作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关文件 7. 相关记录 1. 目的 为规范作业场所危害因素的监测工作,全面地评定作业场所职业危害程度,并通过改善劳动作业环境和加 强个体防护以实现保护员工身心健康,特制定本规定。 2. 范围 本规定适用于公司有毒、有害作业场所对危害因素的识别、监测工作。 3. 定义 3.1 职业危害因素:在生产中使用和产生的,并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体并与人体发生化 学作用,而对健康产生危害的各种物质的总称。 3.2 有害作业场所监测:指对生产过程中从业人员易接触职业危害因素的作业场所进行定点、定时监测。 3.3 职业性接触毒物危害程度分级:是以急性中毒、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌 性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准,分为极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害四级。 3.4 接触生产性粉尘作业危害分级:是以游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘超标倍数等 三项指标为基础的定级标准,分为 0 级、Ⅰ级危害、Ⅱ级危害、Ⅲ级危害、Ⅳ级危害。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责组织监督公司作业场所职业危害因素的分布、监测、分级管理,每年组织一次职业危害因素 检测,保存检测结果。对本规定执行情况进行检查与考核。 4.2 安全管理人员对已确认的职业危害因素监测项目与监测点按规定的时间和频次进行监测,根据质检处监测数据 按国家标准对监测的结果进行分级。 5. 控制程序 5.1 危害因素的识别 应根据公司相关岗位接触或产生危害人体身体健康的物质的浓度、类别等,公司应组织人员对危害因素进 行识别,其主要内容有: 5.1.1 识别确定适用的相关法律、法规、标准和其他应遵守的要求; 评价危害因素与上述法规标准及其他要求的符合性;判定危害因素及其岗位;对现行活动进行审查;对 以往不符合要求的情况进行调查,取得反馈信息,包括职业病危害事故、卫生监察等的调查;该岗位及所处 的相关背景资料,包括有毒有害物质排放等。 5.1.2 危害因素的识别 识别时机 A. 以岗位为对象,每年年初; B. 发生职业病或疑似职业病情况时; C. 相关法律法规标准及其他要求更新,产品涉及的原料或成分变更,新建项目或购进新设备以及相关方要求的情况 下。 5.1.3 安全管理人员制定《工作场职业危害因素检测记录表》(AQBZH-JL/10-2)分发到相关岗位,相关岗位则根据自 身的作业、原料成分设备及防护等特点,最大限度地调查识别出本岗位的危害因素。并对可能施加影响的环 境危害进行识别。 ①识别危害因素时各岗位须考虑:当前及过去的有关活动、产品(含原料)和服务,纳入计划或新开发的项目、新 的或修改的活动以及原料和产品所包括的危害因素成分,并考虑到正常和异常的运行条件,以及可合理预知的紧急 情况。 ②识别时还应考虑与组织的活动、产品和服务有关的因素,如: ——设计和开发; ——制造过程;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.6 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关文件 7. 相关记录 1. 目的 为规范作业场所危害因素的监测工作,全面地评定作业场所职业危害程度,并通过改善劳动作业环境和加 强个体防护以实现保护员工身心健康,特制定本规定。 2. 范围 本规定适用于公司有毒、有害作业场所对危害因素的识别、监测工作。 3. 定义 3.1 职业危害因素:在生产中使用和产生的,并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体并与人体发生化 学作用,而对健康产生危害的各种物质的总称。 3.2 有害作业场所监测:指对生产过程中从业人员易接触职业危害因素的作业场所进行定点、定时监测。 3.3 职业性接触毒物危害程度分级:是以急性中毒、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌 性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准,分为极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害四级。 3.4 接触生产性粉尘作业危害分级:是以游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘超标倍数等 三项指标为基础的定级标准,分为 0 级、Ⅰ级危害、Ⅱ级危害、Ⅲ级危害、Ⅳ级危害。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责组织监督公司作业场所职业危害因素的分布、监测、分级管理,每年组织一次职业危害因素 检测,保存检测结果。对本规定执行情况进行检查与考核。 4.2 安全管理人员对已确认的职业危害因素监测项目与监测点按规定的时间和频次进行监测,根据质检处监测数据 按国家标准对监测的结果进行分级。 5. 控制程序 5.1 危害因素的识别 应根据公司相关岗位接触或产生危害人体身体健康的物质的浓度、类别等,公司应组织人员对危害因素进 行识别,其主要内容有: 5.1.1 识别确定适用的相关法律、法规、标准和其他应遵守的要求; 评价危害因素与上述法规标准及其他要求的符合性;判定危害因素及其岗位;对现行活动进行审查;对 以往不符合要求的情况进行调查,取得反馈信息,包括职业病危害事故、卫生监察等的调查;该岗位及所处 的相关背景资料,包括有毒有害物质排放等。 5.1.2 危害因素的识别 识别时机 A. 以岗位为对象,每年年初; B. 发生职业病或疑似职业病情况时; C. 相关法律法规标准及其他要求更新,产品涉及的原料或成分变更,新建项目或购进新设备以及相关方要求的情况 下。 5.1.3 安全管理人员制定《工作场职业危害因素检测记录表》(AQBZH-JL/10-2)分发到相关岗位,相关岗位则根据自 身的作业、原料成分设备及防护等特点,最大限度地调查识别出本岗位的危害因素。并对可能施加影响的环 境危害进行识别。 ①识别危害因素时各岗位须考虑:当前及过去的有关活动、产品(含原料)和服务,纳入计划或新开发的项目、新 的或修改的活动以及原料和产品所包括的危害因素成分,并考虑到正常和异常的运行条件,以及可合理预知的紧急 情况。 ②识别时还应考虑与组织的活动、产品和服务有关的因素,如: ——设计和开发; ——制造过程;
