安全生产控制指标和工作目标的考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1.对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产的整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要 求的执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
装车前安全检查表 编号:BZH9.7-17 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 所有装(卸)车辆必须按登记排号顺序依次进厂 √ 2 所有装(卸)车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火帽持《车辆入厂 通行证》驶入厂区 √ 3 装(卸)车辆防火帽的佩戴是否牢固 √ 4 车辆接地线是否符合规范要求 √ 5 罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质的物质 √ 6 装(卸)车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好 √ 7 装(卸)车辆是否充分准备好相应的灭火器材和降温措施 √ 8 装(卸)货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道 √ 9 装(卸)货车辆停放稳妥后,司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好的 √ 通知司乘人员用斜 垫木支好轮胎 整改到位 10 辆停放稳妥后是否将车辆驾驶室锁好或是否将钥匙交与储运操作人员或是 驾驶室内是否留人 √ 11 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用品 √ 12 装(卸)货车驾驶员、装(卸)作业人员是否携带不防爆通讯设施进入装 卸区 √ 13 装(卸)作业前操作人员是否顺线改好装(卸)流程 √ 14 装(卸)作业区是否备好相应消防器具、应急器材 √ 15 是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气 √ 16 装(卸)车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员 √ 17 装(卸)货车辆进厂后是否在企业人员陪同的情况下脱水或放水 √ 装车时安全检查表 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 装(卸)货车辆在过磅时必须将车辆停在地磅中间位置 √ 2 是否有非工作人员上装车台 √ 3 是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口 √ 4 物料的取样或测量工作是否采用专用器具 √ 5 物料取样工作是否由储运车间作业人员操作 √ 6 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗 √ 7 装(卸)作业人员是否携带通讯设施进入装卸区 √ 8 在装(卸)轻质易燃物料时,是否使用不防爆的照明设施观察液位或使用 不防爆的用电设施 √ 9 装(卸)作业人员是否在作业过程中按要求穿戴好防护用品 √ 10 运输车辆是否超装、超载 √ 11 装(卸)作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位,不得擅离现场, 不得睡岗,不得从事与装(卸)车作业无关的事情 √ 12 操作人员在观察装(卸)车辆的物料时,是否站在上风口进行观察。 13 在物料装(卸)车作业时是否有发生跑、冒、滴、漏现象 √ 14 如发生物料超装时,是否安排专门操作人员进行倒料处理。 √ 15 在物料装(卸)车作业时发生跑、冒、滴、漏现象时,操作人员是否立即 对现场进行清理、洗消的 √ 16 夏季装(卸)作业区地面温度高,是否采取随时洒水降温,减少静电危害 措施 √ 17 装(卸)作业完毕,是否按要求作好油品的留样保存工作 √ 18 卸车时是否保证一次将货卸净,不允许卸第二次 √
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险 化学品的安全 管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项: 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员 ,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整 。
分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.49 MB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00
