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食物中毒专项应急预案(16页 )

食物中毒专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 食物中毒事故: 市政专业施工多数处于野外,员工基本在单位食堂集中 就餐,由于卫生条件所限,可能导致细菌性中毒、有毒动植 物中毒等食物中毒伤害事故。 2 应急处置基本原则: 2.1 指导思想 为有效预防、及时控制和消除食物中毒事件及其危害, 指导、规范和做好食物中毒事件的应急处理工作,迅速查明 原因,采取有效措施,防止食物中毒事件的蔓延和事态的扩 大,抢救中毒病人,保障员工健康和生命安全,维护社会正 常秩序,编制应急准备及响应预案,当事故或紧急情况发生 时,应保证能迅速做出响应,最大限度的减少可能产生的事 故后果。 2.2 工作原则 (1)预防为主,常备不懈。提高全体员工对突发食物中毒 事件的防范意识,坚持预防与应急相结合,落实各项防范措 施,做好人员、技术、物资和设备应急储备工作。对各类 可能引发突发食物中毒事件的情况要及时进行分析、预警, 做到早发现、早报告、早处理、早控制。 (2)属地管理,分级负责。根据突发食物中毒事件的性 质、中毒人数、死亡人数以及食物中毒发展趋势,对突发食 物中毒事件实行属地管理、分级负责。在当地政府、卫生局 的统一领导和指挥下,按照各自的职责范围做好突发食物中 毒事件应急处理工作。 (3)依法管理,措施果断。各单位要按照有关法律、法规 和规章的规定,完善突发食物中毒事件应急预案,建立系统、 规范的突发食物中毒事件应急处理工作制度,对突发食物中 毒事件和可能发生的突发食物中毒事件做出快速反应,及 时、有效地开展报告和处理工作。 (4)依靠科学,加强合作。突发食物中毒事件应急处理工 作要充分尊重和依靠科学,积极开展防范和处理突发食物中 毒事件的科研和培训,为突发食物中毒事件应急处理提供科 技保障。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织机构

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

24.危险化学品泄露应急准备与响应预案

危险化学品泄露应急准备与响应预案 编 制: 审 批: 20××年××月××日 危险化学品泄露应急响应预案 1.目的: 当发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒事故时,保护员工的人身安全,并最大限度降 低经济损失与环境污染。 2.适用范围: 适用于化工库、危险废弃物仓库、污水处理间内化学品存放点、生产现场化学品临时存放 点等处在存储、运输、使用和废弃危险化学品处置过程中发生意外泄漏时的紧急应变处理。 3.总则 依据《安全生产法》、《环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和 《国家安全生产事故灾难应急预案》编制。 4.定义 危险品化学品是指爆炸品,压缩气体和液化气体,易燃液体,易燃固体,自燃物品,和遇 湿易燃物品,氧化剂和有机过氧化物,有毒品和腐蚀品的化学品;本公司的主要危险化学品是 指油漆、稀释剂,其它危险品如:前处理酸性清洗剂(主要成分为氢氟酸 HF)等少量辅助用品。 5.职责 5.1 应急指挥组 5.1.1 总指挥职责:全面统一指挥事故现场应急救援。 5.1.2 副总指挥职责:协助总指挥履行职责,为总指挥现场决策提供参谋,总指挥出差无法 履行职责时,集体代行总指挥职责。 5.1.3 灭火组指挥:调集灭火组成员,判断火灾形势、化学品类型,准确运用灭火器类型组 织灭火; 5.1.4 疏散组指挥:调集疏散组成员,判断泄漏扩散情形, 或火灾形势,指挥人员和物资疏散; 5.1.5 处置组指挥:调集处置组成员,判断泄漏化学品类型,做好处置组成员防护用品发放, 正确指挥泄漏化学品的清理工作; 5.1.6 抢救组指挥:调集抢救组成员,第一时间抢救伤员,根据泄漏情况及上级指示随时准 备进行物资抢救;

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

公司疫情防控应急预案

XXXX 有限公司 新冠疫情防控应急预案 1 .总则 1.1 编制目的 为有效预防、及时控制和消除新冠疫情的发生和流行,规范和指导新冠疫情应急处理 工作,保护公司员工的身体健康与生命安全,最大限度地降低和消除因新冠疫情给公司生 产经营造成的负面影响,确保公司生产经营的顺利进行。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国传染病防治法》、《突发公共卫生事件与传染病疫情监测信息报 告管理办法》、《全国救灾防病预案》《员工安全手册》相关规定制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于新型冠状肺炎(简称:新冠)疫情的预防和控制工作。 1.4 工作原则 1.4.1 预防为主,防治结合。坚持“预防为主,防治结合”的工作方针,按照“早发现、 早报告、早隔离、早治疗、早防治”的传染病防治原则,提高警惕,加强监测,及时发现 病例,采取有效的预防与治疗措施,切断传播途径,迅速控制重大疫病在公司的传播和蔓延。 1.4.2 依法防控,依靠科学。严格执行国家有关法律法规,坚持“早、 小、严、实”的方针,对疑似病例及确诊病例的员工,要做到“及时发现、及时报告、 及时治疗、及时控制:同时,对与疑似病例及确诊病例的员工密切接触者要及时采取隔离控 制措施,做到统一、有序、快速、高效。 1.4.3 统一领导、分级负责。建立由公司总经理领导,由人事行政部牵头负责,各部门 经理主任分级部署的新冠疫情应急指挥小组,在疫情发生时,制定专项的防控方案,统一 领导,分级部署,齐心协力做好此项工作。 1.4.4 新冠疫情应急指挥小组成员及职责 组长:公司总经理 XX 副组长:X 院长 XX 副组长:人事行政部经理 XX 成员:XXX 职责: 1.在市/区应急部门、卫生部门等相关部门的领导下,负责对突发性新冠肺炎事件的统 一领导、统一指挥,作出处置突发性新冠肺炎事件的重大决策。 2.负责做好上班时间调整;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

23-加油站防雷应急预案

加油站防雷应急预案 为预防事故发生,规范加油站应急管理和应急响应程 序,迅速有效地控制和处置可能发生的事故,降低事故造 成人员伤亡和财产损失,制定本预案。 2 指导思想 近年来加油站的雷电灾害事故频繁发生,给人民的生 命财产造成重大危害与损失,必须引起高度重视。根据 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》和 GB15599-95《石油 与石油设施雷电安全规范》、《石油库防雷规程》,“全 员动员,综合治理”方针,排除防雷安全隐患,把雷电灾 害降低到最低限度。 3、雷电及应对常识 3.1 雷电危害: 3.1.1 电效应。雷击时,雷电流幅值高达数百千安 KA,而放电时间只有 50-100 微秒US,故放电速率高达 每微秒 50KA。因此,雷电流具有高频特性,能产生数百千 伏 KV,甚至数千千伏电压,足以烧毁电力系统的发电机、 电动机、变压器等电气设备,或者击穿输电线路和设备的 绝缘而发生短路,进而产生火花放电,导致易燃易爆物质 的燃烧与爆炸; 3.1.2 热效应。雷击时,强大的电流通过物体时,在极 短的时间内转化成巨大的热量,产生很高的温度可高达 20000℃能使 3.8MM 厚的钢板烧穿,会造成金属熔化、飞 溅,导致可燃物燃烧,酿成火灾或爆炸; 3.1.3 机构效应。由于电流热效应产生的高温,可使木 材纤维缝隙和其它建构筑物中间缝隙里的空气受热而剧烈 膨胀,同时又使所含水分急剧蒸发汽化膨胀,可导致建筑 物劈裂倒塌。 3.2 防治措施: 我们对汽车加油站的防雷,必须采系统的防护措施: 如接闪、分流、接地、均压、综合布线、安装 SPD 等综合 措施。 3.2.1 接闪:根据汽车加油站所处的气象、地形、地 貌、周围环境等因素进行综合分析,当该加油加气站有可 能遭受直接雷击时,应在其屋面上装设避雷带(网)进行 接闪。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:130 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

12-游乐场应急预案及演练记录

应急预案及演练记录 一、灭火预案 1、发现火情后,场所安全负责人及场所内工作人员首 先引导场所内的客人进行疏散,要迅速用场所内的消防器材 力争把火控制、扑灭在初期阶段。 2、场所安全负责人立即通知营业主管,尽快增加援助 人手。 3、场所安全负责人视火情迅速拨打“119”报警求救。 二、疏散预案 1、火情发生后,按照灭火预案,场所安全负责人要马 上通知值班总经理,尽快增加援助人手,如重大火情,同时 向“119”报警,安全负责人根据火情发生的位置、扩散情况及 威胁的严重程度首先通知起火楼层,然后,再根据火情扩大 附近区域,逐区域的通知。 2、场所安全负责人及场所工作人员应正确引导场所内 的人员向疏散通道疏散,并授之以正确逃离姿势,其余人员 使用灭火器进行灭火,以及进行伤员抢救等工作。 3、为更好的应付紧急情况,场所安全负责人及场所工 作人员应听从并协助消防工作人员的现场指挥。 4、场所安全负责人要以高度负责的态度,做好危难面 前最后一个离开的思想准备,根据火情,接受最高的指挥的 指令,对需要抢回的设备,文件等采取必要措施。 XXXXX 休闲游乐场(盖章) 签订时间:2009 年 月 日 附件:消防应急预案演练记录 预案名称: 消防应急预案 演练地点: 组织部门: 总指挥: 演练时间: 年 月 日 参加部门和单位: 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演 练 □全部预案 □部分预案 实际演练部分: 物资准备和人员培训情况 : 演练过程描述: 人员分工: 预案适宜性充分性评审 适宜性:□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明 显不适宜 充分性:□完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 演练效果评审: 人员到位情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别 人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

