工程项目部人员 安全生产责任制 编 制： 审 核： 批 准： 发布时间： 目 录 项目部施工员安全生产责任制 ............................3 项目部质检员安全责任制 ................................4 项目部技术员安全责任制 ................................5 项目部材料员安全生产责任制 ............................6 电工安全生产责任制 ....................................7 电气焊工安全生产责任制 ................................8 木工安全生产责任制 ....................................9 钢筋工安全生产责任制 .................................10 砼工安全生产责任制 ...................................11 油工安全生产责任制 ...................................12 管道工安全生产责任制 .................................13 防水工安全生产责任制 .................................15 机械操作工安全生产责任制 .............................16 机械维修工安全生产责任制 .............................18 普通工安全生产责任制 .................................20 架子工安全生产责任制 .................................21 起重工安全生产责任制 .................................22 保管员安全生产责任制 .................................23 信号工安全责任制 .....................................24 安装电工安全生产责任制 ...............................25 办公室岗位责任制 .....................................26 急救员安全责任制 .....................................27
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：70.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
电力工程（风电场） 全员安全生产责任制 XXXX 建设有限责任公司 XX 县风电项目部 二○二 X 年 X 月 目 录 第一部 分企业主要人员安全生产责任制 .............................３ 企业法人代表安全生产责任制 ...........................３ 企业技术负责人安全生产责任制 .........................４ 企业安全生产负责人安全生产责任制 .....................５ 企业三总师安全生产责任制 .............................７ 企业所属非法人单位负责人安全生产责任制 ...............９ 企业所属非法人单位技术负责人安全生产责任制 .........１０ 企业所属非法人单位主管生产负责人 ...................１２ 第二部分 企业主要职能部门安全生产责任制 .......................１３ 安全保卫科安全生产责任制 ...........................１３ 技术科安全生产责任制 ...............................１５ 材料设备科安全生产责任制 ...........................１７ 财务科安全生产责任制 ...............................１９ 第三部分 项目部管理人员安全生产责任制 .........................２０ 项目经理安全生产责任制 .............................２０ 技术员安全生产责任制 ...............................２１
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：101 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险 化学品的安全 管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项： 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员 ，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整 。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.49 MB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
水利工程 安全管理体系 编 写： 校 核： 审 核： XX 股份有限公司 XXXX 一期工程总干第二标段 项目经理部 目 录 一、总则...................................................1 1.1．编制说明 ...........................................1 1.2．安全管理方针和目标 .................................1 二、安全生产责任制.........................................2 2.1．安全生产管理机构 ...................................2 2.3．落实安全生产责任制 .................................3 1．项目经理安全职责 .....................................3 2．项目总工安全职责 .....................................4 3．项目副经理安全职责 ...................................4 4．专职安全检查员 .......................................5 5．施工员安全职责 .......................................5 6．班组长安全职责 .......................................6 三、安全管理制度...........................................8 3.1．安全生产教育培训管理制度 ...........................8 3.2．安全生产检查制度 ...................................8 3.3．安全技术交底制度 ..................................10 3.4．用电安全管理制度 ..................................11 3.5．消防安全管理制度 ..................................15 3.6．高空作业安全防护管理制度 ..........................15 3.7．班前安全活动制度 ..................................17 3.8．雷管、炸药等火工材料管理制度 ......................18 3.9．防火防爆管理制度 ..................................19 3.10．安全事故处理报告制度 .............................22 3.11．安全奖罚制度 .....................................22
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电力工程（风电场） 全员安全生产责任制 XXXX 建设有限责任公司 XX 县风电项目部 二○二 X 年 X 月 目 录 第一部 分企业主要人员安全生产责任制 .............................３ 企业法人代表安全生产责任制 ...........................３ 企业技术负责人安全生产责任制 .........................４ 企业安全生产负责人安全生产责任制 .....................５ 企业三总师安全生产责任制 .............................７ 企业所属非法人单位负责人安全生产责任制 ...............９ 企业所属非法人单位技术负责人安全生产责任制 .........１０ 企业所属非法人单位主管生产负责人 ...................１２ 第二部分 企业主要职能部门安全生产责任制 .......................１３ 安全保卫科安全生产责任制 ...........................１３ 技术科安全生产责任制 ...............................１５ 材料设备科安全生产责任制 ...........................１７ 财务科安全生产责任制 ...............................１９ 第三部分 项目部管理人员安全生产责任制 .........................２０ 项目经理安全生产责任制 .............................２０ 技术员安全生产责任制 ...............................２１
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：101 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
工程项目部人员 安全生产责任制 编 制： 审 核： 批 准： 发布时间： 目 录 项目部施工员安全生产责任制 ............................3 项目部质检员安全责任制 ................................4 项目部技术员安全责任制 ................................5 项目部材料员安全生产责任制 ............................6 电工安全生产责任制 ....................................7 电气焊工安全生产责任制 ................................8 木工安全生产责任制 ....................................9 钢筋工安全生产责任制 .................................10 砼工安全生产责任制 ...................................11 油工安全生产责任制 ...................................12 管道工安全生产责任制 .................................13 防水工安全生产责任制 .................................15 机械操作工安全生产责任制 .............................16 机械维修工安全生产责任制 .............................18 普通工安全生产责任制 .................................20 架子工安全生产责任制 .................................21 起重工安全生产责任制 .................................22 保管员安全生产责任制 .................................23 信号工安全责任制 .....................................24 安装电工安全生产责任制 ...............................25 办公室岗位责任制 .....................................26 急救员安全责任制 .....................................27
