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危险化学品储存运输-5.危险化学品仓库检查表

危险化学品仓库检查表 编号:BZH9.7-11 序 号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际情 况 备注 1 生产、储存危险化学品车间、仓 库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,并应 与员工宿舍保持符合规定安全距离.   《危险化学品生产 企业安全生产许可 证实施办法》第二章 第十二条     2 化学危险品必须贮存在经公安部门 批准设置专门化学危险品仓库中,经销 部门自管仓库 贮存化学危险品及贮存数量必 须经公安部门批准。未经批准不得随意设置 化学危险品贮存仓库。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.2 条     3 化学危险品露天堆放,应符合防火、 防爆安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、 遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.3 条     4 贮存化学危险品仓库必须配备有 专业知识技术人员,其库房及场所应设专 人管理管理人员必须配备可靠个人安全 防护用品。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.4 条     5 贮存化学危险品应有明显标 志,标志应符合 GB 190 规定。同一区域贮 存两种或两种以上不同级别危险品时,应 按最高等级危险物品性能标志。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.6 条     6 根据危险品性能分区、分类、分库 贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮 存,禁忌物料配置见附录 A(参考件)。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.8 条     7 贮存化学危险品建筑物、区域内 严禁吸烟使用明火。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.9 条     8 贮存化学危险品建筑物不得有地 下室或其他地下建筑,其耐火等级、层数、 占地面积、安全疏散防火间距,应符合国 家有关规定。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.1 条     9 贮存地点及建筑结构设置,除了 应符合国家有关规定外,还应考虑对周围 环境居民影响。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.2 条     10 化学危险品贮存建筑物、场所消防 用电设备应能充分满足消防用电需要;并 符合 GBJ16 第十章第一节有关规定。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.1     条 11 化学危险品贮存区域或建筑物内 输配电线路、灯具、火灾事故照明疏散指 示标志,都应符合安全要求。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.2 条     12 贮存易燃、易爆化学危险品建 筑,必须安装避雷设备。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.33 条     13 贮存化学危险品建筑必须安装通 风设备,并注意设备防护措施。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.1 条     14 贮存化学危险品建筑通排风系统 应设有导除静电接地装置。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.2 条     15 通风管应采用非燃烧材料制作。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.3 条     16 通风管道不宜穿过防火墙等防火分 隔物,如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.4 条     17 贮存化学危险品建筑采暖热媒温 度不应过高,热水采暖不应超过 80℃,不得 使用蒸汽采暖机械采暖。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.5 条     18 采暖管道设备保温材料,必须 采用非燃烧材料。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.6 条     19 库存危险化学品应保持相应垛 距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于 0.8m, 垛与墙、柱间距不小 0.3m。主要通道宽 度不于小 1.8m;   《建筑设计防火规 范》第 6.1.3 条     20 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆 炸或发生化学反应,产生有毒气体化学危 险品不得在露天或在潮湿、积水建筑物中 贮存。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6.3 条     21 受日光照射能发生化学反应引起燃 烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体 化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装 应采取避光措施。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6.4 条    

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安全制度】-19-新、改、扩建工程“三同时”管理制度

新、改、扩建工程“三同时”管理制度 编号:AQ-BZH-015-A 1 目: 为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,确保本商场新建、 改建、扩建工程项目安全,依据国家有关规定,特制定本制度。 本制度适用于新、改、扩建工程建设项目安全设施“三同时”管理。 2 职责 2.1 主要负责人有责任保证新建、改建、扩建项目安全设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产使用。 2.2 安全办公室负责“三同时”具体实施。 2.3 行政部负责“三同时”各阶段资料存档。 2.4 本公司有新建、扩建、改建项目必须执行“三同时”,即安全设施与主体工程 同时设计、同时施工、同时投入生产使用。 3 建设项目安全条件论证 如本公司有新建、改建、扩建项目,本公司应当对项目安全条件设施进行综 合分析,形成书面报告,并报县级以上安全生产监督管理部门备案。 4 安全设施设计 4.1 在建设项目初步设计时,应当委托有相应资质设计单位对建设项目安全设施 进行设计,编制安全专篇。安全设施设计必须符合有关法律、法规、规章国家标准 或者行业标准、技术规范规定,并尽可能采用先进适用工艺、技术可靠设备、 设施。 4.2 建设项目安全设施设计,由本商场组织审查,形成书面报告,并报县级以上安 全生产监督管理部门备案。 5 建设项目安全设施施工竣工验收 5.1 建设项目安全设施施工应当由取得相应资质施工单位进行,并与建设项目 主体工程同时施工。 5.2 施工单位应当严格按照安全设施设计相关施工技术标准、规范施工,并对安 全设施工程质量负责。 5.3 施工单位发现安全设施设计文件有错漏,应当及时向生产经营单位、设计单 位提出。生产经营单位、设计单位应当及时处理。 5.4 委托工程监理单位进行监理。 5.5 建设项目安全设施建成后,生产经营单位应当对安全设施进行检查,对发现 问题及时整改。 5.6 生产经营单位组织实施验收,形成书面报告,并报县级以上安全生产监督管理 部门备案。 6 生产经营单位应当按照档案管理规定,建立建设项目安全设施 “三同时”文件资料档案,并妥善保存。 7 档案资料 (1)安全条件设施进行综合分析报告 (2)安全设施设计专篇 (3安全设施设计审查报告 (4)建设项目施工情况报告 (5)建设项目验收报告 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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安全制度】-作业场所职业危害因素检测管理制度