道路工程施工安全合同书

公路工程施工安全合同协议书 为贯彻“安全第一,预防为主”方针,明确双方的安全责任,确保施工中人身、电网和 设备安全,根据国家有关法律法规,经双方协商一致签订本协议。 第一条 工程项目:XXXXXXXXXXXXXXXXXX 第二条 施工地址: XXXXXXXXXXXXX 第三条 甲方安全责任 1、开工前甲方对乙方进行施工安全技术交底,并应有书面记录或资料。 2、甲方应要求乙方制定施工安全措施,在开始施工前报甲方备案。 3、甲方有协助乙方搞好安全生产、防火管理以及督促检查的义务。甲方有权检查督促 乙方执行有关安全生产方面的工作规定,对乙方不符合安全文明施工的行为进行制止、纠 正并发出安全整改通知书,直至清退出场。 4、甲方有权对乙方参与施工的人员进行安全技术知识和安全工作规程的抽考。 5、乙方在施工中发生的甲方电网、设备事故,甲方有责任负责调查、统计上报。乙方 在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事故,甲方有权 督促乙方立即通知当地政府和公安部门,要求派人保护现场;并有权要求乙方提供事故调 查书面结论及处理意见。 6、甲方不得要求乙方违反安全管理规定进行施工。因甲方原因导致的事故由甲方承担 责任。 7、发生以下情况停工整顿,因停工造成的违约责任由乙方承担: (1)人身伤亡事故; (2)发生施工机械、生产主设备严重损坏事故; (3)发生厂内火灾事故; (4)发生违章作业、冒险作业不听劝告的; (5)施工现场脏、乱、差,不能满足安全和文明施工要求的。 第四条 乙方安全责任 乙方作为工程项目的承包单位,对工程施工过程中发生的人身伤害、设备损坏事故 承担安全责任。乙方应切实履行以下安全责任: 1、乙方所提供的承包工程要求的相关资质证明材料应真实、合法、有效。 2、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,必须制定相应的安全管理制度; 严格执行《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》等 有关电力生产规程和甲方关于工作票制度及其他安全生产规定、制度。 3、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全,劳务用工法律法规及规章制度,保证其 用工的合法性。乙方必须按国家有关规定,为施工人员进行人身保险,配备合格的劳动防 护用品、安全用具。 4、乙方一切施工活动,必须编制安全施工措施,施工前对全体施工人员进行全面的安 全技术交底,并在整个施工过程正确、完整地执行,无措施或未交底严禁布置施工。 5、乙方用于本工程项目的施工机械、工器具及安全防护用具的数量和质量必须满足施 工需要,并经有资质检验单位检验符合安全规定,乙方对因使用工器具不当所造成的人员 伤害及设备损坏负责。 6、开工前,乙方应组织全体施工人员进行安全教育,并将参加安全教育人员名单(包 括临时增补或调换人员)与考试成绩报给甲方备案。特种作业人员必须有有关部门核发的 合格有效的上岗资格证书。 开工前,乙方应到甲方办理临时出入证并佩戴出入证进入施工现场,出入证严禁转借 他人。 7、开工前,乙方应组织人员对施工区域、作业环境及使用甲方提供的设施设备、工器 具等进行检查,确认符合安全要求,一经开工,就表示乙方已确认施工现场、作业环境、 设施设备、工器具符合安全要求并处于安全状态。 8、乙方应在施工范围装设临时围栏或警告标志,不得超越指定的施工范围进行施工, 禁止无关人员进入施工现场。未经甲方同意,乙方不得擅自使用与施工无关的甲方设施设备; 不得擅自拆除、变更甲方防护设施及标示。 9、乙方施工过程中需使用电、水源,应事先与甲方取得联系,不得私拉乱接。中断作 业或遇故障应立即切断有关开关。 10、乙方施工过程中应做到工完、料尽、场地清,确保安全文明施工。 11、乙方必须接受甲方的监督、检查,对甲方提出的安全整改意见必须及时整改。 12、乙方施工过程中发生人生伤亡、电网和设备事故或危及生产运行的不安全情况, 应立即报告甲方,并积极配合调查。 乙方应执行国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

钢结构工程安全技术交底

钢结构施工安全技术交底 一、安装准备: 1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置 和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验; 2、 施工现场应平整、畅通,水电应接至现场,根据所用吊车的技术数据,计 划吊车支放位置与移动次数,并安排好钢构件摆放位置; 3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求,如有误 差,在地面修正后方可吊装。 二、安装顺序: 原则:安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。 1、安装单根钢柱 柱高调整 纵横十字轴线位移 垂直校正 初校(初校锚栓螺 母,调整螺母) 固定 超差调整 固定; 2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接,组装好; 3、安装顺序: 先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始 安装本间檩条 支 撑 隅撑等安装好。 注意:检查刚架垂偏,复测钢柱和斜梁跨度,合格后,用 高强度螺栓紧固,用电动扳手初拧,终拧。 以两榀刚架为起点,向房屋另一端 顺序安装。 4、除最初安装的两榀刚架外,所有其余刚架间的檩条,墙梁和檐檩的螺栓均应 在校准后再行拧紧; 5、构件吊点要经计算,绑扎点要采取加强措施,以防止构件大变形及局部变 形; 6、各种支撑的拧紧强度,以不将构件拉弯为原则; 7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他构 件; 8、檩条和墙梁安装时,应将拉条拉紧,但不应将檩条和墙梁拉弯; 9、在施工过程中,根据结构空间稳定情况,为防止风力对刚架的倾覆,必要时 可拉缆风措施。 三、安装高强度螺栓: 1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后 才能进入安装施工; 2、对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩 系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺 栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列 规定: ⑴ 不得少于安装螺栓总数的 1/3; ⑵ 不得少于两个临时螺栓; ⑶ 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%。 3、高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方 便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带台面的一侧应朝 向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈, 其有倒角的一侧朝向螺栓头。 4、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该 孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时, 为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进 行,严禁气割扩孔。 5、高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为 2 至 3 扣,其中允许有 10%的螺 栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。 四、安装工艺流程: 吊车梁走道板铺设及焊接、吊车梁安装校正、屋面檩条墙 面檩条安装、系杆及柱间 、支撑安装、托梁上柱子及 屋面梁安装、主柱之间 T 型 托梁安装杯口基础内灌浆屋面梁安装、屋面梁与柱子、牛腿焊接、屋面梁 的高强 螺栓连接、钢柱垂直度校正钢柱吊装、钢柱自检、报验。钢柱进场基 础轴线复测五、安装安全要点: ㈠高处作业安全: 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工 前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用 品,未经落实时不得进行施工。 2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入 使用。 3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗,并必 须定期进行体格检查。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-9剪板机作业安全检查表

剪板机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上 5 工作台面平整、清洁,无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动,升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时,制动应先脱开,离合器 脱开后,制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里,并保证顺序动作,相互 联锁、灵敏、可靠,压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象,气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中,装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时,油箱内油温低于 50℃,连续满负荷工作 24h 以后,应低于 60℃ 23 液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠,无铅封的压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则的冲击声,剪板机空运转的噪声低于 90dB(A) 25 飞轮牢固的固定在轴上,转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置,并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板,罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当,并能防止进入剪切、压料的危险区;便于观察和操作,且不易被操作者任意拆 除;不与机床运动部位相接触;活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁;固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时,不得开启 31 电气设备符合设计要求,铭牌清晰,安装牢固;电气连接良好,导线接头有防松措 施;有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈,装在按钮盒内,其外加设铁皮盒,并上锁,以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密,压紧螺钉(或门锁)齐 全、紧固,内部保持清洁、干燥,所有电器零件及接线端子不松动;机床保护接地 (零)线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83;GB4053.3— 83;GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施,登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置,其危及人身安全的部位,要装有防护装置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-现场类综合隐患排查表(公司每季度一次、车间每月一次)

