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特种作业人员安全管理制度 1．目的 为规范特种作业人员的安全管理，防止人员伤亡事故，促进安全生 产，特制定本制度。 2．适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理：金属焊接、 切割、电工、行车工、车辆驾驶。 3．职责与分工 主管部门：安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证 工作；负责建立特种作业人员档案。 相关部门：各车间、采购部；负责金属焊接、切割、电工、行车工、 车辆驾驶的管理。 4． 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A． 年龄满18周岁； B． 身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； C． 初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家认可培 训机构安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； D． 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安 全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核，并取 得特种作业操作证。 4.4 管理部及相关部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理，按照 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关规定做好申报、 培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，并建立特种作业人 员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操 作考核，经确认合格后方可上岗作业。 4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关制度 《安全教育培训制度》 6 相关记录 《特种作业操作证》

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公司制度文件 食品安全管理机构管理制度 文件编号 版 本 1.0 页次 1/5 生效日期 食品安全管理机构管理制度 主管部门 质量控制部 1. 目的 为切实落实企业食品安全主体责任，依法履行企业食品安全职责，构建完善的企业食品安全保障体系， 保障消费者身体健康和生命安全，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于食品生产、流通环节的相关单位。 3. 说明 本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、省食品药品监督管理局《关于食品生产经营企业设置食品安 全管理机构和食品安全员（师）的意见》要求制定。 食品安全管理机构是指食品生产经营企业设置的全面负责企业生产经营过程食品安全工作的组织管理机 构。 4. 机构设置 食品安全管理机构以集团公司首席质量官为主导，食品加工单位及流通环节单位首席质量官兼食品安全总 监、食品安全师、食品安全员。 各分子公司/中心负责人担任首席质量官兼食品安全总监，各分子公司/中心的部门经理担任食品安全师， 各分子公司生产车间主任、关键岗位班组长和品管人员担任食品安全员。 集团公司质量控制部负责监督各单位食品安全机构的组织实施及各项食品安全方针、政策、措施的落实。 5. 组织职责 5.1 食品安全管理机构职责： (一) 负责食品安全日常管理整体工作，制定食品安全责任目标，组织食品安全日常检查，及时纠正违法违 规行为，实施食品安全目标考核。 (二) 建立健全食品安全管理制度，明确食品安全责任，督促落实岗位责任。 (三) 建立并组织实施企业食品质量安全管理运行体系。 (四) 建立健全企业食品安全管理档案，保存各项食品安全工作记录。 (五) 制定从业人员食品安全知识培训计划并组织实施，组织学习食品安全法律法规、规章制度、规范标准、 生产加工操作规程和其他食品安全知识，组织开展企业员工诚信守法经营和职业道德教育。 (六) 组织制订食品安全事故处置方案，定期检查食品安全防范措施的落实情况，及时消除食品安全事故隐 患。

分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：41.6 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00

7.其他行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程...................................................................................................4 3、汽车主修工安全操作规程 ...............................................................................................................4 4、发动机检修工安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程 ...........................................................................................................6 6、试车工安全操作规程........................................................................................................................6 7、冷作工一般安全规程........................................................................................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................................................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................................................................................7 10、划线安全操作规程 .........................................................................................................................7 11、锯割安全操作规程 .........................................................................................................................8 12、剪板机工安全操作规程 .................................................................................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.............................................................................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.............................................................................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程..................................................................................................9 16、船舶木工安全操作规程 .................................................................................................................9 17、检验工安全操作规程...................................................................................................................10 18、塔吊安全生产操作规程...............................................................................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程 ..................................................................................................11 20、破碎岗位安全操作规程...............................................................................................................11 21、球磨岗位安全操作规程...............................................................................................................11 22、混料岗位安全操作规程...............................................................................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程 ..................................................................................................12 24、压砖加料工安全操作规程...........................................................................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程...........................................................................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程...............................................................................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程...........................................................................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程..........................................................................................13 29、浇注安全操作规程.......................................................................................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程...........................................................................................................14 31、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................14 32、树脂生产工安全操作规程...........................................................................................................15 33、质检员岗位安全操作规程...........................................................................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程..........................................................................................15 35、池窑烤窑安全操作规程...............................................................................................................16 36、池窑运行安全操作规程...............................................................................................................16 37、点火升温安全操作规程...............................................................................................................17 38、过大火安全操作规程...................................................................................................................18 39、放料停窑安全操作规程...............................................................................................................18 40、池窑热修安全操作规程...............................................................................................................18 41、坩埚窑安全操作规程...................................................................................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程......................................................................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程......................................................................................20 44、引上法成形安全操作规程...........................................................................................................21 45、玻璃退火安全操作规程...............................................................................................................21 46、玻璃检验安全操作规程...............................................................................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程 ......................................................................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程 ......................................................................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程 ......................................................................................................23 50、压延工安全操作规程...................................................................................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程.................................................................24 52、粉末喷涂安全操作规程...............................................................................................................25 53、容器内作业安全操作规程...........................................................................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................27 55、电梯安全操作规程.......................................................................................................................28 56、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................28 57、空压机工安全操作规程...............................................................................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................31 60、配电工安全操作规程...................................................................................................................31 61、电工安全操作规程.......................................................................................................................32 62、电焊工安全操作规程...................................................................................................................33

