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4安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度

1 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民 共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安全生 产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责”原则, 做好相应安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部门、各类 人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产责任制 修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任制进行 学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 2 4.4.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制修订根据安全生产责任制评审小组评审结果进行。 4.5 安全生产责任制考核 4.5.1 安全生产责任制考核由安全生产领导小组根据签订安全生产责任制进行。 4.5.2 安全生产责任制绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。

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工贸安全达标申报文件1. 达标评审申请表

冶金等工贸行业 小微企业安全生产标准化 评审申请表 申请企业 江苏万美工贸有限公司 申请行业 机械 专业 专业设备加工 申请性质 小微三级标准化 申请日期 2014 年 5 月 25 日 国家安全生产监督管理总局制 企业名称 江苏万美工贸有限公司 地 址 幸福工业园区文俊路 16 号 员工总数 20 人 专兼职安全 管理人员 兼职 1 人 特种作业 人员 4 人 固定资产 515 万元 主营业务收入 1095 万元 法定代表人 白万余 电话 13809081390 传真 83511506 电话 83536068 传真 83511506 联 系 人 张杰生 手机 13962993319 电子邮箱 ntesz@126.com 本次申请 √首次申请 □延期 企业概况: 我公司是一家以经营金属材料、建材、机电产品和工业专用设备、 零件制造为主小微私营企业,成立于 2007 年,现有职工 20 人,主营业 务收入 1095 万元,公司成立到现在从未发生重大生产安全事故。 近三年本企业重伤、死亡或其他重大生产安全事故和职业病发生情况: 近三年来未发生以上情况。 企业自评评分: 90.5 分 企业自评结论:通过自评,企业以安全方针、目标为标,切实做好安全工作, 有效地推动了安全达标进程,在安全达标建设方面感到比较满意。结论:基本 符合小微企业三级标准化达标验收条件。 法定代表人(签名): 2014 年 5 月 25 日 (申请企业盖章) 安全生产监督管理部门意见: 负责人(签名): 年 月 日 (安全企管部门盖章)

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工贸安全达标申报文件12. 劳动防护用品管理制度

劳护用品管理制度 1. 为了规范劳护用品管理,充分发挥其应有作用,特制定本制度。 2. 劳护用品是单位财产,是保障职工在生产过程中安全和健康 一项辅助措施,它和生活福利是有严格区别,职工应正确佩戴 和使用,妥善保管,不得改制式样和赠送亲友或出售转让。 3. 各工种劳护用品发放标准: 劳 动 防 护 用 品 名 称 序 号 使用 期限 月 工种 普 通 工 作 服 阻 燃 工 作 服 防 足 趾 皮 鞋 防 电 绝 缘 鞋 电 焊 手 套 帆 布 手 套 白 纱 手 套 防 紫 外 线 镜 平 光 眼 镜 防 尘 口 罩 白 纱 口 罩 普 通 工 作 帽 安 全 帽 面 罩 1 电焊工 -- 12 12 -- n -- -- -- n n -- -- n n 2 冷作工 12 -- 12 -- -- n -- n n -- n -- n -- 3 气割工 -- 12 12 -- -- n -- n n -- n n -- 4 打磨工 12 -- 12 -- -- n -- -- n n -- -- n -- 5 电工 12 -- -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- n -- 6 机加工 12 -- 12 -- -- n -- -- n -- -- n -- -- 7 带锯工 12 -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- -- n -- 8 检验工 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 9 保管员 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 10 说 明 1.表中 n 表示不是人为损坏可进行以旧换新。 2.增加新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 3.其他劳护用品如安全带、防毒面具、雨鞋等可到仓库借用。 4. 增加新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 5. 其他不常用劳护用品如安全带、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳 塞等在工作需要时可临时到仓库借用。 6. 各种劳护用品如:眼镜、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳塞等损 坏,经分析后确属本人使用不当或人为损坏,其费用由本人承担。 仓库管理员在每月 26 日前把名单报送管理部备案,由财务部在其 当月工资中扣除。 7. 如因任务量大或经常加班等特殊情况,使劳护用品使用周期缩短 由车间提出书面申请,经总经理或总经理助理批准,仓库方可发放。 8. 按规定到期发放劳护用品由车间指定专人到仓库办理领用手续, 统一领取和发放。 9. 仓库应建立个人领用台账。 10.其他劳护用品发放:车间工人每月每人一块肥皂:夏季用品发放 另行通知,由主管部门统一领取部门统一发放。 11.仓库管理人员应严格按本规定执行,不得超发或少发。

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【安全制度】-24-识别和获取适用安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度

识别和获取适用安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目 为了建立识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明 确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、 标准及其他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求识别、获取、归档、 传递、发放、更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、 网络、书店等)收集、整理出本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 3.2 行政部文控中心将收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用 安全生产法律、法规、标准,填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集本厂有关安全生产法律法规及其他 要求执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评 价报告内容应包括: (1)获取安全生产法律、法规和标准及其他要求适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求现象和行为整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求最新变化,为符合性评 价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求文本给各部门(必 要时发给个人),由安全办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其他要求培 训。必要时可以外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出本厂有关安全生产法律法规及其他要求文 本应存档,并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供 应商及其他相关方,以联络函形式传达。 4 记录 4.1 适用安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-8、外来施工人员安全小贴士

