安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训考试卷 (A 卷) 姓名 车间 岗位 日期 成绩 一、填空题(20×1 分) 1、风险是指生产安全事故发生的可能性,与随之引发的( )和(或) ( )和(或)( )的组合。 2、风险辨识是识别( )所有存在的风险并确定其特性的过程。 3、 常 用 的 风 险 评 价 方 法 有 ( )、 ( )、( )。 备注:能够写出任意三个风险评价方法即可。 4、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价, 根据( )划分等级。风险分级的目的是为( )。 5、省风险暂定为“红、橙、黄、蓝”四级,( )级别最高,企业原 5 级划分标准可 参照进行调整。 6、企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴可行性;⑵( );⑶( )。 7、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、 ( )和( )。 8、隐患的分级是根据隐患的( )、治理和( )及其导致事故后果和影响范 围为标准而进行的级别划分。可一般分为一般事故隐患和重大事故隐患。 9、隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、( )、治理目标、 ( )、( )、治理期限等信息的总称。企业对事故隐患信息应建档管理。 10、根据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 303 号)第三十 五条规定,生产经营单位未按规定报告重大事故隐患治理方案的,由负有安全生产监督管理 职责的部门责令限期改正,可处以 5000 元以上 2 万元以下的罚款,对其主要负责人处以 ( )的罚款;逾期不改正的,责令限期整顿,可处以 2 万元以上 3 万元以 下的罚款,对其主要负责人处以 1 万元以上 2 万元以下的罚款。 二、单项选择题(10×2 分) 1、( )是风险管控的基础。( ) (A)风险分析 (B)风险评价 (C)排查风险点 (D)风险分级 2、危险和有害因素分为以下几种。( ) (A)人的因素、物的因素 (B)人的因素、物的因素、环境因素、管理因素 (C)人的因素、物的因素、管理因素(D)人的因素、物的因素、环境因素 3、( )承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。( ) (A)企业 (B)中介机构 (C)安监部门 (D)主要负责人 4、1 级风险(红色风险):不可容许的,巨大风险,极其危险,()。( ) (A)无需立即整改,可以继续作业。 (B)必须立即整改,可以继续作业。 (C)制定整改计划后,可以继续作业。 (D)必须立即整改,不能继续作业。 5、各企业的风险评价准则具体内容应。( ) (A)统一 (B)同行业应统一 (C)由各部门自己确定,无需统一 (D)与企业实际情况及相关法律法规要求有关 6、山东省省风险分级暂定为“( )”四级 A、红、橙、黄、蓝 B、红、橙、黄、绿 C、红、黄、蓝、绿 D、红、黄、蓝、绿 7、()是企业安全管理的核心。( ) (A)事故控制 (B)风险管理 (C)隐患排查 (D)安全培训 8、工作危害分析法能够全面地分析出( )所有可能的风险,并针对可能风险采取相应 的控制措施。( ) (A)作业活动 (B)设备设施 (C)安全设施 (D)工艺操作 9、当通过作业条件危险性评价法得出企业风险的危险性分值大于()时,属于显著危险,
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 周辉 (项目安全总监) ,以下简称甲方 乙方: (安环部长) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、协助项目经理抓好全面安全生产工作,对安全生产负直接领导责任,具体 领导和支持专业安全部门开展工作。 2、组织实施上级有关安全生产方面的法律法规和技术规范。 3、负责对项目施工组织设计、安全技术专项方案进行审核,监督项目安全 技术措施落实。 4、审核开工前安全生产条件,查阅项目安全生产有关资料并监督项目安全 生产管理落实情况。 5、协助项目经理做好召开安全生产例会的准备工作,对例会决定的事项,负 责贯彻落实。 6、组织制定并落实安全生产方面的各项管理制度和安全技术操作规程,并不 断修改完善,适应安全生产需要。组织编制安全生产规划、计划和安全生产技 术措施计划,并组织实施,有计划地组织解决重大安全隐患和职业危害。 7、协助项目经理并具体组织定期的安全生产检查,对查出的重大安全隐患制 定整改措施,并限期检查落实。组织分析安全生产情况,及时研究解决生产中的不 安全问题。 8、协助项目经理组织重大伤亡事故的调查,分析处理,拟订改进措施,组织落 实。 9、监督项目部组织制定重大灾害事故的预防和处置方案、安全生产应急救 援预案、环境保护应急预案,督促其按规定的程序报批,并监督其培训、交底、 规定物资的储备检查和相关信息传递、必要时监督其组织演练。 10、负责组织对职工的安全生产教育和培训, 检查各部门、施工班组履行安 全生产职责情况和安全生产工作情况,总结推广先进经验,奖励先进施工班组、 部门和个人。 11、根据国家安全生产的有关法律法规和企业的有关要求,对本工程项目的 安全生产监督工作负综合监管责任。 12、协助项目经理履行安全生产职责,负责本项目安全生产管理体系的建立 和运行、安全生产监督管理的总体策划与组织实施,监督项目安全生产费用的使 用。 13、根据项目安全生产监督管理规章制度,负责组织本项目日常的安全生产 督查工作,对督查中发现的重大问题,有权下令停工、整改。 14、从安全生产层面参与对项目所属作业队、班组的考核、奖惩、人事任免、 岗位调整;有权对生产安全事故、违规违章事件和责任人员按有关规定做出处理。 涉及项目部或其领导成员时,有向上级领导或主管部门提出处理意见的建议权。 15、按照国家和企业事故调查处理的相关规定,负责配合做好上级、地方政 府相关部门对本项目所发生生产安全事故的调查处理工作。 二、乙方责任清单 1、负责项目安全检测和评价报告的校对和审核。 2、负责制定本部门的工作计划和岗位责任制,组织开展各种安全活动,不 断提高职工的素质和工作水平。 3、结合项目实际制定本项目的安全管理工作计划,负责安全综合管理并实 施监督检查。 4、参加有关安全分析会议及安全检查活动。
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安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目书记 ,以下简称甲方 乙方: 办公室主任 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、传达、贯彻、执行党和国家的路线、方针、政策和上级的决议、指示, 监督项目重大决策和规章制度在项目的有效贯彻执行。 2、检查支部的工作计划、决议的执行情况,按时向支部委员会、党员大会 和上级党组织报告工作。 3、坚持民主生活会制度,严格党的组织生活,用创新的精神改进支部组织 生活的内容和方式,提高组织生活的质量和效果。 4、负责召集支部委员会和党员大会,结合项目实际,安排支部工作,将支 部工作中的重大问题及时提交支部委员会和党员大会讨论决定; 5、了解掌握党员的思想、工作和学习情况,发现问题,及时解决,做好经 常性的思想政治工作。 6、加强精神文明和企业文化建设,发挥思想政治工作的优势,努力提高全 体党员干部职工队伍的素质,树立典型、发扬正气、弘扬先进、调动一切积极因 素。 7、加强领导班子建设,贯彻执行民主集中制,参与项目“三重一大”等重 大事项集体决策;履行服务保障监督职责,保证班子成员勤政廉洁、遵纪守法, 发挥班子整体效能。 8、加强党支部自身建设,抓好党员队伍的管理和教育,严格组织生活和纪律。 9、作好党员的发展工作,按照党章标准积极做好入党积极分子的教育、培 养和考察工作,及时地将优秀分子吸收到党的队伍中来。 10、严格按照党章规定和要求,认真做好党费的收缴、使用和管理工作,做 好组织关系转接和流动党员管理工作。 11、按局、公司的要求认真做好文明施工管理与效能监察工作;落实党风廉 政责任制,杜绝各类违规、腐败行为的发生。 12、负责对工会、青年团等组织的思想政治领导,支持其依照各自章程独立 开展工作。 13、监督并保证项目贯彻国家和行业、上级及派出单位所属公司的有关安全 生产、劳动保护、环境保护等法律法规、规章制度,对本项目安全生产负保证监 督领导责任。 14、把安全生产工作列入党支部重要议事日程,定期听取安全生产监督管理 职能部门和项目专职安全生产监督管理人员对本项目安全生产工作的汇报,支持 他们大胆开展工作。 15、教育党员在安全生产工作中发挥应有的先锋模范作用,带动员工群众搞 好安全生产,组织党员开展无违章、无违纪、无事故的“三无”活动。 16、加强本项目各级管理人员和员工的思想政治教育工作,提高全体参建员 工遵章守纪的自觉性,提高全员安全意识。 17、参加项目安全生产例会及专项研究和解决有关安全生产议题的会议。 18、主管本项目安全保卫、地方关系协调、劳动保护、后勤生活、卫生防疫 等保障工作,解除员工的后顾之忧;负责事故伤亡家属的抚慰、接待工作。 二、乙方责任清单 1、主持办公室的工作,贯彻执行公司的有关制度,及时传达并执行项目经
