安全生产督导检查工作要求 一、督导检查要提前做好准备工作，制定督导检查计划， 研究确定督导检查单位、内容、方式方法、任务分工和工作 要求等。要组织督导检查人员学习相关文件、会议精神，熟 悉督导检查内容和方式方法。要做好与被督导检查单位的沟 通和衔接。 二、督导检查要理性务实，防止“蜻蜓点水”，切实把 情况摸上来、问题找出来。可以采取现场检查、随机抽查、 突击检查、明查暗访、组织专家会诊、现场问卷、查阅资料、 听取汇报、电话邮件查询、交流座谈等灵活多样的方式方法。 要善于采取“四不两直”的方法开展督导检查。 三、督导检查发现企事业单位的具体问题或隐患，要责 成当地主管部门督促整改到位，并及时反馈督查组。应当给 予行政处罚的，要依法给予行政处罚或责成当地主管部门给 予相应的行政处罚。 四、督导检查要与政府、部门交换意见。要认真准备交 流材料，全面、客观地反馈督导检查情况，提出工作意见和 建议，当面沟通思想，书面反馈意见。要与被督查单位约定 时间，按时反馈所提意见和建议的落实情况。督导检查政府 的要与政府负责同志交换意见。 五、督导检查发现的先进经验和突出问题，要及时进行 分析研究、帮扶指导、总结通报、交流推广，并适时调整开 展工作的思路、措施和方法。 六、要不断总结创新督导检查方式方法，做到知行合一， 力求实效。坚决反对官僚主义、形式主义，克服简单、应付 思想，做到用心、用脑，切忌劳民伤财，打乱仗。 七、要按照《督导检查表》检查标准和检查办法逐项对 照检查，并做好详细记录。 八、督导检查结束后要在一周内形成督导检查报告，检 查组主要负责同志审定后报后报局主要领导。 九、督导检查应妥善保管相关文书、重要资料。督导检 查结束后要建档归档。 十、督导检查要严格执行中央“八项规定”和省委有关 工作纪律要求，轻车简从，不搞层层陪同，不接受宴请，食 宿费用自理，不给基层和企事业单位增加各类负担。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
纺织企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间（粉尘、易燃）、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置，是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象，各建（构） 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶）、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格，并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩（网、套、盖、栏、门等）。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外） 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区，并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通，工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备（电 熨斗、吊瓶熨斗）、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好，有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 康 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 等设施是否有效、良好。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
电力安全监管执法检查手册 目录 使用说明 1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5.执法检查表 5.1 电力安全监管执法检查表（通用部分） 5.2 电力安全监管执法检查表（专项部分） 5.2.1 电力安全监管执法检查表（企业安全主体责任部分） 5.2.1.1 组织机构和职责执法检查表 5.2.1.2 安全生产责任制执法检查表 5.2.1.3 法律法规和规章制度执法检查表 5.2.1.4 安全生产资金投入执法检查表 5.2.1.5 安全生产标准化建设执法检查表 5.2.1.6 安全生产教育培训执法检查表 5.2.1.7 安全事故隐患管理执法检查表 5.2.1.8 电力可靠性管理执法检查表 5.2.1.9 电力应急管理执法检查表 5.2.1.10 信息报送和事故调查处理执法检查表 5.2.2 发电企业安全专项检查表 5.2.2.1 火电企业安全专项检查表 火电企业安全专项检查表一（发电机组并网运行及重要发电设施管理） 火电企业安全专项检查表二（氨区管理） 火电企业安全专项检查表三（贮灰场安全） 火电企业安全专项检查表三（防火防爆安全） 火电企业安全专项检查表四（危险化学品仓库） 火电企业安全专项检查表五（反事故重点要求落实情况） 5.2.2.2 风电企业安全专项检查表 5.2.2.3 水电企业安全专项检查表 5.2.4 电力建设施工安全专项检查表 附录：处罚依据相关条款 使用说明 为了有效实施电力安全生产监督管理，预防和减少电力事故，保障电力系统安全稳定运行和电力可靠供应，依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国突发事件应对法》、《电力监管条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《电力安全事故应急处置和调查处理条例》、等法律法规， 制定本手册。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：208 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称： 1.2 法定代表人： 1.3 分管领导： 1.4 电话、传真： 1.5 治安保卫部门： 1.6 负责人姓名、电话： 1.7 消防安全部门： 1.8 负责人姓名、电话： 1.9 后勤保障部门： 1.10 负责人姓名、电话： 1.11 医疗安全部门： 1.12 负责人姓名、电话： 1.13 治安保卫 编制内 人，编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人，编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人，编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人，编外人员 人 （备注： ） 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ （备注： ） 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工（包括临时人员）管理情况 （备注： ） 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况：经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 有□ 无□ 4.24 建筑、装修履行施工场所 消防安全措施 有□ 无□ 4.25 高层建筑 10 层以上配备逃生自救器材 有□ 无□ 4.26 消防设施使用说明 有□ 无□ 4.27 随机抽查消防四个能力建设等基础知识，问答情况 全面□ 不全面□ 不知道□ （备注： ） 5.后勤保障安全基本情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.3 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
