起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
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空气压缩机安全技术交底 GDAQ330508 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平， 轮胎应楔紧。 三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的 150%。压力表和安全阀每 年至少应校验一次。 五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过 20km/h。 六、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查： （一）燃、润油料均添加充足； （二）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活； （三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水； （四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于 4Ω。 七、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。 八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 九、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。 出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。 十、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。 十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保证灵敏有效。 十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。 十三、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。 十四、每工作 2 小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班 必须排放一至二次。 十五、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业： （一）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； （二）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定； （三）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； （四）机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至 60℃以下 才能加水。 十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，漏电保护器动作灵敏。 运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。 十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法 清除管道的油污。 十九、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。 二十、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于 5 ℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。 二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 二十二、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设 备应作好防潮保护工作。 二十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
一 级 安 全 教 育 内 容 一、当前我国安全生产形势： 安全生产事关人民群众的生命财产安全、国民经济持续、健康发展和社会稳定 的大局。近几年来，我国生产领域的重大、特大事故频繁发生，伤亡人数居高 不下，安全生产面临严峻的形势。频繁发生的各类安全生产事故，在全社会引 起了广泛关注，在国际上也造成了一定的影响。于是为了加强安全生产监督管 理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展， 我国制定了《中华人民共和国安全生产法》。当前全国正在广泛开展《安全生产 法》的学习宣传。 二、安全生产法规： 1、安全生产法第一章第四条：生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产 的法律、法规，加强安全生产管理，健全安全生产责任制，完善安全生产条件， 确保安全生产。 2、安全生产法第一章第五条：生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产 工作全面负责。 3、安全生产法第一章第六条：生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保 障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。 4、安全生产法第二章第十八条：生产经营单位应当具备安全生产条件所需的资 金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以 保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。 5、安全生产法第二章第六条第二十一条：生产经营单位应当对从业人员进行安 全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全 生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教 育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 6、安全生产法第二章第二十二条：生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料 或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施， 并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。 7、安全生产法第二章第二十三条：生产经营单位的特种作业人员必须按照国家 有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 8、安全生产法第二章第二十九条：生产经营单位必须对安全设备进行经常性维 护、保养，并定期检测，保证正常运转。且做好记录，并由有关人员签字。 9、安全生产法第二章第三十条：生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进 行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急 情况下应当采取的应急措施。 10、安全生产法第二章第三十五条：生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业， 应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落 实。 11、安全生产法第二章第三十七条：生产经营单位必须为从业人员提供符合国 家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩 戴、使用。 12、安全生产法第二章第三十八条：生产经营单位的安全生产管理人员应当根 据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常生检查；对检查中发现的 安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。检
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍 不舒服，应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，禁止站在高梯上移位，在光滑地 面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应 装入密闭容器内，妥善保管。 二十、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应正确使用安全带。油漆 窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
