安全标准化运行自评管理制度 1.目的： 为做好公司安全标准化运行自评工作，完善企业职业健康安全管理体系，改进企业 安全管理制度，实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化，对安全标准化的实施 情况进行检查和评价，及时发现问题并采取纠正措施，使安全标准化得到持续有效的实 施。特制定本制度。 2．适用范围： 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司内部安全标准化的自评。 3．安全标准化运行自评依据：《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》 4．工作流程 5．领导小组 5．1 公司成立两级安全标准化运行自评小组，即公司级和工段级。 5.1.1 公司级自评小组 组 长： 公司领导人 副组长：安全环保部部长 成 员：各部门负责人、安全环保部管理人员 5.1.2 工段级自评小组： 组 长：工段长 成 员：工段兼职安全员、各岗位组长 6．职责分工 6.1 公司级自评小组职责 6.1.1 负责编制、实施公司安全标准化运行自评计划（可结合公司年度安全管理工作部 署进行）。 6.1.2 对自评发现的问题和差距，提出完善措施，编制自评报告，并在公司领导批准后 实施。 6.1.3 负责对自评结果的监督落实及跟踪验证。 6.2 工段级自评小组职责 策划 计划 实施 纠正措施 验证 6.2.1 配合公司级自评工作 6.2.2 负责编制、实施本单位安全标准化运行自评计划（可结合本单位年度安全管理工 作部署进行）； 6.2.3 对自评发现的问题和差距，提出完善措施，编制自评报告，并报公司级自评小组； 6.2.4 负责对自评结果（包括本工段自评和公司级自评中涉及本工段的问题和差距的整 改要求）的落实及完成情况跟踪验证。 7．自评内容 7.1 自评至少每年进行一次。 7.2 每年 12 月上旬，各部门将本部门安全标准化运行情况进行全面自评，编制年度自 评报告报厂级自评小组，自评报告可结合工作总结进行。 7.3 每年 12 月下旬，公司自评小组根据各部门自评情况，在公司范围内组织进行综合 检查和评价，编制自评报告，提出进一步改进安全标准化工作的意见，报公司批准后实 施。检查和自评结果与公司考核挂钩。 7.4 自评的依据主要有： 7.4.1 各种安全生产考核记录 7.4.2 安全标准化的各种培训及安全活动的实施情况 7.4.3 本年度各种检查情况 7.4.4 隐患整改情况 7.4.5 自评报告 7.4.6 现场自评 自评人员根据计划进行自评，通过面谈、提问、查阅文件、现场查看、测试等方式 来收集客观证据，并记录自评结果，对受评部门作出自评。自评员应按检查表的项目逐 项检查，收集证据应采取随机抽样的方法进行，保证所抽取的样本具有代表性，并认真 做好记录。 8．自评后自评组应评审所有自评结果，对不符合要求的项目由评价小组开具以“问题 整改表”或其他文件形式下达到责任部门，限期完成。评价小组对实施情况进行跟踪验 证。若被评审部门未实施纠正措施，自评组人员应向总经理反映情况。 9．自评报告 自评报告由自评组长（副组长）编写，对自评/考核情况进行概述。 10．自评计划、自评检查表、自评报告和不符合项报告等记录由安全生产领导小组保存
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特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录，了解锅炉运行状态，如果是停炉，应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好，如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常，电源开关应合上，电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常，各压力表是否灵敏准确，烟囱风门是否打开，水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1／3－2／3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门，并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态，如果点不起应停止进行点火，检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰，水位计水位，锅炉压力表，软水箱水位，日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修，必须维修时应事先做好完 全措施，并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态（参数），平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1／2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后，应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后，禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉，重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净，重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。（注意：任何时候锅炉内必须充满水）。 3、一般情况下，一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重（具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加），则请技术人员指导清洗锅 炉。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线， 电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后， 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时， 应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土， 并妥善保管。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：41.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试，并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥，在得到 指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行，必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳， 制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专 人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”： ① 重量不明或超过负荷不吊； ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊； ③ 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④ 歪拉斜挂不吊； ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊； ⑥ 埋在地下的物件不吊； ⑦ 起吊的重物上有人不吊； ⑧ 易燃易爆危险物品不吊； ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到 轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
