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0-【精编资料】-23-炼钢厂安全生产管理制度汇编

炼钢厂安全生产 规章制度汇编 版 次: 编 码: 起 草: 审 核: 批 准: 2020-4-9发布 2020-5-1实施 受控状态: 受控 发放编号: 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线,安全规章制度安全操作规程是企 业安全生产的法律法规,是企业安全生产的根本。安全规章制度安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产管理水平的高低。 炼钢厂属于云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司下属企业,随 着企业的进一步发展和壮大,安全生产、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素,原有的各项规章制度已经不适 合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路,炼钢厂 通过积极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不 断完善企业的安全生产管理,不断改善环境、安全绩效。为了保证 企业安全标准化管理工作的顺利开展,炼钢厂决定委托安全生产科 作为主管部门牵头,对原有安全生产规章制度安全操作规程进行 全面的修改。 安全生产规章制度安全操作规程的修改涉公司所有部门和 车间,涉面广,工作量大,望各部门能够在修订过程中为主管部 门提供力所能的支持,保障修订工作的高效进行。 2020 年 4 月 8 日

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安全制度】-09-安全生产目标管理制度

安全生产目标管理制度 编号:AQ-BZH-001-A 1、目的: 为了加强本公司的安全管理工作,量化考核各部门安全目标和指标的完成情况 各级人员安全责任的落实情况,特制订本制度。 2、职责 (1安全工作领导小组为本公司安全工作的最高管理机构,对安全工作具有最高 决策权,负责公司安全生产工作的监督、检查和协调各部门之间有关安全、消防、环保、 卫生健康方面的工作。负责安全目标、指标的制定、分解工作。 (2)法定代表人(总经理)为本公司主要负责人,负责监督、检查公司内的安全 工作,制止违章,保障安全。 (3)各部门负责本部门生产过程中的安全工作,落实责任,明确职责,确保运行 安全,实施本部门的安全目标。 (4)公司所有员工对安全工作都负有责任。 (5)安全办公室负责月度安全生产目标完成情况的考核,安全生产领导小组负责 年度总体安全生产目标的考核。 (6)安全办公室负责对各部门安全生产目标实施情况进行监测。 3、目标和指标的制定、分解 安全工作领导小组每年的年初研究、制定本公司的安全目标,并将安全指标分解 到各部门。各部门的安全指标在签订安全目标责任书中必须予以明确。 4、目标和指标的实施实施计划 (1)各部门负责本部门目标和指标的实施,明确部门人员责任,确保完成年度目 标和指标,主要负责人负责督促各部门指标的实施。 (2)各部门根据已分解的指标制订本部门的安全目标和指标的实施计划。 5、安全目标、指标考核办法 (1安全目标、指标考核分为年度考核和季度考核。 (2)年度考核由安全工作领导小组组织,每年的 12 月末对本年度的安全目标、 指标完成情况进行综合考核。 (3)季度考核由安全办公室组织相关部门人员对各部门安全目标完成情况进行考 核,考核的主要依据为“安全责任书”本公司的安全目标、指标考核细则。 (4)对连续两个季度未完成安全指标的部门进行处罚。 (5)对连续三年完成安全指标的部门进行奖励。 6、安全生产目标实施情况检查监测 安全办公室每季度对安全生产目标实施情况进行一次检查,并对实施情况进行记 录。 7、记录 (1)年度安全目标、指标考核记录 (2)季度安全指标考核记录 (3)安全目标、指标实施情况检查和监测记录 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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【标准制度】-03-安全生产管理制度模板

安全生产管理制度范文 目录 一、总则................................................................4 二、安全领导机构与安全管理机构..........................................5 三、安全生产责任制......................................................6 1、各级人员安全生产责任制 ...........................................7 (1)分公司负责人安全生产责任制..................................7 (2)总经理安全生产责任制........................................7 (3)分管安全生产的副经理安全生产责任制..........................7 (4)总工程师安全生产责任制......................................8 (5)财务负责人安全生产责任制....................................9 (6)安全科长安全生产责任制......................................9 (7)项目经理安全生产责任制......................................9 (10)安全安全生产责任制......................................10 (11)其他管理人员安全生产责任制................................1112)工人安全生产责任制........................................11 2、各部门安全生产责任制 ............................................12 (1安全生产委员会安全生产责任制...............................12 (2)安全科.....................................................13 (3)办公室.....................................................14 (4)财务科.....................................................14 3、各工种安全生产责任制 ............................................15 (1)电工安全生产责任制.........................................15 (2)机械操作工安全生产责任制...................................15 (3)起重工安全生产责任制.......................................16 (4)司索工安全生产责任制.......................................17 (5)电气焊工安全生产责任制.....................................17 (6)信号工安全生产责任制.......................................18 (7)普通工安全生产责任制.......................................18 四、安全生产责任制、目标考核制度.......................................20 五、安全生产资金保障制度...............................................23 六、安全教育培训制度...................................................24 七、安全生产检查制度...................................................25 八、生产安全事故报告处理制度...........................................26 九、安全例会制度.......................................................28 十、施工方案专项方案审批制度.........................................29 十一、安全技术交底制度.................................................31 十二、公司领导值班项目部领导安全带班制度.............................32 十三、劳动保护用品管理制度.............................................34 十四、起重机械设备管理制度.............................................35 十五、班前安全活动制度.................................................36 十六、现场人员安全生产纪律管理制度.....................................37 十七、特种作业人员管理制度.............................................38 十八、重大危险源管理制度...............................................39 十九、安全资料管理制度.................................................42 二十、各工种安全操作规程...............................................44 二十一、应急救援预案……………………………………………………………………50

