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03-企业双控体系管理制度

双控体系管理制度 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化全发展理念,创新 全监管模式,不断加强和改进生产工作,进一步加强我公司的 风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少生产事故, 结合我公司生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险风险是指生产全事故或健康损害事件发生的可能性和 后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是 指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后, 将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财 产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指具有 能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、 管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状态等。 3.风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域,以及在特定 部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的 组合,风险点有时亦称为风险源。 4.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险并确定其特 性的过程,风险管控流程见图 1。 图 1 风险管控流程 第四条风险辨识范围 公司井上、井下所有区域,包括所有系统及生产经营活动的区 域和地点。遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清 晰的原则,组织生产全过程进行风险点排查,形成风险点名称、所 在位置、可能导致事故类型、风险等级等内容的基本信息。 第五条风险辨识方法

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8-隐患排查制度

隐患排查和治理制度 一、目的 为强化生产管理,建立良好的生产环境和秩序,及时发 现与消除生产过程中的危险因素,保护员工在生产过程中的全与健 康,保护企业财产不受损失,根据生产法和有关法律、法规,制 定本制度。 二、范围 本制度规定了全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求; 适用于公司对各部门全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展的各项全检查活动;旨在为去发现和寻找存在或潜在的不 全因素,并进行记录。 2、隐患:是指公司违反生产法律、法规、规章、标准、 规程和生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不全行为和管理上的 缺陷。 3、隐患治理:指为纠正和改善不全因素,消除危害而开展的 各项工作,使之符合全要求。 四、相关文件 《生产法》 《生产全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立隐患排查治理体系的通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况,建立隐患排查治理的管理制度, 并按照本公司制度管理程序进行审批,以正式文件发布实施; 2、公司质部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理的管理 制度,明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责; 3、各部门负责日常检查与周检查,质部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。 公司应对各级排查出的事故隐患进行分析评估,确定等级。按照 事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工 实施监控治理。 1)企业应根据隐患的危害程度,采取有定性或定量的分析评估 方法,确定事故隐患等级; 2)企业必须建立隐患排查治理登记台帐,台帐应反映隐患发现 的时间、内容、存在的部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划

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园林工程建设生产协议书

松江生态绿化公司建设工程生产协议书 甲方:____________________________________(以下称甲方) 乙方:____________________________________(以下称乙方) 工程名称:_________________________________________工程 为确保该建设工程顺利实施,进一步明确甲、乙双方在施工过程中的全 责任,保证施工人员的全,防止因工伤亡事故的发生,根据《中华人民共和 国建筑法》和《天津市全施工管理办法》及相关法律、法规,签订本协议。 第一条 甲、乙双方共同责任 1. 甲乙双方共同遵守国家和地方有关生产的法律、法规,认真贯彻执 行国家、地方和企业的全技术标准。 2. 在甲方的统一领导下,组成施工现场生产领导机构,定期召开全 工作会议,建立、健全生产责任制和群防群治制度,制定各项生产规 章和生产目标责任,形成立体化的生产监督管理体系和保证体系,并 按照各自职责落实工作。 3. 坚持“全第一,预防为主”的方针,不得违章指挥和违章作业。在组 织施工生产时要执行全保护措施,防止事故发生。 4. 抓好全教育,严肃全纪律,规范全行为,净化作业环境,禁止野 蛮施工,防止施工扰民。 5. 发生事故时,应立即采取措施保护现场,抢救伤员,防止事故扩大,并 及时报告上级主管部门。然后要组成事故调查小组,查明事故原因,确定事故 责任,按照“三不放过”的原则拟订改进措施,并提出对事故责任者的处理意见。 第二条 甲方的具体责任 1. 甲方负责检查乙方生产保证体系和规章制度,对乙方生产实施 监督管理。 2. 甲方负责检查乙方制定的项目全目标和管理规章制度。 3. 甲方在排乙方工作时,要针对施工内容、工艺要求等,提出施工方法 和全操作规程。施工中监督乙方按照甲方要求实施。 4. 甲方复验乙方提供的现场施工人员身份证、暂住证、工作证及特殊岗位 上岗资格证,杜绝无证上岗,制止非特种作业人员从事特种作业。 5. 甲方对乙方自带的机具、设备、全防护用品等进行技术指标、全性 能检验,检验合格之后方可进入施工现场。 6. 甲方对乙方施工工序、操作岗位的全行为进行日常监督检查,纠正违 章指挥和违章作业。若甲方发现隐患,应立即责令乙方消除隐患,保证生产。 若甲方发现严重的违章违纪行为和重大事故隐患,应立即责令乙方停工,并督 促乙方整改,按双方商定的处理办法进行处理。 7. 合同终止工程结算时,甲方全技术部门应出具《全评价书》,无全 评价书者不能结算。 8. 甲方应按时监督乙方对施工现场的各种全设施和劳动保护用品所做的 维护工作。 9. 甲方负责检查乙方是否在易发生火灾的地区设置有效的消防器材,并且 检查施工人员住所是否有防火、防暴、防盗等预防措施。 10. 甲方负责检查乙方施工人员是否遵守防火、防暴、防盗等全章程。 11. 一旦发生伤亡事故按规定立即报告有关部门。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所生产督导检查表

