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【行业案例】-29-XX公司生产指令下达管理规程

生产指令下达管理规程 一、目的: 建立生产指令下达的标准工作程序,确保生产过程中的指令信息系统畅通无误 二、范围: 一个批次产品生产的全过程 三、责任者: 生产部、各车间主任 四、正文 1.生产指令的内容 1.1生产指令单(包装指令单); 2.生产指令的制定依据 2.1月度生产计划及内外贸部的临时要求; 2.2设备生产能力(经验证已达到的能力); 2.3工序人员操作能力。 3.生产指令号 以7位阿拉伯数字表示。第一、二位为年份,第三、四位为月份,最后三位为本月 所下的生产指令的序列号(001~999之间)。 例:生产指令号:第1305008号,表示为2013年5月的第008号该工序的生产指令。 4.生产指令下达的工作程序 编码 标题 生产指令下达管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 4.1生产车间班组长根据生产计划规定的品种和批次计划编制生产指令单,一式两 份,经车间主任审查,于生产前下达到生产岗位和质量保证部;车间在中间产品待包 装时,根据实际产量开出包装指令单,一式两份,经车间主任审查,于包装前下达到 生产岗位和质量保证部,车间领料员持领料单向仓库领取包装材料。车间主任根据批 生产指令、批包装指令上生产加工时间及周期要求,结合实际情况安排本车间生产操 作。 4.2生产指令一经生效下发,即为操作人员进行操作的基准文件,必须严格遵照执 行,任何人不得任意变更和修改。 5.生产指令的使用与复核 5.1生产车间根据生产(包装)指令单开领料单,经车间主任批准后,由车间领料 员持单交仓库备料。车间领料员凭生产指令单、包装指令单接收上车间或上工序转来 的中间产品。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南-(6)-(根据专家意见修改)-青啤济南公司-0425

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A (资料性附录) 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析(JSEA/JHA)评价记录...........................................18 A.4 安全检查表分析(SCL)评价记录 ...................................................19 附录 B (资料性附录) 风险点辨识与评价结果输出表 ......................................20 表 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览表 ..............................................20

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-蒙牛乳业泰安有限责任公司隐患排查治理体系专家意见汇总

两个体系建设专家审核问题汇总 第一次审核意见: 一、 方案过于简单,不具备在全省乳制品行业推广的条件(结果采 纳修订) 二、 本指南所列隐患分级和现行国家标准不相符(一般和重大)。 (结果采纳修订) 三、 未有定义和术语。(结果采纳修订) 四、 未按照省安监局 2016 第 36 号文等规范的要求编制大纲。 (结果 采纳修订) 五、 隐患的分级和治理中,级数自相矛盾。(结果采纳修订) 六、 指南可操作性较差。(结果采纳修订) 七、 建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 整改说明:第一版隐患排查治理体系由于对概念理解不全面,通过专 家评审后,按照省安监局 2016 第 36 号文件要求,以及参照济钢编制 的范本重新对隐患排查治理体系进行了修订。 第二次审核专家提出的意见: 一、 隐患排查内容中:8.1 描述典型控制措施为“排查点”,而 8.3/8.4 又将“排查点”定义为:“风险所涉及的危险源”,前后表述不 一致;(结果采纳修订) 二、 在《冰激凌隐患排查治理分配信息一览表》中基层基层组织检 查中涵盖公司级检查;(结果采纳修订) 1、指南中:9.排查周期,定义周期不准确。开始描述为:“根据风 险特性及危险源确定隐患排查周期——”,而下文直接描述为:厂级 一月一次,部门每周一次,班组班前、交接班进行安全检查,专业部 门每季度进行一次专业性隐患排查——”。未考虑风险特性。(结果采 纳修订) 2、隐患排查方法表述不清;(结果采纳修订) 3、未强调所确定排查周期,其时间间隔不能超过法律法规规定的要 求。 4、隐患检查表未按照实施指南中要求(考虑危险源风险特性确定检查 周期)。如:堆垛机检维修变频器设备异常送电造成人员触电。检查 周期如下(结果不采纳该项四级风险岗位每天检查、班组每天检查、 部门每周检、公司每月检查周期已经结合识别结果制定) 5、未体现“针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单” 的要求。(结果不采纳在 10.1 已经明确要求) 6、检查表中未体现明确的隐患排查点。(结果不采纳在 8.1 已经明确 隐患排查点为危险源的有效控制措施) 7、安全管理类的隐患排查不应由岗位主责承担。(不采纳安全管理类 的承担排查的岗位指的是安全员) 第三次审核意见: 8、1、P14 页事故隐患的分类与风险管控体系没有结合起来,未能和

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双重预防体系部分行业模板-蒙牛乳业泰安有限责任公司隐患排查治理体系专家意见汇总

