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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-政府部门安全生产督导检查方式方法

安全生产督导检查方式方法 (一)督导检查政府和安委会成员单位。 1.听取政府、部门工作汇报,现场随机提问。 2.查阅相关文件资料、会议记录。 3.参加政府常务会、政府和部门安全生产工作会议。 4.参加政府、部门组织的安全生产督导检查,或联合 部门共同开展督导检查,促进共同履职。 5.交流座谈。 6.抽查企业问题倒查政府、部门履行安全生产职责情 况。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。 (二) 督导抽查企事业单位。 1.听取汇报、查看资料、随机提问、现场问卷、携专 家查看现场、核查隐患整改、对照有关规定和要求查落实等。 2.明察暗访、突击检查。 3.联合政府多部门开展多层级的联合督导检查。 4.督导与执法相结合,带领专家进行检查。 5.召集同类企业管理人员对某一企业进行集中检查, 以点带面。 6.针对查出的问题隐患,遴选事故案例,开展警示教育。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。

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特种设备起重伤害事故应急预案-30例起重伤害事故汇编案例

起重事故案例汇编 “安全责任重于泰山”。企业的安全生产关系到职工生命和企业财产的安 全,关系到企业效益和社会的稳定。因此搞好企业的安全生产是各级领导、全体 员工的神圣职责。 “安全第一、预防为主”这是安全管理的一贯方针,为更好落实这一方针, 进一步强化广大干部和职工的安全和防范意识,起重专业安全管理小组人员,汇 集了我公司冶金企业近十年来发生的 30 起典型的起重事故案例,将他们编辑 在一起,希望全体员工要紧密结合安全生产实际、思想实际和作业特点,认真借 鉴他人用鲜血和生命换来的教训,举一反三,防微杜渐,克服侥幸麻痹思想,增 强“我要安全”的意识,提高自己的技能,落实我要“我要安全”的责任,从我 做起,从本岗位做起,从预防的角度上狠下工夫,制定切实可行的防范措施,防 止同类事故在我公司发生。 案例 1:检查时独自行走,小车开动轧断手指 伤亡人员概况 一、事故简单经过 1993.11.24 日,某钢铁公司电炉厂,电工黄某(男、25 岁,七级电工)对天 车进行电气检查,检查完天车滑线想下车,脚被平台斜拉支撑绊了一下,身 体绊倒,本能地用手扶物保持身体平衡,左手扶到天车小车道轨上,小车正 好开过来轧到黄某手上,将其左手拇指、食指、中指轧掉。事故发生后,黄 某自己走到天车端粱安全门处把紧急开关关掉,向天车司机打了招呼。此事 造成黄某重伤。 二、事故原因 A、趁天车运行间隙黄某登车,上车时没有断开安全开关,也没有和司机打 招呼,司机根本不知道。 B、电工工作至少两人一起,单人作业违反规定。 C、天车上行走脚下确认不够。 三 防范措施 严格执行安全操作规程,做好交叉作业的联系。 案例 2:对吊物重量确认不清,物落伤人致死 一、 事故经过 2001.7.17 日,某钢铁公司氧气厂,2#、3#空压机过滤器到货卸车,用 8T 汽 车吊停在货车尾处卸车,第一件顺利吊下,此时,任某(男,28 岁,大学, 机动科长)同刘某从厂房出来,站在第一件西侧讨论其用途,14:35 吊第二 件,当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时,箱体主体的西南下角蹭挂 货车右边槽上方,箱体急速向南偏甩,同时汽车吊车头翘起,吊物迅速下落, 将站在吊物旋转半径内的任某砸住,营救无效死亡。 二、 事故原因 a) 吊车司机对吊物重量确认不清,估计偏轻,违章冒险操作。 b) 起重作业管理不善,没有配备专业起重指挥司索工。 c) 卸货位置不当,任某站位不当。 三、 防范措施 起重作业必须坚持“十不吊”,起重作业必须由专业人员进行操作。 案例 3: 一、 事故经过 2001.1.8 日,某钢铁公司炼钢厂转炉检修,从事拆运吸尘管道(管道长 10.85 米,总重 8.27 吨)作业,铆工刘某、起重工刘某确认管道吊耳并估算重量为 4 吨左右,选择 2 吨倒链一个ф15.5mm 钢丝绳分别栓挂在管道东西两侧的吊 耳上,10:40 左右,4#天车司机滕某在生产科副科长张某指挥下,在管道自 转 90 度情况下,将 4#天车开到西侧 2#混铁炉处,此时,吊装用的倒链和钢 丝绳突然断裂,管道坠落至 2#混铁炉过桥上,将正在 2#混铁炉过桥上工作的 张某(男,30 岁,高中,混铁炉班长)击中头部,当场死亡,同一起作业的 许某受轻伤。 二、 事故原因 A、吊索具严重超负荷,没有采取防止物体自转措施。 B、天车工对 2#混铁炉出铁口前作业人员的位置确认失误。 三、 防范措施 起重操作必须规范作业,必须履行全部安全确认手续。