未注意观察场内人员情况。 安全 管理 严格按照叉车操作规程,操作 时注意观察场内人员情况。 叉车运行速度过快。 安全 管理 严格按照叉车操作规程操作叉 车。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 安全 管理 加强管理,按规定配置消防栓 、灭火器并定期检查。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警, 采用就近灭火器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票 证未采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批,落实安 全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸,严禁过 高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置 防护栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 安全 管理 严格按照规定在启动设备前进 行相关检查。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未执行作业审批。 安全 管理 严格执行作业审批手续。 作业过程中未全程通风。 工程 技术 作业过程中要全程通风。 未彻底置换,或未进行气体 检测。 工程 技术 作业前进行气体置换和气体检 测。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 作业时站在不牢固处。 安全 管理 严格按照操作规程作业。 无证人员进行作业。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员进行作业。 个体 防护 佩戴防护用品。 吊装前未按规定进行检查。 安全 管理 严格按照规定进行操作。 吊装过程中有人在吊装物下 安全 管理 严格按照规定进行操作。 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 排查项目 根据工艺要求及现 场原料数量,按要 求叉纸配料。 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 开停碎浆机。 用清水对浆池进行 清洗冲刷,保持生 产过程的清洁度, 防止生产过程中产 生腐浆、浮浆,造 成成纸产生浆块、 纸洞。严格进行清 洗以达到所需要求 网子使用达到一定 寿命或非正常损坏 时不能正常使用达 不到抄造纸要求, 需要更换。 对压力筛内部的杂 物进行疏通清理, 以致达到所需的使 用要求。 使所需吊装的物品 吊装至所需的位置 及所装的设备上。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 名称 叉车作 业 防火巡 查作业 碎浆作 业 冲洗浆 池作业 更换网 子作业 清压力 筛作业 行车吊 装作业 烘缸巡 查作业 类型 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 104 105 106 107 108 现场管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 排查时间:2019.5.13 风险点 排查内容 编 号 101 102 103 危险源或潜在事件(标准) 排查情 况(是 否符 合) 存在问题 管控措施 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 引纸绳未及时更换。 安全 管理 按规定及时更换引纸绳。 作业人员违章引纸作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行引纸作 业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 蒸汽调整压力过大。 安全 管理 按要求调整蒸汽压力。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行换辊作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行作业。 无证人员操作行车。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员操作行车。 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定操作行车。 安全 管理 严禁按照规定操作行车。 在吊件下穿行。 安全 管理 严禁人员在吊件下穿行。 纸卷放到电瓶车上未固定。 安全 管理 严格按照规程操作,纸卷放置 后应及时固定。 电瓶车启动时未注意观察。 安全 管理 严格按照规程操作,启动电瓶 车前应观察四周。 未按要求进行启动泵前的检 查。 安全 管理 严格按照规定在启动泵前进行 相关检查。 未按要求进行启动泵前的检 查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致。 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致。 个体 防护 机械伤害、其他伤害 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规程进行吊运作业。 安全 管理 严格按规程进行吊运作业。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 将纸头通过引纸绳 传带到下一岗位。 根据纸张水份工艺 调整蒸汽使用压力 。 检查各桥箱是否有 碎纸,蒸汽压力、 风力是否满足指标 要求。 纸卷卷到一定米数 时更换新辊以满足 生产需求。 纸卷由行车从卷纸 缸换卷后放到电瓶 车上输送到下一工 序。 把抄前浆池的浆由 冲浆泵输送至流浆 箱并均匀的布置到 成型网上脱水后, 底、芯、衬、面四 叠复合形成湿纸页 由网部的湿纸页进 入压榨区进行机械 真空脱水达到要求 水份。 将压榨的湿纸页进 入烘缸进行烘干, 达到工艺要求水份 。 由烘缸进入压光机 提高纸页的平滑度 、光泽度、紧度及 所需的工艺要求。 将纸幅卷成纸筒到 要求的米数或直径 以便于后工序的处 理。 接班后视纸机运行 情况进行拉料,进 行配置涂料。 开启相应阀门,将 配制好涂料筛入贮 料罐,过滤杂质。 把纸机生产的大卷 吊至复卷机接纸台 拉料作 业 跳筛操 作 吊卷作 业 烘缸巡 查作业 引纸作 业 蒸汽使 用作业 桥箱巡 查清洗 作业 换纸卷 作业 纸卷输 送作业 网部作 业 压榨作 业 烘缸作 业 压光机 作业 卷取作 业 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 113 114 115 116 117 118 119 120 121 108 109 110 111 112

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

公司疫情防控应急预案

XXXX 有限公司 新冠疫情防控应急预案 1 .总则 1.1 编制目的 为有效预防、及时控制和消除新冠疫情的发生和流行,规范和指导新冠疫情应急处理 工作,保护公司员工的身体健康与生命安全,最大限度地降低和消除因新冠疫情给公司生 产经营造成的负面影响,确保公司生产经营的顺利进行。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国传染病防治法》、《突发公共卫生事件与传染病疫情监测信息报 告管理办法》、《全国救灾防病预案》《员工安全手册》相关规定制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于新型冠状肺炎(简称:新冠)疫情的预防和控制工作。 1.4 工作原则 1.4.1 预防为主,防治结合。坚持“预防为主,防治结合”的工作方针,按照“早发现、 早报告、早隔离、早治疗、早防治”的传染病防治原则,提高警惕,加强监测,及时发现 病例,采取有效的预防与治疗措施,切断传播途径,迅速控制重大疫病在公司的传播和蔓延。 1.4.2 依法防控,依靠科学。严格执行国家有关法律法规,坚持“早、 小、严、实”的方针,对疑似病例及确诊病例的员工,要做到“及时发现、及时报告、 及时治疗、及时控制:同时,对与疑似病例及确诊病例的员工密切接触者要及时采取隔离控 制措施,做到统一、有序、快速、高效。 1.4.3 统一领导、分级负责。建立由公司总经理领导,由人事行政部牵头负责,各部门 经理主任分级部署的新冠疫情应急指挥小组,在疫情发生时,制定专项的防控方案,统一 领导,分级部署,齐心协力做好此项工作。 1.4.4 新冠疫情应急指挥小组成员及职责 组长:公司总经理 XX 副组长:X 院长 XX 副组长:人事行政部经理 XX 成员:XXX 职责: 1.在市/区应急部门、卫生部门等相关部门的领导下,负责对突发性新冠肺炎事件的统 一领导、统一指挥,作出处置突发性新冠肺炎事件的重大决策。 2.负责做好上班时间调整;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

钢结构工程安全技术交底

钢结构施工安全技术交底 一、安装准备: 1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置 和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验; 2、 施工现场应平整、畅通,水电应接至现场,根据所用吊车的技术数据,计 划吊车支放位置与移动次数,并安排好钢构件摆放位置; 3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求,如有误 差,在地面修正后方可吊装。 二、安装顺序: 原则:安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。 1、安装单根钢柱 柱高调整 纵横十字轴线位移 垂直校正 初校(初校锚栓螺 母,调整螺母) 固定 超差调整 固定; 2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接,组装好; 3、安装顺序: 先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始 安装本间檩条 支 撑 隅撑等安装好。 注意:检查刚架垂偏,复测钢柱和斜梁跨度,合格后,用 高强度螺栓紧固,用电动扳手初拧,终拧。 以两榀刚架为起点,向房屋另一端 顺序安装。 4、除最初安装的两榀刚架外,所有其余刚架间的檩条,墙梁和檐檩的螺栓均应 在校准后再行拧紧; 5、构件吊点要经计算,绑扎点要采取加强措施,以防止构件大变形及局部变 形; 6、各种支撑的拧紧强度,以不将构件拉弯为原则; 7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他构 件; 8、檩条和墙梁安装时,应将拉条拉紧,但不应将檩条和墙梁拉弯; 9、在施工过程中,根据结构空间稳定情况,为防止风力对刚架的倾覆,必要时 可拉缆风措施。 三、安装高强度螺栓: 1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后 才能进入安装施工; 2、对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩 系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺 栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列 规定: ⑴ 不得少于安装螺栓总数的 1/3; ⑵ 不得少于两个临时螺栓; ⑶ 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%。 3、高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方 便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带台面的一侧应朝 向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈, 其有倒角的一侧朝向螺栓头。 4、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该 孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时, 为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进 行,严禁气割扩孔。 5、高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为 2 至 3 扣,其中允许有 10%的螺 栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。 四、安装工艺流程: 吊车梁走道板铺设及焊接、吊车梁安装校正、屋面檩条墙 面檩条安装、系杆及柱间 、支撑安装、托梁上柱子及 屋面梁安装、主柱之间 T 型 托梁安装杯口基础内灌浆屋面梁安装、屋面梁与柱子、牛腿焊接、屋面梁 的高强 螺栓连接、钢柱垂直度校正钢柱吊装、钢柱自检、报验。钢柱进场基 础轴线复测五、安装安全要点: ㈠高处作业安全: 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工 前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用 品,未经落实时不得进行施工。 2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入 使用。 3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗,并必 须定期进行体格检查。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

7加油站防雷应急预案

加油站防雷应急预案 为预防事故发生,规范加油站应急管理和应急响应程 序,迅速有效地控制和处置可能发生的事故,降低事故造 成人员伤亡和财产损失,制定本预案。 2 指导思想 近年来加油站的雷电灾害事故频繁发生,给人民的生 命财产造成重大危害与损失,必须引起高度重视。根据 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》和 GB15599-95《石油 与石油设施雷电安全规范》、《石油库防雷规程》,“全 员动员,综合治理”方针,排除防雷安全隐患,把雷电灾 害降低到最低限度。 3、雷电及应对常识 3.1 雷电危害: 3.1.1 电效应。雷击时,雷电流幅值高达数百千安 KA,而放电时间只有 50-100 微秒US,故放电速率高达 每微秒 50KA。因此,雷电流具有高频特性,能产生数百千 伏 KV,甚至数千千伏电压,足以烧毁电力系统的发电机、 电动机、变压器等电气设备,或者击穿输电线路和设备的 绝缘而发生短路,进而产生火花放电,导致易燃易爆物质 的燃烧与爆炸; 3.1.2 热效应。雷击时,强大的电流通过物体时,在极 短的时间内转化成巨大的热量,产生很高的温度可高达 20000℃能使 3.8MM 厚的钢板烧穿,会造成金属熔化、飞 溅,导致可燃物燃烧,酿成火灾或爆炸; 3.1.3 机构效应。由于电流热效应产生的高温,可使木 材纤维缝隙和其它建构筑物中间缝隙里的空气受热而剧烈 膨胀,同时又使所含水分急剧蒸发汽化膨胀,可导致建筑 物劈裂倒塌。 3.2 防治措施: 我们对汽车加油站的防雷,必须采系统的防护措施: 如接闪、分流、接地、均压、综合布线、安装 SPD 等综合 措施。 3.2.1 接闪:根据汽车加油站所处的气象、地形、地 貌、周围环境等因素进行综合分析,当该加油加气站有可 能遭受直接雷击时,应在其屋面上装设避雷带(网)进行 接闪。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:130 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

