医院安全机构及安全生产责任制 第一章 总则 第一条 为建立健全我院横向到边、纵向到底的“党政同 责、一岗双责、齐抓共管”,“管行业的必须管安全生 产,管业务的必须管安全生产,管生产经营单位必须管安 全生产”的安全生产责任体系,切实强化安全生产工作, 防止和减少生产安全事故,保障职工生命和财产安全,为 医院发展建设创造良好的安全生产环境,依据《中华人民 共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治 法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规, 结合我院实际,特制定本责任制。 第二章 具体内容 第二条 按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”和“管行 业必须管安全,管业务必须管安全,管生产经营必须管安 全”的工作要求,我院全体职工都要严格贯彻执行安全生 产的法律、法规、规章及相关标准,切实把安全生产责任 纳入到我院岗位职责范围,真正承担安全生产责任。 第三条 安全生产责任制适用于全院各科室。 第四条 科室若同时具有管理职能和执行职能,则该科室须 同时履行管理和执行两项安全生产责任制。 第三章 医院安全生产管理委员会及其办公室职责 第五条 医院安全生产管理委员会 医院安全生产管理委员会(简称“医院安委会”,以下 同)是医院安全生产管理的最高领导和决策机构,其主要 职责为: 1.组织贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安 全生产方针,执行国家、地方政府主管部门和区卫计局有 关安全生产的法律法规、规章制度和标准; 2.研究部署、协调指导我院安全生产工作; 3.研究提出我院安全生产工作的目标、任务和重大措施; 4.定期分析我院安全生产形势,研究解决安全生产工作中 的重大问题; 5.完成区卫计局交办的其他安全生产工作。 第七条 医院安全生产管理委员会办公室
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26.2 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
施工安全及管理协议书 建 设 方:管理有限公司 总 包 方:公司 专业承包方: 鉴于:建设方已将 工程主体建设项目发包给总包方; 另根据工程特点,建设方将 施工项目发包给专业承包方,并单独签定 专业工程承包合同。 依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工 程安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》及北京市关于施工现场管理 有关规定,为保证施工项目安全生产和文明施工管理工作的有效开展,建设方 委托总包方对专业承包方及其承包项目进行施工现场的安全生产及施工管理。 经建设方同意,总包方与专业承包方特签订本《施工安全及管理协议书》, 以明确双方的安全生产管理责任及质量责任。 特别说明: 本协议书仅就 施工项目的安全生产管理及现场文明施 工管理的有关事宜作出约定,其它与该项目有关的事项,在建设方与专业承包 方的工程承包合同中,由双方自行约定,与总包方无关。 在各方施工合同中,如有与本协议书的内容矛盾的地方,本协议书具有优 先适用权。 1.专业承包工程概况 1.1 专业承包工程内容: 1.2 专业承包方式: 1.3 专业承包工程起止时间: 年 月 日至 年 月 日 1.4 专业承包方项目负责人: 1.5 专业承包方项目安全负责人: 2.双方共同确认该专业承包项目的安全生产管理目标 2.1 重伤、死亡事故率为零;月度轻伤频率控制在 5 ‰以内。 2.2 施工过程中,现场各类安全隐患整改率必须保证在规定时限内达到 100%,杜绝现场重大隐患的出现。 2.3 现场内,因专业承包方引起的火灾、火警事故为零,火灾隐患整改率必 须保证在规定时限内达到 100%。 2.4 专业承包方在本工程项目内的劳务用工合法;非法用工、治安及刑事案 件为零。 2.5 专业承包方应严格按总包方文明安全施工管理要求进行施工及管理,保 证施工区域现场管理达到北京市文明安全工地标准。 3.专业承包方企业资信及用工制度管理责任 3.1 专业承包方须严格遵守北京市关于劳务及工程分承包管理及外施队伍 管理方面的相关法律、法规及规定。任何因为专业承包方违反前述规定造成的 案件、事故、事件等的经济责任及法律责任均由专业承包方承担,因此造成总 包方的经济损失由专业承包方承担。 3.2 专业承包方须具有独立的承担民事责任能力的法人,或能够出具其上级 主管单位(法人单位)的委托书,并且只能承担与自己资质相符的工程;专业 承包方必须持有政府主管部门颁发的安全生产资质证书。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
1、目的.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事的安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理的安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)的安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总的安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总的安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总的安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席的安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理的安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)的安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长的安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长的安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