商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防通道、 全出口、 消防车通道 全出口、疏散通道、消防车道保持畅通, 未占用、堵塞、封闭。 查看 现场 2 疏散指示标 志、应急照明 1.在疏散路线墙壁下方、全出口等处是 否设置了蓄光式疏散指示标志并能正常工 作。 2.是否设置了应急照明设施并保持完好有 效。 查看 现场 3 室内消火栓、 灭火器 1.室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全,水带与接口绑扎牢固,消火栓内有水 且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力表指 针在绿区。 查看 现场 4 防火门、防火 卷帘 1.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自 行关闭。 2.防火卷帘下方无障碍物。 3.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板 面。 查看 现场 现场 测试 5 火灾自动报警 系统 1.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮,控制设备能正确显示火灾报警信 号。 2.发出警报后,值班员或专(兼)职消防 员携带手提式灭火器到现场确认,并及时 向消防控制室报告。 查看 现场 现场 测试 6 消防水泵房 1.配电柜上控制消火栓泵、喷淋泵、稳压 (增压)泵的电控开关设置在自动(接通) 位置。 2.消防水泵能现场、远程启动。 查看 现场 7 消防控制室 1.每班值班员不少于 2 人,经过培训,持 证上岗。 2.值班员能熟练掌握《消防控制室管理及 应急程序》(在控制室张贴),能熟练操作 消防控制设备。 3.消防控制设备处于正常运行状态,能正 确显示火灾报警信号和消防设施的动作、 状态信号,能正确打印有关信息。 查看 现场 询问 了解 8 “四个能力”建 设 员工应能掌握本岗位的火灾危险性,会报 警、会灭初期火灾、会组织人员疏散逃生。 “四个能力”是指:检查消除火灾隐患能力、 扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和 消防宣传教育能力。 现场 询问

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生产标准化八要素-2.职业健康全危害辨识与风险评价

职业健康全危害辨识与风险评价 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业 活动 危险源(危害因素) 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝,作业人员无防护措 施,造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室,作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、全阀不 定期检查失灵,可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、全阀定期检验,贮汽缸定 期检查,不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩,易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良,易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地(接零)做到全可靠。 1 全用具没有定期检测,造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次,做到全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常,漏、渗油,变配 电设备过热,易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修,装排风装置,经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到全位置时,测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行全技术操作规程,并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置全围栏和悬挂全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时,用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行全技术操作规程,并加强监督 管理 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:145 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

2.职业健康全危害辨识与风险评价

职业健康全危害辨识与风险评价 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业 活动 危险源(危害因素) 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝,作业人员无防护措 施,造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室,作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、全阀不 定期检查失灵,可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、全阀定期检验,贮汽缸定 期检查,不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩,易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良,易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地(接零)做到全可靠。 1 全用具没有定期检测,造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次,做到全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常,漏、渗油,变配 电设备过热,易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修,装排风装置,经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到全位置时,测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行全技术操作规程,并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置全围栏和悬挂全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时,用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行全技术操作规程,并加强监督 管理 0

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全管理资料-附件6 化工企业生产装置专项事故隐患排查治理导则(试用版)

附件6 化工企业生产装置事故隐患排查治理实施导则(试用版) 目 录 1 目的 ........................................................................................................2 2 范围 ........................................................................................................2 3 定义 ........................................................................................................2 4 职责 ........................................................................................................4 5 事故隐患排查治理基本要求................................................................6 6 事故隐患分类和等级认定....................................................................8 7 事故隐患排查方式、频次...................................................................12 8 事故隐患排查内容..............................................................................14 9 事故隐患的评审和评估......................................................................21 10 事故隐患的报告和统计分析............................................................22 11 事故隐患的处理 ................................................................................23 12 隐患治理项目的验收........................................................................24 13 事故隐患倒查 ....................................................................................24 附件 各专业隐患排查表.........................................................................26 附录 A **公司全检查台帐 附录 B **公司事故隐患整改台帐 附录 C **公司重大事故隐患整改台帐 附录 D **公司事故隐患整改通知单 附录 E **公司事故隐患等级评审/评价记录表 附录 F **公司全检查表 1 目的 对生产过程及全管理中可能存在的人的不全行为、物的不 全状态或管理缺陷等进行辨识,以确定隐患、危险、有害因素或 缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施, 消除或控制隐患和危险、有害因素,保证企业生产全。 2 范围 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以下简称企 业)生产装置的事故隐患排查治理工作。 3 定义 3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠 正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失 财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。 3.2 事故隐患是指生产经营单位违反生产法律、法规、规章、标准、 规程和生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的人的不全行为、物的危险状态、场所的不 全因素和管理上的缺陷。包括: (1)作业场所、设备设施、人的行为及全管理等方面存在的 不符合国家生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情 况。 (2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,企业危害

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:588 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