两个体系建设专家审核问题汇总 第一次审核意见: 一、 方案过于简单,不具备在全省乳制品行业推广的条件(结果采 纳修订) 二、 本指南所列隐患分级和现行国家标准不相符(一般和重大)。 (结果采纳修订) 三、 未有定义和术语。(结果采纳修订) 四、 未按照省安监局 2016 第 36 号文等规范的要求编制大纲。 (结果 采纳修订) 五、 隐患的分级和治理中,级数自相矛盾。(结果采纳修订) 六、 指南可操作性较差。(结果采纳修订) 七、 建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 整改说明:第一版隐患排查治理体系由于对概念理解不全面,通过专 家评审后,按照省安监局 2016 第 36 号文件要求,以及参照济钢编制 的范本重新对隐患排查治理体系进行了修订。 第二次审核专家提出的意见: 一、 隐患排查内容中:8.1 描述典型控制措施为“排查点”,而 8.3/8.4 又将“排查点”定义为:“风险所涉及的危险源”,前后表述不 一致;(结果采纳修订) 二、 在《冰激凌隐患排查治理分配信息一览表》中基层基层组织检 查中涵盖公司级检查;(结果采纳修订) 1、指南中:9.排查周期,定义周期不准确。开始描述为:“根据风 险特性及危险源确定隐患排查周期——”,而下文直接描述为:厂级 一月一次,部门每周一次,班组班前、交接班进行安全检查,专业部 门每季度进行一次专业性隐患排查——”。未考虑风险特性。(结果采 纳修订) 2、隐患排查方法表述不清;(结果采纳修订) 3、未强调所确定排查周期,其时间间隔不能超过法律法规规定的要 求。 4、隐患检查表未按照实施指南中要求(考虑危险源风险特性确定检查 周期)。如:堆垛机检维修变频器设备异常送电造成人员触电。检查 周期如下(结果不采纳该项四级风险岗位每天检查、班组每天检查、 部门每周检、公司每月检查周期已经结合识别结果制定) 5、未体现“针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单” 的要求。(结果不采纳在 10.1 已经明确要求) 6、检查表中未体现明确的隐患排查点。(结果不采纳在 8.1 已经明确 隐患排查点为危险源的有效控制措施) 7、安全管理类的隐患排查不应由岗位主责承担。(不采纳安全管理类 的承担排查的岗位指的是安全员) 第三次审核意见: 8、1、P14 页事故隐患的分类与风险管控体系没有结合起来,未能和

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应急预案专家评审意见表(报)

应急预案专家评审意见表 生产经营单位名称 应急预案名称 《生产安全事故综合应急预案》、《专项应急预案》 《现场处置预案》 评审依据 《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急 预案管理办法》、《生产经营单位安全生产事故应急预 案编制导则》、《生产经营单位生产安全事故应急预案 评审指南》等 应急预案编制单位 评审时间 评审地点 会议室 评审专家 专业特长 评审专家 专业特长 评审专家 专业特长 专家评审意见: 该预案符合国家有关法律、法规、规章和标准,以及有关部门和上级单位规 范性文件要求;具备《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T29639-2013)所规定的各项要素;紧密结合本单位危险源辨识与风险分析; 切合工作实际,与生产安全事故应急处置能力相适应;组织体系、信息报送和专 项预案等内容科学合理;应急响应程序和保障措施等内容切实可行。 存在问题:应急演练内容单调,三年内预案文本对应的预案都要演练到;应 急物资储备只针对消防,未对其他类型预案储备对应的物资。 为了有效落实单位主体责任,进一步提高酒店自查自纠、自防自救的能力, 实现有效处置初期突发事故,应该加强预案培训及有效的演练工作,对预案不足 之处逐渐完善。应加强中控室执机人员的能力考核,提高重点部位人员应急能力 水平,加强重点部位巡视检查记录。 经与会专家一致讨论决定,同意该预案上报安监部门备案。 评审专家签名: 年 月 日 应急预案形式评审表 评审项目 评审内容及要求 评审意见 封面 应急预案版本号、应急预案名称、生产经营单位名称、 发布日期、单位公章等内容。 符合 批准页 1.对应急预案实施提出具体要求。 2.发布单位主要负责人签字或单位盖章。 符合 目录 1.页码标注准确(预案简单时目录可省略)。 2.层次清晰,编号和标题编排合理。 符合 正文 1.结构层次清晰,内容格式规范。 2.图表、文字清楚,编排合理(名称、顺序、大小等)。 3.同类文字的字体、字号统一。 基本符合 附件 1.附件项目齐全,编排有序合理。 2.多个附件应标明附件的对应序号。 3.需要时,附件可以独立装订。 基本符合 编制过程 1.成立应急预案编制工作组。 2.分析本单位危险因素,确定可能发生的事故类型及 危害程度。 3.针对危险源和事故危害程度,制定有相应的防范措 施。 4.客观评价本单位应急能力,掌握可利用的社会应急 资源情况。 5.根据实际制定相关专项预案和现场处置方案,建立 应急体系。 6.充分征求相关部门和单位意见,并对意见及采纳情 况进行记录。 7.应急预案经过评审或论证。重新修订后评审的,一 并注明。 8.有与相关专业应急救援单位签订应急救援协议 (预案中有救援要求的)。 基本符合

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:111 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控专家评审意见汇总2

蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控体系专家评审意见汇总 第一次专家评审意见: 一、作为全省的行业标准,本指南过于简单,不具备本行业指导作用。(结 果采纳修订) 二.引用文件不全面。(结果采纳修订) 三、未按照山东省安监局文件的要求来编制大纲。(结果采纳修订) 四、定义术语不准确。(结果采纳修订) 五、风险的分级应根据国安总局第 16 号令的要求分级(分为四级),而不 是另搞一套。(结果采纳修订) 六.指南的可操作性欠缺。(结果采纳修订) 七.本指南建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 第二次专家评审意见: 企业风险分级管控实施指南未充分结合乳制品行业特点,特别是危险源辨 识部分,更是笼统表述,缺乏行业指导意义,总体可操作性不强;(结果采 纳修订) 风险点识别与危险源辨识混为一谈;(结果采纳修订) 1、6.1,图 1“危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤”不清楚。 未阐述明白“ 风险点是危险源进行辨识的基本单元,同时也是编制“一企一册” 的基本信息。”;(结果采纳修订) “6.2 危险源识别方法”与“6.2 危险源识别范围”序号重复,且应先有单元 划分、风险点识别,再有危险源辨识方法介绍。逻辑有些混乱。(结果采纳 修订) “6.2 危险源识别方法”,“在进行风险点辨识时......”,应是危险源辨识,非 风险点辨识。(结果采纳修订) 单元划分原则不明确,划分举例不充分,未能体现行业特点,如制冷系统。 无作业步骤分析介绍、示例表格。(结果采纳修订) 无危险源识别方法介绍,无示例、无表格。(结果采纳修订) 部分危险源描述不正确,如:动力场所危险源辨识中有一条危险源描述为: 维修高空链条时存在高空坠落的风险。(结果采纳修订) 使用“MES 评价法”评价危险源风险等级时考虑现有管控措施,有一定的局限 性;无评价示例介绍、无表格。(结果采纳修订) 风险分析时使用“MES 评价法”与指南中介绍的附分值不相符。如:连接法兰 松动、垫子破损会发生氨气泄漏,可能会发生中毒,M 附分值为 3 分,风 险级别判定为 4 级;(结果采纳修订) 2、未体现管控措施的具体表现形式:制度、规程等。(管控措施应该如何体 现?体现制度、操作规程名称还是制度、操作规程的具体内容?) 3、安全管理危险源辨识中危险源描述不准确。如:把“应急预案向安监局备 案后,企业未存备案申请表”描述为危险源。(结果采纳修订) 4、未体现行业特点。(结果采纳修订) 第三次专家评审意见 标杆企业的风险分级管控体系建设的最根本的目的是企业进行危险源 辨识、风险评价及风险控制措施化基础上导出本企业的“典型安全控制措施”,

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人工冻土物理力学性能试验(第六部分)2011-04-21 10_05

ICS73 P70 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 593.6—200× 代替MT/T593.6-1996 人工冻土物理力学性能试验 第 6 部分:人工冻土单轴蠕变 试验方法 Artificial frozen soil physics mechanics performance test—— Part 6:Artificial frozen soil uniaxial creep test method (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:289 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南04025-(根据专家意见修改)-青啤济南公司

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Guidelines of the production safety accident investigation and management system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 1 目 次 目 次.............................................................................1 前 言...............................................................................3 引 言...............................................................................4 啤酒制造企业事故隐患排查治理体系实施指南...............................................5 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 总体要求...........................................................................5 4.2 总体目标...........................................................................5 4.3 总体原则...........................................................................6 4.4 成立组织架构.......................................................................6 5 隐患分类与分级.......................................................................8 5.1 一般事故隐患.......................................................................8 5.2 重大事故隐患.......................................................................8 5.3 基础管理类隐患 .....................................................................8 5.4 现场管理类隐患 ....................................................................10 6 工作程序和内容......................................................................10 6.1 事故隐患排查原则、流程及要求 ......................................................10 6.2 隐患排查流程......................................................................10 6.3 隐患排查方式......................................................................11 6.4 隐患排查频次及要求................................................................13 6.5 隐患排查清单内容..................................................................13 6.6 安全检查表种类 ....................................................................15 7 事故隐患治理原则与程序..............................................................15 7.1 企业应对事故隐患分级治理 ..........................................................15 7.2 事故隐患治理措施 ..................................................................15 7.3 隐患治理..........................................................................16 7.4 隐患上报..........................................................................17 7.5 隐患处理的反馈....................................................................17 7.6 事故隐患治理措施..................................................................17 7.7 事故隐患治理效果验证..............................................................18 8 文件................................................................................18 8.1 档案管理..........................................................................19 8.2 事故隐患排查治理体系主要运行记录(包含但不限于) ..................................19 9 隐患排查的效果......................................................................19