任的安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长的安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任的安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任的安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长的安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长的安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长的安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长的安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师的安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师的安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任的安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长的安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全员的职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员的安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管的安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管的安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管的安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管的安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管的安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员的安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长的安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工的安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员的安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工的安全职责......................................................................................................................- 83 -
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以及职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围及初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以及职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围及初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸及纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语及定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险源辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施的制定与实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本表格............................................................................................................................................12 7 最终成果与效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险评价方法 ........................................................................................................14 附 录 B (资料性附录) 风险点信息表、较大及以上风险点信息统计表、风险点分布统计表.............16 附 录 C (资料性附录) 作业活动清单 ........................................................................................................16 附 录 D (资料性附录) 设备设施清单 ........................................................................................................16 附 录 E (资料性附录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16 附 录 F (资料性附录) 安全检查表分析(SCL)评价记录.......................................................................16 附 录 G (资料性附录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16 附 录 H (资料性附录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
— 0 — 规章制度编码:国网(基建/3)176-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险 识别、评估及预控措施管理办法 第一章 总则 第一条 为坚持安全发展理念,贯彻落实“安全第一、预防为 主、综合治理”的安全工作方针,规范国家电网公司(以下简称“公 司”)输变电工程施工安全风险过程管理,根据《中华人民共和国 安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家现行安全生 产法律、法规,以及《国家电网公司安全风险管理工作基本规范》、 《生产作业风险管控工作规范》等公司有关规章制度、标准,制定 本办法。 第二条 输变电工程施工安全风险,是指在输变电工程施工 作业中,对某种可预见的风险情况发生的可能性、后果严重程度 和事故发生频度三个指标的综合描述。 第三条 业主、监理、施工项目部是输变电工程施工安全风 险管理的具体实施机构,施工作业应全面执行“输变电工程施工安 全风险管理流程”(见附件 1),保证输变电工程施工安全风险始 终处于可控、在控状态。 第四条 本办法对输变电工程施工安全风险采用半定量 LEC 安全风险评价法(“LEC 安全风险评价方法定义及计算方法”见附 件 2),根据评价后风险值的大小及所对应的风险危害程度,将风 — 1 — 险从小到大分为五级,一到五级分别对应:稍有风险、一般风险、 显著风险、高度风险、极高风险。 第五条 本办法按照静态识别、动态评估、分级控制的原则, 对输变电工程施工安全风险进行管理。四级和重要的三级施工安 全作业风险,一般做为重大风险作业,纳入相关层级进行动态监 控。 第六条 本办法适用于公司系统投资建设的 110(66)kV 及 以上输变电工程施工过程的安全风险管理,35kV 及以下输变电 工程参照执行。国网新源公司结合水电工程特点,参照本办法思 路,单独编制水电工程施工安全风险识别、评估及控制措施管理 办法。 第二章 施工安全风险管理职责 第七条 国网基建部管理职责 (一)制订输变电工程施工安全风险管理办法,根据实施情 况适时组织修订。 (二)指导省公司级单位(包括省、自治区、直辖市电力公司和 公司直属建设公司,下同)基建管理部门开展输变电工程施工安 全风险管理工作,检查、评价、考核省公司级单位风险管理工作。 (三)全面掌握公司系统输变电工程动态评估曾达到五级及 重要的四级作业风险,必要时开展现场督导。
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.57 MB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
目 录 甲基苯………………………………………………1 2-丙醇………………………………………………2 2-丁酮………………………………………………3 乙酸乙酯………………………………………………4 乙酸正丁酯………………………………………………5 环氧树酯………………………………………………6 醇酸树酯………………………………………………7 二甲苯异体混合物…………………………………………8 环己酮………………………………………………9 不干性醇酸树脂……………………………………………10 聚氨酯树脂………………………………………………11 硝化纤维素………………………………………………12 2-丁氧基乙醇……………………………………………13 丙烯酸清漆………………………………………………14 丙烯酸漆稀释剂……………………………………………15 环氧漆固化剂………………………………………………16 环氧漆稀释剂………………………………………………17 硝基底漆………………………………………………18 硝基清漆………………………………………………19 硝基磁漆………………………………………………20 硝基漆防潮剂………………………………………………21 硝基漆稀释剂………………………………………………22 聚酯树脂清漆………………………………………………23 聚酯漆稀释剂………………………………………………24 醇酸漆稀释剂………………………………………………25 环氧磁漆………………………………………………26 汽油………………………………………………27 柴油………………………………………………28 1,2,4,5-四甲苯………………………………………………29 1,2,3-三甲苯………………………………………………30 1,2,4-三甲基苯………………………………………………31 1,3,5-三甲苯………………………………………………32 1-丙醇………………………………………………33 2-氨基乙醇………………………………………………34 2-甲基-1-丙醇………………………………………………35 4-甲基-2-戊酮………………………………………………36 7110 甲聚氨酯固化剂…………………………………………37 氨溶液………………………………………38 苯酚………………………………………39 苯乙烯………………………………………40 环己烷………………………………………41 丙酮………………………………………42 石脑油………………………………………43 1,1-二氯乙烷………………………………………44 1,2-二氯乙烷………………………………………45 甲醇………………………………………46 乙醇[无水]………………………………………47 4-羟基-4-甲基-2-戊酮………………………………………48 乙酸正丙酯………………………………………49 乙酸异丙酯………………………………………50 乙酸异丁酯………………………………………51 乙酸仲丁酯………………………………………52 乙酸乙烯酯[抑制了的]………………………………………53 碳酸(二)甲酯………………………………………54 1,2-二甲苯………………………………………55 1,3-二甲苯………………………………………56 1,4-二甲苯………………………………………57 1,3,5-三甲基苯………………………………………58 正丁醇………………………………………59 乙二醇甲醚………………………………………60 乙二醇乙醚………………………………………61 