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食物中毒专项应急预案(16页 )

食物中毒专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 食物中毒事故: 市政专业施工多数处于野外,员工基本在单位食堂集中 就餐,由于卫生条件所限,可能导致细菌性中毒、有毒动植 物中毒等食物中毒伤害事故。 2 应急处置基本原则: 2.1 指导思想 为有效预防、及时控制和消除食物中毒事件及其危害, 指导、规范和做好食物中毒事件的应急处理工作,迅速查明 原因,采取有效措施,防止食物中毒事件的蔓延和事态的扩 大,抢救中毒病人,保障员工健康和生命安全,维护社会正 常秩序,编制应急准备及响应预案,当事故或紧急情况发生 时,应保证能迅速做出响应,最大限度的减少可能产生的事 故后果。 2.2 工作原则 (1)预防为主,常备不懈。提高全体员工对突发食物中毒 事件的防范意识,坚持预防与应急相结合,落实各项防范措 施,做好人员、技术、物资和设备应急储备工作。对各类 可能引发突发食物中毒事件的情况要及时进行分析、预警, 做到早发现、早报告、早处理、早控制。 (2)属地管理,分级负责。根据突发食物中毒事件的性 质、中毒人数、死亡人数以及食物中毒发展趋势,对突发食 物中毒事件实行属地管理、分级负责。在当地政府、卫生局 的统一领导和指挥下,按照各自的职责范围做好突发食物中 毒事件应急处理工作。 (3)依法管理,措施果断。各单位要按照有关法律、法规 和规章的规定,完善突发食物中毒事件应急预案,建立系统、 规范的突发食物中毒事件应急处理工作制度,对突发食物中 毒事件和可能发生的突发食物中毒事件做出快速反应,及 时、有效地开展报告和处理工作。 (4)依靠科学,加强合作。突发食物中毒事件应急处理工 作要充分尊重和依靠科学,积极开展防范和处理突发食物中 毒事件的科研和培训,为突发食物中毒事件应急处理提供科 技保障。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织机构

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24.危险化学品泄露应急准备与响应预案

危险化学品泄露应急准备与响应预案 编 制: 审 批: 20××年××月××日 危险化学品泄露应急响应预案 1.目的: 当发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒事故时,保护员工的人身安全,并最大限度降 低经济损失与环境污染。 2.适用范围: 适用于化工库、危险废弃物仓库、污水处理间内化学品存放点、生产现场化学品临时存放 点等处在存储、运输、使用和废弃危险化学品处置过程中发生意外泄漏时的紧急应变处理。 3.总则 依据《安全生产法》、《环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和 《国家安全生产事故灾难应急预案》编制。 4.定义 危险品化学品是指爆炸品,压缩气体和液化气体,易燃液体,易燃固体,自燃物品,和遇 湿易燃物品,氧化剂和有机过氧化物,有毒品和腐蚀品的化学品;本公司的主要危险化学品是 指油漆、稀释剂,其它危险品如:前处理酸性清洗剂(主要成分为氢氟酸 HF)等少量辅助用品。 5.职责 5.1 应急指挥组 5.1.1 总指挥职责:全面统一指挥事故现场应急救援。 5.1.2 副总指挥职责:协助总指挥履行职责,为总指挥现场决策提供参谋,总指挥出差无法 履行职责时,集体代行总指挥职责。 5.1.3 灭火组指挥:调集灭火组成员,判断火灾形势、化学品类型,准确运用灭火器类型组 织灭火; 5.1.4 疏散组指挥:调集疏散组成员,判断泄漏扩散情形, 或火灾形势,指挥人员和物资疏散; 5.1.5 处置组指挥:调集处置组成员,判断泄漏化学品类型,做好处置组成员防护用品发放, 正确指挥泄漏化学品的清理工作; 5.1.6 抢救组指挥:调集抢救组成员,第一时间抢救伤员,根据泄漏情况及上级指示随时准 备进行物资抢救;

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公司疫情防控应急预案

XXXX 有限公司 新冠疫情防控应急预案 1 .总则 1.1 编制目的 为有效预防、及时控制和消除新冠疫情的发生和流行,规范和指导新冠疫情应急处理 工作,保护公司员工的身体健康与生命安全,最大限度地降低和消除因新冠疫情给公司生 产经营造成的负面影响,确保公司生产经营的顺利进行。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国传染病防治法》、《突发公共卫生事件与传染病疫情监测信息报 告管理办法》、《全国救灾防病预案》《员工安全手册》相关规定制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于新型冠状肺炎(简称:新冠)疫情的预防和控制工作。 1.4 工作原则 1.4.1 预防为主,防治结合。坚持“预防为主,防治结合”的工作方针,按照“早发现、 早报告、早隔离、早治疗、早防治”的传染病防治原则,提高警惕,加强监测,及时发现 病例,采取有效的预防与治疗措施,切断传播途径,迅速控制重大疫病在公司的传播和蔓延。 1.4.2 依法防控,依靠科学。严格执行国家有关法律法规,坚持“早、 小、严、实”的方针,对疑似病例及确诊病例的员工,要做到“及时发现、及时报告、 及时治疗、及时控制:同时,对与疑似病例及确诊病例的员工密切接触者要及时采取隔离控 制措施,做到统一、有序、快速、高效。 1.4.3 统一领导、分级负责。建立由公司总经理领导,由人事行政部牵头负责,各部门 经理主任分级部署的新冠疫情应急指挥小组,在疫情发生时,制定专项的防控方案,统一 领导,分级部署,齐心协力做好此项工作。 1.4.4 新冠疫情应急指挥小组成员及职责 组长:公司总经理 XX 副组长:X 院长 XX 副组长:人事行政部经理 XX 成员:XXX 职责: 1.在市/区应急部门、卫生部门等相关部门的领导下,负责对突发性新冠肺炎事件的统 一领导、统一指挥,作出处置突发性新冠肺炎事件的重大决策。 2.负责做好上班时间调整;

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12-游乐场应急预案及演练记录

应急预案及演练记录 一、灭火预案 1、发现火情后,场所安全负责人及场所内工作人员首 先引导场所内的客人进行疏散,要迅速用场所内的消防器材 力争把火控制、扑灭在初期阶段。 2、场所安全负责人立即通知营业主管,尽快增加援助 人手。 3、场所安全负责人视火情迅速拨打“119”报警求救。 二、疏散预案 1、火情发生后,按照灭火预案,场所安全负责人要马 上通知值班总经理,尽快增加援助人手,如重大火情,同时 向“119”报警,安全负责人根据火情发生的位置、扩散情况及 威胁的严重程度首先通知起火楼层,然后,再根据火情扩大 附近区域,逐区域的通知。 2、场所安全负责人及场所工作人员应正确引导场所内 的人员向疏散通道疏散,并授之以正确逃离姿势,其余人员 使用灭火器进行灭火,以及进行伤员抢救等工作。 3、为更好的应付紧急情况,场所安全负责人及场所工 作人员应听从并协助消防工作人员的现场指挥。 4、场所安全负责人要以高度负责的态度,做好危难面 前最后一个离开的思想准备,根据火情,接受最高的指挥的 指令,对需要抢回的设备,文件等采取必要措施。 XXXXX 休闲游乐场(盖章) 签订时间:2009 年 月 日 附件:消防应急预案演练记录 预案名称: 消防应急预案 演练地点: 组织部门: 总指挥: 演练时间: 年 月 日 参加部门和单位: 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演 练 □全部预案 □部分预案 实际演练部分: 物资准备和人员培训情况 : 演练过程描述: 人员分工: 预案适宜性充分性评审 适宜性:□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明 显不适宜 充分性:□完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 演练效果评审: 人员到位情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别 人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练