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安 全 保 卫 规 定 1.为加强安全保卫工作,维护本厂生产 和生活的正常秩序,根据我厂实际情况 制定本规定。 2.行政部主管工厂的保安工作,其它部 门予以配合。 3.值班时,保安人员必须穿着保安服, 佩戴厂证,衣冠整洁,精神振作,文明 礼貌。严格执行厂部规章制度。严禁酒 后及当班饮酒。 4.员工(本处所称员工为工厂全体人员) 应按时上下班,遵守本厂有关的打(刷) 卡规定。员工如需提前下班或外出的, 应凭其主管部门签发的通行证明出厂, 违反保安将对其登记并向厂部及有关领 导反映。 5.保安人员应坚守岗位,值班时不闲聊、 (早、中班)不看报纸、不听收音机、 不办私事、不擅离岗位,收工前 15 分钟 应站在门口附近监督员工打(刷)卡, 并维持好秩序;坚持原则,秉公执法, 值好每一班岗。 6. 1.员工进出厂门(含厂内),应佩戴厂 牌,每月超过 2 次者,保安有权根据实 际情况处 10 元罚款决定。超 3 次以上者 (含 3 次)每次累计加罚 15 元,依此类 推。 6.2 .员工应正确佩戴厂牌,不得戴在袖 口及腰部等不雅位置,否则每次罚 5 元— —10 元;(生产部油漆组、木工组因工 作关系可在车间不带)。 7. 厂门口在没有车辆装货的情况下应及 时关紧大门,只保留小门出入。 8. 1.外来车辆进入我厂应征得被访部门 人员同意,保安人员对其进行登记。可 以停放在保安指定的位置。 8. 2.外来人员进入本厂进行拍照、参观 等活动,必须经过总经理的同意后, 保安人员予以放行;政府机关检查人员
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重复生产差异 层次中成本对象标识的成本对象种类确定您如何计算差 异。在下列两种情况中, 您为作为整体的成本对象层次开始计算差异。 · 如果您在成本对象层次中指定对成本对象标识发生的 实际成本将被分配, 那么您应将分配实际值分配给已分派的运行计划标题 并且按期计算每一运 行计划标题的差异。 · 如果您在成本对象层次中指定成本对象标识发生的实 际成本将不被分配, 那么您应按期计算每一成本对象标识的差异。结果作 为成本对象层次整体 而被汇总。 运行计划标题的差异 差异计算依据生产材料的标准成本估算,用目标成本比 较各自期间内为实施计 划标题而发生的实际成本,并且将个别差异分配给差异 种类。差异计算的基础 数量即是在各自期间内交付库存的数量。 价值流如下所列: · 当材料的标准成本估算被发出时,用标准成本估算计 算的价格被作为标准 价格,传送给将要生产的材料的材料主记录。 · 如果生产给库存的材料交付是用标准价格估价的(即, 使用以标准成本估 计计算的价格),那么根据每一期间内的标准成本,运 行计划标题的实际 成本与目标成本的差额将等同于费用单余额,条件是 如果生产的材料已经交 付但尚未结算运行计划标题。 实际成本包含直接分配给运行计划标题的成本(比如 对于材料用途)和通 过在层次的等级上输入的成本分配而分配给运行计划 标题的成本(比如盘 点差额)。 期间的费用单余额包含下列成本: - 在产品 - 废品 - 差异 · 使用差异计算您进行下列步骤:
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订单式生产流程 流程描述 客帐部随时根据需求(如出口香港的订单)向生产部下销售订单,生产部将销售订 单转换生产计划,供应部按销售订单量采购包装材料,材料合格后在周生产计划排产。 相关岗位职责分工 南山生产中心: 生产总监 生产部: 计划主管 制定生产计划、周生产计划 供应部: 制定包材采购订单 流程详述 1. 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量,生产计划主管确认现有包装材料库存情 况,按有料先排、无料预期排产的原则,制定出该订单的生产计划; 2. 生产计划交生产总监审批,审批后由计划主管下发供应部、客帐部、市场部、储运部等 相关部门。 3. 调整周生产计划,下达批包装记录; 4. 如果仓库不缺料,按批包装记录执行生产。 5. 如果包材缺料,供应部根据包装材料库存情况,及时组织采购包装材料。材料入库合格 后,生产计划主管及时排入周生产计划,执行生产。 6.生产完工后,经检验合格收货入库。 开始 1.销售订单 2.包装材料日报表 3.生产计划订单 4.生产 总监审批 5.生产计划 7.采购计划 8.包材入库合格 14.生产完工检验入 库 结束 合格 客帐部 生产部 生产总监 供应部 支持性文件 6.包材是否缺料 11.生产计划下达批 包装记录 是 9.周生产计划排产 储运部 10.调整周生产计划 12.包材备料 发料 13.按批包装记 录复核批号、品 名、编码、数量 《生产计划编 制规程》 单据/报表 1.《包装材料日报表》 2. 《批包装记录》 3. 《周生产计划》 问题分析 时有因要货时间短,急出货,材料采购周期太短,不能产出 送检,而影响
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重复生产的期终结算 您在记帐期间结束时执行下列作业: 1. 计算一般附加费。 2. 计算在产品。 3. 计算废品和差异。 4. 执行结算。 在记帐期间结束时,正确的程序取决于您是否正在使用成本对象 层次。 · 如果您正只使用运行计划标题,则这些作业被执行并参考个 别运行计划标题, 您为工厂中所有实施计划标题计算一般附加费、在产品、废 品和差异。然后 您结算此数据。 · 如果您已在层次中将运行计划标题归组,便在产品成本控制 的客户化设置中 定义层次在记帐期间结束时将如何处理。 层次中的成本对象标识的成本对象种类决定是否您能分配实 际成本。 成本对象层次:成本分配的程序 如果您想向个别产品分配为成本对象标识发生的实际成本,您必 须执行下列内容: 1. 向被分配至层次的费用单分配为成本对象层次发生的实际成 本。 当您开始分配时,系统与每一成本要素的目标成本成比例地 向生产费用单或 产品成本收集器分配为成本对象层次的个别结点输入的实际 成本。 利用生产的物料的标准成本估算和在各自期间被发送至存货 的数量计算每一 成本要素的目标成本。产品间的等据以此方法计算的目标成 本而创建。不能 被分配至生产成本收集器、生产费用单或加工费用单上的成 本要素的实际成 本被分配至使用目标成本形式选择的成本对象组。 分配的实际成本写入层次中的运行计划标题、生产费用单或 加工费用单,并且 当费用单被结算时,必须结算至存货。 另请参阅: 实际成本分配和汇总
