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食品企业安全生产三级标准化-7.设备部安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备部 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责制定、修订设备管理制度、设备检修制度,编制设 备操作规程,编写各个重点设备、关键工艺设备检修 规程安全措施; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备检修作业方案安全措施,经批准后进行 安全交底实施作业; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立压力容器、压力管道、气瓶等特种设备台帐并 按相关要求进行定期检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责新购设备接收、安装、调试、检测、验收档案 管理工作。设备设施安装过程中应监督安装单位按相应 标准规范施工,确保设备质量性能良好并符合职业 健康安全要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立安全阀、电气、仪表等安全附件台帐并按相关 要求进行定期检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 建立本部门特种作业人员台帐,配合行政部做好特种作 业人员培训取证复审工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织设备设施定期检修及维护保养,检测验收; 对各生产单位设备使用及维护保养状况进行监督检 查,确保设备运行稳定,安全辅件齐全,运行正常可靠; 对存在安全隐患设备设施要及时组织论证,分级进行 整改;对不能确保安全生产设备,要立即停止使用; □完成、□基本完成、□未完成 负责直接管辖范围内检修队伍安全管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责对外协检修承包商进行安全监督管理,监督外协检 修承包单位遵守各项安全管理制度。组织审查外协检修 项目施工组织设计施工方案,使其符合安全要求, 并在作业中组织贯彻落实; □完成、□基本完成、□未完成 组织开展对外协检修承包商现场安全检查,对检查出 安全问题及时要求施工方进行整改; □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

2.危险学品档案(1)

危险学品档案 危险学品名称:乙酸乙酯 CAS No.: 141-78-6 学品中文名称: 乙酸乙酯 学品英文名称: ethyl acetate 中文名称 2: 醋酸乙酯 名称 英文名称 2: acetic ester 存放地点 仓库 数 量 8074 Kg 包装形 式 铁 生产地点 数 量 包装形 式 存放、生 产、使用地 点及数量 使用地点 合成车间 数 量 包装形 式 铁 CAS No. 141-78-6 危险货物编号 2005 版 32127 危险学品 GB13690-92 易燃液体 火灾危险性 GB50016-2006 本品易燃,具刺激性,具致敏性。 职业性接触毒物危害 程度 GB5044-85 IV 级(轻度危害) 剧毒学品 否 易制毒学品危险性状 监控学品分类 否 理化特性 外观:无色澄清液体。 比例模型。香气:有强烈醚似气味,清灵、微带果香 易扩散,不持久。熔点(℃): -83.6。折光率(20℃):1.3708--1.3730 沸点(℃):77.06 相对密度(水=1):0.894--0.898。相对蒸气密度(空气=1):3.04 饱蒸气压(kPa): 13.33(27℃)。燃烧热(kJ/mol): 2244.2 临界温度(℃):250.1。临界压力(MPa): 3.83。辛醇/水分配系数对数值:0.73 闪点(℃)(开杯): 7.2。引燃温度(℃): 426。爆炸上限%(V/V): 11.5 爆炸下限%(V/V): 2.0。室温下分子偶极距:6.555*10^-30 溶解性: 微溶于水,溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。 危险性概 述 本品易燃,具刺激性,具致敏性。对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引进 麻醉作用,急性肺水肿,肝、肾损害。持续大量吸入,可致呼吸麻痹。误服者可产生 呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作用,因血管神经障碍而致牙龈出血;可致湿疹样皮 慢性影响:长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。 乙酸乙酯安全技术说明书 说明书目录 第一部分 学品名称 第九部分 理化特性 第二部分 成分/组成信息 第十部分 稳定性反应活性 第三部分 危险性概述 第十一部分 毒理学资料 第四部分 急救措施 第十二部分 生态学资料 第五部分 消防措施 第十三部分 废弃处置 第六部分 泄漏应急处理 第十四部分 运输信息 第七部分 操作处置与储存 第十五部分 法规信息 第八部分 接触控制/个体防护 第十六部分 其他信息 第一部分:学品名称 学品中文名称: 乙酸乙酯 学品俗名: 醋酸乙酯 学品英文名称: ethyl acetate 英文名称: acetic ester 技术说明书编码: 401 CAS No.: 141-78-6 生产企业名称: 地址: 生效日期: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸乙酯 141-78-6 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.14 MB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

7钻床作业安全检查表

钻床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过允许最大转矩 25%时,离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好,调整灵活,动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠,并有明显档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器,当进给抗力大于机床设计最大进给抗力 1.35 倍时,主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置,上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床总传动电源应设置符合规定短路保护,各电动机应有单独 符合规定短路保护过载保护 装有“十”字开关机床,应能保证摇臂升降与主轴运转联锁。电路 没有零压保护环节,应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地(零) 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔,不准在工作时戴手套 使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀 时,一般按照逐渐增压逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、手拉,要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时,拨取圆器稍棒不可用力过猛,以免手撞在刀具上 不准在转动刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转刀具 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡 紧 横臂工作台上不准有浮放物件 工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

