L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓 库等)未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场的安全防护方案(防范措施)进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理,材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料,如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等的支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱(盘)下方堆放物品及废料 违章作业/违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格的钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:112 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 数量 所在部位 是否是特 种设备 备注 1 上料行车 起重运输类 QZ15-31.5m A6 14 精矿库 是 2 皮带输送机 起重运输类 34 精矿库皮带廊 否 3 铜精矿干燥机 通用机械类 Φ4.44×10.14m,Q=160t/h(湿 基) 1 熔炼干燥厂房 否 4 冰铜磨 通用机械类 SM24/13 Q=42t/h 2 熔炼干燥厂房 否 5 闪速炉(闪速吹炼、 闪速熔炼) 炉类 塔内尺寸:Φ6300×7000 2 闪速熔炼、闪速吹区域 否 6 余热锅炉 炉类 额定工作压力:6.0MPa; 63.6t/h 2 闪速炉北侧 是 7 高温风机 通用机械类 Y4-73-2No.13D; Q=90000m3/h ;轴功率H=3780Pa 2 高温风机房 否 8 阳极炉 炉类 容量630吨 2 阳极炉区域 否 9 阳极炉行车 起重运输类 QD30/5-15 1 阳极炉区域 是 10 竖炉保温炉 炉类 生产能力 40吨/时 Ф1900mm 1 阳极炉区域 否 11 双圆盘浇铸机 通用机械类 Q=110吨/小时,圆盘直径Ф= 10m, 1 阳极炉区域 否 12 固定式阳极炉 炉类 150吨/炉 2 精炼炉厂房 否 13 渣包车 起重运输类 K350SH60 6 炉渣运输区 否 14 厂内机动车辆 起重运输类 CPCD80BT、CPCD80HG-16、 CPCD80-C3、CPCD80、CPCD80-C4 、LG80DTA 28 厂区 是 15 剥片机组 通用机械类 500块/h 4 电解厂房中部 否 16 电解专用行车 起重运输类 LK=31.5m,Q=15X2t/2t 4 电解厂房 是 17 电解槽 通用机械类 5840×1170×1400/1600,砼衬 FRP 1440 电解厂房 否 18 电解液循环泵 动力类 LY250-400C,Q=610m³/h,Q=552m ³/h,N=90kw;JBY250- 400,Q=610m³/h,Q=552m³/h, N=90kw;每种型号各6个 24 电解循环槽区域 否 19 阳极泥储槽 储罐及容器类 Φ4500×3000,容积47.6m3,FRP 8 电解浓密机区域 否 20 反应釜 储罐及容器类 φ2800x3582 2 稀贵浸出区域 否 21 卡尔多炉 炉类 0.8m3 1 稀贵熔炼区域 否 22 旋转顶吹炉 炉类 2m³ 1 稀贵熔炼区域 否 23 冶金行车 起重运输类 30/5T 2 稀贵熔炼区域 是 24 铅浇铸 其他设备 Φ6070,16模 1 稀贵铅电解区域 否 25 电除雾 其他设备类 SDDH-23 C-FRP 12 硫酸净化区域 否 铜冶炼企业主要设备设施清单 26 转化器 反应器类 Ф11900X22000,321SS、304SS 2 硫酸转化区域 否 27 二氧化硫风机 动力类 SFO14 Q=140000Nm3/h Δ P=0.873bar(max) Pmax=3360KW 最大转速:3813rpm 2 硫酸转化区域 否 28 硫化钠溶解槽 储罐及容器类 Ф2500×2500 2 硫酸废酸区域 否 29 硫酸储罐 储罐及容器类 Ф16000×15500 Q235-A 24 硫酸酸库区域 否 30 冷却水塔 冷换设备类 GNFS3-2500,Q-2500m3/h 2 硫酸转化区域 否 31 开工炉 炉类 Ф2700×7000,Q235 衬耐火砖 2 硫酸转化区域 否 32 鄂破机 其他设备类 PD75150 1 选矿渣处理区域 否 33 球磨机 其他设备类 Φ5.03×8.3m 2 选矿磨浮区域 否 34 浓密机 其他设备类 Φ5.03×5.8m 4 选矿磨浮区域 否 35 压滤机 其他设备类 PF 22/32 M 1 45 8 选矿精尾区域 否 36 硝酸储罐 储罐及容器类 7m³ 2 选矿精尾区域 否 37 空压机 通用机械类 型号:GT109 L3 K1 流量: 183894m3/h 功率:14000KW; 1 制氧空压机房 否 38 分馏塔 塔类 杭氧KDON-30000/30000 1 制氧液氧储槽西侧 否 39 氧压机 通用机械类 型号:ZW-20.7/15;容积流量: 20.7m3/min;转速:590r/min; 3 制氧氧压机房 否 40 VPSA 通用机械类 装置产富氧能力:35000Nm3/h (产品氧气纯度:100%) 4 制氧二期厂房 否 41 液氧储槽 储罐及容器类 容器类别:ⅢLE;许可证编号: RZZ027-07;产品标准:GB150- 98;容积:157.9m3; 1 制氧分馏塔东侧 否 42 氧气储罐 储罐及容器类 设计压力1.6MP,容积:100m3 2 动力中心北侧 是 43 总降压站 动力类 110KVz总降站 1 精矿库南侧 否 44 高配室 动力类 10KV高配 11 厂区 否 45 LNG储配罐 储罐及容器类 容积:157.9m3 ,设计压力: 0.94MPa 6 LNG储配站 是 46 蒸汽透平发电机组 动力类 B5S-3+B7S-3 1 动力中心 否 47 柴油发电机组 动力类 ZBL2200P N=2200kW V=10.5kV 4 动力中心 否 48 机床 通用机械类 B6063,最大刨削长度:630mm, 工作台最大横向移动距离: 630mm,工作台最大垂直移动距 离:360mm,刀架最大行程 120mm,刀架最大回转角度±60 ° 2 检修厂房 否 49 电梯 起重运输类 型号:HOPE-IIG Q=3t;额定起 重量:3T,层/站:8/8;起升速 度:0.5/s;驱动方式:曳引 3 熔炼、吹炼车间、办公楼 是 50 消防车 灭火设施 LLX5140GXFPM55、 LLX5090GXFSG30 2 消防队 否
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.6 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
单 位: 编号 类型 名称 序号 名称 1 制动、刹 车系统 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现 象,制动时制动踏板动作应正常,响应迅 速,方向盘无抖动,无跑偏现象,机动车 配备的防抱死制动装置自检功能应正常 D级\4级 低风险 车辆伤害 2 灯光、喇 叭 1、照明及信号装置应齐全,工作正常, 各种灯光变换功能正常,对称设置、功能 相同灯具的光;2、喇叭能有效发声。 D级\4级 低风险 车辆伤害 3 轮胎 同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的 轮胎,轮胎螺栓齐全、紧固,轮胎胎面、 胎壁不应有长度超过25mm或深度足以暴露 出轮胎帘布层的破裂和割伤及其他影响使 用的缺损、异常磨损和变形 D级\4级 低风险 车辆伤害 4 油、线路 燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路与其 他部件不应有碰擦,不应有明显老化,无 滴漏破损 D级\4级 低风险 火灾 1 固定完好 D级\4级 低风险 2 电机无过大震动 D级\4级 低风险 3 电机基础无破损、开裂现象 D级\4级 低风险 4 设备主体 安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用 D级\4级 低风险 机械伤害 5 设备接地 电机外壳、设备主体均应进行接地 D级\4级 低风险 触电伤害 6 皮带轮、 传动轴等 部位 防护齐全有效 D级\4级 低风险 机械伤害 7 设备电源 线 一机一闸一漏保接入电源;控制标识清 晰;电源线无破损,发热等现象。 D级\4级 低风险 触电、火 灾 1 皮带端头 皮带端头设置防装置 D级\4级 低风险 机械伤害 2 皮带沿线 设置防护栏杆和急停开关 D级\4级 低风险 机械伤害 3 皮带运输 线 设置纠偏装置 D级\4级 低风险 机械伤害 4 皮带电机 接地 皮带电机接地 D级\4级 低风险 触电 5 接送运输 料口设置 收尘装置 接送运输料口设置收尘装置 D级\4级 低风险 其他伤害 1 1、与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够 的间距;当与有爆炸或火灾危险的建筑物 毗连时,变电所的所址应符合现行国家标 准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规 范》GB 50058 的有关规定; D级\4级 低风险 火灾 设备设施风险分级管控清 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况及 后果 机械伤害 基础 装载机 喂料机 输送带 设施 设施 设施 风险点 检查项目 1 2 3 2 2、地势宜公司地势较高处,现场无漏雨 、无积水痕迹。 D级\4级 低风险 设备损害 3 3、变电所的所址应根据下列要求,经技 术经济等因素综合分析和比较后确定:1 宜接近负荷中心; 2 宜接近电源侧; 3 应方便进出线; 4 应方便设备运输; 5 不应设在有剧烈振动或高温的场所; 6 不宜设在多尘或有腐蚀性物质的场所,当 无法远离时,不应设在污染源盛行风向的 下风侧,或应采取有效的防护措施; D级\4级 低风险 触电 4 4、油浸变压器的车间内变电所,不应设 在三、四级耐火等级的建筑物内;当设在 二级耐火等级的建筑物内时,建筑物应采 取局部防火措施。 D级\4级 低风险 火灾 5 5、消防通道应保持畅通,尽头式消防车 道应设置回车道(场)。 D级\4级 低风险 火灾 6 6、预防油品流散和通风应符合以下规 定:总油量超过100kg油浸电力变压器应 安装在独立的变压器间,下方设置储存变 压器油的事故储油池; D级\4级 低风险 火灾 7 7、变配电间门应向外开,高压室(间) 门应向低压间开,相邻配电室门应双向开 D级\4级 低风险 触电 8 8、门、窗(高压侧)应装设孔小于10× 10mm的金属门窗 D级\4级 低风险 触电 9 1、绝缘介质液位、压力指示应清晰,且 无泄漏,电能质量及相关额定参数符合运 行规定。油标油位指示清晰,油色透明无 杂质,变压器油有定期绝缘测试报告,且 不漏油。 D级\4级 低风险 触电 10 2、温控装置连接应正确,信号清晰,不 超过其允许值。油温指示清晰,温度低于 85℃,冷却设备完好,发电机工作温度符 合要求(定子不得超过75℃ (E级),转子 不得超过80℃ (B级))。变压器室宜采用 自然通风,夏季的排风温度不宜高于4 5 ℃,且排风与风的温差不宜大于1 5℃。 当自然通风不能满足要求时,应增设机械 通风。 D级\4级 低风险 触电 11 3、绝缘、接地故障保护等保护装置应完 好、可靠,有定检资料。并应配置在异常 情况下用于信号或跳闸的保护装置,且完 好、可靠,有定检资料。备用发电机组与 电力系统应设置可靠的联锁装置。 D级\4级 低风险 触电 12 5、室内应有良好的采光和通风,设备运 行时无异常声响,高压隔离刀闸断路器手 力操动开关应加锁。 D级\4级 低风险 触电 13 6、电容器室、蓄电池室、配套有电子类 温度敏感器件的高、低压配电室和控制 室,应设置环境空气温度指示装置。 D级\4级 低风险 触电 14 7、变压器外廓(防护外壳)与变压器室 门和墙壁应符合以下要求:干变(有IP2X 及以上防护等级)外廓与门净距: 1000KVA以下应为0.6m,1250~2500KVA应 为0.8m;干变之间距离应大于1m,并应满 足巡视维修的要求;配电装置中电气设备 的网状遮栏高度应大于1.7m,网孔应小于 40×40mm,围栏门应装锁。栅状遮栏高度 应大于1.2m,其最低栏杆至地面净距应小 于200mm。所有屏护遮拦装置应安装牢 D级\4级 低风险 触电 变配电站 环境: 变压器、 发电机:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:89.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 车台各防 护罩及紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 有效 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 工作 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 车间、班 组落实好 日常检查 工作 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 许外漏, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 品 车间、班 组落实好 日常检查 工作 电机 离合器灵 敏有效, 卫生清洁 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 工作 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 许外漏, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 品 车间、班 组落实好 日常检查 工作 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 车间、班 组落实好 日常检查 工作 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 车间、班 组落实好 日常检查 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 转动部位 防护罩牢 固有效, 无缠线, 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 缝纫机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 4、定期 参加公司 组织安全 培训; 横缝机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 纵缝机 安全检查分析(SCL)评价记录 印花整理车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 缝纫工序 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 1 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 关、连锁 装置 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 车间、班 组落实好 日常检查 工作 摆布架 摆布架牢 固无松动 物体打击 安装合格 的紧固件 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 转动部位 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 车台各防 护罩及紧 机针、 轮、带防 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 带、轮护罩轮护罩防 护到位 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 动力电 机、电源 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 车间、班 组落实好 摆布架 摆布架牢 固无松动 物体打击 安装合格 的紧固件 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 车台各防 护罩及紧 机针、 轮、带防 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 4、定期 纵缝机 横裁机 包缝机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 打扣机 缝纫工序 1 2 开剪工序 纵裁机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓 库等)未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场的安全防护方案(防范措施)进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理,材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料,如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等的支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱(盘)下方堆放物品及废料 违章作业/违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格的钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:112 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 (1)设备的传动部位及外露的旋转 部位均有防护罩,防护紧固螺栓齐 全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重 锈蚀、裂纹、开焊,无漏料现象; (3)FU端盖与机槽连接紧固;观察 孔设防护装置; (4)人员通过部位设置专用跨越通 道。 