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新版危险化学品运输企业应急预案(60页)

一 综合应急预案   1 总则   1.1 编制目的 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国生产安全事故应对法》 《危险化学品安全管理条例》等法律法规的要求,为保证企业、社会及人民生命财产 安全,预防和控制生产安全事故,尤其是危化品事故及环境污染事故,并且一旦发生 事故后迅速有效保证事故得以处理,本着“预防为主,自救为主、统一指挥、分工负责” 的原则,并结合本单位实际情况制定本单位生产安全事故应急预案,以达到尽可能的 避免和减轻生产事故对公司、环境、特别是人的伤害程度,提高预防水平之目的。 本综合预案用于指导我公司生产经营活动过程中车辆发生事故的应急救援,根据 实际情况落实生产安全事故专项处置方案。 1.2 编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令[2014]第 13 号) 2、《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2014]第 6 号) 5、《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令[2009]第 28 号) 6、《特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第 4 号;2014 年 1 月 1 日实施) 7、《中华人民共和国道路交通安全法》(中华人民共和国主席令第 8 号;2004 年 5 月 1 日实施;2011 年 4 月修订) 8、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第 88 号令) 9、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)》 (安监总厅应急 〔2009〕73 号) 10、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》( GB/T29639-2013) 11、《生产安全事故信息报告和处置办法》 (国家安监总局[2009]第 21 号令) 12、《危险化学品安全管理条例》 (2011 年国务院令第 591 号) 13、《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23 号) 14、《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院令[2007]第 493 号) 15、《企业职工伤亡事故分类标准》 (GB6441-1986) 16、《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令[2010]第 586 号) 17、《安全标志及其使用导则》 (GB2894-2008) 18、《危险化学品名录》 (2015 年修订) 1 1.3 适用范围 本预案适用于 XXXXXXX 经营危险化学品过程中发生的生产安全事故,主要包括: 火灾爆炸、泄漏、中毒窒息、车辆伤害等。   1.4 应急预案体系 公司综合应急预案由火灾爆炸事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案、中毒 窒息事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案组成。   1.5 应急工作原则 生产安全事故应急原则:快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援 相结合。 A、以人为本 所有应急行动以确保受困人员和应急救援人员的安全为第一位,切实加强应急救 援人员的安全防护,充分发挥从业人员自我防护的主观能动性,充分发挥专业救援力 量的骨干作用。 B、预防为主 以事故预防为主,高度重视,常抓不懈,消除事故隐患。做好预防、预测、预警 和预报工作,做好常态下的风险评估、应急物资储备、救援队伍建设、完善救援装备、 搞好应急演练工作。 C、统一指挥,分级负责 XXXXXXX 成立应急应急协调小组,负责生产安全事故的统一指挥。按照分级响应 的原则及时启动相应的应急预案,公司成立应急救援小组,如出现生产经营事故,启 动相应预案,使应急处理工作有条不紊进行,确保应急救援工作科学、及时、有效。 D、企业自救为主,社会救援为辅 发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者。加强企业员工的安全防护意识和 员工的自我防护能力,是我们企业在社会救援到达之前实行自救的唯一有效的救援措 施,因此,以自救为主,社会救援为辅的救援模式成为企业事故应急救援的重要特征, 也是减少损失、减轻污染、减小影响的必要的救援措施。 E、依靠科技,提高素质。加强安全教育培训和应急预案演练,采用先进的监测、 预测、预警、预防和应急处置技术及设施,充分发挥救援队伍和人员的作用,提高应 对生产安全事故的科技水平和指挥能力,避免发生次生、衍生事件;加强宣传和培训

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:331 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.车间风险控制表

XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护,以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品,以防电 气设备短路时的火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续,安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续,做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间的醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志; 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养; 2、按操作规程操作;按检修 规程检修; 3、设备电源开关选型应与设 备的额定功率相匹配;设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设,严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量的灭火器和消 防栓等消防设施,并定期检 查、维护、保养,以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案,未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案,每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未及时清理电源开关、 电源插座、配电箱及电 气设备上的积尘。 及时清理电源开关、电源插 座、配电箱及电气设备上的积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器;低于 2.4 米的照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备(单台)应安装 额定漏电动作电流为 30mA 及 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上,100mA 以下快速动作的 漏电保护器; 2、低于 2.4 米的照明用电回 路、电源插座(回路)、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作的漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联的所有电源,并在电源开关 上悬挂“禁止合闸,有人工作” 的标示牌和上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质的电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋,正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电,应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备的 绝缘强度,并及时更换绝缘老 化的导线和设备,以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器的插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续,并应使用带漏 电保护器的电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程和检修规程。 物品码放过高,发生坠 落。 物品应摆放有序,做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱,无操作 空间。 设备布局应合理规划,应有一 定的操作空间,以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具(如: 搬手等)用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好,以

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-82 临时外雇特种作业人员安全协议书

临时外雇特种作业人员安全协议书 XX 有限公司(以下称甲方) XX(以下称乙方) 根据工程需要,甲方向乙方雇用作业人员等人(以下称为 " 乙方人 员 " ),为明确甲、乙双方在施工过程中的职责,确保施工中人身安全 和财产不受报失,经甲、乙双方协商一致同意签订本协议,共同遵守: 一、甲、乙双方必须认真贯彻执行国家、北京市颁发的有关安全 生产法令、法规、规章、制度等。 二、乙方人员必须身体健康,用工手续齐全。 三、乙方负责对本单位人员的管理和安全知识和法规的教育及考 核。 四、乙方人员必须持有从事特殊工种作业的有效岗位操作证,做 到持证上岗,并在作业中严格遵守相关安全技术操作规程. 五、甲、乙双方应根根经济合同约定条款由负责方按要求给特种 作业人员配齐合格的防险用品,因未配齐而造成的事故由负责方负责. 六、乙方人员应严格执行安全技术交底和操作规程,对不按安全 技术交底和操作规程执行而发生的事故由乙方负责。乙方人员有权拒 绝违章指挥的指令。 七、甲方严禁违章指挥,并有权监督、检查、纠正乙方人员的违 章行为,有权对违章者进行处罚,直至停工处理。如乙方人员不服从 甲方管理,甲方有权解除雇用合约,将人员退回乙方。如现场隐患严 重危及乙方人员人身安全,乙方人员可先停工再向甲方报告。 八、乙方人员负责对自己所管设施、设备的检查、维修、保养, 不得带病使用,如遇重大隐患或故障不能自主解决,应立即停止使用, 并及时上报甲方管理部门,甲方接报后应立即组织维修,严禁违章指 挥乙方人员使用带病机械设 备。 九、协议生效期间,由于乙方人员违章操作或对所管设备、设施 未及时检查、维修、保养而发生事故,一切责任及经济损失由乙方承 担;若乙方人员被甲方聘为管理人员时,因其违章指挥而发生的直接 或间接事故,一切责任及损失由乙方承担;由于隐性存在的隐患或故 障而发生的事故,由事故处理权力机关判定责任及经济损失的划分。 十、本协议一式三份,甲方二份、乙方一份。十一、本协议有效 期:自双方签字起至乙方正式收回人员时止。十二、协议未尽事宜, 凡属国家、北京市等有规定的均按有关规定执行,凡属国家、企业无 规定的,甲、乙双方可协商修订补充。十三、需要补充的条款: 甲方签字: 乙方签字:盖章盖章年月日年月日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