深圳市 XXXXXXXX 有限公司 外来人员安全须知 进入厂区后请为您和他人安全着想,请来宾阅读下列安全须 知,并请遵守: 1. 进入本公司请主动于大门登记,进入公司厂区内,请注意各 种警示标志,如遇火情或突发事件,请跟随我司员工或陪同人员 一起疏散到 安全地方; 2. 进入厂区检修时请务必关闭电源,动力设备,并挂牌上锁, 禁止他人启动作业,粘贴警示标识; 3. 如需要动火,施工前请务必办理动火许可证,等有关许可 证方可施工,施工过程中必须落实作业许可证中要求各项安全 措施;动火时两气瓶安全距离不得小于5M,两者火点安 全距离不得小于10M;施工现场要做到安全文明施工、不得随地 大小便,请勿吸烟、喝酒、打架、斗殴,不得醉酒作业、隐瞒工 伤事故等; 4. 请在操作机电设备及小型电动工具前,应检查电源线和安全 防护装置;电源线破损或安全防护装置缺失和失效,未更换或修 复前不得投入使用; 5. 请在使用手持电动工具前应确认完好,工具电源线不得任意 接长或拆换,插头不得任意拆除或调换,零部件防护罩不得任 意拆卸,请勿用手触摸刃具、 模具和砂轮;凡受潮、变形、裂纹、 破碎、磕边缺口或接触过油、碱类砂轮均不得使用,不得将受 潮砂轮片自行烘干使用; 6. 施工过程中不得堵塞通道,及消防设施,不得使主干道有积 水、污泥等污染物,施工过程中必须有防护措施,防止地面、墙 面、设备等受损; 7. 若需登高作业时,请务必佩戴安全带安全绳及安全保护用品, 高处作业时请勿高处抛物; 8. 请勿在施工区域遗留易燃易爆物品(如:橡胶水、油漆、稀 释剂等)每日施工结束时必须将垃圾带离施工现场。 9. 外来人员管理工作由安全办公室统一负责。 10. 进入厂区外来人员应遵守本厂安全生产规定,由专人带 领。 11.外来人员必须服从工厂其他管理规定。 12.请勿在厂区内嬉戏打闹,以免造成意外事故发生。 谢谢您配合,祝您在参观或施工期间顺利、舒心、愉快! 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 二○一七年一月五日

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-机械安全操作基础知识

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 机 械 安 全 操 作 机械安全操作基础知识    一、机械事故伤害主要原因和种类有哪些?      机械事故造成伤害主要有以下几种:      1、机械设备零、部件作旋转运动时造成伤害。例如机械、设备中 齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作 旋转运动。旋转运动造成人员伤害主要形式是绞隽和物体打击伤。      2、机械设备零、部件作直线运动时造成伤害。例如锻锤、冲床、 切钣.冲床施压部件、牛头刨床床头、龙门刊床床面及桥式吊车大、 小车和升降机构等,都是作直线运动。作直线运动零、部件造成伤 害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。      3、刀具造成伤害。例如车床上车刀、铣床上铣刀、钻床上钻头、 磨床上磨轮、锯床上锯条等等都是加工零件用刀具。刀具在加工零 件时造成伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。      4、被加工零件造成伤害。机械设备在对零件进行加工过程中, 有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被 甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被 加工零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。      5、电气系统造成伤害。工厂里使用机械设备,其动力绝大多数是 电能,因此每台机械设备都有自己电气系统。主要包括电动机、配电箱、 开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人伤 害主要是电击。      6、手用工具造成伤害。      7、其他伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其 他一些伤害。例如有机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有 放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。   二、机械设备基本安全要求是什么?      机械设备基本安全要求,主要是:      1、机械设备布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清 除杂物;同时也应便于维修人员检查和维修。   2、机械设备零、部件强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,

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各行业安全操作规程-柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机润滑应在规定油 位,检查油、 水量,移开机器边无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统阀门或开通,检查油、水消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现故障。

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安全生产年度工作总结工作计划-86.安全生产教育工作计划

安全生产教育工作计划    为进一步加强我中心安全生产基础,在全社区范围内开展安全专题教育,强化安全 生产管理和安全生产责任制,保障广大人民群众生命财产安全,结合我中心实际 情况,制定201X年安全生产教育 工作计划 。    一、指导思想及工作目标    坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和“标本兼治、重在治本”原则 ,充分认清开展安全生产教育重要意义,完善制度,强化监管,将维护全中心生 产安全作为当前一项重大政治任务,抓实抓好。突出开展安全生产宣传教育,促进 安全意识增强,提高执行规章制度自觉性,营造良好`医疗环境。    二、教育对象:   中心全体职工    三、教育形式和总体要求    各科室要高度重视安全教育,认认真真查找本科室、本部门医疗安全和服务质量隐 患(包括思想观念、服务意识和规章制度完善及其落实执行情况等方面),根据 中心教育主题确定本科室、本部门主题,采取讨论、培训、整改等多种形式, 把思想教育和行动实践结合起来,切切实实做到科科有行动、人人有触动,使我们 服务让病人感到满意,让病人为之感动。    教育主题:全中心行动起来,加强医疗安全管理,提高医疗服务质量,消除医护安 全隐患,减少医疗差错,杜绝医疗事故。    四、总体安排    (一)由中心安全生产隐患排查治理工作领导小组办公室负责召开医生、护士、科 主任等三个不同层次人员座谈会,进行有关医疗安全方面调研。    (二)由相关职能科室负责为主,各科室积极配合参,对全中心职工进行分期分 批、分层次集中教育培训。具体安排和要求如下:   1、医生及医技人员教育培训:    按:①副高以上人员;②中、初级职称人员两个层次分期分批进行培训。培训内容 按照有针对性、实效性,不同层面人员培训内容、案例剖析要有所侧重原则。   2、护理人员教育培训:    分层次进行“法律意识护理差错事故防范”、“护理工作环境安全建立及维 持”、“护理差错事故原因分析及防范”、“护士语言行为存在问题及规范”等 有关医疗护理安全内容培训。   3、行政后勤干部教育培训:   组织案例分析、增强医疗安全管理、服务临床一线意识专题讲座。    (三)各科室要根据本教育计划,特别是按以上教育形式和总体要求,结合科室实 际,开展医疗安全教育活动,有针对性地进行培训和座谈会,查找医疗安全薄弱 环节或隐患,对有关规章制度进行查漏补缺、修订完善,并严格执行、严格监督, 确保各项工作落到实处。    (四)加强开展医疗安全教育宣传,提高医务人员医疗风险、安全责任意识,在 中心内营造安全行医、安全服务、放心就医氛围。

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组织机构职责-3.安全培训记录效果评估表(责任制)