禹城亿和化工有限公司 重大隐患排查表 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙类火灾危险性和产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内，或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置，且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房和有 毒有害场所内设置休息室和非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室和办公室 符合 5 使用国家明令禁止和淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液 体的工艺装置和储运设施的区域 内，未按规定设置可燃气体检测报 警装置的；生产或使用有毒气体的 工艺装置和储运设施的区域内，未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 和糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆和有毒作业场所未按规 定设置通风设施的；未按规定和生 产工艺要求设置必要的自动报警 和和安全联锁装置的 已在生产车间和储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的；仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内， 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤，或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的；罐区 布置不符合要求的，罐区的专用泵 布置在防火堤内，或专用泵和装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤，且专用泵布 置在防火堤外，专 用泵和装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的，甲、乙类液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器，卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存和装卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的，甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证，超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证，并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力表、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸和火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸和火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库装卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施，或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施， 并每年进行检验， 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施，或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施，每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求，已通过消 防验收。 符合
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
乳制品企业安全管理危险源辨识与风险评价信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................5 六、重大危险源管理 ................................................................................8 七、作业管理 ......................................................................................9 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：安全管理 一、法律法规与制度 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 1 责任制 责任制制定未横向到边、纵向到底，导致 个别岗位责任未落实 管理因 素 其他伤害 制定责任制时横向到边，纵向到底，全员签订 责任状 3 1 1 2 四级 2 规章制 度 未按照安全法规及公司要求及时修订安 全规章制度，导致公司制度存在缺陷 管理因 素 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对公司规章制度 进行修订 3 1 1 2 四级 3 规章制 度 未定期对制度的适用性进行评价，导致制 度存在缺陷 管理因 素 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价，对不适用制度 进行修订 3 1 1 2 四级 4 规章制 度 新修订安全规章制度未及时传达下发至 员工，导致员工对新修订制度不知晓，不 能执行新制度要求 管理因 素 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至部门，组织员 工进行相关培训 3 1 1 2 四级 二、安全生产投入 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 5 安全生 产投入 安全生产投入不到位，导致隐患不能整改 管理因 素 其他伤害 按照法规要求及提报需求提取全年安全生产费 用，发现安全隐患及时进行整改 3 1 10 15 四级 三、培训教育 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42.4 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