有限空间作业安全管理制度 1 目的 本规范规定了本公司受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》 的管理。 2 范围 本规范适用于本公司的受限空间作业。 3 引用标准 AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 GB/T13869 用电安全导则 4 术语和定义 4.1 受限空间 本公司范围内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、 坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所。 4.2 受限空间作业 进入或探入 4.1 规定的受限空间进行的作业。 5 受限空间作业安全要求 5.1 受限空间作业实施作业证管理, 作业前应办理 《受限空间安全作业证》 (以下简称 《作 业证》)。 5.2 安全隔绝 5.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 5.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行有效隔绝,不能用水封或关闭 阀门等代替盲板或拆除管道。 5.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 5.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂“有人作业, 禁止送电”警示牌,并且执行谁停电,谁送电的原则。 5.3 清洗或置换 受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗 或置换,并达到下列要求: 5.3.1 氧含量一般为 18%~21%,在富氧环境下不得大于 23.5%。 5.3.2 有毒气体(物质)浓度应符合 GBZ 2 的规定。 5.3.3 可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时,其被测浓度不大于 0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度不大于 0.2% (体积百分数)。 5.4 通风 应采取措施,保持受限空间空气良好流通。 5.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 5.4.2 必要时,可采取强制通风。 5.4.3 采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认,确保无有毒有害 气体。 5.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 5.5 监测 5.5.1 作业前 30 min 内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。 5.5.2 分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。 5.5.3 采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。 5.5.4 作业中应定时监测,至少每 2 h 监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大 监测频率;作业中断超过 30 min 应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间, 应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格 后方可恢复作业。恢复作业后,按要求定时对作业区域进行监测分析。 5.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。 5.5.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取 5.6 中规定的防护措施。 5.6 个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到 5.3 的要求时,应采取相应的防护措施方可作业。 5.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴 带救生绳。 5.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时,应随身配备易爆气体检测仪,应穿防静电工作服、 工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的检修专用工具。 5.6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手 套等护品,现场要有冲洗用的应急水源。 5.6.4 在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。但噪声超过人 体所承受极限时应停止作业,并撤离作业现场。 5.7 照明及用电安全
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.9.23 文永杰 新作成 1. 培训目的 2. 培训范围 3. 职责和权限 4. 工作内容 5. 培训效果考核 6. 记录 1. 培训目的 为加强和提高从业员工对作业场所职业危害的防范意识和防范技能,预防、控制和消除职业危害,保 护劳动者的健康,根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、法规的规定, 特制定本制度。 2. 培训范围 本制度适用于公司内各单位管理部门和岗位人员。 3. 职责和权限 3.1 公司主管领导负责审批职业健康宣传教育培训计划和所需经费并监督实施。 3.2 安全生产办公室负责入厂安全和职业健康教育。 3.3 各部门负责入岗职业健康危害和岗位安全教育,协助有关部门组织员工实施培训。 4. 工作内容 4.1 培训计划:部门根据岗位特点每年 1 月份制定年度职业健康宣传教育培训计划并报主管领导审批。 4.2 培训时间:对作业人员进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训每年累计培训时间不得少于 8 小时。 4.3 培训内容:公司内各岗位相关职业健康知识、岗位危害特点、职业危害防护措施、职业健康安全岗位操作 规程、防护措施的保养及维护注意事项、防护用品使用要求、职业危害防治的法律、法规、规章、国家标 准、行业标准等。 