作业场所职业危害因素检测管理制度 编号:AQ-BZH-032-A 1 目 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定职业危害,为保证操作人员了解作业 场所内职业危害因素,防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤害,特制订 本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测结果定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯 等有机溶剂,有一定职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质机构(东莞市疾病预防控制中心)检测一 次,检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构,在检测报告有效期前一个月通知检测单位(东莞市疾 病预防控制中心)来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内,并张贴作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估,制定整改措施,并跟进整改结果, 整改完后应再次检测,直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在职业危害因素进行检测,职业危害可能造成火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡作业场所应重视。 3.8 职业危害预防措施:应严格遵守作业规程进行作业,部门主管应监督操作人 员穿戴防护用品、戴口罩,戴手套等,对于不遵守作业规程人员及未按要求穿戴劳 动防护用品人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案内容包括: (1)作业场所职业危害监测结果(应委托有资质部门进行) (2)职业危害因素申报表 (3)职业卫生监督机构出具申报回执 (4)接触职业危害因素人员体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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【标准制度】-07-企业安全生产管理制度模板

企业安全管理制度 为了加强企业安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家有关法律、法规,结合本公司实际,制定 本制度安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己岗位 或者将要进行工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。内容 包括: 1.设备安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定安全措施是否落实; 3.所用设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负责, 必须深入各生产现场巡视检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在问题; 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气设备、 机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作业现场、 库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患排查管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时间、 定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验收备 案。 (2)对暂时不能整改隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳入技 术措施安排检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力单位,安全监督部门要发出隐患限期 整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故要按规定追 查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改,要及时上报,争 取上级部门帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务人员,因此而酿成不 良后果,将依照有关法律法规进行处理,直至追究法律责任。

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【标准制度】-12-安全生产管理制度

安全生产管理制度 目 录 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 二、安全技术措施计划执行制度 三、安全技术交底制度 四、架体、设备安装验收制 五、施工机具进场验收与保养维修制度 六、安全检查制度 七、安全教育培训制度 八、安全生产奖罚制度 九、伤亡事故快报制度 十、卫生保洁制度 十一、 消防防火责任制 十二、 班组安全活动制 十三、 不扰民措施 十四、 门卫值班与保卫制度 十五、 临时用电定期检查制度 十六、 项目“三宝四口”安全防护规定 十七、 项目现场落手清管理制度 十八、 生产工人安全生产责任制度 十九、 施工现场安全检查制度 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 一、 施工组织设计编制由公司工程部、单位工程施工技术负责人等有关人员进行。 二、 施工组织设计审核、审批工作,由工程技术人员负责人审批。 三、 管理内容与要求 1、编制施工组织设计意义原则 施工组织设计是指导施工准备、组织施工全面性技术、经济文件。编制施 工组织设计必须贯彻原则是:统筹规划,科学地组织施工,建立正常生产秩序, 充分利用空间,争取缩短时间,推广采用先进施工技术,制定确保工程质量安全 施工技术措施,用少量人力、财力取得优良工程质量最佳经济效果。 2、施工组织设计编制深度要求 施工组织设计一般应根据工程规模大小、结构特点技术繁简程度及施工条件, 编制深度不同施工组织总设计单位工程施工组织设计(或施工方案)。 (1)中型以上建设项目建筑群体应编制施工组织总设计:小型项目一般工程 编制施工组织设计或施工方案。 (2)大面积加固工程、重要扩建、改建工程,应视工程繁简编制相应施工组 织设计。 (3)工业设备安装机械化施工,应单独编制专业施工组织设计。 (4)较大规模拆除工程,疑难结构拆除分项工程,必须编制施工方案。 3、编制施工组织设计基本要求 (1) 贯彻执行基本建设程序施工程序,根据合同精神计划要求,科学地安 排施工。 (2) 贯彻施工技术规程,操作规程,确保工程质量安全生产,降低工程成本, 提高机械化施工程度,提高劳动生产率。 (3)运用科学方法,组织立体交叉,平行流水作业,运用网络技术,确定最好 施工组织方案。 (4)落实季节性施工措施,确保全年连续施工。 (5)尽量利用正式工程、现场、原有建筑物、就近已有设施,减少现场临时设