安全生产培训记录及效果评估表 (安全生产责任制培训) 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制含义内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制后果,身边常见安全问题及案例; 4.履行安全生产责任制结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 对安全生产重要性有更深刻认识,提高全体员工安全生产责任意识。 培训中不足 改善措施 培训中不足: 1.员工需进一步深刻认识由于安全生产责任制不落实而引起事故,最好是以案例 视频资料形式呈现员工,这样更加直观。 改进措施: 今后收集这方面案例视频,集中播放给员工观看。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名

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危险源辨识评价清单-危险源辩识评价清单(成品部)

OHS 危险源辨识评价清单 部门: 成品部 编号: CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 未经安全技术培训人员上岗作业 高处坠落/物体打击/ 机械 伤害/触电 将来 正常 3 1 7 21 一般 2 安全技术措施方案未经审批就采用 高处坠落/物体打击/触电 过去 正常 1 1 7 7 一般 3 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/倒塌 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 4 无安全技术交底 触电/机械伤害 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 5 未按要求做安全检查 起重伤害/触电/机械伤害 现在 正常 3 3 7 56 一般 6 允许无证人员操作 起重伤害/车辆伤害 过去 正常 1 1 7 7 一般 7 违反安全技术操作规程 高处坠落/机械伤害/触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 8 未使用或不正确使用个人防护用品 高处坠落/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般 9 冷端作业 特种岗位操作人员无证上岗操作 起重伤害/车辆伤害/触电 现在 正常 0.2 0.5 15 3.75 一般 10 人工加粉 粉末洒落地面未及时清理 跌伤 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 双手接取玻璃边子,未正确使用劳动防用品 划伤 现在 正常 3 3 7 56 一般 12 未及时转运清理现场玻璃边子碎片 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 13 人工接边 放置于地面玻璃边子未及时清理,又无安全 措施 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 14 未使用或不正确使用个人防护用品 机械伤害 现在 正常 1 3 1 3 一般 15 设备卫生清理 违反安全技术操作规程 机械伤害/高处坠落 现在 正常 3 1 1 3 一般 16 F 扳手敲击刀印时,发生意外卡塞 物体打击/机械伤害 将来 正常 1 1 1 1 一般 17 人工清边 未使用或不正确使用个人防护用品 物体打击 现在 正常 3 1 3 9 一般 18 操作工进入工作平面时,未按规定关闭传输辊 道 机械伤害/高处坠落 过去 正常 1 0.5 7 3.5 一般 19 玻璃边子转移时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 将来 正常 3 1 1 3 一般 20 人工在线清理 欠板 离开辊道平面 高处坠落 将来 正常 3 1 1 3 一般 21 携带玻璃边子进行倾倒 跌伤 现在 正常 3 1 1 3 一般 22 操作工上下铺纸架时,意外失足 高空坠落 将来 正常 1 1 7 7 一般 23 在铺纸平台上作业未使用安全带 高空坠落 过去 正常 1 1 7 7 一般 24 人工铺纸 铺纸时,精力不集中 其他伤害:手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 25 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 现在 正常 1 6 1 6 一般 26 烂片撤清 分解烂片时未使用或不正确使用个人防护用 品 物体打击/划伤 现在 正常 1 6 1 6 一般 27 矫正木箱变形时,踩滑失足 高空坠落 过去 正常 3 3 1 9 一般 28 首片定位时,木箱变形或参数设置不当,原片 弹出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 29 木箱间隙调整时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 现在 正常 1 1 1 1 一般 30 木箱堆垛 叉车下架时玻璃发生意外倾倒 物体打击 现在 正常 0.5 1 1 0.5 一般 31 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 过去 正常 1 6 1 6 一般 32 人工移片打滑,未使用或不正确使用个人防护用 品 划伤 现在 正常 1 2 1 2 一般 33 人工取片 人工堆垛时,玻璃尺寸太大发生破裂 物体打击 现在 正常 1 2 1 2 一般 34 操作工指挥叉车,用挡板定位时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 2 1 2 一般 35 矫正堆垛溢出 叉车抵压时将架上玻璃抵翻倾倒, 物体打击 将来 正常 1 3 1 3 一般 36 封箱工安放挡板,叉车抵压木箱边板时错位或 过头 手指被挤压 现在 正常 3 3 1 9 一般 37 矫正堆垛不齐 纤维板填充时防护不当 手部割伤 现在 正常 3 3 1 9 一般 38 躺箱时所用钢丝绳未按要求进行检查确认,发 生断裂 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一般 39 人工整理时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 40 人工躺箱 起吊复位时操作不当导致玻璃翻出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 41 驾驶叉车进行 L 架换面操作时操作不当,玻璃 倾倒 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 42 烂片清运 在堆场处理烂片时防护不当 高空坠落/划伤 现在 正常 1 3 1 3 一般 43 叉车行驶 违章作业行驶 车辆伤害/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般

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双重预防体系部分行业模板-公辅系统险源辨识风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:906 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

