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化工安全-5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

化工安全-4-5 不生产、经营、进口和使用国家明令禁止设备、材料承诺书

四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止 设备、材料承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止设备和材料; 三、不经营国家明令禁止设备和材料; 四、不进口国家明令禁止设备和材料; 五、不使用国家明令禁止设备和材料; 六、自觉接受和配合各级卫健部门监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 8 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-造纸及制纸品行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸及纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语及定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险源辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施制定与实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本表格............................................................................................................................................12 7 最终成果与效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险评价方法 ........................................................................................................14 附 录 B (资料性附录) 风险点信息表、较大及以上风险点信息统计表、风险点分布统计表.............16 附 录 C (资料性附录) 作业活动清单 ........................................................................................................16 附 录 D (资料性附录) 设备设施清单 ........................................................................................................16 附 录 E (资料性附录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16 附 录 F (资料性附录) 安全检查表分析(SCL)评价记录.......................................................................16 附 录 G (资料性附录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16 附 录 H (资料性附录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

4-5 不生产、经营、进口和使用国家明令禁止设备、材料承诺书

四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止 设备、材料承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止设备和材料; 三、不经营国家明令禁止设备和材料; 四、不进口国家明令禁止设备和材料; 五、不使用国家明令禁止设备和材料; 六、自觉接受和配合各级安监部门监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 8 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-玻璃包装容器制造行业企业风险分级管控体系实施指南及成果——长裕玻璃

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB37/T XX-XX 玻璃包装容器制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation guideline for the management and control system of risk classification for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/TXXX I 目 录 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................1 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序及内容.......................................................................3 5.1 风险点确定 .......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则...............................................................3 5.1.2 风险点排查...................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................4 5.2.3 辨识实施.....................................................................5 5.3 风险评价.........................................................................5 5.3.1 风险评价方法...............................................................5 5.3.2 风险评价准则 .................................................................5 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................6 5.3.4 确定重大风险.................................................................6 5.4 风险控制措施制定与实施.........................................................7 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控要求...........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................8 5.5.3 风险告知.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审.............................................................................9 8.2 更新.............................................................................9 8.3 沟通.............................................................................9 附录 A(资料性附录)风险分析记录 ......................................................10 附录 B(资料性附录)风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 ............................15 附录 C(资料性附录)风险评价方法 ......................................................17

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.32 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目  次.................................................................................I 前  言.................................................................................V 引  言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域(单元)划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.88 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-环氧丙烷生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南(滨化集团)(报省局审批)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 环氧丙烷生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 前言..................................................................................Ⅱ 引言..................................................................................Ⅲ 环氧丙烷生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南...................................4 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语与定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 成立组织机构.......................................................................4 4.2 实施全员培训.......................................................................4 4.3 编写体系文件.......................................................................5 5 工作程序和内容.......................................................................5 5.1 风险点确定.........................................................................5 5.1.1 风险点划分原则...................................................................5 5.1.2 风险点排查.......................................................................5 5.2 危险源辨识分析.....................................................................5 5.2.1 危险源辨识方法...................................................................5 5.2.2 危险源辨识范围...................................................................6 5.2.3 危险源辨识内容...................................................................6 5.2.4 事故类别及后果...................................................................6 5.3 风险评价...........................................................................6 5.3.1 风险评价方法.....................................................................6 5.3.2 风险判定准则.....................................................................6 5.3.3 风险评价与分级...................................................................7 5.3.4 确定重大风险.....................................................................7 5.3.5 风险点级别确定...................................................................7 5.4 风险控制措施.......................................................................7 5.5 风险分级管控.......................................................................8 5.5.1 风险分级管控要求...............................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.............................................................8 5.5.3 评审与审批.......................................................................8 5.5.4 风险告知.........................................................................8 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审...............................................................................9 8.2 更新...............................................................................9 8.3 沟通...............................................................................9 附录 A 环氧丙烷行业生产企业风险分析记录(资料性附录) .................................10

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.12 MB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-沂南中联--水泥制造行业企业风险分级管控体系 实施指南

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 水泥制造行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Cement Manufacturing Industry Commerce       点击此处添加与国际标准一致性程度标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.1.1 主要负责人职责..............................................................1 4.1.2 分管安全生产负责人职责......................................................2 4.1.3 安全管理部门职责............................................................2 4.1.4 其他职责....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法..............................................................3 5.2.2 危险源辨识范围..............................................................4 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险判定准则................................................................4 5.3.3 风险分级....................................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................5 5.4.1 控制措施选择原则..........................................................5 5.4.2 控制措施实施..............................................................5 5.5 风险分级管控....................................................................6 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................6 5.5.3 风险告知....................................................................6 6 文件管理............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:122 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南