危险化学品安全管理制度 编号：AQ-BZH-030-A 1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环 节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》制定本制度。 3 职责 3.1 安全办公室负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并 到政府相关部门备案。 3.2 安全办公室负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全 技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 安全办公室负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对公司员工进行危害 告知教育。 3.4 公司设立 24 小时报警、咨询电话。 3.5 各部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、 检查台帐，对相关方进行危害告知。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。 原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须 分隔清楚。 4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化 学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。 4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 4.3 个人防护措施 4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。 4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业 场所。 4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮 气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于 0.05Mpa,以防止其它物质窜入。 4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固 体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、 有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。 4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、 通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。 4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。 4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料， 防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避 免事态扩大。 4.11 凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开， 用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。 4.12 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排 放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。 4.13 装卸运输 4.13.1 托运危险物品必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手 续，托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品， 应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。
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XX 机械设备租赁有限公司 工伤事故管理制度 一、事故的分类 1、人身伤亡事故。凡属本公司职工（包括计划内的临时工），在生产区域所发生 的和生产有关的伤亡事故。 2、火灾事故。由于火灾造成的人身伤亡或一定的物质财产损失的事故。 3、爆炸事故。在生产过程中由于某种原因引起的爆炸，造成人身伤亡或一定的物 质财产损失的事故。 4、设备事故。由于某种原因引起的机械设备、工艺设备、动力设备、贵重仪器仪 表和工具的非正常损坏（包括设备管线发生故障）。 5、交通事故。凡是车辆交通肇事所造成的一定的车辆损坏、物质财产损失和人身 伤亡（包括非职工的乘客民工、行人等）事故。 6、质量事故。由于混、串成品或其它事故原因引起的质量事故（另由专门部门管 理上报）。 7、其它事故。 二、事故的性质 为了便于事故管理，按事故性质划分为上报事故、一般、轻微、恶性未遂事故四种。 1、凡符合下列条件之一者，都称之为上报事故。 （1）死亡一人或重伤一人。 （2）造成直接经济损失价值在 1000 元以上者（包括 1000 元）； （3）装置因事故造成停工,大面积停电，包括两套装置，两个变电所全停的电气 事故。 （注：上报事故包括重大事故，重大事故的条件按国家规定。） 2、凡合乎下列条件之一者，均为一般事故： （1）轻伤一名，休假治疗八小时以上； （2）造成直接损失 100 元至 1000 元者（包括 1000 元在内）。 （3）除急性中毒造成死亡或丧失劳动能力以外，一般急性中毒均按轻伤处理； 3、凡未达到上述 1、2 条中任何一项者，均属于轻微事故。 4、重大恶性未遂事故。未造成直接经济损失，但性质恶劣（如设备超负荷造成降 低设备使用寿命，起吊浇铸包高空掉落，高压气瓶高处跌落尚未引起爆炸，检修中误 送电侥幸未造成触电伤亡等）或作业操作严重不正常给设备带来重大隐患，或严重影 响了设备使用寿命。 三、事故的管理 1、事故的分管： （1）人身伤亡、爆炸，由安全科负责管理； （2）机械动力设备事故（包括停水、停电、停产造成的停产事故），压力容器的 爆炸事故，由设备动力科负责管理； （3）作业操作、工艺技术等原因造成的停产事故由生产科和技术科负责管理； （4）发生产品质量事故由质管科负责管理； （5）交通事故和生活区的一切火灾事故均由保卫科负责管理。 2、事故调查及处理： （1）发生上报事故时，主管负责人立即组织安全、技术、劳资、保卫、生产、工 会等部门，组成调查组迅速进行调查，必要时请劳动部门和上级有关部门参加调查， 查清事故经过，确定事故原因，提出对事故责任者的处理意见。 3、事故统计的上报： 各类事故按严重程度分为三级管理，上报事故统一由上级主管部门掌握管理，统 称上报事故（写有专题书面报告）。一般事故和恶性未遂事故由公司负责管理。轻微事 故由分公司自行掌握处理。 （1）当发生上报事故时，事故单位除立即采取措施外，并通知安技科和有关部门 以及公司领导，及时抢救和调查在抢救中要保护好现场。主管安全的负责人将事故及 原因在 24 小时内上报主管部门，事后要由事故主管部门认真填写事故调查报告书，由 安全技术科于事故发生后半月内报主管部门。 （2）当发生一般事故时，事故单位除立即采取措施之外，必须马上通知安全科， 对事故进行调查分析切实做到“三不放过”。并要求在事故发生五天内填写好事故报告 报送公司。 （3）当发生轻微事故时，发生事故的当班班长应报告主管领导处理。 （4）各分公司安全部门应将各类事故于每月 27 日前汇总报安全科。由主管负责 人汇总于月底前向上级报告。 （5）各部门事故调查、分析、登记、统计、报告和处理等，必须严肃认真，如有