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.受限空间事故专项应急预案

受限空间事故专项应急预案 1 事故风险分析 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧,硫化氢、一氧化碳、 甲烷、有毒气体或粉尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭 设备设施场所。 1.1 受限空间事故类型 (1)中毒,主要有一氧化碳、氰化物、苯、硫化氢……等造成 急性中毒。中毒者一般会出现紫绀、昏迷、惊厥、呼吸困难、休克等。 引起全身各系统与组织(皮肤粘膜、呼吸、消化、循环、泌尿、血液、 神经等)的损害,甚至造成中毒者死亡。 (2)缺氧窒息,主要由于有限空间中空气含氧量低,发生缺氧 窒息事故,其危害范围主要涉到在有限空间作业环境中的作业人员、 监护人员、救援人员;其危害后果主要会导致中毒人员昏迷、造成作 业人员缺氧窒息。 1.2 受限空间设备设施分布 进入受限空间设备设施场所、均存在中毒、窒息事故的危险, 水泥公司主要受限空间设备设施基本情况见表 1-1。 表 1-1 水泥公司受限空间设备设施场所分布 序号 分类 主要电气设备 分布场所 1 储罐 熟料库、石膏库、水渣库 厂区西部 2 设备设施 球磨机 磨机房 3 地沟 电缆沟 厂区南部 1.3 受限空间事故危险因素 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧、甲烷等有毒气体或粉 尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设备设施场所。 有限空间的空气中的氧气浓度低于18%或者存在其它有毒有害气体时, 可能造成中毒事故、缺氧窒息事故。 1.4 受限空间事故的条件 (1)1.未办理有限空间作业证。 (2)作业人员缺少个体防护用品。; (3)作业前未采取送风设备对有限空间送风。; (4)虽送风但未检测有限空间氧气含量而进入作业。; (5)监护人员与作业人员未约定或缺少联络方式; (6)未配戴防护用具抢救。 2 应急指挥机构职责 2.1 受限空间事故应急组构成 水泥公司成立受限空间事故应急抢险组,对受限空间事故进行应 急处置,应急抢险组构成见图 2-1。

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生产安全事故应急预案-【桌面推演】施工现场高处坠落桌面演练方案(6页)

施工现场高处坠落应急预案桌面演练方案 一、 编制目的: 针对我工区箱梁架设施工可能发生的高处坠落事故,通过桌面 演练增强施工现场高处坠落应急预案的可操作性,明确职责和分工, 进一步提高员工应对高处坠落事故的快速反应能力、应急处理能力和 协调作战能力。 二、 编制依据、适用范围 1、施工现场高处坠落应急预案 2、本方案适用于西成铁路客运专线 XCZQ-1 标项目部五工区在 施工过程中高处坠落事故应急演练高空坠落事故发生后救援指导 工作。 三、对“事故”设想进行讨论: 事故假想:在工区架梁施工现场,桥台作业支座锚固时,由于 未时悬挂安全带,XX 不小心踏空从桥墩上摔落,当场昏迷。 四、宣布演练组织机构 (一)项目部应急预案领导小组人员: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员: XXX ①医疗小组:XXX ②救援小组:XXX ③安全协调小组:XXX ④安全保卫小组:XXX ⑤后勤小组:XXX ⑥财务小组:XXX (二)现场临时救援小组人员: 组 长:(在场值班领导) 副组长:XXX 成 员:XXX 五、对演练方案进行讨论: 具体实施步骤: (一)施工人员发现有人从桥墩上坠落时,立即呼救并上报班长 荆小军。 (二)由现场值班领导和带队队长方凯(分别任临时救援小组组 长、副组长)迅速启动预案并组成现场临时救援领导小组,由小组临 时成员立即分头投入救援工作。 (三)现场临时救援小组组长迅速赶往坠落地点,组织人员对伤 员进行救治,现场临时救援小组副组长迅速组织人员的疏散工作,保 持坠落地点的空气流通。 (四)根据具体情况现场临时救援领导小组再组织现场人员对高 空坠落人员进行现场救治,与此同时,现场带队领导(现场救援小组 组长)迅速拨打 120 急救电话和第一时间报告项目领导(电话内容必 须简明扼要,应该包含以下几个方面:① 时间、地点;② 到达现 场道路情况;③ 现场联系人电话;④ 现场的事故情况等)。此外, 迅速组织人员进行现场保护和隔离工作,临时副组长立即从现场选出 8 人组成现场安全保卫班, 并分别对通往“事故”地点的通道“事故”

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安全管理资料-附件6 化工企业生产装置专项事故隐患排查治理导则(试用版)