工程项目施工全管理协议-园林工程建设生产协议书

松江生态绿化公司建设工程生产协议书 甲方:____________________________________(以下称甲方) 乙方:____________________________________(以下称乙方) 工程名称:_________________________________________工程 为确保该建设工程顺利实施,进一步明确甲、乙双方在施工过程中的全 责任,保证施工人员的全,防止因工伤亡事故的发生,根据《中华人民共和 国建筑法》和《天津市全施工管理办法》及相关法律、法规,签订本协议。 第一条 甲、乙双方共同责任 1. 甲乙双方共同遵守国家和地方有关生产的法律、法规,认真贯彻执 行国家、地方和企业的全技术标准。 2. 在甲方的统一领导下,组成施工现场生产领导机构,定期召开全 工作会议,建立、健全生产责任制和群防群治制度,制定各项生产规 章和生产目标责任,形成立体化的生产监督管理体系和保证体系,并 按照各自职责落实工作。 3. 坚持“全第一,预防为主”的方针,不得违章指挥和违章作业。在组 织施工生产时要执行全保护措施,防止事故发生。 4. 抓好全教育,严肃全纪律,规范全行为,净化作业环境,禁止野 蛮施工,防止施工扰民。 5. 发生事故时,应立即采取措施保护现场,抢救伤员,防止事故扩大,并 及时报告上级主管部门。然后要组成事故调查小组,查明事故原因,确定事故 责任,按照“三不放过”的原则拟订改进措施,并提出对事故责任者的处理意见。 第二条 甲方的具体责任 1. 甲方负责检查乙方生产保证体系和规章制度,对乙方生产实施 监督管理。 2. 甲方负责检查乙方制定的项目全目标和管理规章制度。 3. 甲方在排乙方工作时,要针对施工内容、工艺要求等,提出施工方法 和全操作规程。施工中监督乙方按照甲方要求实施。 4. 甲方复验乙方提供的现场施工人员身份证、暂住证、工作证及特殊岗位 上岗资格证,杜绝无证上岗,制止非特种作业人员从事特种作业。 5. 甲方对乙方自带的机具、设备、全防护用品等进行技术指标、全性 能检验,检验合格之后方可进入施工现场。 6. 甲方对乙方施工工序、操作岗位的全行为进行日常监督检查,纠正违 章指挥和违章作业。若甲方发现隐患,应立即责令乙方消除隐患,保证生产。 若甲方发现严重的违章违纪行为和重大事故隐患,应立即责令乙方停工,并督 促乙方整改,按双方商定的处理办法进行处理。 7. 合同终止工程结算时,甲方全技术部门应出具《全评价书》,无全 评价书者不能结算。 8. 甲方应按时监督乙方对施工现场的各种全设施和劳动保护用品所做的 维护工作。 9. 甲方负责检查乙方是否在易发生火灾的地区设置有效的消防器材,并且 检查施工人员住所是否有防火、防暴、防盗等预防措施。 10. 甲方负责检查乙方施工人员是否遵守防火、防暴、防盗等全章程。 11. 一旦发生伤亡事故按规定立即报告有关部门。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(点检作业)

序号 作业任务、活 动名称(风险 点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 1次∕日 1次∕日 1次∕日 1次∕日 1次∕日 1次∕日 大约1次∕月 3 配电室作业 高低压停送电操作 配电工序 大约1次∕月 作业活动清单 1 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体 。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、 车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌 、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、 黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司 (厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。  作业活动清单 点检作业 设备抢修 设备抢修作业 2 各天车 配电室点检 配电室 保障车间 转炉工序 转炉设备点检 设备点检作业 铸机设备点检 铸机工序 天车设备点检 序号 区域、场所 、设备、设 施名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 电机 通用设备 YBS710-4 2650KW 等 现场 否 507台 转炉10KV配电室 13台 1#连铸10KV配电室 5台 2、3#连铸10KV高压配电 室 8台 1#连铸10KV配电室 5台 4#铸机低压配电室 3台 1#转炉本体控制室 1台 2、3#转炉配电室 2台 转炉10KV配电室 2台 1#连铸10KV配电室 2台 2、3#连铸10KV高压配电 室 2台 4#铸机高压配电室 2台 转炉10KV配电室 2台 1#连铸10KV配电室 2台 2、3#连铸10KV高压配电 室 2台 4#铸机高压配电室 2台 转炉10KV配电室 27台 1#连铸10KV配电室 12台 2、3#连铸10KV高压配电 室 18台 4#铸机高压配电室 13台 2#连铸低压配电室 9台 3#连铸低压配电室 9台 2#连铸吊车配电室 3台 2#连铸照明配电室 4台 4#铸机低压配电室 4台 转炉配电室 1套 1#连铸10KV配电室 1套 2、3#连铸10KV高压配电 室 1套 4#铸机低压配电室 1套 通用设备 转炉区域 7套 铸机区域 9套 10 电焊机 通用设备 无 现场 否 67台 通用设备 S10-N- 1600∕10 等 8 电缆隧道、 电缆夹层、 电缆沟 低压柜 通用设备 6SE7031- 2EF60 55KW等 PT (电压互 感器) 通用设备 高压柜 9 电容器 2 3 4 5 6 7 变频器 变压器 通用设备 无 通用设备 TBB10- 1000BL等 液压站和稀 油站 通用设备 无 通用设备 无 否 否 否 否 否 无 否 否 否 无