安全管理资料-道路交通风险管控点清单

道路交通风险管控点清单|超全 风险 类别 风险因素 管理要求和措施 轮胎上有裂纹或磨损严重 夏季轮胎充气过足 车辆运 行 轮胎爆 裂 长时间行驶超过轮胎负荷 1 驾驶员要认真检查轮胎,及时更换; 2 轮胎保持正常气压,不过量充气; 3 高温天气行车,适当停车; 制动失灵 转向失灵 车辆运 行 车辆失 控 雨刮失灵 1 坚持对设备进行日常维护和保养; 2 驾驶员每日坚持“三检”制度; 3 行驶中加强检查,遇突发情况采取适当措 施。 酒后驾驶、疲劳驾驶 车内吸烟、接打手机 超速、越线行驶 车辆运 行 驾驶员 违章 闯红灯、走逆行 1 加强日常安全教育; 2 加强路检路查; 3 一经违章,从重处罚,直至解除劳动合同; 4 凡因个人问题违章,有驾驶员负责承担。 新手 车辆运 行 技术不 熟练 判断失误、处置不当 1 对驾驶员经考核合格后,再单独驾车; 2 控制车速如遇异常情况应提前采取措施; 3 押运员加强道路观察,时刻提醒谨慎驾驶。 槽车管口燃气泄漏 电路老化、短路、起火 车辆运 行 火 灾 导电不良、未配消防器材 1 加强驾驶员及押运员的安全教育; 2 加大出车前安全检查力度; 3 发现易燃易爆物品应立即带离车外; 4 车内严禁吸烟。 站场内吸烟、接打手机等 加气时人员在车上睡觉 在站场内修理、清扫车辆 车辆站 场 加 气 疲劳过渡,产生幻觉 1 严格遵守站场防火规定; 2 门卫加大安检力度,车辆进入站场必须安 装防火罩; 3 车辆到位安装挡车牌; 观察不周,视线不清 倒 车 在陡坡、道口繁华路段等易发生危险 的区域倒车 1 加强安全行车教育和培训; 2 倒车前,应先查看车后、车下情况,确认 安全后再倒车; 倒车时押运员不到位指挥 3 倒车时,押运员在车后指挥; 4 倒车时速度要慢。 开英雄车 判断失误 采取措施不当 超车、 会车 道路狭窄、路况复杂 1 行车途中,控制车速,勤观察路面动态, 遇异常情况应提前采取措施; 2 定期组织岗位练兵、技术比武等活动。 3 繁华路段会车时,应注意对方车辆尾部, 随时准备停车; 观察不周 危险路段调头 掉头 调头未打转向灯 1 加强驾驶员《交通安全法》学习; 2 将车辆行驶到宽敞、视线良好的安全地段 调头; 3 调头前,认真观察路况,并提前开启转向 灯 逆向或在不准机动车停放的行车道、 人行道停车 后车跟车过近 故障停车时,未在后方设置警示三角 牌 停车下人时,未注意后面来车 停车 忘记拉手制动器或未拉紧手制动器 1 将车辆停靠在指定地点; 2 在停车场以外临时停车时,按顺行方向靠 右靠,驾驶员不能离开车辆; 3 在车辆停稳并仔细观察后,打开车门上、 下人; 4 长时间停车,应打开尾灯,拉紧手制动器, 放置好停车警示三角牌; 5 夜间临时停车时,应打开尾灯、示宽灯。 道路结冰 轮胎无防滑措施 急转弯或紧急制动 车速过快 车辆轮胎磨损严重 冰雪路 面 驾驶员缺乏冰雪路面行车安全知识 和技能 1 严格控制车速,适当增加横向间距和采用 发动机制动的方法; 2 配备必要的防滑链条; 3 无花纹的轮胎应提前更换; 4 避免急打方向,紧急制动; 5 车速不高于 20Km/h,与前车保持 50m 以上 安全距离,礼让行车; 6 检查气压制动系统排污装置,并进行排污, 防止在行车中因制动系统中的水结冰,造成 制动失灵。 车速过快 驾驶员视线不清 雨雾天 气 行驶途中,未开防雾灯、防眩目近光 灯或尾灯 1 雨、雾天行驶要保持安全车距,严禁超车; 2 要避免紧急制动,防止滑溜和甩尾; 3 要保证雨刷器正常工作; 4 涉水后应轻踩制动;

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-仓库危险化学品应急预案

Written/Revised by 起草/修订人: Date 日期: Reviewed by: 审 核 人: Date 日期: Approved by: 批 准 人: Date 日期: 分发部门/岗位: 为了进一步应对和防范仓库危险化学品事故风险和事故灾难的能力,最大限 度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失,特制定《仓库危险化学品应急预 案》。 1.仓库应急救援小组 1.1 应急救援组长:仓库主管 应急救援副组长:仓库副主管 组 员:仓库管理员 1.2 仓库应急救援小组职责: 应急救援组长:统一指挥仓库危险化学品重大事故应急救援工作,协调有关部 门按照本应急救援预案,控制事故扩大,力争将损失降到最低程度。 应急救援副组长:协助仓库主管负责应急救援的具体指挥工作。 组 员:负责营救受害人员,扑灭火灾,参与事故处置、抢险救援,消除泄 漏的危险化学品。 2.仓库主要危险源: 易燃液体储存区;易燃固体储存区;腐蚀品储存区; 3.指挥机构的组成、职责和分工 3.1 公司成立事故应急救援指挥部,日常工作由总经理兼管,发生重大事故时, 以指挥领导小组为基础,总经理任总指挥,生产副总任副指挥,负责组织、指挥 整个救援工作。 3.2 仓库成立应急救援小组:在公司应急救援指挥部的基础上,负责本部门预案的 制定、修改,成立部门应急救援小组。 3.2.1 组长组织小组对仓库危险品储存区域进行训练和演练,检查、督促做好事 故预防措施和各项准备工作。 3.2.2 公司各职能部门和全体职工都负有化学事故应急救援的责任,各应急救援 队伍是化学事故应急救援的主要力量。 3.2.3 仓库发生事故时,组长指挥应急救援小组实施应急救援行动,必要时向公 司应急指挥部请求支援,向上级汇报事故情况,组织调查事故发生原因,总结事 故的经验教训。 4.仓库危险化学品事故应急救援的基本任务 4.1 控制危险源。及时控制造成事故的危险源,是应急救援工作的首要任务,防 止事故的继续扩展,才能及时、有效地进行救援。 4.2 抢救受害人员。抢救受害人员是应急救援的重要任务。在应急救援行动中, 及时、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率,减少事故损失 的关键。 4.3 指导员工防护,组织员工撤离。由于危险化学品事故发生突然、扩散迅速、 涉及面广、危害大;应及时指导和组织员工采取各种措施进行自身防护,并向上 风向迅速撤离出危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中应积极组织员工开 展自救和互救工作。 4.4 做好现场清理,消除危害后果。对事故外逸的有毒有害物质和可能对人和环 境继续造成危害的物质,应及时组织人员予以清除,消除危害后果,防止对人的 继续危害和对环境的污染。对发生的火灾,要及时组织力量洗消。 5.化学事故应急救援的程序与步骤。 5.1 化学品事故应急救援一般包括报警与接警、应急救援队伍的出动、实施应急 处理、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几方面。 5.2 当发生危险化学品安全事故时,现场人员必须根据仓库制定的事故预案采取 控制措施,尽量减少事故的蔓延。 5.3 仓库危险化学品应急救援组长指挥根据现场情况,做出事故区及相关区域是 否停止供电、停止供气的决定。 5.4 根据化学品泄漏的扩散情况所涉及到的范围建立警戒区,迅速维持好现场的 秩序,防止混乱局面和任何形式的破坏,应急处理组员必须坚守岗位。 6.溢出或泄漏处理 6.1 仓库应急救援小组负责处理化学危险品溢出或泄漏的处理。应急救援人员必 须配备必要的个人防护器具,如果泄漏物是易燃易爆的,应严禁火种,应急处理 时严禁单独行动,必要时用水枪。 6.2 泄漏处理,在小组组长的指令下, 采取措施修补或堵塞裂口,制止危险化学 品的泄漏,要查明接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜 在的压力、泄漏物质的特性等,确定应对实施方案。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-21纺织作业安全检查表

纺织作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 新工人、转岗工未经安全培训不准上岗 严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤膊 车间内噪声≤85dB(A),噪声≥85dB(A)时,应配置消音耳塞 车间内部悬挂安全警示牌、安全标语 各工种安全操作规程上墙,严格执行安全操作规程 1 安全管理 进入划定生产区域内必须穿好劳保用品 生产车间禁止作仓库堆放原棉、成品 材料分类存放整齐,有明显标识,留有不小于 1m 的安全通道 2 材料堆放 各类机床及设备工作场地做到工件堆放整齐,不准随便放置,妨碍 通道。机床及设备之间安全通道不得小于 1m 工作前穿戴好防护服、防护鞋,女工发辫装入工作帽内 机加工工种严禁戴手套、围巾操作,高速切削时戴好平光镜 3 劳动保护 各工种根据需要配置防护面罩和防护眼镜 4 消 防 根据消防部门要求配备一定数量的灭火器材,确定防火责任人,保 持消防通道畅通。厂区内严禁吸游烟,及时清理飞花、废花,保持 消防通道畅通。重点防火单位应成立专职(义务)消防队伍。重点 部位挂"重点部位"警示牌和"闲人免进"提示牌 5 特殊工种 电工、司炉、压力容器工、电梯工、厂内驾驶员、起重工、焊工等 持证上岗 6 纺织机台 生产设备必须有完好的各类防护装置,做到"六有、六必"(有轴必 有套、有轮必有罩、有洞必有盖、有台必有栏、有危险必有报警、 有特危必有联锁装置)。纺织机台在运行中有异响、焦味或不正常 情况应立即关车并通知修机工查看;危险禁区开车时严禁清洁、检 修、待机器完全停转后方可进行操作;纺机的清花、梳棉等易伤人 部位必须有电器、机械安全连锁装置,并保持完好 7 压力容器 必须凭上级职能部门发放的使用许可证和定期检验证使用,安全 阀、压力表按要求进行校准 钢丝绳断丝〈10%、磨损〈20%,滑轮、吊钩磨损〈10%,不允许有裂 纹、缺口,紧停开关限位开关灵敏可靠,吊笼门连锁装置完好可靠 8 起重机械 电梯定期检测,操作人员持证上岗,电梯井口设置不少于 1.2m 的护 栏 禁止两人同用一台砂轮,操作时应站在侧面,砂轮机不准安装在露 天,更换的新砂轮必须无裂纹、破损,砂轮防护罩和托板牢固可靠 9 砂轮、台 钻 使用台钻时工件应夹紧,禁止戴手套操作,禁止用手拿加工件(短 料)打眼,皮带罩壳齐全完好

