大约有24000项符合查询结果,库内数据总量为28057项,搜索耗时:0.0218秒。

某大型群众性活动社会风险评估报告(9页)

大型群众性活动社会风险评估报告 目前,XX 县 YY 乡第九届 XX 节大型群众性文化娱乐活动 即将举行,按照在大型群众性活动举行前必须进行社会稳定 风险评估的有关规定,我所就活动举办社会稳定风险进行了 评估。 社会稳定风险,是指一种导致社会冲突、危及社会稳定 和社会秩序的可能性,是一种基础性、深层次、结构性的潜 在的不稳定因素,对社会运行和健康发展可能构成严重威 胁,一旦这种可能性转变为现实性,社会风险就会转变为公 共危机。 该活动的举办可能会引发社会治安、食品安全、交通安 全、消防安全、拥挤管理等诸多的社会稳定风险点,活动举 办前对社会民意、组织管理、应急预防、突出处置等多方面 进行风险评估、风险管理显得尤为重要,为确保此次活动的 顺利举行奠定坚实的基础。 综上所述,乡 ZZ 产业协会作为此次活动主办方,公安 派出所作为此次活动安保工作的实施单位,及时就活动期间 各类社会稳定风险点进行了广泛的问卷调查、实地查验、咨 询调查等工作,对 XX 县 YY 乡第九届 ZZ 节大型群众性文化 娱乐活动进行了全面、细致的社会稳定风险评估,评估报告 如下: 一、活动概况 (一)文化娱乐活动范围: 1、商业区:…… 2、文体活动区:……… 3、旅游景点:………。 活动范围涉及乡集镇大部分地方,其中集贸商业区集中 在国境省道、集镇街面;文体活动区范围较广,人员较为集 中;旅游景点分布广泛,交通不便,交通基础设施建设滞后。 (二)文化娱乐活动时间 1、开幕式:………。 2、新农村文艺汇演:………。 3、烟火表演:…………。 4、山歌比赛:…………。 活动时间长,节目内容较多,日间组织管理有明显分工 负责,夜间活动缺乏组织管理。 二、活动举办期间可能引发的社会稳定风险及原因 大型群众性活动举办引发的社会稳定风险,即政府及职 能部门在协调活动举办过程中的组织管理(举办协调、公共 关系)、安保管理(巡逻防范、突发处置、治安管控、人员 管理)、拥挤管理(拥挤人群、酒精饮品销售和食用、旅馆

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

10-校园重点部位安全隐患排查记录表

校园重点部位安全隐患排查记录表 被查学校: 被查学校领导签字: 检查内容 检查发现的隐患问题简述(尽量留下 照片) 整改时限及要求 1.校舍建筑及设施安全状况排查监测,对校园低洼地带、易滑坡地段(含围 墙、沿河驳岸等)、基础沉陷(墙体裂缝、地基开裂)等区域预防措施是否 落实到位;是否违规使用危险房屋。 2.学校在建项目施工场所是否严格实行隔离管理,落实安全管理措施;安全 管理措施是否落实;防尘、防坠措施是否到位;是否存在高空墙体脱落现 象;噪音处置是否符合学校要求等。 3.学校是否严格落实燃气使用规定,使用合格的气源、气瓶和燃气器具,以 及螺纹不锈钢软管、调压阀、漏气报警装置等配件;是否利用假期推动“瓶 装煤气”改“管道天然气”或改“电灶”工程;校园电气线路、管路敷设及 检测维保等是否存在安全隐患;师生宿舍的消防设施、疏散通道、消防维保 是否按要求落实等。 4.学校是否制定假期安全工作方案和应急工作预案;是否落实假期校园封闭 式管理、高温汛期值班值守、暑期学生防溺水教育、特殊学生心理疏导关 爱、师生反诈防骗教育、外出交通安全教育等工作,切实提高师生的安全意 识和自防自护自救能力。 检查人签字: 检查时间:2022 年 7 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

