班组长安全生产责任制 1、贯彻执行集团公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的 安 全生产工作; 2、在本班组内创建一个良好的工作氛围,确保将安全工作与生产任务、 成 本和质量控制做到同等程度地重视和管理; 3、组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操 作 规程,教育职工遵章守纪,熟练掌握设备性能和工艺流程中的危险点,指导工 人 安全生产,制止违章行为; 4、坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。定期组织好本班组安 全 生产活动,做好各种安全活动记录; 5、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育(即三级教 育 的班组级教育\ 6、组织并参加班组安全活动日及公司要求的其他安全活动,包含安全例 会、 检查设备和纠正员工可引起事故的不良行为,并做好活动记录,并提出安全 工作 意见和建议; 7、坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全,并做好记录。 8、负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施加以解决,如 本 班组解决不了,要及时向车间和有关部门上报,并做好临时性保护措施,做好 检 查记录; 9、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协助安技部门分 析 原因,做好事故教育,措施制定工作,防止重复事故和新的伤害发生; 10、禁止在工作期间为图方便和省事而走捷径,也禁止员工如此; 11、搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救器具的检查维 护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育员工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材; 12、对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置管理,不得乱 堆乱放,不能占交通道,做到文明生产; 13、教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝他人违章指挥, 不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要及时纠正,不听劝告者按情节予以处罚; 14、组织本班组岗位技术练兵、安全生产竞赛,开展事故预案演练,表彰 先进,总结经验; 15、检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防 护器具及灭火器材; 16、负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁, 文明生产。
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
生产安全事故报告和调查处理制度 第一章 总则 第一条 为规范公司(以下简称公司)生产安全事故的报告 和调查处理,落实生产安全事故责任追究,根据《安全生产法》 和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规,结合公 司实际,特制订本管理制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤 亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: 1.特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100人 以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直 接经济损失的事故; 2.重大事故,是指造成 10 人以上(含 10 人),30 人以 下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元 以上 1亿元以下直接经济损失的事故; 3.较大事故,是指造成 3 人以上(含 3 人)10 人以下 死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以 上 5000万元以下直接经济损失的事故; 4.一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下 重伤,或者 1000 万元以下直接经济损失的事故。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位和个人 对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。事故调查处理应当坚 持实事求是、尊重科学的原则,及时、准确地查清事故经过、 事故原因和事故损失,查明事故性质,认定事故责任,总结事 故教训,提出整改措施,并对事故责任者依法追究责任。 第五条 事故发生单位应积极配合当地安全生产监督管理 部门和用工单位对事故进行调查处理。 第六条 各级工会组织可依法参加事故调查处理,并有权向 有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位和个人不得阻挠和干涉对事故的报告和 依法调查处理。 第二章 事故报告 第八条 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位 负责人如实报告;单位负责人接到报告后,应当立即向公司安 全保卫部或分管安全工作的领导如实报告。如有需要,事故现 场有关人员可以直接向公司安全保卫部和分管安全工作的领导 报告。 第九条 报告事故应当包括下列内容: 1.事故发生相关单位概况; 2.事故发生的时间、地点以及事故现场情况; 3.事故的简要经过; 4.事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的 人数)和初步估计的直接经济损失; 5.已经采取的措施;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
