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危险化学品储存和运输-1.危险化学品安全管理制度

危险化学品安全管理制度 1 目 为加强危险化学品安全生产管理,减少安全事故发生,保护员工生命和财产安全、 保护环境,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产活动中使用、贮存危险化学品管理。 3 职责 3.1 采购部负责公司危化品采购、保管、发放、登记。 3.2 安全环保部负责危化品采购、保管、使用监督管理。 3.3 各部门/车间负责危化品领用、使用、保管、记录。 3.4 部门/车间主任负责监督危化品使用与保管情况。 4、危险化学品储存管理 4.1 必须根据储存物品性质,配备足够、相适应消防器材和检测报警设备。 4.2 应设置明显防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施道路应保持通畅。 4.3 保管人员应根据危险化学品性质,配备必要防护用品、器具。 4.4 危险化学品库房管理人员每日工作结束,应进行安全检查,关闭门窗,切断电源, 方可离去。 4.5 储存和使用危险化学品部门,应当设置通讯、报警装置,并专人负责维护、保养, 保证在任何情况下处于适用状态。 4.6 仓库应当设置醒目防火标志,库房内严禁烟火。 4.7 仓库责任部门应制定物品入库存验制度,核对、检验进库存物品规格、质量、数量、 隔离、隔开,分开放置。 4.8 物品发放,应严格履行发放手续,认真核实。应严格控制危险化学品发放,主 管部门应经常检查。 4.9 危险化学品储存要严格执行危险化学品配装规定,对不可配装危险化学品必 须严格职责。 4.10 危险品包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情 况时,应当及时进行安全处理。严防跑、冒、滴、漏等现象发生。 4.11 危险化学品仓库设专人 24 小时值班看护。危险化学品发放人员、领用人员、看守 人员不得带火种入库,上述人员和操作人员不得穿着易产生静电衣裤,防止因静电而 引发火灾事故。 4.12 危险化学品存放仓库,应设在距离办公、生活区 50m 以外地方,仓库应通风良好, 防火、防盗。在仓库周围应设防护网。 4.13 危险化学品存放仓库除了检查、维护或搬运危险品时,其他任何时候危险化学品 仓库都必须关闭并上锁,仓库保管员在关闭库房时,应对库房进行安全检查。 4.14 危险化学品必须进行分类分项存放,不相容化学品必须放在不同仓库或者完全 分隔存放。 4.15 所有危险化学品在入库前,必须提供危险化学品安全技术说明书,应对危险化学品 外包装、规格型号、数量、标识、有效期进行检验,符合要求危险化学品方可入库 存放。 4.16 危险化学品出库后,由使用部门或单位负责妥善保管,未使用危险化学品由使用 部门或单位办理退库,回收至危险品库,不允许随意倾倒、丢弃。 5 危险化学品使用管理 5.1 危化品使用前必须确保包装完好、无破损,外包装上挂贴“危险品安全标签或标识”, 附危险品“安全技术说明书”,无此两项可视作不合格原材料,拒绝使用。 5.2 危化品使用区域需要临时堆放,必须严格按照《危险化学品安全管理制度》执行: 要求分类堆放,堆垛不得过高、过密、不易被碰倒,标识清楚,便于识别。 5.3 使用危化品前必须认真阅读“危险品技术说明书”,按照相应要求操作。 5.4 在使用危害特性为一、二、三类剧毒、活性稳定性、生物致病性、腐蚀性危化品时, 必须严格穿戴防护用品,防止危化品接触皮肤、进入呼吸道,对人体产生危害。 5.5 使用具有燃烧性危化品时,必须远离火源、高温环境;特别是危害特性为一、二 类燃烧性危化品要确保使用过程不产生静电、火花。 5.6 使用生物致病菌时,必须严格穿戴防护用品,在规范无菌间操作。无菌间要求完 全符合致病菌操作要求。 5.7 使用危害特性为一类剧毒和极易爆炸燃烧危化品,必须两人同时进行,一人操作、 一人监督,其中监督人必须是工段长以上管理人员。 5.8 使用危化品时,要求保持良好通风换气状态,但不能有流通风,防止危化品飞 扬扩散形成次生危害。 5.9 危险化学品包装废弃物参照以下要求处置: 5.10 危化品要求使用干净,避免大量残留增加回收销毁难度。严禁私自处置或不按要

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20.企业安全生产工作计划

Print 企业安全生产工作计划   为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,强化安 全生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定 20xx 年安全生 产 工作计划 ,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、 全员、全过程和全天候”四全安全管理体制和本质安全管理体系中,深入贯彻落 实各项安全生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常 抓不懈”,为实现 20xx 年公司安全生产目标管理而努力奋斗!    一、全年安全生产方针和目标安全生产方针   安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进。安全生产目标:   1.生产安全死亡和 1—4 级工伤事故为零事故。   2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。   3.环保责任零事故。   4.隐患整改率为 100%。    二、提升安全管理水平,完善安全管理基础   根据 xx 办【20xx】04 号、06 号文件精神和公司 20xx 年安全生产目标管理责 任为指导,以公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主 ,综合治理。”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、 重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为 突破口,落实各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产 根本好转。    三、牢固树立“安全第一生命至上”安全思想意识   各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓, 认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真 劲,把“安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解 决领导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到 “第一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全 工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落 实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全” 原则,确保公司安全生产。    四、深入开展好安全生产专项整治工作   根据公司一年来安全生产现状,确定出 20xx 年安全生产工作重点单位、 重点部位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源监控和管理力度。要严格按 照《安全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。   1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安 全检查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安 全检查,。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。   3.加强对岗位现场安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限 度降低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。   4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施。    五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作   提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工 安全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要 我安全”到“我要安全、我会安全”转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管 理不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多 种方式相结合全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质`提高,提升 企业安全管理水平。   1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管 理层合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来逐 渐培养其安全意识。   2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工 安全意识不断提高和加强,做好人本质安全管理工作。   3.继续办好《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形式安全宣传教 育工作。   4.加强对员工安全生产教育,提高员工安全生产知识和操作技能,定期或 不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及 调换工种人员三级安   全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故发生;对特种作 业人员进行专业教育和定期考试,做到 100%持证上岗。

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46.安全生产工作计划

Print 安全生产工作计划   篇一:安全生产 工作计划   为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,强化安 全生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定 201X 年安全生 产工作计划,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、 全员、全过程和全天候”四全安全管理体制,深入贯彻落实各项安全生产规章制 度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”,为实现 201X 年公司安全生产目标管理而努力奋斗! 第一:全年安全生产方针和目标 安全生产方 针   以人为本 安全第一 预防为主 全员动手 综合治理 科学管理 改善环境 持续发展 安全生产目标:   不发生安全事故,不损害人体健康,不破坏环境;   第二、提升安全管理水平,完善安全管理基础   要以公司对 201X 年安全生产目标管理责任为指导,以公司安全管理制度为标 准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。”为原则,以系统(部门) 和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位 违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度和安全责任 ,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转;   第三:牢固树立“安全第一 生命至上”安全思想意识   各部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓,认真 贯彻“安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲, 把“安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领 导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第 一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全工作 六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落实安 全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”原则 ,确保公司安全生产;   四、深入开展好安全生产专项整治工作   根据公司一年来安全生产现状,确定出 201X 年安全生产工作重点单位、 重点部位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源监控和管理力度。要严格按 照《安全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。   1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安 全检查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安 全检查,。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。   4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施;   五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作,提高全员安全综合素质   通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工安全修养,改进其安 全意识和行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要我安全”到“我要安全、 我会安全”转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理不足。全员安全综 合素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多种方式相结合全面安 全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质提高,提升企业安全管理水平。   1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管 理层'合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来 逐渐培养其安全意识。   2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工 安全意识不断   提高和加强,做好人本质安全管理工作。   3.继续办好《安全工作简报》、《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多 种形式安全宣传教育工作。   4.加强对员工安全生产教育,提高员工安全生产知识和操作技能,定期或 不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及 调换工种人员三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故 发生;对特种作业人员进行专业教育和定期考试,做到 100%持证上岗。   5.认真组织学习和贯彻执行总公司下发关于安全生产文件精神,不断规范 和强化安全生产宣传工作。

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安全生产年度工作总结工作计划-13.公司安全生产工作计划

公司安全生产工作计划    201X年,××公司将按照市国资委统一部署,严格落实省、市各级安全生产会议 精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,坚决防范各类安全生 产事故发生。现将201X年安全生产 工作计划 汇报如下:    一、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制,做到安全生产责任到 人    为切实做好安全生产工作,201X年,××公司将进一步强化安全生产责任制,并研 究创建安全生产一把手负责制,在总公司成立以班子成员为核心安全生产领导小 组。同时,为彻底排查安全生产中隐患,公司还将进一步扩大由电气、暖通、土 建等方面程师组成安全隐患巡检小组职能,对各部门、各单位潜在安全隐 患进行认真排查,加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市巡检。对于各 种可能导致火灾电器隐患,公司将责成有关单位尽快筹措资金,由巡检小组给予 人员和技术支持,限期整改。   此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 “总经理— 子公司经理(驻厦单位经理)— 各部门负责人”三位一体安全生产责任制,将安全责任层层分解,落实到具体责 任人,确保安全生产无缺项,安全责任不漏人。    二、建立完善安全生产各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到位    完善制度是做好各项工作有力保障。按照加强安全生产要求,为重点做好恒 信大厦安全消防工作,公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》、《 恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》,对重点位置实行了 “制度上墙”,确保安全生产制度到位。    同时,为了进一步明晰权责,公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《恒信 大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒信大 厦保安员防火职责》执行力度,确保安全生产责任到位。    另外,再好制度如果执行不力,那也将是空中楼阁。为此,公司一是要布置巡检 小组定期到各单位进行巡检,采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合方式 ,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位负责 人参加安全生产协调会,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患必须 向上级部门汇报,否则将按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确奖惩 措施,对在安全生产工作中做出突出成绩给予奖励,对违纪违规给予严肃纪律 处理,确保安全生产监管到位。    三、从“七位三区”彻底排查安全隐患,进一步制定具体细致防范措施   通过对恒信大厦进行彻底排查,201X年,公司将 “七位三区”作为大厦安全生产工作重点,将采取系列措施。强化整改。“七位 ”,即涉及明火敏感部位:    1、餐厅。为彻底解决该火险隐患,我们已将液化气迁至大厦院内,单独设立了煤 气间,消除了操作间与煤气间共处一室隐患。下一步,公司将继续强化对餐厅保 温、消毒等大功率电气设备管理,彻底消除餐厅火灾隐患。    2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位,我们将针对煤气间特点制订专门消防管理 制度,并设专人负责,明确责任。同时,我们还计划继续投入了资金,为煤气间更 新防泄漏报警系统和自动排烟系统,以确保安全。    3、变电所。针对变电所特点,我们计划配备7名电工实行24小时轮流值班,每班 配备2名电工随时检查设备运行情况,并配置相应灭火器材。    4、空调机组。针对空调机组`特点,我们计划安排了专人24小时值班,随时监控 设备运行情况,同时配置相应灭火器材。另外,由于空调机组噪声比较大,我 们还将为工人准备防护用具,保障工人生产安全。    5、电梯。我们将安排专人24小时值班,随时检修电梯,防范可能发生一切问题 。    6、监控室。对监控室,我们将继续完善监控管理制度,设专职消防监控人员24小 时对大厦实施监控。一旦发生火灾,将立即启动失火系统灭火,并在报警同时, 利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停车场内车辆随时进行检查巡视,纠正各 种违章现象,如违章吸烟、动用明火和用易燃液体擦拭车辆等。   “三区”即办公区、证券经营区和商住区。

