大约有20000项符合查询结果,库内数据总量为28047项,搜索耗时:0.0160秒。

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-二硝基-4-溴化苯

1,3-二硝基-4-溴化苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-二硝基-4-溴化苯 化学品英文名称: 1,3-dinitro-4-bromobenzene 中文名称 2: 2,4-二硝基溴苯 英文名称 2: 2,4-dinitrobromobenzene 技术说明书编码: 1465 CAS No.: 584-48-5 分子式: C6H3BrN2O4 分子量: 247.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基- 4-溴化苯 584-48-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基- 4-溴化苯 584-48-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基- 4-溴化苯 584-48-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒,具有腐蚀性。 环境危害: 对环境有严重危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具腐蚀性,可致人体灼 伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、溴化氢、氮氧化物 。 灭火法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、酸 类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化 学品分开存放,切忌混储。配备相应品种 和数量的消防器材。储区应备有合适的材 料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换 洗工作服。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 黄色结晶。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,3,4,5-四氯苯酚

2,3,4,5-四氯苯酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,3,4,5-四氯苯酚 化学品英文名称: 2,3,4,5-tetrachlorophenol 技术说明书编码: 2806 CAS No.: 4901-51-3 分子式: C6H2CI4O 分子量: 231.89 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3,4,5-四氯 苯酚 ≥98.5% 4901-51-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3,4,5-四氯 苯酚 ≥98.5% 4901-51-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3,4,5-四氯 苯酚 ≥98.5% 4901-51-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸 道有刺激作用,可致眼睛损伤。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用干 石灰、沙或苏打灰覆盖,用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸酐、酰基氯接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸酐、酰基氯、食用化学品分开存放 ,切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:化学纯≥98.5%。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,4,5-三氯苯酚

2,4,5-三氯苯酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4,5-三氯苯酚 化学品英文名称: 2,4,5-trichlorophenol 中文名称 2: 2,4,5-三氯酚 英文名称 2: collunosol 技术说明书编码: 2712 CAS No.: 95-95-4 分子式: C6H3CI3O 分子量: 197.44 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,5-三氯苯 酚 95-95-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,5-三氯苯 酚 95-95-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,5-三氯苯 酚 95-95-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。摄入或吸入有较高毒性。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于密闭 容器中。大量泄漏:收集回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸酐、酰基氯接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸酐、酰基氯分开存放,切忌混储。 配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 无色针状结晶或灰色片状物,有强烈的苯

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,4-二硝基苯肼

2,4-二硝基苯肼化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4-二硝基苯肼 化学品英文名称: 2,4-dinitrophenylhydrazine 技术说明书编码: 468 CAS No.: 119-26-6 分子式: C6H6N4O4 分子量: 198.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二硝基 苯肼 119- 26-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二硝基 苯肼 119- 26-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二硝基 苯肼 119- 26-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼和皮肤有刺激性。对皮肤有致敏性。 本品吸收进入体内,可引起高铁血红蛋白 血症,出现紫绀。 燃爆危险: 本品易燃,具爆炸性,具刺激性,具致敏 性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火极易燃烧爆炸。干燥时经震动、撞 击会引起爆炸。燃烧时放出有毒的刺激性 烟雾。与氧化剂混合能形成爆炸性混合物 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂 :二氧化碳、泡沫、干粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,置于袋中转移至安全场所。大量泄 漏:用塑料布、帆布覆盖。使用无火花工 具收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴防 毒物渗透手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 为安全起见,储存时常以不少于 25%的水 润湿、钝化。储存于阴凉、通风的库房。 远离火种、热源。库温不超过 30℃,相对 湿度不超过 80%。包装密封。应与氧化剂 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴自吸过滤式 防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴防毒物渗透手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2-甲氧基-4-硝基苯胺

2-甲氧基-4-硝基苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-甲氧基-4-硝基苯胺 化学品英文名称: 4-nitro-2-methoxy aniline 中文名称 2: 4-硝基-2-甲氧基苯胺 英文名称 2: 2-amino-5-nitroanisol 技术说明书编码: 2470 CAS No.: 97-52-9 分子式: C7H8N2O3 分子量: 168.17 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲氧基-4- 硝基苯胺 97-52-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲氧基-4- 硝基苯胺 97-52-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲氧基-4- 硝基苯胺 97-52-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸 道有刺激作用。进入体内,可形成高铁血 红蛋白而致紫绀。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。大量泄漏:收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸类、酸酐、酰基氯接 触。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、酸酐、酰基氯分开存放,切忌 混储。配备相应品种和数量的消防器材。 储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-14 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,4-二氯苯胺

