生产计划的制定与执行管理规程 一、目的： 为了以企业均衡生产的原则合理组织企业生产活动，提高效率，规范生产计划的 管理，保证生产有序正常地进行 二、范围： 适用于生产计划制定、执行全过程 三、责任者： 生产副总、生产部经理、物流控制部经理、车间主任 四、正文 1.生产计划编制的依据 1.1 本年度公司提出的生产品种、产量、产值方针目标。 1.2 内外贸部销售计划。 1.3 本公司设备生产能力及完好状态。 1.4 年末成品库存状况。 1.5 原材料库存状况。 2.生产计划的编制 2.1 生产部围绕公司方针目标、市场年销售计划及其它因素编制年度及季度生产计 划，分解目标。 2.2 根据年度及内外贸部建议指标编制。 编码 标题 生产计划的制定与执行管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 2.3 月度生产计划经生产副总审批后，报总经理批准。 3.生产计划的下达 3.1 由生产部生产统计员下达月度生产计划。确定下达的生产计划由生产部分发至 物流控制部、质量保证部和生产车间，生产部自存一份，作为基准文件。 3.2 各部门应根据生产计划制订详细的作业计划及物料、人员、设备、资金等需求计 划，报送生产副总批准。 3.3 生产计划为一定时期内指导物流控制部、财务部、质量保证部、生产部工作 及各车间生产的纲领性文件，一经颁布批准，具有绝对权威性和严肃性。 3.4 生产部应对上一月生产计划的执行情况认真总结。 3.5 生产部根据每月的生产计划制定品种生产计划，各生产车间按生产品种具体组 织生产，生产部经理监督并随时协调解决出现的问题。 4.生产计划的变更：当出现下列情况时，生产部可对生产计划进行修改变更。 4.1 当市场销售情况出现变化，由内外贸部发出产品更改通知到生产部。 4.2 当原材料供应有困难时，由物流控制部写出暂缺原料通知到生产部。 4.3 当某种产品库存积压，不容继续生产时。 4.4 当某种产品严重亏损时。 4.5 当生产设备发生故障，不能正常生产时。 4.6 新产品试制或转入批量生产时，由生产部通知相应的车间。 5.生产部监督、检查保证生产计划的实施 5.1 负责督促检查各生产单位生产计划的执行情况，掌握生产进度，及时处理生产 过程中影响生产的各种问题。 5.2 掌握水、电、气、汽的供应情况及时调度保证正常生产。 5.3 了解主要生产设备保养、使用情况，联合工程部督促生产单位及时搞好设备维 修，保证生产设备完好率。 5.4 根据生产情况合理调配各车间之间的劳动力资源。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附表 1：生产计划表(SMP08-001-a-00)
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
加工中心安全操作规范 一、数控机床安全操作基本注意事项 1.工人应穿戴好劳保用品，穿紧身工作服，袖口扎紧；女同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削 铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。 学生实习时不准两人同时操作机床，除出异常情况，按“急停”按钮外。 3.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。加工中心的开机、 关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 4.操作过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 5.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 6.更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。 7.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的 正确性。 8.开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用 说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。 9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC 单元。 12.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门，以防触电造成生命危险。 13.操作前，将倍率设置为最低，操作结束后，将倍率设置为最低。 14.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰 撞。15.严禁使用工具等硬质物品，敲打主轴、顶尖、刀具、导轨。 16.按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。 18.机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。 19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。 20.机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿。 21.机床进行维修保养时，请切断电源，或在机床操作面板前放置醒目标示，以防机床遭人启动。 22.在实习中，未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 二、工作前的准备工作： 1.操作者详细阅读机床的使用说明书，必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，注意机床各个部位警 示牌上所警示的内容，机床周围的工具要摆放整齐，方便拿放。 2.每天工作前先看前一天点检卡，按设备点检卡规定检查机床，填写点检卡，检查机床各部分是否完整、 正常，机床上特别是导轨面，不准直接放置工具，工件及其他杂物，机床的安全防护装置是否牢靠。 3.检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。 4.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，并按照机床说明书要求加装润滑泊、 液压油，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 5.检查刀具及刀片是否松动，有严重破损的刀具要及时更换，检查操作面板是否有异常。 6.检查倍率开关、主轴倍率，将其调至最低。 7.检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 8.在未熟悉机床操作前安全事故，操作的 三、工作过程中的安全注意事项 l.机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、 再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。 2.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正工件不准重锤敲打。不准用加长套筒柄 增加力矩的方法紧固刀具、工件。 3.不准在机床主轴锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、 刀套等。 4.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。 5.加工前，检查程序与工件或毛坯是否一致；检查工件坐标系与程序坐标系是否相符；检查刀具表内刀具 是否与程序内刀具信息一致；检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理；确定机床状态及各开关位
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
