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关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 安监管协调字56号

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安监管协调字[2004]56 号 关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门,各煤矿安全监察局及北 京、新疆生产建设兵团煤矿安全监察办事处,中央管理有关企业: 根据《安全生产法》有关规定,为全面掌握重大危险源数量、状况及其分布,加 强对重大危险源监督管理,有效防范重、特大事故发生,2003 年 11 月以来,国家安全 生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)(以下简称国家局)在河北、辽宁、江苏、浙江、 福建、重庆、广西、甘肃开展了重大危险源申报登记试点工作。《国务院关于进一步加强 安全生产工作决定》下发后,各地认真贯彻落实,陆续开展了重大危险源普查登记和监 控工作。为加强管理,统一标准,规范运行,现对开展重大危险源监督管理工作提出如下 指导意见。 一、意义和依据 以“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为 主”方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续科学发展观,促进经济社会和人 全面发展,坚持“关口前移”、“重心下移”,坚持“科技兴安”,努力实现安全生产工作 从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故发生。 《安全生产法》第三十三条规定:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定 期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取 应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定本单位重大危险源及有关安全措施、应急

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05-安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理思想, 实现对风险超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理第一责任人;生产副经理,对分管范围内安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在安全隐患排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 资金,安全费用应优先用于安全隐患治理与风险控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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安全生产年度工作总结工作计划-103.污水处理厂安全生产工作计划

污水处理厂安全生产工作计划    1、深入学习贯彻落实好201X年全国、省市安全生产工作电视电话会议精神,牢固 树立安全责任意识。    2、厂安全科更名为安全管理科,进一步健全完善安全管理科科室人员、办公设 备、规章制度等软硬件建设,做到专人专岗、专职专责。    3、厂与各科室、生产部门签订安全生产目标责任书,明确安全职责,()掌握安全 重点,清晰工作思路,促进城市污水处理厂安全生产工作有序开展。    4、加强安全基础设施建设,安全基础设施建设范围延伸到生产运行设施设备 安全达标,所有设施设备必须按规定定期进行检测、校验和维护。    5、加强安全队伍建设,提高专业化水平,加大对干部职工安全知识技能培训力度 ,全年组织开展安全知识技能培训不少于4次,开展应急演练不少于1次。    6、加强化验药品采购、保管、领取、使用等各环节管理工作,确保规范管理。    7、进一步健全完善并贯彻落实好《济源市城市污水处理厂水质异常应急预案》、 《济源市城市污水处理厂触电事故应急预案》、《济源市城市污水处理厂溺水事故 应急预案》等各项应急预案。    8、加强事故隐患检查,及时落实整改措施,坚持周五安全检查制度,对发现 安全隐患要责任到人、及时整改到位。    9、严格落实安全生产例会制度,每月按时召开安全生产例会,全年组织安全生产 月活动、安全生产大检查、安全专项整治活动不少于12次。    10、加大安全生产经费投入,及时更换到期消防器材、陈旧老化供电线路,更换 好二沉池、氧化沟救生器材等,全年有计划地投入安全生产经费不少于30万元。    11、加大第二污水处理厂和污泥处置工程项目建设安全监督检查力度,及时消除安 全隐患,杜绝安全事故发生。

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安全生产年度工作总结工作计划-88.某社区安全生产年工作计划

某社区安全生产年工作计划    在赭山街道办事处正确领导下,我社区认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法 规和规章制度,并对本社区安全生产工作进行综合管理和组织、推动、指导、督 促、检查安全生产工作,充分发挥安全生产管理监督作用,为社区经济建设和 三个文明建设'协调发展服务,现制定201X年度安全生产年 工作计划 如下:    一、加强组织领导,成立以社区主任任组长安全生产领导小组,安全生产管理网 络,配备安全管理人员,设立专职安全员。    二、建立健全社区安全生产责任体系,安全生产目标分解到位,建立六项安全生产 工作制度。    三、安全生产工作有计划,有步骤,建立安全生产工作台帐,各类台帐规范、整齐 。    四、社区所属企业均建立安全生产管理网络,并配备安全管理人员,负责安全生产 工作。    五、社区每季召开所属安全工作会议一次,全年四次,并每季对所属企业进行安全 生产工作检查,对检查中发现问题,提出限期整改措施。   六、社区积极开展安全生产月活动。    七、社区和所属企业负责人及安全生产管理人员积极参加街道等部门举办安全知 识培训,特种作业人员持证上岗,新职工上岗前经过“三级教育”,配合上级组织 开展安全生产宣传活动。    八、加强防火安全、交通安全工作,建立消防安全责任制度和工作台帐,积极开展 “文明交通安全社区”创建活动,设立交通安全宣传栏。    九、抓好社区和所属企业安全防范、防偷工作,仓库专人保管,有严格出、入 库制度,财务室无现金过夜,支票、印鉴分开保管。    十、加强安全生产检查,督促等工作,杜绝各类安全生产事故发生,确保社区 和所属企业安全生产工作。