3,4-二氯苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3,4-二氯苯胺 化学品英文名称: 3,4-dichloroaniline 技术说明书编码: 692 CAS No.: 95-76-1 分子式: C6H5Cl2N 分子量: 162.02 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苯 胺 95-76-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苯 胺 95-76-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苯 胺 95-76-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品为强高铁血红蛋白形成剂;对中枢神 经系统、肝、肾有损害。引起头痛,头晕 ,恶心,呕吐、指端、口唇、耳廓紫绀, 呼吸困难等。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受高热分解,产生有 毒的氮氧化物和氯化物气体。与强氧化剂 接触可发生化学反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢。 灭火法: 采用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩 ,戴安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服 ,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用 化学品分开存放,切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 0.5 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,佩戴自吸过滤式防尘 口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴 自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换 洗工作服。工作前后不饮酒,用温水洗澡 。实行就业前和定期的体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,4-二甲苯酚

3,4-二甲苯酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3,4-二甲苯酚 化学品英文名称: 3,4-xylenol 中文名称 2: 1-羟基-3,4-二甲基苯 英文名称 2: 3,4-dimethyl phenol 技术说明书编码: 2222 CAS No.: 95-65-8 分子式: C8H10O 分子量: 122.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二甲苯 酚 95-65-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二甲苯 酚 95-65-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二甲苯 酚 95-65-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品蒸气能刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。 有毒。误服或经皮肤吸收能导致头痛、眩 晕、恶心、呕吐、腹痛、衰竭、昏迷等症 状。对皮肤可造成腐蚀性灼伤。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,为可疑致癌物,具腐蚀 性、刺激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 尽快彻底洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇高热、明火或与氧化剂接触, 有引起燃烧 的危险。具有腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防腐防 毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏: 避免扬尘,小心扫起,收集于密闭容器中 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿胶布防 毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、食用化学品分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色针状结晶。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3-氯-4-甲氧基苯胺

3-氯-4-甲氧基苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-氯-4-甲氧基苯胺 化学品英文名称: 3-chloro-4-anisidine 中文名称 2: 邻氯对氨基苯甲醚 英文名称 2: 3-chloro-4-methoxybenzenamine 技术说明书编码: 2590 CAS No.: 5345-54-0 分子式: C7H8CINO 分子量: 157.61 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯-4-甲氧 基苯胺 5345-54-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯-4-甲氧 基苯胺 5345-54-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯-4-甲氧 基苯胺 5345-54-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后会中毒。对眼 睛、皮肤有刺激作用。受热分解释出氮氧 化物和氯烟雾。本品进入体内能形成高铁 血红蛋白,可致紫绀。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氯化氢 。 灭火法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移 至安全场所。大量泄漏:收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-4-氯-2-硝基苯酚

4-氯-2-硝基苯酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-氯-2-硝基苯酚 化学品英文名称: 4-chloro-2-nitrophenol 技术说明书编码: 1210 CAS No.: 89-64-5 分子式: C6H4ClNO3 分子量: 173.57 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氯-2-硝基 苯酚 89-64- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氯-2-硝基 苯酚 89-64- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氯-2-硝基 苯酚 89-64- 5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。对 眼睛、粘膜、呼吸道及皮肤有刺激作用。 环境危害: 对环境有严重危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。与氧化剂可发生反应。受 高热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢。 灭火法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩 ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 还原剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放 ,切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测法: 4-氨基安替比林分光光度法;溶剂解吸- 气相色谱法 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换 洗工作服。工作前后不饮酒,用温水洗澡 。实行就业前和定期的体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 黄色结晶。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-4-甲基苯胺