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安全管理资料-防雷工程专业设计 施工 检测企业安全生产执法检查表

防雷工程专业设计 施工 检测企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位防雷设计、 施工、检测安全生产责任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位防雷设计、施 工、检测安全生产规章制度和操 作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位防雷设 计、施工、检测安全生产教育和 培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位防雷设计、施工、 检测安全生产投入有效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位防雷设计、 施工、检测安全生产工作,及时 消除生产安全事故隐患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位防雷 设计、施工、检测生产安全事故 应急救援预案; 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故,责令限期改正;逾期未 改正,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责,处 2 万 元以上 3 万元以下罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责,处 3 万元以上 4 万元以下罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责,处 4 万元以上 5 万元以下罚款。 7.及时、如实报告防雷设计、施 工、检测生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 企业 资质 管理 1.具有防雷工程专业设计、施工、 检测资质证书,是否存在无资质 或超越资质许可范围从事设计、 施工、检测。 2 从业人员具备相应资格证书。 3.具有固定办公场所及相应 设备与设施。 4.具有相应规范、标准等资料, 并具有档案保管条件。 5.企业防雷质量管理体系健全。 查看资料 现场检查 1.《气象灾害防 御条例》第二十四 条 2.《防雷减灾管 理办法》(2013 年 中国气象局第 24 号令)第十三条、 第十四条 1.《气象灾害防御 条例》第四十五条 2.《防雷减灾管理 办法》 (2013 年中国 气象局第 24 号令) 第 三 十 四 条 第 一 款、第二款 1.《气象灾害防御条例》(2010 年国务院第 570 号令) 第四十五条规定,违反本条例规定,有下列行为之一, 由县级以上气象主管机构或者其他有关部门按照权限 责令停止违法行为,处 5 万元以上 10 万元以下罚款; 有违法所得,没收违法所得;给他人造成损失,依 法承担赔偿责任:(一)无资质或者超越资质许可范围 从事防雷设装置设计、施工、检测;(二)在防雷装 置设计、施工、检测中弄虚作假。  2.《防雷减灾管理办法》(2013 年中国气象局第 24 号 令)第三十四条规定,违反本办法规定,有下列行为之 一,由县级以上气象主管机构按照权限责令改正,给 予警告,可以处 5 万元以上 10 万元以下罚款;给他人 造成损失,依法承担赔偿责任:(一)不具备防雷装 置检测、防雷工程专业设计或者施工资质,擅自从事相 关活动;(二)超出防雷装置检测、防雷工程专业设 计或者施工资质等级从事相关活动

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.6 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

安全管理资料-9管道施工工程安全技术交底GDAQ330909

管道施工工程安全技术交底 GDAQ330909 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得 超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杠,管子滚动前方, 不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住,砂轮切管机砂轮片均应完好,电动机接线正确,接地可靠。操作时,应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直,转变处应采用相适应弯头构件连接。 八、搬运管件时,不得碰损或压损电源线外皮,防止触电事故。 九、火焰煨弯机气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器, 点火与气瓶距离不少于 10m。 十、管件对口接驳时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂 轮片侧面操作,并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 1.2m,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查 沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于 1.5m 时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中遇有土方松动、裂缝、 渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑,并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时,起吊机具应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十八、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,应先消除易燃物,设置严禁烟火和 有毒物品标志牌,并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时,应先清除作业区易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊 作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆介质管道气体进行分析。如超过允许量, 应采取抽风等措施,并再次检验合格后放可操作,操作人员应戴防毒面具。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

安全目标责任书及责任制-总工与工程部长责任书

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目总工 ,以下简称甲方 乙方: 工程部长 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方责任清单 1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度,对项目施工技术工作 全面负责。 2、执行合同文件中规定技术标准、规范、规程。 3、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。 4、主持制订施工方案,组织编制实施性施工组织设计。 5、指导施工人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工,并进行 质量、进度控制。 6、分管项目质量管理工作和工程质量创优计划制定并组织实施,负责技 术质量事故调查和处理,并及时向上级报告。 7、负责审核和签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料完整性。 8、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题决策及报告。 9、主持交竣工技术文件资料编制,参加竣工验收,组织施工技术总结和 学术论文撰写并负责审核向上级报告。 10、负责向技术人员进行交底和科技保密知识教育,注重技术资料、实物 保密及设防措施。 11、指导、教育全体工程技术人员自觉认真贯彻国家和行业、上级有关安 全生产、劳动保护、环境保护等相关法律法规、标准、规章制度以及安全技术 规范。 12、为保证施工项目生产安全和质量要求,对项目工程技术人员管理、 使用、奖惩有建议和否决权。 13、负责组织编制项目实施性施工组织设计(含安全技术措施)、专项和 特殊施工设计与有关安全技术实施细则,并严格贯彻执行。 14、负责组织验收确认施工临时设施安全稳定性,审查各项安全技术交底 书,对存在较大技术安全隐患工程、或重要分项工程首件施工时,亲临现场 负责解决可能出现安全技术问题。 15、协助搞好员工安全技术培训工作;在向项目工程技术人员、作业队长、 专职安全生产监督管理人员进行施工技术交底时,同时进行安全技术交底,讲解 施工工艺安全技术操作规程,深入施工现场及时解决施工生产过程中安全技术 问题。 16、在推行新工艺、新技术、新材料、新设备前应慎重考虑其安全可靠性, 加强施加安全防范措施。 17、督促并指导工人严格按照安全操作规程进行施工生产,对施工生产中违 反安全操作规程,有权令其停止作业,及时纠正。 二、乙方责任清单 1、贯彻执行上级关于生产计划、统计方面有关规章制度。 2、主持工程管理部全面工作,负责组织制定项目月度、季度和年度生产计划。 3、监督、检查、指导项目施工现场管理工作,明确施工过程中存在问题, 汇总分析来自业主、监理等相关方意见和建议,并提出具体改进措施。 4、负责制定项目规章制度、办法,并组织实施、检查和落实。 5、负责施工过程中及时组织进行设计图纸技术会审,准确了解设计意图、

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全管理资料-7爆破工程安全技术交底GDAQ330907

爆破工程安全技术交底 GDAQ330907 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、使用爆破器材单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材地点、品名、数量、 用途、四邻距离文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。 三、爆破作业,必须由经过考核合格爆破员担任。 四、爆炸物品安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位主管领导人负责。 五、储存、运输、使用爆破器材单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门 批准文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定, 发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。 六、爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告, 通告内容应包括:1.工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等;2.爆破地点、起爆 时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号方式、时间、安全措施等有关注意事项。 七、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显警戒标志。 起爆前 30 分钟,进入爆破危险区域内所有通道必须派专人警戒。 八、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区边界,设置警戒岗哨 和标志;在爆破前发出信号,待危险区人员撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确 认安全后,才能发出解除警戒信号。 九、使用爆破器材,必须建立严格领取、清退制度。爆破员领取爆破器材,必须经班组长或现场负责人 批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余要当天退回。 十、爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮:1.有顶板或边坡塌落危险;2.通道不安全或通道阻塞;3. 工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险;4.危及设备或建筑物安全、无有效防护措施;5.危险区边 界未设警戒;6.光线不足或无照明;7.大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破;8.雷雨天或狂风暴雨天;9. 工作人员穿化纤衣服。 十一、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过 1 箱(24kg)。炸药、雷管、导火索严 禁一人同时携带。 十二、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。 十三、存放爆炸材料临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其他易燃材 料修建房屋内存放爆炸材料。 十四、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。 十五、危爆物品临时存放点配备灭火器,铁锹,防火砂等消防器材。 十六、爆炸材料仓库管理,应建立严格保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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7爆破工程安全技术交底GDAQ330907