7.员工职业健康监护档案管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目 2. 归档范围 3. 档案管理 1. 管理目 为了更好地开展职业病防治工作、维护广大员工身体健康,保证健康监护档案职业 病诊断档案资料连续性完整性,更好地为公司员工服务,按照《中华人民共国职业病 防治法》、《职业病诊断与鉴定管理办法》及《职业健康监护管理办法》要求特制定员工 职业健康档案管理制度。 2. 归档范围 2.1 健康监护档案内容 2.1.1 健康监护档案册。 2.1.2 职业健康体检结果报告。 2.1.3 健康体检综合分析报告。 2.1.4 职业健康体检复查人员名单及复查结果报告。 2.1.5 职业病观察对象职业禁忌症处理意见书。 2.1.6 员工职业健康监护档案包括劳动者职业史、既往史职业病危害接触史;相应作业场 所职业病危害因素监测结果;职业健康检查结果及处理情况;职业病诊疗等有关个人健 康资料。 2.2 职业病诊断档案 管理部应建立职业病诊断档案并永久保存,档案内容应当包括: 2.2.1 职业病诊断证明书; 2.2.2 职业病诊断过程记录 2.2.3 劳动者提供诊断资料; 2.2.4 临床检查与实验室检验等结果报告单; 3. 档案保管 安全生产办公室为劳动者建立职业健康监护档案,并按照规定期限妥善保存。员工有权查 阅、复印其本人职业健康监护档案。员工调岗或离岗时,必须带有本人职业健康监护档案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

26.供应商管理制度(7-5)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 术语 4. 职责 5. 工作程序 6. 相关 /支持文件 1. 目 为确保供应商供应产品符合质量、安全要求,保证售后服务良好,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于为本公司提供产品及服务所有供应商。 3. 术语 供应商:指为业主供应材料、设备及配件企业、公司及承包人。 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制定修订本制度。 4.2 总务部负责保存供应商安全评价记录并建立供应商安全管理档案。 4.3 安全生产委员会及安全生产办公室负责对供应商安全资格认证评价。 5. 工作程序 5.1 流程框图(见图一) 图 1 流程框图 5.2 供应商资格 5.2.1 生产部要求供应商填写《供应商安全资格评审预审表》AQBZH-JL/7-9,同时要求供应商提供安全资格评 价资料,内容如下: 5.2.2 供应商资质证书; 编制合格供应商名录 并建立档案 预选供应商 供应商提供安全 资料 采购员初审供应 商安全资格 对供应商进行安全 资格认证评价 对供应商进行动态考 核、评价 根据生产需要在Ⅰ、Ⅱ 级资源市场进行预选 填写调查表并提供 安全资料 组织相关部门人员进行审核 召集专人进行认证评 价,填写安全评价表 使用单位填写安全表现评价表, 综合行政部进行综合考评 考评不合格供应商,进 行淘汰或重新评价

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-7.员工职业健康监护档案管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目 2. 归档范围 3. 档案管理 1. 管理目 为了更好地开展职业病防治工作、维护广大员工身体健康,保证健康监护档案职业 病诊断档案资料连续性完整性,更好地为公司员工服务,按照《中华人民共国职业病 防治法》、《职业病诊断与鉴定管理办法》及《职业健康监护管理办法》要求特制定员工 职业健康档案管理制度。 2. 归档范围 2.1 健康监护档案内容 2.1.1 健康监护档案册。 2.1.2 职业健康体检结果报告。 2.1.3 健康体检综合分析报告。 2.1.4 职业健康体检复查人员名单及复查结果报告。 2.1.5 职业病观察对象职业禁忌症处理意见书。 2.1.6 员工职业健康监护档案包括劳动者职业史、既往史职业病危害接触史;相应作业场 所职业病危害因素监测结果;职业健康检查结果及处理情况;职业病诊疗等有关个人健 康资料。 2.2 职业病诊断档案 管理部应建立职业病诊断档案并永久保存,档案内容应当包括: 2.2.1 职业病诊断证明书; 2.2.2 职业病诊断过程记录 2.2.3 劳动者提供诊断资料; 2.2.4 临床检查与实验室检验等结果报告单; 3. 档案保管 安全生产办公室为劳动者建立职业健康监护档案,并按照规定期限妥善保存。员工有权查 阅、复印其本人职业健康监护档案。员工调岗或离岗时,必须带有本人职业健康监护档案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.6 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

7加油站防雷应急预案

加油站防雷应急预案 为预防事故发生,规范加油站应急管理应急响应程 序,迅速有效地控制处置可能发生事故,降低事故造 成人员伤亡财产损失,制定本预案。 2 指导思想 近年来加油站雷电灾害事故频繁发生,给人民生 命财产造成重大危害与损失,必须引起高度重视。根据 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》 GB15599-95《石油 与石油设施雷电安全规范》、《石油库防雷规程》,“全 员动员,综合治理”方针,排除防雷安全隐患,把雷电灾 害降低到最低限度。 3、雷电及应对常识 3.1 雷电危害: 3.1.1 电效应。雷击时,雷电流幅值高达数百千安 KA,而放电时间只有 50-100 微秒US,故放电速率高达 每微秒 50KA。因此,雷电流具有高频特性,能产生数百千 伏 KV,甚至数千千伏电压,足以烧毁电力系统发电机、 电动机、变压器等电气设备,或者击穿输电线路设备 绝缘而发生短路,进而产生火花放电,导致易燃易爆物质 燃烧与爆炸; 3.1.2 热效应。雷击时,强大电流通过物体时,在极 短时间内转化成巨大热量,产生很高温度可高达 20000℃能使 3.8MM 厚钢板烧穿,会造成金属熔化、飞 溅,导致可燃物燃烧,酿成火灾或爆炸; 3.1.3 机构效应。由于电流热效应产生高温,可使木 材纤维缝隙其它建构筑物中间缝隙里空气受热而剧烈 膨胀,同时又使所含水分急剧蒸发汽化膨胀,可导致建筑 物劈裂倒塌。 3.2 防治措施: 我们对汽车加油站防雷,必须采系统防护措施: 如接闪、分流、接地、均压、综合布线、安装 SPD 等综合 措施。 3.2.1 接闪:根据汽车加油站所处气象、地形、地 貌、周围环境等因素进行综合分析,当该加油加气站有可 能遭受直接雷击时,应在其屋面上装设避雷带(网)进行 接闪。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:130 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