乳制品企业低温车间危险源辨识与风险评价信息一览表 一、低温预处理车间..........................................................................1 二、低温灌装车间............................................................................7 三、低温包装车间...........................................................................12 1 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：低温车间 一、预处理车间操作与维修 风险分析 序 号 工作任务 危险源描述 危险 源识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 电路维修 设备维修时被他人误送电造成人 员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安全锁 3、操作规 程明确维修时必须挂牌上锁。 1 6 4 24 二级 2 电路维修 多人同时维修时由于互相沟通失 误，误操作造成人员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安全锁 3、操作规 程明确多人维修时每人必须上锁 1 6 4 24 二级 3 登高作业 管廊高空维修作业存在高空坠落 的风险 管理因 素 高处坠 落 1、设立安全带悬挂点 2、配置安全帽、安全 带 3、操作规程明确高处作业必须佩戴安全 帽安全带。 1 6 4 24 四级 4 登高作业 奶罐二成平台作业存在高空坠落 的风险 人的因 素 高处坠 落 1、爬梯安装扶手。2、平台安装护栏。 1 6 4 24 四级 5 维修保养 更换泵机械密封时，对泵头拆解过 程中，未通知操作工，如操作工启 动电机会造成对维护人员严重伤 害 人的因 素 机械伤 害 1、安装隔离开关。2、配备安全锁。3、操作 规程明确维修时必须上锁。 1 6 4 24 二级 6 维修保养 维修分离机转股，在提升过程中有 掉落伤人的风险 管理因 素 起重伤 害 1、配备电动起重设备。2、配备防砸鞋。 3 1 4 12 四级
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53.4 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
- 1 - 附录七：风 险 点 统 计 表 一、氧化铝行业 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 起重设备 设备设施 各工序 起重伤害、触电、火 灾 1、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳，安装牢固可靠； 2、选用材质合格的轨道、螺栓，安装符合使用要求； 3、选用合格的制动器； 4、采用材质、质量可靠的电缆及电气元件； 5、定期检测，使用前检查吊钩、滑轮完好可用； 6、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂，定期对钢丝绳、吊钩完 好情况进行检查，严禁超负荷使用； 7、定期检查，使用前检查卷筒完好； 8、定期检查紧固轨道螺栓； 9、定期对行程限位进行点检、试验，确保完好有效； 10、使用前检查测试制动装置完好灵敏有效； 11、落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路； 12、进行车设备点检维护、特种作业知识，法律法规培训教育； 13、作业人员必须经起重设备相关知识、消防知识培训； 14、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩； 15、发生触电事故，立即切断电源，根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救，立即送医； 16、编制触电、火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练。 分厂、车间、 班组岗位 各车间 车间主任 2 储气罐 设备设施类 各工序 物体打击 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 2、班组每 2 小时输水一次，异常情况及时处理 3、班组每天检查一次；特种设备车间每月检查一次 4、年检符合特种设备使用要求 5、压力容器安全培训 6、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜 7、发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。 8、阀门损坏及时更换，堵塞情况及时处理 9、发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放散储气，更换安全阀。 车间 各车间 车间主 任、班长 3 安全工器 具 设备设施类 各工序 物体打击、触电、高 处坠落 1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医； 2、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练； 3、使用人员必须经安全工器具相关知识培训； 4、按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 公司、分厂、 车间、班组 各车间 总经理、 厂长、车 间主任、 班长 - 2 - 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 4 高空作业 作业活动 各工序 高处坠落、物体打击 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固； 2、高处作业必须使用校验合格的安全带； 3、从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管； 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训； 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医； 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏，悬挂警示牌； 7、高空作业将工器具放入工具袋内； 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要铺严， 结构构造必须牢固、可靠； 9、定期组织人员体检； 10、按劳保穿戴要求，佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长 5 受限空间 作业 作业活动 各工序 中毒窒息 灼烫 物体打击、机械伤害 触电 1、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质，确认槽罐已泄压， 设备已断电后，方可开始工作； 2、测定槽罐内氧气含量在 19.5%-23.5%，槽罐内设氧气检测仪，氧含量低于 18% 报警提示及时撤离； 3、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护； 4、进入金属容器（炉、罐、槽等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作 业，照明电压不大于 12V； 5、罐内清理作业时必须拉设防护网，佩戴防坠器、安全绳由高向下进行清理 ； 垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离； 6、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训； 7、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压，情况 严重者送往医院； 8、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练； 9、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板（DN250 以上盲板厚度≥6mm，DN250 以上盲板厚度≥4mm），对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌； 10、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌； 11、加装通风机进行强制通风； 12、作业下方拉好警戒线，防止无关人员误入危险区域； 13、当需要使用安全工器具或照明电压大于 12V 时，应安装漏电保护器，其接线 板必须放置在容器外面； 14、按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好；安全帽正确佩戴，戴好耐酸 碱防护手套和耐高温面罩；穿好劳保鞋并系好、系牢鞋带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：757 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