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第四章 生产分析 生产理论涉及企业用资源(投入)生产产品(产出)的全过程。在这个过程中,企业面临 着两个基本的生产决策; 1.如何组织劳动、资本等生产要素的投入,最有效地把既定的产量生产出来? 2.如果企业需要扩大生产能力,应该怎样进行规划? 通过本章的理论研究,我们可以对这两个问题作出解答,加深对企业生产决策的理 解,并为更深入的分析打下基础。 第一节 生产与生产函数 一、生产与生产要素 生产,指企业把其可以支配的资源转变为物质产品或服务的过程。这一过程不单纯指 生产资源物质形态的改变,它包含了与提供物质产品和服务有关的一切活动。 企业的产出,可以是服装、面包等最终产品;也可以是再用于生产的中间产品,如布 料、面粉等。企业的产品还可以是各种无形的服务。 生产要素:企业进行生产,需要有一定数量可供支配的资源作为投入,如土地、厂房、 设备和原材料、管理者和技术工人等。这些企业投入生产过程用以生产物质产品或劳务的 资源称为生产要素或投入要素。经济学中为方便起见,一般把生产要素分为三类:①劳 动,包括企业家才能;②土地、矿藏、森林、水等自然资源;(3) 资本 ,已经生产出来再 用于生产过程的资本品。 二、生产函数 所谓生产函数(production function),就是指在特定的技术条件下,各种生产要素 一定投入量的组合与所生产的最大产量之间的函数关系式,其一般形式为: Q = f(L,K,…T) 简化形式:假定企业只生产一种产品,仅使用劳动与资本两种生产要素,分别用 L 和 K 表示,则方程可以简化为 Q = f(L,K) 三、短期生产和长期生产 短期生产(shor trun),指的是期间至少有一种生产要素的投入量固定不变的时期, 这种固定不可变动的生产要素称为固定要素或固定投入(fixed inputs); 长期生产 (Long run),则指生产期间所有生产要素的投入量都可以变动的时期,这 些可以变动的生产要素称为可变要素或可变投入(variable inputs)。 在短期,因为固定要素(厂房、设备等)无法变动或变动成本无限大,企业只能通过增加 可变要素(工人、原料等)的投入来扩大产量。而在长期,由于所有要素都能变动,企业就 可以扩建厂房、增添设备、扩大生产能力以更经济有效地增加产量。 第二节 一种可变要素的生产过程 一、总产量、平均产量和边际产量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:195 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
订单相关生产的货物变动 在订单相关的生产中,您须区分存货物料和非存货物料。在订单 的组成成 分概览的 BOM 物料单里的项目种类指明物料是一种存货物料 还是一种非存 货物料。 存货物料的货物变动 在存货管理中,您须区分存货物料的已计划提取和未计划提取。 · 已计划提取 物料被计划在 PP 模块的一个生产订单中并且自动创建为一 项储备。 物料被计划在 CO 模块的一个生产订单中并且人工创建为一 项储备。 在存货管理中,货物发送根据该项储备而创建。 · 未计划提取 物料被计划在 CO 模块中的一个生产订单中但未储备。 物料在简短通知之内被 PP 模块里的一个生产订单所要求,它 不是已计划 的,因此它未储备。 在存货管理中,不需根据订单创建货物发送。 ×¢ÊÍ 存货物料的货物变动也可以被自动记帐。当您通过分配给 它的文件物料 来确认一项订单或操作时,系统为这些组成部分的货物发 送记帐。 非存货物料的货物变动 对于非存货物料,您可以区分已计划物料的使用和未计划物料的 使用。 · 已计划的使用 物料被计划在 PP 模块的一个生产订单中并且自动创建一个 购买请求。 物料被计划在 CO 模块的一个生产订单中并且人工创建一个 购买请求。 一个购买订单可以根据一个生产订单创建。货物收据和发票 收据可以参 考生产订单创建。 · 未计划的使用 物料被计划在 CO 模块中的一个生产订单里并且没有创建一 个购买请求。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
工程承包安全责任协议书 为了搞好工程项目施工作业的安全管理工作,经双方充分协商签订本协议。 第一条:本协议为工程项目合同(合同编号: )的附件。 第二条:甲方安全责任 进场施工作业前对乙方负责人进行现场口头的安全事项说明,其内容是:项目的安全规章制度 及对该工程项目有关联的安全注意事项。 第三条:乙方安全责任 (一)乙方负责人为安全生产责任人,负责该工程项目的日常安全管理工作,严格遵守安全生 产规章制度,并指定专人负责监管安全施工作业。 (二)开工前必须对所属人员进行安全注意事项、措施交底的安全教育,不安排未经安全教育 人员进入作业场所。 (三)需使用业主的机械、电器等设备、设施,必须经得业主或甲方同意,并对其安全防护措 施负责和承担安全责任。 (四)教育和监管所属人员不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起的事故,乙方负全部责任。 (五)对该工程项目的安全施工作业以及对参与该工程作业的所使用的全部人员的安全负责。 (六)乙方的任何人员均不得在施工区、生活区打架斗殴、酗酒赌博。严禁酒后上班。 (七)乙方负责此项目生产的全部安全责任,如果在生产中发生生产安全事故,由乙方承担全 部的事故责任和经济责任。 第四条:甲、乙双方严格遵守本合同条款,履行各自的职责,搞好文明施工作业。 第五条:本协议双方签字后生效,一式两份,甲、乙方各执一份。 甲方:xx 有限责任公司 乙方: 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
Contents CO 成本对象控制 13 版本 13 版权 13 SAP 联机帮助中的惯例 14 成本对象控制的介绍 15 成本对象控制 15 成本对象 16 SAP系统中的成本对象控制 17 成本对象控制:基本功能 18 与订单有关的生产的其它功能 18 重复生产的扩展功能 20 制造过程的扩展功能 21 销售订单相关的生产的扩展功能 22 工程订单的扩展功能 23 成本对象控制:基本功能 24 成本对象控制:基本功能 25 一家无线电台的成本对象控制:示例 26 成本对象标识 27 创建成本对象标识 28 利用单位成本核算计划成本 28 成本估算的结构 29 单位成本核算控制 30 创建一个成本对象标识的单位成本估算 31 创建成本核算项目 31 一般费用 32 成本对象会计中实际记帐和分配 35 FI系统内记帐 37 为成本对象标识输入总分类帐记帐 37 MM系统中货物变动 38 为成本对象标识输入发货 39 为成本对象标识输入发票收据 39 CO系统内实际记帐 40 控制CO系统中实际记帐 42 为成本对象标识输入内部作业分配 43 期末结算 43 实际成本的结算 44 为成本对象标识创建一个结算规则 45 信息系统中的成本对象标识 46 信息系统的要求 47 归档成本对象标识 48 订单相关的生产的成本对象控制 48 成本对象控制: 订单相关的生产 50 在订单相关生产中的成本对象 50 订单相关生产的成本对象控制:举例 52 在PP模块中的成本对象控制的主数据 52 在PP模块中成本对象控制的要求 55 用于CO模块成本对象控制的主数据 57 创建一个生产订单 58 在PP模块中创建一个生产订单:程序 59