两会期间安全生产承诺书 安全生产承诺书(一):两会期间企业安全生产承诺书 为进一步做好安全生产工作,全力确保全国 “两会”期间公 司颞部安全稳定,进一步落实**企业安全生产主体职责,防止和 减少各类生产事故发生,本单位郑重承诺如下: 一、认真落实国家、省、市有关“两会”期间安全生产工作 安排部署,保两会期间不发生安全生产事故,提高项目部全体员 工安全生产意识,确保全员思想动员到位。 二、认真落实安全生产主体职责。企业主要负责人是企业安 全生产的第一职责人,对企业的安全生产工作全面负责。建立健 全并严格执行安全生产职责制,认真落实一岗双责,强化企业基 层和基础工作。 三、建立健全各项规章制度。严格执行重大危险源管理、隐 患排查治理、高处作业、动火作业、临时用电及进入罐釜、壕池 、管道等场所作业的制度。 四、做好安全大检查工作。建立并完善安全生产检查台帐, 对查出的安全隐患,落实整改资料、整改措施、整改时限、整改 部门、整改人员,按时完成整改。 五、不断提高从业人员安全素质。对企业职工定期进行安全 教育,建立企业、车间、班组三级教育档案;安全管理人员、特种 作业人员,确保执证上岗;按规定配备专职安管人员。 六、提高企业本质安全。严格落实危险工艺设置安全连锁、 报警等保护措施;安全设施的安装、使用及设备设施的检测、维护 贴合相关要求,严禁跑、冒、滴、漏现象,不使用淘汰工艺和设 备。 七、建立完善应急救援预案。制定具有针对性、实用性的事 故应急救援预案并定期组织演练,配备必要的应急器材;发生事故 果断处置,防止事态扩大和蔓延,并按程序及时上报。 八、依法从事生产经营活动。严格按照许可范围使用、储存 易制毒化学品及危险化学品;储存场所设置相应的安全防护设施, 并做好安全设施维护保养,严禁违规装卸、运输。 九、提高企业安全生产基础管理水平。用心推行安全标准化 管理,逐步建立自我约束、自我完善,持续改善的企业安全生产 工作机制,不断提升企业整体安全水平。 十、确保企业不发生各类生产安全事故。本单位将严格遵守 国家安全生产各项法律、法规,认真做好生产、经营、使用、储 存、运输、处置各环节安全生产工作,确保两会期间不发生各类 生产安全事故。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
班组长安全生产责任制 1、贯彻执行集团公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的 安 全生产工作; 2、在本班组内创建一个良好的工作氛围,确保将安全工作与生产任务、 成 本和质量控制做到同等程度地重视和管理; 3、组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操 作 规程,教育职工遵章守纪,熟练掌握设备性能和工艺流程中的危险点,指导工 人 安全生产,制止违章行为; 4、坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。定期组织好本班组安 全 生产活动,做好各种安全活动记录; 5、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育(即三级教 育 的班组级教育\ 6、组织并参加班组安全活动日及公司要求的其他安全活动,包含安全例 会、 检查设备和纠正员工可引起事故的不良行为,并做好活动记录,并提出安全 工作 意见和建议; 7、坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全,并做好记录。 8、负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施加以解决,如 本 班组解决不了,要及时向车间和有关部门上报,并做好临时性保护措施,做好 检 查记录; 9、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协助安技部门分 析 原因,做好事故教育,措施制定工作,防止重复事故和新的伤害发生; 10、禁止在工作期间为图方便和省事而走捷径,也禁止员工如此; 11、搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救器具的检查维 护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育员工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材; 12、对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置管理,不得乱 堆乱放,不能占交通道,做到文明生产; 13、教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝他人违章指挥, 不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要及时纠正,不听劝告者按情节予以处罚; 14、组织本班组岗位技术练兵、安全生产竞赛,开展事故预案演练,表彰 先进,总结经验; 15、检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防 护器具及灭火器材; 16、负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁, 文明生产。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00
1 xxxxxx 公司 安全生产事故报告与调查处理制度 第一章 总则 为了建立安全生产事故报告处理长效机制,强化安全生产主体 责任,加强事故报告处理监督管理,加强全体员工的安全意识,有效 地防止和减少事故,保障公司财产和员工生命安全,根据《中华人 民共和国国务院生产安全事故报告和调查处理条例》、《海南省生 产安全事故报告制度》等法律、行政法规,制定本制度。 第二章 事故的概念及分类 第一条、公司在生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接 经济损失的生产安全事故(以下简称事故)报告、调查和处理,适 用本制度。 第二条、属于以下情况之一者被定义为公司重大事故: (1)对设备、产品造成直接经济损失达到 10 万元以上(含 10 万元)的; (2)造成设备停机、生产停滞 24 小时以上(含 24 小时)的; (3)造成人身伤害后,人员因休假而影响 22.5 个工作日以上 (含 22.5 个工作日)的; (4)直接或间接造成人员死亡的。 第三条、属于以下情况之一者被定义为公司较大事故: 2 (1)对设备、产品造成直接经济损失在 5 万元以上,10 万元以 下的; (2)造成设备停机、生产停滞 24 小时以内的; (3)造成人身伤害后,人员因休假而影响 10 个工作日以上,22.5 个工作日以下的。 第四条、属于以下情况之一者被定义为公司一般事故: (1)对设备、产品造成直接经济损失在 5 万元以下的; (2)造成设备停机、生产停滞 8 小时以内的; (3)造成人身伤害后,人员因休假而影响 10 个工作日以下的。 