熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可 靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情 况时防止 溅液伤眼，必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器（叶子〉或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。
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熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可 靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情 况时防止 溅液伤眼，必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器（叶子〉或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。
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熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可 靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情 况时防止 溅液伤眼，必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器（叶子〉或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。
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熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏 可靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制 情况时防止 溅液伤眼，必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器（叶子〉或轴承加油，必须切断电源，挂好安全 牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。
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熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可 靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情 况时防止 溅液伤眼，必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器（叶子〉或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。
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ICS 29.260.20 D 98 备案号： MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T ×××－20×× 煤矿用碳分子筛制氮装置 通用技术条件 General technical conditions of Carbon Molecular Sieve separation nitrogen producing device for coal mine (送审稿) 20××-××-××发布 20××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：225 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
ICS 29.260.20 D 98 备案号： 中华人民共和国煤炭行业标准 MT MT/T 774—20×× 代替MT774—1998 煤矿用移动式膜分离制氮 装置通用技术条件 General technical conditions of mobile membrane separation nitrogen producing device for coal mine （送审稿） 20××-××-××发布 20××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可 靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情 况时防止 溅液伤眼，必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器（叶子〉或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。
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水质事故应急预案 一、若发现取水点有严重水质污染，应立即采取以下措施： （一）取水值班人员需在 1 分钟内告知运行班长和厂长。 （二）运行班长应及时要求停止取水，并安排当班人员 关闭进水阀，滤池出水阀。 （三）厂部安排化验人员到取水口和反应、沉淀、滤池、 送水泵房取样化验，化验人员要及时将情况通报 厂部。 （四）运行班长在要求停止取水后，应立刻与中心调度 联系，并报告清水库水位运行情况，对送水进行 减压运行。 （五）厂长及相关处置人员（节假日及下班后为机电值 班人员）应即刻赶往事故现场，根据生产工艺中 水受污染情况出动事故应急小组。 （六）在事故应急小组的帮助下，对反应、沉淀、滤池 内的污染物进行处理。 （七）反应、沉淀、滤池内的污染物处理完成后，当班 班长在泵船当班人员作出取水口无水源污染物汇 报后，与中心调度联系，恢复正常运行。 二、若发现反应池、沉淀池出现突发性断矾现象，应采取以 下措施： （一）在 1 分钟内告知运行班长及厂长。 （二）运行班长应及时要求停止取水，并安排当班人员 关闭进水阀、滤池出水阀，避免浑水进入清水库。 （三）由运行班长通知加矾人员查看加矾设备运行情况， 并向厂长汇报。 （四）运行班长及时将厂内设备突发故障情况告知中心 调度室。 （五）厂长安排维修人员检查加矾管道与计量泵是否正 常，若有异常情况，应立即进行抢修。 （六）当设备抢修完成后，通知运行班长，进入正常生产。 （七）运行班长将生产情况向中心调度进行汇报，并按 其要求安排生产。 泵船应急处理预案