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
环境保护管理制度 1．目的 为确保有效控制公司在施工生产、生活、办公等过程中产生的污染物，有效利用 并节约资源和能源，保护环境，保障员工和相关区域的民众健康，不断提高环境绩效， 制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司环境保护的管理和施工生产、办公、生活中产生的污染物控制 及资源能源的利用。 3.编制依据 3.1GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》 3.2GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》 3.3 公司《管理手册》（A 版） 3.4 国家、地方相关法律、法规 4.职业与权限 4.1 生产副总经理 是本制度的主管领导，组织指导、监督、检查本制度的实施。 4.2 技术质量部 是本制度的主控部门，负责对本公司在施工生产、办公、生活等过程中产生的污 染物的控制和资源能源的利用进行指导、监督、检查。 4.3 其他相关职能部门 是本制度的相关部门，负责在其管理职责范围内对污染物的控制和资源能源的利 用实施指导、监督和检查。 4.4 项目部 是本制度的具体实施部门，负责对本项目部产生的污染物和主要能源的有效利用 实施控制和管理。 5.管理要求 5.1 施工准备 5.1.1 工程项目开工前，项目部在编制施工组织设计和分部分项工程施工方案时， 其中应包括环境保护管理的方案和措施；也可单独制定环境保护方案和措施。 5.1.2 工程项目开工前，项目部应组织有关人员进行环境因素识别和评价，确定项 目重要环境因素及其控制措施，具体执行公司《环境因素识别评价管理制度》的有关 规定。 5.1.3 项目部应明确项目环境保护负责人及其岗位职责。 5.1.4 项目部应依据本项目环境保护管理方案和施工现场平面布置图，配备和设置 环境保护的相关设施。 5.1.5 工程项目开工前，项目部按照工程所在地县级以上地方人民政府环境保护管 理部门的规定进行申报登记，办理相关排污许可证。 5.2 污染物控制 5.2.1 污水、废水排放管理 （1）污水、废水分类： a.生活污水。如食堂清污污水、厕所污水、浴室污水等； b.施工污水。如混凝土搅拌，砌体湿润、水磨石施工、装饰材料切割、人工挖孔 桩施工等过程中产生的污水。 （2）污水、废水排放的控制标准： 污水、废水排放应符合《污水综合排放标准》GB8978 的规定。 （3）污水、废水排放控制措施 a.施工现场应在适当的位置如混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、洗车点等处设置排水 沟和沉淀池，施工污水应有组织地排入沉淀池，经深沉并检测达标后，方可排入城市 排水管网或河流，并尽可能二次利用，节约水资源。 b.基坑喷锚支护、泥浆护壁成孔灌注桩、人工挖孔桩、水磨石等施工时，应在适 当的地点设置深沉池，排放的废水必须排放深沉池内，经二次深淀达标后，方可排入 城市排水设置或河流，或者二次利用。 c.项目部应定期在深沉池出口对排放的污水，进行 ph 值检测并形成记录， 一旦发现超标，必须采取相应措施。 d.项目部应指定专人负责，定期对沉淀池、排水管沟等进行清理，确保污水排放 畅通，沉淀有效。 e.食堂必须设隔池池，并定期进行清理。 f.施工现场、办公区、生活区厕所必须设化粪池，化粪池应做防渗处理。化粪池 内粪便等污染物应委托环保部门定期抽排，并与其签订协议。禁止将化粪池粪便排入
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
安全检修管理规程 一、目的： 落实安全防范措施，确保检维修过程的安全 二、范围： 各生产车间 三、责任者： 工程部、生产部、安全环保科 四、正文 1.检维修前的安全检查和措施 1.1 检维修前进行危险、有害因素识别。 1.2 编制检维修方案。 1.3 对储存、输送危险化学品（如苯、甲苯、二甲苯、双氧水、浓硫酸、盐酸、浓 碱等）的设备或大型设备进行设备检维修作业前，应办理《设备检修安全作业证》。 1.4 对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、 管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工具不得使用。 1.5 应采取可靠的断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认 无电后，在电源开关处挂“禁止启动”的安全标志并加锁。 1.6 对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等器材设 备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。 编 码 标 题 安全检修管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部 1.7 对检维修用现场的爬梯、栏杆、平台、梯子、盖板等进行检查并对检维修人员 进行安全培训教育，配备适当的劳动保护用品，保证安全可靠。 1.8 对检维修用的盲板应逐个检查。 1.9 对检维修所使用的移动式电气工具器，应配备有漏电保护装置。 1.10 对有腐蚀性介质的检维修场所应备有冲洗用水源。 1.11 对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板， 设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 1.12 将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响 检维修安全的杂物清理干净。 1.13 检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 1.14 需夜间检维修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。 2.明确检维修项目负责人，项目负责人应按检维修项目任务要求，组织检维修安 装人员的安全教育。安全教育内容为： 2.1 检维修作业前必须遵守的有关检维修安全规章制度。 2.2 检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 2.3 检维修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。 2.4 检维修作业项目、任务、检维修方案和检维修安全措施。 3.检维修项目负责人应对检维修安全工作全面负责，制定专人负责整个检维修作 业过程的安全工作。落实检维修安全措施，确保检维修过程中的安全。 4.检维修如需高处作业、动火、断路、动土、吊装、抽堵盲板、进入受限空间作 业等，应按规定办理相应的安全作业证。临时用电应办理用电手续，并按规定安装和 架设。 5.设备的清洗、置换，由工程部负责。设备清洗、置换后应有《设备清洁、置换 分析报告》。检维修项目负责人应会同工艺员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等 符合检维修安全要求。 6.检维修中的安全注意事项 6.1 进入检维修现场应按规定穿戴好防护用具。 6.2 尽量避免垂直交叉作业，不可避免时要做好上下层之间的防护措施。 6.3 气焊所用的乙炔瓶和氧气瓶，应按照规定放置，在大修时项目负责人应在现场 同一步之遥放置地点。高空焊接应防止火花飞溅在乙炔瓶和其他可燃物上。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72 安全设施一览表 .............................................................73 安全设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视和测量设备台帐 .........................................................77 监视和测量设备校准和维护记录 ...............................................78