20制毯经编作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 开机前检查防 护装置,检查 刹车、急停开 关 防护罩掉落、 刹车失灵、急 停开关不灵敏 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、急停开 关有效, 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 运行中巡回栓 头 松动 机械伤害 栓头牢固 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 运行中接纱、 挂纱 不按要求攀爬 梯子 高处坠落 梯子扶手 完好有 效,螺丝 固定到位 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开机前检查各 齿轮安全防护 装置、急停开 关、检查前后 调车时打开防 护罩、急停开 关失灵、不按 规定攀爬梯子 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护 罩完好有 效、梯子 扶手完好 班组每日检查 运行中打纱 随意使用冷气 其他伤害 冷气开关 完好有效 班组每日检查 冷气开关,车 间每周抽查2 次打纱情况, 防止随意使用 冷气 运行中穿纱 顺头时不按要 求攀爬梯子, 穿纱时不关闭 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手,急 停按钮完 班组每日检 查,车间每周 检查一次 交接班时清洁 卫生 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 墙体 不按规定清理 火灾 消防设施 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 电动葫芦 作业 运行中更换盘 头 不按要求操作 电动葫芦 机械伤害 控制开关 完好有 效,防脱 钩完好, 油丝绳完 好 车间每周检查 一次,班组在 使用中检查 开机前检查带 刀防护装置、 急停开关、检 防护装置松动 、急停开关失 灵、砂轮松动 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置 完好有效 、砂轮完 班组每日检 查,车间每周 检查一次 运行中缝头 不按要求使用 缝布针 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车间每周 检查一次 工作危害分析记录 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要危险源 可能发生 事故类 型及后果 现有控制措施 整经工序整经机作业 1 剖幅机作业 经编机作 业 2 经编工序 3 剖幅工序 运行中磨刀、 换刀 不按要求操作 机械伤害 带刀防护 罩完好, 轴承完好 班组每日检 查,车间每周 检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 班组每日检 查,车间每周 检查一次 开机前检查防 护装置,急停 开关 防护罩掉落,急停开关失灵 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效, 漏电保护 班组每日检查 运行中架布棍 架布棍松动 机械伤害 轴承完好 有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中摆布架 摆布架螺丝松 动 机械伤害 螺丝完好 有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中缝补针 缝补针乱放 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车间每周 检查一次 运行中打卷 罗拉 机械伤害 防护装置 完好有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 开机前检查防 护装置、槽筒 检查,急停开 防护罩掉落、 槽筒缠线,急 停开关失灵 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效, 漏电保护 车间每日检查 一次 运行中接纱 槽筒 机械伤害 防护罩完 好有效 车间每日检查 一次 运行中落纱 纱线 其他伤害 箱子挡板 完好 车间每周检查 一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开车前安全检 查 喇叭、刹车 车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 车间每周检查 一次 运行中胎压 爆胎 车辆伤害 胎压正常 车间每周检查 一次 运行中出入库 、卸货 超高 车辆伤害 板子完 好,不超 高 车间每日检查 运行中速度 超速 车辆伤害 刹车完 好,不允 许超速 车间每日检查 停车充电 自燃 火灾 充电器安 全防护装 置完好 车间每周检查 一次 叉车作业 剖幅机作业 络筒机作业 验布机作业 6 4 验布工序 3 剖幅工序 叉车 络筒工序 5

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

1xxx车间作业活动清单 (3)

序号 作业活动名称 序号 作业活动内 容 岗位/地点 活动频率 备注 1 设备停机 均化库称重仓 特定时间进行 2 联接照明 均化库称重仓 特定时间进行 3 试验通讯工 具 均化库称重仓 特定时间进行 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 均化库称重仓 特定时间进行 5 作业前通风 、检测 均化库称重仓 特定时间进行 6 进入仓内 均化库称重仓 特定时间进行 7 按清料程序 清料 均化库称重仓 特定时间进行 8 放料 均化库称重仓 特定时间进行 9 工完场清 均化库称重仓 特定时间进行 1 作业前准备 预热器 特定时间进行 2 信息沟通 现场警戒 预热器 特定时间进行 3 设备停机 预热器 特定时间进行 4 观察、清堵 预热器 特定时间进行 5 根据堵塞情 况和清堵时 间确认窑是 否止料 预热器 特定时间进行 6 清堵作业 预热器 特定时间进行 7 使用高压水 枪 预热器 特定时间进行 8 打空气炮 预热器 特定时间进行 9 清通后检查 确认、关闭 所有门、孔 预热器 特定时间进行 10 工完场清 预热器 特定时间进行 1 设备停机 预热器 特定时间进行 2 作业前准备 预热器 特定时间进行 3 通风、检测 预热器 特定时间进行 4 安装卷扬机、 吊笼 预热器 特定时间进行 5 连接照明 预热器 特定时间进行 6 出入人孔门 预热器 特定时间进行 7 开始清理 预热器 特定时间进行 8 风镐作业 预热器 特定时间进行 9 工完场清 预热器 特定时间进行 1 关闭相关人孔 门、翻板阀 回转窑 特定时间进行 2 点火 回转窑 特定时间进行 3 给煤 回转窑 特定时间进行 4 窑头看火 回转窑 特定时间进行 1 设备停电挂牌 篦冷机 1次/季度 2 照明不良 篦冷机 1次/季度 3 气割作业 篦冷机 1次/周 4 电焊作业 篦冷机 1次/周 生料均化库称重仓清小 仓作业 预热器清堵 预热器清洁皮 喷煤管点火 篦下风室检修 车间作业活动清单 1 2 3 4 5 1 设备停机 篦冷机 特定时间进行 2 有限空间作业 准备 篦冷机 特定时间进行 3 搭设过桥 篦冷机 特定时间进行 4 上部物料、结 皮等清理 篦冷机 特定时间进行 5 清理“雪人” 、打球、清料 篦冷机 特定时间进行 6 工完场清 篦冷机 特定时间进行 1 设备停机 斜拉链 1次/月 2 拆防护网 斜拉链 1次/月 3 拆卸、更换链 条 斜拉链 1次/月 4 恢复防护网 斜拉链 1次/月 5 工完场清 斜拉链 1次/月 1 相关设备 执行停电挂 牌 煤磨 特定时间进行 2 开磨门 煤磨 特定时间进行 3 气体检测 煤磨 特定时间进行 4 连接照明 煤磨 特定时间进行 5 磨内作业 煤磨 特定时间进行 6 清理磨内煤 粉 煤磨 特定时间进行 7 割衬板 煤磨 特定时间进行 8 吊衬板 煤磨 特定时间进行 9 焊衬板 煤磨 特定时间进行 10 关闭磨门 煤磨 特定时间进行 1 进行作业风险 分析并申请工 作许可 煤磨 特定时间进行 2 两停两挂 煤磨 特定时间进行 3 连接照明 煤磨 特定时间进行 4 气体检测 煤磨 特定时间进行 5 清料 煤磨 特定时间进行 6 工完场清 煤磨 特定时间进行 1 申请高空作业 工作许可证 煤磨 1次/班 2 设备停机 煤磨 1次/月 3 关闭锁定风包 进风阀门并排 空风包气体 煤磨 1次/月 4 高空抛袋 煤磨 1次/月 5 拆装运送布袋 及骨架 煤磨 1次/月 6 布袋更换完 毕,收拾好清 理现场、清点 人员、工器具 煤磨 1次/月 1 关闭管道阀 门 氨水罐区 1次/半年 2 排空管道液 体 氨水罐区 1次/半年 3 拆除阀门 氨水罐区 1次/半年 4 割除阀门螺 栓 氨水罐区 1次/半年 5 更换阀门 氨水罐区 1次/半年 6 工完场清 氨水罐区 1次/半年 煤磨内换衬板 煤粉仓清仓 煤磨换收尘袋 脱硝系统换阀门、氨 水泵 篦冷机清“雪人”、打 球、清料 拉链机检修 9 10 11 6 7 8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