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：70.5 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险 化学品的安全 管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项： 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员 ，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整 。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.49 MB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
总降变电站电气事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司总降变电站事故的现场应急处置和应急救援工 作。 1.2.危险源 总降变电站包括供电线路、避雷针、电力变压器、高压配电柜等 35KV 高压电变配电系统。 1.3.事故类型 1.3.1.人身触电事故,是指在实施变电、配电、供电作业、设备故 障排查和线路维修作业中发生的触电事故。 1.3.2.电气火灾、爆炸事故，是指电气设备、线路出现短路、过 负荷、接触电阻大、绝缘老化、温度过高等现象导致发生电气火灾、 爆炸事故。 1.3.3.电气设备事故类型：主变火灾事故，可能影响系统安全运 行，危及设备及人身安全；影响设备正常运行，可能危及人身安全； 隔离开关支柱断裂，影响设备正常运行，可能危及人身安全；PT、CT 火灾事，故影响设备正常运行，可能危及人身安全；二次设备火灾事， 可能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；直流系统火灾事，可 能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；二次电缆火灾事，可能 影响系统安全运行，危及设备及人身安全。 1.4.危害程度分析 1.4.1.总降变电站设有高低压配电设施，容易造成人员触电，导 致人员伤亡。 1.4.2.变压器内部短路、接地故障，附近的电缆着火引燃变压器 油系统，变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起 变压器火灾事故，造成全厂停电。变压器着火后可能发生爆炸伤及周 围人员及设施，产生的有毒烟雾会污染厂区空气、造成人员中毒、窒 息等人身伤亡事故。 1.4.3.高压开关柜内部或外部故障，可能造成开关柜拒动，造成 部分或全厂停电。严重时，可能造成开关柜爆炸或着火，对人身、设 备安全造成威胁. 1.4.4.高压输电线路故障或电网故障，可能造成全厂停电，危及 人身安全。 1.4.5.当漏电发生时，漏泄的电流在流入大地途中，如遇电阻较 大的部位时，会产生局部高温，致使附近的可燃物着火，从而引起火灾。 此外，在漏电点产生的漏电火花，同样也会引起火灾。 1.4.6.由于短路时电阻突然减少，电流突然增大，其瞬间的发热 量也很大，大大超过了线路正常工作时的发热量，并在短路点易产生 强烈的火花和电弧，不仅能使绝缘层迅速燃烧，而且能使金属熔化， 引起附近的易燃可燃物燃烧，造成火灾。 1.4.7.在有较大电流通过的电气线路上，如果在某处出现接触电 阻过大这种现象时，就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热 量，使金属变色甚至熔化，引起导线的绝缘层发生燃烧，并引燃烧附
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
高温作业场所安全告知牌 职 业 危 害 理化特性 高温 High Temperature 易造成高温灼烫，对人体体温调 节、水盐代谢等生理功能产生影 响的同时，还可导致中暑性疾病， 如热射病、热痉挛、热衰竭。 热辐射 高温灼烫 应 急 处 理 将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解 开衣服，用毛巾或冰块敷头部、掖窝等处，并 及时送医院。 防护措施 隔热、通风；个人防护、卫生保健和健康监护； 合理的劳动休息。 注意高温 注 意 防 护 注 意 通 风 报警电话：110 119 急救电话：120 安全管理人员： 联系方式： 严禁无关人员 进入高温作业区 有限空间作业场所安全告知牌 ●硫化氢 作业场所最高容许浓度：10mg/m3 ●氧含量 空气中氧含量：不低于 19.5% ●甲烷 爆炸下限 5% ●一氧化碳 爆炸下限 12.5% 作业场所最高容许浓度：20mg/m3 （一）严格执行作业审批制度，经作业负 责人批准后方可作业。 （二）坚持先检测后作业的原则，在作业 开始前，对危险有害因素浓度进行检测。 （三）必须采取充分的通风换气措施，确 保整个作业期间处于安全受控状态。 （四）作业人员必须配备并使用安全带 （绳）、隔离式呼吸保护器具等防护用品。 （五）必须安排监护人员。监护人员应密 切监视作业状况，不得离岗。 （六）发现异常情况，应及时报警，严禁 盲目施救。 报警电话：110 119 急救电话：120 安全管理员： 联系方式： 严禁无关人员 进入有限空间 危 险 性 作业场所浓度要求 安全操作注意事项
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：809 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ； 3、同时起吊两付模具； 4、行车主钩升降制动器失效； 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损； 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好； 5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态； 6、严格按操作规程操作，做到十不吊。 导致 后果 （风 险） 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整，确保制动器工作可靠，并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.52 MB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法（2017 年） （2011 年 8 月 5 日国家安全监管总局令第 41 号公布，2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号第一次修正，2017 年 3 月 6 日国家安全生产监督管理总局令第 89 号第二次 修正） 第一章 总 则 第一条 为了严格规范危险化学品生产企业安全生产条件，做好危险化学品生产企业安 全生产许可证的颁发和管理工作，根据《安全生产许可证条例》、 《危险化学品安全管理条例》 等法律、行政法规，制定本实施办法。 第二条 本办法所称危险化学品生产企业（以下简称企业），是指依法设立且取得工商营 业执照或者工商核准文件从事生产最终产品或者中间产品列入《危险化学品目录》的企业。 第三条 企业应当依照本办法的规定取得危险化学品安全生产许可证（以下简称安全生 产许可证）。未取得安全生产许可证的企业，不得从事危险化学品的生产活动。 第四条 安全生产许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地监管的原则。 第五条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国安全生产许可证的颁发管理工作。 省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门（以下简称省级安全生产监督管理部门）负 责本行政区域内中央企业及其直接控股涉及危险化学品生产的企业（总部）以外的企业安全 生产许可证的颁发管理。 第六条 省级安全生产监督管理部门可以将其负责的安全生产许可证颁发工作，委托企 业所在地设区的市级或者县级安全生产监督管理部门实施。涉及剧毒化学品生产的企业安全 生产许可证颁发工作，不得委托实施。国家安全生产监督管理总局公布的涉及危险化工工艺 和重点监管危险化学品的企业安全生产许可证颁发工作，不得委托县级安全生产监督管理部 门实施。 受委托的设区的市级或者县级安全生产监督管理部门在受委托的范围内，以省级安全生 产监督管理部门的名义实施许可，但不得再委托其他组织和个人实施。 国家安全生产监督管理总局、省级安全生产监督管理部门和受委托的设区的市级或者县 级安全生产监督管理部门统称实施机关。 第七条 省级安全生产监督管理部门应当将受委托的设区的市级或者县级安全生产监督 管理部门以及委托事项予以公告。 省级安全生产监督管理部门应当指导、监督受委托的设区的市级或者县级安全生产监督 管理部门颁发安全生产许可证，并对其法律后果负责。 第二章 申请安全生产许可证的条件 第八条 企业选址布局、规划设计以及与重要场所、设施、区域的距离应当符合下列要求： （一）国家产业政策；当地县级以上（含县级）人民政府的规划和布局；新设立企业建 在地方人民政府规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内； （二）危险化学品生产装置或者储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与《危 险化学品安全管理条例》第十九条第一款规定的八类场所、设施、区域的距离符合有关法律、 法规、规章和国家标准或者行业标准的规定； （三）总体布局符合《化工企业总图运输设计规范》（GB50489）、《工业企业总平面设 计规范》（GB50187）、《建筑设计防火规范》（GB50016）等标准的要求。 石油化工企业除符合本条第一款规定条件外，还应当符合《石油化工企业设计防火规范》 （GB50160）的要求。 第九条 企业的厂房、作业场所、储存设施和安全设施、设备、工艺应当符合下列要求： （一）新建、改建、扩建建设项目经具备国家规定资质的单位设计、制造和施工建设； 涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置，由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲 级设计资质的化工石化设计单位设计； （二）不得采用国家明令淘汰、禁止使用和危及安全生产的工艺、设备；新开发的危险 化学品生产工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产；国内首次 使用的化工工艺，必须经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证； （三）涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置装设自动化控制系统；涉及危险 化工工艺的大型化工装置装设紧急停车系统；涉及易燃易爆、有毒有害气体化学品的场所装 设易燃易爆、有毒有害介质泄漏报警等安全设施； （四）生产区与非生产区分开设置，并符合国家标准或者行业标准规定的距离； （五）危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建（构）筑物之间的距离符合有关标 准规范的规定。 同一厂区内的设备、设施及建（构）筑物的布置必须适用同一标准的规定。 第十条 企业应当有相应的职业危害防护设施，并为从业人员配备符合国家标准或者行 业标准的劳动防护用品。 