Print 某村安全生产工作计划 为落实安全生产责任制，强化安全生产目标管理，有效控制和减少安全事故的 发生，保障人民生命财产安全，根据我村实际，特制定如下 工作计划 ： 一、指导思想 认真贯彻党的十七届三中全会和中央经济工作会议精神，深入贯彻落实科学发 展观，坚持“安全发展”的指导原则，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针 ，以《安全生产法》等有关法律法规和标准规程为依据，以隐患排查治理为重点， 标本兼治，突出重点，依法治理，夯实基础，提高水平，促进全村安全生产形势持 续稳定，为全村经济又好又快发展创造安全稳定的环境。 二、总体目标 通过深入开展安全生产治理行动，促进安全生产责任制落实，强化安全生产监 管工作，治理纠正违规违章行为，狠抓隐患排查治理，切实解决安全生产薄弱环节 和突出问题，推进安全标准化建设，实施分类监管，防止一般生产安全事故的发生 ，杜绝重特大生产安全事故发生，促进全村安全生产形势持续稳定。 三、工作要求 （1）加强领导，精心组织。成立安全生产工作领导小组，实行领导岗位责任 制，认真落实单位“一把手”负责制和企业法定代表人负责制，任务层层分解，责任 落实到人。 （2）坚持每季度召开一次安全例会，且有工作记录。 （3）坚持重点部门每月检查一次，且有值班、检查记录。 （4）全面落实安全生产责任制，与本村职责范围内的.下属单位、企业签订安 全生产目标管理责任状。 （5）认真履行安全生产职责，抓好安全生产宣传教育的专项整治工作。 四、工作重点 加强对安全隐患部位的整改工作。重点是加强对危险化学品、烟花爆竹、道路 交通、水上运输、村属企业的管理，突出重点时段、重点部位的日常检查，做到横 向到边、纵向到底，不留死角，全面加强管理，努力减少一般生产安全事故，杜绝 重特大事故发生。 **村民委员会 ****年*月**日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-24 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 7 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生 产绩效考核办法》的通知 各部门、车间、各位员工： 为促使各部门、各车间、各员工按照责任制签订要求，严格 履行各自的安全生产工作职责，确保完成公司的安全生产年度工 作目标，从而有效保障员工在生产活动过程中的安全和健康。经 公司安全生产工作领导小组研究讨论，决定出台《江苏欣润塑胶 有限公司 2016 年度安全生产绩效考核办法》，现印发给你们， 请遵照执行。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生产绩效考核 办法 为进一步强化安全生产目标管理，落实各级、各部门安全生 产责任制，促进公司不断健康、安全发展，特制定本考核办法。 一、安全生产目标管理控制指标的确定和下达 由安全生产（职业健康）工作领导小组结合公司安全生产工 作实际，确定当年度安全生产的总体控制目标。控制目标年初在 安全责任书中下达到各部门、各车间、各位员工。 二、签订责任书 年初，公司与各部门、各车间、各位员工签订《安全生产管 理责任书》，各责任部门根据责任书的要求层层分解落实。 三、考核办法 1、安全生产目标责任制实行年度考核、季度考核和日常监 管工作考核相结合，并列入公司对各责任单位职能目标考核的主 要内容。 2、各责任单位在每个季度末月的 25 日前，对照本季度的安 全生产指标和各项工作完成情况逐项认真进行自查自评，并将自 评结果书面报公司安全生产工作领导小组。安全生产工作领导小 组按考核细则对各责任单位进行考评打分。 3、考核细则及评分标准具体对照《江苏欣润塑胶有限公司 安全生产目标考核细则》（附后）。具体按照：四个季度考核总分= 本年度考核得分。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 电 气 安 全 常 识 电气安全常识培训 安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环 境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括采取各种安全技术和技术措 施，经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。 电气安全常识 电气安 全：电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围 设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的范 围内。如果电气设备安装不恰当，使用不合理，维修不及时，尤其是电气工作人 员缺乏必要的电气安全知识，不仅会造成电能浪费，而且会发生电气事故，危及 人身安全，给公司和职工带来重大损失。 1、车间用电设备的安全要求是什么？ 车间用电设备必须符合下列安全要 求：（1）设备的结构形式应与场所环境相适应；（2）设备上的裸露带电体要有 保护；（3）设备上安装的开关设备、保护装置、控制装置、信号装置必须齐全 完好；（4）设备的相间绝缘电阻，对地绝缘电阻必须符合要求；（5）所有不带 电的金属外壳都应根据其供电系统的特点进行接地或接零；（6）定期进行检修 和安全检查。 2、电气工作人员必须具备哪些条件？ 电气工作人员必须具备如下条件： （1）经医生鉴定无无妨碍工作疾病；（2）具备必要的电气知识，且按其职务和 工作性质熟悉《电业安全工作规程》的有关部分，并经考试合格；（3）学会紧 急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。 3、电气作业应使用的安全用具有哪些？ 电气作业使用的安全用具一般包 括：（1）绝缘安全用具；（2）登高作业安全用具；（3）携带式电压和电流指 示器；（4）临时接地线等。电工安全用具应按《电业安全工作规程》的规定，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 引用法规及相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目的 为了保证安全投入资金的落实，做到安全生产费用专款专用，特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司的安全生产费用的提取和使用。 3. 引用法规及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制订年度安全费用提取计划和使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生产所必须的资金投入，并对投入不足导致的后果负责。 4.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 4.4 安全生产办公室负责安全生产费用的定期审核和使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生产费用的设立 5.1.1 每年的 4 月，安全生产主要负责人应组织安全生产委员会、财务部共同确定本年度的安全生产投入资 金，制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生产投入资金提取比例 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企[2012]16 号）,参照制造企业安全费用提取办 法，即以上年度实际营业收入为提取依据，采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取： 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元的，按照 2%提取； 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分，按照 1%提取； 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分，按照 0.2%提取； 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分，按照 0.1%提取； 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元的部分，按照 0.05%提取 5.2 安全生产费用的提取 5.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件的 资金。安全生产费用有限用于安全技术措施的实施及为满足和达到安全生产标准而进行的整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用，企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目，使安全生产费用做到专款专用，任何部门和个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生产投入费用的使用范围 5.3.1 安全培训教育费用，包括各类人员的安全教育培训，操作证培训、复审、经常性教育培训等费用，安
