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工贸企业-安全生产目标-3、机构人员配备发文

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司安全生产工作委员会(领导小组) 通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产 方针;执行国家有关安全生产、职业危害防治法律、法规、规 章标准;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中安全与健康。经研究决定,特成立公司安全生产工作委员 会(领导小组),具体人员如下: 主任(组 长):魏建林 副主任(副组长):魏欣 、瞿学久 成 员:吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司安全生产(职业健康)管理第一责任人, 全面负责本公司安全生产(职业健康)日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司安全生产(职业健康)管理人员通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产 工作方针;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中安全与健康。经研究决定,在公司安全生产(职业健康) 工作领导小组领导下,特聘用 XXX 为公司兼职安全生产 (职业健康)管理人员,具体负责公司安全生产(职业健康) 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日

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省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-34 危险货物道路运输企业

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照  道路危险货物运输企业或者单位应当严格按照道路运输管理 机构决定许可事项从事道路危险货物运输活动,不得转让、 出租道路危险货物运输许可证件。 严禁非经营性道路危险货物运输单位从事道路危险货物运输 经营活动。 基础管理 资质证照  道路危险货物运输企业或者单位不得运输法律、行政法规禁 止运输货物。 法律、行政法规规定限运、凭证运输货物,道路危险货物 运输企业或者单位应当按照有关规定办理相关运输手续。 法律、行政法规规定托运人必须办理有关手续后方可运输 危险货物,道路危险货物运输企业应当查验有关手续齐全有效 后方可承运。 基础管理 资质证照 驾驶人员应当随车携带《道路运输证》。驾驶人员或者押运 人员应当按照《汽车运输危险货物规则》(JT617)要求, 随车携带《道路运输危险货物安全卡》。 基础管理 资质证照  驾驶人员、装卸管理人员押运人员上岗时应当随身携带从 业资格证。 基础管理 资质证照 企业分、 子公司管 理  道路危险货物运输企业设立子公司从事道路危险货物运输 ,应当向子公司注册地设区市级道路运输管理机构申请运 输许可。设立分公司,应当向分公司注册地设区市级道路 运输管理机构备案。 基础管理 资质证照 变更  道路危险货物运输企业或者单位需要变更许可事项,应当 向原许可机关提出申请,按照本章有关许可规定办理。 道路危险货物运输企业或者单位变更法定代表人、名称、地 址等工商登记事项,应当在30日内向原许可机关备案。 基础管理 安全生产 管理机构 及人员 道路运输单位应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员。 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产 管理机构 及人员 生产经营单位安全生产管理机构以及安全生产管理人员履 行下列职责: (一)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程 生产安全事故应急救援预案 (二)组织或者参与本单位安全生产教育培训,如实记录安 全生产教育培训情况; (三)督促落实本单位重大危险安全管理措施; (四)组织或者参与本单位应急救援演练; (五)检查本单位安全生产状况,及时排查生产安全事故隐 患,提出改进安全生产管理建议; (六)制止纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程 行为; (七)督促落实本单位安全生产整改措施。 基础管理 安全投入 安全投入 保证责 任 生产经营单位应当具备安全生产条件所必需资金投入,由 生产经营单位决策机构、主要负责人或者个人经营投资人 予以保证,并对由于安全生产所必需资金投入不足导致后 果承担责任。 基础管理 安全投入 安全费用 提取标准 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据,按照以下 标准平均逐月提取: (一)普通货运业务按照1%提取; (二)客运业务、管道运输危险品等特殊货运业务按照 1.5%提取。