附件6 化工企业生产装置事故隐患排查治理实施导则(试用版) 目 录 1 目的 ........................................................................................................2 2 范围 ........................................................................................................2 3 定义 ........................................................................................................2 4 职责 ........................................................................................................4 5 事故隐患排查治理基本要求................................................................6 6 事故隐患分类和等级认定....................................................................8 7 事故隐患排查方式、频次...................................................................12 8 事故隐患排查内容..............................................................................14 9 事故隐患的评审和评估......................................................................21 10 事故隐患的报告和统计分析............................................................22 11 事故隐患的处理 ................................................................................23 12 隐患治理项目的验收........................................................................24 13 事故隐患倒查 ....................................................................................24 附件 各专业隐患排查表.........................................................................26 附录 A **公司安全检查台帐 附录 B **公司事故隐患整改台帐 附录 C **公司重大事故隐患整改台帐 附录 D **公司事故隐患整改通知单 附录 E **公司事故隐患等级评审/评价记录表 附录 F **公司安全检查表 1 目的 对生产过程安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不 安全状态或管理缺陷等进行辨识,以确定隐患、危险、有害因素或 缺陷的存在状态,以它们转化为事故的条件,以便制定整改措施, 消除或控制隐患和危险、有害因素,保证企业生产安全。 2 范围 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以下简称企 业)生产装置的事故隐患排查治理工作。 3 定义 3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠 正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失 财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。 3.2 事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不 安全因素和管理上的缺陷。包括: (1)作业场所、设备设施、人的行为安全管理等方面存在的 不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情 况。 (2)法律法规、标准规范相关制度未作明确规定,企业危害

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危险化学品生产单位主要负责人安全生产培训大纲考核标准2010-09-20 10_05

1 ×××××××× ICS 13.100 C 77 备案号:XXXX 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3029—2010 危险化学品生产单位主要负责人安全生产 培训大纲考核标准 Safety training syllabus and examination specification for principals in hazardous chemicals manufacturer production (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I I 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准主要起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人:王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、 陈美龄。 本标准为首次发布。

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危险化学品生产单位主要负责人安全生产培训大纲考核标准2013-01-30 10_31

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2供料车间设备设施分级管控清单

风 险 点 序 号 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 18 原料车 转向灯不亮、未采取可靠 的防溜车措施 三级 一般 风险 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应 急预案 班组 供料 车间 19 装载机 转向灯不亮、未采取可靠 的防溜车措施 四级 低风 险 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应 急预案 岗位 供料 车间 20 料堆场 料堆过高 四级 低风 险 坍塌,高处坠落 严格限制料 堆高度 设置警示标 识 班前教育 启动应 急预案 岗位 供料 车间 21 重型板 式给料 机 中控误开机,有限空间作 业,更换三角带、锤头 四级 低风 险 触电,机械伤 害,其他伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修 复 岗位 供料 车间 22 单段锤 石破碎 机 中控误开机,有限空间作 业,更换三角带、锤头 四级 低风 险 触电,机械伤 害,其他伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修 复 岗位 供料 车间 23 0203皮 带机 中控误开机,旋转部位清 理卫生,线路破损老化 四级 低风 险 触电,机械伤 害,高处坠落 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 24 2#石破 1#皮带 机 中控误开机,旋转部位清 理卫生,线路破损老化 四级 低风 险 触电,机械伤 害,高处坠落 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 25 2#石破 2#皮带 机 中控误开机,旋转部位清 理卫生,线路破损老化 四级 低风 险 触电,机械伤 害,高处坠落 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 9 石 灰 石 输 送 26 0501皮 带机 中控误开机,旋转部位清 理卫生,线路破损老化 四级 低风 险 触电,机械伤 害,高处坠落 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 岗 位 工 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 原 料 场 检查项目 现有控制措施 序 号 供料车间设备设施风险分级管控清单 班 组 长 岗 位 工 危险有害因素(标准) 不符合标准情况 后果 7 8 石 灰 石 破 碎 27 石灰石 堆料机 电气线路老化破损;未停 机更换辊子,挡皮子,防 护装置失效 四级 低风 险 触电,机械伤 害,其他伤害 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 28 石灰石 取料机 线路老化,旋转部位防护 栏缺失,粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电,机械伤 害,其他伤害 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 29 2201皮 带机 中控误开机,旋转部位清 理卫生,线路破损老化 四级 低风 险 触电,机械伤 害,高处坠落 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 30 2204皮 带机 中控误开机,旋转部位清 理卫生,线路破损老化 四级 低风 险 触电,机械伤 害,高处坠落 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 31 辅材堆 料机 电气线路老化破损;未停 机更换辊子,挡皮子,防 护装置失效 四级 低风 险 触电,机械伤 害,其他伤害 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 32 辅材取 料机 线路老化,旋转部位防护 栏缺失,粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电,机械伤 害,其他伤害 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 33 2301皮 带机 电气线路老化破损;未停 机更换辊子,挡皮子,防 护装置破损失效 四级 低风 险 触电,机械伤 害,高处坠落 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 34 2304皮 带机 中控误开机,旋转部位清 理卫生,线路破损老化 四级 低风 险 触电,机械伤 害,高处坠落 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 35 原煤堆 料机 在相近区域作业,平台防 护缺失,急停按钮失灵 四级 低风 险 触电,机械伤 害,其他伤害 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 36 原煤取 料机 线路老化,旋转部位防护 栏缺失,粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电,机械伤 害,其他伤害 定期维护保 养 定期检查, 时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 岗 位 工 岗 位 工 石 灰 石 料 棚 10 岗 位 工 辅 材 料 棚 原 煤 料 棚 11 12