爆破工程安全技术交底 GDAQ330907 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、使用爆破器材单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材地点、品名、数量、 用途、四邻距离文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。 三、爆破作业,必须由经过考核合格爆破员担任。 四、爆炸物品安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位主管领导人负责。 五、储存、运输、使用爆破器材单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门 批准文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定, 发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。 六、爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告, 通告内容应包括:1.工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等;2.爆破地点、起爆 时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号方式、时间、安全措施等有关注意事项。 七、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显警戒标志。 起爆前 30 分钟,进入爆破危险区域内所有通道必须派专人警戒。 八、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区边界,设置警戒岗哨 和标志;在爆破前发出信号,待危险区人员撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确 认安全后,才能发出解除警戒信号。 九、使用爆破器材,必须建立严格领取、清退制度。爆破员领取爆破器材,必须经班组长或现场负责人 批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余要当天退回。 十、爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮:1.有顶板或边坡塌落危险;2.通道不安全或通道阻塞;3. 工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险;4.危及设备或建筑物安全、无有效防护措施;5.危险区边 界未设警戒;6.光线不足或无照明;7.大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破;8.雷雨天或狂风暴雨天;9. 工作人员穿化纤衣服。 十一、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过 1 箱(24kg)。炸药、雷管、导火索严 禁一人同时携带。 十二、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。 十三、存放爆炸材料临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其他易燃材 料修建房屋内存放爆炸材料。 十四、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。 十五、危爆物品临时存放点配备灭火器,铁锹,防火砂等消防器材。 十六、爆炸材料仓库管理,应建立严格保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全责任书模版-03工程有关人员安全目标责任书通用副本

354 工程有关人员安全目标责任书(通用) 姓 名 郑国栋 技术职称 建造师 现任职务 项目经理 岗位证书 项目经理 证书编号 安 全 目 标 11 11 1、本项目工程按照《建筑施工安全检查标准》必须合格、争创市级文明工地。 2、 2、杜绝重伤、死亡事故。减少轻伤事故,年负伤频率不超过 5‰。 13、3、杜绝重大设备、火灾、交通、爆炸事故和 1000 元以上生产性责任事故。 安 全 责 任 1.项目经理是项目工程安全第一责任人; 2.认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针、政策、规程和上级指示, 制定贯彻措施,经常检查执行情况。与公司签订安全目标责任书;与施工员和 分包单位负责人签订安全生产责任书。制定项目部考核办法,将责任目标分 解到人,定期按责任书进行考核。 3.狠抓安全生产责任制落实,建立好项目部安全生产管理小组,加强 对职能部门和职工教育,提高职工安全意识和自我防护能力; 4.建立工地领导成员(包括施工员)轮流安全值日制度,做好安全值日记 录,并检查督促班组安全制度执行,要求安全员按安全管理要求做好“十 三本帐”; 5.不违章指挥,自觉地执行安全生产各项规章制度,遵章守纪,严格执行 施工组织设计和施工方案中安全技术措施; 6.落实安全文明施工经费,确保劳动保护安全技术措施、计划实施; 7.对施工现场搭设各类架子、防护设施、机电设备安装等都要组织验收, 合格签证后方能使用; 8.坚持每周安全生产检查工作,及时纠正违章作业,对发现事故隐患, 要定人、定期、定措施,及时整改。 安 全 奖 惩 按照公司有关规定执行。 公司经理(签字) (单位公章) 年 月 日 责任人(签字): 年 月 日 工程有关人员安全目标责任书(通用) 姓 名 刘旭光 技术职称 程师 现任职务 技术负责人 岗位证书 技术负责人 证书编号 安 全 目 标 11 11 1、本项目工程按照《建筑施工安全检查标准》必须合格、争创市级文明工地。 2、 2、杜绝重伤、死亡事故。减少轻伤事故,年负伤频率不超过 5‰。 13、3、杜绝重大设备、火灾、交通、爆炸事故和 1000 元以上生产性责任事故。 安 全 责 任 1.在项目管理中,对本项目安全生产技术工作负总责任; 2.认真贯彻执行国家安全生产方针、政策和安全标准、规范,结合项目 实际情况,制定贯彻实施具体措施,并检查落实情况; 3.组织、编制、审查施工方案和专项安全技术方案,并报公司总程师审 批后,方可组织实施。 4.经常深入现场,对施工作业中安全工作进行检查,及时研究和处理重 大安全技术难题,并制定解决重大危险区域防护措施; 5.协助有关人员做好新工人、转换工种工人和外用工安全教育培训,负 责对专(兼)职安全人员安全技术指导; 6.负责对项目,施工员(工长)进行详细安全技术交底,交底后双方在 安全技术交底卡上签字: 7.总结交流安全技术经验; 8.对重大安全事故和未遂事故从技术上分析原因,提出事故意见和改进措 施。 安 全 奖 惩 按照公司有关规定执行。 项目经理(签字) (单位公章) 年 月 日 责任人(签字): 年 月 日

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安全员全套资料-9管道施工工程安全技术交底GDAQ330909

管道施工工程安全技术交底 GDAQ330909 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得 超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杠,管子滚动前方, 不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住,砂轮切管机砂轮片均应完好,电动机接线正确,接地可靠。操作时,应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直,转变处应采用相适应弯头构件连接。 八、搬运管件时,不得碰损或压损电源线外皮,防止触电事故。 九、火焰煨弯机气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器, 点火与气瓶距离不少于 10m。 十、管件对口接驳时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂 轮片侧面操作,并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 1.2m,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查 沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于 1.5m 时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中遇有土方松动、裂缝、 渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑,并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时,起吊机具应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十八、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,应先消除易燃物,设置严禁烟火和 有毒物品标志牌,并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时,应先清除作业区易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊 作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆介质管道气体进行分析。如超过允许量, 应采取抽风等措施,并再次检验合格后放可操作,操作人员应戴防毒面具。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-7爆破工程安全技术交底GDAQ330907

爆破工程安全技术交底 GDAQ330907 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、使用爆破器材单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材地点、品名、数量、 用途、四邻距离文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。 三、爆破作业,必须由经过考核合格爆破员担任。 四、爆炸物品安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位主管领导人负责。 五、储存、运输、使用爆破器材单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门 批准文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定, 发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。 六、爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告, 通告内容应包括:1.工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等;2.爆破地点、起爆 时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号方式、时间、安全措施等有关注意事项。 七、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显警戒标志。 起爆前 30 分钟,进入爆破危险区域内所有通道必须派专人警戒。 八、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区边界,设置警戒岗哨 和标志;在爆破前发出信号,待危险区人员撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确 认安全后,才能发出解除警戒信号。 九、使用爆破器材,必须建立严格领取、清退制度。爆破员领取爆破器材,必须经班组长或现场负责人 批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余要当天退回。 十、爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮:1.有顶板或边坡塌落危险;2.通道不安全或通道阻塞;3. 工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险;4.危及设备或建筑物安全、无有效防护措施;5.危险区边 界未设警戒;6.光线不足或无照明;7.大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破;8.雷雨天或狂风暴雨天;9. 工作人员穿化纤衣服。 十一、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过 1 箱(24kg)。炸药、雷管、导火索严 禁一人同时携带。 十二、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。 十三、存放爆炸材料临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其他易燃材 料修建房屋内存放爆炸材料。 十四、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。 十五、危爆物品临时存放点配备灭火器,铁锹,防火砂等消防器材。 十六、爆炸材料仓库管理,应建立严格保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-人工挖孔桩工程技术交底

人工挖孔桩工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1、施工程序:场地平整——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝 土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装活动井盖、垂直运输绞架或电动葫 芦、排水、通风、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径— —拆上节模板,支第二节模板,浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土 护壁工序,循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩底——清理虚土及松石、排除积水, 检查尺寸和持力层——浇灌封底混凝土——吊放钢筋笼就位——浇灌桩身混凝土。 2、为防止坍孔和保证操作安全,每节砼护壁高为 900~1000mm,厚 150~200mm,或加配足 量Φ6~8mm 圆钢,混凝土用 C20 或 C30。 3、护壁施工采取组合式钢模或 1.5mm 厚油桶铁皮拼接配合元木对撑拼装而成,拆上节支 下节,循环周转使用。钢模板用 U 形卡连接,上下设两半圆组成钢圈顶紧,可不另设支撑。模 板上部留 100mm 高作浇灌口,混凝土用吊桶运输到井内人工浇灌,上下节护壁间留出浇灌口 拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达到 1MPa 即可拆模。 4、挖孔由人工从上到下逐层用镐锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,遇岩石可采取松动爆 破并用锤、钎配合出碴;挖土次序是先挖中间部分,后挖周边,允许尺寸误差 3cm,扩底部分采 取先挖圆柱体,再按扩底尺寸从上到下扩孔成型。弃土装入吊桶内用铰架提升至地面。 5、桩中线控制是地第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节吊大线锤作中心线,用尺杆 找圆。 6、对孔桩钢筋笼制作,一般在主筋内侧每隔 2.5 米加设一道直径 25~30mm 加强箍,并 与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,超过 9 米钢筋笼宜分段制作,两段钢筋笼在孔内搭焊, 焊接接头互相错开,在同一截面内接头率为 50%;钢筋笼外形尺寸应比孔径小 11~12cm, 钢筋笼 外侧主筋上每隔 5 米设置耳环,控制保护层为 5cm。 7、孔桩填芯混凝土浇灌:砼浇灌前应先清干净孔底泥浆和积水,混凝土下料时采用串筒, 深孔用混凝土导管,混凝土要垂直灌入孔内,并应连续分层浇灌分层振捣,每层厚不超过 1.5m。 如地下水大,应采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺,并提高一级砼强度等级浇注,宜采用商品 砼泵送入孔内。砼试块对于>直径 1000 以上孔桩应每桩至少取样一组试块。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日

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生产管理文件集合-AOI技术新突破(DOC 6页)