乳制品企业冰淇淋运营处危险源辨识与风险评价信息一览表 一、冰淇淋运营处 ...........................................................................2 （一）前处理..........................................................................2 （二）灌装工序........................................................................7 （三）包装工序........................................................................9 (四）设备维修保养 .....................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：冰淇淋运营车间 冰淇淋运营车间 风险分析 序 号 工作步骤 危险源描述 危险源 识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动，可能发生机 械伤害 物的因素 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查； 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯；3、张贴烫 伤警示标示牌；4、用热水时疏散无关人员， 由专人进行操作，避免发生烫伤事故； 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 5 1 1 5 四级 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 人的因素 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 5 1 1 5 四级 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训、 5 0.5 1 2.5 四级 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训； 5、老化罐安装门禁，密码定期更换，禁止非 5 1 1 5 四级
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：96 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 管控措施 危险源或 潜在事件 (标准 叉车过往 压伤/大 包倾斜砸 伤行人 后视镜坏 、倒车喇 叭坏导致 撞伤 物料过高 导致视线 受阻撞倒 基础支架 物料倾倒 、叉车压 脚、托盘 砸脚 叉车挑料 叉车倒车 叉车前进 手叉车拉 料 责任单位 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 风险点等 级 4 4 4 4 名称 运输物料 运输物料 运输物料 运输物料 类型 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 （检查项目） 编号 1 2 3 4 1 2 3 4 一、现场管理类隐患排查治理清单（作 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 同时按升 降导致线 路短路 操作不当 引起物料 泄漏 物料倾倒 、叉车压 脚、托盘 砸脚 包装袋破 损导致物 料掉落或 洒落，造 成腐蚀伤 害。 同时按升 降导致线 路短路 大包坠落 撒料导致 物料掉落 或洒落， 造成腐蚀 伤害。 行吊运输 物料 升降物料 备原药和 助剂 手叉车拉 料 电梯运输 物料 升降物料 2 3 2 3 2 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 4 4 4 4 4 4 行吊起落 重物 行吊起落 重物 备料 运输物料 电梯运料 电梯运料 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 5 6 7 8 9 4 4
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：245 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
序号 作业任务、活 动名称（风险 点） 作业活动内容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 1次∕日 1次∕日 1次∕日 1次∕日 1次∕日 1次∕日 大约1次∕月 3 配电室作业 高低压停送电操作 配电工序 大约1次∕月 作业活动清单 1 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体 。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、 车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌 、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等； 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、 黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司 （厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级。 作业活动清单 点检作业 设备抢修 设备抢修作业 2 各天车 配电室点检 配电室 保障车间 转炉工序 转炉设备点检 设备点检作业 铸机设备点检 铸机工序 天车设备点检 序号 区域、场所 、设备、设 施名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 电机 通用设备 YBS710-4 2650KW 等 现场 否 507台 转炉10KV配电室 13台 1#连铸10KV配电室 5台 2、3#连铸10KV高压配电 室 8台 1#连铸10KV配电室 5台 4#铸机低压配电室 3台 1#转炉本体控制室 1台 2、3＃转炉配电室 2台 转炉10KV配电室 2台 1#连铸10KV配电室 2台 2、3#连铸10KV高压配电 室 2台 4#铸机高压配电室 2台 转炉10KV配电室 2台 1#连铸10KV配电室 2台 2、3#连铸10KV高压配电 室 2台 4#铸机高压配电室 2台 转炉10KV配电室 27台 1#连铸10KV配电室 12台 2、3#连铸10KV高压配电 室 18台 4#铸机高压配电室 13台 2#连铸低压配电室 9台 3#连铸低压配电室 9台 2#连铸吊车配电室 3台 2#连铸照明配电室 4台 4#铸机低压配电室 4台 转炉配电室 1套 1#连铸10KV配电室 1套 2、3#连铸10KV高压配电 室 1套 4#铸机低压配电室 1套 通用设备 转炉区域 7套 铸机区域 9套 10 电焊机 通用设备 无 现场 否 67台 通用设备 S10-N- 1600∕10 等 8 电缆隧道、 电缆夹层、 电缆沟 低压柜 通用设备 6SE7031- 2EF60 55KW等 PT (电压互 感器） 通用设备 高压柜 9 电容器 2 3 4 5 6 7 变频器 变压器 通用设备 无 通用设备 TBB10- 1000BL等 液压站和稀 油站 通用设备 无 通用设备 无 否 否 否 否 否 无 否 否 否 无