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生产总量核算 考核范围: 1、生产核算基本理论 2、机构单位的生产核算 3、产业部门的生产核算 4、国内生产总值及相关指标的核算 5、生产核算的应用分析 考试知识点和要求: 1、生产核算 识记:生产总量核算的地位。 理解:生产活动的主体。产业部门的分类 。我国国民经 济行业部门分类。 2、生产的产出:货物和服务 识记:货物的含义和特点。服务的含义和特点。 理解:服务产出的种类。公共服务和非公共服务。中间 服务消费和最终消费服务。 3、生产核算范围:市场产出和非市场产出 识记:市场产生的含义。非市场产生的含义。 理解:非市场产出的种类:自给性生产、其他非市场产 出 4、生产理论 识记:生产的概念。综合性生产理论。物质生产理论。 5、机构单位的生产核算 理解:机构单位总产出:生产要素最初投入的价值、对 货物与服务的中间消耗的价值、生产税净额的价值 6、机构单位增加值核算 识记:机构单位增加值的概念。 简单应用:机构单位增加值核算方法:生产法。分配法。 综合应用:增加值计算。 7、产业部门总产出核算 简单应用:工业部门总产出的计算:原则、计算公式 农业部门总产出的计算:特点 建筑业总产出的计算 交通运输、仓储及邮电通信业总产出的计算。 批发和零售贸易、餐饮业总产出的计算。 营利性服务部门总产出的计算。 房地产业总产出的计算。 金融业总产出的计算。 保险业总产出的计算。 社会服务业总产出计算。 三种服务业总产出计算。 国家机关、政党机关和社会团体总产出计算 。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 / 7 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制,确保在受控条件下进 行生产和服务提供,公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括: a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述; b、 作业标准的制定。 c、 生产过程控制,包括:生产计划的制定,操作人员 的要求,工艺操作控制,原材料的管理,生产环境控 制,安全控制等。 d、 使用适宜的设备; e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置; f、 对生产和服务过程实施监视和测量; g、 产品的交付以及交付后的活动。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
1 工人安全生产协议书 甲方:XXXXXXXX 工程项目部 乙方: 身份证: 为加强施工现场的标化管理,落实各项工作责任制,充分调动员工的积极 性。确保安全、文明施工、环保卫生等工作达到预期目标。认真贯彻执行党和 国家的标准、规范、法规、规程及项目部的规章制度,确保黄岩埭东至奇石岙 工程创市级文明工地。经甲乙双方平等协商同意自愿签订本安全协议,共同遵 守本安全协议各项条款。 一、安全管理目标 1、杜绝大小事故的发生,隐患整改率必须达到 100%; 2、必须达到各项安全生产检查标准; 3、不发生重大安全伤亡事故; 4、争创台州市安全生产、文明施工样板工地。 二、双方责任 (一)甲方责任: 负责对乙方在施工过程中的安全生产、文明施工、劳务使用等,有教育、 协调、监督、检查、处罚的权利。对违反项目管理制度的行为有行使经济赔偿 和辞退的权利。 (二)乙方责任: 1、严格执行安全技术交底。严格执行工序质量操作程序,确保当天工完场 2 清,责任区材料堆放整齐、环境安全整洁。 2、严格执行项目部所指定各项安全生产、文明施工的规章制度。有权拒绝 违章指挥,杜绝违章作业。不发生人身伤亡、机械、火灾事故。 3、承担如下责任。重大质量事故的责任,由于违章或操作不善而发生的安 全事故、重大治安灾害性事故的责任。 三、具体要求 1、遵守工作时间,有事请假,不得擅离工作岗位。 2、热爱本职工作,工作积极性高,奉公守法,能吃苦耐劳。 3、努力学习安全技术知识,熟悉各种安全技术措施,精通安全技术操作要 求,熟悉项目部规章制度、管理标准。 4、坚决制止违章作业,按章办事,不徇私情。遇险情要停止作业,立即报 告。 5、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,必须熟悉本 工种的安全技术操作规程。 6、积极参加安全活动,认真执行安全交底。不违章作业,服从安全人员的 指导。发扬团结友爱精神。在安全生产方面做到互相帮助,互相监督。对新人 要积极传授安全生产知识。维护一切安全设备和防护用具,不擅自拆改任何安 全技术设施。对不安全作业要积极提出意见,并有权拒绝违章指令。发生伤亡 和未遂事故要保护现场并立即上报。 7、不擅自开动他人使用的施工机械、机电设备。 8、认真执行成品保护措施,严禁损坏污染成品。 9、讲究卫生,严禁在施工现场随地大小便。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
车间管理制度 一、作息时间,根据生产需要而定,由生产部申请办公室提前一天书面通 知并张贴公布; 二、员工实行签到考勤制,不准代签,一经发现,每次罚代签人人民币 10 元。 每天上班需提前十分钟到达车间进行签到,迟到、早退 5 分钟内每次罚款 2 元, 旷工一天扣二天工资计算; 三、员工请假手续,请假一律提前一天实行书面请假条申请,一日内由班 长或领班人建议,生产部长批准,二日内以上由生产部长签署意见报公司主管 审批。口头、电话或他人代为传假,一律视未请假,作旷工处理,病假例外; 四、认真开好早晚班会;分别在上班前 10 分钟和下班后进行,当日存在问 题当日在会上提出并解决; 五、严格执行生产工艺,按作业指导书程序操作。当班产品,当班检验, 当班入库,每班向主管报一份完整的生产报表,缺报一次罚款 2 元; 六、上班时一律穿工作服,佩戴上岗证,不得穿拖鞋、打赤脚,不准离岗、 串岗、打瞌睡,不得在车间吸烟、听音乐、吃零食等与工作无关的事情,违者 一次罚款 5 元,三次以上者按旷工一天论处; 七、提倡节约,反对浪费,提高效率,反对散漫,服从分配,听从调度。 对持有不同意见和看法,必须先服从执行,不准顶牛不办,问题待下班后处理, 否则,每次处罚当事人 10 元,直至开除(开除原因视为合同违约)。 八、上班时间一律不准酗酒,违者立即停岗并罚款 50 元,停岗时间视同旷 工,同时追究生产部长、班长的连带责任; 九、在生产过程中,发现隐患,及时报告并纠正而避免重大损失者,一次 奖励 50-1000 元;对隐患隐满不报,麻痹拖拉造成事故,当事人承担相应的经济 等责任,对公司提出合理化建议者给予表彰,科技发明如被公司采用,按成果 公司给予相应物质奖励; 十、办理好当班剩余材料交接手续,产品入库按规定区划,摆放规范,标 识清晰;做好设备正常维护保养工作,下班时机器设备上油污、灰尘必须清除 擦尽,工用具即时收集,摆放整洁,地面清扫,无杂物灰尘,领班负责办理交 接班手续;保持生产场所环境良好。否则每次处罚领班人 5 元。 二○○五年九月二十八日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