57 电力建设安全生产协议汇编

电力建设安全生产协议书 为全面贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针, 深入贯彻习近平总书记“始终把人民生命安全放在首位”的工作指示, 提高电力建设过程中安全和文明施工水平,保障参建人员在劳动过程 中的安全与健康和工程完工后能符合安全要求,防止事故发生,进行 环境保护。根据国、地方有关法律法规的规定、XX 公司、XX 工 程(集团)有限公司、华电环保系统工程有限公司的有关安全文明施 工文件要求,结合本工程特点,为明确双方安全职责,经双方友好协 商,形成安全生产协议,作为合同附件,具有与合同相同的效力。 一、工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地址: 1.3 工程范围和内容: 1.4 发包方: 1.5 承包方: 二、安全、文明施工、环境目标 承包方在施工中,须实现以下安全、文明施工、环境目标: 2.1 安全文明施工管理目标(按全口径统计): 2.1.1 不发生重伤及以上事故; 2.1.2 不发生一般及以上机械设备事故; 2.1.3 不发生一般及以上火灾事故; 2.1.4 不发生负同等及以上责任的一般交通事故; 2.1.5 不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故; 2.1.6 不发生压力容器爆炸事故; 2.1.7 不发生传染病事件; 2.1.8 一级动火作业区办票率、安全措施落实率 100%。 2.1.9 主要施工、生产区内的遮拦、护栏、栏杆、沟(洞)盖板符 合设计要求,齐全,可靠;安全警告牌、标示牌齐全、醒目。 2.2 文明施工目标: 2.2.1 严格按照华电环保系统工程有限公司《安全文明施工标准 化配置手册》,XX 公司、XX 工程(集团)有限公司的有关安全文明 施工要求布置现场。 2.2.2 现场布局模块化;区域管理定置化;安全设施标准化;施 工过程程序化;作业行为规范化;环境协调和谐化。 2.2.3 承包方的文明施工责任落实,监督到位,施工组织周密, 行业行为规范,杜绝违章指挥,严查违章作业。 2.2.4 保持施工场所整洁,做到“工完料尽场地清”,设备材料堆 放有序、标识清楚,保持施工道路畅通,保持排水设施完好。 2.2.5 场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志醒 目、齐全。 2.2.6 临时建筑设施布置得当,搭设合理,责任区划内环境整洁、 道路平坦、排水畅通、无积油、无垃圾、办公区域窗明几净。 2.2.7 成品保护做到责任落实、措施具体、执行到位,杜绝二次 污染。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

07风险分级管控清单

风险分级管控清单 XX 生产制造有限公司 202X 年 X 月 1.作业活动风险分级管控清单 风险点 管控措施 风 评价 险 责任 管控 危险源 诱发事 责任人 级别 分 单位 层级 序 作业 故类型 个体防护措 类型 级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 应急处置措施 号 步骤 施 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 用切割 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 1 下料 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 机下料 缆 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 培训教育 动防护用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 教育 保用品 案并进行演练 护 保护器 用液压 弯管机 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 2 弯管 对管路 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 进行弯 缆 曲 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 教育 保用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 缪宁宁 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

 重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:793 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

 重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:793 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-71 硫酸生产企业

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 营业执照 危险化学品 安全生产许 可证 危险化学品 登记证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输企业营 业许可。 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际,制定文件化的总体和年度安全生产目标,明确目 标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。 基础管理 其他 目标职责 目标 企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产职能,制定 安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和考核,并及 时调整工作计划。 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构,配备相应的专职或兼职的管理人员,并按 规定配备注册安全工程师,建立健全从安全生产管理机构到基层班组的安全生产 管理网络,定期召开安全生产专题会,并开展安全文化活动。 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职能。 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责,全面负责安全生产、职业 卫生、应急管理工作,并履行安全生产责任和义务。 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求,履行其在安全生产工作职责。 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制,明确各级单位、部门和各岗位 人员的安全生产和职业卫生职责,并对适宜性、履职情况进行定期评估和监督考 核。 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责,参与安全生产工作。 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应建立安全生产投入保障制度,按规定提取和使用安全生产费用,建立安全 生产投入费用计划和使用台账,用于改善安全生产和职业卫生条件支出。 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应参与工伤保险,并为从业人员缴纳保险费用,鼓励企业投保安全生产责任 保险。 基础管理 安全培训教 育 目标职责 安全文化建 设 企业应开展安全文化建设,开展多种形式的安全文化活动,营造领导重视安全的 氛围,使各级领导具备安全的知识、技能和领导力,引导全员的安全态度和安全 行为,逐步形成为全员所认同、共同遵守、带有本企业特点的安全价值观和安全 理念,实现安全自我约束,促进企业安全生产和职业卫生管理水平持续提高。 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法规、标准规 范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时识别和获取适用的安全 生产和职业卫生法律法规、标准规范,建立法律法规、标准规范清单和文本数据 库。 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给从业人员和 相关人员,将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规程,并严格落实。 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 规章制度 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度,并发放到相关工作岗位,规 范企业安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度包括但不限于 下列内容: 安全目标管理制度;自评管理制度;安全生产责任制;安全生产承诺;安全生产 会议;安全生产投入;安全文化建设安全生产信息化建设;四新(新技术、新 材料、新工艺、新设备设施)管理;安全技术审批制度;文件、记录和档案管 理;隐患排查整治与风险管理;安全教育培训;岗位达标管理;班组安全活动; 特种作业人员管理;建设项目安全设施、职业卫生“三同时”管理;设备设施安 全管理;施工和检维修安全管理;危险物品管理;危险作业安全管理;安全警示 标志管理;消防安全管理;事故隐患排查治理;安全检查;安全预测预警;安全 生产奖惩管理;相关方安全管理;变更管理;职业卫生管理;防护用品管理;职 业健康监护管理;应急管理;事故管理;绩效考核管理等。 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应根据生产、工艺特点和岗位风险,编制齐全、适用的岗位安全生产和职业 卫生操作规程,发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗位安全操作规程的编制 和修订工作。 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前,组织编制相应的 安全生产和职业卫生操作规程,保证其适用性。 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立文件和记录管理制度,确保安全生产和职业卫生规章制度和操作规程 编制、使用、评审、修订的效力。 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录,并加强对安全记 录的有效管理。 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 评估 企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章制度、操 作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:78.8 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-通风排水待整合煤矿安全生产督导检查表