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应急救援监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥，相关人员配备齐全， 职责明确，制度健全，专人负责 建立事故报告和报警制度 建立事故应急统一指挥和协调管理制度 建立危险（源）目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查（自查、专家检查、上级主管部门督 察）和考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别，并分级管理；对所有可 能发生的事故制定相应应急预案；应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤，明确各程序、步骤的执行人和预备执 行人，保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面，其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人，落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求；明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理，明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整，且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练，并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告和影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算；如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出，并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确，并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施（记录）

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00

火灾事故专项应急演练方案 一、演练目的 1、为了检验《火灾事故专项应急预案》的科学性和有效性，提高全体职 工在突发性火灾事故来临之际的自救能力和防火意识，最大限度降低火灾造成 的损失，提高项目部的整体应急反应能力与应急技能。 2、通过演习暴露应急预案的缺陷，从中发现应急资源（包括人力和设备 等）的不足。 二、演练内容： 1、发生火灾，准确报火警； 2、启动应急预案，灭火组扑灭初期火灾； 3、抢险救援组进行疏散救援； 4、医疗救护组进行伤员急救； 5、安全警戒组进行现场警戒。 三、组织机构 l、总指挥：(***) 协助总指挥做好应急救援的具体指挥工作，若总指挥不在时，由副总指 挥全权负责应急救援预案演习的指挥工作。 2、灭火组 组长：（***） 组员：（******************）6 人，负责现场灭火，火情控制，扑灭初 期火灾，并预防火灾复燃。 3、抢险救援组： 组长：（***） 组员：（************************）7 人，负责现场疏散救援人员并清点 人数，确保无遗漏。 4、医疗救护组： 组长：（***）穿白大褂 组员：（************）6 人抬担架 负责组织现场抢救伤员，如对事故现场昏迷人员实施急救，直到医院救 护车辆到达为止等。 5、安全警戒组： 组长：(***) 组员：（************）4 人 负责现场警戒，杜绝无关人员进入，防止灾情扩大。 6、通讯联络组： 组长：（***） 组员：（***************）4 人 负责救援车辆联系，等待车辆疏散交通。 四、应急演练用设备及物资 1、烟雾弹 5-10 枚 2、逃生工具毛巾 50 条 3、干粉灭火器 15—20 只 4、防毒面具 10 具 5、担架 2 副 6、模拟消防车、医院 120 急救车各 l 辆 7、急救箱一个

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00

部门主管与本部门员工安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规，双 方签约如下： 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案，进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况，及时制止违规行为。 4、根据乙方的表现，向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导，认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律， 对本岗位的安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患，把生产安全事故消灭在 萌芽状态，如发生事故，要正确处理现场，及时、如实地上报，并保护 现场，做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受，可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩，对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程的，愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 的惩罚；如造成生产安全事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定承担相 应的法律责任。 本责任签约一式两份，双方各执一份，从签字之日起生效。 甲方：部门主管 乙方：员工 （签字） （签字） 年 月 日 年 月 日 签到表 姓 名 部门（班组） 姓 名 部门（班组）

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 2、 生产车间警示标识： 3、 防护设施运行情况： 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况： 5、 工人个人防护用品使用情况： 6、 工人操作规程执行情况： 7、 工人规章制度执行情况： 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见： 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日 每月排查一次，所以此表为每月一张，内容手写，禁忌笔迹相同（删除红色字） 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 良好。 2、 生产车间警示标识： 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况： 除尘器，烟尘净化器，轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况：通讯联络设备、消防设备、急救药箱（配有常用药品） 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况： 检查发现个别在噪声岗位上的员工，未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况： 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程，但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况：员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见：加强员工职业健康教育，在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日

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扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点 GDAQ3206 一、工程概况 （一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案 选择等。 （二）编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2001（2002 年版）； 2．《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99； 3．地质勘察报告； 4．本工程施工图纸。 二、脚手架设计 （一）参数确定 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 3 章、第 6 章： 1．确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料； 2．确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案； 3．确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置； 4．确定脚手架的用途及施工作业层数； 5．确定剪刀撑的搭设位置及要求； 6．确定连墙件连接方式、布置间距； 7．确定上、下施工作业面通道设置方式及位置； 8．挡脚板的设置。 （二）设计计算 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算： 1．确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图； 2．确定脚手架设计荷载（4.1 条、4.2 条、4.3 条）； 3．立杆基础承载力计算（5.5 条）； 4．纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算（5.2 条）； 5．立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.3 条）； 6．连墙件的强度、稳定性和连接强度计算（5.4 条）； 7．模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.6 条）。 三、施工组织与管理 （一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职 安全员。 （二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。 （三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 四、脚手架施工质量要求及验收 （一）施工准备 1．项目技术负责人向搭设和使用人员交底。 2．对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3．清理、平整场地，保证排水畅通。 （二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。 （三）脚手架搭设的进度控制。 （四）脚手架施工工序流程。 （五）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 （六）脚手架安全防护做法与要求。 五、脚手架安全管理 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 9 章，制定有针对性的安全措施。 六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设 大样图等。 七、安全技术保证措施 （一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 （二）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。

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油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。 八、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明 火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适， 应去医院医治。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00