煤矿水化学耗氧量测定高锰酸钾法2009-02-23 16_12

ICS D 备案号 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T 369—200× 代替 MT/T369-1994 煤矿水化学耗氧量测定 高锰酸钾法 Determination of chemical oxygen demand of coal mine water ( method of potassium pemanganate ) (送审稿) 200X—XX—XX 发布 200X—XX—XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T369—200X 前 言 本标准根据 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部 分:化学分析方法》规定,对 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量测定方法》进行修订。 本标准从生效之日起代替 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:朱振忠、许玲。 本标准所代替标准历次版本发布情况: MT/T 369—1994。 Ⅰ

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:186 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

煤矿水中水解性磷酸盐磷测定方法2011-11-25 17_04

ICS D 备案号 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T 743.3-200X 代替 MT/T 743.3-1997 煤矿水中水解性磷酸盐磷 测定方法 Determination of phosphorus in hydrolysable phosphate in mine water (报批稿) 200X—XX—XX 发布 200X—XX—XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T 743.3-200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部分:化学分析方法》规定,对 MT/T 743.3—1997《煤矿水中水解性磷酸盐磷测定 方法》进行修订。 本标准从生效之日起代替 MT/T 743.3—1997《煤矿水中水解性磷酸盐磷测定方法》 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:浮爱青、李玉芳、许 玲、李金平。 本标准于 1997 年首次发布。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

生产管理知识-打破焊接障碍

打破焊接障碍   本文介绍,在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新型 焊接替代材料发展。   随着电子制造工业进入一个新世纪,该工业正在追求是 创造一个更加环境友善制造环境。自从 1987 年实施蒙特利尔 条约(从各种物质,如大气微粒、制冷产品和溶剂,保护臭氧层 一个国际条约),就有对环境影响它工业和活动高度关 注。今天,这个关注已经扩大到包括一个从电子制造中消除铅 全球利益。   自从印刷电路板诞生,铅锡结合已经是电子工业连接主 要方法。现在,在日本、欧洲和北美正在实施法律来减少铅在制 造中使用。这个运动,伴随着在电子和半导体工业中以增加 功能向更加小型化推进,已经使得制造商寻找传统焊接工艺 替代者。 新工业革命   这是改变技术和工业实践一个有趣时间。五十多年来,焊 接已经证明是一个可靠和有效电子连接工艺。可是,对人们 挑战是开发焊锡好特性,如温度电气特性以及机械焊接 点强度,相当新材料;同时,又要追求消除不希望因素,如 溶剂清洗和溶剂气体外排。在过去二十年里,胶剂制造商在打破 焊接障碍中已经取得进展,我认为值得在今天市场中考虑。 都是化学有关东西   在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新焊接替代 材料发展。在过去二十年期间,胶剂制造商已经开发出导电性 胶(ECA, electrically conductive adhesive),它是无铅,不要求卤 化溶剂来清洗,并且是导电性。这些胶也在低于 150°C 温 度下固化(比较焊锡回流焊接所要求 220°C),这使得导电性胶 对于固定温度敏感性元件(如半导体芯片)是理解,也可用于低 温基板和外壳(如塑料)。这些特性和制造使用已经使得它们可以 在一级连接特殊领域中得到接受,包括混合微电子学(hybird microelectronics)、全密封封装(hermetic packaging)、传感器技术 以及裸芯片(bare die)、对柔性电路直接芯片附着(direct-chip attachment)。    混合微电子学、全密封封装和传感器技术:环氧树脂广泛 使用在混合微电子和全密封封装中,主要因为这些系统有一个环 绕电子电路盒形封装。这样封装保护电子电路和防止对元件 接合材料损伤。焊锡还传统上使用在第二级连接中,这里由于 处理所发生伤害是一个问题,但是因为整个电子封装是密封 ,所以焊锡可能没有必要。混合微电子封装大多数使用在军用 电子中,但也广泛地用于汽车工业引擎控制和正时机构(引擎 罩之下)和一些用于仪表板之下应用,如双气控制和气袋引爆 器。传感器技术也使用导电性胶来封装压力转换器、运动、光、 声音和振动传感器。导电性胶已经证明是这些应用中连接一个 可靠和有效方法。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:453 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产流程设计选择(doc6)

生产流程设计选择 一、生产流程类型 生产流程一般有三种基本类型:按产品进行生产流程、按加工路线进行生产流程和 按项目组织生产流程。 (一)按产品进行生产流程 按产品进行生产流程就是以产品或提供服务为对象,按照生产产品或提供服务生 产要求,组织相应生产设备或设施,形成流水般连续生产,有时又称为流水线生产。例 如汽车装配线、电视机装配线等就是典型流水式生产。连续型企业生产一般都是按产品 组织生产流程。由于是以产品为对象组织生产流程,又叫对象专业化形式。这种形式适 用于大批量生产。 (二)按加工路线进行生产流程 对于多品种生产或服务情况,每一种产品工艺路线都可能不同,因而不能象流水作 业那样以产品为对象组织生产流程,只能以所要完成加工工艺内容为依据来构成生产流 程,而不管是何种产品或服务对象。设备人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生 产单位只能完成相同或相似工艺内容加工任务。不同产品有不同加工路线,它们流经 生产单位取决于产品本身工艺过程,又叫工艺专业化形式。这种形式适用于多品种小批 量或单件生产。 (三)按项目组织生产流程 对有些任务,如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品和盖一座大楼等,每一项 任务都没有重复,所有工序或作业环节都按一定秩序依次进行,有些工序可以并行作业, 有些工序又必须顺序作业。三种生产流程特征比较列于表 3—3 中。 表 3—3 不同生产流程特征比较 特征标记 对象专业化 工艺专业化 项目型 产品 订货类型 产品流程 产品变化程度 市场类型 产量 批量较大 流水型 低 大批量 高 成批生产 跳跃型 高 顾客化生产 中等 单件、单项定制 无 很高 单一化生产 单件生产 劳动者 技能要求 任务类型 工资 低 重复性 低 高 没有固定形式 高 高 没有固定形式 高 资本 投资 库存 设备 高 低 专用设备 中等 高 通用设备 低 中等 通用设备 目标 柔性 成本 质量 按期交货程度 低 低 均匀一致 高 中等 中等 变化更多 中等 高 高 变化更多 低 计划控制 生产控制 质量控制 容易 容易 困难 困难 困难 困难