整体电动升降脚手架验收记录表 NO 7 工程名称 架体名称 搭设总高度(m) 搭设高度(m) 步架数 步架 升降位置(m) 验收日期 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验收结果 1 使 用 条 件 准用证 专项施工组织设计 操作规程 具备部、省核发的准用证及当地建设安全监督 管理部门审查，认定发放的准用证 内容齐全，手续完备，能指导安装内容齐全， 可操作，审批手续完备 2 设 计 计 算 设计计算书 设计荷载 安装图纸 符合规定，手续完备，符合实际承重架 300kg/m2，装修架 200kg/m2，升降时 50kg/m2 图纸准确，可操作性强，手续完备 3 架 体 构 造 支撑主框架 支撑框架 架体构造 架体升高悬臂 架体支座 焊接、螺栓连接的定型主框架 主框架之间要有定型的支撑框架 立杆、横杆、剪刀撑要符合设计要求 不大于全架高 1/3，不大于 4.5m 主框架必须是支撑框架的底座 4 附 着 支 撑 主框架与楼层连接 钢挑架 按设计每个楼层设置的连接点 钢挑架与预埋钢筋环连接严密，架上螺栓与墙 体连接牢固，钢架焊接符合要求 5 升 降 装 置 同步升降装置 索具 吊具 升降支撑装置 升降操作 设置同步器，灵活可靠 合理配置，安全系数大于 6 必须设两个附着支撑装置 升降时架体内不得有施工人员 续表 整体电动升降架脚手架验收记录表 序号 检验项目 规定要求 检验结果 毗邻附着固定式塔吊和施工电梯的架体，应按升 降时通过其附着装置的具体情况进行设计 19 架体 构造 结构 特殊结构 当需要临时拆除部分杆件时，必须采用相应的构 造措施 20 竖向附着支承 每跨架体的两端沿竖向布置的附着支承点均不得 少于 2 处 21 附着支承间距 在升降情况下，位于架体同侧的上、下附着支承 点的设置间距应满足平稳升降的附着要求，且不 得小于架体全高的 1/6 和 1.6m 在使用情况下，架体位于附着支承点以上的悬臂 高度不得大于架体高度的 1/3 和 4.5m 22 悬臂高度 架体竖向附着支承的间距不得大于 4.5m 当采用导轨附着构造时，架体与导轨之间不得小 于两处附着，且相邻附着点的间距不得大于 4.5m 23 导轨附着构造 导轨与工程结构的相邻附着点的间距，当为单根 型导轨时，不得大于 3.6m 24 导座附着构造 当采用导座式附着构造时，设于架体上的导轨必 须是架体主框架的构成部分 25 纯导轨装置 非导轨式或非导座式的附着升降脚手架中的纯导 轨装置，必须与架体的 2 道附着支承构造可靠连 接或自行与工程的结构附着 26 施工预留误差调整 构造应具有对施工预留误差的调整能力 27 附 着 支 承 构 造 附着支承点防扭转 当附着支承点采用单根穿墙螺栓时，其上下附着 支承点之间应加设连杆件或其它防扭转措施 28 穿墙螺栓垫板 穿墙螺栓必须设置垫板，垫板的尺寸必须经过设 计，且不得小于 100×100mm 和 6mm 厚
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
xxx 公司 安全管理表格 B 类 1 项目安全考核试卷 班级：____________姓名：____________学号：____________评分：____________ 一、填空题(允许查询所有题型，每道小题2.73分 共30分) 1、 新入场的工人（包括合同工、外协施工人员、实习人员、代培人员）未进 行 ，或使用培训不合格人员参加施工； 2、 非特种作业人员从事特种作业或使用未经专业培训考核和考核不合格的人员上岗， 属于 违章行为； 3、 电工或用电设备操作人员酒后上岗，属于 违章行为。 4、 在无安全防护或 的高空作业时，施工人员不系安全带属于严重违章； 5、 特种作业人员未持证上岗，或使用 、私自涂改等无效上岗证属违章行为； 6、 电工、电焊工等特殊工种及小型用电设备操作人员上岗时按规定穿戴必要 的 。 7、 未报告电工实施停电而移动 和固定式用电设备属违章行为； 8、 不得私自拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆和 及显示仪表； 9、 施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场或穿 从事高处作业； 10、 施工人员进入现场 安全帽，并系好安全帽带 11、 现场新老员工之间有 的责任，进入现场的所有人员必须服从项目的各 项安全管理规定，对违反规定的单位或个人，任何人均有责任举报，工人对上级的 违章指挥有权拒绝，或向其上级领导和安全部门举报 二、选择题(允许查询所有题型，每道小题4.29分 共30分) 1、 施工人员在施工现场吸烟属于什么行为？ A、 严重违章 B、 一般违章 C、 重大隐患 D、 可以吸烟 2、 “三宝、一器”及扣件、个人防护用品不经验收或验收不合格不得投入使用中的三 宝指的是什么？ A、 安全帽 B、 安全带 C、 安全网 D、 灭火器 3、 “三宝、一器”及扣件、个人防护用品不经验收或验收不合格不得投入使用中的一 器指的是什么？ A、 漏电保护器 B、 变压器 C、 空气开关 D、 灭火器 4、 严重违章或重大隐患，对工程项目、分包单位或严重违章者处以罚款的金额为？ A、 100～500元 B、 100～300元 C、 500～1000元 D、 500～3000元 5、 在同一专业分包，由于安全生产管理存在三项以上（含三项）严重违章或重大隐患， 对工程项目罚款多少元 A、 100～500元 B、 100～300元 C、 500～1000元 D、 500～3000元 6、 违章或隐患，对工程项目或违章者处以每项多少元的罚款 xxx 公司 安全管理表格 B 类 2 A、 100～500元 B、 100～300元 C、 300～1000元 D、 500～3000元 7、 现场未设电器管理负责人，施工现场的电工等级与临时用电工程的难易程度和技术 复杂性不相适应；属于哪类行为？ A、 严重违章 B、 一般违章 C、 重大隐患 D、 可以施工 三、论述题(允许查询所有题型，每道小题10分 共40分) 1、 安全生产方针？ 2、 安全生产目标？ 3、 安全管理指导思想？ 4、 您所在的工种的安全生产责任制是什么，如何确保无安全事故发生？
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
项目经理安全生产责任书 为体现我公司的“安全第一 平安是福”的职业安全观，落实安全管理责任，有效控制各类伤 亡和其它重大事故，预防或减少一般安全事故，保障公司生产经营顺利进行，特签订安全生产责任书； 具体如下： 安全管理目标： 伤亡控制目标：零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中毒事故、零 重伤；轻伤率控制 3‰以内； 争广东省房屋市政安全文明优良样板工地。 项目经理领导和组织本项目部安全生产工作，对本项目安全生产负总的责任，其职责如下： （1）在组织管理本项目生产过程中，具体贯彻执行安全方针、政策、法令和本单位的安全生产 责任制度、安全生产规章制度和操作规程及事故应急预案制度。 （2）确保安全生产费用的有效使用，并负责制定资金使用计划，监督使用情况，防止资金被挪 作他用。 （3）根据工程特点组织制定安全施工技术措施，消除事故隐患，保护作业人员生产与健康及财 产的损失。 （4）定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按三定（定人、定时间、定 措施）进行整改，发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。 （5）经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育，对特种作业人员要经考 核合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗前进行安全教育。 （6）发生事故后应立即报告，组织抢救，保护现场，参加事故调查，组织编制和落实整改措施， 并对职工进行安全教育。 （7）定期组织安全生产事故应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。 （8）召开安全生产例会，对所提出问题应及时解决，或按规定权限向有关领导和部门提出报告， 组织班组安全活动，支持安全员工作。 （9）教育职工正确使用个人劳动保护用品。 （10）做好对女工特殊保护的具体工作。 单位名称（章）： 责任人： 年 月 日 专职安全员的安全生产责任书 为体现我公司的“安全第一 平安是福”的职业安全观，落实安全管理责任，有 效控制各类伤亡和其它重大事故，预防或减少一般安全事故，保障公司生产经营顺利进 行，特签订安全生产责任书；具体如下： 安全管理目标： 伤亡控制目标：零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中 毒事故、零重伤；轻伤率控制 3‰以内； 争广东省房屋市政安全文明优良样板工地。 1)负责对安全生产进行现场监督检查,发现事故隐患及是时向项目负责人和安全生产管 理机构报告,同时还应当采取有效措施,防止事故隐患继续扩大。 （2）参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救的组织、程序、措施及协调工作。 （3）参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度，施工现场应急救援预案制 定工作。 （4）指导生产班组安全员开展安全工作。 （5）会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训，总结和推广安全生产的先进经验。 （6）参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部 门人员提出防止事故的措施，并督促实施。 （7）督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品，保健食品和清凉饮料。 （8）会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。 （9）监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。 （10）制止违章指挥、违章作业。 单位名称（章）： 责任人： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点 GDAQ3202 一、工程概况 （一）基坑所处的地段，周边的环境。 （二）四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 （三）基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他 要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 （一）施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告，要包含土的常规物理试验指标，土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 （二）施工区域内及邻近地区地下水情况。 （三）场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 （四）邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如有裂缝、 倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。 （五）基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―99、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计，内容有： （一）设计原则（3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6 条）。 （二）支护结构选型（3.3.1、3.3.2、3.3.3 条）。 （三）荷载标准（3.4、3.5 条）。 （四）质量检测（3.6 条）。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计，安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩，施工顺序： 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土（视 基础深度，确定分层开挖厚度和相应支护设施）→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。 挡土板桩施工必须做到： （一）确保坑壁稳定，施工安全。 （二）确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。 （三）考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。 （四）尽可能施工简便、经济合理。 六、基坑施工 （一）基坑开挖 基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、 渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 内容应包括：开挖机械的选型，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和坑内排水措施，冬季、雨季、 汛期施工措施等。 （二）开挖监控 基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案，监控方案应满足《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497—2009， 包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制 度以及信息反馈系统等。 七、安全技术保证措施 （一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 （二）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。 八、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求，应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。 九、必要的附图及表 主要施工机械设备表、施工进度计划表、施工布置平面图、基坑支护设计图纸。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
文明施工检查评分表 JGJ59-99 安表 3 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 现场 围档 在市区主要路段的工地周围未设置高于 2.5m 的围挡扣 10 分 一般路段的工地周围未设置高于 1.8m 的围挡扣 10 分 围挡材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观扣 5～7 分 围挡没有沿工地四周连续设置的扣 3～5 分 10 2 封闭 管理 施工现场进出口无大门的扣 3 分 无门卫和无门卫制度的扣 3 分 进入施工现场不佩戴工作卡的扣 3 分 门头未设置企业标志的扣 3 分 10 3 施工 场地 工地地面未做硬化处理的扣 5 分 道路不畅通的扣 5 分 无排水设施、排水不通畅的扣 4 分 无防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施的 扣 3 分 工地有积水的扣 2 分 工地未设置吸烟处、随意吸烟的扣 2 分 温暖季节无绿化布置的扣 4 分 10 4 材料 堆放 建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放的扣 4 分 料堆未挂名称、品种、规格等标牌的扣 2 分 堆放不整齐的扣 3 分 未做到工完场地清的扣 3 分 建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的扣 3 分 易燃易爆物品未分类存放的扣 4 分 10 5 现场 住宿 在建工程兼作住宿的扣 8 分 施工作业区与办公、生活共不能明显划分的扣 6 分 宿舍无保暖和防煤气中毒措施的扣 5 分 宿舍无消暑和防坟虫叮咬措施的扣 3 分 无床铺、生活用品放置不整齐的扣 2 分 宿舍周围环境不卫生、不安全的扣 3 分 10 6 现场 防火 无消防措施、制度或无灭火器材的扣 10 分 灭火器材配置不合理的扣 5 分 无消防水源（高层建筑）或不能满足消防要求的扣 8 分 无动火审批手续和动火监护的扣 5 分 10 保 证 项 目 小计 60 7 治 安 综 合 治 理 生活区未给工人设置学习和娱乐场所的扣 4 分 未建立治安保卫制度的、责任未分解到人的扣 3～5 分 治安防范措施不利，常发生失盗事件的扣 3～5 分 8 8 施工 现场 标牌 大门口处挂的五牌一图、内容不全，缺一项扣 2 分 标牌不规范、不整齐的，扣 3 分 无安全标语，扣 5 分 无宣传栏、读报栏、黑板报等，扣 5 分 8 9 生活 设施 厕所不符合卫生要求，扣 4 分 无厕所，随地大小便，扣 8 分 食堂不符合卫生要求，扣 8 分 无卫生责任制，扣 5 分 不能保证供应卫生饮水的，扣 10 分 无淋浴室或淋浴室不符合要求，扣 5 分 生活垃圾未及时清理，未装容器，无专人管理的，扣 3～5 分 8 10 保健 急救 无保健医药箱的扣 5 分 无急救措施和急救器材的扣 8 分 无经培训的急救人员，扣 4 分 未开展卫生防病宣传教育的，扣 4 分 11 社区 服务 无防粉尘、防噪音措施扣 5 分 夜间未经许可施工的扣 8 分 现场焚烧有毒、有害物质的扣 5 分 未建立施工不扰民措施的扣 5 分 8 一 般 项 目 小计 40 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
中天建设集团有限公司 ★建筑起重机械生产安全事故应急救援预案★ 第 1 页 共 9 页 建筑起重机械生产安全事故应急救援预案 塔吊倒塌相比其他施工机械设备损失经济价值高，危险性大，社会影响大。为吸取 教训，总结经验，指导塔吊的安全使用和管理，制定此应急预案，因为，我们认为施工 现场的塔吊在设计、制造、安装、使用和管理过程中，均存在不同程度的缺陷，应采取 必要的预防措施和对策，以保证建筑施工安全。 一、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 29-30 座）、 住宅楼（自编号 31-32 座）、住宅楼（自编号 39-40 座）、住宅楼（自 编号 41-42 座）、住宅楼（自编号 33-38 座）及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 施工单位 中天建设集团有限公司 7 投资性质 自筹资金，按形象进度拨款 8 工期目标 730 日历天 9 质量目标 合格工程、争创市、省优良示范工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 12.2 万 m2 建筑用途 住宅、车库、人防 建筑防火等级 住宅楼：二级 地下室：一级 建筑特点 单元式住宅、地下停车 库 建筑防水等级 一级 建筑总高度 42.55 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 地下层高 3.5m、3.6m 设计使用年限 50 年 2、 结构设计概况 基础结构型式 预应力高强砼管桩基础 结 构 型 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 中天建设集团有限公司 ★建筑起重机械生产安全事故应急救援预案★ 第 2 页 共 9 页 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 地下室底板（含桩 承台、基础梁） C30（P6） 柱 C35、C30、C30（P6）、C30（P8） 砼强度等级 梁、板 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 钢筋类别 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设备， 对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高速完成 本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标 准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内，重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件 要求完成各节点工期。 文明施工目标 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进 行实施，制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场 文明施工管理，重点落实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护。 3、起重设备选择
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
