索引号: (审计机关名称) 辅助生产费用明细审计程序表 审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将辅助生产明细账与各要素费用分配表进行核对。 (2)结合制造费用的审计,将辅助生产明细账与制造费用分配表进行核对。 (3)将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用的分配结转 (1)抽查辅助生产费用分配表 ①将应分配的费用额与辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体的辅助生产费用分配方法,将费用分配标准与相关的工时、定额等生产、管 理资料进行核对,检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 (2)对非生产部门提供的劳务是否进行了相应的进项税转出账务处理。 (3)审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用的一贯性。 (4)对生产工具、模具、修理用备件等成型产品的辅助生产产品成本的审计,比照基 本生产产品成本审计进行。
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表 4-10 索引号: (审计机关名称) 应 收 生 产 单 位 投 资 借 款 审 计 程 序 表 审 计 期 间 _ _ _ _ 项目名称: 项目执行单位: 审 计 程 序 执行情况说明 工作底稿 索引号 1.取得或编制应 收 生 产 单 位 投 资 借 款 明细表,检查: (1)年初余额是否与上年度的财务报表及相关审计工作底稿的记 录一致。 (2)年末余额是否与财务报表、总分类账,以及明细账的数额一 致。 (3)记录上述核对中发现的差异,结合对具体明细项目的审查对 这些差异进行调查分析。 2.对照项目立项文件,检查项目单位是否实行基本建设投资借款 制度。 3.取得应 收 生 产 单 位 投 资 借 款 明 细 账 , 检 查 : (1)当年借方增加数是否与当年用投资借款形成的交付使用资产 数相符,是否与“待冲项目支出”、“交付使用资产”和“建安工程投资” 等科目的记录一致。 (2)当年减少的项目所附原始凭证是否齐全,是否附有生产单位 归还的基本建设投资借款通知,减少数是否与还款数额一致。若建设 单位用基建收入和投资包干结余偿还基建投资借款,则应审核减少数 与偿还基建投资借款数是否一致,并与相关的应交基建收入、应交基 建包干结余科目核对,看其是否相符。 4.检查应收生产单位投资借款是否在财务报表及财务报表说明中 进行了恰当的分类和充分的揭示和披露。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期:
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文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 1 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 的: 为了使产品质量稳定,生产持续高效,对生产过程使用的各种生产设备进行 有效管理,特制定本程序。 2.范 围: 本程序适用于生产所用设备的维护、管理。 3.职 责: 3.1 生产部负责设备的归口管理; 3.2 生产部经理负责设备的考察,制造总监、总经理负责设备采购的审批; 3.3 生产部维修人员负责生产设备的验收、日常维护和保养。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1.生产部根据生产需要须购置、更新设备时,应填写 《请购申请单兼购办单》报生产部经理、制造总监 审核、总经理批准后交采供部购办,对大型生产设 备,生产经理应提交专项申请报告,经制造总监审 核,总经理审批后交采供部购买。 2.生产部根据生产需要须购置设备零配件、易损件时, 应填写《请购计划清单》报生产部经理审核、制造总 监、总经理批准后交采供部购办。 采供部 1.采购的设备进厂时,生产部设备维修人员应按《新 增设备的安装、试机和验收程序及规范》 (SHY3—03— 22)进行验收,并填写《设备试机、验收报告》(SHY4- 03-18),存入设备档案。 2.对验收不合格的设备,应联合采供部及时与供货厂 生产部 采供部 设备的 采购 设备的安装 和验收 文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 2 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 家联系退货或更换,对更换后的设备应重新验收。 生产部应建立设备档案并认真填写《设备档案》和 《设备台帐》。 1.生产部维修主管负责根据《设备维修保养计划及传 递程序图》(SHY3-03-18)每月制订《X 年、X 季、X 月份、X 周设备维修保养计划表》,(SHY4—03—13) 报生产部经理审批后执行。 2.维修人员依计划严格按照《设备定期大中修及维护 保养程序及规范》(SHY3—03—16)、《机器设备维修 保养时间表(2)》(SHY3—03—21)、《各种设备的维 修保养规范》(SHY3—03—20)及设备的说明书进行 维修、保养。 