丙烯酸正丁酯[抑制了的]……………………………………62 N,N-二甲基甲酰胺………………………………………63 3-氯-1,2-环氧丙烷………………………………………64 三氯甲烷………………………………………65 三氯乙烯………………………………………66 乙酸[含量>80%]………………………………………67 丙烯酸[抑制了的]………………………………………68 氢氧化钠溶液………………………………………69 丙烯酸清漆………………………………………70 丙烯酸烘漆………………………………………71 丙烯酸乙酯[抑制了的]………………………………………72 醇酸烘漆………………………………………73 醇酸绝缘漆………………………………………74 醇酸清漆………………………………………75 次磷酸………………………………………76 粗苯………………………………………77 电解除油剂………………………………………78 1,3-丁二烯[抑制了的]………………………………………79 二氯甲烷………………………………………80 氟硅酸铵………………………………………81 氟化铵………………………………………82 氟硼酸………………………………………83 高锰酸钾………………………………………84 光亮剂(无危规号)………………………………………85 过氧化氢[20≤含量≤60%]……………………………………86 1,2-环氧丙烷[抑制了的]……………………………………87
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:491 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
日常隐患排查 专业性隐患排查 专业性隐患排查 综合性隐患排查 (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、检查顶帮危岩、浮石,及 时检撬。 3、检撬不掉时时,放顶或锚 (√) (管理措施) 1、施工平台四脚固定牢固。 2、搭设平台材料坚固,完好 。 3、作业前班组长检查确认 。 (√) (个体防护) 4、施工时作业人员系好安全 带。 (√) (工程技术) 1、配备充足照明。 (√) (管理措施) 2、作业前检查,及时恢复充 足照明。 (√) 巡检 每旬/专业级 巡检 每月/公司级 作业步骤 (检查项目) 管控措施 交接班 每班/岗位(班组)级 巡检 每周/区队级 危险源或 潜在事件 (标准) 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有危 岩、浮石 施工平台 不牢 无照明或 照明不足 名称 检测气体 检查顶板 搭设平台 检查照明 序号 1 2 3 4 责任单位 项目部 项目部 项目部 项目部 风险点等 级 3 名称 平巷凿岩 类型 作业 活动 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 1 项目部 5 凿岩作业 站位不当 (管理措施) 1、站在不靠帮气腿一侧。 2、不得骑跨在气 腿上。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) (管理措施) 2、班前检查有无残眼。 (√) 项目部 7 凿岩作业 边打眼边 装药 (管理措施) 1、炮眼全部打完,方可装药 。 2、炸药、雷管入箱,双锁分 别由班组长、爆破员保管钥 匙。 (√) 项目部 8 设置栅栏 临时停工 停风未设 置栅栏 (管理措施) 1、在入口设置栅栏,并悬挂 “禁止入内”警示牌。 (√) (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、距溜井下口2m处安装防坠 网。 (√) (管理措施) 2、人行爬梯安设牢固,边上 边检查。 3、爬梯、防坠网材质合格。 (√) (工程技术) 1、在平台下方5~6米处安装 防坠网。 (√) (管理措施) 2、平台搭设牢固,先检查后 使用。 (√) (个体防护) 3、作业人员佩戴好安全带, 安全带高挂低用 、生根牢靠 。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、作业前检撬。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) (管理措施) 2、班前检查有无残眼。 (√) 项目部 6 设置警戒 天井下口 未设警戒 (管理措施) 1、天井下口设置警戒。 2、设置专人看护。 (√) 爬梯不牢 固 平台不牢 顶帮有浮 石 在残眼中 打眼 在残眼中 打眼 通风不良 、有害气 体超标 检查爬梯 搭设平台 检查顶板 凿岩作业 凿岩作业 检测气体 2 3 4 5 项目部 项目部 项目部 项目部 3 天井凿岩 (普通) 活动 作业 活动 2 项目部 项目部 6 1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:354 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50
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四川×××有限责任公司 安全生产目标及分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、特种设备定期检验率 100%; 10、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 11、全员安全培训合格率 100%; 12、通过安全生产标准化评审。 二、公司领导安全生产目标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标,重大机械设备事故为零,重 大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故为零;重伤以上人身伤害事故为零, 无职业病; 2、安全生产责任制履行到位,自身无责任事故; 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标; 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、生产部安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、全员安全培训合格率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 四、设备部安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 6、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、特种设备定期检验率 100%;
