附录G 设备设施风险分级管控清单

编
号
类
型 名称 序号
名称
工程措施
管理措施
1
基础
依据《GB50322-2011
粮食钢板筒仓设计规
范》设计安装，基础
牢固。
5级
四级
物体打击
要求相关方严格按
照《GB50322-2011
粮食钢板筒仓设计
规范》设计安装。
1.加强对设计安装单
位的巡视检查，要求
规范安装。2.相关方
进厂安装时必须签订
是施工安全协议。3.
日常定期巡检维护地
基，发现问题及时反
馈。
2
主体
依据《GB50322-2011
粮食钢板筒仓设计规
范》设计安装。设计
使用年限不小于25
年，筒仓间距不小于
500mm，配电线路、
电气系统、防雷接地
规范设计安装等。
5级
四级
火灾、触电
进行防雷接地，电
气线路安装漏电保
护装置。
1.每年进行一次防雷
检测，接地电阻必须
小于4Ω。2.定期检查
各电气线路，确保绝
缘完好。
3
爬梯、
护栏
爬梯、护栏焊接牢固
。
3级
三级
高处坠落
爬梯、护栏牢固焊
接。
1.定期巡检维护，发
现开焊立即反馈整改
。2.张贴当心坠落安
全警示标识，警示提
醒。
4
周边环
境
依据《建筑设计防火
规范》（GB50016-
2014），周边无易燃
易爆物品，周边通道
无堵塞，设有消防设
施。
3级
三级
火灾
周边配备灭火器、
消防栓，有环行通
道。
1.定期巡检，及时清
除易燃易爆物品。2.
定期维护消防器材，
确保完好有效。
5
设备防
爆性
依据《粮食加工、储
运系统粉尘防爆安全
规程》（GB 17440）
、《粉尘防爆安全规
程》（GB15577）粉
尘场所电气设备开关
、照明、电机必须防
爆。
5级
四级
火灾、其他
爆炸
车间内的设备开关
、电机及照明全部
采用防爆类型。
定期检查设备开关线
路的密封胶垫及防爆
泥，严禁线路裸露。
6
电气线
路
依据《粮食加工、储
运系统粉尘防爆安全
规程》（GB 17440）
、《粉尘防爆安全规
程》（GB15577），
粉尘场所设备需静电
跨接，电源线无破皮
漏电并穿不锈钢套管
防护。
5级
四级
火灾、触电
1.设备进行静电跨
接。2.线路穿不锈
钢套管防护。3.安
装漏电保护装置。
定期检查，确保设备
静电跨接可靠，线路
套管防护到位，无破
皮漏电现象。
7
设备防
护
依据《粮食加工、储
运系统粉尘防爆安全
规程》（GB 17440）
、《粉尘防爆安全规
程》（GB15577），
设备转动部位必须安
装防护罩，定期润滑
。
5级
四级
机械伤害
设备电机、绞龙、
皮带等部位安装防
护罩装置，并安装
到位。
1.定期检查，确保设
备防护罩防护到位，
强调督促作业人员按
规操作，进行班组考
核。2.定期润滑保
养，避免转动部位摩
擦发热产生火花。
8
密封性
依据《粮食加工、储
运系统粉尘防爆安全
规程》（GB 17440）
、《粉尘防爆安全规
程》（GB15577），
粉碎设备应具有良好
的密封性能。
5级
四级
其他爆炸
磨粉机、螺旋输送
机、刮板输送机等
设备运行时具有良
好的密闭性能，以
防粉尘扩散。
1.定期检查设备密闭
性，发现问题及时反
馈整改。2.及时清扫
地面、墙体、设备表
面的粉尘，避免粉尘
堆积。3.作业场所设
备安全操作规程安装
上墙，动火作业严格
执行审批程序。
设备设施风险分级管控清单
辅助车间
风险点
检查项目
标准
评价
级别
风险
分级
不符合标准
情况及后果
管控措施
2
粉碎
机组
1
钢板
仓
9
基础
基础完好，机体固定
牢固。
5级
四级
其他伤害
斗式提升机必须牢
固地安装在坚固的
砼基础上。
定期对机体固定处进
行检查，发现基础裂
纹或固定不牢及时修
复。
10
设备防
爆性
依据《酒厂设计防火
规范》（50694-
2011）斗式提升机设
防爆口。
5级
四级
其他爆炸
斗式提升机设置防
爆口。
1.定期检查，顶部防
爆盖严禁放置任何物
件，避免堵塞防爆口
或物件坠落伤人。2.
作业场所设备安全操
作规程安装上墙。
11
机体
外壳必须接地保护。 3级
三级
触电
外壳进行接地保护
。
定期检查接地线状
况，发现断裂现象及
时修复。
12
密封性 机体密封性良好。
5级
四级
其他爆炸
设备运行时必须密
封，以防粉尘扩散
。
1.定期检查设备密闭
性，发现问题及时反
馈整改。2.及时清扫
地面、墙体、设备表
面的粉尘，避免粉尘
堆积。3.作业场所设
备安全操作规程安装
上墙，动火作业严格
执行审批程序。
13
线路
依据《粮食加工、储
运系统粉尘防爆安全
规程》（GB 17440）
、《粉尘防爆安全规
程》（GB15577），
粉尘场所设备需静电
跨接，电源线无破皮
漏电并穿不锈钢套管
防护。
5级
四级
火灾
1.设备进行静电跨
接。2.线路穿不锈
钢套管防护。3.安
装漏电保护装置。
定期检查，确保设备
静电跨接可靠，线路
套管防护到位，无破
皮漏电现象。
14
设备防
护
依据《粮食加工、储
运系统粉尘防爆安全
规程》（GB 17440）
、《粉尘防爆安全规
程》（GB15577），
设备转动部位必须安
装防护罩，定期润滑
。
5级
四级
机械伤害
设备电机等转动部
位安装防护罩装
置，并安装到位。
1.定期检查，确保设
备防护罩防护到位，
强调督促作业人员按
规操作，进行班组考
核。2.定期润滑保
养，避免转动部位摩
擦发热产生火花。
15
除尘器
密封性
依据《粮食加工、储
运系统粉尘防爆安全
规程》（GB 17440）
、《粉尘防爆安全规
程》（GB15577），
除尘器具有良好的密
封性能。
5级
四级
其他爆炸
除尘器设备运行时
具有良好的密闭性
能，以防粉尘扩散
。
1.定期检查设备密闭
性，除尘器工作时，
不能打开传动护罩、
灰斗上的检修门及箱
体上的检修门。2.及
时清扫地面、墙体、
设备表面的粉尘，避
免粉尘堆积。3.作业
场所设备安全操作规
程安装上墙，动火作
业严格执行审批程序
16
除尘器
运行性
能
依据《粉尘防爆安全
规程》
（GB15577），除尘
器负压状态下工作，
调整脉冲宽度和间
隔，防止过度清灰或
清灰不足。
5级
四级
其他爆炸
除尘器必须在负压
状态下工作。
定时观察其工作状
态，观察或检测除尘
器，以更好地调整脉
冲宽度和间隔，防止
过度清灰或清灰不足
。
3
斗式
提升
机
4
除尘
机组