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 4 蓝色 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测 试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 1、传动部位及外露的旋转部位防护 完好; 2、轴承润滑良好无渗漏; 3、连轴器连接良好,同心度符合规 范要求; 4、固定螺栓齐全无松动、变形、裂 纹现象; 5、进、出口管道接口、支撑固定良 好; 6、电气接线规范,接地(接零)符 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 2 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 1 外壳 外壳完好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 外壳无锈蚀、脱漆、裂纹;密封垫 无老化、开裂、渗油现象 电工定期巡检 班组、岗位 2 变压器油 油温、油色、油面正 常,不变色、无异味, 呼吸器正常,无堵塞现 象 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)油标油位指示清晰,油色透明无 杂质。 (2)油温指示清晰,温度符合运行要 求(≤环境温度+75℃)。 (3)设有等量变压器油量的贮油池或 排油设施,池内应铺放卵石。 电工定期巡检 班组、岗位 3 设备运行 运转良好,无异声,套 管清洁,无裂纹、损伤 、放电痕迹。电气连接 点无锈蚀、过热和烧损 。 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)变压器运行过程中,无异常响声 或放电声。 (2)变压器上的瓷瓶和套管定期进行 维护,保持清洁完好。 (3)瓷瓶和套管表面无积尘、无污染 物沉积、无裂纹、无破损。 (4)电气连接点牢固,无虚接、过热 和烧损现象。 电工定期巡检 班组、岗位 s003 变 压 器 备注 单位:泰山石膏有限公司 责任 人 s002 泵 s001 FU 输 送 机 风险分 级 设备设施风险分级管控清单 管控措施 标准 不符合标 准情况及 后果 责任 单位 风险点 检查项目 评价级 别 管控层级 4 一二次线 一、二次引线无松弛, 绝缘良好,相间或对构 件的距离符合规定,接 地良好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 一、二次引线无松弛,绝缘良好, 相间或对构件的距离符合规定,接 地良好 高压母线距地面高度大于 1.8m,并加设防护罩隔离; 距地高 度小于1.8m时应加遮栏不准通行。 电工定期巡检 班组、岗位 5 基础 安装牢固,固定螺栓完 整,无松动。钢结构台 架无锈蚀、倾斜、下 沉;砖石结构台架无裂 缝和倒塌的可能;地面 安装时,围栏符合要求 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)设备安装牢固,基础无松动,固 定螺栓完整。 (2)露天安装的设备应加设遮栏,遮 栏高度不低于1.7m,遮栏网孔不应 大于40mm×40mm,距离不小于60cm 。 (3)设置明显的“高压危险,严禁靠 近”安全警示标志。 电工定期巡检 班组、岗位 6 环境、操作 用具 环境良好,操作用具齐 全 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)配备足够的消防灭火器材。 (2)变压器有防止雨后积水措施。 (3)通向变电室外部的门和开启的 窗,采用金属网封闭,金属网的网 孔应小于lOmm×lOmm。 (5)配置合格的绝缘棒、绝缘靴、绝 缘手套、绝缘垫和高压验电笔。 安全工具周期试验。 班组、岗位 1 安全管理 1、车辆(叉车)办理 使用登记、定期检验; 2、建立车辆安全技术 管理档案、台帐和作业 人员台帐; 3、有健全的岗位责任 制、操作及安全技术规 程、事故应急措施及救 援预案,并严格教育培 训、落实到人; 4、(叉车)从业人员 有国家相关部门颁发的 4 蓝色 车辆安全 管理不到 位、责任 不落实易 导致车辆 伤害 1、车辆(叉车)办理使用登记、定 期检验; 2、建立车辆安全技术管理档案、台 帐和作业人员台帐; 3、有健全的岗位责任制、操作及安 全技术规程、事故应急措施及救援 预案,并严格教育培训、落实到 人; 4、(叉车)从业人员有国家相关部 门颁发的特种设备作业资格证。 1、定期组织专项检查; 班组、岗位 2 设备状况 1、车辆安全装置及附 件齐全有效:手刹、转 向灯、刹车灯、倒车灯 、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合 有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手 刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符 合规定; 5、车辆的减震系统符 合要求; 6、车辆的离合、变速 系统正常; 7、限速装置使用良 好;建议购买新车时, 原装自带限速仪; 8、轮胎胎面的局部磨 损不得暴露出轮胎帘布 层;车辆同一轴上的轮 2 橙色 车辆安全 附件不全 或维护保 养不及时 易导致车 辆伤害 1、车辆安全装置及附件齐全有效: 手刹、转向灯、刹车灯、倒车灯、 喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转 向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完 好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、限速装置使用良好;建议购买新 车时,原装自带限速仪; 8、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出 轮胎帘布层;车辆同一轴上的轮胎 应为相同的型号和花纹; 1、岗位工开车前进行检查; 2、公司定期组织专项检查。 3、设备包机到人,对操作人员进行考核。 分厂 s003 变 压 器 s004 叉 车
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:93 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
编 号 类 型 名称 序号 名称 工程措施 管理措施 1 基础 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装,基础 牢固。 5级 四级 物体打击 要求相关方严格按 照《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计 规范》设计安装。 1.加强对设计安装单 位的巡视检查,要求 规范安装。2.相关方 进厂安装时必须签订 是施工安全协议。3. 日常定期巡检维护地 基,发现问题及时反 馈。 2 主体 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装。设计 使用年限不小于25 年,筒仓间距不小于 500mm,配电线路、 电气系统、防雷接地 规范设计安装等。 5级 四级 火灾、触电 进行防雷接地,电 气线路安装漏电保 护装置。 1.每年进行一次防雷 检测,接地电阻必须 小于4Ω。2.定期检查 各电气线路,确保绝 缘完好。 3 爬梯、 护栏 爬梯、护栏焊接牢固 。 3级 三级 高处坠落 爬梯、护栏牢固焊 接。 1.定期巡检维护,发 现开焊立即反馈整改 。2.张贴当心坠落安 全警示标识,警示提 醒。 4 周边环 境 依据《建筑设计防火 规范》(GB50016- 2014),周边无易燃 易爆物品,周边通道 无堵塞,设有消防设 施。 3级 三级 火灾 周边配备灭火器、 消防栓,有环行通 道。 1.定期巡检,及时清 除易燃易爆物品。2. 定期维护消防器材, 确保完好有效。 5 设备防 爆性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577)粉 尘场所电气设备开关 、照明、电机必须防 爆。 5级 四级 火灾、其他 爆炸 车间内的设备开关 、电机及照明全部 采用防爆类型。 定期检查设备开关线 路的密封胶垫及防爆 泥,严禁线路裸露。 6 电气线 路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 5级 四级 火灾、触电 1.设备进行静电跨 接。2.线路穿不锈 钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 定期检查,确保设备 静电跨接可靠,线路 套管防护到位,无破 皮漏电现象。 7 设备防 护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 5级 四级 机械伤害 设备电机、绞龙、 皮带等部位安装防 护罩装置,并安装 到位。 1.定期检查,确保设 备防护罩防护到位, 强调督促作业人员按 规操作,进行班组考 核。2.定期润滑保 养,避免转动部位摩 擦发热产生火花。 8 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉碎设备应具有良好 的密封性能。 5级 四级 其他爆炸 磨粉机、螺旋输送 机、刮板输送机等 设备运行时具有良 好的密闭性能,以 防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反 馈整改。2.及时清扫 地面、墙体、设备表 面的粉尘,避免粉尘 堆积。3.作业场所设 备安全操作规程安装 上墙,动火作业严格 执行审批程序。 设备设施风险分级管控清单 辅助车间 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 管控措施 2 粉碎 机组 1 钢板 仓 9 基础 基础完好,机体固定 牢固。 5级 四级 其他伤害 斗式提升机必须牢 固地安装在坚固的 砼基础上。 定期对机体固定处进 行检查,发现基础裂 纹或固定不牢及时修 复。 10 设备防 爆性 依据《酒厂设计防火 规范》(50694- 2011)斗式提升机设 防爆口。 5级 四级 其他爆炸 斗式提升机设置防 爆口。 1.定期检查,顶部防 爆盖严禁放置任何物 件,避免堵塞防爆口 或物件坠落伤人。2. 作业场所设备安全操 作规程安装上墙。 11 机体 外壳必须接地保护。 3级 三级 触电 外壳进行接地保护 。 定期检查接地线状 况,发现断裂现象及 时修复。 12 密封性 机体密封性良好。 5级 四级 其他爆炸 设备运行时必须密 封,以防粉尘扩散 。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反 馈整改。2.及时清扫 地面、墙体、设备表 面的粉尘,避免粉尘 堆积。3.作业场所设 备安全操作规程安装 上墙,动火作业严格 执行审批程序。 13 线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 5级 四级 火灾 1.设备进行静电跨 接。2.线路穿不锈 钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 定期检查,确保设备 静电跨接可靠,线路 套管防护到位,无破 皮漏电现象。 14 设备防 护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 5级 四级 机械伤害 设备电机等转动部 位安装防护罩装 置,并安装到位。 1.定期检查,确保设 备防护罩防护到位, 强调督促作业人员按 规操作,进行班组考 核。2.定期润滑保 养,避免转动部位摩 擦发热产生火花。 15 除尘器 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 除尘器具有良好的密 封性能。 5级 四级 其他爆炸 除尘器设备运行时 具有良好的密闭性 能,以防粉尘扩散 。 1.定期检查设备密闭 性,除尘器工作时, 不能打开传动护罩、 灰斗上的检修门及箱 体上的检修门。2.及 时清扫地面、墙体、 设备表面的粉尘,避 免粉尘堆积。3.作业 场所设备安全操作规 程安装上墙,动火作 业严格执行审批程序 16 除尘器 运行性 能 依据《粉尘防爆安全 规程》 (GB15577),除尘 器负压状态下工作, 调整脉冲宽度和间 隔,防止过度清灰或 清灰不足。 5级 四级 其他爆炸 除尘器必须在负压 状态下工作。 定时观察其工作状 态,观察或检测除尘 器,以更好地调整脉 冲宽度和间隔,防止 过度清灰或清灰不足 。 3 斗式 提升 机 4 除尘 机组
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:299 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓 库等)未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场的安全防护方案(防范措施)进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理,材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料,如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等的支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱(盘)下方堆放物品及废料 违章作业/违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格的钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:112 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
1 建设工程总分包安全管理协议 甲方(总承包方):苏州苏明装饰有限公司 乙方(分 包 方): 工程名称: 工程地点: 按照《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等法律法规和建 筑施工行业管理标准规范等相关规定,甲乙双方就现场的安全生产、文明施工达成如 下协议。 一、双方权责 1、甲乙双方共同的责任: 坚持以人为本的安全生产宗旨,贯彻落实国家有关安全生产的法律法规;坚持 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针,全面实施国家和行业管理部门有关安全 生产的标准规范,落实总包单位的安全管理规定和办法,确保封闭管理、确保员工安 全、确保安全生产。 2、甲方的责任 (1)建立安全生产责任制度。甲方作为工程总承包单位,对整个施工现场行使安 全管理权,制定并落实企业的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程; (2)建立安全例会制度。每月组织召开一次安全会议,并形成会议纪要。遇有特 殊情况时,随时召开安全会议。 (3)建立安全检查制度。每周组织壹次安全检查,下达整改通知单,进行安全奖罚; 督促乙方完成整改事项,并在整改反馈单上签署意见。对乙方施工工序、操作岗位的 安全行为进行日常监督检查,纠正违章指挥和违章作业。 (4)建立安全教育培训制度。负责组织对乙方进场工人进行公司级和项目级安全 教育。每年负责组织一次安全生产知识考试工作。在推广新技术、新材料、新设备和 新工艺时,负责对分包管理人员和作业人员进行安全生产教育培训。有权拒绝使用安 全生产教育培训考核不合格的人员。 (5)组织安全技术交底。技术负责人主管安全技术交底工作,并负责向分包单位 交底的技术负责人进行交底,同时督促安全管理人员监督分包单位向现场施工人员进 行交底。重要分项或重点部位的交底,必要时,可直接进行交底。交底人要签上自己 的名字和交底时间。 (6)负责编制总的施工组织设计和专项安全施工组织设计。 (7)负责建立项目部安全管理资料。 (8)负责编制施工现场总的紧急情况下的应急预案和生产安全事故应急救援预案。 (9)负责对首次进入施工现场的人员进行安全教育 (10)对分包队伍违章、违纪人员,有制止权、下达整改通知权、罚款权、停工权 和直至清退出现场权。 (11)有让分包队伍按照国家规定成立安全管理机构和配备安全管理人员的权利。 (12)按规定足额使用安全措施费用;有要求分包队伍按规定足额使用安全措施费 用的权利。 (13)及时向乙方书面通报现场危险作业环境和危险情况。 (14)有权对乙方使用的临时设施、安全防护用品进行检查和验收,对不符合安全 2 要求和项目管理规定的设施和防护用品有权要求拆除、更换。 