事故已经发生,正在进行,并且损失在不断扩大的称为持续性 事故,如失火、化学品泄漏等;事故瞬间发生,已造成损失,但是 损失不再继续扩大的称为非持续性事故,如人员触电,设备突发故 障等。 第三章 事故报告规定 第五条、对于公司重大事故和持续性事故: (一)、事故发生后,事发部门当班的领导是事故的第一指挥 人,对突发事件的现场抢救负有指挥责任。主管领导赶到现场后, 第一指挥人应及时向主管领导介绍现场情况并移交指挥权。 (二)、事故发生后,事故现场有关人员应当立即向事发部门 负责人报告。对于持续性事故。如果事故发生在夜间或部门负责人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 资质证照 营业执照 危险化学品 安全生产许 可证 危险化学品 登记证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运 输企业营业许可。 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品登记管理办法》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际,制定文件化的总体和年度安全生产目 标,明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产职 能,制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和考 核,并及时调整工作计划。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构,配备相应的专职或兼职的管理人 员,并按规定配备注册安全工程师,建立健全从安全生产管理机构到基 层班组的安全生产管理网络,定期召开安全生产专题会,并开展安全文 化活动。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职能 。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责,全面负责安全生 产、职业卫生、应急管理工作,并履行安全生产责任和义务。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求,履行其在安全生产工作 职责。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制,明确各级单位、部门 和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责,并对适宜性、履职情况进行 定期评估和监督考核。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责,参与安全生产工作 。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应建立安全生产投入保障制度,按规定提取和使用安全生产费用, 建立安全生产投入费用计划和使用台账,用于改善安全生产和职业卫生 条件支出。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应参与工伤保险,并为从业人员缴纳保险费用,鼓励企业投保安全 生产责任保险。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全培训教 育 目标职责 安全文化建 设 企业应开展安全文化建设,开展多种形式的安全文化活动,营造领导重 视安全的氛围,使各级领导具备安全的知识、技能和领导力,引导全员 的安全态度和安全行为,逐步形成为全员所认同、共同遵守、带有本企 业特点的安全价值观和安全理念,实现安全自我约束,促进企业安全生 产和职业卫生管理水平持续提高。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法规 、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时识别 和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范,建立法律法规 、标准规范清单和文本数据库。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给从 业人员和相关人员,将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规 程,并严格落实。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 规章制度 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度,并发放到相关工作 岗位,规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产规章 制度包括但不限于下列内容: 安全目标管理制度;自评管理制度;安全生产责任制;安全生产承诺; 安全生产会议;安全生产投入;安全文化建设;安全生产信息化建设; 四新(新技术、新材料、新工艺、新设备设施)管理;安全技术审批制 度;文件、记录和档案管理;隐患排查整治与风险管理;安全教育培 训;岗位达标管理;班组安全活动;特种作业人员管理;建设项目安全 设施、职业卫生“三同时”管理;设备设施安全管理;施工和检维修安 全管理;危险物品管理;危险作业安全管理;安全警示标志管理;消防 安全管理;事故隐患排查治理;安全检查;安全预测预警;安全生产奖 惩管理;相关方安全管理;变更管理;职业卫生管理;防护用品管理; 职业健康监护管理;应急管理;事故管理;绩效考核管理等。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应根据生产、工艺特点和岗位风险,编制齐全、适用的岗位安全生 产和职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗位安 全操作规程的编制和修订工作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前,组织编 制相应的安全生产和职业卫生操作规程,保证其适用性。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立文件和记录管理制度,确保安全生产和职业卫生规章制度和 操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录,并加强 对安全记录的有效管理。 