质量手册 A4 生产过程控制和过程检验 第 1 页 共 2 页 修订状态:0 4.1 本厂生产过程流程图为:对关键过程进行了识别。 生产过程和过程检验图示 醇酸树脂: 多元醇 催化剂 多元酸 二甲苯 溶剂 醇解 酯化 100~170℃ 稀释 过滤 植物油 200~240℃ 200~230℃ CO2 助剂 醇酸清漆: 醇酸树脂 兑稀 调漆 搅拌 过滤 包装 加干料 色漆:配料 研磨 调漆 过滤 包装 聚氨酯漆: 多元醇 催化剂 多元酸 二甲苯 溶剂 醇解 酯化 100~170℃ 稀释 过滤 植物油 200~240℃ 200~230℃ CO2 助剂 预聚物(组分一) 三羟甲基丙烷 环己酮液 脱水(压力 温度) 三羟甲基丙烷环 己酮液 纯苯 甲基二异氰酸酯 加 成反应 加成物 固化剂(组分二) 硝基漆: 硝化棉 溶剂溶解 颜料研磨分散 调漆配色 过滤 包装 4.2 生产过程特别是关键过程的控制 4.2.1 生产技术科负责生产过程的控制; 4.2.2 关键过程操作人员应具备相应的能力;; 4.2.3 生产技术科编制作业指导书; 4.2.4 对适宜的参数进行控制; 4.2.5 应建立并保持生产设备的维护保养规定,详见《生产设备控制 程序》; 4.2.6 为实现生产和过程检验过程及产品满足质量要求提供证据所需 的记 录; 4.2.7 在生产的适宜阶段对产品检验,确保产品及原料与认证产品保 持一 致;生产中的过程检验在《产品检验规程》中做了详细规定; 4.3 生产技术科编制了《生产过程和过程检验控制程序》。 4.4 相关文件 a) B4-1《生产过程和过程检验控制程序》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
生产部绩效考核指标和评估标准 目 录 一、部门绩效考核指标 186 1.01 大豆/花生榨油厂指标 ..................................................186 1.02 精炼车间考核指标 .....................................................187 1.03 分提车间考核指标 .....................................................187 1.04 污水处理车间 .........................................................188 1.05 小包装厂考核指标 .....................................................188 二、部门绩效考核评估标准 错误!未定义书签。 三、岗位绩效考核指标 193 3.01 部门经理 .............................................................193 3.02 大豆/花生/小包装/厂厂长 ..............................................193 3.03 大豆榨油主管 .........................................................194 3.04 大豆榨油班长 .........................................................194 3.05 大豆榨油操作工 .......................................................195 3.06 大豆榨油保全工 .......................................................195 3.07 大豆榨油清洁工 .......................................................195 3.08 花生榨油主管 .........................................................196 3.09 花生榨油班组考核指标..................................................196 3.10 花生榨油班长 .........................................................197 3.11 内检员 ...............................................................197 3.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工 ..........................197 3.13 滤油工、油洗滤布工 ...................................................198 3.14 滤渣处理工 ...........................................................198 3.15 打包工 ...............................................................198 3.16 精炼厂厂长 ...........................................................199 3.17 精炼主管 .............................................................199 3.18 精炼班长/辅助班长 ....................................................200 3.19 精炼操作工/辅助工 ....................................................200 3.20 分提主管 .............................................................200 3.21 分提班长 .............................................................201 3.22 分提操作工 ...........................................................201 3.23 水处理主管 ...........................................................201 3.24 水处理班长 ...........................................................202 3.25 水处理操作工 .........................................................202 3.26 小包装主管 ...........................................................202 3.27 小包装车间班组 .......................................................203 3.28 小包装班长 ...........................................................203 3.29 小包装线长 ...........................................................204 3.30 打油工 ...............................................................204 3.31 物料员 ...............................................................205 3.32 行政内勤..............................................................205 四、岗位绩效考核评估标准 206
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:644 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
1 目视管理技术 1.目视管理的含义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活 动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段, 以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借 以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种一公开化和视觉显示为特 征的管理方式,也可称之为“看得见的管理”。 2.目视管理的优点 2.1 目视管理形象直观,有利于提高工作效率 现场管理人员组织指挥生产,实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进 行生产作业,就是接收信息后采取行动的过程。在机器生产条件下,生产系 统高速运转,要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作工人有关的信 息都要由管理人员直接传达,那幺不难想象,拥有成百上千工人的生产现场, 将要配备多少管理人员。 目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。它告诉我们,迄今为止,操作工 人接受信息最常用的感觉器官是眼、耳和神经末梢,其中又以视觉最为普遍。 2 可以发出视觉信号的手段有仪器、电视、信号灯、标识牌、图表等。其特点 是形象直观,容易认读和识别,简单方便。在有条件的岗位,充分利用视觉 信号显示手段,可以迅速而准确地传递信息,无需管理人员现场指挥即可有 效地组织生产。 2.2 目视管理透明度高,便于现场人员互相监督,发挥激励作用 实行目视管理,对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什幺、怎样干、 干多少、什幺时间干、在何处干等问题一目了然,这就有利于人们默契配合、 互相监督,使违反劳动纪律的现象不容易隐藏。 例如,根据不同车间和工种的特点,规定穿戴不同的工作服和工作帽,很容 易使那些擅离职守、串岗聊天的人处于众目睽睽之下,促其自我约束,逐渐 养成良好习惯。又如,有些地方对企业实行了挂牌制度,单位经过考核,按 优秀、良好、较差、劣等四个等级挂上不同颜色的标志牌;个人经过考核, 有序与合格者佩戴不同颜色的臂章,不合格者无标志。这样,目视管理就能 起到鼓励先进,鞭策后进的激励作用。 总之,大机器生产既要求有严格的管理,又需要培养人们自主管理、自我控 制的习惯与能力。目视管理为此提供了有效的具体方式。 2.3 目视管理有利于产生良好的生理和心理效应
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:朱立杰、李彬 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现管组物品柜管理作业细则 1、 目的 规范车间现管组物品柜内的物品管理,提高工作效率,确保物品清 洁。 2、 用范围 车间现管组物品柜。 3、 职责 3.1 管组现管员负责对柜内物品摆放整齐,定时清洁及物品借出与 归还进行登记。 3.2 现管员负责对柜内物品的实际需要进行领取及标识。 4、 定义 4.1 物品包含:大白褂、水鞋、红帽、纸巾、蓝大褂、橙帽。 5、 作业内容 5.1 物品领取 5.1.1 现管组交接班时必须对柜内物品数量进行桷认。 5.1.2 现管组负责对柜内物品根据实际需要向主任办提出领取申 请。 5.2 物品借用与归还 5.2.1 按《灌装车间劳保用品外借规定》执行。外来参观人员,必 须持有由基地经理签发的《阳江基地特殊通行凭证》并由相关行政 人员全程陪同,借用劳保用品由车间主任批示方可借用。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 5.2.2 现管组现管员发放借用物品时,检查是否干净、有无损坏, 如有问题应更换其它干净完好的物品。 5.2.3 参观人员借用的物品使用完后,须将物品归还于现管员,现 管员对物品进行归还登记,且检查物品是否干净、有无损坏之现象, 如有损坏现象及时报当班主任进行处理。 5.3 物品摆放与卫生 5.3.1 现管组现管员必须按照物品柜外部标识将物品对应摆放且整 洁有序。 5.3.2 所借用物品在归还后及时清洗干净。 5.4 处罚 5.4.1 责任人由于工作疏忽造成物品丢失的须照价赔偿。 5.4.2 车间主任检查柜内物品时如有摆放不整齐,清洁卫生不及时 的扣除当班现管员当月绩效奖 5 分/次。 6、 附表 6.1《现管组外来人员借用物品登记表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