通风排水待整合煤矿安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 矿灯房 1.自救器配备至少 6 台,并有检查气密性和称重合格记录。 2.矿灯配备至少 6 盏,并有检查合格记录。 查看现场 2 井口 1.煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公 示。 2.井口把钩工不得脱岗和无证上岗。 3.升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的 箕斗,必须装设可靠的防坠器。 4.阻挡墙必须牢固并能阻止提升矿车非法出煤。 5.设有主提升系统的井筒电控部分、电机等均拆除,立井只 保留一套提人系统。 查看现场 3 配电室 必须安装有限电装置 查看现场 4 风机房 1.安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2.有直通矿调度室的电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.有风机运行情况记录薄,并及时填写 查看现场 5 水泵房 1.现场有瓦斯检查牌板和记录。 2.瓦斯检查员和水泵司机必须持证上岗。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

07风险分级管控清单

风险分级管控清单 XX 生产制造有限公司 202X 年 X 月 1.作业活动风险分级管控清单 风险点 管控措施 风 评价 险 责任 管控 危险源 诱发事 责任人 级别 分 单位 层级 序 作业 故类型 个体防护措 类型 级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 应急处置措施 号 步骤 施 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 用切割 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 1 下料 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 机下料 缆 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 培训教育 动防护用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 教育 保用品 案并进行演练 护 保护器 用液压 弯管机 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 2 弯管 对管路 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 进行弯 缆 曲 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 教育 保用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 缪宁宁 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

校园重点部位安全隐患排查记录表

校园重点部位安全隐患排查记录表 被查学校: 被查学校领导签字: 检查内容 检查发现的隐患问题简述(尽量留下 照片) 整改时限及要求 1.校舍建筑及设施安全状况排查监测,对校园低洼地带、易滑坡地段(含围 墙、沿河驳岸等)、基础沉陷(墙体裂缝、地基开裂)等区域预防措施是否 落实到位;是否违规使用危险房屋。 2.学校在建项目施工场所是否严格实行隔离管理,落实安全管理措施;安全 管理措施是否落实;防尘、防坠措施是否到位;是否存在高空墙体脱落现 象;噪音处置是否符合学校要求等。 3.学校是否严格落实燃气使用规定,使用合格的气源、气瓶和燃气器具,以 及螺纹不锈钢软管、调压阀、漏气报警装置等配件;是否利用假期推动“瓶 装煤气”改“管道天然气”或改“电灶”工程;校园电气线路、管路敷设及 检测维保等是否存在安全隐患;师生宿舍的消防设施、疏散通道、消防维保 是否按要求落实等。 4.学校是否制定假期安全工作方案和应急工作预案;是否落实假期校园封闭 式管理、高温汛期值班值守、暑期学生防溺水教育、特殊学生心理疏导关 爱、师生反诈防骗教育、外出交通安全教育等工作,切实提高师生的安全意 识和自防自护自救能力。 检查人签字: 检查时间:2022 年 7 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-223. 安全生产标准化建设实施计划

安全标准化工作实施方案及计划 为推动和引导公司安全生产标准化工作,改善安全生产条件,规 范和改进安全管理工作,不断提高安全生产管理水平,现根据具体情 况,特制订安全生产标准化工作实施方案。 一、指导思想 坚持安全发展理念,全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针,深入持久地开展公司安全生产标准化工作,进一步落实公司 安全生产主体责任,强化生产工艺过程控制和全员、全过程的安全管 理,不断提升安全生产条件,夯实安全管理基础,逐步建立自我约束、 自我完善、持续改进的安全生产工作机制。 二、工作目标 2016 年年底前,争取达到安全生产标准化三级标准。 三、工作步骤 见附表。 四、工作要求 1 明确安全生产标准化工作。按照工作目标与指导思想,制定符 合公司特点的工作目标、措施和工作计划; 3 组织成立公司安全标准化领导机构,指定专人负责此项工作; 4 建立公司安全生产标准化工作监督管理机制。及时发现和处理 实施标准化工作过程中遇到的各种问题,使安全生产标准化工作始终 处于有效的监督控制状态; 5 完善公司安全生产标准化考核机制。将开展安全生产标准化工 作纳入安全生产责任考核体系,根据奖优罚劣,提高安全标准化工作 的积极性。 安全生产标准化建设实施计划 序号 工作内容 要求 责任人 实施时间 工作进度 1 成立公司领导小组 (安委会) 主管负责,全面协调自评整改 及考评工作 2016.5 已经成立 2 成立公司标准化工作 小组 按照《评定标准》内容选择安 全管理、技术人员 2016.5 3 标准培训 根据需要由咨询公司对企业 领导小组和工作小组成员进 行培训 2016.5 4.29 4 完善资料整改现场 按照《评定标准》完善标准化 体系资料对现场问题进行整 改 2016.5-2016.8 各部门协助 5 自评 按照《评定标准》对企业的资 料 及 安 全 现 状 进 行 100%检 查、打分。 2016.11 小组成员 6 整改及再次自评 统计分析登记整改项,进一步 落实整改,并再次自评,完成 自评报告 2016.12 小组成员 7 考评准备 准备相应资料,申请考评 2016.12 小组成员 8 考评 配合考评专完成工作 2016.12 9 整改 结合专考评结果,继续整改 完善 2016.12