安全管理资料-7塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点GDAQ3207

塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸) 安全专项施工方案编制要点 GDAQ3207 一、施工方案编制与审核 (一)安装单位盖章、编制人签名技术负责人审批签名; (二)使用单位盖章、技术负责人审批签名; (三)监理单位盖章、专业监理工程师审批签名 二、施工方案编制依据 (一)国家行业标准规程现行法规: 1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010; 2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010; 3.其他相关安全技术规程。 (二)施工现场具体情况周围环境; (三)施工平面布置图; (四)设备使用说明书; (五)其他。 三、施工方案编制内容 (一)工程概况; (二)设备主要构造使用性能简介; (三)施工前准备设备维护检查工作说明; (四)施工位置平面立面图; (五)加高工况及附着(墙)节点详图; (六)施工设置、顺序安全质量要求; (七)设备主要安装部件重量吊点位置; (八)施工吊装辅助设备型号、性能及位置安排(须附平面图立面图); (九)电源设置; (十)施工人员配置及岗位职责; (十一)吊索具专用工具配备; (十二)设备施工工艺流程及具体步骤内容; 1.工艺流程图; 2.详细吊装(卸)图文说明; 3.施工安全注意事项 (十三)重大危险安全技术措施; (十四)应急预案; (十五)进退场现场配合。 四、基础设计方案及隐蔽工程验收报告 五、附录资料 (一)安装(拆卸)单位资质许可证复印件; (二)安全生产许可证(副本)复印件; (三)企业法人营业执照复印件; (四)安拆人员特种作业操作证复印件; (五)设备定期维护保养记录、定期检验记录; (六)其他补充资料附图。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(总经办)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 总经办 编号:CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序号 作业活动 危险源 可能导致事故 时态 状态 L E C D 危险级别 备注 1 复印机废粉、臭氧排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 22 天然气使用操作不当 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 23 天然气使用无应急措施 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 24 天然气管道、阀门未定期检查 中毒/火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 25 无健康证人员操作、加工食品 疾病传染 未来 异常 1 3 1 3 一般 26 指甲未修剪、未洗手操作 病菌感染 过去 异常 1 3 1 3 一般 27 购买食品未经验收 食物中毒 过去 异常 1 3 1 3 一般 28 食品加工时无应急措施 火灾 过去 异常 1 6 7 42 一般 29 电气短路 触电/火灾 过去 异常 1 5 1 5 一般 30 食品存放不当生熟食物未分开 中毒 过去 异常 3 6 1 18 一般 31 地面湿滑、无安全提示走 跌伤 过去 异常 1 4 1 4 一般 32 食品加工人员未按规定戴口罩、帽子等卫生 防护用品 病毒传染 过去 异常 3 3 1 9 一般 33 餐具消毒不规范 病毒传染 过去 异常 1 5 1 5 一般 34 食 品 加 工 无通风设施或通风不良 职业病 过去 异常 3 6 3 54 一般 35 搬动食品时过重 物体打击 未来 异常 3 3 2 18 一般 36 食品加工时操作不当或劳动用品使用不当 烫伤 未来 异常 3 6 1 18 一般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-7钻床作业安全检查表

钻床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过允许最大转矩 25%时,离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好,调整灵活,动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠,并有明显档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器,当进给抗力大于机床设计最大进给抗力 1.35 倍时,主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置,上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床总传动电源应设置符合规定短路保护,各电动机应有单独 符合规定短路保护过载保护 装有“十”字开关机床,应能保证摇臂升降与主轴运转联锁。电路 没有零压保护环节,应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地(零) 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔,不准在工作时戴手套 使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀 时,一般按照逐渐增压逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、手拉,要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时,拨取圆器稍棒不可用力过猛,以免手撞在刀具上 不准在转动刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转刀具 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡 紧 横臂工作台上不准有浮放物件 工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

17 仓储运输区域(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频 次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 护面纸储存 护面纸储存、防火管理 不符合安全要求易导致 坍塌火灾 火灾、坍 塌 1、护面纸存放场地及道路平坦、通畅,无积油积 水,无绊脚物;护面纸件摆放整齐,垛高护面纸有 防滚动措施; 2、在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志; 3、与生产区设置隔离栏,划定储存区域; 4、护面纸两层储存时,底层护面纸设置防滚动木楔 子。 1、纸库内不得堆放其它易燃物,废纸应及时清 除; 2、分类别规格定置存放,标识清楚; 3、护面纸储存防火间距达到要求; 4、距离热源应大于10m,储存场所动火作业办理 动火申请,配备防火器材; 5、定期检查消防栓、灭火器完好情况。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色班组、岗位 2 护面纸储存 护面纸储存堵塞消防栓 灭火器 火灾 消防栓灭火器储存处画消防通道 1、纸捆储存严禁堵塞消防通道; 2、定期检查,发现问题及时处理。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色班组、岗位 3 护面纸储存 库房线路漏电、短路容 易发生触电、火灾事故 触电、火 灾 1、电源开关安装漏电保护器。 2、线路使用金属管进行穿管。 定期对线路进行检查,发现问题及时处理 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色班组、岗位 4 护面纸库内 清理卫生、 查看纸捆 对于地面进行清理或查 看纸捆,没有看到行驶 叉车,可能会被撞到 车辆伤害 库房内设置车行道人行道 1、进入库房佩戴反光背心; 2、叉车在运行过程中如遇到行人需要鸣笛示意 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 反光背 心 1 15 3 45 4 蓝色班组、岗位 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:仓储运输区域 岗位:成品库 作业活动:护面纸储存 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 工程技术措施 1 减水剂、淀 粉储存 淀粉储存、防火管理不 符合要求易导致火灾 火灾 1、设置独立减水剂、淀粉储存场所; 2、库房内照明采用防爆灯,照明线穿金属管; 3、增加警示标志。 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生 事故类型及 后果 (记录受控号)风险点:仓储运输区域 岗位:成品库 分析人: 日期: 审核人: 日期: 现有控制措施 序 号 作业步骤