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.23 MB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：158 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线， 电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后， 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时， 应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土， 并妥善保管。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试，并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥，在得到 指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行，必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳， 制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专 人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”： ① 重量不明或超过负荷不吊； ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊； ③ 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④ 歪拉斜挂不吊； ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊； ⑥ 埋在地下的物件不吊； ⑦ 起吊的重物上有人不吊； ⑧ 易燃易爆危险物品不吊； ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到 轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
运输企业安全生产事故应急预案 （仅供参考请结合企业实际情况编写） 1．总则 1．1 编制目的 为了增强企业的应急管理工作，确保在发生安全生产事故时，能 及时有效地实施应急救援，保障职工生命和企业财产安全，减少环境 污染和社会影响，促进企业可持续发展。 1．2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通 安全法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律 法规及有关规定，制定本预案。 1．3 适用范围 本预案适用于企业发生的涉及到人员伤亡、财产损失及环境污染 等方面的安全生产事故，如发生爆炸、燃烧、腐蚀、放射、毒害等安 全生产事故。 1．4 应急预案体系 应急预案体系包括： （1）综合应急预案：规定企业应急组织机构和职责、应急工作 原则、应急工作程序等内容。 （2）专项应急预案：主要有危险化学品运输泄漏事故专项应急 预案、交通运输火灾事故应急预案、易燃易爆气体爆炸事故应急预案、 硫酸液体外溢腐蚀事故应急预案等。 1．5 应急工作原则 安全第一、预防为主；统一领导、以人为本、企业自救与社会救 援相结合；措施果断的应急工作原则。 2、企业危险性分析 2．1 企业概况 企业名称、地址、从业人数、隶属关系、主要运输产品等情况。 2．2 危险源与风险分析 依据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和《关于开展重大危 险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56 号）等相关 要求，企业根据历史事故统计分析，得出潜在的重大事故有： （1）火灾、爆炸事故 （2）路外伤亡事故 （3）危险物品运输事故及易燃易爆物品运输储存过程中发生的 危险事故。 风险分析： （1）企业容易发生火灾、污染、人员伤亡、具有较大危险。 （2）道路运输容易发生交通事故。 （3）易燃易爆物品的储存和运输容易发生仓库爆炸、火灾。 （4）由于天气、雷击、大雾、地震等自然灾害对单位的设施和 设备、行车安全和人员安全易造成较大或重大伤害和损失的事故。 3、组织机构及职责
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2025-08-17 价格：¥5.00
1、目的.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事的安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理的安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人（安全总监）的安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总的安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总的安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总的安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席的安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理的安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理（兼生产技术部部长）的安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长的安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长的安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任的安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长的安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任的安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任的安