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熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可 靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情 况时防止 溅液伤眼，必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器（叶子〉或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。
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及时制（JIT） 一、 及时制简介 及时制（Just In Time，简称 JIT），是由日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年 代实行的一种生产方式，1973 年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作 用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在 这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为"日本化模式"，其中，日本生产、流 通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT 不仅作为一种生产方式，也作为一种 物流模式在欧美物流界得到推行。 JIT 指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只 以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、 个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 在 JIT 生产方式倡导以前，世界汽 车生产企业包括丰田公司均采取福特式的"总动员生产方式"，即一半时间人员和设备、流水线等待零 件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流 不合理现象，尤以库存积压和短缺为特征，生产线要么不开机，要么一开机就大量生产，这种模式导 致了严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 在这种情况下就问世了，它采取的是多品种少批量、短周期的 生产方式，大大消除了库存，优化了生产物流，减少了浪费。 二、 JIT 生产方式消除库存、改善物流的关键做法 JIT 生产方式的主要目的是使生产过程中物品 （零部件、半成品及制成品）有秩序地流动并且不产生物品库存积压、短缺和浪费，因此有几个关键 的做法，即生产流程化、作业均衡化、看板管理，在这所有做法中，改进物流均是中心任务之一，现 分述如下： 1、 生产流程化 即按生产汽车所需的工序从最后一个工序开始往前推，确定前面一个工 序的类别，并依次的恰当安排生产流程，根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和 组织物流。尽量减少物资在生产现场的停滞与搬运，让物资在生产流程上毫无阻碍地流动。 2、 生产的均衡化 即将一周或一日的生产量按分秒时间进行平均，所有生产流程都按此来组织生 产，这样一条流水线上每个作业环节上单位时间必须完成多少何种作业就有了标准定额，所在环节都 按标准定额组织生产，因此要按此生产定额均衡地组织物质的供应、安排物品的流动。因为 JIT 生产 方式的生产是按周或按日平均了的，所以与传统的大生产、按批量生产的方式不同，JIT 的均衡化生 产中无批次生产的概念。 3、 看板管理 即把工厂中潜在的问题或需要作的工业显现或写在一块显示板表示板上，让任何人 一看表示板就知道出现了何种问题或应采取何种措施。看板管理需借助一系列手段来进行，比如告示 板、带颜色的灯、带颜色的标记等，不同的表示方法具有不同的含义，以下的就看板管理中有助于使 库存降低为零的表示方法加以说明： （1） 红条。在物品上贴上红条表示该种物品在日常生产活动中不需要。 （2） 看板。是为了让每个人容易看出物品旋转地点而制成的表示板，该板标明什么物品在什么 地方、库存数量是多少。 （3） 警示灯。是让现场管理者随时了解生产过程中何处出现异常情况、某个环节的作业进度、 何处请示供应零件等的工具。 （4） 标准作业表。是将人、机械有效地组合起来，以决定工作方法的表。 （5） 错误的示范。为了让工人了解何谓不良品，而把不良品陈列出来的方法。 （6） 错误防止板。为了减少错误而做的自我管理的防止板。 （7） 红线。表示仓库及储存场所货物堆放的最大值标记，以此简便方法来控制物品的最大库存 数量。 在实际生产过程中还有其它不同的手段和方式来对作业进行提示或警示。 三、 JIT 在物流中的作用 JIT 是一种生产方式，但其核心消减库存，直至实现零库存，同时又能 使生产过顺利进行。这种观念本身就是物流功能的一种反应，而 JIT 应用于物流领域，就是指要将正 确的商品以正确的数量在正确的时间送到正确地点，这里的"正确"就是"JUST"的意思，既不多也不 少、既不早也不晚，刚好按需要送货。