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【标准制度】-安全生产管理制度汇编

XX 公司 安 全 生 产 管 理 制 度 20XX 年 115 日编制 目 录 1 安全目标管理制度.........................................................................................................1 2 安全生产责任管理制度.................................................................................................2 3 安全法律、法规、标准规范管理制度.........................................................................3 4 安全生产投入管理制度.................................................................................................5 5 安全生产文件和档案管理制度.....................................................................................7 6 风险评估和控制管理制度.............................................................................................9 7 安全教育培训管理制度...............................................................................................12 8 特种作业人员管理制度...............................................................................................14 9 设备设施安全管理制度...............................................................................................16 10 建设项目安全健康管理制度.....................................................................................18 11 设备设施验收管理制度.............................................................................................20 12 设备、设施报废管理制度.........................................................................................21 13 施工和检维修安全管理制度.....................................................................................23 14 危险物品重大危险源管理制度.............................................................................29 15 作业安全管理制度.....................................................................................................30 16 相关方外用工(单位)安全管理制度.................................................................38 17 职业健康管理制度.....................................................................................................39 18 劳动防护用品(具)和保健品管理制度.................................................................42 19 安全检查制度.............................................................................................................44 20 事故隐患排查治理制度.............................................................................................46 21 应急管理制度.............................................................................................................48 22 伤亡事故管理制度.....................................................................................................50 23 安全绩效评定管理制度.............................................................................................52 24 消防安全管理制度.....................................................................................................57 25 促销活动安全管理制度.............................................................................................58 26 租赁承包安全资质审查管理制度.........................................................................60 27 装饰装修安全管理制度.............................................................................................61 28 特种设备安全管理制度.............................................................................................62 29 危险化学品安全管理制度.........................................................................................66 30 防尘防毒设备管理制度.............................................................................................68 31 安全设施设备管理制度.............................................................................................69 32 女职工和未成年人劳动保护管理制度.....................................................................70 33 安全生产“五同时”管理制度.................................................................................73 34 交通安全管理制度.....................................................................................................74 35 危险作业 、电气临时线审批制度...........................................................................75 36 安全生产考核奖惩制度.............................................................................................77 37 易燃易爆场所管理制度.............................................................................................79 38 安全生产会议管理制度.............................................................................................81 39 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度.................................................83 40 员工工伤保险、安全生产责任保险管理制度.........................................................86 41“三违”行为的管理制度..........................................................................................88 42 警示标志和安全防护管理制度.................................................................................91

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:297 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

02-医院安全生产工作管理制度

XX 医院安全生产工作管理制度 目录 【一】安全生产工作总则 .........................................................1 【二】安全宗旨和目标 .............................................................1 【三】安全生产领导小组机构组成 .........................................3 【四】安全教育 .........................................................................6 【五】安全责任 .........................................................................8 【一】安全生产工作总则 一、为确保医院人员、物资、财产和医院管理安全,保证医院各 项工作的顺利进行,根据有关安全工作法规制度,结合医院工作实际, 制定本制度。 二、安全生产工作是医院全部工作的重要组成部分,要贯穿到工 作的方方面面,落实到各科室、各岗位、各人员各项工作之中。任 何人员、在任何时候、任何情况下,都要十分重视安全生产工作,不 得有任何的麻痹绕幸心理和疏忽大意。 三、坚持“预防为主”的安全工作方针,在思想上、认识上筑牢 安全防线,筑起安全预防坝堤;在物质上、技术上打牢安全防范基础, 提供安全预防保障;在人力上、精力上投入安全预防力量、提高安全 预防警觉;在制度上、措施上健全安全工作规范、建立安全工作机制。 四、大力推行安全工作目标管理责任制,将安全工作的目标分解 到科、到人,将安全工作的责任落实到人头,建立全方位、全时制的 安全工作网络,努力创建平安型医院。 【二】安全宗旨和目标 一、坚持安全生产工作为医院建设、改革、发展服务,为人民群众、 广大患者和职工服务的宗旨。 二、全院人员必须牢固树立“安全第一”的思想,坚持以人为本 的安全理念,把安全工作放到十分重要的位置,把人的安全放到重中

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

09-铸造厂砂型车间岗位事故应急处理

第三章 砂型车间岗位事故应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故原因分析 (一)炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度,静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹,加料后填缝,急热钻入铁水。 (二)炉体中部漏炉 1、筑炉分层,倒净停炉,热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 (三)铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好,倒铁水时溢出。 (四)爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 (一)爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查,强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下,第一时间撤出人员,防止事故扩大。 3、切断熔化电源;监控冷却水。 4、炉子稳定可控后,逐步处理善后工作。 (二)漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏,甚至危人身,因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时,应当巡察炉体周围,检查铁液 有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铁液倒完; 3、若已经发现漏铁液,则马上疏散人员,直接把铁液倾入炉前 坑内; 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小,电效率越高, 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时,整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层,没有松散层,炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透,容易使铁液 漏出; 5、发生漏炉现象,应首先保证人身安全,在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈,因而,发生漏炉,应立即关闭电源,保持冷却 水畅通。 (三)停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 (1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位, 当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵; (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工, 并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油,而且与设备共同 每月运行一次; (3)当柴油发电机也无法启动,马上对炉体切入自来水;(我 公司没有备用电源,也没有接自来水); (4)由于停电,线圈的供水停止,从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水,线圈中的水就可能变成蒸汽,破坏线圈冷却,与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必 倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔; (2)由于中频电源故障,铁液已经熔化,但铁液量不多而又无 法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铁液; (3)由于突然停电,铁液已经熔化,设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸 事故; (4)对已凝固的炉料第二次通电熔化时,最好使炉子向前倾斜 点角度,便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分,防止爆炸。

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:52.6 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全生产投入-安全投入台帐

安全生产经费使用实际投入记录 序号 时间 使用人 审批人 使用缘由 使用情况 金额 备注 填表人: 填表时间:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

1.车间风险控制表

XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护,以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品,以防电 气设备短路时的火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续,安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续,做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间的醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志; 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养; 2、按操作规程操作;按检修 规程检修; 3、设备电源开关选型应与设 备的额定功率相匹配;设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设,严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量的灭火器和消 防栓等消防设施,并定期检 查、维护、保养,以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案,未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案,每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未时清理电源开关、 电源插座、配电箱电 气设备上的积尘。 时清理电源开关、电源插 座、配电箱电气设备上的积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器;低于 2.4 米的照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备(单台)应安装 额定漏电动作电流为 30mA 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上,100mA 以下快速动作的 漏电保护器; 2、低于 2.4 米的照明用电回 路、电源插座(回路)、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作的漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联的所有电源,并在电源开关 上悬挂“禁止合闸,有人工作” 的标示牌和上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质的电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋,正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电,应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备的 绝缘强度,并时更换绝缘老 化的导线和设备,以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器的插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续,并应使用带漏 电保护器的电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程和检修规程。 物品码放过高,发生坠 落。 物品应摆放有序,做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱,无操作 空间。 设备布局应合理规划,应有一 定的操作空间,以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具(如: 搬手等)用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好,以

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工贸生产企业安全制度-安全事故调查处理报告制度

生产安全事故报告和调查 处理制度 . 编制: 审核: 审批: 2016 年 2 月 10 1. 范围 为进一步规范安全事故报告和调查处理,全面落实生产安全事故责任追究 制,防止和减少生产安全事故,明确各部门在事故调查分析处理和统计报告 工作中的职责,规范事故调查、分析、定性、处理和统计、报告工作,查清事 故经过,分析事故原因,查找暴露问题,研究事故规律,总结经验教训,制定防 范措施,避免事故重演,特制定本制度。 本制度适用于引黄处事故调查、分析、处理和统计报告工作。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令〔2002〕第70号) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国国务院令第493号) 《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号) 《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安全生产监督管理总局令第21 号) 《关于完善XX行业生产安全事故统计快报和月报的通知》 (安监办[2009]112 号) 《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986) 《事故伤害损失工作日标准》(GB/T15499-1995) 3. 术语和定义 3.1 事件:指发生一起短暂的异常或意外事件,如人员伤害、生产异常等。