4.4 培训形式: (1)内部培训; (2)外部委托培训。 4.4.1 内部宣传教育培训: a)新员工进厂:结合安全“三级教育”,介绍公司作业现场、岗位存在的职业危害因素及安全隐患,可能造成 的危害。 b)员工在岗期间:通过定期培训或公告栏宣传,学习职业健康岗位操作规程、相关制度、法律法规及公司新设 备、新工艺、新材料的有关性能、可能产生的危害及防范措施,了解工作环境检测结果及个人身体检查结果。 c) 转换岗位:由岗位部门负责人讲解新岗位可能产生的危害及防范措施。 4.4.2 外部委托培训 为提高职业健康知识和管理能力,外部培训参加安全生产监督管理部门组织的职业健康培训, 参加人员公司主要负责人和职业健康管理人员。 5. 培训效果考核 5.1 新入厂或转岗人员经考核、评定具备与本岗位相适应的职业卫生安全知识和能力方可上岗,未经培训或者 培训不合格的人员,不得上岗作业。 5.2 在岗期间参加各分厂组织的培训经考核、评定不合格时,下岗学习,下岗学习期间工资减半、再次考核、 评定不合格时公司有权解除劳动合同。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门:氯硅烷贮罐区 1、2 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验( 定期检验) 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 五、重大危险源岗位安全操作规程。(齐全) 六、重大危险源化学事故应急救援预案。(已制定) 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。(定期演练) 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十三、采取了什么防护措施。(安装了监控设施、有毒气体检测仪器) 十四、单位是否办理了危险化学品登记。(已办理) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
安全生产控制指标和工作目标的考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1.对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产的整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要 求的执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
**********有限责任公司 重大危险源 安全评估报告 年 月
重大危险源备案登记表 重大危险源名称 重大危险源类别 重大危险源类别 单位名称 备案时间 备案地点 备案编号 重大危险源反馈信息 备案人:
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险 化学品的安全 管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项: 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员 ,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整 。
分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.49 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
EHS 微社区矿山 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 2017 年 7 月 15 日,矿山管理办公室组织相关人员对公司矿山风险分级管 控和隐患排查治理体系进行了系统性评审。 评审人员: 公司领导、矿山管理人员、矿山现场关键人员 评审原则: 符合最新法律法规要求、适宜公司当下实际情况、提升为更高的标准和要 求、原则上能够降低生产安全风险和减少安全生产事故。 评审范围: 两个体系建设工作程序和内容和运行过程的适宜性,隐患排查治理的具体 实施等。 发现问题: 1、山东省质量技术监督局 2017 年 6 月 23 日发布了新的两体系实施细则, 现有的体系已经不适合该标准; 2、两个体系制度不够规范和完善,危险源辨识和风险控制措施不够详细, 不符合实际情况; 3、两个体系文件格式和隐患排查治理记录不合适,不利于实际操作。 解决措施: 针对发现的问题,公司决定利用 2017 年下半年半年的时间,重新进行矿山 风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设,使之符合最新法规标准和上级条 文要求,体系各方面和公司矿山实际情况相符,并严格实施运行和持续改进, 以达到降低安全生产风险和减少生产安全事故的目的。 2017 年 7 月 17 日 EHS 微社区 矿山管理办公室 签名区:
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