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素,选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施,特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即,存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素;前者称为第一类危险源,后者称 为第二类危险源。 同义语:危险有害因素,危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害,可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析,也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作,组织制定风险评价程序,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价 方法和评价准则,成立评价组织,进行风险评价,明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务,或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门,负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针,促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定,我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上,评价风险程度的大小,确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上,对控制风险的技术措施进行损-益分析,进而对控制风险所采取的措施进行决策,并对其控制 效果进行评价做出相应调整,从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动,加快风险评价进度,我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素,选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施,特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即,存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素;前者称为第一类危险源,后者称 为第二类危险源。 同义语:危险有害因素,危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害,可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析,也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作,组织制定风险评价程序,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价 方法和评价准则,成立评价组织,进行风险评价,明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务,或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门,负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针,促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定,我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上,评价风险程度的大小,确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上,对控制风险的技术措施进行损-益分析,进而对控制风险所采取的措施进行决策,并对其控制 效果进行评价做出相应调整,从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动,加快风险评价进度,我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
职业健康安全危害辨识与风险评价 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业 活动 危险源(危害因素) 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝,作业人员无防护措 施,造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室,作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不 定期检查失灵,可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、安全阀定期检验,贮汽缸定 期检查,不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩,易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮安装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良,易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地(接零)做到安全可靠。 1 安全用具没有定期检测,造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次,做到安全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常,漏、渗油,变配 电设备过热,易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修,安装排风装置,经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴安全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴安全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到安全位置时,测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时,用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 0
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:145 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目书记 ,以下简称甲方 乙方: 办公室主任 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、传达、贯彻、执行党和国家的路线、方针、政策和上级的决议、指示, 监督项目重大决策和规章制度在项目的有效贯彻执行。 2、检查支部的工作计划、决议的执行情况,按时向支部委员会、党员大会 和上级党组织报告工作。 3、坚持民主生活会制度,严格党的组织生活,用创新的精神改进支部组织 生活的内容和方式,提高组织生活的质量和效果。 4、负责召集支部委员会和党员大会,结合项目实际,安排支部工作,将支 部工作中的重大问题及时提交支部委员会和党员大会讨论决定; 5、了解掌握党员的思想、工作和学习情况,发现问题,及时解决,做好经 常性的思想政治工作。 6、加强精神文明和企业文化建设,发挥思想政治工作的优势,努力提高全 体党员干部职工队伍的素质,树立典型、发扬正气、弘扬先进、调动一切积极因 素。 7、加强领导班子建设,贯彻执行民主集中制,参与项目“三重一大”等重 大事项集体决策;履行服务保障监督职责,保证班子成员勤政廉洁、遵纪守法, 发挥班子整体效能。 8、加强党支部自身建设,抓好党员队伍的管理和教育,严格组织生活和纪律。 9、作好党员的发展工作,按照党章标准积极做好入党积极分子的教育、培 养和考察工作,及时地将优秀分子吸收到党的队伍中来。 10、严格按照党章规定和要求,认真做好党费的收缴、使用和管理工作,做 好组织关系转接和流动党员管理工作。 11、按局、公司的要求认真做好文明施工管理与效能监察工作;落实党风廉 政责任制,杜绝各类违规、腐败行为的发生。 12、负责对工会、青年团等组织的思想政治领导,支持其依照各自章程独立 开展工作。 13、监督并保证项目贯彻国家和行业、上级及派出单位所属公司的有关安全 生产、劳动保护、环境保护等法律法规、规章制度,对本项目安全生产负保证监 督领导责任。 14、把安全生产工作列入党支部重要议事日程,定期听取安全生产监督管理 职能部门和项目专职安全生产监督管理人员对本项目安全生产工作的汇报,支持 他们大胆开展工作。 15、教育党员在安全生产工作中发挥应有的先锋模范作用,带动员工群众搞 好安全生产,组织党员开展无违章、无违纪、无事故的“三无”活动。 16、加强本项目各级管理人员和员工的思想政治教育工作,提高全体参建员 工遵章守纪的自觉性,提高全员安全意识。 17、参加项目安全生产例会及专项研究和解决有关安全生产议题的会议。 18、主管本项目安全保卫、地方关系协调、劳动保护、后勤生活、卫生防疫 等保障工作,解除员工的后顾之忧;负责事故伤亡家属的抚慰、接待工作。 二、乙方责任清单 1、主持办公室的工作,贯彻执行公司的有关制度,及时传达并执行项目经
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.2 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 周辉 (项目安全总监) ,以下简称甲方 乙方: (安环部长) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、协助项目经理抓好全面安全生产工作,对安全生产负直接领导责任,具体 领导和支持专业安全部门开展工作。 2、组织实施上级有关安全生产方面的法律法规和技术规范。 3、负责对项目施工组织设计、安全技术专项方案进行审核,监督项目安全 技术措施落实。 4、审核开工前安全生产条件,查阅项目安全生产有关资料并监督项目安全 生产管理落实情况。 5、协助项目经理做好召开安全生产例会的准备工作,对例会决定的事项,负 责贯彻落实。 6、组织制定并落实安全生产方面的各项管理制度和安全技术操作规程,并不 断修改完善,适应安全生产需要。组织编制安全生产规划、计划和安全生产技 术措施计划,并组织实施,有计划地组织解决重大安全隐患和职业危害。 7、协助项目经理并具体组织定期的安全生产检查,对查出的重大安全隐患制 定整改措施,并限期检查落实。组织分析安全生产情况,及时研究解决生产中的不 安全问题。 8、协助项目经理组织重大伤亡事故的调查,分析处理,拟订改进措施,组织落 实。 9、监督项目部组织制定重大灾害事故的预防和处置方案、安全生产应急救 援预案、环境保护应急预案,督促其按规定的程序报批,并监督其培训、交底、 规定物资的储备检查和相关信息传递、必要时监督其组织演练。 10、负责组织对职工的安全生产教育和培训, 检查各部门、施工班组履行安 全生产职责情况和安全生产工作情况,总结推广先进经验,奖励先进施工班组、 部门和个人。 