4-甲基苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-甲基苯胺 化学品英文名称: 4-toluidine 中文名称 2: 对甲苯胺 英文名称 2: p-toluidine 技术说明书编码: 670 CAS No.: 106-49-0 分子式: C7H9N 分子量: 107.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基苯胺 106-49-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基苯胺 106-49-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基苯胺 106-49-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品是强烈的高铁血红蛋白形成剂,并能 刺激膀胱尿道,能致血尿。 急性中毒:多 由皮肤污染而吸收引起。自觉脸部灼热、 剧烈头痛、头晕、呼吸困难,呈现紫绀症 。以后出现血尿、尿闭、精神障碍、肌肉 抽搐。 慢性中毒:可引起膀胱刺激症状。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受高热分解放出有毒 的气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火法: 采用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤 式防尘呼吸器,穿胶布防毒衣,戴橡胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。避免产 生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运 时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装要求密封,不可与空气接触。应 与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放, 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 5[皮] 前苏联 MAC(mg/m3): 1 TLVTN: ACGIH 2ppm,8.8mg/m3[皮] TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,佩戴头罩型电动送风 过滤式防尘呼吸器。紧急事态抢救或撤离 时,应该佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换 洗工作服。工作前后不饮酒,用温水洗澡 。实行就业前和定期的体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护高处作业吊篮检测报告GDAQ21313

检 测 单 位: 检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 告 知 受 理 号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号: 编号: GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设 一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检测项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则: 检测项目共计63项,打“★”号标记的项目为保证项目,共23项;无“★”号标记的项目为一般项目, 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检测报告综合比较,如果重复 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:103 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组日常安全检查

班组日常安全检查 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安全。 班 后 检 查(交班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了的安全隐患?是 否已上报部门安全员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安全员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-6.安全生产责任制度(2-4

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 安全管理体系 4. 安全工作职责 5. 安全技术知识教育制度 6. 安全检查的时间及要点 7. 安全检查的内容 1. 目的 为明确公司各级领导、职能部门、车间及有关人员的安全职责,保障公司和员工生命财产安全,根据《中 华人民共和国企业法》、《中华人民共和国消防法》、《工厂安全规程》、《中华人民共和国劳动法》和《仓库 防火安全管理规则》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合本公司实际特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全体 3. 安全管理体系 3.1 成立以总经理为主任、安全生产主要责任人为副主任、部分部门长为常务委员的公司安全生产管理委员会。 委员会下设安全生产办公室,公司专职安全专员担任安全生产办公室主任,公司兼职安全员为成员;安全 生产办公室作为全公司安全最高管理机构,对全公司安全负责,受安全生产委员会监督。 3.2 安全生产办公室为本公司安全生产专业归口管理单位,专业负责公司消防防火、安全生产、劳动保护等相 应工作 3.3 各部门安全员,对本部、本厂、本车间的安全工作负直接管理责任;各级专业安全管理人员对本部门的安 全工作直接管理。 3.4 安全工作要实行公司(厂)级、车间、班组三级管理。 3.5 各部门的安全工作在安全生产办公室的推动下,由各部门安全员对本部门提供安全技术相关知识、提高安 全意识、监督安全生产工作的落实。 4. 安全工作职责 4.1 安全生产委员会安全职责 4.1.1宣贯国家和行业有关安全生产法律、法规和行业标准、规范。 4.1.2统筹规划、协调解决生产中的重大安全问题。 4.1.3听取对工伤事故、职业病危害事故、环境污染事故及重大事故隐患的汇报,并做出决定。 4.1.4监督检查各部门对公司安全管理决议及规章制度的执行情况。 4.1.5领导各职能部门开展安全大检查,督促对重大事故隐患的整改。 4.1.6督促检查各部门对事故的调查处理,对一般及以上事故按照事故调查处理规定及国家有关规定组织调 查处理,并向上级安委会汇报。 4.1.7审定事故应急救援预案并组织演练。 4.1.8组织审计各部门安全体系运行情况。 4.2 安全生产办公室职责 4.2.1贯彻执行安全生产的针政策和法规,宣传贯彻企业各项安全生产规章制度,并监督检查执行情况。 4.2.2制定定期安全生产工作计划和针目标,并负责贯彻实施。 4.2.3协助安委会研究本企业安全动态,组织调查研究活动,编制研究报告,制定或修改安全生产管理制度, 负责审查本企业制定的安全操作规程,并对执行情况进行监督检查。 4.2.4协助安委会组织本企业安全生产活动,宣传安全生产法规,提高全公司各级人员的安全生产意识。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-甲苯-3,4-二硫酚