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19 受限空间应急演练脚本

  受限空间应急演练脚本 一、演练时间 202X 年 6 月 10 日(9:00---11:00) 二、演练地点 公司储罐 三、演练前准备工作 (8:30 分)安全环保科安排各有关部门准备好演练道具并通知应急救援车就位,与车 间人员和维修人员对演练步骤进行预习。 四、请总经理讲话 (8:55 分)总经理讲话,对本次演练的目的和意义进行阐述。 五、演练开始 (9:00 分)总经理宣布演练开始。 六、演练过程 1:(9:00 分)维修人员计划开始进入储罐,便电话通知安全环保科,并在储罐区域摆 放标识。 2:(9:01 分)生产车间负责人和安全管理人员到达现场后,办理有效的工作许可证, 对工作区域进行风险评估,安全管理人员使用气体检测仪对储罐进行气体检测。 3:(9:10 分)安全员经气体检测仪检测后,检测仪报警,空间内部二甲苯超标,暂时 不允许维修人员进入限定空间。 4:(9:11 分)对储罐进行清洗,储罐管道安装盲板,在储罐口处用轴流风机进行强制 通风,排除空间内二甲苯气体。 5:(9:50 分)通风一段时间后,安全管理人员再次检测二甲苯浓度。 6:(9:57 分)二甲苯浓度符合工作标准后,维修人员穿戴好防护服、防毒面具、佩戴 气体检测仪准备进入储罐。 7:(10:20 分)维修人员在储罐内维修。 8:(10:21 分)现场处置组组长报告:设备维修完毕。本组无人员伤亡,汇报完毕。 9:(10:22-9:24 分)维修人员在设备维修完毕后,重新封堵储罐。 10:(10:24 分)现场处置组组长报告:现场恢复完毕;指挥中心发布命令[结束应急 状态,解除警报。] 由现场总指挥向全厂各部门发出警报解除的通知。 11:(10:30-9:40 分)对参演人员进行点名,各组负责人召集参加人员结合列队,由 总指挥讲话,对本次预案演练进行讲评。 12:(10:41 分)全体人员有序解散,回到各自岗位,演练结束。

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设备设施工序检查表-9剪板机作业安全检查表

剪板机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上 5 工作台面平整、清洁,无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动,升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时,制动应先脱开,离合器 脱开后,制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里,并保证顺序动作,相互 联锁、灵敏、可靠,压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象,气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中,装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时,油箱内油温低于 50℃,连续满负荷工作 24h 以后,应低于 60℃ 23 液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠,无铅封的压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则的冲击声,剪板机空运转的噪声低于 90dB(A) 25 飞轮牢固的固定在轴上,转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置,并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板,罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当,并能防止进入剪切、压料的危险区;便于观察和操作,且不易被操作者任意拆 除;不与机床运动部位相接触;活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁;固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时,不得开启 31 电气设备符合设计要求,铭牌清晰,安装牢固;电气连接良好,导线接头有防松措 施;有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈,装在按钮盒内,其外加设铁皮盒,并上锁,以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密,压紧螺钉(或门锁)齐 全、紧固,内部保持清洁、干燥,所有电器零件及接线端子不松动;机床保护接地 (零)线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83;GB4053.3— 83;GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施,登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置,其危及人身安全的部位,要装有防护装置

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12287 新版应急预案编制导则修订要点及预案编制注意事项

GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》已于 9 月 29 日发布,2021 年 4 月 1 日生效。 主要修订内容: 1.修改和规范了应预案编制程序,由 6 条改为 8 条,增加了应急资源调査 和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产安全事故应 急演练基本规范》。 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。修改为“应急资源调查”, 更加明确和易操作。 3.细化了应急预案编制内容要求。强调应急预案编制应遵循以人为本、依法 依规、符合实际、注重实效的原则,清晰界定本单位的响应分级标准,预 案力求简明化、图表化、流程化。 4.明晰了应急预案评审程序。明晰了评审准备、组织评审、修改完善的评审 流程。 5.在综合应急预案中去掉“编制目的”,“风险评估结果”以附件体现。风 险评估结果适用整个预案体系,各层级预案不必再单独写风险评估的内容。 6.在专项应急预案要素增加“适用范围”,去掉“事故风险分析”。增加适 用范围强调了专项应急预案必须有针对性,去掉“事故风险分析”与上述 第 5 条理由同。 7.《新导则》指出,专项应急预案与综合应急预案中的应急组织机构、应急 响应程序相近时,可不编写专项应急预案,相应的应急处置措施并入综合 应急预案。 8.在应急预案附件增加“生产经营单位概况”,“预案体系与衔接”,“风 险评估结果”,强调应急预案必须兼容和衔接。并将风险评估结果直观的 写在附件中,清晰明了。 9.增加了应急资源调查报告编制大纲和风险评估报告编制大纲。增加大纲便 于企业更易操作。 10.强化了本标准为编制导则的属性,关于预案管理的内容如培训、备案、 演练、定期评估、修订等内容均交由《生产安全事故应急预案管理办法》 处理。 企业要注意什么?

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安全管理资料-2.建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点GDAQ3202

建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点 GDAQ3202 一、工程概况 (一)基坑所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 (三)基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他 要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 (一)施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告,要包含土的常规物理试验指标,土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―99、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有: (一)设计原则(3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6 条)。 (二)支护结构选型(3.3.1、3.3.2、3.3.3 条)。 (三)荷载标准(3.4、3.5 条)。 (四)质量检测(3.6 条)。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计,安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩,施工顺序: 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视 基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。 挡土板桩施工必须做到: (一)确保坑壁稳定,施工安全。 (二)确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。 (三)考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。 (四)尽可能施工简便、经济合理。 六、基坑施工 (一)基坑开挖 基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、 渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 内容应包括:开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、 汛期施工措施等。 (二)开挖监控 基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应满足《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497—2009, 包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制 度以及信息反馈系统等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 八、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。 九、必要的附图及表 主要施工机械设备表、施工进度计划表、施工布置平面图、基坑支护设计图纸。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.应急救援队伍训练记录

救 援 训 练 记 录 参加人员: 公司应急救援人员 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目方案现场实际演练注意事项、灭火器材使用方案、消防栓使用方案、火灾现场人员疏 散及其它安全注意事项 训练过程概述: 1、实物操作内容讲解:主要以干粉灭火器为例。 (1)步骤:用手握住压把——用右手提着灭火器到现场——拆除铅封和拨出保 险销——距火源 2-3 米左右的地方(站在上风处),左手拿着喇叭筒(软管),右手 用力压下压把——对准火焰根部喷射,并不断左右扫射,直至把火焰扑灭。 (2)干粉灭火器适应范围:适用于扑救各种固体火灾、液体火灾和气体火灾以及 电器设备火灾(600 伏以下)。 2、灭火器的实际操作训练: 现场进行了干粉灭火器的使用实际操作训练、应急队员亲自使用了灭火器并成功 灭火。 救援人员对职能的认知程度:  最佳 ■ 较好  中等  一般  最低 救援人员使用救援装备的熟练程度:  最佳 ■ 较好  中等  一般  最低 训练总结(包括改进建议): 本次培训参训队员积极参加,全身投入,培训效果较好,提高了应急救援队伍的业 务能力。今后还需要加强锻炼,逐步提高火灾救援的实际技能。 备注: 救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目方案: 1、由公司安全员 XXXX 负责讲解消防灭火器的方法,保障在火灾事故发生时能自救和互 救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练,一组由 XXXX 负责,二组由 XXXX 负责。 训练过程概述: 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解,学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。(附图片如下)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