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表GDAQ4314

㎡ 层 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 GDAQ4314 结 构 一、工程基本情况 工程名称 地点 层 数 建设单位 施工总承包单 位 专业承包单位 建筑面积 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程类别: □深基坑; □模板工程及支撑体系; □起重吊装及安装拆卸工程;□脚手架;□拆除、爆破工程;□其他 单位(全称) 学历专业 危险性较大工程基本情况: 二、参加专家论证会的有关人员(签名) 职务职称 手机 专家组组长 类别 姓名 专家组成员 监理单位项目 总监理工程师 建设单位项目负 责人或技术负责 人 施工单位安全 管理机构负责人 监理单位专业 监理工程师 施工单位 项目负责人 施工单位工程技 术 管理机构负责人 专项方案编制 人员 施工单位项目 技术负责人 设计单位项目 技术负责人 项目专职安全生 产管理人员 其他有关人员 三、专家组审查综合意见及修改完善情况 专家组审查意 见: 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 (续表) GDAQ4314-1 专家签 名: 专家组组长(签名): 论证结论: □通过 □修改通过 □不通过 专业承包单位(公 章): 施工总承包单位(公 章): 年 月 日 施工单位就专家论证意见对专项方案的修改情况:(对专家提出的意见逐条回复,可另附 页) 单位技术负责人(签名): 单位技术负责人(签 名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(注册 章): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 建设单位对修改情况的核验意见: 监理单位对修改情况的审核意见: 专业监理工程师(签名): 年 月 日 项目负责人(签名): (公章):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表GDAQ4314

㎡ 层 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 GDAQ4314 结 构 一、工程基本情况 工程名称 地点 层 数 建设单位 施工总承包单 位 专业承包单位 建筑面积 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程类别: □深基坑; □模板工程及支撑体系; □起重吊装及安装拆卸工程;□脚手架;□拆除、爆破工程;□其他 单位(全称) 学历专业 危险性较大工程基本情况: 二、参加专家论证会的有关人员(签名) 职务职称 手机 专家组组长 类别 姓名 专家组成员 监理单位项目 总监理工程师 建设单位项目负 责人或技术负责 人 施工单位安全 管理机构负责人 监理单位专业 监理工程师 施工单位 项目负责人 施工单位工程技 术 管理机构负责人 专项方案编制 人员 施工单位项目 技术负责人 设计单位项目 技术负责人 项目专职安全生 产管理人员 其他有关人员 三、专家组审查综合意见及修改完善情况 专家组审查意 见: 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 (续表) GDAQ4314-1 专家签 名: 专家组组长(签名): 论证结论: □通过 □修改通过 □不通过 专业承包单位(公 章): 施工总承包单位(公 章): 年 月 日 施工单位就专家论证意见对专项方案的修改情况:(对专家提出的意见逐条回复,可另附 页) 单位技术负责人(签名): 单位技术负责人(签 名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(注册 章): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 建设单位对修改情况的核验意见: 监理单位对修改情况的审核意见: 专业监理工程师(签名): 年 月 日 项目负责人(签名): (公章):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产指令

生产指令表 生产单位 制造号码 发工日期 年 月 日 产品名称 产品编号 产品规格 数 量 使 用 材 料 制 造 方 法 完成日期 移交单位 厂长 生管

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生产管理文件集合-工作指令申请单

工 作 指 令 申 请 表 工命号码 发单日期 月 日 申请工今单位 工作说明 图号 共 页 制造 数量 需要 日期 优顺 先序 工作单位 计划完成日期 实际完成日期 进 度 单位主管签署 备 注: 说 明 本工作命令由生产管理办公室发 出,不经厂长签署无效 厂 长 核 对 填 写

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-1301-07返工废弃指令单二合一

下达日期: 企业名称替换 返工单号: . 下达部门: 返工指令单-不合格品控制 生产指令: . 产品名称 型式规格 产品编号 返工单位 返工数量 要求进度 返 工 原 因 要 求 分 单 本单一式四联:第一联生产部留底(白),二、三、四联转返工单位执行,完工 后第二联(红)返回生产部,第三联(黄)交质保部,第四联返工单位自存(蓝)。 返工日期 完工时间 返工签名 完成数量 合格数量 检验签名 制单: 审核: 表单编号:PSD1301-07 下达日期: 企业名称替换 废弃单号: . 下达部门: 废弃指令单-不合格品控制 生产指令: . 产品名称 型式规格 产品编号 处置单位 废弃数量 检验确认 处理方法 NO 部件名称 拆卸数量 是否回用 成本核算 劳工费用 原材料费 材料回用 回收价值 拆 卸 部 件 清 单 总耗损 分 单 本单一式三联:第一联质保部留底(白),二、三联转处置单位执行,处置后 第二联(红)交财务核算,第三联处置单位自存(蓝)。 处置人/日期: 批准人/日期: 表单编号:PSD1301-08