**********有限责任公司 重大危险源安全评估小组成员 高** 周** 张** 陈** 张** 谌** 雷**
四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审及论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》和有关行业规范,评审应急预案的合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性和衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审和论证结果: 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司火灾 事故专项应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》对照《生产经营单位 安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)进行评审,情况如下: 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章和标准的规定; 2、危险性分析符合本公司的实际情况; 3、应急组织指挥体系设置合理,分工明确,满足应急要求; 4、现场处置措施程序清晰、便于操作,符合公司实际情况,与应急能力相适应; 5、应急保障措施满足本公司的应急工作要求; 6、信息报告程序正确符合要求; 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求; 8、基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确。 经评审,四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合《生产安 全事故应急预案管理办法》应急管理部令 第 2 号以及《生产经营单位安全生产事故应 急预案编制导则》(GB/T29639—2013)的要求,对个别不足之处已作修改。 评审人员签字: 20__年 2 月 20 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定(2001 年) (2001 年 4 月 21 日中华人民共和国国务院令第 302 号公布) 第一条为了有效地防范特大安全事故的发生,严肃追究特大安全事故的行政责任,保障 人民群众生命、财产安全,制定本规定。 第二条地方人民政府主要领导人和政府有关部门正职负责人对下列特大安全事故的防 范、发生,依照法律、行政法规和本规定的规定有失职、渎职情形或者负有领导责任的,依 照本规定给予行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪的,依法追究刑事责任: (一)特大火灾事故; (二)特大交通安全事故; (三)特大建筑质量安全事故; (四)民用爆炸物品和化学危险品特大安全事故; (五)煤矿和其他矿山特大安全事故; (六)锅炉、压力容器、压力管道和特种设备特大安全事故: (七)其他特大安全事故。 地方人民政府和政府有关部门对特大安全事故的防范、发生直接负责的主管人员和其他 直接责任人员,比照本规定给予行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪的,依法追究刑事责 任。 特大安全事故肇事单位和个人的刑事处罚、行政处罚和民事责任,依照有关法律、法规 和规章的规定执行。 第三条特大安全事故的具体标淮,按照国家有关规定执行。 第四条地方各级人民政府及政府有关部门应当依照有关法律、法规和规章的规定,采取 行政措施,对本地区实施安全监督管理,保障本地区人民群众生命、财产安全,对本地区或 者职责范围内防范特大安全事故的发生、特大安全事故发生后的迅速和妥善处理负责。 第五条地方各级人民政府应当每个季度至少召开一次防范特大安全事故工作会议,由政 府主要领导人或者政府主要领导人委托政府分管领导人召集有关部门正职负责人参加,分 析、布置、督促、检查本地区防范特大安全事故的工作。会议应当作出决定并形成纪要,会 议确定的各项防范措施必须严格实施。 第六条市(地、州)、县(市、区)人民政府应当组织有关部门按照职责分工对本地区 容易发生特大安全事故的单位、设施和场所安全事故的防范明确责任、采取措施,并组织有 关部门对上述单位、设施和场所进行严格检查。 第七条市(地、州)、县(市、区)人民政府必须制定本地区特大安全事故应急处理预案。 本地区特大安全事故应急处理预案经政府主要领导人签署后,报上一级人民政府备案。 第八条市(地、州)、县(市、区)人民政府应当组织有关部门对本规定第二条所列各 类特大安全事故的隐患进行查处;发现特大安全事故隐患的,责令立即排除;特大安全事故 隐患排除前或者排除过程中,无法保证安全的,责令暂时停产、停业或者停止使用。法律、 行政法规对查处机关另有规定的,依照其规定。 第九条市(地、州)、县(市、区)人民政府及其有关部门对本地区存在的特大安全事 故隐患,超出其管辖或者职责范围的,应当立即向有管辖权或者负有职责的上级人民政府或 者政府有关部门报告;情况紧急的,可以立即采取包括责令暂时停产、停业在内的紧急措施, 同时报告;有关上级人民政府或者政府有关部门接到报告后,应当立即组织查处。 第十条中小学校对学生进行劳动技能教育以及组织学生参加公益劳动等社会实践活动, 必须确保学生安全。严禁以任何形式、名义组织学生从事接触易燃、易爆、有毒、有害等危 险品的劳动或者其他危险性劳动。严禁将学校场地出租作为从事易燃、易爆、有毒、有害等 危险品的生产、经营场所。 中小学校违反前款规定的,按照学校隶属关系,对县(市、区)、乡(镇)人民政府主 要领导人和县(市、区)人民政府教育行政部门正职负责人,根据情节轻重,给予记过、降 级直至撤职的行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪的,依法追究刑事责任。 中小学校违反本条第一款规定的,对校长给予撤职的行政处分,对直接组织者给予开除 公职的行政处分;构成非法制造爆炸物罪或者其他罪的,依法追究刑事责任。 第十一条依法对涉及安全生产事项负责行政审批(包括批准、核准、许可、注册、认证、 颁发证照、竣工验收等,下同)的政府部门或者机构,必须严格依照法律、法规和规章规定 的安全条件和程序进行审查;不符合法律、法规和规章规定的安全条件的,不得批准;不符 合法律、法规和规章规定的安全条件,弄虚作假,骗取批准或者勾结串通行政审批工作人员 取得批准的,负责行政审批的政府部门或者机构除必须立即撤销原批准外,应当对弄虚作假 骗取批准或者勾结串通行政审批工作人员的当事人依法给予行政处罚;构成行贿罪或者其他 罪的,依法追究刑事责任。 负责行政审批的政府部门或者机构违反前款规定,对不符合法律、法规和规章规定的安 全条件予以批准的,对部门或者机构的正职负责人,根据情节轻重,给予降级、撤职直至开 除公职的行政处分;与当事人勾结串通的,应当开除公职;构成受贿罪、玩忽职守罪或者其 他罪的,依法追究刑事责任。 第十二条对依照本规定第十一条第一款的规定取得批准的单位和个人,负责行政审批的 政府部门或者机构必须对其实施严格监督检查;发现其不再具备安全条件的,必须立即撤销