一、编制依据： 1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）及其实施指南。 3、《建筑工程临时用电设计与实例手册》。 4、《建筑安全》2004 年第 6 期。 二、工程概况： 本工程为新罗区城乡规划建设局综合楼工程，为地下一层、地上九层框架结 构，檐口高度为 31.9m，占地面积为 950m2，建筑面积为 8268m2。工期为 368 天。 三、负荷计算书 1、本工程拟用的机械设备表 序 号 名称 型号规格 功率 （kw） 容量 （kvA） 数量 合计 （kw\kvA） 1 施工升降机 SS60×50 15 2 30 kw 2 砼搅拌机 JZC－350 5.5 2 11 kw 3 插入式振动器 ZX50 1.1 4 4.4 kw 4 平板振动器 ZB50 1.1 2 2.2 kw 5 砂浆机 HJ300 3 4 12 kw 6 钢筋对焊机 UN1－100 100 1 100 kvA 7 钢筋弯曲机 GW6－40 3 2 6kw 8 钢筋切断机 QJ32－1 3 1 3 kw 9 电渣压力焊机 43.5 1 43.5 kvA 10 木工圆锯 Φ400 3 3 9 kw 11 照明 15 kw 2、单台设备的负荷计算 2.1 施工升降机： 电机型号 Y132M-4 Pn=2×7.5=15kw εn＝25% 查表 3-10 得 Ic＝15.4A η＝87% cosΦ=0.85 查表 3-1 得 tgΦ=0.62 Pc＝Ps＝2×√εn×Pn=2×(√25/100)×15=15kw Qc＝Ps×tgΦ＝15×0.62=9.3kvar Ic=2×15.4=30.8A (查表 3-10) 2.2 砼搅拌机 电机型号 Y132S-4 Ps=5.5kw 查表 3-10 得 Ic＝11.6A η＝85.5% cosΦ=0.84 查表 3-1 得 tgΦ=0.64 Pc＝Ps＝5.5kw Qc＝Ps×tgΦ＝5.5×0.62=3.52kvar Ic=11.6A (查表 3-10) 2.3 平板振动器，插入式振动器 电机型号 Y802-2 Ps=1.1kw 查表 3-10 得 Ic＝2.6A η＝76% cosΦ=0.86 查表 3-1 得 tgΦ=0.593 Pc＝Ps＝1.1kw Qc＝Ps×tgΦ＝1.1×0.593=0.652kvar Ic=2.6A (查表 3-10) 2.4 砂浆机、钢筋弯曲机、钢筋切断机 电机型号 Y100L-4 Ps=3kw 查表 3-10 得 Ic＝6.8A η＝82.5% cosΦ=0.81 查表 3-1 得 tgΦ=0.724 Pc＝Ps＝3kw Qc＝Ps×tgΦ＝3×0.724=2.17kvar Ic=6.8A (查表 3-10) 2.5 钢筋对焊机 Sn＝100kvA 暂载率εn＝20% cosΦ=0.62 查表 3-1 得
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：82.5 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
安全生产目标季度考核表 （一季度） 编号： 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 考 核 记 录 （实际完成情况） 实际 得分 备 注 1 控制 目标 1．伤亡事故起数； 2. 伤亡人数； 3．职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分，轻伤事故每次发生 一起扣 10 分，重伤事故每发生一起扣 25 分，发 生死亡事故扣 40 分，发生职业病扣 35 分。 2 安全生产责 任制落实 1．将安全生产工作列入重要议事日 程，并由部门经理亲自抓，亲自部 署； 2．每季召开一次安全生产例会，部 署安全生产工作； 3．各班组签订安全生产责任状； 4．奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会，达不到的扣 2—4 分；按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少 一次扣 2 分； 无会议记录，每少一次扣 1 分； 未分解责任状的扣 3 分； 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生产教 育培训 1．安全生产宣传教育工作情况； 2．“安全月”活动情况； 3．特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分； 未组织或组织不力的，扣 2—4 分； 培训率低，组织工作差或培训结果检查有问题的 扣 2—4 分； 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事故隐 患监控和安 全专项治理 1．对重大事故隐患和危险源未进行 全面登记、建档和监控，制定隐患 整改方案并组织整改； 2．安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记，建档的扣 6 分； 不合格的扣 4 分； 未制定整改方案的，发现一起扣 5 分； 未及时更改的，发现一起扣 5 分； 未按规定进行定期检查和专项整治的，每少一次 扣 2 分。 5 安全标志警 示 1．安全标志牌； 2．安全警示牌。 5 安全标志牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不清洁，扣 2—3 分； 6 安全生产资 金投入情况 1．安全生产的整改资金落实情况； 2．安全劳动防护资金落实情况； 3．安全教育培训专项资金落实情 况。 10 未按规定落实劳动防护资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全教育培训资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全生产资金的投入，扣 7—10 分。 7 安全检查整 改情况 1．安全检查制度执行情况； 2．对隐患整改，处置和复查要求的 执行情况； 3．检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常，专项检查的扣 2—4 分； 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分； 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如 期完成的扣 4—8 分。 8 生产安全事 故报告处理 情况 1．生产安全事故报告处理制度执行 情况； 2。事故应急预案修订情况； 3．指定专门救援人员情况； 4．重大安全生产事故应急救援按规 定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分； 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣2— 4 分； 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分； 无演练发现一起扣 2 分。 9 报表和安全 档案管理 1．及时、准备统计报送各类安全生 产情况调查表； 2．有关文件及材料及时报送、传达、 办理情况； 3 各类安全管理档案及台帐。 5 统计信息未按时限上报或出现数值差错，每次扣 1—3 分，瞒报扣 5 分； 未按规定传达办理的扣 1—4 分； 相关档案，台帐不健全的扣 2—4 分。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：229 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
国家安全生产监督管理总局令 第 86 号 修订后的《煤矿企业安全生产许可证实施办法》已经 2015 年 12 月 22 日国 家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自 2016 年 4 月 1 日起施行。原国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）2004 年 5 月 17 日公布、国家安全生产监督管理总局 2015 年 6 月 8 日修改的《煤矿企业安全生 产许可证实施办法》同时废止。 局长 杨焕宁 2016 年 2 月 16 日 煤矿企业安全生产许可证实施办法 第一章 总 则 第一条 为了规范煤矿企业安全生产条件，加强煤矿企业安全生产许可证 的颁发管理工作，根据《安全生产许可证条例》和有关法律、行政法规，制定 本实施办法。 第二条 煤矿企业必须依照本实施办法的规定取得安全生产许可证。未取 得安全生产许可证的，不得从事生产活动。 煤层气地面开采企业安全生产许可证的管理办法，另行制定。 第三条 煤矿企业除本企业申请办理安全生产许可证外，其所属矿（井、 露天坑）也应当申请办理安全生产许可证，一矿（井、露天坑）一证。 煤矿企业实行多级管理的，其上级煤矿企业也应当申请办理安全生产许可 证。 第四条 安全生产许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地 监管的原则。 第五条 国家煤矿安全监察局指导、监督全国煤矿企业安全生产许可证的 颁发管理工作，负责符合本办法第三条规定的中央管理的煤矿企业总部（总公 司、集团公司）安全生产许可证的颁发和管理。 省级煤矿安全监察局负责前款规定以外的其他煤矿企业安全生产许可证的 颁发和管理；未设立煤矿安全监察机构的省、自治区，由省、自治区人民政府 指定的部门（以下与省级煤矿安全监察局统称省级安全生产许可证颁发管理机 关）负责本行政区域内煤矿企业安全生产许可证的颁发和管理。 国家煤矿安全监察局和省级安全生产许可证颁发管理机关统称安全生产许 可证颁发管理机关。 第二章 安全生产条件 第六条 煤矿企业取得安全生产许可证，应当具备下列安全生产条件： （一）建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部 门、岗位安全生产责任制；制定安全目标管理、安全奖惩、安全技术审批、事 故隐患排查治理、安全检查、安全办公会议、地质灾害普查、井下劳动组织定 员、矿领导带班下井、井工煤矿入井检身与出入井人员清点等安全生产规章制 度和各工种操作规程； （二）安全投入满足安全生产要求，并按照有关规定足额提取和使用安全 生产费用； （三）设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；煤与瓦斯突 出矿井、水文地质类型复杂矿井还应设置专门的防治煤与瓦斯突出管理机构和 防治水管理机构； （四）主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力经考核 合格； （五）参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费； （六）制定重大危险源检测、评估和监控措施； （七）制定应急救援预案，并按照规定设立矿山救护队，配备救护装备； 不具备单独设立矿山救护队条件的，与邻近的专业矿山救护队签订救护协议； （八）制定特种作业人员培训计划、从业人员培训计划、职业危害防治计 划；