15印花车间设备设施分析记录

工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评 价 分 级 站台 、平 台 防 护栏 1、牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,精力集中。 护栏缺损不得开机或停止运 行,由专业人员进行处置 1 6 2 12 五 岗 位 电箱 、电 器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、 火灾 电器设备线 路安装匹 配,按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训,强化 安全责任和防 范意识教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,电工穿绝缘 鞋,精力集中。 若有缺损不得开机或停止运 行,由专业人员进行处置 3 6 2 36 四 班 组 轧辊 1、防护栏 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固安装护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,精力集中。 护栏缺损不得开机或停止运 行,由专业人员进行处置 1 6 2 12 四 班 组 安全检查分析(SCL)评价记录表--印花车间 印花车间 序 号 风 险 点 设 备 名 称 检查 项目 标准主要 得到危险 源 不符合 标准情 况及后 果 现有控制措施 平 洗 平 洗 平 风 险 分 级 管 控 分 层 新增 措施 风险评价 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;4、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,精力集中。 防护罩缺损脱落不得开机或 停止运行,由专业人员进行 处置 1 6 2 12 五 岗 位 管道 1、支架牢 固;2、管 道无变形 歪斜现 象;3、保 温良好;4 、压力表 完好;5、 安全阀 物体打 击灼烫 牢固安装支 架,支架有 防管道脱落 支点,配备 符合国家标 准的压力表 、安全阀 班组每周检 查一次;车 间月检查一 次,发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击和灼烫 培训及经常性 培训;强化安 全责任防范意 识教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,精力集中。 管道出现保温脱落和支架断 开现象,通知专业人员进行 处置 3 6 2 36 四 班 组 环境 夏季高温 其它伤 害 安装排风扇 、配备防暑 药品 排风扇班组 每周检查一 次;车间每 月检查一 次,发现异 常立即整 改,药品根 据季节配备 教育职工防暑 知识,强化安 全防范意识 防暑药品 员工发生中暑后,应立即将 其与高温环境脱离,将患者 移至通风处。让患者平卧, 采取稍呈头低脚高姿势,解 开衣扣。尚未昏厥者,用冷 湿毛巾敷患者额头,用药棉 沾酒精擦拭患者额头,颈 部,手臂内侧,腋窝内侧, 腋窝等血管丰富处。昏厥 者,在采取上述处理的同 时,立即拨打120 1 6 2 12 五 岗 位 现场 棉尘 其它伤 害 安装排风扇 排风扇班组 每周检查一 次;车间每 月检查一 次,发现异 常立即整改 教育职工防尘 知识,强化安 全防范意识 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 佩戴好活性炭口 罩。 到医院查体 1 6 2 12 五 岗 位 平 洗 平 漂 机 平 洗 平 漂 工 序 1

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:48 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

1机电车间作业活动类隐患排查项目清单

班中巡检 序号 名称 每2小时/岗 位级 三级 发电 班组 1 卸灰阀、拉链 机巡检 减速机电机无接地,外壳带 电 工程技术 电机进行接地 √ 三级 发电 班组 2 卸灰阀、拉链 机巡检 减速机电机无接地,外壳带 电 安全管理 经常性检查接地线连接情况,发现脱 落及时联系电气人员处理 √ 三级 发电 班组 3 卸灰阀、拉链 机巡检 减速机电机无接地,外壳带 电 应急处置 发现人员触电应立即切断电源,未切 断电源情况下不得直接接触伤员 √ 三级 发电 班组 4 卸灰阀、拉链 机巡检 联轴器防护罩防护不全面, 人员接触设备旋转部位 工程技术 联轴器等设备转动部位安装防护罩, 防护罩与设备间隙适中,能防止人手 指进入 √ 三级 发电 班组 5 卸灰阀、拉链 机巡检 联轴器防护罩防护不全面, 人员接触设备旋转部位 安全管理 经常性检查设备防护装置,发现脱落 、松动及时停机处理 √ 三级 发电 班组 6 卸灰阀、拉链 机巡检 联轴器防护罩防护不全面, 人员接触设备旋转部位 个体防护 穿戴好劳保用品,工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆紧 √ 三级 发电 班组 7 卸灰阀、拉链 机巡检 联轴器防护罩防护不全面, 人员接触设备旋转部位 应急处置 发现人员机械伤害应立即停机停电 √ 三级 发电 班组 8 定期排污 直接用手开关阀门,阀门内 漏,温度高 安全管理 使用专用工具,如F扳手操作 √ 三级 发电 班组 9 定期排污 直接用手开关阀门,阀门内 漏,温度高 个体防护 戴防护手套 √ 三级 发电 班组 10 定期排污 直接用手开关阀门,阀门内 漏,温度高 应急处置 发生灼烫后应立即用凉水冲洗 √ 三级 发电 班组 11 定期排污 定排速度过急,下水管道破 裂漏气 安全管理 缓慢开启排污阀,人员选择合适地点 站位 √ 三级 发电 班组 12 定期排污 定排速度过急,下水管道破 裂漏气 个体防护 穿劳保鞋 √ 三级 发电 班组 13 定期排污 定排速度过急,下水管道破 裂漏气 应急处置 发生灼烫后应立即用凉水冲洗 √ 三级 发电 班组 14 定期排污 使用工具质量差 安全管理 选择质量可靠的工具,自己制作的工 具应保证足够的强度 √ 排查内容与排查标准 日常检查 危险源或潜在事件(标准) 管控措施 风险点 机电车间作业活动类隐患排查清单 作业步骤(检查项 目) 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 SP、AQC锅 炉巡检 作业活动 类 1 三级 发电 班组 15 定期排污 阀门安装距离近,不便于操 作 工程技术 阀门安装设计遵循人机工程学原理, 安装位置布局合理 √ 三级 发电 班组 16 定期排污 阀门安装距离近,不便于操 作 安全管理 注意站位和操作顺序 √ 三级 发电 班组 17 冲洗水位计 水位计破裂、阀门及盘根漏 气 工程技术 选用质量可靠的水位计、阀门垫片 等,保证密封性 √ 三级 发电 班组 18 冲洗水位计 水位计破裂、阀门及盘根漏 气 安全管理 经常性检查,发现密封不良应戴高温 手套,做好全面防护情况下维修,或 停机降温后再维修 √ 三级 发电 班组 19 冲洗水位计 水位计破裂、阀门及盘根漏 气 应急处置 发生灼烫后应立即用凉水冲洗 √ 三级 发电 班组 20 锅炉解(并) 汽、开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 工程技术 选用质量可靠的阀门垫片、盘根等, 保证密封性 √ 三级 发电 班组 21 锅炉解(并) 汽、开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 安全管理 经常性检查,发现密封不良应戴高温 手套,做好全面防护情况下维修,或 停机降温后再维修 √ 三级 发电 班组 22 锅炉解(并) 汽、开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 应急处置 发生灼烫后应立即用凉水冲洗 √ 三级 发电 班组 23 SP炉振打装置 检查 触摸转动的振打锤或将头部 伸入检查口雨棚内 安全管理 规范作业行为,明确巡检方法及要求 √ 三级 发电 班组 24 SP炉振打装置 检查 触摸转动的振打锤或将头部 伸入检查口雨棚内 个体防护 穿戴好安全帽等劳保用品,工作服三 紧:领口紧、袖口紧、下摆紧 √ 三级 发电 班组 25 清洁作业 清扫工具接触正在运转的设 备转动部位 安全管理 停机后清洁作业,严禁设备运转中清 洁作业。 √ 三级 发电 班组 26 清洁作业 清扫工具接触正在运转的设 备转动部位 培训教育 培训机械伤害相关案例,培训《卫生 清扫安全操作规程》 √ 三级 发电 班组 27 清洁作业 清扫工具接触正在运转的设 备转动部位 个体防护 穿戴好劳保用品,工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆紧 √ 三级 发电 班组 28 汽轮发电机组 巡检 接触设备高温部位 工程技术 人员可能接触到的高温部位外部做保 温或用栏杆等隔离 √ 三级 发电 班组 29 汽轮发电机组 巡检 接触设备高温部位 安全管理 高温物体表面张贴“当心烫伤”、“ 注意高温”等警示标志 √ 三级 发电 班组 30 汽轮发电机组 巡检 接触设备高温部位 培训教育 加强岗位工艺知识培训,了解各管道 介质特性等 √ 三级 发电 班组 31 循环水系统巡 检 人员站位不当或栏杆损坏 工程技术 循环水池做防护栏杆,不得私自拆除 √ SP、AQC锅 炉巡检 作业活动 类 1 汽轮机房巡 检 作业活动 类 2