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生产安全事故应急预案-危险运输事故应急现场处置方案

危险品车辆道路运输事故应急现场处置卡 事件描述 1、车辆追尾、撞车;2、刮擦、倾覆;3、罐车下道;4、人员伤亡;5、 油品泄漏;6 火灾、爆炸等。 现场应急处置措施 道路 运输 一、驾驶员: 1、迅速停车、切断电源、拨打 119 报警,查看车损现场情况。 2、如果发生泄漏,条件允许时,迅速将车驶离水源、城镇、村 庄人员密集等区域,或就近将车停于空旷、低洼处实施封堵。 二、押运员: 1、迅速查看车辆罐体受损情况。 2、发生火灾无力处置时,现场疏散、隔离人员车辆。 三、驾驶员、押运员: 1、立即自救互救,并取出应急包,穿戴防毒面具。 2、迅速将安全警示墩置于车辆前后 150 米处,提示来往行人 车辆闪避。 3、发生人员伤亡要积极救护,拦截车辆救助伤员,保护现场, 报警向应急指挥中心报告,向现场力量求援。 4、两人查看车损情况,发现溢漏时,可视现场情况,关闭紧急 制动阀、采取封堵、容器或吸油海绵收集等措施。 5、遇到初期火灾,迅速取出灭火器灭火、或用路边沙土扑救; 火势失控应放弃个人扑救,采取疏散、撤离逃生措施。 6、待消防救援力量到场后,配合救援。 重点提示 1、高速路上,司押人员要注意自身安全,停留在安全区域。 2、在高架桥上,要提示人员沿桥面疏散、撤离逃生。 3、在涵洞内夜间,要摆放警示灯,提示来往车辆闪避。 4、在人员密集区时要告诫围观群众严禁烟火。 5、应急时要穿戴反光背心。 6、突发自然灾害时,司机立即将车辆停放于安全地带,及时与 公司应急指挥中心联系说明车辆周边情况。 7、遇到台风时,所有车辆都不许冒险上路行驶,选择有背风 地带行车避险。 8、遇到汛情时,应选择地势较高安全地带停车,不许在有桥涵 等低洼处停车。在山路行车,应避开桥梁、悬崖边有可能滑坡 地带停车。 联络信息 1、公司应急求援中心电话:3351569; 2、消防报警电话:119; 3、医疗急救电话:120; 4、公安报警电话:110; 危险品车辆在油库现场应急处置卡 事件描述 1、油品泄漏;2、刮擦付油设施设备;3、火灾、爆炸等。 现场应急处置措施 油库 一、驾驶员: 1、发生油品泄漏时,迅速关闭付油阀门,待油气泄漏停止后, 拔掉静电装置,与油库一起组织人员将车辆推离付油台,清理泄 漏油。 2、发生刮擦付油设施设备时,检查车辆付油设备受损情况, 如发生泄漏或火灾时采取相应应急处置措施。 二、驾驶员、押运员: 1、通知油库付油人员关闭付油阀,停止付油。 2、现场发生人员伤亡时,立即实施现场救护。 3、油品泄漏引发火灾时,使用石棉被覆盖罐口,进行初期火 灾扑救;火势失控时,按油库指挥实施撤离。 4、车辆刮擦付油设施设备导致车损泄漏时,配合实施封堵。 5、向应急指挥中心报告。 6、配合油库开展应急响应处置。 重点提示 1、油罐车以外发生火情时,应听从油库指挥,迅速将罐车 驶离现场至安全地带待命。 2、若现场油蒸气爆炸或付油时遇雷击、明火等外部火源造成 爆炸引起着火,应立即停止付油,关闭阀门,通知油库付油员, 并迅速进行灭火。 3、雷雨、大风天气,禁止实施付油作业。 联络信息 1、公司应急求援中心电话:3351569; 2、消防报警电话:119; 3、医疗急救电话:120; 4、公安报警电话:110;

分类:事故与应急 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(厂内火车运输)-根据批注结合危险源表进系统

7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填表日期:2017 年 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温防 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生产组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

大培训-危险源辨识安全预防控制体系讲义

危险源辨识安全预防控制体系 师资培训教案 北京市安全生产监督管理局 2018 年 1 月 危险源辨识安全预防控制体系 师资培训教案 序 号 目录 名称 教学目、思路、主要法律依据 展现 形式 讲稿时 间(min) PPT 页码 备注 1 教学 目 通过识别生产经营活动中存在危险、有害因素,并运用定性或定量统计分析方法确定其风险严重 程度,进而确定风险控制优先顺序风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少杜绝安全生 产事故目标。本次培训旨在使生产经营单位主要负责人、领导班子成员、项目负责人、专职安全生 产管理人员能够进一步认识到安全风险管控重要性,从而强化安全风险管理,防止减少生产安全 事故,保障员工生命财产安全,促进生产经营单位科学发展、安全发展。 讲授 1     2 教学 思路 “安全风险管理”课程从风险管控重要性、风险管控相关概念、法规政策要求开始,再到当前安 全生产形势要求,结合《生产经营单位安全生产风险评估规范》(DB11/T 1478-2017),讲解安全 风险评估一般要求、风险识别、风险分析、风险评估内容要求。 讲授 2     3 涉及 风险 管控 相关 主 要法 律依 据 1、《安全生产法》(2014 年新修改) 2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》国发〔2010〕23 号文) 3、《中共中央关于全面深化改革若干重大问题决定》中国共产党第十八届三中全会通过 4、《标本兼治遏制重特大事故工作指南》国务院安委办〔2016〕3 号 5、 《安全生产“十三五”规划》国办发〔2017〕3 号 讲授 1