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电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
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其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程..........................................20 44、引上法成形安全操作规程....................................................21 45、玻璃退火安全操作规程......................................................21 46、玻璃检验安全操作规程......................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程..................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程..................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程..................................................23 50、压延工安全操作规程........................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程................................24 52、粉末喷涂安全操作规程......................................................25 53、容器内作业安全操作规程....................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................27 55、电梯安全操作规程..........................................................28 56、锅炉工安全操作规程........................................................28 57、空压机工安全操作规程......................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程....................................................31 60、配电工安全操作规程........................................................31 61、电工安全操作规程..........................................................32 62、电焊工安全操作规程........................................................33 63、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................33 64、机修工安全操作规程........................................................34 65、砂轮机安全操作规程........................................................35 66、高处作业工安全操作规程....................................................36
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:232 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
1 法国的芳香植物精油生产及贸易概况 引言: 2004 年 7 月 14 日,应新疆芳香植物科技开发股份有限公司的邀 请,法国芳香疗法专家弗朗索瓦·勒普沃先生在公司所属研究中心- “上海交通大学-新疆芳香科技联合研究中心”进行了一场主题为 《法国芳香植物精油及芳香疗法的应用》的学术报告会。许多香精香 料企业的技术人员、香精香料行业研究人员参加了报告会。勒普沃先 生较全面地介绍了法国芳香植物的种植、生产以及精油的市场情况以 及芳香疗法在法国的发展和应用情况。报告会为相关行业从业者或研 究人员了解法国甚至世界精油市场行情及精油的市场开发情况均有 帮助,也为芳香疗法产品的开发提供了有价值的参考。 关键词: PPAM: 是法文“plantes à parfum, aromatiques et médicinales” 的缩写,意为“香精植物、芳香植物和药用植物”。法国在进行行业 分析时通常将这三类植物合并为一类,即: PPAM。 一、 法国的 PPAM 种植和精油生产情况 1、种植面积和品种分布 法国是古老的香精植物、芳香植物和药用植物种植国,境内生长 了一百多种 PPAM,其中种植面积较大的品种有十几种,尤以杂薰衣 2 草和薰衣草数量最大,罂粟、鼠尾草和薄荷次之。 法国最新的农业综合统计结果表明,PPAM 的种植面较以往有所 增加,3600 个种植户种植了 33 000 公顷 PPAM。总产值为 8500 万欧元。 其中产量最大的是杂薰衣草和真薰衣草。 位于法国的西南沿海及阿尔卑斯山区的普罗旺斯-阿尔卑斯地区 和罗纳河-阿尔卑斯地区是法国薰衣草和杂薰衣草的主要产区。 在全部芳香植物、香精植物和药用植物的种植面积中,用于提炼 精油的占 62%,用于制作干燥花的占 31%,以鲜花形式利用的仅占 8 %。 图表 1:以品种为依据统计的 PPAM 的种植面积(单位:公顷) 10000 以上 杂薰衣草(lavandin) 罂粟 Pavot oeillette 1000< 种植面积< 5000 真薰衣草 lavande 鼠尾草 Sauge sclaree 100 < 种植面积< 1000