11、根据国家安全生产的有关法律法规和企业的有关要求,对本工程项目的 安全生产监督工作负综合监管责任。 12、协助项目经理履行安全生产职责,负责本项目安全生产管理体系的建立 和运行、安全生产监督管理的总体策划与组织实施,监督项目安全生产费用的使 用。 13、根据项目安全生产监督管理规章制度,负责组织本项目日常的安全生产 督查工作,对督查中发现的重大问题,有权下令停工、整改。 14、从安全生产层面参与对项目所属作业队、班组的考核、奖惩、人事任免、 岗位调整;有权对生产安全事故、违规违章事件和责任人员按有关规定做出处理。 涉及项目部或其领导成员时,有向上级领导或主管部门提出处理意见的建议权。 15、按照国家和企业事故调查处理的相关规定,负责配合做好上级、地方政 府相关部门对本项目所发生生产安全事故的调查处理工作。 二、乙方责任清单 1、负责项目安全检测和评价报告的校对和审核。 2、负责制定本部门的工作计划和岗位责任制,组织开展各种安全活动,不 断提高职工的素质和工作水平。 3、结合项目实际制定本项目的安全管理工作计划,负责安全综合管理并实 施监督检查。 4、参加有关安全分析会议及安全检查活动。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目书记 ,以下简称甲方 乙方: 办公室主任 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、传达、贯彻、执行党和国家的路线、方针、政策和上级的决议、指示, 监督项目重大决策和规章制度在项目的有效贯彻执行。 2、检查支部的工作计划、决议的执行情况,按时向支部委员会、党员大会 和上级党组织报告工作。 3、坚持民主生活会制度,严格党的组织生活,用创新的精神改进支部组织 生活的内容和方式,提高组织生活的质量和效果。 4、负责召集支部委员会和党员大会,结合项目实际,安排支部工作,将支 部工作中的重大问题及时提交支部委员会和党员大会讨论决定; 5、了解掌握党员的思想、工作和学习情况,发现问题,及时解决,做好经 常性的思想政治工作。 6、加强精神文明和企业文化建设,发挥思想政治工作的优势,努力提高全 体党员干部职工队伍的素质,树立典型、发扬正气、弘扬先进、调动一切积极因 素。 7、加强领导班子建设,贯彻执行民主集中制,参与项目“三重一大”等重 大事项集体决策;履行服务保障监督职责,保证班子成员勤政廉洁、遵纪守法, 发挥班子整体效能。 8、加强党支部自身建设,抓好党员队伍的管理和教育,严格组织生活和纪律。 9、作好党员的发展工作,按照党章标准积极做好入党积极分子的教育、培 养和考察工作,及时地将优秀分子吸收到党的队伍中来。 10、严格按照党章规定和要求,认真做好党费的收缴、使用和管理工作,做 好组织关系转接和流动党员管理工作。 11、按局、公司的要求认真做好文明施工管理与效能监察工作;落实党风廉 政责任制,杜绝各类违规、腐败行为的发生。 12、负责对工会、青年团等组织的思想政治领导,支持其依照各自章程独立 开展工作。 13、监督并保证项目贯彻国家和行业、上级及派出单位所属公司的有关安全 生产、劳动保护、环境保护等法律法规、规章制度,对本项目安全生产负保证监 督领导责任。 14、把安全生产工作列入党支部重要议事日程,定期听取安全生产监督管理 职能部门和项目专职安全生产监督管理人员对本项目安全生产工作的汇报,支持 他们大胆开展工作。 15、教育党员在安全生产工作中发挥应有的先锋模范作用,带动员工群众搞 好安全生产,组织党员开展无违章、无违纪、无事故的“三无”活动。 16、加强本项目各级管理人员和员工的思想政治教育工作,提高全体参建员 工遵章守纪的自觉性,提高全员安全意识。 17、参加项目安全生产例会及专项研究和解决有关安全生产议题的会议。 18、主管本项目安全保卫、地方关系协调、劳动保护、后勤生活、卫生防疫 等保障工作,解除员工的后顾之忧;负责事故伤亡家属的抚慰、接待工作。 二、乙方责任清单 1、主持办公室的工作,贯彻执行公司的有关制度,及时传达并执行项目经
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00
职业健康安全危害辨识与风险评价 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业 活动 危险源(危害因素) 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝,作业人员无防护措 施,造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室,作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不 定期检查失灵,可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、安全阀定期检验,贮汽缸定 期检查,不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩,易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮安装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良,易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地(接零)做到安全可靠。 1 安全用具没有定期检测,造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次,做到安全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常,漏、渗油,变配 电设备过热,易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修,安装排风装置,经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴安全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴安全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到安全位置时,测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时,用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 0
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:145 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00
1 适用范围 精馏工段提纯工序、罐区、三废、装车平台与渣场。 2 管理标准与管理措施 2.1 管理对象(工种):精馏提纯工序 任 务 设备运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 运 行 防 护 用 品 防毒面具、防尘口罩、棉布工作服、工作帽、劳保鞋、防护眼镜、橡胶 手套、防烫手套 工 具 防爆对讲机、活动扳手和 F 扳手、套筒、测温仪等 管理标准 1 操作人员必须熟悉氯硅烷的特性,并经过技术和安全培训,考核合格 并取得上岗证后才能上岗操作(非氯硅烷提纯工序操作人员未经允许不 得进入)。 2 运行操作人员应严格遵守运行操作规程与运行安全操作规程,不得违 规操作。 3 提纯塔停塔时应采用氮气保护措施,使整个提纯塔处于氮气保护中, 维持正压在 0.04-0.1MPa。 4 提纯区的屏蔽泵、计量泵的防爆等级为 EXDIICT4。 5 精馏提纯区现场均应装设“危险”、“勿靠近”、“严禁操作”、“防 烫伤”等字样的标示牌;管道按照安全标色进行标色。安全通道与消防 通道要保持畅通,不得占用。 6 精馏提纯区,严禁对管道及设备进行金属敲击;禁止明火和其他激发 能源;禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具 与热物体,不得携带火种。 7 精馏提纯区的空气中 HCL 报警器、安全阀、压力表、液位计、温度计、 安全联锁装置应齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内;发现工艺参 数偏离设定值时,立刻作出判断和处理。 8 定期检查提纯区塔体、回流罐、泵类、管道有无泄露;泵出口管道晃 动是否剧烈;检查压力表、温度计、控制阀、流量计是否正常,发现后 立刻处理。 9 提纯区回流罐、塔体、屏蔽泵、计量泵、阀门、管道的接地装置和静 电跨接应完好无缺。 10 灭火器、泡沫消防、低压消防栓、高压消防栓、应急安全防护用品 位置摆放正确且全部处于正常使用状态。 11 氯硅烷介质泄漏时值班人员应及时逐级汇报,进行事故处理的有关 人员必须要穿戴防护用具(防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护衣与 防护鞋)并有专人监护。 12 制定防止事故状态扩大的方案,保证检修人员与操作人员在事故中 有正确的操作方法和能力。 13 高处悬空或者地槽处阀门要有操作平台。 14 从事氯硅烷操作的人员需定期进行健康检查。 管理措施 1 精馏提纯区员工必须经过公司、车间、班组级安全教育并且考试合格 后方可上岗。 2 精馏提纯区操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿 化纤服装,提纯区内严禁明火、吸烟和穿带钉的鞋,不得携带火种。 3 提纯区操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,未经允许不得 擅自离岗,员工应定期参加公司、车间、级班组安全与技能教育,提高 安全意识与操作技能。 4 提纯区操作人员上班期间必须按照规定时间进行巡检,并作好提纯塔 运行参数、泵类运行、循环水 PH 值等巡视和监测记录;发现安全隐患 及时上报并作出相应的处理并做好记录。 5 车间实行自查、互查制度,并设立班组级安全员进行专项检查,并设 立奖惩机制。 6 提纯区操作人员要定期按照提纯区应急演练方案进行实战演练,提高
