ABC ABC 2021年度6S精益生产 工 作 总 结 五、2020年推进建议 目 录 一、精益生产目标 二、具体措施及进度 三、取得的效果 四、存在的问题
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:5.2 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
ABC ABC 2021年度6S精益生产 工 作 总 结 五、2020年推进建议 目 录 一、精益生产目标 二、具体措施及进度 三、取得的效果 四、存在的问题
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:5.18 MB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
青岛庆明加油站 2017 年度安全生产与职业卫生 责任制考核记录表 编写人:周美狮 审核人:许英杰 批准人:周安江 第 0 页 共 5 页 序号 名称 责任制的具体条款 执行情况 考核结果 1 站长 安全 生产 与职 业卫 生责 任制 (1)站长是企业安全生产的第一责任人,对企业的安全生产工作全面负责,要牢固树立安全第一的思想,在计 划、布置、检查、总结、评比中纳入安全工作; (2)建立、健全本单位安全生产与职业卫生责任制; (3)组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实; (4)确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人; (5)依法设置安全生产管理机构并配备管理人员,落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人; (6)定期研究安全生产工作,向职工代表大会、职工大会或者股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人 员、股东对安全生产工作的监督; (7)保证安全生产投入的有效实施,依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用的规定; (8)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (9)组织开展安全生产教育培训工作; (10)依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作; (11)组织实施职业病防治工作,保障从业人员的职业健康; (12)组织制定并实施事故应急救援预案; (13)及时、如实报告事故,组织事故抢救; (14)法律、法规、规章规定的其他职责; (15)负责组织加油站关于风险分级管控和隐患排查治理相关工作。 站 长 能 较 好 执 行 此 条款 优
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
1 EHS 微社区矿山 矿山风险评价准则 2018 年 4 月版 目的: 通过选用适合的风险评价准则,对矿山风险点和危险源的评价分级更加 合理,为日后的管控提供依据。 范围: 本准则适用于 EHS 微社区矿山矿山安全生产风险分级管控体系的风险评 价分级。 依据: DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2972-2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3162-2018 金属非金属露天矿山企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 评价方法: 采用作业条件危险性分析法(LEC 法)(见附录)评价风险程度,并根据 评价结果划分等级。 判定原则: 风险等级判定遵循从严从高的原则,考虑以下因素: ——有关安全生产法律、法规、规章; ——技术标准的强制性条款; ——设计文件; ——企业自身的安全管理、技术标准及对风险的承受能力。 确定重大风险: 以下情形之一,判定为重大风险: ——上一年度内发生过死亡事故,且现在发生事故的条件依然存在的; ——涉及重大危险源的; ——与相邻的露天矿山采矿许可证范围之间小于 300 米的; 2 ——采场最终边坡未按照设计确定的宽度预留安全平台和清扫平台的; ——采用的开采方式和台阶高度不符合设计要求的; ——露天矿山、小型露天采石场未采用分台阶或分层开采的; ——穿孔作业、爆破作业等作业现场 9 人以上的; ——经风险评价确定为最高级别的风险的; ——其他违反国家有关法律、法规、标准及其他要求中强制性条款的。 判定重大风险的,要上报“两个体系”领导小组组长,并签字确认。 风险点级别确定: 按照风险点各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:565 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
EHS 微社区发﹝2017﹞55 号 EHS 微社区矿山 矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 公司各单位、各施工单位: 为落实党中央、国务院关于建立风险管控和隐患排查治理预防机制的重 大决策部署,建立企业风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”), 达到纵深防御、关口前移、精准监管、源头治理的目的,根据省政府办公厅《关 于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕 36 号)和省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)等文件精神, 结合省质监局新出台的“两个体系”细则和我公司矿山实际,重新制定该实 施方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作,能够真正提 高矿山各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险辨识、评估、管控和 隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安全管理制度,落实安全主体责任, 提升安全生产管理水平,降低生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公司制定 EHS 微社区矿山文件 下发了《EHS 微社区矿山关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组的通知》,成立矿山“两个体系”建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设矿山管理办公室,XXX 主任,XXX 为成员,负责矿山“两个 体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考核等工作。 