3.维修保养完毕后,维修人员应认真填写《 X 月 X 日 至 X 月 X 日维修保养情况记录表》(SHY4—03—13)。 4.生产部维修人员,严格按《设备挂牌制巡检程序与 规范》(SHY4—03—13)中规定时间巡检生产车间的 设备运行状况并填写《设备运行记录》(SHY4—03— 17)。 5.空气压缩机的运行情况由生产维修人员填写《压缩 使用运行记录表》(SHY4—03—16)。 6.生产部维修人员应做好备用设备的检修并保证其正 常、完好,以便能够随时投入使用。 7.对于机器事故(故障),生产部维修人员要严格按《各 种事故(事件)或故障处理程序及规范》(SHY3— 03—19) 来 处 理 , 填 写 《 事 故 ( 故 障 ) 报 告 》 (SHY4—03—12);并且在故障排除后应填写《机器 故障停机修理记录》(SHY4—03—14)。 设备档案 设 备 的 使 用、维护和 保养
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重复生产的成本对象控制 这些论题告知您关于重复生产的成本对象控制的信息。 这些论题讲述了 · 如何对每次运行计划标题或物料在生产成本收集器上输入成 本 · 如何在较高等级(如生产线或生产组)上输入成本 · 在期终结帐时您必须进行哪些作业 · 具有哪些分析功能 简介 成本对象控制:重复生产 重复生产中的成本对象 重复生产中的成本对象:成本对象层次 成本对象层次中的成本 重复生产中的主数据 重复生产中的成本对象控制:示例 对创建运行计划标题的要求 创建成本对象层次的条件 创建有生产成本收集器的运行计划标题 人工创建生产成本收集器 创建成本对象层次 显示成本对象层次 重复生产中的同步成本核算 重复生产中的实际记帐和分配 输入有反冲的货物收据 输入报表点数量 重复生产中的期终结帐 重复生产的期终结算 一般附加费用 实际成本分配和汇总 Error! Reference source not found. 差异与废品 结算 工具 成本对象层次的归档 另见:
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索引号: (审计机关名称) 辅助生产费用明细审计程序表 审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将辅助生产明细账与各要素费用分配表进行核对。 (2)结合制造费用的审计,将辅助生产明细账与制造费用分配表进行核对。 (3)将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用的分配结转 (1)抽查辅助生产费用分配表 ①将应分配的费用额与辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体的辅助生产费用分配方法,将费用分配标准与相关的工时、定额等生产、管 理资料进行核对,检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 (2)对非生产部门提供的劳务是否进行了相应的进项税转出账务处理。 (3)审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用的一贯性。 (4)对生产工具、模具、修理用备件等成型产品的辅助生产产品成本的审计,比照基 本生产产品成本审计进行。
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文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验和测量设备的控制 页码: 第 1 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 的: 为保证所有与质量体系有关的检验、测量设备的准确、可靠,以保证产品检验、 测量结果的有效、准确,特制定本程序。 2.范 围: 适应于所有对质量体系运行有关的检验、测量设备的控制。 3.职 责: 3.1 品质管理部负责统一管理生产、质量检验、工艺控制等方面的计量器具,保证计 量器具的准确性,并负责与法定计量检定部门联络,对检验、测量设备进行定期 检定。 3.2 生产部维修组配合执行。 3.3 采供部负责购买检验、测量和试验所需的计量器具。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1、计量器具的各使用部门根据实际需要须更换或添置 计量器具时,填写《请购计划清单》,经本部门经理 审核和总经理批准后报采供部购办。 2、采购来的检验、测量设备经使用部门验证合格后方 可接收入库,并报品质管理部建立计量器具台帐。 3、对一次性检定的玻璃器具,应有相应的检定合格证。 采供部 1、检验和测量设备的分类: A:严格按检定规程的周期进行检定的计量器具,如电 子天平等。 B:与设备配套使用的、平时拆装不便的监视仪表,如 检验与测量 设备的采购 及验收 建立检验和测 量设备台帐 文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验和测量设备的控制 页码: 第 2 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 使用部门 使用部门 品质管理 部 使用部门 压力表,电流表。 