这当然是一种理想化的状况，在多品种、小批量、多批次、短 周期的消费需求的压力下，生产者、供应商及物流配送中心、零售商者要调整自己的生产、供应、流 通流程，按下游的需求时间、数量、结构及其它要求组织好均衡生产、供应和流通，在这些作业内部 采用看板管理中的一系列手段来水电减库存，合理规划物流作业。 在此过程中，无论是生产者、供应商还是物流配送中心或零售商，均应对各自的下游客房的消费 需要作精确的预测，否则就用不好 JIT，因为 JIT 的作业基础是假定下游需求是固定的，即使实际上 是变化的，但通过准确的统计预测，能把握下游需求的变化。 By Clint Johnson Just-in-time manufacturing is a major innovation created and cited by the automotive industry for its ability to cut warehousing costs at the same time it improves quality. Manufacturers have found it isn't necessary to maintain warehouses full of parts or even keep many parts bins on the factory floor. Instead, a stream of suppliers' trucks drive up to the auto makers' loading docks, delivering everything necessary to manufacture vehicles on the line that day. In many cases, the auto factory ordered the parts in specific colors and sizes or with special options less than three hours before delivery. Such precision can happen - and is expected - when the supplier factory is located right next door to the automotive manufacturer. The just-in-time (JIT) delivery that auto manufacturers require is one reason many suppliers are adopting right-next-door, right-up-the- road, or just-a-few-hours-away strategies when deciding where to locate their own new manufacturing plants. And, conversely, when automotive manufacturers start poring over maps to figure out where to site their own new factories, they usually push-pin the locations of their existing suppliers as a factor in their own decision-making process. Certainly, the supplier strategy of building factories and distribution centers near primary customers is not new. It is the
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 JIT 和 MRP by AMT 黄炜编译 作者的评论 这篇文章是超越了它那个时代的。在 1987 年国际 APICS 会议上，当它被接受并 提出时，只得到了一般性的关注。我想这与那时的环境有很大关系，那时大多数 的 APICS 成员都选择了靠在 JIT 阵营一方或 MRP 阵营一方。相反，这篇文章提出 每个人都应兼顾两方，这种观点与那时的流行观点是相违背的。然而，十年以后， 人们对 JIT 和 MRP 的集成却表现了强烈的兴趣。 介绍 制造资源计划和准时制生产各有各的优点。但要恰当的混而用之，实践人员必须 理解两者的原理。一些企业有运行模型来证明这一点，但这只有经过大量的测试 和错误之后才能得到，这篇文章提出了制造资源计划（MRP）与准时制生产（JIT） 固有冲突的一些基本设想，并说明了它们的实际解决方法。 本文不是 MRP 或 JIT 的概述，而是关于两者实际集成的本质讨论。JIT，从更广 泛的意义来说，它包括了一个制造企业的所有各个方面。 虽然许多特别的问题需要做讨论，但本文就 MRP 和 JIT 有计划重点讨论的方面包 括： 混合模型计划 没有车间定单的 MRP 倒冲原料的发送 车间存货仓位 需求拉动（看板） 简化物料清单和工序 规划单元 提前期和定单数量的减少 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 软件修改 与供应商和顾客相联结 超过二十多家的 A 级制造资源计划企业使用 JIT 制造技术，它们的实践提供了本 讨论的基础。 本文对于 MRP 的实践人员来说是极有价值的，因为他们正在寻求实际可行的方法 以集成 JIT 到他们现有的 MRP 系统中去。另外，它对那些在对这两个概念上有疑 惑的人来说也是有帮助的。如对 MRP 或 JIT 原理有实际运做的理解，将有助于获 得本讨论的全部价值。 制造资源计划（MRP）MRP 是对制造企业所有资源作有效计划的一种方法。它能 理想的提出部件的运行计划，资金的财政计划，并有一种回答 What-if 问题的模 拟能力，它是由种种功能组成的，彼此相连。如：做营业计划，做销售和交易计 划，做需求计划，做主生产计划，做粗能力计划，做原材料计划，做生产能力计 划和原材料的执行支持系统。这些系统的输出将被集成到财政报告中去，如经营 计划，采购报告，运输预算，现金中的库存估计，现金流量表，等第。MRP 还被 有效的定义为基于网络的管理系统，从组织的一般意义来说，或许还是最好的（系 统）。 每一个 MRP 系统的核心是物料需求计划（MRP）棗与时间段相关的需求计划，不 管是 MRP 还是 MRP 最终都不会专门来讨论，它们都是制造体系的构建要素。在这 方面的书和文章中，对此将有更好，更集中，详细的讨论。 可是，标准形式的 MRP 有七个前提假设，一般会使得使用 MRP 的用户在实施 JIT 时感到困惑。必须分明这些前提假设是对的还是错的，在某些变化的情况下， 如 MRP 与一个 JIT 制造环境协调运做的情况，必须理解并恰当运用这些前提假设。 这七种前提假设是： 1．有主生产计划，并能在物料清单中体现。 2．在计划时就有物料清单了。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