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
工程控制 0105 作业活 动类 扩培间 一级 酿造部 巡检 控温操作 1、进氨压力检查 2、回氨压力检查 3、扩培罐压力检查 4、蒸汽压力检查 5、扩培培养温度检查 NH3泄漏 1、扩培间安装 氨浓度检测仪； 2扩培间上层与 下层配备两台排 风扇。 0106 作业活 动类 氨平台 一级 酿造部 氨管路及阀门巡 检 1、随身携带好防毒面具和其它劳保 用品 2、两人一起到达氨平台后闻是否有 氨味 3、确认走廊通道无氨味后一人进入 罐区巡检，一人留在走廊监护 4、罐区内部无氨味后两人同时撤离 NH3泄漏 1、氨平台消防 设施齐全； 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 原料送货车辆活 动 1、车辆倒入投料间 2、开启车辆挡板 3、对车辆后方原料进行划袋 4、人员进入车厢卸货 5、清理车厢内残留麦芽、将麦芽袋 装车 机动车撞 伤 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 设备维修、巡检 、卫生清理 1、穿戴齐全劳保用品 2、检查相应电机是否运行正常 3、检查除尘设备是否运行正常 4、完成卫生区清理 意外漏电 必须设置漏电保 护器，必须接地 、接零保护 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 设备维修、刮板 机清理、集灰箱 清灰 1、穿戴齐全劳保用品 2、对刮板机电机进行拉闸断电，并 挂牌上锁 3、对集灰箱搅拌电机进行拉闸断 电，并挂牌上锁 4、完成刮板机及集灰箱清灰工作 产生明 火，粉尘 爆炸 1、电器及开关 全部为防爆型； 2、检查设备密 封性，减少粉尘 泄露 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 糖浆送货车辆活 动 1、车辆进入糖浆罐区； 2、连接线路及管路 3、糖浆进罐 4、进货结束，冲洗管路，车辆驶离 糖浆罐区 机动车撞 伤 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 高空设备维修 1、办理《高空作业许可证》《JSEA 作业分析》 2、填写相应《维修联络通知单》 3、穿戴劳保用品，安全带，专人监 护 4、高空作业 5、作业结束，清理现场工具及卫生 建筑物及 高空维修 落物 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液配置 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸装至推车上，运至添加口 3、开启硝酸添加泵 4、添加结束，将空桶放置制定位 置，整理现场 清洗剂吸 入 做好设备的维护 保养，确保设备 顺畅运行，杜绝 与减少人处理的 情况的发生。 青岛啤酒（济南）有限公司 现场管理类隐患排查治理清单 人力行政部： 编写部门： 责任单 位 作业活动名 称 作业步骤 危险源 或潜在 事件/ 标准 风险点 排查内容与标准 目前管控 编号 类型 风险点 风险 点等 级 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液配置 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸装至推车上，运至添加口 3、开启硝酸添加泵 4、添加结束，将空桶放置制定位 置，整理现场 清洗剂溅 出，灼伤 添加管道定期检 查，防止管道破 裂 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液配置 1、穿戴劳保用品 2、检查液碱添加管路及阀门处于正 常状态 3、开启液碱添加泵 4、添加结束 液碱刺激 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液搬运 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸搬运至推车，拉至硝酸围 堰中 3、搬运结束 清洗剂溅 出，灼伤 添加管道定期检 查，防止管道破 裂 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液搬运 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸搬运至推车，拉至硝酸围 堰中 3、搬运结束 化学品腐 蚀 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液搬运 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸搬运至推车，拉至硝酸围 堰中 3、搬运结束 清洗剂吸 入 做好设备的维护 保养，确保设备 顺畅运行，杜绝 与减少人处理的 情况的发生。 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 密闭空间施工 1、办理《有限空间作业许可证》《 JSEA作业分析》 2、对相应设备进行拉闸断电、并进 行挂牌上锁 3、穿戴劳保用品，专人监护 4、有限空间作业 5、作业结束，整理现场物品及卫生 有害气体 中毒、窒 息 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 高空设备维修 1、办理《高空作业许可证》《JSEA 作业分析》 2、填写相应《维修联络通知单》 3、穿戴劳保用品，安全带，专人监 护 4、高空作业 5、作业结束，清理现场工具及卫生 高空跌落 制作专用爬梯及 作业平台 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 电气设备维修 1、穿戴劳保用品 2、对需维修设备进行拉闸断电、挂 牌上锁 3、设备维修 4、维修结束 意外漏电 0103 作业活 动类 发酵间 二级 酿造部 密闭空间内维 修，清理 1、打开作业空间进行通风 2、检测空间内氧气及有害气体含量 3、办理密闭空间作业证 4、戴好相关防护用品，进行相关作 业 5、恢复密闭空间通风口 有害气体 中毒、窒 息
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：2.35 MB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
常见安全隐患排查要点 CSQ、COH、COF 本文由12年（2005-2016）搜集的120张照片整理而成 目 录 2 1、孔洞临边防护类 2、动火作业及防火类 3、脚手架及作业平台类 4、临时用电类