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

6-配电室隐患排查策划(分配)表

1 无票证作业;停错 间隔或者触及带电 体;带负荷拉断路 器合接地时;接地 刀手柄脱落 触电、其它伤 害 2 配电设备着火 触电、其它伤 害 3 清扫10KV 高压开关 柜作业 无票证作业;作业 人员动作不协调; 断路器脱落;柜内 遗留工具、物件; 误入带电间隔;劳 保穿戴不齐全 触电、其它伤 害 4 清扫检修 变压器作 业 无票证作业;全 措施不到位 其它伤害 5 电容柜清 灰、检修 作业 无票证作业;全 措施不到位电容器 没有放电;遗留工 具、物件 触电、其它伤 害 6 工作人员用力过 猛,随意拉动二次 接线端子继电保护 误动和开关跳闸直 流短路或接地,PT 短路或CT开路 其它伤害 7 工具金属部位绝缘 老化变脆。佩带手 表、戒指、项链金 属饰品 其它伤害 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):配电室 序号 检查对象 10KV高压 柜停送电 作业 清扫低压 柜 危险因素 事故类型 8 交流短路.交直流短 路.损坏灯具等设备 更换 其它伤害 9 带电作业 其它伤害 10 发生高处坠落.高空 抛物 高处坠落、其 它伤害 11 高空电缆架设 高处坠落、其 它伤害 12 临时用电 无票证作业;停电 设备未拉闸断电, 锁好开关箱;在潮 湿场所不使用全 触电、其它伤 害 13 工器具作 业 未对工器具检查; 未佩戴劳保用品; 电锤、电镐作业未 对墙内管路确认; 摇表带电测量;钻 头工作时候松 触电、其它伤 害 14 未佩带劳保用品; 未验电;工作中脱 下绝缘手套;电工 刀用力不当 其它伤害 15 配电设备着火 其它伤害 备注:上表中隐患排查表检查周期 “A”代表日查、“B”代表周查、“C”代 照明柜维 护作业 登高作业 检修作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

201882通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、全管理 1、无全管理规章 2、有相关全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关全培训 4、违反全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种全检查 1、未按要求召开全例会 2、生产部未坚持每月全会 3、车间未坚持班前全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 全 措 施 全 检 查 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

6-配电室危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 10KV高压柜停送电作业 2 清扫10KV高压开关柜作业 3 清扫检修变压器作业 4 电容柜清灰、检修作业 5 清扫低压柜 6 照明柜维护作业 7 检修作业 8 登高作业 9 临时用电 10 工器具作业 危险源辨识与风险评价信息清单 配电室 厂区 L E C D 1 人的因 素 无票证作业;停错间隔或 者触及带电体;带负荷拉 断路器合接地时;接地刀 手柄脱落 人员触电、烧 伤,设备损坏 、职责不清 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工 全培训,提高全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称和编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控,粘贴 “当心触电”标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、全帽; 三、应急措施:正确使用灭火器;保护事故现 场;对触电人员进行施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 2 物的因 素 配电设备着火 易造成触电伤 害,短路引起 火灾,人员伤 害 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、定期对设备操作人员进行培训 操作规程;2、定期组织地震逃生演练,提高员 工的应急处置能力;3、粘贴“当心触电”标识; 4、组织员工进行消防全培训,提高员工全 意识; 二、个体防护;配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 10 30 四级 (蓝) 3 配电 室 清扫10KV高压开 关柜作业 人的因 素 无票证作业;作业人员动 作不协调;断路器脱落; 柜内遗留工具、物件;误 入带电间隔;劳保穿戴不 齐全 无票证作业, 人员触电、烧 伤,设备损 坏,砸伤、挤 伤 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工 全培训,提高全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称和编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控;6.仔 细检查,确保无遗留物;粘贴“当心触电”标 识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 4 配电 室 清扫检修变压器 作业 人的因 素 无票证作业;全措施不 到位 人员触电、摔 伤 其它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、检查爬梯全可 靠再进行作业、设专人监护;粘贴“当心触电” 标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 作业活动/设备设 施/环境名称: 10KV高压柜停送 电作业 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 配电 室 危险 源分 类 危险因素 可能导致的事 故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):配电室 四级为蓝色 风险评价 风险等 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