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.1 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
编 号 ： 2016 号 安全生产分包管理协议书 工 程 名 称： XX 项目第二标段第一分部 总包方（甲方）：XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方（乙方）： XX 建设工程有限公司 安全生产分包管理协议书 总包方（甲方）：XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方（乙方）： XX 建设工程有限公司 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强和规范 工程施工安全技术管理工作，预防施工生产安全事故发生，保障员工的安全与健 康，促进企业经济发展。实现全年安全生产事故“零”指标。 施工作业人员应认真学习并执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国建筑法》等关于安全生产的法律、法规及相关的标准、规范、规程。结 合工程实际情况，明确双方的管理责任和义务，经双方协商，签订本协议，双方 共同遵照执行。 一、 工程概况： 工程名称： XX 项目第二标段第一分部 工程地点： 武汉市 XX 分包内容（范围） 场地内吊装 分包方式： （包工包料） 工 期： 年 月 日始 二、甲方责任和义务 1、负责审查分包单位的企业资质，安全生产许可证资质，项目管理人员岗 位证书，不得将工程分包给不具备相应资质的单位或个人施工。 2、负责监督检查乙方安全防护用品的使用及购置情况。 3、负责监督检查乙方员工安全生产教育、培训、考核、建档工作。 4、负责对乙方施工现场安全生产工作进行考核。 5、负责组织、计划、布置、检查、总结、评比上级部门开展的有关安全生 产活动。 6、督促、监督、检查乙方的安全生产工作主要内容：施工作业面安全防护， 劳动保护用品的配备和使用情况，职工的教育考核及遵章守纪情况，特种作业人 员上岗和设备设施验收情况等。对管理松懈、责任制度不落实、事故隐患严重和
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
安全设施登记台账 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 预防事故设施 压力表 9～10MPa 储罐、容器 温度计 0～400 储罐、容器 液位计 储罐、容器 易燃易爆气体检测报警设施 液氧储罐、充装车 间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警探测器 车间、原料、成品 库 1 检测 报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 Ф16 钢筋 烟囱 建构筑物防雷设施 避雷带 40×4 镀锌扁钢 生产车间、库房 防腐、防渗漏设施 总厚度≥5mm 若干 生产车间 电器过载、保护设施 电涌保护器 若干 电气设施 MEB 端子极 若干 配电室 垂直接地体 若干 静电接地设施 水平接地体 若干 生产装置区 防护栏（网） 防护栏 若干 各作业区 防滑设施 防滑板 4mm 厚防滑板 若干 各作业区 防护罩 生产车间 2 设备 安全 防护 设施 安全警示标志 禁止烟火、防触电、防化学灼烫、易燃易爆物 质 车间及库区 防爆接线盒 BBK 若干 生产车间、库房 防爆电机 YBZ 4 台 生产车间 3 防爆 设施 防爆灯具 若干 生产车间、库房 控制事故设施 安全阀 弹簧式 生产装置 1 泄 压 设施 自动控制及紧急停车系统 400cmA 断路控制 器 配电室 减少与消除事故影响设施 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 实体围墙 2m--2.5m 厂区四周 1 防止 火灾 蔓延 设施 防火材料涂层 若干 生产车间 灭火器 各类灭火器 见报告 室外消防栓 SA100/65-1.0 1 生产车间和库区 2 灭火 设施 消防水管网 DN100mm 若干 生产车间和库区 3 紧 急 个 体 处 置 设施 应急照明 应急灯 若干 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器 RHZKF-6.8/30 生产车间 防毒面具 生产车间 防毒口罩 生产车间 医用氧气 生产车间 4 应急 救援 设施 医用药箱 生产车间 安全通道 若干 生产车间及装置 区 5 避难 设施 指示标志 若干 生产车间及装置 区
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
xxx JD-ZY-17 危险化学品泄漏应急预案 受控状态： 编 制： 审 批： 生效日期：2014 年 03 月 28 日 1 目的 为了防止危险化学品泄漏威胁人身安全和引发火灾等重大事故发生。 2 适用范围 适用于公司所有使用危险化学品的车间或区域。 3 术语与定义 无 4 职责 4.1 各班班组长负责对所在班组的危险化学品进行规划放置，并明示 MSDS。 4.2 各班班组长负责对组员的 MSDS 培训工作，让每位员工有对危险化学品的安全意识。 4.3 车间办公室负责对各个班组危险化学品的放置、防护和操作中的劳动防护进行监督 和检查。 4.4 如发生化学品泄漏事件，发现者需及时向本班班长、车间主任或车间安全管理员反 映情况，并及时按 MSDS 进行正确处理。 4.5 车间主任、车间安全管理员和各班班组长需组织对泄漏的化学品进行及时处理，避 免造成不必要的伤害和事故发生。 5 应急预案 5.1 泄漏源控制 5.1.1 由车间主任、车间安全管理员和各班班组长安排人员对泄漏的危险化学品进行应 急处理，处理要求参照 MSDS 中的泄漏处理条款进行。 5.1.2 应急处理人员必须配备必要的个人防护器具，在应急处理时严禁单独行动。 5.1.3 危险化学品泄漏事件发生时，应立即停止所有可能引发火灾或爆炸的作业，并迅 速隔离周边的热源和火源。 5.1.4 如泄漏的是油漆，应在确保安全的情况下，使用吸收材料收集起溢漏物，并用安 全的方式处理，发生火灾时，用水雾、泡沫或干粉灭火，不得用水射流。 5.1.5 通过关闭瓶盖、停止作业等方法控制泄漏源，若发生容器泄漏时，须采取措施更 换容器或修补和堵塞裂口。 5.2 泄漏物处置
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
