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08-双重预防体系建设试卷(修订版)精选

双重预防体系建设调查问卷 一、选择题 1、根据风险点划分原则,风险点分为 设备设施 和 作业活动 。 2、 企业是建立和实施双重预防体系的主体。 3、双重预防体系建设标准体系包括 通则 、 细则和 实施指南 三个层级。 4、 可接受风险 是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容 许程度的风险。 5、按照《山东省人民政府办公厅转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分 级管控和隐患排查治理双重预防体系建设工作的意见的通知》要求,2018 年年 底前,制定完善双重预防体系法规、标准和制度,全省 高危行业 和 规模以上 企业 企业建立规范有效的双重预防体系,企业安全风险和隐患得到有效管控和 排查治理,事故预防工作取得明显成效。 6、风险按照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险, 分别用“ 红橙黄蓝 ”四种颜色标示,实施分级管控。 7、危险有害因素分为 人的因素 、 物的因素 、 环境因素 和 管理因素 。 8、风险评价是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对 现有管控措施 的充分性加以考虑,以及对风险是否 可接受 予以确定的过程。 9、隐患排查项目清单包括 基础类 隐患排查清单和 现场类 隐患排查清单。 10、根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,隐患 分为 一般隐患 和 重大隐患 。 二、单项选择 1、( B  )是企业各类风险信息的集合。 A.风险点统计表 B.风险分级管控清单 C.危险源统计表 2、企业应建立完善的( A ),形成激励先进、约束落后的工作机制。 A.目标责任考核制度 B.隐患排查治理制度 C.风险分级管控制度 3、全员参与风险分级管控体系建设是指企业从( B )到最高管理者,应参与 风险辨识、分析、评价和管控。 A.安全管理人员 B.基层操作人员 C.职能部门负责人 4、开展隐患排查治理是企业安全管理的重要组成部分,是对( C  )的持续 有效进行排查确认、有效控制风险的重要方法。 A.危险源 B.风险点 C.风险控制措施 5、企业风险分级管控体系应与企业现行安全管理体系紧密结合,应在企业( A )、职业健康安全管理体系等安全管理体系的基础上,进一步深化风险分级管 控,形成一体化的安全管理体系。 A.安全生产标准化 B.现有安全管理体系 C.信息化系统 6、《山东省安全生产条例》第十九条规定:生产经营单位应当定期进行安全生产 风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,对风险点进行(  C )。 A.培训教育 B.公示 C.公告警示 7、以下( A  )方面存在的问题或缺陷为基础管理类隐患。 A.安全生产责任制 B.场所环境 C.设备设施 8、生产经营单位对一般事故隐患,应当立即采取措施予以消除;对重大事故隐患, 应当采取有效的安全防范和监控措施,制定和落实治理方案及时予以消除,并将 治理方案和治理结果向( B  )人民政府负有安全生产监督管理职责的部门报 告。 A.山东省 B.县(区、市) C.设区的市 9、隐患排查应做到全面覆盖、责任到人。(  C ) A.定期排查与日常管理相结合 B.专业排查与综合排查相结合 C.以上两种均包括 10、经判定或评估属于重大事故隐患的,企业应当及时组织评估,并编制(  C )。 A.应急预案 B.整改方案 C.事故隐患评估报告书 三、多项选择题 1、危险源是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的( BC ) A. 根源 B. 状态 C. 行为 D. 物的因素 2、隐患是指企业违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程和管 理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致 事故后果扩大的( ABCD ) A 物的危险状态 B 人的不安全行为 C 管理上的缺陷 D 环境因素 3、企业管控层级分为四级,那么企业重大风险应由( AB )管控层级进行控 制管理。 (A)厂级 (B)部门级 (C)班组级 (D)岗位级 4、企业应组织以下人员开展本单位的隐患排查工作( ABCD ) A. 安全生产管理人员 B. 工程技术人员 C. 岗位员工 D. 厂级领导

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12-双体系建设标准(最新标准)

附件 2 企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“两个体系”建设组织 领导机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员,企业 主要负责人担任主要领导职务,全面 负责企业“两个体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责人,分管 负责人及各部门负责人及重要岗位人 员“两个体系”建设应履行的职责, 并在安全生产管理制度中增加安委 会、安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“两个体系”建设实施 方案,明确工作分工、工作目标、实 施步骤、工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体系”建设 组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“两个体系”建设组织领导机构的组成人 员不全面,缺一个岗位扣 2 分;企业主要负责人未 担任主要领导职务的,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人及各部门 负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责的, 一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系”建设实施方案的,扣 5 分。 “两 个体系”建设实施方案未明确实施时间、责任人与 分工、工作任务等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未 履行“两个体系”建设职责的,每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“两个体系”组织机构,明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相 关职责的,评定验收不通过。 查文件: 下发的正式文件、 安全生产责任制 度。 查阅“两个体系” 建设实施方案,并 对照实际实施情 况。 询问: 企业主要负责人、 分管负责人及各 层级、各岗位人员 是否掌握“两个体 系”建设基本要求 及应履行的主要 职责。 基本 要求 (80 分) 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“两个体系”建设培训 计划,明确培训学时、培训内容、参 加人员、考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行“两个 体系”建设的培训,培训内容应符合 相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试,考核结 果应记入培训档案。 1、企业未制定“两个体系”建设培训计划或计划 不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表,无教材或 课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系”建设培训,缺少部 门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记 录与档案。 抽查问询: 抽查、问询各层 级、各岗位人员是 否掌握“两个体 系”建设培训内 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 “两个体系”建设培训内容,验收评定不予通过。 容,主要包括风险 分级管控的内容 与标准、工作程 序、方法等,隐患 排查治理的内容 与标准、工作程 序、方法等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“两个体系”建设 标准要求的风险分级管控和隐患排查 治理制度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具有可 操作性,并传达至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导书等体系 文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导书等体系 文件的,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合企业实际、 不具有可操作性,未明确责任部门、职责、工作内 容,一项内容不符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达到各部门/ 岗位,发现一个部门/岗位扣 2 分。 查资料: 1、风险分级管控 制度和隐患排查 治理制度或作业 指导书等体系文 件文本。 2、制度、作业指 导书等体系文件 发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已 获取有效的风险 分级管控和隐患 排查治理制度制 度或作业指导书 等体系文件。 责任考核 (20 分) 1、企业应建立健全“两个体系”考核 奖惩制度,或在安全生产奖惩管理制 度中涵盖相关内容,明确考核奖惩的 标准、频次、方式方法等,并将考核 结果与员工工资薪酬相挂钩。 2、应落实“两个体系”考核奖惩制度, 根据“两个体系”考核结果予以奖惩。 1、未将考核结果与员工工资薪酬相挂钩的,扣 5 分。 2、未根据“两个体系”考核结果落实奖惩的,一 项不符合扣 2 分。 否决项: 未建立健全“两个体系”考核奖惩制度,或未有效 落实的,评定验收不通过。 查资料: 1、“两个体系”考 核奖惩制度 2、“两个体系”考 核奖惩记录,相关 财务文件。 风险 风 险 点 排 1、作业活动清单应覆盖企业生产经营 1、未建立作业活动清单,扣 10 分。清单未涵盖主 查资料、查信息系

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05.双体系建设标准(最新标准)

附件 2 企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“两个体系”建设组织 领导机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员,企业 主要负责人担任主要领导职务,全面 负责企业“两个体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责人,分管 负责人及各部门负责人及重要岗位人 员“两个体系”建设应履行的职责, 并在安全生产管理制度中增加安委 会、安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“两个体系”建设实施 方案,明确工作分工、工作目标、实 施步骤、工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体系”建设 组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“两个体系”建设组织领导机构的组成人 员不全面,缺一个岗位扣 2 分;企业主要负责人未 担任主要领导职务的,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人及各部门 负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责的, 一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系”建设实施方案的,扣 5 分。 “两 个体系”建设实施方案未明确实施时间、责任人与 分工、工作任务等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未 履行“两个体系”建设职责的,每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“两个体系”组织机构,明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相 关职责的,评定验收不通过。 查文件: 下发的正式文件、 安全生产责任制 度。 查阅“两个体系” 建设实施方案,并 对照实际实施情 况。 询问: 企业主要负责人、 分管负责人及各 层级、各岗位人员 是否掌握“两个体 系”建设基本要求 及应履行的主要 职责。 基本 要求 (80 分) 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“两个体系”建设培训 计划,明确培训学时、培训内容、参 加人员、考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行“两个 体系”建设的培训,培训内容应符合 相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试,考核结 果应记入培训档案。 1、企业未制定“两个体系”建设培训计划或计划 不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表,无教材或 课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系”建设培训,缺少部 门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记 录与档案。 抽查问询: 抽查、问询各层 级、各岗位人员是 否掌握“两个体 系”建设培训内 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 “两个体系”建设培训内容,验收评定不予通过。 容,主要包括风险 分级管控的内容 与标准、工作程 序、方法等,隐患 排查治理的内容 与标准、工作程 序、方法等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“两个体系”建设 标准要求的风险分级管控和隐患排查 治理制度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具有可 操作性,并传达至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导书等体系 文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导书等体系 文件的,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合企业实际、 不具有可操作性,未明确责任部门、职责、工作内 容,一项内容不符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达到各部门/ 岗位,发现一个部门/岗位扣 2 分。 查资料: 1、风险分级管控 制度和隐患排查 治理制度或作业 指导书等体系文 件文本。 2、制度、作业指 导书等体系文件 发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已 获取有效的风险 分级管控和隐患 排查治理制度制 度或作业指导书 等体系文件。 责任考核 (20 分) 1、企业应建立健全“两个体系”考核 奖惩制度,或在安全生产奖惩管理制 度中涵盖相关内容,明确考核奖惩的 标准、频次、方式方法等,并将考核 结果与员工工资薪酬相挂钩。 2、应落实“两个体系”考核奖惩制度, 根据“两个体系”考核结果予以奖惩。 1、未将考核结果与员工工资薪酬相挂钩的,扣 5 分。 2、未根据“两个体系”考核结果落实奖惩的,一 项不符合扣 2 分。 否决项: 未建立健全“两个体系”考核奖惩制度,或未有效 落实的,评定验收不通过。 查资料: 1、“两个体系”考 核奖惩制度 2、“两个体系”考 核奖惩记录,相关 财务文件。 风险 风 险 点 排 1、作业活动清单应覆盖企业生产经营 1、未建立作业活动清单,扣 10 分。清单未涵盖主 查资料、查信息系

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-交通基础设施项目建设安全生产执法检查表

交通基础设施项目建设安全生产执法检查表 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、违规压缩合同工期; 查看资料 《公路水运 工程安全生 产监督管理 办法》第十 五条;《建 设工程安全 生产管理条 例》第七条 《建设工程安 全生产管理条 例》第五十五 条 违反本条例的规定,建设单位有下列行为之一的,责令限期改正,处 20 万元以上 50 万元以下的罚款;造成重大安全事故,构成犯罪的,对直接责 任人员,依照刑法有关规定追究刑事责任;造成损失的,依法承担赔偿责任:   (一)对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合安全生产法律、 法规和强制性标准规定的要求的;   (二)要求施工单位压缩合同约定的工期的;   (三)将拆除工程发包给不具有相应资质等级的施工单位的。 2、概算中未确定安全生产 费用;确定的安全生产费 用未达标;安全生产费用 支付不及时; 查看资料 《安全生产 法》第二十 条;《公路 水运工程安 全生产监督 管理办法》 第十四条 《公路水运工 程安全生产监 督管理办法》 第三十七条 第三十七条 公路水运工程安全生产监督管理部门对监督检查中发现的安全 问题,应当作出如下处理:   (一)从业单位存在安全管理问题需要整改的,以书面方式通知存在问 题单位限期整改;   (二)从业单位存在严重安全事故隐患的,责令立即排除;   (三)重大安全事故隐患在排除前或者在排除过程中无法保证安全的, 责令其从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工;   (四)建设单位违反安全管理规定造成重大生产安全事故的,对全部或 者部分使用国有资金的建设项目,暂停资金拨付;   (五)建设单位未列建设工程安全生产费用的,责令其限期改正并不得 办理监督手续;逾期未改正的,责令该建设工程停止施工并通报批评。   被检查单位应当立即落实处理决定,并将整改结果书面报检查单位。责 令停工的,应当经复查合格后,方可复工。 一、建 设单 位及 建设 管理 单位 安全 生产 管理 行为 3、无安全生产责任制、检 查、事故报告等制度;制 度无针对性或未落实; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十一 条 生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的,责 令 限期改正;逾期未改正的,处二万元以上五万元以下的罚款,责令生产经营 单位停产停业整顿。 生产经营单位的主要负责人有前款违法行为,导致发生生产安全事故 的,给予撤职处 分;构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 生产经营单位的主要负责人依照前款规定受刑事处罚或者撤职处分的, 自刑罚执行完 毕或者受处分之日起,五年内不得担任任何生产经营单位的主 要负责人;对重大、特别重大 生产安全事故负有责任的,终身不得担任本行 业生产经营单位的主要负责人。 4、无应急预案或预案不 全;预案无针对性或不可 操作;未组织演练;未按 规定向有关主管部门提交 安全保障措施材料; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正,可以处五万元以下的 罚款; 逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下的罚款,对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚 款:(六)未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练 的; 5、中标施工单位无安全生 产许可证;未对“三类人 员”考核证书审查。 查看资料 《关于严禁 未取得安全 生产许可证 建筑施工企 业从事建筑 施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未 取得安全生产 许可证建筑施 工企业从事建 筑施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未取得安全生产许可证建筑施工企业从事建筑施工活动的紧急通 知》(建质[2006]79 号) 6、未开展安全培训 查看资料 《安全生产 法》第十八 条、第二十 二条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正,可以处五万元以下的 罚款; 逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下的罚款,对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚 款: 7、未签订安全生产责任 状、无安全合同和无安全 承诺 查看资料 《安全生产 法》第四、 十八、十九 条;《建设 工程安全生 产 管 理 条 例》第四、 二十一条 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 的生产经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调的,责令限期改正,可以处五万元以下的罚款,对其 直接负责的主管人员和其他直接 责任人员可以处一万元以下的罚款;逾期未 改正的,责令停产停业。 8、未开展日常检查 查看资料 《安全生产 法》第四十 三、五十九、 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 的生产经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调的,责令限期改正,可以处五万元以下的罚款,对其