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:186 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
设备部部门及经理职责 1、目的: 明确设备部部门和部门经理的职责,确保管理职能并能有效贯彻执行。 2、范围: 设备部部门、设备部经理 3、职责: 设备部经理 4、内容 4.1 设备部部门职责 4.1.1 负责拟订设备动力和水电管理工作计划目标;负责编制和上报设备用的外协件、 备品备件的计划。 4.1.2 负责公司厂房设施、设备管理及设备故障的维修,负责公司的电、水管理工作。 4.1.3 负责设备大中修计划的拟订、检查和实施。 4.1.4 负责进厂设备质量技术检查,建立设备档案,建立有关设备动力资料卡。 4.1.5 负责维修设备、工具的使用与保管,负责组织对公司生产设备维护、保养、安装、 调试工作。 4.1.6 负责抓好安全生产和环境保护、劳动保护工作。 4.1.7 建立和完善公司安全网络和定期组织的安全检查。 4.2 设备部经理质量责任制 4.2.1 贯彻执行 GMP 以及有关全面质量管理工作的方针、政策和法规。 4.2.2 做好厂房、设施的 4Q、验证工作,建立健全设备档案。 4.2.3 并按照国家、企业的规定,定期进行仪器、仪表的校验工作。 4.3 设备部经理岗位责任 4.3.1 严格按照标准操作规程进行厂房、设施、设备的管理。 4.3.2 熟悉 GMP,指导本部门员工进行 GMP 对厂房设施等有关内容的培训。培训生产操 作员工,规范设备的操作。 4.3.3 建立设备档案,及时修正、补充。 4.3.4 按照国家现行技术标准,负责制订有关厂房、设施的管理规章制度、各种维修设 备以及需要安装确认的生产设备的操作规程等标准文件。 4.3.5 制订各类设备的管理、维修规程等标准文件。 4.3.6 制订各类仪器、仪表计量管理的标准文件。 4.3.7 按照国家规定定期或不定期对员工进行安全生产的培训教育。 4.3.8 制订制药厂所有的厂房、设施小修、中修及大修的计划。 4.3.9 根据厂房、设施及设备的使用情况,定期或不定期的制订验证方案。 4.3.10 根据验证结果制订厂房、设施及设备的使用期限。
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8S 知识 整 理 ( Selrl) 整 顿 ( Selton) 清 扫 ( Selso) 规范(Specification) 素养(Shltsuke) 安全(Safety) 节约(Save) 坚持(Shikoku) 一、 推行 8S 作用: 1、 提高企业形象 2、 提高生产效率 3、 提高周转率 4、 减少故障、保障品质 5、 加强安全、减少安全隐患 6、 养成节约的习惯降低生产成本 7、 缩短作业周期,保证交期 8、 改善企业精神面貌,形成良好企业文化 二、 最终目的:提升企业员工的品质 1、 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真对待工作中的每一件小事 2、 养成遵守规定的习惯 3、 养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯 4、 养成文明礼貌的习惯 5、 培养恒心与毅力 三、8S 现场管理办法 1、整理 (1)目的:腾出空间,空间活用,防止误送、误用,塑造清爽的工作场所 (2)注意点:要有决心,不必要的物品应断然处置 (3)实施要点: A、自己的工作场所全面检查,包括看的到的和看不到的 B、制定“要”与“不要”的判别基准 C、将不要的物品清除出工作场所 D、对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置 E、制定废弃物处理方法 F、每日自我检查 2、整顿 对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进 行有效的标识。 (1) 目的:工作场所一目了然,整整齐齐的工作环境,消除找物品的时间,消 除过多的积压物品 (2) 注意点:整顿是提高效率的基础 (3) 实施要点: A、前一步的整理工作一定要落实 B、流程步置,确定放置场所 C、规定放置方法,明确数量 D、划线定位 E、 场所、物品的标识 (4) 三要素:场所、方法、标识 A、场所:物品的放置场所原则上要 100%设定,物品的保管要定点、定容、定量 B、方法:易于取用,不超出使用范围 C、标识:放置场所和物品一对一表示,现场和放置场所区分、标示放置位置, 某此标示要全公司统一 (5) 三定原则 A、定点:放 0 在哪里合适 B、定容:放置物品所需的容器 C、定量:规定合适的数量,定上下限或直接定量 3、清扫 将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境 (1) 目的:消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮,稳定品质,减少工业 伤害 (2) 注意点:责任化、制度化 (3) 实施要点: A、建立清扫责任区(包括室内、外) B、执行例行扫除,清理赃污 C、调查污染源,予以杜绝或隔离 D、建立清扫基准,作为规范 4、规范 将所有的 8S 实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。 (1)目的:维持推行的成果。 (2)实施要点: A、落实前面 3S 工作 B、制订考评方法 C、制订奖惩制度,加强执行 D、高阶主管经常带头巡查,以表重视 5、素养 通过早会等手段,提高全员文明礼貌水准,培养每位成员养成良好的习惯, 并遵守规则做事。