公司矿山“两个体系” 建设领导小组下设 XXXXXX 三个矿区工作组,具体 分工如下表。 “两个体系”建设责任分工表 工作组 组 长 副 组 长 成员 职责分工 XXX XXX XX X 北石岭 1 号矿穿孔作业、爆破作业、 铲装作业、运输作业、检维修作业等 工序负责人 北石岭 1 号矿风险点辨识、 评估、分级、管控措施编 制,隐患排查实施。 XXX XXX XX X 北石岭 2 号矿穿孔作业、爆破作业、 铲装作业、运输作业、检维修作业等 工序负责人 北石岭 2 号矿风险点辨识、 评估、分级、管控措施编 制,隐患排查实施。 XXX XXX XX X 殷家庄矿穿孔作业、爆破作业、铲装 作业、运输作业、检维修作业等工序 负责人 殷家庄矿风险点辨识、评 估、分级、管控措施编制, 隐患排查实施。 各工作组职责:负责本工作组内各工序系统的风险点确定、危险源辨识、 评估、分级、管控措施编制,落实“两个体系”建设具体工作,确保能够将 本工序内所有风险点全覆盖辨识,及时向“两个体系”建设领导小组汇报工 作开展情况,制定分管区域内各岗位及作业场所的风险告知牌板,并组织职 工学习、贯彻落实,监督和组织组内隐患排查实施。 三、实施步骤和工作任务
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 产品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 01 电的消耗 √ √ √ √ 02 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 03 电脑辐射 √ √ √ √ 04 电脑的维修 电脑配件的废弃 √ √ √ √ 05 墨盒、色带的废弃 √ √ √ √ 06 纸张的废弃 √ √ √ √ 07 打印纸、复印纸的消耗 √ √ √ √ 08 电的消耗 √ √ √ √ 09 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 10 臭氧的挥发 √ √ √ √ 11 打印机、复印机的维修 配件的废弃 √ √ √ √ 12 圆珠笔芯、废锁的废弃 √ √ √ √ 13 复写纸的废弃 √ √ √ √ 14 电池的废弃 √ √ √ √ 15 文件夹的废弃 √ √ √ √ 16 纸张的废弃 √ √ √ √ 17 白板笔、油性笔的废弃 √ √ √ √ 18 垃圾带的废弃 √ √ √ √ 19 一次性纸杯的废弃 √ √ √ √ 20 水的消耗 √ √ √ √ 26 电的消耗 √ √ √ √ 22 废水排出 √ √ √ √ 23 卫生纸的使用 √ √ √ √ 24 办公设备报废 办公设备废物的废弃 √ √ √ √ 25 氟利昂的泄露 √ √ √ √ 打印机、复印机的使用 办公用废弃物 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 电脑的使用 洗手间 空调 大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 产品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 26 电的消耗 √ √ √ √ 27 冷却水的排出 √ √ √ √ 28 清洗废水的处理 √ √ √ √ 29 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 30 配件的废弃 √ √ √ √ 31 电的消耗 √ √ √ √ 32 水的消耗 √ √ √ √ 33 日光灯维修 灯管的废弃 √ √ √ √ 34 噪声的排放 √ √ √ √ 35 污水的排放 √ √ √ √ 36 漆雾的挥发 √ √ √ √ 37 笨、二甲笨的挥发 √ √ √ √ 38 电能消耗 √ √ √ √ 39 油漆消耗 √ √ √ √ 40 油漆的泄漏 √ √ √ √ 41 含油的手套的废弃 √ √ √ √ 42 砂纸的废弃 √ √ √ √ 43 喷渣、前处理沉淀物、废包 装容器的处理 √ √ √ √ 44 防护用品的处理 √ √ √ √ 45 意外火灾 √ √ √ √ √ 46 电能消耗 √ √ √ √ 47 打磨时噪声的排放 √ √ √ √ 48 废防护用品的废弃(手套、 口罩等) √ √ √ √ 49 废砂轮片的废弃 √ √ √ √ 饮水机 喷漆/喷涂 空调 打磨工序生产活动
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
优势(Strengths) S1.团队工作氛围和谐融洽,作风吃苦耐劳,积极主动、自我改进意识强 S2.品质管控专业人才工作能力强、沟通能力强,执行力坚决 S3.产品质量管控体制、流程健全,拥有质量监督管控权 S4.产品检测、试验设备齐全,有保证产品指标数据符合客户规格要求能力 S5.有清晰的质量检验标准、产品试验标准 S6.质量数据收集、统计、分析能力强 S7.质量异常反馈、跟进、验证机制健全 S8.客诉处理机制健全,有良好的服务心态处理客诉 S9.文件控制机制健全,确保公司文件正确性、唯一性 S10.检验依据保存完整,确保检验人员快速找寻,增强检验效率和准确度 机会 (Opportunities) SO维持策略(发挥优势,抓住机遇) O1.客户质量要求、新产品导入信息完整 S1.O7结合,以严谨、负责的工作心态,为客户提供优质产品及服务 O2.公司对质量管理的高度重视 S2.S3.S4.S5.O1.O4.O6.O10.O11结合,稳定和持续提升公司质量保证能力 O3.