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【精编资料】-23-炼钢厂安全生产管理制度汇编

炼钢厂安全生产 规章制度汇编 版 次: 编 码: 起 草: 审 核: 批 准: 2020-4-9发布 2020-5-1实施 安全生产规章制度修改说明 受控状态: 受控 发放编号: 安全生产是企业的生命线,安全规章制度安全操作规程是企 业安全生产的法律法规,是企业安全生产的根本。安全规章制度安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产管理水平的高低。 炼钢厂属于云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司下属企业,随 着企业的进一步发展和壮大,安全生产、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素,原有的各项规章制度已经不适 合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路,炼钢厂 通过积极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不 断完善企业的安全生产管理,不断改善环境、安全绩效。为了保证 企业安全标准化管理工作的顺利开展,炼钢厂决定委托安全生产科 作为主管部门牵头,对原有安全生产规章制度安全操作规程进行 全面的修改。 安全生产规章制度安全操作规程的修改涉公司所有部门和 车间,涉面广,工作量大,望各部门能够在修订过程中为主管部 门提供力所能的支持,保障修订工作的高效进行。 2020 年 4 月 8 日 目 录

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安全生产年度工作总结工作计划-256.XX企业安环部管理制度汇编(76页)

安环部管理制度汇编 XX 公司铅锌矿安环部 编制日期:2020 年度 目 录 一.安全目标管理制度............................................................................................................1 二.安全检查制度....................................................................................................................2 (一)、安全检查的原则................................................................................................2 (二)、安全检查工作的组织形式................................................................................2 (三)、安全检查的内容和重点....................................................................................2 (四)、安全检查后的处理............................................................................................3 (五)、安全检查工作要求............................................................................................3 三.安全隐患排查制度............................................................................................................4 (一)、采矿安全隐患排查。........................................................................................5 (二)、掘进安全隐患排查。........................................................................................7 (三)、安环部安全隐患排查。..................................................................................10 (四)、机电部安全隐患排查。..................................................................................12 (五)、木工房安全隐患排查。..................................................................................14 (六)、炸药库安全隐患排查。..................................................................................15 四.安全隐患落实制度..........................................................................................................16 五.安全生产事故应急救援制度..........................................................................................17 六.安 全 办 公 会 议 制 度............................................................................................19 七.安全技术措施审批制度..................................................................................................20 (一)、采区设计..........................................................................................................21 (二)、采矿工作面作业规程......................................................................................22 (三)、掘进(开拓)作业规程..................................................................................24 (四)、单项工程的安全技术措施设计图纸..........................................................25 (五)、矿井灾害预防处理计划..............................................................................26 八.安全操作规程管理制度..................................................................................................32 第一条 安全操作规程的分发:..................................................................................32 第二条 安全操作规程的借用与保管:......................................................................33 第三条 安全操作规程的培训:..................................................................................33 第四条 安全操作规程的贯彻与执行:......................................................................33 九.矿山工伤事故追查制度..................................................................................................34 十.工伤保险制度.....................................................................................................................36 1.工伤保险的概念...........................................................................................................36 2.工伤保险的基本原则...................................................................................................36 3.工伤认定范围...............................................................................................................37 十一.工伤事故管理制度.........................................................................................................38 1、关于事故预防和事故救护........................................................................................38 2、事故报告....................................................................................................................39 3、事故追查....................................................................................................................41 4、工伤认定....................................................................................................................42 5、工伤处理....................................................................................................................42

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6表6-1作业活动风险分级控制清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份二公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 叉取抓 斗 人员离 抓斗、 叉车安 全距离 不足或 斗体内 有人 4 级 蓝 人身伤 害 叉车司机叉 取抓斗前,对 抓斗内外和 车辆周围检 查确认; 执行《门机队叉 车作业安全管 理规定》;叉车 在叉取抓斗等 物品时,对抓斗 内外物品周 围和车辆周围 检查确认,确保 无人员其它 物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外,抓斗发生 倾倒,司机 时撤离 岗位 叉车 班 当班 班长 2 道路行 驶 倒车时 不回头 4 级 蓝 人身伤 害 倒车时必须 回头瞭望,确 保安全 《门机队叉车 作业安全管理 规定》4、道路 行驶时要严格 遵守道路交通 安全法规,倒车 时要回头瞭望, 确保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 有人员车辆 等,停止倒车 岗位 叉车 班 当班 班长 1 作 业 活 动 叉 车 叉 抓 斗 3 道路行 驶 行驶时 急刹 4 级 蓝 车辆伤 害 严格执行叉 车司机操作 《叉车司机操 作规程》5.4.2 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机杜 绝急刹车、高 岗位 叉车 班 当班 班长 车、高 速行 驶、急 转弯 规程,杜绝急 刹车、高速行 驶、急转弯 避免急刹车、高 速行驶、急转弯 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 戴劳保防护 用品. 速行驶、急转 弯 4 道路行 驶 叉车行 走时, 有坚硬 物体损 坏轮胎 或轮胎 碾压物 品、垫 木、石 头等蹦 起伤人 5 级 蓝 车辆伤 害、物 体打击 叉车行驶过 程中注意观 察,有坚硬物 体避开或取 走 《叉车司机操 作规程》5.5.2 叉车应低速驶 近货堆,同时要 注意货堆附近 有无坚硬物体, 以免刺伤轮胎 注意车轮不要 碾压物品、垫 木,以免碾压物 蹦起伤人《门机 队叉车作业安 全管理规定》5、 叉车行驶过程 中注意观察,场 地或道路上有 垫木、石头等坚 硬物体要避开 或取走,防止坚 硬物体损坏轮 胎或轮胎碾压 蹦起伤人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 岗位 叉车 班 当班 班长 5 道路行 驶 道路行 驶时空 中有障 碍物 (如门 框、限 高架、 电线 等) 5 级 蓝 物体打 击 空中有障碍 物时,停车检 查确认 《叉车司机操 作规程》5.4.4 行驶时要注意 空中障碍物(如 门框、架子、电 线等),出入库 门要上下左右 看清楚《门机队 叉车作业安全 管理规定》6、 道路行驶时空 中有障碍物(如 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 岗位 叉车 班 当班 班长

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.9 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设题库-双重预防体系试卷答案