3、乙方的责任 (1)杜绝死亡事故和重伤事故、减少一般事故、轻伤率不超过 ‰。 (2)建立本单位的安全生产责任制度,层层签定安全生产责任状,责任到人。 (3)按国家规定建立安全管理机构和配备安全管理人员,安全管理人员持证上岗, 安全管理人员必须是队伍中最先进场和最后退场的人员。 (4)队伍进场前,向甲方提供全体施工人员的花名册、全体施工人员接受安全教 育情况台帐、特种作业人员上岗证原件和复印件。队伍进场后,调出和调进人员要事 先向甲方通报。 (5)按要求给施工人员配备合格的劳动防护用品并建立劳动防护用品发放表,报 总包单位项目部壹份。对高处作业地点搭设合格可靠的操作层并对高处作业人员做好 安全交底和配好安全带,给每个施工人员配备上正式编号的合格的安全帽。 (6)把甲方的安全技术交底交到作业面的施工人员,交底人要签字,被交底人, 每一个人都要签字,交底人和被交底人都要签上时间。 (7)建立本单位的安全检查制度,每天进行安全巡查,发现重大安全隐患,要立 即向甲方报告;参加甲方组织的周检查和紧急情况下的安全检查,负责对甲方整改通 知单上提出的问题进行整改,直至隐患消除或得到有效控制,并按要求的时间向甲方 反馈整改情况。 (8)建立本单位的安全教育制度。负责组织对工人进行班组安全教育。内容包括: 强制性标准、操作规程和项目规章制度、事故案例,正确使用安全防护用具、机械设 备等。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员,不得上岗作业。 未进行过三 级安全教育的人员不得进入施工现场。按时进行季节变换的安全教育,及时进行变换 工作岗位人员的安全教育、节假日安全教育,高度重视“两会”(全国人大、全国政协)、 “两考”(中考、高考)期间的安全教育。 (9)负责根据甲方施工组织设计的要求,编制本单位的紧急情况下的应急预案和 生产安全事故预案,并组织进行演练。 (10)足额使用本单位掌握的安全措施费用,按照甲方的要求和施工现场的具体情 况搞好安全防护。 (11)按时参加甲方组织的安全检查和安全例会,认真贯彻落实会议做出的决定, 接受甲方的指挥和监督。 (12)搭拆大型设备、脚手架和吊篮必须安排有专业资质的专业队伍进行,搭拆前 编制专项施工组织设计、进行安全技术交底;搭设中划定安全防护半径、进行周边防 护、安排专人监护。 (13)对自带的施工机械按规定要求的时间进行保养和维修。对甲方提供的设备有 要求按规定保养和维修的权利。 (14)发生交叉作业时,在施工前,要与有交叉作业的其他队伍签订交叉作业安全 生产协议书,明确规定双方施工的顺序和保护措施并监督人员。 (15)在施工现场需动火作业时,要到甲方开动火证,并采取有效的防护措施,配 置灭火器、安排看火人员。 (16)组织开展班前安全活动。班组长每天组织班组人员活动,活动要有针对性, 要有活动记录,并将班前讲话录每周一报总包单位项目部一份。 (17)不得在在建的建筑物内布置工人宿舍。乙方在生活区住宿的人员必须遵守生 活区管理制度,宿舍必须保持完好且干净整洁,不得有男女混住、堆放材料、私拉乱
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
如何攻克设备采购大客户 大客户采购目的是不容易衡量的,可能性很多:如节省原材料,提高产品的竞争力,甚 至可能非常简单:以前的采购人员离职了,新的采购人员,或者新的领导不想用以前管理者 用过的供应商。在不清楚这些背景的情况下,要成功完成销售的确不容易。 圣路可商务咨询公司研究发现,拿下大客户,并不全是因为销售顾问的专业力量(左脑) 在起最后的决定作用。那么右脑感性的作用力量到底有多大?如何应用? 多数人无法区别这两个等式的不同: 6+2=8 8=6+2 作为销售行为培训的研究者,我关心销售人员如何看待这两个等式,他们之间有什么不 同。其中,重要的不同是,6+2 只有一个标准的、正确的答案,而 8=?的答案则不止一个。 这与销售人员有什么关系?面对每一个潜在客户,他们都应该是 8=?的心态,而不应该是 6+2=?的心态,前者是右脑的感知,后者是左脑的逻辑思维,后者的心态是终止型的,当 得出结果 8 时,人们的思维已经停止了,但是,从 8 出发开始的思维却是多样的、创新的, 是销售人员最需要的一种探求潜在客户各种可能性的心态。销售人员不能被无形的思维模式 限制了自己寻求创新销售模式的思考,这就是两个等式重要的区别。 在针对大客户的高级销售培训中,这两个等式是圣路可商务顾问公司常用的一个测试, 测试的结果不重要,重要的是通过训练来提升销售顾问的右脑能力。在大客户销售中,全脑 博弈技能针对性表现在销售顾问通常最缺乏的四个方面: 一、大客户关系的复杂程度 1.动机问题 大客户在采购时表现出组织动机,组织动机受个人动机的驱动。动机的不同影响销售顾 问的销售行动。 动机问题的研究成果在 2004 年《销售与市场》案例版第五期发表过,这里不再介绍。 组织动机是每一个客户都要考虑的,也都是会表示的,如这次采购要达到消减成本的目的, 或提高原材料的质量等。采购是由具体的人实现的,大客户采购参与的人会很多,而每一个 人都可能会有回扣的心理,这是与组织动机相违背的个人动机。学习掌握全脑博弈的一个重 要目的就是,识别有效的与组织动机一致的那些个人动机。比如,银行信息部主任的个人动 机就是与组织动机一致的,但他仍然是个人动机:张主任希望在采购主机前,获得操作这些 主机设备的知识,从而获得一个认证的证书,这样有利于更加有效地管理和操控主机。这是 正当的动机,是符合组织要求的动机,但是,实现的最终利益同样作用在个人身上,以后张 主任在银行大型机领域就多了一个金牌,相对来说跳槽提高待遇等目的就容易实现了,而这 又是典型的个人目的了。所以,动机问题是在接触大客户前必须通过逻辑思考、系统分析研 究的。 一些跨国企业的优秀销售,总是定期回顾客户情报,尤其是对大客户中关键采购人物进 行动机的系统化分析。 2.决策影响 大客户采购时不是一人决策,是多人决策,是一个客户方内部多个因素、多种力量综合 的结果,一个销售顾问操控如此复杂的多个力量,需要有全脑博弈的能力。 对决策影响的多种因素之间的制约、牵制进行分析是一个左脑过程,有利于在接触客户 前就充分了解客户组织中什么人做什么样的决策。大客户采购一般包括 6 个角色:发起人、 信息门卫、决策影响者、决策人、采购人、专家。在此基础上,还应该会有客户组织中的营 销人员、销售人员、具体产品或者设备的使用者,最后还有一个就是客户,即客户的客户。 最重要的是在你的客户心目中,排列在第一位的绝对不是你,次序是:第一是他的客户,第 二是他的竞争对手,第三是他的个人发展。你,不过是他实现所有这些重要次序的一个工具, 你可以在客户心目中建立对你这个工具重要性的识别,这就是你面对的挑战。 由此可见,大客户组织中的角色识别是一个重要的模块,通过对以上 10 个角色的识别 来提高对大客户组织复杂性的认识,并掌握有效利用这些相关关系的诀窍。对 10 个角色有 效排序是高级销售顾问左脑思考面对的挑战:到底谁是第一重要的;在与客户建立关系过程 中,何时、何人是最重要的,为什么,如何协调相关的关系;什么才是关系的可靠度测量。 3.决策周期 大客户从有采购意向到真正落实采购的过程是漫长的。期间,销售顾问右脑的水平非常 重要。其中,人与人之间的关系从初步建立、认识,到熟悉、信任、信赖,再到将一个庞大 的合同交给销售顾问,不同阶段彼此之间的关系经历着考验、刺激、激化、缓和、平稳不同 的态势。右脑从事的多数是文学艺术活动,建立形象认知,建立模糊的感觉,在纷乱的现象 中迅速判断出关键的因素,并付出相应的行动,这是一种本能行为,这个本能行为是可以训 练出来的。这个本能有利于在左脑分析没有准备的情况下,通过右脑的反应来适应客户的要 求和挑战,从而有效应对客户决策周期较长的大客户销售。 有效建立初期的客户关系,尤其是大客户关系首先基于对大客户的系统认识,也是一种 逻辑认知。这也是为什么跨国公司对自己一线的高级销售顾问进行周密的培训,反复不断的 培训,而培训主题一而再再而三的就是客户需求分析、客户动向分析、客户近期问题。如诺 基亚从事电信设备销售的人员,每周都有集中的例会,都是老生常谈:中国移动最近动向揭
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
六、模板支架篇 单选题 517、当采用扣件式钢管作立柱支撑时,每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板 厚度不得小于( D )。 A.5mm B.10mm C.40mm D.50mm 518、支架底部纵、横向扫地杆距地面的高度应为( B )。 A.距底座下皮 100mm B.距底座下皮 200mm C.距底座下皮 300mm D.距底座下皮 400mm 519、当支架立柱高度超过 5m 时,应按( B )的标准与建筑结构设置固结点。 A.水平间距 6m—8m ,竖向间距 1m—3m B.水平间距 6m—9m ,竖向间距 2m—3m C.水平间距 5m—9m ,竖向间距 2m—4m D.水平间距 6m—8m ,竖向间距 2m—4m 520、当采用扣件式钢管脚手架作支架立柱或露天支架立柱为群柱架时,模板支 架的整体高宽比应不大于( D )。 A.5.5 B.6 C.7 D.5 521、满堂模板、共享空间模板支架立柱的中间,在纵横向应每隔( A )左右, 设由下至上的竖向连续式剪刀撑。 A.10m B.15m C.20m D.25m 522、支架基础承载力必须( A )支架上部全部荷载。 A.大于 B.小于 C 等于 D.不小于 523、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于 4m,且当设计无具体要求时,起拱 高度宜为全跨长度的( A )。 A.1/1000~3/1000 B.1/1000~2/1000 C.2/1000~3/1000 D.3/1000~4/1000 524、当层间高度大于( D )时,应选用桁架支模或钢管立柱支模。 A.2m B. 3m C. 4m D. 5m 525、拼装高度为( B )以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。 A.1m B.2m C.1.2m D.1.8m 526、安装模板时,安装所需各种配件应( A )。 A.置于工具箱或工具袋内 B.置于工具箱或拿在手上 C.置于工具袋或拿在手上 D.拿在手上或系挂在身上 527、当支撑梁、板的支架的层高在( C )时,应在最顶部与两水平拉杆中 间加设一道水平拉杆。 A.在 8~10m 时 B.在 5~20m 时 C.在 8~20m 时 D.在 10~ 20m 时 528、基础及地下工程模板的斜支撑与侧模的夹角不应小于( D )。 A.20 度 B.30 度 C.40 度 D.45 度 529、模板支架承重结构采用焊接钢材时,钢材应具有( B )合格保证。 A.硫含量 B.碳含量 C.磷含量 D.抗拉强度 530、安装电梯井内墙模前,必须于板底下( B )满铺 1 层脚手架板。 A.100mm B.200mm C.300mm D.400mm 531、水平吊运大块或整体模板时,应不少于( D )个吊点。 A.1 个 B.2 个 C.3 个 D.4 个 532、吊运大块整体模板时应使用( A )进行连接,并稳起稳落,待模板就 位连接牢固后,方可摘除。 A.卡环 B.铁丝 C.吊钩 D.钢筋 533、模板支架使用可调底座时,托撑螺杆直径应与立杆内径匹配,螺杆旋入螺 母内的长度不应少于( C )倍螺距。 A.3 倍 B.4 倍 C.5 倍 D.2 倍 534、爬升模板进行拆模作业时,应设置( C )进行隔离,由专人监护。 A.防护栏 B.安全网 C.警戒区 D.通信设施 535、高处拆除模板时,操作层上临时堆放拆下的模板,不能超过( C )。 A.1 层 B. 2 层 C. 3 层 D. 4 层 536、寒冷地区冬期施工用钢模板时,不宜采用电热法加热混凝土的原因是( A )。 A.防止触电 B.无法加热到预定温度 C.容易造成过热 D.使用不方便 537、满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境,临时照明和行灯的电压不得超过多 少( B )V。 A.42 B.12 C.24 D.36 538、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭( A )或其它可靠防坠 设施。 A.安全平网 B.木脚手板 C.防砸棚 D.密目网 539、拆除高而窄的预制构件模板时,应采取( D )的措施防止构件倾倒伤人。 A.设置安全网 B.搭设防护架 C.搭设防砸棚 D.随时加设临时支撑 540、遇( D )级以上的大风时,应暂停室外的模板高处作业。 A.三级 B.四级 C.五级 D.六级 541、当钢模板高度超过( B )时,应安设避雷设施,避雷设施的接地电阻 不得大于 4Ω。 A.10m B.15m C.80m D.5m 多选题 542、模板支架基础应符合的基本要求是( ABCD )。 A.坚实 B.平整 C.承载力符合设计要求 D.能承受支架上部全部荷载 543、模板支架立柱底部应设置( AC )。 A 底座 B 扫地杆 C 垫板 D 纵横杆 544、安装和拆除模板时所使用的工具必须( AB )。 A.装入配带的工具袋 B.系挂在身上 C.放在脚手板上 D.拿在手上 545、大模板存放在施工楼层上,应(AD )。 A.有可靠防倾倒措施 B.堆放在脚手架上 C.存放外墙边便于取放 D.不得沿外墙同边放置 546、模板支架应满足(ABC)等标准才能保证其安全。 A.承载能力 B.刚度 C.稳定性 D.弹性 547、为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,选用模板 钢材时应根据模板体系的( ABD)等因素进行选择。 A.重要性 B.荷载特征 C.地区气候 D. 连接方法
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- 1 - 第一章 生产设备的安全 机器是现代生产的核心。然而,随着生产率的提高,机器又给生产现场带来危险。传统认为, 对机器危险做适当控制既花钱又影响生产效率。另外,工人在操作机器或在机器周围工作时可能拆 掉防护装置或拒绝使用个人防护用具,再有,许多企业根本不重视机器的安全。 本章将阐述对机器安全方面的许多消极态度的不合理性。消除机器危险,同时增加产量完全 是有可能的。即便是要安装防护装置,也不一定就意味着花钱多或降低生产率。 在某些特别的位置确实存在着机器危险情况,比如:作业点、机器动力传输点或移动加工件 周围。本章重点阐述作业点的危险,因为这个位置的防护措施通常比较困难,但又与生产效率有密 切关系。其他危险当然也不能忽视。 一、对机器进行生产效率检查: 在工厂里转一转,观察下面的情况: 有没有某个机器造成生产的迟缓或阻塞 有没有由于填料或退料装置造成机器运作缓慢 有没有由于机器或生产过程的危险造成害怕或踌躇的现象 有没有机器防护装置被改动、拆掉或毁坏的现象 如果上述任何一个问题的回答是“是”,那么下面的指导则有助于处理机器生产率和安全的问题。 二、 消除危险,安装保护装置,使用个人保护用具,一定要按这个顺序做: 发生事故不仅会带来经济损失,还会给人带来痛苦。然而,在存在许多危险因素的车间做到 避免事故发生并非易事。这需要有一个良好的策略。 其中最好的办法莫过于完全消除危险。这是否听起来不大可能?本文有许多彻底消除危险又 能提高生产效率的办法。如果不能消除危险,那么就在周围安装防护装置。但防护装置必须要认真 设计,否则将会起妨碍作用。把个人保护用具的使用作为最后办法,如果必须要使用个人保护用具, 那么就要保证时常监督用具的正确使用: 用危险小的机器或生产过程取代危险机器 在危险区周围设立防护设施 在危险未消除或未设防护设施之前,提供个人保护用具 三、 购买安全的机器: 当订购新机器时,要特别注意强调机器结构的安全性。危险加工件应该处于不会伤害工人的 位置,特别是操作点必须没有危险。 自动化和机械化的填料和退料装置不仅能够消除危险,而且会大大提高生产效率。要考虑订 购带有这样装置的机器,因为这些装置相对整个机器的成本来讲并不昂贵,但有与没有在提高生产 - 2 - 效率方面大不一样。 四、 采用填料和退料装置提高生产率,减少机器的危险: 许多机器(特别是冲压机)的生产效率受限于加工部件填入机器和从作业点退料的速度。在 不采用填料和退料装置的情况下,生产速度将受工人操作的速度、工作的复杂性、防护装置的种类 和必要的安全措施的影响。如果没有自动化和机械化的填料和退料装置,工人就会摆放冲压件,然 后让手躲开机器的循环运转,之后把冲压件拿开,最后从机器上取出冲压成品。实际上,只有 20% 的时间用于机器生产。这还没有考虑在不是自动化的情况下作业点防护装置的拆卸和替换。有填料 和退料装置,生产效率就会大大提高。 然而,填料和退料方式也要考虑安全措施。在进行设备安装的过程中,在安装和调试填料和 退料系统时,在清除填料故障和做润滑和保养的过程中,都要极度小心。另外对新的填料和退料装 置进行评估时,也要非常仔细认真。 有很多不同种类的填料和退料装置,如下: 手工填料的基本办法就是不让操作工人的手进入危险区域这种填料装置最简单的形式就是推 滑板(如图 3-1)。推滑板上有一个模孔,工人在冲压点外部把冲压件放在模槽内。当推滑板推进 冲压点时,机器就做冲压循环。 转盘填料装置(3-2)根据同样原理,可以同样大大提高冲压操作工人的生产效率。如图,填 料板有一个自动退料和收集冲压成品的装置。 自由落体填料桶(3-3)可以结合到滑板装置上,这样省去了每一工作循环放入新的被冲压件。 显而异见,采用滑板加装填料比手工填塞被冲压件要节省很多时间。 还有许多从“自由”重力获益的其他办法。如图(3-4),简单的倾斜坡面填料装置可以用来 把被冲压件送到默子里。注意:图中防护网把工人与冲压点隔开。图 3-5,这个容易制作的重力填 料装置可以使研磨作业的生产效率提高一倍。 填料和退料系统的形式多种多样,从非常简单的到非常复杂的。有些容易设计和安装的是采 用半自动化,以及采用斜面、转盘和滑板。退料作业可以采用机械装置、压缩气体或是填料系统整 体的一部分装置。 五、 采用正确的防护种类: 机器的运动形式不同,生产要求也不一样。同样,也存在不同种类的危险。转轴、轮子、滚轮、 滑轮及齿轮会卷衣服和皮肤,也会毫不含糊的把工人拉进机器里。如果一部分与另一部分相对旋转 (3-6),就会产生一个“夹点”,而这个夹点就可能抓住工人的手或衣服。机器来回移动,往复运动、 移动的机器或毛坯与固定物体之间部分就可能抓住工人。直接进行切割、冲压、裁剪和板金操作也 会导致严重事故发生。因此,根据机器要求或针对具体的危险特点配置相应的防护措施。