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
一、编制依据 1、施工图纸 2、xx 岩土工程勘察研究院出具的岩土工程勘察报告。 3、主要规范规程 《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001） 二、工程概况 本工程为地下一层、地上六层框架结构，6＃楼、8＃楼总建筑高度为 22.7m，地下 室建筑面积为 2095m2，地上建筑面积为 7588.8m2，总建筑面积为 9683.8m2。 根据施工现场及施工安排，基坑四周均采用 1：0.58 放坡开挖，并用砂袋支护坡脚， 外侧用五彩油布覆盖，具体详见附图。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预 留土层。 根据地质报告可知，地下水稳定水位为 2.9m，本工程拟采用集水井明排水，降水井 布置详见附图。 三、施工部署 土方开挖必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。现场采 用 3 台反铲挖掘机，12 辆东风车，待挖至地下水位线，立即开始排水，根据降、排水观 测情况，满足开挖条件后继续开挖。 具体步骤如下： 定位放线、验线→ →放基底边线→坑底找平修整 四、操作工艺 1、土方开挖工程 （1）先放好坡顶线、坡底线、经复测及验收合格后开始开挖。 （2）机械挖土分三大步进行，第一步挖至 2.9m 并开始排水，第二步挖至第一层标 高 4.3m，第三步挖加深部位 4.8m、5.8m。由机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高， → 机械挖土 →降水、排水→边坡砂袋支护 1 预留 20~30cm 土层人工开挖，以防止超挖。 （3）加深部位，土方按 1：1 放坡开挖，以保证土方稳定。 （4）开挖到距槽底 50cm 以内后，测量人员测出距槽底 50cm 的水平标志线，然后 在槽邦上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础 轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 （5）根据地质报告宜选择圆砾作为基础持力层，局部工程性能较差部位持力层具 体视实际开挖情况确定。 （6）施工注意事项 ① 开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽 度。 ② 施工时尽量避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回 填。 ③ 尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留 200~300mm 土层不 挖，待作基础时再挖。 ④ 本工程基坑深度较大时，应分层开挖，以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移。 ⑤ 基坑开挖验槽后，应立即进行垫层和基础施工，防止暴晒和雨水浸刷，破坏基 坑的原状结构。 ⑥ 开挖时应对周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正 常后方可施工。 五、质量控制 1、土方开挖工程质量验收标准 表 3－6 允许偏差或允许值（mm） 挖方场地平整 项 序 检查项目 柱基 基坑 基槽 人工 机械 管沟 地（路） 面基层 检验方法 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪检查 2 长度、宽度（由设计 中心线向两边量） +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 — 经纬仪、用钢尺量 主 控 项 目 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
序 号 应 得 分 制度未明确企业主要负责人、项目负责人、安全专 职 人员及其他管理人员，特种作业人员，特岗、转岗 企业未编制年度安全培训教育计划的，扣5～10分 企业未按年度计划实施的，扣5～10分 15 制度无针对性和具体措施的，扣10～15分 未按规定对安全生产、文明施工措施费的落实情况 进 行考核的，扣10～15分 3 安全教育 培训制度 企业未按规定建立安全培训教育制度的，扣15分 查企业制度 文本、企业培 训计划文本和 教育的实施记 录、企业年度 培训教育记录 和管理人员的 相关证书 各部门、各级（岗位）安全生产责任制度不健全的， 扣10～15分 企业未建立安全生产责任制度考核制度，扣10分 各部门、各级对各自安全生产责任制未执行的，每 起 扣2分 企业未按考核制度组织检查并考核的，扣10分 考核不全面的，扣5～10分 企业未建立、完善安全生产管理目标的，扣10分 未对管理目标实施考核的，扣5～10分 企业未建立安全生产、文明施工资金保障制度的， 扣 20分 企业未建立安全生产考核、奖惩制度的，扣10分 未实施考核和奖惩的，扣5～10分 1 安全生产 责任制度 企业未建立安全生产责任制度的，扣20分 20 2 安全文明 资金保障 制度 查企业制度 文本、财务资 金预算及使用 记录 一、安全生产条件评价 安全生产管理评分表 GDAQ1401 JGJ/T 77—2010 表A—1 评分项目 评 分 标 准 评分方法 扣 减 分 实 得 分 查企业有关 制度文本；抽 查企业各部门 、 所属单位有关 责任人对安全 生产责任制的 知晓情况，查 确认记录，查 企业考核记录 。 查企业文件, 查企业对下属 单位各级管理 目标设置及考 核情况记录； 查企业安全生 产奖惩制度文 本和考核、奖 惩记录 20 序 号 应 得 分 分 项 评 分 100 15 事故应急救援预案无针对性的，扣5～10分 未按规定制定演练制度并实施的，扣5分 未按预案建立应急救援组织或落实救援人员和救援 物 资的，扣5分 查企业应急 预案的编制、 应急队伍建立 情况以及相关 演练记录、物 资配备情况 6 安全生产 应急救援 制度 未制定事故应急救援预案制度的，扣15分 未按规定及时上报事故的，每起扣15分 未建立事故档案的，扣5分 未按规定实施对事故的处理及落实“四不放过”原 则 的，扣10～15分 查企业制度 文本、查企业 事故上报及结 案情况记录 对多发或重大隐患未排查或未采取有效治理措施 的， 扣3～15分 15 5 生产安全 事故报告 处理制度 企业未建立生产安全事故报告处理制度的，扣15分 15 4 安全检查 及隐患排 查制度 企业未建立安全检查及隐患排查制度的，扣15分 查企业制度 文本、企业检 查记录、企业 对隐患整改消 项、处置情况 记录、隐患排 查统计表 制度不全面、不完善的，扣5～10分 未按规定组织检查的，扣15分 检查不全面、不及时的，扣5～10分 对检查出的隐患未采取定人、定时、定措施进行整 改 的，每起扣3分 无整改复查记录的，每起扣3分 JGJ/T 77—2010 表A—1 评分项目 评 分 标 准 评分方法 扣 减 分 实 得 分 安全生产管理评分表（续表） GDAQ1401-1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （临时用电安全部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 情况 标准 分值 评定 分值 1 施工区、生活区架设配电线路应符合有关规范 5 2 施工区、生活区按规范装设照明设备 5 3 照明灯具和低压变压器安装使用符合规定 8 4 线 路 照 明 特殊部位的内外电线路按规范采取安全防护 5 5 施工区实行分级配电，配电箱、开关箱位置合理 5 6 配电箱、开关箱安装和内部设置符合规定 5 7 箱内电气完好，选型定值合理，标明用途 5 8 配 电 箱 箱体牢固、防雨、内无杂物、整洁、编号，停电后断电加锁 5 9 配电系统按规范采用接零或接地保护系统 5 10 电力施工机具做可靠接零或接地 5 11 现场的高大设施按规范要求装设避雨装置 5 12 配电箱、开关箱设两级漏电保护，选型符合规定 8 13 保 护 值班电工个人防护用品穿戴齐全，持证上岗 3 14 施工机具电源人线压接牢固整齐，无乱拉、扯、压砸现象 5 15 手持电动工具绝缘完好，电源线无接头损坏 5 16 机 具 电焊机及一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无破损 3 17 临时用电有设计书（方案）和管理制度 5 18 配电系统有线路走向，配电箱分布及接线图。 5 19 料 资 电工值班室有值班、设备检测、验收、维修记录。 3 20 职工应知考核。 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（临时用电安全部分）说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查，电源配电箱、开关箱和施工机具的检查数量分 别应不少于 3 只(台、件)。 表中第 17 条之前的检查项目部位(处)不应少于两处。 二、检查项目 1.表中所指规范，系指建设部 1988 年颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》。表 中所指规定，系指城市有关部门颁发的规程、规定。 2.表中第 9 栏的检查评分主要依据以下原则： （1）对 91 年新开工程要按建设部的规范要求，采用三相五线制的专用保护零线的配电 系统。 （2）对 91 年前开工的工程，应逐步改造，基本达到部颁规范的要求。 （3）对不具有独立配电系统的工程，必须做接地保护装置，并齐全可靠。 3.表中第 12 栏，要求配电系统设两级漏电保护器，形成两级保护，允许第一级(靠系 统电源 一侧)采用漏电动作电流大于 30mA，小于 100mA 的漏电保护装置。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的评为合格，给予该项标准分值的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改后才能达到合格要求的， 评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其 严重程度，在零线下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录： �
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
人工挖孔桩工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容： 1、施工程序：场地平整——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝 土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装活动井盖、垂直运输绞架或电动葫 芦、排水、通风、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径— —拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土 护壁工序，循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩底——清理虚土及松石、排除积水， 检查尺寸和持力层——浇灌封底混凝土——吊放钢筋笼就位——浇灌桩身混凝土。 2、为防止坍孔和保证操作安全，每节砼护壁高为 900~1000mm，厚 150~200mm，或加配足 量Φ6~8mm 圆钢，混凝土用 C20 或 C30。 3、护壁施工采取组合式钢模或 1.5mm 厚的油桶铁皮拼接配合元木对撑拼装而成，拆上节支 下节，循环周转使用。钢模板用 U 形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，可不另设支撑。模 板上部留 100mm 高作浇灌口，混凝土用吊桶运输到井内人工浇灌，上下节护壁间留出的浇灌口 拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达到 1MPa 即可拆模。 4、挖孔由人工从上到下逐层用镐锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，遇岩石可采取松动爆 破并用锤、钎配合出碴；挖土次序是先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差 3cm，扩底部分采 取先挖圆柱体，再按扩底尺寸从上到下扩孔成型。弃土装入吊桶内用铰架提升至地面。 5、桩中线控制是地第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节吊大线锤作中心线，用尺杆 找圆。 6、对孔桩钢筋笼的制作，一般在主筋内侧每隔 2.5 米加设一道直径 25~30mm 的加强箍，并 与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，超过 9 米的钢筋笼宜分段制作，两段钢筋笼在孔内搭焊， 焊接接头互相错开，在同一截面内接头率为 50%；钢筋笼外形尺寸应比孔径小 11~12cm, 钢筋笼 外侧主筋上每隔 5 米设置耳环，控制保护层为 5cm。 7、孔桩填芯混凝土浇灌：砼浇灌前应先清干净孔底泥浆和积水，混凝土下料时采用串筒， 深孔用混凝土导管，混凝土要垂直灌入孔内，并应连续分层浇灌分层振捣，每层厚不超过 1.5m。 如地下水大，应采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺，并提高一级砼强度等级浇注，宜采用商品 砼泵送入孔内。砼试块对于＞直径 1000 以上的孔桩应每桩至少取样一组试块。 二、补充内容： 接受交底人员签名： 2002 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
现代企业生产管理系统轨迹分析 1．关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对 企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点：①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成 起来，在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合，协调 统一的整体。从而最终达到全局最优化，最大限度地发挥整体效益。②实现 柔性管理。CIMS 可以灵活适应外界环境的不断变化，柔性技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同 要求，实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也 灵活变化，即实现柔性管理，它的精髓在于以人为核心，灵活应变能力强、 能够迅速响应市场，是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化 的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被 打破；在传统的工业企业中，是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产的，有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成，实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少，管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一 体化的管理体系，同时由于许多工作由计算机完成，从而导致管理层次减少 和管理幅度增加，管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本， 有利于信息传递，同时也有利于提高工作效率。 2．关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机的冲 击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统，这种生产方式的基本 思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品，把生产中出现的存储、 装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准 时”，即在零件刚好被需要时，才将它生产出来并送到需要地点，其追求的 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”，生产过程必须严格控制，生 产按定单进行，前道工序由后道工序触发，当后道工序在控制库存以下时， 前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说，对整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时，才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发，因而相 应的生产管理系统被称作为拉动式（pull）系统。 准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制，表现为“强制性暴露问 题、暴露隐患”，而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时，他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量 （或者压缩生产前置或、减少作业人数），从而迫使生产系统中存在的问题
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
中华人民共和国标准化法【2017年修订】 发 文 号：主席令第七十八号 发布单位：第十二届全国人民代表大会常务委员会 发布日期：2017-11-04 实施日期：2018-01-01 （1988年12月29日第七届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过 2017年11月4日第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订） 目录 第一章 总则 第二章 标准的制定 第三章 标准的实施 第四章 监督管理 第五章 法律责任 第六章 附则 第一章 总则 第一条 为了加强标准化工作，提升产品和服务质量，促进科学技术进步，保障人身健康和 生命财产安全，维护国家安全、生态环境安全，提高经济社会发展水平，制定本法 。 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要 统一的技术要求。 标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分 为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。 强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。 第三条 标准化工作的任务是制定标准、组织实施标准以及对标准的制定、实施进行监督。 县级以上人民政府应当将标准化工作纳入本级国民经济和社会发展规划，将标 准化工作经费纳入本级预算。 第四条 制定标准应当在科学技术研究成果和社会实践经验的基础上，深入调查论证，广泛 征求意见，保证标准的科学性、规范性、时效性，提高标准质量。 第五条 国务院标准化行政主管部门统一管理全国标准化工作。国务院有关行政主管部门分 工管理本部门、本行业的标准化工作。 县级以上地方人民政府标准化行政主管部门统一管理本行政区域内的标准化工 作。县级以上地方人民政府有关行政主管部门分工管理本行政区域内本部门、本行 业的标准化工作。 第六条 国务院建立标准化协调机制，统筹推进标准化重大改革，研究标准化重大政策，对 跨部门跨领域、存在重大争议标准的制定和实施进行协调。 设区的市级以上地方人民政府可以根据工作需要建立标准化协调机制，统筹协 调本行政区域内标准化工作重大事项。 第七条 国家鼓励企业、社会团体和教育、科研机构等开展或者参与标准化工作。 第八条 国家积极推动参与国际标准化活动，开展标准化对外合作与交流，参与制定国际标 准，结合国情采用国际标准，推进中国标准与国外标准之间的转化运用。 国家鼓励企业、社会团体和教育、科研机构等参与国际标准化活动。 第九条 对在标准化工作中做出显著成绩的单位和个人，按照国家有关规定给予表彰和奖励 。 第二章 标准的制定 第十条 对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理 基本需要的技术要求，应当制定强制性国家标准。 国务院有关行政主管部门依据职责负责强制性国家标准的项目提出、组织起草 、征求意见和技术审查。国务院标准化行政主管部门负责强制性国家标准的立项、