精益管理模式的导入 S6.S7.O2.O9结合,提取关键质量异常和数据,提供品质管控重点和方向 O4.零部件(外购件)质量稳定 S8.O7结合,为客户提供优质的售后服务 O5.新产品开发、设计、验证完整 S9.S10.O1.O10结合,确保产品质量关键特性得到识别和管控,满足客户质量需求 O6.产品直通率高 S2.O11结合,动员全员参与品质,确保品质工作在公司内部顺利开展及推进 O7.各部门综合处理问题、协调能力提升 S1.S4.O3结合,使工作更加具体化、明细化、职责分工合理化,成为高绩效团队 O8.一线生产人员稳定 S4.S5.S7.O5.O7.O9结合,确保新产品能够顺利导入,并投入批量生产 O9.产品技术分析能力强 S4.S5O4结合,确保零部件(外购件)质量得以保证,生产能够顺利运转 O10.工程资料、样板的准确性 O11.各部门质量观念、意识强 威胁 (Threats) ST防御策略(利用优势,化威胁为机遇)) T1.市场导入新产品,对客户需求品质标准、质 量要求信息不明确 S4.S5.T1结合,通过产品检验、试验标准,利用检验、试验设备,达成客户 要求 T2.市场部订单信息不准确、不完整 S10.T2结合,通过检验依据、样板,核对产品信息差异点,确保产品符合客 户要求 T3.外部采购材料质量不稳定 S4.T3结合,通过检验、试验设备对原材料进行检验判定,确保原材料质量 符合要求 T4.工程部资料、样板出错较多 S2.S9.T4结合,通过专业的检验团队,文件控制的严谨性,确保样板及资料 的准确性 T5.产品设计存在缺陷 S3.S4.S5.S7.T5.T8结合,运用完善的品质管控流程,检验、试验标准,通 过检测、试验设备验证产品设计缺陷,减少设计缺陷 T6.生产各制程的品质直通率低 S1.S6.T6结合,运用数据统计分析,提升产品直通率 T7.物料特采、成品品质缺陷waive所隐含的客诉 风险 S2.S8.T7结合,通过良好的客户服务心态,运用专业人才与客户沟通达成共 识,降低客诉风险 品质部SWOT分析矩阵 外部 内部 T8.PE分析质量异常原因的准确性,改善措施的 有效性 S3.T9.T11结合,运用健全的质量管控流程,适时监督,降低质量事故发生 机率 T9.仓储出货时拉错产品 S3.T12结合,对各制程质量记录,进行稽核,验证记录数据真实性 T10.人员招聘及补充的及时性 T11.生产一线的员工质量意识差、人员流动性高 T12.生产提供质量数据记录不全,欠缺真实性
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:90.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
培训有效性评价表 主办部门 矿山管理办公室 培训时间 2017.9.24 培训地点 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则,DB37/T 2972- 2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则;安全生产风险分 级管控制度;矿山风险评价准则,《金属非金属矿山重大生产安全事 故隐患判定标准(试行)》。 参加培训人员 矿山管理、矿区组长和各工序小组长 考核方式 讨论、询问 考核情况 通过讨论和询问,对教授的知识基本掌握。 培训小结(包括取得证书情况) 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,掌握了两个体系的基础知识和工作程序, 学会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求。 责任人: 2017 年 9 月 25 日 培训效果评价 本次培训让矿山管理和主要人员掌握了两个体系的基础知识和工作程序,学会了 风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求,培训有效。 评价人: 2017 年 9 月 25 日 培训有效性评价表 主办部门 矿山管理办公室 培训时间 2017.9.24 培训地点 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 风险分级管控和隐患排查治理基础知识;矿山风险分级管控与隐患排 查治理体系建设实施方案;安全生产风险分级管控制度; 参加培训人员 矿山全员 考核方式 闭卷考试 考核情况 考试全员合格,达到预期要求。 培训小结(包括取得证书情况) 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,基本了解了两个体系的基础知识,学会 了危险源辨识,达到培训预期要求。 责任人: 2017 年 9 月 25 日 培训效果评价 本次培训让矿山人员基本了解了两个体系的基础知识,学会了危险源辨识,达到 培训预期要求,培训有效。 评价人: 2017 年 9 月 25 日
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
ABC 理論與實施 [ 作者:高智勇 资料来源:by AMT 点击数:226 文章录入:admin ] ABC 的理论 1、ABC 的发展 ABC 是 Activity-Based Costing 的英文缩写,即我们通常所 说的作业成本法。它以作业为中心,通过对作业成本的确认 和计量,对所有作业活动追踪地动态反映,为尽可能消除“不 增值作业”,改进“可增值作业”及时提供有用信息,促使 损失、浪费减少到最低限度,提高决策、计划、控制的科学 性和有效性,促进企业管理水平的不断提高。 作业成本法的研究最早可追溯到本世纪四十年代初。当时最 早提出的概念是“作业会计”(Activity-Based Accounting 或 Activity Accounting)。而最早从理论和实践上探讨作业 会计的是美国会计学家埃里克·科勒(Eric Kohler)教授。科 勒教授曾任教于美国的西北大学、俄亥俄州立大学和明尼苏 达大学,并担任《会计评论》主编达 15 年之久。1941 年, 科勒教授在<<会计论坛>>杂志发表论文首次对作业、作业账 户设置等问题进行了讨论,并提出“每项作业都设置一个账 户”。