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生产管理知识-SAP生产管理教程

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19

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w生产主管职业化训练教程(DOC 77)

生产主管职业化训练教程 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2..处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备与培训基层干部 第九讲 自我革新的能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有的五种勇气 4.做好主管应具备的素质 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理的法宝 1.5s 的沿革与重要性 2.5s 的目的与作用 3.5s 与其他活动的关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1.生产管理认识 2.产能负荷分析

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生产主管职业化训练教程1

www.3722.cn 大量管理资料下载 1 《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【课程提纲】 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备和训练基层干部 第九讲 自我革新的能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有的五种勇气 4.做好主管应具备的素质 【内容摘要】 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理的法宝 1.5s 的沿革与重要性 2.5s 的目的与作用 3.5s 与其他活动的关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1.生产管理认识 2.产能负荷分析 3.销售计划与生产计划 4.生产计划的准备工作 第十四讲 生产控制、采购及物料控制 1.生产进度的管制 2.生产管理组织 3.采购的时机、计划及原则 4.物料的分类与管理 第十五讲 质量与品质控制 1.品质管制概述 2.如何管理品质 3.品质变异来源 4.防止变异要诀 第十六讲 全员改善活动的展开 1.全员参与改善 2.目视管理 3.改善建议制度 4.设备管理方法 5.成本管理 6.文件管理 www.3722.cn 大量管理资料下载 2 第 1 讲 管理的基本概念 【本讲重点】 管理者必备的三种技能 理想管理者的特点 管理者的人性特质 主管的类型 企业都在追求一流的设备、一流的管理、一流的技术、一流的质 量、一流的服务。而设备、管理、技术、质量、服务,都是人创造出来 的。 管理者必备的三种技能 一个企业的目标都不外乎追求成长与利润,想要顺利地达到这个目标,就需要管理者与部属同心协力。因 此任何企业都迫切地追求优秀的管理人才,唯有拥有更多的管理人才,这个企业的组织活动才容易开展,达到 目标的速度才会提高。 然而,现实中真正了解自己所扮演的角色的管理者毕竟是少数,大多数管理者都还从事着跟一般职员相同 的工作,这就失去了设立管理职位的意义。 管理者必须具备的三种特殊技能: 1.良好的专业技能 不同的企业,不同的部门要求的专业知识都不尽相同。管理者对于自己所属单位的任务,不但需要深入地 了解,更要对自己所需的专业技术知识多加研究。 2.善于处理人际关系的技能 一个管理者如果不善于处理人际关系,即使他拥有再多的专业知识、再丰富的工作经验,也不能圆满地带 领部下完成预期目标。 3.缜密、系统的思考能力 管理者在从事各项工作中不会一帆风顺,为了解决发生的问题,最重要的就是要有冷静、缜密、系统的思 考能力,才能够做出正确的判断。 【自检】 作为一名管理者,你目前扮演着什么角色?还需要做哪些改进,才能充分发挥管理者的作用? 我目前扮演的角色: 我需要改进的地方: 理想管理者的特点 管理者面临的状况  老板如何看你,也就是说老板需要一个什么样的管理者。  员工怎么看你,也就是说员工希望有一个什么样的管理者。  管理者自我评价,也就是说管理者对自身实力应客观地评估。

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生产主管职业化训练教程(DOC77)

生产主管职业化训练教程 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2..处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备与培训基层干部 第九讲 自我革新的能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有的五种勇气 4.做好主管应具备的素质 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理的法宝 1.5s 的沿革与重要性 2.5s 的目的与作用 3.5s 与其他活动的关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1.生产管理认识 2.产能负荷分析