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

危险性较大分部分项工程旁站监理记录表GDAQ4308

; 风力 危险性较大分部分项工程旁站监理记录表 GDAQ4308 分部分项工程 名称 总承包单位 工程名称: 作业日期 天气 1.施工前是否已履行监理报审手续? □有 □没有。 专业承包单位 旁站监理时间 ; 4.安全技术交底情况: ; 2.总承包单位专职安全生产管理人员到位情况: 3.专业承包单位专职安全生产管理人员到位情况: 证书与人员是否相符? □符合 □不符合, 5.特作业人员到位情况:是否与方案相符? □符合 □不符合, 6.应急救援准备情 况: ; 7.作业警戒区设立与警戒人员到位情况: ; 总承包单位专职安全员(签名): 旁站监理人员(签名): 8.专项方案执行情况: 9.其他: 专业承包单位专职安全员(签名): 年 月 日 注:根据安全监理方案,进行危险性较大分部分项工程旁站监理时填写本表。 年 月 日 审阅日期: 年 月 日 总监理工程师(签名):

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

油墨稀料储存场所(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 现场安全条 件 储存场所安全条件符合要求 机械伤害 1、储存场所与明火区、高温区保持足够安全 距离; 2、设有安全告示牌,标明该危险学品特性 、操作安全要点、危害性及应急预案; 3、通风良好; 4、无电气设施; 5、库房外配置灭火器; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、定期开展安全专项检查。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点:油墨稀料储存场所(150公斤稀料、150公斤油墨) 岗位: 管理员 设备设施:油墨稀料储存场所 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程2013-01-25 15_18

ICS 13.100 D 09 备案号: 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2047-2012 水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程 Safety Regulations for manually cleaning storage silos in cement plant (报批稿) 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2047-2012 I 目 次 前 言................................................................................1 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语定义............................................................................1 4 人员基本要求..........................................................................2 5 外包要求..............................................................................2 6 安全措施..............................................................................2 7 应急处理..............................................................................4 8 验收要求..............................................................................4

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:107 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

AQ_T 3001-2021加油(气)站油(气)储存罐体阻隔防爆技术要求2021-03-03 17_05

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生产安全事故应急预案-重大危险源专项应急预案-(评审通过)

xx 化工有限责任公司 重大危险源专项预案 QB/CJRYTHG YAZDWXY-20XXA 20XX 年 3 月日发布 20XX 年 3 月日实施 目 录 第一章 总则 ......................................................................................................1 1.1 编制目 .................................................................................................1 1.2 编制依据 .................................................................................................1 1.3 适用范围 .................................................................................................2 1.4 应急预案体系 .........................................................................................2 1.5 应急工作原则 .........................................................................................3 第二章 生产经营单位危险性分析................................................................3 2.1 单位概况 .................................................................................................3 2.2 危险源与风险分析 .................................................................................3 2.3 事故发生可能性 .................................................................................4 2.4 影响范围及严重程度 .............................................................................6 第三章 事故风险分析 ........................................................................................6 第四章 应急处置基本原则 ..............................................................................10 第五章 组织机构及职责 ..................................................................................10 5.1 应急组织体系 ......................................................................................10 5.2 应急救援机构职责 ...............................................................................11 第六章 预防与预警 ..........................................................................................12 6.1 危险源监控 ...........................................................................................12 6.2 预警行动 ...............................................................................................13

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

AQT 3001-2021 加油(气)站油(气)储存罐体阻隔防爆技术要求.pdf

本文件《AQT 3001-2021 加油(气)站油(气)储存罐体阻隔防爆技术要求.pdf》没有可以预览文本内容。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:未知 文件大小:9.27 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

煤矿水中钙离子镁离子测定2009-02-23 16_13

ICS D 备案号 MT 中华人民共国煤炭行业标准 MT/T XXXX—XXXX 代替 MT/T 202—1995 MT/T 203—1995 煤矿水中钙离子镁离子测定 Determination of calcium ion and magnesium ion in coal mine water (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T XXX—200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分:标准结构编写规则》 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部分:化学分析方法》规定,对 MT/T 202—1995 《煤矿水中钙离子测定方法》 MT/T 203—1995《煤矿水中钙离子镁离子测定方法》 两个标准部分条目内容作了修订补充,并将两个标准合并在一个标准中。 本标准从生效之日起代替 MT∕T 202—1995《煤矿水中钙离子测定方法》 MT/T 203 —1995《煤矿水中钙离子镁离子测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:李大华、李玉芳。 本标准所代替标准历次版本发布情况: MT/T 202—1989; MT/T 202—1995; MT/T 203—1989; MT/T 203—1995。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:160 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