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

第三章步进顺控指令说明及应用

27 第三章 步进顺控指令说明及应用 3.1 步进顺控指令说明 3.1.1 指令解说 助记符、名称 功能 可用软元件 程序步 STL 步序动作开始 S 1 RET 步序动作结束 无 1 步进控制方式(STL)是将控制被划分为多个工序状态(S),依据 条件进行状态转移(SET ),逐步完成控制过程。 步进控制方式的特点是将复杂控制分步后,分别考虑好每一步的 控制,从而降低了各步的关联,降低编程的复杂程度。 各状态内执行的动作由梯形图其它指令编写。 STL 是一个步序动作的开始指令。 RET 是一个步序动作的结束指令,其后指令返回母线。  SET Si 是 STL 状态发生转移的唯一指令  规定:子程序内不能使用 STL----RET 指令。  当前状态(S0)向下一个状态(S1)转移时,该扫描周期 28 两个状态内的动作均得到执行;下一扫描周期执行时,当 前状态(S0)被下一状态(S1)所复位,当前状态(S0) 内的所有动作不被执行,所有 OUT 元件的输入均被断开。  步序与步序之间一般省去 RET,因此看起来是多个 STL 可共用一个 RET。有 STL 而没有 RET,程序检查出错。 3.1.2 编程示例  步序与步序之间一般省去 RET,因此看起来是多个 STL 可共用一个 RET。有 STL 而没有 RET,程序检查出错。  状态转移只能用 SET 指令,不能用 OUT 指令。  使用 OUT S 时,S 作为辅助继电器使用,而不是状态寄存器。

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灌装车间生产指令执行与反馈细则

灌装车间生产指令执行与反馈细则 1 目的 确保车间生产信息传递及时、准确,使异常状况得到有效 的预防和纠正。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 生管部计划组负责《生产计划单》的编制与及时下达。 3.2 灌装车间主任办统计员负责《生产计划单》的接收整理、 按数量打印。 3.3 灌装车间驻供统计员负责将《生产计划单》及时分发到 各工段。 3.4 各工段责任人负责按《生产计划单》进行生产,并将每 日计划达成状况及异常信息进行 反馈。 4 定义(无) 5 内容 5.1 生产计划单(生产计划增补单或更改)的下发。 5.1.1《生产计划单》的下发 5.1.1.1 生管部计划组每天在 17:30 前把第二工作日的 《生产计划单》在 ERPII 系统内做好,并发邮件或电 话通知灌装主任办统计员。 5.1.1.2 接到通知后,灌装主任办统计员须第一时间将 《生产计划单》进行整理、打印。 5.1.1.3《生产计划单》打印好后,由灌装主任办统计员 送至现管组,并通知驻供统计员,驻供统计员必须第 一时间将《生产计划单》分发到车间各工段,并在《传 阅本》上记录接收时间。 5.1.2《生产计划增补单》的下发 5.1.2.1 生产计划需更改时,生管部计划组必须以邮件形 式将《生产计划增补单》发到灌装车间主任办和灌装 车间供料段电脑。 5.1.2.2 灌装车间驻供统计员或供料段物控统计员,在接 到邮件后必须第一时间将《生产计划增补单》打印。 并在第一时间分发到各工段,各工段的工段长或受权 人必须认真在《传阅本》上签接收时间。 5.2 基地计划达成状况反馈 5.2.1 灌装车间各充填工段每班必须对当天的生产计划 达成状况进行反馈,并填写《日计划达成状态表》,该 表由早、晚两班共同完成。 5.2.2《日计划达成状态表》先由充填统计员按要求填写 完整,并交当班充填工段长进行 审核签名。

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生产管理知识-有关专家:2002年工业生产何以高速增长

有关专家:2002 年工业生产何以高速增长 邹建锋 国家统计局1月16日公布,2002年全国规模以上工业完成增 加值首次突破3万亿元,增速达到12.6%,成为1997年以来 增长最快的一年。我国工业生产为何能取得如此快的增长?是否已经 彻底摆脱前几年的低迷状态?有关专家就此问题进行了分析。 2002:工业生产实现历史性突破 国家统计发布的最新月度形势报告显示,2002年12月份当月 完成增加值3216亿元,比上年同月增长14.9%。2002年全 国规模以上工业完成增加值总计达到3.1482万亿元,比上年增 长12.6%,增速比上年加快2.7个百分点,成为1997年以 来增长最快的一年。 2002年,国有及国有控股企业、集体企业、股份制企业、外商 及港澳台投资企业等各经济类型企业生产增速全面提升;轻重工业生 产均保持了快速增长,重工业和轻工业分别拉动经济增长7.5和 5.1个百分点;工业产品销售率达到98.03%,比上年提高0.3 1个百分点,前11个月企业产成品库存占用资金仅比上年同期上升 2.8%,远远低于生产增加的幅度。 国家统计局分析,2002年工业生产之所以呈现快速增长的势 头,是依靠国家扩大内需政策以及出口快速增长的共同带动。 国家计委经济研究所经济运行与发展室主任王小广博士认为,投资 回升、结构优化、出口拉动等多种因素共同发力促成了2002年工 业生产的突飞猛进。 王小广说,从2001年开始,工业部门的基建投资和技改投资都 已经有明显回升,1996年以来制造业投资连续下降的局面已经扭 转。2001、2002年工业部门的投资增速都在25%以上,投 资的高增长带来了工业生产的高增长。 2002年工业增长一个引人注目的现象是电子及通信设备制造 业、以汽车为代表的交通运输设备制造业等七大行业成为带动工业生 产实现快速增长的主要力量,对全国工业增长的贡献率达到58.5 %,拉动增长7.4个百分点。王小广说,这一现象说明2002年 工业生产结构正在进一步发生积极的变化。汽车工业快速增长的意义 不仅体现在其本身的增速上,还带动了钢铁、能源、电力等相关行业 的快速增长。