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.6 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
生活卫生管理制度 为提高职工的生活水平，保障广大职工身心健康，减少疾病，以保证施工生产任务的顺利完成,特制定本制 度。 （一）、职工食堂管理制度 1、有明显的卫生分工责任制度。 2、炊管人员个人卫生应保持良好，按时进行体检，操作穿工作服，戴工作帽，经常剪指甲，便后及操作 前洗手，卖饭时用夹子，作到货炊分开。 3、饭票要每日进行福尔马林熏气或高压蒸汽消毒。 4、操作间、饭厅、库房要布局合理，整齐干净，作到四壁无尘土，无落灰和蜘蛛网，门窗玻璃光亮，灯 具无尘土，夏季有防蝇设备，冬季要有保温防尘设备，作到无蝇、无蛆、无鼠、无蟑螂、无虫害。 5、各种炊具、如刀、匙、墩、案板、屉、筐、盆水池、抹布、冰箱、冷库等，要严格生熟分开，洗涮干净， 达到木见本色，铁不生锈，特别是盛过生鱼生肉的容器，必须用热碱水进行彻底洗涮消毒。 6、严格进行食品验收、验售制度，注意食品的采购、运输、保管中卫生和容器的清洁，防止污染。一切 销售的食品必须做到无毒、无病菌、无寄生虫、无腐烂霉变、清洁无变质，坚决做到不买、不做、不卖、 不吃腐烂变质的食物。 7、蔬菜、饭和购入直接入口的生熟食品，必须加热后再出售。 8、蔬菜必须先洗后切，作到菜内无泥沙、无虫。小卖部内严禁出售非直接入口的食品，生吃凉拌菜必 须洗净消毒，方能销售。 （二）职工宿舍卫生管理制度 1、室内布置科学合理，有明确的卫生轮流值日制度。 2、室内严禁存放或使用煤气油炉、电炉、煤气罐做饭。 3、室内四壁无尘土，无落灰和蜘蛛网，地面无痰、无纸屑、无烟头和火柴棒，门窗玻璃清亮，灯具无尘土。 4、床上被褥衣服叠放整齐，摆放一致，床单枕巾清洁。 5、床下一望到底，无死角、无杂物，鞋应放置固定地方，摆放整齐。 6、桌上无尘土，物品放置整齐有序。 7、牙餐具洗刷干净，餐具要放在固定的地方，有遮盖，无剩菜剩饭。 8、毛巾搭成一条线，脸盆摆放一致。 9、夏季要有防蚊蝇，无臭虫。 10、冬季凡室内生火炉的必须安装烟筒。 （三）办公室卫生管理制度 1、物品摆放合理，有明确的卫生轮流值日制度。 2、室内有痰盂、痰盂内外清洁干净无污垢。 3、室内四壁无尘土，无落灰和蜘蛛网，地面无痰迹，无纸屑，无烟头和火柴棒。门窗玻璃光亮，灯具无 尘土。 4、桌柜上无尘土，物品清洁整齐，书报、杂志、文件和办公用品摆放有序不凌乱。 5、室内设有值班床的，要求被褥叠放整齐一致，床单枕巾清洁，床下无堆物，无死角，达到一望到底。 （四）环境卫生管理标准： 1、生活区要搞好绿化，种植花草树木，卫生要有专人清理，达到环境整洁优美。无专人负责环境卫生的 单位，要实行地段区域分片包干现任制，以保持卫生工作经常化。 2、场内堆物、堆料整齐有序，设置垃圾箱（加盖），垃圾要及时清理。 3、场地地面平整，不随意泼水和到垃圾，保持下水道畅通无积水。 4、设置痰盂，玻璃光亮，墙壁无尘土，无落灰和蜘蛛网，地面无垃圾，无痰。 5、厕所要有专人每日打扫冲刷 1-2 次，墙壁无落灰和蜘蛛网门窗玻璃光亮，灯无尘土，大、小便池无污垢， 纸篓每日清理，地面干净，水池清洁不堵塞，夏季有防蝇设备，达到无蝇、无蛆、无味。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮，其生产原材料为各种类型的钢板， 通过机械加工，然后组装成一个空轮（没有安装轴承座、轴承和轴）。组成振动轮的部件 主要为 5 类，分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板，以数字 1，2，3，4，5 表示； 其生产过程包括 12 个主要加工单元，分别为剪板切割（WS1）、打坡口（WS2）、卷圆（WS3）、 轮圈焊接（WS4）、找圆（WS5）、车断面（WS6）、数控切割（WS7）、调平（WS8）、油漆（WS9）、 钻孔（WS10）、内轮焊接（分装工作站）和轮子焊接（总装工作站）。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS：工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板，加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小，通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度，通过卷圆机将钢板卷成轮圈， 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来，通过找圆机将轮圈找圆，然后进入轮子焊接 工段，与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板，加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小的板材，然后打坡口、卷圆、焊接、找圆，同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后，内轮圈再经过数控车床，进行端面对车，经过钻孔工段钻出工艺孔，到内轮 焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号的钢板，首先经过数控切割机切割成 型，然后调平、油漆，内隔板和封口板需要经过钻口工段，钻制工艺孔，然后，内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋的焊接，封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线，分别为： （1）外圈加工串行线：剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆； （2）内圈加工串行线：剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔； （3）加强筋加工串行线：数控切割、调平、油漆； （4）内隔板、封口板加工串行线：数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块，分别为： （1）内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段，即分装工作站 WS11； （2）外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段，即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享和竞争的作业，如： （1）内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时，使用的都是相同的设备； （2）加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时，也是竞争使用相同的设备。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：210 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
1 系统安全管理 第一节 系统的概念 一、系统的定义 近 半 个 世 纪 以 来 ， 系 统 作 为 一 个 研 究 对 象 在 国 际 上 引 起 了 很 多 人 的 注 意 。“ 系 统 ” （System）一词源自古希腊语，有“共同”和“给以位置”的含义。根据 Webster 辞典的说明， “System”是“有组织的和被组织化了的全体”。当今，我们把极其复杂的研制对象称为 “系统”，即由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合成的具有特定功能的有机整体，而 且这个“系统”本身又是它所从属的一个更大系统的组成部分。 系统具有输出某种产物的目的，但它不能无中生有。也就是说，输出必有输入，经过处 理才能得到。输出是处理的结果，代表系统的目的；处理是使输入变为输出的一种活动，一 般由人与设备分别或联合担任。输入、处理、输出是组成系统的三个基本要素，加上反馈就 构成一个完备的系统。其框图如图 3-1 所示。 图 3-1 二、系统的特征 从系统的定义可以看出系统具有集合性、相关性、目的性和动态性这四大特征。 （—）集合性：系统必须是两个以上元素组成的全体。一个元素构不成系统。 （二）相关性：系统的各元素不仅都为完成某种任务而存在，而且任—元素变化也都会 影响其它元素完成任务。例如，火箭系统的总重量发生变化，就会引起动力装置、发射设备 的变化。 （三）目的性：系统都是以完成某种功能、作用为目的，有确定的目标。例如，我们设 计一个机床，就为的是加工并且高效率地加工出工件。 （四）动态性：系统不仅仅作为状态而存在，而且具有时间性程序。系统存在于运动中。 将这四大特征简化后示于图 3-2。就构成了系统的全过程。 处理 反馈 输出 输入 元素 任务 目的 程序 具有许多的 各元素都具有一定的 就一个系统来说 具有总的 具有时间性 图 3-2 2 三、系统的分类 （一）人造系统。指由人类设计和改造的系统。它包括人们从加工自然物中获得的工程 系统（如工具、设备、武器）和由一定的制度、组织、程序构成的社会系统及科学体系等系统。 （二）自然系统。指由自然物形成的系统，如太阳系、生态系统。 （三）复合系统。指由人造系统和自然系统相结合的系统，如农业系统、企业系统和武 器系统。 （四）开放系统。指系统内部与外界环境有交换的系统，如企业系统就与社会有物质、 能量、信息的交换。 （五）封闭系统。指与外界环境无任何形式交换的系统。 系统工程所研究的对象是人造系统和要改造的自然系统。 按物质运动发展阶段分，每个阶段就是一个系统，每个系统又具有自己的特点，它们是： 无机系统、有机系统、人类社会系统。这三大系统中又有若干小系统，每个小系统也有自己 的特点。系统还可以按其形式分为大型系统、中型系统和小型系统，按所处环境的性质分为 封闭系统和开放系统，按系统的变化状态分为稳定系统和不稳定系统，按规律性的性质分为 必然系统和随机系统。系统分类表举例如图 3-3。 图 3-3 力学系统 物理系统 化学系统 无 机 系 统 有 机 系 统 生 物 系 统 微生物系统 植物系统 动物系统 人类社 会系 统 微生物系统 植物系统 按 物 质 运 动发 展 阶段 分 按系统的形式分 大型系统 中型系统 小型系统 工程系统 车间系统 班组系统 按 所 处 环 境 的 性 质 分 封闭系统 开放系统 静态系统 生产系统 销售系统 技术系统 按系统变化状态分 稳定系统 不稳定系统 按规律性的性质分 必然性系统 随机性系统 系 统 分 类