危险源辨识安全预防控制体系讲义

危险源辨识安全预防控制体系 师资培训教案 北京市安全生产监督管理局 2018 年 1 月 危险源辨识安全预防控制体系 师资培训教案 序 号 目录 名称 教学目、思路、主要法律依据 展现 形式 讲稿时 间(min) PPT 页码 备注 1 教学 目 通过识别生产经营活动中存在危险、有害因素,并运用定性或定量统计分析方法确定其风险严重 程度,进而确定风险控制优先顺序风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少杜绝安全生 产事故目标。本次培训旨在使生产经营单位主要负责人、领导班子成员、项目负责人、专职安全生 产管理人员能够进一步认识到安全风险管控重要性,从而强化安全风险管理,防止减少生产安全 事故,保障员工生命财产安全,促进生产经营单位科学发展、安全发展。 讲授 1     2 教学 思路 “安全风险管理”课程从风险管控重要性、风险管控相关概念、法规政策要求开始,再到当前安 全生产形势要求,结合《生产经营单位安全生产风险评估规范》(DB11/T 1478-2017),讲解安全 风险评估一般要求、风险识别、风险分析、风险评估内容要求。 讲授 2     3 涉及 风险 管控 相关 主 要法 律依 据 1、《安全生产法》(2014 年新修改) 2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》国发〔2010〕23 号文) 3、《中共中央关于全面深化改革若干重大问题决定》中国共产党第十八届三中全会通过 4、《标本兼治遏制重特大事故工作指南》国务院安委办〔2016〕3 号 5、 《安全生产“十三五”规划》国办发〔2017〕3 号 讲授 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

1.AQ_T 3001-2021加油(气)站油(气)储存罐体阻隔防爆技术要求

本文件《1.AQ_T 3001-2021加油(气)站油(气)储存罐体阻隔防爆技术要求》没有可以预览文本内容。

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安全员全套资料-化工危险学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)(2017年)

化工危险学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标 准(试行)(2017 年) (2017 年 11 月 13 日国家安全监管总局关于印发《化工危险学品生产经营单位重 大生产安全事故隐患判定标准(试行)》《烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患 判定标准(试行)》通知(安监总管三〔2017〕121 号)公布) 依据有关法律法规、部门规章国家标准,以下情形应当判定为重大事故隐患: 一、危险学品生产、经营单位主要负责人安全生产管理人员未依法经考核合格。 二、特作业人员未持证上岗。 三、涉及“两重点一重大”生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。 四、涉及重点监管危险化工工艺装置未实现自动化控制,系统未实现紧急停车功能, 装备自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。 五、构成一级、二级重大危险危险学品罐区未实现紧急切断功能;涉及毒性气体、 液化气体、剧毒液体一级、二级重大危险危险学品罐区未配备独立安全仪表系统。 六、全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。 七、液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体充装未使用万向管道充装系 统。 八、光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区) 外公共区域。 九、地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。 十、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。 十一、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出工艺、设备。 十二、涉及可燃有毒有害气体泄漏场所未按国家标准设置检测报警装置,爆炸危险 场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。 十三、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防 爆要求。 十四、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电,自动化控制系统未设置不间 断电源。 十五、安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。 十六、未建立与岗位相匹配全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排 查治理制度。 十七、未制定操作规程工艺控制指标。 十八、未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度,或者制度未有效 执行。 十九、新开发危险学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产; 国内首次使用化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证;新建装置未 制定试生产方案投料开车;精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。 二十、未按国家标准分区分类储存危险学品,超量、超品储存危险学品,相互禁 配物质混放混存。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:12.9 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-3、机构人员配备发文Microsoft Word 文档

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司安全生产工作委员会(领导小组) 通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产 方针;执行国家有关安全生产、职业危害防治法律、法规、规 章标准;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中安全与健康。经研究决定,特成立公司安全生产工作委员 会(领导小组),具体人员如下: 主任(组 长):魏建林 副主任(副组长):魏欣 、瞿学久 成 员:吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司安全生产(职业健康)管理第一责任人, 全面负责本公司安全生产(职业健康)日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司安全生产(职业健康)管理人员通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产 工作方针;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中安全与健康。经研究决定,在公司安全生产(职业健康) 工作领导小组领导下,特聘用 XXX 为公司兼职安全生产 (职业健康)管理人员,具体负责公司安全生产(职业健康) 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.生产现场生产过程、环境存在风险隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览表