双重预防体系建设试题 考试时间: 姓名: 成绩: 一、单选题(60 题) 1.( )是企业安全管理的核心。 A.事故控制 B.风险管控 C.隐患排查 D.安全培训 2.对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度可能造成后果的严重性,将风 险分为( )级,其中( )级最危险。 A.5、 1 B.4、 1 C.5、 5 D.4、 4 3.风险级别中( )级别最高? A.红色 B.橙色 C.黄色 D.蓝色 4.风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则,将( )确定重大风险、 较大风险、一般风险和低风险的管控主体。 A.公司、车间、班组、岗位 B.公司、部门、车间、班组 C.公司、专业、车间、 岗位 5.危险源是指可能导致人身伤害和或( )和或财产损失的根源、状态或行为, 或它们的组合。 A.精神损害 B.健康损害 C.身心损害 D.心理损害 6.危险源可称为危险有害因素,分为人的因素、物的因素、 ( )和管理因素四类。 A.个体行为 B.人为因素 C.环境因素 D.光线因素 7.风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和( )的组合。 A.严重性 B.适应性 C.必要性 D.有限性 8.( )是风险管控的基础。 A.风险分析 B.风险评价 C.排查风险点 D.风险分级 9.企业在选择风险控制措施时应考虑:( )。 A.可行性、安全性、可靠性 B.必要性、实用性、安全性 C.安全性、必要性、可靠性 D.经济性、安全性、实用性 10.各企业的风险评价准则具体内容应( )。 A.应统一 B.同行业应统一 C.由各部门自己确定,无需统一 D.与企业实际情况相关法律法规要求有关 11.( )承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。 A.企业 B.中介机构 C.安监部门 D.主要负责人 12.企业应建立以( )为组长的安全生产风险分级管控体系建设领导小组。 A.主要负责人 B.分管安全负责人 C.安全机构负责人 13.风险信息包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态、伴随风险大小、等级、 所需管控措施和( )等一系列信息的综合。 A.基层单位、责任人 B.所在单位、责任人 C.责任单位、责任人 D.各级单位、 责任人 14.风险分级管控程序四个阶段包括危险源识别、危险源分级、风险控制和 ( )。 A.效果验证 B.效果验证与更新 C.效果评价 D.效果验证与评价 15.风险分级是通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量 评价,根据( )划分等级。 A.风险评价 B.评价结论 C.评价结果 D.风险评估 16.风险分级管控的基本原则:( )。 A.风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级 落实具体措施。 B.风险越小,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级 落实具体措施。 C.风险越大,管控级别越低;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级 落实具体措施。 D.风险越大,管控级别越高;下级负责管控的风险,上级必须负责管控,并逐级 落实具体措施。 17.企业应在各岗位悬挂安全风险告知牌板,标明风险点名称等级、危险源名 称等级、事故类别或后果、管控措施、管控层级、责任单位、责任人 ( )等内容。并分别用红橙黄蓝对风险等级进行标识。 A.应急预案 B.应急电话 C.联系方式 18.企业应对( )在醒目位置设置安全风险告知栏。

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A.1 作业活动清单

序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 清洗前准备 洗车工/洗车场 清洗过程 洗车工/洗车场 清洗结束 洗车工/洗车场 涂抹实验 洗车工/洗车场 清理卫生 洗车工/洗车场 收奶前准备 收奶员/收奶车间 收奶过程 收奶员/收奶车间 收奶结束 收奶员/收奶车间 清洗准备 收奶员/收奶车间 清洗过程 收奶员/收奶车间 清洗结束 收奶员/收奶车间 涂抹实验 收奶员/收奶车间 清理卫生 收奶员/收奶车间 供应打料 装卸工/配料间 核对数量入库 配料工/配料间 原料称量 配料工/配料间 原料运输 配料工/配料间 投料化料 配料工/配料间 清理卫生 配料工/配料间 加香 配料工/前处理车间 过程测样 配料工/前处理车间 巴杀机清洗 配料工/前处理车间 排期执行 配料工/前处理车间 菌种添加 中控工/前处理车间 涂抹实验 CIP工/前处理车间 空气消毒 配料工/前处理车间 清理卫生 配料工/前处理车间 连接管路 艺康人员/CIP间 酸碱投配 艺康人员/CIP间 清洗前检查 CIP工/CIP间 清洗过程 CIP工/CIP间 清洗结束 CIP工/CIP间 清理卫生 CIP工/CIP间 杀菌机升温 杀菌工、过程质检/杀菌间 杀菌机进料 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数检查 杀菌工、过程质检/杀菌间 理化送检 杀菌工/杀菌间 过程换罐 杀菌工、过程质检/杀菌间 常温奶台收 奶 004 005 006 常温配料间 原料入库 常温配料间 原料领用 常温配料间 投料化料 常温杀菌车 间-生产过程 008 009 常温CIP间 CIP清洗 常温CIP间酸 碱入库 010 011 作业活动清单 常温前处理 车间前处理 过程操作 007 常温奶台CIP 清洗 002 003 常温洗车场 奶车清洗 001 单位: 蒙牛乳业泰安有限责任公司 №: 常温杀菌车 间-生产前准 备 高温中暑危害 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数、管路检查 杀菌工/杀菌间 酸碱浓度检测 杀菌工、过程质检/杀菌间 清洗效果验证 杀菌工、过程质检/杀菌间 更换双氧水 灌装工/灌装车间 辅料准备 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 夹爪打油 灌装工/灌装车间 终端夹爪、站链、拨包杆检查 灌装工/灌装车间 设备护养 灌装工、过程质检/灌装车间 缓冲塔、输送链条检查 灌装工、过程质检/灌装车间 更换喷码 灌装工/灌装车间 安装填料管 灌装工/灌装车间 封管升温 灌装工/灌装车间 设备拉纸 灌装工/灌装车间 检包 灌装工、过程质检/灌装车间 扒皮实验 灌装工、过程质检/灌装车间 渗透实验 灌装工、过程质检/灌装车间 横封实验 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 过程换罐 灌装工、过程质检/灌装车间 设备暂停处理 灌装工/灌装车间 样品抽样入库 灌装工、过程质检/灌装车间 噪声影响 灌装工、过程质检/灌装车间 连接管路 灌装工/灌装车间 检查管路泄漏 灌装工/灌装车间 酸碱浓度检测 A3灌装工/灌装车间 手工清洗 灌装工/灌装车间 清洗效果验证 灌装工、过程质检/灌装车间 冷却水、软化水过滤器拆洗 灌装工/灌装车间 大拆洗内容执行 灌装工、过程质检/灌装车间 空净、涂抹实验 灌装工、过程质检/灌装车间 环境清理消毒 灌装工、过程质检、杀菌工/灌装车间 浸泡填料管槽的双氧水更换 灌装工、过程质检/灌装车间 清洗剂厂家维护 灌装间/杀菌间 外包人员卫生清理 灌装间/杀菌间 物料准备 辅机工、外包人员/包装间 设备检查 辅机工、外包人员/包装间 常温杀菌车 间-生产过程 杀菌车间-停 机清洗常温 常温灌装车 间-生产前准 备 常温灌装车 间-生产过程 017 常温外来人 员维保 014 011 012 常温包装间 启机前准备 018 015 016 013 常温灌装车 间-停机清洗 常温灌装车 间-排期执行