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长的安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长的安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长的安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长的安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师的安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师的安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任的安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长的安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全员的职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员的安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管的安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管的安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管的安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管的安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管的安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员的安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长的安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工的安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员的安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工的安全职责......................................................................................................................- 83 -
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：1000 KB 时间：2025-08-22 价格：¥5.00
首钢矿业公司烧结厂文件 首矿烧发〔2010〕**号 关于开展月度安全生产综合考评 工作的通知 各单位： 为进一步加强安全生产管理，促进各专业部门认真落实安 全生产职责，组织开展对各车间进行安全生产综合考评工作， 现将加强安全生产综合考评工作有关事宜通知如下，请认真贯 彻落实。 一、成立烧结厂安全生产综合考评工作小组 组 长：副厂长 副组长：安全保卫科科长 成 员：生产技术科科长 机动科科长 劳动人事科科 长 工程师室主任 办公室主任 二、职责分工 （一）安全生产综合考评工作由安全保卫科归口管理，负 责各项工作的具体组织。 （二）各专业科室依据安全生产责任制的规定，按照烧结 厂经营生产管理工作的要求，提出对全厂六个车间的安全生产 综合考评。 三、考评标准及办法 （一）充分体现安全生产综合考评工作的公开、公正、量 化性，考评分数全部依据安保集成信息软件中的日常管理中 心、软件考评中心、ERP 管理中心三个子模块自动运算得出， 评价系数分别为 0.35、0.35、0.3。 （二）根据车间人员构成、设备数量、现场环境、作业条 件及危害因素等实际情况不同，依次设立权重系数：一烧车间、 原料车间 1.05；二烧车间、白灰车间 1.04;成品车间和除尘车 间 1.03。 （三）安全综合考评的运算公式为：(日常管理中心得分 *0.35+软件考评中心得分*0.35+ERP管理中心得分*0.3)*单位权 重系数。 （四）日常管理中心考评标准 1、日常管理中心有四部分组成，分别为：公司讲评、公 司检查、重点工作、相关专业考评。 2、公司讲评评价标准：表扬加分，一次加 3 分；批评扣分， 一个现场问题扣 5 分，严重扣 8 分，一个行为问题扣 10 分。 3、公司检查评价标准：一个现场问题扣 3 分，严重扣 5 分。 4、重点工作评价标准：安保专业布置临时重点工作完成 好，一次加 1-2 分；完成较差，一次扣 2-3 分。 6、相关专业考评评价标准： （1）生产技术科 A、文明生产、定置管理、现场环境是否影响人身安全。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
安 全 隐 患 排 查 表 工程名称： 排查日期： 年 月 日 排查人签名： 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通，有无大面积积水，泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐，是否按规定位置堆放，是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效（配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有） 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地，接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接，所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出，是否为三级用电、 三级保护，是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵，是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设，是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放，是否为合格品，是 否有企业标志 密目网是否有破处，是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带，安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象，高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭，砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地，是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 施 工 机 具 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