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食品企业-3.安全文化建设实施方案

×××有限责任公司文件 KF【 2021】14 号 安全文化建设方案 根据本公司安全文化建设方案总体要求,确保安全发展、和谐发 展、科学发展,进一步提升本公司安全生产管理水平,提高各级人员 安全修养和安全意识,改进其安全行为,确保企业安全基础进一步牢 固,形成稳定、良性、长治久安安全生产和安全管理局面,形成适应 于本公司安全文化属性,特制定本方案。 一、主要目 安全是生产企业永恒主题,安全文化是企业标注好重要分支和 组成,是体现人生命和健康不受威胁安全价值观,核心是以人为本, 主体是企业员工,关键是安全职责落实,重点是各类安全文化活动 开展,目是提高全员安全意识、安全技能,让人人都能“懂安全、 要安全、会安全、能安全、确保安全”。通过宣传、教育、奖惩、形象、 标识、文化活动以及与安全文化管理理念有机结合,坚持整体规划、 有序推进工作思路。创建群体氛围,形成适应于本企业安全文化属 性,不断提高企业职工安全修养和安全意识,改进其安全行为,弥补 安全管理手段不足,促进安全理念文化、安全制度文化、安全行为文 化、安全文化体系完善和提高,从而使职工从不得不服从管理制度 被动执行状态,转变成主动自觉地按安全要求采取行动,实现由“他律” 到“自律”自动管理。实现“以遵章守纪为荣,以违章违纪为耻” 安全文化环境,确保企业安全基础进一步牢固。 二、指导思想 以科学发展观为统领,坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综 合治理”方针,紧紧围绕本公司安全生产各项目标任务和安全文化体系 建设,唱响安全发展主旋律,营造我公司有利于安全生产舆论氛围和 安全文化氛围,建设个性鲜明安全文化,实现我公司自主安全管理, 强化全员安全意识,提高全员安全素质,推动安全生产主体责任落实, 为实现本质安全提供精神动力和文化支撑,确保企业长治久安。 三、总体思路 通过安全文化建设,形成富有我公司特点安全文化理念,通过广 泛开展安全文化进车间、进班组、进岗位等创新安全文化建设模式,树 立安全文化建设典型,使全员安全知识、安全意识、安全能力、安全 素质得到普遍提高,推动本质安全型部门、本质安全型车间、本质安全 型班组、本质安全型员工创建。通过学习和借鉴先进安全管理思想和 安全文化理论,结合我公司安全管理实际,经过提炼总结,逐步形成安 全文化价值体系,做到内涵丰富、系统完善、个性鲜明,逐步形成上 下同欲、知行合一安全文化,推动我厂公司健康、和谐发展。 四、主要原则 (一)坚持与上级要求相一致原则。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