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-仓库风险点告知牌

** 烟 花 爆 竹 产 品 储 存 仓 库 风 险 点 告 知 牌 1-1 烟花爆竹储存仓库 编号:RXYH-001 责任人:*** 检查人:*** 烟花爆竹产品储运条件:储存环境温度应控制在-20℃—45℃,相对湿度控制在 50%—85%。搬运时要轻装轻放,禁止撞击、摩擦。 风险点名称 风险等级 可造成的危害 管控措施 应急措施 烟花爆竹产品 储存仓库 Ⅱ级 火灾 爆炸 1.定期对仓库进行检查,保持通风、干燥,确保防火防潮、 防晒、防漏、防霉、防蚀、防小动物措施有效。2.依季节 不同采取适当的保温、防涝、防雷措施 3.严禁在仓库内存 放烟花爆竹产品以外的其他物品。4.仓库应经常打扫,保 持地面清洁卫生。5.进库人员一律要消除人体静电,必须 穿戴不易发生静电的服装。6.严禁携带火种进入库区,禁 止接打手机。 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作 人员应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。 如局面不可控,应及时疏散现场工作人员。2.立 即向公司汇报事故情况并拨打救援电话。3.公司 应立即启动应急预案,避免事态进一步扩大,并 通知相关部门。4.对受伤人的现场处置,对外伤 要及时做好包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。5.对危重烧伤人员要 立即采取措施并及时将伤员送医院救治。 烟花爆竹产品 的堆垛 III 级 火灾、爆炸 坍塌、砸伤 1.严格按照烟花爆竹堆垛的高度、堆垛间的距离、运输通 道的宽度、通风巷的宽度等标准要求贮存。2.烟花爆竹产 品按批存放,堆放要平稳、牢固,并定时检查,特殊天气 应增加检查次数。3.堆垛高度不得超过 2.5 米,垛间距离 不得少于 0.7 米,垛与墙距离不得少于 0.45 米,主要通道 宽度不得小于 1.5 米,每个堆垛的边长小于 10 米。 1.对受伤人员的现场处置,对外伤,要及时做好 包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全(火灾、爆炸)事故, 如事故初期可控,在场工作人员应及时采取有效 措施,控制事故进一步发展。如局面不可控,应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 防雷、防静电 设施 III 级 爆炸 雷击 1.加强职工安全教育,强化安全意识,进入仓库人员要触 摸静电释放球,释放身体静电。2.加强对防静电防雷设施 的安全管理,定期对避雷针、静电释放球进行检测。3.定 期对防静电防雷的安全设施的巡检,定期维护保养,确保 静电球达到良好使用状态。4.雷电天气禁止靠近避雷针。 1. .如发生安全(火灾、爆炸)事故,如事故初期 可控,在场工作人员应及时采取有效措施,控制 事故进一步发展。如局面不可控,应及时疏散现 场工作人员。2.及时上报事故情况。 仓库内的运装、 码放作业 IV 级 因违章作业引发 的人身伤害、火 灾爆炸 1.加强从业人员的教育培训,提高安全意识和技能。2.保 管员、搬运员等特种作业人员必须经专门的安全技术培训 并考核合格,执政上岗。3.安全管理人员加强对仓库内作 业的检查,保证装卸人员按要求进行操作,杜绝违章作业。4. 配备符合国家标准的工作服和运输工具。5.保证同时进入 仓库作业人数不超过限员数。6.仓库内不得使用任何在碰 撞和摩擦时可能产生火花的工具。 1.对受伤人员的现场处置,对外伤,要及时做好 包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全(火灾、爆炸)事故, 如事故初期可控,在场工作人员应及时采取有效 措施,控制事故进一步发展。如局面不可控,应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 消防通道 Ⅳ级 消防通道不畅 通,发生事故时 人员不能安全疏 散 1.保持消防通道通畅,人员进入仓库要保持至少有两扇门 处于打开状态,2.严格按照标准规定的储存要求,堆垛之 间的距离不小于 0.7m,运输通道的宽度不小于 1.5m,货物 与墙的间距不小于 0.4 米。 1.如发生安全事故有人员被困时,要积极抢救被 困人员,并拨打救援电话。2.对受伤人的现场处 置,对外伤要及时做好包扎、固定和护送工作, 并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。3.对危重 烧伤人员要立即采取措施并及时将伤员送医院救 治。 应急电话:**** 火警电话:119 急救电话:120 安监局电话:***** 备注: 尺寸 80\120 注:**个 每个库门口一个

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南附件1:某企业作业活动清单4.28

附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 A.1 作业活动清单 (记录受控号)单位: №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 小机润滑油滤网 更换 关闭滤网进、出口门; 拆除滤网上盖取出滤 网;更换新滤芯,设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 2 蓄能器充氮检查 装上专用充氮工具,并 顶开充气阀阀芯;打开 氮气瓶阀门进行充气; 达到标准压力时,关闭 氮气瓶阀门停止充气 汽机房 12.6 米 每年一次 3 小机交流油泵六 角垫更换 联系电机拆线,将电机 吊出;更换破损六角垫; 油泵与电机找正,紧固 地脚螺丝。 汽机房 0 米 每年一次 4 热网疏泵更换轴 承 疏水泵解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 热网首站 0 米 每年一次 5 大机油箱回油滤 网清理 回油滤网吊出;滤网清 理干净,无杂物;放回 回油滤网,盖好人口盖 板 汽机房 6.3 米 每年一次 6 汽轮机检修 气缸解体检查;转子清 理检查;数据测量;找 中心等; 汽机房 12.6 米 每六年一次 7 小汽轮机检修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 汽机房 12.6 米 每六年一次 8 热网小汽轮机检 修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 热网首站 0 米 每六年一次 9 氢气干燥器 设备检修;设备复装 汽机房 6.3 米、0 米 每六年一次 10 热水泵 水泵解体;旧轴承拆卸; 新轴承安装;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 11 溴化锂冷水机组 设备检查;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 12 汽—水换热器 设备检查;设备复装 一期暖通加热站 每年一次 13 凝汽器检修 凝汽器人孔门解体;凝 汽器汽、水室检查清理; 凝汽器人孔门复装 汽机房 0-12.6 米 每年一次 14 除氧器检修 除氧器人孔门解体;除 氧器内部检查清理;除 氧器人孔门复装 汽机房 22 米 每年一次 15 高压加热器检修 高压加热器人孔门解 体;高压加热器水室检 查清理;高压加热器人 孔门复装 汽机房 6.3-22 米 每年一次 16 热网加热器检修 热网加热器人孔门解 体;热网加热器水室检 热网首站 6.3-12.6 米 每年一次 查清理;热网加热器人 孔门复装 17 旋转滤网检修 旋转滤网解体;旋转滤 网清理检查;旋转滤网 复装 循泵房 每年一次 18 开式泵更换轴承 轴承室解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 19 汽泵对轮润滑油 管检查 润滑油管拆装;润滑油 管道疏通 汽机房 12.6 米 每年一次 20 凝结水泵机封水 检查 机封水管拆装;机封水 管疏通 汽机房 0 米 每年一次 21 循环泵泵更换盘 根 拆装盘根格兰;取出旧 盘根;更换新盘跟 海水泵房 每年一次 22 前置泵油杯检查 油杯拆装;检查加油孔 汽机房 0 米 每半年一次 23 定冷水滤网清理 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 24 电动门后疏水手 动门 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 6.3 米 每年一次 25 热网首站外网回 水除污器 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 热网首站 每年一次 26 高排通风阀检查 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 27 输粉机检修 箱体检修;驱动轮及轴 承检修;减速箱解体检 修;钢丝索更换 锅炉输粉机区域 1 次/年 28 木屑分离器检修 旋转盘检查修理;检查 更换筛子网 锅炉木屑分离器区域 2 次/年 29 给粉机检修 闸板门修理;拆卸给粉 机;给粉机解体;蜗轮 箱检修;试转 锅炉给粉机小室区域 3 次/年 30 给煤机检修 头尾轮、轴与轴承、刮 板链条检查更换;皮带 驱动辊筒、张紧辊筒、 张力辊筒、给料胶带检 查更换;清扫链机构及 变速箱检查更换 锅炉12.6米给煤机区 域 5 次/年 31 点火油枪检修 油枪喷嘴、过滤器检修 锅炉四角燃油系统区 域 5 次/年 32 一次风管弯头检 修 检查管道磨损情况;磨 损严重者应予焊补或 者更换弯头 锅炉一次风管弯头区 域 5 次/年 33 煤粉分离器检修 检查内部磨损情况;折 向挡板检修和调整;防 爆门检修 锅炉煤粉分离器区域 5 次/年 34 燃烧系统检修 一、二、三次风、燃尽 风喷咀磨损检查更换; 连杆检查;执行机构检 查;安全销检查恢复。 锅炉炉四角喷燃器区 域 5 次/年 35 煤粉仓检修 清仓;检查吸潮管及蒸 汽灭火管;防爆门检查; 粉仓测量装置检修;人 孔门检修 锅炉煤粉仓区域 3 次/年 36 磨煤机设备检修 大小牙轮检修、小牙轮 轴承检修、衬板检查更 换、减速机检修、乌金 锅炉房 0 米 5 次/年

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录一:作业活动和设备设施类隐患排查清单

- 1 - 附录一:作业活动和设备设施类隐患排查清单 一、氧化铝行业 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》;       √           2、制定起重设备月度检修计划; √   √     √ 每月   3、定期对起重设备进行专项检查; √ 每 月 √ √ √ √ √   4、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路     √ √         5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训,每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训,考试合格办理特种作业证后方可上岗;       √         6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训,强化安全责任教育; √               7、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医。                 8、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医;                 9、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 基 础 管 理                 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠 √ 每 周   √ √ √ √   1 吊装 设备 起重设 备 二 级 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 11、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 现 场 管 理 √ 每 日   每 月   每 月   半 年 √ 季 度   每年   1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 √     √     √ √   2、班组每 2 小时疏水一次,异常情况及时处理 √     √     √ √   3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 √ 每 日     √     √ √   4、年检符合特种设备使用要求         √     √ √   5、压力容器安全培训 基 础 管 理 类 √ 每 日     √     √ √   6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 √     √     √ √   7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 √     √     √ √   8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 √     √     √ √   2 压力 容器 储气罐 三 级 车间 车间 主 任、 班长 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全 阀。 现 场 管 理 类 √ 每 日     √ 每 月     √ 季 度 √ 每年   1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医;                           3 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 基 础 管 理 √ 每 半 年             √ 每 年 √ 每年   - 2 - 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 3、定期对安全工器具外观专项检查 √ 每 月     √ 每 月 √ 每 月 √ 每月   4、定期对安全工器具校验专项检查     √ 每 年 √ √   5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; √ 每 月             √ 每 年 √ 每年   车 间、 班组 岗位 车间 主 任、 各班 班长 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 现 场 管 理 √ 每 日             √ 每 月 √ 每月   1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; √ 每 日                       2、高处作业必须使用校验合格的安全带; √ 每 月             √ 季 度 √ 每年   3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; √ 每 日                       4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 现 场 管 理 类 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; √ 每 月                       7、高空作业将工器具放入工具袋内; √ 每 日                       8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺 严,结构构造必须牢固、可靠; √ 每 日                       9、定期组织人员体检; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   4 高空 作业 高空作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 基 础 管 理 类 √ 每 日             √ 每 年 √ 每年   1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》,严格按照操作规程步 骤操作; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   2、开具动火工作票,动火现场配备消防设施; √ 每 日                       3、焊机地线要与焊接部位相连,不可借助钢构或设备作为导线; √                       4、定期对电焊机外观进行检查; √ 每 月 √ 季 度         √ 季 度 √ 每年   5、作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训; √                       6、触电后立即切断电源,对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救,编制触电现 场处置方案,定期组织事故演练; √             √ √   5 动火 作业 动火作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 7、编制火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练; 基 础 管 理 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年  

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.9风险告知卡3

风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 穿孔作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.钻工不具备上岗条件; 2.作业前未对钻机及附属设 施进行检查,作业环境不良; 3.穿孔作业时非操作人员在 附近逗留; 4.钻机发生故障时未及时停 机维修; 5.钻机行走时,距坡顶线过 近。 机械伤害 高处坠落 鞠美廷 (图标) 当心机械伤人 (图标) 当心坠落 (图标) 必须穿戴劳保用品 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心; 2.作业前对钻机及附属设施进行安全检查,人工或用挖掘机清理险、浮石,并在边坡边缘设防 护网; 3.作业前进行边坡安全检查,保证作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业; 4.钻机发生故障时,立即停机,排除故障后方可作业,长时间停机则切断电源; 5.行走前对路线进行安全检查,有人引导和监护,保证履带前后无人,钻机外侧突出部分至台 阶坡顶线最小距离不小于 3m。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 爆破作业(外包) 风险等级 重大风险 标注色 红色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.爆破作业环境不良; 2.爆破员不具备上岗条件; 3.未建立避炮掩体或避炮掩 体的位置不正确; 4.炮孔口周围有碎石,装药使 用不防静电炮棍; 5.爆破警戒和信号爆破警戒 范围小或执行不严,爆破信号 不全、不清; 6.爆破后检查等待时间短,检 查内容不全; 7.盲炮处理不当。 放炮 李见中 (图标) 当心爆炸 (图标) 禁止烟火 风险 管控 措施 1.山入口处设置爆破告知,爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志; 2.恶劣天气停止爆破; 3.爆破员持有爆破作业人员许可证; 4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机,穿防静电工作服、防护鞋并戴安全帽; 5.炮孔口周围 0.5m 范围内的碎石、杂物清除干净,使用木质或竹制炮棍装药; 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨,保证警戒区域及附近人员能清楚地听到或 看到信号; 7.爆破 15 分钟后进入爆区检查,确认有无盲炮和爆堆是否稳定; 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 铲装作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.挖掘机司机不具备上岗条件; 2.未对挖掘机进行安全检查,作业环 境不良; 3.上、下台阶同时作业时,未沿台阶 走向错开; 4.装车卸高度过高,铲斗从车辆驾 驶室上方通过。 车辆伤害 鞠美廷 (图标) 注意安全 (图标) 必须戴护耳器 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防护鞋、反光背心; 2.作业前对挖掘机进行安全检查,发现危岩浮石、盲炮等情况,立即停止作业,并将设备开到 安全地点; 3.在同一平台或上下台阶作业的挖掘机,间距不小于 50m; 4.铲斗不能从车辆驾驶室上方通过,卸高度不超过 0.5m。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 运输作业 风险等级 较大风险 标注色 橙色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.用自卸车司机不具备上岗条件; 2.未对用自卸车进行检查; 3.装车停放位置不当,驾驶员离开驾 驶室或将头和手臂伸出驾驶室外,超 载或装载不匀; 4.超速行驶; 5.下坡行驶时空档滑行,卸后车斗 未落到位行驶。 车辆伤害 张立金 (图标) 注意安全 (图标) 减速慢行 风险 管控 措施 1.持有 B2 驾驶证; 2.严禁酒后、疲劳上岗; 3.出车前对车辆进行安全检查; 4.装车时停在挖掘机尾部回转范围 0.5m 以外,装车中不能维护、检查车辆,驾驶员不能离开驾 驶室,不能将头和手臂伸出驾驶室外,车辆不能装载过满或不匀; 5.行驶中急弯、陡坡、危险地段限速行驶,严禁超车,前后车距离保持 40m 以上; 6.不能采用溜车方式发动车辆,下坡行驶时不能空档滑行,重车下坡行驶中不能换档,禁止车 斗未落到位驶离。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 山管理办公室 举报电话