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系-安丘山水水泥有限公司职业病危害风险分级报告

— 1 — 安丘山水水泥有限公司 职业病危害风险分级报告 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在对安丘山水水泥有限公司作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上,综合考虑风 险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素, 对作业场所职业病危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第 52 号 《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第 47 号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012 年版)的通知》安监 总安健〔2012〕73 号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号) 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业 安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分:生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分:化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分:高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分:噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010 《工作场所物理因素测量第 10 部分:体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 DB37/T 2882 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 1.3 分级管控内容和范围 对安丘山水水泥有限公司在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现 场检测、实验室分析,对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析,确定各 — 2 — 岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级,制订针对性的管控措施方案。 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设,一般分 4 个阶段进行。 (一)准备阶段 收集和研读相关资料,熟悉分级方法和工作步骤,开展初步现场调查,了解工艺流程和工作场所概 况,编制风险分级评估方案。 (二)实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析,并测定工作场所职业病危害因素的浓度 (强度)。 (三)资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据,通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位 的职业病危害风险等级。 (四)制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级,提出有针对性的管控措施建议,编制职业病危害风 险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图 1。 图 1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图 编 制 分 级 报 告 阶 段 综合考虑作业场所职业病危害等级和 职业卫生管理质量等级,确定用人单位 职业病危害风险分级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所,制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级 资 料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级 准 备 阶 段 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 熟悉分级方法和步骤 实 施 阶 段 职业病危害因 素分布情况调 查 岗位接触情 况及频次调 查 劳动强度分 级情况调查 职业病危害 因素检测 职业卫生管 理情况调查

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.26 MB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-12.双体系风险分级管控和隐患排查治理考核奖惩制度

第 1 页 共 2 页 风险分级管控和隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 的 通过将“两个体系”考核结果与员工工资薪酬相挂钩,以严格执行加油 站制定的各项风险分级管控和隐患排查治理管理制度,杜绝各类违章现象, 引导员工建立风险分级管控和隐患排查治理双体系,保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工及相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控和隐患排查治理活动的考核奖惩及 业务相关方风险分级管控和隐患排查治理活动执行监督考核;重大风险分级 管控和隐患排查治理责任事项的考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生产经营中,模范地遵守加油站风险分级管控和隐患排查治理双体 系规定的各项安管理制度和操作规程,及时发现和排除事故隐患、纠正违章、 提出合理化建议,避免了重大事故的发生或在事故中积极投入事故抢险,方 法得当,减少了人员伤亡和财产损失的职工,给予奖励。 ②加油站奖励分为通报表扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控和隐患排查治理管理网络和制度不健全,不认真执行和 落实风险分级管控和隐患排查治理双体系文件要求,应予通报批评,限期整 改,对部门第一责任人和分管负责人分别给予 50~100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以及火灾等无伤亡损失 1 万元以上的,对部门第一 责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 50~200 处罚。 ③发生重伤、群伤以及直接经济损失 5 万元以上的无伤亡事故,对部门 第一责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 100~1000 处 罚,有直接责任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以及直接经济损失 10 万元以上的无伤亡事故,对部门第一责任 人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 1000~5000 处罚,有直 第 2 页 共 2 页 接责任或情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一,应给予 50~500 元的扣款,有直接责 任或情节严重造成事故,同时承担相应的事故责任。 A.岗位管辖范围内各项风险分级管控和隐患排查治理不到位,记录不完 整。 B.隐患整改不及时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操 作规程。 C.对违章作业现象不及时制止,对当事人不及时进行安全教育(查现场 记录)。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故,事故发生后未按“四不放 过”的原则及时处理。 E.风险分级管控和隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行和落实风险分级管控和隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生产作业人员(含有违章行为的管理人员)有下列情形之一的,应给 予 50~500 元的经济处罚,造成事故的承担相应的事故责任: A.不认真履行工作职责,工作中违纪违规。 B.风险分级管控和隐患排查治理制度执行不严,无完整记录。 C.伪造设备运行记录、风险分级管控和隐患排查治理记录等记录。 D.生产作业过程中,不按安全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控和隐患排查治理双体系管理规定和安全操作、 维修规程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格,次年基本工资不得增长,并根据考 核情况最高可降低 5%。 5 记录表格 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核记录表》 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核奖惩汇总表》 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-合成工段管理标准及管理措施手册

1 适用范围 液氯储存及汽化工序、氯化氢合成工序、三氯氢硅合成工序、废气及残液处理工序作业所涉及 的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(岗位):液氯汽化 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 活动扳手、梅花扳手、双头呆扳手、钢丝钳、管钳、十字改刀、一字改刀、撬棍、对 讲机 管 理 标 准 1、在液氯贮存、使用和汽化过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品或 用具,严格执行《氯气安全规程》(GB11984-2008)和《工业用液氯》GB 5138-2006的 规定,严禁违章操作。 2、氯属于二级(高度危害)物质,直接接触氯气使用、贮存、运输和装卸等作业人员, 必须经专业培训,考试合格,取得操作证后,方可上岗操作。 3、液氯贮存、使用和汽化作业场所,设置的气体检测报警装置,必须保证灵敏有效, 并定期检查维护。 4、液氯贮存、使用和汽化的设备上设置的安全阀、压力表、温度计,以及开启关闭 的安全联锁装置、液位计等安全附件要保证齐全有效。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,应设置安全淋浴/洗眼器,并按规定配备抢修器 材,配备防毒面罩、隔离式防毒面罩、橡胶或乙烯材料防护服(防护手套、防护靴) 等劳动防护用具。 6、氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石 棉绳等,严禁使用橡胶垫。 7、钢瓶与设备的连接应采用经过退火处理的紫铜管,紫铜管应经耐压试验合格。 8、液氯汽化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。 9、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检 查以防失效。 10、液氯运输,必须执行国务院颁发的《危险化学品安全管理条例》 (国务院第344号令) 有关规定。 11、正常运行时要保证氯汽化工序安全防护设备、消防防器材、淋浴设备、洗眼器等 能正常使用。 管 理 措 施 1、液氯汽化器开车,应先通入热水,并保证氯气输出管路的畅通,再通入液氯。 2、严格控制汽化器液位在低的水平,禁止在汽化器内存有高液位的情况下通入加热水, 以免液氯暴沸。 3、必须定时分析工作汽化器底部液氯中NCl3浓度,在达到规定值前,必须及时排出 残氯,并加以处理。引出处理汽化器内NCl3液氯操作时,阀门动作务必缓慢,并应 避免设备管道产生振动。 4、在液氯汽化器运行时,不得进行任何修理工作;液氯汽化器、蒸发器等装有的压 力表、液面计、温度计等安全装置,严禁进行拆除。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,必须保持自然通风条件良好。 6、对作业场所空气中的氯气浓度,应定期进行检测,并认真作好记录。 7、泄漏处理措施: 1)作业场所发生氯气泄漏时,现场负责人应立即组织进行堵漏处理,撤离无关人员, 参加堵漏处理人员必须正确使用和佩带有效防护用品和用具。 2)在进行堵漏过程中,应利用作业场所的通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污 染程度。 3)液氯钢瓶泄漏时,转动钢瓶使泄漏部位位于氯的气态空间,严禁在泄漏的钢瓶上 喷水。 4)易熔塞处泄漏时,应用竹签、木塞做堵漏处理,瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母。 5)与液氯钢瓶连接的紫铜绕型管破裂,必须立即关闭液氯钢瓶阀和气液支管上的阀门, 并对破裂处进行抽气处理,及时更换紫铜管。 6)液氯瓶阀损坏,应立即拧紧瓶阀上的六角螺母或用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧,再 进行处理。 7)液氯钢瓶焊缝泄漏,可将钢瓶转入事故钢瓶处理间,对正在供氯的钢瓶,开启钢 瓶气相瓶嘴阀及气相支管阀,将瓶中氯气抽至废气处理塔,直至瓶中液氯保留最少5Kg。