9.关于任命公司主要负责人通知

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]1 号 关于任命单位主要负责人 通 知 为落实安全生产,认真抓好安全生产管理工作,经公司研 究决定:从 2018 年 1 月 1 日起任命 为 XXX 有限公司主 要负责人,全面负责公司安全管理领导工作。任期三年,在 任期内履行安全生产全面管理职责。 特此通知! 附:主要负责人职责 XXX 有限公司 二○二○年一月二日 主要负责人职责 1.公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,对公司安全生产工作全 面负责,负责建立并落实全员安全生产责任制,落实“谁主管、谁负责”原则; 2.严格执行国家有关安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范及地 方政府有关安全生产规定,每月参加一次安全例会,对重大安全问题做出决策; 3.确定公司安全生产方针和安全生产目标,组织制定、实施安全生产规章制 度、安全操作规程、事故应急救援预案,做出书面安全承诺; 4.保证安全生产资金投入,改善生产条件,并督促财务部门在年初划拨安 全生产资金,保证专款专用,不得挪做他用,对由于安全生产所必需资金投入 不足导致后果承担领导责任; 5.负责建立、健全安全生产管理机构,对公司生产过程进行监管; 6.及时、如实报告安全生产事故; 7.组织对重大事故报告及调查处理,落实事故处理“四不放过”原则,即“事 故原则未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员 未受到教育不放过”; 8.组织年度安全大检查,对查出问题督促相关部门跟进处理,对本公司无 力解决问题及时向上级主管部门反映,确保公司实行安全管理措施及技术措 施有效; 9.配合相关安全生产综合管理部门检查、指导,按当地安全生产管理部门 要求上报相应安全生产信息资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A2作业活动清单A3设备设施清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 拖轮靠离码头 拖轮靠离码头、拖轮 驾驶员、轮机员、 水手、机工/码头、 拖轮 船舶班组 每天 2 人员上下船 人员从码头梯口、梯 子上下船;拖轮与拖 轮之间安全通道上 下船 驾驶员、轮机员、 水手、机工、公司 人员/码头、拖轮 船舶班组 每天 3 海上航行 拖轮单航、拖带航 行,包括白天、夜间、 能见度不良等情况 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 船舶班组 每天 4 协助大船靠离 泊 拖轮靠离带解缆、接 送引水;协助大船靠 离泊等 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 拖轮、靠离泊船舶 船舶班组 每天 5 接送引航员 海上航行;靠泊、驶 离航行中大船;引航 员上下船 驾驶员、水手/海上 船舶班组 每天 6 安全值班 停泊期间人员值班, 包括值班位置、巡视 路线、时间间隔、易 燃易爆物品处置,发 现异常如何处理等 驾驶员、轮机员、 水手、机工 船舶班组 每天 7 海上抢险救助 港内大风浪离泊抢 险;近海救助护航; 海上搜救 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 外部单位、船 舶班组 特殊天气或特殊 情况下 8 船舶加油及污 油水处理 加装燃料油;船存油 污水处理 驾驶员、轮机员、 机工/码头 加油单位(燃 供)、班组 每月一次 9 锚地交通 海上航行;运送边 防、检疫、熏蒸人员; 拖轮与大船间人员 上下 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 外来船舶 外来代理公 司、班组 每周一次 10 锚泊监护 海上溢油应急监护 明达公司驾驶员、 水手、轮机员、机 工/海上 日港清 1、日 港清 2 每天 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份轮驳公司 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 船舶主机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 2 2 空压机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 1-2 3 船吊 装卸设备 船舶甲板 明达公司 否 1 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、 消防、环保与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、 型号相同设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办 公楼等可以放在表最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-裕廊公司风险点(作业活动、设备设施)风险辨析登记汇总表上报稿

裕廊公司风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 灌包设备移动 到作业场地、作 业前进行设备线 路连接、接电完 成后需要进行试 车、散货称重 后装进编织袋并 缝包、装车、断 电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断 电、验电确认、 接电、送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、 检查动火设备、、 通知监管人员、 安全告知、现场 安全措施确认、 接电、动火维 修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路 气密性试验、开 泵、管道传输植 物油,巡视现 场、拆管泄压等 作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、 取垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、 抓斗、框架类吊 具作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿 戴,仓内测氧、 测尘至清仓过程 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 中安全监护、 现场控制、线路 检查; 人员上下 扶梯及余料清扫 作业等内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环 境确认、操作手 动阀进行发料作 业及人员上下扶 梯、余料清扫等 内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封 闭及人员安全站 位至机械装车作 业完毕后场地清 扫等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始, 经过一次验车、 取货倒运至股道 边、货物装车、 起脊封车、二次 验车,到排车结 束,实现大豆、 木薯干货物从前 沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港整个作 业过程。 岗位:调度 员、理货员、 机械司机、灌 包装车员、装 卸人员。 地点:公司所 属股道,装车 货物所在前 沿、库场或筒 仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-鲁安办2016第11号

山东省人民政府安全生产委员会办公室 关于推荐安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设标杆企业通知 鲁安办发〔2016〕11 号 各市人民政府,省政府安委会各成员单位: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和省政 府安委会办公室《加快推进风险分级管控与隐患排查治理两个体 系建设工作方案》(鲁安办发〔2016〕11 号),加快推进安全生 产风险分级管控与隐患排查治理两个体系(以下简称两个体系) 建设工作,省政府安委会办公室决定在各行业企业中,选择具有 两个体系建设方面基础,安全生产管理水平较高,在同类型企业 中具有先进性和代表性企业作为标杆企业,承担两个体系相关 行业标准规范编制、试点运行和示范带动作用。为切实做好标杆 企业推荐、确定工作,现有关事项通知如下: 一、工作步骤 (一)遴选条件。根据各行业领域企业产品、生产工艺、设 备设施和风险点分布等情况,省政府安委会办公室组织省有关部 门细分行业门类(具体见附件 1),制定了各行业领域标杆企业 — 2 — 具体遴选条件(具体见附件 2)。 (二)推荐方法。各市政府根据本地产业结构,结合标杆企 业遴选条件,按照细分行业门类,分别选择 1-2 家已达到遴选 条件或者短时间内通过提升可以达到遴选条件企业,填写《标 杆企业推荐表》(详见附件 3),于 4 月 20 日前报省政府安委会 办公室。各市根据本地工作实际,若需要在省政府安委会办公室 公布行业门类名单基础上,再增加其他行业企业门类两个体系 建设,可在向省政府安委会说明情况后,一并填报报送。 (三)论证筛选。根据各市报送标杆企业情况,省政府安 委会办公室征求省有关部门意见,初步确定标杆企业名单,然后 组织有关专家、企业所在市政府及有关部门,通过实地考察,专 家论证、择优筛选后,于 5 月 15 日前,统筹确定各行业门类标 杆企业,并予以公告,通知各市、省有关部门和企业。 (四)标准立项。5 月底前,各标杆企业通过山东省标准化 管理信息服务网(http://124.128.202.203:9080/saweb/servlet/home)填报两个 体系相关标准名称、基本框架、编制说明等立项文件,完成向省 质监局申请地方标准立项相关工作。省质监局组织有关专家,经 立项初审、专家论证、社会公示等程序,对符合有关规定,列 入地方标准制定项目计划,并予以公布。省安监局配合做好相关 协调工作。 二、有关要求