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目书记 ,以下简称甲方 乙方: 办公室主任 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、传达、贯彻、执行党和国家的路线、方针、政策和上级的决议、指示, 监督项目重大决策和规章制度在项目的有效贯彻执行。 2、检查支部的工作计划、决议的执行情况,按时向支部委员会、党员大会 和上级党组织报告工作。 3、坚持民主生活会制度,严格党的组织生活,用创新的精神改进支部组织 生活的内容和方式,提高组织生活的质量和效果。 4、负责召集支部委员会和党员大会,结合项目实际,安排支部工作,将支 部工作中的重大问题及时提交支部委员会和党员大会讨论决定; 5、了解掌握党员的思想、工作和学习情况,发现问题,及时解决,做好经 常性的思想政治工作。 6、加强精神文明和企业文化建设,发挥思想政治工作的优势,努力提高全 体党员干部职工队伍的素质,树立典型、发扬正气、弘扬先进、调动一切积极因 素。 7、加强领导班子建设,贯彻执行民主集中制,参与项目“三重一大”等重 大事项集体决策;履行服务保障监督职责,保证班子成员勤政廉洁、遵纪守法, 发挥班子整体效能。 8、加强党支部自身建设,抓好党员队伍的管理和教育,严格组织生活和纪律。 9、作好党员的发展工作,按照党章标准积极做好入党积极分子的教育、培 养和考察工作,及时地将优秀分子吸收到党的队伍中来。 10、严格按照党章规定和要求,认真做好党费的收缴、使用和管理工作,做 好组织关系转接和流动党员管理工作。 11、按局、公司的要求认真做好文明施工管理与效能监察工作;落实党风廉 政责任制,杜绝各类违规、腐败行为的发生。 12、负责对工会、青年团等组织的思想政治领导,支持其依照各自章程独立 开展工作。 13、监督并保证项目贯彻国家和行业、上级及派出单位所属公司的有关安全 生产、劳动保护、环境保护等法律法规、规章制度,对本项目安全生产负保证监 督领导责任。 14、把安全生产工作列入党支部重要议事日程,定期听取安全生产监督管理 职能部门和项目专职安全生产监督管理人员对本项目安全生产工作的汇报,支持 他们大胆开展工作。 15、教育党员在安全生产工作中发挥应有的先锋模范作用,带动员工群众搞 好安全生产,组织党员开展无违章、无违纪、无事故的“三无”活动。 16、加强本项目各级管理人员和员工的思想政治教育工作,提高全体参建员 工遵章守纪的自觉性,提高全员安全意识。 17、参加项目安全生产例会及专项研究和解决有关安全生产议题的会议。 18、主管本项目安全保卫、地方关系协调、劳动保护、后勤生活、卫生防疫 等保障工作,解除员工的后顾之忧;负责事故伤亡家属的抚慰、接待工作。 二、乙方责任清单 1、主持办公室的工作,贯彻执行公司的有关制度,及时传达并执行项目经
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
冶金企业轧钢单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理)...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板(带)轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 与司机沟通确认好,作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯,夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多,未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数,起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 和窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应使用蒸汽、氮 气为置换介质;吹扫或引气过程中,不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预 定目的,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时,远离除鳞箱,注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中(包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等),不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠的安全防护措施,并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa,易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1.当煤气压力低于 3500Pa 时(声光报警),联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时,各段煤气切断阀自动切 断(同时自动开启各段氮气吹扫阀) 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉的煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统,并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位,随时可用。 3. 当出现紧急停电,炉内氢气无法排出时,立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳,泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时,迅速组织人员 1 6 8 48 三
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:810 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
冶金企业轧钢单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理)...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板(带)轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 与司机沟通确认好,作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯,夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多,未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数,起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 和窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应使用蒸汽、氮 气为置换介质;吹扫或引气过程中,不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预 定目的,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时,远离除鳞箱,注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中(包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等),不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠的安全防护措施,并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa,易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1.当煤气压力低于 3500Pa 时(声光报警),联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时,各段煤气切断阀自动切 断(同时自动开启各段氮气吹扫阀) 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉的煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统,并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位,随时可用。 3. 当出现紧急停电,炉内氢气无法排出时,立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳,泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时,迅速组织人员 1 6 8 48 三
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:810 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 卸货区域行走 2 卸货区域装卸 3 库内行走 4 库房作业 5 冷库入库 6 卷帘门 7 进冷库前准备 8 冷库作业 9 冷凝器顶巡视 10 产品盘点 11 库房巡查 12 电动铲车 13 叉车充电 14 换电瓶 15 叉车管理 16 设备检查和使用 17 叉车作业 叉车作业 危险源辨识与风险评价信息清单 装卸区域作业 库房内作业 成品出入库 库内作业 L E C D 1 人的因 素 卸货区域查看到货物料, 来往的车辆没有看到员工 导致人员发生 车辆伤害 车辆伤害 一、管理措施: 1、将卸货区域与车辆行驶区域 进行分开;2、卸货区域画上人行道;3、定期组 织员工安全培训,提高安全意识;4、叉车在运 行过程中如遇到行人需要鸣笛示意; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 6 4 72 三级 (黄) 2 人的因 素 卸货区域查看物料,货物 摆放较高,不整齐,出现 倒塌 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施:1、卸货的物料按照库房标准化 摆放整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码 放;3、定期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 2 12 四级 (蓝) 3 物的因 素 产品掉落 