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录2:作业活动清单

作业活动清单 №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 送原料车辆厂区 东路运行 车辆进入厂区、车辆上下地磅、车 辆厂区东路行驶 厂区东路 每天 2 原料卸车 车辆进入原料场、铲车卸料、铲车 堆料 铲车司机、石 膏粉原料场 每天 3 铲车上料 铲车取料、铲车运料、铲车上料 铲车司机、石 膏粉原料场 每班 4 上料篦子下料 开启上料篦子振动器、处理上料口 杂物、清理上料口周边卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 5 石膏粉皮带机输 送 开启皮带输送机、巡检、上料地坑 内作业、处理皮带机跑偏或滚筒挤 料、清理设备卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 6 石膏粉孰料制备 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 工艺控制、制 粉车间 每班 7 清沸腾炉作业 清理炉底杂物、检查手拉葫芦、吊 炉底、叉车挑运炉底、清理石膏粉、 作业完成 制粉车间沸 腾炉 每月 8 清仓作业 通风置换、清理出入口、进入仓内 清理、清理下料口、作业完成 制粉车间原 料仓 每年 9 热风炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、热风炉 压火、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、热风 炉 每班 10 热风炉清炉作业 通风置换降温、劳保用品穿戴、检 查炉膛、进入炉膛作业、作业完成 司炉工、热风 炉 每月 11 导热油炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、异常处 理、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、导热 油炉 每班 12 SNCR 脱硝 氨水接卸、氨水储存输送、开停机、 清理卫生、巡检 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 13 烟气脱硫 开停机、巡检、加石灰液碱、清理 卫生 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 14 辅料吊运 叉车挑运辅料、电动葫芦吊运辅 料、解辅料袋口、上下梯台、清理 卫生 配料工、配料 楼 每班 15 石膏粉计量、混 合 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 配料工、配料 楼 每班 16 更换护面纸 叉车运输护面纸、推纸、换纸、接 纸 配料工、配料 楼 每班 17 经纬线印刷 领用运输油墨稀料、油墨稀料使 用、擦拭印刷辊 成型工、成型 站 每班 18 石膏板成型 清理设备、开停机、开机引纸、巡 检、异常处理、清理卫生 成型工、成型 站 每班 19 石膏板湿板切断 输送 开停机、开机引板、清除切刀杂物、 切除废板、废湿板进行纸膏分离、 擦拭设备光电、翻板机处测量板 材、翻板机处处理乱板、分配机底 下作业、处理干燥机进端故障、清 理卫生 一号横向 每班 20 干燥机控制 开停机、板材检测、调整开关执行 器、开干燥机门、巡检、清理卫生 质检、干燥机 每班 21 干燥机出端出板 开停机、巡检干燥机出端、异常处 理、清理卫生 二号横向 每班 22 输送辊道、皮带 输送石膏板 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、异常处理 二号横向 每班 23 石膏板锯边、封 边 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、调整推板装置、异常处理、 调整封边、更换封边胶带 二号横向 每班 24 石膏板入垛 开停机、擦拭设备光电、堆垛前作 业、堆垛地坑内作业、清理卫生 二号横向 每班 25 石膏板叉车运输 叉车检查、叉车运输、车辆加水 叉车司机 每班 26 石膏板打包带自 动打包 开停机、打包带穿带、异常处理、 巡检、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 27 石膏板缠绕打包 机自动打包 开停机、抬包装板、整理输送机上 的垫板、更换拉伸膜、异常处理、 升降输送机地坑内作业、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 28 石膏板人工打包 铺垫腿、打包、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 29 护面纸储存 护面纸存放、纸库内巡检 叉车司机、纸 库 每天 30 淀粉、减水剂储 存 淀粉、减水剂储存 叉车司机、淀 粉、减水剂储 存场所 每天 31 叉车作业 叉车检查、出库、入库、石膏板装 车、叉车停驶、电瓶叉车充电 叉车司机、叉 车作业场所 每天 32 电焊作业 焊接前检查设备、清理作业区域易 燃物、焊接、作业完成 机电修 每月 33 砂轮机作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用砂轮机打磨、作业完成 机电修 每月 34 手持电动工具作 业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用手持电动工具作业、作业 完成 机电修 每月 35 气割作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、清理作业区域易燃物、气割、 机电修 每月

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双重预防体系建设题库-双重预防体系宣贯题库2

第 1 页 共 11 页 15、企业应主动根据( ABCDE )情况变化对风险管控的影响,及时针对变化 范围开展风险分析,及时更新风险信息。 A.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变 B.组织机构发生重大调整 C.补充新辨识出的危险源评价 D.风险程度变化后,需要对风险控制措施的调整 E.发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关危险源的再评价 16、企业应明确( ABD )的主管部门,明确其组织及成员职责、目标与任务。 A.危险源辨识 B.风险评价 C.风险管控 D.分级管控 17、企业风险分级管控组织成员应包括( ABCDE )、仪表等各职能部门负责 人和各类专业技术人员及岗位人员。 A.安全 B.生产 C.设备 D.工艺 E.电气 18、对化工装置风险点的划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管 理、范围清晰的原则, 可按照( ABCD )等功能分区进行。 A.生产装置 B.储存罐区 C.装卸站台 D.作业场所 E.设备 设施 19、化工企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括( BCD ) 等内容的基本信息,并建立《风险点登记台账》,为下一步进行风险分析 做好准备。 A.危险源名称 B.风险点名称 C.区域位置 可能导致事故类型 20、依据GB/T 13861 的规定,对潜在的( ABCD )等危害因素进行辨识, 充分考虑危害因素的根源和性质。 A.人的不安全行为 B.物的不安全状态 C.环境缺陷 D.管理缺陷 E.设备缺陷 21、企业应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。至少应 包括风险管控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录,以及风险 分级管控清单、危险源登记台账等内容的文件化成果;涉及( BD )风险时, 其辨识、评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档 管理。 A.橙色 B.红色 C.绿色 D.灰色 22、危险源辨识和风险评价后,应编制风险分级管控清单(参见细则或导则 附录 A.6,包括全部风险点和风险信息),逐级( ABCD )、发布、培训、 实现信息有效传递。 A.汇总 B.评审 C.修订 D.审核 第 2 页 共 11 页 23、风险分析评价和风险等级判定时,应对每项控制措施进行评审,确定(CD ) A.实用性 B.真实性 C.可行性 D.有效性 24、化工企业风险按照从高到低分为 5 级:1、2、3、4、5 或A、B、C、D、E。 其中,1 级或A 级为最高风险,( B )级或( D )级为最低风险。 A.4 B.5 C.A D.E 25、根据化工企业生产特点,除 5.5.2 中分析判定的风险外,属于以下情况 之一的,直接判定为重大风险:( ABCD ) A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的 B.发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故,且现在发生事故的条件依然存在 的 C.根据GB 18218 评估为重大危险源的储存场所 D.运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场 10 人及以上的 26、工作危害分析法的步骤包括( ABD ) A.作业活动划分 B.选定 C.评价 D.危险源辨 识 27、常用的风险分级方法有( ABCD )。 A.JHA B.SCL C.LS D.LEC 28、编制安全检查表包括以下哪些步骤( ABCD ) A.确定编制人员 B.熟悉系统 C.收集资料 D.编制表格 29、作业活动风险分级控制清单中风险等级分为( ABCD ) A.重大风险 B.较大风险 C.一般风险 D.低风险 30、风险矩阵法的判定依据是( AD ) A.事故发生的可能性 B.人员暴露于危险环境中的频繁程度 C.一旦发生事故可能造成的后果 D.事故后果严重性 31、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息 化系统,实现( A )、精准监管、( B )、科学预防。 A.关口前移 B.源头治理 C.本质安全 D.过程监督 32、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( A ), 将风险分为 1、2、3、 4 级其中( C )级最危险。 A.严重性 B.可能性 C.1 D.4

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双体系建设考试题及答案

安全管理资料微信号:safety2019 公众号:安全人联盟 更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 《双体系建设》考试试题 一、填空题(每个 3 分,共计 30 分) 1、 “( )”和“( )”这两个工作原是“安全生产 标准化体系”建设工作的两个子环节。 2、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( ),将风险分为 1、2、3、 4 级其中( )级最危险。 3、2017 年 1 月 18 日公布,5 月 1 日正式实施的《山东省安全生产条例》中规定“生产经营单位 应当建立( )制度,定期进行安全生产风险排查,对排查出的风 险点按照危险性确定( )。 4、风险伴随的( )、( )、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实 施的伴随风险的( ),或以上两者的组合。 5、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要( )、( )、 ( )及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题:(每小题 3 分,共计 30 分) 1、企业针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级分为( ) A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗位 2、企业要针对各个风险点制订( )标准和清单。A.考核依据 B.隐患排查治理制度 C. 领导带班 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素(与风险点相关 联的人、物、环境及管理等因素)进行识别、评价,并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级, 采取不同控制措施是( )的核心。A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的( )A.物理实体 B.车间 C.班组 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及( )A. 危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和( )二部分。A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度,可采用( )评价法。A.班前会 B. 班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法(LEC) 8、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:( )A.红色 B.黑色 C.白色 9、风险分级管控措施中工程控制措施包括( )A.班前会教育 B.消除或减弱危害 C.操作规 程 10、风险分级管控措施中应急控制包括( )A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的 安全管理资料微信号:safety2019 公众号:安全人联盟 更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 制定、应急物资的准备 B.班前会 C.班后会 三、判断题:(每小题 3 分,共计 30 分) 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都了 解 风 险 点 的 基 本 情 况 及 防 范 、 应 急 对 策 。 ( ) 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,定期进行安全生产风险排查,对排查出的 风险点按照危险性确定风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 ( ) 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在特定设施、部位、场所和区域实 施 的 伴 随 风 险 的 作 业 过 程 , 或 以 上 两 者 的 组 合 。 ( ) 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:红色、橙色、黄色、蓝色。 ( ) 5、将识别的危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进行分级,将所有危险源按风险 度 分 为 I、 II、 III 级 。 ( ) 6、风险分级管控基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级可以不 负 责 管 控 。 ( ) 7、风险分级管控措施主要包括:应急控制、个体防护控制、管理(行政)控制、工程控制四 个方面。 ( ) 8、个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器 等; ( ) 9、应急控制通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力,以防止和减少安 全 不 良 后 果 。 ( ) 10、 以 生 产 工 艺 过 程 为 主 线 进 行 危 险 源 识 别 可 选 用 “ 工 作 危 害 分 析 ( JHA) 法 ” ( ) 四、问答题:(10 分) 风险分级管控中工程控制措施主要包括哪些方面内容? 答:

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双重预防体系建设题库-双体系题库

双体系题库 一、单项选择题 1. 企业在选择风险控制措施时应考虑:( ) A.可行性 、安全性、可靠性 B.必要性、实用性、安全性 C.安全性、必要性、可靠性 D.经济性、安全性、实用性 2. 风险信息包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态、伴随风险大小、等 级、所需管控措施和( )等一系列信息的综合。 A.基层单位、责任人 B.所在单位、责任人 C.责任单位、责任人 D.各级单位、责任人 3. 风险分级管控程序四个阶段包括危险源识别、危险源分级、风险控制、 ( )。 A.效果验证 B.效果验证与更新 C.效果评价 D.效果验证与评价 4. 制定风险评价准则,可以不考虑的因素为:( ) A.法律、法规、标准、规范 B.本单位的安全文化底蕴 C.本单位的安全管理标准 D.本单位的安全生产方针和目标 5. 下列哪种情形不可以直接确定为重大(A级/1级/红色)风险:( ) A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的; B.发生过死亡、重伤、重大财产损失事故,或三次及以上轻伤、一般财产损失 事故,且现在发生事故的条件依然存在的; C.非正常工况的操作 D.30立方米液氨储罐 6. 下列哪种情形不可以直接确定为重大(D级/2级/橙色)风险:( ) A.开停车作业、非正常工况的操作 B.涉及“两重点一重大”的装置 C.穿越公共区域的危险化学品输送管道 D.30立方米液氨储罐 7. 企业针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级分为( ) A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗 位 8. 企业要针对各个风险点制订( )标准和清单。 A.考核依据 B.隐患排查治理制度 C.领导带班 9. 排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素 (与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素)进行识别、评价,并根据 评价结果、风险判定标准认定风险等级,采取不同控制措施是( )的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 10. 危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的( ) A.物理实体 B.车间 C.班组 11. 危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为 以及( ) A.危险源 B.作业行为 C.隐患 12. 危险源状态包括物的状态和( )两部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 13. 危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度,可采用( )评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价 法(LEC ) 14. 风险分级管控措施中工程控制措施包括( ) A.班前会教育 B.消除或减弱危害 C.操作规程 15. 风险分级管控措施中应急控制包括( ) A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班前会 C.班后会 16. 企业在选择风险控制措施时应包括工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施以及( )。 A.安全措施 B.消防措施 C.卫生防护措施 D. 应急处置措 施 17. 风险预控管理体系的核心是风险预控管理,重点是( )。 A.员工不安全行为管理 B.风险预控管理 C.生产系统安全要素管理 D.综合管理 18. 在导致事故发生的各种原因中,( )占有主要地位。 A.人的因素 B.物的因素 C.不可测知的因素 D.环境的 因素 19. 以下选项中属于人员不安全因素的有( )。 A.防护设施不齐全、完好 B.现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指 挥) C.有害气体超标 D.规章制度不全、不符合实际 20. 危险度是由( )决定的。 A.发生事故的可能性和可控制程度 B.发生事故的可能性和严重性 C.事故发生的广度和严重性 D.事故发生的时间长度和空间范围 21. 以下不属于危险源辨识主要方法的是( )。 A.工作任务分析法 B.事故致因机理分析法 C.安全检查表法 D.风险矩阵法 22. 事故预防措施应坚持( )的原则。 A.低成本高效益 B.只考虑成本 C.只考虑效益 D.高成本低效收益 23.发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为( )类型。 A.一般风险 B.较大风险 C.重大风险 D.特别重大风险 24.作为防止事故发生和减少事故损失的安全技术( )是发现系统故障和异