订单相关生产中的返工 返工是在实际生产过程完成以后去除产品瑕疵所需的工作。 返工的引发点 对于返工您可以 · 参考一个与物料无关的参考操作组创建一个新的订单 在这种情况下,返工的成本随新订单上的操作确认被更新。 结算把 这些成本传送到原始订单。 · 把一个参考操作组插入一个现有订单 在这种情况下当已插入的操作被确认时的成本在原始订单上 被更新。 这些功能由被分配到生产订单或工作程序的操作引发点而激发。 这发生在: · 当操作的状态更改时 · 当一个操作被确认时,在这里用户决定功能(在这种情况下 的返工)是 否被激发。 已计划的返工 在版本 3.0C 中,您可以在工作程序中定义工作程序里返工的操 作。要在工作 程序中把这些操作与其他操作区分开来,您在操作的控制代码中 设置返工 标 识。您可以在生产订单里为这些操作输入一个操作数量。 · 当为生产订单计算已计划成本时,操作数量应被考虑用来计 算可变成本。 如果操作数量为零,那么只计算固定成本。 · 在产品记帐中,系统使用一个零操作数量。只有固定成本在 产品成本评估 中出现。 实际返工 您可以用确认指定以下数量: · 产量 如果一个自动货物收据随确认被输入,此数量被交付给库存。 · 废品 废品数量指定不能被修理的部分为多少。这些部分不能被进 一步加工。差 异计算由已执行的操作的标准成本评估此数量。废品成本当 您结算时被传 送到获利能力分析。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
加工生产中的成本对象 在加工生产中,您可以收集并分析下列成本对象的成本: · 物料 · 生产这些物料的订单 加工订单 加工订单在化学、制药、食品及包装货物等行业用于控制非连续 性的批量生产。 一个加工订单包含了生产这个批量所需的全部信息。加工订单确 定了。 · 以何种资源进行何种操作 · 操作分成哪些阶段 · 操作和阶段之间有什么关系 · 使用哪些次要资源 · 使用哪些原料 · 生产出哪些有价物料和剩余物料 ¾ÙÀý 加工生产中的成本对象管理会计:举例 您可以为主要产品,或者为代表这个产品的工艺创建加工订单。 计划成本是对 整个加工订单计算的。计划成本目前还不能分摊给共同产品。 在加工生产中,您一输入货物收据,成本就转入到库存。在生产 过程的最后, 所有剩余成本都结算入库存。所生产物料的物料主记录中的价格 控制标识决定, 这些成本是写入物料库存科目还是写入价格差异科目。 在共同产品生产中,结算分两步进行。创建加工订单时,系统 为每一个共同产 品生成一个订单项目。当共同产品发送至库存时,成本就转 入库存而订单项目 则记入贷方。在结算过程中, 1. 对加工订单收集的成本被按权数分摊给各订单项目 2. 分摊给各订单项目的成本结算入库存 标准成本估计 在加工生产中,标准成本估计是以主工作程序为基础产生的。标 准成本估计用 来为所生产的物料计算出标准价格。内部生产产品的所有后勤运 送中的所有变 动都用标准成本估计的结果来估价。例如,如果一种具有标准价 格控制的物料
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【内含产品】课程 16 讲 VCD 光盘 8 张 CD-ROM2 张 磁带 8 盒 文字教材 1 套 工具表单 1 套 【全套定价】 900 元 【提示】本站会员可按会员价购 买,或直接将折扣部分返还 【购买地址】北京工商大学综合楼 705 室 【咨询电话】 010-6898 3523;6898 3595 【课程提纲】 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 第十讲 日常管理制度与组织结 构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制 度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
6S 管理和库房管理知识考试题 单位: 姓名: 得分: 库房管理部分 一、单项选择题:(每小题 2 分) 1、下列各项资产中,不属于存货范围的有( ) A、委托加工材料 B、在产品 C、顾客交款并已开出提货单,而尚未提走的货物。 D、货款已付而正在运输途中的外购材料。 2、下面哪一项不属于存货的特点( ) A、存货是一种具有实物形态的资产,通常是用于加工或出售的。 B、总是处于不断地购买、耗用和销售之中,有较强的流动性。 C、属于生产或非生产耗用。 D、通常能在一年或超过一年的一个营业周期内转换为其他资产。 3、存货是企业的一项重要资产,它( ) A、在支付货款时确认 B、在取得法定权时确认 C、在收到货物时确认 D、在交付定金或签订合同时确认 4、确定存货实物数量的方法为( ) A、先进先出法 B、后进先出法 C、移动加权平均法 D、实在盘存制 5、物资出库应执行的原则是( ) A、后进先出 B、按顺序出库 C、先进先出 D、按需求出库 二、多项选择题:(每小题 2.5 分) 1、存货的范围包括以下哪几个方面:( ) A、储存的待销售的各种资产 B、为了出售而处于生产加工过程的资产 C、返修后经检验合格重新入库的各种产成品、零部件等。 D、为产品生产耗用而储存的各种材料、物资等。 2、每月结帐前必须对所有存货进行全面清查,主要对象有:( ) A、材料、在产品、半成品等各种物资 B、在途材料、发出存货 C、代外单位加工的财产物资 D、委托加工的材料物资等 三、判断题:(每小题 2 分) 1、存货范围的确认标准是企业对货物是否具有法人财产权。( ) 2、存货越多越好,因此,我们应积极进货,以保证生产需要。( ) 3、一个企业只能选择一种方法,对存货进行计价,而且一旦确定存货的计价方法,就不能轻 易更改。( ) 4、在进行资产清查时,仓库保管人员必须在场。( ) 5、在物价上涨时期,存货的计价应采用后进先出法。( ) 6、已经出库的物资,由于各种原因需退库时,应重新填写入库凭证,并及时用红字在帐、卡 上充底入库。( ) 7、实地盘存制下,期限末帐面结存的存货数量一定与存货的实际结存数量相一致。( ) 8、规定清查日的实有数额=实际盘点数额+盘点日至规定清查日实物收入数额—盘点日至规 定清查日实物发出数额。( ) 四、计算题:(9 分) 1、某企业月计划生产甲产品需耗用 A 材料 24000 套,预计供应间隔日数为 6 天,整理准备 日数为 2 天,保险日数为 2 天,试计算最最储备量与最低储备量。(每月按 30 天计算) 五、问答题:(每小题 5 分) 1、什么是存货?企业持有存货的目的是什么? 2、当领导或有关人员在没有任何手续的情况下来提取某产品或零部件时,作为仓库保管员 该如何处理此事?