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行工作相适应个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

安全风险分级管控隐患排查治理双重预防性体系建设工作内容实施步骤

安全风险分级管控隐患排查治理双重预 防性体系建设工作内容实施步骤 (一)企业安全风险分级管控体系建设工作内容 企业应依据《黑龙江省危险学品企业风险等级判定标准(试行)》,按单元 自下而上逐级辨识风险、评估分级、制定管控措施,自上而下逐级落实管控责任, 从而实现安全风险分级可控、在控。 1、排查风险点(单元)。企业要组织专门力量,充分发挥全员作用,对每 一个单元风险(包括部位、区域、设备、设施、场所等)进行排查,建立风险 点(单元)排查辨识登记表。 2、判定安全风险等级。 依据《黑龙江省危险学品企业风险等级判定标准(试行)》,按照单元内 场所、设备(设施)固有安全状态企业安全生产标准化等级情况,将安全风险 级别分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)。有条件企业可采用作业条 件危险性分析(LEC 法)或风险矩阵(LS 法)等方法,对排查出来危险有害因 素确定风险类别,对其安全风险进行科学准确分级。 (1)特殊规定 有下列情形之一,应直接确定该单元风险等级为 1 级安全风险等级:a.安 全防护距离不符合要求;b.构成一级、二级重大危险危险学品罐区未设 置紧急停车装置;c.重大危险源罐区未实现温度、压力、液位等信息远程不 间断采集检测,未设置可燃有毒气体泄漏检测报警装置;d 通过定量风险评 价重大危险源,个人社会风险值超过可接受标准且未采取降低风险措施。 (2)各单元风险等级判定 ①安全风险等级判定取值见下表 分值 项目 4 3 2 1 物质 1.甲类物质; 1.乙类物质; 1.丙类物质; 不 属 于 左 述 2.极度危险介质; 3.重点监管危险学品; 2.高度危害介质; 2.中、轻度危害介质; 物质; 容量(m3) 1.气体>1000; 2.液体>100; 3.一、二级重大危险源; 1.气体 500~1000; 2.液体 50~100; 3.三、四级重大危险源 1.气体 100~500; 2.液体 10~50; 1.气体<100; 2.液体<10; 温度 500℃以上使用,其操作 温度在燃点以上 1.500℃以上使用,其操 作温度在燃点以下; 2.在 250~500℃使用, 其操作温度在燃点以上; 1.在 250~500℃使用, 操作温度在燃点以下; 2.在<250℃使用,其操 作温度在燃点以上; 在 <250℃ 使 用,操作温度 在燃点以下; 压力 100MPa 以上 20~100MPa 1~20MPa 1MPa 以下 操作 1.临界放热特别剧烈 放热反应操作; 2.在爆炸极限范围内或 附近操作; 3.重点监管危险化工 工艺; 1.中等放热反应操作 2.系统进入空气或不纯 物质,可能发生危险 操作; 3.使 用 粉 状 或 雾 状 物 质,有可能发生粉尘爆 炸操作 4.单批式操作; 1.轻微放热反应操作; 2.在精制过程中伴有化学 反应; 3. 单批式操作,但开始使 用机械手段进行程序操作; 4.有一定危险操作; 无 危 险 操 作; 设备 年限 1.储存设备 20 年以上; 2.生产设备 15 年以上; 1.储存设备 10~19 年; 2.生产设备 10~14 年; 3~9 年 3 年以内 注:企业要按照实际情况对每个项目进行打分,各项得分累加后得到总分为基础分。 ②安全生产标准化建设情况系数值: 未进行安全生产标准化建设系数为 1.4;取得安全生产标准化三级证书系数 为 1.3;取得安全生产标准化二级证书系数为 1.2;取得安全生产标准化一级证 书系数为 1。 ③安全风险等级分级 企业将风险取值得分乘以安全生产标准化系数后得分,对照下表进行安全 风险等级分级: 总分值 ≥21 分 15~20 分 10~14 分 6~9 分

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-7塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点GDAQ3207

塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸) 安全专项施工方案编制要点 GDAQ3207 一、施工方案编制与审核 (一)安装单位盖章、编制人签名技术负责人审批签名; (二)使用单位盖章、技术负责人审批签名; (三)监理单位盖章、专业监理工程师审批签名 二、施工方案编制依据 (一)国家行业标准规程现行法规: 1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010; 2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010; 3.其他相关安全技术规程。 (二)施工现场具体情况周围环境; (三)施工平面布置图; (四)设备使用说明书; (五)其他。 三、施工方案编制内容 (一)工程概况; (二)设备主要构造使用性能简介; (三)施工前准备设备维护检查工作说明; (四)施工位置平面立面图; (五)加高工况及附着(墙)节点详图; (六)施工设置、顺序安全质量要求; (七)设备主要安装部件重量吊点位置; (八)施工吊装辅助设备型号、性能及位置安排(须附平面图立面图); (九)电源设置; (十)施工人员配置及岗位职责; (十一)吊索具专用工具配备; (十二)设备施工工艺流程及具体步骤内容; 1.工艺流程图; 2.详细吊装(卸)图文说明; 3.施工安全注意事项 (十三)重大危险安全技术措施; (十四)应急预案; (十五)进退场现场配合。 四、基础设计方案及隐蔽工程验收报告 五、附录资料 (一)安装(拆卸)单位资质许可证复印件; (二)安全生产许可证(副本)复印件; (三)企业法人营业执照复印件; (四)安拆人员特种作业操作证复印件; (五)设备定期维护保养记录、定期检验记录; (六)其他补充资料附图。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全责任书模版-7、钢筋施工员安全责任书(确定版)

钢筋施工员岗位安全责任书 (各项目部可按实际情况进行修订) 对所负责钢筋班组安全交底,确保作业环境安全及人员操作行为规范。 序号 负责事项 实施内容 一 人员管理 负责钢筋班劳动防护用品正确使用及现场违规行为监管,如吸烟、不戴 或未正确佩戴安全帽等,制止人员违章作业行为。 1、组织参与班组安全交底督促晨会开展; 二 安全交底 2、识别本工种危险作业人员,包括动火作业、高处临边作业、吊装作业等, 参与危险作业专项安全交底。 三 原材进场管 理 负责钢筋原材进场后车辆停放、吊装作业过程安全。 四 加工作业 负责钢筋加工区作业环境安全,机械设备防护装置完整齐全,作业人员操 作行为规范。 五 吊装作业 负责钢筋半成品吊装安全,吊具、吊笼合格,吊装作业指挥人员到位,材 料吊装规范,小料(如拉钩、马镫、垫块等)必须使用专用吊笼,钢筋吊装 严禁长短料混绑,绑扎牢固。 六 绑扎作业 负责作业面、二次结构绑扎作业环境安全,高处临边作业采用可靠操作 平台安全保护,严禁使用木梯、方木。 七 工完场清 施工过程不得在外架随意堆放材料,作业完成后及时做好落手清工作。 八 危险作业旁 站 负责本工种动火作业、特殊部位(阳台、临边、构造柱、空调板)绑扎作 业进行危险作业前对作业环境进行检查,在作业面设置警示标识标牌,并实 施全过程监管。 九 临时用电 负责协调专职电工进行接线,对电缆绝缘措施、电缆拉设进行检查,雨天严 禁电焊、电渣压力焊等带电作业。 十 安全防护管 理 负责本工种施工安全防护设施维护管理,拆除防护设施前应向安全组或 施工负责人告知,作业后应在第一时间安排班组进行恢复。 项目负责人: 钢筋施工员: 日 期: 日 期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.2 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.安全生产标准化绩效评定讨论会议记录

安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间:20__年 8 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化实施情况进行评定,提出纠正、预防管理方案,并对 下一周期安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到表 会议主要内容: 20__年 8 月 28 日,总经理*****召集公司各级管理人员在会议室开会,讨论安全标 准化化绩效过程中存在问题及下一周期安全工作实施计划会议形成如下意见: 1、安全管理过程中责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在问题 2、纠正、预防管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期安全工作实施计划。 纠正、预防管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间,望 各专业岗位及车间,对照整改要求,于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防管理方案,并纳入下一期安全工作实施计划当中。 主送:公司各专业岗位及车间 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防管理方案,并纳入下 一期安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-8-7.安全生产预警指数系统

安全生产预警指数系统 1、总则 为实现公司安全生产事故预警预报定量管理,特建立公司安全生产预 警指数系统。 2、术语 2.1、安全生产预警指数系统 是以日常隐患排查结果仪器仪表监测检测数据为基础,辨识提取 有效信息,分析其可能产生后果并予以量化,通过进行统计、系数修正、 计算,得出安全生产预警指数,形成直观、动态反映公司安全生产现 状安全生产预警指数图;运用预测理论,建立数学模型,对未来安全 生产趋势进行预测,形成安全生产趋势图。 2.2、时间序列移动平均数预测法 是将观测安全生产预警指标历史数据,按时间顺序排列起来,(即时 间序列),然后分析它随时间变化趋势,推出安全生产预警指数未来值。 3、安全生产预警指数系统组织体系 3.1、本公司安全生产预警指数系统领导小组。 3.2、本公司所属单位安全生产预警指数系统领导小组。 3.2.1、组 长: ××× 3.2.2、副组长:××× 3.2.3、成 员:×××、×××、×××、×××、 4、安全生产预警指数 4.1.1、安全意识与行为; 4.1.2、设备设施状态; 4.1.3、危险源状态; 4.1.4、安全环境; 4.1.5、安全管理; 4.1.6、安全培训; 4.1.7、事故状况。 4.2、过程监控。 4.2.1、监控人员; 4.2.2、监控设备设施; 4.2.3、信息化手段; 4.2.4、监控效果。 4.3、应急管理。 4.3.1、风险分析; 4.3.2、应急预案; 4.3.3、事故防范; 4.3.4、应急物资力量; 4.3.5、预案演练。 5、安全生产预警指数观测 5.1、确定观测点观测人; 5.2、实时组织观测人对观测点安全生产状态进行实时观测; 5.3、逐级将观测资料汇总、辨识、上报; 5.4、各级安全生产管理部门对获取观测资料进行检查、优化汇总及