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施:货车开门时,要求人体要在货箱 门后侧方缓慢开启;货物码垛要整齐,铲车运送 货物时要轻铲轻放,按规定的速度行驶;定期组 织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 2 12 四级 (蓝) 4 人的因 素 高处卸货,货物较滑,没 有佩戴防护用品 导致人员从高 处坠落 高处坠落 一、管理措施:1、设置安全带悬挂点;2、高处 作业佩戴安全帽及安全带;3、粘贴“当心坠落 ”“当心滑倒”标识进行提示;4、定期组织员 工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 3 2 18 四级 (蓝) 5 人的因 素 途中不按照要求走人行道 导致人员被来 往的车辆撞到 车辆伤害 一、管理措施:1、车道和人行道分开2、进入库 房佩戴安全帽;3、叉车在运行过程中如遇到行 人需要鸣笛示意; 4、定期组织员工安全培训, 提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 6 2 36 四级 (蓝) 6 物的因 素 行走的过程中因货架使用 的时间较长,部分已经进 行了变形,货物放置的较 多,超过本身的承重 导致货架坍 塌,发生事故 物体打击 一、管理措施:1、每半月对于货架进行检查, 对于出现变形的货架进行维修;2、定期进行安 全隐患排查; 二、个体防护:进入库房佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 8 48 四级 (蓝) 作业活动/设备设 施/环境名称: 卸货区域行走 卸货区域装卸 库内行走 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 装卸 区域 作业 库房 内作 业 危险 源分 类 危险因素 可能导致的事 故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):仓储科 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等 级
分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
值班钳工安全技术操作规程 1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料,了解有关结构性能,做到合理 正确的拆卸。 2、凡是配合的零、部件,拆卸前应在非配合面上打字头标记,防止在装配 时出现错装乱配现象。 3、零、部件拆卸时,必须使用合适的拆卸工具,严禁乱敲乱打,需要加热 拆散的应保护机件表面,其加热温度不超过 400。C 以防改变零、部件材质的金 相组织。 4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上,不准 与地面接触,以免损伤零件加工表面,小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。 5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时,必须按拆解顺序,每套用麻绳、细铁 丝穿起,严防混乱。 6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布 擦净,也可以用加热到 120。C 的机械油烫掉,再用煤油清洗。用加热机械油的 方法处理轴承时,加热温度一般不超过 100。C,尼龙轴承不超过 80。C。 7、配合加工面上的锈斑,用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子 蘸金刚砂膏混机械油打磨,禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。 8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净,其底部不得存有积尘污油, 耐油漆如有脱落要进行补刷。 9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完 毕,要把外露的敞开处盖好,以保证装配质量。 10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉,认真保护精度,装配的 垂直、水平、重合、定位必须认真达到,防止由于操作失误造成返工或其它不该 发生的问题。 11、打击横卧的长轴时,必须站在合适的地点,清除周围的一切障碍物,重 击前,应先轻试锤击落点,不得连续猛打。 12、打击垂立过长轴时,必须站在平稳的安全宽垫台上进行。 13、两人或两人以上装修一台设备时,必须一人为主,统一思想,互相联系。 14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒 等进行装配,不准用锤头直接敲打精加工面。 15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓,稳销的对位只许调整不许敲打。 装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内,防止造成事故。 16、装配重要减速机等密封机械,必须经主装人或检查员、技术员在场复检 后才可封盖。 17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承,装配前均须填足干油,包括油沟、油 槽、空刀等处在内,决不可遗漏。 18、所有滑动与滚动轴承的轴承座,均不得随意加减垫片,确需要变动的, 必须仔细测量垫片应加、减厚度,并经主修认可后,才能加减。 19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫,锁片及弹簧垫圈,该穿 铁丝保险的不可不装。 20、用涂色法检查键的装配时,键槽必须有 2/3 长度的均匀接触。如键宽小 于槽宽的必须重配,不准用垫的方法处理。 21、装配钩头键不得贴在轴套上,其相隔最小距离应小于一个键头高。 22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏,用的密封件 在装配前仔细检查。 23、一般容器、汽缸、管道试压,只准采用水压实验,并首先检查试泵工作 是否安全可靠,压力表是否灵活,指示是否正确,管接头无渗漏,经确认后才能 进行水压实验。试压进行中,人员必须离开并不准敲击承压部位,进行检查或排 除试压故障时,必须先释除压力后进行操作。 24、试运转前,必须先检查有无润滑油(脂),润滑油(脂)填加是否达到 了规定标准。 25、试车前必须先清理现场,让非工作人员离开,清除好障碍物。检查运转 部位有无工具或其他遗忘物件,对试车可能发生危险的区域,要设专人照管或设 警戒线及采取其它安全措施。 26、试车要由有经验的人负责,有些设备的试车必须安排操作工人配合,试 车要加强联系,互相招呼、密切配合防止以外事故发生。 27、试车完成后,在交工前要进行封车,封车期间应对所有的精加工面涂油 防漆防锈,电器部分应拆除保险,能加锁的部位应加锁,重要的设备还需请专门 人员看护。 28、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生 产。 达到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
安全阀安全操作规程 1.安全阀开启压力的调整 1)安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹 簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现 场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量, 即可对开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下,以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 6)常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此 时 背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2.安全阀排放压力和回座压力的调整 1)调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验, 因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿, 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力 和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降 低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜 过大(一般转动数齿即可) . 每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其 端部位于调 节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。为了 安全起见,在拨动调节圈之前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力 的 90%) ,以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。 3)对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈〉的结构,其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时, 压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开 启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是,阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启, 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时 也对回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作 用力的大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随 之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。 