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主体结构施工安全技术交底 工程名称 贝斯特装饰新型厂房 施工单位 太仓市浮桥建筑有限公司 施工部位 主体结构 施工内容 钢筋工程、模板工程、混凝土工程 交底内容: 一、钢筋工程 (一)、安全方面 1、现场操作人员必须遵守项目部的安全规章制度,戴好安全帽,不违章作业。 2、现场所有钢筋机械必须严格按使用规程进行操作,现场所有机械必须由专业电工负 责检查验收合格后方可投入使用。 3、雨季施工必须对现场进行雨季安全检查,发现问题及时处理 5、注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实;电焊机等应加防雨罩, 雨天严禁进行露天的焊接工作。 6、冬季施工时钢筋上的霜、雪及时清理,注意覆盖。 7、使用钢筋切断机,只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载 能力。使用弯曲机时,调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理时必须停 机后进行。 8、高空作业须搭设脚手架,并配置安全带。 (二)、技术方面 1、进场工人必须符合国家有关用工规定;工人进场必须经安全教育、技能培训,经考 试合格后方可上岗。 2、钢筋加工现场要建立严格的钢筋加工生产安全管理制度,以实际施工进度提前加工, 施工班组长在工作过程中进行指导抽查,成品要在完成钢筋加工的检验后方可进行绑 扎施工。3、钢筋下料尺寸必须准确,符合规范要求;钢筋切断时要在工作台上标出尺 寸刻度,并设置挡板用于控制断料尺寸;如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等 必须切除,钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 4、箍筋:有抗震要求的结构的箍筋末端做 135°弯钩,对有抗震要求的结构箍筋平直 部分长度是钢筋直径的 10 倍。 5、闪光对焊:施工前检查设备、电源是否处于正常状态,严禁超荷工作;钢筋端 部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得锤击矫直;受力接头的位置应相互错开, 同一区段内,受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过 50%。 7、梁的钢筋搭接位置:上筋搭接在跨中,下筋在支座。同一断面钢筋搭接根数不大 于钢筋总数的 50%。 6、焊接外观质量检测要求: ①接头处不得有横向裂纹 ②与电极接触处不得有明显烧伤 ③接头处的弯折角不得大于 3° ④接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍且不得大于 2mm 7、马凳筋的制作要按所用部位先焊定型模具,尺寸检验无偏差后方可大批加工,加工 后分类按规格码放,挂好标识,以备使用。 8、钢筋搭接长度必须符合规范中纵向受力钢筋的最小搭接长度。 9、底板、承台钢筋绑扎:绑扎前应先按图纸钢筋间距要求,在防水保护层上弹出轴线、 钢筋位置线,按线摆放钢筋,要求做到横平竖直。 10、柱子钢筋绑扎:根据箍筋间距画好箍筋位置线,最上一个箍筋和最下一个箍筋距 离梁底和底板地面 50mm,箍筋由下往上绑扎钢筋,箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置, 绑扣尾应弯入柱内,绑扎后箍筋与主筋垂直;竖向钢筋接头位置应相互错开。 11、梁钢筋的绑扎:箍筋间距及加密区的箍筋间距严格按图纸施工,梁与柱交接部位, 梁主筋放于柱内侧,梁箍筋离柱边 50mm 起布。梁上铁或下铁各有两排钢筋时,应保 证上下两排钢筋的间距,箍筋的开口在上并相互错开,角部主筋应紧贴箍筋角,绑扎 牢固;接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II 级钢筋可不做弯钩),搭接处必须有三个绑扎扣,应在中心和两端扎牢。接头位置应相 互错开,当采用绑扎搭接接头时,受拉区在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力 钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不大于 25%;梁底部保护层使用砂浆垫 块。 12、顶板钢筋绑扎:要清扫模板上刨花、碎木等杂物,模板上用墨线弹好钢筋间 距位置线;按弹好的间距,先摆放受力主筋,后摆放分布筋,在上铁绑扎之前做好预 埋件、预留孔等专业工种;绑扎用八字扣,钢筋交点处均要绑扎。 二、模板工程 (一)、安全方面 1、使用木工机械要派专人负责,并实行“一机一闸一箱一漏”,手提电锯要使用移动 电箱,临边作业要有安全防护,拆模要派专人看护,并设有明显标志。 2、参加施工的人员严禁酒后作业,现场施工不得吸烟 。 3、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放,不得造成荷载过多集中。 4、安装与拆除 2m 以上的模板,应搭脚手架、工作台,并设防护栏杆,防止上下在同 一垂直面工作。 5、安装模板时要互相配合,协同工作。传递模板,应用运输工具或绳子系牢后升降, 不得乱抛。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。 6、拆除模板时,人不许站在正要拆除的模板下,在拆除顶板模板时,要注意整块模板 掉下。 7、高空作业要搭设脚手架或操作台,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走, 操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 8、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作; 操作人员主动避让吊物,增强自我保护和互相保护的安全意识。 9、拆模必须一次性拆清,不得留悬空模板;拆下的模板要及时清理,堆放整齐。 10、施工用电必须由专业电工接线,严禁私拉乱扯。电线必须用木方架空,使用前必 须先检查漏电保护器是否正常,夜间施工必须有适当的照明。 11、在施工过程中如发现其他安全隐患,及时报告安全员和工长,并配合安全员及工 长消除安全隐患。 (二)、技术方面(高支模见专项方案)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2026-05-02 价格:¥2.00
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 01-C2- 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2006-5-28 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢支撑安装 交底提要 基坑支护钢支撑安装技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 1. 施工准备 1.1 横撑系统所使用的原材料型号、尺寸及力学性能必须符合设计要求。 1.2 钢支撑安装所用的主要机具千斤顶必须经过标定合格后方可在施工中使用。 1.3 横撑安装前应先拼装,拼装后两端支点中心线偏心应不大于 20mm。安装后总偏心量应 不大于 50mm。 1.4 施工前应将拼装合格的钢支撑运到安装现场。 1.5 钢支撑安装所用的吊车、电焊机、铸铁楔子等机械、工具在现场准备好。 2. 钢支撑安装施工要点 2.1 钢支撑安装预应力参数: 南北基坑钢支撑均为四道钢支撑,主体结构施工时进行一次换撑。 南基坑自上而下四道钢支撑及一次换撑施加预应力分别为:100KN、700KN、700KN、 500KN、300KN。 北基坑自上而下四道钢支撑及一次换撑施加预应力分别为:100KN、700KN、700KN、 500KN、300KN。 2.2 钢支撑安装施工工序 ① 根据设计及相关规范要求,基坑土方开挖高度应在所要安装钢支撑地面标高以下 50cm 为宜,严禁超挖导致破坏围护结构受力平衡体系。 ② 钢支撑应提前加工,加工前应在基坑围护结构现场测量出所要安装的钢支撑的实际 长度。然后再钢筋加工场地进行钢支撑加工,加工完成后并经检查合格方可运至安装现 场。 ③ 钢支撑安装前应将主要机械设备、机具如吊车、千斤顶、电焊机等在现场调试,保 证正常运转。 ④ 待上述工作准备完毕后,即可进行支撑安装,首先应将钢支撑吊至安装部位,调整 其位置,保证钢支撑安放位置偏差在设计及相关规范允许范围内。 土方开挖至设计高度 钢支撑加工运至现场 机械、机具、材料准备 吊钢支撑至设计位置 预应力施加并锚固 卸下千斤顶固定端焊死 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 01-C2- 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2006-5-28 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢支撑安装 交底提要 基坑支护钢支撑安装技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑤ 钢支撑安装时,必须采用两台千斤顶同时对挡土结构均匀施加应力,避免出现千斤 顶加力不均匀情况出现,根据千斤顶上的液压表施加应力到设计要求值后,待支撑稳定 后,加入钢楔子并焊接牢固。 ⑥ 施加预应力完成并固定牢固后,然后卸下两台千斤顶,同时把固定端处全部焊接牢 固。 2.3 钢支撑安装质量标准 钢支撑安装有以下质量标准: 允许偏差或允许值 序号 检查项目 单位 数量 检查方法 1 围囹标高 mm ±30 水准仪 2 立柱位置:标高 平面 mm ±30 ±50 水准仪 用钢尺量 3 开挖超深(开槽放支撑不在此范围) mm <200 水准仪 4 支撑安装时间 设计要求 用钟表估测 3. 注意的质量问题 3.1 横撑应在土方开挖至其设计位置后及时安装,并按设计要求对坑壁施加预应力,预应力 允许偏差为±50kN,顶紧后固定牢固。设有腰梁的横撑,其腰梁应与桩体水平连接牢 固后,方可安装横撑。 3.2 两端部与挡土结构接触处应紧密结合,在钻孔桩的表面凿毛,抹 200mm 宽、400mm 高的 快凝早强砂浆,使腰梁与桩密切接触,垫层表面要垂直平整。 3.3 安装时,腰梁、端头、千斤顶各轴线要在同一个平面上,为了保证平直,横撑上法兰螺 栓应采用对角和分等分频顺序扳紧。 3.4 焊接管端头与法兰盘焊接处,法兰端面与轴线垂直偏差控制在 1.5mm 以内,每根钢支撑 的安装轴线偏心不大于 20mm。 3.5 每榀支撑安装时,用 2 台 100t 千斤顶对挡土结构施加预应力,千斤顶本身必须附有压力 表,两台必须同时施加顶力,达到设计值后,塞筋钢楔块才能拆除千斤顶。 3.6 横撑安装位置允许偏差为:高程±50mm,水平间距±100mm。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 01-C2- 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2006-5-28 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢支撑安装 交底提要 基坑支护钢支撑安装技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 4. 环境、职业健康安全管理措施 4.1 环境管理措施 ① 钢管、钢板的切割、号料应在工作棚内施工,应采取措施降低噪声和浮尘的污染。 ② 支撑安装作业时,工作场所应采取封闭措施,防止噪声污染周围环境。 4.2 职业健康安全管理措施 ① 电焊工、机械操作工等必须经专门培训,持证上岗。 ② 各种电器设备应配有专用开关,场地内的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作 处加设绝缘垫层。 ③ 设备、材料、机具和各种构件按要求分类码放,堆放场地必须平整坚实,码放高度 要执行有关规定,并有防护措施。 ④ 钢支撑安装作业时,各种施工机械、机具的操作人员应严格按照机械操作规程进行 操作,严禁违规操作,导致出现安全事故。
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技术交底记录 施工单位 交底日期 交底地点 曼顿庄园 会议室 交底部位 芜湖曼顿庄园项目 桩基(粉喷桩)工程 交底人 接受交底人: 技 术 交 底 内 容 交底内容: 一、工程概况 本工程共计 1441 根,其中桩长为 3m 的 1358 根,桩顶设计标高为-6.00m;桩长 为 5m 的 83 根,桩顶设计标高为-4.00m。每米水泥含量为 46.25kg。 二、施工工序 桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷 粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上 50cm 停止喷粉→重复搅拌并复喷→ 反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。 三、施工现场准备 (1)、施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。 (2)、对现场的水泥等原材料进行抽样送检。 (3)、根据施工图纸画出桩位平面布置编号图,并上报项目经理部及监理批准。 (4)、根据桩位平面布置图,在施工现场定出每根粉喷桩的桩位,并用竹签插入 土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于 5cm。同时做好复测工作,在以后的施 工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。 (5)、在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出 30cm~50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜, 以确保水泥不受潮变硬。 (6)、对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。 (7)、一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员批准。试情况而 定进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求: 技 术 交 底 内 容 a、 工艺试桩:每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩,确定好各项技术参 数(钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等),并将试桩报 告上报监理组。 b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。 成桩试验的桩数不应少于 5 根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。 四、施工方法 (1)、定位:按设计图纸(桩位平面布置图),定出粉喷桩桩位,并用竹签插入土 层作标记,误差不大于 5cm,机具移至桩位处并使钻头正对竹签,复核机架的垂直 度使钻杆倾斜度不大于 1%,钻尖对准桩位。 (2)、启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩 底标高后停止钻进,钻头原地旋转,严禁停钻。钻机反向转动,启动送灰机送灰, 待水泥送至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头,根据电子称重装置显示的喷灰 量调节调速电机,这样边喷粉,边搅拌,边提升,使软土和固化材料充分混合。 (3)、当钻头提升至设计标高上 0.5 米时停止送灰,钻头正向旋转,进行复搅并 复喷,复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面 30~50cm 时, 发送器停止向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会 向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距地面 30cm 处 停止喷粉,粉粒不会溢出地面。 (4)、复搅结束后,关闭空压机,消散所有管道压力,钻机主电机停机。 (5)、钻机移位,重复上述过程进行下一个桩位施工。 1、粉喷桩施工应符合以下规定: (1)、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加 固深度的要求。 (2)、搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。 (3)、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度,评定成桩质量。如有不合 格桩或异常情况,应及时采取补桩或其他处理措施。 (4)、施工过程中注意环境保护,严格控制水泥喷粉。 2、破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。 3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、 结块、变质的加固料。 4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 5、粉体喷射搅拌桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。 6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。 8、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时,第二次喷粉接桩的喷 技 术 交 底 内 容 粉重叠长度不得小于 1m。因故停灰时,恢复供浆后的喷粉重叠长度不得小于 0.5m。 9、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 10、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。 五、质量要求 1、粉喷桩施工应符合以下规定: (1)、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加 固深度的要求。 (2)、搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。 (3)、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度,评定成桩质量。如有不合 格桩或异常情况,应及时采取补桩或其他处理措施。 2、破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。 3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、 结块、变质的加固料。 4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 5、粉体喷射搅拌桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。 6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。 7、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时,第二次喷粉接桩的喷 粉重叠长度不得小于 1m。因故停浆时,恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于 0.5m。 8、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 9、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
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1 总 则 1.0.1 为了规范建筑工程工人安全操作程序,消除和控制劳动过 程中的不安全行为,预防伤亡事故,确保作业人员的安全健康, 特制定本规程。 1.0.2 本规程依据国家和行业安全生产法律、法规、标准、规范、 规程,总结本市建筑工程施工安全生产经验及教训编写而成。 1.0.3 本规程适用于北京市行政区域内所有建筑工程施工、设备 安装、装饰装修、房屋修缮的一切作业人员。 1.0.4 本规程条款与国家和行业现行法律、法规、标准、规范、 规程不符时,按国家和行业现行法律、法规、标准、规范、规程 执行。 1.0.5 本规程由北京市建设委员会负责管理,由北京建工集团有 限责任公司负责具体解释工作。 2 一 般 规 定 2.0.1 建筑工程施工必须坚持安全第一,预防为主的方针。 2.0.2 生产班组(队)在接受生产任务时,应同时组织班组(队)全体 人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底 或未向全体作业人员讲解,班组(队)有权拒绝接受任务,并提出 意见。 2.0.3 施工现场的特种作业: 1.电工作业; 2.锅炉司炉和压力容器作业; 3.起重机械作业; 4.金属焊接(含气割)作业; 5.金属无损检测作业; 6.建筑登高架设作业; 7.单位内行驶机动车辆驾驶作业。 施工现场的特种作业人员必须经过专门培训,考试合格获得 《北京市特种作业操作证》。外埠来京从事特种作业的人员,必须 持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业操作 证明,向本市劳动安全监察机关或其委托单位申请换领《北京市 特种作业临时操作证》后,方准独立进行特种作业操作。学徒工 必须办理学习证,在监护人的指导下操作,严禁无证作业。 2.0.4 进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训, 考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作 业。 2.0.5 从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种 的疾病和具有相适应的文化程度。 2.0.6 不满 18 周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。 2.0.7 服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守 作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。 2.0.8 建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场 的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并 有责任制止他人违章作业。 2.0.9 班组(队)长,每日上班前,必须召集所辖班组(队)全体人员, 针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备 安全状况及本班组(队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识 以及思想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项, 跟踪落实,并做好活动记录。 2.0.10 班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前对作 业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决; 重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查, 随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查, 机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清, 日产日清,活完料净场地清,确认无误,方可离开现场。 2.0.11 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带; 按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠 安全防护设施的高处[2m 以上(含 2m)]悬崖和陡坡施工时,必须系 好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷 物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 2.0.12 施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙 门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。 2.0.13 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经 领导同意不得任意拆除和随意挪动。 2.0.14 上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚 手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求 间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。 2.0.15 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止露天高处 和起重吊装作业。 2.0.16 作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离 危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。 2.0.17 脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 2.0.18 在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状 况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。 2.0.19 施工现场用火,应申请办理用火证,并派专人看火,严禁 在禁止烟火的地方吸烟动火,吸烟到吸烟室。 2.0.20 施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从 总承包单位管理与监督检查。 2.0.21 施工现场发生伤亡事故,必须立即报告领导,抢救伤员, 保护现场。 4 暂 设 电 工 4.1 一 般 规 定 4.1.1 电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京 市特种作业操作证》(外埠来京从事电工作业的人员,必须持原所 在地地(市)级以上劳动保护安全监察机关核发的特种作业证明, 并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。 非电工严禁进行电气作业。 4.1.2 电工接受施工现场暂设电气安装任务后,必须认真领会落 实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的 内容,施工用电线路架设必须按施工图规定进行,凡临时用电使 用超过六个月(含六个月)以上的,应按正式线路架设。改变安全 施工组织设计规定,必须经原审批单位领导同意签字,未经同意 不得改变。 4.1.3 电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。 4.1.4 所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、 校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处,必须保证 可靠电气连接。保护线 PE 必须采用绿/黄双色线,严格与相线、 工作零线相区别,不得混用。 4.1.5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施 工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—88)(以下简称《规范》)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.45 MB 时间:2026-05-08 价格:¥2.00
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 结构板模板施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用于车站板模板施工。 1、 作业准备 1.1 机具准备 施工前应准备好电锯、手锯、锤子、斧子、电钻、扳子、水平尺、线坠、撬棍等工具。 并存放到固定地点,并由专人看护;模板施工时主要采用龙门吊方式进行运输,并协助安装 模板。 1.2 材料准备 中板和顶板模板主要采用 1.8cm 厚木模板;背楞主要采用方木,方木有 100mm*100mm 和 40mm*80mm 两种类型,背楞为两层,上层采用 40mm*80mm 方木,间距为 300mm,下 层为 100mm*100mm 方木,间距为 900mm;支撑体系为满堂红碗扣式脚手架,脚手架间距 为 900mm,排距为 900mm,步距为 1200mm;模板加工在基坑外施工场地内进行加工,加 工合格后吊至所要支模部位。 模板采用色拉油作为脱模剂。 1.3 作业条件 在进行中板和顶板模板支模前,应先将上次混凝土接茬部位进行凿毛,并刷界面剂,然 后进行满堂红脚手架验收,验收合格后,方可进行中板或顶板模板的施工。 2、 施工操作工艺 2.1 工艺流程 施工准备 放底面标高 板底模安装 施工缝堵头板支立 ⑴ 施工准备:底模施工前,应重点检查满堂红脚手架搭设质量是否与方案相符,主要 检查脚手架的间排距、步距,剪刀撑加固情况等,检查合格后,方可进行下部施工。 ⑵ 放底面标高:模板施工前,应进行测量放线,主要放出板的底面高程,以备模板安 装时使用。 ⑶ 底模安装:模板安装前,应根据放出的标高进行通常拉线,调整顶托高度,然后将 两层方木铺设,铺设后再次进行标高校对;模板安装前应将涂刷脱模剂,代其变干后,利用 龙门吊将模板运至施工现场,由于中板和顶板跨度大,所以模板安装时应在跨中部起拱,起 拱高度高出设计标高 1.5cm。模板安装时,模板与模板接缝应紧密,且板缝最大不能超过 2mm,错台不能超过 2mm,平整度不能超过 5mm,超出范围的应在模板加固前进行处理。 整体模板安装后,应再次复核高程,符合要求后即可。 模板安装完成后,应进行板上预留空洞、预埋筋等结构的放线,为下步施工做好准备。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 结构板模板施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑷ 施工缝堵头板支立:当中板或者顶板钢筋绑扎完毕后,,开始进行堵头板支立,由于 施工缝中间有中埋式止水带,所以堵头板应加工成两条进行安装。加工时应将止水带内外两 侧厚度量测准确,然后进行加工。堵头板安装时应夹住止水带,且堵头板位于止水带中间, 两条模板不能出现较大错台,堵头模板外采用横担方木加固,外用支撑和利用板钢筋焊结水 平筋焊结加固牢固。 2.2 模板安装要点和要求 ⑴ 满堂红脚手架搭设完毕后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳 定,根据给定的水平线,认真调节支模高度,将木楞找平。 ⑵ 铺设木模板块先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。相邻两块模板 搭接处应位于方木中部,如果偏出方木外,应在两板搭接下增加一道方木。 ⑶ 对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。 ⑷ 平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。 3、 模板安装质量要求 模板的安装支撑体系牢固、可靠。 模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。 模板的拆除强度达到规定强度后方可拆除。 模板接缝不应漏浆,板缝必须控制在 2mm 以内,浇筑混凝土前,必须将模板内的杂物 清理干净。 梁模板应起拱,预留下沉量,整体模板应顺直,不出现弯曲现象。 模板施工时,允许误差的项目及允许误差如下表所示: 序号 检查项目 允许误差 测量工具 1 轴线位置 5mm 米尺 2 截面内部尺寸 ±5mm 米尺 3 垂直度 +4mm,-5mm 垂球、米尺 4 相邻两板高低差 2mm 米尺 5 表面平整度 5mm 靠尺、米尺 4、 施工注意事项 ⑴ 现场模板施工时,严禁施工工人在现场进行吸烟和操作不当出现明火情况。 ⑵ 现场模板施工时,各种电动工具严禁电缆线乱拉乱扯行为出现,防止出现电缆线被 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 结构板模板施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 碾断出现危险情况。 ⑶ 现场模板施工在脚手架上作业时,必须先铺设施工平台和行走临时平台,不能在脚 手架上直接进行模板安装。 ⑷ 模板吊运时,不能用钢丝绳进行捆绑,防止模板边角损坏,应采用布袋绳进行捆绑 吊运。 ⑸ 需要采用焊接钢筋进行模板加固时,焊接处与模板之间应隔断开,避免焊渣溅到模 板上,导致模板面被烫坏或出现明火情况发生。