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

成立安全生产委员会通知模板-关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.45 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全生产资料-危险学品应急预案

危险学品应急预案(一)   第一章总则   第一条为在发生危险学品事故时能迅速、有效地进行应急救援, 减少事故对人民生命财产危害损失,结合本区实际情况,制定本预 案。   第二条危险学品事故应急预案是指化学危险物品由于各种原因 造成或可能会造成众多人员急性中毒及其他较大社会危害时,为及时控 制危害源,抢救受害人员,指导群众防护组织撤离,消除危害后果而 组织救援活动。化学事故救援包括事故单位自救对事故单位以及事 故单位外危害区域社会救援。   第三条危险学品事故应急救援预案应在预防为主前提下,贯彻 统一指挥,分级负责,区域为主,单位自救与社会救援相结合原则。   第四条凡生产、储存、经营、运输使用化学危险物品以及担负化 学事故应急救援任务单位个人,均须遵守本办法。   第二章机构与职责   第五条危险学品事故应急救援工作由区危险学品事故应急救 援领导小组负责。下设办公室(危化办)办公室设在经贸局。其主要职 责是:   (一)贯彻执行有关化学事故预防与应急救援法规、规章政策;   (二)组织制定化学事故应急救援预案;   (三)组织化学事故应急救援专家队伍化学事故应急救援专业队 伍,组织化学事故重点区域有关部门、单位开展联防救援工作;   (四)对群众进行化学事故应急救援知识普及教育宣传工作;   (五)会同有关部门监督化学事故应急救援装备、器材、物资、 经费管理使用;   (六)组织化学事故应急救援;   (七)组织有关专家对化学事故进行调查、分析并写出化学事故报 告。   第六条区域内单位、部门、企业、社区服务中心对危险学品事 故应急救援工作主要职责是:   (一)在区安监局指导下,组织制定化学事故应急救援预案;   (二)指定人员负责危险学品事故应急救援工作;   (三)对群众进行危险学品事故应急救援知识教育;   (四)在发生较大危险学品事故时,组织群众防护撤离   第七条生产、储存、经营、运输使用化学物品单位化学事故应 急救援工作由该单位分管领导人负责。准备工作由生产、安全部门或指 定部门负责,其主要职责是:   (一)制定本单位化学危险物品安全管理制度危险学品事故应 急救援预案。   (二)组织训练单位危险学品事故应急救援队伍,配备必要 防护、救援器材设备,指定专人管理,并定期进行检查维护保养, 确保完好。   (三)每年年初向上级主管部门、区安监局公安消防部门报告本 单位存贮化学危险物品品种、数量及化学事故应急救援准备工作情况; 增加或转产主要危险化学物品品种时,应及时报告。   (四)对职工进行危险学品事故应急救援知识培训,配合有关

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-由ERP生产提前期设定引发思考

由 ERP 生产提前期设定引发思考 我们在实施 ERP MPS/MRP 计划时,首先要考虑其产品加工周期,这常常有两种设定 方法,一是把提前期作为一常数,当然预先考虑是平均批量平均提前期。二是把提前期 作为动态数,随批量变化而变化。 第一种方法好处是对采购提前期影响较少,采购有顺序先到给先需生产定单。生 产投料,在制品积压较少,但是,对生产定单工期来说,就需要依赖能力计划 CRP 分析 进行大量调整。 第二种方法好处是提前期在随批量变化而变化。导致先投料单,后产出.引起在 制品堆压在车间。对半成品来说,由于某一半成品周期变化,会导致其他半成品等待 或滞后,对采购计划影响也非常大。经常发生后下达采购单物料,反而先到。 实际上这两种方法都没有解决提前期根本问题,生产理论界迄今为止也没有更好阐 述。这就导致 ERP 在计划生产实施运用中难度最大。这就给实施者带来很大困惑。为什 么 MRP 结果总是实际不吻合或提前期不准?事先作计划总是要修改,甚至有管理书 上说追求提前期准确是无意义。它本身就是一个经验值,或是一个统计值。那么,对我 们实际生产管理者来说因如何应对呢?请看生产提前期是如何构成: 每个工序分解成 5 个部分: 1, 加工后等待. 2, 运输. 3, 加工前等待. 4, 准备. 5, 加工.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:297 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产部组织管理制度(DOC 7页)

一、 生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划下达“制造通知单”(订单)及自 接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出 生产作业计划核定订单交货期,下达生产命令,控制生 产进度,保证按时交货; 2. 负责生产流程管制、工作调度、人员安排,制、修订各 项产品工序工时标准劳动定额,计件工资标准; 3. 负责生产工人管理、教育、培训配合人力资源部进行 考核、奖惩; 4. 负责用料管理及异常追踪、改善; 5. 负责质量管理及异常预防、纠正、改善; 6. 负责生产物料采购及进仓管理; 7. 负责生产设备、工具仪器计划、采购、验收、建档、安 装、调试、维修、保养,生产设备事故调查、处理; 8. 搞好生产现场管理,推行“5S”; 9. 负责安全生产,预防各种危险事故发生; 10.编制上报各种生产报表; 11.负责建立生产系统档案管理体系。 二、 生产部各岗位职务说明书 (一)生产部经理职务说明书 1. 职务名称:生产部经理 2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:供应经理、生产调度经理 4. 管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂 5. 管理职责:对工厂各项生产经济技术指标完成负全部 责任; 6. 具体工作职责: ●满足公司营销需要,按质按量完成公司下达生产制造 任务; ●挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务前提下,积 极争取外单,在总经理批准下签订合同计划排产,并 对合同履行负责; ●负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备 计划,费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训 计划并在审批后组织实施; ●负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律制定实施; ●做好文明生产安全生产工作,加强劳动保护,对部门 员工安全健康负直接责任; ●做好原材物料计划采购实物控制,做到帐、物相符 合理库存,严格进出仓审核检验;