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

16印花坯整现场管理类隐患排查治理清单

岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气 消防 化学 品 车间 安 全 分公 司 总公 司 车间 安 全 其他 处室 分公 司 序 号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月 1次 每月 1次 每 月1 每月 1次 每季 度1次 每季 度1次 每 季 每季 度1 每季 度1 工程技术 使用质量合格的劳保用品 √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查。 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴口罩。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; V V V √ V V 管理措施 落实专门负责人定期检查; V V V √ V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 V V V √ V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 V V V √ V V 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; V V V √ V V 工程技术 安装连锁装置及急停开关; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实设备每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训;5、进 行圆刀及布棍机械伤害专项培训。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好口罩, 长发固定好;3、不佩戴不安全首饰; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; V V V V V V V V V V 管理措施 落实专门负责人定期检查; V V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; V V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; V V V V V V V V V V 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; V V V V V V V V V V 工程技术 制定冷气使用安全规定 V V V V V V V V V 管理措施 落实每班清洁检查和和日常检查; V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; V V V V V V V V V 个体防护 停车、断电、挂警示标志,使用合格的清扫 工具。 V V V V V V V V V 割 绒 工 序 设 备 与 作 业 混 合 类 四级 三级 印 花 坯 整 检查过程中禁 止触摸运动的 机器部件;湿 手触摸电器按 钮;防护罩齐 全、有效、表 面清洁无油污 、花毛,固定 牢固,螺丝无 金属探测 器,各转轴 。 各转轴无缠线 、无发热;探 测器灵敏有 效; 清扫设备 冷气吹身 不佩戴;割绒 机运转产生粉 尘; 穿戴劳保用 品 4 5 危险源或潜在 事件/标准 专业性排查 风险点 排查内容与排查标准 隐患排查类型 综合性排查 季节性排查 管控措施 日常性排查 割绒作业 设备未停稳进 行操作;两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车; 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单 位 作业步骤(检查 项目) 巡回检查防 护装罩、线 路、连锁装 置固定、电 器开关按钮 等异常。 1 2 3 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; V V V V V V V V V 工程技术 选用质量合格的气动件; V V V V V V V V V 管理措施 落实专门负责人定期检查; V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; V V V V V V V V V 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; V V V V V V V V V 工程技术 使用质量合格的电器配件 √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定 落实考核; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的电气备件; √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;落实交接班制 度,发现异常立即通知电工维修; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴好劳保用品 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 正确使用车辆 √ √ √ √ √ 管理措施 车间强化班组对生产现场的检查 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的运输工具; √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;发现问题立即维 修; √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 双手推拉车辆 3 4 破损、固定松 动 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 推拉货物车 辆 1、精力不集中 。2、安全巡查 不到位。3、操 作不当。4、使 用不合格的运 输工具 。 印 花 坯 整 五级 开启电器设 备按钮 运输车辆 2 设 备 与 作 业 混 合 类 缝 纫 工 序 五级 四级 清扫设备 冷气吹身 5 气管、气路 无漏气、无破 损; 6 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:59 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

附录3:设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 备注 1 皮带输送机 通用机械 B650*3500MM 热风炉 否 2 破碎机 通用机械 400*600MM 热风炉 否 3 板链提升机 通用机械 NE50*18.63M 热风炉 否 4 进煤绞刀 通用机械 ∮200*3.5M 热风炉 否 5 平皮带 通用机械 B500*8000MM 热风炉 否 6 皮带输送机 通用机械 B800*40M 石膏粉上料区 否 7 热风炉 炉类 2600万大卡/h 热风炉 否 8 引风机 通用机械 Y9-38 球磨机房 否 9 鼓风机 通用机械 GB-39 热风炉一楼 否 10 回流风机 通用机械 Y5-48-1500D 烘干机北 否 11 锤式烘干机 专用机械 ∮2400*2240MM 热风炉一楼 否 12 沸腾炉 专用机械 4M*2.5M*4M 烘干机东侧 否 13 旋转筛 通用机械 ∮1400*7M 沸腾炉三楼 否 14 袋式收尘器 通用机械 HMC64 沸腾炉三楼 否 15 静电除尘器 通用机械 GGAJ02(GH-V) 沸腾炉二楼东 否 16 FU输送机 通用机械 FU350*35M 球磨机二楼 否 17 球磨机 专用机械 ∮2.2*7M 球磨机房 否 18 氨水泵 通用机械 CRIEX1-27 脱硝处 否 19 清水泵 通用机械 CDLF1-30FSUSC 脱硝处 否 20 氧化风机 通用机械 FSR-100 脱硫站 否 21 脱硫泵 通用机械 80TLD-30 脱硫站 否 22 铲车 通用机械 5T 上料区 否 23 氨水罐 储罐类 ∮3*4M 脱硝处 否 24 热风炉 炉类 RH-1700 制板热风炉 否 25 离心式鼓风机 通用设备 Y9-26 14D 制板热风炉 否 26 离心式引风机 通用设备 Y4-73 14D 制板热风炉 否 27 回流风机 通用设备 Y9-26 12.5D 制板热风炉 否 28 送煤铰刀 通用设备 制板热风炉 否 29 静电除尘器 通用设备 制板热风炉 否 30 配电柜 通用设备 制板热风炉 否 附录3 设备设施清单 31 链式输送机 通用设备 FU410X16.85M 制板配料楼 否 32 上料提升机 通用设备 NE150X19.42M 制板配料楼 否 33 链式输送机 通用设备 FU410X20.8M 制板配料楼 否 34 大旋转筛 通用设备 φ1400X4330 制板配料楼 否 35 链式输送机 通用设备 FU350X19M 制板配料楼 否 36 旋转筛 通用设备 φ800X1240 制板配料楼 否 37 回料提升机 通用设备 NE100X22.13M 制板配料楼 否 38 回料铰刀 通用设备 LS450X11.5M 制板配料楼 否 39 仓顶除尘器 通用设备 HMC-64B/112B 制板配料楼 否 40 除尘器(熟粉) 通用设备 HMC-64A/64B 制板配料楼 否 41 螺旋铰刀 通用设备 制板配料楼 否 42 除尘器(生粉) 通用设备 FMPD32-4 制板配料楼 否 43 球磨机 通用设备 制板配料楼 否 44 球磨机出料铰刀 通用设备 Φ108X800 制板配料楼 否 45 进皮带秤斜管式铰刀 制板配料楼 否 46 皮带秤 DEL1035 制板配料楼 否 47 双轴混料铰刀 制板配料楼 否 48 上纸、接纸机 制板配料楼 否 49 料浆螺杆泵 制板配料楼 否 50 刻痕机 制板成型站 否 51 搅拌机给料铰刀 制板成型站 否 52 立式搅拌机 φ1400X125 制板成型站 否 53 除尘器(成型站) HMC-160A 制板成型站 否 54 成型设备 制板成型站 否 55 成型皮带 制板成型站 否 56 输送辊道 制板成型站 否 57 切断机 制板1#横向 否 58 分配机 制板1#横向 否 59 废品皮带 长13MX1.4M 制板1#横向 否 60 配电柜 GGD 制板1#横向 否 61 干燥机进端 制板1#横向 否 62 干燥机封闭端 制板1#横向 否