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.受限空间事故专项应急预案

***********有限公司受限空间事故专项应急预案 1 受限空间事故专项应急预案 1 事故风险分析 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧,硫化氢、一氧化碳、 甲烷、有毒气体或粉尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭 设备设施场所。 1.1 受限空间事故类型 (1)中毒,主要有一氧化碳、氰化物、苯、硫化氢……等造成 急性中毒。中毒者一般会出现紫绀、昏迷、惊厥、呼吸困难、休克等。 引起全身各系统与组织(皮肤粘膜、呼吸、消化、循环、泌尿、血液、 神经等)的损害,甚至造成中毒者死亡。 (2)缺氧窒息,主要由于有限空间中空气含氧量低,发生缺氧 窒息事故,其危害范围主要涉到在有限空间作业环境中的作业人员、 监护人员、救援人员;其危害后果主要会导致中毒人员昏迷、造成作 业人员缺氧窒息。 1.2 受限空间设备设施分布 进入受限空间设备设施场所、均存在中毒、窒息事故的危险, 水泥公司主要受限空间设备设施基本情况见表 1-1。 表 1-1 水泥公司受限空间设备设施场所分布 序号 分类 主要电气设备 分布场所 1 储罐 熟料库、石膏库、水渣库 厂区西部 2 设备设施 球磨机 磨机房 3 地沟 电缆沟 厂区南部 ***********有限公司受限空间事故专项应急预案 2 1.3 受限空间事故危险因素 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧、甲烷等有毒气体或粉 尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设备设施场所。 有限空间的空气中的氧气浓度低于18%或者存在其它有毒有害气体时, 可能造成中毒事故、缺氧窒息事故。 1.4 受限空间事故的条件 (1)1.未办理有限空间作业证。 (2)作业人员缺少个体防护用品。; (3)作业前未采取送风设备对有限空间送风。; (4)虽送风但未检测有限空间氧气含量而进入作业。; (5)监护人员与作业人员未约定或缺少联络方式; (6)未配戴防护用具抢救。 2 应急指挥机构职责 2.1 受限空间事故应急组构成 水泥公司成立受限空间事故应急抢险组,对受限空间事故进行应 急处置,应急抢险组构成见图 2-1。

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3烧成车间设备设施分级管控清单

风 险 点 序 号 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 70 煤磨机 磨平台护栏缺失,磨内受限 空间、一氧化碳,防护罩安 装不全 四 低风 险 高处坠落,灼烫, 中毒和窒息,机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 71 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选粉 机内受限空间、一氧化碳。 四 低风 险 高处坠落,灼烫, 中毒和窒息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 岗位 烧成 车间 72 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 设防护罩 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 73 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 74 转子秤 处理下料管时高空作业、皮 带防护罩安装不规范清扫卫 生劳保用品佩戴不规范,粉 尘过大 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 75 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,粉尘过大、高处作业 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落 定期维护保 养 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 76 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,粉尘过大 四 低风 险 其他伤害 定期检查 设置警示 标识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 岗位 烧成 车间 77 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损;清理灰 斗时违规操作;护栏缺失破 损 二 较大 风险 触电,机械伤害, 高处坠落,其他伤 害触电, 设防护栏 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 公司 车间 烧成 车间 78 煤粉仓 配备的灭火器失效,煤粉仓 设置的温度监测装置,co检 测报警装置失效顶层护栏 缺失 二 较大 风险 火灾,爆炸,中毒 和窒息,高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 公司 车间 烧成 车间 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 危险有害因素(标准) 不符合标准情况 后果 现有控制措施 17 煤 磨 系 统 序 号 检查项目 烧成车间设备设施风险分级管控清单 车 间 主 任 79 立磨 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范、高空作业、高温 四 低风 险 高处坠落,机械伤 害、灼烫, 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 80 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选粉 机内受限空间、一氧化碳、 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落,灼烫, 中毒和窒息、机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 81 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、线 路老化 四 低风 险 机械伤害、触电伤 害 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 82 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落,机械伤 害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 83 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、粉尘 过大、皮带滚筒转动、在线 分析仪检测 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 84 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、皮带 滚筒转动 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 85 入库提 升机 平台防护栏缺失、防护罩安 装不规范、底部清扫卫生劳 保用品佩戴不规范, 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 86 生料库 底罗茨 风机 噪音、滑倒、清扫卫生劳保 用品佩戴不规范、防护罩安 装不规范 四 低风 险 听力下降、其他伤 害、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品、 带好耳塞 岗位 烧成 车间 87 高温风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 88 循环风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 18 生 料 磨 系 统 19 废 气 系 统 岗 位 工 岗 位 工