现场类综合隐患排查表(公司每季度一次、车间每月一次)

未注意观察场内人员情况。 安全 管理 严格按照叉车操作规程,操作 时注意观察场内人员情况。 叉车运行速度过快。 安全 管理 严格按照叉车操作规程操作叉 车。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 安全 管理 加强管理,按规定配置消防栓 、灭火器并定期检查。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警, 采用就近灭火器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票 证未采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批,落实安 全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸,严禁过 高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置 防护栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 安全 管理 严格按照规定在启动设备前进 行相关检查。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未执行作业审批。 安全 管理 严格执行作业审批手续。 作业过程中未全程通风。 工程 技术 作业过程中要全程通风。 未彻底置换,或未进行气体 检测。 工程 技术 作业前进行气体置换和气体检 测。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 作业时站在不牢固处。 安全 管理 严格按照操作规程作业。 无证人员进行作业。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员进行作业。 个体 防护 佩戴防护用品。 吊装前未按规定进行检查。 安全 管理 严格按照规定进行操作。 吊装过程中有人在吊装物下 安全 管理 严格按照规定进行操作。 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 排查项目 根据工艺要求及现 场原料数量,按要 求叉纸配料。 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 开停碎浆机。 用清水对浆池进行 清洗冲刷,保持生 产过程的清洁度, 防止生产过程中产 生腐浆、浮浆,造 成成纸产生浆块、 纸洞。严格进行清 洗以达到所需要求 网子使用达到一定 寿命或非正常损坏 时不能正常使用达 不到抄造纸要求, 需要更换。 对压力筛内部的杂 物进行疏通清理, 以致达到所需的使 用要求。 使所需吊装的物品 吊装至所需的位置 及所装的设备上。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 名称 叉车作 业 防火巡 查作业 碎浆作 业 冲洗浆 池作业 更换网 子作业 清压力 筛作业 行车吊 装作业 烘缸巡 查作业 类型 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 104 105 106 107 108 现场管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 排查时间:2019.5.13 风险点 排查内容 编 号 101 102 103 危险源或潜在事件(标准) 排查情 况(是 否符 合) 存在问题 管控措施 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 引纸绳未及时更换。 安全 管理 按规定及时更换引纸绳。 作业人员违章引纸作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行引纸作 业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 蒸汽调整压力过大。 安全 管理 按要求调整蒸汽压力。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行换辊作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行作业。 无证人员操作行车。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员操作行车。 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定操作行车。 安全 管理 严禁按照规定操作行车。 在吊件下穿行。 安全 管理 严禁人员在吊件下穿行。 纸卷放到电瓶车上未固定。 安全 管理 严格按照规程操作,纸卷放置 后应及时固定。 电瓶车启动时未注意观察。 安全 管理 严格按照规程操作,启动电瓶 车前应观察四周。 未按要求进行启动泵前的检 查。 安全 管理 严格按照规定在启动泵前进行 相关检查。 未按要求进行启动泵前的检 查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致。 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致。 个体 防护 机械伤害、其他伤害 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规程进行吊运作业。 安全 管理 严格按规程进行吊运作业。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 将纸头通过引纸绳 传带到下一岗位。 根据纸张水份工艺 调整蒸汽使用压力 。 检查各桥箱是否有 碎纸,蒸汽压力、 风力是否满足指标 要求。 纸卷卷到一定米数 时更换新辊以满足 生产需求。 纸卷由行车从卷纸 缸换卷后放到电瓶 车上输送到下一工 序。 把抄前浆池的浆由 冲浆泵输送至流浆 箱并均匀的布置到 成型网上脱水后, 底、芯、衬、面四 叠复合形成湿纸页 由网部的湿纸页进 入压榨区进行机械 真空脱水达到要求 水份。 将压榨的湿纸页进 入烘缸进行烘干, 达到工艺要求水份 。 由烘缸进入压光机 提高纸页的平滑度 、光泽度、紧度及 所需的工艺要求。 将纸幅卷成纸筒到 要求的米数或直径 以便于后工序的处 理。 接班后视纸机运行 情况进行拉料,进 行配置涂料。 开启相应阀门,将 配制好涂料筛入贮 料罐,过滤杂质。 把纸机生产的大卷 吊至复卷机接纸台 拉料作 业 跳筛操 作 吊卷作 业 烘缸巡 查作业 引纸作 业 蒸汽使 用作业 桥箱巡 查清洗 作业 换纸卷 作业 纸卷输 送作业 网部作 业 压榨作 业 烘缸作 业 压光机 作业 卷取作 业 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 113 114 115 116 117 118 119 120 121 108 109 110 111 112

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

16印花坯整现场管理类隐患排查治理清单

岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气 消防 化学 品 车间 安 全 分公 司 总公 司 车间 安 全 其他 处室 分公 司 序 号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月 1次 每月 1次 每 月1 每月 1次 每季 度1次 每季 度1次 每 季 每季 度1 每季 度1 工程技术 使用质量合格的劳保用品 √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查。 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴口罩。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; V V V √ V V 管理措施 落实专门负责人定期检查; V V V √ V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 V V V √ V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 V V V √ V V 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; V V V √ V V 工程技术 安装连锁装置及急停开关; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实设备每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训;5、进 行圆刀及布棍机械伤害专项培训。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好口罩, 长发固定好;3、不佩戴不安全首饰; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; V V V V V V V V V V 管理措施 落实专门负责人定期检查; V V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; V V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; V V V V V V V V V V 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; V V V V V V V V V V 工程技术 制定冷气使用安全规定 V V V V V V V V V 管理措施 落实每班清洁检查和和日常检查; V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; V V V V V V V V V 个体防护 停车、断电、挂警示标志,使用合格的清扫 工具。 V V V V V V V V V 割 绒 工 序 设 备 与 作 业 混 合 类 四级 三级 印 花 坯 整 检查过程中禁 止触摸运动的 机器部件;湿 手触摸电器按 钮;防护罩齐 全、有效、表 面清洁无油污 、花毛,固定 牢固,螺丝无 金属探测 器,各转轴 。 各转轴无缠线 、无发热;探 测器灵敏有 效; 清扫设备 冷气吹身 不佩戴;割绒 机运转产生粉 尘; 穿戴劳保用 品 4 5 危险源或潜在 事件/标准 专业性排查 风险点 排查内容与排查标准 隐患排查类型 综合性排查 季节性排查 管控措施 日常性排查 割绒作业 设备未停稳进 行操作;两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车; 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单 位 作业步骤(检查 项目) 巡回检查防 护装罩、线 路、连锁装 置固定、电 器开关按钮 等异常。 1 2 3 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; V V V V V V V V V 工程技术 选用质量合格的气动件; V V V V V V V V V 管理措施 落实专门负责人定期检查; V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; V V V V V V V V V 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; V V V V V V V V V 工程技术 使用质量合格的电器配件 √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定 落实考核; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的电气备件; √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;落实交接班制 度,发现异常立即通知电工维修; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴好劳保用品 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 正确使用车辆 √ √ √ √ √ 管理措施 车间强化班组对生产现场的检查 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的运输工具; √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;发现问题立即维 修; √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 双手推拉车辆 3 4 破损、固定松 动 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 推拉货物车 辆 1、精力不集中 。2、安全巡查 不到位。3、操 作不当。4、使 用不合格的运 输工具 。 印 花 坯 整 五级 开启电器设 备按钮 运输车辆 2 设 备 与 作 业 混 合 类 缝 纫 工 序 五级 四级 清扫设备 冷气吹身 5 气管、气路 无漏气、无破 损; 6 1

