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【标准制度】-18-安全生产管理制度-制造业

各级人员安全生产职责 第一条 安全生产是公司一项综合性工作,必须实行多元、全方位、全过程 管理。依照《中华人民共安全生产法》有关规定,为规范各级 人员各职能部门安全职责,是公司各项环节都能密切配合,共同 搞好安全生产,特制定本职责。 第二条 各级行政正职是部门安全第一责任人,对安全生产负全面领导责任。 各级行政副职是自己分管工作范围内安全第一责任人,对分管工作范 围内安全工作负领导责任。 第三条 各级、各部门都应在自己不同工作岗位上,贯彻“安全第一、预防为 主”方针。执行国家有关安全生产政策、法规上级有关规定, 对安全工作要密切配合,相互支持,在计划、布置、检查、总结、评比 生产工作同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。(以下简 称“五同时”) 第四条 各级领导人员除应履行本规定中所列安全职责外,还应完成上级或 主管领导临时交办安全工作任务,并对所属部门人员履行安全职责 情况,进行督促检查。 安全领导小组负责对本公司各级人员职能部门安全职责履行情 况,进行监督监察。对安全责任履行好应予以表彰奖励;对违反 安全职责不负责任、失职造成事故,应对照本职责分清责任,按有 关规定进行追究。 公司各级领导人员安全职责 总经理安全职责 1. 总经理是本公司安全第一责任人,对本公司安全生产规定执行, 以及各级各部门安全生产责任制建立、健全与贯彻落实,负全面领导 责任。 2. 认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动卫生方针、政策、法规上级 有关规定,并负责组织贯彻落实。 3. 组织制订公司安全生产规章制度年度安全目标计划,审定有关安全生产 重要活动重大措施,按企业控制重伤一般事故目标,层层落实, 分级控制,确保年度安全目标实现。 4. 负责建立完善安全生产保证体系,并协调本公司部门各负其责密切配合 行政搞好安全生产工作。 5. 建立有效安全监察兼职部门,按规定配备合格安全监察人员,健全安 全监察体系,完善安全监察手段,支持安全检查人员认真履行安全监察职 责,主动听取安监等部门安全工作汇报。 6. 审定“安措”计划,并保证所需费用落实。 7. 每月主持召开一次安全情况分析会,及时研究解决安全生产中存在问题, 组织消除重大事故隐患。 8. 至少每季度对车间进行一次全面生产现场巡视检查,每月深入现场、班 组检查生产情况不少于两次,掌握一线实际情况,听取职工对安全生产 意见建议。 9. 贯彻重奖重罚原则,审批安全奖惩办法。

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【标准制度】-公司安全生产管理制度

XX 有限公司 安全生产管理制度 一、目 为进一步落实安全生产管理工作,切实做到“安全第一、预防为主”,杜绝各类安 全事故发生,特制订本细则。 二、目标 安全生产管理目标是预防杜绝人身安全事故发生,避免设备安全、网络安 全事故发生。 人身安全重伤率 0%、死亡事故为 0、网络安全事故为 0、客户安全生产投诉为 0; 人身安全轻伤率 1% 指标 目标 说明 人身安全重伤率 0% 重伤率=重伤人数/平均职工人数 人身安全轻伤率 1% 轻伤率=轻伤人数/平均职工人数 死亡事故为 0 设备、网络安全事故 <2 次 客户安全生产投诉 <2 次 三、安全管理组织 总经理(第一责任人) 分管安全生产副总经理 运营支撑中心 专职安全管理员 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 四、职责 1、安全生产第一责任人(总经理) (1)对本企业安全工作负总责,直接领导公司安全管理工作; (2)贯彻执行国家上级有关安全生产方针、政策、指示各种规章制度; (3)监督公司各部门安全生产管理工作执行情况; 2、分管安全生产副总经理 (1)在总经理领导下,全面负责公司安全生产管理工作; (2)计划、布置、检查、总结安全生产工作; (3)组织制定安全生产经费,配置安全防护措施; (4)组织制订本公司各项劳动保护规章制度安全操作规程,并贯彻执行; (5)定期组织检查安全生产检查,发现问题及时研究解决; (6)一旦发生生产安全事故,及时采取措施,并分析发生事故原因,提出改进 方案,对事故责任者要严肃处理,预防事故重复发生。 3、专职安全生产管理员 (1)协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作; (2)为现场配备安全防护措施,组织在有资质供应商购买,确保现场安全防护 措施到位,并做好安全防护设备验收、发放记录; (3)对现场特殊岗位人员资质进行确认,并做好相应记录,确保现场与安全 有关岗位获得资质上岗; (4)制定、修订安全生产管理制度管理细则,并对这些制度贯彻执行情况进 行监督检查; (5)对现场危险源进行识别,并制定相应操作规程; (6)负责公司安全生产管理宣传教育、培训; (7)组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导安全生产工作。遇有特别紧急 安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理; (8)参加伤亡事故调查处理,负责伤亡事故统计、分析报告,协助有关 部门提出防止事故措施,并督促其按时实现; (9)负责每月向安全生产副总经理汇报安全生产管理情况; (10)对上级指示基层情况上传下达,做好资讯反馈工作。 4、项目经理(项目负责人) (1)监督检查本项目组员工遵守安全生产各项规章制度安全操作规程; (2)督促本项目组员工不违章指挥,不强令员工冒险作业,并对本项目安全负 责;