《企业安全生产标准化基本规范 》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.9 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号: 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%; 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%; 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 完成 6 人员入司体检率 100%; 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零; 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%; 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%; 完成 4 保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用 台账 及时兑现安全费用 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零; 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0; 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%; 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评,有完整的考评记录; 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查,有完整的考评记录; 完成 11 按时完成每月的隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改 情况进行监督,隐患整改率 100%; 完成 12 牵头完成本年度安全标准化的达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
附件 1 首批重点监管的危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺(氯碱) 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解(裂化)工艺 七、氟化工艺 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 一、化工企业工艺装置危险性分析 化工企业的高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、 加氢等化学反应过程和存在高温(≥300℃)、高压(≥10MPa)、深冷(≤-29 ℃)等 极端操作条件的生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点(≤-18 ℃)易燃液体、液 化气体等危险化学品储存装置。 (一)高危险生产装置的危险性 下面,介绍六类常见的最主要的高危险生产装置的危险性。 1、硝化反应。有两种:一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝 基化合物的反应,如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油;另一种是硝酸根取 代有机化合物中的羟基生成硝酸酯的化学反应。生产染料和医药中间体的反应大部分 是硝化反应。 硝化反应的主要危险性有: (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应,操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、冷却水供应不足 或加料速度过快等,都易造成温度失控而爆炸。 (2)火灾。被硝化的物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质,受热、磨擦撞击、接触 火源极易造成火灾。 (3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用的混酸具有强烈的氧化性、腐蚀性,与不饱和有 机物接触就会引起燃烧。混酸遇水会引发突沸冲料事故。 2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺(酸)基的反应。磺化生产装置的 主要类型: (1)烷烃的磺化。如生产十二烷基磺酸钠、 (2)苯环的磺化。如生产苯磺酸钠类。 (3)各种聚合物的磺化和氯磺化。如生产各种颜料、染料的磺化等。 磺化反应的主要危险性有:
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
中毒与窒息现场处置方案 1.1 事 故 类型 受限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事 故 发生区域 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回 转窑、预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药 品储存间等受限空间。 1.3 事 故 发生的可 能时间、 事故的危 害严重程 度及其影 响范围 1.3.1 未制定受限空间作业职业病危害防护控制计划、受限空间 作业准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确受限空间作业负责人、准入者和监护者及其 职责。 1.3.3 未在受限空间外设置警示标识,告知受限空间的位置和所 存在的危害。 1.3.4 未在当实施受限空间作业前,对空间可能存在的危险有害 因素进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的受限空间作业安全防护设施与个体防护用品 及报警仪器。 1.3.6 当工作人员进入受限空间作业,但没有采取有效、可靠的 防范、试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息 导致昏迷、休克,甚至死亡。 1 事 故 风 险 分 析 1.4 事 故 前可能出 工作人员在受限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆 表现可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸 现的征兆 闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四 肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事 故 可能引发 的次生、 衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2.1 成 立 应急救援 指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2 应 急 工 作 职 责 2.2 指 挥 办人员职 责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工 作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置 和救援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤 人员的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