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 设备设施分级管控清单表6-2单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设实施方案

********有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设, 经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重预防体系”建设,特制 订本方案。 二、任务目标 xx 年 xx 月 xx 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设, 通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及生产活动存在风险; 通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终处于受控状态,杜绝和减少企业生 产安全事故发生。 从 xx 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系运行机 制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):xxx(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):xxx(安环部长兼生产部经理) 成 员:xxx (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1. 组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作开展 及各项措施落实。 2. 传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关政府文件、 精神和要求。 3. 组织编制符合要求、满足公司实际运行状况双体系实施方案。 4. 全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并制定考核 办法。 5. 定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化成果、健 全档案,持续降低事故风险。 6. 对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培训。 7. 做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危险源辨识、 风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一企一册”。 8. 按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级管控与隐患 排查体系建设过程中具体工作,完成各自区域内和本业务范围内风险点识 别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9. 制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整,遇有法规 变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进 行风险评估,确保风险点安全。 11.为确保双体系建设顺利推行,安环部为该项工作开展牵头部门,负责督导 及考核;各责任部门及相关参与部门应履行风险点识别、 风险评价及风险管控 过程中应承担职责。并职责分工要求纳入安全生产责任制进行考核。确保实 现“全员、全过程、全方位、全天候”风险管控。 组长职责(主要负责人): 1、负责确定各级人员、各部门双重预防体系职责,组织建立、健全双重预防

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(炼铁)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂炼铁区域) 一、高炉区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................2 (一)、高炉主控室.................................................................................................................................................................................................................................................2 (二)、炉前.............................................................................................................................................................................................................................................................4 (三)、高炉水煤.....................................................................................................................................................................................................................................................9 (四)、槽下...........................................................................................................................................................................................................................................................12 二、除尘.................................................................................................................................................................................................................................................................................13 冶金企业风险点分级管控清单 单位:炼铁厂(高炉区域)填表日期; 2017 年 1 月 16 日 风险点 管控措施 序号 名称/类别 风险 等级 可能事故类型 及后果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备 注 一、高炉区域 (一)、高炉主控室 1. 生产巡视、 点检 三 其他伤害、中 毒和窒息、灼 烫、高处坠落 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改;2、安全防护设施完 善、有效;3、特种设备定期检验、 有效;4、安全联锁齐全、有效。5、 作业现场煤气监测设备、设施安 全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位;2、危险作业严格执 行作业票制度;3、人员操作、 点检、维护严格落实工艺、 安全、设备规程。4、煤气区 域作业,巡检必须携带便携 CO 报警仪,两人以上作业。5、 炉顶巡检落实签字翻牌制。 1、危险作业做好应急救 护和逃生;2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 助;3、特种设备事故做 好应急救助。4、炉缸烧 穿应急预案。5、煤气设 备设施泄漏应急预案 6、 设备、设施发生火灾应急 措施 1、全员每年开展教育 培训两次;2、职工每 周参加安全教育培训 1 次;3、新进职工、调 换岗位职工按照制度 做好培训考试;4、其 它落实好厂、车间、班 组三级安全教育制度。 厂、 车间 生产 技术 科、 各生 产车 间 科长、 车间 主任   2. 休风更换 小套、火管 四 中毒和窒息、 灼烫、物体打 击 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改;2、安全防护设施完 善、有效;3、作业现场煤气监 测设备、设施安全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位;2、人员操作、严格 落实工艺、安全 3、煤气区 域作业,巡检必须携带便携 CO 报警仪,两人以上作业。 1、危险作业做好应急救 护和逃生;2、特种设备 事故做好应急救助。 1、全员每年开展教育 培训两次;2、职工每 周参加安全教育培训 1 次;3、其它落实好厂、 车间、班组三级安全教 育制度。 车间 各生 产车 间 车间 主任   3. 计划休风、 检修、生产 维护 二 灼烫、中毒和 窒息、其他、 爆炸、火灾、 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改;2、安全防护设施完 善、有效;3、特种设备定期检验、 1、现场隐患排查整改制度落 实到位;2、危险作业严格执 行作业票制度;3、人员操作、 1、危险作业做好应急救 护和逃生;2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 1、全员每年开展教育 培训两次;2、职工每 周参加安全教育培训 厂 生产 技术 科 科长  