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约束理论教程

TOC 教程 第一篇 TOC 概述 1. TOC 释义 TOC 是英文 Theory of Constraint 的首字母缩写,中文译作"约束理论"。简单来讲,TOC 就是关于进行改进 和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则,可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着 哪些制约因素──TOC 称之为"约束",并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束,从而更有 效地实现企业目标。此过程如图 1-1 所示。 图 1-1TOC 是关于识别和消除"约束"的管理理念和管理原则 TOC 由三部分组成,结构如图 1-2 所示: 图 1-2TOC 的组成结构图 ①一套解决约束的流程。用来逻辑地、系统地回答以下为任何企业改进过程所必然提出的三个问题:改进 什么?(Whattochange?)、改成什么样子?(Whattochangeto?)以及怎样使改进得以实现? (Howtocausethechange?) ②一套日常管理工具。可用来大大提高管理效能,例如:如何有效沟通、如何双赢地解决冲突、如何团队 协作、如何进行权利分配等。这些日常管理的顺利开展,是成功解决约束的必备条件和基础性工作。鉴于 这方面的内容在其他管理理论中也多有涉及,本文则不再过多展开论述,而把重点放在 TOC 理论不同于其 他理论的方面。 ③把 TOC 应用到具体领域的具有创新性的实证方案。这些领域涉及生产、分销、营销和销售、项目管理和 企业方向的设定等等。 2.TOC 的形成历史和发展现状 约束理论根植于 OPT(原指最优生产时刻表:Optimized Production Timetables,后指最优生产技术: Optimized Production Technology)。OPT 是 Goldratt 博士和其他三个以色列籍合作者创立的,他们在 1979 年下半年把它带到美国,成立了 CreativeOutput 公司。接下去的七年中,OPT 有关软件得到发展,同 时 OPT 管理理念和规则(如"鼓-缓冲器-绳子"的计划、控制系统)成熟起来。CreativeOutput 公司的发 展几起几落,后关闭。OPT 的软件所有权转让给一家名为 SchedulingTechnologyGroup 的英国公司。1986 年后半年,Goldratt 博士和 RobertE.Fox 共同创立 Goldratt 研究机构,经过十年发展演进出我们今天所 知的 TOC。 TOC 首先是作为一种制造管理理念出现。《TheGoal》、《TheRace》这两本最初介绍 TOC 的书引起了读者 的广泛兴趣和实施这套理念的热情。TOC 最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法,后 来几经改进,发展出以"产销率、库存、运行费"为基础的指标体系,逐渐形成为一种面向增加产销率而不 是传统的面向减少成本的管理理论和工具,并最终覆盖到企业管理的所有职能方面(注:产销率指单位时 间内企业获取的利润额,是 TOC 对企业目标实现程度的关键度量标准,下文有更进一步介绍)。1991 年, 当更多的人开始知道和了解 TOC 的时候,TOC 又发展出用来逻辑化、系统化解决问题的"思维过程" (ThinkingProcess,即 TP)。所以,今天的 TOC,就象当年的 OPT 在管理理念和软件两个方面共同发展一样, 它既是面向产销率的管理理念,又是一系列的思维工具。TOC 的简要形成过程如图 1-3 所示。 图 1-3TOC 的简要形成过程 很少有其他管理技术的发展历程象 TOC 这样几经变化和周折。今天,在 OPT 软件首次发布 18 年以后,TOC 的作用似乎刚进入为人广泛接受的起始阶段。APICS 对 TOC 的有效性和重要性给予了肯定,并于三年前成 立了一个专门研究小组(SpecialInterestGroup,简称 SIG),每年召开年会。TOC 的市场竞争也开始出现, Goldratt 研究机构已经不是 TOC 的产销率理论和 TP 方法的唯一开发者和供应者。有几家软件公司声称已

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测定离子活(浓)度教程(DOC28)

测定离子活(浓)度    本节介绍了浓度与活度及测定离子活度的方法、标准曲线法、标准加入法及连续标 准加入法,是测定离子浓度(活度)的常用方法。本节重点与难点在一了解活度与浓度及 连续标准加入法。采用讲授的方式。 一、测量仪器       测量误差= % + 仪表 电极 电极 100 R R R 二、浓度与活度       E= fiCi nF RT K ai nF RT K ln ln        若总离子强度保持相同时,离子活度系数 fi 保持不变,则 ln fi  视为恒定,则 nF RT  上式可写为:   (9-24) Ci nF RT K E ln      电位分析法中采用总离子强度调节缓冲溶液(TISAB)的方法来控制溶液的总离子强 度。 三、标准曲线法   将离子选择性电极与参比电极插入一系列已知的标准溶液中,测出相应的电动势, 绘制标准曲线,用同样的方法测定试样溶液的 E 值,即可从标准曲线上查出被测溶液的 浓度。 四、标准加入法 (一)一次标准加入法       Ex=K+SlgCx                (9-25)   若在试液中加入 VS 的标准溶液,浓度为 CS 则       E=K+slg            (9-26) S X S S X X V V C V V C                 (9-27) S S X S S X X C V V C V C V s EX E E ) lg (                         (9-28) X S X S S X X S E V )C V ( C V C V 10       整理得:CX=        (9-29) 1 S X X S E S X S S V V V 10 V V V C - ) + - (  +    当 VX>>VS 时, x   则上式,可写成 s x v v v         CX= )1 1             (9-30) (10   E S  S S VX V C (二)连接标准加入法   将(9-28)改写成          S E S X V )10 (V S V ) (C V 10 S S X X K S    令 K   得   10 K S                  (9-31)   S E S X V )10 (V C V ) K (C V S S X X     令     0  S E S X V )10 V (   则    C V ) =0 K (C V O S X X         CX=                   (9-32) X S O V C V  五、测量误差        E  C C nF RT      25℃                   (9-33) E  C C n .0 0257     相对误差= =(3900n· )%          (9-34) 100% C C  E    当  ±0.001V,一价离子相对误差±3.9%,二价离子为±7.8% E 第四节  电位滴定法   电位滴定法是一种利用电位确定终点的分析方法,电位滴定法与直接电位不同,它 是以测量电位的变化为基础的方法,不以某一确定的电位值为计算的依据。本节的重点 与难点在于掌握判断滴定终点的方法。 一、方法原理   电位滴定法是根据电池电动势在滴定过程中的变化来确定滴定终点的一种方法,其 装置如图 9-13。 二、确定终点的方法 ⒈用图解池确定终点   ①E—V 曲线法;   ① — 曲线法; E V V   ③ — 曲线法; 2 2 V E   V ⒉二阶微商内插法确定终点   根据表 9-6 的数据,可以计算   加入 21.30ml       =2700 2 2 V E     加入 21.40ml       =2800 2 2 V E  