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生产管理文件集合-教练:让企业成功的管理新技术(DOC 3页)

教练:让企业成功的管理新技术 前不久,《南方都市报》和《广州青年报》的《前程周刊》分别报道了教练技术引入英语训练的 消息。 报道说,由于成功将"教练技术"引入英文训练,所训练出来的"选手"的骄绩有目共睹:他们担任 过中美贸易促进会议、宝洁公司明斯克航母新海飞丝产品新闻发布会、《花样年华》首映礼新闻 发布会等国内国际商务及公关活动的同步翻译或同传工作;主持过英语轻松调频"HEAVENLY MELODY ON EASY FM",并以娴熟母语般的"美国普通话"成为王牌节目…… 将教练技术引入英语训练的,正是汇才人力技术有限公司 CCCP2000 专业教练第四班的学员李百 瑶先生。 李先生将在汇才学到的专业教练技术引入英语学习中,令他自己和公司都取得了不错的成绩,这 一点,令我们感到非常骄傲。 教练技术来到中国 教练(Coaching)是一种新兴的管理技术,起源于九十年代初的美国,近年来在西方管理界成为 一个热门话题。 汇才人力技术有限公司是从 1995 年开始将教练技术引入中国的。汇才首先是在香港、澳门训练 专业教练,并为国内外的企业提供专业教练服务,取得过非常辉煌的成就。比如,1998 年,汇 才为香港润迅提供了为期三个月的专业教练服务,让对方的销售业绩在三个月后递增两倍,并为 润迅概念后来成功地推广到中国内地打下了良好的基础。 在香港、澳门的成功经验基础上,汇才进一步将教练技术带到广州、深圳,影响力渗透到珠江三 角洲甚至内地的一些城市。目前,更将教练文化推广到上海、昆明等多个的城市,使得教练技术 可以支持到更多的企业发展--让中国的企业通过迅速提升自我素质,在中国加入世贸后,能够与 国外企业的竞争而立于不败之地。 五年来,汇才已培养出一批优秀的本土专业教练,并且在不同的企业中创造出累累硕果。 那么,教练技术是一种什么样的技术,它又是如何帮助企业的发展的呢? 什么是教练? 这里所说的教练,不是体育教练,也不是汽车教练,而是企业教练。 如果你读过吴士宏的自传《逆风飞扬》,你也许还记得书中写到过一位莫师傅。吴士宏推崇倍至 的这位莫师傅,就是一位企业教练。 教练(Coaching)是一种有效的管理技术,能使被教练者洞察自我,发挥个人的潜能,有效地激 发团队并发挥整体的力量,从而提升企业的生产力。 教练与被教练者之间是一种教学相长的互动关系。教练不会告诉被教练者方法,只会激励对方自 己去找到方法。 教练如一面镜子,通过聆听和发问,反映对方的心态,从而区分对方的行为是否有效,并给予直 接的回应,使被教练者在心态上修缮,清晰目标,专注行动,最终创造更大的成果。同时,被教 练者自身的素质和能力也能在此过程中得到提升。 汇才人力技术有限公司将中国传统文化的精髓部分融入教练技术中,加以发扬光大,精心为亚洲 管理人设计了 CCCP2000 专业教练。在这套技术中,除了前面提到的聆听、发问、区分、回应等 四种教练能力之外,还包括厘清目标、反映真相、迁善心态、目标行动等四步教练技巧以及九型 人格、真我价值、教练身心语、360o 回应工具、文化差异、情商与修禅、身体意识与太极等教 练工具。 以上这一系列的技巧和工具就构成了有别于传统管理模式的新管理技术--教练。 教练有别于传统的管理方式 现代管理的发展经历了以下几个阶段: 第一阶段:企业追求管理的标准化。企业管理者通过命令、控制及其他一些传统的管理模式来进 行目标管理。 第二阶段:企业开始注重产品与服务的品质。这一阶段的重点是全面品质管理。 第三阶段:在此阶段中,企业重心转向创造新知识,管理中注重激励与启发,以此来发挥员工的 潜力。 而企业教练就是属于第三阶段的管理技术。 传统的管理以指令式为主,管理者喜欢给意见,依赖规章制度进行管理,注重解决问题;而教练 则以人为本,着重于激发潜能,让对方发挥积极性,找到最适合自己的方法,有效而快捷地达到 目标。 如果管理者能把自己现有的管理模式,与教练技术结合,两者相辅相成,可以更有效地提升管理 效果。 我们知道,人是世界上最大的资源。运用教练技术的目的,正是要将企业中的人力资源有效地转 化为生产力,为企业创造最大成果。 教练技术的效果 教练技术在企业中发挥着以下几方面重要作用: *加强人力资源的开发; *建立一种具有创意的企业文化; *全面提升个人和团队的素质及表现。 有一位银行的高层管理者分享他运用教练的感受时说:我所在的机构曾接收过某银行。被接收的 人员十七很低落。而且每个员工都有任务挂钩,压力很大、没有信心,很多人都想离开。在这种 情况下,我对我的部门进行了教练,让同事们看到为什么做,又做了什么。通过厘清目标让他们 重新树立信心和团队凝聚力。三个月下来,部门的指标全都完成了。 当然,教练技术还有着更为广泛的运用:比如,有的学员用于广告创意,创造出获得全国大奖的 作品;有一对学员夫妇用于提升自己舞蹈表演艺术,在世界级的拉丁舞大赛中取得突破;有学员 的用于国有企业的机制转换,成功地帮助企业转换机制,增加效益;有的用于激励员工,在企业 中建立奋发向上的团队等等。 在很多方面,教练技术都取得了实实在在的成果。 教练的发展趋势 教练作为一个专门的行业和专业已越来越壮大。 据网上的美国调查资料显示,在 1993 年,全球约有 1000 名全职专业教练;而到了 1999 年,全 球估计有接近 5000 名全职专业教练。

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生产管理知识-清华大学《生产管理》DOC13生产运营管理导论

清华大学《生产管理》高等教育新版教材 目 录 第 1 章 生产运营管理导论 1 第 2 章 生产运营战略 14 第 3 章 生产过程与生产类型 29 第 4 章 产品的开发设计和工艺管理 49 第 5 章 生产能力和生产计划 76 第 6 章 运营系统的选址和布局 102 第 7 章 生产过程的流程分析………127 第 8 章 大量流水生产的组织和控制 150 第 9 章 成批生产方式的组织和控制 180 第 10 章 项目管理和优化 207 第 11 章 现场管理和作业排序 222 第 12 章 库存管理 246 第 13 章 设备管理 265 第 14 章 质量管理 283 第 1 章 生产运营管理导论 由于经济的发展、技术的进步以及信息化时代的到来,现代企业竞争面临着重大的 挑战。这种挑战来自几个方面:一是随着全球范围大市场的形成与发展,加剧了企 业之间在国内外市场的激烈竞争,迫使企业必须从时间、质量、成本和服务上不断 增强自己的竞争力以求得生存与发展。这就要求企业在生产运营管理上必须做出新 的努力,寻求新的理论和技术。另一方面,信息技术的广泛应用使其已成为改善生 产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量。近年来出现的一些适应新竞争形 势的新型生产方式都改变了传统的生产模式。为了迎接上述的挑战,生产运营管理 不仅从传统的物质产品制造活动的管理,扩展到包括非制造性的服务活动在内的管 理,更重要的是,生产运营管理的侧重点开始转向企业高、中决策层的管理活动, 强调了生产战略、产品开发、新工艺技术与自动化的应用、生产能力发展规划等的 长期决策问题。因此,学习现代经济环境下的生产运营管理,为提高企业的竞争力, 保持竞争优势具有特殊的意义。 1.1 生产运营管理概述 1.1.1 生产运营管理的概念 生产是人类社会获得一切财富的源泉。不从事生产活动,人类就无法生存,社会也 无法发展。所以,自从企业这个组织形态出现以来,生产职能一直就是企业经营安身立 命之本。随着时代的进化,人类社会生产活动的内容、方式不断发生变化。生产活动的 领域也不断扩大。因此,现在的生产管理(Production Management)被很多人改为运营 管理(Operation Management)或生产运营管理(Production/Operation Management)。在 英文里 Production 含有生产有形物质产品的意思,而 Operation 的含义较广泛,可以指 既包含制造有形产品的制造活动,又包含提供无形产品的劳务活动。生产运营管理可定 义为关于企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。 1.1.2 生产运营管理的研究内容 1. 从市场竞争的角度看 当前,激烈的市场竞争对企业提出了越来越高的要求,这种环境要求包括四个方面: 时间(T)、质量(Q)、成本(C)和服务(S)。T 是指满足顾客对产品和服务在时间方面 的要求,即交货期要短而准;Q 指满足顾客对产品和服务在质量方面的要求;C 指满足 顾客对产品和服务在价格和使用成本方面的要求,即不仅产品在形成过程中的成本要低, 而且在用户使用过程中的成本也要低;S 指提供产品之外为满足顾客需求而提供的相关 服务,如产品售前服务及售后服务等。 因此,生产运营管理的根本任务,就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产 品和满意服务。为实现生产运营管理的根本任务,由此引申出生产运营管理的三个基本 问题。 (1)如何保证和提高产品质量 质量包括产品的使用功能(functional quality)、操作性能(quality of operability)、社会性能(quality of sociality,指产品的安全性能、环境性能以及空 间性能)和保全性能(maintainability,包括可靠性、修复性以及日常保养性能)等内 涵。生产运营管理要实现上述的产品质量特征,就要进行质量管理(quality management),包括产品的设计质量、制造质量和服务质量的综合管理。 (2)如何保证适时、适量地将产品投放市场 在这里,产品的时间价值转变为生产运营管理中的产品数量与交货期控制问题。在 现代化大生产中,生产所涉及的人员、物料、设备、资金等资源成千上万,如何将全部 资源要素在它们需要的时候组织起来,筹措到位,是一项十分复杂的系统工程。这也是 生产运营管理所要解决的一个最主要问题——进度管理(delivery management)。 (3)如何才能使产品的价格既为顾客所接受,又为企业带来一定的利润 这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用,涉及生产率的提高, 还涉及企业资金的运用和管理。归根结底是努力降低产品的生产成本。这是生产运营管 理所要解决的成本管理(cost management)问题。 这三个问题简称为 QDC 管理。保证 QDC 三个方面的要求,是生产运营管理的最主要 任务。在企业的实际管理工作中,这三个方面的要求是互相联系,互相制约的。提高质 量可能引起成本增加;为了保证交货期而过分赶工,可能引起成本的增加和质量的降低。 所以,为了取得良好的经济效益,生产运营管理应很好地完成计划、组织、控制职能, 做到综合平衡。 QDC 管理是生产运营管理的基本问题,但并非生产运营管理的全部内容。生产运营管

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发光二极管封装结构及技术(doc11)