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化工安全-2-18应急救援物品清单及检维修记录

应急救援物品清单 物品名称 物品数量 存放区域 医用酒精 4 瓶 各制造部办公室 碘 酒 4 瓶 各制造部办公室 风油精 4 瓶 各制造部办公室 创可贴 5 盒 各制造部办公室 排风扇 30 个 生产现场 灭火器 120 具 生产现场及办公楼 棉签 5 袋 生产现场及办公楼 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 应急救援物品检查、维护、保养记录 物品名称 物品数量 存放区域 检查整改情况 医用酒精 4 瓶 各制造部办公室 完好 碘 酒 4 瓶 各制造部办公室 完好 风油精 4 瓶 各制造部办公室 完好 创可贴 5 盒 各制造部办公室 完好 排风扇 30 个 生产现场 完好 灭火器 120 具 生产现场及办公楼 给检查制造二部现场有一具 灭火器材失效,已补充 棉签 5 袋 生产现场及办公楼 完好 编制: 审核(签名): 编制日期: 202X 年 3 月 20 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.关于编制安全标准化管理体系文件通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 10 号 关于编制安全标准化管理体系文件通知 根据公司安全生产标准化实施方案要求,对照《企业安全生产标准化基 本规范》规定,公司决定对安全生产责任制,安全生产管理制度安全 操作规程,事故应急救援预案进行一次集中修订,具体安排如下: 一、时间安排:1 月 10 日至 2 月 20 日,共 40 天。 二、组织要求: 1、修订人员:安全生产领导小组成员、相关员工代表参与修订。 2、修订流程:组织讨论有关相关安全管理制度→编制相关安全管理 制度安全领导小组评审→总经理签发→制度规章)执行。 20__年 1 月 10 日

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34.职业危害因素识别、监测与分级管理规定(10-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 定义 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关文件 7. 相关记录 1. 目 为规范作业场所危害因素监测工作,全面地评定作业场所职业危害程度,并通过改善劳动作业环境加 强个体防护以实现保护员工身心健康,特制定本规定。 2. 范围 本规定适用于公司有毒、有害作业场所对危害因素识别、监测工作。 3. 定义 3.1 职业危害因素:在生产中使用产生,并在作业时以较少量经呼吸道、皮肤、口进入人体并与人体发生化 学作用,而对健康产生危害各种物质总称。 3.2 有害作业场所监测:指对生产过程中从业人员易接触职业危害因素作业场所进行定点、定时监测。 3.3 职业性接触毒物危害程度分级:是以急性中毒、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌 性最高容许浓度等六项指标为基础定级标准,分为极度危害、高度危害、中毒危害轻度危害四级。 3.4 接触生产性粉尘作业危害分级:是以游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘超标倍数等 三项指标为基础定级标准,分为 0 级、Ⅰ级危害、Ⅱ级危害、Ⅲ级危害、Ⅳ级危害。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责组织监督公司作业场所职业危害因素分布、监测、分级管理,每年组织一次职业危害因素 检测,保存检测结果。对本规定执行情况进行检查与考核。 4.2 安全管理人员对已确认职业危害因素监测项目与监测点按规定时间频次进行监测,根据质检处监测数据 按国家标准对监测结果进行分级。 5. 控制程序 5.1 危害因素识别 应根据公司相关岗位接触或产生危害人体身体健康物质浓度、类别等,公司应组织人员对危害因素进 行识别,其主要内容有: 5.1.1 识别确定适用相关法律、法规、标准其他应遵守要求; 评价危害因素与上述法规标准及其他要求符合性;判定危害因素及其岗位;对现行活动进行审查;对 以往不符合要求情况进行调查,取得反馈信息,包括职业病危害事故、卫生监察等调查;该岗位及所处 相关背景资料,包括有毒有害物质排放等。 5.1.2 危害因素识别 识别时机 A. 以岗位为对象,每年年初; B. 发生职业病或疑似职业病情况时; C. 相关法律法规标准及其他要求更新,产品涉及原料或成分变更,新建项目或购进新设备以及相关方要求情况 下。 5.1.3 安全管理人员制定《工作场职业危害因素检测记录表》(AQBZH-JL/10-2)分发到相关岗位,相关岗位则根据自 身作业、原料成分设备及防护等特点,最大限度地调查识别出本岗位危害因素。并对可能施加影响环 境危害进行识别。 ①识别危害因素时各岗位须考虑:当前及过去有关活动、产品(含原料)服务,纳入计划或新开发项目、新 或修改活动以及原料产品所包括危害因素成分,并考虑到正常异常运行条件,以及可合理预知紧急 情况。 ②识别时还应考虑与组织活动、产品服务有关因素,如: ——设计开发; ——制造过程;

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化工安全风险管理-流程图及主要设备一览表

成都市 XXX 化工有限责任公司 重大危险源主要设备及工艺流程图 设备名称 规格型号 台/套 生产厂家 所在位置 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 排污槽 V=0.82m3 1 成都化工压力容器 液氯汽化 吸附器 V=1.46m3 4 四川化工建设 液氯汽化 汽化氯缓冲罐 V=2.1m3 1 兰石四方 液氯汽化 氯气缓冲罐 V=6m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯气冷却器 V=5.7m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯化氢合成炉 V=25m3 2 兰石四方 氯化氢合成 氢气缓冲罐 V=7.8m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯化氢缓冲罐 V=25.1m3 2 瑞华化工 氯化氢合成 HCL 泄放缓冲罐 V=106.5m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气泄放缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 粗 SiCL4 贮槽 Φ1200×3000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 安全阀排放液罐 Φ3000×7000 V=50m3 2 石化四方 精馏 尾气冷凝器 F=3.69m2 2 石化四方 精馏 洗涤液循环泵 100FZU-35-72/38 8 宜兴灵谷 精馏 排放尾气缓冲罐 Φ2500×5395 V=23.7m3 2 成都化工压力容器 精馏 回收 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 事故排放贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 氢化氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 还原氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 精制 SiCl4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏 粗 SiCL4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 12 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