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生产主管职业化训练教程

生产主管职业化训练教程 内容提要 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备和训练基层干部 第九讲 自我革新的能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有的五种勇气 4.做好主管应具备的素质 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度

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企业安全生产相关培训PPT-5S活动教程

质量管理体系培训系列教材 5S活动教程 • 本课程全程4小时,其内容如下: * “5S” 基本概念 * “5S” 重要性 * 推行“5S”的原则 * “ 5S” 实施

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企业安全生产相关培训PPT-EC培训教程

E-Procurement 操作培训教程 Quanta Computer Inc. Quanta Computer Inc. 序: 感谢大家参加我们MIS举办的 EC培训课程,希望我们的讲解能 为你的工作提供有力的帮助,你的 配合是对我们最大的支持! EC Team

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企业安全生产相关培训PPT-6S简明教程

6S简明教程 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 1 “6S管理”是针对企业中每位员工的 日常行为方面提出要求,倡导从小事做起, 力求使每位员工都养成事事“讲究”的习 惯,从而达到提高整体工作质量的目的。 一、什么是 6S 2. 6S活动是今年本公司的重点工作, 请各部门配合和落实。

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企业安全生产相关培训PPT-6s培训教程

6 S 培 训 教 程 (第一版) 为什么要进行整理和整顿?

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:261 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产管理知识-《生产主管职业化训练教程》(DOC 13页)

《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【内含产品】课程 16 讲 VCD 光盘 8 张 CD-ROM2 张 磁带 8 盒 文字教材 1 套 工具表单 1 套 【全套定价】 900 元 【提示】本站会员可按会员价购 买,或直接将折扣部分返还 【购买地址】北京工商大学综合楼 705 室 【咨询电话】 010-6898 3523;6898 3595 【课程提纲】 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 第十讲 日常管理制度与组织结 构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制 度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练

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TOC教程

TOC 教程 第一篇 TOC 概述 1. TOC 释义 2. TOC 的形成历史和发展现状 3. 关于 TOC 的创立人和发展者:Goldratt 4. Avraham Y.Goldratt 研究机构 第二篇 TOC 的前身:最优生产技术 1. OPT 的主要概念 1.1. 瓶颈(Bottlenecks)与非瓶颈 (Non-bottlenecks)资源 1.2. 按物流对企业的分类 2. OPT 的九条原则 2.1. 九条原则 2.2. 实施 OPT 的要求及条件 3. OPT 的计划与控制──DBR 系统 3.1. OPT 的计划与控制步骤 3.2.“鼓”、“缓冲器”和“绳子” 3.2.1.“鼓” 3.2.2.“缓冲器”,又称“缓冲” 3.2.3.“绳子” 4. OPT 软件系统 4.1. OPT 软件产品 4.2. OPT 软件的工作原理 第三篇 TOC 理论体系 1. TOC 基本概念 1.1. 企业目标和衡量标准 1.2. 约束(Constraint) 1.3. 产销率(Throughput) 1.4. Jonah 2. TOC 五大核心步骤 3. TOC 的思维流程(Thinking Process,简称 TP) 3.1. 概述 3.2. 关于 TP 的进一步理解 3.3. 工具介绍 3.3.1. 现实树 3.3.2. 当前现实树(CRT) 3.3.3. “消雾法” 3.3.4. “未来现实树” 3.3.5. 负效应枝条 3.3.6. 必备树 3.3.7. 转变树 4. 小结:五大核心步骤与思维流程 5. TOC 在企业运营中的应用 5.1. 链条分析 5.2. TOC 与企业决策 5.3. 双赢(Win-Win)的解决方案

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