发光二极管封装结构及技术(1) 1、LED 封装的特殊性 LED 封装技术大都是在分立器件封装技术基础上发展与演变而来的,但却有很大的特殊 性。一般情况下,分立器件的管芯被密封在封装体内,封装的作用主要是保护管芯和完成电 气互连。而 LED 封装则是完成输出电信号,保护管芯正常工作,输出:可见光的功能,既有 电参数,又有光参数的设计及技术要求,无法简单地将分立器件的封装用于 LED。 LED 的核心发光部分是由 p 型和 n 型半导体构成的 pn 结管芯,当注入 pn 结的少数载流子 与多数载流子复合时,就会发出可见光,紫外光或近红外光。但 pn 结区发出的光子是非定 向的,即向各个方向发射有相同的几率,因此,并不是管芯产生的所有光都可以释放出来, 这主要取决于半导体材料质量、管芯结构及几何形状、封装内部结构与包封材料,应用要求 提高 LED 的内、外部量子效率。常规 Φ5mm 型 LED 封装是将边长 0.25mm 的正方形管芯粘 结或烧结在引线架上,管芯的正极通过球形接触点与金丝,键合为内引线与一条管脚相连, 负极通过反射杯和引线架的另一管脚相连,然后其顶部用环氧树脂包封。反射杯的作用是收 集管芯侧面、界面发出的光,向期望的方向角内发射。顶部包封的环氧树脂做成一定形状, 有这样几种作用:保护管芯等不受外界侵蚀;采用不同的形状和材料性质(掺或不掺散色剂), 起透镜或漫射透镜功能,控制光的发散角;管芯折射率与空气折射率相关太大,致使管芯内 部的全反射临界角很小,其有源层产生的光只有小部分被取出,大部分易在管芯内部经多次 反射而被吸收,易发生全反射导致过多光损失,选用相应折射率的环氧树脂作过渡,提高管 芯的光出射效率。用作构成管壳的环氧树脂须具有耐湿性,绝缘性,机械强度,对管芯发出 光的折射率和透射率高。选择不同折射率的封装材料,封装几何形状对光子逸出效率的影响 是不同的,发光强度的角分布也与管芯结构、光输出方式、封装透镜所用材质和形状有关。 若采用尖形树脂透镜,可使光集中到 LED 的轴线方向,相应的视角较小;如果顶部的树脂透 镜为圆形或平面型,其相应视角将增大。 一般情况下,LED 的发光波长随温度变化为 0.2-0.3nm/℃,光谱宽度随之增加,影 响颜色鲜艳度。另外,当正向电流流经 pn 结,发热性损耗使结区产生温升,在室温附近, 温度每升高 1℃,LED 的发光强度会相应地减少 1%左右,封装散热;时保持色纯度与发光 强度非常重要,以往多采用减少其驱动电流的办法,降低结温,多数 LED 的驱动电流限制在 20mA 左右。但是,LED 的光输出会随电流的增大而增加,目前,很多功率型 LED 的驱动电 流可以达到 70mA、100mA 甚至 1A 级,需要改进封装结构,全新的 LED 封装设计理念和低 热阻封装结构及技术,改善热特性。例如,采用大面积芯片倒装结构,选用导热性能好的银胶, 增大金属支架的表面积,焊料凸点的硅载体直接装在热沉上等方法。此外,在应用设计中, PCB 线路板等的热设计、导热性能也十分重要。 进入 21 世纪后,LED 的高效化、超高亮度化、全色化不断发展创新,红、橙 LED 光效 已达到 100Im/W,绿 LED 为 501m/W,单只 LED 的光通量也达到数十 Im。LED 芯片和 封装不再沿龚传统的设计理念与制造生产模式,在增加芯片的光输出方面,研发不仅仅限于 改变材料内杂质数量,晶格缺陷和位错来提高内部效率,同时,如何改善管芯及封装内部结 构,增强 LED 内部产生光子出射的几率,提高光效,解决散热,取光和热沉优化设计,改进 光学性能,加速表面贴装化 SMD 进程更是产业界研发的主流方向。 2、产品封装结构类型 自上世纪九十年代以来,LED 芯片及材料制作技术的研发取得多项突破,透明衬底梯形 结构、纹理表面结构、芯片倒装结构,商品化的超高亮度(1cd 以上)红、橙、黄、绿、蓝的 LED 产品相继问市,如表 1 所示,2000 年开始在低、中光通量的特殊照明中获得应用。LED 的上、 中游产业受到前所未有的重视,进一步推动下游的封装技术及产业发展,采用不同封装结构 形式与尺寸,不同发光颜色的管芯及其双色、或三色组合方式,可生产出多种系列,品种、 规格的产品。 LED 产品封装结构的类型如表 2 所示,也有根据发光颜色、芯片材料、发光亮度、尺寸大 小等情况特征来分类的。单个管芯一般构成点光源,多个管芯组装一般可构成面光源和线光 源,作信息、状态指示及显示用,发光显示器也是用多个管芯,通过管芯的适当连接(包括串 联和并联)与合适的光学结构组合而成的,构成发光显示器的发光段和发光点。表面贴装 LED

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ROHS基础知识汇总(DOC18)

ROHS 基础知识汇总 有害物质限制指令(RoHS)和报废电子电气设备指令(WEEE)不久将要求公司 改变设计、制造、追踪、及新产品投放市场的方式。为了给顺应 RoHS / WEEE 的电子设计和制造提供必要的控制程序,原始设备制造商(OEM)和电子制造(与 设计)服务(EMS)供应商必须合作开发产品策略。采用的策略必须根据客户的要 求制定。此次讨论将引入 3 个产品类别。 1. 高可靠性免除类:由于其终端市场应用,高可靠性产品属于 RoHS 免除产品。 例如某些军事、航空、及移植医学产品等。这些产品要求提高操作可靠性标准, 并因此从环境指示中免除。然而,这些指令的全球效应正显著影响着这类产品。 无铅零件长期可靠性问题和新的置换合金长期数据缺乏严重影响到这类产品。现 已有重大的实验设计(DOE)和包括但不限于锡晶须的全球长期可靠性问题研究, 并将持续进行。需要更多的长期研究。军用标准构件和无锡构件将继续长期使用, 直到这些研究提出可行选择。很不幸,商业组件将不作为这类产品中的无铅产品。 产品将经受混合技术入侵实验,即,同一物料单(BOM)的无锡构件和无铅零件混 合。更重要的是,大部分入侵使其实现机板等级设计,而无需 OEM 知识。2005 年夏季的 Avnet-TFI 调查显示,28%的构件制造商没有计划用新的构件编号专门 识别他们的无铅构件。如果在产品设计阶段管理正确,这不会引起严重问题。然 而,对于已处于产品周期的产品危险提高了,因为无铅构件已处于市场运输中超 过 1 年(……保守估计)。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混 合技术入侵的风险。选择包括寿命购买、从经纪人市场采购构件、销售后市场铸 造和铅重镀或"镀铅"。OEM 的和 EMS 供应商在决定使用哪种降低风险策略之前 应考虑产品寿命周期和下属成本(非重现和重现)。 预计不愿意支持无锡和无铅生产线的制造商的无锡零件会加速退化。事实上, 2005 年同一调查显示,只有 36%的供应商计划合理处理不顺应存货,其中 31% 没有供应无锡构件的计划。显然,构件寿命周期分析应成为设计周期中的必然里 程碑。 2. 顺应要求类:产品必须顺应欧盟指令。显然,顺应对 OEM 来说是一个业务问 题。立法将决定顺应要求,但是市场将决定构件可用性、制造服务供应和合金使 用。因为在高可靠性类别中,混合技术入侵将是一个显著的焦点,尤其是对于目 前处于生产周期的产品。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混合 技术入侵的风险。 RoHS 禁止的 6 种物质得到了重点强调,但是对"其它"指令的重视却很少。2003 年 6 月 30 日生效的 2003/11/EC 指令中的 2 中阻燃剂,限制了行销和使用五溴 二苯醚(pentaBDE)和 octaBDE。没有注明免除。"物质不可投放市场或作为物质 或物质成分或浓度高于 0.1 %的预备成分使用。" 对于新产品或产品重新设计,设计者应在设计周期早期制定顺应限制。如果没有 适当实现最优化,应对工程部进行制造工艺和消极结果教育。设计回顾讨论应包 括湿度灵敏性水平(MSL)、构件电镀选择、零件最高回流温度、热平衡、及要求 的 PCB 处理。早期包含的制造将是成功的诀窍。 预计构件成本不是显著的成本来源。主要的成本来自更高温制造工艺、高端立法 要求、及其要求的全部追踪基础。实行前摄设计、制造和信息管理策略将推动顺 应 RoHS / WEEE 的转变。 3. 顺应免除类:有的产品由于其免除状态或有限的产品寿命不必实行顺应。由 于无锡和无铅构件与目前的无锡制造工艺一致,OEM 很可能关注他们产品的混 合技术入侵。然而,面对全球顺应的挑战,EMS 供应商还必须显露附加存货控 制和物流成本。这一类别面临的最大挑战是零件退化。 方法 Sparton 电子采用 3 个阶段的计划同时实施 3 个类别。要求为所有 3 个产品类别 提供服务的 EMS 公司必须有能力运行无锡和无铅制造工艺。服务供应商必须能 够识别非顺应零件和顺应零件,在运行中调整制造工艺,并维护要求的信息和控 制要求的操作中必要的工艺。 第一阶段:BOM 分析是最先和最重要的一步。其产量将决定产品最优策略。不 论对哪类产品,都应定期实施新设计或现有产品的 BOM 分析。 一项 BOM 分析至少应包括退化筛选;用于二级互连的电镀处理(如导线、球、 插头);湿度灵敏性水平(MSL);及寿命周期预测。 为顺应 RoHS 公开要求并与无铅制造工艺一致,第 2 类产品应包括附加数据,如 有害物质浓度;顺应日期;包装日期码;工艺限制(如最高封装温度);及在原 始零件不适情况下的变更。 Sparton 运用诸如 i2 科技、Part Miner、Rohs-Weee.org、Total Parts Plus、工程 部员工、及高级制造组的第 3 方工具分析物料单、预测寿命周期、维护顺应和非 顺应零件数据、进行分类评估、及为客户提供降低风险策略的建议。 第二阶段:第 2 类(顺应要求)产品的下一步是工艺兼容性分析。进入第二阶段 表明第一阶段评估以"最小努力"分类。也就是说,可以通过最小的努力轻松地将 构件转化为他们的顺应零件(如,原始零件可转化为构成、安装、及功能性相等 物(FFF))。

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生产管理知识-青贮玉米生产技术(DOC 9页)

青贮玉米生产技术   问:玉米在我国国民经济中的重要意义是什么?   老师:玉米是我国三大作物之一,播种面积仅次于水稻、小麦而居第三位, 总产量超过小麦据第二位。中国是世界上第二大玉米生产国。玉米适应性强,在 我国广泛种植。   发展玉米生产,对于增加饲料产量,推动畜牧业持续发展,以及增加工业原 料都有着极为重要的作用。在现代农业中,畜牧业占有相当高的比重,而玉米在 畜牧业生产中又占重要地位,有了玉米才能确保精饲料和粗饲料的来源。如果没 有足够的饲料来源,则无法确保畜牧业快速、健康的发展和实现现代农牧业良好 结合。可见玉米是重要的饲料作物,故有“饲料之王”的美称。   玉米不仅子粒是优质的精饲料,而且茎叶也可作粗饲料。玉米新鲜茎叶富含 维生素,是多汁的青饲料,特别是抽穗至乳熟期收获的新鲜茎叶营养价值最高。 在玉米乳熟末期,将新鲜茎叶和果穗一起收获,并切碎、贮藏于青贮窖或青贮塔 中,制作成青贮饲料,可以长期保持青绿饲料的优良品质,提高其营养价值,增 加适口性,节省精饲料以及减少浪费,使饲养奶牛、肉牛成本大为降低,并可以 长年均衡供应。根据国内外的实践经验认为,青贮玉米饲料具有如下四方面的特 点:   一是适口性好,所含营养物质易于消化吸收。青贮玉米的茎秆绝大部分都是 全株青贮,茎秆经贮藏发酵后,粗老的茎杆软化。经微生物发酵作用,便产生一 定量的芳香族化合物,具有酒香味,柔软多汁,可使奶牛食欲旺盛,稳定牛奶产 量。   二是玉米青贮作为奶牛全年常备饲料,四季均可供应。   三是调制青贮玉米的方法和设备简单。贮藏青贮饲料占用空间比干草小。   四是青贮玉米生产种植管理方便,茬口轮作容易安排。青贮玉米生育期一般 在 100 天左右,比其它作物生育期短,便于种植粮食作物或为其他蔬菜安排茬口, 以提高土地利用率。   问:青贮玉米品种的生育特点是什么?   在 80 年代前,我国没有专用青贮玉米品种,生产上大都用普通粮食玉米品 种生产青贮玉米饲料,因而产量低,质量差。直到 1985 年,我国才首次审定了 我国选育的“京多 1 号”青贮玉米品种,接着在 1989 年又审定了“克多 4 号” 等一批新品种。这样我国的青贮玉米生产有了明显的改观。   青贮玉米的生育特点:   1. 生物产量高。目前生产上推广的部分青贮玉米品种生物产量可达 4000- 7000 公斤/亩,较普通玉米高 1000-3000 公斤/亩。   2. 饲用品质好。青贮玉米品种具有持绿度高,绿叶面积大,秸秆木质素含 量低、蛋白质含量高。适口性好等特点。   3. 生长迅速。与普通玉米相比,青贮玉米品种一般都具有较强的生长势。   问:主要有那些青贮玉米类型?   青贮玉米按其植株类别可分为单秆大穗型和分蘖多穗型两大类;按其用途可 分为青贮专用和粮饲兼用两种。分蘖类型的青贮玉米分蘖性强,茎叶丛生,单株 营养体产量高,并且多穗。一般可使植株的青穗比重增加,蛋白质含量提高,如 京多 1 号、科多 4 号、科多 8 号以及引进的墨西哥玉米都是分蘖多穗型青贮玉米 品种。单秆大穗型一般植株高大,叶片繁茂,茎秆粗壮,着生 1-2 个大穗,单位 面积产量主要通过增加种植密度来实现,如鲁单 052 和中原单 32 等品种。粮饲 兼用型玉米是指在获得高产量玉米子粒的同时,还可获得大量家畜可充分利用的 玉米秸秆。在子粒完全成熟时,叶片仍比较青绿的高产品种,是理想的粮食和饲 料兼用品种,如农大 108、京早 13 等。   问:种植青贮玉米的好处有哪些?   青贮玉米饲料营养价值完善,适口性好,易于消化,满足肉牛、奶牛等家畜 冬春季的营养需要,使肉牛、奶牛保持高水平的营养状态和生产水平,是肉牛业 和奶牛业不可缺少的基础饲料之一。最近几年,肉牛业有了很大的发展,向国内 外市场提供了大量的牛肉,很多地方成了有名的养牛县。牛奶业是公认的节粮、 经济、高效的产业,属“菜篮子”工程。牛奶还是饲料转化率最高的营养物质。 因此发展奶牛业,推广种植青贮玉米,可以带动我国畜牧业的持续快速发展。   青贮玉米在乳熟末期收获,可以避免玉米生育后期的许多病虫害。在病虫害 发生之前或初期及时刈割,可以切断病虫害发展进程,减轻危害,同时节约了农 药和人工成本的投入,减少生态环境的污染,保护害虫天敌,适合农业可持续发 展。   问:青贮玉米的发展现状和前景如何?   世界上畜牧业发达的国家都很重视青贮玉米的种植和生产。如法国、加拿大、 英国、荷兰、德国等国家都培育了大量的青贮专用玉米品种。在欧美许多国家中, 青贮玉米饲料早已成为反刍家畜日粮中主要的有效能量成分和幼畜育肥的强化 饲料。1997 年欧洲种植的青贮玉米面积达 4.0*106hm2,加拿大超过 190,000hm2, 近几年美国青贮玉米种植面积占玉米总面积的 6%-10%。由于青贮玉米的诸多优 点, 今后欧美畜牧业发达的国家仍将保持较大比例的青贮玉米种植面积。   我国青贮玉米种植面积较小,且多数是收获果穗后对鲜玉米秸秆进行青贮。 因此青贮规模小,青贮玉米饲料质量也低。随着我国畜牧业的发展,在一些地区 如北京、上海青贮玉米种植面积增加很快。但是我国畜牧业的发展不能完全走欧 美一些发达国家的路子。专用青贮玉米是优质饲料,但在我们这样一个人多地少, 以粮为主的国度里,不可能占有相当大的比例。多叶、青绿型的粮饲兼用型玉米