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混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.1.2 填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑 烟子、立德粉等。 2.1.3 颜料:各色有机或地机颜料,应耐碱、耐光。 2.2 主要机具: 2.2.1 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、 小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 2.3 作业条件: 2.3.1 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于 10%。 2.3.2 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种 穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 2.3.3 门窗玻璃要提前安装完毕。 2.3.4 在南施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。 2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面 积施工。 2.3.6 冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+10℃, 相对湿度为 60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液 薄涂料。 3.2 基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、 溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3.3 修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用 1 号砂纸将凸 出处磨平,并将浮尘等扫净。 3.4 刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重 量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)﹕滑石粉或大 白粉﹕2%羧甲基纤维素溶液=1﹕5﹕3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为: 聚醋酸乙烯乳液﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮, 一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料 和方法同第一遍腻子,干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮 板满刮腻子,半墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 3.5 施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫 干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛 理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子, 待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净。 3.6 施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量 少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 3.7 施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速 操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔, 避免出现干燥后再处理接头。 4、质量标准 水性涂料涂饰工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许 值(mm) 检 查 方 法 1 材料质量 第 10.2.2 条 检查产品合格证书、性能检测报告和 进场验收记录 2 涂饰颜色和图案 第 10.2.3 条 观察检查 3 涂饰综合质量 第 10.2.4 条 观察和手摸检查 主 控 项 目 4 基层处理 第 10.2.5 条 观察和手摸检查;检查施工记录 1 与其他材料和设备衔接处 第 10.2.9 条 观察检查 普通涂饰 均匀一致 颜色 高级涂饰 均匀一致 普通涂饰 允许少量轻微 泛碱、咬色 高级涂饰 不允许 普通涂饰 允许少量轻微 流坠、疙瘩 高级涂饰 不允许 普通涂饰 允许少量轻微砂 眼、刷纹通顺 砂眼、刷纹 高级涂饰 无砂眼、无刷纹 普通涂饰 2 2 薄涂 料涂 饰质 量允 许偏 差 装饰线、分色 线直线度 高级涂饰 1 观察及拉线检查 普通涂饰 均匀一致 颜色 高级涂饰 均匀一致 普通涂饰 允许少量轻微 泛碱、咬色 高级涂饰 不允许 普通涂饰 3 厚涂 料涂 饰质 量允 许偏 差 点状分布 高级涂饰 疏密均匀 颜色 均匀一致 观察检查 泛碱、咬色 不允许 — 般 项 目 4 复层 涂饰 质量 允许 偏差 喷点疏密程度 均匀,不允许连片 观察检查 5、成品保护 5.1 施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。 5.2 施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 5.3 最后一道涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 5.4 涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。 5.5 涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。 6、应注意的质量问题 6.1 涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于 10%。
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安全交底记录表 鄂交安表 04 施工班组或部门 交底 时间 接受交底人数 分项工程名称 施工部 位 交底 部门 交底人姓名 及职务 监理签字 施工 期限 年 月 日至 年 月 日 交底内容: 一、一般规定 1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育,并经考试合格后,方可进入施工现场。 2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。 3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度,并听从现场管理人员安排。 4、禁止酒后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹。 5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗,并严格按照《安全操作规 程》进行操作。 6、现场所有用电设施必须由持证电工操作,禁止私自乱拉乱接。 7、配合机械施工时,要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进行配合操作。 二、施工安全注意事项 1、栈桥采用两排钢管桩基础,栈桥与平台四周用 L5×5 角钢和钢筋焊接 1m 高的栏杆,外 侧设置防撞设施和悬挂警示灯(牌)。 2、钢管桩倾斜率控制在 1%以内,平面位置偏差在 10cm 以内。 3、钢管桩打设到位后,按设计标高将多余部分割除,表面加焊 10mm 钢板,钢板与钢管之 间必须满焊。两根工字钢翼板之间必须加焊,且焊缝总长不少于 40cm。 4、工字钢尽量摆在钢管中心,偏位不大于 10cm。 5、贝雷梁安装到位后,用 10 号槽钢焊接 U 型卡将其固定。 三、施工安全措施 1、施工现场严格按要求设好防护措施,并设防护艇在上下游疏导交通。 2、临时码头、栈桥、水上平台的搭设,严格遵照航道部门的规定,不得破坏河堤、侵入航 道。 3、同航道部门协商,划出专门的施工水域,布设航标,引导船只安全通过水域。施工用的 船舶、机械严禁侵入航道。 4、积极配合航道部门、港监的例行检查和指导。水上作业的浮吊、船只必须性能良好,符 合航务部门的有关规定。 5、水上施工人员必须戴安全帽,穿救生衣。 6、水上施工时必须有专人指挥,用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。 7、随时注意来往船只,保证既不影响航道通行,又不耽误正常的施工作业。施工区域悬挂 醒目的安全警示牌,夜间开警示灯。 四、起重吊装安全作业措施 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和 作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离。 2、作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分 是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业。 3、起吊前须检查确认绳进滑轮槽,各部位置正确到位,增加的压重就位,结合部的紧固等 情况为可靠 4、启动起重臂时,须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除,各部绳索、滑轮是否都在位。 5、建立现场安装保险措施,现场将派 1 名安全员专职安全管理,处理安全隐患;做到安全 管理措施到位,安全管理防护措施到位。订立安全制度,做好醒目的安全警戒标志,施工区域 必须设有警戒线对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。进场人员应带安全帽,穿防滑鞋。 派一名现场指挥,指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从 指挥。 6、订立安全制度,做好醒目的安全警戒标志,施工区域必须设有警戒线对所有进场安装施 工人员进行三级安全教育。高空作业、吊装都须系安全带,拉设临时护拦。 7、桁架在起吊前应进行试吊。即将桁架平行起吊到距地面 200~300mm 高度,检查各钢丝 绳受力是否均匀,持续 5min 后,再看有无下沉现象,如情况良好,可正式起吊。 8、构件提升时严禁构件下人员走动。起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装 系统,起吊时应速度均匀,下落时应低速稳放。严格执行安全生产纪律。 9、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作 业,严禁起重机吊运人员。 10、当遇大风雨时(5 级以上)不得进行吊装,并及时检查已安装的钢桁架,必要时用缆 绳固定。高空作业必须系安全带,必要时应在下面铺设安全网。 11、检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业时, 按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等。 12、掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用。 13、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定。 14、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后, 方可进行作业。 15、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。 禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物 在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。吊装散状构件时必须捆绑牢固,并保持 平衡方可起吊。 16、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸, 以防挤伤。 17、钢结构拼装时,高空一定要拉好安全绳,作业人员必须把安全带挂到安全绳上。操作 人员不得穿硬底皮鞋上高空作业,高空作业时应搭设平台,平台栏杆不得低于 1.2m。 18、作业人员来回走动,应做好安全通道,吊装现现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作 人员入内。 19、吊装过程中要做好防滑,钢丝绳要捆绑牢靠,钢丝绳与构件之间应加垫方木等以防构 件滑落。 20、严格按照施工方案进行吊装施工。 21、严禁酒后上岗作业。 22、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善,由质量工程师负责并保管 23、遇有恶劣气候影响安全生产时,应及时停止施工作业,做好施工期间突发事件的防范 和救护。 24、储备棚布、塑料薄膜等防雨用品。汛期和暴风雨期间组织昼夜值班,注意天气预 安 全技术交底记录
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-05-26 价格:¥2.00
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 侧墙模板安装施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用于车站侧墙模板施工。 1、 作业准备 1.1 机具准备 施工前应准备好电锯、手锯、锤子、斧子、电钻、扳子、水平尺、线坠、撬棍等工具。 并存放到固定地点,并由专人看护;模板施工时主要采用龙门吊方式进行运输,并协助安装 模板。 1.2 材料准备 站台板墙模板水平支撑杆间距为 90cm,步距为 60cm,中间采用拉杆加固,拉杆间距为 150cm;支撑体系为钢管斜撑,斜撑为三层;模板加工在基坑外施工场地内进行加工,加工 合格后吊至所要支模部位。 模板采用色拉油作为脱模剂。 1.3 作业条件 在进行站台板墙模板支模前,应先将与底板混凝土接茬部位进行凿毛,并刷界面剂,然 后在墙钢筋隐蔽验收合格后,方可进行侧墙模板的支立施工。 2、 施工操作工艺 2.1 工艺流程 钢筋隐蔽检查 施工缝清理 墙体模板安装 模板加固 施工缝堵头板支立 ⑴ 钢筋隐蔽检查:模板施工前,应先对站台板墙钢筋进行隐蔽检查,检查的内容主要为: 钢筋间排距、钢筋厚度、预留保护层厚度、是否侵限等,隐蔽检查合格后,方可进行模板施 工。 ⑵ 施工缝清理:模板在进行关模前,应将施工缝上附着的渣土、杂物等清理干净后, 方可进行关模。 ⑶ 模板安装:模板安装前,应将模板面涂刷脱模剂后进行就位,由于在混凝土施工时 存在一定的胀模情况,所以模板安装边线应以结构边线外放 5mm 为基准进行安装。模板安 装时,与已施工完混凝土站台板墙搭接长度不能小于 50cm,模板与模板接缝应紧密,且板 缝最大不能超过 2mm,错台不能超过 2mm,超出范围的应在模板加固前进行处理。整体模 板安装后,应在顶沿挂线,调整模板,保证整体模板处于一条直线上,同时调整墙体模板垂 直度,垂直度允许误差不能超过 2‰,即若墙高 2.2m,垂直度不能超过 4.4mm。 墙体模板安装采用二顶一拉方法,即:墙内采用限位钢筋和混凝土垫块顶住模板,墙外 为三层斜撑支撑,一拉为模板内采用拉杆拉住两侧模板,防止模板内倾。模板安装调整好后, 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 侧墙模板安装施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 即可进行加固,加固时应注意外顶不能太紧,防止调整好的模板垂直度和板缝、平整度等出 现偏差,如果出现误差,应重新进行调整,直到符合设计和规范要求为止。 墙体模板加固时,模板外用双排钢管作为横担,相应水平支顶为 60cm 一层,纵向 60cm 一道,底脚、与前部搭接处、施工缝处应增加支撑,防止该处在混凝土浇筑时出现变形。 ⑷ 施工缝堵头板支立:墙体模板安装且加固完成后,开始进行堵头板支立,堵头模板 外采用横担方木加固,外用支撑和利用墙体钢筋焊结水平筋焊结加固牢固。 2.2 模板安装要点和要求 ⑴ 模板加工时,背楞应与模板加工紧密,不能出现缝隙,防止混凝土浇筑时出现胀膜 情况。 ⑵ 模板加固时,斜撑不能顶的用力过大,防止以调整好的模板出现误差,支撑顶好后, 必须重新符合各项要求数据。 ⑶ 支撑顶托应为双向油托,一头顶住模板,另一头应顶在地锚上。 ⑷ 斜撑加固完成后,应在每层斜撑沿纵向方向用通长钢管使斜撑连接成一个整体,提 高稳定性。 3、 模板安装质量要求 模板的安装支撑体系牢固、可靠。 模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。 模板的拆除强度达到规定强度后方可拆除。 模板接缝不应漏浆,板缝必须控制在 2mm 以内,浇筑混凝土前,必须将模板内的杂物 清理干净。 模板施工时,允许误差的项目及允许误差如下表所示: 序号 检查项目 允许误差 测量工具 1 轴线位置 5mm 米尺 2 截面内部尺寸 ±5mm 米尺 3 垂直度 +4mm,-5mm 垂球、米尺 4 相邻两板高低差 2mm 米尺 5 表面平整度 5mm 靠尺、米尺 4、 施工注意事项 ⑴ 现场模板施工时,严禁施工工人在现场进行吸烟和操作不当出现明火情况。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 侧墙模板安装施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑵ 现场模板施工时,各种电动工具严禁电缆线乱拉乱扯行为出现,防止出现电缆线被 碾断出现危险情况。 ⑶ 现场模板施工在脚手架上作业时,必须先铺设施工平台和行走临时平台,不能在脚 手架上直接进行模板安装。 ⑷ 模板吊运时,不能用钢丝绳进行捆绑,防止模板边角损坏,应采用布袋绳进行捆绑 吊运。 ⑸ 需要采用焊接钢筋进行模板加固时,焊接处与模板之间应隔断开,避免焊渣溅到模 板上,导致模板面被烫坏或出现明火情况发生。