全管理资料-建设工程消防设计备案申报表

建设工程消防设计备案申报表 建设单位(印章): 填表日期 年 月 日 建设单位 法定代表人/ 主要负责人 联系电话 工程名称 联系人 联系电话 工程地址 开工日期 计划竣工日期 类 别 □新建 □扩建 □改建(□装修 □建筑保温 □改变用途) 使用性质 工程投资额(万元) 施工许可文号 单位类别 单位名称 资质等级 法定代表人/主 要负责人 联系人 联系电话 设计单位 施工单位 监理单位 层 数 建筑面积(m2) 单体建筑名称 结构类型 耐火等级 地上 地下 建筑高度 (m) 占地面积 (m2) 地上 地下 设置位置 总容量(m3) 设置型式 浮顶罐(□外 □内) □固定顶罐 □卧式罐 球形罐(□液体 □气体) 可燃气体储罐(□干式 □湿式) □其他 储 罐 储存形式 □地上 □半地下 □地下 储存物质名称 堆 场 储 量 储存物质名称 材料类别 □A □B1 □B2 保温层数 □建筑保温 使用性质 原有用途 装修部位 □顶棚 □墙面 □地面 □隔断 □固定家具 □装饰织物 □其他 装修面积 (m2) 装修层数 □装修工程 使用性质 原有用途 消 防 设 施 □室内消火栓系统 □室外消火栓系统 □火灾自动报警系统 □自动喷水灭火系统 □气体灭火系统 □泡沫灭火系统 □其他灭火系统 □疏散指示标志 □消防应急照明 □防烟排烟系统 □消防电梯 □灭火器 □其他: 其他需要说明的情况: 说 明 1.此表由建设单位填写并加盖印章,没有单位印章的,由其负责 人签名。填表前请仔细阅读《中华人民共和国消防法》和《建设工程 消防监督管理规定》,确知享有的权利和应尽的义务。 2.建设单位应如实填写各项内容,对提交材料的真实性、完整性 负责,不得虚构、伪造或编造事实,否则将承担相应的法律后果。 3.填写应使用钢笔和能够长期保持字迹的墨水或打印,字迹清 楚,文面整洁,不得涂改。 4.表格设定的栏目,应逐项填写;不需填写的,应划去。建设单 位的法定代表人/主要负责人、联系人姓名和联系电话必须填写。未 确定监理单位的,不填写相应栏目。表格中的“□”,表示可供选择, 在选中内容前的“□”内画√。 5.申报建设工程消防设计备案,应同时提交下列材料: (1)建设单位的工商营业执照等合法身份证明文件; (2)设计单位资质证明文件; (3)消防设计文件; (4)施工许可文件; (5)法律、行政法规规定的其他材料。 依法需要办理建设工程规划许可的,应提供建设工程规划许可 证明文件;依法需要城乡规划主管部门批准的临时性建筑,属于人员 密集场所的,应提供城乡规划主管部门批准的证明文件;有《建设工 程消防监督管理规定》第十六条所列情形之一的,应提供特殊消防设 计文件,或者设计采用的国际标准、境外消防技术标准的中文文本, 以及其他有关消防设计的应用实例、产品说明等技术资料;按照建设 部门的有关规定进行施工图审查的,应提供施工图审查机构出具的审 查合格文件。 提交的材料请使用国际标准 A4 型纸打印、复印或按照 A4 型纸 的规格装订,其中“证明文件”、“许可文件”、“合格文件”均为复印件, 经申请人签名确认并注明日期,并由公机关消防机构受理人员现场 核对复印件与原件是否一致。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、全管理 1、无全管理规章 2、有相关全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关全培训 4、违反全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种全检查 1、未按要求召开全例会 2、生产部未坚持每月全会 3、车间未坚持班前全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 全 措 施 全 检 查 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

作业活动风险分级管控清单

编 号 类 型 名 称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防 护措施 应急处置措施 车速过快 四级 蓝色 专人指挥 车辆;增 加警示牌 班组、岗 位 原粮 部 马如强 刹车失灵 五级 蓝色 入厂前门 岗确认 班组、岗 位 原粮 部 马如强 雨雪天,地面 湿滑车辆停不 稳 五级 蓝色 专人指挥 车辆,及 时清扫; 班组、岗 位 原粮 部 马如强 梯台湿滑 五级 蓝色 梯台使用 防滑铁 板;设置 自动扦样 班组、岗 位 原粮 部 马如强 平台防护栏缺 失 五级 蓝色 设置防护 栏;设置 自动扦样 班组、岗 位 原粮 部 马如强 高处作业人员 未系全带 四级 蓝色 配置放坠 器;设置 自动扦样 机 系全 带 班组、岗 位 原粮 部 马如强 作业活动风险分级管控清单 风险点 初检 1 作 业 活 动 人员登上作 业平台 高处坠 落 穿防滑 鞋、戴 全帽 2 岗前培 训、班 前会培 训 当发生高处坠落事故 后,应初步检查伤情, 不乱搬动摇晃,应立即 向周围人员呼叫;当发 生人员轻伤时,现场人 员应遵循先抢救、后固 定、再搬运的原则,并 注意采取措施,防止受 伤人员大量失血、休克 、昏迷等紧急救护措 施,并将受伤人员脱离 车辆伤 害 与车辆 保持距 离 作业步骤 责任 单位 1.定期检 测维修操 作平台2. 严禁患有 恐高及高 血压者作 业。 入厂前 提醒驾 驶员控 制车速 发生事故后迅速停车, 积极抢救伤者,并迅速 向主管部门报告。对于 外伤出血者,应予以包 扎止血。在事故现场进 行简易紧急抢救后,要 视伤者的具体情况,及 时送往医院抢救。 1.设限速 牌 2.划定行 车路线 3设置自 动扦样机 1 备注 危险源或潜在 事件 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 人 评价 级别 风险分 级 引导车辆进 入待检区停 稳 电气开关漏电 五级 蓝色 触电 设漏电保 护 每日上班 前查看漏 电保护装 置完好情 况 1.发生触电事故后应立 即拉掉开关,切断电源 。 2.用绝缘物插入触 电者身下,以隔断流经 人体的电流。3. 当触 电者脱离电源后,应根 据触电者的具体情况, 迅速采取对症救护。4. 触电者伤势不重,应使 触电者静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸 还存在,应使触电者舒 适、静地平卧,周围 不要围人,使空气流 通,解开他的衣服以利 呼吸。同时,拨打120 送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速 请医务员处理并协同值 班车送往医院,路途应 注意心跳或呼吸如突然 停止立刻进行人工呼吸 和胸外挤压。 7.如果 触电者伤势严重,呼吸 及心脏停止,应立即施 班组、岗位 原粮 部 马如强 链条断裂伤人 五级 蓝色 其他伤 害 定期检维 修 班组、岗位 原粮 部 马如强 4 扦样 扦样人员拿不 稳,扦样器伤 人 五级 蓝色 其他伤 害 戴防滑 手套 班组、岗位 原粮 部 马如强 5 扦样完毕扦 样员下平台 未抓好扶手, 摔下来 五级 蓝色 高处坠 落 班组、岗位 原粮 部 马如强 1.现场施救 2.拨打121急救电话 初检 1 作 业 活 动 严格执行 操作规程 3 岗前培 训、班 前会培 训 开启扦样机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:52.7 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