冲孔桩机安全技术交底 GDAQ330106 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、现场平整压实，并铺 30cm×30cm 长 4m 的大方木供行走机架。 三、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作 业。 四、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏。 五、作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏， 钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 六、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。 七、无论是 3t 或 5t 走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下方，严禁停留 站立和通行。 八、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。 九、检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。 十、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上 2 号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成， 横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着 锤跑架。 十一、进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。 十二、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面 40cm，溢浆口应朝向浆沟。 十三、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于 1m，在黏土层冲孔，可加少量清水。 十四、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重 1.2～1.5 为好。 十五、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状， 钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。 十六、做好台班记录和交接班记录。 十七、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩 加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。 十八、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。 十九、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。 二十、泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。 二十一、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，漏电保 护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。 二十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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顶管工程安全技术交底 GDAQ330908 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况，对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物， 必须采取安全措施。 三、顶管后座安装时，如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须进行调整加固后，方可顶进。 四、吊装顶铁或钢管时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停 留或通过，并有专人监护。往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，吊点绑扎牢靠，吊钩应有保险盖，并缓慢地 将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。 五、顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表、安全阀正常，电源电动机无漏电， 接地牢固，触电保护器灵敏有效。 六、在长距离顶进过程中，应加强通风，照明应采用 36V 以下安全电压。 七、在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于 冲吸过多造成塌方。 八、当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌 方的安全措施。 九、顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人的事故。 十、工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。 十一、管子的顶进或停止，应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障，应发信号给工具管 头部的操作人员及管理人员，待查明情况后排除障碍后再进行施工作业。 十二、严禁带电检修顶进机械设备。 十三、作业后，应切断电源，锁好开关箱。 十四、夜间施工必须安置红灯警告标志，有专人看护。 十五、顶管施工时，管内为存在危险的有限空间，人员清渣时严格规定连续作业时间每人不得超过 1 小时， 避免因缺氧造成的呼吸困难。 十六、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005 的规定。 十七、操作坑应根据实际情况对坑壁进行放坡或整体刚性支护。 十八、长距离顶管时应采用通风设施进行通风。 十九、在沼泽、化学垃圾堆等特殊地段顶管时，应对洞内气体进行监测，使用气体测试仪检测洞内气体含量， 防止地下可燃气体、甲烷、二氧化硫等有毒气体对人体造成伤害。 二十、操作坑周围应进行围护和设置安全警示标识。 二十一、操作坑应设置一处以上的由基坑底部通往地面的爬梯，爬梯高出地面 1.2m 为宜。 二十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 6 页 架子工安全技术规程 第一节 脚手架材料 一、钢管脚手应有外 48-51 毫米、壁厚 3-3.5 毫米的钢管，长度以 4-6.5 米和 2.1-2.3 米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 二、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 三、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木椴木、 油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 四、木脚手的立杆、有效部分的小头直径不得小于 7 厘米，大横杆、小 横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于 8 厘米，6-8 厘米之间的可双杆 合并或单根加密使用。 五、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得 小于 7.5 厘米；小横杆不得小于 9 厘米（6-9 厘米之间的可双杆合并杆合并 或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 六、钢制脚手板应采用 2-3 毫米的 I 级钢材，长度为 1.5-3.6 米，宽度 23-25 厘米，肋高 5 厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、 扭曲的不得使用。 七、木脚手板应用厚度不小于 5 厘米的杉木或松木板，宽度以 20-30 厘 米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端 8 厘米处应用镀锌铁丝箍绕 2-3 圈或用铁皮钉牢。 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 6 页 八、竹片脚手板，板厚不得小于 5 厘米，螺栓孔不得大于 1 厘米，螺栓 必须拧紧。竹编脚手其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般2.2-3米， 宽度以 40 厘米为宜。 九、脚手架的绑扎材料可采用 8#镀锌铁丝，直径不少于 10 毫米的麻绳 或水、葱竹篾。 第二节 外脚手架 十、钢管脚手架的立杆应垂直隐放在金属底座或垫木上。立杆间距不于 2 米；大横杆间距不得大于 1.2 米；小横杆间距不得大于 1.5 米。钢管立杆、 大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 十一、木脚手架的立杆应埋入地下 30-50 厘米，埋杆前先挖好土坑，将 底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，就绑扫地杆。木脚手架 的立杆间距不得大于 1.5 米；大横杆间距不得大于 1.2 米；小横杆间距不得 大于 1 米。 十二、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于 1.3 米；小横杆间 距不得大于 0.75 米。 十三、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于 0.8 米， 立杆间距不得大于 2 米；大横杆间距不得大于 1.8 米。 十四、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于 1.5 米。绑 扎时小头应压在大头上，绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。

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序 号 安全生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安全检查 10 0 10 分部(分项) 工程安全 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 全活动 10 0 10 10 0 10 安全教育 0 10 安全标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注：阶段检查评分时，专业监理工程师应参加检查，并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的，扣4分 无现场安全标志布置总平面图的，扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣5分 小 计 40 10 未建立班前安全活动制度的，扣10分 班前安全活动无记录的，扣2分 每一人未经培训从事特种作业的，扣4分 每一人未持操作证上岗的，扣2分 工伤事故未按规定报告的，扣3～5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的，扣10分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的，扣5分 小 计 60 5 55 无安全教育制度的，扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育的，扣10分 无具体安全教育内容的，扣6～8分 变换工种时未进行安全教育的，扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的，扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的，扣5分 交底不全面的，扣4分 交底未履行签字手续的，扣2～4分 无定期安全检查制度的，扣5分 安全检查无记录的，扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的，扣2～6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的，扣5分 专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计的，扣8分 安全措施不全面的，扣2～4分 安全措施无针对性的，扣6～8分 安全措施未落实的，扣8分 无书面安全技术交底的，扣10分 交底针对性不强的，扣4～6分 未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工 目标）的，扣10分 未进行安全责任目标分解的，扣10分 无责任目标考核规定的，扣8分 考核办法未落实或落实不好的，扣5分 施工组织设计中无安全措施，扣10分 施工组织设计未经审批，扣10分 未建立安全责任制的，扣10分 各级各部门未执行责任制的，扣4～6分 经济承包中无安全生产指标的，扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的，扣10分 未按规定配备专（兼）职安全员的，扣10分 管理人员责任制考核不合格的，扣5分 安全管理检查评分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