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附录3:设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 备注 1 皮带输送机 通用机械 B650*3500MM 热风炉 否 2 破碎机 通用机械 400*600MM 热风炉 否 3 板链提升机 通用机械 NE50*18.63M 热风炉 否 4 进煤绞刀 通用机械 ∮200*3.5M 热风炉 否 5 平皮带 通用机械 B500*8000MM 热风炉 否 6 皮带输送机 通用机械 B800*40M 石膏粉上料区 否 7 热风炉 炉类 2600万大卡/h 热风炉 否 8 引风机 通用机械 Y9-38 球磨机房 否 9 鼓风机 通用机械 GB-39 热风炉一楼 否 10 回流风机 通用机械 Y5-48-1500D 烘干机北 否 11 锤式烘干机 专用机械 ∮2400*2240MM 热风炉一楼 否 12 沸腾炉 专用机械 4M*2.5M*4M 烘干机东侧 否 13 旋转筛 通用机械 ∮1400*7M 沸腾炉三楼 否 14 袋式收尘器 通用机械 HMC64 沸腾炉三楼 否 15 静电除尘器 通用机械 GGAJ02(GH-V) 沸腾炉二楼东 否 16 FU输送机 通用机械 FU350*35M 球磨机二楼 否 17 球磨机 专用机械 ∮2.2*7M 球磨机房 否 18 氨水泵 通用机械 CRIEX1-27 脱硝处 否 19 清水泵 通用机械 CDLF1-30FSUSC 脱硝处 否 20 氧化风机 通用机械 FSR-100 脱硫站 否 21 脱硫泵 通用机械 80TLD-30 脱硫站 否 22 铲车 通用机械 5T 上料区 否 23 氨水罐 储罐类 ∮3*4M 脱硝处 否 24 热风炉 炉类 RH-1700 制板热风炉 否 25 离心式鼓风机 通用设备 Y9-26 14D 制板热风炉 否 26 离心式引风机 通用设备 Y4-73 14D 制板热风炉 否 27 回流风机 通用设备 Y9-26 12.5D 制板热风炉 否 28 送煤铰刀 通用设备 制板热风炉 否 29 静电除尘器 通用设备 制板热风炉 否 30 配电柜 通用设备 制板热风炉 否 附录3 设备设施清单 31 链式输送机 通用设备 FU410X16.85M 制板配料楼 否 32 上料提升机 通用设备 NE150X19.42M 制板配料楼 否 33 链式输送机 通用设备 FU410X20.8M 制板配料楼 否 34 大旋转筛 通用设备 φ1400X4330 制板配料楼 否 35 链式输送机 通用设备 FU350X19M 制板配料楼 否 36 旋转筛 通用设备 φ800X1240 制板配料楼 否 37 回料提升机 通用设备 NE100X22.13M 制板配料楼 否 38 回料铰刀 通用设备 LS450X11.5M 制板配料楼 否 39 仓顶除尘器 通用设备 HMC-64B/112B 制板配料楼 否 40 除尘器(熟粉) 通用设备 HMC-64A/64B 制板配料楼 否 41 螺旋铰刀 通用设备 制板配料楼 否 42 除尘器(生粉) 通用设备 FMPD32-4 制板配料楼 否 43 球磨机 通用设备 制板配料楼 否 44 球磨机出料铰刀 通用设备 Φ108X800 制板配料楼 否 45 进皮带秤斜管式铰刀 制板配料楼 否 46 皮带秤 DEL1035 制板配料楼 否 47 双轴混料铰刀 制板配料楼 否 48 上纸、接纸机 制板配料楼 否 49 料浆螺杆泵 制板配料楼 否 50 刻痕机 制板成型站 否 51 搅拌机给料铰刀 制板成型站 否 52 立式搅拌机 φ1400X125 制板成型站 否 53 除尘器(成型站) HMC-160A 制板成型站 否 54 成型设备 制板成型站 否 55 成型皮带 制板成型站 否 56 输送辊道 制板成型站 否 57 切断机 制板1#横向 否 58 分配机 制板1#横向 否 59 废品皮带 长13MX1.4M 制板1#横向 否 60 配电柜 GGD 制板1#横向 否 61 干燥机进端 制板1#横向 否 62 干燥机封闭端 制板1#横向 否

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2.建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点GDAQ3202

建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点 GDAQ3202 一、工程概况 (一)基坑所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 (三)基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他 要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 (一)施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告,要包含土的常规物理试验指标,土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―99、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有: (一)设计原则(3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6 条)。 (二)支护结构选型(3.3.1、3.3.2、3.3.3 条)。 (三)荷载标准(3.4、3.5 条)。 (四)质量检测(3.6 条)。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计,安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩,施工顺序: 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视 基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。 挡土板桩施工必须做到: (一)确保坑壁稳定,施工安全。 (二)确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。 (三)考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。 (四)尽可能施工简便、经济合理。 六、基坑施工 (一)基坑开挖 基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、 渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 内容应包括:开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、 汛期施工措施等。 (二)开挖监控 基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应满足《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497—2009, 包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制 度以及信息反馈系统等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 八、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。 九、必要的附图及表 主要施工机械设备表、施工进度计划表、施工布置平面图、基坑支护设计图纸。

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安全员全套资料-10、危险性较大分部分项工程汇总表

危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案) GD20111 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 1 基坑支护与 降水工程 开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m,但地质条件和周围环境复杂 的基坑(槽)支护、降水工程 2 土方开挖工程 开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土方开挖工程 各类工具式模板支撑工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程 3 模板工程及 支撑体系 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工 总荷载 10KN/m2 及以上;集中线荷载 15KN/m 及以上,高度大于支撑水 平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊装 工程 采用起重机机械进行安装的工程 4 起重吊装及 安装拆卸工程 起重机械设备自身的安装、拆卸 搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程 附着式整体和分片提升脚手架工程 悬挑式脚手架工程 吊篮脚手架工程 自制卸料平台、移动操作平台工程 5 脚手架工程 新型及异型脚手架工程 建筑物、构筑物拆除工程 拆除、爆破工程 采用爆破拆除的工程 建筑幕墙安装工程 钢结构、网架和索膜结构安装工程 人工挖孔桩工程 地下暗挖、顶管及水下作业工程 预应力工程 7 其他危险性 较大的工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大 的分部分顶工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日 危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案) GD20111 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 1 基坑支护与 降水工程 开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m,但地质条件和周围环境复杂 的基坑(槽)支护、降水工程 2 土方开挖工程 开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土方开挖工程 各类工具式模板支撑工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程 3 模板工程及 支撑体系 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工 总荷载 10KN/m2 及以上;集中线荷载 15KN/m 及以上,高度大于支撑水 平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊装 工程 采用起重机机械进行安装的工程 4 起重吊装及 安装拆卸工程 起重机械设备自身的安装、拆卸 搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程 附着式整体和分片提升脚手架工程 悬挑式脚手架工程 吊篮脚手架工程 自制卸料平台、移动操作平台工程 5 脚手架工程 新型及异型脚手架工程 建筑物、构筑物拆除工程 拆除、爆破工程 采用爆破拆除的工程 建筑幕墙安装工程 钢结构、网架和索膜结构安装工程 人工挖孔桩工程 地下暗挖、顶管及水下作业工程 预应力工程 7 其他危险性 较大的工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大 的分部分顶工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日

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安全生产资料-危险化学品安全专项整治三年行动实施方案

危险化学品安全专项整治三年行动实施方案 为加强危险化学品安全专项整治,根据《全国安全生产专项整治三年行 动计划》,制定本实施方案。 一、整治目标 通过实施三年行动,完善和落实重在从根本上消除危险化学品事故隐 患的责任体系、制度成果、管理办法、重点工程、工作机制和预防控制体系, 扎实推进危险化学品安全治理体系和治理能力现代化。危险化学品生产、 贮存、使用、经营、运输、处置等环节相关安全监管责任进一步完善落实, 消除监管盲区漏洞;强化企业主体责任落实,建立以风险分级管控和隐患排查 治理为重点的危险化学品安全预防控制体系。到 2022 年底前,涉及“两重 点一重大”生产装置和储存设施的自动化系统装备投用率达到 100%、涉及 重大危险源企业安全预防控制体系建设率达到 100%、化工企业主要负责人 和安全管理人员等考核达标率 100%,具有化工安全生产相关专业学历和实 践经验的执法人员数量达到在职人员的 75%以上,外部安全防护距离不足和 城镇人口密集区的企业搬迁改造任务如期完成,危险化学品本质安全水平明 显提升,事故总量和较大事故持续下降,重特大事故得到有效遏制,为维护 人民群众生命财产安全和社会稳定提供有力安全保障。 二、主要任务 (一)提升危险化学品重大安全风险管控能力。 1.严格商风险化工项目准入条件。牢固树立安全发展理念,强化源头管 控,推进产业结构调整,科学审慎引进化工项目。涉及化工行业的省级、市级 人民政府和重点化工园区要结合现有化工产业特点、资源优势、专业人才 基础和安全监管能力等情况,进一步明确产业定位,加快制定完善化工产业 发展规划,2020 年底前制定出台新建化工项目准入条件;2022 年底前,设区 的市要制定完善危险化学品“禁限控”目录,对涉及光气、氯气、氨气等有 毒气体(以下简称有毒气体),硝酸铵、硝基服、氯酸铵等爆炸危险性化学品 (指《危险化学品目录》中危险性类别为爆炸物的危险化学品)的建设项目要 严格控制,严禁已淘汰的落后产能异地落户和进园入区;支持危险化学品生产 企业开展安全生产技术改造升级,依法淘汰达不到安全生产条件的产能。 2.提升化工园区安全风险管控水平。各省级人民政府要建立跨部门联 合工作机制,按照《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》要求组织开展 化工园区(含化工集中区)安全风险排查评估分级工作,2020 年 10 月底前, 各省级人民政府要对本地区化工园区进行认定并公布名单,在认定基础上 开展安全风险排查评估分级。对安全风险等级评估为 A 级(高安全风险)的化 工团区,原则上不得批准新、政、扩建危险化学品建设项目,并纳入重点治 理和监管范围,限期整改提升,2021 年底前仍为 A 级的化工园区要予以头 闭退出;对安全风险等级评估为 B 级(较高安全风险)的化工日区,原则上要 限制新、改、扩建危险化学品建设项目,2022 年底前仍未达到 C 级(一般安 全风险)或 D 级(较低安全风险)的化工区区要予以关闭退出。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