附录B---固体制剂车间现场管理类隐患排查台账

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 管控措施 危险源或潜在 事件 (标准 叉车过往压伤/ 大包倾斜砸伤 行人 后视镜坏、倒 车喇叭坏导致 撞伤 物料过高导致 视线受阻撞倒 基础支架 物料倾倒、叉 车压脚、托盘 砸脚 叉车挑料 叉车倒车 叉车前进 手叉车拉 料 1 2 3 4 责任单位 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 风险点 等级 4 4 4 4 名称 运输物料 运输物料 运输物料 运输物料 类型 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 4 作业步骤 (检查项目) 编 号 1 2 3 二、现场 风险点 排查内容与排查标准 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 大包坠落撒料 导致物料掉落 或洒落,造成 腐蚀伤害。 同时按升降导 致线路短路 操作不当引起 物料泄漏 物料倾倒、叉 车压脚、托盘 砸脚 包装袋破损导 致物料掉落或 洒落,造成腐 蚀伤害。 同时按升降导 致线路短路 升降物料 行吊运输 物料 升降物料 备原药和 助剂 手叉车拉 料 电梯运输 物料 4 2 3 2 3 2 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 4 4 4 4 4 4 电梯运料 行吊起落重 物 行吊起落重 物 备料 运输物料 电梯运料 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 4 5 6 7 8 9

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:213 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

201882化工行业危险源辨识与风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 危险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 1类 19 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

21制毯印花现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 压力表 固定完 好,有效 设备 与作 业混 合类 四 级 化验 室 化 验 工 序 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 2 喷气阀门 灵敏有 效; 3 3 烘箱门 固定牢固 、无破损 、无跌落 设备 与作 业混 合类 制 版 工 序 四 级 制版 室 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 2 电气线路 、按钮、 开关 管控措施 作业步骤(检 查项目) 危险源或 潜在事件/ 标准 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 风险点 排查内容与排查标准 类型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单位 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 打胶机叶 轮 设备 与作 业混 合类 配 料 工 序 四 级 配料 室 固定无缺 失; 4 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 1 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 压力表 固定完 好,有效 设备 与作 业混 合类 四 级 化验 室 化 验 工 序 无跑、冒 、滴、 漏; 固定无缺 失; 3 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

2018.1隐患排查治理记录表

序号 排查日 期 排查人 对应风险点或 危险源 隐患描述 整改措施及要求 整改期限 整改人及日期 责任单位 验收人及日期 1 1.26 石灰石堆取料 机检修 气割作业不戴护目镜和手套 立即佩戴护目镜和手套 立即 供料车间 2 1.26 原料辅材机口 内部检维修作 业 清理积料检修作业,站位不 当,存在高处坠落危险 佩戴好全带且全带的松紧度 必须合适 立即 供料车间 3 1.26 石灰石料棚石 灰石取料机 旋转部位防护栏缺失 尽快焊补缺失栏杆 1.30日前 供料车间 4 1.26 沉降室、锅炉 内部检修 内部作业时顶部有积料掉落 侧身清理顶部积料后,进入下方 作业 立即 机电车间 5 1.26 循环水系统 循环水池周边隔离网缺失 设置警示标识,尽快恢复隔离网 1.30日前 机电车间 6 1.26 煤磨系统 配备的灭火器失效 立即更换 立即 烧成车间 7 1.26 生料磨系统 粉尘过大,清理卫生未戴防 尘口罩 立即配戴好防尘口罩 立即 烧成车间 8 1.26 维修车间 叉车载人 严格禁止叉车载人 立即 烧成车间 9 1.26 预热器清结皮 风镐气管和风镐的接头连接 不牢固 使用铁丝将气管和接头连接牢固 立即 烧成车间 10 1.26 煤磨内换衬板 对煤磨电机、风机只进行了 停电,但未进行挂牌 严格执行修机挂牌制度 立即 烧成车间 11 1.26 生料库清库作 业 物料松软,未将站立处物料 清理 先将站立处物料清理干净,铺好 木板,站在木板上进行作业 立即 烧成车间 隐患排查记录表(1月)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

2.隐患治理验证效果评估记录

隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人:(全员签名) 备注:此表结合对应月度全检查表填写,将综合全检查表、车间级全检查表、专项全检查表、季节性全检查表、节假日全检查表、特种设备 全检查表中发现的问题对应填写到此表中,每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录(样表) 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼全出口指示灯不亮 立即修复全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字(直 接打上去) 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无全警示标志,应增设 “当心伤手” 全警示标志 增设全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