C:一次性检定的玻璃量具。 2、品质管理部负责对公司所有检验和测量设备建立 《计量器具台帐》(SHY4-04-17)。 1、品质管理部依据计量法及计量器具在检验与测量中 的使用精度要求,来确定检定周期,并编制《计量器 具周期检定计划》(SHY4-04-18),报部门经理审批后 执行。 2、品质管理部负责与法定计量部门联系,对检验、测 量设备进行检定,检定合格后应保存检定证明,并在 计量器具上标识,同时填写《计量仪器校准记录》。 3、凡添置和更换的计量器具,在使用前要进行检定。 1、各种电子分析天平、电子秤等搬运和贮存时要处于 关闭状态,关键作用点要处于脱离状态。粗天平、台 称等在搬运时要卸下横梁并平搬、平放。 2、为保证检验、测量设备处于正常校准状态,在生产 和检验、测量过程中使用的电子秤等计量器具在使 用前要进行对比校验。 3、如果发现检验、测量设备在进行对比校准时该设备 已失准,应重新评定以前由该设备所进行的检验或 测量结果的有效性并记录,同时与计量所联系对计 量器具修理,并重新检定。 检验、测量设备应放在合适的工作环境中,分析天 平、电子秤等检测仪器要防尘、防震、防潮。 使用部门 检验和测量设 备鉴定 检验和测量设 备的使用 检验和测量设 备的保养
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检验试验仪器设备控制程序 1 目的 对用于检验和试验的设备规定定期校准和检查,以满足检验和试验析能力,确保 产品符合认证的要求。 2 范围 适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。 3 职责 技检部 A) 负责送仪器设备到外部校准机构校准; B) 负责对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理; C) 负责对检验仪器、设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4.1 仪器设备的采购及验收 技检部根据确定的检验试验要求来配备检验和试验设备,所配备的设备,其量 程、精度、数量等应满足生产批量时的检验要求。进厂后应对设备实施验收,并制订 相应的检验试验仪器设备操作规程,规定使用的步骤、方法等。若检验员无操作能力 或技能,技检部应按操作规程和检验和试验的要求对检验员进行培训。 4.2 检验仪器、设备的初次校准 A) 经验收合格的仪器设备,由技检部负责送国家计量部门校准或检定,合格后方 能发放使用。并对合格仪器贴上表明其状态的唯一性标识,便于使用和管理人员方 便识别;技检部负责对该设备编号,建立《检验仪器设备一览表》,记录设备的编 号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等; B) 校准或检定应溯源至国家或国际标准。对自行校准的,由技检部编制《内部校 准规程》,以规定校准方法、验收准则和校准周期等; C) 技检部负责仪器设备的保管和维护。 4.3 仪器设备的周期校准 4.3.1 每年底技检部编制下年度《仪器设备校准计划》,根据计划执行周期校准。对 需外校的设备,由技检部负责联系国家法定仪器检测部门进行校准,并出具校准报告; 4.3.2 校准合格的设备,由校准人员贴校准合格标识;部分功能或量程校准合格的, 贴《限用标签》,标明限用的范围;校准不合格的,贴“不合格标签”,修理后重新 校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。 4.4 检验仪器设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监视能 力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4.4.2 在使用检验仪器设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期 内。 4.4.3 使用者在检验仪器设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作 规程的要求,防止其损坏或失效。 4.4.4 检验仪器设备的校准、修理、报废等应记录在仪器设备一览表内。 4.5 运行检查 4.5.1 运行检查的检查对象为例行检验和确认检验所用到的仪器设备,其目的就是为 了判断该仪器能否用于进行产品检测和质量判断。 4.5.2 运行检查的方法:用“样件”检查,即对例行检验或确认检验合格的产品取一 台作为样件,一旦发现检测设备偏离校准状态或设备功能失效时,技检部应追查使用 该设备检测的产品流向,必要时对以往检测结果的有效性进行评价,并采取必要的措 施,措施包括以下几点: A)停用该设备,启用同类已校准的设备; B)对设备进行必要的的调整,使其满足要求; C)必要时对已检产品追回重新进行检测; D)必要时调整运行检查的频次。。 4.7 对检测人员要求 技检部对仪器设备的使用人员进行适当的培训,具备操作能力后方可上岗。 5 相关文件 无 6 质量记录