化工安全-5-8职业健康监护档案汇总表

3-8 职业健康监护档案汇总表 人员调离情况 部门/ 车间 档案编号 姓名 性 别 建档时间 调离时间 是否提供 档案复印 件 劳动者 签字 备注

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

化工安全-4-7职业病危害因素日常监测季报汇总表

职业病危害因素日常监测季报汇总表 (实际没有季度监测,只填浓度检测数据结果。有评价报告直接复印报告书中) 车间 职业病危害 因素名称 监测 周期 监测 点数 监测结果 范围 合格 率 (%) 职业接 触限值 监测 人员 1 年 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 (本表格内每季度填一次)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

化工安全-5-1职业健康检查机构资质证书

3-1 职业健康检查机构资质证书 (跟本单位进行职业健康体检机构提供)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

化工行业-设备部安全目标责任书-管理组-责任书

设备管理部 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康、安全、消防、 环境目标, 向 承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标,保 证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完成公司下达职业健康安 全、环境各项目标。 特与 设备管理部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康、安全、消防目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、爆炸事故为零; 6、消防安全达标; 7、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑安全、消防、环保生产目标主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安 全操作规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 有效运行。 2、班组管辖内主要负责人、新从业人员员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定3、对所负责区域安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器 具合格率 100%。 4、安全设施(包括重大危险源设备、设施、监控报警系统)定专人 负责管理,每月进行 1 次检查维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪 处理。 5、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查,并根据检查出问题 制定设备检(维)修计划并按要求进行维护。 6、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;对组织实战演练桌面演练进行检查。 7、从事接触职业危害因素作业人员参加计划周期内职业健康体检 率达到 100%。 8、保证每月组织安全检查不少于 1 次,对生产安全事故隐患在规定期 限内整改完成率达到 100%。 9、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全、消防、环保、 职业健康工作进行全面总结。 10、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应工作。 11、按应急预案要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件应急救援、 演练工作。

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化工作业环节安全-4.机动车辆进入生产装置区通行证

机动车辆进入生产装置区通行证 单位: 编号:BZH7.3-03 用车单位 行车地点 行车时间 年 月 日 时至 年 月 日 时 行车用途 车型车号 司机姓名 带 车 人 行 车 安 全 措 施 保卫部意见 负责人(签字): 年 月 日 备 注

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

焦炭灰中常量微量元素测定方法 X荧光光谱法2010-03-26 13_01

ICS75.160.10 D21 备案号: 中 华 人 民 共 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××-200× 煤焦炭灰中常量微量元素测定方法 X 荧光光谱法 Determination of major and minor elements in coal and coke ash by X-ray fluorescence spectrometric method (ASTM D 4326-04:Standard Test Method for Major and Minor Elements in Coal and Coke Ash By X-Ray Fluorescence,MOD) (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 发布 中 华 人 民 共 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T ××××-200× I 目 次 前言.......................................................................................................................................................................II 1 范围....................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件................................................................................................................................................1 3 方法提要............................................................................................................................................................1 4 试剂材料........................................................................................................................................................1 5 仪器设备............................................................................................................................................................1 6 样品制备............................................................................................................................................................2 7 试验步骤............................................................................................................................................................2 8 标定结果计算................................................................................................................................................3 9 方法精密度........................................................................................................................................................3 附 录 A (资料性附录) ASTM D 4326-04 章条编号对照 ........................................................................4 附 录 B (资料性附录) ASTM D 4326-04 技术性差异及其原因 ........................................................5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

AQ 4129-2019 烟花爆竹 化工原材料使用安全规范2019-09-04 11_01

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分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:539 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

安全管理资料-4附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304

附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 八、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

化工作业安全-警示牌汇总表

警示牌检查表 检查人: 日期: 状况 序号 警示牌类型 数量 安装地点 完好 不完好 备注 1. 禁止吸烟 入厂须知大门口 2. 禁止入内 配电室 公司配电房 3. 注意安全 各车间 4. 当心腐蚀 酸碱容器及管道 5. 当心触电 配电室 配电室 公司配电房 6. 当心吊物 高处作业处 7. 必须戴防护帽 危险场所处 8. 必须戴防护手套 危险场所处 9. 必须系安全带 高空作业 10. 当心坠落 高空作业 11. 当心烫伤 危险场所、高温、 锅炉 12. 当心滑跌 危险场所设备、 设施踏步梯等 13. 必须戴防护眼镜 电气焊、司炉工 等 14. 必须戴防尘口罩 存在粉尘车间等 15. 紧急出口 办公楼危险易 燃易爆有害岗位 16. 可动火区 火灾爆炸危险区 域二级以外场 所 17. 火警电话 火警值班室 18. 灭火器 各车间要害岗 位 19. 消防水带 室内外消防栓安 装 20. 地下消火栓 消防栓井安装

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工贸生产企业安全制度全套-8. 生产设备(设施)安全管理制度