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生产控制与采购及物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购的原则 生产进度管制 1.进度管制的范围 _事务性的进度:接到客户订单后的物料分析、订购等的时间控制。 _采购进度:采购材料及零件应订有标准的购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收的时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理的半成品或成品的时间应加以控制。 _生产进度:本身的生产,由制造部门及生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制的方法 _批量管制法:指生产计划以一定的批量加以编号,并作为进度管制的基准,此 种方法适用于存货生产型的大量生产的产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制的工具 _管制图表工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线及全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,容易区别。 _生产日报表:是管理的重要工具之一,能体现整体的工作状况,并采取必要的 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门的作用 _能与营销部门协商出适用的销售计划。 _能对营销部门随意变更的生产计划与紧急订单加以限制。 _能对物料控制的人员做好督促。 _能做成一个完美的生产计划。 _能适应订单的变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即与相关部门协商解决的办法,并采取行动。 2.生产管理组织的设置 生产管理部门是生产运作的枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下与制造部门并列,而不是附属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以及统计员,在主管以及统计员之下视工作负荷设置分管 的生产管制员。
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2005-1-2 新规作成 NO. 年月日 理由 批准 审核 编制 分发号: ×××有限公司 QI-006-00 原材料检验基准 该基准以规定原材料检验相关基本事项,进行合理检查为目的。 2.适用范围 页次: 1/2 原材料检验基准 文件名称 1.目的 编号:QI-006-00 版本: A 4.2必要时,可对供应商提供数据进行评价。 4.3必要时,还可使用由认可实验室进行的部品评价。 5.抽样水准 5.1取样长度为1m。 适用于公司购入原材料检查及供应商货源处验证。 4.检验方式 3.检验流程(见附页1) 4.1根据各种材质制定的检验基准书进行检验。 5.2不同材质、不同规格、不同工单号分别取样。 5.3同一规格同一材质的原材料,包装为多个包装时只抽检一次。 6.检验实施 6.1.3检验员需是受过教育训练或具有同等能力者。 6.1.1检验前原材料应采购部放至[原材料待检区]。 6.1 6.1.2按检验基准进行检查。 b)不合格 检验判定不合格时,在入库传票上加盖NG印,传票交给采购部。原材料由采购部放置到 [不合格品区]。如需特采时,由质管部、采购部、生技部负责人审核,并报总经理批准。 6.1.4暂定追加检验项目,依质管部主管指定要求进行测定。 6.2尺寸、性能、外观、动作检验 6.2.1抽样:依据上述第5项“抽样水准实施”。 6.2.2检查环境条件:温度3℃-35℃。 不合格再检验品,在《原材料检验报告》中附记栏内主明处置结果,再《原材料检验报告》 中附记栏注“不合格品再检验”。 7.不合格发生情况通知: 不合格发生时,入库传票盖NG印,《原材检验报告》中记入不合内容,并且发行《不合通 知单》,分发给生技部、采购部、生产厂家。 6.2.3检验区分的处置 a)合格 检验判定合格时,在入库传票上加盖OK印,传票交给采购部。原材料由采购部放置到指 8.再检验(不合格经厂家处置后再次检查)的抽样: 定场所。
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安全行为及对人的管理 第一节 行为科学的概述 行为科学是研究工业企业中人的行为规律、用科学的观点和方法改善对人的 管理,以充分调动人的积极性和提高劳动者生产效率的一门科学。行为科学起源 于本世纪 20 年代,一般都以著名的霍桑实验作为最早在工业中深入研究人的行 为的标志,四五十年代得到迅速发展,现已为工业国家广泛应用,取得累累硕果, 成为现代管理理论最重要的组成部分。行为科学家综合了心理学、社会学、人类 学、经济学和管理学的理论和方法,对生产过程中人的行为及其产生原因进行分 析研究。 一、人类行为的概念 关于人的行为,这是一个非常复杂的问题。什么叫行为?简言之,行为是人 类日常生活所表现的一切动作。德国心理学家克特•勒温把行为定义为个体与环 境交互作用的结果,引入了“个体”这个变量。他提出人的行为的基本原理可表 达为: B=F(P•E) 式中:B——行为; P——个人——内在心理因素; E——环境——外界环境的影响(自然、社会); 上式表示行为(B)是个人(P)与环境(E)交互作用所发生的函数或结果。 值得注意的是,这里的变量“个人”和“环境”不是相互独立的,而是相互关联 的两个变量。 日本的鹤田根据上述模型,提出了事故发生的模型为: A=F(P•E) 即,事故的发生是由于人的因素和环境因素相互关联、共同作用的结果。 从心理学的角度讲,人的行为起源于脑神经的交合作用,总合形成精神状态, 亦即所谓意识。由意识表现之于动作时,便形成了行为,而意识本身则成为一种 内在行为。 人类行为是有共同的特征的。综合心理学家研究的结果,人类行为特征至少 有下列几方面: (1)自发的行为。指人类的行为是自动自发的而不是被动的。外力可能影响 他的行为,但无法引发其行为,外在的权力、命令无法使其产生真正的效忠行为。 (2)有原因的行为。指任何一种行为的产生都是有其起因的。遗传与环境可 能是影响行为的因素,同时外在条件亦可能影响内在的动机。 (3)有目的的行为。指人类的行为不是盲目的,它不但有起因而且是有目标的。 有时候在第三者看来毫不合理的行为,对他本人来说却是合乎目标的。 (4)持久性的行为。指行为指向目标,目标没有达成之前,行为是不会终止的。 也许他会改变行为的方式,或由外显行为转为潜在行为,但还是继续不断地往目 标进行的。 (5)可改变的行为。指人类为了谋求目标的达成,不但常变换其手段,而且 其行为是可以经过学习或训练而改变的。这与其他受本能支配的动物行为不同, 它是具有可塑性的。