工程项目施工全管理协议-园林工程建设生产协议书

1 松江生态绿化公司建设工程生产协议书 甲方:____________________________________(以下称甲方) 乙方:____________________________________(以下称乙方) 工程名称:_________________________________________工程 为确保该建设工程顺利实施,进一步明确甲、乙双方在施工过程中的全 责任,保证施工人员的全,防止因工伤亡事故的发生,根据《中华人民共和 国建筑法》和《天津市全施工管理办法》及相关法律、法规,签订本协议。 第一条 甲、乙双方共同责任 1. 甲乙双方共同遵守国家和地方有关生产的法律、法规,认真贯彻执 行国家、地方和企业的全技术标准。 2. 在甲方的统一领导下,组成施工现场生产领导机构,定期召开全 工作会议,建立、健全生产责任制和群防群治制度,制定各项生产规 章和生产目标责任,形成立体化的生产监督管理体系和保证体系,并 按照各自职责落实工作。 3. 坚持“全第一,预防为主”的方针,不得违章指挥和违章作业。在组 织施工生产时要执行全保护措施,防止事故发生。 4. 抓好全教育,严肃全纪律,规范全行为,净化作业环境,禁止野 蛮施工,防止施工扰民。 5. 发生事故时,应立即采取措施保护现场,抢救伤员,防止事故扩大,并 及时报告上级主管部门。然后要组成事故调查小组,查明事故原因,确定事故 责任,按照“三不放过”的原则拟订改进措施,并提出对事故责任者的处理意见。 2 第二条 甲方的具体责任 1. 甲方负责检查乙方生产保证体系和规章制度,对乙方生产实施 监督管理。 2. 甲方负责检查乙方制定的项目全目标和管理规章制度。 3. 甲方在排乙方工作时,要针对施工内容、工艺要求等,提出施工方法 和全操作规程。施工中监督乙方按照甲方要求实施。 4. 甲方复验乙方提供的现场施工人员身份证、暂住证、工作证及特殊岗位 上岗资格证,杜绝无证上岗,制止非特种作业人员从事特种作业。 5. 甲方对乙方自带的机具、设备、全防护用品等进行技术指标、全性 能检验,检验合格之后方可进入施工现场。 6. 甲方对乙方施工工序、操作岗位的全行为进行日常监督检查,纠正违 章指挥和违章作业。若甲方发现隐患,应立即责令乙方消除隐患,保证生产。 若甲方发现严重的违章违纪行为和重大事故隐患,应立即责令乙方停工,并督 促乙方整改,按双方商定的处理办法进行处理。 7. 合同终止工程结算时,甲方全技术部门应出具《全评价书》,无全 评价书者不能结算。 8. 甲方应按时监督乙方对施工现场的各种全设施和劳动保护用品所做的 维护工作。 9. 甲方负责检查乙方是否在易发生火灾的地区设置有效的消防器材,并且 检查施工人员住所是否有防火、防暴、防盗等预防措施。 10. 甲方负责检查乙方施工人员是否遵守防火、防暴、防盗等全章程。 11. 一旦发生伤亡事故按规定立即报告有关部门。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

隐患排查制度

隐患排查和治理制度 一、目的 为强化生产管理,建立良好的生产环境和秩序,及时发 现与消除生产过程中的危险因素,保护员工在生产过程中的全与健 康,保护企业财产不受损失,根据生产法和有关法律、法规,制 定本制度。 二、范围 本制度规定了全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求; 适用于公司对各部门全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展的各项全检查活动;旨在为去发现和寻找存在或潜在的不 全因素,并进行记录。 2、隐患:是指公司违反生产法律、法规、规章、标准、 规程和生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不全行为和管理上的 缺陷。 3、隐患治理:指为纠正和改善不全因素,消除危害而开展的 各项工作,使之符合全要求。 四、相关文件 《生产法》 《生产全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立隐患排查治理体系的通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况,建立隐患排查治理的管理制度, 并按照本公司制度管理程序进行审批,以正式文件发布实施; 2、公司质部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理的管理 制度,明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责; 3、各部门负责日常检查与周检查,质部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。 公司应对各级排查出的事故隐患进行分析评估,确定等级。按照 事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工 实施监控治理。 1)企业应根据隐患的危害程度,采取有定性或定量的分析评估 方法,确定事故隐患等级; 2)企业必须建立隐患排查治理登记台帐,台帐应反映隐患发现 的时间、内容、存在的部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

隐患排查制度

隐患排查和治理制度 一、目的 为强化生产管理,建立良好的生产环境和秩序,及时发 现与消除生产过程中的危险因素,保护员工在生产过程中的全与健 康,保护企业财产不受损失,根据生产法和有关法律、法规,制 定本制度。 二、范围 本制度规定了全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求; 适用于公司对各部门全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展的各项全检查活动;旨在为去发现和寻找存在或潜在的不 全因素,并进行记录。 2、隐患:是指公司违反生产法律、法规、规章、标准、 规程和生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不全行为和管理上的 缺陷。 3、隐患治理:指为纠正和改善不全因素,消除危害而开展的 各项工作,使之符合全要求。 四、相关文件 《生产法》 《生产全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立隐患排查治理体系的通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况,建立隐患排查治理的管理制度, 并按照本公司制度管理程序进行审批,以正式文件发布实施; 2、公司质部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理的管理 制度,明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责; 3、各部门负责日常检查与周检查,质部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。 公司应对各级排查出的事故隐患进行分析评估,确定等级。按照 事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工 实施监控治理。 1)企业应根据隐患的危害程度,采取有定性或定量的分析评估 方法,确定事故隐患等级; 2)企业必须建立隐患排查治理登记台帐,台帐应反映隐患发现 的时间、内容、存在的部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