第十一条 企业应当依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218），对本企业的生产、 储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：20.7 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定（2017 年） （2017 年 3 月 6 日《国家安全监管总局关于印发〈化工（危险化学品）企业保障生产 安全十条规定〉〈烟花爆竹企业保障生产安全十条规定〉和〈油气罐区防火防爆十条规定〉 的通知》（安监总政法﹝2017﹞15 号）公布） 一、必须依法设立、证照齐全有效。 二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度。 三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗。 四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救。 五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。 六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。 七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。 八、严禁未经审批进行动火、受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板 抽堵等作业。 九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。 十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。 《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》条文释义 《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》（以下简称《十条规定》）由 5 个 必须和 5 个严禁组成，紧抓化工（危险化学品）企业生产安全的主要矛盾和关键问题，规范 了化工（危险化学品）企业安全生产过程中集中多发的问题，其主要特点是： 一是重点突出，针对性强。《十条规定》在归纳总结近年来造成危险化学品生产安全事 故主要因素的基础上，从企业必须依法取得相关证照、建立健全并落实安全生产责任制等安 全管理规章制度、严格从业人员资格及培训要求等方面强调了化工（危险化学品）企业保障 生产安全的最基本的规定，突出了遏制危险化学品生产安全事故的关键因素。 二是编制依法，执行有据。《十条规定》中的每一个必须、每一个严禁，都是以《中华 人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及其配套规章等重要法规标准为依 据，都是有法可依的，化工（危险化学品）企业必须严格执行。违反了规定，就要依法进行 处罚。 三是简明扼要，便于普及。《十条规定》的内容只有十句话，239 个字，言简意赅，一 目了然。虽然这些内容过去都有规定，但散落在多项法规标准之中，许多化工（危险化学品） 企业负责人、安全管理人员和从业人员对其不够熟悉。《十条规定》明确将法规标准中规定 的化工（危险化学品）企业应该做、必须做的最基本的要求规范出来，便于企业及相关人员 记忆和执行。 为深刻领会、准确理解《十条规定》的内容和要求，现逐条进行简要解释说明如下： 一、必须依法设立、证照齐全有效 依法设立是要求：企业的设立应当符合国家产业政策和当地产业结构规划；企业的选址 应当符合当地城乡规划；新建化工企业必须按照有关规定进入化工园区（或集中区），必须 经过正规设计、必须装备自动监控系统及必要的安全仪表系统，周边距离不足和城区内的化 工企业要搬迁进入化工园区。 证照齐全主要是指各种企业安全许可证照，包括建设项目“三同时”审查和各类相应的 安全许可证不仅要齐全，还要确保在有效期内。 依法设立是企业安全生产的首要条件和前提保障。安全生产行政审批是危险化学品企业 准入的首要关口，是检查企业是否具备基本安全生产条件的重要环节，是安全监管部门强化 安全生产监管的重要行政手段。而非法生产行为一直是引发事故，特别是较大以上群死群伤 事故的主要原因之一。例如，2013 年 3 月 1 日，辽宁省朝阳市建平县鸿燊商贸有限责任公 司硫酸储罐爆炸泄漏事故，导致 7 人死亡、2 人受伤。事故企业未取得工商注册，在项目建 设过程中，除办理了临时占地手续外，项目可研、环评、安全评价、设计等相关手续均未办 理。 二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度 安全生产责任制是生产经营单位安全生产的重要制度，建立健全并严格落实全员安全生 产责任制，是企业加强安全管理的重要基础。严格领导带班值班制度是强化企业领导安全生 产责任意识、及时掌握安全生产动态的重要途径，是及时应对突发事件的重要保障。 安全生产责任制不健全、不落实，领导带班值班制度执行不严格往往是事故发生的首要 潜在因素。例如，2012 年 12 月 31 日，山西省潞城市山西潞安集团天脊煤化工集团股份有 限公司苯胺泄漏事故，造成区域环境污染事件，直接经济损失约 235.92 万元。事故直接原 因虽然是事故储罐进料管道上的金属软管破裂导致的，但经调查发现安全生产责任制不落实 （当班员工 18 个小时不巡检）和领导带班值班制度未严格落实是导致事故发生的重要原因。 三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗 化工生产、储存、使用过程中涉及到品种繁多、特性各异的危险化学品，涉及复杂多样 的工艺技术、设备、仪表、电气等设施。特别是近年来，化工生产呈现出装置大型化、集约 化的发展，对从业人员提出了更高的要求。因此，从业人员的良好素质是化工企业实现安全
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：19.9 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
三级教育资料之三 教育内容 一、进入施工现场必须戴安全帽，无安全帽不准上岗操作。 二、参加施工的人员应熟悉本工程安全操作规程，不得在现场 打闹，严禁酒后作业。 三、高处作业人员，必须搭设牢固的操作平台，架子平台一般 不允许堆放模板、钢材，必须暂时堆放的要堆码平稳。 四、架子工一律持证上岗，严禁无证上岗，上岗后，一般不得 随便更换。 五、在施工中，上下传递模板要逐个进行传递，严禁在传递中 进行抛掷。 六、起吊模板时，下方禁止站人，必须待模板降落离地面 1 米 以内方准靠近。 教育人签名（班长）： 受教育人签名（工人）：附后 贵州建工集团第建筑工程公司 项目部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
专职安全员、安全资料员配备情况及相关证件 1、专职安全员配备情况：×××住宅楼工程，砖混 6 层，面积 3100 平方米，施工条件较好，按要求工程只配制一个专职安全员×××和一个 安全资料员××。该两位同志管理经验丰富，爱岗敬业，吃苦耐劳，工作 一丝不苟，能够胜任该工程的安全管理工作。 2、专职安全员简介 3、安全资料员简介（样例） 4、附安全员和安全资料员的上岗证和安全培训证，企业任命书等证 件原件。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
卷 内 目 录 1、-----------------------------------------------------监理公司资料 2、-----------------------------------------------------安监机构资料 监理公司资料 1、-----------------------------------------监理公司安全隐患整改通知 单 2、-----------------------------------------------安全隐患整改通知回 复 3、--------------------------------------------------暂时停止施工通知 4、----------------------------------------------------------复工申请 5、----------------------------------------------安全监理安全会议纪要 6、-------------------------------------------------安全监理工作联系 单
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
辅助起重机械资料及其特种作业人员证书(无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
贵 州 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 公 司 工 程 安 全 生 产 管 理 资 料 目 录 （二） 目 标 管 理 工程项目安全目标管理分解表 安全责任目标 管理规定 工程项目安全目标管理考核记录 工程项目安全 目标管理 目 标 管 理 图 工 程 名 称：贵阳日报社印务中心 施 工 单 位：贵州二建
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：73 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
总降变电站电气事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司总降变电站事故的现场应急处置和应急救援工 作。 1.2.危险源 总降变电站包括供电线路、避雷针、电力变压器、高压配电柜等 35KV 高压电变配电系统。 1.3.事故类型 1.3.1.人身触电事故,是指在实施变电、配电、供电作业、设备故 障排查和线路维修作业中发生的触电事故。 1.3.2.电气火灾、爆炸事故，是指电气设备、线路出现短路、过 负荷、接触电阻大、绝缘老化、温度过高等现象导致发生电气火灾、 爆炸事故。 1.3.3.电气设备事故类型：主变火灾事故，可能影响系统安全运 行，危及设备及人身安全；影响设备正常运行，可能危及人身安全； 隔离开关支柱断裂，影响设备正常运行，可能危及人身安全；PT、CT 火灾事，故影响设备正常运行，可能危及人身安全；二次设备火灾事， 可能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；直流系统火灾事，可 能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；二次电缆火灾事，可能 影响系统安全运行，危及设备及人身安全。 1.4.危害程度分析 1.4.1.总降变电站设有高低压配电设施，容易造成人员触电，导 致人员伤亡。 1.4.2.变压器内部短路、接地故障，附近的电缆着火引燃变压器 油系统，变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起 变压器火灾事故，造成全厂停电。变压器着火后可能发生爆炸伤及周 围人员及设施，产生的有毒烟雾会污染厂区空气、造成人员中毒、窒 息等人身伤亡事故。 1.4.3.高压开关柜内部或外部故障，可能造成开关柜拒动，造成 部分或全厂停电。严重时，可能造成开关柜爆炸或着火，对人身、设 备安全造成威胁. 1.4.4.高压输电线路故障或电网故障，可能造成全厂停电，危及 人身安全。 1.4.5.当漏电发生时，漏泄的电流在流入大地途中，如遇电阻较 大的部位时，会产生局部高温，致使附近的可燃物着火，从而引起火灾。 此外，在漏电点产生的漏电火花，同样也会引起火灾。 1.4.6.由于短路时电阻突然减少，电流突然增大，其瞬间的发热 量也很大，大大超过了线路正常工作时的发热量，并在短路点易产生 强烈的火花和电弧，不仅能使绝缘层迅速燃烧，而且能使金属熔化， 引起附近的易燃可燃物燃烧，造成火灾。 1.4.7.在有较大电流通过的电气线路上，如果在某处出现接触电 阻过大这种现象时，就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热 量，使金属变色甚至熔化，引起导线的绝缘层发生燃烧，并引燃烧附