甲苯-3,4-二硫酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 甲苯-3,4-二硫酚 化学品英文名称: toluene-3,4-dithiol 中文名称 2: 3,4-二巯基甲苯 英文名称 2: dithiol 技术说明书编码: 2413 CAS No.: 496-74-2 分子式: C7H8S2 分子量: 156.27 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲苯-3,4-二 硫酚 496- 74-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲苯-3,4-二 硫酚 496- 74-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲苯-3,4-二 硫酚 496- 74-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 有腐蚀性。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸 道有强烈刺激作用。接触后,可引起烧灼 感、咳嗽、气短、喉炎、头痛、恶心和呕 吐等。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具腐蚀性、强刺激性, 可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。具有腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化硫。 灭火法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防腐防 毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏: 避免扬尘,用洁净的铲子收集于密闭容器 中。大量泄漏:收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿橡胶耐 酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、 热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的 通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与 氧化剂、碱类接触。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿橡胶耐酸碱服。 手防护: 戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-空气分离风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 空气分离行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.2.4 评审与审批..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价法................................................................4 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................5 5.3.4 确定重大风险................................................................5 5.3.5 风险点级别确定..............................................................5 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................6 5.4.2 控制措施实施................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................7 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................7 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................7 5.5.3 评审与审批..................................................................7 5.5.4 风险告知....................................................................7 6 文件管理............................................................................8 7 分级管控的效果......................................................................8 8 持续改进............................................................................9

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.06 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全管理资料-风险管控信息台账排查清单(6)

风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度,每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保,定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境,环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票,未进行风 险辨识,确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理,严格执行检修操 作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保,定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理,影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况,车间作业 情况杂乱,有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天对车间作业环境进行 检查,排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳,无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查,平稳 吊运,定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底,隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查,制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障,手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业,定期对折弯机进行维 保,重点查看锁紧装置,操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效,传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保,有操作规程,有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅,定期检查检修,规范使用各 电器设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:298 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租: 出租: 经甲乙双自愿协商,甲在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备,严禁操作使用。 二、乙提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业和违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双均 有权阻止对的违章操作、违章指挥。乙需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙负责; 四、吊装作业前,甲负责向乙吊车司机进行交底。严禁 干超出作业案以外的工程,指派专人指挥作业,双统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任和损失由乙负责; 五、乙操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙全部负责。 七、乙提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲需提供足够的照明条件可进行吊装。 八、本协议一式二份,双签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲:(签章) 乙:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