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生产管理文件集合-工艺设计

文件編號 YH-PE-P003 YOUHING ELECTRICAL STEEL&CORES LTD 東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠 文件版本號 01 公司標誌 頁 碼 第 1 頁 共 8 頁 YAUHING 工藝設計管理程序 生效日期 1. 目的 為滿足客戶要求,規定對工藝設計過程進行有效控制,以確保設計輸出符合 設計輸入。 2. 范圍 客戶提供產品生產實現所需工藝過程之設計。 3. 權責 3.1 營業部 負責尋找並接受新產品開發要求。 3.2 工程部 負責分析、研究新產品工藝設計和開發的可行性。 3.3 開發小組 負責評審新產品工藝設計和開發是否進行。 4. 定義 4.1 工藝設計是指在新產品之設計和開發時,各個工序的安排過程。 5. 作業內容 5.1 工藝設計作業流程圖見附件一。 5.2 開發要求接收 香港營業部接獲客戶要求后,應將相關樣品相關技術資料交大陸公司工 程部。 文件編號 YH-PE-P003 YOUHING ELECTRICAL STEEL&CORES LTD 東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠 文件版本號 01 公司標誌 頁 碼 第 2 頁 共 8 頁 YAUHING 工藝設計管理程序 生效日期 5.3 工程部在工藝設計和開發前,應考慮相關的法律法規的要求、公司的要求、 客戶的要求、以相關的歷史經驗。針對以上項目進行輸入評審,將其結果 填入<開發輸入評審表>中。評審中如有不清楚事項,應時告知香港營業 部,澄清存在之疑義。 5.4 輸入評審通過后,工程部根據具体開發事宜,建議成立開發小組,並初 步擬訂<開發計划進度表>,報付總經理核準后據以執行。 5.5 設計 開發小組責任工程師根據<開發計划進度表>,結合相關要求,實施設 計。 5.5.1 制作模具圖紙。 5.5.2 若產品需要退火處理時,制訂<退火參數通知單>。 5.5.3 開發小組針對以上文件,組織評審,評審符合要求后,評審成員應 在圖紙以<退火參數通知單>上簽名確認。評審不符合要求時,重新 執行 5.5.1-5.5.3。 5.6 模具確認 模具制作后,開發小組應對模具進行確認,確認結果記錄于<模具確認報 告書>中。 5.7 需退火產品經退火后,應對其尺寸、性能進行測試,確認是否符合原輸 入要求,結果記錄于<產品入倉檢驗報告>中。

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生产管理文件集合-高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准(DOC 9页)

高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔 法施工防水层的工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 高聚物改性沥青防水卷材:常用的有 APP 卷材、SBS 卷材、PEE 卷材,厚度不小于 4mm。其外观质量和物理性能应符合下两表的要求。 高聚物改性沥青防水卷材外观质量 项 目 质 量 要 求 孔洞、缺边、裂口 不允许 边缘不整齐 不超过 10mm。 胎体露白、未浸透 不允许 撒布材料粒度、颜色 均匀 每卷卷材的接头 不超过 1 处,较短的一段不应小于是 1000mm,接头处应 加长 150 mm 高聚物改性沥青防水卷材物理性能 性 能 要 求 项 目 聚酯毡胎体 玻纤胎体 聚乙烯胎体 拉力(N/50mm) ≥450 纵向≥350 横向≥250 ≥100 延 伸 率(%) 最大拉力时,≥30 — 断裂时,≥200 耐 热 度(℃,2h) SBS 卷材 90,APP 卷材 110, 无滑动、流淌、滴落 PEE 卷材 90,无 流淌、起泡 低温柔度(℃) SBS 卷材-18,APP 卷材-5,PEE 卷材-10。 3mm 厚 r=15mm;4mm 厚 r=25;3s 弯 180º,无裂纹 压力(Mpa) 0.3 ≥0.2 ≥0.3 不透 水性 保持时间(min) ≥30 注:SBS——弹性体改性沥青防水卷材;APP——塑性体改性沥青防水卷材; PEE——改性沥青聚乙烯胎防水卷材; 2.1.2 配套材料: 1 氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青溶剂等配制而成,为黑色 液体。或采用与铺贴的卷材材性相容的基层处理剂。 2 橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缘。 3 70 号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、 剪刀、笤帚、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋 面防水必须由专业队施工,持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。 2.3.3 基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形, 基层表面必须干燥,含水率应不大于 9%。 2.3.4 卷材配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要 求标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 3 操作工艺 3.1 工艺流程(热熔法施工): 清理基层 → 涂刷基层处理剂 → 铺贴卷材附加层→ 铺贴卷材 → 热熔封边 → 蓄水试验 → 保护层 3.2 清理基层: 施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净,表面必须干燥。