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77 KB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00
细石混凝土地面工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：应采用 32.5 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的 2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径 不应大于 15mm。 2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m 靠尺、铁滚子、 木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙面已弹好+50cm 水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 3、操作工艺 3.1 细石混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→养护。 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹 在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用 清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹 灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为 标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1﹕0.4～0.5（水 泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致 面层空鼓。 3.1.7 浇筑细石混凝土： 3.1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不 应小于 C20，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大 于 30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地 面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过 1000m2 时，每增加 1000m2 各增做一组试块，不足 1000m2 按 1000m2 计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 3.1.7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随 铺），紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm，长度 60cm 的混凝土或 铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到 面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料，要撒匀（砂要过 3mm 筛），再用 2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 3.1.8 抹面层、压光： 3.1.8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合， 使面层达到结合紧密。 3.1.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3.1.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第 二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 3.1.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁 抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 3.1.9 养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于 2 次， 养护时间一般至少不少于 7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 3.1.10 冬期施工的环境温度不应低于 5℃。 3.2 粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时 （或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做 由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥 等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层（或混凝土楼板）→抹面层、压光→养护。参考 3.1.7 至 3.1.9。 4、质量标准 水泥混凝土面层工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法 1 骨料粒径 设计要求 观察检查和检查产品合格证明文 件及检测报告 2 面层强度等级 设计要求 检查检测报告 主 控 项 目 3 面层与下一层结合 第 5．2．5 条 用小锤轻击检查 1 表面质量 第 5．2．6 条 观察检查 2 表面坡度 第 5．2．7 条 观察和采用泼水或用坡度尺检查 3 踢脚线与墙面结合 第 5．2．8 条 用小锤轻击、尺量检查和观察检查 4 楼梯踏步 第 5．2．9 条 观察和尺量检查 5 表面平整度 5mm 6 踢脚线下口平直 4mm 7 缝格平直 3mm — 般 项 目 8 表 面 允 许 偏 差 旋转楼梯踏步两 端宽度 5mm 按本规范表 5．1．7 中的检验方法 检验 5、成品保护 5.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 5.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 5.3 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起 砂现象。 5.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 6、应注意的质量问题 6.1 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过 早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀， 有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层 有泌水现象，要立即撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用 力，使面层与混凝土紧密结合成整体。 6.2 面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结 合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过 多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。 6.3 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-05-02 价格：¥2.00
木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。 2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.4 催干剂：钴催干剂等液体料。 2.2 主要机具： 2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂 纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、 钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。 2.3.2 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积 施工。 2.3.3 施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于 12%。 2.3.4 操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 2.3.5 刷未道油漆前，必须将玻璃全部安装好 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装 玻璃）→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸) →刷最后一遍油漆 以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。如果是普通级涂料工程，其做 法与木工艺流程基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。 3.2 基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊， 将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后 磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木 节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。 3.3 刷底子油： 3.3.1 操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些红土子（避免漏刷不好区分），先从框上部左 边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。 刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃 钩勾住不可关闭，然后再刷里面。 刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后， 检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分以是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工 序亦可在框或扇安装前完成。 3.3.2 抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉﹕熟桐油﹕水=20﹕7﹕50。待操作的清油干透后，将钉孔、 裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。 如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上 的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。 3.3.3 磨砂纸：腻子干透后，用 1 号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护 好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。 