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03后纺车间作业活动清单

data.name data.descripti on data.locatio n data.organi zation data.frequencys tr 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 自络作业 运纱作业 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 自络作业 清洁作业 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 自络作业 启动自络机 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 自络作业 自络机操作 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 倍捻作业 清洁作业 操作倍捻区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 倍捻作业 倍捻机操作 操作倍捻区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 并线作业 清洁作业 操作并线区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 并线作业 并线机启动 操作并线区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 并线作业 并线机操作 操作并线区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 包装作业 装笼子 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 包装作业 装袋子包装 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 包装作业 运笼子 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 装卸车作业 装卸车 车间门口受限区 域 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 机动车驾驶 厂区 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 叉车电瓶车充电 车间东南侧充电 区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 汽车加油 加油站 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 日常维护 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 维修作业 维修前准备 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 维修作业 设备维修 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 维修作业 维修后清理现场 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 登高作业 登高作业 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 有限空间作业 有限空间作业 车间 后纺车间 每周一次,或偶然暴露 装卸车作业 装卸车 车间门口受限区 域 棉纱库 每天工作时间内暴露 运输作业 运输 车间南侧、棉纱 库 棉纱库 每天工作时间内暴露 运输作业 电梯内作业 棉纱库电梯 棉纱库 每天工作时间内暴露 货物存放作业 货物存放 车间南侧、棉纱 库 棉纱库 每天工作时间内暴露 电焊作业 电焊作业前准备 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露 电焊作业 电焊作业 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露 切割作业 切割作业前准备 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露 切割作业 切割机作业 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

附件H 设备设施风险分级管控清单

1 设备本体 无影响安全使 用的损坏、腐 蚀、异响,运 行正常 4级 低 大臂出现 裂纹底座 不稳,造 成设备本 体倾斜 2 附属部件 钢丝绳、滑轮 安装规范,有 效期内正常使 用 4级 低 钢丝省缺 油或断丝 、滑轮脱 槽 3 电气装置 电气装置设计 规范,安装符 合标准且牢固 4级 低 电气装置 未设置有 效接地、 连接点裸 露带电体 1 设备本体 无影响安全使 用的损坏、腐 蚀、异响,运 行正常 4级 低 抓头连接 不牢固, 传动故障 2 附属部件 刹车、喇叭、 转向指示、照 明灯等正常使 用 4级 低 刹车、喇 叭、转向 指示、照 明灯失灵 1 罐体 罐体无明显腐 蚀变形,设有 人孔,法兰口 完好 3级 一般 罐体穿透 性腐蚀 序号 名称 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况或 后果 工程技术措施 1、采购具有上 垛机制造资质 单位的合格产 品;2、具有安 装资质单位施 工安装;3、漏 电保护器等安 全附件;4、悬 挂“大臂下严 禁站人”等安 全警示标识。 1、采购具有装 载车制造资质 单位的合格产 品;2、液压系 统符合要求;3 、操纵系统灵 活、准确。 1、罐区外围设 置应急围堰, 防止碱液泄漏 外溢;2、罐区 配备专用卸碱 平台;3、配备 双浮标式液位 计;4、登罐顶 爬梯配有护 笼,护笼高出 罐顶1.5m;5 、现场悬挂有 MSDS安全技术 说明书。 名称 上垛机 装载机 碱液储罐 类 型 设施 、部 位、 场所 、区 域 设施 、部 位、 场所 、区 域 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 2 3 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 设备设施风险分级管控 单位: 山东泉林纸业有限责任公司 风险点 检查项目 编 号 1 2 罐顶 罐顶无明显腐 蚀层,环罐顶 安装有不低于 1.05m防护栏 且强度符合要 求,多罐相邻 安装有走台和 扶手 3级 一般 安全防护 栏不达标 3 基础底座 混凝土基础, 平整坚实 4级 低 罐体倾斜 4 附属部件 电子液位计或 双浮标式液位 计,液位指示 清晰,阀门开 关有效 3级 一般 液位计失 效 1 基础 安装牢固、平 整 4级 低 基础松动 、不平整 2 设备本体 输送带两边应 设置防跑偏挡 轮,并运转灵 活,销轴无窜 动;输送带回 头辊不准外露 或加防护装 置;输送带托 辊必须灵活; 切草机所有传 动防护装置必 须符合相关规 定;输送带喂 料口必须设置 隔离设备,距 离喂料辊距离 不低于1.2 米;传动部位 4级 低 输送带跑 偏,销轴 窜动;回 头辊外露 或缺防 护;托辊 不灵活; 传动防护 不符合规 定;输送 带喂料口 未设置保 险杠,距 离喂料辊 距离也不 符要求; 传动部位 堆积原料 3 电气控制 起动必须有声 光信号警示设 备;切草机处 必须设置紧急 开关,开关位 置距离最近作 业人不准超过 5米,必须采 取手动复位。 4级 低 电气装置 未设置有 效接地、 连接点裸 露带电 体;控制 按钮不灵 敏,控制 标识缺失 或错误 1 基础 安装牢固、平 整 4级 低 基础不牢 、不平整 1、罐区外围设 置应急围堰, 防止碱液泄漏 外溢;2、罐区 配备专用卸碱 平台;3、配备 双浮标式液位 计;4、登罐顶 爬梯配有护 笼,护笼高出 罐顶1.5m;5 、现场悬挂有 MSDS安全技术 说明书。 1、具有安装资 质单位施工安 装;2、设备转 动、传动灵活 、稳固;3、在 传动或转动部 位设置严密、 牢固的设备安 全防护装置;4 、悬挂“当心 机械伤人”等 安全警示标识 。 1、具有安装资 质单位施工安 装;2、设备转 动、传动灵活 、稳固;3、在 传动或转动部 碱液储罐 切草机 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 设 施 、 部 位 3 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:655 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-曲阜安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案定稿

曲阜聚源供热有限责任公司 2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重 预防机制建设实施方案 公司各科室: 为贯彻落实市安委会《关于印发“2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排 查治理双重预防机制建设实施方案”的通知》(曲安办字〔2017〕11 号),按照市 安委会统一部署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理 双重预防机制建设工作,制订本实施方案。 一、任务思路及目标 以习近平总书记关于安全生产工作一系列重要讲话、批示指示精神为指导, 以《安全生产法》、《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意 见》、《山东省安全生产条例》等法律法规和行业安全标准规范为依据,全面开 展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故的规律特 点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风险 分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 到 2017 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防,从 根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“双重预防机制建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“双 重预防机制建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:冯 卫 副组长:徐少亭 刘 强 孔庆星 张桂芝 成 员:各科室负责人及安全员 领导小组下设“双重预防机制建设”工作办公室,办公室设在技术科,魏光明任 办公室主任。具体负责“双重预防机制建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1.关于印发《2017 济宁市安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制 建设实施方案》的通知(曲安字〔2017〕11 号) 2.《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441—1986) 3.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4.《安全生产法》(2017 最新版本) 5.《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(2016 年 12 月 9 日) 6.《山东省安全生产条例》(2017 版) 7.《曲阜聚源供热有限责任公司隐患排查治理管理办法》曲热发〔2010〕16 号 8.《曲阜聚源供热有限责任公司安全风险评价管理办法》曲热发〔2015〕22 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(2017 年 3 月底) 为切实做好“双重预防机制建设”活动。要求各科室认真做好此次活动的宣传 发动工作,利用黑板报、宣传栏、条幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会 时间,组织员工认真学习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机 制建设实施方案》,围绕如何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各科室 要人人参与“双重预防机制建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、 全天候排查本科室可能导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总 图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、消防系统等方面存在的风险。 2.全面实施阶段(2017 年 4 月至 2017 年 10 月) (1)各科室根据本科室情形确定风险等级,对排查出来的风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘 等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级(公