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汽车工业绿色制造生产方式的研究DOC5

汽车工业绿色制造生产方式的研究 当前,我国的汽车工业将面临更为严峻的考验。加入WTO,一方面我们在汽车排放、 噪音等环保技术方面与国际汽车先进水平差别较大,另一方面,尚未涉及汽车绿色制造 的技术领域。西方发达国家已经制定对企业环境污染行为的严格管制和按WTO规则设 置了绿色壁垒,因此,我国汽车工业如果不重视环境因素,不仅会失去国内市场,而且 还会失去国际市场。同时,汽车工业是规模经济工业,消耗大量资源。资源的减少,环 境的污染,将势必制约汽车工业的发展。解决这一问题的关键是实现汽车绿色制造和新 能源动力的开发。本文将对汽车工业绿色制造生产方式作初步研究。   1 绿色制造(Green Manufacture)的基本概念 绿色制造主要是指采用材料替代、工艺改革、装备改造、水循环、废物回收再生、 节能技术、资源综合利用、改进产品设计等十个方面的具体措施来达到生产过程中的污 染物排放最少量、能源及资源消耗最低化的目的。绿色制造是将整体预防的环境战略持 续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类生存环境的风险。绿色 制造可以理解为工业发展的一种目标模式,即利用绿色的能源或原材料,采用绿色的生 产工艺技术,生产出绿色的产品。 根据上述对绿色制造的定义,可以将绿色制造的特征归纳如下: (1)绿色制造的核心是原材料和能源的合理利用。合理利用程度的高低主要由工 艺和装备的水平来决定,生产工艺及其装备的先进性是绿色制造的关键。 (2)绿色制造以改进生产方式、减少污染物的产生及排放为直接目标。采用强化 管理的方式解决生产的运行成本及能耗、物耗并通过工艺改造、设备改造、原材料替 代等多种方式来实现。 (3)绿色制造分析以工艺流程、物耗平衡等方法为主,确定最大污染点和最佳改 进方法。 (4)绿色制造是以现有的生产技术和经济投入为基准,有较大的不确定性,因而 没有最终标准。 (5)绿色制造向广大技术人员和生产管理人员提供了一种环境保护新理念,使企 业的管理及技术人员把环境保护工作的重点从末端治理转移到始端和生产过程中来。 因此,绿色制造是一种制造理念,它认为:制造系统应和自然协调互动发展,人和 自然的关系是和谐的;绿色制造方式将会带来制造方式的变革和社会生产方式的变革, 而不仅仅是单个企业制造方式的变革,生产和自然的关系将由 对抗、征服转向协调和共生。   2 汽车工业传统生产方式与绿色制造生产方式的比较 1990年,美国麻省理工学院的学者结束了长达5年耗资500万美元的“国际 汽车计划(IMVP)”,发表了题为“改变世界的机器”的研究报告。 从汽车工业的发展历史来看,汽车工业生产方式演变是受到汽车消费市场和技术发 展推动的。100年来生产方式经历了从单件小批量生产、大批量的流水线生产、精益 生产,直至最近提出的绿色制造。从本质上分析,它是社会发展的必然结果,是企业为 了适应社会经济的发展,满足新的消费需求特点,不断改进生产方式,提高竞争力的结果。 传统汽车工业生产方式变化,仅仅只是为了提高质量,降低成本,适应品种多样化, 追求规模经济为目的,没有考虑任何环境因素。而绿色制造是一个面向环境的复杂制造 系统工程,它把制造过程中涉及的所有环节、每一因素都与对环境的影响和资源的利用 紧密联系起来。其目标是使制造从设计、制造、包装、运输、使用、报废处理整个产品 周期过程中,对环境的负作用最小,资源的利用率最高。绿色制造不仅是一种生产方式, 更重要的是一种理念,它是社会可持续发展思想在制造领域的具体化,它是人和自然的 关系相互依赖和共生,协调发展的体现。   从“循环的”概念上来看,循环的生产方式主要包括三方面内容:(1)生产过程 中非消耗性物料利用;(2)初始原料的综合利用;(3)废物重新利用。实践证明循 环生产方式,不仅能节约能源,增加产品,创造经济效益,而且创造环境效益,树立良 好的企业伦理形象。 绿色制造作为可持续发展根本途径,需要建立在一定的技术基础之上,要想一夜之 间完全实现这种方式,是不可能的事情。但是,对汽车工业企业来说如何选择自己的绿 色制造策略,是值得探讨的。 从目前来说,作为汽车工业的制造企业在选择绿色制造策略时应遵循以下原则: (1)在所有的生产活动中,尽可能减少对环境的破坏,并参与地区性的环境问题解决 方案;(2)向社会和顾客提供既能适应环境保护需要,又满足顾客需求的高质量汽车; (3)立足于可持续发展,提高产品竞争力,研究有益于绿色制造理念的产品、工艺过 程和方案;(4)在考虑“循环的”生产方式时,要协同配件企业、零售商、服务公司 和废物回收企业,在汽车生产的各个环节上满足环境标准要求,要持续改进产品和生产 工厂与环境相容性;(5)环境政策应由环境管理体系执行,并评估有关的环境数据; (6)注意同社会、公众和政府的沟通渠道畅通,并要建立在注重行动和充满信任的基 础上。同时应制定生产中针对环境问题的应急措施;(7)加强内部的环境意识教育, 员工有义务遵守这些原则,并在各自的岗位上执行相关的法规要求。

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准时生产方式JIT与分形企业的理论实践(doc36)

准时生产方式 JIT 与分形企业的理论实践 准时生产方式 JIT(一) 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实 行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突 出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地 企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称 为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要 影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子 商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量 的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量 生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费, 从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的 副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批 量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产。JIT 指的是,将必要的零 件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数 量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、 个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员 生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到, 全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤 以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导 致了严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生产方式, 实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也 就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产 系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产 系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具 特色的生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对 设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产 现场控制技术方面,JIT 的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品, 即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板” 向前道工序取货,看板系统是 JIT 生产现场控制技术的核心,但 JIT 不仅仅是看板管 理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基 本目标。在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多 品种中小批量生产的情况下,这一方法是行不通的。因此,JIT 生产方式力图通过 “彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在 JIT 生产方式的起源地丰田汽车公 司,被定义为“只使成本增加的生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值的 诸因素。任何活动对于产出没有直接的效益便被视为浪费。这其中,最主要的有生产 过剩(即库存)所引起的浪费。搬运的动作﹑机器准备、存货、不良品的重新加工等 都被看作浪費;同时,在 JIT 的生产方式下,浪費的产生通常被认为是由不良的管理 所造成的。比如,大量原物料的存在可能便是由于供应商管理不良所造成的。因此, 为了排除这些浪费,就相应地产生了适量生产、弹性配置作业人数以及保证质量这样 三个子目录。JIT 的目标是彻底消除无效劳动和浪费,具体要达到以下目标: 质量目标: o 废品量最低:JIT 要求消除各种引起不合理的原因,在加工过程 中每一工序都要求达到最好水平。 生产目标: o 库存量最低:JIT 认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程 不协调、生产操作不良的证明; o 减少零件搬运,搬运量低:零件送进搬运是非增值操作,如果能 使零件和装配件运送量减少,搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中 可能出现的问题; o 机器损坏低 o 批量尽量小 时间目标: o 准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间 趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用极小批量; o 生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变 能力强,柔性好。 当然,不同目标的实现具有显著的相关性。 三.JIT 实施手段 附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造,同时也表明了该体系的目 标以及实现目标的各种技术、手段和方法及其相互间的关系。

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生产管理文件集合-内燃机维修中的技术误区(DOC 4)

内燃机维修中的技术误区 内燃机维修中存在着一些技术误区。这些技术误区是在内燃机制造水平低、修理 工艺落后、检测手段缺乏的年代逐渐形成的。虽然内燃机的设计制造水平不断提 高、不解体检测诊断技术日臻成熟、维修工艺不断更新,可是内燃机维修的一些 技术误区却仍然存在,严重影响工程机械的维修质量。摒齐旧观念、旧习惯,推 广普及新技术、新工艺,是工程机械维修行业的当务之急。   (1)对内燃机加机油时宁多勿少   误认为:加少了容易燃轴承,加多点关系不太大。其实,机油加多了对内燃 机照样会造成危害,尤其是对斜置式和 V 型内燃机。主要是:增加曲轴、连杆 的转动阻力,同时使飞溅到缸壁上的机油憎多,导致燃烧室积炭增加。因此,机 油加多了,会降低内燃机功率,增加磨损,还会引起排放超标。   (2)内燃机气门间隙调大,可防止烧蚀,其动力性能好 误认为:内燃机气门间隙大,则进、排气充分,还可以防止气门烧蚀。实际上恰 好相反, 气门间隙调大,工作时气门行程减小、开度不够,使进气量不足或排气不畅,这 样反而降低了内燃机的功率,同时使磨损加剧。   (3)内燃机滑动轴承的轴瓦必须刮削   误认为:内燃机的曲轴主轴承、连杆轴承换新时轴瓦必须刮削,只有刮削才 能保证有理想的接触面积。实际上,现代内燃机曲轴主轴承和连杆轴承上轴瓦的 耐磨合金涂层均很薄,决不允许刮削,只能按相应的尺寸选配;如果没有合适尺 寸的曲轴轴承,必要是可采用基孔制的方法磨削曲轴,以求得合适的配合间隙。   (4)内燃机轴瓦磨损后,可在瓦背上加垫   实际上,在瓦背上加垫后将破坏其与曲轴的原有间隙,使得接触面积和配合 紧密度没有保障,当内燃机工作时就会导致轴瓦松动、破坏轴与瓦之间的油膜, 使其导热和润滑的性能下降,并且会产生边界摩擦,甚至造成因轴瓦烧熔而咬死 在曲轴上。   (5)内燃机水温怕高不怕低   当内燃机因水温高而工作不正常时,会去反复查找原因,而当其水温低时, 则误认为是正常的。其实,内燃机水温偏低同样危害很大,会使混合气燃烧不充 分,功率降低,油耗增加,并造成润滑不良,还会引起废气排放严重超标。   (6)内燃机在低负荷、低转速下工作,使用寿命长   误认为:采用低速挡、小油门,在低转速下工作,内燃机的使用寿命会长。 实则相反,在这种工况下工作,不仅使用寿命会降低,还会经常出现内燃机过热 和涡轮增压器损坏的现象。因为:   ①内燃机转速低时,冷却风扇的风量不足,气缸的散热强度降低,结果导致 机器过热。   ②内燃机在低速、小负荷的状态下工作,致使涡轮增压器的转速低,造成进 气量不足,使内燃机燃烧滞后而过热。   ③涡轮增压器的转轴与轴套的配合间隙很小,其转速又高达每分钟数万转, 若机器长时间怠速运转,将使增压器轴承因冷却不足及润滑不良而加速磨损,甚 至出现烧蚀、卡死等故障。所以,内燃机应在额定载荷、转速的状态下运转,若 在怠速状态下作业,每次不允许超过 5min。   (7)安装内燃机气缸垫时,卷边一律朝向汽缸体   实际上,气缸衬垫的安装应有方向性。由于金属石棉垫缸孔处卷边的一面高 出了一层金 属,对与它接触的平面会造成单面压痕变形,因此卷边的一面应朝向易修整的接 触面或硬平面。对于缸体、缸盖同为铸铁者,卷边面应朝向气缸盖;对于缸体为 铸铁、缸盖为铝合金者,卷边面应朝向气缸体。缸盖螺栓应按规定的顺序和力矩 拧紧。只有这样,才能防止或减少气缸盖翘曲变形和气缸垫被冲坏的故障。   (8)内燃机曲轴胶带越紧越好   实际上,曲轴胶带应保持一定的松紧度,如果胶带过紧,不仅会造成传动阻 力增加,还会引起水泵轴、风扇轴和交流发电机轴的变形甚至损坏。   (9)调整内燃机喷油器时,压力偏高一些好   实际上,当将喷油器调压弹簧的预紧力调大至超过规定值时,柴油的喷雾状 况虽更好,但喷油器会突然打开针阀,使喷入燃烧室的柴油急剧燃烧,导致缸压 骤增而使机器发出敲击声。结果是:内燃机工作粗暴,油耗增加,甚至过早地损 坏,影响使用寿命。   (10)各种型号的干式空气滤芯,其性能基本相似   误认为:用于内燃机的高效滤芯和普通滤芯的性能基本相似,实际上大不相 同。高效滤芯为:纤维长、细密、成网眼状,且光滑不起毛;孔隙度小、韧性大、 强度高且透气度适中;遇水后虽发软但晾干后不变形,可继续使用;寿命长,价 格偏高。普通滤芯的情况与高效滤芯的刚好相反。由于工程机械作业环境的灰尘 大,因此内燃机应选用高效滤芯。   (11)原机中干、湿型的空气滤清器在使用中不能互换   实际工作时采用干式还是湿式滤清器,应视施工环境的实际情况而定。在气 候潮湿、空气清洁的地区,应使用干式空气滤清器;而在气候干燥、空气混浊的 干燥地区,应使用湿式空气滤清器。不管使用哪种型式的都要勤清理、常维护、 多保养。   (12)冬季使用防冻液,夏季时改用水,经济实惠