1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of ammonia enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................2 4.1 建立组织机构.....................................................................2 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则.................................................................3 5.1.2 风险点排查.....................................................................3 5.2 危险源辨识分析...................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法.................................................................3 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................5 5.2.3 危险源辨识内容.................................................................5 5.2.4 事故类别及后果.................................................................6 5.3 风险评价.........................................................................6 5.3.1 风险评价方法...................................................................6 5.3.2 风险判定准则...................................................................6 5.3.3 风险评价与分级.................................................................7 5.3.4 确定重大风险...................................................................7 5.3.5 风险点级别确定.................................................................7 5.4 风险控制措施.....................................................................7 5.5 风险分级管控.....................................................................8 5.5.1 风险分级管控要求.............................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................9 5.5.3 风险告知.......................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控效果.......................................................................9 8 持续改进............................................................................10 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附录 A (资料性附录) 安全风险点分析记录 ...............................................1 A.1 风险点登记台账 .....................................................................1 A.2 作业活动清单 .......................................................................5

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.91 MB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南04025-(根据专家意见修改)-青啤济南公司

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Guidelines of the production safety accident investigation and management system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 1 目 次 目 次.............................................................................1 前 言...............................................................................3 引 言...............................................................................4 啤酒制造企业事故隐患排查治理体系实施指南...............................................5 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 总体要求...........................................................................5 4.2 总体目标...........................................................................5 4.3 总体原则...........................................................................6 4.4 成立组织架构.......................................................................6 5 隐患分类与分级.......................................................................8 5.1 一般事故隐患.......................................................................8 5.2 重大事故隐患.......................................................................8 5.3 基础管理类隐患 .....................................................................8 5.4 现场管理类隐患 ....................................................................10 6 工作程序和内容......................................................................10 6.1 事故隐患排查原则、流程及要求 ......................................................10 6.2 隐患排查流程......................................................................10 6.3 隐患排查方式......................................................................11 6.4 隐患排查频次及要求................................................................13 6.5 隐患排查清单内容..................................................................13 6.6 安全检查表种类 ....................................................................15 7 事故隐患治理原则与程序..............................................................15 7.1 企业应对事故隐患分级治理 ..........................................................15 7.2 事故隐患治理措施 ..................................................................15 7.3 隐患治理..........................................................................16 7.4 隐患上报..........................................................................17 7.5 隐患处理反馈....................................................................17 7.6 事故隐患治理措施..................................................................17 7.7 事故隐患治理效果验证..............................................................18 8 文件................................................................................18 8.1 档案管理..........................................................................19 8.2 事故隐患排查治理体系主要运行记录(包含但不限于) ..................................19 9 隐患排查效果......................................................................19

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

等温吸附试验中平衡水分测定方法2011-11-25 17_03

℃℃ ICS 73.040 D 21 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T ××××—200× 煤等温吸附试验中平衡水分测定方法 Method for Determing Equilibrium Moisture in coal Isotherm Adsorption Test (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018安全生产两个体系建设实施方案

—1— 有限公司文件 发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作基础上,结合省质监局出台细则标准,重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《 有限公司关于成立风险分级管控与隐患 排查治理体系建设领导小组通知》,成立“两个体系”建设领 导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员:领导小组下设安全管理办公室,XXX任主任,XXX 为成员,负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实, 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组,具体分工如下表: 工作 组 成员 职责分工

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场巡察判定一百条

5S 现场巡察判定一百条 整理 1、 工作台上消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用模具、治工具、刃物和经常使用物品 应区分开 14、 测量工具放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要工具 18、 治具架上不能放置治具以外杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应,编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