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：7.64 MB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 1 冷却塔 作业 三 保障车间 冷却塔点检及检修 进入冷却塔 前应停电挂 牌，确保风 机不带电运 行，风机扇 叶不甩断。 设置安全护栏 定期检查风机扇叶。 检修前确认风机已停 止才能作业。 三 保障车间 制冷机巡检 制冷机高温 溶液管道及 蒸汽管道泄 漏。 添加溴化锂溶液时戴 好防护眼镜、防护手 套。 三 保障车间 制冷机巡检 煤 气 制 冷 机 区 域 煤 气 管 道 、 设 备 腐 蚀 、 老 化 ， 煤 气 泄 漏 造 成中毒 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施，避免长时间作 业。 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施，避免长时间作 业。 三 保障车间 添加溴化锂 溶液溅出， 造成灼烫 设置安全通道 蒸汽阀门应缓慢开 启， 以免蒸汽烫伤。 制冷机真空泵抽真空 时， 上下抽气阀动作 时应缓慢， 以免溴化 锂泄漏伤人。禁止触 摸高温溶液管道。 四 保障车间 生物脱酚巡检 盖 板 翻 落 或 缺 失 ， 人 踩 踏 ， 掉 入 水 中造成伤害 缺氧、厌氧池顶部预 留孔设置护栏及盖板 。 执行《高空作业票》 《有限空间作业票》 的要求。2米以上高空 作业选好安全点，挂 好安全带。严禁踩踏 池、井上的栅栏格子 。巡检时精力集中， 上下走梯抓好扶牢。 定期年检、做好日常 检修维护。 四 保障车间 生物脱酚加药 加 药 时 被 药 剂灼烫 设置紧急清洗喷淋设 备及防喷溅装置。 加强对酸、碱储罐、 管道点检、维护。 三 回收车间 鼓风机巡检 鼓风机运行 时煤气管网 泄漏。 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管， 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行， 佩戴便携式煤气 检测报警仪。 责任单 位 作业步骤 危险源 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每 序号 2 制冷机 作业 3 生物脱 酚作业 鼓风机 作业 4 三 回收车间 鼓风机倒换、维修 风机倒换导 致压力波动 时上升管冲 盖、煤气泄 漏 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管， 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行， 佩戴便携式煤气 检测报警仪。倒换风 机时周边区域及焦炉 区域禁止检修， 区域 内闲杂人员疏散， 监 控区域内一氧化碳含 量， 作业人员站在上 风侧，必要时佩戴空 气呼吸器进入现场。 进入该区域必须两人 以上， 佩戴便携式煤 气检测报警仪。风机 房等相对封闭区域人 员不能撤离的， 应配 三 回收车间 初冷器巡检 初冷器煤气 泄漏 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器、 灭火器、防雷等设施 。 检查初冷器前后煤气 管网及附件无泄漏。 进入该区域必须两人 以上， 佩戴便携式一 氧化碳检测报警 仪，紧急情况下必须 穿好空气呼吸器。开 停工前检查确认， 各 处阀门开关处于正常 位置。检查各处阀门 开关是否处于正常状 三 回收车间 初冷器切换、维修 初冷器切换 、清扫被蒸 汽灼烫 严格落实设备切换操 作票，缓慢开关蒸汽 阀门，防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器巡检 容器爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周 围宜用氮气保护， 绝缘箱保温应采用自 动控制； 绝缘箱温 度设自动报警并与电 捕焦油器联锁停机。 电捕焦油器应设连续 式自动氧含量分析 仪， 并与电捕焦油 器电源联锁。煤气含 氧量超过1%时报警， 超过2%自动断电； 电捕焦油器位于鼓风 机后时， 应设泄爆 装置。电捕焦油器冷 凝液下排管的扫汽 管， 应设两道阀门 日常检查电捕焦油器 无泄漏。插煤气盲板 、清扫、通风置换彻 底、检测内部气体合 格。佩戴长管式防毒 面具方可进入检修。 严格落实设备切换操 作票，开关蒸汽或喷 洒液防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器倒换、 维修 电捕焦检修 煤气浓度超 标 检修前电捕焦进出口 用盲板阀有效切断。 检测电捕焦内一氧化 碳含量（≤24ppm） 、氧含量（19.5%- 23.5%）。 检修作业时执行《盲 板抽堵作业票》、《 有限空间作业票》、 《动火作业票》要 求，并有专人监护。 鼓风机 作业 5 初冷器 作业 6 电捕焦 油器作 业 4
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Excel 文件大小：151 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
安全隐患排查培训 之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：17.3 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
事故隐患排查治理管理制度 1 目的 为规范事故隐患治理的原则、方法，以及各类隐患治理的工作流 程和要求，特制定本办法。 2 事故隐患治理原则 事故隐患治理应做到 “五到位”，即措施、责任、资金、时限和 预案落实到位；治理在领导小组组织下由专业技术小组为主导；每年 制定安全投入计划时，应将事故隐患排查治理资金纳入，并保证治理 的需要。 3 隐患分类 3.1 一般事故隐患是指部门能自行解决且隐患风险不会导致重伤或 死亡事故的、能立即或 10 天内能整改完毕的事故隐患。 3.2 重要事故隐患是指部门不能自行解决的或特别严重需公司领导 直接参加、组织治理的事故隐患。 3.3 重大事故隐患是指危害和整改难度较大，事故风险较高、影响 范围较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方 能排除的事故隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的事故隐患。或满足《北京市生产安全事故隐患消除办法》有关 规定的事故隐患。 4 隐患排查治理流程和方法 4.1 隐患排查治理工作流程为下图 4.2 隐患治理要求 4.2.1一般事故隐患发现后应立即整改，由受检部门联系相关部门或 人员进行整改，隐患发现部门/人员对整改情况进行验证并填写相关 记录。 4.2.2重要事故隐患 （1）重要事故隐患应由受检部门、整改相关部门根据隐患产生的原 因，制定重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/方案，由 企业专业技术组对重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/ 方案进行评审，经隐患排查治理领导小组批准后实施。需要投入较大 整改费用时应由总经理向董事长申请，经董事长批准后方可实施。 （2）重要事故隐患在整改完毕前应采取临时安全措施，临时安全措 施应经企业专业技术组的评审以确保措施的有效性，避免在整改期间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：275 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
风险隐患双重预防 机制解析 目录 Contents 1 双重预防机制的来源 2 双体系创建的相关指南、标准 3 安全风险 4 隐患排查治理 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系 6 三种不安全状态解析