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安全员全套资料-6第六分册安全教育

pppppp 贵 州 建 工 集 团 第 七 建 筑 工 程 公 司 安全生产保证资料 第六分册 安 全 教 育 安全管理资料目录 第六分册 编号 资 料 内 容 编制人 1 职工安全培训教育规定 2 三级安全教育的具体内容 3 新工人入场登记表 4 各工班安全教育登记表 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 审核: 编制: 年 月 日

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六章专家指令

114 六章 专家指令 6.1 PID 运算 6.1.1 指令解说 16 位指令 PID 9 步 32 位指令 适 用 软 元 :D0~D5975 件 字软 元件 位软 元件 K,H KnX KnY KnM KnS T C D V,Z X Y M S S1 S2 S3 D S3 指 令 与 操 作数 115  用于进行 PID 控制的 PID 运算程序。 达到采样时间的 PID 指令在其后扫描时进行 PID 运 算。 设定目标值(SV) 设定测定现在值(PV) 执行程序时,运算结果 (MV)被存入中。 ~ +6 设定控制参数  对于 请根据以下程序,在可编程控制器 RUN 时, 务必清除保持的内容。 中为指定的停电保 持区内的数据寄存器元件 号。  需占有自 起始的 25 个数据寄存器。 控制参数在 PID 运算前必须预先指定。控制参数共 有 25 个: : 采样时间(TS) 1~32767(ms) (但比运算周期短的 时间数值无法执行) +1: 动 作 方 向 (ACT) bit0 0: 正 动 作 1:逆动作。 bit1 0: 输 入 变 化 量 报 警 无 1:输入变化量报警有效 bit2 0: 输 出 变 化 量 报 警 无 S1 S2 S3 S3 D D D S3 S3 S3 参数设定

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六章故障排除与维护

92 六章 故障排除与维护 6.1 故障显示 当故障出现时,变频器关断输出,同时在 DRV-07 中显示故障状态。最后的 5 个故障保存在 FU2-01 到 FU2-05 中间,同时保存了故障发生时的运行状态。 显示 保护功能 描述 过电流保护 当变频器的输出电流大于变频器的额定电流的 200%时,变频器关断它的输 出。 过电压保护 如果主电路的 DC 电压高于额定值或者当电机减速或者由于再生负载引起的再 生能量回流到变频器时,变频器关断它的输出。这个故障也可以因为在电源 供应系统中产生浪涌电压而出现。 过流保护 (过载保护) 当变频器的输出电流达到变频器的额定电流的 180%超过电流限制时间(S/W) 时,变频器关断它的输出。 散热片 过热 由于风扇损坏或者通过检测散热片的温度检查到有外物进入到冷却风扇引起 散热片过热时,变频器关断它的输出。 电子热量 如果电机超载,变频器的内部电子热量决定了电机过热。此时,变频器关断 它的输出。当驱动的是多极电机或者是多个电机时,变频器不能保护电机。 因此,为每个电机考虑安装热继电器或者其他热保护设备。 超载容量 : 150% (1 分钟) 低电压保护 当变频器的输入电压下降时,因为出现扭矩不够或者电机过热,DC 电压低于 可以检测到的等级时,变频器关断它的输出。 输入缺相 当一个或者多个输入(R,S,T)缺相时并且输出电流超过额定电流的 50% 时,变频器关断输出,变频器检查缺相是检查 DC 侧电压 输出缺相 当一个或者多个输出(U,V,W)缺相时,变频器关断输出。变频器通过检测输 出电流检测输出缺相状态。 BX 保护 (即时关断) 用于变频器的紧急停止。当 BX 端子变成 ON 时,变频器紧急关断 它的输出。当 BX 端子变成 OFF 时,回到正常的运行状态。当使用 这个功能时,一定要小心。 变频器超载 当变频器的输出电流大于额定水平 (150% / 1 minute, 200% / 0.5 seconds) 时,变频器会关断 外部故障 A 如果因为外部故障信号用户需要关断输出时, 使用这个功能。 (常开触点) 外部故障 B 如果因为外部故障信号用户需要关断输出时, 使用这个功能。 (常闭触点) 失去给定频率时 操作方法 根据 I/O-48 的设置有 3 个模式(继续运行、减速和停止、自由远行) EEPROM 错误 1 当变频器面板的 EEPROM 故障时引起参数读写的错误 EEPROM 错误 2 变频器和面板的 ROM 版本不一样 变频器 H/W 故障 当变频器的控制电路出现故障时,输出一个故障信号。包括 Wdog 错误, EEP 错误和 ADC 偏移量故障。 CPU 故障 CPU 有故障 EEP 故障 变频器主板的 EEPROM 有故障 93 显示 保护功能 描述 Fan 故障 变频器冷却用 FAN 不转动时,显示故障信号 接地故障 接地故障出现 ,变频器检查接地故障时只有电源上电并运行。 NTC 损坏 NTC 是坏的 变频器输出电压 20msec 开始检查接地故障。 注释: “FAN”, “WIRE”, “EEP”, “CPU2” 发生故障时 显示“HW” . 用 “FUNC”, “UP”, “UP”, “UP” 键可以查 阅详细的故障内容 6.1.1 给定频率丢失时的故障显示和操作方法  I/O-48 [给定频率丢失时操作方法] 有下列功能 I/O-48 setting 功能描述 0 (None) 在给定频率丢失后,继续运行 (出厂值) 1 (FreeRun) 在给定频率丢失后,自由运行并停止 2 (Stop) 在给定频率丢失后,减速并停止  给定频率丢失时,面板显示 面板显示 内 容 _ _ _ L 失去 V1 模拟给定频率时显示 _ _ _ L 失去 I 模拟给定频率时显示  发生故障当时,查阅故障和内容操作情况 1) 呈现故障内容 (Ex: 过电流) 编码 显示 描述 DRV-7 过电流 呈现故障内容 (过电流) 按重启动键之前检查故障内容。按下 [FUNC] 键,发生故障当时,用 [(Up)], [(Down)] 键检查操作 信息 (输出频率, 输出电流, 加速, 减速, 定速度情况) . 按下 [FUNC] 键退出. 选择按下 [RESET] 键时,变 频器会把故障内容存储到 FU2-1 的存储器里。 2) 故障记录内容 FU2-1-5 [故障记录]可以存过去 5 回的故障记录。号码越小表示最近时日内的故障内容。故障之前的运 行情报内容和故障发生时的故障内容确认同上 编码 显示 说明 FU2-1 Last trip-1 故障 1 FU2-2 Last trip-2 故障 2 FU2-3 Last trip-3 故障 3 FU2-4 Last trip-4 故障 4