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

新产品移交投产管理

新产品移交投产管理 □ 总则 1.新产品开发都必须具有批准设计任务书(或建议书),由设计部门进行技术设计, 工作图设计经批准、审核、会签后进行样试。样试图标记为“S”,批试图标记为“A”,批生 产图标记为“B”。A 和 B 标记必须由总工程师组织召开会议确定。 2.每一项新产品要力求结构可靠,技术先进,具有良好工艺性。 3.产品主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品先进标准, 在充分满足使用需要基础上,做到标准化、系列化和通用化。 4.每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产,样试和小批试制产 品必须经过严格检测,具有完整试制和检测报告。部分新产品还必须具有运行报告。样 试、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定,并确定投产后否和下一步工作安排在 同一系列中,个别工艺上变化很小新品,经工艺部门同意,可以不进行批试,在样品试制 后,直接办理成批投产手续。 5.新产品移交生产线由总师办组织,总工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技 术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加鉴定会,多方 面听取意见,对新产品从技术、经济上作出评价,确认设计合理性,工艺规程、工艺装备没 有问题后,提出是否可以正式移交生产线及移交时间意见。 6.批准移交生产线新产品,必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、 工装图以及其他有关技术资料。 7.移交生产线新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”,经各方签字。 □ 技术资料验收 1.图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求。 2.成套图册编号要有序,蓝图实物相符,工装图、产品图等编号应已有编号有连 贯性。 3.产品图应按会签审批程序签字。总装图必须经总工程师审查批准。工艺工装图纸资料 由工艺科编制和设计,全部底图应移交技术档案室签收归档。 4.验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅。 5.技术资料验收汇总归口管理由研究所负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

5S学习资料

5S 学习资料 一、“5S活动含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词缩写。因为这 5 个词日语中罗马拼音第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以 整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容活动,称为“5S活动。它就是以整理(SEIRI)、整顿 (SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等活动为基础,借助于 PDCA(计 划、执行、检查、总结)不断循环,使人们潜移默化,改变看法,改变工作环境,创造有规律 场所,干净环境以及能进行目视管理,达到意识改革和企业经营效率化,从紊乱中找出秩序。 “5S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行。“5S活动对象是现场“环境”,它 对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行计划措施,从而达到规范化管理。“5S活动核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养相应提高,“5S活动就难以开展和坚持下去。 二、“5S活动内容 (一)整理 把要不要人、事、物分开,再将不需要人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场 第一步。其要点是对生产现场现实摆放和停滞各种物品进行分类,区分什么是现场需要,什 么是现场不需要;其次,对于现场不需要物品,诸如用剩材料、多余半成品、切下料头、 切屑、垃圾、废品、多余工具、报废设备、工人个人生活用品等,要坚决清理出生产现场, 这项工作重点在于坚决把现场不需要东西清理掉。对于车间里各个工位或设备前后、通道左 右、厂房上下、工具箱内外,以及车间各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。 坚决做好这一步,是树立好作风开始。日本有公司提出口号:效率和安全始于整理! 整理是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕 碰机会,保障安全,提高质量;④消除管理混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量, 节约资金;③改变作风,提高工作情绪。 (二)整顿 把需要人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下物品进行科 学合理布置和摆放,以便用最快速度取得所需之物,在最有效规章、制度和最简捷流程下 完成作业。 整顿活动要点是:①物品摆放要有固定地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成差 错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用频率,经常使用东西应枚得近些(如放 在作业区内),偶而使用或不常使用东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目 视化,使定量装载物品做到过日知数,摆放不同物品区域采用不同色彩和标记加以区别。 生产现场物品合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成 一项专门现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。 (三)清扫 把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰 尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质 量,使安全事故防不胜防;脏现场更会影响人们工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清 扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅工作环境。 清扫活动要点是:①自己使用物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不 增加专门清扫工;②对设备清扫,着眼于对设备维护保养。清扫设备要同设备点检结合起 来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清 扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。 (四)清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动坚 持深入,从而消除发生安全事故根源。创造一个良好工作环境,使职工能愉快地工作。 清洁活动要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康, 提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表 要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上清洁,而且要做到精 神上“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊空气、 粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:49 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

安全生产现代化管理手段

安全性评价工作危险点预控、分析工作都是应用现代化管理方法 和手段贯彻“安全第一,预防为主”方针,推动安全生产全员、全方 位、全过程闭环管理方法。 1 安全性评价工作 1.1 安全性评价工作必要性 开展安全性评价是实现安全生产管理创新并国际安全生产管 理先进水平接轨重要体现,以往安全管理手段在预见事故水平 和超前控制事故能力上不尽人意。安全性评价是综合运用系统工程 这一现代化科学方法对日常生产工作安全性进行度量和预测,确 认发生事故可能性及其严重程度,提出相应整改和控制措施,达 到预防、控制隐患和事故。开展安全性评价是对现有安全工作进行 诊断,做到心中有数,也是提高安全管理整体水平有效途径,但该 项工作也是一项复杂而艰巨系统工程。为了认真开展好这项工作, 要求全体职工统一思想,提高对开展安全性评价工作重要性和必要性 认识,克服畏难情绪和应付了事想法。 1.2 健全组织,制定计划,加强培训 要搞好安全性评价工作,首先是组织落实。安全性评价工作是“一 把手工程”,各单位各级领导行政正职必须亲自抓,就是说要在各 项工作中摆正安全性评价工作地位,全面协调,从人力、物力、财 力等方面对安全性评价工作给予保证。为此,各单位应成立以安全第 一责任人为组长领导小组和以主管生产领导为主任安全性评价 办公室,并成立相应专业组。明确分工,落实责任,使每个科室 管理人员和每个班组职工明确安全性评价实施程序和自己在安 全性评价中所要做工作。安全性评价办公室是具体办事机构,应 研究《供电企业安全性评价》和《供电企业安全性评价查评依据》, 并对照近几年所颁发《防止电力生产重大事故二十五项重点要 求》和其它标准、规程以及各电力集团公司、省电力公司、本单位 有关制度和反事故措施补充到查评依据中,编印成本单位安全性评 价查评表。安全性评价办公室要经常了解基层单位评价工作开展情 况和存在问题,及时研究并给予指导。 为了顺利开展评价工作,必须制订安全性评价实施计划。各单位 开展安全性评价工作一般分为 4 个阶段:第 1 阶段——宣传发动、培 训;第 2 阶段——工区、班组自查、自评、自改;第 3 阶段——基 层单位自查、自评、整改;第 4 阶段——对基层单位进行复查、汇总 材料、总结上报。 开展安全性评价一个重要步骤是抓好培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