3.4 刷第一遍油漆： 3.4.1 刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅 拌过箩，其重量配合比为铅油 50%、光油 10%、清油 8%、汽油 20%、煤油 10%；可使用红、黄、蓝、 白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要 均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇 打开钩上梃钩；木门扇下口要用木楔固定。 3.4.2 抹腻子：待铅油干透后，对于度腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。 3.4.3 磨砂纸：等腻子干透后，用 1 号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。 3.4.4 装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。 3.5 刷第二遍油漆： 3.5.1 刷铅油：同前。 3.5.2 擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用 1 号 砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。 使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。 3.6 刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满， 刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后 方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门 窗固定好。 3.7 冬期施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃， 相对湿度不宜大于 60%，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。 4、质量标准 溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 (mm) 检 查 方 法 1 涂料质量 第 10．3．2 条 检查产品合格证书、性能检测 报告和进场验收记录 2 颜色、光泽、图案 第 10．3．3 条 观察检查 3 涂饰综合质量 第 10．3．4 条 观察和手摸检查 主 控 项 目 4 基层处理 第 10．3．5 条 观察和手摸检查：检查施工记 录 1 与其他材料、设备衔接处界面应清晰 第 10．3．8 条 观察检查 普通涂饰 均匀一致 颜色 高级涂饰 均匀一致 普通涂饰 光泽基本均匀 光滑无挡手感 光泽、光滑 高级涂饰 光泽均匀一致光滑 普通涂饰 刷纹通顺 刷纹 高级涂饰 无刷纹 普通涂饰 明显处不允许 裹隐漱皱皮 高级涂饰 不允许 普通涂饰 2 2 色 漆 涂 饰 质 量 装饰线、分色线 直线度 高级涂饰 1 观察和手摸检查 普通涂饰 基本一致 颜色 高级涂饰 均匀一致 普通涂饰 棕眼刮平、木纹清楚 木纹 高级涂饰 棕眼刮平、木纹清楚 普通涂饰 光泽基本均匀 光滑无挡手感 光泽、光滑 高级涂饰 光泽均匀一致光滑 普通涂饰 无刷纹 刷纹 高级涂饰 无刷纹 普通涂饰 明显处不允许 — 般 项 目 3 清 漆 涂 饰 质 量 裹棱、流坠、皱皮 高级涂饰 不允许 观察和手摸检查 5、成品保护 5.1 刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 5.2 每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观， 同时防止门窗扇玻璃损坏。 5.3 刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。 5.4 油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。 6、应注意的质量问题 6.1 漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要 原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷 不了（除非把门扇合页卸下来重刷），其次是纱扇纱门由于加工来料不配套，不能同步完工，甩项后
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（人工）土方开挖分项工程质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑（槽）和管沟等人工挖土。 2、施工准备 2.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或 20 号铅 丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、 地下障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过 检验合格，并办完预检手续。 2.2.3 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 2.2.4 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危 险地段应设置明显标志。 2.2.5 开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位， 一般要降至低于开挖底面的 50cm，然后再开挖。 2.2.6 熟悉图纸，做好技术交底。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。 3.2 坡度的确定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡， 不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； 3.2.1.4 坚硬的粘土——2.0m。 3.2.2 超过上述规定深度，在 5m 以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地 下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表 1-1 的规定。 各类土的边坡坡度 表 1-1 项 土的类别 边坡坡度（高﹕宽） 次 坡顶无荷载 坡质有静载 坡顶有动载 1 中密的砂土 1﹕1.00 1﹕1.25 1﹕1.50 2 中密的碎石类土（充填物为砂土） 1﹕0.75 1﹕1.00 1﹕1.25 3 硬塑的轻亚粘土 1﹕0.67 1﹕0.75 1﹕1.00 4 中密的碎石类土（充填物为粘性土） 1﹕0.50 1﹕0.67 1﹕0.75 5 硬塑的亚粘土、粘土 1﹕0.33 1﹕0.50 1﹕0.67 6 老黄土 1﹕0.10 1﹕0.25 1﹕0.33 7 软土（经井点降水后） 1﹕1.00 3.3 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。 3.3.1 开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 3.3.2 开挖各种槽坑； 3.3.2.1 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以 60cm 为宜，从开挖端部逆向倒 退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土， 然后逐步挖掘。 3.3.2.2 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出 沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底高上返 50cm 为基准点，拉小线用尺 检查沟底标高，最后修整沟底。 3.3.2.3 开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要 求做出坡度线，每隔 3m 左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽 度 80cm 左右的倒土台。 3.3.2.4 开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的 一面运至弃土地点。 3.4 开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。 开挖后，在挖到距槽底 50cm 以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底 50cm 平线；自每条槽端部 20cm 处每隔 2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的 50cm 标准 尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸， 确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。 3.5 基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距 槽（沟）边缘 0.8m 以外，高度不宜超过 1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 3.6 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次 运至弃土处，避免二次搬运。 3.7 土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽） 外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 3.8 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据 当地气候条件确定，一般不小于 0.3m。 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的 停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇 开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。 4、质量标准 主控项目： 1、 标高。是指挖后的基底标高，用水准仪测量。检查测量记录。 2、 长度、宽度。是指基底的宽度、长度。用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录。 3、 边坡。符合设计要求。按6.2.3条观察检查或用坡度尺检查。只能坡不能陡。 一般项目： 1、 表面平整度。主要是指基底，用2m靠尺和楔开塞尺检查。 2、 基底土性。符合设计要求。观察检查或土样分析，通常请勘察、设计单位来验槽，形成验槽记录。 土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。 施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测 周围的环境变化。 施工完成后，进行验槽。形成施工记录及检验报告，检查施工记录及验槽报告。 土方开挖工程质量检验标准 允许偏差或允许值(mm) 挖方场地平整 项 序 项 目 柱基 基坑 基槽 人工 机械 管沟 地(路) 面基层 检验方法 1 标高 一 50 ±30 +50 —50 一 50 水准仪 2 长度、宽度 (由设计中心) 线向两边量) +200 —50 +300 —100 +500 —150 +10 0 - 经纬仪、钢尺量 主 控 项 目 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔开塞尺检查 一 般 项 目 2 基底土性 设计要求 观察检查或土样分析 5、成品保护 5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上 休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准标语和 标准水准点，也应定期复测检查是否正确。 5.2 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设 计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。 5.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