设备副科长岗

岗位说明书 岗位名称 设备副科长岗 岗位编号 所在部门 物资设备科 岗位定员 1 直接上级 科长 岗位工资 直接下级 电气管理员、机械管理员 分析人 所辖人员 3 人 分析日期 本职: 协助科长负责科管理工作,具体分管设备管理各项工作 职责与工作任务: 职责表述:负责组织实施设备更新和技术改造工作 工作时间百分比:30 % 参与设备更新改造的选型、技术论证工作 频次:10 次/ 年 用时:7 时 负责编制设备更新改造的可行性分析报告 频次:6 次/ 年 用时:20 时 负责具体设计施工图纸,做出施工方案 频次:6 次/ 年 用时:20 时 负责现场指挥安装、改造工程 频次:1 次/ 日 (安装、改造期间) 用时:4 时 (约 60 天) 负责组织实施试运行和验收工作 频次:6 次/年 用时:12 时 负责组织实施技术培训工作 频次:6 次/ 年 用时:6 时 负责实施相关材料的归档工作 频次:6 次/ 年 用时:3 时 职 责 一 工作 任务 参与工程的预、决算的审核工作 频次:6 次/ 年 用时:4 时 职责表述: 负责组织实施设备计划检修工作 工作时间百分比:20 % 负责编审设备检修作业指导书 频次: 1 次/月 用时:6 时 负责编审设备检修配件计划 频次: 1 次/月 用时:8 时 负责现场指导、解决疑难问题 频次:1 次/ 日 (检修期间) 用时:4 时 (约 60 天) 职 责 二 工作 任务 负责组织实施设备试运行和验收工作 频次:10 次/ 年 用时:6 时 职责表述:负责编审各项设备基础管理工作 工作时间百分比:10% 负责编审年度设备检修计划 频次:1 次/年 用时:16 时 负责编审年度设备更新改造计划 频次:1 次/年 用时:16 时 负责编审年度设备检修、更新改造费用计划 频次:1 次/年 用时:16 时 负责编审月度设备检修计划 频次:1 次/月 用时:2 时 负责编审月度设备更新改造计划 频次:1 次/月 用时:2 时 职 责 三 工作 任务 负责编审月度设备检修、更新改造费用计划 频次:1 次/月 用时:2 时 负责编审、修订设备检修标准 频次:4 次/ 年 用时:5 时 负责编审、修订设备检查确认标准 频次:4 次/ 年 用时:5 时 负责编审、修订设备操作规程 频次:4 次/ 年 用时:5 时 负责审批选型、购置、安装调试、维护、检修、报废等所有 设备固定资产管理工作 频次:2 次/ 月 用时:1 时 负责审批各类向上级呈报的设备报表 频次:1 次/ 月 用时:0.5 时 负责审批 9000 认证相关的各类报表及材料 频次:1 次/ 月 用时:0.5 时 负责审批设备配件采购计划 频次:1 次/ 月 用时:0.5 时 职责表述: 负责监督、控制设备维护保养工作 工作时间百分比:10% 负责监督、控制各车间日常和一级保养的实施情况 频次:1 次/ 周 用时:1.5 时 负责监督、控制设备检查确认表的实施情况 频次:1 次/ 周 用时:1.5 时 负责监督、控制设备检修标准的实施情况 频次:1 次/ 周 用时:1 时 职 责 四 工作 任务 负责监督、控制设备“5S”状况 频次:1 次/ 周 用时:1 时 职责表述: 负责组织实施设备检查工作 工作时间百分比:10% 负责定期组织相关人员进行设备检查 频次 2 次/ 月 用时:2 时 负责将检查发现的问题点汇总发到各部门,要求定期整改, 并负责对整改情况检查落实 频次:2 次/ 月 用时:2 时 职 责 五 工作 任务 负责不定时的到现场巡回检查,发现问题通知整改 频次:1 次/ 日 用时:0.5 时 职责表述: 负责组织、参加相关会议 工作时间百分比:5 % 组织每月一次的设备“QC”会议(会议材料准备) 频次:1 次/ 月 用时:6 时 负责组织相关的设备会议(计划检修、更新改造等专题会议)频次:10 次/ 年 用时:1 时 职 责 六 工作 任务 负责参加公司、工厂组织的相关会议 频次:1 次/ 周 用时:0.5 时 职责表述:参与员工的培训工作 工作时间百分比:5 % 参与审核培训材料 频次:6 次/ 年 用时:4 时 参与对培训内容进行的考试 频次:6 次/ 年 用时:4 时 负责组织实施新设备的操作培训工作 频次:6 次/ 年 用时:8 时 职 责 七 工作 任务 负责协调特殊工种的培训工作 频次:6 次/ 年 用时:1 时 职责表述:参与特种设备的管理工作 工作时间百分比:3 % 职 责 八 工作 任务 参与压力容器、压力管道、电动葫芦、电梯等特种设备的日 常维护保养、计划检修和定期安检工作 频次:2 次/ 月 用时:3 时 职 责 职责表述: 负责全厂工具的管理工作 工作时间百分比: 2%

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

现场管理金科玉律

现场管理金科玉律 管理阶层的职责,包含了工人的聘用及训练,为他们的工作设定标准、设计产品及流程。 管理阶层设定现场的作业条件,使得无论发生了什么事,都能反映给管理阶层知道。管 理人员必须要能知道现场中第一手的情况,就如这句箴言“先去现场”所示,将它当做 例行事务;管理及督导人员应当立即到现场去,站在那里观察事情的进展。在养成到现 场的习惯之后,管理者就能建立起应用惯例,以解决特定问题的自信心。克利斯迪安 托·佐加(Kristianto Jahja)曾服务于丰田汽车公司,并且在印尼的亚斯特拉集团合资 的公司,担任改善顾问。他回想起第一次被派往日本的丰田工厂,接受训练的情形;第 一天,一位指定担任他师傅的督导人员,带他到工厂的一个角落,用粉笔在地上画了个 小圆圈,告诉他一整个上午都要待在这个小圈子内,用眼睛注意看看有什么事情发生。 于是佐加专注地看了又看。半个钟头、一个钟头过去了,随着时间消逝,他感到烦躁了, 因为他仅看到一些例行重复的工作。最后,他气得对自己说:“我的督导是想干什么呢? 我是被派来学习一些东西的,但是,他根本没教我任何东西。还是他想显示一下他的权 威?这是什么样的训练?”就在他还不至于感到太受挫之前,这位督导人员回来了,带他 到会议室去。在会议室里,佐加被要求描述他的观察。他被问到特别的问题,如“你在 那儿看到什么?”以及“对于那个流程你有何想法?”佐加无法回答大部分的问题,因 而了解到自己的观察,漏失了许多重要的地方。督导人员向佐加耐心地解释他无法回答 的问题重点,用图表画在一张纸上,以便将整个流程描述得更清楚、正确。直到此刻, 佐加才明白他的师傅对流程有更深入地认识,也了解自己的无知。   循序渐进地,佐加明白了:现场是所有信息的来源。他的师傅接着告诉他,要成为 一个够格的丰田人,就必须喜欢现场,这是每一个丰田员工所必需的信念—现场是公司 内最重要的地方。佐加说:“的确,这是我接受过的最好的训练,它帮助我成为一个真 正的现场人。而且这种现场思想,终生影响我的工作生涯。即使是现在,每次我看到一 个问题,我的心中,立即就大声清楚地吼出:先到现场去看看!”   这在日本,是一种现场常见的训练方式。大野耐一是以开发丰田生产体系出名的。 当大野注意到有哪一位督导人员,没有真实地掌握现场的状况,便带着这位督导到工厂 去,画上一个圈圈,要求这位督导站在里面,直到他明白了为止。大野也力促经理人员 要去寻访现场。他会说:“每天到现场去,而且去的时候,不要穿破了你的鞋底却毫无 所获。最少每次都能带回一个改善的构想。”   当大野刚开始在丰田导入及时生产的观念时,遭到来自四面八方的阻力。其中一个 最强烈地反对意见,是来自公司内的财务人员,他们只相信书面财务报告,而且经常不 愿支持分配资源给与现场有关的改善活动,因为这样做,并不能立即从最底层的生产线 获得成果。大野力促会计人员去工厂。他告诉他们,每年要穿破两双鞋子到现场走走, 看看存货、效率、质量等如何被改善,而且这些改善对成本的降低是如何地做贡献,这 些终将产生较高的利润。   大野在他的晚年,公开演讲以分享他的经验。据报道,他有一次的演讲起头如此问道: “听众中是否有任何财务人员?”当有些人举起手时,大野告诉他们说:“你们并不是 要来了解我将要演讲的内容。纵使你了解了,也将无能为力去推行,因为你们是远离现 场而生活的。我知道你们是多么地忙碌。我认为当你们回到办公室时,宁愿把时间耗在 办公桌上的工作。”他以开玩笑的方式说完这些话。他明白能获得财务管理人员的支持, 对现场改善是极为重要的。   富士全录公司的总裁—宫原明的职业生涯,是从富士胶卷公司的成本会计开始的。 他知道现场才是所有真实资料的来源,宁愿到现场去探查所取得的信息。当他收到财务 报表,看到所列的不合格品资料时,便感觉急切地要去现场,观察造成这些不合格品的 原因。因为他认为一个会计人员的工作,不是单纯地与数字为伍,而应去了解这些数字 产生的过程。由于经常在现场里见到宫原,最后,生产线的督导人员必须在靠近生产线 的地方,准备一张桌子供其使用。   后来他终于调到富士全录公司,并且高升至其他的管理职位,他仍然对现场迷恋。 举例来说,当他担任工农业部门的部长时,现场即是指他的业务人员和服务人员,与客 户接触的场所。他伴随着服务人员去拜访客户,非仅阅读报表,而使他对客户的需求有 更好地了解。   有一次我旅行到中美洲,拜访了一家八百伴的分公司,这是总部设在香港的一家日 本超级市场连锁店的公司,其连锁店遍布全球。我问了总经理,有谁在仓库的角落有办 公室,多久去现场一次? (在超级市场,现场系指店面,仓库及结帐台的地方。 )这 位经理用非常抱歉的态度回答说:“你知道,我有一位负责现场的助理,所以并没有经 常去现场。当我强求他告诉我正确的次数时,他说:“好吧!我每天必须到那儿大约 3 0 次。”这位经理为每天“仅”到现场 30 次感到歉意!   “当我走过现场时,”他告诉我说:“我不仅观看有多少位顾客,商品有否正确地 陈列,哪项商品较受好评等,而且也往上看看天花板,往下看看地面是否有任何异常现象。 走过现场及看看正前方,是任何一位经理随便都办得到的做法,你知道吗?”有一个地 方确定不是现场,那就是经理的办公桌。当一位经理人员依据资料,在他或她的桌上做 决策,那么这位经理人员就不是在现场,而此时就必须对原始资料的来源详加质疑。   举个例子来说明。由于日本是位于活火山活动频繁的区域,有许多温泉渡假区。这 些渡假区的主要卖点就是露天浴池,游客可以一面泡在浴池中,一面欣赏远方的河川山 脉。最近我在一家大型的温泉大饭店渡了几天假,这儿有室内浴池和室外浴池。多数游 客都是先到室内的浴池浸泡后,才走下楼梯到室外的露天浴池浸泡。正常来说,我看到 每个浴池约各有一半的旅客在浸泡。有一天晚上,发现室内的浴池几乎空无一人。当我 进入之后才了解,原来是水温太高了。因而导致大家都往露天浴池挤,因为那里的水温 刚好很适当。   明显地,室内浴池出了差错。一位清洁人员带着另外的浴巾进来,想要清洁这个浴池, 却没有注意发觉有何不妥之处。当我告诉她这个问题,她马上打了电话,接着水温就回 复正常了。   稍后,我与饭店的总经理讨论这个突发事件。他是我的好朋友,他告诉我说,室内 浴池的温度是设定在摄氏 2 4 . 5℃,而室外的浴池是设定在摄氏 4 3℃。这位总 经理继续解释说“我们有一间监控室,我们的工程人员,随时密切注视着浴池、房间的 温度,火警警报系统以及诸如此类的事。不论何时,当他看到仪表有异常时,便需采取 处置行动。”说到此,我反驳他说:“不对,注视仪表的人,仅是依赖第二手的信息。 在浴池的信息,先由浸入水中的温度计搜集,然后借着机电设计的仪器,转送到监控室 驱动温度表上的指针。在此过程中,任何的差错都可能会发生。在那天的那一段时间里, 现场的实情是这样的,在室内浴池里并没有什么人在浸泡,如果说清洁人员已训练成较