检维修工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 3 储槽、容 器 进 行 检查 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
加油站突发事件应急处置方案 一、 加油区(油机、车辆)着火应急处置方案 二、 油罐区(油罐车、油站设备)着火应急处置方案 三、 电气设备(配电室、营业室)火灾应急处置方案 四、 加油区(油机、车辆)跑冒溢油应急处置方案 五、 油罐区(油罐车、油站设备)跑冒溢油应急处置方案 六、 油品数、质量事件应急处置方案 七、 顾客跑单、站内交通事故应急处置方案 八、 食物中毒事件应急处置方案 九、 气象灾害(台风、暴雨、山体滑坡)应急处置方案 十、 防恐、维稳和治安事件应急处置方案 十一、 防抢劫应急处置方案 十二、 食品、商品事件应急处置方案 十三、 食堂燃气泄漏、着火应急处置方案 一、加油区(油机、车辆)着火应急处置方案 1、停机:如果是油机着火,离着火最近的员工立即停止加油作业,按下 油机紧停按钮;如果是车辆油箱口着火,离着火最近的员工立即停止加 油作业,并按下油机紧停按钮,大火未扑灭不要拔出油枪,并大声呼救, 告知同事。 2、扑救:离着火最近员工立即取出灭火器、石棉毯站在上风口进行扑救。 3、报告:向站长或主管报告。 三、升级处置 事态控制 1、灭火结束,检查设备、人员、 车辆是否完好。 2、器材归位,清理现场,恢 复营业。 受控 1、断电:站长或主管接到报告后,关闭潜油泵电源开关(视情况决定是否)。 2、扑救:立即组织站内员工赶赴现场取出油站应急物资(包括:灭火器、 石棉毯、消防沙等),集中力量,站在上风口,扑灭初期火灾。 3、疏散与警戒:如火情不能受控,出现人员受伤,站长或主管及时组织人 员警戒,疏散站内无关人员、车辆,并向“110、119”报警,安排人员在 路口接应消防车、急救车等增援人员,并配合救援人员。 4、报告:向经营部和安全部报告。 不受控 事态控制 受控 1、灭火结束,检查设备、人员、 车辆是否完好。 2、器材归位,清理现场,消 除警戒,恢复营业。 不受控 1、赴现场:经营部及安全部人员收到报告信息后,及时赶往现场,了解 火情及人员伤亡情况,并接管站长指挥权,负责向公司领导报告。 2、向上级报告:由公司应急领导小组,向政府和省公司有关部门报告, 请求专业救援机构增援,并配合政府有关部门开展救援工作和处理媒体 报道、保险理赔等后续事宜。 油机、车辆着火 事件 一、快速处置 二、站内处置
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.3 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备,严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业和违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任和损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
班组长安全生产责任制 1、贯彻执行集团公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的 安 全生产工作; 2、在本班组内创建一个良好的工作氛围,确保将安全工作与生产任务、 成 本和质量控制做到同等程度地重视和管理; 3、组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操 作 规程,教育职工遵章守纪,熟练掌握设备性能和工艺流程中的危险点,指导工 人 安全生产,制止违章行为; 4、坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。定期组织好本班组安 全 生产活动,做好各种安全活动记录; 5、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育(即三级教 育 的班组级教育\ 6、组织并参加班组安全活动日及公司要求的其他安全活动,包含安全例 会、 检查设备和纠正员工可引起事故的不良行为,并做好活动记录,并提出安全 工作 意见和建议; 7、坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全,并做好记录。 8、负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施加以解决,如 本 班组解决不了,要及时向车间和有关部门上报,并做好临时性保护措施,做好 检 查记录; 9、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协助安技部门分 析 原因,做好事故教育,措施制定工作,防止重复事故和新的伤害发生; 10、禁止在工作期间为图方便和省事而走捷径,也禁止员工如此; 11、搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救器具的检查维 护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育员工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材; 12、对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置管理,不得乱 堆乱放,不能占交通道,做到文明生产; 13、教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝他人违章指挥, 不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要及时纠正,不听劝告者按情节予以处罚; 14、组织本班组岗位技术练兵、安全生产竞赛,开展事故预案演练,表彰 先进,总结经验; 15、检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防 护器具及灭火器材; 16、负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁, 文明生产。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