AOI 技术新突破 本文介绍,自动光学检查(AOI),作为对在线测试(ICT)一个有用补充,精 确地确认和识别在印刷电路板(PCB)上元件可变性,因此改进整个系统性 能。   对于今天越来越复杂 PCB 和固体元件,传统 ICT 与功能测试编程正 变得费力和费时。PCB 制造商发现,使用针床(bed-of-nails)测试夹具很难 获得对密、细间距板测试探针物理空间。为复杂板编写功能测试程序 是一个令人敬畏任务,这些板测试夹具制造也是昂贵和费时。为了 克服这个障碍,AOI 证明是对 ICT 和功能测试一个有力补充。   人力检察员还完成大部分检查,但是越来越小电路板特性已经使得 手工检查不可靠、主观和容易产生与手工装配有关成本和质量问题。人力 检查可重复性水平低,特别是一个操作员不同于另一个,视觉疲劳不可避 免地导致疏忽缺陷。由于这些原因,AOI 逐渐地在装配线上取代人为检查。 对于 PCB 装配,AOI 优点   视觉检查特征和板上电子元件是直接了当。元件与其下面 PCB 形状、尺寸、颜色和表面特征是轮廓分明,元件可以在板表面上可预见 位置找到。由于这个简单性,PCB 装配自动检查在 25 年前成为计算机化 图象分析技术首例工业应用。   功能强度 AOI 技术证明是对传统测试方法经济、可靠补充。AOI 正成功地作为测量印刷机或元件贴装机性能过程监测工具。实际优点包 括: 检查和纠正 PCB 缺陷,在过程监测期间进行成本远远低于在最终测试和检 查之后进行成本,通常达到十几倍。 过程表现趋势 - 贴装位移或不正确料盘安装 - 可以在整个过程较早时 候发现和纠正。没有早期检查,重复太多有相同缺陷板将在功能测试和 最后检查期间被拒绝。 当 AOI 用于在元件贴放之后、回流之前元件贴装检查时,较早地发现丢失、 歪斜、无放元件或极性错误元件,减少成本高回流后返修。 回流焊接后 AOI 比用于焊点缺陷,如锡桥、破裂焊点、干焊点和其它缺陷, 检查 X 射线检查成本低。可是,锡点检查无可争辩地是基于运算法则 (Algorithm-based) AOI 系统最困难任务,因为可接受外表变量范围 广。 传统 AOI 系统局限   基本上,所有 AOI 方法可描述为,通过一列摄像机或传感器获得一块板 照明图象并数字化,然后分析和与前面定义“好”图象进行比较。照明 来自于一个范围光源,如白光、发光二极管(LED)和激光。   今天,有许多完善图象分析技术,包括:模板比较(template- matching)(或自动对比 auto-correlation)、边缘检查(edge-detection)、 特征提取(feature extraction)、灰度模型(gray modeling)、傅里叶分析 (Fourier analysis)、形状、光学特征识别(OCR, optical character recognition)、还有许多。每个技术都有优势和局限。 模板比较(Template-matching)   模板比较决定一个所希望物体图像平均地看上去象什么,如片状电容 或 QFP,并用该信息来产生一个刚性基于像素模板。这是横越板图像, 在预计物体位置附近,找出相同东西。当有关区域所有点评估之后和 找出模板与图像之间有最小差别位置之后,停止搜寻。为每个要检查物 体产生这种模板,通过在适当位置使用适当模板建立对整个板检查程 序,来查找所有要求元件。   因为元件很少刚好匹配模板,模板是用一定数量容许误差来确认匹配 ,只要当元件图像相当接近模板。如果模板太僵硬,可能产生对元件 “误报”。如果模板松散到接受大范围可能变量,也会导致误报。 运算法则(Algorithm)   经常,几种流行图像分析技术结合在一个“处方”内,形成一个运算 法则,特别适合于特殊元件类型。在有许多元件复杂板上,这可能造成 众多不同运算法则,要求程师在需要改变或调整时作大量重新编程。 例如,当一个供应商修改一个标准元件时,对该元件运算法则处方可能需 要调整,消耗珍贵编程时间。还有,相同元件类型外形可能变化很大,

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生产管理文件集合-焊接机器人应用(DOC 8页)

焊接机器人应用 焊接机器人技术发展 我国开发工业机器人晚于美国和日本,起于 20 世纪 70 年代,早期是大学和科研 院所自发性研究。到 80 年代中期,全国没有一台工业机器人问世。而在国外, 工业机器人已经是个非常成熟工业产品,在汽车行业得到了广泛应用。鉴于 当时国内外形势,国家“七五”攻关计划将工业机器人开发列入了计划,对 工业机器人进行了攻关,特别是把应用作为考核重要内容,这样就把机器人技 术和用户紧密结合起来,使中国机器人在起步阶段就瞄准了实用化方向。与此 同时于 1986 年将发展机器人列入国家"863"高科技计划。在国家"863"计划实施 五周年之际,邓小平同志提出了"发展高科技,实现产业化"目标。在国内市场 发展推动下,以及对机器人技术研究技术储备基础上,863 主题专家组及 时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人及应用工程作为研究开发重点之 一,提出了以应用带动关键技术和基础研究发展方针,以后又列入国家"八五" 和"九五"中。经过十几年持续努力,在国家组织和支持下,我国焊接机器人 研究在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使 用化阶段,形成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。 焊接机器人应用状况 我国焊接机器人应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主 要行业。汽车是焊接机器人最大用户,也是最早用户。早在 70 年代末,上海 电焊机厂与上海电动工具研究所,合作研制直角坐标机械手,成功地应用于上 海牌轿车底盘焊接。一汽是我国最早引进焊接机器人企业,1984 年起先后 从 KUKA 公司引进了 3 台点焊机器人,用于当时“红旗牌”轿车车身焊接和 “解放牌”车身顶盖焊接。1986 年成功将焊接机器人应用于前围总成焊接, 并于 1988 年开发了机器人车身总焊线 。80 年代末和 90 年代初,德国大众公司 分别与上海和一汽成立合资汽车厂生产轿车,虽然是国外二手设备,但其焊接 自动化程度与装备水平,让我们认识到了与国外巨大差距。随后二汽在货车及 轻型车项目中都引进了焊接机器人。可以说 90 年代以来技术引进和生产设备、 工艺装备引进使我国汽车制造水平由原来作坊式生产提高到规模化生产, 同时使国外焊接机器人大量进入中国。由于我国基础设施建设高速发展带动了 工程机械行业繁荣,工程机械行业也成为较早引用焊接机器人行业之一。近 年来由于我国经济高速发展,能源大量需求,与能源相关制造行业也都开 始寻求自动化焊接技术,焊接机器人逐渐崭露头角。铁路机车行业由于我国货运、 客运、城市地铁等需求量不断增加,以及列车提速需求,机器人需求一直 处于稳步增长态势。据 2001 年统计,全国共有各类焊接机器人 1040 台,汽车制 造和汽车零部件生产企业中焊接机器人占全部焊接机器人 76%。在汽车行业 中点焊机器人与弧焊机器人比例为 3:2,其他行业大都是以弧焊机器人为主, 主要分布在工程机械(10%)、摩托车(6%)、铁路车辆(4%)、锅炉(1%)等 行业。焊接机器人也主要分布在全国几大汽车制造厂, 从中还能看出,我国焊 接机器人行业分布不均衡,也不够广泛。 进入 21 世纪由于国外汽车巨头不断涌入,汽车行业迅猛发展,我国汽车行业 机器人安装台数迅速增加,2002、2003、2004 年每年都有近千台数量增长。 估计我国目前焊接机器人安装台数在 4000 台左右。汽车行业焊接机器人所占 比例会进一步提高。 目前在我国应用机器人主要分日系、欧系和国产三种。日系中主要有安川、OTC、 松下、FANUC、不二越、川崎等公司产品。欧系中主要有德国 KUKA、CLOOS、 瑞典 ABB、意大利 COMAU 及奥地利 IGM 公司。国产机器人主要是沈阳新松

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聚酯纤维对SMA性能影响研究(DOC6)

聚酯纤维对 SMA 性能影响研究 廖卫东 1 吴少鹏 2 张继宁 3 薛永杰 2 (1. 湖北武黄高速公路大修工程指挥部,武汉 430074;2.武汉理工大学,武汉 430070; 深圳市众一工程材料有限公司,深圳 518031) 摘要:纤维复合材料是常用道路工程材料之一,SMA 是通过在沥青混合料掺入纤维以 提高混合料路用性能一种典型复合材料。本研究以聚酯纤维、玄武岩以及 SBS 改性沥 青作为原材料,对不同纤维掺量下 SMA 混合料路用性能进行试验、分析,利用多重 回归分析,预测出了聚酯纤维在 SMA 中最佳掺量。 关键词:聚酯纤维 SMA 最佳掺量 增强机理 多重回归 随着我国公路事业迅猛发展,现代交通越来越向着密度大、轴载重、渠化交通 方向发展,因此对沥青路面面层路用性能也提出了更高要求。在众多改善面层使用 性能措施当中,在沥青混合料中掺加纤维添加剂更是国内外广大研究人员常用一种 方法。近年来日益推广 SMA(Stone Mastic Asphalt)混合料则主要以提高沥青路面 全面使用性能为设计理念,在高温稳定性能、低温抗裂性能、耐久性能方面表现出了优势。 它与普通沥青混合料最大区别就在于纤维稳定剂使用。 通常根据纤维种类不同,纤维掺量在一个范围内是变化。在我国大部分 SMA 工程实例中,纤维掺量确定更多是依据经验设计,这样往往难以达到纤维最佳掺 量,同时,由于纤维使用是 SMA 混合料设计关键,因此确定最佳纤维掺量有助于 体现 SMA 优良路用性能。本研究主要目就是通过评价在聚酯纤维不同掺量下 SMA 混合料体积以及路用性能,找出使用该纤维一个最佳掺量用于指导混合料设计以 及 SMA 路面施工。 1 原材料 1.1 纤维 本次试验使用是美国菲特尔德 A1 聚酯纤维。聚酯纤维同沥青一样,也是一种典型 石油化工产品。该类纤维具有在很大温度变化范围内不脆化、不变形优点。并且 每根纤维都是独立,可以很好和沥青结合。图 1 是该聚酯纤维扫描电镜照片。主 要技术指标如表 1 所示。 表 1 菲特尔德 A1 聚酯纤维技术 参数 纤维湿度 7% Denier 4.5 直径 0.022mm 长度 6.35mm 比重 1.34 熔点 249℃ 抗拉强度 552Mpa 断裂延伸率 30% 图 1 聚酯纤维扫描电镜 2 试验与分析 2.1 马歇尔试验 本次试验选用级配为 SMA-13,其合成级配以及曲线如下。 表 2 SMA-13 合成级配 孔径(mm) 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 合成级配(%) 100 92.9 69.0 29.4 21.2 17.6 15.7 14.6 11.9 10.0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛孔尺寸(mm) 通过率(%) 级配上限 级配下限 中值 级配曲线 图 2 SMA-13 级配曲线 通常所说纤维掺量是纤维占全部混合料质量百分比。纤维掺量不同,在混 合料中分散性,有效比表面积以及对混合料加强作用也不尽相同。本文选择了 SMA-13 型混合料以及聚酯纤维进行试验,纤维掺量分别选择了 0.15%、0.20%、0.25%、0.30%、 0.35%、0.40%。马歇尔试验结果如表 3 所示。 表 3 纤维掺量对马歇尔试验结果影响 纤维掺量 (%) 最佳油石 比(%) 密度 (g/cm3 ) 空隙率 (%) VMA (%) 稳定度 (KN) 0.15 5.58 2.541 3.1 17.5 10.62 0.20 5.78 2.532 3.5 18.1 12.29 0.25 5.90 2.530 3.8 18.4 15.06 0.30 6.15 2.525 4.1 18.7 15.20 0.35 6.20 2.518 4.7 18.8 14.98 0.40 6.18 2.502 5.2 19.2 13.57