生产设备(设施)安全管理制度 1. 目 确定、提供维护所需要设备(设施),能满足产品安全生产 要求,特制定本管理制度。 2. 适用范围 本程序适用于所有生产设备(设施)安全控制。 3. 职责 3.1 设备(设施)由设备管理员归口管理3.2 设备管理员负责设备(设施)管理维护保养。 3.3 操作工,按相应设备(设施)操作规程作业。 4. 程序 4.1 设备(设施)确定 4.1.1 根据产品性能、要求提供能满足需要生产设备(设施)。 4.1.2 设备(设施)配置应满足产品质量使用要求。 4.2 设备(设施)配置 4.2.1 技术质控部根据生产公司发展需要,填写“生产设备(设施)配 置申请单”,注明名称、用途、型号规格、技术参数、数量等,报总经 理批准后,进行采购。 4.2.2 所选用设备(设施)应满足生产能力要求产品质量要求。 4.2.3 专用设备(设施)由技术质控部负责设计图纸,选择可靠加工单位, 进行质量体系及交货业绩跟踪、评定后发外制造。 4.3 设备(设施)安装验收 4.3.1 设备(设施)到货后,由设备管理员组织开箱验收,检查设备(设施) 有无缺损,清点附机、附件、备件、专用工具、技术文件等是否与装 箱单相符,发现问题及时向制造单位反映。 4.3.2 设备(设施)安装工作由技术质控部与车间负责,安装后组织使用、 维修人员作安装质量检查、几何精度检查、空运转负荷试车等,并 做好有关记录。 4.3.3 设备(设施)附件及专用工具由设备管理员交车间给设备(设施)使 用人保管,随机备件由仓库保管,技术资料图纸由设备管理员保管。 4.4 设备(设施)登记建档 4.4.1 设备管理员根据设备(设施)类别数量统一编号、登记,建立<设 备(设施)台账>设备(设施)档案。 4.4.2 属于设备(设施)档案资料有:设备(设施)出厂合格证检验单、 装箱单、验收安装记录、维护保养记录、故障检修记录、事故报告等。 4.5 设备(设施)日常使用维护保养 4.5.1 日常使用 4.5.1.1 对于重要复杂设备(设施),设备管理员负责编制《操作规程》, 确定专人操作、维护,并对该操作人员进行操作、维护培训,考核合 格后持证上岗。 4.5.1.2 对于简单设备(设施),设备管理员对操作人员讲明操作要领、 维护要求,操作工按规定操作。 4.5.2 维护保养 4.5.2.1 管理员负责在每年十二月份编制下一年度《生产设备(设施)年度 检修计划》,规定设备(设施)日常维护频次设备(设施)保养 日期,并负责计划执行。 4.5.2.2 设备管理员负责设备(设施)保养日常故障维修,做好相应 记录。 4.5.2.3 设备(设施)日常维护由操作人员按日常维护规定要求进行,设 备管理员每月组织车间主任、班长进行一次设备(设施)完好状况检查, 监督日常保养实施。 4.5.2.4 当设备(设施)发生故障,影响正常工作产品质量时,车间 应及时报设备管理员对其进行检修,如解决不了,由设备管理员上报

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.关于编制安全标准化管理体系文件通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 10 号 关于编制安全标准化管理体系文件通知 根据公司安全生产标准化实施方案要求,对照《企业安全生产标准化基 本规范》规定,公司决定对安全生产责任制,安全生产管理制度安全 操作规程,事故应急救援预案进行一次集中修订,具体安排如下: 一、时间安排:1 月 10 日至 2 月 20 日,共 40 天。 二、组织要求: 1、修订人员:安全生产领导小组成员、相关员工代表参与修订。 2、修订流程:组织讨论有关相关安全管理制度→编制相关安全管理 制度安全领导小组评审→总经理签发→制度规章)执行。 20__年 1 月 10 日

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安全管理制度消防管理制度

消 防 管 理 制 度 1.目 规定各项消防管理要求,杜绝火灾事故发生。 2.范围 适用于公司所有工作过程。 3.责任人 安全部、保卫科 4.程序 4.1 总则 本制度根据《中华人民共国消防条例》及公安消防机关颁布有关消防法规、结合本 公司具体情况制定。本制度旨在加强本公司防火安全工作,保护企业财产及工作人员 生命安全,保障各项工作顺利进行。本公司防火安全工作,实行“预防为主,防消 结合”方针,由防火安全领导小组负责实施。 4.2 防火安全职责 4.2.1 公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火责任义务。 4.2.2 公司防火责任人各分公司防火责任人分别对本公司本部门防火安全负 责。 4.2.3 各级防火安全责任人职责。 4.2.3.1 贯彻上级消防工作指示,严格执行消防法规。 4.2.3.2 将消防工作列入议事日程,做到与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、 同评比。 4.2.3.3 执行防火安全制度,依法纠正违章行为。 4.2.3.4 协助公安机关调查火灾原因,提出处理意见。 4.2.4 防火安全领导小组职责。 4.2.4.1 处理本公司防火安全工作。 4.2.4.2 制定公司防火安全制度。 4.2.4.3 组织防火安全检查,主持整改火险与事故隐患。 4.2.4.4 组织交流经验,评比表彰先进。 4.2.5 各施工生产班组要害工作部位兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下, 落实本工作部门防火安全措施。 4.2.6 义务消防队接受防火安全领导小组指挥调动,认真履行消防职责。 4.3 消防管理 4.3.1 消防设施 4.3.1.1 公司内设置与生产、贮存、运输相适应消防设施。 公司内除设置全厂性消防设施外,还应在露天生产装置、建筑物、仓库、装卸站台 罐区等场所设置小型灭火机其它简易灭火器。 4.3.1.2 公司内应设消火栓,并配备消防水带及水栓。 4.3.1.3 消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换补充。 4.3.1.4 每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。 及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。 4.3.1.5 凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。 4.3.1.6 消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动损坏,否则按《浙江省消防管理 处罚暂行办法》处理,并照价赔偿。 4.3.2 灭火器管理制度 4.3.2.1 灭火器配置与灌装 a) 安全部根据各部门实际情况,按国家标准定量配置合格灭火器,使用后灭火器须到当地消防部 门进行灌装。 b) 安全部对全公司所使用灭火器统计,在《消防器材(设施)检查表》中做好记录,并对每一只 在用灭火器进行挂牌标识。 4.3.2.2 灭火器储存 a) 各使用部门配置灭火器须有灭火器存放装置,且有保护装置,应标识清楚,便于取用。 b) 公司备用灭火器储存于消防室中,须做到防潮、防雨、防爆,并定期进行检查灭火器压力表, 若指针在红线区,应作重新灌装或报废处理。 4.3.2.3 灭火器使用 a) 发生火灾等紧急情况需使用灭火器,应按《安全生产手册》规定操作方法操作,使用过程中