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.3 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

游乐场应急预案及演练记录

应急预案及演练记录 一、灭火预案 1、发现火情后,场所安全负责人及场所内工作人员首 先引导场所内的客人进行疏散,要迅速用场所内的消防器材 力争把火控制、扑灭在初期阶段。 2、场所安全负责人立即通知营业主管,尽快增加援助 人手。 3、场所安全负责人视火情迅速拨打“119”报警求救。 二、疏散预案 1、火情发生后,按照灭火预案,场所安全负责人要马 上通知值班总经理,尽快增加援助人手,如重大火情,同时 向“119”报警,安全负责人根据火情发生的位置、扩散情况及 威胁的严重程度首先通知起火楼层,然后,再根据火情扩大 附近区域,逐区域的通知。 2、场所安全负责人及场所工作人员应正确引导场所内 的人员向疏散通道疏散,并授之以正确逃离姿势,其余人员 使用灭火器进行灭火,以及进行伤员抢救等工作。 3、为更好的应付紧急情况,场所安全负责人及场所工 作人员应听从并协助消防工作人员的现场指挥。 4、场所安全负责人要以高度负责的态度,做好危难面 前最后一个离开的思想准备,根据火情,接受最高的指挥的 指令,对需要抢回的设备,文件等采取必要措施。 XXXXX 休闲游乐场(盖章) 签订时间:2009 年 月 日 附件:消防应急预案演练记录 预案名称: 消防应急预案 演练地点: 组织部门: 总指挥: 演练时间: 年 月 日 参加部门和单位: 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演 练 □全部预案 □部分预案 实际演练部分: 物资准备和人员培训情况 : 演练过程描述: 人员分工: 预案适宜性充分性评审 适宜性:□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明 显不适宜 充分性:□完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 演练效果评审: 人员到位情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别 人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

风险分级管控附录A2设备设施清单

单位: 大尹格庄金矿 NO: 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 撬毛台车 采矿设备/凿岩设备/撬毛台车 DS16/TB335 井下 否 2 凿岩台车 采矿设备/凿岩设备/凿岩台车 ROCKETBOOMER2 81 井下 否 3 中深孔台车 采矿设备/凿岩设备/中深孔台 车 boomerK41X 井下 否 4 电动铲运机 采矿设备/装载设备/电动铲运 机 CYE1.5 井下 否 5 内燃铲运机 采矿设备/装载设备/内燃铲运 机 CYD1.5 井下 否 6 坑内卡车 采矿设备/运输类设备/坑内卡 车 CA-8A 井下 否 7 单螺杆空气 压缩机 通用设备/空气压缩设备/单螺 杆空气压缩机 FHOG340G 井下 是 8 直流架线式 电机车 采矿设备/运输类设备/架线电 机车(>3T) XK10-7/250 井下 否 9 油罐 通用设备/槽、罐类设备/油罐 50T 油库 否 10 油罐 通用设备/槽、罐类设备/油罐 40T 油库 否 11 油罐 通用设备/槽、罐类设备/油罐 47T 油库 否 12 油罐 通用设备/槽、罐类设备/油罐 8T 油库 否 13 油罐 通用设备/槽、罐类设备/油罐 8T 油库 否 18 铲车 工程车辆 山工650B 车队 否 19 铲车 工程车辆 临工LG968V 车队 否 20 大客车 服务车辆 宇通 车队 否 21 大客车 服务车辆 金龙牌XMQ6129HYD3D 车队 否 22 大客车 服务车辆 厦门金龙 车队 否 23 大客车 服务车辆 DD6129k61 车队 否 24 翻斗车 工程车辆 东风LGAX4DD33F3008497 车队 否 25 翻斗车 工程车辆 SDG3256GUMAIZZ 车队 否 26 挖掘机 采矿设备 卡特彼勒336D 车队 否 27 高空作业车 工程车辆 EQ1044N58DJ3-724S 车队 否 28 叉车 特种设备 CPCD60BT 车队 是 29 大加油车 工程车辆 东风福瑞卡 车队 否 30 单梁悬挂起 重机 特种设备 LX2-8-20 车队维修车间 是 69 中心传动浓 缩机 选矿设备/固液分离设备/浓密 机(单层) NZS-12 脱水 否 70 液下泵 泵类设备/泥浆类泵/液下泵 40PV-SP 浮选 否 71 振动给料机 通用设备/给料类设备/振动放 (给)矿机 GZG1506-AT 破碎 否 72 振动给料机 通用设备/给料类设备/振动放 (给)矿机 GZG1506-AT 破碎 否 76 圆锥破碎机 选矿设备/破碎设备/圆锥破碎 机 HP500 破碎 否 77 圆锥破碎机 选矿设备/破碎设备/圆锥破碎 机 HP300 破碎 否 78 振动筛 选矿设备/筛分设备/振动筛 MF3037DD 破碎 否 79 球磨机 选矿设备/磨矿分级设备/球磨 机 4*6M 磨浮 否 80 湿式球磨机 选矿设备/磨矿分级设备/球磨 机 MQG3660 磨浮 否 81 旋流器组 选矿设备/磨矿分级设备/旋流 器(组) FG2500-PU*10 磨浮 否 82 旋流器组 选矿设备/磨矿分级设备/旋流 器(组) FX500-GT*5 磨浮 否 83 旋流器组 选矿设备/磨矿分级设备/旋流 器(组) 500*4 磨浮 否 84 浮选机 选矿设备/浮选设备/充气搅拌 式浮选机 KYF-16M3(6槽) 浮选 否 85 浮选机 选矿设备/浮选设备/充气搅拌 式浮选机 KYF-16(9组) 浮选 否 86 浮选机 选矿设备/浮选设备/充气搅拌 式浮选机 BSK-8 浮选 否 87 浮选机 选矿设备/浮选设备/充气搅拌 式浮选机 XCK-8 浮选 否 88 浮选机 选矿设备/浮选设备/充气搅拌 式浮选机 XCK-8 浮选 否 89 吸入槽浮选 槽体 选矿设备/浮选设备/浮选机槽 体 XCF16立方 浮选 否 90 中心传动浓 缩机 选矿设备/固液分离设备/浓密 机(单层) 12M 脱水 否 91 陶瓷过滤机 选矿设备/固液分离设备/陶瓷 过滤机 TT-30B 30M2 脱水 否 92 陶瓷过滤机 选矿设备/固液分离设备/陶瓷 过滤机 TT-30B 30M2 脱水 否 93 浓缩机槽体 选矿设备/固液分离设备/其它 12M 脱水 否