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：7.16 MB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
编 号 类 型 名 称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防 护措施 应急处置措施 车速过快 四级 蓝色 专人指挥 车辆；增 加警示牌 班组、岗 位 原粮 部 马如强 刹车失灵 五级 蓝色 入厂前门 岗确认 班组、岗 位 原粮 部 马如强 雨雪天，地面 湿滑车辆停不 稳 五级 蓝色 专人指挥 车辆，及 时清扫； 班组、岗 位 原粮 部 马如强 梯台湿滑 五级 蓝色 梯台使用 防滑铁 板；设置 自动扦样 班组、岗 位 原粮 部 马如强 平台防护栏缺 失 五级 蓝色 设置防护 栏；设置 自动扦样 班组、岗 位 原粮 部 马如强 高处作业人员 未系安全带 四级 蓝色 配置放坠 器；设置 自动扦样 机 系安全 带 班组、岗 位 原粮 部 马如强 作业活动风险分级管控清单 风险点 初检 1 作 业 活 动 人员登上作 业平台 高处坠 落 穿防滑 鞋、戴 安全帽 2 岗前培 训、班 前会培 训 当发生高处坠落事故 后，应初步检查伤情， 不乱搬动摇晃，应立即 向周围人员呼叫；当发 生人员轻伤时，现场人 员应遵循先抢救、后固 定、再搬运的原则，并 注意采取措施，防止受 伤人员大量失血、休克 、昏迷等紧急救护措 施，并将受伤人员脱离 车辆伤 害 与车辆 保持距 离 作业步骤 责任 单位 1.定期检 测维修操 作平台2. 严禁患有 恐高及高 血压者作 业。 入厂前 提醒驾 驶员控 制车速 发生事故后迅速停车， 积极抢救伤者，并迅速 向主管部门报告。对于 外伤出血者，应予以包 扎止血。在事故现场进 行简易紧急抢救后，要 视伤者的具体情况，及 时送往医院抢救。 1.设限速 牌 2.划定行 车路线 3设置自 动扦样机 1 备注 危险源或潜在 事件 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 人 评价 级别 风险分 级 引导车辆进 入待检区停 稳 电气开关漏电 五级 蓝色 触电 设漏电保 护 每日上班 前查看漏 电保护装 置完好情 况 1.发生触电事故后应立 即拉掉开关，切断电源 。 2.用绝缘物插入触 电者身下，以隔断流经 人体的电流。3. 当触 电者脱离电源后，应根 据触电者的具体情况， 迅速采取对症救护。4. 触电者伤势不重，应使 触电者安静休息，不要 走动，5.触电者失去知 觉，但心脏跳动和呼吸 还存在，应使触电者舒 适、安静地平卧，周围 不要围人，使空气流 通，解开他的衣服以利 呼吸。同时，拨打120 送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少，或发生痉挛，并速 请医务员处理并协同值 班车送往医院，路途应 注意心跳或呼吸如突然 停止立刻进行人工呼吸 和胸外挤压。 7.如果 触电者伤势严重，呼吸 及心脏停止，应立即施 班组、岗位 原粮 部 马如强 链条断裂伤人 五级 蓝色 其他伤 害 定期检维 修 班组、岗位 原粮 部 马如强 4 扦样 扦样人员拿不 稳，扦样器伤 人 五级 蓝色 其他伤 害 戴防滑 手套 班组、岗位 原粮 部 马如强 5 扦样完毕扦 样员下平台 未抓好扶手， 摔下来 五级 蓝色 高处坠 落 班组、岗位 原粮 部 马如强 1.现场施救 2.拨打121急救电话 初检 1 作 业 活 动 严格执行 操作规程 3 岗前培 训、班 前会培 训 开启扦样机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：52.7 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
政府及监管部门监督检查通用清单标准(通用) Ⅰ 级 目录 Ⅱ 级 目 录 Ⅲ级目录 隐患标准项具体 描述 参 考 依据 资 质 证 照 证照缺失 未按国家相关要求取得 合法的营业执照、消防 验收（备案）文件、涉 及危险化学品的企业需 要的安全生产许可证等 资质证照。 安全生产管 理机构缺失 未按国家相关要求建立 安全生产管理机构（含 职业健康管理机构） 安 全 管 理 机 构 及 配 备 专 职 人 员 安全管理人 员缺失 未按要求配备安全管理 人员（含职业健康管理 人员），人员配备不足或 所配备的人员不符合要 求等。 基 础 管理 安 全 生 产 责 任 安全生产责 任制缺陷 未按规定建立、健全安 全生产责任制。 安全管理制 度缺陷 未按规定建立、健全所 需的安全管理制度，如 建设项目安全设施“三 同时”管理、生产设备 设施报废管理、隐患排 查治理、应急管理、事 故管理、安全教育培训、 特种作业人员管理、安 全投入、相关方管理、 作业安全管理等。 制 制度文件管 理缺陷 制度编制、发布、修订 等过程不规范，或记录 （台账、档案）的数量、 格式、内容不明确，填 写不规范等。 安 全 教 育培训 主 要 负 责 人、安全管 理人员教育 培训缺陷 未按规定取证或年度教 育培训不足等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.8 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
现场安全隐患排查 国务院安委会近日发出通知，将于9月份在全国开展安全生产大检查综合督 查，推动大检查扎实深入开展，有效防范和坚决遏制重特大事故发生。 该PPT涉及行业：用电安全、人员密集场所安全、建筑施工安全、有限空间 作业安全。 望大家做好安全生产工作！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：45.5 MB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
—1— 有限公司文件 发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门： 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁安发〔2016〕16 号）， 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》（鲁安办字 〔2016〕10号）和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号，市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神，加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系（以下简称两个体系）建设工作，在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上，结合省质监局出台的细则标准，重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作， 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性，进一步完善安 全管理制度，落实安全主体责任，提升安全生产管理水平，降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设，公 司制定下发了《 有限公司关于成立风险分级管控与隐患 排查治理体系建设领导小组的通知》，成立“两个体系”建设领 导小组。 组 长： 常务副组长： 副 组 长： 组 员：领导小组下设安全管理办公室，XXX任主任，XXX 为成员，负责“两个体系”建设方案编制，制度建设，推进落实， 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组，具体分工如下表： 工作 组 成员 职责分工