各制造部部门经理安全生产责任制 1、是各制造部门安全生产第一负责人，对分管部门范围内的安全生产及 技术问题全面负责，负安全生产技术主管领导责任。 2、为公司编制企业长远规划提供政策性建议，并编制企业安全生产及安 全技术措施工作规划。 3、保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯 彻执行。 4、召开车间安全生产会，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时， 计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、安全合理组织生产，做到安全生产，杜绝违章指挥和违章作业。 6、建立车间安全生产管理网，配备部门和班组两级安全管理人员。 7、在组织编制及修订安全技术操作规程或工艺文件时，保证技术上切实 可行并符合安全生产的要求。 8、组织对车间员工（包括在岗人员、新入职人员、实习人员）进行部门 和班组两级安全卫生教育；经常性组织职工开展多种形式的在岗安全教育活动。 9、组织开展技术研宄工作，积极采用先进技术和安全防护装置，改善作 业环境，减轻劳动强度，减少职业伤害，组织研宄落实重大事故隐患的整改方案。 10、在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时，严格 执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的原则。 11、负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到 国家标准。 12、每月组织安全生产大检查，并及时记录，对查出的事故隐患及时排除， 或报请上级进行解决，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材等处于 完 好状态，并教育职工加强维护，正确使用。 13、一旦发生事故，采取措施防止事故扩大，及时向上级或有关部门报告， 并注意保护现场和做好记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
乳制品企业冰淇淋运营处危险源辨识与风险评价信息一览表 一、冰淇淋运营处 ...........................................................................2 （一）前处理..........................................................................2 （二）灌装工序........................................................................7 （三）包装工序........................................................................9 (四）设备维修保养 .....................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：冰淇淋运营车间 冰淇淋运营车间 风险分析 序 号 工作步骤 危险源描述 危险源 识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动，可能发生机 械伤害 物的因素 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查； 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯；3、张贴烫 伤警示标示牌；4、用热水时疏散无关人员， 由专人进行操作，避免发生烫伤事故； 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 5 1 1 5 四级 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 人的因素 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 5 1 1 5 四级 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训、 5 0.5 1 2.5 四级 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训； 5、老化罐安装门禁，密码定期更换，禁止非 5 1 1 5 四级
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：96 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of ammonia enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................2 4.1 建立组织机构.....................................................................2 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则.................................................................3 5.1.2 风险点排查.....................................................................3 5.2 危险源辨识分析...................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法.................................................................3 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................5 5.2.3 危险源辨识内容.................................................................5 5.2.4 事故类别及后果.................................................................6 5.3 风险评价.........................................................................6 5.3.1 风险评价方法...................................................................6 5.3.2 风险判定准则...................................................................6 5.3.3 风险评价与分级.................................................................7 5.3.4 确定重大风险...................................................................7 5.3.5 风险点级别确定.................................................................7 5.4 风险控制措施.....................................................................7 5.5 风险分级管控.....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求.............................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................9 5.5.3 风险告知.......................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进............................................................................10 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附录 A （资料性附录） 安全风险点分析记录 ...............................................1 A.1 风险点登记台账 .....................................................................1 A.2 作业活动清单 .......................................................................5