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（人工）土方回填分项工程质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于 50mm， 含水率应符合规定。 2.1.2 主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含 水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。 其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、 地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每 隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基坑（槽）底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整 找平——验收。 3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面 标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内； 如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先 洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机 每层铺土厚度为 200～250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.5 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采 用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。 如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1﹕2。上下层错缝距离不小于 1.0m。 3.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪； 较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并 应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 3.9 回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再 进行上一层的铺土。 3.10 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平； 凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3.11 雨、冬期施工： 3.11.1 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填 土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 3.11.2 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体 积的 15%；其粒径不得大于 150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 3.11.4 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计 要求。 3.11.5 管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得 用含冻土块的土回填。 3.11.6 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 4、质量标准 主控项目： 1、标高。是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。 2、分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理， 直到达到要求。检查测试记录。 一般项目： 1、回填土料。符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。 2、分层厚度及含水量。符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和 试验报告。 3、表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。 土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。如在松土上填方， 在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收。 填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根 据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，可按表6.3.3 选用。检查施工记录和试验报告。 土方回填工程质量检验 5、成品保护 5.1 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙 门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 5.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土 入槽。 5.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 5.4 管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得 碰坏。 6、应注意的质量问题 6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求 后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计 要求部位，应有处理方法和复验结果。 6.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯， 坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。 这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 6.3 管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚， 造成管道折断而渗漏。 6.4 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土” 现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。 7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 地基钎探记录。 7.2 地基隐蔽验收记录。 7.3 回填土的试验报告。 允许偏差或允许值(mm) 场地平整 项 序 检查项目 桩基基坑 基槽 人工 机械 管沟 地(路)面基 础层 检验方法 l 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 主 控 项 目 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 l 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含 水量 设计要求 水准仪及取样检查 — 般 项 目 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用水准仪或靠尺检查
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大理石、花岗石及碎拼大理石地面工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应 符合国家标准《天然大理石建筑板材》、 《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见表 7-12。 花岗石、大理石板材质量要求 表 7-12 允许偏差（mm） 种类 长度、宽度 厚度 平整度最 大偏差值 外观要求 花岗石板材 ±2 大理石板材 +0 -1 +1 -2 长度： ≥4000.6 ≥8000.8 花岗石、大理石板材表面要求光洁、 明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边 角方正，无扭曲、缺角、掉边 2.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于 425 号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于 425 号。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于 3%。 2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为 4～14mm。 大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 2.1.6 主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼 龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、 砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。 拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时， 应予剔除。 2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。 2.2.5 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 2.2.6 冬期施工时操作温度不得低于 5℃。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、 擦缝→打蜡 3.2 准备工作： 3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的 关系。 