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
工艺安全 设备 安全 电气 安全 消防 、防 火防 爆安 全 职业 健康 防雷 、防 静电 安全 检查 序号 名称 每天/班组 级 每周/车间 （部门） 级 每半年/车间 （部门）级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每年 /车 间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 工程技术 管理措施 定期巡检 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 √ √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 电气接 线及控 制系统 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 完好 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 设备设施类隐患排查治理清单 1 专业性检查 编 号 风险点 类 型 日常检查 主体 急停、 拉绳 检查项目 标准 排查内容与排查标准 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 2 3 单位：毛纺 巡检 管控措施 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 √ √ √ √ 培训教育 进行电气知识 培训 √ √ 个体防护 绝缘鞋 √ 应急处置 工程技术 管理措施 定期检查 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 电气接 线及控 制系统 轴承 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 正常 1 按照周期进行 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 6 保养 3 4 5 细 纱 机 蓝 班 组
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：359 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
专职安全员、安全资料员配备情况及相关证件 1、专职安全员配备情况：×××住宅楼工程，砖混 6 层，面积 3100 平方米，施工条件较好，按要求工程只配制一个专职安全员×××和一个 安全资料员××。该两位同志管理经验丰富，爱岗敬业，吃苦耐劳，工作 一丝不苟，能够胜任该工程的安全管理工作。 2、专职安全员简介 3、安全资料员简介（样例） 4、附安全员和安全资料员的上岗证和安全培训证，企业任命书等证 件原件。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 1 加热作 业 三 分厂 开炉准备 工业炉未设置燃 气危险气体超敏 度气体报警器。 工业炉必须设置 燃气危险气体超 敏度气体报警器 。 超敏度气体报警器半年送 检一次，并张贴有效标识 。 2 加热作 业 三 分厂 开炉准备 一端闭塞或滞留 易燃易爆气体、 窒息性气体和其 他有害气体的地 沟，未增设氮气 在线报警器，并 增设通风措施。 设氮气在线报警 器 一端闭塞或滞留易燃易爆 气体、窒息性气体和其他 有害气体的地沟，必须增 设氮气在线报警器，并增 设通风措施。 3 加热作 业 三 分厂 开炉准备 加热炉未设置煤 气、天然气快速 切断阀和有效隔 断装置。 加热炉必须设置 煤气、天然气快 速切断阀和有效 隔断装置。 使用、检查、维护到位， 并确保完好。 4 加热作 业 三 分厂 开炉准备 加热炉未按要求 设置泄爆阀。 1、加热炉必须 设置泄爆阀。2 、其泄爆口不准 正对建筑物的门 窗。 定期检查、维护泄爆阀， 并确保完好。 5 加热作 业 三 分厂 开炉准备 工业炉没有各种 安全回路的仪表 装置和自动警报 系统，以及使用 低压燃油、燃气 的防爆装置。 设置安全回路的 仪表装置和自动 警报系统，以及 使用燃气的防爆 装置。 定期检查仪器、仪表、报 警装置、防爆装置，并确 保完好。 6 加热作 业 三 分厂 点炉 未确认主煤气阀 开启的８个条 件，就实施加热 炉主烧嘴点火。 设置高、低压报 警、快速切断阀 、盲板 点炉前必须确认： 1、输入的煤气压力是否 正常。 2、煤气配管、烟道、炉 内是否经过氮气吹扫，氧 含量≤１０％。 3、、现场确认：点火烧 嘴燃烧是否正常。 4、气体配管的渗漏试 验，气密试验是否完成。 5、炉压是否处于正压状 态。 6、用于氮气置换管道上 的两个阀门是否软连接。 7、风机工作是否正常。 8、计算机程序控制是否 正常。 9、必须进行煤气爆发试 验并合格。 10、点火时先点火后送煤 气，严禁先给煤气后点火 。 11、一台炉子点炉送煤气 时，相邻的炉子严禁装出 序号 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半 7 加热作 业 三 分厂 点炉 未定期检查确认 烧嘴前的主煤气 阀门。 烧嘴前必须设置 主煤气阀门。 烧嘴前的主煤气阀门必须 定期检查确认开关位置是 否正确。 8 加热作 业 三 分厂 点炉 加热炉煤气、空 气管道末端未设 置防爆膜。 加热炉煤气、空 气管道端头必须 设置防爆膜。 防爆膜必须定期检查并进 行及时更换。 9 加热作 业 三 分厂 加热 加热炉中易燃易 爆气体泄漏。 加热炉周围设置 煤气泄露报警装 置。 1、确保加热炉煤气设施 和安全报警设施点巡检到 位， 发现煤 气泄漏， 立即处置。 2、处理煤气泄漏必须至 少两人以上佩戴空气呼吸 器进行泄漏 10 加热作 业 三 分厂 加热 紧急停电没有事 故氮或事故氮系 统失效。 设置柴油机备用 发电机 1、必须设置柴油机发电 系统，并确保完好。2、 确保事故氮系统检查、维 护、检修到位，随时可用 。3、当出现紧急停电， 炉内煤气无法排出时时， 立即向炉内补充氮气。 11 加热作 业 三 分厂 加热 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 1、吹扫和置换煤气设施 内部的煤气，应使用蒸汽 、氮气为置换介质；吹扫 或引气过程中，不准在煤 气设施上栓、拉电焊线。 2、煤气设施内部气体置 换是否达到预定要求，应 按预定目的，根据含氧量 和一氧化碳分析或爆发试 验进行确定。 12 加热作 业 三 分厂 加热 正常生产煤气压 力低于1600Pa， 易发生回火事故 设置防回火事故 连锁装置。 1、当煤气压力低于 3500Pa时（声光报警）， 联系升压。 2、当煤气压力降于 2500Pa时，各段煤气切断 阀自动切断（同时自动开 启各段氮气吹扫阀） 13 加热作 业 三 分厂 加热 煤气、空气压力 不稳，泄爆阀泄 爆引起煤气泄漏 设置煤气、空气 切断阀 1、发现煤气、空气泄爆 阀泄爆泄漏时，迅速组织 人员处理，处理时必须佩 戴空气呼吸器及便携式co 报警仪。 2、启动煤气事故应急预 案并组织停炉。 14 加热作 业 三 分厂 加热 汽包间、风机房 噪声超标 汽包间、风机房 设置明显噪音标 识。 1、到汽包间风机房点检 时必须佩戴防噪耳塞。 2、在汽包间从事作业人 员每年要进行听力测试。 15 加热作 业 四 车间 加热 加热炉的加热通 道环境温度高 通道与炉体保持 一定的距离，且 设置护栏和明显 的警示标识。。 1、作业人员进入加热炉 的加热通道必须穿戴隔热 防护服，戴手套。 在附近作业人员应采取轮 换制进行交替作业，防止 高温中暑。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：147 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00