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

工程危险因素识别评价表(民用建筑部分)

1 工 程 处 危 险 因 素 识 别 评 价 表 ( 民 用 建 筑 部 分 ) 编号: 危 险 因 素 识 别 作业条件危险性评价 序 号 作业活动 序 号 因 素 类 别 可能导致的 事 故 判别依 据(Ⅰ- Ⅴ) L E C D 危险 级别 现有控制措施 备注 1. 1 临建用电私接乱设 违章作业 触电 Ⅲ 3 2 15 90 显著 现场监督检查 2. 2 三通一平工作中生活用水不到位 管理缺陷 疫情 Ⅰ 1 1 7 7 稍有 按规定审核把关 3. 一、施工准 备阶段 3 机械施工设备进场无计划 管理缺陷 机械伤害 Ⅱ 3 3 7 42 一般 按方案检查把关 4. 1 土方施工无安全方案 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 5. 2 土方开挖无安全技术交底 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 6. 3 违反土方开挖操作程序,掏挖、反坡作 业 违章操作 坍塌 Ⅲ 3 3 15 135 显著 现场监督检查 7. 4 坑沟边机械挖土,坑内支护强度不够, 或碰坏支撑 违章作业 坍塌 Ⅰ 1 1 15 15 稍有 审核把关,现场监督检查 8. 5 基础沉箱护壁强度不够 设施沉陷 坍塌 Ⅱ 1 2 15 30 一般 按方案检查把关 9. 6 土方施工时未按规定放坡 防护缺陷 坍塌 Ⅲ 3 2 15 90 显著 按方案检查把关 10. 7 开挖深度超过 2 米的沟槽,未按标准设 置围栏防护和密目安全网封挡不严 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 11. 8 超过 2 米的沟槽未搭设上下通道,危险 处未设红色标志灯 防 护 缺 陷 信号缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 12. 9 在沟、坑、槽 1 米内推土、堆料、停置 机具 违章操作 坍塌 Ⅱ 3 1 7 21 一般 现场检查把关 13. 二 主 体 施 工 1 基 础 施 工 作 业 10 机械设备施工与槽边距离不符合规定, 又无措施 违章指挥 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 一般 现场检查把关 2 工 程 处 危 险 因 素 识 别 评 价 表 ( 民 用 建 筑 部 分 ) 编号: 危 险 因 素 识 别 作业条件危险性评价 序 号 作业活动 序 号 因 素 类 别 可能导致的 事 故 判别依 据(Ⅰ- Ⅴ) L E C D 危险 级别 现有控制措施 备注 14. 11 未设置有效的排水措施 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 15. 12 深度超过 5 米,面积 1000 平米以上的 工程,未审核备案 管理缺陷 坍塌 Ⅰ 1 1 15 15 稍有 按规定审核把关 16. 13 人工挖桩孔时孔内有窒息气体 管理缺陷 窒息性中毒 Ⅱ 3 6 3 54 一般 岗前培训,通风作业,加强 监督管理 17. 14 人工挖扩桩孔,孔壁无支护 防护缺陷 坍塌 Ⅱ 1 6 7 42 一般 现场检查把关 18. 15 挖土机挺杆旋转范围内有人作业 违章作业 机械伤害 Ⅱ 1 3 7 21 一般 现场检查把关 19. 16 柱孔内电、气焊作业,无措施 违章作业 火灾/窒息 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 20. 17 装、运、回填、破碎引发粉尘超 标排放 违章作业 尘肺 Ⅱ 3 2 7 42 一般 按规范检查把关 21. 1 无脚手架搭设和拆除方案 管理缺陷 倒塌/高处坠落 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 22. 2 违反安全技术措施与方案操作 违章作业 倒塌 Ⅳ 6 2 15 180 显著 按规定审核把关 23. 3 使用不合格的钢管扣件 违章作业 倒塌 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 24. 4 脚手架基础未平整夯实,无排水 措施 管理缺陷 违章作业 倒塌 Ⅳ 2 6 15 180 显著 现场检查把关 25. 5 脚手架底部未垫木和未加扫地杆 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 2 3 21 一般 按规范现场检查把关 26. 6 脚手架底部的垫木和扫地杆不符 合要求 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 10 1 30 一般 按规范现场检查把关 27. 主 体 施 工 7 架体与建筑物拉接不符合要求 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 3 7 63 一般 按规范现场检查把关

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:337 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系建设工作内容和实施步骤

安全风险分级管控和隐患排查治理双重预 防性体系建设工作内容和实施步骤 (一)企业安全风险分级管控体系建设工作内容 企业应依据《黑龙江省危险化学品企业风险等级判定标准(试行)》,按单元 自下而上逐级辨识风险、评估分级、制定管控措施,自上而下逐级落实管控责任, 从而实现安全风险分级可控、在控。 1、排查风险点(单元)。企业要组织专门力量,充分发挥全员的作用,对每 一个单元的风险(包括部位、区域、设备、设施、场所等)进行排查,建立风险 点(单元)排查辨识登记表。 2、判定安全风险等级。 依据《黑龙江省危险化学品企业风险等级判定标准(试行)》,按照单元内的 场所、设备(设施)固有安全状态和企业安全生产标准化等级情况,将安全风险 级别分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)。有条件的企业可采用作业条 件危险性分析(LEC 法)或风险矩阵(LS 法)等方法,对排查出来的危险有害因 素确定风险类别,对其安全风险进行科学准确分级。 (1)特殊规定 有下列情形之一的,应直接确定该单元风险等级为 1 级安全风险等级:a.安 全防护距离不符合要求的;b.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未设 置紧急停车装置的;c.重大危险源罐区未实现温度、压力、液位等信息的远程不 间断采集检测,未设置可燃和有毒气体泄漏检测报警装置的;d 通过定量风险评 价的重大危险源,个人和社会风险值超过可接受标准且未采取降低风险措施的。 (2)各单元风险等级判定 ①安全风险等级判定取值见下表 分值 项目 4 3 2 1 物质 1.甲类物质; 1.乙类物质; 1.丙类物质; 不 属 于 左 述 2.极度危险介质; 3.重点监管的危险化学品; 2.高度危害介质; 2.中、轻度危害介质; 物质; 容量(m3) 1.气体>1000; 2.液体>100; 3.一、二级重大危险源; 1.气体 500~1000; 2.液体 50~100; 3.三、四级重大危险源 1.气体 100~500; 2.液体 10~50; 1.气体<100; 2.液体<10; 温度 500℃以上使用,其操作 温度在燃点以上 1.500℃以上使用,其操 作温度在燃点以下; 2.在 250~500℃使用, 其操作温度在燃点以上; 1.在 250~500℃使用, 操作温度在燃点以下; 2.在<250℃使用,其操 作温度在燃点以上; 在 <250℃ 使 用,操作温度 在燃点以下; 压力 100MPa 以上 20~100MPa 1~20MPa 1MPa 以下 操作 1.临界放热和特别剧烈 的放热反应操作; 2.在爆炸极限范围内或 附近的操作; 3.重点监管的危险化工 工艺; 1.中等放热反应操作 2.系统进入空气或不纯 物质,可能发生的危险 操作; 3.使 用 粉 状 或 雾 状 物 质,有可能发生粉尘爆 炸的操作 4.单批式操作; 1.轻微的放热反应操作; 2.在精制过程中伴有化学 反应; 3. 单批式操作,但开始使 用机械手段进行程序操作; 4.有一定危险的操作; 无 危 险 的 操 作; 设备 年限 1.储存设备 20 年以上; 2.生产设备 15 年以上; 1.储存设备 10~19 年; 2.生产设备 10~14 年; 3~9 年 3 年以内 注:企业要按照实际情况对每个项目进行打分,各项得分累加后得到的总分为基础分。 ②安全生产标准化建设情况系数值: 未进行安全生产标准化建设系数为 1.4;取得安全生产标准化三级证书系数 为 1.3;取得安全生产标准化二级证书系数为 1.2;取得安全生产标准化一级证 书系数为 1。 ③安全风险等级分级 企业将风险取值得分乘以安全生产标准化系数后的得分,对照下表进行安全 风险等级分级: 总分值 ≥21 分 15~20 分 10~14 分 6~9 分