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生产管理知识-检验在企业生产中地位作用

1 检验在企业生产中地位作用 一、 检验定义 检验就是对产品或服务一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特 性与规定要求进行比较以确定其符合性活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作 了更简明定义:所谓检验,就是这样业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要 求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验理解 在工业生产早期,生产检验本是合二为一,生产者也就是检验者。后来由于生产 发展,劳动专业分工细化,检验才从生产加工中分离出来, 成为一个独立工种,但 检验仍然是加工制造补充。生产检验是一个有机整体,检验是生产中不可缺少环节。 特别是现代企业流水线自动线生产中,检验本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验, 生产过程就无法进行 。 从质量管理发展过程来看,最早阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量 主要手段,统计质量管理全面质量管理都是在质量检验基础上发展起来。可以这样 认为,质量检验是全面质量管理“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面 质量管理这棵树基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量管理实施 ISO9000 系列 国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工作取消质量检验机构。 相反,必须进一步加强完善这项工作,要更有效地发挥检验工作作用。 现代工业生产是一个极其复杂过程,由于主、客观因素影响, 特别是客观存在 随机波动,要绝对防止不合格品产生是难以做到,因此就存在质量检验必要性。很难 设想,存在一个所谓理想生产系统,它根本不会产生不合格品,则质量检验及其相应机 构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在。 为了正确认识企业质量检验,还必须澄清三个容易混淆观念: 一个是认为产品质量是由设计制造来决定,而不是检验出来,因而对检验工作不 予重视,甚至有所放松。这种观念显然是不全面。诚然,产品质量同设计制造十分密切, 但质量最终形成,决不限于设计制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说, 它是符合“质量螺旋”上升规律,决定于企业所有部门,其中包括质量检验部门质量职 能,何况检验本身也是属于制造范畴; 二是认为全面质量管理,强调从把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前, 而检验只不过是事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无,或者仅仅是一种辅助手段。 这种看法同样也是错误,容易使人们思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把 关” 关系问题。预防为主是就质量管理指导思想而言,也是相对于单纯事后把关 来说。因为单纯事后把关,只能发现剔除不合格品,而不合格品即使被发现,其损失 已经造成。因此,预防为主思想是完全正确。事实上国内外许多企业都把“预防为主、 一次成功”作为质量管理重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立矛盾,它们是 相辅相成、相互结合,它们目标对象也是各不相同,“预防”是针对正在生产或尚 未生产产品而言, “把关”通常是针对已经生产出来产品来说,前者应力求通过预防, 使生产出来产品百分之百是合格品,避免或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严 格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以预防把关在生产中都是不可缺 少,但应以预防为主。 2 三、质量检验基本职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定质 量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产 品决定是接收还是拒收,或重新进行全检筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 第一, 要有一支足够数量合乎要求检验人员队伍; 第二, 要有可靠完善检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确检验标准; 第四, 要有一套科学而严格检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验概念、定义应具备具体条件,下面则要进一步明确质量 检验基本职能,可以概括为以下四个方面: 1.把关职能: 把关是质量检验最基本职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时 就存在,不管是过去现在,即使是生产自动化高度发展将来,检验手段技术可能 有所发展变化,质量检验把关作用,仍然是不可缺少。企业生产是一个复杂过程, 人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可能使生产状态发生变化,各个工序不可能处 于绝对稳定状态,质量特性波动是客观存在,要求每个工序都保证生产 100%合格 品,实际上是不太可能。随着生产技术管理工作完善化,可以减少检验工作量, 但检验还是要存在。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格原材料不投产,不合格 半成品不转序,不合格零部件不组装,不合格成品不冒充合格品而出厂,才能真正保 证产品质量 。 2.预防职能: 现代质量检验区别于传统检验重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关作用, 同时还要起预防作用 。 广义来说,原材料外购件入厂检验,前工序把关检验,对后面生产过程下工 序生产,都能起到预防作用。特别是检验预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力测定控制图使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力 测定或使用控制图,都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。 这种检验,不是为了判定一批或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力大小 反映生产过程状态。如发现工序能力不足,或通过控制图表明生产过程出现了异常状态, 则要及时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程异常状态,预防不合格品产 生,事实证明,这种检验预防作用是非常有效(备注:工序能力计算使用,目前在电 子组装企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此本文没有详细说 明) (2)通过工序生产时首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批 产品时,一般应进行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认 可时,方能正式成批投产。此外,当设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,