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GZ1J-211-04 贵州建工集团第一建筑工程公司 技术安全交底记录 工程项目名称： 审批人： 编制人： 工程名称 贵阳北天主教堂修复工程 施工班组 架子班 交底人 交底日期 年 月 日 交底内容及要求： 1、应正确佩戴安全帽、系好安全帽带，衣服要扣好，鞋带要系好。各施工人员必须使用个人 防护用品（安全帽、安全带等），如因不使用而造成严重后果的，个人自负。 2、不准穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上班。 3、正确系好安全带，安全带应高挂低用，打结时，搭接长度要超过 20 公分。 4、每天上班时必须严格检查安全带、安全帽是否有磨损或损坏，如发现磨损或损坏之处，应 立即更换。 5、施工人员要特别注意身体健康，吃饱吃好，睡眠充足，如发现身体不适，生病、劳累等， 严禁上架子，更不允许酒后作业，酗酒闹事。 6、落实好安全警戒线、警戒标志，做好安全巡视和检查工作。 7、施工现场、宿舍严禁乱搭和私自接电线，严禁使用大功率的电器，杜绝用电事故发生。 8、加强用火申请和管理体制，遵守消防规定，施工现场以及宿舍内严禁生明火取暖、煮饭。 接 受 交 底 人 签 名 说明：1、交底内容及要求如果表格不够，可另纸附后，要求字迹清楚有针对性和可操作性，便于理 解和执行。 2、交底内容要求及审批按 GZ1J-QG303《技术交底编制指导书》相关规定要求执行。 3、此表由生产技术部门填写，一式两份，接受交底人一份，生产技术部门一份。 GZ1J-211-04 贵州建工集团第一建筑工程公司 技术安全交底记录 工程项目名称： 审批人： 编制人： 工程名称 贵阳北天主教堂修复工程 施工班组 架子班 交底人 交底日期 年 月 日 交底内容及要求： 9、室内安装取暖炉时，必须符合要求，经验收合格后方可使用。室内必须做好通风设备，防 止煤气中毒。 10、 生活垃圾必须集中堆放，且定时清理。 11、 临边作业时，必须检查好临边是否有防护，防护是否密实，有无漏洞。作好安全防护， 必要必须系安全带。 12、 严禁高空向下抛掷工具、物品、保证下面施工人员的安全。 13、 施工现场的配电装置、照明线路等设施严禁随意挪动、破坏，且电线必须高挂，不能 与导体接触，电机线严禁拖地，以免触电伤人，杜绝触电事故发生。 14、 所有工人均应严格遵守工地的各项安全生产、文明施工的管理制度和条例，接受工地 施工管理人员的安全技术交底，听从施工管理人员的安排和指挥。 15、 没有提到之处，均按该工种的安全、技术操作规程操作。 接 受 交 底 人 签 名 说明：1、交底内容及要求如果表格不够，可另纸附后，要求字迹清楚有针对性和可操作性，便于理 解和执行。 2、交底内容要求及审批按 GZ1J-QG303《技术交底编制指导书》相关规定要求执行。 3、此表由生产技术部门填写，一式两份，接受交底人一份，生产技术部门一份。