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

2.建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点GDAQ3202

建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点 GDAQ3202 一、工程概况 (一)基坑所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 (三)基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他 要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 (一)施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告,要包含土的常规物理试验指标,土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―99、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有: (一)设计原则(3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6 条)。 (二)支护结构选型(3.3.1、3.3.2、3.3.3 条)。 (三)荷载标准(3.4、3.5 条)。 (四)质量检测(3.6 条)。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计,安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩,施工顺序: 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视 基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。 挡土板桩施工必须做到: (一)确保坑壁稳定,施工安全。 (二)确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。 (三)考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。 (四)尽可能施工简便、经济合理。 六、基坑施工 (一)基坑开挖 基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、 渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 内容应包括:开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、 汛期施工措施等。 (二)开挖监控 基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应满足《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497—2009, 包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制 度以及信息反馈系统等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 八、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。 九、必要的附图及表 主要施工机械设备表、施工进度计划表、施工布置平面图、基坑支护设计图纸。

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安全员全套资料-建筑起重机械安全监督管理规定(2008年)

建筑起重机械安全监督管理规定(2008 年) (2008 年 1 月 8 日经建设部第 145 次常务会议讨论通过,2008 年 1 月 28 日中华人民共 和国建设部令第 166 号公布) 第一条为了加强建筑起重机械的安全监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群 众生命和财产安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全 生产许可证条例》,制定本规定。 第二条建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用及其监督管理,适用本规定。 本规定所称建筑起重机械,是指纳入特种设备目录,在房屋建筑工地和市政工程工地安 装、拆卸、使用的起重机械。 第三条国务院建设主管部门对全国建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管 理。 县级以上地方人民政府建设主管部门对本行政区域内的建筑起重机械的租赁、安装、拆 卸、使用实施监督管理。 第四条出租单位出租的建筑起重机械和使用单位购置、租赁、使用的建筑起重机械应当 具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。 第五条出租单位在建筑起重机械首次出租前,自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重 机械首次安装前,应当持建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证 明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。 第六条出租单位应当在签订的建筑起重机械租赁合同中,明确租赁双方的安全责任,并 出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检 合格证明,提交安装使用说明书。 第七条有下列情形之一的建筑起重机械,不得出租、使用: (一)属国家明令淘汰或者禁止使用的; (二)超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的; (三)经检验达不到安全技术标准规定的; (四)没有完整安全技术档案的; (五)没有齐全有效的安全保护装置的。 第八条建筑起重机械有本规定第七条第(一)、(二)、(三)项情形之一的,出租单位或 者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废,并向原备案机关办理注销手续。 第九条出租单位、自购建筑起重机械的使用单位,应当建立建筑起重机械安全技术档案。 建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料: (一)购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备 案证明等原始资料; (二)定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、 运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料; (三)历次安装验收资料。 第十条从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位(以下简称安装单位)应当依法取得建 设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证,并在其资质许可范围内承揽建 筑起重机械安装、拆卸工程。 第十一条建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装、拆卸合同 中明确双方的安全生产责任。 实行施工总承包的,施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程 安全协议书。 第十二条安装单位应当履行下列安全职责: (一)按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求,编制建筑起重机械安装、拆卸工程 专项施工方案,并由本单位技术负责人签字; (二)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械现场施工条件; (三)组织安全施工技术交底并签字确认; (四)制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案; (五)将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆 卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府 建设主管部门。 第十三条安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程 组织安装、拆卸作业。 安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督,技术负责人应当 定期巡查。 第十四条建筑起重机械安装完毕后,安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书

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安全员全套资料-主体工程安全技术交底

模板工程 模板工程安全技术交底 1.施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2.按照模板施工方案的要求作业。 3.经医生检查认为不适宜高空作业的人,不得进行高空作业。 4.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须 放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 5.上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时 固定设施。 6.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 7.支柱高度小于 4m 时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪 刀撑。 8.拆除板、梁、柱墙模板,在 4m 以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护 栏杆,严禁在同一垂直面上操作。 9.安装与拆除 5m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面 操作。 10.高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 11.遇六级以上的大风雨,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑 时再进行工作。 12.安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除 作业时,应设置警示标牌。 13.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢 后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送, 严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以 围栏,暂停人员过往。 14.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 15.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。 16.支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将 已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 17.模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除 后即将洞口盖好。 高支模模板支架工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程,安全生产十大纪律和文明施工的规定。 2.按照高支模方案的要求作业。 3.作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。 4.严格按照层高超过 4.5m 的高支模模板支架安全施工方案进行搭设,不合格的材料、 扣件不准使用。 5.支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置, 支架立杆应竖直设置,2m 高度的垂直度允许偏差为 15mm。 6.钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。 7.当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于 25mm。 8.模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。 9.传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。 10.扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。 11.模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口 应及时盖板封闭牢固。 12.使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求,如有故障,应先拉闸断电,送机修组维 修,不准擅自检修。 13.遇有六级阵风或大雨应停止作业。 14.架设完毕必须严格验收,不合格不准进行下道工序作业,不准边加固边上钢筋边绑 扎钢筋作业,严防坍塌事故发生。 大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 1.大模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方 法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措 施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移 倾倒。 2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆 除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳 起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必 须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业人员入内。 组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 5.全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安 装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严 禁人员随大模板起吊。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-《生产安全事故报告和调查处理条例》

1 生产安全事故报告和调查处理条例 《生产安全事故报告和调查处理条例》已经 2007 年 3 月 28 日国务院第 172 次常务会议通过,现予公布,自 2007 年 6 月 1 日起施行。                          总 理 温家宝                         二○○七年四月九日 掌握生产安全事故报告和调查处理的基本规定,依照本条例分析生产安全事故报告、调查和处理等方面的有关 法律问题,判断违法行为及应负的法律责任。 第一章 总  则 第一条 为了规范生产安全事故的报告和调查处理,落实生产安全事故责任追究制度,防止和减少生产安全事 故,根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律,制定本条例。 第二条 生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报告和调查处理,适用本条 例;环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故的报告和调查处理不适用本条例。 第三条 根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: (一)特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故; (二)重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故; (三)较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故; (四)一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接经济损失的事故。 国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门,制定事故等级划分的补充性规定。 本条第一款所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。   事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则,及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失, 查明事故性质,认定事故责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故责任者依法追究责任。 第五条 县级以上人民政府应当依照本条例的规定,严格履行职责,及时、准确地完成事故调查处理工作。   事故发生地有关地方人民政府应当支持、配合上级人民政府或者有关部门的事故调查处理工作,并提供必 要的便利条件。 参加事故调查处理的部门和单位应当互相配合,提高事故调查处理工作的效率。 第六条 工会依法参加事故调查处理,有权向有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位和个人不得阻挠和干涉对事故的报告和依法调查处理。 第八条 对事故报告和调查处理中的违法行为,任何单位和个人有权向安全生产监督管理部门、监察机关或者 其他有关部门举报,接到举报的部门应当依法及时处理。 2 第二章 事故报告 第九条 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后,应当于 1 小 时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。   情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安 全生产监督管理职责的有关部门报告。 第十条 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报告后,应当依照下列规定 上报事故情况,并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民检察院: (一)特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关 部门; (二)较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责 的有关部门; (三)一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。   安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门依照前款规定上报事故情况,应当同时报 告本级人民政府。国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门以及省级人民政府接 到发生特别重大事故、重大事故的报告后,应当立即报告国务院。 必要时,安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门可以越级上报事故情况。 第十一条 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报事故情况,每级上报的时 间不得超过 2 小时。 第十二条 报告事故应当包括下列内容: (一)事故发生单位概况; (二)事故发生的时间、地点以及事故现场情况; (三)事故的简要经过; (四)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失; (五)已经采取的措施; (六)其他应当报告的情况。 第十三条 事故报告后出现新情况的,应当及时补报。 自事故发生之日起 30 日内,事故造成的伤亡人数发生变化的,应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发 生之日起 7 日内,事故造成的伤亡人数发生变化的,应当及时补报。 第十四条 事故发生单位负责人接到事故报告后,应当立即启动事故相应应急预案,或者采取有效措施,组织 抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。 第十五条 事故发生地有关地方人民政府、安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接 到事故报告后,其负责人应当立即赶赴事故现场,组织事故救援。 第十六条 事故发生后,有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据,任何单位和个人不得破坏事故 现场、毁灭相关证据。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-混凝土模板工程验收表(含续表)GDAQ2090202