中国全社区建设的若干对策探讨doc14

中国全社区建设的若干对策探讨 1.引言 据世界卫生组织估计,全球每年因伤害(injures)造成死亡的人数占全球死亡总人数 的 11%,每年有 500 多万人死于伤害和暴力行为[1]。据调查,我国每年大约有 70 万人死 于各类伤害,1991~1995 年我国疾病监测资料表明,伤害死亡占全部死亡的 11%。每年 约有 2000 万因伤害需要急诊处置和入院治疗者。在各类伤害中以自杀死亡率为最高。其 次是交通事故,车祸死亡已成为中国男性和城市居民以外伤害死亡的第一位原因,而且每 年以 10%的速度上升;淹死是我国伤害致死的第三位原因,对于 0~14 岁孩子是第一位 原因。不同年龄段的主要伤害类型不同:0~14 岁以溺水多,15~59 岁以车祸为主,60 岁以上自杀死亡率最高,如表 1、表 2 所示[2]。据中国疾病预防控制中心对北京市 18 个 区县的调查,伤害是北京市儿童死亡的首要原因,也是儿童发病的主要原因。2003 年北 京约有 5 万多名儿童受到各类伤害,儿童致死性伤害的主要原因是溺水和道路交通事故; 非致死性伤害的主要原因是跌伤、动物咬伤和道路交通事故[3]。近年来,我国生产 领域每年发生各类事故约 100 万起,死亡人数超过 13 万人,受伤人数达 70 余万人,事 故造成的直接经济损失预计 2500 亿元,生产事故对我国可持续发展能力造成了巨大损失 [4]。 2.国内外全社区建设和发展现状 为预防和减少伤害的发生,探讨伤害预防的模式和途径,1989 年在瑞典斯德哥尔摩 举行的第一届世界事故和伤害预防会议上,提出了全社区的概念,来自 50 个国家的代 表共同发表了“全社区”宣言,强调全人类在保持自身健康及全方面均享有平等权利。 世界卫生组织积极倡导通过全社区和全促进活动开展伤害预防工作。实现全 健康的目标需要个人、组织和社区共同努力来实现,并在不同的社会层面展开,包括国际、 国家、部门、地方和社区。 目前,国际上对全社区还没有一个确切的定义,全社区可理解为已建立一套组 织机构和程序,社区有关机构、志愿者组织、企业和个人共同参与伤害预防全促进 工作,持续改进地实现全健康目标的社区[5]。全社区的基本思想是强调针对所有的 伤害预防,包括所有年龄的人员、各种环境和条件,强调社区内人人参与全方位的预防工 作,形成持续改进的工作机制。建设全社区的目的是整合社区内各类组织的资源,群 策群力,调动一切积极因素开展各类伤害预防全促进活动,以提高人民在全及健 康方面的生活质量。全促进是为达到和保持理想的全水平向人群提供所必需的保障 条件的过程。世界卫生组织社区全促进合作中心认为,全社区并非以社区的全水 平为评判的唯一标准,全社区可以是一个城市、一个县或一个区域,开展了包括所有 不同年龄、性别和区域的全促进和伤害、暴力、自杀预防工作,同时是获得国际认可 的全社区网络的组成部分。

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质量体系--设计开发生产装和服务的质量保证模式(doc24)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 质量体系--设计、开发、生产装和服务的质量保证模式  (一)范 围 本国际标准规定的质量体系要求,是用于供方证实其设 计和提供合格产品的能力。 规定这些要求主要是为防止从设计到服 务的所有阶段中出现不合格,以使顾各满意。   本标准用于下述环境:   a)要求进行设计,并且对产品的性能要求有原则性规定或有待制 定;   b)只有当供方适当证实了其设计、开发、生产装和服务的能力 时,才能相信产品符合规定的要求。   (二)引用标准 本国际标准发布时所引用的下列标准的有效版本, 构成了本标准的一部分。因所有标准都将修订,故鼓励使用本标准的各 方,尽可能采用下列标准的最新版本。IEC 和 ISO 成员均持有现行有效 的国际标准。 ISO8402:1994 质量管理和质量保证--词汇。   (三)定 义 本标准采用 ISO8402 的定义及下述定义。   1.产品活动或过程的结果。   注 2 产品可包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密   注 3 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或 概念)或它们的组合。    注 4 本标准中所用的术语"产品"仅适用于打算提供的产品,并非 指无意中形成的、影响环境的副产品。这点与 ISO8402 所给出的定义有 差异。    2.投标 供方做出的满足产品合同招标要求的报盘。   3.合同 供需双方以任一方式达成一致的条文。   (四)质量体系要求   1.管理职责   (1)质量方针 负有决策职责的供方管理者,应规定质量方针和质 量目标,对质量作出承诺,并形成文件。质量方针应体现供方的组织目 标以及顾客的期望和要求。供方应保证组织的各级人员都理解质量方 针,并坚持贯彻执行。   (2)组织

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00