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雷击事故应急预案 1 目的 为避免或减少雷击事故给现场施工人员造成的伤害和施工设备的损失，结合实际施工情 况，特制定本应急预案。 2 组织机构 为了更好的防治雷击自然灾害，当发生雷击自然灾害时，能够最大限度地减少人员伤亡 和财产的损失，特成立防雷击事故应急救援领导小组： 组 长 副组长: 成　员： 领导小组下设现场控制小组、救援小组、后勤小组、调查小组、善后小组。 3 应急管理职责 1 领导小组组长职责 1）全面负责雷击应急救援预案的审批； 2）组建应急救援队伍； 3）领导督促小组成员做好雷击事故的预防措施和应急求援的各项准备工作； 4）发布和解除应急救援命令、信号； 5）组织指挥求援队伍实施救援行动； 6）向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求援请求；组织事 故调查，总结应急求援经验教训。 2 领导小组副组长职责 1）协助组长负责应急求援的具体指挥工作。 2）负责危险源的确定及潜在危险性的评估，发生重大事故时，协助组长做好事故报警、 情况通报及事故处置工作。 3 现场控制小组 1）负责治安保卫疏散工作； 2）必要时代表领导小组对外发布有关信息。 4 救援小组 1）为不脱产的专业救援队伍，平时针对危险目标，配备装备器材，并对信号做出规定。 报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位员工都能熟练掌握。 2）负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。 5 后勤小组 1）负责事故处理措施相关计划资金的落实，并收集、核算、计划、控制成本费用，降 低资源消耗，对救援活动提供资金保障； 2）编制处理事故的所需物质及费用报表，并对物资采购进行监督管理。 3）按照区域划分做好防雷设施设置 4）负责救援物资的供应和运输工作。 6 调查小组 1）负责应急预案的制定、修订，发生事故时负责技术处理措施及督促措施落实情况； 2）收集各种现场证据供进行事故分析使用； 3）通过调查形成调查报告。 7 善后小组 1）处理伤亡人员的保险赔偿和设备的维修； 2）清理现场恢复生产施工，安抚人员的情绪。 4 应急事故或情况的识别 1 通过调度获取动态气象信息； 2 根据气象信息，掌握天气动态，随时观察天气变化及时按应急程序向上级报告应急情 况，采取应急措施。 5 应急管理 1 暴雨雷击来临前，应急小组成员应当不断地在场内巡视，并与上级有关部门保持联系， 通知应急小组人员做好应急准备工作； 2 采取现场应急行动对策： 1）灾情的初步估计，通过现场情况观察，判断事故扩展可能性，人员伤亡、财产损失， 是否需要外援，并根据有效的信息迅速做出决定。 2）探明危险源及危险物质，确定事故的致因或有害物质。 3）建立现场工作区域，确定重点保护区域、人员、环境、财产及场外保护范围。 4）现场洗消、处置有毒有害物质。 5）采取有效措施，防止引发二次事故。 6）当事故处理完毕，救援人员方可撤离现场。

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窒息事故应急预案 1 目的 为了保障员工的生命和财产安全，防止和减少突发安全事故的发生，并能在事故发生后 迅速有效地控制和处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，结合本工程实际，制订本窒 息事故预案。 2 组织机构 指挥部成立窒息事故应急救援领导小组 组 长：**** 副组长：**** 成 员：指挥部各部门负责人、调度、安质科全体 小组下设办公室，办公室主任：**** 联系电话：****－**** 手机**** 各经理部亦成立相应领导小组。 3 职责 3.1 领导小组职责 1 负责对本单位施工项目的风险评估，完善预测预警机制，建立预测预警系统，开展 风险分析，做到早发现、早报告、早处置； 2 负责组织应急援救队伍； 3 负责为应急援救提供物质和组织保障； 4 负责定期进行安全检查，对可能发生窒息事故的隐患提出整改措施。 5 负责对员工进行安全知识培训，组织应急疏散的实施和演练。 3.2 相关人员职责 1 组长职责：负责启动应急预案，负责应急事故行动期间的协调工作，按照应急预案 合理部署应急策略，保证救援工作顺利进行。 2 副组长：负责事故现场的指挥、协调，对事故现场存在的危险进行分析，执行有效 的操作，保证救援队员的安全，保持与指挥联系。 3 组员：配合现场指挥开展各项工作。 4 应急救援 1 信息报告（报警 ：当发生突发事故时，要第一时间逐一上报。员工（事故第一发 现者 →工班长→经理（或应急领导小组成员 →指挥部）。在事故发生后发现有窒息人员 应立即拨打 120 急救电话。 2 领导小组接到报警后立即赶到现场布控，组织抢救措施。 3 急救措施： 5 应急的解除 经理部应急救援领导小组根据实际情况决定是否解除应急措施，恢复正常秩序。 6 处置 1 对突发的各种窒息事故中伤亡的人员进行稳妥的处置，按照规定给予抚恤、补助或 补偿，并提供心理及司法援助。 2 对事故起因、性质等问题进行调查，总结经验，吸取教训。对事故责任者给予处罚。 序号 窒息原因 应急救援办法 1 火灾烟雾、一氧化碳中毒 立即把病人抬离火灾事故现场，病人平卧解开衣服放在阴凉通风的地方， 对病情严重或昏迷者进行人工呼吸。 2 颈胸部受伤 病人半卧位，保持呼吸道通畅，清除气管口腔内的血块，封闭胸部开放伤 口，固定肋骨骨折，速送医院急救。 3 溺水 迅速将病人抬出水面，头低脚搞排出呼吸道内水，保持呼吸道畅通， 检 查呼吸与心跳，必要时施行心肺复苏术。 4 触电 当病人昏迷时清除呼吸道异物，保持呼吸道畅通同时进行人工呼吸心肺复 苏。 5 颈部受扼、绞缢颈部 立即松解或剪开颈部的扼制物或绳索。呼吸停止立即进行人工呼吸，如病 人有微弱呼吸可给予高浓度吸氧。 6 缺氧（隧道、地下管道作业 立即抬离现场，把病人放在空旷通风良好的地方，解开衣物。如口腔有异 物清除异物；病情严重或昏迷者立即进行口对口人工呼吸。