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安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理思想, 实现对风险超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理第一责任人;生产副经理,对分管范围内安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在安全隐患排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 资金,安全费用应优先用于安全隐患治理与风险控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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10336 附10:工业园区等功能区安全专项整治三年行动实施方案

工业园区等功能区安全专项整治三年行动 实施方案 为加强工业园区等功能区(含物流仓促园区、港口园 区等,以下简称园区)安全专项整治,根据《全国安全生 产专项整治三年行动计划》,制定本实施方案。 一、整治目标 通过实施三年行动,完善和落实重在从根本上消除园 区事故隐患责任主体、制度成果、管理办法、重点工程、 工作机制和预防控制体系,扎实推进园区安全生产治理体 系和治理能力现代化。园区安全生产监管体制健全、责任 明晰、安全监管力量进一步强化;园区规划、建设及园区 内企业布局进一步规范,重大安全风险管控能力显著增 强,本质安全水平有效提升;园区安全风险评估完成率 100%,集约化可视化安全监管信息共享平台建成率 100%, 实现安全隐患排查治理制度化、常态化、规范化、长效化, 进一步提升应急保障能力,建立完善以风险分级管控和隐 患排查治理为重点园区安全预防控制体系,有效防范遏 制重特大事故,实现园区安全发展高质量发展。 二、主要任务 (一)完善园区安全生产管理体制机制。 1.健全安全生产监管体制。各地区要进一步明确园区 管理主体,压实安全责任,明确具体负责安全生产管理 机构,按照“三个必须”要求落实各有关部门安全监管责 任和行业安全管理责任;根据园区内企业类型,有针对性 强化高危行业专业监管力量,配齐配强园区安全监管执法 力量。 2.实施园区安全生产一体化管理。园区要把安全生产 工作纳入全面整体谋划考虑,综合园区内公共设施、上下 游产业链、应急救援等各方面各环节,实施一体化管理; 建立园区安全生产工作例会制度,及时会商研判安全风 险,统筹协调解决重大安全生产问题,形成齐抓共管、分 工明确、协同高效管理模式。 3.落实企业安全生产主体责任。强化园区内各企业主 要负责人安全生产第一责任人责任,建立满足企业要求 安全技术和管理团队;加强警示教育,强化法制意识、 风险意识;加大安全投入,提高安全技术装备与本质安全 水平;依法建立专职消防队,根据需要建立安全事故工艺 处置队,两支队伍加强技能训练和综合演练;完善日常监 督考核机制,定期组织企业开展安全管理情况自查互查, 推动企业之间加强安全管理交流;加强日常安全执法检 查,既要严肃查处违法违规行为,又要避免简单化、“一 刀切”,增强执法实效。

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.关于下达公司安全生产方针和总体安全生产目标通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】06 号 关于颁发安全生产工作方针和目标通知 公司全体员工: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,加强对生产安全事故 防范,确保安全事故发生后应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司和员工生命财产安全,公司决定颁布安全生 产工作方针和目标,请各级人员认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针和目标 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 2 日 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各类事故发生,保障 人民群众生命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安 全生产工作方针和安全生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”总 体方针,坚持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化和落实主 体责任,以隐患排查治理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体 员工安全生产积极性,切实做好安全生产各项工作,杜绝各种安全 事故发生,为公司有序运营提供可靠安全保证。 安全方针理解: 1、安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动关系 上,要始终把安全放在首要位置,优先考虑员工人身安全,实行 “安全优先”原则,在确保安全前提下努力实现运输安全其他 目标。 (2)安全生产管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事 故调查、处理和分析,而是按照系统化、科学化管理思想,按照事 故发生规律和特点,千方百计预防事故发生,做到防患与未然, 事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

生产管理知识-实用分布式数据采集和控制系统(doc6)