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技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 25 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 土方开挖 交底提要 2 号出入口土方开挖技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用于 4 号出入口开挖支护。 目前车站附属结构 4 号出入口已经施工到中关村北大街污水管线下面,为了保证该段暗 挖施工的安全,针对该段进行暗挖开挖、支护施工技术交底。 一、施工准备 ⑴ 机械:铁锹、风镐、风枪等 ⑵ 机具:手推车、钢卷尺、梯子、小线 二、施工工艺 1、施工顺序及要求 施工顺序为:首先进行 1 部开挖、支护到 CE’断面结束;然后开始进行 2 部开挖、支 护至 CE’断面结束;以此类推,1、2、3、4 部分别单独施工 CE’断面结束。 施工要求为:在有污水管线地段,首先在开挖、支护时,必须严格按照设计要求,每次 开挖、支护进尺 50cm;其次在开挖前,必须打设超前注浆小导管,保证在开挖、支护下一 榀格栅钢架时施工的安全;最后在进行土方开挖及支护时,应注意核心土的留置,格栅钢架 安装的质量(见下面技术要求和施工质量标准)。 2、技术要求和施工质量标准 ⑴土方开挖施工技术要求和质量标准 上导开挖必须留置核心土,核心土宽度应为 1.5 米,高度 1.2 米,长度 1.5 米。 土方开挖时必须由上至下顺序进行开挖,同时应先挖两边后挖中部,不能先挖底脚,防 止土方坍塌出现安全事故。 根据格栅钢架每 50cm 支立一榀,故土方开挖每次进尺为 50cm,严禁多挖。同时在进行 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 25 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 土方开挖 交底提要 2 号出入口土方开挖技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 边墙和拱部开挖时,边墙及拱部最大超挖不能超过 10cm,且严禁欠挖。 ⑵格栅钢架安装技术要求及质量标准 安装格栅之前,必须对该榀格栅进行试拼检查,主要检查格栅高度、宽度和弧线是否与 设计尺寸相符,合格后方可在现场进行安装。 安装格栅时,必须根据现场测量放出的中线、高程点进行校对,主要检查格栅的中线位 置、拱顶高程、格栅净空、格栅垂直度以及格栅左右两边是否处于同一里程上。格栅钢架安 装的质量标注如下: 钢架纵向允许偏差为±30mm; 钢架横向允许偏差为±20mm; 高程偏差允许偏差为±15mm; 垂直度允许偏差为 5‰; 钢架保护层厚度允许偏差为–5mm; 格栅钢架各项尺寸调整完成后,单元之间的连接螺栓必须拧紧,对于无法使用螺栓进行 连接的部位,应用同格栅主筋型号的钢筋将两个单元的格栅主筋进行焊接连接,搭接长度单 面焊不小于钢筋直径的10倍长度,双面焊不小于5倍长度。同时保证格栅钢架两个底脚坚实, 防止其下沉。 ⑶纵向连接筋安装技术要求及标准 格栅安装完成后,应立即安装纵向连接筋进行固定,纵向连接筋环向每 1 米设置一道, 与前一榀预留的连接筋焊接牢固,且必须保证搭接长度,连接筋与本榀格栅钢架主筋必须点 焊牢固,同时必须预留出焊接长度,保证与下一榀格栅连接筋连接。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 25 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 土方开挖 交底提要 2 号出入口土方开挖技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑷锁脚锚管打设技术要求及标准 锁脚锚管根据设计要求,格栅钢架和中隔壁工字钢底脚均打设 2 根,锁脚锚管应向斜下 方打设,角度 60 度为宜,打设深度偏差为±25mm。锚管打设完成后,必须与格栅钢架及中 隔壁工字钢焊接牢固,防止其下沉。 ⑸钢筋网安装技术要求及标准 钢筋网应根据设计要求进行铺设,钢筋网必须进行满铺,可采用与格栅电焊或绑扎方式 进行固定,网片之间搭接长度不能小于一个网格宽度,允许偏差为±25mm。网片安装时应注 意预留一定长度,保证能够与下一榀格栅网片搭接长度即可。 ⑹超前小导管打设技术要求及标准 超前小导管必须按照设计进行打设,根据每 50cm 一榀格栅,超前小导管打设时仰角应 保证在 22 度左右;根据设计要求每次打设超前长度为 3 米,在污水管前后 5 米范围内必须 每榀打设。 ⑺混凝土喷射技术要求及标准 喷射混凝土前应再次检查格栅净空尺寸是否符合设计要求,同时对于格栅内的杂物和拱 脚的土块等必须清理干净。 混凝土喷射时应有下向上顺序进行喷射,同时应先喷格栅后喷格栅与格栅之间的部分; 喷射边墙时,每次喷射厚度应控制在 70-100mm,拱部控制在 50-60mm,这样可有效控制回弹 量,回弹量要求边墙不大于 15%,拱顶不大于 25%。 进行混凝土喷射时,应控制好水灰比,保证混凝土强度。同时每榀格栅钢架混凝土喷射 完成后,应及时对表面进行处理,保证其平整度符合矢弦比不应大于 1/6 要求。
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钢筋焊接施工安全技术交底 一、一般规定: 1、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格, 持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员,必须 持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并 申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电 焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等 安全防护用品,高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后 应清除积水、积雪后方可作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、 焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道 和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次 置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应 到外面休息。容器内照明电压不得超过 12V。焊工身体应用绝缘材料 与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和 抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通 风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施, 必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在 带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员 应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包 严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源: ①、改变电焊机接头时。 ②、更换焊件需要改接二次回路时。 ③、转移工作地点搬动焊机时。 ④、焊机发生故障需进行检修时。 ⑤、更换保险装置时。 ⑥、工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定: ①、必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 ②、 必须在作业点正下方 5m 外设置护栏,并设专人监护。必 须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 ③、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身 上或搭在背上作业。 ④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、 牢固,设有良好的接地保护装置。 14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖 颈上。 15、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手 架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线 必须加装电焊机触电保护器。 16、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。 17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。 应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已 熄灭方可离开现场。 二、电焊设备: 1、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温 高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘 物垫起,垫起高度不得小于 20cm,按规定配备消防器材。 2、电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使 用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。 3、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源 线长度应不大于 5m,二次线焊把线长度应不大于 30m。两侧接线应 压接牢固,必须安装可靠防护罩。 4、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。 5、电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据 电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于 1M Ω。 6、电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 7、电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极 性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过 90V,交流焊机 空载电压不得超过 80V。 8、使用交流电焊机作业应遵守下列规定: ①、 多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及 熔断保护器。 ②、 电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线 圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ。 ③、 电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行。作业 中应经常检查电焊机的温升,超过 A 级 60℃、B 级 80℃ 时必须停止运转。 9、使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定: ①、 使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响, 电压表指示值应正常。 ②、 应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电 后进行。 10、使用氩弧焊机作业应遵守下列规定: ①、 工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。 ②、 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路 应无障碍、不漏气。 ③、 水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严 禁断水施焊。 ④、 高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短 路。 ⑤、 更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。 磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭 的铅盒内保存,不得随身携带。 ⑥、 氩气瓶内氩气不得用完,应保留 98~226kPa。氩气瓶应 直立、固定放置,不得倒放。 ⑦、 作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱 去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。 11、使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定: ①、 作业前预热 15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧 面。 ②、 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于 36V。 ③、 二氧化碳气瓶应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不 得超过 30℃,并应放置牢靠。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-06-02 价格:¥2.00