当然, 上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力 有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.安全阀铅封 安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀 进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.2 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷,各部位润滑情况是否良好,工具缺 陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意,严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时, 各操作把必须放在零位,并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时,应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前,应检查本机组各关闭阀的情况,操作手把应放到零位, 主操作台上应有人看守,应先开回水阀,再开高压水总阀,管路严重漏水应停止 生产,通知维修人员处理。 5、合理使用循环水,控制水质,不得外排,实现“节能、降耗、 减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留,平台上的 油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人,无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置,链条卡 住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时,要上下配合,滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子 后不要在卡头旁边停留,台上确认台下拔出销子或穿好销子,人员离开后才开动 喂料器,取销子时,注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒,脱棒后,皮尔格头未送出孔型前不准退 回滑台,当芯棒脱出,毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽,芯棒离开导槽, 应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水 管时,不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时,应在轧机停稳后才能进行打换安全销,并严格检查 大锤手把有无松动,锤头有无裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,锤头甩出和 铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定,销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车,盘车要有专人指挥。如 用行车辅助盘车,盘车后钢丝绳要立即收拣,操作工要确认钢丝绳已取下收好后 才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木,上辊 扁担钩销子要认真检查,不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障,必须在轧机停稳后方能进行,开、关轧辊锁门高压水时,牌 坊入口方向及旁边不准站人,防止辊箱(瓦座)翻倒伤人。 10、调整脱管叉,活动导槽时,应先与操作工联系好,台上操作工把操作把 打至零位,关闭电器联锁开关,主机停稳后方可进行。 在卡头上撬芯棒时,台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料 器。使用撬棍要站在两侧,防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台,喂料器滑台,叉箱、导槽下工 作时,应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车,未经安全确认不 能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越,不准横跨机前、机后 输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作,应先和操作工打招呼,工作时脚要站稳, 防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作 人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥,平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险 区,不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更 换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业,必须停车并确认轧 辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理 规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放,不准用钢丝绳吊运红钢。 因包棒和轧厚壁管,辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送,而须用钢丝绳挂吊时, 其钢丝绳用后要妥善处理,不准再用于吊挂其它物件。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
生产类型与生产技术决策 面对 AMT 的各种选择,究竟以什么原则作为生产技术决策的依据,这在我国工业现代化 的进程中尤为重要。企业生产技术决策应该以实现系统的有效性作为前提,如果违背这一原 则,就会重蹈当年福特式高效率系统的覆辙,再高、新、尖的技术也难免失败的命运。 1.生产类型与生产技术之间的关系 要掌握高级制造技术对生产系统有效性的贡献特点,就必须了解这些生产技术与经典生 产类型之间的关系,在 AMT 的硬件构成要素中,有的处于设备层次,有的位于工作站层次, 有的属于综合性的集成系统,它们对经典的生产类型的影响会有所不同。有的可能只在原有 的类型中发挥生产设备的作用;有的可能位于经典类型的过渡交界处,形成兼有优势;而有 的则可能突破经典系统类型,在结构与功能方面形成自身全新的特色。 图 1:AMT 硬件技术和生产类型的关系 图1在原有产品-工艺矩阵的基础上总结了AMT中主要制造硬件技术与经典生产类型之 间的关系,从中可以看出大部分 AMT 硬件都使传统的生产类型在不丧失其原有应变能力的基 础上效率得以提高;而柔性制造系统和以它为基础的 CIMS,在传统上认为会产生巨大效率 损失,而需在避免的区域内扎下了根,显然这是 AMT 给生产系统带来的又一新的生产类型, 它打破了 PPM 的对角线规则,而且由于其新的结构特点,在很大程度上消除了功能悖论关系 所形成的内部制约。 2.适用技术与生产技术选择 尽管现代科技日新月异,但不可否认在生产管理领域中对生产技术的研究和管理仍是最 薄弱的环节。图 1 虽总结了生产类型与各类典型生产技术的关系,但仍十分粗糙,且未涉及 AMT 的软件部分,因此有待于进一步研究和总结。生产技术选择中的不明确性与非程序化,除了 是由于人们对它的研究不够、或难以跟上其发展变化之外,生产技术自身复杂性的提高也是 重要的原因。传统的生产技术都以硬件为主,而现代的生产技术除了硬件复杂外,软件部分 大有超过硬件、扮演主要角色的趋势,尤其是 AMT 中的软件会在应用过程中触及生产系统非 结构化要素中的人员、组织、管理模式等,甚至影响到企业文化特点、基本价值观取向等深 层问题,使其决策更加困难、模糊。 在这种情况下从适用技术的角度出发,选择最容易使生产系统发挥有效性的生产技术是 决策的正确思路。所谓适用技术(AppropriateTechnology)具有双重含义,其一是符合需要、 保证有效;其二是一种适用性或可行性,比如这种技术适合于中国企业的文化特点、人的素 质。如果仅从技术的有效性出发,始终强调人服从于技术,这在当今的环境下是很难奏效的, 这主要是因为人的需求发生了改变,技术、人和社会的相互制约得到了强化,人服务于技术 的程度下降,取而代之的是技术本身要更加适合应用这种技术的环境。因此在保证了生产技 术的有效性之后,选择最适合于环境要素(尤其是人)特征的适用技术是使系统有效性最易 发挥的关键。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