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附录7:设备设施风险分级管控清单

编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 (1)设备的传动部位外露的旋转 部位均有防护罩,防护紧固螺栓齐 全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重 锈蚀、裂纹、开焊,无漏料现象; (3)FU端盖与机槽连接紧固;观察 孔设防护装置; (4)人员通过部位设置专用跨越通 道。 1、岗位工每班巡检,发现问题时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 4 蓝色 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测 试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问题时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问题时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 1、传动部位外露的旋转部位防护 完好; 2、轴承润滑良好无渗漏; 3、连轴器连接良好,同心度符合规 范要求; 4、固定螺栓齐全无松动、变形、裂 纹现象; 5、进、出口管道接口、支撑固定良 好; 6、电气接线规范,接地(接零)符 1、岗位工每班巡检,发现问题时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 2 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 1、岗位工每班巡检,发现问题时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 1 外壳 外壳完好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 外壳无锈蚀、脱漆、裂纹;密封垫 无老化、开裂、渗油现象 电工定期巡检 班组、岗位 2 变压器油 油温、油色、油面正 常,不变色、无异味, 呼吸器正常,无堵塞现 象 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)油标油位指示清晰,油色透明无 杂质。 (2)油温指示清晰,温度符合运行要 求(≤环境温度+75℃)。 (3)设有等量变压器油量的贮油池或 排油设施,池内应铺放卵石。 电工定期巡检 班组、岗位 3 设备运行 运转良好,无异声,套 管清洁,无裂纹、损伤 、放电痕迹。电气连接 点无锈蚀、过热和烧损 。 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)变压器运行过程中,无异常响声 或放电声。 (2)变压器上的瓷瓶和套管定期进行 维护,保持清洁完好。 (3)瓷瓶和套管表面无积尘、无污染 物沉积、无裂纹、无破损。 (4)电气连接点牢固,无虚接、过热 和烧损现象。 电工定期巡检 班组、岗位 s003 变 压 器 备注 单位:泰山石膏有限公司 责任 人 s002 泵 s001 FU 输 送 机 风险分 级 设备设施风险分级管控清单 管控措施 标准 不符合标 准情况 后果 责任 单位 风险点 检查项目 评价级 别 管控层级 4 一二次线 一、二次引线无松弛, 绝缘良好,相间或对构 件的距离符合规定,接 地良好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 一、二次引线无松弛,绝缘良好, 相间或对构件的距离符合规定,接 地良好 高压母线距地面高度大于 1.8m,并加设防护罩隔离; 距地高 度小于1.8m时应加遮栏不准通行。 电工定期巡检 班组、岗位 5 基础 安装牢固,固定螺栓完 整,无松动。钢结构台 架无锈蚀、倾斜、下 沉;砖石结构台架无裂 缝和倒塌的可能;地面 安装时,围栏符合要求 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)设备安装牢固,基础无松动,固 定螺栓完整。 (2)露天安装的设备应加设遮栏,遮 栏高度不低于1.7m,遮栏网孔不应 大于40mm×40mm,距离不小于60cm 。 (3)设置明显的“高压危险,严禁靠 近”安全警示标志。 电工定期巡检 班组、岗位 6 环境、操作 用具 环境良好,操作用具齐 全 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)配备足够的消防灭火器材。 (2)变压器有防止雨后积水措施。 (3)通向变电室外部的门和开启的 窗,采用金属网封闭,金属网的网 孔应小于lOmm×lOmm。 (5)配置合格的绝缘棒、绝缘靴、绝 缘手套、绝缘垫和高压验电笔。 安全工具周期试验。 班组、岗位 1 安全管理 1、车辆(叉车)办理 使用登记、定期检验; 2、建立车辆安全技术 管理档案、台帐和作业 人员台帐; 3、有健全的岗位责任 制、操作安全技术规 程、事故应急措施救 援预案,并严格教育培 训、落实到人; 4、(叉车)从业人员 有国家相关部门颁发的 4 蓝色 车辆安全 管理不到 位、责任 不落实易 导致车辆 伤害 1、车辆(叉车)办理使用登记、定 期检验; 2、建立车辆安全技术管理档案、台 帐和作业人员台帐; 3、有健全的岗位责任制、操作安 全技术规程、事故应急措施救援 预案,并严格教育培训、落实到 人; 4、(叉车)从业人员有国家相关部 门颁发的特种设备作业资格证。 1、定期组织专项检查; 班组、岗位 2 设备状况 1、车辆安全装置附 件齐全有效:手刹、转 向灯、刹车灯、倒车灯 、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合 有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手 刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符 合规定; 5、车辆的减震系统符 合要求; 6、车辆的离合、变速 系统正常; 7、限速装置使用良 好;建议购买新车时, 原装自带限速仪; 8、轮胎胎面的局部磨 损不得暴露出轮胎帘布 层;车辆同一轴上的轮 2 橙色 车辆安全 附件不全 或维护保 养不时 易导致车 辆伤害 1、车辆安全装置附件齐全有效: 手刹、转向灯、刹车灯、倒车灯、 喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转 向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完 好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、限速装置使用良好;建议购买新 车时,原装自带限速仪; 8、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出 轮胎帘布层;车辆同一轴上的轮胎 应为相同的型号和花纹; 1、岗位工开车前进行检查; 2、公司定期组织专项检查。 3、设备包机到人,对操作人员进行考核。 分厂 s003 变 压 器 s004 叉 车

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:93 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

附录A.1:作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频次 备注 行车点检 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车操作 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车清扫 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 皮带巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料点操作 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带作业 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓清理 物料管理/原料 每周一次,或偶然暴露 仓口清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 物料清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带点检(检 修) 点检/原料 每周一次,或偶然暴露 皮带维修 点检/原料 每年几次暴露 3 破碎作业 破碎作业 破碎/原料 每天工作时间内暴露 4 行车检修 行车检修 点检/原料 每月一次暴露 皮带巡检 配料操作/熔炼 每天工作时间内暴露 物料清理 配料操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜磨巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 冰铜磨清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 干燥机巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 干燥机操作 干燥操作/熔炼 每月一次暴露 干燥机清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 炉体巡检 炉体巡检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 参数调控 参数调控 中控室操作/熔炼 连续暴露 溜槽烘烤 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 铜精矿输送 闪速熔炼炉放铜作业 铜冶炼企业主要作业活动清单 铜精矿卸车、上料 铜精矿、冰铜转运 冰铜磨运行 干燥机运行 1 2 5 6 7 8 9 放铜作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 溜槽烘烤 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放铜作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜、渣水淬操 作 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 刮板、皮带清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜、渣水淬巡 检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 粒化室外清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 粒化室内清理 炉前操作/熔炼 每年几次暴露 巡检作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 加药作业 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 14 15 闪速熔炼炉放铜作业 闪速熔炼炉放渣作业 闪速熔炼炉余热锅炉 运行 冰铜、渣水淬循环 系统作业 闪速吹炼炉放铜作业 闪速吹炼炉放渣作业 闪速吹炼余热锅炉运 行 9 10 11 12 13