敏捷化制造全面质量管理

敏捷化制造全面质量管理 敏捷制造并不排斥全面质量管理,相反它需要有效全面质量管理工作做为 实施支持和保证。 20 世纪 80 年代,日本凭借全面质量管理有效提高和保 证了产品质量,日本产品在全球市场上所向披靡,使日本连续几年超过美国 雄踞世界竞争力排名第一宝座。面对美国日益下滑市场竞争力,美国国 会于 1986 年要求美国国防部拟定一份发展制造技术长期规划以提高美国 企业全球竞争力。国防部委托里海大学(Lehigh University)艾科卡研 究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、 工业界和学术界专家,建立了以 13 家公司为核心、100 家公司参加联合研 究组,提出了敏捷制造战略思想。   敏捷制造从全新角度,即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化 角度,创造性构想了一种依靠现代通讯技术和信息技术虚拟公司。近年 来,许多国家对这一模式进行了大量研究,并出现了一批成功企业。如得 克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司发动机厂、纽约按钮有限公司和敏 捷性网络有限公司。   敏捷制造之所以一经提出就引起轰动,关键在于他将以往制造单纯注 目于生产过程转变为以市场为导向产品实现过程,有机融合了质量管理 丰富内涵,如快速顾客反应、一次成功、团队管理、人员培训等等,反映了 未来企业各部分职能必须服从企业整体经营战略发展趋势。   正是因为敏捷制造包含了丰富质量内涵,有人认为敏捷制造将要取 代全面质量管理,机械制造企业只要采用敏捷制造模式,即可全面提升企业 管理水平。针对这种认知,有必要对敏捷制造和全面质量管理关系进行分 析探讨。   1 敏捷制造主要特征   敏捷制造作为一种先进制造模式,具有以下主要特征[1-2]:     -关注顾客,了解顾客期望     -以高度细分化、个性化市场为目标市场     -建立良好顾客关系,为顾客持续增加价值     -市场快速反应     -高柔性、分布、并行制造过程     -扁平化组织结构和自我管理团队     -以人为本,广泛协作     -高投入员工培训     -信息共享     -充分利用员工技能和知识

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质量体系--设计开发生产安装和服务质量保证模式(doc24)

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 质量体系--设计、开发、生产、安装和服务质量保证模式  (一)范 围 本国际标准规定质量体系要求,是用于供方证实其设 计和提供合格产品能力。 规定这些要求主要是为防止从设计到服 务所有阶段中出现不合格,以使顾各满意。   本标准用于下述环境:   a)要求进行设计,并且对产品性能要求有原则性规定或有待制 定;   b)只有当供方适当证实了其设计、开发、生产、安装和服务能力 时,才能相信产品符合规定要求。   (二)引用标准 本国际标准发布时所引用下列标准有效版本, 构成了本标准一部分。因所有标准都将修订,故鼓励使用本标准各 方,尽可能采用下列标准最新版本。IEC 和 ISO 成员均持有现行有效 国际标准。 ISO8402:1994 质量管理和质量保证--词汇。   (三)定 义 本标准采用 ISO8402 定义及下述定义。   1.产品活动或过程结果。   注 2 产品可包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们组合。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密   注 3 产品可以是有形(如组件或流程性材料)或无形(如知识或 概念)或它们组合。    注 4 本标准中所用术语"产品"仅适用于打算提供产品,并非 指无意中形成、影响环境副产品。这点 ISO8402 所给出定义有 差异。    2.投标 供方做出满足产品合同招标要求报盘。   3.合同 供需双方以任一方式达成一致条文。   (四)质量体系要求   1.管理职责   (1)质量方针 负有决策职责供方管理者,应规定质量方针和质 量目标,对质量作出承诺,并形成文件。质量方针应体现供方组织目 标以及顾客期望和要求。供方应保证组织各级人员都理解质量方 针,并坚持贯彻执行。   (2)组织

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生产管理知识-粒度测试基本知识和基本方法(doc16)