焊接有害因素与防护——卫生有害因素的防护 焊接作业虽然存在一些有害因素。但是,只要采取正确防 护措施,无论是已知的危害,还是新出现的有害因素,都能有 效地加以预防,从而保护焊接作业人员的安全健康。 1.通风技术措施 (1)全面通风 全面通风包括自然和机械通风两类。对于焊接车间或焊接 量大、作业集中和作业不能固定的工作场所,应在设计焊接车 间厂房时,考虑全面通风措施,以保证车间和作业场所环境中 的有害物质浓度符合国家卫生标准。 全面通风是作业场所的基本卫生要求。焊接作业全面通风一 般采取全面机械通风方式,即借助于机械通风来实现。通风方 法以上送下排气流组织形式效果为好(但冬季需注意车间采暖问 题)。 (2)局部通风 局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动 条件的重要措施。除设计焊接车间厂房时要考虑到全面通风措 施外,一般还要采取局部通风的措施。局部通风因其结构简 单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点,而采用较普 遍。 局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)、风道、除尘或净化 装置、以及风机组成。局部通风应控制焊接电弧附近的风速, 风速过大会破坏焊接气体的保护效果。一般设计吸尘罩控制点 的控制风速为 0.5~1.0m/s。 局部通风形式有:固定式排烟罩(吸尘罩)、移动式排烟 罩、手持式排烟罩等。此外,还有几种排烟罩、排烟焊枪、等 离子弧焊密闭罩及净化系统等。 应该指出,使用固定式或可移式排烟罩时,应同时安装净 化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来,否则只是将有害 物质搬家,仍会污染车间、厂房的环境空气。 (3)工艺技术 焊接作业劳动卫生状况的好坏与焊接工艺方法有关。改革 工艺,使焊接作业实现机械化、自动化,不仅能减少焊接工作 人员接触尘毒的机会,改善劳动卫生条件,使之能符合职业卫 生要求,而且,还可以减轻劳动强度和提高劳动效率。这是消 除焊接职业危害的重要措施之一。 如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊,可以消除强烈的 弧光、金属烟尘和有毒气体的危害;采用单面焊双面成形代替 双面焊,可以减少或避免在容器内施焊的机会,从而减轻焊接 职业危害。 另外,焊接采用低锰、低氢、低尘焊条;氧弧焊和等离子弧 焊接切割时不用钍钨棒,改用放射性较低的铈钨或钇钨电极, 氩弧焊的引弧及稳弧措施,尽量采用脉冲装置,而不用高频振 荡装置,在保证工作质量前提下,合理选择工艺参数可降低等 离子弧焊接和切割工艺产生的噪声等等,这些措施都可以减少 职业危害。 (4)管理措施 加强焊接作业安全卫生管理,也是预防职业危害的重要措 施。如对焊接防尘防毒通风技术设施不得随意拆除或停用;钍 钨棒应有专用的贮存设备,配备专用带吸尘装置的砂轮来磨钍 钨棒,砂轮机地面上的磨屑要经常做湿式清扫,并集中深埋处 理:安排等离子弧焊与切割作业的房间不宜太小;对于高频防 护,作业时要有良好的接地装置,以减小高频电流:室外露天 作业注意作业场所的空气流动方向,合理组织焊接作业点布 局:加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使 用和穿戴的培训教育和管理等措施,都可以减少焊接职业危害. 2.个人防护措施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
正确处理安全监察与安全管理的关系 煤炭行业作为我国国民经济的重要组成部分,在我国社会主义市场经济体制下, 其管理机制也迫切需要改革。一方面国有煤矿下放到地方,实现了政企分开,为 国家强化行政执法创造了条件。另一方面,煤炭企业也在客观上需要政府依法保 证其快速、稳定、健康地发展。由于煤炭生产的特殊性,长期以来,我国煤矿伤 亡事故多,职业病危害严重,煤矿安全成为困扰我国煤炭经济发展的重要因素。 在这种形势下,国家对煤矿安全监察体制进行改革,设立煤矿安全检察机构,将 安全监察与安全管理分开,实行垂直管理,既适应了我国社会主义市场经济体制 的客观要求,又使煤矿安全工作步入法制化管理轨道。改革后,煤矿安全监察机 构成为煤矿安全监察的主体,煤炭企业成为煤矿安全管理的主体。如何搞好煤矿 安全管理和安全监察工作,并将二者有机结合,是摆在我们面前的一道新课题。 1 新形势下煤矿安全管理工作的特点 市场经济体制下的煤炭企业是一个商品生产和经营实体,企业的管理形式也 将由生产型转向经营型,企业管理的根本目的就是通过一系列手段和方法实现效 益最大化。 由于煤矿生产作业条件差、工艺复杂、生产过程中还存在水、火、瓦斯、煤 尘、顶板等自然灾害,事故发生率高。一旦发生事故,煤炭企业不但投入大量资 金进行抢救处理,还会造成生产停止,直接经济损失是十分巨大的。同时,煤矿 事故还会损害企业的形象,造成间接损失。可见,安全是煤矿经济效益的重要组 成部分。 但同时还应清醒地看到,安全所带来的经济效益是潜在的,是不能直观地看 到的,是需要长期投入的。一个煤矿一定时期内不发生事故,就会给企业决策者 甚至于企业职工思想上造成一种错觉,认为安全投入是企业的负担,是一种浪费。 由于体制的原因及思想认识上的误区,很容易在煤矿安全管理工作中出现一 系列问题。 首先,企业在安全投入上增加了随意性。企业不是根据其安全工作的实际需 要来投入,而是根据企业的经济效益及经营者的个人意愿来进行投入。 其次,企业内部的安全责任约束机制有可能弱化。煤炭企业步入市场后,企 业将由生产型逐步转向经营型,企业内部各级经营者的工作重点将发生转移,势 必对原有的安全责任体系造成一定冲击,甚至有可能弱化。 由此可见,在市场经济体制下,煤炭企业的经营自主权扩大后,企业内部必 须通过安全检察这一手段规范企业行为,强化安全责任,保证各种先进的安全管 理经验和先进的安全技术手段在企业安全生产中得到应用。 2 新体制下抓好安全监察工作的几个要素 (1)应建设一支能为企业提供优质服务的专家型安全监察队伍。国家煤矿 安全监察体制改革的目的,就是通过一系列行政执法活动使企业提高安全管理水 平,杜绝煤矿事故发生。因此,煤矿安全监察机构必须是一支不仅能发现和处理 煤矿安全问题,而且还能帮助企业解决问题,为煤炭企业管理带来新思想、新方 法、新思路的专家型队伍。 要建立煤矿安全监察人员定期培训制度,使安全监察人员能及时掌握最新的
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International parks 【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991123 【文献出处】 经贸导报 【标 题】 世界高技术园区的现状与分析(3056) 【副 标 题】 东南大学亚太经济研究所赵建中/柳婷 【正 文】 在全球范围内,高技术产业的发展有别于其它产业, 形成了高技术园区这种独特的发展形式。 一、世界高技术园区的发展现状 高技术园区自1951年美国加州的斯坦福研究园(后来发展成 为著名的“硅谷”)创建以来方兴未艾。高技术园区以知识、技术和 人才的集中为特征,它既是国家知识创新和技术创新的基地,又是现 代化的示范窗口。 经过几十年的发展,高技术园区现在已遍及全球。目前,全世界 高技术园区近1000个,而且数量正在不断增加。在众多的高技术 园区中,有很多成功的典范。在美国,有位于加利福尼亚州的“硅谷 ”,它也是目前世界上最大的高技术园区;在西欧,有英国的剑桥科 学园;苏格兰的“硅峡”;爱丁堡的赫利奥特瓦大学科学园;法国的 索非亚·安蒂波利斯技术开发区;德国的海德堡科学园;意大利的托 里诺高技术密集区。在东亚地区,有日本的筑波科学城,九州的“硅 岛”;韩国的大德科学城和光州技术城;台湾的新竹科学工业园;新 加坡的新加坡工业园等。 从高技术园区的分布来看,主要还是以集中在美、欧、日等发达 国家,其数量约占总数的80%。其余的分布在发展中国家,数量较 多的如中国大陆,有52个高技术园区。 二、高技术园区的模式 1.按照高技术园区的创建方式的不同分为: (1)企业自主型:这一类高技术园区是以企业的自主投资行为 为主导,自发地形成的。发达国家的高技术园区多是以这种方式建成 的,以美国的硅谷为典型代表。企业自主型的高技术园区因为是自发 形成,从而具有更高的积极性和更强的活力,也具有更大的灵活性。 (2)政府主导型:有一些自主发展起来的高技术园区成功之后 ,各国和地区的政府为了确保高技术产业的发展,纷纷组织规划由政 府主导的高技术园区。这种类型的高技术园区的建立一般是由政府部 门选择一个适宜的地区,作出详细的规划,并颁布优惠的政策和措施 招商引资来实现的。 2.按照高技术园区的形成基础的不同分为: (1)以大学研究力量为基础:这一类的高技术园区往往位于大 学附近,从所靠近的大学获得重要的科研成果和人才资源。它们创建 的主要目标是让大学的科研成果形成产品,实现产业化,从而走向市 场。这一类的园区比较多,典型的如美国的北卡罗来纳三角研究园, 它建在三所大学所构成的三角地带之中,使研究园与大学相结合,促 进了科研、教育和生产的一体化。 (2)以原有工业规模为基础:这一类的高技术园区是利用原地 区现成的工业规模,注入高新技术,使企业产品的高科技含量增大。 这一类园区与其它类型的园区相比更加偏重于生产。如加拿大渥太华
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塑料注射成型机的维护与保养 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制 品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生 及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性, 生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在 数量上或品种上都占有重要地位,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量 最多的机种之一。 我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大 多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业的技术进步十分 显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小,在控制水平、 产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入, 同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条 件。 要有好的制品,必须要有好的设备。设备的磨损和腐蚀是一种自然规律,人 们掌握了这种规律,就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀,延长设备的使用周期, 保证设备的完好率。 为加强塑料机械的使用、维护和管理工作,我国有关部门已制订了有关标准 和实施细则,要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到"科学管 理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率, 使设备经常处于良好状态。 本文撰写了注塑机维护、保养的有关知识和技术资料可供设备管理部门和生 产企业的管理人员和技术人员参考。 塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是 目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固 性塑料(约占塑料总量的 1/3)。 