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-01职业病危害风险分级报告

— 1 — 有限公司 职业病危害风险分级报告 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在对 有限公司作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上,综合考虑风险分类、 危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素,对作业 场所职业病危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第 52 号 《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第 47 号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012 年版)的通知》安监 总安健〔2012〕73 号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号) 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业 安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分:生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分:化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分:高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分:噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010 《工作场所物理因素测量第 10 部分:体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 DB37/T 2882 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 1.3 分级管控内容和范围 对 有限公司在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测、 实验室分析,对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析,确定各岗位、作 — 2 — 业场所和用人单位的职业病危害风险等级,制订针对性的管控措施方案。 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设,一般分 4 个阶段进行。 (一)准备阶段 收集和研读相关资料,熟悉分级方法和工作步骤,开展初步现场调查,了解工艺流程和工作场所概 况,编制风险分级评估方案。 (二)实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析,并测定工作场所职业病危害因素的浓度 (强度)。 (三)资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据,通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位 的职业病危害风险等级。 (四)制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级,提出有针对性的管控措施建议,编制职业病危害风 险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图 1。 图 1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图 编 制 分 级 报 告 阶 段 综合考虑作业场所职业病危害等级和 职业卫生管理质量等级,确定用人单位 职业病危害风险分级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所,制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级 资 料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级 准 备 阶 段 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 熟悉分级方法和步骤 实 施 阶 段 职业病危害因 素分布情况调 查 岗位接触情 况及频次调 查 劳动强度分 级情况调查 职业病危害 因素检测 职业卫生管 理情况调查

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.08 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

25机修车间作业活动分级管控清单

2 开启提升泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 鼓风机运转噪声 2 开启供水泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 电机噪声 2 开启供水泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 电机噪声 1 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开车; 3 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超过20公 斤以上机件需2人操作;拆装有锋 4 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不到位; 5 登高作业 登高工具不完好;无人监护; 6 调车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 作业前,穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开车; 3 办理临时用电手续 不办理临时用电维修;无人监 护; 4 登高作业 登高工具不完好;无人监护; 5 拆装管道件作业 违章指挥 6 动火作业 不开具动火作业单,为清理好现 场 风险作业步骤 编号 1 名称 污水处理 名称 危险源或潜在事件 2 3 4 5 类型 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 作业活动 类 总厂水处 理 工业园水 处理 机修班 管道安装 作业 序号 三级 火灾/触 电 安装漏保装置; 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 三级 火灾/触 电 安装漏保装置; 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 三级 火灾/触 电 安装漏保装置; 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 四级 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 四级 机械伤害 使用合格的标识装置; 四级 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具; 四级 其他伤害 使用符合质量要求的工具; 三级 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置; 三级 机械伤害 触 使用光电开关和急停装置; 四级 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 四级 机械伤害 使用合格的标识装置; 四级 触 电 使用有明显断开点开关; 三级 高处坠落 佩戴安全带并有监护人 四级 机械伤害 使用符合要求的工具; 三级 火灾 使用符合要求的工具; 管控措施 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术措施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

生产管理知识-包装作业指导书

韦 邦 家 具 ( 集 团 ) 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-WI-04-15 版 本 号 A 包 装 作 业 指 导 书 修 订 号 00 文 件 类 型 作 业 指 示 生 效 日 期 2004.4.1 管 理 部 门 生 产 部 页 码 1/2 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 包 装 1.领货时,应义务对前道工序产品进 行复检是否合格并核对其数量是否 相符。 2.只有经质检员检验合格的成品件才 能进入包装工序。 3.按照来件数量,确定包装套数,对照 包装顺次表,配齐相应的工件,五金 配件等。 4.分包装的工件数量要相符,有左右、 上下之分的要配对,由包装组长作好 记录,包装中随时清点数量,一旦数量 不一致时,必须及时查明原因。对整 装件要认真检查外观质量、颜色等是 否符合要求,结构严密、随行配件齐 全,并有合格标识。 5.包装时如发现工件有质量问题需返 工返修时,应及时补齐,不能补齐时 要记录于班组长工序工作日记中,并 对数量严格进行监控。 6.部件作清洁处理,表面及接缝、抽斗等 隐蔽处要做到无尘、无污迹,部件之 间要用珍珠棉衬垫,箱内四角加纸皮 或发泡胶保护。 1、 部件清洁,无划痕、 损伤。 2、 无多件、少件、错件。 3、 箱体内部紧凑,箱内 工件无倾斜,受力平 衡,纸箱平整饱满, 各种标识清晰、规 范。 4、 箱体整洁无破损,封 口胶无脱落、开胶。 目视 手摸 拟 制 审 批 韦 邦 家 具 ( 集 团 ) 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-WI-04-15 版 本 号 A 包 装 作 业 指 导 书 修 订 号 00 文 件 类 型 作 业 指 示 生 效 日 期 2004.4.1 管 理 部 门 生 产 部 页 码 2/2 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 包 装 7.玻璃、镜片等易碎物,应在两面都 垫 10mm 厚发泡胶,保证箱内无移 动空间。 8.包装后的箱内部件不能移动,外表面 饱满结实,边角呈方形。 9.板件之间的上下空隙要用发泡胶等 塞紧。 10.灯饰及五金件等随行物要有合理 的包装,无外包装时,要加两层以 上软包装,并放置于规定的合理位 置,以免破裂散落及损伤部件。 11.包装的纸箱接缝处应用封口胶严密 封口。 12.箱体上要有产品型号、产品名称、 颜色、生产员号、质量管理员号等 标识。 13.成品堆放时,箱下要垫相应的垫 板。 目视 手摸 拟 制 审 批

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

灌装车间废品果冻销毁作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:郑国斌 审核: 韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间废品果冻销毁作业细则 1 目的 规范废品果冻处理程序 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 消烘段负责对包装车间送下的废品果冻进行确认。 3.2 供料段负责对废品果冻进行销毁。 3.3 各相关工段工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。 4 定义(无) 5 内容 5.1 充填段在生产过程中挑选出来的废品分别集中存放并作好区别标 识。在当班人员下班前 1 小时,由各工段长安排人员将废品送至消烘工 段。 5.2 消烘工段每日安排专人对各工段废品进行称量,填写《废品出厂(销 毁)凭条》(一式二联)并由品管员确认签名后,附在废品箱上,暂存 在消烘段废品存放处。 5.3 对于包装车间送下的废品,由车间不良品统计员在消烘工段进行确 认,如发现当中混有正、次品则退回包装重新挑选,如无问题则暂存在 消烘段废品存放处。 5.4 废品果冻每日统一由晚班在 4:00 前送至供料工段处理。 5.5 晚班供料工段对消烘段送来的废品果冻安排专人进行销毁,采取废 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:郑国斌 审核: 韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 2 页(不含附录) 品果冻处理机或踩破等方式销毁。 5.6 销毁地点设在原料仓与供料段通道之间的下水道口处。每次处理完 后操作工必须对该区域进行彻底清洗,料液及果肉用水冲入下水道,废 杯、袋等送至垃圾房。 5.7 供料段在送到垃圾房的垃圾中,不得出现有封口完好的果冻半成品 (包括正品、不良品及废品)。 6 处罚 6.1 不良品统计员需认真确认包装送下的废品,如未认真确认而将正品 做废品送至供料段扣责任人绩效 2 分/次。 6.2 在处理完废品后供料员必须将销毁废品区域卫生彻底清洗干净,发 现地上尚有废料未清洁的扣责任人绩效 2 分/次。 6.3 违反 5.1、5.7 的直接责任人扣绩效 2 分/次,工段长书面解释一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