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

项目建设的全面质量控制(DOC 8)

1 项目建设的全面质量控制 关键词: 工程质量 控制 施工 管理 项目建设质量控制,是一个极其复杂的综合过程。影响因素多,易产生系统因素变 异、质量波动,以及施工过程中隐蔽工程多等特点,还会出现第二判断错误。这些特点 导致对其控制相对繁杂,需要系统地对人、材料、机械、方法、环境进行全方位控制, 它贯穿于项目建设的全过程中。质量控制首先要确定项目质量目标,其次编制项目质量 计划,实施项目质量计划。项目质量控制应坚持 "质量第一,预防为主"的方针和"计划、 执行、检查、处理"循环工作方法,不断改进过程控制。同时质量控制应满足工程施工 技术标准和发包人的要求。 目前,我国建筑企业之间的竞争愈加激烈。这种竞争,不仅是建筑企业之间生产管 理、经营能力方面的竞争,而且是围绕企业如何全面加强质量控制的深层次、高水平、 全方位的竞争。工程质量是建设项目的投资效益得以实现的根本保证,质量控制是确保 工程质量的最有效方法,并贯穿于建设的全过程。质量是设计出来的,是生产出来的, 是管理出来的。在工程建设的全过程中,应大力推行科学管理,全面质量管理,全员质 量培训,建立 ISO9000 质量体系等科学先进的质量设计、管理方法和工具,做好质量策 划、质量控制、质量改进“三步曲”。工程质量的好坏,与勘察设计、设备材料、施工、 质量管理、企业文化等方面密切相关。对于所有工程项目,施工企业是建筑质量的第一 责任人。 一、项目决策阶段质量控制 通过选择具备相应资质的咨询机构对项目建设方案、投资、经济效益等进行全面评 估论证,以保证选址合理,使项目的质量要求和标准符合业主的意图,并与投资目标相 协调;使建设的项目与所在地区环境相协调,为项目在长期使用过程中创造良好的运行 条件和环境。 2 二、勘察与设计 地质勘察报告是设计建筑物、设备基础及地下管网等的必需资料,其正确程度如何 直接影响设计的质量。详细勘察的深度应满足设计和施工的需要,应对建筑地基作出正 确的工程地质评价,并为地基基础设计、地基处理与加固、不良地质现象的防治工程提 供可靠的工程地质资料。勘察报告原始资料要齐全,资料完整和规范。 工程设计文件是指导施工的唯一依据。设计质量的好坏直接关系到国家和人民生命 财产安全和利益。因此认真做好初步设计和施工图审查,以保证项目设计符合设计大纲 要求,符合国家有关工程建设的方针政策,符合现行设计规范、标准,符合国情,实现 业主的建设意图,工艺合理,技术先进,能充分发挥工程项目的社会效益、经济效益、 环境效益。消除设计差错、考虑不周全和设计漏项,解决各专业间存在的设计矛盾,使 问题消灭在施工之前,工程设计文件要达到规定深度,参数提供齐全,这对确保工程质 量具有重要的意义。 三、招投标活动 对招投标活动的监督管理,重点是施工招投标的监督,实现市场监督与质量监督的 有效结合,通过质量审查促进市场竞争的规范化和良性运转,通过市场有效运作,保证 质量监督的有效性。合同文本的重点是施工合同,把质量管理的规范化和法制化落实到 合同条款中,以合同的法律效力约束各建设主体的质量行为和活动结果。 四、设备材料 工程建设质量的好坏,与设备材料的质量有着密切的关系。设备材料质量不符合要 求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强设备材料的质量控制,是提高工程质量的 重要保证。因此供需双方必须做到严格按照招投标确定的质量标准订货、采购、运输、 验收、保管和供应。质量检查部门应该按照国内外有关标准加强对设备材料的检验,合 格者才能使用。对于施工单位采购的物资,更应进行严格的质量检查,防止以次充好。 国家在有关施工技术规范中对设备材料进行了详细的介绍,实际施工中只要我们严格执 行,就能确保施工所用设备材料的质量。 五、施工

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-设备效率计算表_2002

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检保养 工间休息 计划维修 停产调整 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 调整 故障维修 停工 其它 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 注:所有时间单位均以( 分钟 )计算;生产周期为( 分 / 个 );效率为( % ) 。 制表人: 年 日 期: 设备编号: 设备名称: 设 备 效 率 计 算 表 短时停止或空转时间 实际生产周期 时间运行效率 速度运行效率 有效运行效率 日期 性能运行效率 良品率 总工作时间 负荷时间 综合效率 计划 外 停止 时间 计划 停止 时间 运行时间 生产总数 不良品数 基准生产周期 月 全月总计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ###### #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 效 率 计 算 表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