生产现场生产过程、环境存在风险隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 生产现场生产过程、环境存在风险隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 2 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生沾有油墨废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0 违规操作烘烤箱测水份 机械伤害 D 6 2 7 84 Ⅲ bcd 1 违规操作测纸箱抗压 机械伤害 D 1 1 1 1 Ⅰ bc 0 3 废纸打包 粉尘超标 尘肺 D 6 6 3 108 Ⅲ abc 1 操作不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bc 0 4 设备运行 开动机器未给信号 机械伤害 D 10 10 3 300 Ⅳ cd 1 上岗戴手表、戒指、钥匙等硬物 机械伤害 设备损坏 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 设备踏板不平、有绊脚物中、登梯不稳 高处坠落 D 6 0.5 1 3 Ⅰ cd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:247 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险性较大分部分项工程旁站监理记录表GDAQ4308

; 风力 危险性较大分部分项工程旁站监理记录表 GDAQ4308 分部分项工程 名称 总承包单位 工程名称: 作业日期 天气 1.施工前是否已履行监理报审手续? □有 □没有。 专业承包单位 旁站监理时间 ; 4.安全技术交底情况: ; 2.总承包单位专职安全生产管理人员到位情况: 3.专业承包单位专职安全生产管理人员到位情况: 证书与人员是否相符? □符合 □不符合, 5.特作业人员到位情况:是否与方案相符? □符合 □不符合, 6.应急救援准备情 况: ; 7.作业警戒区设立与警戒人员到位情况: ; 总承包单位专职安全员(签名): 旁站监理人员(签名): 8.专项方案执行情况: 9.其他: 专业承包单位专职安全员(签名): 年 月 日 注:根据安全监理方案,进行危险性较大分部分项工程旁站监理时填写本表。 年 月 日 审阅日期: 年 月 日 总监理工程师(签名):

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-9-1.危险源辨识、风险评价控制措施表

危险源辨识、风险评价控制措施表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 2021.1.12 编号:2021-01 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 危险源辨识、风险评价控制措施表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊(割) 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:756 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

TOC主要技术工具(doc7)

TOC 主要技术工具 一、 思维流程分析法   TOC 理论最终就是要寻求顾客需求与企业能力最佳配合,对约束环节进 行有效控制,其余环节相继地与这一环节同步。   一管理思想总是需要相应管理技术支持。思维流程(Thinking Process,即 TP)是 TOC 主要工作方法之一,思维流程有以下主要技术工具:   现实树(Reality Tree)   现实树工具用来帮助人们认清企业现实存在状况。   现实树是因果图,分为当前现实树(Current Reality Tree, CRT)未来现 实树(Future Reality Tree, FRT)。现实树建立要严格遵循若干条逻辑规则, 从“树根”开始,向“树干”“树枝”发展,一直到“树叶”。“树根”是根 本性原因,“树干”“树枝” 是中间结果,“树叶”是最终结果。对于当 前现实树来讲,“树叶”是一些人们不满意现象,“树根”是造成这些现象 根本原因或核心问题所在。而在未来现实树当中,它“树根”是解决核 心问 题方案,“树叶”是最终人们想看到结果。   当前现实树(Current Reality Tree, CRT)   描绘当前现实树(Current Reality Tree, CRT)时,即要回答“改进什么”时, 我们往往是从可以得到例证开始着手,即系统中明显地存在着那些不 尽人 意地方,如发货拖延、库存超标等,总称为“不良效果”(Undesirable Effects,简称 UDE)。值得注意是,UDE 并不是真正问题所在,它们只是一 些表面现象。通过绘出将这些不良效果联系在一起逻辑关系图,可以大大有助 于找到真正问题症结 所在,它们就显示在这个逻辑图最低部。   消雾法(Evaporating Cloud,EC)   消雾法用来以双赢(Win-Win)方式解决企业中冲突。此法得名是由 于企业中冲突像一团团云雾一样,人们往往不能很清楚地说出究竟是哪些原 因造成了这些冲突。消雾法就是要驱散那些弥漫在冲突周围混淆含糊,找到 解决问题突破点,也就是去伪存真,去粗存精,由外及内,由表及里,称之为“注 入”。   未来现实树(Future Reality Tree, FRT)   用“消雾法”看清问题冲突,找到“注入”。但这还不是一个充分完整 方案。要回答“改成什么样子”,需要利用未来现实树。在 CRT 图上,把一个个 “注入”插入到它要进行突破环节。然后,重绘逻辑连接,在 CRT 基础上生 成 FRT。这时,我们就要看“不良效果”是否转变为“满意效果”(Desirable Effects, DE)。   负效应枝条(Negative Effect Branches)   当做完 CRT、EC、FRT 一系列工作以后,就要找一些与改进后果相关程度 最大人来参与,以保证改进成功实施。思维流程法是一项需要高度开放、广 泛 参与活动。如果不这些利益相关者进行全面充分沟通话,就很难 消除这部分员工抵制改革情绪。思维流程法认为,正是这些受改进影响最大 人,才对那些意料之外负面效应(即 “负效应枝条”)了解得最清楚。所以, 思维流程法要求主动寻求这些人参与,并与他们一道找出避免这些“负效应枝 条”长出办法,以避免实施失败。此过程可以形象地描述为“剪去负效 应 枝条”(Trimming the Negative Branches)。   必备树(Prerequisite Tree)   要注意,问题“怎样使改进真正得以实现?”不同于问题“怎样对事物进行 改变?”。前者是在改进前后状态都已知晓情况下, 也就是当前现实树 未来现实树都已经描绘出来情况下,重点强调如何导致这一改进实际发生。 鉴于人们对自己参与设计改进方案一般抵触较少,所以回答问题“怎样使改进 真正得以实现? ”关键就是,让那些将与这些转变直接相关人来制定实施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