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卓越现场管理

1 《卓越现场管理》内容摘要 【内容摘要】 第 1 讲 5S 概述 【本讲重点】 5S 含义 5S 是企业管理基础 5S 说明 5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本 企业独特一种管理办法。 1955 年,日本 5S 宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个 S,其目仅 为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制需要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从 而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品质管理手法,第二次世界大战后,产品品质 得以迅速地提升,奠定了经济大国地位,而在丰田公司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、 准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济发展,5S 已经成为工厂管理一股新潮流。 根据企业进一步发展需要,有公司在原来 5S 基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要 素,形成了“7S";也有企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变 不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来。 5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因 为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它具体类型内容和典型意思就是倒掉垃圾和仓库长期 不要东西。 ■整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: △将混乱状态收拾成井然有序状态 △5S 管理是为了改善企业体质 △整理也是为了改善企业体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找东西,将寻找必需品时间减少为零: △能迅速取出 2 △能立即使用 △处于能节约状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁状态, 清扫对象: △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养 对于规定了事,大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准,强调是团队精神 △养成良好 5S 管理习惯 具体内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用东 西放仓库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找 东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管 理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品品质、服务水准,将整理、整顿、清 扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开 基础。 在没有推行 5S 工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁现象,如垃圾、油漆、铁 锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄过道上穿插而行。轻则找不到自己要 找东西,浪费大量时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效管理,即使是最先进设备,也会 很快地加入不良器械行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天, 要么就是另寻它途。 对于这样工厂,即使不断地引进很多先进优秀管理方法也不见得会有什么显著效果,要想彻底 改变这种状况就必须从简单实用 5S 开始,从基础抓起。 前面阐述了 5S 基本含义,可是在实际推行过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿,清扫和清洁 等概念,为了使 5S 喜闻乐见,得以迅速地推广传播,很多推行者想了各种各样方法来帮助理解记忆,如 漫画、顺口溜或看板等。 为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述: ●整理:要与不要,一留一弃; ●整顿:科学布局,取用快捷; ●清扫:清除垃圾,美化环境; ●清洁:洁净环境,贯彻到底; ●修养:形成制度,养成习惯。

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生产管理知识-生产过程组织布局见解(DOC5)

生产过程组织布局见解 工厂布局工作是工厂生产过程组织一项先行工作。布局合理与否,往往很大程 度上事先就决定了生产效率高低。布局工作实质上是管理水平和技术水平联合反映。 布局工作要求简单说来是材料进厂直至成品出厂生产过程中,人员、材料、机器、 设备能安排在最适宜位置上,使生产能以最短流程、最少操作、最快周期、最 低成本实现。 一、 布局不同形式及其优缺点 布局按作业程序和设备分为按工序布局、按对象布局二种: 1、 块生产(按工序布局) 就是按照生产过程各个不同工艺(工序)阶段来进行布局,把同类或类 似机器设备集中在一个区域。 (1)块生产主要条件是: a. 同类或类似设备较多; b. 所使用设备通用性较强; c. 生产产品数量较小,品种变化较多,间歇性较大; d. 员工技术水平有一定专业要求; (2)块生产优点是: a. 对产品品种变换有较强适应性; b. 由于同类设备集中在一起,便于充分利用生产设备和生产面积; c. 减少重复添置设备,设备费用和维修费用较低; d. 遇到设备故障、材料或人员不足时,生产不致于中断; e. 便于工艺管理,有利于员工技术水平提高; (3)块生产缺点是: a. 半成品在车间之间辗转交换频繁,流程交叉重复,收发堆放增多,收发 保管费用增加; b. 半成品运送时间长,停放时间多,生产周期延长,在制品增加,流动资 金占用增大; c. 对计划管理、在制品管理、质量管理等工作复杂化; d. 员工技术水平限于某一道工序专业操作,不易提高; 2、 线生产(按对象布局) 就是以结构相似,工艺方法相近几道工序而组成一条条短线来布局。 (1)线生产主要条件是: a. 企业应有较为稳定专业方向,适量产品品种和一定生产规模; b. 产品结构比较稳定,产品标准化和通用性比较高; c. 半自动或全自动生产稳定; d. 员工技术水平较高,能掌握多任务序操作能力; (2)线生产优点是: a. 可以缩短产品加工路线,节约收发时间和人力; b. 可以减少产品在运和停放时间,缩短生产周期;减少在制品和流动资 金占用; c. 简化手续,有利于计划、核算和质量管理工作及在制品管理; d. 有利于员工技能提高,成为掌握多任务序操作多面手; (3)线生产缺点是: a. 设备需要数量多,不能充分利用; b. 设备专用性强,产品一有变换,适应性较差; c.设备稍一发生故障,极易使生产中断,除非有备用设备或检修措施; d. 一发生缺料或缺人手,影响面非常广; e. 对员工技术素质要求较高培训周期较长。 正确决定布局形式,是生产过程组织一项重要内容。因此,必须从企业具 体生产技术条件出发,全面分析经济效果,包括成本、过程中损耗、流程畅通、 生产安全、缩短周期等等各个方面,结合长远发展和现实生产需要加以决定,最终达 到提高生产效率和降低成本。 二、 改变布局必要性 一个企业改变布局工作是一项经常性正常工作,不能把它当作一种额外负担,而竭 力想加以避免。因为我们抓生产人,多年来在组织生产时都是追求稳定产品、稳定设计、 稳定工艺、稳步上升产量,即从稳定中谋求生产率提高。当然,稳定是相对,暂时。 随着科学发展,市场竞争激烈,工厂布局必须有所改变,没有改变,就不可能有进步。因此, 一个良好布局设计,最终还是表现在经济合理化上,其标志主要从产量和成本两个方面系 统分析。 1、 现状分析和差距 就我们制造业来说,特别是机械加工生产,传统块生产已经连续了近半个世纪,从大 型国企到中小型企业,直至目前一些新办民营企业,都是以块生产来组织生产;突出就 是机械加工过程车、磨削工艺都是分块组织生产。实际上,早在七、八十年代,欧美日等 机加工制造商,都以线生产形式来组织生产。记得 85 年以后我国机电产品开始成为国际市 场抢手货,我也开始走出国门,先后在美国、德国、日本等公司见到了线生产形式生产

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装饰装修工程质量管理-05 现制水磨石地面分项工程质量管理

现制水磨石地面工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:白色或浅色水磨石面层,应采用白水泥,深色水磨石面,宜采用硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于 32.5 号。同颜色面层应使用同一批水泥。 2.1.2 矿物颜料:水泥中掺入颜料应采用耐光、耐碱矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量 宜为水泥重量 3%~6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批颜料。 2.1.3 石粒:应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特 殊要求外,宜为 4~14mm。 2.1.4 分格条 2.1.4.1 玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm 厚,一般 10mm 宽(根据面层厚度而定),长度以分块 尺寸而定。 2.1.4.2 铜条:1~2mm 厚铜板裁成 10mm 宽(还要根据面层厚度而定),长度以分格尺寸而定,用前 必须调直调平。 2.1.5 砂:中砂,过 8mm 孔径筛子,含泥量不得大于 3%。 2.1.6 草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。 2.1.7 白蜡及 22 号铁丝。 2.1.8 主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般 200~250mm,长约 600~700mm,混凝土或铁制)、木 抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm 孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水 管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。 2.2 作业条件: 2.2.1 顶棚、墙面抹来已完成并已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2 安装好门框并加防护,与地面有关水、电管线已安装就位,穿过地面管洞已堵严、堵实。 2.2.3 做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少 3cm)。 2.2.4 石料应分别过筛,并洗净无杂物。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上 光 3.1.1 基层处理:将混凝土基层上杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层 上水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2 找标高弹水平线:根据墙面上+50cm 标高线,往下量测出磨石面层标高,弹在四周墙上, 并考虑其它房间和通道面层标高,要相一致。 3.1.3 抹找平层砂浆: 3.1.3.1 根据墙上弹出水平线,留出面层厚度(约 10~15mm 厚),抹 1﹕3 水泥砂浆找平层,为了 保证找平层平整度,先抹灰饼(纵横方向间距 1.5m 左右),大小约 8~10cm。 3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为 8~10cm 纵横标筋。 3.1.3.3 在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为 0.4~0.5 水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹 1﹕3 找平层砂浆,并用 2m 长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。 3.1.4 养护:抹好找平层砂浆后养护 24h,待抗压强度达到 1.2MPa,方可进行下道工序施工。 3.1.5 弹分格线:根据设计要求分格尺寸,一般采用 1m×1m。在房间中部弹十字线,计算好周边 镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰线条。 3.1.6 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成 30°八字形 (图 7-1),高度应低于分格条条顶 4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不 得有缝隙,作为铺设面层标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料 填塞饱满,在距交点 40~50mm 内不抹水泥浆(图 7-2)。 采用铜条时,应预先在两端头下部 1/3 处打眼,穿入 22 号铁丝,锚固于下口八字角水泥浆内。镶条 后 12h 后开始浇水养护,最少 2d,在此期间房间应封闭,禁止各工序进行。 3.1.7 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆): 3.1.7.1 拌合料体积比宜采用 1﹕1.5~1﹕2.5(水泥﹕石粒),要求配合比准确,拌合均匀。 3.1.7.2 彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱矿物颜料,其掺入量为水泥重量 3%~6%,普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比,在施工前都须经试验室试验后确定。 同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需用量,将水泥和所需 颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋装起来存放在干 燥室内,避免受潮。彩色石料与普通石粒拌合均匀后,集中贮存待用。 3.1.7.3 各种拌合料在使用前加水拌合均匀,稠度约 6cm。 3.1.8 涂刷水泥浆结合层:先用清水将找平层洒水湿润,涂刷与面层颜色相同水泥浆结合层,其 水来比宜为 0.4~0.5,要刷均匀,亦可在水泥浆内掺加胶粘刷,要随刷随铺拌合料,不得刷面积 过大,防止浆层风干导致面层空鼓。 3.1.9 铺设水磨石拌合料: 3.1.9.1 水磨石拌合料面层厚度,除有特殊要求以外,宜为 12~18mm,并应按石料粒径确定。 铺设时将搅拌均匀拌合料先铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进, 在分格条两边及交角处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时, 应用铁抹子将其挖去一部分,再将周围水泥石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。 3.1.9.2 几种颜色水磨石拌合料不可同时铺抹,要先铺抹深色,后铺抹浅色,待前一种凝固后, 再铺后一种(因为深颜色掺矿物颜料多,强度增长慢,影响机磨效果)。 3.1.10 滚压、抹平:用滚筒滚压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约 10cm 范围内轻轻拍实(避 免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀(要随时清掉粘在滚筒上石渣),应从横竖两个方向轮换 进行,达到表面平整密实、压实,如发现石粒不均匀之处,应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。24h 后浇水养护。 3.1.11 试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在 20~30℃时 2~3d 即可开始机磨,过早开磨 石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。 3.1.12 粗磨:第一遍用 60~90 号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如 磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至 表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较 浓水泥浆(如掺有颜料面层,应用同样掺有颜料配合比水泥浆)擦一遍,特别是面层洞眼 小孔隙要填实抹平,脱落石粒应补齐。浇水养护 2~3d。 3.1.13 细磨:第二遍用 90~120 号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二 遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护 2~3d。 3.1.14 磨光:第三遍用 200 号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑, 无孔隙为度。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计 确定。 3.1.15 草酸擦洗:为了取得打蜡后显著效果,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度酸洗,一 般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约 10%浓度溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再 用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才