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第 1 页 共 3 页 检验试验仪器设备控制程序 1 目的 对用于检验和试验的设备规定定期校准和检查,以满足检验和试验析能力,确保 产品符合认证的要求。 2 范围 适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。 3 职责 技检部 A) 负责送仪器设备到外部校准机构校准; B) 负责对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理; C) 负责对检验仪器、设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4.1 仪器设备的采购及验收 技检部根据确定的检验试验要求来配备检验和试验设备,所配备的设备,其量 程、精度、数量等应满足生产批量时的检验要求。进厂后应对设备实施验收,并制订 相应的检验试验仪器设备操作规程,规定使用的步骤、方法等。若检验员无操作能力 或技能,技检部应按操作规程和检验和试验的要求对检验员进行培训。 4.2 检验仪器、设备的初次校准 A) 经验收合格的仪器设备,由技检部负责送国家计量部门校准或检定,合格后方 能发放使用。并对合格仪器贴上表明其状态的唯一性标识,便于使用和管理人员方 便识别;技检部负责对该设备编号,建立《检验仪器设备一览表》,记录设备的编 号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等; B) 校准或检定应溯源至国家或国际标准。对自行校准的,由技检部编制《内部校 准规程》,以规定校准方法、验收准则和校准周期等; C) 技检部负责仪器设备的保管和维护。 4.3 仪器设备的周期校准 4.3.1 每年底技检部编制下年度《仪器设备校准计划》,根据计划执行周期校准。对 第 2 页 共 3 页 需外校的设备,由技检部负责联系国家法定仪器检测部门进行校准,并出具校准报告; 4.3.2 校准合格的设备,由校准人员贴校准合格标识;部分功能或量程校准合格的, 贴《限用标签》,标明限用的范围;校准不合格的,贴“不合格标签”,修理后重新 校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。 4.4 检验仪器设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监视能 力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4.4.2 在使用检验仪器设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期 内。 4.4.3 使用者在检验仪器设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作 规程的要求,防止其损坏或失效。 4.4.4 检验仪器设备的校准、修理、报废等应记录在仪器设备一览表内。 4.5 运行检查 4.5.1 运行检查的检查对象为例行检验和确认检验所用到的仪器设备,其目的就是为 了判断该仪器能否用于进行产品检测和质量判断。 4.5.2 运行检查的方法:用“样件”检查,即对例行检验或确认检验合格的产品取一 台作为样件,一旦发现检测设备偏离校准状态或设备功能失效时,技检部应追查使用 该设备检测的产品流向,必要时对以往检测结果的有效性进行评价,并采取必要的措 施,措施包括以下几点: A)停用该设备,启用同类已校准的设备; B)对设备进行必要的的调整,使其满足要求; C)必要时对已检产品追回重新进行检测; D)必要时调整运行检查的频次。。 4.7 对检测人员要求 技检部对仪器设备的使用人员进行适当的培训,具备操作能力后方可上岗。 5 相关文件 无
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
生产件批准程序 Production Parts Approval Procedure 目的 确定供方是否已经正确理解了顾客 工程设计记录和规范的所有要求,并且 在执行所要求的生产节拍条件下的实际 生产过程中,具有持续满足这些要求的 潜在能力。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:538 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