市政工程安全技术交底-市政公路施工安全技术交底

目 录 前 言 ...............................................................................................................................3 总 则 ...............................................................................................................................3 第一章 施工准备 .......................................................................................................4 一 施工现场 ...........................................................................................................4 二 施工测量 ...........................................................................................................5 三 场内交通 ...........................................................................................................6 四 施工用电 ...........................................................................................................6 (一)、一般安全用电规定 ...........................................................................6 (二)、电工安全作业规定 ...........................................................................8 (三)、电焊工安全作业规定 .......................................................................8 (四)、手持电动工具安全作业规定 ...........................................................9 第二章 路基涵洞施工安全 .....................................................................................10 第一节 路基施工安全 ...........................................................................................10 一、路基工程挖土施工安全技术 .................................................................10 二、路基工程填土施工安全技术 .................................................................13 三、路基工程爆破施工安全技术 .................................................................14 四、路基工程土方运输安全技术 .................................................................20 五、路基工程排水施工安全技术 .................................................................22 六、路基支挡工程安全技术 .........................................................................24 第二节 涵洞施工安全 ...........................................................................................25 一、基坑开挖 .................................................................................................25 二、基底处理,碎石垫层施工 .....................................................................26 三、模板工程 .................................................................................................26 四、钢筋工程 .................................................................................................26 五、拌制输送砼、浇注砼 .............................................................................27 六、雨季、高温、夜间施工 .........................................................................27 第三章 路基机械安全 .............................................................................................27 一、运输车辆 .........................................................................................................27 (一)、一般规定 .........................................................................................27 (二)、倾卸汽车 .........................................................................................28 (三)、机动翻斗车 .....................................................................................29 二、机械设备 .........................................................................................................29 第四章 其它作业安全 .................................................................................................34 一、起重吊装作业安全 .........................................................................................34 (一)、起重作业遵守规定 .........................................................................35 (二)、起重机具 .........................................................................................35 二、装卸作业安全 .................................................................................................36 三、高处作业 .........................................................................................................37 前 言 本工程安全总目标: 1.杜绝重特大安全责任事故的发生,争取不发生较大安全责任事故,减少一 般伤亡事故,轻伤安全责任事故控制在 3‰以内; 2.无重大责任事故; 3.无重大安全隐患; 4.无因施工对周边环境、建筑、设施等造成重大损坏; 5.和谐施工,确保无刑事案件发生; 6.争创“安全生产、文明施工的标准化工地”。 要求全体施工人员在工程施工中严格遵守有关施工安全管理规定,严格遵守 各项操作规程,杜绝各种违章行为、违章指挥,把安全工作确实落到实处,真正 做到“安全第一、预防为主”、“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”! 总 则 1.参加施工的全体施工人员必须熟悉和遵守本规则的各项规定。 2.参加施工的工人必须接受三级安全教育,并应定期进行安全考试,合格后方 准上岗操作。 3.所有参加施工的人员进入施工现场,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪, 听从指挥。进入施工现场作业时,必须戴好安全帽、系紧帽绳,在进行高空作业 时须系好安全带;进入施工现场严禁戴耳机、严禁打闹、斗殴、大声喧哗。 4.上班前四小时内,严禁饮酒(其中包括含酒精的饮料)、严禁疲劳作业。 5.从事特殊工种的操作人员,必须严格执行国家规定的《特殊作业人员上岗制 度》,持证上岗。 6.对违反安全规定的工区、班组和人员,项目经理部将视情节轻重给予批评和 处罚,严重的的给予停工处罚,给予停工处罚的须停工整改完毕,经项目经理部 验收合格后方可复工。 7.各工区、班组应经常对施工安全进行监督检查,对违反安全规定的人进行批 评教育。 8.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修,保证其经 常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。同时每天必须如 实做好机械设备履历书的填写。 9.进行涵洞、通道施工及其他工序施工的各班组之间必须建立完善的交接班制 度。在交接班时,交班人员应将本班组工作情况及有关安全措施和存在问题向接 班人员进行详细的交待,并记载于交接班记录薄内,工地值班负责人应认真进行 检查交接班情况,对安全隐患整改完毕后方可进行施工。 10.对各类事故必须严格按照“四不放过”的原则处理(即事故原因不清不放过; 责任者未受处理不放过;责任者和群众未受到教育不放过;没有制订和采取安全 防范措施不放过)。 11.施工中应时刻牢记“不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害”,同时,对 施工机具应加以爱护、保管。 12.加强安全教育培训工作,坚持每周安全活动制度和班组安全活动制度。 13.施工中发现险情时,工班长、值班人员必须立即在危险地段设立明显标志或 派专人看守,并迅速报告有关部门和领导,及时采取措施,若情况严重时,应立 即将所有人员撤离危险地段。 14.每月编制下达施工计划时,应制订出相应的具体安全措施。

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装饰装修工程质量管理-09-2 大理石、花岗石干挂施工分项工程质量管理

大理石、花岗石干挂施工工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、 抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。 2.1.4 防水胶泥:用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。 2.1.6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计 和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、 盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹 线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件: 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面 处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 对门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时, 不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 3.2 工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符, 发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫 10cm×10cm 通长方木,让其高出地面 8cm 以上, 方木上最好钉上橡胶条,让石材按 75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开 靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 3.3 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根 据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一 个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为 20mm, 孔径为 5mm,钻头为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、 无捻 24 目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干 净,如居锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。 要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶, 在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多, 防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。 3.4 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。 并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3.5 挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在 离大角 20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用ф1.0~ф1.2 的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般 40m 以下高度沉铁重量为 8~10kg,上端挂在专用的挂线 角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方, 并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3.6 支底层饰面板托架:把预行加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承 牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板, 木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 3.7 在 RC 围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置, 准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上ф12.5 的冲击钻头, 打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在 60~80mm,若遇结构里的钢 筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结 构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安 装就位。 3.8 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小 孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。 3.9 度层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂 时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板, 待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可 用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水 平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于 25cm。 其后用 1﹕2.5 的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内 20cm 高,砂浆表面上设排水管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针:把 1﹕1.5 的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀, 用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长 40mm 的ф4 连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢 针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。 3.11 调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢 板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。 调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 3.12 顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的 缝隙里吊一通长的 20mm 上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚 苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板 口下 20mm 作为压顶盖板之用。 3.13 贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用 4cm 左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴 严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用 8mm 厚的高连发泡片剪成 10mm 宽的条,背衬 条嵌好后离装修面 5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要 稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意 不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝半石板擦 净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施 工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和 4 级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避 风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆, 最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。涂刷要用 3in 羊毛刷,沾漆不宜过多,防 止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。 3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺 的结构连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板安装工艺。 4、质量标准 石材幕墙工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许 值(mm) 检 查 方 法 1 材料质量 第 9.4.2 条 观察和尺量检查;检查产品合格证书、性能 检测报告、材料进场验收记录和复验报告 2 造型、分格、颜色、光泽、 花纹、图案 第 9.4.3 条 观察检查 3 石材孔、槽 第 9.4.4 条 检查进场验收记录或施工记录 4 预埋件和后置埋件 第 9.4.5 条 检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录 5 各种构件连接 第 9.4.6 条 手扳检查;检查隐蔽工程验收记录 6 框架和连接件防腐 第 9.4.7 条 检查隐蔽工程验收记录 主 控 项 目 7 防雷装置 第 9.4.8 条 观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录

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WAYOUT-QP-18测量设备控制程序

质量体系程序文件 北京威奥特信通科技有限公司 测量设备控制程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 WAYOUT-QP-18 V2.0 熊英 赵向东 邓泽林 2003-7-8 否 WAYOUT- QP-18 V2.0 - 1 - 1 目的 为使检验测量、监控设备能达到所需的测量能力要求,以确保产品符合规 定的要求。 2 适用范围 公司内的检验测量、监控设备管理。 3 职责和权限 3.1 质量管理部: 负责检验测量、监控设备管理、验证、修理申请、内外部校验 和调整、日常点检及维护保养。 4 相关术语 4.1 计量检验测量、监控设备:进行测试所需的计量检测仪器,计量标准,标准 物质,辅助装置及规程,包括试验、检验及标准所用的计量设备。 4.2 校正:在规定条件下,为确定计量检测仪器、系统的示值或实物量具及标准 物质所代表的量值与相对应的由参考标准所获得的量值之间关系的一组操 作。 4.3 调整:为使测量仪器达到性能正常,消除偏差而适用于状态所进行的操作。 5 作业程序 5.1 检验、测量、监控设备采购 5.1.1 使用部门根据产品、过程监视和测量的需要填写采购审请单交商务进行采 购,采购应确保所购设备的准确度和精密度符合要求。需要有仪器仪表的 校准证书。 5.2 检验、测量、监控设备的管理  所有检验测量、监控设备列入内部校验或外部校验,新购入量规仪器由计量 人员对其检验状态是否符合要求进行判定。  对于不符合要求量规仪器交由采购部门办理退货,对于符合要求的量规仪器 由计量人员贴上“校正合格”标签。填写《校验记录表》并记入《量规仪器 一览表》送质量管理部经理确认。 5.3 计量设备的校验方法 5.3.1 计量设备的内部校验  量规仪器检定人员资格应由国家认定计量机构培训合格人员。  量规仪器检定人员根据量规仪器有效期进行校验。  量规仪器检定环境应满足《计量检定规程》所规定。  检定人员完成校正后,对于符合要求的量规仪器由计量人员贴上“校正合格” 标签。填写《校验记录表》并记入《量规仪器一览表》、送质量管理部经理 确认。  对于校验不符合要求,先贴上不合格标签进行标识,再通知仪器使用部门对 此仪器将暂时停用,并要求对此仪器所检验的产品再进行确认。  检定人员根据仪器不合格原因进行基本修理、调整,若无法修理、调整则进 质量体系程序文件 北京威奥特信通科技有限公司 测量设备控制程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 WAYOUT-QP-18 V2.0 熊英 赵向东 邓泽林 2003-7-8 否 WAYOUT- QP-18 V2.0 - 2 - 行外部修理。对于外部修理仪器,必须重新进行校正,对于公司内部无法校 正的,要求修理方提供《校准/检定证书》。 5.3.2 量规仪器的外部校准/检定  外部校准/检定仪器,应送国家认可和授权的计量检测中心进行校准/检定。  外部校准/检定仪器结果填写在《校验记录表》上。 5.3.3 校验时机  对于内部校正仪器每半年校正一次。  对于外部校验,依其校验有效期,进行定期校验。  在工作中、日常保养、使用不当,对仪器校验能力有疑问时,使用人应立即 交市场部校正人员进行校验。如出现不合格,则应立即修理并进行重新校验, 并填写《校验记录表》。 5.3.4 检验测量、试验设备报废  检验测量、试验设备经内外部修理还不能满足检验测量要求时,由质量管理 部提出报废申请,经部门经理审核、总经理确认后方可报废。 5.4 检验、测量、监控设备的维护保养 5.4.1 质量管理部应对检验、测量、监控设备进行维护保养。 5.4.2 对使用、维护保养中出现异常应立即报告质量管理部仪器管理人员进行判 定,如确属异常,应立即停止使用。并按照相关修理、重新校验、报废、 申购等规定办理并留存记录。 5.4.3 当异常设备已对产品进行验证时,则对已检验产品进行重新检验。 6 相关文件 6.1 参见《仪器仪表使用管理办法》 7 相关记录 保存期限详见《质量记录清单》 序 号 名 称 模 板 编 号 1 仪器校验记录表 WAYOUT-QF-43 2 量规仪器一览表 WAYOUT-QF-42

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