实用分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体液位测量在工业生产中非常普遍,应用领域也比较 广,例如:自来水位测量和控制,石油管道和储油罐油 位测量等。高精度传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号,把这些信号变成电信号,然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后,最后发送到远 方 PC 机,这样可实现对现场液位情况进行实时监控, 从而向被控单元发出指令,采取相应动作。整个系统框 图如下: 二 具体实现过程 1. 放大部分:TLC4502-双路自校准低噪声高速运算放大器 应用。 集成运算放大器种类很多,在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度,高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端, 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂,给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产 TLC4502 精密型双运算放大 器,采用自动校准技术,在上电时输入失调电压自动调整 为零,使用起来十分方便,同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件,该器件管脚排列如下图所示: TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号处理,可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 时间,连续校准时可在(±)3μV 范围内反复进行。一旦校准完成,大部分校准电路脱离信 号通道并被关断,这样,校准电路对信号通道几乎无影响, 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:237 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全生产资料-安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理思想, 实现对风险超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理第一责任人;生产副经理,对分管范围内安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在安全隐患排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 资金,安全费用应优先用于安全隐患治理与风险控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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卫生洁具清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 卫生洁具清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目 建立卫生洁具清洗、消毒标准操作程序,保证生产区域环境卫生。 2 范围 适用于固体制剂车间卫生洁具清洗、消毒。 3 责任 3.1 生产操作人员有按本程序正确实施操作责任。 3.2 车间工艺员负责监督与检查。 4 内容 4.1 固体制剂车间卫生洁具包括扫帚、垃圾铲、吸尘器、拖把、抹布、不锈钢盆、 桶等。 4.2 一般生产区卫生洁具清洁程序 4.2.1 每天使用完后卫生洁具,集中在一般生产区清洁间清洁。 4.2.2 先用自来水反复冲洗,有污迹必须用洗涤剂浸泡、洗涤,然后用自来水漂 洗干净、晾干,置规定位置。 4.2.3 每周对清洁后卫生洁具用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡、消毒处理。 4.3 30 万级洁净区卫生洁具清洁程序 4.3.1 30 万级洁净区卫生洁具必须按其标准购买,拖布采用可拆式拖布;抹布 用丝光毛巾,该区域卫生洁具必须专用。 4.3.2 每天使用完后卫生洁具,集中在 30 万级洁净区洁具间清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.3.3 先用自来水反复冲洗,然后用洗涤剂浸泡洗涤,并用自来水冲洗干净,最 后用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡消毒,沥干后置规定位置晾干备用。 4.3.4 抹布清洁、消毒后置规定位置晾干备用。 4.3.5 新领卫生洁具,先用自来水反复洗涤,再用 0.1%新洁尔灭消毒、干燥 备用。 4.3.6 吸尘器每次用完后要及时清理干净,并对其外壳用消毒液擦拭消毒,以防 灰尘聚集,造成污染。 4.4 各区域卫生洁具应专用,并在规定区域清洁,不得混放、混用。 5 培训 5.1 培训对象:各岗位操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

株洲XX集团6S活动实施管理办法9doc 13)

株洲 XX 集团 6S 活动实施管理办法 共 8 页 第 1 页 1. 目和范围 1.1. 目 持续深入开展 6S 现场管理活动,不断提升现场管理水平和员工 素养,打造时代集团一流专业化生产基地。 1.2. 适用范围 本办法适用于时代电气、时代新材、株洲所事业本部三大业务主体 及其下属各业务单元。 2. 制定依据 无。 3. 定义 无。 4. 职责 4.1.集团安全生产委员会 集团 6S 相关工作在集团安全生产委员会领导下展开,株洲所质 量安全部为常设管理机构,组织集团公司 6S 工作有序开展,对集团 下属企业 6S 工作实施情况进行监督检查,实施评分考核制度,安委会 主任负责对相关 6S 工作奖惩方案进行批准。 4.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部成立公司级 6S 管理工作 小组,负责对各自下属业务单位 6S 工作进行指导、监督,并进行相应 考核评比工作。 4.3.三大业务主体下属各业务单元成立 6S 推行工作小组,具体负责 2006 年 4 月 5 日发布 2006 年 4 月 5 日实施 QG/ZS01-0505-2006A     共 8 页 第 2 页    本单位 6S 工作开展。 4.4.6S 管理职责纳入集团各级安全生产管理委员会职责范围内,6S 管理小组成员由各级安委会成员组成,但在本管理办法中仍称 6S 工作 小组(下同)。 4.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部及各下属业务单位各级 6S 工作小组成员名单报株洲所质量安全部备案。 4.6.株洲所财务资产部负责相关奖惩资金核算工作。 4.7.集团 6S 组织机构图 5. 具体条款 5.1.有关 6S 管理工作纳入各业务单位日常管理工作,持续执行并 不断改进,各业务单位第一负责人对执行效果负全责。 5.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级 6S 管理小组制定 月度工作计划,对下属各业务单位现场检查频次应不小于 1 次/月,及保 证每季度至少召开一次 6S 工作座谈会(可与安委会会议同时召开),并 保持相关记录。如因地域原因不方便实施现场检查情况,可由下属业 务单位自查结果报公司级 6S 管理小组备案,公司级 6S 管理小组对其 实施抽检。 株洲所质量安全部组织成立临时检查 工作小组对集团各单位进行督察 中国南车株洲电力机车研究所 安全生产管理委员会 株洲所质量安全部 下属各单位 6S 推行工作小组 时代电气、时代新材、株洲所事业 本部公司级 6S 工作小组