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-既有建筑安全生产执法检查表

既有建筑安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查方 法 检查依 据 处罚依 据 处罚标准 1、女儿墙是否有裂缝、倾斜、 变形; 2、屋面是否存在加大荷载及易 倾覆设施; 3、外檐板、彩钢板、瓦屋面是 否存在松动、脱落隐患; 4、外墙抹灰层及外墙砖是否存 在鼓胀、脱落; 5、外悬挑结构(包括雨蓬、悬 挑阳台及造型)是否存在鼓胀、 脱落及结构裂缝; 6、悬挂物(花架、吊栏、空调架、 外挂物品等)是否存在隐患; 7、雨漏管是否存在定期检查; 8、一层的出入口是否存在设有 雨蓬等安全防护设施。 9、地基、基础。地基因滑移, 或因承载力严重不足,或因其他 特殊地质原因,导致不均匀沉 降,引起结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等,并有继续发展的 趋势。基础老化、腐蚀、酥碎、 折断,导致结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等。 10、柱、墙。柱产生裂缝,保护 层部分剥落,主筋外露;或一侧 产生明显的水平裂缝,另一侧混 凝土被压碎,主筋外露;或产生 明显的交叉裂缝。墙中间部位产 生明显的交叉裂缝,或伴有保护 层剥落。 老旧 危楼 安全 11、屋架。产生超过跨度 l/150 的挠度,且下弦产生缝宽大于 lmm 竖向裂缝。蛀蚀严重,敲击 有空鼓声。 查看资 料 现场检 查 《城市 危险房 屋管理 规定》

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源安全评估报告(终版)

重大危险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立,营业执照注册号:510132000005907,注册地址:四川新津 工业园区 B 区,法定代表人:XXX,公司类型:有限责任公司,注册资本: 94500.00 万元,经营范围:多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局 40 号令) 第 8 条的规定:危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大 危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此, XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大危险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大危险源进行了现场勘察和资料收集,在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大危险源安排评估报告》,本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大危险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大危险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大危险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大危险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大危险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大危险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大危险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大危险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大危险源区主要生产装置及设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大危险源区的公用工程及辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大危险源的确认及分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大危险源》(GB18218-2009)进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大危险源的分级...................................................................................................................................22

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.28 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-检维修风险分析记录表【参考资料】

检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 1 动火作业 1、用火设备内未清理干净。 2、与用火设备相连的管线未 断开。 3、用火点周围有易燃物。 4、高处作业火花四溅。 5、用火点周围下水道、地沟 有易燃物。 6、乙炔气瓶卧放,且间距不 够 7、用火现场消防器材不符合 要求。 8、动火前未办理动火证。 火灾 人身伤害 1、 利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施清 理干净用火设备内部构件,达到用火条件。 2、 断开管线,加盲板。 3、 用火前,清除周围易燃物。 4、 高处作业采取防火花飞溅措施。 5、 清除用火点周围下水道、地沟易燃物并 采取冲水、铺盖等手段进行隔离。 6、 乙炔气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源及乙 炔气瓶间距不得少于 10 米。 7、 现场配备合适灭火器器材。 8、 立即办理动火手续。 2 3 6 检维修单位: 负责人: 检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要 后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 2 进入 受限 空间 作业 1、作业前未进行危险性分析。 2、没有对所有与受限空间相 连的阀门、管线加盲板。 3、设备未处理。 4、设备内通风不良。 5、设备上的转动设备未切断 电源。 6、受限空间进出口通道不畅。 7、盛装可燃有毒物质的设备 未分析。 8、作业人员不清楚设备内其 他危害因素。 9、作业现场没有监护措施。 10、未办理进罐证。 人身 伤害 1、作业前对进入受限容器进行危险性进行分析。 2、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板,列出盲 板清单,并落实到责任人。 3、对设备进行置换、吹扫、蒸煮。 4、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风,温度适宜 人员作业,必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。 但设备内缺氧时,严禁用通氧气的方法补充氧。 5、切断电源,挂“禁止合闸”标志,设专人监护。 6、清除进出口通道障碍物。 7、分析可燃、有毒有害物质含量。 8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 9、备齐消防、救生等器材。 10、立即办理进罐手续。 2 2 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-57 电力建设安全生产协议汇编