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 侧墙钢筋绑扎施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用于车站南北基坑主体结构侧墙钢筋绑扎施工。 1、 作业准备 1.1 材料及主要机具: ⑴ 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 ⑵ 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 ⑶ 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足 使用要求。 ⑷ 垫块:用水泥砂浆制成,根据不同部位保护层厚度制作相应厚度的垫块,破块内预 埋 20~22 号火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 ⑸ 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件: ⑴ 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按 规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 ⑵ 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 ⑶ 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑷ 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,墙外皮尺寸线。 ⑸ 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要 求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等清除干净。 ⑹ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求, 如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 ⑺ 按要求搭好脚手架。 ⑻ 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、 施工操作工艺及主要做法 ⑴ 工艺流程: 内侧竖筋接完→画水平间距→绑横筋→外侧竖筋接完→画水平间距→绑横筋→绑拉筋 ⑵ 内侧竖筋接完:将内侧竖筋与下层伸出的搭接筋采用直螺纹连接,在竖筋上画好水 平筋分档标志,接着将其余横筋全部绑完;然后将外侧竖筋一次性与下层伸出的搭接筋采用 电渣压力焊接完,在竖筋上画好水平筋间距,将横筋全部绑完,最后再绑拉筋。 ⑶ 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 侧墙钢筋绑扎施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑷ 侧墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于 600mm,钢 筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 ⑸ 侧墙水平筋在两端头、转角、十字节点、梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等, 均应符合设计抗震要求。 ⑹ 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时 应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 3、钢筋绑扎质量标准 3.1 保证项目: ⑴ 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ⑵ 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁 按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 ⑶ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规 范的规定。 ⑷ 钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 3.2 基本项目: ⑴ 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%。 ⑵ 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 ⑶ 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为 135°,弯钩平直长度 为 10 倍钢筋长度。 3.3 允许偏差项目 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 网眼尺寸 ±20 尺量连续三档,取其最大值 2 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 3 骨架的长度 ±10 尺量检查 4 间距 ±10 尺量连续三档,取其最大值 5 排距 ±5 尺量连续三档,取其最大值 6 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档,取其最大值 7 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 8 水平高差 +3 -0 尺量检查 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 侧墙钢筋绑扎施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 4、施工注意事项 ⑴ 箍筋末端应弯成 135°,平直部分长度为 10d。 ⑵ 在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内 混入对焊接头。 ⑶ 层高超过 4m 时,搭架子进行绑扎,架子搭设后必须加设斜支撑,防止架子失稳。 ⑷ 侧墙钢筋绑扎完成后,应采取措施固定钢筋,防止墙钢筋骨架不垂直。 ⑸ 施工工人在进行绑扎施工时,应穿胶鞋,以防打滑。 ⑹ 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后 立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
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十一、塔式起重机篇 单选题 921、塔式起重机作业时,当超载限制器荷载达到额定起重量的( )时,发出 报警信号;当起重量超过额定重量(B )时,自动切断上升电源,机械作 下降方向运动。 A. 80% 90% B. 90% 110% C. 100% 110% D.110 % 110% 922、塔式起重机安拆单位的《安全生产许可证》有效期为( C )年。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 923、塔式起重机经有资质的检验检测机构检测验收合格后,在 30 日内应到 (A )进行登记备案。 A.建设行政主管部门 B.安全生产监督局 C.质量技术监督局 D.劳动和社会保障局 924、塔式起重机安拆人员经过专业基础理论知识培训后,还要进行(B)个月 以上的实习操作,经有关部门考试合格,取得特种作业操作资格证,方可上 岗作业。 A.1 B.2 C.3 D.6 925、塔式起重机起吊时,必须先将重物吊离地面(A)米左右停住,确定制动、 物料捆扎、吊点和吊具无问题,再继续操作。 A.0.5 B.1 C.1.5 D.2 926、塔式起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物,当重物下降距就位 点约(B)米时,必须采用慢速就位。 A.0.5 B.1 C.3 D.5 927、塔式起重机安装、拆卸时,塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之 间的安全距离,应不小于(D)米。 A.0.1 B.0.3 C.0.5 D.0.6 928、塔式起重机与 10 千伏架空输电线的最小安全距离为(C )。 A.垂直方向 1 米、水平方向 2 米 B.垂直方向 2 米、水平方向 2 米 C.垂直方向 3 米、水平方向 1.5 米 D.垂直方向 4 米、水平方向 1 米 929、塔式起重机与 20 至 40 千伏架空输电线的安全距离,应不小于(D )。 A.垂直方向 1 米、水平方向 2 米 B.垂直方向 2 米、水平方向 2 米 C.垂直方向 3 米、水平方向 1 米 D.垂直方向 4 米、水平方向 2 米 930、在轨道式起重机距轨道终端(D )米处,应设置高度大于行走轮半径的极 限位置阻挡器,以阻挡断电后滑行的塔式起重机出轨。 A.5 B.3 C.4 D.1 931、对于变幅式塔式起重机,有一定的幅度起吊限重,如果超重就有倾翻的危 险。(B)就是根据这个特点研制出的一种保护装置。 A.起重量限制器 B.力矩限制器 C.起升高度限位器 D.变幅限位器 932、动臂起重机上显示各种幅度下额定起重量的保险装置是( D )。 A.起重量限制器 B.力矩限制器 C.起升高度限位器 D.幅度限位 器 933、塔式起重机中防止起重机发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置是 ( A)。 A.行走限位器 B.力矩限制器 C.起升高度限位器 D.变幅限位器 934、小车变幅的塔式起重机应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开 关动作后,应保证小车停车时其端部距缓冲装置的最小距离为(B )mm。 A.100 B.200 C.300 D.400 935、利用安装在塔式起重机起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置,对 小车运行位置进行限定的保险装置是( A )。 A.小车变幅限制器 B.力矩限制器 C.起升高度限位器 D.变幅限位器 936、塔式起重机滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设置钢丝绳(A )。 A.防脱装置 B.防咬绳装置 C.防爬背装置 D.防挤压装置 937、在施工现场,塔式起重机停用(B )个月以上,复工前,应由总承包单位 组织有关单位重新进行检测验收,合格后方可使用。 A.4 B.6 C.8 D.10 938、在正常的情况下,塔式起重机司机应按( B )发出的信号进行操作,但特殊 情况的紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。 A.安全员 B.指挥人员 C.架子工 D.木工 多选题 939、塔式起重机钢丝绳( ABCD ),不能继续吊运物料。 A.磨损严重 B.扭曲 C.断丝超过规定数值 D.打结 940、对塔式起重机钢丝绳的使用,下列说法正确的是( AD )。 A.多层缠绕时,各层之间绳索要相互塞挤 B.固定、缠绕必须符合产品说明书要求,规格可以高于产品说明书 C.主绳穿头或打结使用 D.钢丝绳要经常打油 941、塔式起重机安拆人员在高空作业时,应该做好的自身安全防护措施有 (ABCD)。 A.戴好安全帽 B.系好安全带 C.穿好防滑鞋 D.穿好工作服 942、塔式起重机安装完毕后,参与自检的单位有(ABC)。 A.安装单位 B.监理单位 C.施工总承包单位 D.建设单位 943、塔式起重机每班作业前,必须对( ABCD )进行检查并填写检查结果。 A.主要部位和装置 B.电气部分 C.吊运前的准备 D.空载运行及试吊重物 944、轨道式塔式起重机枕木材料可使用(ABC)。 A.木材 B.钢筋混凝土 C.钢枕木 D.铸铁 945、塔式起重机的防雷接地装置包括(ABC )。 A.接受雷电的金属杆 B.接地导线 C.接地装置 D.塔式起重机机身 946、塔式起重机力矩限制器一般有( BC )。 A.工具式 B.机械式 C.电子式 D.复合式 947、关于选择塔式起重机指挥人员所站位置,表述正确的是(ABD)。 A.应保证与塔式起重机司机之间视线清楚 B.在指定区域内,应能清楚看到所吊重物 C.指挥人员在起重臂下应与被吊运物体保持安全距离 D.指挥人员不能同时看见司机和所吊重物时,应站到能看见塔式起重机司机 的一侧,并增设中间指挥人员传递信号 948、塔式起重机的卷筒和滑轮(ABCD),应予报废。
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技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 车站柱子钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用车站南北基坑主体结构中柱钢筋绑扎施工。 1、施工准备 1.1 材料及主要机具: ⑴ 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 ⑵ 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 ⑶ 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足 使用要求。 ⑷ 垫块:用水泥砂浆制成,垫块厚度 3cm,垫块内预埋 20~22 号火烧丝,或用塑料卡、 拉筋、支撑筋。 ⑸ 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件: ⑴ 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按 规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 ⑵ 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 ⑶ 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑷ 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 ⑸ 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要 求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除 干净。 ⑹ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求, 如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 2、钢筋帮扎施工工艺要点 2.1 绑柱子钢筋: ⑴ 工艺流程: 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 ⑵ 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭 接筋上。 ⑶竖向受力筋连接:柱子主筋立起之后,接头采用电渣压力焊连接工艺,施工时按照电 渣压力焊施工技术交底执行。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 车站柱子钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑷ 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 ① 按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。 ② 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相 交点成梅花交错绑扎。 ③ 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 ④ 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应设计图纸要求吻合。 ⑸ 柱筋保护层厚度为 3cm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,竖向间距一般 1000mm,水平间 距 600mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。 3、钢筋绑扎质量标准 3.1 保证项目: ⑴ 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ⑵ 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁 按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 ⑶ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规 范的规定。 3.2 基本项目: ⑴ 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%。 ⑵ 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 ⑶ 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为 135°,弯钩平直长度 为 10d。 3.3 允许偏差项目 项次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量连续三档,取其最大值 2 间距 ±10 尺量连续三档,取其最大值 3 排距 ±5 尺量连续三档,取其最大值 4 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档,取其最大值 5 钢筋弯起点位移 20 尺量连续三档,取其最大值 6 中心线位移 5 尺量连续三档,取其最大值 7 水平高差 +3 -0 尺量检查 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 车站柱子钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 4、成品保护 ⑴ 柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。 ⑵ 基坑内吊运材料时禁止碰撞柱钢筋。 ⑶ 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 5、施工注意事项 ⑴ 在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内 混入对焊接头。 ⑵ 绑竖向受力筋时要吊正,层高超过 4m 时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋, 防止柱钢筋骨架不垂直。 ⑶ 绑扎钢筋前应将临时架子搭设牢固,搭设单片架子,外侧需要搭设斜撑进行加固。 ⑷ 钢筋绑扎施工时,施工工人应穿胶鞋,防止在架子上打滑,同时超过 2 米时,应系 带安全带,防止坠落受伤。 ⑸ 柱子钢筋绑扎完成后,应将柱子钢筋调到垂直,四个角可用铁丝系在地锚钢筋上固 定。 ⑹ 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后 立即修整甩筋的位置,防止柱筋位移。
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