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风险管理-3.安全隐患治理方案实施记录

安全隐患治理方案实施记录 单位: 编号:BZH3.4-02 一、安全隐患现状: 二、治理目标: 三、方案及实施计划 方案内容 责任人 启动 时间 完成 时间 经费                               四、完成情况: 验收人签字:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源辨识、分级记录

**********有限责任公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)对**********有限责任公司生产区内危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品,且危险物品数量等于或超过临界量单元(包括 场所设施)。 根据天威硅业生产实际,重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 液氯储存区重大危险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大危险源定义及临界量,本单元内只有两种危险化学品, 且存量大于临界量,故构成重大危险源。 辨识结果:液氯储存区氯硅烷储存区均构成重大危险源,但两 处边缘距离小于500米,故构成一个重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定临界量比值,经校 正系数校正后比值之 R 作为分级指标。 (2)、R 计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间确定 根据单元内危险化学品类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

3-家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).

Q/WSS Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX 家具厂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1002 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险分级管理隐患排查治理两个体系指导手册

风险分级管理隐患排查治理 两个体系指导手册 1 目录内容 一、标准文件 二、关键词定义 三、风险分级管控隐患排查治理体系 四、职业病危害风险分级管控隐患排查治理体系 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:100 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

风险管理-9.隐患排查治理情况统计分析表

隐患排查治理情况统计分析表 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 隐患排查治理情况统计分析表 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 1. 生产车间设备有漏油 维修 2. 车间有员工未按要求佩戴防护耳塞 责令佩戴耳塞

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

AQ 2068-2019 金属非金属矿山提升系统日常检查定期检测检验管理规范2019-09-04 10_57

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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:697 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

安全管理资料-车间室内消火栓汇总表(样表3

车间室内消火栓汇总表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 编号 位置 栓箱器材配置 使用状况 管理人 01 办公楼一层西墙上 水带(Ф65)1 盘、开 花水枪 1 支 正常 刘达 注:1、此表每月(26 日前)更新填报安环部备案;2、特殊情况(变动)应立即报送安环部备案;3、消火栓编 号使用公司统一编号;4、签字人对所填报内容负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-21特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度 编号:AQ-BZH-021-A 1 目 为保证本单位使用压力容器、压力管道、起重机械、锅炉、 厂内机动车等特种设备安全、正常、有效使用,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司特种设备安全管理3 职责与分工 主管部门:生产技术科。负责本公司特种设备安全管理,监督 本制度执行。 相关部门:采购部;负责特种设备采购管理。 各部门、车间。负责本单位特种设备使用及维护保 养管理。 4 内容与要求 4.1 特种设备购置、安装 4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证生产单位 制造符合安全技术规范设备。 4.1.2 特种设备安装前,应委托具有国家相应安装资质单位负责 安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知 手续。 4.1.3 安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种 设备检验检测机构申报验收检验。 4.1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产技术 科负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。 4.2 特种设备档案资料管理 4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理,当需调阅特 种设备技术档案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由 相关领导审批后,方可交给资料借阅人。 4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备制造单位、 产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件资 料;特种设备定期检验定期自行检查记录;特种设备日常使 用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装 置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障事故记录等。 4.3 特种设备使用管理 4.3.1 特种设备使用部门各级管理人员,应具有安全生产意识 特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节安全管理 工作。 4.3.2 特种设备作业人员安全管理人员应经特种设备安全监察 部门考核合格后,方可从事相应特种设备作业或管理工作。严禁安 排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥违章操作现象。 4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他 不安全因素,应当立即向设备安全管理人员部门安全负责人报告。 4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备操作规程有关 安全规章制度。 4.3.5 设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记 录;按要求检查设备运行状况以及进行必要检测。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-6. 消防安全管理制度