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极化磁系统参数优化设计方法的研究 摘 要：永磁继电器是一种在国防军事、现代通信、工业自动化、 电力系统继电保护等领域中应用面很广的电子元器件，其极化磁 系统的参数优化设计是实现永磁继电器产品可靠性设计的前提 工作之一。该文采用六因素三水平多目标的正交试验设计方法， 分析并研究了极化磁系统的参数优化设计方法。在永磁继电器产 品设计满足输出特性指标要求的前提下，给出了输出特性值受加 工工艺分散性影响而波动最小的最佳参数水平组合。 1 引言 具有极化磁系统的永磁继电器具有体积小、重量轻、功耗 低、灵敏度高、动作速度快等一系列优点，是被广泛应用于航空 航天、军舰船舶、现代通信、工业自动化、电力系统继电保护等 领域中的主要电子元器件。吸力特性与反力特性的配合技术是电 磁继电器产品可靠性设计的关键技术。在机械反力特性及电磁结 构已知的情况下，如何对电磁系统进行参数优化设计，使得在保 证输出特性值满足稳定性要求的前提下，电磁系统的成本最低， 这是继电器可靠性设计必不可少的前提工作之一。 由于极化磁路的非线性及漏磁的影响，使极化磁系统的输 出特性值（吸力值）与磁系统各参数水平组合之间存在着非线性 函数关系。在各种干扰影响下，各参数存在一定的波动范围。当 各参数取不同的水平组合时，参数本身波动所引起的输出特性值 的波动亦不相同。由于非线性效应，必定存在一组最优水平组合， 使得各参数波动所造成的输出特性值的波动最小，即输出特性的 一致性最好。极化磁系统参数优化设计的目的就是要找到各参数 的最优水平组合（即方案择优），使得质量输出特性尽可能不受 各种干扰的影响，稳定性最好。 影响永磁继电器产品质量使其特性发生波动的主要干扰因 素有：① 内干扰（内噪声），是不可控因素，如触点磨损、老 化等；② 外干扰（外噪声），亦是不可控因素，如环境温度、 湿度、振动、冲击、加速度等；③ 可控因素（设计变量）加工 工艺的分散性等。其中前两种因素均与产品实际使用环境有关， 这里暂不予考虑，本研究只考虑后者对产品质量特性波动的影 响。 正交试验设计法是实现参数优化设计的重要手段之一，以 往人们在集成电路制造工艺、电火花成型加工工艺、轴承故障诊 断等方面得到了很好应用[1-4]，但大多是采用单一目标函数的正 交试验设计。文献[2]应用正交试验设计法对永磁继电器磁钢尺 寸进行了参数优化设计，但没有采用正交试验设计法对永磁继电 器极化磁系统进行整体优化设计。本文以桥式极化磁系统为例， 采用六因素三水平多目标正交试验设计法对永磁继电器极化磁
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JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮，其生产原材料为各种类型的钢板， 通过机械加工，然后组装成一个空轮（没有安装轴承座、轴承和轴）。组成振动轮的部件 主要为 5 类，分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板，以数字 1，2，3，4，5 表示； 其生产过程包括 12 个主要加工单元，分别为剪板切割（WS1）、打坡口（WS2）、卷圆（WS3）、 轮圈焊接（WS4）、找圆（WS5）、车断面（WS6）、数控切割（WS7）、调平（WS8）、油漆（WS9）、 钻孔（WS10）、内轮焊接（分装工作站）和轮子焊接（总装工作站）。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS：工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板，加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小，通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度，通过卷圆机将钢板卷成轮圈， 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来，通过找圆机将轮圈找圆，然后进入轮子焊接 工段，与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板，加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小的板材，然后打坡口、卷圆、焊接、找圆，同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后，内轮圈再经过数控车床，进行端面对车，经过钻孔工段钻出工艺孔，到内轮 焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号的钢板，首先经过数控切割机切割成 型，然后调平、油漆，内隔板和封口板需要经过钻口工段，钻制工艺孔，然后，内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋的焊接，封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线，分别为： （1）外圈加工串行线：剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆； （2）内圈加工串行线：剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔； （3）加强筋加工串行线：数控切割、调平、油漆； （4）内隔板、封口板加工串行线：数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块，分别为： （1）内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段，即分装工作站 WS11； （2）外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段，即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享和竞争的作业，如： （1）内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时，使用的都是相同的设备； （2）加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时，也是竞争使用相同的设备。
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5S 系统功能管理法则 我国的物流行业，运输组织管理粗放、手段简单、车辆运行规模不大、 效率低；同时，机械化程度低、在途运行控制手段落后、运输时效性 差。这些都造成物流行业成本居高不下，企业效益不佳。要提高运输 的效率和效益，降低运输成本，就必须加大管理力度，运用现代物流 理论，优化运输资源配置，实现运输效率、效益的最大化。 5S 系统功能就是在集港运输系统中，进行整体设计和管理，以 最佳的结构、最好的配合，充分发挥 5S 系统功能的效率，实现整体 物流运输的合理化。5S，即服务性（Service ）、速送性（Speed）、 空间的有效利用（Space Saving）、规模适当化（Scale Opimization）、 库存控制（Stock Control）5 个方面的简称。服务性：在为顾客服务 方面，要求按顾客的标准保质保量的运输，实现运输货物的零毁损， 实现运输费用的合理化和便宜化；速送性：要求把用户的货物按用户 指定的地点和时间送达，做到安全、正点运输；空间的有效利用：要 能有效的利用用户提供的货场面积、利用物流机械化和立体化，不断 增长设施；规模适当化：必须考虑物流设施的集中与分散是是否适当 依靠引入机械化、自动化达到省力化，信息处理的现代化所要求的电 子计算机和通信技术的应用；库存控制：要求为充分利用有限的库存 容量，使物流系统具有合理调整库存的功能。 解释： 5S 系统功能管理法则从五个方面来体现整体物流运输的合理 化。 服务性，在为顾客服务方面，要求按顾客的标准保质保量的 运输，实现运输货物的零毁损，实现运输费用的合理化和便宜化。无 论是短途还是长途，货物的质量都是第一位的，要保证货物的零毁损， 这样才能让客户放心，才能使企业在客户心中有信誉度。在运输管理 标准化中，需要制订集港运输的质量标准和服务标准，做到运输准确、 及时、方便、低成本、无货损货差。海尔就是服务的典范，统一服装， 进门用鞋套等。我们公司在体现服务性上专门加强了有关人员物流技 能培训，包括培训一些运输产品定位安装基本技能，以及介绍简单的 产品知识和产品市场信息等，以便为客户提供增值服务，体现功能的 服务性。 速送性，要求把用户的货物按用户指定的地点和时间送达，做 到安全、正点运输。对汽运公司来说就是按时按点送达，要利用高速 公路，实行按固定路线运输，减少突发事件的发生。在运输管理中， 集港运输车辆全部上高速公路运行，改用新型钢丝轮胎，保证了车辆 运行速度，同时要把事故率降到最低。我们公司改新型钢丝轮胎后， 2002 年集港运输共行驶里程提供到 891.94 万公里，万车公里事故率 为 0.004 以下。速送性给我们的启示是速度与安全是运输客户的保 障。 空间的有效利用，要能有效的利用用户提供的货场面积，利用 物流机械化和立体化，不断增长设施。提高有效利用土地面积，必须
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