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：3.91 MB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
食物中毒专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 食物中毒事故： 市政专业施工多数处于野外，员工基本在单位食堂集中 就餐，由于卫生条件所限，可能导致细菌性中毒、有毒动植 物中毒等食物中毒伤害事故。 2 应急处置基本原则： 2.1 指导思想 为有效预防、及时控制和消除食物中毒事件及其危害， 指导、规范和做好食物中毒事件的应急处理工作，迅速查明 原因，采取有效措施，防止食物中毒事件的蔓延和事态的扩 大，抢救中毒病人，保障员工健康和生命安全，维护社会正 常秩序，编制应急准备及响应预案，当事故或紧急情况发生 时，应保证能迅速做出响应，最大限度的减少可能产生的事 故后果。 2.2 工作原则 (1)预防为主，常备不懈。提高全体员工对突发食物中毒 事件的防范意识，坚持预防与应急相结合，落实各项防范措 施，做好人员、技术、物资和设备的应急储备工作。对各类 可能引发突发食物中毒事件的情况要及时进行分析、预警， 做到早发现、早报告、早处理、早控制。 (2)属地管理，分级负责。根据突发食物中毒事件的性 质、中毒人数、死亡人数以及食物中毒发展趋势，对突发食 物中毒事件实行属地管理、分级负责。在当地政府、卫生局 的统一领导和指挥下，按照各自的职责范围做好突发食物中 毒事件应急处理工作。 (3)依法管理，措施果断。各单位要按照有关法律、法规 和规章的规定，完善突发食物中毒事件应急预案，建立系统、 规范的突发食物中毒事件应急处理工作制度，对突发食物中 毒事件和可能发生的突发食物中毒事件做出快速反应，及 时、有效地开展报告和处理工作。 (4)依靠科学，加强合作。突发食物中毒事件应急处理工 作要充分尊重和依靠科学，积极开展防范和处理突发食物中 毒事件的科研和培训，为突发食物中毒事件应急处理提供科 技保障。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织机构
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施（LEC 法）一览表 1 单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 2021.1.12 编号：2021-01 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施（LEC 法）一览表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊（割） 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：756 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
鑫隆煤矿 12 月份安全工作总结 一、安全效果： 全月安全效果一般，无非伤亡事故。 二、 主要工作： 1、进一步完善了巷道贯通措施，安排了专人现场跟班，强化了 领导干部管理人员下井带班的硬性规定，并严格了考核制度。 2、由安全科组织早晚班查岗共 9 次，主要对井下各特殊岗位 进行了不定期抽查，全月共查处各类违章人员 150 人次，查处重大违 章 15 人次。并对 3.6 事故进行了调查和处理。 3、重点督查各片区安全管理人员落实职责，认真督促整改各类 安全生产隐患共 162 条，大部分隐患已经现场落实整改。不能现场整 改的都已下达整改通知单到相关队组限时跟踪督促整改，并严格落实 了隐患筛选汇报制度。 4、认真做好了迎检工作，对上级来我矿检查发现的各种问题和 隐患严格按照整改措施和要求督促队组落实整改到位，并建立台账及 时向公司汇报了整改情况。 5、认真督促生产、机电等职能部门做好业务保安工作，全月组 织开展顶板检查 3 次，机电运输检查 5 次，一通三防检查 3 次，火药 放炮检查 2 次。 6、组织对井下重点工程、特殊地点现场跟班共 30 班次，落实 了盯点守面的安全措施，确保了现场安全生产。 7、制定了 1、2 号安全文件并组织了学习，完善了基本安全制度， 制定和执行了隐患班受任制和日调度制，增强了隐患整改的时效性。 8、坚持星期四安全学习考核不放松，加强对职工的安全培训 教育，全月组织安全学习 3 次，举办科队干部安全培训班共 1 期，参 加培训人员共 80 人。写安全报道 2 篇，出安全通报共 25 期，举办安 全宣传刊 1 期，悬挂安全横幅标语 5 条。 9、认真开展了煤矿安全警示教育活动，3 月 20 日开展了集体安 全宣誓等一系列安全活动，并对活动开展情况及时进行了报道宣传。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
《安 全 生 产 检 查 制 度》 根据建设部《国营企业安全生产工作条例》，为贯彻“安 全生产，预防为主”的方针，安全生产检查必须制度化，经 常化，各级各部门应严格执行。 一、 公司季度检查 公司每季度进行一次全面性安全生产大检查，公司季检 由公司分管生产经理组织，安全生产处、技术质监处、质量 管理处、工会、保卫等部门参加。严格按照《建筑施工安全 检查标准》进行检查评分，并严格执行公司《施工现场安全 生产处罚标准》。检查结果以简报形式通报全司。检查出的 事故隐患，公司安全处要追踪复查，直到隐患消除。 二、 施工处月检 施工处每月对所属项目部进行一次安全生产检查。月检 由分管生产经理、主任组织，有关部门参加。月检必须按《建 筑安全检查标准》进行评分。检查出的事故隐患，应追踪复 查，做好整改记录。同时要把检查与宣传相结合，提高施工 管理人员和工人安全生产的自觉性。 三、 项目部周检 项目部每周对施工现场进行一次全面安全生产检查，周 检由项目经理组织，技术负责人、安全员、班组长等有关人 员参加，对检查出的不安全因素要及时整改，边检查边宣传 安全生产的重要性。 四、 班组日检 班组日检由各班组长及班组安全员在每个工作日前进 行，班组日检是防止事故的重要措施，检查出的事故隐患要 及时报告施工负责人和项目安全员，经检查，确保作业环境 的安全可靠后，方可进行施工作业。 五、 检查要有记录，整改要定人、定时、定措施 各级安全生产检查必须作好记录，对检查出的事故隐患 要有整改意见，事后进行复查。项目部对事故隐患要落实整 改措施、落实整改责任人，定时整改完毕。确保事故隐患的 消除。 批准人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