化工厂现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 1 冷却塔 作业 三 保障车间 冷却塔点检及检修 进入冷却塔 前应停电挂 牌,确保风 机不带电运 行,风机扇 叶不甩断。 设置安全护栏 定期检查风机扇叶。 检修前确认风机已停 止才能作业。 三 保障车间 制冷机巡检 制冷机高温 溶液管道及 蒸汽管道泄 漏。 添加溴化锂溶液时戴 好防护眼镜、防护手 套。 三 保障车间 制冷机巡检 煤 气 制 冷 机 区 域 煤 气 管 道 、 设 备 腐 蚀 、 老 化 , 煤 气 泄 漏 造 成中毒 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施,避免长时间作 业。 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施,避免长时间作 业。 三 保障车间 添加溴化锂 溶液溅出, 造成灼烫 设置安全通道 蒸汽阀门应缓慢开 启, 以免蒸汽烫伤。 制冷机真空泵抽真空 时, 上下抽气阀动作 时应缓慢, 以免溴化 锂泄漏伤人。禁止触 摸高温溶液管道。 四 保障车间 生物脱酚巡检 盖 板 翻 落 或 缺 失 , 人 踩 踏 , 掉 入 水 中造成伤害 缺氧、厌氧池顶部预 留孔设置护栏及盖板 。 执行《高空作业票》 《有限空间作业票》 的要求。2米以上高空 作业选好安全点,挂 好安全带。严禁踩踏 池、井上的栅栏格子 。巡检时精力集中, 上下走梯抓好扶牢。 定期年检、做好日常 检修维护。 四 保障车间 生物脱酚加药 加 药 时 被 药 剂灼烫 设置紧急清洗喷淋设 备及防喷溅装置。 加强对酸、碱储罐、 管道点检、维护。 三 回收车间 鼓风机巡检 鼓风机运行 时煤气管网 泄漏。 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管, 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行, 佩戴便携式煤气 检测报警仪。 责任单 位 作业步骤 危险源 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 排查周期示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每 序号 2 制冷机 作业 3 生物脱 酚作业 鼓风机 作业 4 三 回收车间 鼓风机倒换、维修 风机倒换导 致压力波动 时上升管冲 盖、煤气泄 漏 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管, 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行, 佩戴便携式煤气 检测报警仪。倒换风 机时周边区域及焦炉 区域禁止检修, 区域 内闲杂人员疏散, 监 控区域内一氧化碳含 量, 作业人员站在上 风侧,必要时佩戴空 气呼吸器进入现场。 进入该区域必须两人 以上, 佩戴便携式煤 气检测报警仪。风机 房等相对封闭区域人 员不能撤离的, 应配 三 回收车间 初冷器巡检 初冷器煤气 泄漏 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器、 灭火器、防雷等设施 。 检查初冷器前后煤气 管网及附件无泄漏。 进入该区域必须两人 以上, 佩戴便携式一 氧化碳检测报警 仪,紧急情况下必须 穿好空气呼吸器。开 停工前检查确认, 各 处阀门开关处于正常 位置。检查各处阀门 开关是否处于正常状 三 回收车间 初冷器切换、维修 初冷器切换 、清扫被蒸 汽灼烫 严格落实设备切换操 作票,缓慢开关蒸汽 阀门,防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器巡检 容器爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周 围宜用氮气保护, 绝缘箱保温应采用自 动控制; 绝缘箱温 度设自动报警并与电 捕焦油器联锁停机。 电捕焦油器应设连续 式自动氧含量分析 仪, 并与电捕焦油 器电源联锁。煤气含 氧量超过1%时报警, 超过2%自动断电; 电捕焦油器位于鼓风 机后时, 应设泄爆 装置。电捕焦油器冷 凝液下排管的扫汽 管, 应设两道阀门 日常检查电捕焦油器 无泄漏。插煤气盲板 、清扫、通风置换彻 底、检测内部气体合 格。佩戴长管式防毒 面具可进入检修。 严格落实设备切换操 作票,开关蒸汽或喷 洒液防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器倒换、 维修 电捕焦检修 煤气浓度超 标 检修前电捕焦进出口 用盲板阀有效切断。 检测电捕焦内一氧化 碳含量(≤24ppm) 、氧含量(19.5%- 23.5%)。 检修作业时执行《盲 板抽堵作业票》、《 有限空间作业票》、 《动火作业票》要 求,并有专人监护。 鼓风机 作业 5 初冷器 作业 6 电捕焦 油器作 业 4

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系风险告知卡(全套)

① 切割机风险点告知卡 单位名称:**** 风险点名称 切割机 风险点编号 03 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障, 易发生机械伤害等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 ② 气瓶风险点告知卡 单位名称:**** 风险点名称 气瓶 风险点编号 04 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最 高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力、 液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.34 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

14工二纱染作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 松筒作业 筒纱运输 松筒机所属区域 松筒作业 操作设备 松筒机所属区域 松筒作业 处理槽筒缠线 松筒机所属区域 松筒作业 设备清洁 松筒机所属区域 染色作业 吊装染色纱笼 染色机所属区域 染色作业 关闭缸盖 染色机所属区域 染色作业 开关蒸汽阀门 染色机所属区域 染色作业 运行过程中巡检 染色机所属区域 脱水作业 吊装染色纱笼 脱水机所属区域 脱水作业 装卸筒纱 脱水机所属区域 脱水作业 开关缸盖 脱水机所属区域 脱水作业 电葫芦操作 脱水机所属区域 烘干作业 设备清洁 烘干机所属区域 烘干作业 筒纱运输 烘干机所属区域 烘干作业 运行过程中巡检 烘干机所属区域 设备检修 设备清洁 设备检修所属区域 设备检修 工器具使用 设备检修所属区域 设备检修 砂轮 台钻操作 设备检修所属区域 设备检修 机件拆卸、安装 设备检修所属区域 登高作业 登高工具、安全带的使用 登高作业区域 明火作业 电焊机的操作使用 明火作业区域 明火作业 气割操作 明火作业区域 临时用电作业 电锤、电钻的操作使用 临时用电区域 有限空间作业 排风机运行使用 有限空间作业区域 有限空间作业 抽水泵运行使用 有限空间作业区域 化学品作业 排气风机的使用 化学品使用区域 化学品作业 化学品的盛装 化学品使用区域 叉车作业 刹车制动作用 叉车作业区域 叉车作业 转向、喇叭、灯光使用 叉车作业区域 叉车作业 叉车运输 叉车作业区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版)