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:105 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

1.安全风险辨识分级管控台账

L E C D 1 卷钢、型材超载吊运 起重伤害 1 2 3 6 低风险 严禁超载吊运,严格遵守“十不吊 ”原则,人员与起吊物保持安全距 离 2 卷钢摆放不整齐,没有三 角垫块垫牢固 物体打击 3 6 3 54 四级 整齐堆放,严格做到垫放三角木 3 分割出来的钢卷未能做好 固定措施 物体打击 1 3 3 9 低风险 时做好固定措施 4 在剪板机后面拉板互相配 合不好 物体打击 3 3 1 9 低风险 小心操作、加强配合 5 方管等物料堆放过高且不 整齐 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、严禁过高摆放 6 没有吊入送料架卡紧就进 行开卷钢开包 物体打击 3 6 3 54 四级 必须卡紧钢材才能开包 7 绑带断裂、卷钢散开 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、加固绑带 8 吊运钢板、钢丝绳断裂伤 人 物体打击 3 6 3 54 四级 定期更换钢丝绳,严禁在吊物下方 作业、停留、行走 9 割据型材时违规操作伤手 机械伤害 1 6 3 18 低风险 按规范操作 10 噪音过大 其他伤害 3 6 3 54 四级 严格佩戴耳塞 11 边角料没有时清理 物体打击 6 6 3 108 三级 时清理边角料 12 随意跨越地坑 其他伤害 3 6 7 126 三级 严禁跨越坑地、无作业时拉好防护 铁链 13 钢卷受挤压时起吊 机械伤害 3 2 3 18 低风险 严格遵守“十不吊”原则,人员与 起吊物保持安全距离 14 吊挂重物不在人的视线范 围 机械伤害 、起重伤 害 3 6 3 54 四级 严格遵守“十不吊”原则,人员与 起吊物保持安全距离 15 电瓶车转运钢带固定不牢 其他伤害 3 6 3 54 四级 增加固定装置 16 物料堆放时堵塞安全出口 、消防通道、灭火器材存 放点以配电箱配电柜的 其他伤害 3 3 7 63 四级 严禁堵塞安全出口、消防通道、灭 火器材存放点以配电箱配电柜的 箱门柜门 17 钢板堆放时未垫垫木 物体打击 3 6 3 54 四级 先垫好垫木,再堆放钢板 18 叉车运输钢板 车辆伤害 1 6 3 18 低风险 注意过往车辆,保持一定距离 开卷 ××××公司安全风险辨识分级管控台账 场所/环 节/部位 序号 可能导致 的事故类 型 LEC风险评价 风险等级 /风险标 识 主要防范措施和应急措施 责任部门/责任人 风险辨识 L E C D 1 粉尘排放 其他伤害 3 6 3 54 2 甲苯、二甲苯等化学毒物排放 中毒和窒息 3 6 3 54 3 高温天气作业 其他伤害 6 6 1 36 4 未使用静电夹 其他爆炸 3 6 3 54 5 调漆喷漆房电气火源或人为火源 火灾、其他 爆炸 1 6 7 42 6 在调漆、搅拌过程中,稀释剂 油漆分子浓度较高,不严格穿戴 合格的劳保用品, 中毒、职业 病 3 6 7 126 7 调配底漆时使用非防爆工具凿开 天那水桶,利用高压气流,密封 排气 火灾、其他 爆炸 6 6 7 252 8 开机清理机房轨道 机械伤害 1 2 3 6 9 地坑漆渣未时清理 火灾 1 2 7 14 10 在调漆搅拌过程中,稀释剂油 漆分子浓度较高,不严格穿戴劳 保用品 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 11 打砂时在空气中较大浓度的游离 粉尘 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 12 高分贝噪声排放 其他伤害 6 6 3 108 13 检修后开机前,未彻底检查机内 有没有人,未确认无误试机 机械伤害 0.5 1 7 3.5 14 过失操作气动元件 机械伤害 1 6 3 18 15 开机清理砂房 机械伤害 0.5 0.5 7 1.75 16 清理砂房时无照明灯 机械伤害 3 6 3 54 17 抛头工作时钢砂伤人 机械伤害 3 6 3 54 18 下班时未将剩余的油漆天那水盖 好 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 19 调漆处存放的天那水未加盖盖 好,过量存放 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 20 盛装涂料或稀释剂的容器内预料 未彻底用完就即将空桶投入垃圾 场 其他爆炸 6 3 3 54 21 调漆房排气扇损坏或未打开排气 扇 中毒和窒息 、其他爆炸 1 6 3 18 ××××公司安全风险辨识分级管控 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致 的事故类 型 LEC风险评价 打砂机下料,出料 操作位 调漆、喷漆作业 打砂作业 调漆房

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:88.6 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

铸造厂砂型车间岗位事故应急处理

1 第三章 砂型车间岗位事故应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故原因分析 (一)炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度,静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹,加料后填缝,急热钻入铁水。 (二)炉体中部漏炉 1、筑炉分层,倒净停炉,热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 (三)铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好,倒铁水时溢出。 (四)爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 (一)爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查,强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下,第一时间撤出人员,防止事故扩大。 3、切断熔化电源;监控冷却水。 4、炉子稳定可控后,逐步处理善后工作。 (二)漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏,甚至危人身,因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时,应当巡察炉体周围,检查铁液 有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铁液倒完; 2 3、若已经发现漏铁液,则马上疏散人员,直接把铁液倾入炉前 坑内; 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小,电效率越高, 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时,整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层,没有松散层,炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透,容易使铁液 漏出; 5、发生漏炉现象,应首先保证人身安全,在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈,因而,发生漏炉,应立即关闭电源,保持冷却 水畅通。 (三)停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 (1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位, 当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵; (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工, 并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油,而且与设备共同 每月运行一次; (3)当柴油发电机也无法启动,马上对炉体切入自来水;(我 公司没有备用电源,也没有接自来水); (4)由于停电,线圈的供水停止,从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水,线圈中的水就可能变成蒸汽,破坏线圈冷却,与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必 倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔; (2)由于中频电源故障,铁液已经熔化,但铁液量不多而又无 法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铁液; (3)由于突然停电,铁液已经熔化,设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸 事故; (4)对已凝固的炉料第二次通电熔化时,最好使炉子向前倾斜 点角度,便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分,防止爆炸。