电力建设安全生产协议书 为全面贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针, 深入贯彻习近平总书记“始终把人民生命安全放在首位”的工作指示, 提高电力建设过程中安全和文明施工水平,保障参建人员在劳动过程 中的安全与健康和工程完工后能符合安全要求,防止事故发生,进行 环境保护。根据国、地方有关法律法规的规定、XX 公司、XX 工 程(集团)有限公司、华电环保系统工程有限公司的有关安全文明施 工文件要求,结合本工程特点,为明确双方安全职责,经双方友好协 商,形成安全生产协议,作为合同附件,具有与合同相同的效力。 一、工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地址: 1.3 工程范围和内容: 1.4 发包方: 1.5 承包方: 二、安全、文明施工、环境目标 承包方在施工中,须实现以下安全、文明施工、环境目标: 2.1 安全文明施工管理目标(按全口径统计): 2.1.1 不发生重伤及以上事故; 2.1.2 不发生一般及以上机械设备事故; 2.1.3 不发生一般及以上火灾事故; 2.1.4 不发生负同等及以上责任的一般交通事故; 2.1.5 不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故; 2.1.6 不发生压力容器爆炸事故; 2.1.7 不发生传染病事件; 2.1.8 一级动火作业区办票率、安全措施落实率 100%。 2.1.9 主要施工、生产区内的遮拦、护栏、栏杆、沟(洞)盖板符 合设计要求,齐全,可靠;安全警告牌、标示牌齐全、醒目。 2.2 文明施工目标: 2.2.1 严格按照华电环保系统工程有限公司《安全文明施工标准 化配置手册》,XX 公司、XX 工程(集团)有限公司的有关安全文明 施工要求布置现场。 2.2.2 现场布局模块化;区域管理定置化;安全设施标准化;施 工过程程序化;作业行为规范化;环境协调和谐化。 2.2.3 承包方的文明施工责任落实,监督到位,施工组织周密, 行业行为规范,杜绝违章指挥,严查违章作业。 2.2.4 保持施工场所整洁,做到“工完料尽场地清”,设备材料堆 放有序、标识清楚,保持施工道路畅通,保持排水设施完好。 2.2.5 场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志醒 目、齐全。 2.2.6 临时建筑设施布置得当,搭设合理,责任区划内环境整洁、 道路平坦、排水畅通、无积油、无垃圾、办公区域窗明几净。 2.2.7 成品保护做到责任落实、措施具体、执行到位,杜绝二次 污染。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

化工安全风险管理-停产期间安全评价报告

停产期安全现状评价报告 目录 目录 ............................................................1 第一章 概述 ....................................................2 1.1 评价目的 ..............................................2 1.2 评价依据...............................................2 1.3 评价范围...............................................3 1.4 评价程序...............................................3 第二章 企业基本情况 .............................................5 2.1 公司简介...............................................5 2.2 生产现场各工段现状简介.................................5 2.3 自然条件..............................................11 2.4 安全管理..............................................13 第三章 主要危险、有害因素辨识 ................................15 3.1 物料的危险有害因素分析................................15 3.2 各工段危险有害因素分析................................16 3.3 安全管理有害因素分析..................................22 3.4 重大危险源辨识........................................22 第四章 评价单元的划分和评价方法的选择 .........................23 4.1 评价单元的划分 .......................................23 4.2 评价方法的选择 .......................................24 第五章 安全评价分析 ..........................................26 5.1 定性安全评价分析的内容................................26 5.2 风险程度的分析........................................34 第六章 安全对策措施和建议 .....................................38 6.1 停产期间存在的主要问题 ...............................38 6.2 安全对策措施 .........................................39 6.3 建议 .................................................39 第七章 评价结论 ................................................40 附件:化学品安全技术说明书 .....................................42 第一章 概述 1.1 评价目的 根据安全形势需要,对 XXX 公司停产期进行安全现状评价。根据现场勘察了解的情况 和各工段、设备部提供的相关资料,进行分析、预测停产期间可能存在的危险有害因素, 提出合理可行的安全对策措施及建议。 1.2 评价依据 1、法律法规 (1)《中华民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令第 70 号) (2)《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第 344 号) (3)《特种设备监察条例》(国务院令第 549 号) 2、部门规章 (1)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国安全生产监督管理总局令第 23 号 (2)《仓库防火安全管理规则》 (公安部令第 6 号) (3)《安全现状评价导则》国安全生产监督管理总局 安监管规划字【2004】36 号 (4)《四川省安全生产条例》 2006 年 11 月 30 日四川省第十届人大常委会第二十四次 会议通过 3、标准规范 (1)《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) (2)《常用化学危险品贮存通则》 (GB15063-1995) (3) 《消防安全标志设置要求》 (GB15630-1995) (4)《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-95 (5) 《毒害性商品储藏养护技术条件》 (GB17916-1999) (6) 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 (GB17915-1999) (7) 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 (8) 《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009) (9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) (10)《氯气安全规程》(GB11984-2008) 4、各工段、设备部提供的相关资料