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
生产处处长绩效指标 指标类 别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 生产计划、 型号研制计 划制定的及 时性 保 证 及 时 下达计划 生产计划下达延期天数[ ] 天 研制、生产 计划执行情 况统计资料 的及时性、 准确性 定期及时、 准 确 地 提 供 统 计 数 据 统计资料延期次数[ ]次, 出现差错程度、次数[ ]次 型号研制生 产等方面汇 报材料的有 效性 定期及时、 准 确 地 提 供 支 持 决 策 的 汇 报 材料 汇报材料出现差错的次数 [ ]次,延期次数[ ]次 任务绩 效 技术质量拉 条挂帐项目 资料有效性 如实、及时 反 映 项 目 进展情况 资料有误的程度、次数[ ] 次,延期次数[ ]次 部长 集团外部配 套协调的有 效性 保 证 外 部 配 套 满 足 需要 外部配套不及时的次数[ ] 次 重大安全事 故次数 提 高 安 全 意 识 降 低 事 故 发 生 概率 年度重大安全事故发生次 数不超过[ ]次 集团安全事 故造成的损 失金额 提 高 安 全 管理水平 年度发生安全事故造成的 损失金额不超过[ ]万元 重大安全事 故处理的有 效性 及时、有效 处理事故, 降低损失 因未及时处理或处理不当 造成的影响或损失金额 环境污染事 故发生次数 提 高 集 团 环 境 管 理 水平 由环保局监测的环境污染 次数不超过[ ]次 集团环境污 染事故造成 的损失金额 提 高 环 保 管理水平 年度发生环境污染事故造 成的损失金额不超过[ ]万 元 环保认证通 过 提 高 集 团 环 境 管 理 水平 是否通过环保体系的认证 环保达标率 促 进 环 保 建设 环境检测中达到规定标准 的指标项数占总检测项数 的比率[ ]%
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
重复生产中的差异种类 运行计划标题的差异,生产费用单或加工费用单 在重复生产中,标准成本估算的结果与记帐在生产成本 收集器或生产费用单 上的实际成本形成了差异计算的基础。 ×¢ÊÍ 如果您正在生产计划模块中使用生产费用单或加工 费用单操作,则在您 存储或发出费用单时,系统计算相关费用单的计划成 本。预制的费用单 成本核算在重复生产中没有意义。因为它指向费用单 的整个有效期而不 是期间。如果您重新设置费用单中计划成本的核算变 式或者将其作为费 用单种类中的缺省值而消除,则您可以在生产计划模 块中改进运行时间。 这就防止与费用单相关的计划成本被计算。 另参阅: 计算一个生产订单的已计划成本 计算加工订单的计划成本 重复生产中的成本对象 在订单相关生产中的成本对象 加工生产中的成本对象 差异计算是由您在生产成本控制的客户化设置中指定的 一目标成本形式控制的。 在重复生产中,只有目标成本形式 0 是相关的(标准成 本估算/实际成本)。 在每一期间,差异计算均是以交付库存的数量为基础的。 · 标准成本估算的计划成本依据该数量被调整,以计算 目标成本。 · 期间 内用于该数量生产的实际成本可包含在产品、废 品与差异。为确保只 计算真正的差异,系统从实际成本中扣除在产品与废 品的值并找出控制成 本。 每一成本要素的目标成本是与每一成本要素的控制成本 相比较的,而差异被分 配给下列种类: · 价格差异
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
受控状态: 颁发部门 接收部门 开工前准备工作操作程序 生效日期 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立开工前准备工作程序,以保证生产正常进行。 2 范围 生产车间各岗位生产前准备。 3 责任 生产车间、各岗位操作人员、质监员。 4 参考文件 GMP 文件之生产准备阶段的技术管理。 5 内容 5.1 认真阅读,核对配制指令,各岗位操作程序,准备好生产所需的有关技术文 件和生产记录。 5.2 按配制指令领取有关物料,登记入账,并办理交接手续。 5.3 检查所领的物料检验报告单、合格证是否齐全,是否与配制指令相一致,无 误后签收。 5.4 检查工艺卫生、设备状况,主要有: 5.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求。 5.4.2 生产区域是否有“清场合格证”,未取得清场合格证不得进行生产。 5.4.3 设备清洁完好,有“设备清洁状态标志”。 5.4.4 计量器具与称量范围是否相符,洁具完好,有“计量检定合格证”或“准 用证”并在周检有效期内。 5.4.5 衡器、量具使用前应进行检查、校下,对生产上用检测定测试的仪器、仪 表进行必要的测试。 5.4.6 对所用物料,中间产品按质量标准核对检验报告单,中间产品有无中间站 管理员签字的递交单,仔细辨别。 5.4.7 盛装容器要与桶号一致,并有明显标志。 5.5 上述检查无误后,各项准备工作完毕,进行生产。 6 培训 6.1 培训对象:质监员、工艺员、各岗位操作工。 6.2 培训时间:二小时。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00