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1 国家安全监管总局办公厅 关于印发职业卫生档案管理规范的通知 安监总厅安健〔2013〕171 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局: 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》 (国家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》 (国家安全监管总局令第 49 号)的要求,为加强用人单位职业卫生管理,保证 职业卫生档案完整、准确和有效利用,推进用人单位职业病防治主体责任的落实, 我局研究制定了《职业卫生档案管理规范》,现印发给你们,请认真抓好贯彻落 实。 国家安全监管总局办公厅 2013 年 12 月 31 日 职业卫生档案管理规范 为提高用人单位(煤矿除外)的职业卫生管理水平,规范职业卫生档案管理, 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国 家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家 安全监管总局令第 49 号)的要求,制定本规范。 一、 用人单位职业卫生档案,是指用人单位在职业病危害防治和职业卫生 管理活动中形成的,能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程的文字、图 纸、照片、报表、音像资料、电子文档等文件材料。 二、用人单位应建立健全职业卫生档案,包括以下主要内容: (一)建设项目职业卫生“三同时”档案(见附件 1); (二)职业卫生管理档案(见附件 2); (三)职业卫生宣传培训档案(见附件 3); (四)职业病危害因素监测与检测评价档案(见附件 4); 2 (五)用人单位职业健康监护管理档案(见附件 5); (六)劳动者个人职业健康监护档案(见附件 6); (七)法律、行政法规、规章要求的其他资料文件。 三、用人单位可根据工作实际对职业卫生档案的样表作适当调整,但主要内 容不能删减。涉及项目及人员较多的,可参照样表予以补充。 四、职业卫生档案中某项档案材料较多或者与其他档案交叉的,可在档案中 注明其保存地点。 五、用人单位应设立档案室或指定专门的区域存放职业卫生档案,并指定专 门机构和专(兼)职人员负责管理。 六、用人单位应做好职业卫生档案的归档工作,按年度或建设项目进行案卷 归档,及时编号登记,入库保管。 七、用人单位要严格职业卫生档案的日常管理,防止出现遗失。 八、职业卫生监管部门查阅或者复制职业卫生档案材料时,用人单位必须如 实提供。 九、劳动者离开用人单位时,有权索取本人职业健康监护档案复印件,用人 单位应如实、无偿提供,并在所提供的复印件上签章。 十、劳动者在申请职业病诊断、鉴定时,用人单位应如实提供职业病诊断、 鉴定所需的劳动者职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资 料。 十一、本规范印发前用人单位已建立职业卫生档案的,应当按本规范要求进 行完善,分类归档。 十二、用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形的,职业卫生档案应按 照国家档案管理的有关规定移交保管。 十三、各地区可以根据工作实际,对本规范的要求进行适当调整。
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颁发部门 接收部门 车间不合格品管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立不合格品管理规定,防止不合格品流入下道工序或出厂。 2 范围 车间生产过程中出现的不合格中间产品的处理。 3 责任 车间主任、班组长、操作人员、质监员。 4 内容 4.1 车间生产过程中出现的整批不合格品,按质监科下发的“不合格品管理制度” 执行。 4.2 车间正常生产中剔出的不合格品,其数量不超过批量的 2%时,隔离存放,做好 标记,按废弃物处理。 4.3 车间正常生产中出现的不合格品,其数量超过批量的 2%时,先隔离存放,做好 标记,按下列情况分类处理。 4.3.1 片剂生产中出现的不合格素片,粉碎后加入到下批同品种同规格物料的配制 中,但必须在配料制粒生产记录备注栏中注明,且必须经质监员签字确认;薄膜包 衣过程中出现的不合格片,按废弃物处理。 4.3.2 胶囊填充过程中剔除的不合格胶囊,拆囊后,将倒出的颗粒直接加入到该批 颗粒中重新填囊。 4.3.3 颗粒剂在整粒后出现的大颗粒及细粉,经粉碎后加入到下批同品种同规格的 物料配制中,但须在配料制粒生产记录备注栏中注明,且必须有质监员签字确认。 4.3.4 颗粒剂分装过程出现的不合格品,拆除包装后,直接将颗粒加入到该批颗粒 中重新分装。 4.3.5 内包过程中剔出的不合格品,将片子或胶囊剥出后,直接加入到该批中间产 品中重新内包。 4.3.6 在进行 4.3.2、4.3.4、4.3.5 项处理时,手必须消毒,且不直接接触物料。 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三 年