鑫隆煤矿 12 月份安全工作总结 一、安全效果： 全月安全效果一般，无非伤亡事故。 二、 主要工作： 1、进一步完善了巷道贯通措施，安排了专人现场跟班，强化了 领导干部管理人员下井带班的硬性规定，并严格了考核制度。 2、由安全科组织早晚班查岗共 9 次，主要对井下各特殊岗位 进行了不定期抽查，全月共查处各类违章人员 150 人次，查处重大违 章 15 人次。并对 3.6 事故进行了调查和处理。 3、重点督查各片区安全管理人员落实职责，认真督促整改各类 安全生产隐患共 162 条，大部分隐患已经现场落实整改。不能现场整 改的都已下达整改通知单到相关队组限时跟踪督促整改，并严格落实 了隐患筛选汇报制度。 4、认真做好了迎检工作，对上级来我矿检查发现的各种问题和 隐患严格按照整改措施和要求督促队组落实整改到位，并建立台账及 时向公司汇报了整改情况。 5、认真督促生产、机电等职能部门做好业务保安工作，全月组 织开展顶板检查 3 次，机电运输检查 5 次，一通三防检查 3 次，火药 放炮检查 2 次。 6、组织对井下重点工程、特殊地点现场跟班共 30 班次，落实 了盯点守面的安全措施，确保了现场安全生产。 7、制定了 1、2 号安全文件并组织了学习，完善了基本安全制度， 制定和执行了隐患班受任制和日调度制，增强了隐患整改的时效性。 8、坚持星期四安全学习考核不放松，加强对职工的安全培训 教育，全月组织安全学习 3 次，举办科队干部安全培训班共 1 期，参 加培训人员共 80 人。写安全报道 2 篇，出安全通报共 25 期，举办安 全宣传刊 1 期，悬挂安全横幅标语 5 条。 9、认真开展了煤矿安全警示教育活动，3 月 20 日开展了集体安 全宣誓等一系列安全活动，并对活动开展情况及时进行了报道宣传。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
1 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 深圳市 XXXXXXXX 有限公司安字[2016]09 号 关于发布企业安全文化建设方案的 通 知 各部门： 为了使本公司的安全生产工作更上一个台阶，使“要我安全”观念提升到“我要 安全”观念，逐步形成安全文化体系，逐渐提升公司的安全氛围。依据公司安全文化 的宗旨和精神，特制定了企业安全文化建设方案。 附：企业安全文化建设方案 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 二○一六年一月一日 2 企业安全文化建设方案 根据《企业安全文化建设导则》，结合总公司关于加强企业文化建设的工作意见，为推动我司 企业安全文化建设，通过安全文化的细微渗透功能，使全体员工形成安全价值的共识和安全目标 的认同，并实现自我行为的有效控制，不断提高安全修养，从不得不服从管理制度的被动执行状态， 转变成主动自觉地根据安全要求采取行为，制定如下建设方案： 一、倡导企业安全文化 1.安全文化的含义：它是企业文化的一个组成部分，它是安全价值观与安全行为准则的总和。 它能够在潜移默化中科学、合理地影响和激励员工每时每刻的思维和行为。体现在积极维护国家 安全和社会稳定，不断追求自我保护和健康，抵御灾害，保护企业财产及员工安全和健康。 2.安全文化的构成： 观念层面： a：正确的安全价值观和安全意识； b：科学的态度、理念和认识； c：高尚的品德、爱心和情感。 管理层面： a：安全系统工程； b：风险评估技术； c：安全目标管理； d：人员/岗位/制度定置管理。 行为层面： a：遵章守纪，规范生产与生活行为； b：开展文明活动，保持身心健康;c：维护安全，抵制违章与冒险。 物态层面： a：人、机、环境设计合理与匹配； b：可靠性与本质安全化;c：环境与气象。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
安全生产管理规定 第一章 安全生产管理概述 第一节 安全生产管理基本概念 一、劳动保护、职业安全卫生、安全生产等基本概念； *保护劳动者在生产过程中的安全和健康 *安全生产、劳动保护、职业卫生的统称 *为了使生产过程符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡、 财产损失等生产事故，消除、控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备设 施免受损坏，环境免遭破坏的总称 二、事故、事故隐患、危险、重大危险源等基本概念； *造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失的意外事件 *泛指生产系统中可导致事故发生的人、物、管理的缺陷 *系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度 *《重大危险源辨识》（GB 18218—2000）和《安全生产法》中解释： 长期、临时地生产、搬运、使用、储存危险物品，且危险物品数量超过临界量的 单元。 三、安全、本质安全、安全生产管理等基本概念。 *安全—生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害 *本质安全—设备设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故 的功能 *针对安全问题,运用有效的资源,进行决策、计划、组织、控制等活动,实现 人、机、料、环的和谐 ,达到安全生产的目的 第一章 安全生产管理概述 第二节 现代安全生产管理理论简介 一、安全生产管理的发展历史； 火的利用与灭火 ；工业革命与伤亡事故、职业病；现代工业发展与重大 伤亡事故、环境污染事故；…… 安全管理人员与安全管理部门、安全监督管理机构…… “以人为本”与“持续改进”…… 职业安全健康管理体系；危险源辨识、风险评价，事故预防与风险管理； 危险预警、检测与应急救援体系…… 二、安全生产管理的原理与原则； 1.系统原理与原则：安全生产管理是生产管理的子系统，全员、全面、全 过程；动态发展管理，整体规划、分级管理（整分合），闭环管理，（信息）反 馈原则 2.以人为本原理与原则：人是管理的主体，又是管理的客体；人是管理系 统动力（物质、精神、信息）的基本动力， 单位和个人的能级，激发人内在潜力的激励原则 3.预防原理与原则：预防为主原理；事故的随机和难以预测的偶然损失原 则，多因素互为因果关系原则，3E 原则(工程技术、教育对策、法制对策)及本 质安全化原则 4.强制原理与原则：绝对服从的强制原理；生产和其他工作服从安全的安 全第一原则，为了安全生产法律法规得到落实、政府对企业生产中守法和执法进 行监督的原则 三、系统安全理论； *在事故致因理论方面，改变了只注重人的不安全行为而忽略了物的不安全 状态的观念，改善物的可靠性，来避免事故； * 事物都潜伏着危险因素,通常说的安全、危险是主观判断； * 危险源不可能根除，但可以减少现有危险源的危险性； * 人的认识有限，不可能认识所有危险源和风险，且危险是动态的、变化 的发展的，目标是控制危险源和风险，把事故概率降到最低，控制、降低伤害和 损失； 安全管理 四、事故预防原理与基本原则。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
www.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 崇基公司安全管理委员会组织结构图 方针：事故预防为主，谁主管，谁负责（管生产也管安全） 安全生产工作职责： 1、总经理职责：对公司一切安全生产工作全面负责；保证安全生产的人力、物力、 资源和资金到位。 2、安全委员会主任职责：明确安全责任的分工；组织制定安全生产管理制度；监 督检查安全生产动态；督促有关部门及时解决不安全问题；主持事故的调查和 预防会议。 3、部门主管的职责：落实所管辖部门的负责人安全生产责任；主持会议确定，解 决本部门安全生产方面存在问题；监督检查本部门的日常安全动态；组织制定 临时任务的安全措施，并现场指挥；制订本部门安全管理制度（安全操作规程） 和安全措施，并经常检查执行情况；组织培训本部门管理人员的安全培训工作。 4、部门组长（包括副组长）的职责：认真执行有关安全生产的制度；根据生产任 务，开展事故预防工作；组织本组安全教育培训，发现安全隐患及时报告；监 督检查从业人员正确使用劳动防护用品。 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 崇基公司安全生产管理制度 一、 安全生产委员会每季度组织一次安全生产检查，车间每月组织一次，组别每 周一次安全生产检查。检查面要广、要深度，能及时发现并解决问题。 二、 各部门根据生产情况和各项安全生产规章制度的执行情况进行经常性检查， 特别岗位要重点检查。做到提前发现问题，及时整改、消除隐患。 三、 车间所有组别有安全生产责任制（车间安全生产组织结构图和职责）。根据 车间的生产特点，制定有关安全生产制度。监督检查应有记录。 