检验试验仪器设备控制程序 1 目的 对用于检验和试验的设备规定定期校准和检查,以满足检验和试验析能力,确保 产品符合认证的要求。 2 范围 适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。 3 职责 技检部 A) 负责送仪器设备到外部校准机构校准; B) 负责对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理; C) 负责对检验仪器、设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4.1 仪器设备的采购及验收 技检部根据确定的检验试验要求来配备检验和试验设备,所配备的设备,其量 程、精度、数量等应满足生产批量时的检验要求。进厂后应对设备实施验收,并制订 相应的检验试验仪器设备操作规程,规定使用的步骤、方法等。若检验员无操作能力 或技能,技检部应按操作规程和检验和试验的要求对检验员进行培训。 4.2 检验仪器、设备的初次校准 A) 经验收合格的仪器设备,由技检部负责送国家计量部门校准或检定,合格后方 能发放使用。并对合格仪器贴上表明其状态的唯一性标识,便于使用和管理人员方 便识别;技检部负责对该设备编号,建立《检验仪器设备一览表》,记录设备的编 号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等; B) 校准或检定应溯源至国家或国际标准。对自行校准的,由技检部编制《内部校 准规程》,以规定校准方法、验收准则和校准周期等; C) 技检部负责仪器设备的保管和维护。 4.3 仪器设备的周期校准 4.3.1 每年底技检部编制下年度《仪器设备校准计划》,根据计划执行周期校准。对 需外校的设备,由技检部负责联系国家法定仪器检测部门进行校准,并出具校准报告; 4.3.2 校准合格的设备,由校准人员贴校准合格标识;部分功能或量程校准合格的, 贴《限用标签》,标明限用的范围;校准不合格的,贴“不合格标签”,修理后重新 校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。 4.4 检验仪器设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监视能 力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4.4.2 在使用检验仪器设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期 内。 4.4.3 使用者在检验仪器设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作 规程的要求,防止其损坏或失效。 4.4.4 检验仪器设备的校准、修理、报废等应记录在仪器设备一览表内。 4.5 运行检查 4.5.1 运行检查的检查对象为例行检验和确认检验所用到的仪器设备,其目的就是为 了判断该仪器能否用于进行产品检测和质量判断。 4.5.2 运行检查的方法:用“样件”检查,即对例行检验或确认检验合格的产品取一 台作为样件,一旦发现检测设备偏离校准状态或设备功能失效时,技检部应追查使用 该设备检测的产品流向,必要时对以往检测结果的有效性进行评价,并采取必要的措 施,措施包括以下几点: A)停用该设备,启用同类已校准的设备; B)对设备进行必要的的调整,使其满足要求; C)必要时对已检产品追回重新进行检测; D)必要时调整运行检查的频次。。 4.7 对检测人员要求 技检部对仪器设备的使用人员进行适当的培训,具备操作能力后方可上岗。 5 相关文件 无 6 质量记录
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生产进度安排控制表 制造号码 产品名 称________________ 零件编号 零件名称 承制厂商 请购单号 请 购 预定交 需要日期 加 工 日 程 日 期 货日期 原 订 修 订 修 订
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附件 12 街 头 拦 访 运 作 指 导 慧聪国际 IT 研究所:李秀伟编著 2002 年 3 月 北京慧聪国际资讯有限公司 1 街头拦访运作指导 街头拦访是一种常用的定量研究方法,顾名思义,街头拦访指的是在街 头拦截被访者然后进行访问的方法。街头拦访又分为随机街头拦截访问(即平 时所说的街头拦访)和有场所的街头拦截访问(即定点拦访)两种形式。两者 的操作方式类似,只是在有场所的街头拦访中需要将被访者请到事先确定的场 所再开始访问,这种研究方法通常用于产品测试或广告测试等,而随机街头拦 截访问是在拦截地点当场进行访问。下面首先介绍两者相同的操作过程,对不 同的地方将在最后做进一步的阐述。 一. 接受任务阶段 接受任务阶段中督导的工作主要有两部分,一部分是准确完整的了解项 目的各项具体要求;第二部分是根据项目需求制作项目执行过程表。 1. 准确完整的了解项目的各项具体要求 在此过程中,督导应加强与研究人员的沟通,深入了解本项目的研究目 的及具体要求。重点是了解研究人员设计的访问地点、样本数量、样本配额、 问卷长度及项目要求完成现场访问的期限。 2. 根据项目需求制作项目执行过程表 督导深入了解项目的要求之后,应该根据访问地点、样本数量、样本配 额、问卷长度及项目要求完成现场访问的期限等因素确定项目的具体操作流 程。这其中最重要的是确定每天应该完成的样本数及需要的访问员及其他项目 辅助人员的数量及采用何种质量控制手段。 二. 前期准备阶段 1. 预约足够数量的访问员及其他项目参与人员 根据每个项目的难度与时间,确定每个访问员需完成的样本量 按照甄别条件、样本数量和城市行政区决定所需访问员数量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00
向注册安全主任学习! 向注册安全主任致敬! 生产经营单位 应怎样控制 人的不安全行为?