灌装车间机手岗位不良率作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度 生效日期:2003 年 月 日 版本号: 编制:尹涛 审核: 韦雪波 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间机手岗位不良率作业细则 1 目的 1.1 督促机手自检,提高质量意识,从而降低不良率 2 适用范围 果冻制造部灌装车间机手 3 职责 3.1 不良品专员负责每日将不良品分品种统计《分机台不良品统计 表》中,并一式三联,一份由不良品专员留底、一份上交各工段、 一份上交主任办。 3.2 各线负责人将每日《分机台不良品统计表》传阅各机手签名确 认。 3.3 充填段统计员负责对每日确认无误后的《分机台不良品统计 表》存档备查。 3.4 主任办统计员负责将《分机台不良品统计》录入电脑,并在月 底绩效考核前一天进行汇总,计算出各机手当月各品种不良率及 其扣分。 4 定义(无) 5 内容 5.1 所有机手(不含未转正)的不良率考核占总绩效的 30%,即 30 分产品质量分,扣分超过 30 分按 30 分计,未超过 30 分,以实 际计算。计算奖励,扣分后的产品质量考核分不得高于 30 分。 5.2 不良率达成奖罚标准 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 3 月 1 日 版本号: 编制:尹涛 审核: 韦雪波 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 指标 浮动情况 奖罚标准 比目标值上浮 10% 扣 1 分 不良率 比目标值下降 10% 奖 1 分 不良率达成考核方式 a、 不良率目标值:各线根据品管部所设定的不良率目标值与当 月各品种实际生产量计算出,计划公式如下: (品种 A 目标值×当月该品种实际生产量+品种 B 目标值×当月该品 种实际生产量+品种 C 目标值……)÷当月本线实际生产总量 b、 实际不良率:统计员根据各机台当日的生产读数计算出,计 算公式如下: ×#机当日不良品(个)÷(×#机当日生产读数××联)=×机手当日实 际不良率 ×#机手当月不良品总量(个)÷(×#机手当月生产读数总和××联)=× 机手当月实际不良率 5.3 根据各机手当月实际不良率与目标值进行对比,按不良率达成 奖、扣标准计算出该机手的奖扣分。 5.4 当月考核扣分在次月考核中扣除。 6 附表 6.1《分机台不良品统计表》 6.2《 月各机手不良品汇总表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.54 MB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

各工种岗位作业安全考核试题-5S管理考试试题

5S 考试试题 部门: 姓名: 工号: 得分: 一、 填空(4’×10) 1.5S 起源于日本,包括整 理、 、 、 、 。 2.整理就是区分 和 ,把 腾出来活用。 3.整顿的目的之一是不用浪费 找东西。 4.保证 3S 的效果是 ,并且将 3S 标准化、 。 5.零件、消耗品、夹具不按规定放置属 5S 中的 问题,私人物品出现 在作业区内属于 问题,上班趿拉着拖鞋、在厂区内吸烟是 问题,应该每天擦拭保养的设备半年才擦拭一次属于 问题。 6.5S 是一切改善活动的基础,整理是基础中的 。 7.必需品是指 。 8. 可 以 把 所 有 要 与 不 要 的 物 品 分 为 四 大 类: 、 、 、 。 9.工作现场地板用色, 一律用_________颜色 10.公司 5S 评比合格分数,生产区域合格分数_____;一般行政区的合格分数____ 二、选择题(5’×5) 1.5S 中哪一项能使工作场所消除脏污?( ) A. 清洁 B. 整理 C.清扫 2.哪一项是 5S 的终极目标?( ) A.清洁 B.素养 C.整顿 3.5S 活动是谁的责任?( ) A.总经理 B.委员会 C.部门领导们 D.公司全体 4.公司需要整理整顿的是什么地方?( ) A.工作现场 B.办公室 C.全公司的每个地方 D.仓库 5. 划分区域不使用黄色线条主要标识( ) A. 生产区域与通道之区隔 B 注意、警告 C 警示区 D 消防区 二、判断题(2 X 10) 1.5S 活动的范围涵盖公司的每个角落,整理活动的对象也是全公司。( ) 2.整理活动推进的第一步是现场检查。( ) 3.看得见的要整理,看不见的不用整理。( ) 4.因为必需品对工作非常重要,所以要将所有必需品放在工作现场。( ) 5.推进整理时,一个概略的判断原则是在将来 30 天内用不到的任何东西都要移 出现场。( ) 6.三个月或半年以上才使用一次的物品,为少用品。( ) 7.红牌作战是在必需品上贴上红牌。( ) 8.对于模棱两可或有疑问的对象,要考虑考虑,确定没用了再贴红牌。( ) 9.清理非必需品的原则是必须把握是不是有使用价值而不是原来的购买价值。 ( ) 10.昨天的必需品,今天可能是多余的。( ) 三、简答 1.列举 10 项本部门常见的 5S 不良点并逐点写出改善对策。(10 分) 2.阐述 5S 的定义与作用。(8 分) 2.列举 5 项本部门非必需品名单。(9 分)

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尾矿库-考试试卷题库-尾矿库作业人员试题 - (A)

安全常识测试 A 卷(尾矿库) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有 关法律、法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度; C、责任追究制度。 2、对于某一种类的风险,生产经营单位应当根据存在的重大危 险源和可能发生的事故类型,制定相应的( )。 A、专项应急预案; B、综合应急预案; C、现场处置方案。 3、尾矿库库址离选矿厂要近,最好位于选厂的( )方向。 A、中游; B、上游; C、下游。 4、尾矿坝设计应进行( )计算,以确定坝体浸润线、逸出坡降 和渗流量。 A、流动; B、蠕动; C、渗流。 5、尾矿坝某标高顶面、下游坡面及库底面所围空间的容积称为 ( ),包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容 等五部分。 A、有效库容; B、全库容; C、安全库容。 6、典型的不透水坝型指( )样的坝型。 A、废石坝; B、均质土坝; C、砌石坝。 7、尾矿库上游式筑坝法,放矿支管长短要确保避免矿桨直接冲 击子坝坝址,又避免放矿后,矿浆回流冲击子坝内坡坡面,后者主要 是因为放矿支管( )。 A、太短; B、与管长短无关; C、太长。 8、尾矿坝是挡尾矿和水的尾矿库外围构筑物,常泛指( )和 堆积坝的总体。 A、子坝; B、初期坝; C、后期坝。 9、排出尾矿库库内蓄水或大幅度降低库内水位时,应注意控制 ( ),非紧急情况不宜骤降。 A、流量; B、流速; C、库内水深。 10、事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、从事尾矿库放矿、筑坝、排洪和排渗设施操作的专职作业人 员是( )作业人员。 2、为保护初期坝上游坡及反滤层免受尾矿浆冲刷,应采用多管 小流量的( )方式,以利尽快形成( )。 3、尾矿库坝顶及沉积滩面应均匀( ),沉积滩长度及滩顶 最低高程必须满足( )设计要求。 4、 对于危险性较大的重点( ),生产经营单位应当制定重 点工作岗位的现场( )方案。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 ( )级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

安全生产法考试题库-C卷试题(3.危险化学品)

安全常识测试 C 卷(危险化学品) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1.易燃易爆场所不能穿( )。 A.纯棉工作服 B.化纤工作服 C 防静电工作服 2. 塑料安全帽的使用期限为不超过( )。 A.两年 B.两年半 C.三年半 3.特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指()。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 4.化工厂的防爆车间采取通风措施的目的是( )。 A.消除氧化剂 B.控制可燃物 C.降低车间温度 5、产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理,符合有害与无害作业 ( )的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 6、产生职业病危害的用人单位的工作场所,应当有配套的更衣间、洗浴间、( ) 间等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 7. 在装卸易燃易爆品操作中,不能使用( )工具。 A.铁制 B.木制 C.铜制 8.危险作业场所,必须设置安全通道,入口不少于两个,通道和出入口应保持畅通。 门窗应采用( )。 A.推拉式 B.向内开启式 C.向外开启式 9.防止静电的主要措施是( )。 A.接地 B.通风 C.防潮 10.生产、储存和使用危险化学品的单位,应当在生产、储存和使用场所设置( )装 置。 A.通风防爆 B.通讯报警 C.通讯防潮 二、多选题(每题 5 分,共 25 分) 1、下列属于危险化学品的是( )。 A、爆炸品、压缩气体、液化气体 B、易燃液体、易燃固体、自燃物品 C、有毒品、放射性物品 D、腐蚀性物品 2、对于遇湿易燃物品火灾,不能采用( )方式灭火。 A、水 B、沙土 C、泡沫 D、酸碱等湿性灭火器 3、发生火灾逃生时经过充满烟雾的路线,应( )。 A、采用口罩、毛巾蒙鼻 B、加速奔跑撤离 C、匍匐撤离 D、屏住呼吸冲过烟雾区 4、高温作业对人体的( )会产生危害。 A、循环系统 B、消化系统 C、泌尿系统 D、神经系统 5、浓硫酸不得与下列物质中的( )混合存放。 A、氢氧化钠 B、盐酸 C、丙酮 D、乙醇 三、判断题(每题 3 分,共 45 分) 1. 巡回检查只是一种形式,没有多大作用。( ) 2. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( ) 3. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液体的区域要有良好的 空气流通。( ) 4. 公安部门对危险化学品的水路运输安全实施监督。 ( ) 5. 危险化学品运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。( ) 6. 化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品,不得混合贮存。( ) 7. 气瓶使用到最后应该留有余气。( ) 8. 危险化学品仓库应该设有避雷设施,并且每 5 年至少检测一次。( ) 9. 工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时,可以脱离危险区,并不受不公正待遇。( ) 10. 5.工作场所使用化学品的单位,应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学 品的废旧容器。( ) 11. 燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 12. 闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 13. 灭火的基本原理是:根据燃烧的基本条件,采取一切灭火措施,破坏已经形成的 燃烧条件,或终止燃烧的连锁反应,使火熄灭或把火势控制在一定范围,最大限 度减少火灾损失。( ) 14. 石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击,或与其它物体的相互接触, 在迅速分离时,都会产生静电,静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 15. 生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库可以与员工宿舍在同一座 建筑物内。( ) 安全常识测试 C 卷答案(危险化学品)