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生产管理知识-第8章大量流水生产组织控制DOC27

第 8 章 大量流水生产组织控制 亨利·福特创立流水生产线,揭开了现代化流水生产序幕,引起了制造业根本变 革。 应用流水生产能使产品生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性 要求;可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量运输工作量,加速资金 周转,降低生产线本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作生产 服务工作。 8.1 流水生产特征分类 在大量生产情况下,流水生产线由于能将高度对象专业化生产组织劳动对象平行移动 方式有机地结合起来,是一种较好被广泛采用生产组织形式。 现代流水生产方式起源于福特制。亨利·福特(Henry Ford)是美国福特汽车公司创始人,他于 20 世纪 20 年代创立了汽车工业流水生产线,由此揭开了现代化 流水生产序幕,引起了制造业一个根本变革。 8.1.1 流水生产基本特征 流水生产是指劳动对象按照一定工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定生产速度 (节拍)完成工艺作业连续重复生产一种生产组织形式。流水生产基本特征如下: (1)工作地专业化程度高,在流水线上固定地生产一种或几种制品,而在每个工作地上固定完 成一道或几道工序。 (2)生产具有明显节奏性,即按照节拍进行生产。所谓节拍,是指流水线上出产相邻两件制 品时间间隔。 (3)各道工序工作地(设备)数量与各该工序单件工时比值相一致。即,如设流水线上各道工 序工作地(设备)数分别为 s1,s2,…,si,…,sm;各工序工时定额为 t1,t2,…,ti,…,tm;流 水线生产节拍为 r,则: r s t s2 2 t s2 1t m  m     上述公式所表明关系,是保证生产过程比例性平行性要求所决定。 (4)工艺过程是封闭,并且工作地(设备)按工艺顺序排列成链索形式,劳动对象在工序间作单 向移动。 (5)劳动对象如同流水般地从一个工序转到下一个工序,消除或最大限度地减少了劳动对象 耽搁时间机床设备加工间断时间,生产过程具有高度连续性。 将一定设备、工具、传送装置人员按照上述特征组织起来生产线称为流水线。如果工作地 (设备)是按工艺过程顺序排列,但未满足或未完全满足上述特征要求,就只能称之为作业线或生产 线,而不能称为流水线。利用发挥流水线优点仍然是改善生产线努力方向。 在流水生产条件下,生产过程连续性、平行性、比例性、节奏性都很高,所以它具有可以提高 工作地专业化水平、提高劳动生产率、增加产量、降低产品成本、提高生产自动化水平等一系列优 越性。但是反过来也有一些不利地方。例如:由于设备高度专用化,对产品变化缺乏适应力;一 旦在某处发生设备故障,就有可能导致全线停车,带来较大损失;生产率调整幅度不可能很大, 等等。 8.1.2 流水线分类 1. 按生产对象移动方式 按生产对象移动方式,可分为产品固定不动流水线产品移动流水线。前者,劳动对象是 固定不动,由不同工种工人(组或队)携带工具按规定节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任 工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大产品,以及在造船、建筑、工程施工等部门 中采用。后者,劳动对象是移动,而工人、设备工具位置是固定,劳动对象顺序地经过各个 工作地(设备)加工后,便成为成品或半成品。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛 采用。 2. 按流水线上生产对象数目 按流水线上生产对象数目,可分为单一品种流水线多品种流水线。单一品种流水线只生产一 种产品(或零件),品种是单一,固定不变,属于大量生产类型。多品种流水线要轮换地生产几种 产品,这些产品虽然品种不同,但在结构上、工艺上是近似3. 按对象轮换方式 按对象轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线混合流水线。不变流水线是固定地只生产 一种产品(零件),工作地是完全专业化。这种流水线适用于大量生产某种产品条件下,所以称大 量流水线。可变流水线是固定成批地轮番生产几种产品。当一种产品一批制造任务完成后,就要相 应地调整设备工艺装备,然后开始另一种产品生产,依次把所有产品品种都完成一遍以后,又 开始下一轮重复生产。这种流水线适用于多品种成批生产,又称成批流水线。混合流水线(又称 混流生产)不是成批地轮番生产,而是在一定时间内同时生产几种产品,变换品种时,基本上不需要 重新调整设备工艺装备。因为,在这种流水线上,各种产品生产是按照成组加工(装配)工艺规程, 使用专门成组加工设备工艺装备来完成。所以又称之为成组流水线。 4. 按生产过程连续程度 按生产过程连续程度,可分为连续流水线间断流水线。在连续流水线上,加工对象从投入到 出产连续地从一道工序转入下一道工序不断地进行加工,中间没有停放等待时间,生产过程是完全连 续。它一般适用于大量生产,是一种完善流水线形式。在间断流水线上,由于各道工序劳动量 不等或不成倍比关系,生产能力不平衡,加工对象在各工序之间会出现停放等待等中断时间,生产过 程是不完全连续。 5. 按流水线节拍方法 按流水线节拍方法,可分为强制节拍流水线自由节拍流水线。前者是利用专门装置来强制 实现规定节拍,工人必须在规定时间内完成自己工作。如有延误或违反技术规程,即会影响下 道工序生产。后者是由操作者自行保持节拍,要求各工序必须按节拍进行生产,但每件制品加工 时间,则由工人自己掌握,一般在各工作地上都设有保险在制品以调节生产节奏。