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生产管理文件集合-六、工艺部门负责人工作责任制度

六、工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国 家技术工作方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展 规划,并制定技术组织措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计 工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺时 解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告 和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织科内和车间工艺人员搞好 工艺管理,监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成 果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意 见,不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业务领导和考绩工作。  10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有 解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和 处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关, 对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产 任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失 负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不时,影响生产负责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺 资料的正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负 责。 6.对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作,对科长布置的工作负责。

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生产管理文件集合-BGA焊点的缺陷分析与工艺改进(DOC 11页)

BGA 焊點的缺陷分析與工藝改進 [摘要]:本文將結合實際工作中的一些體會和經驗,就BGA焊點的接收標 準、缺陷表現可靠性等問題展開論述,特別對有有爭議的一種缺陷    空洞進行較爲詳細透徹的分析,並提出一些改善BGA焊點質量的工藝改進 的建議。 [Abstract]:The acceptable criterions, solder defects and reliability of BGA solder joint are discussed here. Es-pecially a disputed defect behave, void,will be analuzed detailed. Some suggestions of improving BGA soldetjoint quality will be also put forward. BGA 器件的應用越來越廣泛,現在很多新産品設計時大量地應用這種器件, 由於衆所周知的原因,BGA的焊接後焊點的質量和可靠性如何是令很多設 計開發人員、組裝加工人員頗爲頭痛的問題。由於無法用常規的目視檢查B GA焊點的質量,在調試電路板發現故障時,他們經常會懷疑是BGA的焊 接質量問題或BGA本身晶片的原因,那麽究竟什麽樣的BGA焊點是合格 的,什麽樣的缺陷會導致焊點失效或引起可靠性問題可靠性問題呢?本文將 就BGA焊點的接收標準、缺陷表現可靠性等問題展開論述,特別對有爭 議的一種缺陷   空洞進行較爲透徹的分析。 1.BGA簡介    BGA是一種球柵陳封裝的器件,它出現於20世紀90年代初,當 時由於有引線封裝的器件引腳數越來越多,引線間距越來越小,最小的器件 間距已經達到 0.3mm(12mil), 這對於組裝來講,無論從可製造性或器件焊接 的可靠性都已經達到了極限,出錯的機會也越來越大。這時一種新型的球柵 陣列封裝器件出現了,相對於同樣尺寸的QFP器件,BGA能夠提供多至幾 倍的引腳數(對於BGA來講其晶片下面的焊球就相當於引腳)而引腳的間 距還比較大,這對於組裝來講是件好事,可以大幅度地提高焊接合格率和一 次成功率。  

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安全生产资料-【通用版简版】安全生产责任制管理模板

0 安全生产管理制度 拟 制:XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 审 核: 批 准: 1 目 录 1 总则 ………………………………………………………………………………………………………… 2 安全生产管理组织架构 ……………………………………………………………………………… 3 安全生产岗位责任制 ………………………………………………………………………………… 4 安全生产培训管理规定 ……………………………………………………………………………… 5 安全生产检查管理规定 ……………………………………………………………………………… 6 安全生产奖惩和责任追究管理规定 ……………………………………………………………… 7 安全生产事故报告和调查处理规定 ……………………………………………………………… 8 事故隐患处理和整改管理规定 ……………………………………………………………………… 9 消防安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 10 设备安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 11 劳保用品管理规定 ……………………………………………………………………………………

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生产管理文件集合-倒装芯片工艺挑战SMT组装(DOC 11页)