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.4 MB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

铜冶炼企业生产现场(设备设施)隐患排查清单

司机室 1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室,一 般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺 设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时,应报废。a.裂纹。 b.危险断面磨损达原尺寸的10%。c.开口度比原 尺寸增加15%。d.扭转变形超过10°。e.危险断 面或吊钩颈部产生塑性变形。f.板钩衬套磨损达 原尺寸的50%时,应报废衬套。g.板钩心轴磨损达 原尺寸的5%时,应报废心轴。2.吊钩宜设有防止吊 重意外脱钩的保险装置。3.吊钩表面应光洁,无剥 裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上 的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈。 2.钢丝绳出现质量问题时应及时报废。(断丝不超 10%,无聚积、断股、、错位、变形)。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器 的零件,出现下述情况之一时,应报废:a.裂纹 。b.制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。 c.弹簧出现塑性变形。d.小轴或轴孔直径磨损达 原直径的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时,应 能发出提示性报警信号。2.下降极限位置限制器, 在吊具可能低于下极限位置的工作条件下,应保证 吊具下降到下极限位置时,能自动切断下降的动力 源,以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规 定的圈数。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式 起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门,应设联 锁保护装置。4.缓冲器,应具有吸收运动机构的能 量并减少冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、 有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。6.上升 极限位置限制器,必须保证当吊具起升到极限位置 档案资料 1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在 合适位置。3.日常检查维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹,无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求(经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m,人行道的坡 度大于7°时,应设踏步)。 √ B 起重伤害、 高处坠落、 触电、物体 打击、车辆 伤害 查现场、查 资料 四级 √ 1 上料行车 周期 厂部 铜冶炼企业隐患排查项目清单(设备设施类) 序 号 风险点名称 排查项目 排查方法 设备管 理部门 周期 周期 风险 等级 排查类型及频次 基层组织排查 公司排查 排查标准及要求 可能诱发 事故类型 岗位 班组 周期 车间 工段 A 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧(或四 周)及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上 应设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制 器。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的,应增加 防护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状 况是否良好,应定期检查,达到报废条件时应及时 更换。 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机,当其满载停车后逆转力 矩大于零时,应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关,拉绳开 关是否有效,拉绳开关的间距应符合要求(不得大 于60m)。5.紧急开关标识要明显。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 及液力耦合器应加装防护罩,各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩(板)或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时,从防护罩(板)的边缘到滚筒(或 压带轮、车轮)中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损,滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时,托辊两侧应用防护板进行防护。 2.过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的 托辊要有防护板,防护板的长度及安装位置要符合 要求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进 行防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常。 驱动装置 1.现场驱动电机运转正常、无振动、无异音。2.托 辊运转正常、润滑良好。3.大齿圈润滑良好、无腐 蚀、无磨损。4.减速机运行正常、温度正常、润滑 油无泄漏。5.齿间啮合正常、无卡碰。 安全设施 现场平台护栏、护罩、护网齐全可靠。安全设施标 识齐全。各处隔离良好。 本体设施 1.目视设备本体无明显倾斜现象。2.基础无下沉、 开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识应清晰。 √ B 高处坠落、 触电、物体 打击、中毒 和窒息、爆 炸、机械伤 查现场 四级 √ 高处坠落、 触电、物体 打击、爆炸 、机械伤害 查现场 四级 √ 机械伤害、 高处坠落、 物体打击、 职业性尘肺 病、触电、 其他伤害 2 4 3 皮带输送机 冰铜磨 干燥机 查现场 √ A √ B A 四级 A √ B

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:49.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