1.1 注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力, 将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型 后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施 压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 1.2 注塑机的结构 注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器的传动方 式又可分为液压式、机械式和液压-机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半 自动、手动注塑机。 (1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水 平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修; 机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自 动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。 (2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具 是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便, 自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手
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第 1 页 共 2 页 分切工序规范操作规定 1 目的 为了规范员工良好的操作习惯,进一步提高生产效率,稳定和提高产品质量,根据车间实际而 制定本作业指导书。 2 范围 本规程适用于分切生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 准备工作 上班必须适当提前到车间,做好生产前的准备工作,由机长召集全班人员开班前会或对个别重 点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件,明确产品质量、技术要求,发现生产指令单和上工序流转 证合同号、产品名称与工艺单不统一时,暂停生产,机长请示有关人员,并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向,注意卷料的出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜 方向,出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样,每班结束后交检验员,便于产品质量状况的追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边,并将多余刀片卸下交给机长,将 上一批产品薄膜全部拉掉,对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验 员认可后再继续生产,生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化;遇到出现复合不良 (如气泡、通洞、褶皱等)时,应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状 等现象时,应及时倒卷整理。 4.2.6 产品的堆放要整齐,位置要固定,一般堆放高度不超过 1.5 米。 检验 薄膜放卷 确定 EPC 位置 排刀 分切 收卷 成品检验 包装 第 2 页 共 2 页 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带;接头处做明显标记,接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签,填写字迹必须清楚明确,严格遵守编号规范便于 追溯。包料前发现端面有纸芯的纸屑时,用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中,操作工须正确、及时填写报表,每班结束时,操作工交由机长检查,并由机长 签字。当班机长必须填写机长交接班纪录,交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产 过程中的异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中,每卷膜都要对照流转证和实际切出米数,如缺米数,通知质检员签 字认可,如果膜不合格,划掉的膜要保留,待上工序确认。特别是在生产过程中,请合理安排好母 卷的大小搭配,避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单的装箱要求:例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求,打 箱过程中,产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地,以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全,设备运转时,绝不允许处理运转导辊上的不正常现象,用好后 的手推车要定置放好,由于手推车无刹车系统,使用时要注意动作不宜太块,以免造成人员或产品 的伤害,更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场的环境卫生,不得随意停放,边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风 口关闭。防止碎片到处飞扬,防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油,有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生 产。 操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己的设备上,设备备件放置车间定位处,不许乱 放。设备上不准贴无用胶带,每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时,放卷部膜卷要固定好,避免放卷张力失控和纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单 停机时,必须要及时切断电源,取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数,米数到后会自动停机,故特别 要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数,人为再加米数,防止造成 米数多或者米数少。
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中建三局项目质量与安全内部监理管理办法 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“百年大计,质量第一”、“安全第一,预防 为主”的方针,加大公司对项目质量安全的监控力度,促进企业整体 工程质量和施工现场安全达标水平的提高,特制定本办法。 第二条 质量与安全内部监理管理基本原则是:垂直领导,统一 管理,独立监理,严格奖罚; 第三条 本办法规定了质量与安全内部监理管理的组织机构设立; 质量安全监理人员的上岗资格、岗位职责与权限、工作程序、考核与 奖罚以及福利待遇等内容; 第四条 本规定适用于局属各施工生产单位。 第二章 组织机构及上岗资格 第五条 组织机构 一、各单位应本着监督检查和现场检查相结合的原则,公司宜设 立质量、安全监理总站(科);分公司宜设立质量、安全监理站(科), 负责质量与安全内部监理的业务工作,各级单位必须指定一名领导分 管质量安全监理站(科)的工作; 二、各施工项目由公司(分公司)质量安全监理站(科)派质量、 安全监理组进行监督、检查;监理组由公司(分公司)质量安全监理 站(科)直接领导。 第六条 人员配备 一、质量、安全专职监理人员的配备应满足工程质量、安全监督 的需要,总数不得低于施工人员总数的 1%;原则上每个质量安全监 理员监督的工程建筑面积不超过 8000 平方米; 二、质量、安全专职监理人员由公司(分公司)质量安全监理站 (科)统一调配。在对项目实施监督时,一般应根据专职监理人员的 专业、技术职务组成合理的监理小组,监理小组设总监一名。组员数 量根据工程规模的大小确定,特大型不少于 10 人;大型项目不少于 7 人;中型项目不少于 5 人,小型项目不少于 2 人; 三、特大型及重点工程项目可根据实际情况分设质量、安全总监; 四、对于中小型项目进行质量安全监理时,可根据实际情况将若 干个项目的监理人员合并成一个质量安全监理小组; 五、质量安全监理组可根据工程的进度对项目监理人员实行动态 管理; 六、项目可根据具体情况设置质量、安全工配合工作。 第七条 质量、安全监理组总监上岗资格 一、具有助理工程师以上的专业技术职称并取得质量、安全检查 员(质安员)上岗证; 二、具有 5 年以上的现场施工质量安全管理经验。 第八条 质量、安全监理员上岗资格 一、必须取得质量、安全检查员(质量安全员)上岗证; 二、具备以下条件者之一经考试(考核)后,择优聘用; 1、年满 28 周岁,具有 4 年以上工程施工质量、安全管理(检查) 工作经验; 2、所负责工程质量、安全管理(检查)的项目获得过地市级以 上优质工程、文明施工达标创优奖励的; 三、质量、安全监理人员的考核与考试由公司(分公司)人事部 门牵头,质量、安全部门共同进行,根据考试(考核)结果,经审查 后聘用; 四、受聘担任质量、安全监理人员属于公司(分公司)编制,其 人事关系、工作业务、工资奖金、劳保福利、晋升任职、奖罚及党团 组织关系均在公司(分公司)(细则由各公司制定); 五、质量、安全监理员调整岗位或工作调动,必须由公司或分公 司质量、安全监理站(科)提出书面意见,经主管领导同意后方可实 施。质量、安全监理员改变岗位,应及时将变动名单报上级备案。 第三章 岗位职责与权限
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00