1 一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 2 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.53 MB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
www.3722.cn 大量管理资料下载 液晶显示相关知识 一、 LCD 的分类: TFT-LCD 是当前平板显示 PFD 的主要品种之一,已成为 PFD 技术中的支柱产品。 平板显示器的分类如下: 液晶平板显示器,特别 TFT-LCD,是目前唯一在亮度、对比度、功耗、寿命、体 平板显示器(PFD) 其它种类平板显示器 LED Light Emitting Diode PDP Plasma Displays FED Field Emission Displays LTPS Low Temperature Poly-Silicon LCD 液晶显示器 STN 被动矩阵 超扭曲向列液晶显示器 TFT 主动矩阵 薄膜晶体管液晶显示器 www.3722.cn 大量管理资料下载 积和重量等综合性能上全面赶上和超过 CRT 的显示器件,它的性能优良、大规模 生产特性好,自动化程度高,原材料成本低廉,发展空间广阔,将迅速成为新世 纪的主流产品,是 21 世纪全球经济增长的一个亮点。 二、 液晶产业结构: LCD 产品制造涉及光学、半导体、电机、化工、材料等各项领域,上下游所需技 术层面极广,所以少有单一厂商能从材料到成品全部都做,因此各领域分工明显, 上游材料包括玻璃基板、ITO 导电玻璃厂、偏光板、彩色滤光片、光源模块、液 晶、半导体制造工序所需光罩,液晶驱动 IC、印刷电路板(PCB)等;中游则集 合各材料,制造 LCD 面板,提供给下游应用厂商使用,由于下游应用产品众多, 所需面板规格几乎都不相同,需根据产品切割面板尺寸,因此 LCD 面板较没有规 格产品;下游应用产品种类众多,从各式家电、消费性、信息、通信及工业产品, 只要是需要显示的器具,都需使用 LCD 产品。 上游材料 中游面板 下游应用 液晶电视 手表 笔记型电脑 移动电话 机器设备 VCD Player 计算器 液晶显示器 汽车导航 医疗设备 便携电视 PDA 掌上电脑 呼叫器 交通运输 玻璃基板、ITO 导电玻璃、背光源模组、光罩、PCB、 偏光板、液晶、彩色滤光片、驱动 IC TN-LCD STN-LCD TFT-LCD 面板模组(LCM) 家电产品 消费产品 电脑资讯 通讯产品 工业产品
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:483 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
中毒与窒息现场处置方案 1.1 事 故 类型 受限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事 故 发生区域 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回 转窑、预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药 品储存间等受限空间。 1.3 事 故 发生的可 能时间、 事故的危 害严重程 度及其影 响范围 1.3.1 未制定受限空间作业职业病危害防护控制计划、受限空间 作业准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确受限空间作业负责人、准入者和监护者及其 职责。 1.3.3 未在受限空间外设置警示标识,告知受限空间的位置和所 存在的危害。 1.3.4 未在当实施受限空间作业前,对空间可能存在的危险有害 因素进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的受限空间作业安全防护设施与个体防护用品 及报警仪器。 1.3.6 当工作人员进入受限空间作业,但没有采取有效、可靠的 防范、试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息 导致昏迷、休克,甚至死亡。 1 事 故 风 险 分 析 1.4 事 故 前可能出 工作人员在受限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆 表现可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸 现的征兆 闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四 肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事 故 可能引发 的次生、 衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2.1 成 立 应急救援 指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2 应 急 工 作 职 责 2.2 指 挥 办人员职 责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工 作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置 和救援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤 人员的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.8 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