工程建设质量安全事故快报(含续表)GDAQ20703

时 分 事故发生时间 天 气 事故发生地点 工程建设质量安全事故快报 GDAQ20703 事 故 基 本 信 息 上 报 序 号 事故发生部位 事 故 类 型 发生地域类型 发生区域类型 工程类别 工程专业 事故简要经过 原因初步分析 工 程 概 况 工程名称 结构类型 形象进度 工程规模 (/延米) 工程造价 (万 元) 本工程第 几次事故 承包形式 工程性质 投资主体 基本建设程序 履 行 情 况 □立项 □用地许可证 □规划许可证 开工日期 计划竣工日期 资质等级 □招标投标 □施工图审查 □施工许可证 □质量监督 □安全监督 勘察单位名称 资质证书编号 负责该工程安全生产监管单位及监督员 建设单位名称 资质证书编号 资质证书编号 资质等级 设计单位名称 资质证书编号 资质等级 资质等级 监 理 总 监 注册证书编号 监理单位名称 事 故 工 程 总 承 包 单 位 名 称 资质等级 企业性质 法定代表人 安全考核合格证编号 资质证书编号 安全生产许可证编号 专职安全安全考核合格证编号 项目负责人 安全考核合格证编号 本年度第 几次事故 企业注册地 年龄 工种 工程建设质量安全事故快报(续表) GDAQ20703-1 资质证书编号 安全生产许可证编号 事故专业工程分包单位(可填“无”) 名 称 资质等级 企业性质 项目负责人 安全考核合格证编号 法定代表人 安全考核合格证编号 本年度第 几次事故 企业注册地 专职安全安全考核合格证编号 资质证书编号 安全生产许可证编号 劳务承包单位(可填“无”) 名 称 资质等级 企业性质 项目负责人 安全考核合格证编号 法定代表人 安全考核合格证编号 本年度第 几次事故 企业注册地 专职安全安全考核合格证编号 报告审核意见 机 构 名 称 上 报 人 负 责 人 施工人员人数 非施工人员人数 总人数 事 故 人 员 伤 亡 情 况 死亡人员数量(人) 重伤人员数量(人) 死亡情况 施工人员人数 非施工人员人数 总人数 施 工 / 非 施 工 伤 亡 人 员 情 况 姓名 性别 用工形式 文化程度 从业时间 承包形式 重伤情况

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

隐患附录B 基础管理类隐患排查清单

综合性检查 每季度/公司级 每月/部门级 (相关职能 部门) 每月/公司级 每周/车间级 企业取得《营业执照》。 (√) 企业名称、地址、法定代表人或负责 人、经济类型、经营范围等事项发生 变更的,依法申请变更登记。 (√) 企业在规定的时间内接受年度检验。 (√) 建设工程(包括二次装修建设工程) 到当地消防部门申请图纸审查,取得 审查意见书。 (√) 建设工程(包括二次装修建设工程) 进行消防验收。 (√) 建设项目初步设计时进行安全设施设 计。 (√) 建设项目安全设施的施工与建设项目 主体工程同时施工。 (√) 建设项目竣工投入生产或者使用前, 组织对安全设施进行竣工验收。 (√) 法律法规及其他要求及时获取或辨识 (√) 组织学习适应于企业管理的法律法规 及其他要求 (√) (√) (√) 及时将适应于企业管理的法律法规及 其他要求融入到企业安全管理 (√) (√) 按照安全法规及公司要求修订完善安 全规章制度 (√) (√) 定期对制度的适用性进行评估 (√) 新修订安全规章制度及时传达下发至 员工 (√) (√) (√) 岗位安全责任制齐全 (√) 法律法规及其他要求发生变化,及时 修订岗位安全责任制 (√) 逐级签订岗位安全责任书 (√) (√) (√) 设备安全操作规程齐全、有效 (√) (√) 设备安全操作规程定期评审、修订 (√) (√) 按规定建立安全生产管理机构(含职 业健康管理机构)。 (√) 单独设置安全管理部门。 (√) 生产车间、处室明确安全生产领导小 组和职责。 (√) (√) 企业配备专职安全管理人员,(含职 业健康管理人员)。 (√) 安全管理机构和安全管理人员用红头 文件任命。 (√) 对主要负责人、安全管理人员进行培 训教育,并取得资格证书。 (√) 特种作业人员定期接受培训教育,并 按规定取证。证件到期及时复审。 (√) (√) 新员工培训合格后上岗作业 (√) (√) (√) 按照员工需求进行培训 (√) (√) (√) 安全资金足额投入 (√) 安全资金投入使用范围或使用金额符 合要求等。 (√) 对相关方有关安全资质和能力确认。 (√) (√) 按规定签订安全协议,或在劳动、租 赁合同中约定各自的安全生产管理职 责等。 (√) (√) 按规定对相关方人员进行安全教育、 作业现场监督管理等。 (√) (√) 10 11 12 5 6 7 8 9 安全投入 基础管理类隐患排查清单 序号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 日常检查 相关方管理 1 2 3 4 安全管理人 员 安全管理制 度 岗位安全责 任制 设备安全操 作规程 安全教育培 训 营业执照 消防验收文 件 建设项目安 全设施三同 时 法律法规获 取及辨识 安全生产管 理机构 按规定申报危害因素岗位。 (√) 对作业场所存在的职业病危害因素进 行定期监测。 (√) 对职业病危害因素监测结果进行现场 告知。 (√) 给作业人员配备符合要求的劳动防护 用品。 (√) (√) 职业危害作业场所设置职业危害警示 标识 (√) (√) 设置内容全面的职业危害告知卡 (√) (√) 按规定在劳动合同中写明,告知员工 职业危害因素。 (√) 按照职业健康监护规范要求定期组织 员工进行体检 (√) 进行岗前职业病体检 (√) 进行在岗期间职业健康查体 (√) 建立员工健康监护档案 (√) 进行危险源辨识评估。 (√) 按规定进行登记、建档管理等。 (√) 按规定对重点危险源进行监控。 (√) 设置安全警示辨识或告知牌。 (√) (√) 按照危险点控制措施开展事故隐患排 查工作。 (√) (√) 按照隐患排查周期分专业进行隐患排 查。 (√) 对照排查出的隐患开展事故隐患治理 工作。 (√) 对事故隐患进行统计分析。 (√) 按规定对重大事故隐患进行上报。 (√) 对重大事故隐患制定整改方案。 (√) 按规定设置或指定应急管理办事机 构,配备应急管理人员。 (√) 按规定建立专兼职应急救援队伍。 (√) 按规定制修定各类应急预案。 (√) 对预案进行有效管理(论证、评审、 修订、备案、年度分工演练计划和持 续改进等)。 (√) 制定应急救援预案演练计划。 (√) 按规定进行应急演练,对应急演练进 行评估和总结。 (√) 配备应急救援器材、设备和物资。 (√) 建立救援器材、救援物资台账 (√) 应急救援人员会使用应急救援器材 (√) 按规定对应急救援器材进行经常性的 检查、维护、保养和管理等。 (√) (√) (√) 编制重点岗位应急处置卡。 (√) 按规定及时报告,并保护事故现场及 有关证据等。 (√) 对事故进行调查、处理、分析等。 (√) 对事故案例进行培训,落实“四不放 过”的原则。 (√) 动火作业办理动火作业证。 (√) 焊接作业人员持特种作业资格证上岗 。 (√) 动火作业按照作业票的要求落实安全 措施。 (√) 动火作业许可部门到现场确认是否满 足动火条件。 (√) 14 15 16 17 18 13 事故管理 动火作业 应急管理 隐患排查治 理 职业健康 危险源管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