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地下管线挖断事故应急预案 1 适用范围 本预案为****施工中可能发生挖断天然气管道、地下网线事故的应急救援。 2 编制目的 为了防止和减少便道修建及路基挖方或桥梁施工中挖断天然气管道、地下网线事故造成 的财产损失，促进安全生产形势的稳定，明确本单位安全生产工作的重大问题和工作重点， 提出预防事故的思路和办法，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并有针对性地采取 救援措施，防止事故的进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。 3 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《重大事故应急预案编制指南》 《应急救援预案编制知识》 4 应急救援原则 1 常备不懈 2 统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合 3 迅速、准确 5 工程基本情况 我部承建的****工程（（K0+000～K54＋946.424））段、机电、交安、绿化及房建工程， 位于陕西省****和****境内，长度为 54.946 公里，为高速公路，地形平缓。 6 周边环境、社区情况 本段地势平坦，线路在 204 省道、神延铁路中间，区域内主要为农田、村庄、煤矿。 7 危险源的分布情况 天然气管道主要处于 K32＋150－250、K33＋200－250、K51＋550－600、K51＋700－800 段，地下网线主要沿 204 省道布置。挖断事故危险源主要分布情况： 1 钻孔桩施工 2 承台开挖 3 便道施工 8 专家咨询系统 与所在地****建立对口联络，聘请相关专家及专业技术人员组成专家咨询小组，对我部 的安全生产管理进行咨询与指导。并****人民医院建立救援联络，负责我单位伤害事故的救 援咨询和指导工作。同时，建立和****当地消防、派出所的联系，定期聘请专家和专业技术 人员来我单位进行天然气管道、地下网线挖断事故的预防以及其他有关安全生产方面问题的 指导。 9 指挥机构的设置和职责 9.1 指挥部成立地下管线挖断事故安全救援处理领导小组 组 长： 副组长： 成 员：指挥部各部门负责人、调度，各经理部经理、总工程师、安质部长 领导小组下设办公室，办公室主任： 联系电话：**** 手机 9.2 职责 应急救援领导小组在接到事故报告后： 1 根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施，组织抢救； 2 千方百计防止事故扩大，减少财产损失； 3 严格执行有关救护规程和规定，严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业，避免救护 中的二次损害和财产损失； 4 要保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。 10 装备及通讯网络和联络方法 10.1 常备急救装备 体温计、血压计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置、急救 包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。

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中华人民共和国道路交通安全法实施条 例【2017年修订】 发 文 号：国务院令第405号 发布单位：国务院 发布日期：2004-04-30 实施日期：2004-05-01 （2004年4月30日国务院令第405号发布 根据2017年10月7日《国务院关于修改部分行政法规的决定》修订） 第一章 总则 第一条 根据《中华人民共和国道路交通安全法》(以下简称道路交通安全法)的规定,制定本条例。 第二条 中华人民共和国境内的车辆驾驶人、行人、乘车人以及与道路交通活动有关的单位和个人 ,应当遵守道路交通安全法和本条例。 第三条 县级以上地方各级人民政府应当建立、健全道路交通安全工作协调机制,组织有关部门对 城市建设项目进行交通影响评价,制定道路交通安全管理规划,确定管理目标,制定实施方案。 第二章 车辆和驾驶人 第一节 机动车 第四条 机动车的登记,分为注册登记、变更登记、转移登记、抵押登记和注销登记。 第五条 初次申领机动车号牌、行驶证的,应当向机动车所有人住所地的公安机关交通管理部门申 请注册登记。申请机动车注册登记,应当交验机动车,并提交以下证明、凭证:(一)机动车所有人 的身份证明; (二)购车发票等机动车来历证明; (三)机动车整车出厂合格证明或者进口机动车进口凭证; (四)车辆购置税完税证明或者免税凭证; (五)机动车第三者责任强制保险凭证; (六)法律、行政法规规定应当在机动车注册登记时提交的其他证明、凭证。 不属于国务院机动车产品主管部门规定免予安全技术检验的车型的,还应当提供机动车安 全技术检验合格证明。 第六条 已注册登记的机动车有下列情形之一的,机动车所有人应当向登记该机动车的公安机关交 通管理部门申请变更登记:(一)改变机动车车身颜色的; (二)更换发动机的; (三)更换车身或者车架的; (四)因质量有问题,制造厂更换整车的; (五)营运机动车改为非营运机动车或者非营运机动车改为营运机动车的; (六)机动车所有人的住所迁出或者迁入公安机关交通管理部门管辖区域的。 申请机动车变更登记,应当提交下列证明、凭证,属于前款第(一)项、第(二)项、第(三)项、 第(四)项、第(五)项情形之一的,还应当交验机动车;属于前款第(二)项、第(三)项情形之一的,还 应当同时提交机动车安全技术检验合格证明:(一)机动车所有人的身份证明; (二)机动车登记证书; (三)机动车行驶证。 机动车所有人的住所在公安机关交通管理部门管辖区域内迁移、机动车所有人的姓名(单 位名称)或者联系方式变更的,应当向登记该机动车的公安机关交通管理部门备案。