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主体结构工程质量管理-04-2 现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理

现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需 作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 成型钢筋:必须符合配料单规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 2.1.3 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 2.1.4 垫块:用水泥砂浆制成,50mm 见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~22 号火烧丝。或用塑料 卡、拉筋、支撑筋。 2.1.5 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件 2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、 使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.2.2 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。 2.2.4 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 2.2.5 根据弹好外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度,如不符合要求时, 应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求, 如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 2.2.7 模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 2.2.8 按要求搭好脚手架。 2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 3、操作工艺 3.1 绑柱子钢筋: 3.1.1 工艺流程: 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。 3.1.2 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出搭接筋上, 然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于 3 个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋 搭接时,角部弯钩应与模板成 45°,中间钢筋弯钩应与模板成 90°角。 3.1.3 搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头搭接长度应符合设计要求,如设计无 要求时,应按表 4-10 采用。 受拉钢筋绑扎接头搭接长度 表 4-10 混凝土强度等级 项次 钢筋类型 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ级钢筋(月牙型) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d 注:1.当Ⅰ、Ⅱ级钢筋 d>25mm 时,其搭接长度应按表中数值增加 5d。 2.当螺纹钢筋直径≤25mm 时,其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少 5d 采用。 3.任何情况下搭接长度均不小于 300mm。绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接 长度 1.3 倍区段范围内,有绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不 得超过 25%;受压区不得超过 50%。当采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 35 倍且不小于 500mm 区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过 50%;受压区 不限制。 3.1.4 画箍筋间距线:在立好柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 3.1.5 柱箍筋绑扎 3.1.5.1 按已划好箍筋位置线,将已套好箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如 图 4-19。 3.1.5.2 箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图 4-20。 3.1.5.3 箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图 4-20。 3.1.5.4 有抗震要求地区,柱箍筋端头应弯成 135°,平直部分长度不小于 10d(d 为箍筋直径), 见图 4-21。如箍筋采用 90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于 5d。 3.1.5.5 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要 求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图 4-22。 3.1.5.6 柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为 25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般 1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在 板内弯折,弯后尺寸要符合设计要求。 3.2 绑剪力墙钢筋: 3.2.1 工艺流程: 立 2~4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。 3.2.2 立 2~4 根竖筋:将竖筋与下层伸出搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及 齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横 筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 3.2.3 竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑 3 根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求,设计无 要求时,按表 4-11 施工。 表 4-11 混凝土强度等级 项次 钢筋类型 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d(30d) 30d(25d) 25d (20d) 2 Ⅱ级钢筋(月牙纹) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋(月牙纹) 55d 50d 45d 注:括号内数字为焊接网绑扎接头搭接长度。 3.2.4 剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于 600mm,钢筋外皮 绑扎垫块或用塑料卡。 3.2.5 剪力墙与框架柱连接处,剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。 如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连 接用。其预留长度应符合设计或规范规定。 3.2.6 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位锚固长度以及洞口周围加固筋等, 均应符合设计抗震要求。 3.2.7 全模后对伸出竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人 看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 3.3 梁钢筋绑扎: 3.3.1 工艺流程: 模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与 箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内): 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢 筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模 板内。 3.3.2 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 3.3.3 先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好间距逐个分开;穿次梁下部 纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固; 调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。 3.3.4 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线 长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。 3.3.5 绑梁上部纵向筋箍筋,宜用套扣法绑扎,如图 4-23。 3.3.6 箍筋在叠合处弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135°,平直部分长度为 10d,如做成 封闭箍时,单面焊缝长度为 5d。 3.3.7 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加 密区长度均要符合设计要求。