1 附件 3 工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版) 目 录 1.适用范围 ..................................................2 2.编制依据 ..................................................2 3.总体要求、目标与原则 ......................................2 4.职责分工 ..................................................2 5.风险点识别法 ............................................2 5.1 风险点识别范围的划分要求 ...............................2 5.2 风险点识别法 .........................................2 6.风险评价法 .............................................2 7.风险分级及管控原则 ........................................2 8.风险控制措施策划 ..........................................3 9.风险分级管控考核法 ......................................3 10. 风险点识别及分级管控记录使用要求 ........................3 附件 A 风险点分类标准 ........................................4 附件 B 作业条件风险程度评价法 ..............................9 附件 C 风险矩阵法 ...........................................11 附件 D 风险分级管控建设(示范)企业成果.....................14 附件 E 风险分级管控程序框图 .................................18 2 1.适用范围 本实施指南适用于冶金等工贸行业企业的风险识别、评价、分级、管控。 2.编制依据 编制依据主要包括法规、标准、相关政策以及企业内部制定相关规定等要求。 3.总体要求、目标与原则 明确开展该项工作的严肃性和总体要求,以及开展该项工作要实现的最终目标和 应坚持的原则,确保该项工作开展的长期性、有效性。 4.职责分工 明确该项工作的开展主责部门(牵头、督导及考核)、责任部门及相关参与部门 应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳 入安全生产责任制进行考核。确保实现“全员、全过程、全位、全天候”的风险管 控。 5.风险点识别法 5.1 风险点识别范围的划分要求 比如以生产区域、作业区域或者作业步骤等划分,确保风险点识别全覆盖。 5.2 风险点识别法 建议以安全检查法(SCL)对生产现场及其它区域的物的不安全状态、作业环 境不安全因素及管理缺陷进行识别;以作业危害分析法(JHA)并按照作业步骤分解 逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。 6.风险评价法 企业应经过研究论证确定适用的风险评价法,从便推广和使用角度,建议采 用作业条件危险性分析(修订的 MES)或者风险矩阵法(L·S)进行风险大小的判定。 考虑指南的普遍适用性,建议采用风险矩阵法(L·S)进行风险评价。 7.风险分级及管控原则 按照鲁政办发〔2016〕36 号要求,企业应根据风险值的大小将风险分成四级,明

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:699 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租: 出租: 经甲乙双自愿协商,甲在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备,严禁操作使用。 二、乙提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业和违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双均 有权阻止对的违章操作、违章指挥。乙需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙负责; 四、吊装作业前,甲负责向乙吊车司机进行交底。严禁 干超出作业案以外的工程,指派专人指挥作业,双统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任和损失由乙负责; 五、乙操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙全部负责。 七、乙提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲需提供足够的照明条件可进行吊装。 八、本协议一式二份,双签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲:(签章) 乙:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-12-4.事故、事件回顾记录

事故、事件回顾记录 编号:01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时,颈部被一根 PEP 废料套 住,身体随着 PEP 废料进入到加收机内部,头部被挤压后死亡(详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》) 事故原因 1.员工安全意识缺失,应急处置不及时; 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司, 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理; 3.该包装材料有限公司,未制定完善的回收机安全操作规程,对员工的安全生产 教育和培训工作不到位,未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训; 2.加强对相关安全管理; 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机,因操作失误被 挤压死亡事故有了全面的了解,提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号:02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司,在拆除墙面时,未佩戴安全带,使用撬棍拆除彩钢板, 从高处坠落死亡(详见《企业安全生产事故预防警示教育片》) 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带,违反高处作业相关规定,属冒险作 业; 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后,未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理; 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品,现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施,并组织员工学习,考试合格后可上岗作业; 2.高处作业作为特种作业相关作业人员必须要参加专门的安全培训,经考核合 格后持证上岗; 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续; 4.高处作业时必须采取安全防护措施,必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品,并督促员工确实佩戴; 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“3.23”某铝业有限公司因厂房屋顶面翻新发生高处坠落事故有了全面的 了解,提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