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1 生产计划与物料控制 2 生产的本质 运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure), 在适宜的环境(Environment)下,达成品质 (Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery), 谓之生产。 运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产
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最新版日期:2000/11/23 -1- 生產性零組件承認程序 Production Part Approval Process (PPAP) ◆目的: (1)確認供應商,是否充分瞭解客戶之 工程設計與規格需求 (2)評估供應商,是否有符合客戶規格 需求之生產能力 最新版日期:2000/11/23 -2- ◆範圍: (1)所有生產與服務之商品及大宗材料 皆屬之。 (2)包含廠內生產或廠外製造。 生產性零組件承認程序 Production Part Approval Process (PPAP)
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文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的: 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设备遭受不应有的磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 管理者代表负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 管理者代表负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 管理者代表将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要的手动检验; c. 检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买的附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试; 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试; 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 工程技术部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《生产设备总览表》; 5.5.2 生产车间依据《生产设备总览表》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定的部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
生产计划与物料控制 生产的本质 运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure), 在适宜的环境(Environment)下,达成品 质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery), 谓之生产。 运用“5M1E”达成“Q、C、C、D”的活动 — 生产
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.04 MB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00
1 SAP 系统生产计划控制课程 董坤磊 2002年8月13日 欢迎参加: SAP R/3 课程目标 • 了解SAP生产计划的概念 • 理解SAP生产计划的处理方法及流程 • 明白SAP生产计划与其他模块的关系 • 学习基本的操作
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.73 MB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00
西门子的过程控制系统 PCS7 和 Profibus-DP 现场总线技术在垃圾焚烧发电厂中的应用 一系统概述 随着经济高速发展,城市化步伐速度也日益加快,城市生活垃圾和工业垃圾处理问题正 变得日益突出。每年全国城市垃圾清运量达数亿吨,在各大城市中,垃圾包围城市的现象非 常普遍。垃圾已对大气环境及地表和地下水及江河、湖泊等造成了严重污染,生态环境正在 遭到严重破坏。因此,结合城市具体情况,对垃圾的处理技术和处理系统及其控制策略等相 关问题进行探讨,找出处理效果好、经济上可行的处理方案已成为目前城市垃圾处理问题研 究的热点之一。 焚烧处理垃圾的主要优点是垃圾减量最大,无害化比较彻底。如焚烧垃圾发电是现有垃 圾处理方法中占地较小,效果较好的方法。另外,建立垃圾焚烧发电厂,可解决垃圾渗沥液 引起的污染地下水问题,垃圾焚烧后的废渣进入制砖厂,既减少了对环境的污染,还可产生 一定的经济效益。城市生活垃圾、工业垃圾、淤泥和废橡胶轮胎等垃圾焚烧处理技术,利用 垃圾焚烧的余热发电,变废为宝,将是今后环保技术的一个重要发展方向。 垃圾焚烧工作原理:垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入炉排,炉 排在脉冲空气动力装置的推动下抛动垃圾,垃圾与炉排片上的均匀气孔喷出的助燃空气混合 燃烧,燃烧产生的热量进入余热锅炉,将锅炉给水加热到压力约 4Mpa,温度 400℃左右的蒸汽, 再推动汽机发电机组发电。由主燃烧室挥发和裂解出来的烟气进入第二、三级燃烧室,进行 进一步燃烧,使烟气的温度高达 1000℃,烟气在此稍作停留,使有毒烟气迅速分解,后经烟 气处理设备和除尘设备处理合格后排入大气。 垃圾焚烧发电厂主要技术参数: 焚化炉锅炉 2 台,垃圾处理量 350t/天,蒸汽量 35t/h,过热汽压 4.0Mpa,过热汽温 400℃,炉膛温度 980℃,给水温度 145℃ 。 汽轮机发电机组一套,主蒸汽压力 3.9Mpa,主蒸汽温度 390℃,发电功率 12MW。 二 系统要求 1.提供完善的垃圾焚烧、余热发电 DCS 控制系统; 2.控制系统采用全冗余配置,保证系统高效、可靠、安全; 3.监控功能友好易用,汉化操作界面; 4.提供方便易学的功能组态,和专用功能块和图库,方便系统功能扩展或修改。 三 系统配置与功能实现 该控制系统采用西门子最先进的过程控制系统 PCS7 和 Profibus-DP 现场总线技术,控制 系统不仅要承担起全厂的生产过程控制,还要根据垃圾成分的变化快速调整控制程序,以保 证焚烧工艺的安全性,使其不再产生二次污染。