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工贸生产企业安全制度全套-10领导干部现场带班管理制度

领导干部现场带班管理制度 编号:AQ-BZH-010-A 1 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一 步加强对生产现场的安全管理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定, 实行领导干部带班管理制度。 2 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 3 带班工作内容 1)带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产 状况,加强对重点部位、关键装置的检查巡视。 2)排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须 下达整改通知单;协助单位制定防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发 现较大隐患立即通知安全办公室处理。 3)严格落实制止“三违”相关规定,时制止违章违纪行为,在现场发现违 章问题,立即纠错并按规定给予处罚。严禁违章指挥 4)解决生产中的突发问题;现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。 严禁超能力组织生产。 5)严查“跑冒滴漏”现象,并按规定进行处罚。 6)现场发生危员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组 织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施,并时向公司主要负责人报告。 4 相关要求 1)带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥, 切实把安全生产工作的各项任务落到实处。 2)带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全 办公室安排人员替班。 3)带班人员必须严格负责生产车间防用品劳保穿戴,不准着便装进入生产现 场。 4)带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5)带班人员在巡查中发现作业人员违章行为时,应对违章人员进行帮教。 5 记录:领导干部带班记录 附表 1 现场带班人员安排表 时间 公司领导 相关人员 备注

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工贸生产企业安全制度全套-安全事故调查处理报告制度

生产安全事故报告和调查 处理制度 . 编制: 审核: 审批: 2016 年 2 月 10 1. 范围 为进一步规范安全事故报告和调查处理,全面落实生产安全事故责任追究 制,防止和减少生产安全事故,明确各部门在事故调查分析处理和统计报告 工作中的职责,规范事故调查、分析、定性、处理和统计、报告工作,查清事 故经过,分析事故原因,查找暴露问题,研究事故规律,总结经验教训,制定防 范措施,避免事故重演,特制定本制度。 本制度适用于引黄处事故调查、分析、处理和统计报告工作。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令〔2002〕第70号) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国国务院令第493号) 《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号) 《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安全生产监督管理总局令第21 号) 《关于完善XX行业生产安全事故统计快报和月报的通知》 (安监办[2009]112 号) 《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986) 《事故伤害损失工作日标准》(GB/T15499-1995) 3. 术语和定义 3.1 事件:指发生一起短暂的异常或意外事件,如人员伤害、生产异常等。

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工贸生产企业安全制度全套-16. 事故管理制度

事故管理制度 1. 目的 为了建立有效的持续改进机制,对安全生产、职业健康运行中发生事件 和事故尽可能快速进行调查,作好报告和处理,采取有效措施,防止问题的 扩大和减少事件和事故造成的损失,特制定本制度。 2. 范围 适用于本公司安全生产、职业健康、设备(设施)范围内的事件和事故 的报告、调查和处理。 3. 职责 3.1 公司总经理全面对安全生产和事故的报告、调查、处理负责。 3.2 安委会负责事件和事故的报告、调查和处理的管理工作。 3.3 各部门根据本规定对发生的事件和事故尽快地报告、调查和处理。 4. 具体内容 4.1制度适用于本公司发生的各种事故,主要包括设备(设施)事故、人身伤 害事故、交通事故等。 4.2 事故发生后,要时采取措施,尽量减少和消除事故的危害和影响,防止事 故扩大。事故处理应首先保证人员安全。 4.3 事故发生后,事故报告应当时、准确、完整,任何部门和个人对事故不得 迟报、漏报、谎报、瞒报或不报。 4.4 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则。 4.5 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本部门负责人报告;部门负责人 接到报告并上报公司领导后,公司应当于 1 小时内向主管管辖区安全生产监 督部门报告。 4.6 事故发生后,公司组织调查小组进行调查,调查结束时应将有关处理情况报 公司领导主管管辖区安全生产监督部门,事故报告内容主要有: 4.6.1 事故概况:单位、时间、地点、类别、性质、责任者; 4.6.2 事故主要原因简要经过; 4.6.3 事故损失; 4.6.4 主要教训; 4.6.5 采取的补救方案; 4.6.6 公司处理意见。 4.6.7 事故防范和整改措施。 4.7 安委会在处理事故时,按照“四不放过”的原则进行,防止类似事故发生。 4.8 对事故责任者,应根据不同情况追究其行政、技术、经济责任。需追究刑事 责任的移交司法部门处理。

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工贸生产企业安全制度全套-34应急救援管理制度

1 应急救援管理制度 编号:AQ-BZH-034-A 1 目的 为了预防和控制潜在的事故或紧急情况发生时,做出应急准备和响应,最大限 度地减轻可能产生的事故后果,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全生产管理领导小组负责应急救援的管理 2.2 总指挥负责本厂发生事故时应急预案的启动批准 2.3 应急指挥部各应急小组人员负责按本厂《生产安全事故应急预案》开展应急 救援工作。 3 管理规定 3.1 应急管理组织机构 工厂成立应急指挥部,发生事故时以应急指挥部为主负责全厂救援工作的组织和指 挥。 3.2 应急组织机构应急小组职责见本厂《生产安全事故应急预案》。 3.3 发生事故后按事故类别启动本厂《生产安全事故应急预案》。 3.4 事故应急处置的首要任务是控制和遏制事故,从而防止事故扩大到附近的其它设施, 以减少伤害。在事故处置时要坚持以下原则: (1) 消除事故:阻断泄漏、灭火等 (2) 把受伤人员抢救搬运到安全区域; (3) 危险范围内无关人员迅速疏散、撤离现场; (4) 事故抢险人员应做好个人防护和必要的防范措施后,迅速投入排险工作。 3.5 事故得到控制后,要立即对现场进行洗消并成立事故调查小组,在对现场进行采取摄 像、拍片等取证分析后,由总指挥下达解除应急救援的命令。在涉到周边社区和单位 的疏散时,由总指挥通知周边单位负责人员或者社区负责人解除警报。 3.6 发生事故后,按“四不放过”原则进行处理。 3.7《生产安全事故应急预案》是本厂应急管理的指导性文件,必须按要求进行专家评审, 并送主管部门备案。 3.8 处罚 2 (1)对违反制度规定,不积极执行救援任务、不配合救援工作的相关人员处 200 元 罚款,严重的降职甚至解除劳动合同。 (2)对事故当事人处 200-1000 元罚款,并进行安全教育,情节严重的解除劳动合同。 4 记录 《生产安全事故应急预案》 《生产安全事故应急预案备案登记表》 《应急预案演练记录》