中华人民共和国应急管理部令 第 18 号 《安全生产违法行为行政处罚办法》已经 2025 年 11 月 24 日应急管理部第 29 次部务会议审议通过,现予公布,自 2026 年 2 月 1 日起施行。 部长 王祥喜 2025 年 11 月 27 日 安全生产违法行为行政处罚办法 第一章 总 则 第一条 为依法惩治安全生产违法行为,严格规范安全生产 行政处罚程序,保护公民、法人和其他组织的合法权益,根据《中 华人民共和国行政处罚法》《中华人民共和国行政强制法》 《中华人民共和国安全生产法》等法律、行政法规的规定,制 定本办法。 第二条 县级以上人民政府应急管理部门(以下统称应急管 理部门)对生产经营单位及其有关人员在生产经营活动中违反 有关安全生产的法律、法规、规章、国家标准、行业标准和规 程的行为(以下统称安全生产违法行为)实施行政处罚,适用 本办法。矿山安全监察机构依照本办法和《煤矿安全监察行政 处罚办法》等有关部门规章,对煤矿、煤矿企业等生产经营单 位及其有关人员的安全生产违法行为实施行政处罚。 有关法律、法规、规章对安全生产违法行为行政处罚的程 序另有规定的,从其规定。 第三条 对安全生产违法行为实施行政处罚,遵循公正、公 开的原则。 应急管理部门及其行政执法人员实施行政处罚应当以事实 为依据,与安全生产违法行为的事实、性质、情节以及社会危 害程度相当,坚持处罚与教育相结合,教育公民、法人或者其 他组织自觉守法。 第四条 生产经营单位及其有关人员对应急管理部门所给予 的行政处罚,依法享有陈述权、申辩权;对行政处罚不服的, 有权依法申请行政复议或者提起行政诉讼;因应急管理部门违 法给予行政处罚受到损害的,有权依法提出赔偿要求。 第五条 县级以上地方人民政府应急管理部门应当依照法律 法规和安全监管职责,根据各自的监管权限、行政执法人员数 量、监管的生产经营单位状况、技术装备和经费保障等实际情 况,制定本部门安全生产年度监督检查计划。 应急管理部门对生产经营单位进行检查前,应当制定检查 方案并报应急管理部门负责人批准;情况紧急,需要当场实施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言 为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。 本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。 1 范围 本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求 本规范适用于各类纺织工业企业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。 GB18218 重大危险源辨识 GB6944 危险货物分类和品名编号 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GB11651 劳动防护用品选用规则 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB/T 3608-1993 高处作业分级 GB/T 4200-1997 高温作业分级 GB4064 电气设备安全设计导则 GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 GBZ2-2002 职业安全卫生标准 FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:140 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
生产与作业管理试题 一、单项选择题(在每小题的四个备选答案中,选出一个正确 答案,并将正确答案的序号填在题干的括号内。每小题 2 分, 共 40 分) 1.1989 年联合国环境规划署工业与环境规划活动中心提出 ( )的概念,旨在减少产品在整个生产周期过程中的 有害影响。 A.清洁生产 B.文明生产 C.安全生产 D.卫生生产 2.在一个生产单位内,集中着同类型的设备和同工种的工人, 则这个生产单位属于( )。 A.对象专业化生产单位 B.工艺专业化生产单位 C.单一化生产单位 D.大型化生产单位 3.工作研究是科学管理的基础和主要内容,也是现代工业工 程的基础和重要组成部分,作为一种管理思想,工作研究是 ( )的管理思想的核心。 A.泰罗 B.彼得•德鲁克 C.西蒙 D.法约尔 4.工作环境中空气污染源有两个,他们主要来自于( )。 A.人和动物 B.人和机器 C.人和生产过程 D.人和产品 5.期量标准就是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规 定的标准数据,不同生产类型和生产组织形式的企业有不同 的期量标准,以下选项中不属于大量流水生产的期量标准的 是( )。 A.节拍 B.流水线工作指示图表 C.在制品定额 D.提前期 6.企业从原料、外购件等投入生产起到经检验合格办完入库 手续之前,存在于生产过程各个环节的零部件都称为 ( )。 A.产品 B.产成品 C.在制品 D.制品 7.产品基本原理不变,部分地采用新技术、新材料、新元件 或新结构,从而使产品的功能性能或经济指标有显著改变而 开发的新产品属于( )。 A.全新产品 B.改进新产品 C.换代新产品 D.仿制新产品 8.有一个建设项目,有甲、乙两个不同的建设方案,它们的 投资有效期内的投资现值分别为 80 万元和 339 万元。收入 现值分别为 92 万元和 330 万元,从经济的角度讲,哪个建 设方案最佳?( ) A.甲方案最佳 B.乙方案最佳 C.两个方案均可 D.难以说明
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氧乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程 1.氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净, 以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故。 2.禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起; 凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气瓶同车运输。 3.搬运氧气瓶和乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好,使用 时,应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽取下.在扳瓶 口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星 而造成事故。 4.氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上 6〜8 扣.螺丝接 头应拧紧,减压表调节螺杆应松开。 5.在把氧气瓶、减压器装好后,慢慢地打开氧气阀门,检查减 压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时, 头脸不要对着减压表,应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得 使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后 方可使用。 