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序 号 7 施工用电检查评分表 GDAQ2030113 JGJ 59—99 表3.0.8 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实 得 分 专用保护零线设置不符合要求的，扣5～8分 保护零线与工作零线混接的，扣10分 不符合“三级配电两级保护”要求的，扣10分 开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵的，每发现一处扣5分 小于安全距离又无防护措施的，扣20分 防护措施不符合要求、封闭不严密的，扣5～10分 工作接地与重复接地不符合要求的，扣7～10分 未采用TN-S系统的，扣10分 电箱下引出线混乱的，每一处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施的，每一处扣2分 漏电保护装置参数不匹配的，每发现一处扣2分 电箱内无隔离开关的，每一处扣2分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的，每一处扣5～7分 安装位置不当、周围杂物多等不便操作的，每一处扣5分 小计 照明专用回路无漏电保护的，扣5分 灯具金属外壳未作接零保护的，每一处扣2分 室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的，扣10分 潮湿作业未使用36V以下安全电压的，扣10分 架空线路不符合要求的，扣7～10分 未使用五芯线（电缆）的，扣10分 60 0 60 电线老化、破皮未包扎的，每一处扣10分 变配电装置 不符合安全规定的，扣3分 5 0 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的，扣10分 电缆架设或埋设不符合要求的，扣7～10分 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的，每一 处 用其他金属丝代替熔丝的，扣10分 5 无专项用电施工组织设计的，扣10分 无接地电阻测试记录的，扣4分 无电工巡视维修记录或填写不真实的，扣4分 4 6 4 96 档案乱、内容不全、无专人管理的，扣3分 小计 40 10 用电档案 检查人员: 年 月 日 4 36 检查项目合计 100 1 2 3 4 5 6 8 保 证 项 目 一 般 项 目 配电线路 15 0 15 10 0 10 电器装置 线路过道无保护的，每一处扣5分 电杆、横担不符合要求的，扣5分 0 10 10 0 10 现场照明 使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎的，扣5分 手持照明灯未使用36V及以下电源供电的，扣10分 闸具损坏、闸具不符合要求的，每一处扣5分 配电箱内多路配电无标记的，每一处扣2分 接地与接零 保护系统 配电箱 开关箱 20 0 20 外电防护 20 0 20 10

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1 目　　录 一、工程概况 二、施工组织部署 三、施工进度计划 四、主要项目施工方法和施工技术方案 五、施工质量保证措施和目标 六、安全生产和文明施工措施 七、施工机械配置 八、工程质量通病防止措施 附图：1.总进度施工网络图 2.总平面布置图 3.安全平面布置图 2 第一章　工程概况 xx 区城乡规划建设局综合楼工程由 xx 区城乡规划建设局筹建，由 xx 市第二建设设计院 设计，本工程位于 xx 市龙腾北路宝泰小区，整个工程项目用地面积为 2878m2。本工程按二类 建筑，二级耐火等级设计，建筑物设地下一层，平时为车库及设备用房，上部主楼共九层， 其中一层为值班室、门厅及办证大厅，二层为员工食堂设、厨房、餐厅和包厢，三至五层为 办公层（办公室及各功能科室），六至九层为客房层，九室设大会议室。 一、建筑设计 （一）概况 本工程为现浇钢筋砼框架结构，总建筑面积为 8286.5 m2（其中地下室建筑面积为 1468.3 m2、地上建筑面积为 6818.2 m2），建筑物总体为 L 形。总宽度约 32.5m、长约 47.3m：其 中地下室一层，层高 3.0m；上部九层，首层 4.2m，二层 3.9m,三至四层高 3.2 米，五层 3.5m， 六至八层层高 3.2 米，九层 4.0m；地震设防烈度为 6 度，设计使用年限为 50 年。 （二）室内装饰： 1、楼地面：由于本设计仅考虑粗装修，由用户自己进行二次装修，车库、公共楼梯及 电梯前室地面均为水泥砂浆地面，二层餐厅、办公室及各功能科室地面在浇筑砼时随浇随抹。 厨房、卫生间加 10 厚 1：2 水泥砂浆一次抹光面层防水采用改性防水涂料四周泛起 300mm， 找坡用 C20 厚 25-50 细石砼向地漏找坡 1%。。 2、内墙：除公共楼梯及电梯前室为白色乳胶漆外，其余内墙面均为水泥砂浆粗灰面。 3、踢脚板为水泥砂浆踢脚。 4、顶棚：除公共楼梯及电梯前室为白色乳胶漆外，其余顶棚均为纸筋灰面。 5、外墙面装饰：正立面外墙面装饰采用灰色铝塑板；背立面为灰色涂料，线条用白色 涂料；部位见设计图纸。 6、屋面：屋面防水等级为Ⅲ级,屋面防水卷材为 SBS 改性沥青防水卷材（4mm），找坡采 用粒豆砂砼。 7、门窗：胶合板门、塑钢窗、乙级防火门。 二、结构设计 (一)概况： 1、本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，基础柱下片筏基础和交梁基础。 2、结构各部位混凝土强度等级：

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第 （公章） 年 月 日 年 月 日 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 （签名） 道附着 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005； 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 设 备 状 态 附着后高度： m； m 最大独立高度: m；导轨架顶端自由高度： m 性 能 参 数 额定载重量: kg；额定提升速度: m/min 额定乘员数: 人；最大提升高度: 0 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 产 权 单 位 传 动 形 式 0 0 0 SS型驱动形式 0 工 程 地 址 总承包单位 使 用 单 位 施工升降机附着自检表 GDAQ209010802 工 程 名 称 序号 ≤110 ≤130 ≤70 ≤90 三 导轨架垂直度 偏 差 对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施 工升降机，导 轨架轴心线对 底座水平基准 面的垂直度偏 差应符合右表 的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 附着装置安装 连 接 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可 靠， 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松 动， 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 施工升降机的自由端高度与方案是否一致 附着装置 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹，应无整体或局部塑 性 变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重 磨 损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 各道附着装置之间的距离与方案是否一致 与建筑物的连接形式与方案是否一致 施工升降机附着装置制造证明 二 附着尺寸参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致 一 资料部分 施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的施工升降机安装方案 有健全的安全管理制度和岗位责任制 施工升降机附着自检表 (续表) GDAQ209010802-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求，此设备自检结论方为“合格”