目 录 一、编制说明............................................................................................1 二、编制依据............................................................................................1 三、编制原则............................................................................................1 四、工程概况............................................................................................1 五、道路施工安全防护措施....................................................................2 1、道路土方开挖安全防护措施...........................................................................2 2、道路施工现有便道临边防护措施...................................................................2 3、建立健全施工现场安全管理体系...................................................................2 道路施工安全防护方案 一、编制说明 为圆满完成五峰民族工业园 1 号、5 号道路工程，根据施工招标文件，在认 真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，并结合我公司的 施工经验，编制本工程道路施工安全防护方案。 因本工程道路处于当地农田上，沿 5 号路方向有一条宽 3.5m 宽的水泥路， 是附近居民及厂区出行的主要通道，施工期间不能断行，并且该道路与农田之间 高差较大，为保证沿线居民的出行安全，需对原有水泥路进行防护。 在编制过程中，我们经现场踏勘，根据现有道路及周围环境，并结合新建道 路的施工情况，全力做到现场布置合理，方案切合实际，施工方案得当，确保本 工程安全无事故。 二、编制依据 （1）宜昌市城市规划设计研究院的《五峰民族工业园 1 号、5 号道路市政 工程施工图》。 （2）本标段施工过程中涉及的相关施工安全规范及标准。 （3）现场踏勘情况。 三、编制原则 （1）充分遵循招标文件条款的原则。 （2）在道路施工编制安全防护措施中，确保能有效的杜绝安全隐患。 （3）坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组 织，合理安排。 （4）严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”原则。 四、工程概况 五峰民族工业园区 1 号、5 号道路为城市Ⅲ级主干道，1 号、5 号道路左侧 为五峰民族工业园开发用地，1 号、5 号道路是五峰民族工业园区车辆进出的重 要通道。1 号路全长 517.214m，5 号路全长 2924.119m。 1 号道路规划红线宽度 36m，车行道 22m，双向六车道；5 号道路规划红线宽 度为 25m，双向四车道。两条道路均采用沥青混凝土路面，人行道为荷兰砖。
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2025-08-29 价格：¥5.00
高风险隧道施工安全培训综合试题 单位： 姓名： 工种： 一、单项选择题 1、隧道内各种运输设备（ A ）。 A、不得人料混装 B、可以人料混装 C、没有规定 2、钢架安装应符合、（ A ）。 A、安装前清除脚下的虚碴及杂物，各节钢架间宜以螺栓连接，沿钢架 外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 B、安装前可不清除脚下的虚碴及杂物，各节钢架间宜以螺栓连接，沿 钢架外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 C、安装前清除脚下的虚碴及杂物，各节钢架间任意连接，沿钢架外缘 每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 3、喷射作业人员应戴（ A ）等个人防护用具，作业人员应避免直接 接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即清水冲洗，喷射混凝土作业 完成后应及时对机具进行清洗。 A、 防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具 B、 防护帽、防护眼镜、防尘面具 C、防尘口罩、防护帽、防尘面具 4、隧道衬砌工作台车上应搭设不低于（ C ）的栏杆，跳板设防滑 条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。 A、0、6m B、0、8m C、1、2m 5、在（ A ）以上高处作业时，按照高处作业有关规定进行防护。 A、2m B、3m C、4m 6、在拆除混凝土输送管时，混凝土泵（ B ）。 A、可以运转 B、必须停止运转 C、没有规定 7、洞内（ A ）要统一规划，加强维修，做到布设整齐，状态良好。 机械设备要固定存放位置，料具堆码整齐，专人负责保管。 A、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路 B、照明线、输电线、运输道路、人行道路 C、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线 8、隧道内有电焊作业时，（ B ）。各种器材应定期检查补充或更 换，不得挪做他用。 A、可以不设置有效而足够的消防器材
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
高风险隧道施工安全培训综合试题 单位： 姓名： 工种： 一、单项选择题 1、隧道内各种运输设备（ A ）。 A、不得人料混装 B、可以人料混装 C、没有规定 2、钢架安装应符合、（ A ）。 A、安装前清除脚下的虚碴及杂物，各节钢架间宜以螺栓连接，沿钢架 外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 B、安装前可不清除脚下的虚碴及杂物，各节钢架间宜以螺栓连接，沿 钢架外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 C、安装前清除脚下的虚碴及杂物，各节钢架间任意连接，沿钢架外缘 每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 3、喷射作业人员应戴（ A ）等个人防护用具，作业人员应避免直接 接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即清水冲洗，喷射混凝土作业 完成后应及时对机具进行清洗。 A、 防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具 B、 防护帽、防护眼镜、防尘面具 C、防尘口罩、防护帽、防尘面具 4、隧道衬砌工作台车上应搭设不低于（ C ）的栏杆，跳板设防滑 条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。 A、0、6m B、0、8m C、1、2m 5、在（ A ）以上高处作业时，按照高处作业有关规定进行防护。 A、2m B、3m C、4m 6、在拆除混凝土输送管时，混凝土泵（ B ）。 A、可以运转 B、必须停止运转 C、没有规定 7、洞内（ A ）要统一规划，加强维修，做到布设整齐，状态良好。 机械设备要固定存放位置，料具堆码整齐，专人负责保管。 A、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路 B、照明线、输电线、运输道路、人行道路 C、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线 8、隧道内有电焊作业时，（ B ）。各种器材应定期检查补充或更 换，不得挪做他用。 A、可以不设置有效而足够的消防器材