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生产的制度结构 罗纳德.H.科斯 著 盛洪译 在我生命的漫长岁月中,我结识过一些伟大的经济学 家,但从未指望我自己能是他们中的一员,或走在他们的行 列中。我不曾在高深的理论中有所创新。我对经济学的贡献 是促使我们的分析将经济体系的特征包容进来。如同在 G.K.切斯特顿的布朗神父的传说---"看不见的人"中 的邮递员那样,这些特征是如此的显然,以致很容易被忽略 掉。然而,一旦被纳入分析之中,我相信,这些特征就会在 经济理论的结构中,至少在被称为价格理论或微观经济学 中,引起彻底的变革。我所作的事情就是指出,对于经济体 系的运转来说,生产的制度结构是重要的。在这个演讲中, 我将要解释,在我看来,为什么这些特征被人们忽略了,为 什么对它们的承认会导致我们对经济体系运转的分析方式、 以及我们对经济政策的思考方式的变化,会导致已经开始发 生的那些变化。我还会谈到,假如在我们的研究方式中的这 种转变会增加我们的理解,所必需进行的实验工作。说到这 种转变,我并不是在暗示这是我独自工作的结果。在其他人 当中,奥列弗.威廉森,哈罗德.德姆塞兹和张五常对这个 论题作出了突出的贡献。如果没有他们的工作和其他许多人 的工作,我怀疑我的著述的重要性是否能够得到承认。纪念 阿尔弗雷德.诺贝尔的经济科学奖金的创立,具有通过吸引 人们重视某些特定的经济学领域,从而鼓励在这些领域中的 进一步研究的优点,但易于在突出少数学者(在我的例子中 是一个学者)的工作的同时,埋没其他有才华的学者的贡献 的重要性,而他们的研究对于这一领域的发展是至关重要 的。 我将要谈的经济学的那一部分曾被称为产业组织,但要 了解它的现状,就必须对在一般意义上的经济学发展说几句 话。在《国富论》发表以后的两个世纪中,在我看来,经济 学家的主要活动似乎是弥合亚当.斯密体系中的裂缝,修正 他的错误,以及使他的分析更为精确。《国富论》中的一个 主要定理是,政府管制或集中计划并不是使经济体系以有序 的方式发挥功效所必需的。经济可以通过价格体系(或"看 不见的手"),进而与利益后果一起,实现协调。如同德姆 塞兹曾经说明的那样(1),自从《国富论》发表以来,经 济学家的主要任务是将亚当.斯密的这一命题形式化。技术 和消费者的偏好是给定的因素,追求自己利益的个人在选择 的时候受价格体系的制约。经济学家们发现了若要达到亚 当.斯密后果的必要条件,并且在现实世界中,哪些地方看 来不存在这样的条件。他们提出了被设计用来带来这些条件 的变革。这些可以在教科书中找到。哈罗德.德姆塞兹曾经
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受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制中心 接收部门 车间不合格外包装材料管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 MS-太荔固-06-07-00 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 固体制剂车间 1 目的 建立不合格外包装材料管理规定,防止不合格外包装材料被使用,影响产 品质量。 2 范围 固体制剂车间外包装发现的原损、打印不合格的外包装材料。 3 责任 3.1 外包装操作人员严格按本规定执行。 3.2 外包装班长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 车间包装班根据生产指令,设立专人负责标签、说明书、小盒、中盒、大箱 等包装材料外观质量检查及批号、有效期的打印工作。 4.2 批号打印工在打印批号之前,必须检查包装材料外观质量。发现印刷不清、 字迹模糊、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包装材料必须挑出,按类分开存放 于暂存间不合格区,按品种、规格记录数量,并签字。 4.3 打印过程中,随时挑出打印歪斜、模糊、离位等严重质量问题的标签、说明书、 小盒等包装材料,并分类放置,统计数量,做好记录。 4.4 对挑出的原损不合格包装材料,集中由车间综合员按退库办理,并办理补领 手续。 4.5 对打印不合格的标签、说明书、小盒等外包装材料,由包装班班长集中统计 数量,核对无误后报车间综合员,由综合员按退库程序办理退库。 MS-太荔固-06-07-00 第 2 页/共 2 页 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三年
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- 1 - 过柱的实验方法和技巧 常说的过柱子应该叫柱层析分离,也叫柱色谱。我们常用的是以 硅胶或氧化铝作固定相的吸附柱。由于柱分的经验成分太多,所 以下面我就几年来过柱的体会写些心得,希望能有所帮助。 一:柱子可以分为:加压,常压,减压 压力可以增加淋洗剂的流动速度,减少产品收集的时间,但是会 减低柱子的塔板数。所以其他条件相同的时候,常压柱是效率最 高的,但是时间也最长,比如天然化合物的分离,一个柱子几个 月也是有的。 减压柱能够减少硅胶的使用量,感觉能够节省一半甚至更多, 但是由于大量的空气通过硅胶会使溶剂挥发(有时在柱子外面有 水汽凝结),以及有些比较易分解的东西可能得不到,而且还必 须同时使用水泵抽气(很大的噪音,而且时间长)。以前曾经大 量的过减压柱,对它有比较深厚的感情,但是自从尝试了加压后, 就几乎再也没动过减压的念头了。 加压柱是一种比较好的方法,与常压柱类似,只不过外加压 力使淋洗剂走的快些。压力的提供可以是压缩空气,双连球或者 小气泵(给鱼缸供气的就行)。特别是在容易分解的样品的分离 中适用。压力不可过大,不然溶剂走的太快就会减低分离效果。 - 2 - 个人觉得加压柱在普通的有机化合物的分离中是比较适用的。 二:关于柱子的尺寸 应该是粗长的最好。柱子长了,相应的塔板数就高。柱子粗了, 上样后样品的原点就小(反映在柱子上就是样品层比较薄),这 样相对的减小了分离的难度。