6.严禁氧气瓶口接触油脂,或用油污的扳手拧氧气瓶阀和减压 连接螺丝.也不 允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故。 7.氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放,避免撞击 和振动。 8.一使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放,并设有支架固定,防 止跌倒。 9.氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持 8〜10 米 以上的距离,在某种情况下,确实难以达到 8〜10 米时,应保证不 小于 5 米,但必须加强防护。 10.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少留 1〜2 公斤/厘米 2 的剩余压力。 11.冬天如遇到瓶阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红 外灯炮给予解冻, 严禁使用明火加热。 12.禁止使用铁器猛击气瓶各部,也不能猛拧减压表的调节螺 杆,以防气流高速冲出,因局部磨擦产生高温而发生事故。 13.夏天露天操作时,氧气瓶和乙炔瓶应防止直接受烈日曝晒, 以免引起气体膨胀发生爆炸,必须放在凉棚内或用湿布掩盖。
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SMT 名 詞 辭 典 索引:*ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ 中 *------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------- A------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------- Anti-StaticMaterial 抗靜電材料 【靜電防制】在靜電防制的領域中,所指的「抗靜電材料」乃是指其材料具有下 列的特性時即可稱之:(1)能抑制摩擦生電的材料(ESDAADV1.0),或(2)能抑制摩 擦生電至 200V 以下的材料(EIA625);而抗靜電材料的定義並不是由量測其表面 電阻率或體積電阻率來決定其特性,而是直接利用摩擦後的結果來測定的。 《回索引》 AOI 自動視覺檢查 AutomaticOpticalInspection 【SMT】在自動化生產製程中,以光學機器設備對產品進行視覺檢查的一種設備。 通常以 CCD 鏡頭將基板影像作分割照相後,再利用數位影像分析軟體來對於零 件之外型、標示、位置等及焊點之色澤來判定缺件、偏移、錯件、空焊等問題; 對於短路之色澤及形狀判定目前技術上則顯得有較差之傾向。對於非視覺可檢測 之部份﹝如 BGA 焊點﹞則非其能力可及。《回索引》 B------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------- Bead 電感器 【SMT】Bead 一字原本意思為「珠、串珠」的意思,但在 SMT 製程中不知 何時開始卻有了一約定俗成的說法來泛指片狀大小﹝Chip-Size﹞之積層電感器 元件。《回索引》 BGA(球狀陣列):BallGridArray 【SMT】一種晶片封裝技術,其中包括有 PBGA、CBGA、VBGA 等等,其典型 的構形為在一印刷有對應於裸晶 I/O 訊號輸出線路的 PCB 載板上,將晶片搭載 其上,並利用極微細金線打線連接晶片與 PCB 載板,而在載板下方則是以錫球 陣列來作為其與外界連接之媒介。 因為 BGA 之 I/O 輸出入連接是以 2D 狀的平面錫球陣列來構成,故其較傳統 的一維陣列的僅能於四邊有腳之 QFP 元件而言,在相同面積的形狀下能有更多
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危险化学品生产管理人员题库 1 . 【判断题 】 可燃气体架空管线可以与电缆、导电线路敷设在同一支架上。 ( 1.0 分) 错 2 . 【判断题 】 化学品安全技术说明书简要说明了一种化学品对人类健康和环境的 危害性。 ( 1.0 分) 错 3 . 【判断题 】 进入盛装过有毒有害物质的受限空间作业需要分析有毒有害物质含 量。 ( 1.0 分) 错 对 4 . 【判断题 】 在化学反应中,原料中的有害危险杂质的存在会导致副反应发生和过 反应的发生。 ( 1.0 分) 对 5 . 【判断题 】 化学品安全技术说明书中“运输信息”主要指国内、国际化学品包装、 运输的要求及运输规定的分类和编号。 ( 1.0 分) 错 对 6 . 【判断题 】 遇湿易燃物品灭火时可使用的灭火剂包括干粉、干黄土、干石粉和 泡沫灭火。 ( 1.0 分) 错 7 . 【判断题 】 危险化学品重复使用的包装如果符合危险货物运输包装性能试验的 要求,可以重复使用。 ( 1.0 分) 错 8 . 【判断题 】 危险化学品的标志设主标志由表示危险化学品危险特性的图案、文字 说明、底色和危险类别号四个部分组成的菱形标志。副标志图形与主标志相同。 ( 1.0 分) 对 错 9 . 【判断题 】 腐蚀品类化学品其主要品类是酸类和碱类。 ( 1.0 分) 对 10 . 【判断题 】 电石(碳化钙)可以露天存放。 ( 1.0 分) 错 11 . 【判断题 】 装运危险货物的罐(槽)应配备泄压阀、防波板、遮阳物、压力表、液 位计、导除静电等安全装置。 ( 1.0 分) 对 12 . 【判断题 】 氢氟酸可用玻璃及陶瓷容器储存。 ( 1.0 分) 对 错 13 . 【判断题 】 有机过氧化物比无机氧化剂有更大的火灾爆炸危险。 ( 1.0 分) 错 对 14 . 【判断题 】 安全标签由生产企业在货物出厂前粘贴、挂栓、喷印在包装或容器 的明显位置;若改换包装,可由改换单位重新粘贴、挂栓、喷印。 ( 1.0 分) 错 15 . 【判断题 】 根据物质燃烧特性将火灾分为六类。 ( 1.0 分) 对 16 . 【判断题 】 如果化学品以高速高压通过各种系统,必须避免产生热,否则将引起 火灾或爆炸。 ( 1.0 分) 对 17 . 【判断题 】 抗溶性泡沫不仅可以扑救一般液体烃类的火灾,还可以有效地扑救 水溶性有机溶剂的火灾。 ( 1.0 分) 错 对
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.85 MB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00