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安全管理制度消防管理制度

消 防 管 理 制 度 1.目 规定各项消防管理要求,杜绝火灾事故发生。 2.范围 适用于公司所有工作过程。 3.责任人 安全部、保卫科 4.程序 4.1 总则 本制度根据《中华人民共国消防条例》及公安消防机关颁布有关消防法规、结合本 公司具体情况制定。本制度旨在加强本公司防火安全工作,保护企业财产及工作人员 生命安全,保障各项工作顺利进行。本公司防火安全工作,实行“预防为主,防消 结合”方针,由防火安全领导小组负责实施。 4.2 防火安全职责 4.2.1 公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火责任义务。 4.2.2 公司防火责任人各分公司防火责任人分别对本公司本部门防火安全负 责。 4.2.3 各级防火安全责任人职责。 4.2.3.1 贯彻上级消防工作指示,严格执行消防法规。 4.2.3.2 将消防工作列入议事日程,做到与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、 同评比。 4.2.3.3 执行防火安全制度,依法纠正违章行为。 4.2.3.4 协助公安机关调查火灾原因,提出处理意见。 4.2.4 防火安全领导小组职责。 4.2.4.1 处理本公司防火安全工作。 4.2.4.2 制定公司防火安全制度。 4.2.4.3 组织防火安全检查,主持整改火险与事故隐患。 4.2.4.4 组织交流经验,评比表彰先进。 4.2.5 各施工生产班组要害工作部位兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下, 落实本工作部门防火安全措施。 4.2.6 义务消防队接受防火安全领导小组指挥调动,认真履行消防职责。 4.3 消防管理 4.3.1 消防设施 4.3.1.1 公司内设置与生产、贮存、运输相适应消防设施。 公司内除设置全厂性消防设施外,还应在露天生产装置、建筑物、仓库、装卸站台 罐区等场所设置小型灭火机其它简易灭火器。 4.3.1.2 公司内应设消火栓,并配备消防水带及水栓。 4.3.1.3 消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换补充。 4.3.1.4 每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。 及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。 4.3.1.5 凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。 4.3.1.6 消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动损坏,否则按《浙江省消防管理 处罚暂行办法》处理,并照价赔偿。 4.3.2 灭火器管理制度 4.3.2.1 灭火器配置与灌装 a) 安全部根据各部门实际情况,按国家标准定量配置合格灭火器,使用后灭火器须到当地消防部 门进行灌装。 b) 安全部对全公司所使用灭火器统计,在《消防器材(设施)检查表》中做好记录,并对每一只 在用灭火器进行挂牌标识。 4.3.2.2 灭火器储存 a) 各使用部门配置灭火器须有灭火器存放装置,且有保护装置,应标识清楚,便于取用。 b) 公司备用灭火器储存于消防室中,须做到防潮、防雨、防爆,并定期进行检查灭火器压力表, 若指针在红线区,应作重新灌装或报废处理。 4.3.2.3 灭火器使用 a) 发生火灾等紧急情况需使用灭火器,应按《安全生产手册》规定操作方法操作,使用过程中

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广东省特种设备安全监察规定(doc 11)

广东省特种设备安全监察规定 第一章 总则   第一条 为加强特种设备安全管理与监察,根据《特种设备安 全监察条例》,结合本省实际,制定本规定。   第二条 本省行政区域内特种设备生产(含设计、制造、安 装、改造、维修、气瓶充装,下同)、销售、使用、检验检测(以下 简称特种设备活动)及其监督检查,应当遵守本规定。   特种设备具体范围依照国务院批准公布特种设备目录确定。   第三条 特种设备安全管理与监察坚持“安全第一,预防为主” 方针。   第四条 县以上负责特种设备安全监督管理部门(以下简称特 种设备安全监督管理部门)负责本行政区域内特种设备安全监察工 作。   县级以上人民政府有关部门应当按照职责分工,协同做好特种设 备安全管理工作。乡(镇)人民政府应当协助做好特种设备安全监 督管理工作。    第二章 安全责任   第五条 国家对从事特种设备活动实行许可、核准、登记制度, 任何单位个人未依法取得相应许可、核准、登记,不得从事特种设 备活动。   第六条 申请从事特种设备设计、制造、安装、改造、维修、检 验检测活动单位个人,应当将有关申请文件报送所在地地级市特 种设备安全监督管理部门,按照国家有关规定,办理批准或者核准手 续。   特种设备在投入使用前或者投入使用后三十日内,使用单位应当 向地级以上市特种设备安全监督管理部门登记。   第七条 从事特种设备活动单位,应当对本单位作业人员进行 安全教育、培训。   特种设备作业人员应当按照国家规定经地级市以上特种设备安 全监督管理部门考核合格,取得相应特种设备作业人员证书后,方 可上岗作业或者从事相应管理工作。   特种设备作业人员证书应当按照国家规定办理年审。   第八条 从事特种设备及涉及安全性能部件、元件、附(配) 件(以下简称特种设备及相关产品)制造单位,应当具备保证产品 质量安全性能所必需制造能力、技术力量、检测手段质量保证 体系,对其所制造特种设备及相关产品安全性能产品质量负 责。   制造单位不得制造国家明令淘汰、禁止制造特种设备及相关产 品;不得超越许可范围制造特种设备。   特种设备及相关产品制造单位制造场所发生变更,必须按照