消防安全管理制度 1.目 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共国消防法》特 制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于本公司消防安全管理3.职责与分工 主管部门:安全生产工作领导小组。负责本公司消防管理,监督本 制度执行。 相关部门:公司各部门、车间在日常工作中贯彻执行本制度。 4. 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守执行“三同时”规定。 4.3 公司主要负责人是消防安全第一责任人,主管部门全面负责公司消防 工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防。 4.5.1 按车间、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施器材、设置消防安全标志,并经常进行检查, 确保消防设施器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过失效不能使用灭火器,必须委托维修单位进行检查,更 换已损件重新充装灭火剂驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限灭火器予以强制报废,重 新选配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单 位(人员)、更换药剂时间等有关情况。 4.5.6 针对公司特点进行消防宣传消防应急疏散演练。 4.5.7 加强易燃液体、液化气体燃气设备管理与监督、监控,严格执行 操作规程,避免意外事故发生。 4.5.8 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域储存区域用电设备 用电器具,生产设备应加装消除静电设施采取防护措施,避 免电火花引发意外火灾事故。 4.5.9 定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理报告。 4.6 火灾事故应急救援预案 4.6.1 公司制定事故应急救援预案,明确规定消防治安组职责,并上报当 地政府安全监督部门备案。 4.6.2 按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。 4.6.3 当公司人员调整、作业场所调整后,应及时修订、调整事故应急救援 预案消防治安组人员,并组织演练。 4.7 如果发生火灾,火灾初期应积极自救组织人员撤离,同时报告有关领 导;有关领导应根据现场实际情况作出报警启动事故应急救援预案 决定。 4.8 消防工作应纳入《安全生产责任考核规定》、《安全生产奖惩制度》进行 考核。 5 相关制度安全生产责任考核制度》 《综合考核制度》 《事故应急救援预案》 6 相关记录 《安全生产(管理)责任书》 《消防器材登记台帐》 《会议记录》 《灭火器点检卡》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目 为加强本公司设备、设施管理,防止减少生产事故,保护员工本公司财 产安全,达到机械设备与员工本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度管理3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备操作说明及相应操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转滑动部分是否异常。 ②运转滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修机械设备电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》

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工贸生产企业安全制度全套-32作业场所职业危害因素检测管理制度

作业场所职业危害因素检测管理制度 编号:AQ-BZH-032-A 1 目 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定职业危害,为保证操作人员了 解作业场所内职业危害因素,防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤 害,特制订本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测结果定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁 酯等有机溶剂,有一定职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质机构(东莞市疾病预防控制中心)检测 一次,检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构,在检测报告有效期前一个月通知检测单位(东莞市 疾病预防控制中心)来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内,并张贴作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估,制定整改措施,并跟进整改结果, 整改完后应再次检测,直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在职业危害因素进行检测,职业危害可能造成火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡作业场所应重视。 3.8 职业危害预防措施:应严格遵守作业规程进行作业,部门主管应监督操作 人员穿戴防护用品、戴口罩,戴手套等,对于不遵守作业规程人员及未按要求 穿戴劳动防护用品人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案内容包括: (1)作业场所职业危害监测结果(应委托有资质部门进行) (2)职业危害因素申报表 (3)职业卫生监督机构出具申报回执 (4)接触职业危害因素人员体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案

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生产管理知识-液化天然气(LNG)生产、储存装运标准(美国规范)(doc 75)

二〇〇二年十二月 液化天然气(LNG)生产、储存装运标准 (翻译稿) NFPA 59A 翻译:赵保才 张秀泉 杨 华 叶 勇 聂保京 连家秀 刘兆亮 石立敏 李 晶 仝淑月 王修康 李真茹 李丽萍 黄绍岩 张 辉 李 光 杨全甫 易旭辉 王祥惠 校审:赵保才 杨 华 审定:杨志毅

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:1.09 MB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-13. 职业危害防治及持续改进制度

职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针, 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声高温等现状进行有效控制,避免或 减少因此而产生职业危害,有效防治职业病发生,特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生粉尘。因此,工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生噪声主要是拼装工件锤击矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生。工作人员必要时须戴好耳塞,公司在工装设施上努力 提高工艺水平,尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生高温。但公司在夏季高温天气 里,对焊接及热气割等工种进行有效作息时间调整,发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进:工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩,加 强对现场环境卫生管理,加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进:公司通过工装设施上努力提高工艺水平,尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进:公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。