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市政工程安全技术交底-市政工程技术交底范例

目 录 零、概述............................................................................................................................................2 一、家属楼基坑挖土技术交底........................................................................................................8 二、深基坑围护桩及土方开挖技术交底......................................................................................11 三、办公楼软弱地基强夯技术交底..............................................................................................20 四、大直径人工挖孔钢筋混凝土灌注桩技术交底......................................................................22 五、φ377 振压钢筋混凝土灌注桩技术交底...............................................................................25 六、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术交底..................................................................................29 八、钢筋混凝土筏形基础技术交底..............................................................................................42 九、轻型井点降水技术交底..........................................................................................................47 十、钢筋气压焊技术交底..............................................................................................................50 十一、加气混凝土砌块墙体砌筑技术交底..................................................................................53 十二、现浇高层住宅楼主体大模板施工技术交底......................................................................56 十三、预制装配整体式钢筋混凝土框架安装技术交底..............................................................76 十四、预应力钢筋混凝土梯形屋架后张法预应力施工技术交底..............................................93 十五、现浇钢筋混凝土压型钢模板交接技术交底......................................................................97 十六、 钢屋架制作与安装技术交底............................................................................................99 十七、钢筋混凝土主梁开孔洞裂缝补强技术交底....................................................................107 十八、轻钢龙骨石膏板隔墙........................................................................................................109 十九、吊顶施工技术交底............................................................................................................112 二十、混凝土二次浇灌技术交底................................................................................................115 二十一、塑料油膏屋面防水技术交底........................................................................................117 二十二、办公楼楼地面施工技术交底........................................................................................120 二十三、架空地板施工技术交底................................................................................................125 二十四、门厅镜面安装................................................................................................................127 二十五、水池施工技术交底........................................................................................................130 二十六、疗养院地面施工技术交底............................................................................................136 二十七、网架施工技术交底........................................................................................................149 二十八、玻璃幕墙施工技术交底................................................................................................157 二十九、圆筒仓滑模技术交底....................................................................................................160 三十、钢筋混凝土烟囱倒楼施工技术交底................................................................................179 三十一、砖烟囱施工技术交底....................................................................................................185 三十二、3.2m 直径绞车基础施工技术交底 ..............................................................................191 三十三、设备混凝土基础地脚螺栓技术交底............................................................................194 三十四、古庙翻修技术交底........................................................................................................198 零、概述 技术交底是施工企业极为重要一项技术管理工作,其目是使参与建筑工程施工技 术人员与工人熟悉和了解所承担工程项目特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注 意问题。根据建筑工程施工复杂性、连续性和多变性固有特点,各级建筑施工企业必须 严格贯彻技术交底责任制,加强施工质量检查、监督和管理,以达到提高施工质量。 一、技术交底任务与目 建筑工程从施工蓝图变成一个个工程实体,在工程施工组织与管理工作中,首先要使参 与施工活动每一个技术人员,明确本工程特定施工条件、施工组织、具体技术要求和 有针对性关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工关键部位,使工程施工质量 达到国家施工验收规范标准。 对于参与工程施工操作每一个工人来说,通过技术交底,了解自己所要完成分部分项 工程具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人 员任务明确,心中有数;各工种之间配合协作和工序交接井井有条,达到有序地施工,以减 少各种质量通病,提高施工质量。 因此,施工一项工程,必须在参与施工不同层次人员范围内,进行不同内容重点和 技术深度技术交底。特别是对于重点工程工程重要部位、特殊工程和推广与应用新技术、 新工艺、新材料、新结构工程项目,在技术交底时更需要作内容全面、重点明确、具体而 详细技术交底。 二、技术交底分类 技术交底一般是按照工程施工难易程度、建筑物规模、结构复杂程度等情况,在 不同层次施工人员范围内进行技术交底;技术交底内容与深度也各不相同。 1、设计交底。设计单位根据国家基本建设方针政策和设计规范进行工程设计,经所 在地区建设委员会和有关部门审批后,由设计人员向施工单位就设计意图、图纸要求、技术 性能、施工注意事项及关键部位特殊要求等进行技术交底。 2、施工单位总程师或主任程师向施工队或工区施工负责人进行施工方案实施技术 交底。 3、施工队或工区施工负责人(项目经理)向单位工程负责人、质量检查员、安全员及 有关职能人员进行技术交底。 4、单位工程负责人或技术主管程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底。 三、建筑工程施工技术交底要求和内容 1、施工技术交底要求 ⑴、工程施工技术交底必须符合建筑工程施工及验收规范、技术操作规程(分项工程工 艺标准)、质量检验评定标准相应规定。同时,也应符合各行业制定有关规定、准则以 及所在省(区)市地方性具体政策和法规要求。 ⑵、工程施工技术交底必须执行国家各项技术标准,包括计量单位和名称。有施工企 业还制定企业内部标准,如建筑分项工程施工工艺标准、混凝土施工管理标准等等。这些企 业标准在技术交底时应认真贯彻实施。 ⑶、技术交底还应符合与实现设计施工图中各项技术要求,特别是当设计图纸中技 术要求和技术标准高于国家施工及验收规范相应要求时,应作更为详细交底和说明。 ⑷、应符合和体现上一级技术领导技术交底中意图和具体要求。 ⑸、应符合和实施施工组织设计或施工方案各项要求,包括技术措施和施工进度等要 求。 ⑹、对不同层次施工人员,其技术交底深度与详细程度不同,也就是说对不同人员其 交底内容深度和说明方式要有针对性。 ⑺、技术交底应全面、明确。并突出要点;应详细说明怎么做,执行什么标准,其技术 要求如何,施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分项具体说明,不能含糊其词。 ⑻、在施工中使用新技术、新工艺、新材料,应进行详细交底,并交待如何作样板门 等具体事宜。 2、施工技术交底包括内容 ⑴、施工单位总程师或主任程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底内容应 包括以下几个主要方面: 1)、工程概况和各项技术经济指标和要求; 2)、主要施工方法,关键性施工技术及实施中存在问题; 3)、特殊工程部位技术处理细节及其注意事项; 4)、新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项; 5)、施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织; 6)、总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题处理。 7)、施工质量标准和安全技术,尽量采用本单位所推行工法等标准化作业。, ⑵、施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底内容包括以 下几个方面: l)、工程概况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标; 2)、设计图纸具体要求、做法及其施工难度; 3)、施工组织设计或施工方案具体要求及其实施步骤与方法; 4)、施工中具体做法,采用什么工艺标准和本企业哪几项工法;关键部位及其实施过程 中可能遇到问题与解决办法; 5)、施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定; 6)、施工中所采用主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题; 7)、新工艺、新结构、新材料有关操作规程、技术规定及其注意事项; 8)、施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。 ⑶、单位工程负责人或技术主管程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底内 容应包括以下几个方面: 1)、侧重交清每一个作业班组负责施工分部分项工程具体技术要求和采用施工工 艺标准或企业内部工法; 2)、各分部分项工程施工质量标准; 3)、质量通病预防办法及其注意事项; 4)、施工安全交底及介绍以往同类工程安全事故教训及应采取具体安全对策。 四、建筑分项工程施工技术交底重点 由于一项工程,特别是大型复杂建筑工程项目,其分部分项工程很多,需要不同工种 作业班组分期分阶段来完成。所以,技术交底内容应按照分部分项工程具体要求,根 据设计图纸技术要求以及施工及验收规范具体规定,针对不同工种具体特点,进行不 同内容和重点技术交底。所包括具体技术内容,择要列出如下: 1、土方工程:地基土性质与特点;各种标桩位置与保护办法;挖填土范围和深度, 放边坡要求,回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求;地下水或地表水排除与处理方 法;施工工艺与操作规程中有关规定和安全技术措施。 2、砖石砌筑工程:砌筑部位;轴线位置;各层水平标高、门窗洞口位置;墙身厚度及 培厚变化情况;砂浆强度等级,砂浆配合比及砂浆试块组数与养护;各预留洞口和各专业预 埋件位置与数量、规格、尺寸;各不同部位和标高砖、石等原材料质量要求;砌体组砌方

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主体结构工程质量管理-01-2 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程质量管理

砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需 作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.3 控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格 型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋级别,型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 2.2.5 预应力圆孔板端孔已按标准图(96G44)要求堵好。 3、操作工艺 3.1 构造柱钢筋绑扎: 3.1.1 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架: 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐上绑扎,要预留出搭接部位长度。为防止骨架变形, 宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错 开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于 10d(d 为箍筋直径), 弯钩角度不小于 135°。 3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位,应按设计要求加密柱箍筋,加密范围一般在圈梁上、 下均不应小于六分之一层高或 45cm,箍筋间距不宜大于 10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后 再绑扎)。 3.1.3 修整底层伸出构造柱搭接筋:根据已放好构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是 否符合设计和规范要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土 座内,如图 4-2;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。 3.1.4 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来, 对正伸出搭接筋,搭接倍数不低于 35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑 3 个扣。骨架调整后, 可以绑根部加密区箍筋。 3.1.5 绑扎搭接部位钢筋: 3.1.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 3.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每 50cm 埋设两根φ6 水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接, 见图 4-3。 3.1.5.3 当构造柱设置在无横墙外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要 符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13-82)第 3.2.5 条规定。 3.1.5.4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 3.2 圈梁钢筋绑扎: 3.2.1 工艺流程: 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。 3.2.2 支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装 就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受 力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 3.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭 接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 3.2.4 圈梁钢筋搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)对钢筋搭接 有关要求。 3.2.5 圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处锚固长度,均要符合设计要求。 3.2.6 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符 合设计要求,标高不同高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。 3.2.7 安装在山墙圈梁上预应力圆孔板,其外露预应力筋(即胡子筋)按标准图集京 96G44 要 锚入在圈梁钢筋内。 3.2.8 圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋保护层。 3.3 板缝钢筋绑扎 3.3.1 工艺流程 支板缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成 45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎。 3.3.2 支完缝模板作完预检,将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形,两块板预应力 外露筋互相交叉,然后绑通长φ6 水平构造筋和竖向拉结筋,见图 4-4。 3.3.3 长向板在中间支座上钢筋连接构造见图 4-5。 3.3.4 墙两边高低不同时钢筋构造见图 4-6。 3.3.5 预制板纵向缝钢筋绑扎见图 4-7。 3.3.6 构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。 4、质量标准 钢筋加工质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 1 力学性能检验 第 5.2.1 条 检查产品合格证和复验报告(按进厂 批次和产品抽样检验方案确定) 2 抗震用钢筋强度实测值 第 5.2.2 条 检查钢筋复试报告(按进厂批次和产 品抽样检验方案确定) 3 化学成分等专项检验 第 5.2.3 条 检查化学成份等专项检验报告 4 受力钢筋弯钩和弯折 第 5.3.1 条 尺量检查(按工作办同一类型、统一加 工设备抽查不少于 3 件) 主 控 项 目 5 箍筋弯钩形式 第 5.3.2 条 尺量检查(按工作办同一类型、统一加 工设备抽查不少于 3 件) 1 外观质量 第 5.2.4 条 观察检查(进场时和使用前全数检查) 2 钢筋调直 第 5.3.3 条 观察及尺量检查(按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件) 受力钢筋顺长度方 向全长净尺寸 ±10 弯起钢筋弯折位 置 ±20 — 般 项 目 3 钢筋 加工 形 状、 尺寸 箍筋内净尺寸 ±5 尺量检查(按工作办同一类型、统一加 工设备抽查不少于 3 件) 钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允 许值 检查方法 1 纵向受力钢筋连接方式 第 5.4.1 条 观察检查(全数检查) 2 机械连接和焊接接头力学性能 第 5.4.2 条 检查接头力学试验报告 主 控 项 目 3 受力钢筋品种、级别、规格和数量 第 5.5.1 条 观察和尺量检查(全数检查) 1 接头位置和数量 第 5.4.3 条 观察和尺量检查(全数检查) 2 机械连接、焊接外观质量 第 5.4.4 条 观察(全数检查) 3 机械连接、焊接接头面积百分率 第 5.4.5 条 观察和尺量检查(在同一检验批内, 梁、柱和独立基础应抽查构件数量 10%,且≥3 件;对墙、板,应抽查有 代表性自然间 10%,且≥3 间;对 大空间结构,墙安轴线间高度 5m 左 右划分检查面,板按纵横轴线划分检 查面,抽查 10%,且≥3 面)。 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 5.4.6 条 同上 5 搭接长度范围内箍筋 第 5.4.7 条 尺量检查(检查数量同上) 长、宽(mm) ±10 尺量检查 绑扎钢 筋网 网眼尺寸(mm) +20 钢尺量连续 3 挡,取最大值 长(mm) ±10 尺量检查 一 般 项 目 6 钢 筋 安 装 位 置 允 许 偏 差 绑扎钢 筋骨架 宽、高(mm) ±5 尺量检查