3.2.2 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3.3 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼， 将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3.4 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土 垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹 水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 3.5 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm。结 合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对 板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 3.6 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：度铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层 素水泥浆（水灰比为 0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层 砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1﹕2～1﹕3 的干硬性水泥砂浆， 干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平 线 3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 3.7 铺砌大理石（或花岗石）板块： 3.7.1 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 3.7.2 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图 案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm），在十字控制线交点开始 铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫 板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆 表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合 层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡 皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。 铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便 于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧 密砌合，不得有空隙。 3.8 灌缝、擦缝：在板块铺砌后 1～2 昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，造反相同 颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1﹕1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙 中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 1～2h 后， 用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的 表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。 3.9 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2MPa 时），方可进行打蜡，打蜡方法详 见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。 3.1.10 大理石（或花岗石）踢脚板工艺流程 3.10.1 粘贴法： 找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡 3.10.1.1 根据主墙+50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板 的出墙厚度，一般 8～10mm。 3.10.1.2 用 1﹕3 水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。 3.10.1.3 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗岩）踢脚板的 背面，刮抹一层 2～3mm 厚的素水泥浆（宜加 10%左右的 107 胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实， 根据水平线找直。 3.10.1.424h 以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。 3.10.1.5 打蜡：详见现制水磨石地面施工工艺标准。 3.10.2 灌浆法 找标高水平线→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡 3.10.2.1 根据主墙+50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线，确定出踢脚 板的出墙厚度，一般 8～10mm。 3.10.2.2 拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚 度要一致，然后逐快依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、 墙面之间用石膏稳牢。
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塑料板地面工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂 物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。 2.1.2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。 2.1.3 在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库， 并距热源 3m 以外，其环境温度不宜大于 32℃。 2.1.4 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉 通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品， 不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青 类和 926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于 425 号。 2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107 胶。 2.2 作业条件： 2.2.1 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 2.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。 2.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于 9%。 2.2.5 室内相对湿度不应大于 80%。 2.2.6 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方 可大面积施工。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡。 3.2 基层处理： 3.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用 2m 直尺检查时，其允许空隙不应大 于 2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配 合比为水泥﹕107 胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于 0.8mm，干燥后应用 0 号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为 水泥﹕107 胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。 3.2.2 基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、 埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用 10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比 为水泥﹕107 胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。 地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。 3.3 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板 块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面 200～300mm 为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图 7-3。 3.4 试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码 放好，将基层清理干净。 3.5 配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内 搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌 随用，存放间隔不应大于 1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止 发生化学反应，胶液失效。 3.6 刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿 轴线由中央向四面铺贴。 底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量 10%的汽油（65 号）和 10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水， 并搅拌均匀。 3.7 铺贴塑料地面 3.7.1 粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴， 当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用 3″油刷沿塑料板粘贴地面 及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应 超出分格线 10mm，涂刷厚度应小于或等于 1mm。在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约 10～ 20min）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺 贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。 对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。 