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生产管理知识-生产管理制度

生产管理制度 一、产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化,特制定本办法,凡 本公司有关商品的管理事项,悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品,系指为应销售需要而储存的各 型商品其供应品。 第三条 本办法所称商品管理,包括存量计划与控制、进 货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程 商品运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量,应由仓库部妥为控制, 以避免资金呆滞或存量不足影响销货,期以达成适货、适量、 适时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品,仓库部应于每月 10 日(或随时) 会同各有关部门,参照以往销售记录、市场状况营业计划 等因素,分别机动制订最合适的订购点、订购量以安全存 量。 第三条 订有订购点、订购量安全存量的商品,应由仓 库部确实据以控制,存量到达订购点时,应时申请购货补 充。 □ 进货 第一条 所有商品,不论购入、销货退回、旧货估回或试 用、表演收回等,均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品,限于翌日清晨以 前详加验收后,列记商品型号入帐,俾凭以控制每件商品的 性能。 第三条 商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收 单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格 不符或外箱破损等情形时,应即通知进货或采购单位办理。  第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重 新入库的商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏, 应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后,由领货人照价赔 偿,若附件遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。  第五条 进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或 商品破损、性能变质时,最迟应于收货次日通知发货单位, 否则概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而 自行于销货报告上予以销退。□ 出 货 第一条 仓管单位应在下列六种情况下出货: 1.交货。 2.交客户试用。 3.示范表演。 4.本公司同仁之职前或在职训练使用。

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生产管理知识-第四章 生产管理制度

第四章 生产管理制度 产品管理办法 执行工程计划目标预算超目标完成任务奖励准则 企业技术与合理化建议管理制度 一、产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化,特制定本办法,凡本公 司有关商品的管理事项,悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品,系指为应销售需要而储存的各型商 品其供应品。 第三条 本办法所称商品管理,包括存量计划与控制、进货、 出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程商品 运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量,应由仓库部妥为控制,以避 免资金呆滞或存量不足影响销货,期以达成适货、适量、适 时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品,仓库部应于每月 10 日(或随时)会 同各有关部门,参照以往销售记录、市场状况营业计划等 因素,分别机动制订最合适的订购点、订购量以安全存量。  第三条 订有订购点、订购量安全存量的商品,应由仓库部 确实据以控制,存量到达订购点时,应时申请购货补充。 □ 进货 第一条 所有商品,不论购入、销货退回、旧货估回或试用、 表演收回等,均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品,限于翌日清晨以前详 加验收后,列记商品型号入帐,俾凭以控制每件商品的性能。  第三条 商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收单等 所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符 或外箱破损等情形时,应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库 的商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏,应由仓 库部会同服务部鉴定修护费用后,由领货人照价赔偿,若附 件遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条 进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或商品 破损、性能变质时,最迟应于收货次日通知发货单位,否则 概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行 于销货报告上予以销退。□ 出 货

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省安监局消防考试试卷答案(A)

1 安全生产消防考试题 一、单选题(每题 1 分) 1、灭火器的使用步骤是:a、拉开保险销 b、判断风向 c、 检查灭火器类型有效性 d、对准火源压手柄( D ) A、abcd B、badc C、dcba D、cbad 2、电器设备在发生火灾时该怎么办?( B ) A、马上泼水灭火 B、切断电源再进行扑救,防止触电事故 3、使用干粉灭火器时,在室外使用的,应选择在( A )方 向喷射。 A、顺风 B、逆风 C、不分风向 D、不知道 4、火灾处于( A )阶段是扑救的最好时机。 A、初起阶段 B、发展阶段 C、猛烈阶段 D、火势下降阶段 5、发生火灾时,二层以上的楼房发生火灾,应先通知( A )其相邻的上下层。 A、着火层 B、地下各层 C、本层以上各层 6、当身上衣服着火时,立即采取的正确灭火方法是什么? ( A ) A、用手拍打火苗,尽快撕脱衣服。 B、就地打滚压灭 身上火苗。 C、赶快奔跑,借助风力吹灭身上火苗。 7、保卫值班人员( A ) A、不得擅自离开岗位 B、可以擅自离开岗位 2 C、自己有事可以离开岗位 8、公共场所安全出口的疏散门应( B )。 A、 自由开启 B、向外开启 C、向内开启 9、用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的( C )。 A、上部 B、中部 C、根部 10、据统计,火灾中死亡的人有 80%以上属于( B ) A、 被 火 直 接 烧 死 B、 烟 气 窒 息 致 死 C、跳楼或惊吓致死 11、火场中防止烟气危害最简单方法是( C ) A、跳楼或窗口逃生 B、大声呼救 C、用毛巾或衣服捂住口鼻低姿势沿疏散通道逃生 12、酒精着火能不能用泡沫灭火器灭火?( B ) A、能 B、不能 C、不知道 13、走廊、消防通道应( A ) A、保持通畅,便于紧急疏散 B、堆放杂物,充分利用空间 14、灭火基本方法是( C ) A、冷却、窒息、抑制 B、冷却、隔离、抑制 C、冷却、窒息、隔离、抑制 15、公共场所发生火灾时该公共场所现场工作人员应( C ) A、迅速撤离 B、抢救贵重物品 C、组织 引导在场群众疏散 3 16、下列( B )火灾不能用水扑灭? A、棉布、家具 B、金属钾、钠 C、木材、纸张 17、单位的(c)是本单位的消防安全责任人。 A、法定代表人 B、消防安全管理人 C、主要负责人 D、消防专职队的主管人 18、可燃物在没有直接火源作用下,因自身内部的物理、生 物、化学反应,温度不断聚集升高,达到燃点发生燃烧称为。 (B ) A、火灾 B、蓄热自燃 C、燃烧 D、放热 19、灭火器应当摆放在(B)和通风干燥、取用方便的地方。 A、火源附近 B、被保护物附近 C、室外 D、地上 1.5 米 20、公共场所设置的消防应急照明,连续供电时间不得少于 (C )。 A 10 分钟 B 15 分钟 C 20 分钟 D 25 分钟 二、多选题(每题 2 分) 1安全用电应注意( ABCD )。 A、不要超负荷用电 B、选用与电器设备相匹配 C、不用湿手摸、擦的保险丝 D、插座必须完好无缺 E、对电线老化、破损现象不管 2、躲避浓烟的袭击,应该( AB )。 A、用浸湿的毛巾堵住口鼻 B、逃生时匍匐前行 C、在浓烟中直立逃生 D、站在原地等待救援 3、 高 层 建 筑 中 , 下 列 正 确 的 避 险 方 法 有 哪 些 ? (

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