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短期生产计划管理制度(DOC 7

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 制度名 短期生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD136 页码 3-1 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 第一条 目 市场情况瞬息万变,企业在制订长期生产计划对各部门生产 任务进行整体规划基础上,还必须制订各种短期计划,以 适应市场变化,赢得竞争优势。 第二条 形式 通常情况下,短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、 旬(周) 生产计划三种形式。它们之间既有一定联系,保持了计划制 订连续性,又有各自特点。 第三条 季度生产计划管理 1.季度生产计划是在预测、决策基础上制定,它是指导 企业全年生产经营活动纲领。 2.企业采取季度生产计划管理策略,实际上是采取季度 滚动方法,对年度生产计划在年中实行具体调整。 3.在一般情况下,年度生产计划力求稳定,不宜多变。特 别是单纯执行指令性计划企业,一般是不存在计划滚 动现象。 4.只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化,才实行季 度滚动。年初滚动着眼于当年预测,年中滚动着眼于预 测全年计划落实,年末滚动着眼于预测下年首季。 5.季度计划滚动,实际上起到了调整短期经营战略作用。 年度计划滚动次数,视实际需要而定,一般应与编制季 度生产计划时一并进行。 6.对于大批量生产,为了保持企业生产正常秩序均衡

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安全生产法考试题库-B卷试题(2.危险学品

安全常识测试 B 卷(危险学品) 单位: 姓名: 岗位: 一、填空题(每题 5 分,共 30 分) 1.储存危险学品建筑必须安装( )来调节温湿度。 2.压缩气体液化气体必须与爆炸物品( )储存。 3.易燃易爆场所需要进行焊接作业必须办理( ),否则,不能进行作业。 4.为防止容器内易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内易燃易爆品 ( )、吹扫、( )。 5.在发生重大化学事故,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指 挥下,对与事故应急救援无关人员进行( )。企业在最高建筑物上应 设立( )。疏散方向、距离集中地点,必须根据不同事故,做出具 体规定,总原则是疏散安全点处于当时上风向。 6.“三级安全教育”是指( )、车间教育、( )。 二、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1.发生危险学品事故后,应该向( )方向疏散。 A.下风 B.上风 C.顺风 2.学品泄漏事故发生时,下面( )做法是错误。 A.报警 B.进行交通管制 C.所有人员参加事故救援 3.应在危险学品包装上拴挂或加贴与包装内危险学品完全一致( )。 A.化学安全标签 B.安全技术说明书 C.使用说明 4.贮存危险学品仓库管理人员必须配备可靠( )。 A.劳动保护用品 B.安全监测仪器 C.手提消防器材 5. 特种劳动防护用品“三证一标志”中标志指()。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 6.危险学品生产企业销售其生产危险学品时,应当提供与危险学品完全一致 学品( ),并在包装上加贴或者拴挂与包装内危险学品完全一致学品 ( )。 A.安全使用说明书 安全标签 B.安全技术说明书 运输标签 C.安全技术说明书 安全标签 7.生产、储存使用危险学品单位,应当在生产、储存使用场所设置( )装置。 A.通风防爆 B.通讯报警 C.通讯防潮 8.危险学品必须储存在( )或者专用储存室内。 A.专用仓库专用场所 B.专用仓库专用场地 C.专用仓库专用库区 9.遇水燃烧物质起火时,不能用( )扑灭。 A.干粉灭火剂 B.泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂 10.在易燃易爆场所穿( )最危险。 A.布鞋 B.胶鞋 C.带钉鞋 三、简答题(共 40 分) 请写出您所在岗位名称,并简述该岗位安全操作规程。 安全常识测试 B 卷答案(危险学品) 一、填空题(每题 6 分,共 30 分) 1.通风设备 2.隔离 3.动火许可证 4.置换 清洗 5.紧急疏散 风向标 6. 厂级教育 班组教育 二、单选题(每题 3 分,共 30 分) B C A A C C B B B C

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市政工程安全技术交底-7、地质钻探安全技术交底(1P)

钻探安全技术交底记录表 工程名称 交底人 记录人 交底日期 年 月 日 接收人签名 交底内容 1、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。 2、进场必须佩带安全帽,穿好防护服,防护鞋。高空作业必须系好 安全带。 3、设备运行中不准跨越或触摸传动设备(齿轮、轴、皮带、链条等) 旋转部分。检修、擦洗机器必须停车或落下电闸,并有专人看护。 4、不在起重物下面穿行、停留。不站在移动物品或滚杠前方。 5、进场、出场。拆卸安装钻塔,整体吊移设备,必须设专人指挥, 负责集体作业时安全工作。 6、不准在施工现场打闹,不准带小孩进出施工现场,非当班操作 人员不准进入作业区。 7、上班前上班时不准喝酒。 8、严禁非特种作业人员从事特种工作。 9、危险部位应设安全标志牌,夜间设红灯示警。 10、配电柜不得随意摆放,须架空,并接地线。实行“一机一闸一 漏电保护”电缆线也要架空。 11、施工现场必须配足够消防器材。 12、定期检查正确使用、操作各类机械设备,杜绝因机械设备使 用操作不当维修保养不力而导致安全事故。 13、机械传动部位必须安设牢固防护栏杆或防护罩机械各部罩、 盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。 14、雷雨季节,钻塔必须安装避雷针,其高度应超过塔顶 1.5m 以上, 并与钻塔绝缘,引下线与塔绷绳距离应大于 1m,电阻小于 15 欧姆。 在高压输电线路附近安装钻塔时,钻塔与输电线安全水平距离,应大 于钻塔高度 5m 以上。 15、施工过程中一旦发现文物(陶制品,铜制品,竹签,腐木等) 或文物时,立即停止施工,采取有效措施保护现场,并由项目部经理层 层上报。施工结束时,将全部第四系土层芯样移交文物保护单位,以供 考古研究之用。

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