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车间成本控制职能

摘自《生产与运营管理》(龚国华著) 车间成本控制是厂部成本控制和班组成本控制中间 环节,起到承上启下作用。一方面要贯彻执行上级意图, 另一方面要根据实际情况灵活支配车间生产资源。车间一 定要注重事中控制,如果车间未能及时采取控制,会失去了 事中控制最好机会。主要控制内容如下。 1、材料等可变成本控制 车间对材料控制要抓住两头,一头是领料发料,另一 头是实际消耗核查。领料是与工人本岗位无关生产准备工 作,属于辅助生产活动,由车间负责既可节省操作工人时 间,又可严把定额领料关。核查实际消耗可以发现材料定额 是否合理,操作中是否有浪费。因此要求车间管理人员抓好 班组日报工作,经常深入班组掌握第一手资料,协助班组 做好日常成本预测,以便及时发现问题,迅速研究改进措 施,达到事中控制。 车间对燃料动力,即对水、电、气管理也应有定额。 此外,燃料动力消耗水平与加工工艺有关,改进工艺可以降 低能耗。 2、人工成本控制 人工成本在传统上作为可变成本,理由是车间人工成本 与产量成正比。产量高可多雇工人,低了可少用工人。现 在很多企业实行工资总额承包,人工成本与产量关系变复 杂了。可通过考核劳动生产率来控制人工成本,工资增长率 必须低于劳动生产率增长速度。改进生产组织形式,改进 操作方法,提高人工作业率,提高工时利用率是提高劳动生 产率有效途径。 3、车间费用控制 车间费用属于间接费用,对它控制比对直接成本要复 杂一些。除辅助材料、管理人员工资等少数科目外,多数科 目不易计算定额。车间费用可分为固定费用和半可变费用, 可分开处理。但只要提高对成本控制认识,设置车间费用 明细账,登记每一笔费用支出,经常分析费用支出合理性, 最终可以确定消耗定额。

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安全生产资料-10336 附10:工业园区等功能区安全专项整治三年行动实施方案

工业园区等功能区安全专项整治三年行动 实施方案 为加强工业园区等功能区(含物流仓促园区、港口园 区等,以下简称园区)安全专项整治,根据《全国安全生 产专项整治三年行动计划》,制定本实施方案。 一、整治目标 通过实施三年行动,完善和落实重在从根本上消除园 区事故隐患责任主体、制度成果、管理办法、重点工程、 工作机制和预防控制体系,扎实推进园区安全生产治理体 系和治理能力现代化。园区安全生产监管体制健全、责任 明晰、安全监管力量进一步强化;园区规划、建设及园区 内企业布局进一步规范,重大安全风险管控能力显著增 强,本质安全水平有效提升;园区安全风险评估完成率 100%,集约化可视化安全监管信息共享平台建成率 100%, 实现安全隐患排查治理制度化、常态化、规范化、长效化, 进一步提升应急保障能力,建立完善以风险分级管控和隐 患排查治理为重点园区安全预防控制体系,有效防范遏 制重特大事故,实现园区安全发展高质量发展。 二、主要任务 (一)完善园区安全生产管理体制机制。 1.健全安全生产监管体制。各地区要进一步明确园区 管理主体,压实安全责任,明确具体负责安全生产管理 机构,按照“三个必须”要求落实各有关部门安全监管责 任和行业安全管理责任;根据园区内企业类型,有针对性 强化高危行业专业监管力量,配齐配强园区安全监管执法 力量。 2.实施园区安全生产一体化管理。园区要把安全生产 工作纳入全面整体谋划考虑,综合园区内公共设施、上下 游产业链、应急救援等各方面各环节,实施一体化管理; 建立园区安全生产工作例会制度,及时会商研判安全风 险,统筹协调解决重大安全生产问题,形成齐抓共管、分 工明确、协同高效管理模式。 3.落实企业安全生产主体责任。强化园区内各企业主 要负责人安全生产第一责任人责任,建立满足企业要求 安全技术和管理团队;加强警示教育,强化法制意识、 风险意识;加大安全投入,提高安全技术装备与本质安全 水平;依法建立专职消防队,根据需要建立安全事故工艺 处置队,两支队伍加强技能训练和综合演练;完善日常监 督考核机制,定期组织企业开展安全管理情况自查互查, 推动企业之间加强安全管理交流;加强日常安全执法检 查,既要严肃查处违法违规行为,又要避免简单化、“一 刀切”,增强执法实效。