倒装芯片工艺挑战 SMT 组装 1 引言   20 世纪 90 年代以来,移动电话、个人数字助手(PDA)、 数码相机等消费类电子产品的体积越来越小,工作速度越 来越快,智能化程度越来越高。这些日新月异的变化为电 子封装与组装技术带来了许多挑战和机遇。材料、设备性 能与工艺控制能力的改进使越来越多的 EMS 公司可以跳过 标准的表面安装技术(SMT)直接进入先进的组装技术领域, 包括倒装芯片等。由于越来越多的产品设计需要不断减小 体积,提高工作速度,增加功能,因此可以预计,倒装芯 片技术的应用范围将不断扩大,最终会取代 SMT 当前的地 位,成为一种标准的封装技术。   多年以来,半导体封装公司与 EMS 公司一直在携手合 作,在发挥各自特长的同时又参与对方领域的技术业务, 力争使自己的技术能力更加完善和全面。在半导体工业需 求日益增加的环境下,越来越多的公司开始提供\\\"完整 的解决方案\\\"。这种趋同性是人们所期望看到的,但同 时双方都会面临一定的挑战。   例如,以倒装芯片 BGA 或系统封装模块为例,随着采 用先进技术制造而成的产品的类型由板组装方式向元件组 装方式的转变,以往似乎不太重要的诸多因素都将发挥至 关重要的作用。互连应力不同了,材料的不兼容性增加了, 工艺流程也不一样了。不论你的新产品类型是否需要倒装 芯片技术,不论你是否认为采用倒装芯片的时间合适与否, 理解倒装芯片技术所存在的诸多挑战都是十分重要的。   2 倒装芯片技术   \\\"倒装芯片技术\\\",这一名词包括许多不同的方 法。每一种方法都有许多不同之处,且应用也有所不同。 例如,就电路板或基板类型的选择而言,无论它是有机材 料、陶瓷材料还是柔性材料,都决定着组装材料(凸点类型、 焊剂、底部填充材料等)的选择,而且在一定程度上还决定 着所需设备的选择。在目前的情况下,每个公司都必须决 定采用哪一种技术,选购哪一类工艺部件,为满足未来产 品的需要进行哪一些研究与开发,同时还需要考虑如何将 资本投资和运作成本降至最低额。   在 SMT 环境中最常用、最合适的方法是焊膏倒装芯片 组装工艺。即使如此,为了确保可制造性、可靠性并达到 成本目标也应考虑到该技术的许多变化。目前广泛采用的 倒装芯片方法主要是根据互连结构而确定的。如,柔顺凸 点技术的实现要采用镀金的导电聚合物或聚合物/弹性体

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生产管理文件集合-PCB与基板的UV激光加工新工艺(DOC 7)

PCB 与基板的 UV 激光加工新工艺 目前,UV 激光钻孔设备只占全球市场的 15%, 但该类设备市场需求的增长要比新型的 CO2 激光钻 孔设备的需求高 3 倍。孔的直径甚至小于 50μm,1~2 的多层导通孔和较小的通孔也是当前竞争的焦点,UV 激光为当前的竞争提出了解决方案;除此之外,它还 是一种用于精确地剥离阻焊膜以生成精密的电路图 形的工具。本文概述了目前 UV 激光钻孔和绘图系统 的特性和柔性。还给出了各种材料的不同类型导通孔 的质量和产量结果以在各种蚀刻阻膜上的绘图结 果。本文通过展望今后的发展,讨论了 UV 激光的局 限性。   本文还对 UV 激光工具和 CO2 激光工具进行了比 较,阐明了二者在哪些方面是可以竞争的,在哪些方 面是不可竞争的,以在哪些方面二者可以综合应用 作为互补的工具。   UV 与 CO2 的对比   UV 激光工具不仅与 CO2 的波长不同,而且各自 在加工材料,如象 PCB 和基板,也是两种不同的工具。 光点尺寸小于 10 倍,较短的脉冲宽度和极高频使得在 一般的钻孔应用中不得不使用不同的操作方法,并且 为不同的应用开辟了其它的窗口。   UV 在极小的脉冲宽度内具有高频和极大的峰值 功率。工作面上光点尺寸决定了能量密度。CO2 能量 密度达到 50~70J/cm2,而 UV 激光由于光点尺寸小得 多,所以能量密度可达 50~200J/cm2。   由于 UV 光点尺寸比目标孔直径还要小,激光光 束以一种所谓的套孔方式聚焦于孔的目标直径内。   对于UV激光,钻一个完整的孔所需的脉冲数在30 到 120 之间,而 CO2 激光则只需 2 到 10 个脉冲。UV 激光的频率要比 CO2 的高 5 到 15 倍。在去除了顶部 铜层后,可使用第二步,通过扩大的光点清理孔中的 灰色区域。   当然还可使用 UV 激光进行冲压,不过光点的大 小决定了能量密度,且不同材料的烧蚀极限值决定了 所需的最小能量密度。这样根据不同材料的烧蚀极限 就可导出 UV 冲压方式使用和最大光点尺寸。   由于 UV 激光所具有的能量,目前仅将冲压方式 用于孔直径小于 75im、烧蚀极限极低的软材料如 TCD,或用于小焊盘开口的阻焊膜烧蚀。   通过套孔方式将必要的能量带进孔内的时间在很 大程度上取决于孔自身尺寸,孔直径越小,UV 激光