试想如果柱子十厘米,而样品就有 二厘米,那么分离的难度可想而知,恐怕要用很低极性的溶剂慢 慢冲了。而如果样品层只有 0.5 厘米,那么各组分就比较容易得 到完全分离了。当然采用粗大的柱子要牺牲比较多的硅胶和溶剂 了,不过这些成本相对于产品来说也许就不算什么了(有些不环 保的说,不过溶剂回收重蒸后也就减小了部分浪费)。 现在见到的柱子径高比一般在 1:5~10,书中写硅胶量是样 品量的 30~40 倍,具体的选择要具体分析。如果所需组分和杂 质分的比较开(是指在所需组分 rf 在 0.2~0.4,杂质相差 0.1 以上),就可以少用硅胶,用小柱子(例如 200 毫克的样品,用 2cm×20cm 的柱子);如果相差不到 0.1,就要加大柱子,我觉得 可以增加柱子的直径,比如用 3cm 的,也可以减小淋洗剂的极性 等等。 三:关于无水无氧柱 适用于对氧,水敏感,易分解的产品,可以湿柱,也可以干柱。 不过在样品之前至少要用溶剂把柱子饱和一次,因为溶剂和硅胶
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
质量安全环境管理体系文件 施工现场临时用电管理规定 1 总则 1.1 为加强施工现场临时用电及安全技术管理,保障施工 现场用电安全,防止发生触电事故,特制定本规定。 1.2 本规定适用于公司属单位承建的各类工程施工现场。 2 制定依据 施工现场临时用电技术要求遵循下列现行国家标准、规 范的规定: GB50194-93《建设工程施工现场供电安全规范》 GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程》 GB3805-83《安全电压》 GB13955-92《漏电保护器安装和运行》 GB6829-86《漏电电流动作保护器》 编辑: 审核: 批准: JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 3 用电安全管理职责分工 3.1 公司职责 3.1.1 安技部门 3.1.1.1 负责贯彻、执行《施工现场临时用电安全管理 规定》,并对施工现场临时用电安全管理情况进行监督检查。 3.1.1.2 负责组织电气技工安全技术培训考核,并办 理安全技术操作证和建档管理工作。 3.1.1.3 负责组织有关部门进行定期(不定期)的电气专 业安全检查或检测工作。 3.1.1.4 参加<施工现场临时用电施工组织设计)及安全用 电技术措施的审查。 3.1.1.5 负责组织因触电而造成的伤亡事故的调查、分析、 处理及统计报告工作。 3.1.2 工程部门 3.1.2.1 负责组织与(施工组织设计)同步实施的<施工现 场临时用电施工组织设计)编制、
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河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 关于颁布《河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定(试行)》的通知 市交通局、厅直有关单位: 为了贯彻国家有关加强安全生产监督、管理的方针政策,切实加强我省公路工程 施工现场安全生产、文明施工管理,特制定《河北省公路工程安全生产、文明施 工管理规定(试行)》,现予颁布。本规定自 2002 年 1 月 1 日起施行。 各有关单位要按以下要求认真组织贯彻实施: 一、各公路建设项目法人要高度重视对施工现场安全生产、文明施工的管理,依 据本规定和工程项目的实际,明确各管理岗位职责,责任到人。 二、在公路工程项目招标工作中,必须将本《规定》列入合同条款。 三、各级交通主管部门要经常深入到公路工程施工现场进行检查,切实加强政府 监督职能。 河北省交通厅 河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强我省公路工程施工现场管理,促进安全生产和文明施工,实现公 路工程科学、规范、安全和文明的管理目标,根据国家和省有关规定,结合本省 公路工程实际,制定本规定。 第二条 在我省进行公路工程(新改建、大中修)施工的现场管理及有关施工活 动适用本规定。 第三条 公路建设项目法人对公路工程安全生产、文明施工负责。工程实施中应 加强对职工的教育与培训,按照国家有关规定建立健全安全保证体系,落实安全 生产责任制,保证工程质量和安全。 第四条 河北省交通厅负责全省公路工程施工现场的安全生产、文明施工的监督 管理工作。 各市、县交通局负责本地区公路工程施工现场安全生产、文明施工的监督管理工 作。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00
卓越的现场管理与安全生产 ---6S管理是企业生产的基础 现场管理的概念说明 ◆ 现场管理的基础——5S管理 ◆ 现场管理的准则——日常管理 ◆ 现场管理的流程——IE管理 ◆ 现场管理的工具——设备管理 ◆ 现场管理的保证——品质管理 ◆ 现场管理的内涵——物料管理 ◆ 现场管理的保障——安全管理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.17 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 大模板的堆放、 安装和拆除 工种 交底内容: 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板就采取板面对板面的存放方法,长期 存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外 墙围边放置,并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架 上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防上脚滑移倾倒。 