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工贸生产企业安全制度全套-28相关方及外用工管理制度

相关方及外用工(单位)管理制度 编号:AQ-BZH-028-A 为进一步规范完善对外来施工、承包租聘方以及外来施工 服务人员安全管理,落实各项安全管理制度,确保安全生产,特制 定本制度。 一、工程公司与相关方签订合同责任单位是相关方归口管理部 门。 1、负责组织签订安全生产管理协议书,并对相关方各类证件资 格进行审查。 2、负责对相关方及其作业现场进行日常安全检查管理3、负责督促相关方对作业人员安全教育,并把公司安全管理制 度相关要求传达到相关方。 二、各级安全管理部门负责对本单位范围内相关方安全监督 管理。 1、负责对相关方安全资质进行鉴定审核。 2、负责监督责任部门与相关方签订安全生产管理协议。 3、负责监督检查相关方安全教育培训工作。 4、负责对安全生产管理协议执行情况进行监督检查。 三、工程发包管理规定 1、公司因工程等工作需要对外发包工程项目,发包单位必须严格 审核承包单位合法性、技术水平及安全资质,对不符合条件单位, 不得对其发包工程。 对符合条件承包单位,在签订承包合同同时,还必须签订安全生 产管理协议,并经安全管理部门审核批准。安全生产管理协议书一式 三份。发包方、承包方、安全管理部门各一份。 3、承包方签订安全生产管理协议后,发包方安全管理部门负责对 承包方安全教育培训进行监督检查,向承包方介绍本企业各项安 全管理制度。 4、发包方生产技术部门、工程部门、设备管理部门等相关部门应 负责对对口承包方进行作业现场及环境安全技术交流,明确安全 技术要求,提供安全施工条件,落实安全措施。 5、发包方责任部门督促承包方在施工作业中达到发包方安全 管理要求。 6、承包方负责对作业人员开工前三级安全教育。 7、承包方开工前,必须落实安全生产管理制度、制定各级管理人 员安全生产责任制及施工安全措施。 8、未签订承包合同其它施工作业等项目,发包单位与承包单位 也必须签订由公司统一印制安全生产管理协议手续,严禁口头安 排。 9、工程在实、施过程中,发包单位要对承包方安全施工情况经 常进行检查监督,发现不安全隐患,要及时督促承包单位进行整改。 10、承包方在现场作业中,必须严格执行公司规定安全生产管 理制度。 11、现场作业人员应接受发包方安全管理部门安全监督

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化工设计程序

化工设计程序 1、 选定厂址(此前需进行可行性报告及市场前景,并出具经济效益及财务分析报 告)。 2、 进行地质及水文堪探,标定零平面,并出具整个厂区地质勘探报告。 3、 绘制整个产品带控制点工艺流程图。 4、 绘制出详细设备图纸(条件不允许条件下可绘制设备草图,但设备大小、自重 及总重必须给出。 5、 绘制平面布置图,标明设备大小、高度、重量、及摆放位置,操作室位置、大小, 储罐区位置大小,必须注意:在坚持工艺先决条件条件下 a、 降低生产周期 b、 降低成本、消耗。 c、 制定吊装方案时,充分考虑吊装方便、安全。 d、 考虑操作方便。 e、 尽量降低占地面积、建筑高度及梁跨度 f、 综合考虑整体布局、美观 g、 尽量考虑设计强制性规定,符合化工规范 6、 由土建部门或结构工程师设计主厂房(若条件允许再设计副房、污水池及其他大 型设备基础图)。 7、 土建开始施工,再绘制详细设备图纸(包括管口方位、大小),并讨论通过自动 化控制方案 8、 设备开始制作,其他大型设备(或本公司不能够制作设备),仪表及自动系统 开始招标 9、 绘制详细配管图,并按照配管图编制、整理管阀件清单(包括管子、阀门、法兰、 垫片、螺丝、螺帽、过滤器) 交由设备部门采购 10、 安装开始,依照现场情况随时调整 11、 安装结束探伤、水压实验、气密性实验 12、 调试整个系统(包括设备运行情况,自动化仪表零点及满量程设定,自动化系统静 态与动态调试等) 13、 试车,检查各个方面是否运行正常。 化工设计原则 在整个化工设计过程中,我们必须熟悉他原则精神,从而贯彻到其中去。把化设计 工中细节进行灵活运用,既符合规范,又不造成对生产违背。实现对资源最大利用。 现在我们对化工设计要求及相关内容进行进一步了解。因为在化工生产中,安全是第 一性,所以我们必须对生产中安全性进行剖析。 熟悉我们原材料产品性质,以便我们对号入座。化工规范把物品危险程度分为五 个等级(详细见 GBJ16-87),他划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储原料、 中间品成品物理化学性质、数量及其火灾爆炸危险程度生产过程性质等情况来决定 。根据危险等级不同,我们才能确定防火间距、防爆等级。他对我们选用设备、仪表、 操作方式、消防器材选用起到决定性作用。 在甲、乙、丙、丁、戊五个等级中,我公司绝大多数原材料是甲级危险物。他是这样定 义: 1、 闪点小于 28℃液体 2、 爆炸极限小于 10%液体 3、 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸物质 4、 常温下受到水或空气中水蒸气作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸物质 5、 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇到有机物或硫磺等易燃无机物,极易引起 燃烧或爆炸强氧化剂 6、 受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸物质 7、 在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点生产 B、在这几个条件中,只要满足一个条件,即框入甲级防爆,象苯、甲苯、丙酮等都属于甲级 危险物品。对于甲级危险物品,有关规定是这样: 1. 地上甲级固定顶立式储罐防火间距:当单储罐体积大于 1000 立方米,储罐间距 0.6D(D 为储罐直径),当储罐间距小于等于 1000 立方米时,储罐间距 0.75D。但是 同时又规定,单罐容量不超过 1000 立方米甲乙类液体地上式固定储罐之间 防火间距,如采用固定冷却消防方式时,其防火间距可不小于 0.6D。还规定装有液 下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备扑救防火堤内液体火灾泡沫灭火设备 时,储罐之间间距可适当减少,但地上储罐不宜小于 0.4D。 2. 地上甲级固定顶立式储罐与工艺装置之间防火间距必须大于 25 米;与甲类物品仓 库防火间距在 25 米—35 米之间(视储罐大小定)。 3. 甲级工艺装置与配电室、泵房之间防火间距不宜小于 20 米,最低不小于 15 米; 与明火及散发地点防火间距不宜小于 30 米;与污水处理厂防火间距不宜小于 30 米。与厂外道路(路边)防火间距 15 米;与厂内主要道路(路边)防火间距 10 米;与厂内次要道路(路边)防火间距 5 米;与民用建筑之间防火间距不小于 25 米;与重要公共建筑之间防火间距不小于 50 米。 4. 有爆炸危险甲级防爆厂房应独立设置,并采用敞开或半敞开厂房,并应采用钢 筋混凝土柱、钢柱承重框架或排架结构,钢柱应采用防火保护层;厂房安全出口 不应少于两个。 5. 控制室与生产装置之间距离不少于 15 米,而且应离开电气防爆区(危险区)。如 果必须在防爆区,则朝向危险区墙不开门窗,而且采取防爆正压措施,使室内保 持 5—10mm 水柱正压,以免危险气体进入控制室。另外,还需考虑其他因素: A:布置在有毒气体设备上风头 B:注意要离开高温、高压及盛有可燃性或有毒性物质设备 C:控制室至少要有一面不朝向生产设施 6、 关于在爆炸性气体环境防爆等级划分:举例说明 dⅡBT4 d 代表隔爆型,此项代表爆炸性气体环境电气设备选型,即在爆炸性气体区域 (0 区、1 区、2 区)不同电气设备使用安全级别划分。如旋转电机选型分为隔爆 型(代号 d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n);灯具类选型分为隔爆 型(代号 d)、增安型(e);信号、报警装置选型分为本质安全型(ia、ib)、隔 爆型(代号 d)、增安型(e)。 ⅡB 代表气体或蒸气爆炸性混合物等级划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC 三种,其中ⅡA 最低(如通常烷烃甲烷乙烷;芳香烃苯、甲苯),ⅡB 类主要有丙炔、乙烯、环 丙烷、1,2-环氧丙烷、焦炉煤气等;ⅡC 最高(主要有氢、乙炔、二硫化碳、硝酸