应用(doc6)

应用 铝广泛用於各建筑中,如挢梁、塔楼储罐等。虽然结构钢型材与板 材基建投资费用较低,但当人们考虑到工程结构特点、独特建筑设计、 质轻(或)抗腐蚀性时,就采用了铝。 铝可用於挢梁与公路辅助结构上, 如挢梁栏杆、公路护栏、照明标准件、交通指挥塔、交通标志连接围栏等。 铝也普遍用於挢梁结构上,特别是长墩距挢梁或活动挢梁平衡装置嶺升 挢施工中。 脚手架、爬梯、变电所构筑物及其他公用工程构筑物,常使用铝材形式主 要是结构型材特殊挤压型材。吊车、输送机重载装卸系统包含了大量 铝材。储水大罐常用铝合金建造,以增强抗腐蚀性并形成引人注意外观。 包装业一直是用铝市场之一,且发展最快。包装业产品包括家用包装材料、 软包装食品容器、瓶盖、软管、饮料罐与食品罐。铝箔颇适用於包装,箔 制盒,包用於盛食品与药剂,并可作家用。 变形铝制品铸造铝制品在汽车结构中应用颇广(表 1-1)。每台汽车典型 铝用量约 70kg(150lb),此数可望急剧增加,因为普遍节省燃料要求迫 使如此,而且人们还不断强调回收铝重要性。 卡车 由於重量限制及人们想增加有效载重量愿望,制造商已增加铝在 驾驶室、拖车卡车设计中应用。由於使用挤压车身纵梁、车架下梁 横梁,卡车自重已减小。挤压或模板及锻造驾驶盘已常见。 铁路车辆 铝用於制造铁路底卸年、冷冻车槽车(图 1-10)。铝亦广泛用於 铁路客车,特别是那些公共交通系统车辆。 海上应用 铝普及於各各样 海上应用中,包括船舶主要受力构件如船体与舱面室,以及其他应用如 烟囱外壳、舱盖、窗框、空气出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通风设备、 船用家具、以铝代用五金器材、燃料罐及面表光亮平整件。 航空航天 铝实际上用於飞机、导弹宇宙飞船工业所有部分(图 1-11) 制 造机身、引擎、附件、液体燃料氧化剂容器设备。铝因其高强度/密度 之比率、抗腐蚀性重量功效而得到广泛应用,特别是用在压缩设计中。 耐用消费品: 家用电器 由於铝制品质量轻、外观美观、具有对各形式加工 适应性以及便宜制造加工费用,因此铝广泛应用於家用器具中,质轻是 它重要特性,可适应於真空吸尘器、电熨斗、便沬式洗碟机及食品加工机 与搅拌器要求。 家具 质轻、低维护费用、抗蚀、经久耐用美丽外观是铝制家具主要 优点。 机械与设备: 铝材也被广泛地应用在: 加工设备 纺织设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:122 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