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生产管理文件集合-1301-07废弃指令单二合一

河北飞达汽车零部件有限公司 报废指令单-不合格品控制 报废单号: 2004.02.01 产品名称 导风管 32926027A 图 号 TB115007 申请人 任根强 返工数量 所有库存产品 报 废 原 因 要 求 因我公司生产的导风管 32926027A(原导风管 B) 是按照泰全公司对锁件 (暖风机外壳)生产的,而该对锁件尺寸较大,现在安装脱落,现泰全公司 要求我公司严格按照图纸尺寸要求进行生产,现库存产品做报废处理 报废日期 04.02.12 检 验 制 单 批 准 下达日期: 企业名称替换 废弃单号: . 下达部门: 废弃指令单-不合格品控制 生产指令: . 产品名称 型式规格 产品编号 处置单位 废弃数量 检验确认 处理方法 NO 部件名称 拆卸数量 是否回用 成本核算 劳工费用 原材料费 材料回用 回收价值 拆 卸 部 件 清 单 总耗损 分 单 本单一式三联:第一联质保部留底(白),二、三联转处置单位执行,处置后 第二联(红)交财务核算,第三联处置单位自存(蓝)。 处置人/日期: 批准人/日期: 表单编号:PSD1301-08

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35固体制剂车间生产指令单的编制、下发标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制中 心 接收部门 固体制剂车间生产指令单 的 编制、下发标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-XX 固-05-01- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目的 建立车间批生产指令单的编制、下发标准操作程序,保 证车间生产组织合理、有序地进行。 2 范围 固体制剂车间。 3 责任 车间主任负责组织制订,班组长、综合员负责执行。 4 内容 4.1 车间主任接到生产科下达的批生产计划指令单后,组织车 间有关人员对批生产计划单进行分解落实。 4.2 车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以及产 品工艺规程合理安排车间生产。 4.3 车间批包装计划指令单由车间主任编制、签发,内容包括 品名、规格、批号、包装规格、计划产量、作业时间及期限等。 4.4 车间批包装计划指令单、批生产计划指令单由车间综合员 下发有关班组执行。 4.5 车间综合员根据批生产计划指令单和批包装指令单核算、 统计车间所需原辅料、包装材料的品种、规格、数量等,开限 额领料单,报车间主任审批后,经质监员签字确认,组织车间 人员到库房领取物料。 4.6 车间各班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安 排及生产前的一切准备工作。 OS-XX 固-05-01-00 第 2 页/共 2 页 4.7 车间工艺员根据批生产指令单填写工艺指令,经车间主任 审批后下发各工序执行。 5 记录 记 录 名 称 保 存 部 门 保存期限 固体制剂车间批包装计划指令单 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象:班组长、综合员。 6.2 培训时间:一小时。

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企业安全生产相关培训PPT-WEEE和RoHS指令解析

2026-03-21 1 WEEE/RoHS指令 中国赛宝实验室环境工程研究中心 谢 成 屏 2026-03-21 2 主 要 内 容 • 制定WEEE/RoHS两指令的背景和目的 • WEEE/RoHS两指令的适用范围 • WEEE/RoHS的实施内容 • WEEE/RoHS两指令规定的实施时间表 • WEEE/RoHS两指令引用的其它指令 • WEEE/RoHS两指令的实施状况 • WEEE/RoHS两指令的影响及对策 中国赛宝实验室环境工程研究中心