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如何有效实施TPM(doc8)

如何有效实施 TPM TPM 是日本电装公司 Nippon Denso(它在天津有好几家公司)在 1961 年导入 PM 生产保全开始。7 年后,公司决定让所有员工参与,进行 全员保全。经过两年多努力,取得了非常巨大成功,于是 TPM 诞生了。 从设备维护保养发展里程来看,大致分为以下几个阶段: BM-----Breakdowm Maintenance 事后维修 CM-----Corrective Maintenance 改良保养 PvM-----Preventive Maintenance 预防保养 MP-----Maintenance Preventive 保养预防 PM----- Production Maintenance 生产保养 TPM 在 Productive Maintenance 以前,对设备进行保养职能从为动摇 过,那就是设备管理部。自从 PM 以来,对设备管理职能就不仅仅是 设备管理部事情了。这也是一个很大变革。 虽然 TPM 是从 TQM 思想演变过来,但 TPM 却有很多自己特色,由 于时间有限,我就不详细介绍 TPM 内容了,只谈谈个人实施一些关键 心得: 一、一个故事 好几年前,一个日本人在和我讨论 TPM 时候,他给我讲了一个非 常有趣而简单例子,但对理解 TPM 却是非常有用,他说: 我们很多人都买过自行车,一般人买了自行车后,就是骑,然后呢, 可能车子刚买了,很多地方需要调整,或者骑两天后要调整。一般人呢, 可能由于时间忙,所以忘记了,也没调整,有找到了卖车地方或者 修车地方调整了。于是继续骑,然后呢,车子坏了,到车铺修,没气了, 到车铺打气,链条没油了,到车铺上油。 另外有些人,他们很珍惜自己那辆车,于是买来后,就仔细看说明书, 虽然自行车很简单,但他们还是仔细看了,知道哪些地方需要定期注油, 那些地方需要经常擦干净。然后呢,他们自己调整新车,使其性能达到 最好,骑一段时间后,自己进行保养,自己注油,根据轮胎状况自己打 气,不至于说象上面第一种那样,要么等轮胎完全没气了再去车铺打, 一打就想使劲打个饱。 然后他问我买过自行车吗?我说当然买过。他又接着问我是哪种 人,我毫不犹豫就说是第一种。然后他让我回忆,在我那些同学中,是 不是有自行车骑了一两年,看起来很新,有人半年就很破了呢。 我说是。 然后他说:好了,这就是一个人 TPM。 这个例子虽然简单,也没完全说明 TPM 里面很多体系,却把 TPM 思想精髓说出来了,以后到每个地方,我都会讲这个故事。 二、TPM 基本功

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实现JIT生产重要手段看板管理(DOC7)

实现 JIT 生产重要手段:看板管理 一、什么是看板管理 JIT 生产方式是以降低成本为基本目,在生产系统各个环节全面展开一种使生产有效进行新 型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递。JIT 是一种拉动式管理 方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息载体就是看板。没有 看板,JIT 是无法进行。因此,JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图 1 所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间 又向前面各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应指令。这些生产指令 传递都是通过看板来完成。 图 1 主生产计划与看板 2. 看板与 MRP 关系 随着信息技术飞速发展,当前看板方式呈现出逐渐被电脑所取代趋势。现在最为流行 MRP 系统就是 JIT 生产之间看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令下达、工序之间 信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行 MRP,但真正获得成功却很少,其中主要原因就是企业在没有实行 JIT 情况下就直接推行 MRP。实际上,MRP 只不过是一种众多复杂手工操作电脑化软件,虽然能 够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所提出一些观念和方法。因此,MRP 仅仅是一个工具,必 须建立在推行 JIT 基础之上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用 MRP,那只会浪费时间和金钱。 二、看板机能

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生产现场管理151种浪费

生产现场管理 151 种浪费 一、时间浪费: 1) 缺乏适当计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容认识 4) 对班长命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作工作 9) 需要人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要谈话与查问 20) 班长不能适当安排自己工作与时间 二、 创意浪费 1) 未能倾听员工建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属意见 4) 不能广泛研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用提案 8) 未能从会议中获取有益意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品浪费 1) 督导不良,造成材料浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良物料搬运 5) 未注意部属眼力与健康,造成不良品

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