粒度测试基本知识和基本方法 摘要:本文从应用角度出发,提出了大家关心一些粒度测试方面基本问题,并对这 些问题进行了解答。同时介绍了目前常用几种粒度测试方法原理、应用情况以及它 们各自优缺点,并在此基础上对粒度测试工作几个实际问题进行了探讨。 关键词:粒度测试;等效粒径;激光法;沉降法 粒度测试是通过特定仪器和方法对粉体粒度特性进行表征一项实验工作。粉体在我 们日常生活和工农业生产应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、 药品等等。在不同应用领域中,对粉体特性要求是各不相同,在所有反映粉体特 性指标中,粒度分布是所有应用领域中最受关注一项指标。所以客观真实地反映粉 体粒度分布是一项非常重要工作。下面就我具体讲一下关于粒度测试方面基知识 和基本方法。 一、粒度测试基本知识 1、颗粒:在一尺寸范围内具有特定形状几何体。这里所说一尺寸一般在毫米到纳米 之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。颗粒概念似乎很简单,但 由于各种颗粒形状复杂,使得粒度分布测试工作比想象要复杂得多。因此要真正 了解各种粒度测试技术所得出测试结果,明确颗粒定义是很重要。 2、粉休:由大量不同尺寸颗粒组成颗粒群。 3、粒度:颗粒大小叫做颗粒粒度。 4、粒度测试复杂原因 由于颗粒形状多为不规则体,因此用一个数值去描述一个三维几何体大小是不可能 。为了叙述方便,我们以火柴盒为例,如图 2。用一把直尺量一个火柴盒尺寸,你可 以得出这个火柴盒尺寸是 20×10×5mm。但你不能说这个火柴盒是 20mm 或 10mm 或 5mm, 因为这几个数值只是它大小尺寸一个侧面而不是它整体。可见,用一个数值去直接 描述一个火柴盒大小都是不可能,同样,对于一个形状极其复杂颗粒来说,用一 个数值去直接描述它们大小就更不可能了。那么,怎样仅用一个数值描述一个颗粒 大小?这是粒度测试基本问题。 5、粒度分布:用特定仪器和方法反映出不同粒径颗粒占粉体总量百分数。有区间 分布和累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布,它表示一系列粒径区 间中颗粒百分含量。累计分布也叫积分分布,它表示小于或大于某粒径颗粒百分含 量。 6、粒度分布表示方法: ① 表格法:用表格方法将粒径区间分布、累计分布一一列出方法。 ② 图形法:在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布方法。

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药用制粒筛网清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 药用制粒筛网清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目 建立药用制粒筛网清洁标准操作程序,使之符合工艺 卫生要求。 2 范围 药用制粒筛网清洁。 3 责任 3.1 制粒岗位操作人员按本清洁程序正确实施操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督检查。 4 内容 4.1 12 目、20 目、40 目等药用无毒不锈钢筛网或尼龙筛网。 4.2 按生产指令、工艺要求选定所需规格筛网,剪下适当用量 及备用量。 4.3 剪下后用纯水冲洗干净,晾干。 4.4 使用安装前,用 75%乙醇喷洒,晾干后,安装于摇摆式颗 粒机上,进行生产工作。 4.5 使用后,检查筛网完好性。有破损者,丢弃入污物桶内, 按废弃物处理程序进行处理;尚完好者,送入清洁间清洁,用 清水浸洗,加用毛刷刷洗,最后用纯水冲净,单独存放。 4.6 备用品若剩余应单独存放,使用前按前 4 项操作使用。 4.7 用前检查筛网完好性。 第 2 页/共 2 页 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

安全生产资料-小微企业安全生产标准化文件资料汇编(全套最新、最全、最专业、最易操作、最符合实际)文档提取2021.08.30 11.18

安 全 标 准 化 文 件 编 制 、 打 印 、 填 写 说 明 一 、 编 制 说 明 根 据 企 业 人 员 、 设 备 、 物 料 、 环 境 等 实 际 情 况 , 以 及 安 全 生 产 标 准 化 建 立 及 评 审 要 求 , 特 编 制 本 文 档 资 料 。 公 司 名 称 主 要 负 责 人 生 产 部 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 刘 国 强 张 志 强 王 志 明 孙 振 强 安 全 主 任 品 保 部 陈 雪 峰 李 海 军 邓 国 富 工 程 部 货 仓 部 行 政 部 二 、 打 印 说 明 1、 请 对 本 文 档 排 版 情 况 进 行 检 查 , 确 认 无 跨 行 、 错 版 后 , 将 本 文 档 资 料 分 次 打 印 出 来 。 ( 即 点 击 “ 打 印 ” 后 , 在 “ 页 码 范 围 ” 处 填 入 “ 1-50” , 打 印 完 50 页 后 , 待 打 印 机 散 热 , 然 后 再 打 印 “ 51-100” , 以 此 类 推 , 将 文 档 按 顺 序 全 部 打 印 出 来 。 ) 打 印 出 来 文 件 按 顺 序 堆 叠 , 不 要 弄 混 乱 。 2、 本 文 档 包 含 安 全 标 准 化 所 需 11个 文 件 夹 资 料 , 故 企 业 需 按 照 文 档 中 目 录 将 本 文 档 资 料 分 别 存 放 在 11个 文 件 档 案 盒 中 。 ( 11个 文 档 目 录 在 本 文 档 中 , 11个 文 件 档 案 夹 标 签 已 制 作 好 。 ) 6 三 、 填 写 说 明 1、 所 有 有 公 司 名 称 地 方 均 需 盖 公 章 。 2、 所 有 “ 编 制 ” 人 员 一 栏 均 由 陈 雪 峰 补 手 写 签 名 ( 在 原 名 字 旁 边 手 签 ) 。 3、 所 有 “ 审 批 / 批 准 ” 人 员 一 栏 均 由 刘 国 强 补 手 写 签 名 ( 在 原 名 字 旁 边 手 签 ) 。 4、 各 资 料 中 空 白 位 置 需 补 填 相 应 内 容 ( 一 般 都 是 填 写 “ 完 成 、 无 、 正 常 、 符 合 、 是 、 √ 、 合 格 ” ) 。 5、 部 分 空 白 地 方 已 有 浅 色 文 字 内 容 , 表 示 此 栏 用 笔 填 写 该 内 容 ( 照 抄 即 可 ) 。 6、 文 件 填 写 过 程 中 , 如 有 疑 问 , 请 及 时 电 话 和 我 沟 通 。 文 件 资 料 完 成 时 间 : 建 议 两 周 内 完 成 。 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 安 全 生 产 标 准 化 文 件 总 目 录 1. 目 标 、 组 织 机 构 和 职 责 2. 安 全 生 产 投 入 3. 法 律 法 规 安 全 管 理 制 度 4. 教 育 培 训 5. 生 产 设 施 设 备 6. 作 业 安 全 7. 隐 患 排 查 和 治 理 8. 危 险 源 管 理 9. 职 业 卫 生 10. 应 急 救 援 、 事 故 管 理 11. 绩 效 评 定 和 持 续 改 进

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