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生产管理文件集合-5S(6S)推行步骤要领

5S(6S)推行步骤要领 6S 推行步骤 6S 推行要领 (一)整理推行要领: 1. 你工作场所(范围)全面检查,包括看得到看不到。 2. 制定[要][不要]判别基准。 3. 不要物品清除。 4. 要物品调查使用频度,决定日常用量。 5. 每日自我检查。 因为不整理而发生浪费: 1. 空间浪费。 2. 使用棚架或柜厨浪费。 3. 零件或产品变旧而不能使用浪费。 4. 放置处变得窄小。 5. 连不要东西也要管理浪费。 6. 库存管理或盘点花时间浪费。 (二)整顿推行要领 1. 前一步骤整理工作要落实。 2. 需要物品明确放置场所。 3. 摆放整齐、有条不紊。 4. 地板划线定位。 5. 场所、物品标示。 6. 制订废弃物处理办法。 重点: ●整顿结果要成为任何人都能立即取出所需要东西状态。 ●要站在新人、其他现场立场来看,使得什么东西该放在什么

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-有机产品生产加工认证规范

有机产品生产加工认证规范 中国认证机构国家认可委员会 China National Accreditation Board for Certifiers

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:443 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

国内某ERP公司做看板管理需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序暂存区, 将物料上工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中看板数达到开工点时, 将看板箱中看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月 时间,每格放看板即当日要生产看板,每天将该 天看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内仓库时, 根据收集要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板状态,状态转换,自动触发单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理物料,在计划运算生成计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张看板数量为包装数,最后一张数量=计划生产数量-

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掌控管理细节——六西格玛在安全管理运用(doc10)

www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 掌控管理细节——六西格玛在安全管理运用 1%缺陷就意味着:每小时丢失 20,000 件邮包,每周做错 5,000 例外科手术,大型机场每天发生 4~5 起事故,每年有 200,000 张处 方配错药……根据这些惊人统计,是否还有人为做对 99%事情而 感到沾沾自喜? 西格玛(希腊字母 σ)在统计学中用来表示标准偏差(均方差)。 作为一种测量方法,西格玛用来确定一个公司或者一个项目到底出了 多少差错,无论这个公司是从事哪种行业。根据六西格玛方法, 错误次数越少,质量等级越高,一西格玛表示有 68%产品合格, 三西格马表示合格率上升到 93.3%,到六西格玛合格率达到 99.9996 6%,每百万次操作缺陷数只有 3.4 个。 上个世纪 90 年代初,摩托罗拉公司率先提出六西格玛质量体系概 念,由于采用六西格玛模式,该公司生产效率每年提高 12.3%,由 质量缺陷造成损失减少 84%,操作失误降低 99.7%。90 年代中后 期,通用电气公司也开始实施六西格玛,取得了巨大效益,1998 年节省资金 75 亿美元,1999 年节省 160 亿美元。该公司首席执行官 杰克·韦尔奇说:“六西格玛已经彻底改变了通用电气公司,构建了 公司经营基因密码,已经成为通用电气最佳运作模式。” 管理要义在于能够迅速地构建一个有效体制,将所有细节都 置于经理人直接或间接控制之中。六西格玛管理理念认为如果你能 www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 够衡量出流程中偏差数量,你就可以找到系统地消除这些偏差办 法,并尽可能地向完美靠近。 任何事故从理论上客观上讲都是可以预防。现代工业生产系 统是一个人造系统,这就给预防事故提供了基本前提。因此,如果把 六西格玛运用到安全生产过程中,通过六西格玛工具努力找出事故 发生根本原因避免事故发生对策,提高企业安全标准,降低 误动作,可以从根本上消除事故隐患,帮助企业实现工伤事故零目标。 六西格玛要求每一百万个危险隐患,不能产生超过 3.4 次事故;每一 百万次作业,不得出现超过 3.4 次危险。一旦六西格玛在企业安全 生产过程中得以实现,不难想象,企业安全生产水平将进入一个全 新境界。 笔者有幸接受过六西格玛绿带辅导员培训,绿带在六西格玛 中是最低级别,绿带上一级是黑带, 再上一级就是黑带大师。我也 曾带领团队完成过两个安全改善项目,作为项目发起人,对于六西格 玛在安全生产中起到效果,深有体会,所以想向大家推荐六西格玛 这个利器。 要做好一个六西格玛项目,首先要组建一个团队,确定团队项 目发起人(team leader),在整个过程中需要掌握好五个步骤: 1.识别问题 2.分析原因