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如何打造致胜的商业模式》现场文字实录(DOC26)

《如何打造致胜的商业模式》现场文字实录 靖建强:大家下午好!今天到这边大家会有一点不太适应,以后我们还会回到观澜,来的时候 可能很多人没有找到地方。本次经营大师论坛我们请来的嘉宾是杭州新中大软件股份有限公司的总裁 石钟韶总裁,石总裁被称为是浙商中的软件业狂人,他表面上温文尔雅,这个狂是他有很多的新思想, 这种思想是中国目前最缺少的商业思想。我们知道,在现在的中国,很多的企业家在各种的论坛上高 谈阔论,但是你们可以看到,很多人谈的东西都是一些不属于他们谈论范围的东西,比如说国计民生、 国家政策、信仰、道德、这不是企业家谈的。企业家应该给我们什幺?应该给我们的是他的商业思想 和自己运营的商业模式,这才是企业家应该做的事。我觉得今天我们请到被称为商业思想狂人的石总 裁,对我们论坛来讲是一件锦上添花的事情。我对很多企业家出去讲一些不该自己讲的话题非常反感, 我认为这是中国文化错位的一种表现。在中国目前比较物质化、比较商业化气氛浓厚的情况下,企业 家俨然是社会上主流文化的代表,其实企业家只是商业文化的代表,所以我觉得今天石总裁给我们带 来的就是他的一些在商业模式上的创新、他的一些商业思想的精髓。他现在中国软件业位列前三甲, 他是中国软件业做的比较高端的客户,应该是中国经营大师论坛邀请最具代表性的。我们一般喜欢邀 请隐蔽的冠军,什幺是隐蔽的冠军?可能在闪光灯下最出名的不是他,但是利润、盈利空间、发展潜 力最大的是他。石总裁不仅是一个思想家,同时还是一个很有演讲魅力的演讲家,我们今天非常荣幸 请石总裁为我们大家分享他的智能和商业思想,别的我就不多介绍了,请大家用最热烈的掌声欢迎我 们石总裁为大家演讲。(掌声……) 石钟韶:各位企业家大家好,我想我们在座的各位都是企业的经营者,应该都是企业的管理大师, 我们今天在这里探讨的题目就是涉及到我们如何做好经营工作的细致性问题。我作为一个软件公司, 很多企业家可能认为,软件公司的经营模式和我相差很远,可能也没有什幺可参考的地方。我今天会 举一些和我们公司有关系的例子,也有一些软化行业的例子。我们是做管理软件的,和大家相似的很 多,他们也有一些成功的模式我会做一些介绍。我今天的题目是微利时代的战略成本,我们都知道, 目前已经进入了微利的时代,每个企业都考虑如何盈利、如何增长的问题。我们平时的成本管理和战 略成本有什幺区别?这一点很多企业家也没有更深刻地去考虑过,如何提升自己的竞争能力?我从几 个方面来阐述一下战略成本到底是哪几个方面能体现出来?新中大已经发展 13 年了,一步一个脚印 的过来,也有低谷,在低谷的时候如何扭转乾坤,如何有新的增长,这是我们每一家企业所要考虑的。13 年过来了,也有一些体会,我非常喜欢和大家一起交朋友,这样能够获取大家身上的一些管理经验。 我今天讲四个方面: 一个是低成本品牌的战略,这是一种战略成本的方式;第二个是柔性软件;第三个是联盟体战略; 第四个是用 E 创造先进的商业模式。 我来阐述一些战略的成本,我们企业的管理的过程中,如何把毛巾的水弄干,如果没有水的话, 怎幺办?我们是不是继续弄干?他们说晒一下,最终这个毛巾已经干了。我们下一步考虑的不是简单 的成本管理,而是战略成本。所以从战略成本的角度来讲,我们可以看到,建筑行业的利润现在已经 降到 1.6%左右。其它行业的利润率水平基本上还保持在平均 8%左右。建筑业利润率这幺低的情况 下,如果用原来的商业模式的话,竞争手段我们的建筑业就要瘫痪。所以简单、低成本的战略在中国 制造的产品并没有受到普遍的欢迎。我们浙江温州的商人这几年遇到很多的问题,大量的低成本产品 在国际市场上受到了制裁。打火机也好、鞋子也好、鞋子在俄罗斯出现了问题、打火机在欧洲也出现 了问题。中国在竞争中没有给企业带来更大的附加值。我们国家现在创造两个文化:一个是和谐文化; 一个是创新文化,其实和谐和创新这两个加在一起其实就是一种艺术创造。我们现在企业独立自主品 牌设计的能力越来越弱,很多企业就喜欢模仿,传统的成本管理是什幺角度?传统的成本管理是把眼 光放在单纯降低各种单项的成本上,强调的是对成本的预算和执行监控。我们要认真细致地去监管自 己的成本,但是我们不能只是纯粹完全建立在成本的管理上,我们要考虑投资性的产品。大家都知道, 成本有很多的因素,有些因素是材料成本,这种成本大家怎幺样去考虑降低它?但是有些投入不是这 种材料性的成本。那幺如果说这种采购上面的方式,你采购一些原材料的经营方式,你去做什幺?做 一些投资性的成本你可能会有问题。比如说引进一些管理的咨询,你引进管理咨询的谈判方式、交流 方式,去拿采购原材料的方式去对付它,你一定会出问题。你有可能价格压得很低,你找一个便宜的 公司,但是最后是不是给你带来价值?很难说,但是如果是原材料的话很容易,材料容易鉴别、品牌 容易鉴别,你这种材料价格最低,但是我们的企业在投入性的成本上面,用原材料去考虑,这就很危 险。如何考虑企业整体价值的提升?珠海有一个建民医药连锁,这里的苏总非常有思想,我和他交流

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精益生产LP概述(DOC7)

精益生产(LP)概述 二战以后,丰田汽车公司的丰田和大野考察了福特汽车公司轿车厂。当时,这个厂日产 7000 辆轿车, 比丰田公司一年的产量还多。但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模式,他认为“那里的生 产体制还有些改进的可能”。回到日本后,丰田和大野进行了一系列的探索和实验,根据日本国情(社 会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神),建立了一整套新的生产管理体制,采用精益生 产方式组织生产和管理,使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新台阶,变成世界汽车之王。 与此同时,其它的汽车公司和别的行业也纷纷采用这种组织管理方式,使日本经济得到飞速发展。   与技艺性生产和大批量生产不同,精益生产组合了前两者的优点,避免了技艺性生产的高费用 和大批量生产的高刚性。为此目的,精益生产采用的是由多能工人组成的工作小组和柔性很高的自 动化设备。   与大批量生产不同,精益生产的一切都是“精简”的:与大批大量生产相比,只需要一半的劳 动强度、一半的制造空间、一半的工具投资、一半的产品开发时间、库存的大量减少、废品大量的 减少和品种大量的增加。两者的最大区别在于它们的最终目标上:大量生产强调“足够”好的质量, 因此总是存在着缺陷;而精益生产则追求完美性(不断降低价格、零缺陷、零库存和无限多的品种)。   一、丰田公司的精益生产   1. 精益生产的出现   由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说明。在大批大量生产方式下,制造汽 车覆盖件的冲压模的更换是个很大的问题。由于精度要求极高,模具的更换即昂贵且费时,需要极 高技术的工人来完成。为了解决这个问题,西方汽车制造商采用一组冲压机来生产同一种零件,于是, 他们可以实现几个月甚至几年不更换模具。对于 50 年代的丰田公司,这种办法却行不通,他们没有 足够的资金来购买好几百台冲压机用于汽车覆盖件的生产,他们必须用少数的几条生产线生产所有 汽车的冲压件。于是,大野发明了一种快速更换模具新技术(SMED 法──Single Minute of Dies),这种技术使更换一副模具的时间从 1 天减少到 3 分钟,也不需要专门的模具更换工。随后, 大野发现了一个令人惊讶的事实──小批量生产的成本比大批量生产更低。造成这种事实有两种原 因:第一个原因是小批量生产不需要大批量生产那样大的库存(当然包括设备和人员);第二个原因 是在装配前,只有少量的零件被生产,发现错误可以立即更正。而在大批量生产中,零件总是被提 前很多时间大批量地制造好,零件的错误只有到最后装配时才会发现,造成大量的报废或返修。根 据后一个原因,大野得出一个结论,产品的库存时间应控制在两个小时以内(JIT 生产和零库存的起 源)。而为了实现这个目标,必须有高度熟练的和高度责任感的工人组成的工作小组。但是,如果工 人不能及时发现问题并随时解决,整个工厂的运行就会变得一团糟。   2. 改变劳资关系,同舟共济   在 40 年代末期,由于整个经济形势不佳,丰田公司面临巨大的经营困难,公司的经营者提出解 雇 1/4 的工人,但是收到工人和工会的强烈反对。后来,公司与工会达成协议:1/4 的工人被解雇, 公司的总管者丰田辞职,作为对公司经营失败的惩罚;其余的工人则得到双倍的保证,一个是终身 雇用,另一个是工资随在公司的工作年限同步增长而不与工种挂钩。   换言之,工人成为公司的一员,享受公司的一切福利。对工人来说,四十年工龄的工资远比 20 年工资为多。但如果他转到另一家公司去工作,则他的工龄从零算起,比 20 年工龄的工人还要少得 多(因为其它日本公司也同时开始实行这种制度)。在这种情况下,工人将自己的利益与公司的利益 联系在一起,有主人翁的感觉,迫使他们毕生为公司拼命工作。他们接受公司指派的任何工作,随 时解决生产中出现的问题,还主动提出合理化建议,大家都积极维护公司的利益。而公司亦将工人 看作自己的资本,而且是比机器设备更重要的资本。公司为了充分发挥这些资本的作用,就不断对 工人进行培训以提高工人的技能,并充分发挥他们的作用,以从雇员身上获得更大的收益。   3. 发现问题随时修改   在大批大量生产企业,组装线上的工人只重复地执行一些简单的动作,领班人不承担组装工作, 他只需保证组装线工人按照规定工作。这些规定和要求是由工艺师制定的,并由他负责提出改进工 艺的办法。其它像维修工、清洁工、检验工均各司其职,发现问题无权当场处理,必须留到组装线 终端的返修厂里给予纠正。还有一类工作属于“万能工”,用来顶替那些临时缺勤的工人。在大批大 量生产工厂里,为了保证产量,组装流水线一般不应停下来,否则无法保证产量,有问题的产品允 许继续在流水线上走下去,直到组装完成后进行返修。   大野认为,这个制度会造成惊人的浪费,这种浪费是两方面的:首先,组装线以外的任何一个 专职人员都没有对汽车生产产生一点增值,都是人力浪费。在这种制度下,组装线上的工人被置于 无足轻重的地位,其它人员则重要得多。   大野认为,组装线上的工人能够完成其它专职人员的大部分工作,甚至可以完成得更出色,因 为他们最了解组装线上的一切;其次,为了保证组装线不停下来而允许有错误的产品继续组装下去,

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西门子的过程控制系统PCS7和Profibus-DP现场总线技术在垃圾焚烧发电厂中的应用(doc8)

西门子的过程控制系统 PCS7 和 Profibus-DP 现场总线技术在垃圾焚烧发电厂中的应用 一系统概述   随着经济高速发展,城市化步伐速度也日益加快,城市生活垃圾和工业垃圾处理问题正 变得日益突出。每年全国城市垃圾清运量达数亿吨,在各大城市中,垃圾包围城市的现象非 常普遍。垃圾已对大气环境及地表和地下水及江河、湖泊等造成了严重污染,生态环境正在 遭到严重破坏。因此,结合城市具体情况,对垃圾的处理技术和处理系统及其控制策略等相 关问题进行探讨,找出处理效果好、经济上可行的处理方案已成为目前城市垃圾处理问题研 究的热点之一。   焚烧处理垃圾的主要优点是垃圾减量最大,无害化比较彻底。如焚烧垃圾发电是现有垃 圾处理方法中占地较小,效果较好的方法。另外,建立垃圾焚烧发电厂,可解决垃圾渗沥液 引起的污染地下水问题,垃圾焚烧后的废渣进入制砖厂,既减少了对环境的污染,还可产生 一定的经济效益。城市生活垃圾、工业垃圾、淤泥和废橡胶轮胎等垃圾焚烧处理技术,利用 垃圾焚烧的余热发电,变废为宝,将是今后环保技术的一个重要发展方向。   垃圾焚烧工作原理:垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入炉排,炉 排在脉冲空气动力装置的推动下抛动垃圾,垃圾与炉排片上的均匀气孔喷出的助燃空气混合 燃烧,燃烧产生的热量进入余热锅炉,将锅炉给水加热到压力约 4Mpa,温度 400℃左右的蒸汽, 再推动汽机发电机组发电。由主燃烧室挥发和裂解出来的烟气进入第二、三级燃烧室,进行 进一步燃烧,使烟气的温度高达 1000℃,烟气在此稍作停留,使有毒烟气迅速分解,后经烟 气处理设备和除尘设备处理合格后排入大气。   垃圾焚烧发电厂主要技术参数:   焚化炉锅炉 2 台,垃圾处理量 350t/天,蒸汽量 35t/h,过热汽压 4.0Mpa,过热汽温 400℃,炉膛温度 980℃,给水温度 145℃ 。   汽轮机发电机组一套,主蒸汽压力 3.9Mpa,主蒸汽温度 390℃,发电功率 12MW。   二 系统要求   1.提供完善的垃圾焚烧、余热发电 DCS 控制系统;   2.控制系统采用全冗余配置,保证系统高效、可靠、安全;   3.监控功能友好易用,汉化操作界面;   4.提供方便易学的功能组态,和专用功能块和图库,方便系统功能扩展或修改。   三 系统配置与功能实现   该控制系统采用西门子最先进的过程控制系统 PCS7 和 Profibus-DP 现场总线技术,控制 系统不仅要承担起全厂的生产过程控制,还要根据垃圾成分的变化快速调整控制程序,以保 证焚烧工艺的安全性,使其不再产生二次污染。Profibus-DP 总线的通讯速率可达 12Mbps,S7- 414H 双机热备系统和 ET200M 分布式 I/O 组成的 Profibus-DP 总线网构成切换结构,实现故障 时的无扰自动切换。上位机采用 WinCC V6.0 组态软件进行系统组态。该厂的垃圾焚烧工艺引 进加拿大 RICHWAY 公司专利技术,采用四级脉冲炉排,各项指标均达到国际环保要求。   控制系统提供的主要回路控制功能有:炉膛压力控制、干燥炉排温度控制、再循环烟气 温度控制、锅炉汽包水位控制、过热蒸汽温度控制、热井水位控制、除氧器水位控制。         1.操作员站(OS 站)和工程师站(ES 站)   DCS 系统配置 4 套独立的操作员站(OS 站),其中两台焚烧炉配两个 OS 站,汽机和辅机 控制配两个 OS 站。每套 OS 均采用成熟、可靠的 DELL 商用计算机。   OS 站为操作员提供图形、列表、操作、历史数据再现等,可在打印机上输出。运行 Windows 2000 多任务网络操作系统下的 PCS7 OS 站应用软件。所有 OS 站均为全能值班配置,图像、操 作、数据一致,实现机、炉、电的运行操作。   系统配置 1 套工程师站(ES 站),采用成熟、可靠的 DELL 商用电脑。   ES 站主要完成实时数据库、控制块、图形、趋势、报表等系统数据的生成和下装,完成 对系统的详细自诊断和系统数据的列表和后备。运行 Windows 2000 多任务网络操作系统下的 PCS7 ES 站应用软件。   可由专业人员通过工程师站对系统进行组态、维护。专业工程师在授权的情况下,可以 在现场对系统进行在线或离线修改。同时,所有运行情况和控制逻辑均可在工程师站上查看, 增加了用户对系统掌握的程度,以及系统软件、硬件的透明度。当不需组态时,可运行与操 作员站完全相同的软件。   整个系统配置 2 台网络打印机,用于记录打印和 CRT 图象拷贝。打印机选用 DELL 网络打 印机。   2.冗余的 CPU414H 中央控制单元   本自控系统现场控制站的中央控制器采用冗余设计,它由 2 套 AS-400 型中央控制器组成。 它们预装有冗余软件,并通过一个通讯接口实现相互连接。在系统正常的运行中,当某个中