四、 新入厂、新调换工种的工人，上岗前全部进行车间级安全教育、掊训，有记 录，有考核。特殊工种必须持证上岗。 五、 车间重点要害部位，设备、设施一定要落实到具体个人检查、保养，并要有 记录。危险设备必须有警示标志。 六、 组别岗位要有安全操作规程，操作工人必须知道安全检查点，不可违章操作 和乱操作。 七、 危险作业现场（如电工）必须有安全监护人，作业人员必须持证上岗。 八、 设备、设施等高处部位，不得有未固定的工具及其他物。 九、 电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气的地方，按要求配置。 十、 消防设施、器材、工具按要求配备，保管好。 十一、禁烟火的生产场所，无火源及烟火、打火机，并制定严格的防护奖罚措施。 十二、所有上岗人员都严格遵守安全操作规程和各项安生产规章制度，坚持岗位 练兵。 十三、所有上岗人员都熟悉本岗位的安全生产的预防措施，并没有违反劳动纪律。 十四、所有上岗人员都正确使用劳动保护用品、用具。 十五、一但发生事故能积极组织抢救，防止事故扩大，保护好现场，认真调查分析， 如实向上级汇报情况。对违章操作者，发生事故责任者，按：1、事故原因 分析不清不放过。2、事故责任者和众没有受到教育不放过。3、没有采取
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
安全生产警句 500 句 一．四字警句 安全第一，警钟常鸣。安全第一，人人牢记。安全生产，齐抓共管。 生产大上，安全不忘。 千里之堤，溃于蚁穴。一人安全，全家幸福。一人违章，众人遭殃。 疏忽一时，痛苦一世。 大事化小，教训难找。小事化了，后患不少。多看一眼，安全保险。 多防一步，少出事故。 居安思危，常备不懈。小洞不补，大洞难堵。隐患潜伏，事故难除。 安危相易，祸福相生。 振兴矿业，安全第一。堤溃蚁穴，气泄针芒。光喊不动，实在无用。 动手预防，隐患难藏。 有备无患，无备遭难。早知今日，何必当初。当初蛮干，今日痛苦。 安全教育，声情并举。生动活泼，入情入理。正反典型，解剖分析。 深入浅出，易学易记。 不图形式，注重实际。 酒后工作，必生大祸。流动吸烟，火光冲天。冬季一到，风大物燥。 积尘自燃，防火重要。 安全管理，处处要严。一丝不苟，不讲情面。勤查勤检，消除隐患。 常抓不懈，防微杜渐。 放眼全局，突出重点。干头万绪，安全在先。教育为本，防患未然。 脚踏实地，稳定发展。 一时疏忽，必出事故。疏忽大意，灾祸之源。安全平安，矿兴我荣。 进入现场，集中思想。 生产工作，勿忘安全。平安是金，步步小心。我不伤我，你不伤你。 你不伤我，我不伤你。 自己保安，不可轻视。相互保安，人人受益。人在井下，心在别处。 不用打赌，准出事故。 生产是花，安全是根。要想花美，必须强根。违反规程，祸不单行。 措施到位，安而无危。 三违不反，事故难免。严格执章，行为高尚。安全规程，庄严神圣。 贴在墙上，牢记心中。 不折不扣，坚决执行。融进血液，化为行动。贯彻规程，先靠领导。 落实规程，要靠自保。 执行规程，心诚则灵。干群努力，安全共保。安全意识，不可淡化。 安全思想，不可放松。 安全教育，不可中断。安全防范，不可忽视。无证驾驶，危及生命。 酒后开车，后患无穷。 特殊工种，特别要求。无证作业，事故头出。溜子皮带，蹬坐危险。 出了事故，后悔已晚。 干啥工作，别耍大胆。坚持规程，保你平安。停电作业，勿忘验电。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
双控建设体系调研方案 一、建设步骤 （一）确定划分风险点及选用合适的辨识方法 1、根据作业条件风险程度评价（LEC）（D＝LEC。式中： D—风 险值； L—发生事故的可能性大小； E—暴露于危险环境的频繁程 度； C—发生事故产生的后果。）方法及相关管控措施并对其进行管 理。通过安全和职业卫生的法律法规、标准、规程、规范及其他信息 的收集共享，以及内外部、各层次的安全培训，确保相关人员能及时 获取到这些知识。企业的风险知识来源可包括以下内容： 安全和职业卫生相关法律法规、规章、标准、规程、规范； 各专业基础知识； 安全常识； 内外部培训及各类安全培训教材； 规章制度、操作规程； 设备资料及技术说明书； 产品规范；事故案例； 本企业以往的事故、事件； 安全、职业卫生评价及检测报告； 特种设备检测报告； 本企业的平面布置、管网图、物料清单等基础资料。 2、信息收集 在风险分级管控体系建设之前收集相关必要的信息。为全面辨 识、评价及管控风险点打下基础，包括： （1）企业平面图及周边环境； （2）各大系统图； （3）组织架构图； （4）安全、职业卫生相关的法律、法规及相关标准、规程清单； （5）在用设备清单（特种设备可单列）； （6）详细的工艺流程； （7）原材、辅材、过程、成品物料清单； （8）已识别的风险点（危险源）识别清单、重要风险点（危险源） 清单，对应的措施（可能在危险源清单中体现）； （9）安全管理制度汇编； （10）安全操作规程、设备操作规程； （11）应急预案文本 （12）隐患排查表（包括日常巡查、专项检查、节假日、季节、 综合检查； （13）各岗位职责或安全生产责任制； （14）特种作业人员或需持证上岗人员台账； （15）安全专篇等； 3、风险点辨识的范围： 风险点识别范围：风险点（危险源）与风险评估过程中，应对如 下方面存在的危险和有害因素进行辨识与分析 将地下开采矿山分为采矿、辅助系统等大系统。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
中华人民共和国 工业产品生产许可证管理条例实施办法 （2005 年 9 月 15 日国家质量监督检验检疫总局令第 80 号公布） 第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》（以 下简称《管理条例》），制定本办法。 第二条 国家对重要工业产品实行生产许可证制度管理。 第三条 在中华人民共和国境内从事生产、销售或者在经营活动中使 用实行生产许可证制度管理的产品的，应当遵守本办法。任何企业未 取得生产许可证不得生产实行生产许可证制度管理的产品。任何单位 和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的产品。 第四条 工业产品生产许可证管理，应当遵循科学公正、公开透明、 程序合法、便民高效的原则。 第五条 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责 全国工业产品生产许可证统一管理工作，对实行生产许可证制度管理 的产品，统一产品目录，统一审查要求，统一证书标志，统一监督管 理。国家质检总局内设全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全 国许可证办公室），负责全国工业产品生产许可证管理的日常工作， 制定产品发证实施细则，审核工业产品生产许可证产品审查机构（以 下简称审查机构），指定承担发证检验任务的产品检验机构，统一管 理核查人员资质以及审批发证等工作。 第六条 根据需要，省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称 省级质量技术监督局）可以负责部分产品的生产许可证审查发证工 作，具体产品目录由国家质检总局确定并公布。 第七条 省级质量技术监督局负责本行政区域内的工业产品生产许 可证监督和管理工作，根据《管理条例》和国家质检总局规定，承担 部分产品的生产许可证审查发证工作。省级质量技术监督局内设工业 产品生产许可证办公室（以下简称省级许可证办公室），负责本行政 区域内的工业产品生产许可证管理的日常工作。县级以上地方质量技 术监督局负责本行政区域内生产许可证的监督检查工作。 第八条 审查机构受国家质检总局的委托，承担起草相关产品发证实 施细则、组织实地核查以及核查人员技术培训等工作。 第九条 从事生产许可证工作的机构和人员应当依法行政、恪尽职 守、热情服务、严格把关。 第十条 国家质检总局和省级质量技术监督局统一规划生产许可证 工作的信息化建设，公布生产许可事项，方便公众查阅和企业申请办 证，逐步实现网上审批。 第二章 生产许可程序 第一节 申请和受理 第十一条 企业取得生产许可证，应当符合下列条件： （一）有营业执照； （二）有与所生产产品相适应的专业技术人员； （三）有与所生产产品相适应的生产条件和检验检疫手段； （四）有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件； （五）有健全有效的质量管理制度和责任制度；