检验、测量试验设备控制要求

104 检验、测量试验设备控制要求 4.11.1总则 供方对其用以证实产品符合规定要求检验、测量试验设备(包括试验软 件)应建立并保持控制、校准维修形成文件程序。检验、测量试验设备 使用时,应确保其测量不确定度已知,并与要求测量能力一致。 注:关于测量不确定度附加指南可参见ISO10012-1:1992(E)。使用特殊 方法选择应基于完整测量系统声学技术知识,以及该系统运行条件 系统产生数据用途。 如果试验软件或比较标准(如试验硬件)用作检验手段时,使用前,应加以校 验,以证明其能用于验证生产、安装服务过程中产品可接收性,并按规定周 期加以复检。供方应规定复检内容周期,并保存记录作为控制证据(见 4.16)。 在检验、测量试验设备技术资料按要求可以提供场合,当顾客或其代 表要求时,供方应提供这些资料,以证实检验、测量试验设备功能是适宜。  注17:在本标准中,术语“测量设备”包括测量装置。 105 要 点 说 明 4.11检验、测量试验设备控制 4.11.1总则 组 织 应 具 有 一 个 程 序。 必 须 采 用 必 要 设 备 来 消 除 测 量 不 确 定 性 并 提 供 必 要 测 量 能 力。 可 用 ISO10012-1 作 为 导 则。 必 须 对 试 验 软 件 能 力 进 行 检 查 并 在 适 当 时 候 进 行 复 检。 当 有 规 定 要 求 时, 应 向 顾 客 提 供 必 要 校 准 参 数。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

变量生产劳动柔性(doc6)

变量生产劳动柔性 (单位 分钟)   标准时间/台 负荷计划/日 工序能力 车型 组装 检查 组装 检查 组装 检查 最初预 定 雅阁 200 200 订单3台 /天 600 600 600 600 实际订 单 奥德赛 150 220 订单3台 /天 450 660 600 600 1.由于订单车型最初预定不同,产生工序能力不均衡(负荷不足 能力不足)。 2.为了对应能力不均衡,组装班工人对检查班进行了增援。 (不过,组装员工虽然按照标准时间完成本职工作,但是他们检 查作业花费了本职工作 2 倍)。 3.在由组装工序检查工序构成这个工厂,实行是标准·完全成 本计算法。 产品原价=直接材料费+加工费 加工费=标准时间×小时工资(hourly rate 12,000) 4.在这个工厂实行成本管理体制是,利用条形码将产品时刻、 数量、现在位置等进行录入,将标准时间实际时间差进行实时显示。 设问 1 针对实际订单,组装检查工序能力超过或者不足? 组装 检查 设问 2 计算出包括增援在内检查工序共计实际时间。 设问 3 填写下表。 增援结 果 组装 检查 际时 间 标准时间 (分) 450 660 1,110分  实际时间 450 差 0 同上传统加工费计算,(分钟工 资 200日元) 组装 检查 小计 标准加工费 (日元) 90,000 222,00 0 实际加工费 (日元) 90,000 234,00 0 效率差异 0 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

川应急规〔2025〕1号-关于明确危险学品建设项目变更管理及安全审查有关事项通知

四川省应急管理厅文件 川应急规〔2025〕1号 四川省应急管理厅 关于明确危险学品建设项目变更管理 及安全审查有关事项通知 各市( 州) 应急管理局,有关企业: 为进一步统筹发展安全,加强危险学品企业安全设施变 更管理,明确建设项目安全监管有关要求,优化审批服务,根据 《危险学品安全管理条例》《危险学品建设项目安全监督管 理办法》《危险学品生产企业安全生产许可证实施办法》《危 险学品经营许可证管理办法》《危险学品安全使用许可证实 施办法》等相关规定,现将有关事项通知如下。 一、适用范围 —1— 本通知有关危险学品企业规定适用于四川省行政区域内 需取得危险学品安全生产、经营( 纸单交易除外) 、使用许可 企业以及伴有危险学品产生化工企业,其他化工、医药企 业可以参照执行;有关建设项目规定适用于四川省行政区域内 新建、改建、扩建危险学品生产、储存建设项目以及伴有危 险学品产生化工建设项目。 二、变更管理要求 ( 一) 本部分规定适用于危险学品企业( 含建设单位,以 下简称企业) 全生命周期变更,包括项目建设期间( 安全条件 审查通过后、安全设施竣工验收前) 投产期间( 安全设施竣工 验收后、生产经营过程中) 变更;但建设项目重新立项,或者 变更事项本身属于危险学品新建、改建、扩建项目,作为新 项目实施,不适用本部分规定变更程序。 ( 二) 企业拟对审查通过安全设施设计( 含附图等设计文 件) 进行变更,应当对变更内容进行评估,按照一类、二类、 三类、四类变更情形确定变更等级( 详见附件1) , 履行相应 变更程序: 1. 属于一类变更,企业应重新组织开展安全评价安全设 施设计,向相应审查单位重新申请建设项目安全条件审查、安 全设施设计审查。审查通过前应中止变更影响部分建设、试生 产或竣工验收,审查通过后方可组织实施。 2. 属于二类变更,企业应组织开展安全设施变更设计并编 制安全设施设计变更专篇,向原审查单位申请建设项目安全设施 —2—