2、模板起吊前,应检查吊袋用绳 索 、卡肯及每块模板上的吊环是否完整有效并应先拆除一切 临时支撑,经检查无误后方可起吊。械板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就 位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆 或碰倒其它模板。 3、、简模右用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对 齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 4、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内,组装平模时, 应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 5、全现浇结构安装做模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后, 要立即穿 好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 6、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员。必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人 员随大模板起吊。 7、大模板必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。 8、拆模起吊前,应处处查穿墙稍杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。 拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担,吊钩应垂直模板,不得斜吊,以 防碰撞相邻模板和墙体,搞钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允 许高度,才能行车或转臂,模板就位和拆除时,必须设置缆风绳 ,以利模板吊装过程中的稳定性。 在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物 之间的碰撞。 9、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,产贡避雷网接通, 防止漏电伤人。 10、大模权拆除扣,应及时清除模板上的残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂时,模 板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出 50~60cm 宽人行道,模板上方要用拉杆固定。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18 KB 时间:2026-05-21 价格:¥2.00
生产现场的审核内容及方法和要求 生产现场对制造业而言,即生产车间,对服务业而言主要指服务现 场地包括加工部分,如宾馆饭店的后国、维修业的修理现场等。质量管 理体系(QMS)认证最终落实到产品质量上,生产现场是产生产品质量的 关键场所,也是执行落实组织方针、目标,落实体系各项要求的主要部 门,所以对生产现场的审核尤为重要。 生产现场应审核哪些条款 生产现场以审核 7.5 为主,尤其是 7.5.1、7.5.2,这些条款的实施 只能在生产现场完成,8.1.4 中的过程(工序)检验一般也在生产现场 进行。同时,生产现场是执行落实各条款的主要部门,如车间的文件、 记录是否得到控制(4.2),计量器具(卡尺、秤、仪表等)是否满足 7.6 要求,生产环境(环境温度。湿度、空气中灰尘颗粒数等)是否满足工 艺要求(6.4),原材料、外协件的质量是否适宜(7.4),对不合格品如 何标识、评审、处置(8.3),如何运用统计技术(8.4),纠正措施、预 防措施等自我完善机制的执行(8.5)。另外,组织方针、目标的理解、 贯彻落实也体现在每个工人身上(5.3、5.4),生产资源、人力资源能 否满足生产需要(6.2、6.3)等。这些要求虽然在管理层和主管科室均 进行了审核,但单凭主管人员的回答或记录,不能说明对这些要素的执 行程度,只有通过对生产现场验证、与工人的交谈才能作出结论。 审核的方法及要求 对同一条款的审核,车间与管理科室是不同的。对管理科室主要查 对该要求如何管理和控制,而对车间的审核则侧重于执行。对车间办公 室的审核,审核员仅了解车间在体系中的职能分配、工艺流程、合同完 成情况,原材料的质量、设备、资源状况,对生产过程的监视、控制, 以及设备的维护、保养、纠正、预防措施即可,而应把大部分时间用在 对生产班组生产过程的审核上。 对生产/服务过程的审核,必须按工艺流程(工序)或识别的服务 过程—一审核。当工序较多时,可适当抽样,但关键工序、特殊工序必 须审核,一般工序可适当抽样,确保过程真实受控。 对工序的审核,应使用“过程方法”,即—一审核该过程(工序) 涉及的要求。以硬件产品生产企业为例,审核某一道工序的检查内容如 下: 检查该工序使用的图纸、工艺文件,评价文件的充分性、适宜性、 可操作性,并检查文件受控情况(7.5.1a),b)4.2.1、4.2.3); 对照工艺,检查现场的环境温度、湿度等(6.4,有要求时); 对照工艺,观察工人实际操作情况,评价是否按工艺操作; 对照工艺、图纸检查设备的精度、吨位是否适宜(7.5.1C); 观察监视和测量装置的显示数值是否在规定公差范围内(7.5.1d)、 e),并查前一段时期监控记录; 观察该工序产品(半成品)的产品标识、检验试验状态标识(
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2026-06-05 价格:¥2.00