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6S 管理与持续改善 【前言】 以“整理（Seire）、整顿（Seition）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现 场管理绝对之基本，它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养，充分整合了企业现场管理中的技术工具，成功地发展成为 一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式，因此倍受众多企业的关注。 它来源于日本，并为日本企业迅速崛起奠定了经济 大国地位，发挥巨大作用。随着 5S 管理的推进，安全（safety）有效的融入该体系中，形成了 6S 管理体系。6S 是基于如何提 升效率，减少不增值活动而产生的，被不同行业、不同规模、不同性质的企业竞相引进的现代工厂管理制度。随着世界经济的 发展，6S 已经成为工厂管理的一股新潮流，它同时也是生产现场管理的基石。虽然 6S 管理的思路简单朴素，看似很容易推行， 但如果没有经过系统的培训和指导，却很难抓住其中的关键，经常会出现不得要领的现象，无法发挥 6S 的巨大作用。 第一部分：6S－卓越现场管理的基础 1. 工厂中常见的现场管理问题 1.1. 仪容不整的工作人员 1.2. 机器设备放置位置不合理 1.3. 机器设备保养不当 1.4. 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意 摆放 1.5. 工夹具、量具放置不规范 1.6. 通道不明或被占 1.7. 工作场所脏污 2. 解决问题的良方－6S 管理 2.1. 6S 的定义及要求 2.2. 实行 6S 管理能给我们带来什么？ 2.3. 6S 的历史 2.4. 6S 与其他管理系统（ISO、TPM、TQM）的关系 2.5. 6S 的关键点及意义 2.6. 6S 不仅仅是打扫卫生 第二部分：6S 实施方法与工具 1. 整理的推进重点 1.1. 整理的涵义和目的 1.2. 推进整理的要领 1.3. 红牌作战实战 1.4. 定点摄影实战 1.5. 推进整理的步骤 2. 整顿的推进重点 2.1. 整顿的涵义和目的 2.2. 整顿的重要作用 2.3. 推进整顿的要领 2.4. 目视管理实战 2.5. 定置管理实战 2.6. 推进整顿的步骤 3. 清扫的推进重点 3.1. 清扫的涵义和目的 3.2. 清扫的作用 3.3. 推行清扫的要领 3.4. 死角与污染源处理 3.5. 推进清扫的步骤 4. 清洁的推进 4.1. 清洁的涵义及其作用 4.2. 推进清洁的要领 4.3. 点检表的使用 4.4. 推进清洁的步骤 5. 修养推进的重点 5.1. 修养的涵义和目的 5.2. 推进修养的要领 5.3. 看板管理 5.4. 推进修养的步骤 6. 现场安全管理 6.1. 现场安全之河 6.2. 现场关全管理的 3E 原则 6.3. 基于行为的现场安全管理 6.4. 如何影响下属的行为改变 6.5. 现场安全分析手段 第三部分：系统化推进 6S 管理 1. 如何组建 6S 实施小组 2. 如何设立 6S 推广的阶段性目标和实施重点 3. 6S 方针 4. 6S 目标 5. 6S 实施的几个着眼点 6. 如何完善 6S 推广的具体流程 7. 如何实施评比活动 第四部分：现场改善之基本原则与方法 1. 现场中的七大管理浪费 2. 丰田式浪费发现法 3. 如何识别现场中的浪费 4. 消除浪费的基本原则－ECRS 5. 案例分析：制造流程的 ECRS 6. 持续改善的基本工作思路：发现问题、分析问题、解决 问题 7. 消除浪费的利器－IE 工业工程手法 第五部分：现场品质管理与改善 1. 工作品质定义及全面品质定义 2. 现场质量管理的要点 3. 品质保证体系的建立与维持 4. 生产现场的品质管理 5. 生产过程的品质控制 6. 现场品质管理的工具 第六部分：现场效率提升与改善 1. 如何快速转产换模 1.1. 案例分析：洗发水制造部专线矩阵 1.2. 快速转产的概念与技术示范 1.3. 快速转产的工作流程与改善方案 1.4. 快速换模的各种方法与工具 1.5. 模具标准化的改善 1.6. 实战演练：发现快速转产的机会 1.7. 转产中普遍存在的问题及重点留意事项 2. 如何提升内部物流效率 2.1. 工厂布置合理性分析与改善 2.2. 生产线布置效率分析与改善 2.3. 如何缩短物流搬运的距离时间 2.4. 在制品控制——看板管理的应用 2.5. 实战演练：现场分析 3. 目视控制在现场效率改善上的应用 第七部分：现场工作团队建设 1. 用规则来管理，用原则来领导 2. 有效的培育与开发下属 3. 因人而异的沟通，打造和谐团队
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
1 双重预防体系建设学习手册 第一部分：专业术语的掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说的“双体系”，（1）风险分级管控 体系；（2）隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日，习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话，强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管 控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前 移” 。 安全关口前移的意思是什么？就是在事故之前，把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系？ 根据中央指示精神，省级文件要求，市级深化落实要吃透政府文 件精神，保证实施过程 目标清晰、方向明确；紧跟政府导向，不断 修正和改进，确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R)：是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重 性的组合。 2 可能性（L）：是指事故（事件）发生的概率。 严重性（S）：是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤 害和经济损失的严重程度。 风险（R）= 可能性（L） × 严重性（S） 管控级别为：分四级，代表颜色：红（公司）、橙（车间）、黄（班 组）、蓝（岗位），也及时我们所平时说的：1-4 级风险点分级。 五、风险的类别 （1）固有风险—设备、设施、场所等本身固有（赋存、带有） 的能量（电能、势能、机械能、热能等）；危险物质（我公司：甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢）燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 （2）现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境 的不安全 因素及安全管理缺陷。 （3）潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生的各类因素；违背法规及标准规程，如各类人员的安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源：可能导致人身伤害（或）健康损害和（或）财产损失
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：648 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00