3.7.2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1﹕8） 进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。 3.7.3 软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入 75℃的热水浸泡 10～ 20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接 时，宜在铺贴 48h 以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 3.7.4 塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶 铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以 上方法铺贴。 3.8 铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后， 挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴 角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。 3.9 擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光 软蜡，满涂 1～2 遍（重量配合比为软蜡﹕汽油=100﹕20～30），另掺 1%～3%与地板相同颜色的颜料， 稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。 3.10 冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于+10℃。 4、质量标准 塑料板面层工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法 1 塑料板块质量 设计要求 观察检查和检查材质合格证明文件 及检测报告 主 控 项 目 2 面层与下一层粘结 第 6．6．5 条 观察检查和用小锤敲击及尺量检查 1 面层质量 第 6．6．6 条 观察检查 2 焊接质量 第 6．6．7 条 观察检查和检查检测报告 3 镶边用料 第 6．6．8 条 用钢尺和观察检查 4 表面平整度 2mm 5 缝格平直 3mm 6 接缝高低差 0．5mm — 般 项 目 7 允 许 偏 差 踢脚线上口平直 2．0mm 2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整度 的允许偏差，拉 5m 线和用钢尺检查 平直度允许偏差：用钢尺和楔形塞尺 检查高低差和间隙宽度允许偏差 5、成品保护
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钢结构手工电弧焊焊接工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药 皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接 Q235 钢时宜选用 E43 系列碳钢结构焊条；焊接 16Mn 钢时宜选用 E50 系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书 的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝 刷、石棉条、测温计等。 2.2 作业条件 2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4 环境温度低于 0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。 3.2 钢结构电弧焊接： 3.2.1 平焊 3.2.1.1 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺 试验验证。 3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、 锈物。 3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 3.2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜 的焊接电流。 3.2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将 焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2～4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝， 在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前 方 15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后， 方可向前施焊。 3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣 保持等距离（2～3mm）为宜。 3.2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为 3～ 4mm，碱性焊条一般为 2～3mm 为宜。 3.2.1.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹 角为 60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45 °；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 3.2.1.9 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊 道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 3.2.1.10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方 可转移地点继续焊接。 3.2.2 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题： 3.2.2.1 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小 10%～15%。 3.2.2.2 采用短弧焊接，弧长一般为 2～3mm。 3.2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为 45°；两焊 件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成 60°～80 °角，使角弧略向上，吹向熔池中心。 3.2.2.4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在 一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 3.2.3 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小 10%～15%，电弧长 2～4mm。焊条的 角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为 70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可 适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为 70°～90°。 3.2.4 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成 70°～ 80°角，宜用小电流、短弧焊接。 3.3 冬期低温焊接： 3.3.1 在环境温度低于 0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参 数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过 4 级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰 到冰雪。 3.3.2 钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在 0℃以下时，应进 行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。 4、质量标准 钢结构制作(安装)焊接工程质量检验标准 项 目 序 号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 焊接材料品种、规格 第 4.3.1 条 检查产品合格证明文件、中文标志及检验报告 （全数检查） 2 焊接材料复验 第 4.3.2 条 检查复试报告（全数检查） 3 材料匹配 第 5.2.1 条 检查质量证明书和烘焙记录（全数检查） 4 焊工证书 第 5.2.2 条 检查焊工合格证及其认可范围、有效期（所有 焊工） 5 焊接工艺评定 第 5.2.3 条 检查焊接工艺评定报告（全数检查） 6 内部缺陷 第 5.2.4 条 检查焊缝探伤纪录（全数检查） 7 组合焊缝尺寸 第 5.2.5 条 观察检查、焊缝量规抽查测量（资料全数检查， 同类焊缝抽查 10%，且≥3 处） 主 控 项 目 8 焊缝表面缺陷 第 5.2.6 条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检 查，必要时，采用渗透或磁粉探伤检查 1 焊接材料外观质量 第 4.3.4 条 观察检查（按量抽查 1%，且≥10 包） 2 预热和后热处理 第 5.2.7 条 检查试验报告（全数检查） 3 焊缝外观质量 第 5.2.8 条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查 （第 5.2.8 条） 4 焊缝尺寸偏差 第 5.2.9 条 观察检查第（5.2.9 条） 5 凹形角焊缝 第 5.2.10 条 观察检查（同类构件抽查 10%，且≥3 件） — 般 项 目 6 焊缝感观 第 5.2.11 条 观察检查（第 5.2.11 条） 5、成品保护 5.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。 5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。 5.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部 位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。 5.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。 6、应注意的质量问题 6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊 接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突 然熄火，焊缝接头应搭接 10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当 的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 6.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动 方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。 7、质量记录 7.1 焊接材料质量证明书。
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