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:31.1 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

储存易燃液体类-考试试卷题库-A卷试题2(储存易燃液体类)

安全常识测试 A 卷(储存易燃液体类) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1、为了降低油品损耗,应尽量减少( )。 A、罐内油品 B、油罐体积 C、罐内油气空间 D、以上都对 2、提高汽油辛烷值是为了提高汽油( )。 A、挥发性 B、减阻性 C、燃烧性 D、抗爆性 3、特劳动防护用品“三证一标志”中标志指( )。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 4、采样时,应先用( )将取样设备至少冲洗一次。 A、清洁水 B、酒精 C、同一制备溶液 D、被采取油样 5、当采取上部样、中部样下部样时,操作中应注意按( )顺序进行。 A、从下到上 B、从中部、下部到上部 C、从上到下 D、从上部、下部到中部 6、1000kg/m3 等于 g/L( ) A、1000 B、100 C、10 D、1 7.如何选择阀门。( ) A、根据介质温度、压力、流量 B、根据价格 C、根据设计要求 D、根据施工要求 8.用蒸汽扫线时,应先( ),然后在开汽。 A、排净冷凝水 B、关闭蒸汽入口阀 C、关闭蒸汽出口阀 D、关闭导淋阀 9.产生职业病危害用人单位工作场所应当生产布局合理,符合有害与无害作业 ( )原则。 A 职业卫生 B 分开 C 劳动保护 10.产生职业病危害用人单位工作场所,应当有配套更衣间、洗浴间、 ( )间等卫生设施。 A 孕妇休息 B 食堂 C 车间办公室 二、多选题(每题 5 分,共 25 分) 1.液位计通常由( )部分组成。 A、传感器 B、转换器 C、指示器 D、显示器 2.一般罐体设备附件有( ) A、检尺孔人孔 B、罐体浮标温度表 C、密度仪 D、管道阀门 3.灭火基本方法有:( ) A、窒息法 B、隔离法 C、冷却法 D 抑制法 4.打实尺油品是( ) A、沥青 B、原油 C、汽油 D、柴油 5.以下油品保管要求正确是( ) A、必须存放在有经营资质仓库中,存放在特定容器中,必须保温隔热 B、存放场所必须通过权威部门消防认定并得到批准,作业人员必须取得从业 资格证书或上岗证书 C、严禁在罐区或装置区用铁器敲打油罐装置,进入生产区不得穿带钉子穿着化纤衣服 D、禁止烟火,严禁在罐区或装置区携带手机;油品切水或检尺作业时必须站在 通风口处 三、判断题(每题 3 分,共 45 分) 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 2.闪点是油品火灾危险出现最高温度。( ) 3.灭火基本原理是:根据燃烧基本条件,采取一切灭火措施,破坏已经形成 燃烧条件,或终止燃烧连锁反应,使火熄灭或把火势控制在一定范围,最大限度减 少火灾损失。( ) 4.石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击,或与其它物体相互接触, 在迅速分离时,都会产生静电,静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 5. 油品在输转过程中产生静电原因之一是油品流速过快。( ) 6. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具电子器材是可以。( ) 7.只要主管领导允许,可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发 生剧烈反应物质。( ) 8. 在用油气储罐安全阀切断阀在泄压排放系统加盲板。( ) 9. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。( ) 10.化学性质相抵触或灭火方法不同两类危险学品,不得混合贮存。( ) 11.工人有权了解学品特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时,可以脱离危险区,并不受不公正待遇。( )

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:18.6 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00