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.3 KB 时间：2025-10-06 价格：¥5.00
关于安全生产隐患排查计划的通知 项目部各部门： 2021 年的安全隐患排查计划印发各部门，请遵照如执行： 隐患排查类型包括日常隐患排查、综合隐患排查、专项隐患排 查、季节性隐患排查以及节假日隐患排查。具体时间安排、组 织级别等信息，详见附后的隐患排查计划表。 abc 项目部 2021 年 6 月 5 日 2021 年隐患排查计划表 排查类 型 排查时间 组织级 别 排查目的 排查范围 排查要求 排查人 日常隐 患排查 工作日 班组、作 业人员 及时发现存在的问题，及时纠正或 整改；避免发生各类违章行为，杜 绝事故发生. 各班组风险点 按规范规定 要求排查 项目部全体 成员 每周 项目部 项目安全生 产监督管理 部 综合隐 患排查 每月 项目部 保障安全生产 安全责任制、各项专业管理制度和 安全生产管理制度落实情况 按规范规定 要求排查 项目部全体 成员 专项隐 患排查 不定时 项目部 及时发现存在的问题，及时纠正或 整改；避免发生各类违章行为，杜 绝事故发生. 施工区域、生活区域机动车辆、消 防设施等专业 按规范规定 要求排查 项目安全生 产监督管理 部 季节性 检查 每季度 项目部 及时发现存在的问题，及时纠正或 整改；避免发生各类违章行为，杜 绝事故发生. ·春季以防雷、防火、防解冻坍塌 等为重点； ·夏季以防雷暴、防台风、防暑降 温等为重点；·秋季以防雷暴、防 火、为重点； 冬季以防火、防雪、防滑、等为重 点 按规范规定 要求排查 项目部全体 成员 节假日 隐患排 查 重大节日 项目部 消除隐患，确保节日期间的安全生 产和施工区域、生活区域的安全 主要是节前对安全、保卫、应急预 案等进行排查，特别对节日期间各 级管理人员的值班安排和安全措 施等进行重点排查 按规范规定 要求排查 项目部全体 成员 复工前 复工 项目部、 保障开工安全 主要检查各类物的不安全状态，环 按规范规定 项目部全体
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
动土作业安全管理制度 1 目的 为确保本公司动土作业施工安全和施工地点的地下设施的安全，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司在生产区域内进行的开挖作业的动土作业。 3. 术语和定义 动土作业系指在生产区域内地面、埋地电缆、电信及地下管道区域范围内，以及交 通道路、消防通道上开挖、掘进、钻孔、打桩、爆炸等各种动土作业。 4. 职责 4.1 公司安全环保部是动土作业的归口管理部门，负责制定、修订本制度。负责审查动 土作业区域的安全条件，负责安排检测地下管网、电缆和监督动土作业的施工情况。 4.2 动土作业部门负责申请办理动土作业票，提出施工区域的安全条件，落实安全措施 和实施安全条款。 4.3 动土区域所在单位负责确认动土条件，并提出安全意见。 5 工作程序 5.1 凡在上述区域内进行动土作业应办理《动土安全作业证》。 5.2 动土作业涉及到用火、临时用电、进入受限空间等作业时，应办理相应的作业许可证。 5.3 动土作业的危害识别 5.3.1 作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。 5.3.2 将安全措施填入《动土安全作业证》内。 5.4 动土作业许可证由施工单位填写。 5.5 施工单位根据工作任务及施工要求，制定施工方案，落实安全施工措施，经施工单 位现场负责人签署意见后，报公司安全环保部负责人审批。 5.6 作业安全措施 5.6.1 动土前，施工单位应按照施工方案，逐条落实安全措施，并对所有作业人员进行 安全教育和安全技术交底后方可施工。动土作业涉及到电力、电信、地下供排水管线、 生产工艺埋地管道等地下设施时，施工单位应设专人进行施工安全监督。 5.6.2 在动土开挖前，应先做好地面和地下排水，严防地面水渗入到作业层面，造成塌方。 动土开挖，应防止邻近建（构）筑物、道路、管道等下沉和变形，必要时采取防护措施， 加强观测，防止位移和沉降。挖掘动土时应由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和挖 洞的方法。在动土开挖过程中应采取防止滑坡和塌方的措施。 5.6.3 作业人员在作业中应按规定着装和佩戴劳动保护用品。 5.6.4 在施工过程中，有下列情形之一的，应采取有效措施后方可继续进行作业： （1）需要占用规划批准范围以外的场地； （2）可能损坏道路、管线、电力、邮电通信等公共设施的； （3）需要临时停水、停电、中断道路交通的； （4）需要进行爆动的。 5.6.5 在公司区道路上及危险区域内施工，应在施工现场设围栏及警告牌，夜间应设警 示灯。 5.6.6 在施工过程中，如发现不能辨认物体时，不得敲击、移动，应立即停止作业，报 安全环保部，查清情况采取有效措施后，方可继续施工。 5.6.7 在雨期进行土方工程内作业时，应及时检查土方边坡，当发现边坡有裂纹或不断 落土及支撑松动、变形、折断等情况应立即停止作业，经采取可靠措施检查无问题后方 可继续施工。 5.6.8 在动土开挖过程中，出现滑坡、塌方或其他险情时，应做到： （1）立即停止作业； （2）先撤出作业人员及设备； （3）挂出明显标志的警告牌，夜间设警示灯； （4）划出警戒区，设置警戒人员，日夜执勤； （5）通知设计、安全等有关部门，共同对险情进行调查处理。 5.6.9 使用电动工具、移动电器应安装漏电保护器。 5.6.10 许可证管理 （1）“动土作业许可证”一式三联，第一联交安全主任留存，第二联交施工单位， 第三联交现场施工管理人员随身携带； （2）一个施工点一个施工周期应办理一张作业许可证； （3）“动土作业许可证”保存期为一年。 6. 相关记录 《动土安全作业证》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
手持电动工具安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 绝缘良好，不得有接头，长度不大于 6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶（或塑料）护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求：Ⅰ类工具大于 2MΩ，Ⅱ类工具大于 7MΩ，Ⅲ类 工具大于 1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次，并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配 备漏电保护器，Ⅰ类工具必须有可靠的接地（或接零）措施 5 漏电保护 器 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中，必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影 响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远 而电源线不够长时，应采用耦合器进行连接 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 6 其他 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线，严禁在 插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置（如防滑罩、盖等）不得任意拆卸 工具在发出或回收时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用 前，使用者必须进行日常检查 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开 或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在未修复 前，不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求，必须办理 报废手续