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-表6分项工程生产率施工周期表

表 6 分项工程生产率施工周期表 序 号 工程项目 单 位 数量 平均生产单位规模 ( 人,各种机械 台) 平均生产单位 生产率(数量/ 每周) 每生产单 位平均施 工时间 (周) 生产单位 总数(个) 1 软基处理 Km 9.058 1 2 路基填筑 万 m3 802.144 1 3 路 基 防 护 及 排水 Km 1 4 涵洞 道 9 1 5 通道 道 14 1 6 桥梁基桩 根 1 7 桥梁墩台 座 1 8 梁体预制、安 装 片 1 1

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设备工具管理

设备工具管理 文件编号: NP606100 生效日期: 2000.3.20 受控编号: 密级:秘密 版次:Ver2.1 修改状态: 总页数 5 正文 5 附录 0 编制:马云生 审核:孟莉 批准:孟莉 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 (版权所有,翻版必究) 设 备 工 具 管 理 http://www.managecn.org/ (海 量 营 销 管 理 培 训 资 料 下 载 ) Ver2.1 P-2/5 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 文件修改控制 修改记录编号 修改 状态 修改页码及条款 修改人 审核人 批准人 修改日期

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网络设备使用、管理规定

某某石油管理局企业标准 网络设备使用、管理规定 1 总则 为保证某某油田网络正常运行,根据《中华人民共国信息安全管理条例》 等国家规定,制定某某油田管理局《网络设备使用管理规范》,本规范适用于某 某油田管理局网络使用管理人员。 2 适用范围 本规范适用于某某油田管理局及下属单位配置网络设备购置、使用、维 修、储存等方面。 3 规范解释权 某某油田管理局信息安全管理中心对本规范拥有解释权。 4 网络设备管理 4.1 设备购置管理 4.1.1 设备选型 1) 严禁使用未经国家质量认证网络产品。 2) 尽量采用我国自主开发研制网络技术设备。 3) 涉及网络安全网络产品(如:防火墙,路由器,交换机等等),必须 使用经过国家信息安全质量认证产品。 4) 严禁直接采用境外密码设备。 5) 必须采用境外安全产品时,该产品必须经过国家信息安全测评机构认 可。 6) 对一般网络设备选型须遵守以下注意事项:  确保网络具有良好可扩充性,系统易于升级;  确保网络具有开放性,支持异种网络互联; 1  确保所选网管系统,具有数据流量分析、系统故障及运行状态 检测虚拟网络管理功能;  确保网络安全保密性 4.1.2 设备监测  设备符合系统选型并获得批准后,方可购置。  凡购回设备应在测试环境下经过连续 72 小时以上单机运行 48 小时应用系统兼容性运行测试。  通过测试后,设备才能进入时运行阶段。时间长短根据需要自行确定。  通过试运行设备,才能正式运行。 4.1.3 设备登记 对所有设备必须建立项目齐全。管理严格购置、移交、使用、维护、维修、 报废等登记制度,并认真做好登记及检查工作,保证设备管理工作正规化。 4.2 设备使用管理 4.2.1 机房设备各种连接线较多,电源管理应科学、合理,保持电脑 各种外设处于最佳状态。 4.2.2 主服务器如 Web、Mail、WWW、DNS 等服务器,其中设置参数 不得随意再修改,如果不是特殊情况,不要随意关闭服务器。 4.2.3 防火墙,交换机,HUB,路由器等按规定配置,一旦配置成功, 不得随意修改。 4.2.4 机箱柜一定要加锁保护,并且远离电源,不宜加锁保护且对管理 人员造成危险设备靠里间放置,并且一定要设置警告标志。 4.2.5 设备使用必须指定专人负责并建立详细运行日志。 4.2.6 由设备责任人负责设备使用登记,登记内容应包括运行起止时 间,累计运行时数以及运行状况等。 4.2.7 由责任人负责进行设备日常清洗及定期保养维护,做好维护记 录,保证设备处于最佳状态。 4.2.8 一旦设备出现故障,责任人应立即如实填写故障报告,并通知有 关人员处理。 4.2.9 设备责任人应保证设备在安全环境(出厂标称使用环境)下运 行。 4.2.10 骨干网络设备所属权归油田管理局,由下级单位维护。 4.3 设备维修管理 4.3.1 设备必须有专人负责进行维修,并建立满足正常运行最低要求 易损备件备件库。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00