5S管理手册

0 整理·整顿·清扫·清洁·素养 管理手册 二 OO 四年六月十日 1 序 言 人,都是有理想,我们也不例外。 我们理想,莫过于拥有一个良好工作环境,和谐融洽管理气氛。因为除了睡眠外,我们最多时间都 将在这里度过。一个令人称羡工作环境,将会激励我们更好工作。 多年来,我们一直在努力改变周围环境,但“大扫除”功用似乎已让我们产生厌倦之意,却丝毫未能让 我们享受到工作乐趣。而 5S 籍造就安全、舒适、明亮工作环境,提升员工品质于一体,帮我们塑造企业 良好形象,实现我们共同梦想。 为配合工厂实施 5S 工作,方便每位员工学习、应用 5S 要点,特编制此 5S 知识手册。本手册生动介绍了 5S 定义、实施实施要领,具有一定指导性,望大家能悉心阅读,反复领会其功用,循序渐进规范我们 行为,促进我们工作环境改造”,以期待 5S 工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”转变,从而 提升工厂现场管理水平,为公司稳步发展打下坚实基础。 第一章 我们现状 在阅读本手册之前,请一块先来认识一下我们现在工作场所是什么样子: 你是否感受到你周围场所脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍、铝屑或是切削液等,日久形成污黑一层; 托盘与纸箱凌乱摆放,我们手动叉车在转运产品时竟有时如同在玩杂耍一样在空隙间穿梭,真不知何时 会发生磕碰意外伤; 正想使用计量器具此刻也不知放在何处,让你使劲找,有时也会冒出冷汗; 粘满油污工作服显得格外沉重,回到家连洗一下勇气也没有,因为明天还会照样如此…… 大家在作业中显得松松垮垮,规定事项,也只有起初两三天遵守而已; 那面工具厨上不只什么时候冒出了一双臭鞋,只熏客人掩鼻而去…… 忍忍吧……,我们可能还有心情工作着,可是那掩鼻而去客人早已将我们名声远扬………… 我们将何去何从?

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TOYOTA5S安全卫生管理手册(doc22)

- 1 - TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - 1. XXXX 基本方针: 提供顾客 100%满意服务,创建员工 100%满意公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 推行 3. 5S 方针策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要东西,只保留有用东西, 撤除不需要东西; 5.2 整顿:把要用东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”地步。

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TOYOTA-5S安全卫生管理手册(doc 22)

TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 1. XXXX 基本方针: 提供顾客 100%满意服务,创建员工 100%满意公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 推行 3. 5S 方针策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要东西,只保留有用东西, 撤除不需要东西; 5.2 整顿:把要用东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好 工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”地步。

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生产管理文件集合-5S现场检查一百条

5S 现场检查一百条 1、 工作台上消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用模具、治工具、刃物和经常使用物品 应区分开 14、 测量工具放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要工具 18、 治具架上不能放置治具以外杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应,编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30、 标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

HTOYOTA—5S和安全卫生管理手册

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 基本方针: 提供顾客 100%满意服务,创建员工 100%满意公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 推行 3. 5S 方针策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要东西,只保留有用东西, 撤除不需要东西; 5.2 整顿:把要用东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”地步。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.01 MB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

5S和安全卫生管理手册toyota

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 基本方针: 提供顾客 100%满意服务,创建员工 100%满意公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 推行 3. 5S 方针策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要东西,只保留有用东西, 撤除不需要东西; 5.2 整顿:把要用东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”地步。

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企业安全生产相关培训PPT-如何维护公司设备能得到最大赢利

How to Maintain Equipment for Companies to Get Maximal Profit Dong Liang, Ph.D RC Group Co., Ltd., Norway November 10 - 12, 1999 Jinan, China International Workshop on Plant Engineering ‘99 Jinan 2 2026/3/21 Presentation Outline • Overview of the Norwegian Oil Industry • Growing demands for maintenance • Risk Based Maintenance • Systemization of Maintenance Programs • Continuous Improvement of Maintenance Programs • Concluding remarks

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企业安全生产相关表格-5S推动委员会组织表

5S推动委员会组织表 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针:观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准,我们目标是100分。 3.3.每天7:00~7:10为早会时间,以部门为单位,各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16:50~17:00各部主管负责安排本部门员工作好5S,如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。 6. 5S 审查会议: 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容: 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集,主任委员主持。 7. 5S 稽核: 7.1. 稽核程序: 稽核前会议:1. 宣布本次稽核重点,目标。 2. 士气激励 稽核实施: 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议:1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催:1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:127 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

5S现场巡察判定一百条

5S 现场巡察判定一百条 整理 1、 工作台上消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用模具、治工具、刃物和经常使用物品 应区分开 14、 测量工具放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要工具 18、 治具架上不能放置治具以外杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应,编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30、 标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角 放置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

5S现场检查一百条

5S 现场检查一百条 1、 工作台上消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用模具、治工具、刃物和经常使用物品 应区分开 14、 测量工具放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要工具 18、 治具架上不能放置治具以外杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应,编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30、 标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志 场所水平直角放置 31、 宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-卓越现场管理与安全生产6S管理是企业生产基础(ppt 163)

卓越现场管理与安全生产 ---6S管理是企业生产基础 现场管理概念说明 ◆ 现场管理基础——5S管理 ◆ 现场管理准则——日常管理 ◆ 现场管理流程——IE管理 ◆ 现场管理工具——设备管理 ◆ 现场管理保证——品质管理 ◆ 现场管理内涵——物料管理 ◆ 现场管理保障——安全管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.17 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00