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安全生产法考试题库-危险化学品生产企业安全试题1(主要负责人)

1 危险化学品生产企业安全试题 1(主要负责 人) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.危险化学品生产经营单位的主要负责人受刑事处分或者 撤职处分的,自刑罚执行完毕或者受处分之日起, 年内 不得担任任何生产经营单位的主要负责人。( C ) A.1 B.3 C.5 D.10 3.事故发生单位主要负责人有 行为的,处上一年年收入 40%至 80%的罚款;属于国家工作人员的,并依法给予处分;构 成犯罪的,依法追究刑事责任。( A ) A.不立即组织事故抢救的 B.迟报或者漏报事故的 C.在事故调查处理期间擅离职守的 D.以上都正确 4.危 险 化 学 品 建 设 项 目 的 安 全 设 施 必 须 与 主 体 工 程 。( D ) A.同时设计 B.同时施工 C.同时投入生产和使用 D.同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 5.变更管理是指对 等永久性或暂时性的变化进行有 计划的控制,确保变更带来的危害得到充分识别,风险得到有效 2 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 6.企业安全生产许可证有效期届满后继续生产危险化学品 的,应当在安全生产许可证有效期届满前 个月提出延期申请。 ( C ) A.1  B.2   C.3   D.6 7.企业有 情形的,责令停止生产危险化学品,没收违 法所得,并处 10 万元以上 50 万元以下的罚款;构成犯罪的,依 法追究刑事责任。( D ) A.未取得安全生产许可证,擅自进行危险化学品生产的; B.接受转让的安全生产许可证的; C.冒用或者使用伪造的安全生产许可证的。 D.以上都正确。 8.企业以欺骗、贿赂等不正当手段取得安全生产许可证的, 自实施机关撤销其安全生产许可证之日起 年内,该企业不得 再次申请安全生产许可证。( B ) A.1  B.3   C.5   D.10 9.为进一步做好安全生领域的举报投诉工作,鼓励人民群众 积极举报安全生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为, 我国设立 作为国家安全监管总局全国统一的安全生产举报 投诉特服电话号码。( B ) 3 A.12315   B.12350   C.12530   D.12580 10.重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自 动化控制系统;构成 危险化学品重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 二、填空题 1.2013 年 6 月 6 日,习近平总书记针对安全生产工作作出 重要批示:接连发生的重特大安全生产事故,造成重大人员伤亡 和财产损失,必须引起高度重视。人命关天,发展决不能以牺牲 人的生命为代价。这必须作为一条不可逾越的红线。 2.危险化学品生产、经营、储存单位的主要负责人和安全生 产管理人员,应当由 安全生产监督管理部门 对其安全生产 知识和管理能力考核合格。 3. 危险化学品生产、经营、储存单位应当有 注册安全 工程师 从事安全生产管理工作。 4.危险化学品建设项目竣工投入生产或者使用前,应当由 建设单位 负责组织对安全设施进行验收;验收合格后,方可 投入生产和使用。 5.生产经营单位发生生产安全事故时,单位的 主要负 责人 应当立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职 守。 三、判断题

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广告公司空调安装高空作业安全协议安全责任书施工合同书模板-空调拆卸安全责任协议

空调拆卸安全责任协议 甲方: 乙方: 为了搞好甲方空调拆迁安全工作,经双方协商同意签订本协议。 甲方安全责任 甲方在乙方进行空调拆迁前,对乙方现场负责人进行口头教育,甲方现场安全负责人 为 同志,其教育的主要内容为与拆迁有关联的安全注意事项。 乙方安全责任 1、乙方自备空调拆迁所需的机械、设备、材料,并负责供安装人员的安全带、安全 帽、面罩等安全保护用品。 2、乙方负责对拆迁人员的安全和治安教育,严格按照国家相关安全操作规程拆迁, 做好安全防范措施,做到安全文明施工。 3、乙方在拆迁前,必须与甲方签订协议书,否则视为乙方擅自施工,后果自负。 4、乙方要做到合同用工,相关证件齐全,如乙方违法用工造成的损失由乙方承担。 5、乙方进场后要服从甲方的指挥,接受甲方的监督,甲方有检查处理权利。 6、乙方要做好成品保护工作,不得污染和原有装饰、设备、设施、否则要进行清 理、恢复原样,或进行赔偿,达到甲方满意为止。因成品保护不力造成的损失由乙方 承担。本次拆迁空调,需要拆卸 2 块窗户玻璃和外窗防护栏,防护栏可以不恢复原 状,窗户玻璃必须恢复原样。 7、乙方要做好劳动保护工作,在外墙、临边、高空作业要系好安全带,挂在可靠地 点,不系安全带严禁拆迁工作。 8、乙方要确保无伤亡事故发生。如发生触电、高空坠落、物体打击、机械伤害、中 毒、伤亡等安全事故,造成的所有损失和责任均由乙方负责,与甲方无关。 9、乙方要做好建筑物、管线、室内物品的保护工作,做好安全警械和安全防护工 作,不得伤害到他人,否则造成的损失由乙方承担。 10、乙方在拆迁过程中产生的废渣、废液、废弃物、不准乱倒、乱放,要及时清理到 甲方指定地点,做到活完场地清。 11、甲方需拆的空调为依据商地税发(2011)年 159 号文件由市地税局处置的空调, 自交款之时起财务所有权已属甲方所有,共计 式空调 台,全部拆除。 12、费用方面:只拆不安装空调共计 费用 元。 台,其中柜式空调 挂壁式, 台,挂壁 台( 台柜式),合计 本协议一式两份,甲乙双方各持一份,自双方签字或者盖章后生效,具有同等法律效 力。 甲方(签字和按手印): 乙方(签字和按手 印): 地址: 地址: 电话: 日 电话: 日期:2018 年 月

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安全生产法考试题库-尾矿库作业人员试题 - (A)

安全常识测试 A 卷(尾矿库) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有 关法律、法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度; C、责任追究制度。 2、对于某一种类的风险,生产经营单位应当根据存在的重大危 险源和可能发生的事故类型,制定相应的( )。 A、专项应急预案; B、综合应急预案; C、现场处置方案。 3、尾矿库库址离选矿厂要近,最好位于选厂的( )方向。 A、中游; B、上游; C、下游。 4、尾矿坝设计应进行( )计算,以确定坝体浸润线、逸出坡降 和渗流量。 A、流动; B、蠕动; C、渗流。 5、尾矿坝某标高顶面、下游坡面及库底面所围空间的容积称为 ( ),包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容 等五部分。 A、有效库容; B、全库容; C、安全库容。 6、典型的不透水坝型指( )样的坝型。 A、废石坝; B、均质土坝; C、砌石坝。 7、尾矿库上游式筑坝法,放矿支管长短要确保避免矿桨直接冲 击子坝坝址,又避免放矿后,矿浆回流冲击子坝内坡坡面,后者主要 是因为放矿支管( )。 A、太短; B、与管长短无关; C、太长。 8、尾矿坝是挡尾矿和水的尾矿库外围构筑物,常泛指( )和 堆积坝的总体。 A、子坝; B、初期坝; C、后期坝。 9、排出尾矿库库内蓄水或大幅度降低库内水位时,应注意控制 ( ),非紧急情况不宜骤降。 A、流量; B、流速; C、库内水深。 10、事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、从事尾矿库放矿、筑坝、排洪和排渗设施操作的专职作业人 员是( )作业人员。 2、为保护初期坝上游坡及反滤层免受尾矿浆冲刷,应采用多管 小流量的( )方式,以利尽快形成( )。 3、尾矿库坝顶及沉积滩面应均匀( ),沉积滩长度及滩顶 最低高程必须满足( )设计要求。 4、 对于危险性较大的重点( ),生产经营单位应当制定重 点工作岗位的现场( )方案。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 ( )级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2026-05-26 价格:¥2.00