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铁路工程技术交底-机动车司机操作安全技术交底

第 - 1 - 页 共 2 页 机动车司机操作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员,不熟悉车辆性能者不能驾驶车辆。 2、应坚持做好例保工作,车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全如作用不良 不准用车。 3、严禁翻斗车、自卸车车厢乘人,严禁人货混装,车辆载货应不超载、超高、超宽, 捆扎应牢固可靠,应防止车内物体失稳跌落伤人。 4、乘坐车辆应坐在安全处,头、手、身不得露出车厢外,要避免车辆启动制动时跌倒。 5、车辆进出施工现场,在场内掉头、倒车,在狭窄场地行驶时应有专人指挥。 6、现场行车进场要减速,并做到“四慢”:道路情况不明要慢;线路不良要慢;起步、 会车、停车要慢;在狭路、桥梁弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。 7、在临近机动车道作业区和脚手架等设施,以及在道路中路障应加设安全色标、安 全标志和防护措施,并要确保夜间有充足照明。 8、装卸车作业时,若车辆停在坡道上,应在车轮两侧用楔形木块加以固定。 9、人员在场内机动车道应避免右侧行走,并做到不平排结队有碍交通;避让车辆时, 就避让于两车交会之中,不站于旁有堆物无法退让死角。 10、机动车辆不得牵引无制动装置车辆,牵引物体时物体上不得有人,人不得进入下 在牵引物与车之间,坡道上牵引时,车和被索引物下方不得有人作业和停留。 11、应坚持做好例保工作,车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全如作用不良 不准用车。 12、严禁翻斗车、自卸车车厢乘人,严禁人货混装,车辆载货应不超载、超高、超宽, 捆扎应牢固可靠,应防止车内物体失稳跌落伤人。 13、乘坐车辆应坐在安全处,头、手、身不得露出车厢外,要避免车辆启动制动时跌倒。 14、车辆进出施工现场,在场内掉头、倒车,在狭窄场地行驶时应有专人指挥。 15、现场行车进场要减速,并做到“四慢”:道路情况不明要慢;线路不良要慢;起步、 会车、停车要慢;在狭路、桥梁弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。 16、在临近机动车道作业区和脚手架等设施,以及在道路中路障应加设安全色标、安 全标志和防护措施,并要确保夜间有充足照明。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 机动车司机操作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 17、装卸车作业时,若车辆停在坡道上,应在车轮两侧用楔形木块加以固定。 18、人员在场内机动车道应避免右侧行走,并做到不平排结队有碍交通;避让车辆时, 就避让于两车交会之中,不站于旁有堆物无法退让死角。 19、机动车辆不得牵引无制动装置车辆,牵引物体时物体上不得有人,人不得进入下 在牵引物与车之间,坡道上牵引时,车和被索引物下方不得有人作业和停留。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-05-31 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底-脚手架工程施工安全技术交底(通用)

分项工程安全技术交底记录 安 3—6—2 分项工程 名称 脚手架工程施工安 全技术交底 部位 B 区屋顶 数量 80㎡ 负责部门 施工部门 交底内容: 脚手架工程施工安全技术交底 1. 大雾及雨、雪天气和 6 级以上大风时,不得进行脚手架上高处作业。雨、雪天后作业,必须采取 安全防滑措施。 2. 搭设作业,应按以上要求作好自我保护和保护好作业现场人员安全。 (1) 架子作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免 引起人身或杆件失衡。对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 (2) 作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (3) 在架上作业人员应穿防滑和佩挂好安全带。保证作业安全,脚下应铺设必要脚手板,并 应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持 杆件均应为稳定构架部分,着力点与构架节点水平距离应不大于 0.8m.,垂直距离应不大 于 1.5m。位于立杆接头之上自由立杆(尚未与水平杆连接者)不得用作把持杆。 (4) 每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定构 架,不能形成稳定构架部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (5) 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (6) 在搭设作业进行中,地面上配合人员应避开可能落物区域。 3. 操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 4. 架上作业时安全注意事项: (1) 作业时应注意随时清理落在架面上材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具、以 免影响作业安全和发生掉物伤人。 (2) 作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (3) 当架面高度不够,需要垫高时,一定要采用稳定可靠垫高办法,且垫高不要超过 50㎝;超 过 50㎝时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。 (4) 在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固结构 或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必 要支托措施,以防拆下模板材料掉落架外。 (5) 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳、 相互避让时应注意身体不要失衡。 (6) 在架面上运送材料经过正在作业中人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”信号。 材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 5. 在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防 火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 6. 脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架 宜从其中一角部分向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖装立 面刚度较差脚手架, 在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件连接。 7. 其他安全注意事项: (1) 除搭设过程中必要 1~2 步架上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯可 另设安全人梯。 (2) 运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工 层层传递。 (3) 作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。 (4) 在搭设脚手架时,不得使用不合格架设材料。 8. 钢管脚手架高度超过周围建筑物或在雷暴较多地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不 大于 4Ω。 9. 架手上作业应按规范或设计规定荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求: (1) 架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。 (2) 垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间转运平台铺板层楼和荷载控制应按施工 组织设计规定执行,不得任意增加铺板数量和转运平台上超载堆放材料 (3) 脚手架铺脚手板层和同时作业层数量不得超过规定。 (4) 过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架。 (5) 作业面上荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范 规定值控制,即结构脚手架不超过 3kN/㎡;装修脚手架不超过 2kN/㎡维护脚手架不超过 1kN/㎡。 (6) 较重施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土 及砂浆输送管固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。 10. 架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才 能上架进行作业。 11. 架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业需要必须拆除某些杆件和连墙点时, 必须取得施工主管和技术人员同意,并采取可靠加固措施后方可拆除。 12. 脚手架拆除作业前,应制订详细拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术 安全交底,统一指挥下,按照确定方案进行拆除作业,注意事项如下: (1) 拆卸脚手架、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结部件时,必须要两人或多人一组 进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生故事。拆除水平杆件时,松 开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。 (2) 多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行 任意拆卸。 (3) 拆卸现场应有可靠安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。 (4) 因拆除上部或一侧附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响 作业安全。 (5) 一定要按照先上后下、先外后里,先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附 墙件顺序,一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或集中到毗邻未拆架面上,扎捆 后吊下)。 (6) 严禁将拆卸下杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面架设材料应随时运出拆卸区域,保 持现场文明。 13. 脚手架立杆基础(地)应平整夯实,具有足够承载力和稳定性。设于坑边或台上时,立杆距坑、 台上边缘不得小于 1m,且边坡坡度不得大于土自然安息角,否则,应作边坡保护和加固处 理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。 14. 搭设和拆除作业中安全防护: (1) 设置材料提上或吊下设施,禁止投掷。 (2) 在无可靠安全带扣挂物时,应拉设安全网。 (3) 对尚未形成或已失支稳定结构脚手架部位加设临时支撑或拉结。 (4) 作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员入危险区域。 15. 作业面安全防护: (1) 脚手架作业面脚手板必须满铺,不得留有空隙和探板。脚手板与墙面之间距离一般不 应大于 20㎝。脚手板应与脚手架可靠拴结。 (2) 作业面外侧立面防护设施视具体情况可采用: 1) 其他可靠围护办法。 2) 二道防护栏杆绑挂高度不小于 1m 竹笆。 3) 挡脚板加二道防护栏杆。 4) 二道防护横杆满挂安全立网。 16. 临街防护视具体情况可采用: (1) 视临街情况设安全通道。通道顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物板篷材料。篷预 临街一侧应设高于篷顶不小于 1m 墙,以免落物又反弹到街上。 (2) 采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架临街面完全封闭。 17. 人行和运输通道防护: (1) 上下脚手架有高度差入口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。 (2) 贴近或穿过脚手架人行和运输通道必须设置板篷。 18. 脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考 核合格并领取《特种作业人员操作证》专业架子工进行。 19. 吊挂架子防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后,应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字

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装饰装修工程质量管理-02-1 抹水泥砂浆分项工程质量管理

抹水泥砂浆工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:32.5 号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号产品。 2.1.2 砂:平均粒径 0.35~0.5mm 中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱 质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用筛子其孔径不大于 3mm×3mm,并应贮存在沉淀 池中。熟化时间,常温一般不少于 15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于 30d,使用时石灰膏内不 应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过 0.125mm 方孔筛,累计筛余量不大于 13%。使用前用水泡透使其充 分熟化,熟化时间不少于 3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生 石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积 2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部 浸泡在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰:细度过 0.08mm 方孔筛,其筛余量不大于 5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆, 其最多掺量不大于水泥用量 25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于 50%。 2.1.6 其它掺合料:107 胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm 及 2mm 孔径筛子、大平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有 软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用 1﹕3 水泥砂浆 或 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。 铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上预留孔洞应提 前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用 1﹕3 水泥砂 浆或 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无 渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量 10% 107 胶水泥 浆一道,紧跟抹 1﹕1﹕6 混合砂浆,每遍厚度应控制在 7~9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 2.2.8 施工时使用外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角 200~250mm,以利操作。为减 少抹灰接槎保证抹灰面平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥颜色 一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面、阳台、窗台、 旋脸两侧弹出抹灰层控制线,以作为打底依据。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充 筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种有将 其光滑表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑 表面清扫干净,用 10%火碱水除去混凝土表面油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或 用笤帚甩上一层 1﹕1 稀粥状水泥细砂浆(内掺 20%107 胶水拌制),使其凝固在光滑基层表面,用 手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后, 在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水量 10% 107 胶水泥浆一道,(水灰比为 0.4~0.5)紧跟抹 1﹕3 水泥砂浆, 每遍厚度为 5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线 分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 1﹕2.5 水泥砂浆或 1﹕0.5﹕3.5 水泥混 合砂浆,厚度为 5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹 罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用 软毛刷蘸水垂直于地面同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免和减少收缩裂缝。 随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起分格条,则不应硬起,防 止棱角损坏,应待灰层干透后补起。并补勾缝。 抹灰工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注 意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另 外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。 3.2.5 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流 水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于 40mm,滴水线(又称 鹰嘴)应保证其坡向正确。 3.2.6 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为加气混凝土板: 3.3.1 基层处理:用笤帚将板面上粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达 10mm 为宜。对 缺棱掉角板,或板接缝处高差较大时,可用 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆掺 20%107 胶水拌合均匀,分 层衬平,每遍厚度 5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比细砂浆(砂子应用纱绷筛 去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动 为止。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩:同前。 3.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水量 10% 107 胶水泥浆一道(水泥比 0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂 浆,配合比 1﹕1﹕6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰, 则上述配合比可以改为 1﹕0.5﹕0.5﹕6,即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。 3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上要求弹线分格,粘分格条, 注意粘竖条时应粘在所弹立线同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹 面层砂浆。先刷掺水重 10% 107 胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆配合比为 1﹕1﹕5 水泥混合砂浆或为 1﹕0.5﹕0.5﹕5 水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度 5mm 左右,分两次与分格条抹 平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,再刷子蘸水按垂直于地 面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。 3.3.5 滴水线(槽):做法及养护要求同前。 3.4 基层为砖墙: 3.4.1 基层处理:将墙面上残存砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉, 将墙面润湿。 3.4.2 吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-06-10 价格:¥2.00