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XXX商业中心施工现场管理规定(DOC5)

XXX 商业中心施工现场管理规定 一 总则 1.1 为了大力贯彻执行国家地方及行业相关建筑法规、规范条例,为有效地保 证工程质量、控制工程进度、预防安全事故,促进现场安全生产,文明施工有序进行, 创造一个良好有序施工环境,依据项目施工合同相关条款特制定本规定。 1.2 本管理条例适用范围:总包单位、总包自行专业分包单位以及业主指定分包单位; 1.3 总包单位对自行分包指定分包单位承担连带管理责任 ; 1.4 本条例由业主、监理日常巡查检查监督时,一经发现违规行为,由监理会同业主 工程师进行处罚,处罚程序按本规定第九节相关条文执行。 二、技术文件类: 2.1、未经监理、设计单位甲方同意而擅自更改设计并组织施工,责令返工,且每 项次罚款 10000 元; 2.2、工程开工前未能提交相关技术方案并经监理甲方审核通过,每项次罚款 5000 元; 2.3、不按审定施工组织设计、施工方案组织施工,并且造成进度拖延、质量降低或 是安全隐患,每项次罚款 2000 元; 2.4、未进行书面安全技术交底而擅自组织施工,每项次罚款 2000 元; 2.5、月进度计划周进度计划未按要求及时提交,每项次罚款 1000 元。 三、施工组织类: 3.1、分包工程未报监理、甲方审核或是审核未通过而擅自组织进场施工,每次罚款 10000 元; 3.2 发生质量事故隐瞒不报者或未经监理、甲方许可而擅自掩盖或处理者,责令返工, 且每项次罚款 10000 元; 3.3、隐蔽工程未报监理、甲方验收或是验收未通过而擅自隐蔽,责令重新返工并报 隐蔽验收,且每次罚款 5000 元; 3.4、工程报监理、甲方验收前未进行自检或是自检记录与实际不符,每项次罚款 1000 元; 3.5、工程质量经两次验收不合格,从第三次开始,每验收一次罚款 2000 元,直至验 收合格为止; 3.6、对于工地例会或是专项会议纪要中安排工作,未按期按要求完成,每项次罚 款 1000 元; 3.7、对于甲方书面通知、监理通知单工作内容、整改要求,未按期按要求完成, 而又未能提前取得监理、业主书面延期同意,每项每次罚款 1000 元; 四、设备材料类: 4.1、工程材料、构配件及机械设备未经或是未通过申报而擅自进场,责令退场,且 每批次罚款 5000 元; 4.2、工程材料、构配件及机械设备未经检验验收或是检验验收不合格而擅自使用, 责令停止使用,且每批次罚款 5000~10000 元。 五、组织纪律类: 5.1、工程例会迟到者每人次罚款 100 元,无故缺席者每人次罚款 500 元,确有困难无 法参加会议,须提前 6 小时向总监请假,并安排专人代为参加(总包单位例会参加人 员为项目经理、项目技术负责、安全员、质量员,分包单位参加人员为项目经理技术 负责人); 5.2、因工程需要,项目经理、项目工程师、质检员等主要管理人员,不在岗或是半个 小时不到岗,每人次罚款 500 元。 六、工程进度类 6.1 施工单位应按照经监理及业主批准总施工进度计划,以及符合总进度计划月进 度计划组织施工,每月由监理会同业主工程部对施工单位施工进度按事先确定工程 进度考核点进行考核,若实际施工进度滞后进度计划一天(非业主不可抗力因素),则 对施工单位按 500 元/天进行处罚; 6.2 工程进度考核点确定:施工单位报审总进度计划、月进度计划报监理、业主审 核时,由监理会同业主共同确定方便考核工程进度考核点,并在进度计划监理审批意

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企业安全生产相关培训PPT-塑料制品表面金属化工

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