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第四章功能指令说明及应用

36 第四章 功能指令说明及应用 4.1 功能指令一览表 分类 指令助记符 功能 页码 CJ 条件跳转 CALL 子程序调用 SRET 子程序返回 FEND 主程序结束 FOR 循环范围开始 程 序 流 程 NEXT 循环范围结束 CMP 比较 ZCP 区域比较 MOV 传送 CML 反向传送 BCD BCD 转换 传 送 与 比 较 BIN BIN 转换 ADD BIN 加法 SUB BIN 减法 MUL BIN 乘法 DIV BIN 除法 INC BIN 加 1 DEC BIN 减 1 WAND 逻辑字与 WOR 逻辑字或 WXOR 逻辑字异或 NEG 求补码 四 则 逻 辑 运 算 SQR BIN 开方 ROR 循环右移 ROL 循环左移 RCR 带进位循环右移 RCL 带进位循环左移 循 环 与 移 位 37 基本功能指令一览表(续) 分类 指令助记符 功能 页码 ECMP 2 进制浮点数比较 EZCP 2 进制浮点数区域比较 EBCD 2 进制浮点数转 10 进制浮点数 EBIN 10 进制浮点数转 2 进制浮点数 EADD 2 进制浮点数加法 ESUB 2 进制浮点数减法 EMUL 2 进制浮点数乘法 EDIV 2 进制浮点数除法 ESQR 2 进制浮点数开方 INT 2 进制浮点数转 BIN 整数 浮 点 数 运 算 FLT BIN 整数转 2 进制浮点数 LD= (S1)=(S2) LD> (S1)>(S2) LD< (S1)<(S2) LD<> (S1)<>(S2) LD≦ (S1)≦(S2) LD≧ (S1)≧(S2) AND= (S1)=(S2) AND> (S1)>(S2) AND< (S1)<(S2) AND<> (S1)<>(S2) AND≦ (S1)≦(S2) AND≧ (S1)≧(S2) OR= (S1)=(S2) OR> (S1)>(S2) OR< (S1)<(S2) OR<> (S1)<>(S2) OR≦ (S1)≦(S2) 接 点 比 较 OR≧ (S1)≧(S2)

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生产管理知识-专家解析广州人均GDP“越跑越快”三大动因

专家解析广州人均 GDP“越跑越快”三大动因   2002 年,广州经济继续保持“九五”以来快速稳定增长 的良好势头,经济发展迈上总量 3000 亿元、人均 G DP 突破 5000 美元的新台阶。 人均 G DP1996 年起明显上升 对比广州、广东及全国改革开放以来历年人均 G DP 增长 情况,可以发现广州走过了一个先下降、后上升的抛物线轨 迹:与全省相比,从 1978 年的 2.46 倍逐渐下降到 1990 年前 后的 2.1 倍左右,之后逐年上升,特别是 1996 年开始明显上 升,目前达 2.7 倍左右,这也说明广州的相对优势经历了一 个弱化再强化的过程;与全国相比,广州的经济优势稳步扩 大,2001 年广州人均 G DP 是全国的 5 倍,优势十分明显, 未来仍呈继续扩大的趋势。 改善城市环境营造“聚宝盆”效应 据广州市经济研究院数量经济研究所副所长彭强分析,广 州人均 G DP“越跑越快”,1988 年广州人均 G DP 迈上第一 个 1000 美元,此后经济发展不断加速,经过 5 年、4 年、3 年、2 年的时间分别跃上 2000、3000、4000、5000 美元的台 阶,2002 年预计达到 5055 美元。 “九五”时期,广州市投入城建的资金高达 680 亿元,相 当于前八个“五年计划”时期总和的 3 倍。彭强介绍说:“高 强度的城市建设投入其实不仅是简单的城市建设,将环境与 经济发展联系起来,就不是只会自己生蛋的鸡,而是造了一 个‘聚宝盆’,带动了周边区域致富,吸引周边财富流入!” 调整产业结构“三产”协调发展 新一轮经济结构调整启动,使广州经济发展驶上快车道。 以广州汽车工业的重组为标志,广州工业尤其是机械装备业 在经济发展中的支柱地位最终确立。去年,广州工业总产值 达 3800 亿元,比 1996 年增 1.3 倍,年均增 14.9%。现在广 州三次产业占 G DP 的比重为 3.4∶41.36∶55.24。一个传统 产业、高新技术产业和服务业协调发展的新格局已经形成。

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六章 生产外协管理制度

六章 生产外协管理制度 外协管理办法 外协厂商考核及等级评定办法 一、外协管理办法 第一条 适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较 廉。 第二条 选定方法及基准 (壹) 审查方式:书面审查及实地调查(附表 10.6.1) 1 外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是 否适宜。 2 申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制, 若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 3 实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、 技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定 所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将 调查结果填入厂商资料调查表中。 4 实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1 质量 2 供应能力 3 价格 4 管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条 试用 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准 以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次, 并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表 10.6.2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格 才能继续大量地加工或制造。 第四条 正式设立 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达 70 分以上 者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表 10.6.2。 第五条 外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事

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