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糖果工艺技术

生活百科(二十)糖果 一 砂糖、乳糖....................................................................................2 二 淀粉糖............................................................................................6 1 淀粉糖的生产工艺和种类............................................................6 2 淀 粉 糖 浆..................................................................................8 3 饴糖..............................................................................................16 4 糖浆..............................................................................................22 5 麦芽糖..........................................................................................27 三 硬糖..............................................................................................34 四 软糖..............................................................................................46 五 奶糖..............................................................................................56 六 巧克力糖......................................................................................62 七 口香糖..........................................................................................71 八 花生糖类......................................................................................79 九 芝麻糖..........................................................................................87 十 米花糖..........................................................................................94 十一 夹心糖、酥糖........................................................................102 1 夹 心 糖....................................................................................102 2 酥 心 糖....................................................................................111 十二 其它糖果................................................................................125 1 牛轧糖........................................................................................125 2 牛皮糖...........................................................................................129 3 水果糖........................................................................................130 一 砂糖、乳糖 甘蔗糖 砂糖是一种应用广泛的甜味料。含砂糖的植物不少,用作制糖原料的 主要是甘蔗和甜菜。甘蔗产于热带、亚热带,其茎中含糖量为 10~20 %。甜菜在寒冷地区栽培,其根中含糖量亦为 10~20%。世界上砂 糖的产量约 65%来自甘蔗,只有约 35%取自甜菜,所以砂糖也称蔗 糖。 此外,在加拿大将野生的、含有糖的枫树液(含糖量约 2%),浓缩成 糖汁制成枫树糖,用以制作烤饼。而在热带、温带地区,有将含有糖 的椰子树液(含糖量约 10%)浓缩制成椰子糖,也有将含有糖的高粱 茎(含糖量为 10~18%)作为原料,制成高粱糖。 砂糖的种类其组成(%) 种类 糖度 还原糖 水分 灰分

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:492 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

安全生产资料-水厂安全生产安防措施201706

安全生产相关管理规定 贵阳北控水务有限责任公司金华水厂 2017.6

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.2 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-5. 安全生产组织机构安全管理人员名录

江苏万美工贸有限公司 万总字【2014】第 1 号 关于成立安全生产(职业健康)组织机构 工作委员会的决定 各科室、车间: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针; 执行国家有关安全生产、职业危害防治的法律、法规、规章和标准; 加强公司安全生产、职业危害防治工作的管理;提高安全生产、职 业危害管理水平;推进安全标准化建设;切实保障公司员工在生产 过程中的安全与健康。经研究决定,成立公司安全生产(职业健康) 组织机构工作委员会,具体决定如下: 安全生产(职业健康)组织机构:安全生产管理委员会 安全生产(职业健康)工作管理委员会: 主 任: 白万余 副主任: 丁洪坤 成 员: 张杰生、白万平、沈锦铎、刘军军、张 兵、 顾玉芬、徐建中、郭 银、张金坤、袁 俊、 公司一把手为安全生产(职业健康)管理第一责任人。 特此决定 江苏万美工贸有限公司 批准: 2014 年 1 月 1 日 抄报:幸福街道安监站 抄送:各科室、车间 江苏万美工贸有限公司 安全生产(职业健康)组织机构图

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企业安全生产相关培训PPT-先进生产计划调度 (APS)(PPT 25页)

1 1 先进生产计划调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔,上海) / 郑力(清华,北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲

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毛针织生产工艺流程(doc7)

毛针织生产工艺流程   毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包 装入库   毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门时抽取试样,对纱支的标定线 密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。   进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机 编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要 求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒绣花 等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 (二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色 牢度,直接影响产品的质量。因此,对原料进行检验,发现问题,可时修 订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量。 (三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形 式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵 点和杂质将影响编结的质量和产量。因此,准备工序的目的是将绞纱绕成筒 装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质, 对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以 提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。   络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型衣片检验   编结是羊毛衫生产的主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。由于横 机相对具有较多优点,如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片, 不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方 便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高 的特点,也越来越受到一些厂家的重视。   按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放 针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可 成衣,多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体 裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针) 工艺,然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸,裁剪的损耗量小,而产量可以 提高,这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整 体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需的形 状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。

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企业安全生产相关培训PPT-先进生产计划调度(APS)

1 1 先进生产计划调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔,上海) / 郑力(清华,北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.74 MB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-全省安全生产形势-任务政策(ppt 26)

全省安全生产形势- 任务政策 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 ⚫ 一、全省安全生产形势 ⚫ (一)事故起数、伤亡人数持续下降,但 总量仍然较大图一 ⚫ (二)重特大事故逐年递减,但发生频率 仍然较高图二 ⚫ (三)道路交通事故死亡人数总量大,控 制难 ⚫ (四)事故经济损失总量上升图三 ⚫ (五)与全国平均水平存在较大差距图四 (六)“十一五”开局以来,全省安全生 产形势稳步好转

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:119 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-存货生产循环

1 存貨生產循環 存貨循環 經濟訂購量 原料需求規劃 時存貨制 生產循環 2 實務焦點-連鎖便利商店  前四大超商市場佔有率:約為80%  在電子商務時代之角色  「上網購物,便利商店取貨付款」  超商物流運作方式  門市POS系統  「製販同盟」的商業模式 第十一章 存貨生產循環

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:404 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00