科勒教授在文章中指出:“作业就是一个组织单位对 一项工程、一个大型建设项目、一项规划以及一项重要经营 的各个具体活动所做出的贡献”。第二位研究“作业会计” 的是乔治·斯托布斯(George.J.Staubus)教授。在他撰写的 会计文献中,Activity Accounting 和 Activity Costing 经 常混用。他坚持认为:会计是一个信息系统,“作业会计” 是一种和决策有用性目标相联系的会计。研究作业会计首先 应明确“作业” 、“成本”和“会计目标—-决策有用性”三 个概念。1971 年乔治·斯托布斯教授在具有重大影响的<<作 业成本计算和投入产出会计>>一书中,对“作业”、 “成本”、 “作 业成本计算”等概念作了全面阐述。80 年代初、中期,大批 西方会计学者开始对传统的成本会计系统进行全面的反思。 先进制造系统的推广普及,准时制(JIT)由日本而起转而 对整个西方公司经营管理思想的冲击,传统管理思想和管理 方法技术的巨大变革,促使大批西方会计学者对传统的成本
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
主讲:陈祖林 JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 CWMC 国慧顾问 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语:日语 CWMC 国慧顾问
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:647 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00
JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 精益生产概论 1、何谓精益生产方式 2、现代生产组织系统 3、精益生产追求的目标 4、精益生产实施过程全貌 5、精益生产案例
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:475 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00
主讲:陈祖林 JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语:日语 CWMC 国慧顾问
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:522 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00
JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴 随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪 费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工 厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏, 从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已 今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力。 提要 CWMC 国慧顾问
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:465 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00
主讲:陈祖林 JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语:日语 CWMC 国慧顾问
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:684 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
主讲:陈祖林 JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 CWMC 国慧顾问 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语:日语 CWMC 国慧顾问
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:461 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00
TCL LEAN MANUFACTURING TRAINING TCL 精益生产培训 Copy Right By LMC 2 What Shall We Talk…? 内容安排 ➢ 精益生产系统简介 ➢ 质量、成本和交货周期 ➢ 现场管理及班组建设 ➢ 价值流分析 ➢ 运行效率 ➢ 柔性生产单元 ➢ 看板拉动和精益供应链 ➢ 精益指标和推行策略
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.97 MB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00
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分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.97 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
Edited by www.wudier.com 精益生产方式 Lean Production 报告人:陈林强 Mobile:13679232805 E_mail:li_dragon@21cn.com Edited by www.wudier.com Edited by www.wudier.com 精益生产方式(Lean Production) John Krafoik给日本汽车工业的生产方式起的名字。 美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者 精益生产方式起源于日本丰田公司。到70年代, 丰田公司的大野耐一运用精益生产方式,大大提高了 公司的交货期和产品品质,由此精益生产方式广为 推广。 精益生产方式的中心思想即为JIT(Just in time),即“在需要的时候,按需要的量,生产所需 的产品”。 Edited by www.wudier.com