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

热力入口控制调节设备的合理使用(doc 6)

热力入口控制调节设备的合理使用   摘要:一个有效节能的供热系统都配有相应的调节控制设备,如自力式流量、 压差控制阀等。随着供热计量收费体制的改革,室内供暖系统装配温控阀后热网 如何正确配备控制设备是非常重要的。本文论述了装配温控阀前后系统的特性变 化,指出了与温控阀正确配备的控制设备,对设计和改造有指导意义。   关键词 温控阀 自力式流量控制阀 自力式压差控制阀 平衡阀   前 言   随着热量计量收费体制的改革,每个散热器上都开始安装温控阀。所以供暖 运行中随着用户对温控阀的不断调节,热网流量不断变化。这样热网成为变流量 运行,流量调节的主动权掌握在用户手中,而且热力公司将无法预知和控制流量 的变化。在这种温控阀的变流量运行的情况下,调节控制装置必须正确装设才能 发挥作用。否则,会使系统不仅达不到调节要求,有时还会起反作用。   1 调节装置   1.1 自力式流量控制阀   该阀的特点是不需要外接动力,依靠流体流动的特性,在上和/或下游的阻 力在一定范围内发生变化时,它可以通过管道内压力的变化自行调节开度,从而 使流量基本保持不变。   1.2 平衡阀   从调节基本原理上看,平衡阀实际上就是一种有开度指示的手动调节阀。在 平衡阀的上游、下游端各装一个测压孔,用来测量流体通过阀门的压降。使用时, 测得阀门压降和读出开度,即可算得通过阀门的流量。其作用相当于调节阀和等 效孔板流量仪的组合,使各个支路的流量分配达到要求。当总循环泵变速运行时, 各个支路的流量分配比例保持不变。   1.3 自力式压差控制阀   自力式压差控制阀的特点与自力式流量控制阀类似,它也不需要外接动力, 仅依靠流体流动的特性,在上和/或下游的阻力在一定范围内发生变化时,它可 以通过管道内压力的变化自行调节开度,从而使流体通过阀心时压降的变化来弥 补管路阻力的变化,使用户的入口压差基本保持不变。   这里仅讨论上述三种调节设备,而且这些调节设备不是装在供暖立管上,而 是装在楼的热入口处。   2 未装温控阀定流量运行系统的调节控制   这里所说的定流量运行是指在整个采暖季内热网的流量都保持不变。   2.1 直连网   一般来说,直连网以热力站为界分为主网和支网两部分,从热源到热力站为 主网,从热力站到热用户为支网。   2.1.1 主网调节   主网的控制策略是调节热力站的供水阀开度,使所有热力站的回水温度趋于 一致。主网应配备微机控制,这样可以保证供热质量,同时又降低运行费用。但 当投资受限或热网较小、热网规模比较稳定时,也可不用微机控制,而采用比较 简单的、在下面支网中所叙述的调节方法。   2.1.2 支网调节   由于热网微机控制投资高,因此一般只控制主网。对于支网,可以有多种调 节方法。   2.1.2.1 手动调节   手动调节各支路的相关阀门,使各个用户的流量基本达到设计流量。但支路 上一般没有流量测量装置,因此不能直接观测流量来判断调节是否达到要求。方 法有两个:通过观测各个支路的回水温度,不断调节支路的阀门,使各支路的回 水温度接近一致;或者用手提式超声波流量计观测每个支路的流量来调节,就可 以把各个支路的实际流量调到设计要求值。利用回水温度来调节需要比较长的调 节周期,因为建筑物的热惰性较大;利用手提式超声波流量计调节简单易行,不 过需要购置相应的设备。   2.1.2.2 自力式流量控制阀   在各个支路上或热入口安装自力式流量控制阀,调整该控制阀的设定旋钮, 使其流量指示达到设计流量的要求。这样,在运行时各支路的流量基本可以达到 设计要求。   2.1.2.3 平衡阀   在各个支路上或热入口安装平衡阀,按照平衡阀的调节方法,根据支路的设 计流量,调节平衡阀的开度使其流量达到设计要求。这样,在运行时各支路的流 量就可以达到设计要求。   2.1.2.4 自力式压差控制阀   在各个支路上或热入口安装自力式压差控制阀,调整该压差控制阀的设定旋 钮,使其压差指示值达到设计资用压头的要求。一般来说,设计者给出的设计流 量与实际所要求的流量应比较接近,因此上两种调节方法比较准确;而资用压头 不仅与设计流量有关,而且与管路阻力系数有关,但支路的实际阻力系数可能与 设计值相差较大,这样即使把实际压差调节到了设计资用压头,有可能由于阻力 系数的差异造成实际流量达不到设计流量,从而造成冷热不均匀。   2.1.2.5 调节方式的比较   对于全供暖季都采用一个固定流量的供热网而言,上几种调节方式均可以使 用。手动调节和平衡阀调节属于同一种类型的调节方法,实际上都是初调节,即 在调节完成后保持各支路流量的分配比例达到要求,但当供热网增加新用户或原 有用户工况发生变化后,流量分配比例发生了变化,因此又需要进行重新调整。

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岗位安全试题-第一期考核职业病危害(职业卫生)检测人员复习题.(题目+答案)doc (1)

职业病危害(职业卫生)检测评价人员复习题 名词解释 1.职业病危害 :对从事职业活动的劳动者可能导致的职业病及其他健康影响的 各种危害。 2.职业病危害因素:职业活动中影响劳动者健康的、存在于生产工艺过程以及劳 动过程和生产环境中的各种危害因素的统称。 3.工作地点:指劳动者进行职业活动火进行生产管理过程中经常或定时停留的地 点。 4.职业接触限值: 职业接触限值:职业病危害因素的接触限制量值,指劳动者在 职业活动过程中长期反复接触对机体不引起急性或慢性有害健康影响的容许接 触水平。 5.工作场所职业病危害因素检测:一段时期内,通过定期(有计划)地检测工作场 所职业病危害因素的浓度(强度),以评价工作场所的职业卫生状况和劳动者接触 职业病危害因素的程度极可能的健康影响。 6.时间加权平均容许浓度 (PC-TWA):以时间为权数规定的 8h 工作日、40h 工作 周的平均容许接触浓度。 7.短时间接触容许浓度 (PC-STEL):在遵守 PC-TWA 前提下容许短时间(15min) 接触的浓度。 8.最高容许浓度 (MAC):工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质 均不应超过的浓度。 9.超限倍数:对未制定 PC-STEL 的化学有害因素,在符合 8h 时间加权平均容许 浓度的情况下,任何一次短时间(15min)接触的浓度均不应超过的 PC-TWA 的倍 数值。 10.噪声:从主观需要来讲,一切不希望存在的干扰声都可称之为噪声。从物理 特性来讲,噪声是各种不同频率和强度的声波无规律的杂乱组合。在生产过程中 产生的一切声音都可称为生产性噪声。 填空题汇总: 1.概括地说,生产过程中的有害因素包括 化学因素 、 物理因素 和 生物因 素 。 2.稳态噪声指在观察时间内,采用声级计“慢挡”动态特性测量时,声级波动 小于 3dB 的噪声。 3.各种有害物质由于其理化性质不同,同时受职业现场环境及职业活动条件的影 响,在工作场所空气中存在 气体 、 蒸气 和 气溶胶 3 种状态。 4.工作场所空气样品的采样体积,在采样点温度低于℃和高于 35℃、大气压低于 98.8kPa 和高于 103.4 kPa 时,应将采样体积换算成标准采样体积,换算公式为: 5.化学有害因素的职业接触限值包括 时间加权平均容许浓度 、 短时间接触容 许浓度和 最高容许浓度 三类。 6.袋式除尘器属于 过滤式 除尘器。 7.职业卫生三级预防原则的第一级预防是 病因预防(从根本上消除和控制职业病 危害因素)。 8.建设项目的职业病防护设施所需费用应当纳入建设项目 工程预算 ,并与主体 工程 同时设计 , 同时施工 , 同时投入生产和使用 。 9.不同的职业危害因素对人体的危害不同。如 粉尘 可导致尘肺病, 化学因素 可导致职业中毒, 噪声 可导致职业性耳聋。 10..职业病危害因素:职业活动中影响劳动者健康的、存在于生产工艺过程以及 劳动过程和生产环境中的各种危害因素的统称。 11.高温车间纵轴与夏季主导风向夹角大于 45°,热源尽量夏季主导风向下风侧 12.当工作地点气温≥35℃时,应采取局部降温和 综合防暑 措施。 13.脉冲噪声是指:噪声突然爆发又很快消失,持续时间 ≤0.5s ,间隔时间 >1s , 声压有效值变化 ≥40dB(A)的噪声。 14.手传振动是指手持振动工具或接触受振工件时,直接作用或传递到人的手臂 的 机械振动 或 冲击 。 15.煤井下的主要支护方式有锚杆(锚锁)同喷支护 、 支架支护 、砌碹支护、 工字钢支护和坑木支护。 16.当空气温度低于 5℃和高于 35℃、大气压低于 98.8 kPa 和高于 103.4 kPa,在 计算空气中有毒物质浓度之前,必先将采集的空气体积换算为“标准采样体积”。 17.最高容许浓度(MAC)主要是针对具有明显刺激、 窒息 或 中枢神经系统抑 制 作用,可导致严重急性损害的化学物质而制定的不应超过的最高容许接触限 值。 二、判断题 1.职业危害申报工作实行分级属地管理。 ( √ ) 2.作业场所职业危害每年申报一次。 ( √ ) 3.《职业病目录》中,尘肺指包含矽肺及金属尘肺在内的 13 种尘肺。 ( √ ) 4.生产经营单位不得安排有职业禁忌的劳动者从事有毒物品作业。 ( √ ) 5.噪声与振动较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层。( √ ) 6.噪声聋属于物理因素所致职业病。 ( √ ) 7 建设项目的职业病危害类别一般分为严重的职业病危害项目、一般的职业病危 害项目和轻微的职业病危害项目。 ( × ) 8.电焊工人除应注意眼睛防护外,还应防止焊尘、焊烟对人体的危害。 ( √ ) 9.职业健康监护主要包括职业健康检查和职业健康监护档案管理等内容。( √) 10.采石、石雕、水泥等粉尘危害行业的作业工人配戴一般卫生口罩就可有效防 止尘肺病。(×) 11.职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动 中,因接触粉尘、放射性物质和其它有毒、有害因素而引起的疾病。(√ ) 12.炎热季节的高温辐射,寒冷季节因窗门紧闭而带来通风不良均属于生产环境 中的有害因素。(√) 13.粉尘分散度越高→在空气中存留时间长→被机体吸收的机会就越多。(√) 14.经皮肤吸收是毒物进入人体最常见和主要的途径(×) 15.呈气体、蒸汽、气溶胶(粉尘、烟、雾)状态的毒物均可经呼吸道进入人体。(√) 16.职业性中暑是因为散热障碍,体温调节紊乱所致。( √ ) 17.屏蔽高频电磁场辐射源时,选用的材料最好是铜材。( √ ) 18.石棉纤维可以导致肺癌和胸膜间皮瘤,两者都属于法定职业性肿瘤。(√ ) 19.矽肺患者合并肺癌时,肺癌与矽肺一样可认定为工伤。( × ) 20.晚发型矽肺是患者脱离矽尘作业若干年后始发现的矽肺,故不能认定为工伤。( × ) 21.日常把游离二氧化硅含量超过 5%粉尘作业称之为矽尘作业。(×) 22.位移和速度是描述振动物理性质的最常用基本参量。( × ) 23.棉尘病是我国法定职业病中尘肺的一种。(× ) 24.人体通过清除粉尘的各种功能,只有 1%~3%的尘粒沉积在肺内。( √ ) 25.声级≥3dB(A)的噪声为非稳态噪声,持续时间≤0.5s,间隔时间>1s,声压有 效值变化≥30dB(A)的噪声为脉冲噪声。(×) 26.禁忌症是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时,比一般职 业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加 重,或者在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的个人特殊生 理或病理状况。(√)

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