企业安全生产相关格-食堂5S查檢11.16

日期: 序號 項目 第一基准 評價 第二基准 評價 1.衣著整洁 1.文明用語.舉止行為端庄. 2.男生不蓄長發.胡子;女生束上頭發. 2.上班時穿衛生衣.帽子;戴口罩. 3.雙手不蓄指甲. 3.衛生觀念強. 1.地面清洁無污垢. 1.地面已有定時清掃計劃. 2.案几無異物,保持干淨狀態. 2.灶台.案几已作定時清掃. 3.各刀具.器具保持清洁狀態且定位放置. 3.備齊須用之刀具.器具. 4.消毒櫃已作定位標示且有專人管理. 4.消毒櫃隨時保持可利用狀態. 5.蔬菜及米粒無雜質.沙粒. 5.無使用變質食品且有供餐名稱標示. 6.廚房內無異味. 1.盤子.碗干淨. 1.齊備盤子.碗數量. 2.湯盆.飯盆<架>干淨. 2.有消毒標准並做專人管理. 3.餐具無破損. 3.架有定位標示. 1.桌椅保持干淨狀態. 1.桌子.椅子無松脫現象<已恢复原狀> 2.有餐位標示. 3.已作定位擺放並有專人管理. 1.有區劃通道<物的擺放圖> 1.地板無油污及污垢. 2.地板有專人定時清洗. 2.地板隨時保持清洁無異味. 1.己清掃干淨. 1.門.窗.壁無破損且無黑點(油污類) 2.門窗開關有效. 2.門.窗有拉或推的標示. 3.已有專人管理. 3.無殘留貼紙之痕跡. 1.已清掃干淨. 1.開著适量的日光燈.風扇. 2.不良燈管及風扇已作更換或維修. 3.有專人管理 1.必要用具齊全. 1.使用后歸位放置. 2.用具已作定位放置. 2.用具保持清洁可使用狀態. 3.用具無異味. 3.已明确管理責任者. 1.餐具箱<膠箱>清洁無污垢. 1.洗碗池污水已作定時排放. 2.水龍頭已保持可使用狀態. 2.台階及污水溝已作定期清掃計劃並實施. 3.洗碗池外觀干淨.無異味. 3.各區域已有責任分工. 單位主管: 被查核單位: 查核人: 餐廳地板 食堂5S查檢 六 桌子/椅 四 三 餐具 二 完成點數合計<27項> 完成點數合計<28項>. 廚房 工作人員 2.已作定時清掃. 2.天花板無破損.無泥土脫落. 門/窗/壁 七 一 實施完善: O 尚未完善: 日光燈/風 扇.天花板 八 九 五 洗碗池及 其它 清洁用具 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

aba-8S管理-8S推行手册(doc 4)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 8S 管理-8S 推行手册 8S 推行手册(范例) 序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。8S 借造 就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公 司的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展 8S 运动,特编写了《8S 推行手册》,手册中较为详实地介 绍了 8S 的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义,具有一定的指导性。 为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,多领会,常行为,并循序渐进、持之 以恒,不断规范自己的日常工作,促使 8S 活动向“合理化、行事化、习惯化” 演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、 何谓 8S? 8S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、 素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目, 因其古罗马发音均以“S”开头,简称为 8S。 没有实施 8S 的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、 油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台 车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也末加维护,经过数个 月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂 的面貌,实施 8S 最为合适。 二、 8S 的定义与目的 1S——整理 定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。 目的:把“空间”腾出来活用。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2S——整顿 定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。 目的:不用浪费时间找东西。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。 目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义:将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,并维持成果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 8S——素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。 6S——安全 A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能 B. 对不合安全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D.签订安全责任书 目的:预知危险,防患末然。 7S——节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00