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九、其他作业 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器（或触电保护器），应放在防雨的电箱内，拉合闸 时，应带手套侧向操作，电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应 有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍，严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），高处施焊时，并在焊点下方 设置接火斗，并设置警戒线，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先将其清洗干净，并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过 60℃，机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方 可离开。 二十四、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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m； 第 年 月 日 年 月 日 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 （签名） （公章） 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010 6.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 7.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 附着最大起升高度： m/min 设 备 状 态 附着后塔机高度: 道附着 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m；最大起重量: t 最大独立起升高度: m 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 塔 机 类 型 0 0 0 变幅形式 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 塔式起重机附着自检表 GDAQ209010804 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10° 附着装置 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无 裂纹，杆件、连接板应无整体或局部塑性变形，销 孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。 结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损 附着装置 安装连接 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可 靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件 或松动，与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损 坏 附着杆与建筑物之间的连接不宜采用焊接方式，特 殊情况下采用焊接连接时，必须提供下列资料： (1)焊工资格证书；(2)焊接工艺要求；(3)焊缝尺 寸要求；(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果 与建筑物的连接形式与附着方案是否一致 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 各道附着装置之间的距离与附着方案是否一致 附着杆系的布置方式与附着方案是否一致 塔式起重机附着装置制造证明 二 附着尺寸 参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与附着方案是否一致 一 资料部分 塔式起重机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的附着方案（或塔机安装方案内含有附着专 项内容） 有健全的安全管理制度和岗位责任制 GDAQ209010804-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求，此设备自检结论方为“合格” 塔式起重机附着自检表(续表)

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食品安全综合检查管理制度 为规范餐饮服务食品安全检查管理，保障公众餐饮安全，根据《食品安全法》、 《食品安全法实施条例》和《餐饮服务食品安全监督管理办法》等法律、法规、 规章，制定本管理制度。 1、依照法律、法规和食品安全标准从事餐饮服务经营活动，对社会和公众 负责，采取有效管理措施，保证餐饮服务食品安全，接受社会监督，承担社会责 任。 2、建立本单位食品安全管理组织机构，配备专职或兼职经过培训合格的食 品安全管理员，对餐饮服务全过程实施内部检查管理并记录，落实责任到人，严 格落实监督部门的监督意见和整改要求。 3、食品安全管理员须认真按照职责要求，组织贯彻落实管理人员和从业人 员食品安全知识培训、员工健康管理、索证索票、餐具清洗消毒、综合检查、设 备管理、环境卫生管理等各项食品安全管理制度。 4、制订定期或不定期食品安全检查计划，采用全面检查、抽查与自查相结 合的形式，实行层层监管，主要检查各项制度的贯彻落实情况。 5、食品安全管理员每天在加工操作时段至少进行一次食品安全检查，检查 各岗位是否有违反制度的情况，发现问题及时告知改进，并做好食品安全检查记 录备查。 6、各岗位负责人、主管人员要服从食品安全管理员指导，每天开展岗位或 部门自查，及时发现和纠正从业人员违反制度要求操作的行为。 7、食品安全管理员每周 1-2 次对各餐饮部位进行全面现场检查，同时发现 问题及时反馈，并提出限期改进意见，做好检查记录。 8、检查中发现同一类问题两次指出未改进的，按本单位有关规定处理。 9、各种检查结果记录归档备查。

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凉菜加工餐饮安全管理制度 为规范餐饮服务凉菜加工，保障公众餐饮安全，根据《食品安全 法》、《食品安全法实施条例》和《餐饮服务食品安全监督管理办法》 等法律、法规及规章，制定本管理制度。 一、凉菜制作严格执行“五专”规定，即专人负责、专室制作、 专用工具、专用消毒设施、专用冷藏设施。 二、固定专人加工制作，其他人员不得随意进出凉菜间，凉菜间 工作人员进入专间前应二次更衣、洗手消毒，工作时应戴口罩。加工 前应认真检查待配制的凉菜，发现有腐败变质或者其他感官性状异常 的，不得进行加工。 三、个人生活用品及杂物不得带入凉菜间，不得在专间内从事与 凉菜加工无关的活动。 四、专间每餐(或每次)使用前应进行空气和操作台的消毒。使用 紫外线灯消毒的，应在无人工作时开启 30 分钟以上，开启空调，使 室内温度不超过 25℃，并做好记录。 五、供加工凉菜用的蔬菜、水果等食品原料，未经清洗处理的， 不得带入凉菜间。 六、凉菜间的设备、工具、容器必须专用，用前消毒，操作过程 中注意清洗、消毒，防止交叉污染，用后应洗净并保持清洁。 七、凉菜间内冰箱必须专用。熟食品用容器及保鲜纸密封保存于 冰箱中，不得重叠存放。 八、各种凉菜装盘后不可交叉重叠存放，传菜从食品输送窗口进 行，禁止传菜人员直接进入凉菜间端菜。 九、各种凉菜现配现用，尽量当餐用完，剩余尚需使用的应存放 于专用冰箱中冷藏或冷冻，食用前需要加热的按规定进行再加热。 十、加工结束后，做好设备、工具、容器的清洗消毒，清理室内 卫生，打开紫外线灯 30 分钟进行空气消毒。

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