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爱波瑞管理咨询有限公司产品推介 爱波瑞管理咨询有限公司 A.BRAIN MANAGEMENT CONSULTANTS CO., LTD 精益事业部 爱波瑞管理咨询有限公司产品系列之 —— 精益生产实践 爱 波 瑞 管 理 咨 询 有 限 公 司 本版权归爱波瑞管理咨询有限公司所有,未经允许,不得翻版与泄露 1 目 录 前言2 一、何谓精益生产2 二、精益生产体系构成3 三、精益生产咨询实施步骤4 四、咨询案例分析12 五、部分代表客户………14
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
精益生产之 JIT 实务 ★课程提纲 ——通过本课程,您能学到什么? 第一讲 推行 JIT 的必要性 1.厂里最常见的八大浪费 2. JIT 简介 第二讲 新经理上任秘籍 1.进式控制系统与拉动式控制系统 2.JIT 生产计划 第三讲 优秀部门经理角色认知 1.看板的机能和使用规则 2.看板的种类 3.看板组织生产过程 第四讲 如何与上司正确相处 1.“一个流”生产概述 2.“一个流”生产的八大要素 3. 缩短作业切换时间 第五讲 如何带领部属(上) 1. 实施柔性化生产所采取的措施 2. 弹性的作业人数 第六讲 如何带领部属(中) 1. 进行生产均衡化的原因 2. 生产均衡化的好处 3. 生产均衡化在企业里的运用 第七讲 如何带领部属(下) 1. 准时制采购的目的 2. 准时制采购的特点 3.供应商的选择与评鉴 第八讲 权力与威信 1. 传统品质管理与 JIT 的品质管理 2. JIT 生产的要求 3. 关于设备的保养 第九讲 如何做优秀的教练 1. 适合推行 JIT 生产方式的国内企业 2. 推行 JIT 生产方式的要点 第十讲 冲突处理 1. 嘉陵股份有限公司 JIT 生产方式 2. 东莞某外资企业推行 JIT 案例 3. 广东某涂料企业 JIT 不完全推行案例
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.33 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
现代生产管理的最优方式—精益生产 一、 精益生产及其特点 精益生产(Lean Production,LP),又称精良 生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益” 表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造, 消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计 划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的 调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方 式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理 方式,称之为精益生产,以针眨美国大量生产方 式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与 单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多 品种走口高质量产品的低成本生产。 1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切 不增值的活动 精益生产方式把生产中一切不能增加价值的 活动都视为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不 留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗 位。在物料的生产和供应中严格实行准时生产制 (Just 一 In-Time)。 2.精益生产强调人的作用,充分发挥人的潜力 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地 转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分 到小组,由小组内的工人协作承担。为此,要求 工人精通多种工作,减少不直接增值的工人,并 加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障, 工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工 人对工作的兴趣和创新精神,更有利于精益生产 的推行。 3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统 的柔性 精益生产方式并不追求制造设备的高度自动
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1 Lean Production 企业制造系统和精益生产 2 Lean Production 精益生产的起源 什么是精 益生产? 1985年美国麻省理工学院组织了世界上14个国家的专家、学者,花 费了5年时间,耗资500万美元,对日本等国汽车工业的生产管理方 式进行调查研究后总结出来的生产方式,在日本称为丰田生产方式。 “精益”一词取“精”字中的完美、 周密、高品质和“益”字中的利 和增加,更有“精益求精”的含 义。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.16 MB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00