准时制生产（JIT） Just In Time 准时制生产的产生和发展 JIT 的产生缘于 1973 年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重的自然资源短缺，这对于当时靠进口原材 料发展经济的日本冲击最大。生产企业为提高产品利润，增强公司竞争力，在原材料成本难以降低的情况下，只能 从物流过程寻找利润源，降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用，这一思路最初为日本丰田公司提出并应用， 并取得了意想不到的成果。随后，其他许多日本公司也采用这一技术，为日本经济的发展和崛起做出了重要贡献。 准时制生产的基本原理 JIT 的基本原理是以需定供。即供方根据需方的要求（或称看板），按照需方需求的品种、规格、质量、数量、 时间、地点等要求，将物品配送到指定的地点。不多送，也不少送，不早送，也不晚送，所送品种要个个保证质量， 不能有任何废品。图示原理如下： 准时制生产的基本内客为： 1. 稳定的生产率水平； 2. 低库存； 3. 小批量； 4. 设备 JIT 的快速低成本装接和调整 5. 及时维护； 6. 合理的平面布局； 7. 多技能的工人； 8. 协作精神； 9. 拉动系统； 10. 可靠的分销系统； 11. 连续不断的改进。 准时制生产的经营理念为： 1. 对客户：客户至上； 2. 对员工：以人为本； 3. 对生产：以精简为手段，追求低成本； 4. 对产品：以零缺陷为最终目标，追求高质量。 准时制生产的显著特点如下：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
本文件《生产管理知识-生產管理部門經濟責任制考核表》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.34 MB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 生產與作業管理課程報告 1 JIT及時生產與臨界生產 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 生產與作業管理課程報告 2 第一部分： JIT及時生產與臨界生產 第二部分： TOYOTA PRODUCTION SYSTEM TPS─豐田式的生產管理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：3.05 MB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 12-1 及時生產制度與時間因素 壹、及時生產制度 貳、倒推成本法 參、時間因素 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 12-2 貳、倒推成本法 一、倒推成本法的特點 (一)配合及時存貨制的理念，使原料存貨減少至最 低，故購入之原料直接記於RIP（Raw and In Process）帳戶即「原料及在製品」帳戶。 (二)另外設「物料」科目與原料區分開來。 (三)發生直接人工，記於「加工成本」帳戶中。 (四)發生之製造費用，記於「加工成本」帳戶中。 (五)將「加工成本」轉至「銷貨成本」帳戶中， 或是採用「已分攤加工成本」攤入「銷貨成本」 中，期末結轉實際與已分攤之加工成本，通常 是將差額結轉銷貨成本。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：336 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
及時供補 Just-In-Time 製造的執行與控制 PP RCCP MPS MRP CRP JIT Control 計劃： PP：生產規劃 MPS：主生產排程 RCCP：粗略產能需求規劃 MRP：材料需求規劃 CRP：產能需求規劃 控制： Kanban Control：看板控制 DBF：Drum-buffer-rope Control Input/Output Control：輸入出控制
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：195 KB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00
水质事故应急预案 一、若发现取水点有严重水质污染，应立即采取以下措施： （一）取水值班人员需在 1 分钟内告知运行班长和厂长。 （二）运行班长应及时要求停止取水，并安排当班人员 关闭进水阀，滤池出水阀。 （三）厂部安排化验人员到取水口和反应、沉淀、滤池、 送水泵房取样化验，化验人员要及时将情况通报 厂部。 （四）运行班长在要求停止取水后，应立刻与中心调度 联系，并报告清水库水位运行情况，对送水进行 减压运行。 （五）厂长及相关处置人员（节假日及下班后为机电值 班人员）应即刻赶往事故现场，根据生产工艺中 水受污染情况出动事故应急小组。 （六）在事故应急小组的帮助下，对反应、沉淀、滤池 内的污染物进行处理。 （七）反应、沉淀、滤池内的污染物处理完成后，当班 班长在泵船当班人员作出取水口无水源污染物汇 报后，与中心调度联系，恢复正常运行。 二、若发现反应池、沉淀池出现突发性断矾现象，应采取以 下措施： （一）在 1 分钟内告知运行班长及厂长。 （二）运行班长应及时要求停止取水，并安排当班人员 关闭进水阀、滤池出水阀，避免浑水进入清水库。 （三）由运行班长通知加矾人员查看加矾设备运行情况， 并向厂长汇报。 （四）运行班长及时将厂内设备突发故障情况告知中心 调度室。 （五）厂长安排维修人员检查加矾管道与计量泵是否正 常，若有异常情况，应立即进行抢修。 （六）当设备抢修完成后，通知运行班长，进入正常生产。 （七）运行班长将生产情况向中心调度进行汇报，并按 其要求安排生产。 泵船应急处理预案