Profibus-DP 总线的通讯速率可达 12Mbps,S7- 414H 双机热备系统和 ET200M 分布式 I/O 组成的 Profibus-DP 总线网构成切换结构,实现故障 时的无扰自动切换。上位机采用 WinCC V6.0 组态软件进行系统组态。该厂的垃圾焚烧工艺引 进加拿大 RICHWAY 公司专利技术,采用四级脉冲炉排,各项指标均达到国际环保要求。 控制系统提供的主要回路控制功能有:炉膛压力控制、干燥炉排温度控制、再循环烟气 温度控制、锅炉汽包水位控制、过热蒸汽温度控制、热井水位控制、除氧器水位控制。 1.操作员站(OS 站)和工程师站(ES 站) DCS 系统配置 4 套独立的操作员站(OS 站),其中两台焚烧炉配两个 OS 站,汽机和辅机 控制配两个 OS 站。每套 OS 均采用成熟、可靠的 DELL 商用计算机。 OS 站为操作员提供图形、列表、操作、历史数据再现等,可在打印机上输出。运行 Windows 2000 多任务网络操作系统下的 PCS7 OS 站应用软件。所有 OS 站均为全能值班配置,图像、操 作、数据一致,实现机、炉、电的运行操作。 系统配置 1 套工程师站(ES 站),采用成熟、可靠的 DELL 商用电脑。 ES 站主要完成实时数据库、控制块、图形、趋势、报表等系统数据的生成和下装,完成 对系统的详细自诊断和系统数据的列表和后备。运行 Windows 2000 多任务网络操作系统下的 PCS7 ES 站应用软件。 可由专业人员通过工程师站对系统进行组态、维护。专业工程师在授权的情况下,可以 在现场对系统进行在线或离线修改。同时,所有运行情况和控制逻辑均可在工程师站上查看, 增加了用户对系统掌握的程度,以及系统软件、硬件的透明度。当不需组态时,可运行与操 作员站完全相同的软件。 整个系统配置 2 台网络打印机,用于记录打印和 CRT 图象拷贝。打印机选用 DELL 网络打 印机。 2.冗余的 CPU414H 中央控制单元 本自控系统现场控制站的中央控制器采用冗余设计,它由 2 套 AS-400 型中央控制器组成。 它们预装有冗余软件,并通过一个通讯接口实现相互连接。在系统正常的运行中,当某个中
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00
歡迎參加PPAP課程 PPAP 生產性零組件核准程序 (第三版) 涂順章
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本文件《企业安全生产相关培训PPT-5.4生产内部物流的控制》没有可以预览的文本内容。
分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:PPT 文件大小:1.89 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
生产控制与调整流程 质量部 总经理/生产副总 生产计划变更请求 生产技术部 组织召开生产调度/碰头会 提交化验数据 销售部 下达调整通知 调整通知 各车间 上报生产日报表 生产日报表 工艺巡检、问题解 决并形成调度日志 调度日志 产生会议记录 会议记录 执行调整,产生和反 映调整记录 生产记录 调整到位 存档 情况反映 调整记录 化验日报3 是 否 计划变更请求单 确定调整方案 生产控制和调整流程说明 流程名称:生产控制和调整流程 流程编号: 一、目的:明确XX公司各车间生产控制和调整工作的程序。 二、原则:过程清晰,涉及部门职责明确。 三、适用范围:适用于XX公司各车间的生产控制和调整工作。 四、流程说明: 五、相关报告 调度日志,会议记录,化验日报,相关决议等 序 号 执行人 内容 1 各车间 上报当日生产日报,当车间出现生产异常及时上报,反映生产情况 2 生产技术部 巡检生产,发现问题,解决问题,当接到车间汇报,及时提供相关协调和支援,召 开生产碰头会和生产调度会,解决问题 3 生产副总 对生产中出现的问题进行决断 4 相关科室 上报当天日志,发现问题并反映
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:79 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
四 CO1 产品别生产进度控制表 制单号 品 名 型 号 计 划 生产数 计划日/数量 实际进度/数量 工序号 工序名称 作业部门 说明:1.本表由生管编制,由制造部填实际进度; 2.进度落后时采取处理。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00
生产件批准程序 PPAP Production Part Approval Process 2003.12.26 生产件批准程序 PPAP Production Part Approval Process 第三版 2000.02.01
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:219 KB 时间:2026-04-27 价格:¥2.00
文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的: 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设备遭受不应有的磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 总经理负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 总经理负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 总经理将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要的手动检验; c. 检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买的附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试; 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试; 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 生产部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《设备档案》; 5.5.2 生产车间依据《设备台帐》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定的部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-06-04 价格:¥2.00