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
考核要素 本规范由 8 个 A 级要素和 22 个 B 级要素组成。采用 P（计 划）、D（实施）、C（检查）、A（改进）动态循环的管理模式， 实现企业自主管理、政府部门监督的安全标准化管理模式，持 续改进企业的安全管理绩效。 （一）组织机构 1. 安全生产机构与人员 （1）企业应建立安全生产委员会或领导小组，并按规定配 备安全生产管理人员，从业人员超过 50 人，配备不少于一名的 专职安全生产管理人员，从业人员超过 300 人的，应当设置安 全生产管理机构或者配备不少于两名的专职安全生产管理人 员，企业依法设置的管理机构及配备的安全管理人员须具备管 理职能；企业应建立健全覆盖企业所有部门所有人员的安全生 产管理网络； （2）企业主要负责人必须按照法律法规规定履行 6 项安全 职责； （3）企业安全生产管理机构及安全生产管理人员按照法律 法规规定履行 9 项目安全职责。 2. 安全生产责任制 （1）建立各职能部门的安全职责； （2）建立各级各类人员的安全职责； （3）层层签订安全生产责任书，横向到边，纵向到底； （4）建立安全责任考核制度，定期考核，予以奖惩。 （二）规章制度和操作规程 1. 安全生产规章制度 （1）企业应建立以下规章制度： （a）安全生产检查及隐患排查治理制度 （b）安全生产教育培训制度 （c）安全生产考核、奖惩制度 （d）工伤事故管理制度 （e）设备设施安全管理制度 （f）现场安全管理制度 （g）电气安全管理制度 （h）劳动防护用品管理制度 （i）安全投入保障制度 （j）安全例会制度 （k）消防安全管理制度 （2）企业建立的安全生产规章制度应符合国家法律法规和 标准的要求。 2. 安全操作规程 （1）建立健全岗位安全操作规程； （2）岗位安全操作规程应符合安全技术标准。 （三）教育培训 1. 主要负责人与管理人员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：560 KB 时间：2025-10-30 价格：¥5.00
消防安全协议书范本 甲方： 乙方： 为落实“安全第一，预防为主”的安全方针，全面贯彻《安全法》， 切实防止重大事故发生，实现我公司“消除事故隐患，减少一般事故， 杜绝重大事故，确保安全生产”的安全生产总目标，双方签订消防安 全协议书。 一、消防安全目标： 1.所属单位全年杜绝特大恶性火灾事故，火灾事故和经济损失得到控 制，全年不发生一起责任火灾事故。 2.积极采取防范措施，发现火灾隐患必须及时采取措施，彻底整改。 3.杜绝消防违章事故，消防责任落实到位。 二、乙方责任： 1.建立管理机构和落实专门管理人员，将消防安全责任明确到人，保 证劳动安全、消防安全等指示的完成。 2. 督促所属部门认真贯彻劳动法、安全生产法及配套法律法规，消 防行政法规和上级指示。 3. 督促所属部门开展多种形式的安全生产法律法规的宣传教育，外 来民工安全教育面达到 100%。做好职工“三级教育”及档案管理， 参加特殊工种例行培训，持证上岗，提高职工安全意识，杜绝三违现 象。 4. 定期组织安全生产检查，查隐患，督促整改。对不具备基本安全 生产条件的各项设施设备坚决予以取缔和整改。 5. 督促所属部门加强对各项设施设备的检验，确保安全运行。 6. 按规定向有关部门申报新建、改建、扩建和技术履行项目劳动安 全卫生“三同时”的审查、验收工作。 7. 从承租日起(以合同上日期为准)，租赁区内的消防安全由乙方全权 负责。 8. 从承租日起(以合同上日期为准)，如因乙方对租赁区内消防设施进 行修改、移位、改装等原因引起全店消防系统不能正常运作，将由乙 方承担全部责任。 9. 各级领导是安全生产的第一责任人，应对安全生产负全责。 10.乙方领导人如有工作变动，接任人为当然签字人。 11.以上协议一式三份，一份甲方留存，一份乙方留存，一份报当地 消防大队备档。 甲方(盖章)： 乙方(盖章)： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人： 年 月 日年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
综合性安全检查记录表 项目 安全检查标准 合格 不合格 存在问题 1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐，安全通 道宽度符合标准。 2、设备设施之间应留有足够的安全距离，并留有足够的 安全通道。 3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。 一、生产场 所环境 4、厂房安全出口工作其间不得上锁，安全出口、安全疏 散通道应当设置灯光疏散指示标志。 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘 体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。 3、电气设备和线路的绝缘必须良好。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击 事故的保护措施。 5、电源开关箱及线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装，用不燃或阻燃管进行套 管布线。 二、用电安 全 7、电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性 接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的 距离，或安全隔离。 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效，完好无损，防护 罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程， 三、设备设 施情况 4、设备要进行经常性维护保养，有维护保养记录。 1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。 2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明 书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志， 并设置防止液体流散的设施 。 四、危险化 学品安全 3、操作人员应根据化学品危险性，穿戴相应的防护用品 （防护手套、口罩和面罩）。 五、消防设 施 消防器具配备齐全、完好无损，并设置醒目标志，消防器 材摆放规范，有定期检查和维护保养记录。 六、劳保用 品 的 使 用 情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品，如：劳保服 装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。 检查组签字： 检查时间 年 月 日 注：综合安全检查每季度一次，检查人员主要为安委会成员。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00