m m 序号 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 混凝土模板工程验收表 GDAQ2090202 工程名称 施工执行标 准及编号 验收部位 安装日期 立柱材料和规格 模板材料和规格 层高 一 安全 施工 方案 搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载 10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支 撑 水平投影宽度且相对独立无联系构件的,搭设前必须编 制专 项方案,审批手续完备 搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载 15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上须有专家论证 报 告,审批手续完备 根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调之托,U 形 支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管 顶 部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得 大于 3mm,安装时应保证上下同心 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上 的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设 置 一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在 满足 模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平 均分配 确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平 拉杆;当 层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应 加设一道水 平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水 平拉杆中间应 分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端 部均应与四周建 筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉 杆端部和中部沿 竖向设置连续式剪刀撑 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用400mm*50mm,木 条或25*80的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水 平拉杆、剪力撑用扣件与钢筋立柱扣牢。木扫地杆、水平拉 杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、 水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小 于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处 进行固定 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应 设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应 符合方案及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—2008 第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的 纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m, 立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m 二 立柱、 水平 拉杆 与剪 刀撑 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数 序号 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 混凝土模板工程验收表(续表) GDAQ2090202-1 二 立柱、 水平拉 杆与剪 刀撑 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的 对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜 小 于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆 上 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上 的竖向连续式剪刀撑;中间在纵橫向应每隔10m左右设由下至 上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的 顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑件方的底端应与地面顶紧,夹 角宜为45º~60º。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定 外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜 撑,在有水平剪刀的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水 平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础 上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构 柱的部位,按水平间距6~9m,竖向间距2~3m,与建筑结构设 置 一个固结点 三 作业 环境 模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固 定设施 高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下 高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位 验收结论 验收日期: 年 月 日 垂直交叉作业上下应有隔离防护措施 四 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-2.建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点GDAQ3202

建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点 GDAQ3202 一、工程概况 (一)基坑所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 (三)基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他 要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 (一)施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告,要包含土的常规物理试验指标,土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―99、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有: (一)设计原则(3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6 条)。 (二)支护结构选型(3.3.1、3.3.2、3.3.3 条)。 (三)荷载标准(3.4、3.5 条)。 (四)质量检测(3.6 条)。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计,安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩,施工顺序: 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视 基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。 挡土板桩施工必须做到: (一)确保坑壁稳定,施工安全。 (二)确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。 (三)考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。 (四)尽可能施工简便、经济合理。 六、基坑施工 (一)基坑开挖 基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、 渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 内容应包括:开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、 汛期施工措施等。 (二)开挖监控 基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应满足《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497—2009, 包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制 度以及信息反馈系统等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 八、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。 九、必要的附图及表 主要施工机械设备表、施工进度计划表、施工布置平面图、基坑支护设计图纸。

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安全员全套资料-特种设备作业人员考核规则(2019年)

特种设备作业人员考核规则(2019 年) (2013 年 1 月 16 日国家质量技术监督检验检疫总局颁布,2019 年 2 月 18 日《国家市 场监管总局关于特种设备行政许可优化准入服务和加强事中事后监管措施的公告》〔2019 年 第 8 号〕修改) 第一章总则 第一条为了规范特种设备作业人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》 (以下简称《办法》),制定本规则。 第二条本规则适用于《办法》所规定的特种设备作业人员(以下简称作业人员)的考核 工作。 作业人员的具体作业种类与项目按照《特种设备作业人员种类与项目》(以下简称《项 目》)规定。 第三条申请《特种设备作业人员证》(以下简称《作业人员证》)的人员应当先经考试合 格,凭考试合格证明向负责发证的质量技术监督部门申请办理《作业人员证》后,方可从事 相应的工作。 《作业人员证》有效期为 4 年。有效期满需要继续从事其作业工作的,应当按照本规则 规定及时办理证件延续(本规则简称复审)。 第四条作业人员考核工作由县级以上(含县级)质量技术监督部门组织实施。 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)及省级质量技术监督部门根据考 核范围和工作需要,按照统筹规划、合理布局的原则,指定考试机构及其考试基地。 《项目》中 A1、A2、A6、A7、G6、R3、D2、D3、S1、S2、S3、S4、Y1、F1、F2 管 理和操作等作业人员的考试机构及其负责范围(含地区范围,下同)、考试基地及考点,由 国家质检总局指定并且公布;其他项目的作业人员考试机构及其负责范围、考试基地及考点, 由省级质量技术监督部门指定并且公布。 由国家质检总局指定的考试机构考试合格的,其《作业人员证》的发证部门为考试所在 地的省级质量技术监督部门,或者其授权的质量技术监督部门;由省级质量技术监督部门指 定的考试机构考试合格的,其《作业人员证》发证部门由省级质量技术监督部门确定。 第五条特种设备管理人员只进行理论知识考试,其他作业人员的考试包括理论知识考试 和实际操作技能考试两个科目,均实行百分制,60 分合格。具体的考试方式、内容、要求 以及对作业人员的具体条件要求,按照国家质检总局制定的相关作业人员考核大纲或者细则 (以下统称考核大纲)执行。 第六条考核大纲应当包括以下基本内容: (一)适用范围; (二)名词术语(需要时); (三)作业人员所需的培训和实习时间; (四)作业人员的基本条件和特殊要求; (五)理论考试的范围和基本内容,以及理论考试中的基础知识、专业知识、安全知识、 法规知识等所占的比重; (六)实际操作技能考试的具体考试内容,包括项目(科目)、方法和合格指标; (七)考试机构人员、场地、设备设施条件及满足实际操作技能考试的能力要求。 第七条作业人员的用人单位(以下简称用人单位)应当对作业人员进行安全教育和培训, 保证作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能,及时进行知识更新。作业人员 未能参加用人单位培训的,可以选择专业培训机构进行培训。 第八条《作业人员证》有效期内,全国范围有效。持有《作业人员证》的人员(以下简 称持证人员)经用人单位雇(聘)用后,其《作业人员证》应当经用人单位法定代表人(负 责人、雇主)或者其授权人签章后,方可在许可的项目范围内在该用人单位作业。 第二章 考试机构 第九条考试机构应当满足下列条件: (一)具有独立法人资质,有常设的组织管理部门和固定的办公场所,专职人员不少于 3 人; (二)具备满足考试需要的基地,根据实际需要在一定地区范围内设立的分考点,也必 须与基地相应项目条件一致; (三)建立考试质量保证体系和考场纪律、监考考评人员守则、保密、考试管理、档案 管理、财务管理、安全管理、应急预案等规章制度,并且能有效实施; (四)根据相应考核大纲,制订考试作业指导书,明确理论考试的范围和实际操作技能 考试的具体项目(科目)以及合格指标; (五)按照理论知识考试“机考化”的原则配置资源和考试软件,并且满足相应考核大纲 所要求的场所、设备设施条件和能力;考核大纲要求实际操作技能考试采取实物化(模拟化) 的,应当具备考试实物化(模拟化)的条件; (六)具有满足考试需要的专、兼职的监考、考评人员,配备考试机构技术负责人和各