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及時生產與臨界生產 2 大綱 及時生產系統邏輯………….. 劉勇志 日本式生產力 實行JIT的必備條件…………. 吳雅慧 服務業JIT……………………. 劉美蓉 個案討論…………………….. 李明賢
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及時生產與臨界生產 不生產不需要的東西 及時生產系統的邏輯 • 使用最少原物料、在製品及完成品庫存， 以得到高產量的整合活動 顧 客 最 終 組裝 半 成 品 半 成 品 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 廠 商 廠 商 廠 商 廠 商
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及时化生产系统 ( JUST-IN-TIME；JIT ) ☆ JIT 产生的背景 在 20 世纪中叶以前，世界汽车制造业均采用福特公司的“规模生产方式”。这种生产方式以其 规模性制造的成本优势为企业创造了巨大的收益，然而随着经济的不断发展，需求的异质性暴露了 “福特式”生产模式的缺陷。20 世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段， 不久汽车制造业开始围绕如何有效的组织多品种、小批量生产进行探讨。 日本丰田汽车公司副总裁大野耐一意识到这种生产方式的缺陷，他认为需采取一种更灵活、更 能适应市场需求变化的生产方式。在这种历史背景下，大野耐一于 1953 年综合了批量生产和单件生 产的特点与优点，创造了一种在多品种、小批量混合生产条件下高品质、低消耗的生产方式，即及 时化生产。（Just In Time，简称 JIT）。 ☆ JIT 的基本思想 及时化生产的含义，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。 JIT 的核心是追求一种无库存的生产系统或使库存最小化的生产系统，即消除一切只增加成本， 而不向产品中增加价值的过程。 ☆ JIT 的目标 ◎最终目标：利润最大化；基本目标：努力降低成本。 ◎具体生产目标： ＆废品量最低：消除各种不合理因素，并对加工过程中每一工序精益求精。 ＆库存量最低：库存是生产计画不合理、过程不协调、操作不规范的表现。 ＆减少零件搬运量：零件搬运是非增值操作，减少零件和装配件运送量与搬运次数，可以节约装 配时间，并减少这一过程中可能出现的问题。 ＆机器故障率低：低的机器故障率是生产线对新产品方案作出快速反应的保障。 ＆生产提前期最短：短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好。 ＆准备时间最短：准备时间长短与批量选择有关，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就 有可能采用极小批量。 ☆ JIT 系统构成的基础 ◎产品设计 ＆标准零件 ＆模块化设计 ＆品质 ◎流程设计 ＆小批量生产 ＆降低整备时间 ＆生产单元 ＆少量的在制品 ＆品质改进 ＆弹性生产 ＆少库存 ◎人事/组织因素 ＆工人就如资产 ＆员工轮调训练 ＆持续改进 ＆会计成本 ＆统御/目标管理 ◎生产计画/控制 ＆平准化负荷：维持平穏均匀的生产项目数量与组合，使每日的生产不玫有明显波动与变异。 ＆后拉式系统（Pull System） ＆目视系统－看板方式。 ＆与供货商关系更密切 ＆降低交易处理
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及時生產與臨界生產 2 大綱 及時生產系統邏輯………….. 劉勇志 日本式生產力 實行JIT的必備條件…………. 吳雅慧 服務業JIT……………………. 劉美蓉 個案討論…………………….. 李明賢
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无忧资源：http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地：http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 及時生產與臨界生產 无忧资源：http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地：http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 大綱 及時生產系統邏輯………….. 劉勇志 日本式生產力 實行JIT的必備條件…………. 吳雅慧 服務業JIT……………………. 劉美蓉 個案討論…………………….. 李明賢
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准时生产制（JIT） 第一节、JIT的发展 第二节、JIT的含义 第三节、JIT的拉动式计划与控制 第四节、JIT的看板管理系统 第五节、5S 一、JIT的起源 第一节 JIT的发展 二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。 如：1950年 美 福特 日产7000辆 日 丰田 建厂后总产量2650辆 JIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大 规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：208 KB 时间：2026-04-17 价格：¥2.00