岗位风险告知卡

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称 危 险 因 素 事 故 诱 因 喂料工 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发的人身伤害。 2、未停机处理龙口卡石或停机处理卡石不当引发的事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不足、误操作引 发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发的事故。 5、未开启防尘设施引起的职业病伤害。 6、龙口操作区域有油污、碎石不及时清理引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修人 员报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 安全帽 防尘口罩 耳塞 急 救 电 话 1 2 0 监 督 电 话 6 2 2 8 2 0 2 危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车吊物 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、吊物绑扎不牢等引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 安全帽 劳保手套 指挥用口笛 急 救 电 话 1 2 0 监 督 电 话 6 2 2 8 2 0 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:7.13 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

25机修车间设备设施风险分级管控清单

1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 转轴 无缠线、无发热; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 管道 管道无泄漏 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 6 转轴 无缠线、无发热; 1 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 转轴 无发热;轴承无异响; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 电焊机 5 设备、设 施 气浮 3 设备、设 施 水泵/消防 泵/循环泵 4 设备、设 施 压泥机 2 设备、设 施 1 设备、设 施 鼓风机/吸 泥机/提升 泵 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 7 设备、设施 车床 切割机 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

设备预防保养管理

设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理的时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理的必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全的损失………………………… 5 五、设备预防保养管理的发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理的目标与方法之间的关系……………… 7 七、实施预防保养管理的目的…………………………………… 12-1 八、设备劣化的型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理的条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷的分类………………………………… 19 十二、设备零故障的对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养的管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理的方法………………………………… 30 一、设备预防保养管理的时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争(台币?是乎是一个台湾的文章?) 2、 消费时代的变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观的变化 随着设备的高度化,改善保养的价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源的影响力 自动化 机电化 操作员的技能单存化,反而转向 以设备为中心的生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 的 价 值观变化 从以往单纯降低保养费的目标转 为包含制品率损失、品质低下落 的整体成本管理体制 保养决定产品的综合竞争力 设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:208 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

设备预防保养与设备管理

设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理的时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理的必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全的损失………………………… 5 五、设备预防保养管理的发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理的目标与方法之间的关系……………… 7 七、实施预防保养管理的目的…………………………………… 12-1 八、设备劣化的型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理的条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷的分类………………………………… 19 十二、设备零故障的对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养的管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理的方法………………………………… 30 一、设备预防保养管理的时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争 2、 消费时代的变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观的变化 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴 随着设备的高度化,改善保养的价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源的影响力 自动化 机电化 操作员的技能单存化,反而转向 以设备为中心的生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 的 价 值观变化 从以往单纯降低保养费的目标转 为包含制品率损失、品质低下落 的整体成本管理体制 保养决定产品的综合竞争力 设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:212 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00