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

游乐场应急预案及演练记录

应急预案及演练记录 一、灭火预案 1、发现火情后,场所安全负责人及场所内工作人员首 先引导场所内的客人进行疏散,要迅速用场所内的消防器材 力争把火控制、扑灭在初期阶段。 2、场所安全负责人立即通知营业主管,尽快增加援助 人手。 3、场所安全负责人视火情迅速拨打“119”报警求救。 二、疏散预案 1、火情发生后,按照灭火预案,场所安全负责人要马 上通知值班总经理,尽快增加援助人手,如重大火情,同时 向“119”报警,安全负责人根据火情发生的位置、扩散情况及 威胁的严重程度首先通知起火楼层,然后,再根据火情扩大 附近区域,逐区域的通知。 2、场所安全负责人及场所工作人员应正确引导场所内 的人员向疏散通道疏散,并授之以正确逃离姿势,其余人员 使用灭火器进行灭火,以及进行伤员抢救等工作。 3、为更好的应付紧急情况,场所安全负责人及场所工 作人员应听从并协助消防工作人员的现场指挥。 4、场所安全负责人要以高度负责的态度,做好危难面 前最后一个离开的思想准备,根据火情,接受最高的指挥的 指令,对需要抢回的设备,文件等采取必要措施。 XXXXX 休闲游乐场(盖章) 签订时间:2009 年 月 日 附件:消防应急预案演练记录 预案名称: 消防应急预案 演练地点: 组织部门: 总指挥: 演练时间: 年 月 日 参加部门和单位: 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演 练 □全部预案 □部分预案 实际演练部分: 物资准备和人员培训情况 : 演练过程描述: 人员分工: 预案适宜性充分性评审 适宜性:□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明 显不适宜 充分性:□完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 演练效果评审: 人员到位情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别 人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

设备副科长岗

岗位说明书 岗位名称 设备副科长岗 岗位编号 所在部门 物资设备科 岗位定员 1 直接上级 科长 岗位工资 直接下级 电气管理员、机械管理员 分析人 所辖人员 3 人 分析日期 本职: 协助科长负责科管理工作,具体分管设备管理各项工作 职责与工作任务: 职责表述:负责组织实施设备更新和技术改造工作 工作时间百分比:30 % 参与设备更新改造的选型、技术论证工作 频次:10 次/ 年 用时:7 时 负责编制设备更新改造的可行性分析报告 频次:6 次/ 年 用时:20 时 负责具体设计施工图纸,做出施工方案 频次:6 次/ 年 用时:20 时 负责现场指挥安装、改造工程 频次:1 次/ 日 (安装、改造期间) 用时:4 时 (约 60 天) 负责组织实施试运行和验收工作 频次:6 次/年 用时:12 时 负责组织实施技术培训工作 频次:6 次/ 年 用时:6 时 负责实施相关材料的归档工作 频次:6 次/ 年 用时:3 时 职 责 一 工作 任务 参与工程的预、决算的审核工作 频次:6 次/ 年 用时:4 时 职责表述: 负责组织实施设备计划检修工作 工作时间百分比:20 % 负责编审设备检修作业指导书 频次: 1 次/月 用时:6 时 负责编审设备检修配件计划 频次: 1 次/月 用时:8 时 负责现场指导、解决疑难问题 频次:1 次/ 日 (检修期间) 用时:4 时 (约 60 天) 职 责 二 工作 任务 负责组织实施设备试运行和验收工作 频次:10 次/ 年 用时:6 时 职责表述:负责编审各项设备基础管理工作 工作时间百分比:10% 负责编审年度设备检修计划 频次:1 次/年 用时:16 时 负责编审年度设备更新改造计划 频次:1 次/年 用时:16 时 负责编审年度设备检修、更新改造费用计划 频次:1 次/年 用时:16 时 负责编审月度设备检修计划 频次:1 次/月 用时:2 时 负责编审月度设备更新改造计划 频次:1 次/月 用时:2 时 职 责 三 工作 任务 负责编审月度设备检修、更新改造费用计划 频次:1 次/月 用时:2 时 负责编审、修订设备检修标准 频次:4 次/ 年 用时:5 时 负责编审、修订设备检查确认标准 频次:4 次/ 年 用时:5 时 负责编审、修订设备操作规程 频次:4 次/ 年 用时:5 时 负责审批选型、购置、安装调试、维护、检修、报废等所有 设备固定资产管理工作 频次:2 次/ 月 用时:1 时 负责审批各类向上级呈报的设备报表 频次:1 次/ 月 用时:0.5 时 负责审批 9000 认证相关的各类报表及材料 频次:1 次/ 月 用时:0.5 时 负责审批设备配件采购计划 频次:1 次/ 月 用时:0.5 时 职责表述: 负责监督、控制设备维护保养工作 工作时间百分比:10% 负责监督、控制各车间日常和一级保养的实施情况 频次:1 次/ 周 用时:1.5 时 负责监督、控制设备检查确认表的实施情况 频次:1 次/ 周 用时:1.5 时 负责监督、控制设备检修标准的实施情况 频次:1 次/ 周 用时:1 时 职 责 四 工作 任务 负责监督、控制设备“5S”状况 频次:1 次/ 周 用时:1 时 职责表述: 负责组织实施设备检查工作 工作时间百分比:10% 负责定期组织相关人员进行设备检查 频次 2 次/ 月 用时:2 时 负责将检查发现的问题点汇总发到各部门,要求定期整改, 并负责对整改情况检查落实 频次:2 次/ 月 用时:2 时 职 责 五 工作 任务 负责不定时的到现场巡回检查,发现问题通知整改 频次:1 次/ 日 用时:0.5 时 职责表述: 负责组织、参加相关会议 工作时间百分比:5 % 组织每月一次的设备“QC”会议(会议材料准备) 频次:1 次/ 月 用时:6 时 负责组织相关的设备会议(计划检修、更新改造等专题会议)频次:10 次/ 年 用时:1 时 职 责 六 工作 任务 负责参加公司、工厂组织的相关会议 频次:1 次/ 周 用时:0.5 时 职责表述:参与员工的培训工作 工作时间百分比:5 % 参与审核培训材料 频次:6 次/ 年 用时:4 时 参与对培训内容进行的考试 频次:6 次/ 年 用时:4 时 负责组织实施新设备的操作培训工作 频次:6 次/ 年 用时:8 时 职 责 七 工作 任务 负责协调特殊工种的培训工作 频次:6 次/ 年 用时:1 时 职责表述:参与特种设备的管理工作 工作时间百分比:3 % 职 责 八 工作 任务 参与压力容器、压力管道、电动葫芦、电梯等特种设备的日 常维护保养、计划检修和定期安检工作 频次:2 次/ 月 用时:3 时 职 责 职责表述: 负责全厂工具的管理工作 工作时间百分比: 2%

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企业安全生产相关表格-设备效率计算表_2002

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检保养 工间休息 计划维修 停产调整 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 调整 故障维修 停工 其它 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 注:所有时间单位均以( 分钟 )计算;生产周期为( 分 / 个 );效率为( % ) 。 制表人: 年 日 期: 设备编号: 设备名称: 设 备 效 率 计 算 表 短时停止或空转时间 实际生产周期 时间运行效率 速度运行效率 有效运行效率 日期 性能运行效率 良品率 总工作时间 负荷时间 综合效率 计划 外 停止 时间 计划 停止 时间 运行时间 生产总数 不良品数 基准生产周期 月 全月总计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ###### #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 效 率 计 算 表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00