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质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 1 目的 规范硬件开发及设备研制工作,加强硬件开发及设备研制的管理,明确硬 件开发及设备研制工作各阶段的主要任务,使硬件开发及设备研制工作程序化、 正规化。 2 适用范围 本程序规定了硬件开发及设备研制的工作流 程 ,适用于北京威奥特信通科 技有限公司技术产品研发部承担的硬 件 开 发 及电子设备研制项目,其它有关硬 件的技术开发和科研项目可参照执行。 3 工作要求 3.1 硬件开发及设备研制工作阶段划分 3.1.1 按时间段划分: (1) 方案设计阶段; (2) 研制、试验阶段; (3) 现场服务及其它。 3.1.2 按工作性质划分: (1) 电气设计生产(含软硬件设计、可靠性工作); (2) 技术资料编写及归挡; (3) 设备器材及元器件订购; (4) 结构设计加工; (5) 质量评审及检验。 3.2 工作流程 3.2.1 工作流程按时间段划分,见《WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程 图》。 3.2.2 硬件开发及设备研制工作计划应在初步方案确定后提出,并填写《开发项 目工作计划表》。 3.2.3 各工作阶段的主要结论应形成记录,具体记录格式按有关规定执行。 4 相关文件 序 号 名 称 编 号 1 电 路 逻 辑 设 计 和 PCB 设 计 要 求 2 电 子 电 气 产 品 装 配 要 求 3 设 备 调 试 操 作 规 程 4 更 改 控 制 程 序 5 设 备 通 用 检 验 要 求 6 项 目 负 责 人 职 责 7 项 目 阶 段 评 审 工 作 细 则 质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 8 印 制 板 检 验 细 则 9 硬 件 开 发 、设 备 研 制 方 案 设 计 要 求 10 元 器 件 检 验 细 则 5 记录 序 号 名 称 1 开发项目工作计划表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00
交通及公共管理用金属标牌制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3394) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高交通及公共管理用金属标牌制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作 程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法 规和标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升 行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 交通及公共管理用金属标牌制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于交通及公共管理用金属标牌制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合交通及公共管理用金属标牌制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重 点人员的应急演练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
个人必答题 一号台 1 号选手: 题 目:安全工作反"三违"其内容是什么? 正确答案:(1)违章指挥;(2)违章作业;(3)违反劳动纪 律 个人必答题 一号台 2 号选手: 题 目:安全色是表达安全信息的颜色,有哪四种,各代表什么意义? 正确答案:有红、黄、蓝、绿四种。其中红色表示禁止、停止、 消防和危险的意思;黄色表示注意、警告;蓝色表示指令必须遵 守的规定;绿色表示提示、安全状态及通行的规定。 个人必答题 一号台 3 号选手: 题 目:什么叫安全电压?它分为哪些等级? 正确答案:在各种不同环境条件下,人体接触到有一定电压的带 电体后,其各部分组织(如皮肤、心脏、呼吸器官和神经系统等) 不发生任何损害时,该电压称安全电压。它分为五个等级:即 42V、 36V、24V、12V、6V。 个人必答题 二号台 1 号选手: 题 目:防止火灾的基本措施是什么? 正确答案:(1) 控制可燃物;(2) 隔绝空气;(3) 消除着 火 源;(4) 阻止火势、爆炸波的蔓延。 个人必答题 二号台 2 号选手: 题 目:事故调查规定"四不放过"的具体内容是什么? 正确答案:(1) 事故原因不清楚不放过; (2) 事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过; (3) 事故责任人没有受到处理不放过; (4) 没有采取防范措施不放过。 个人必答题 二号台 3 号选手: 题 目:工作场所,禁止存储哪些易燃物品? 正确答案: 汽油、煤油、酒精、香焦水等。 个人必答题 三号台 1 号选手: 题 目:安全帽有哪六种基本性能? 正确答案:(1)冲击性能;(2)耐穿透性能;(3)耐低温性能; (4)耐燃烧性能;(5)电绝缘性能;(6)侧向钢性。 个人必答题 三号台 2 号选手: 题 目:悬挂标示牌有什么作用? 正确答案:悬挂标示牌可以提醒有关人员引起注意,向正确方面 引导,不发生错误或及时纠正不正确的行为。 个人必答题 三号台 3 号选手: 题 目:触电方式有几种?哪种最危险? 正确答案:有三种。单相触电;两相触电;跨步电压、接触电压
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.4 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一分)。 安全技术交底记录 表 AQ-C11-1 编号 00-AQ-C11-01 工程名称 朝阳区王四营乡地块住宅及公共服务配套工程-绿化工程 施工单位 北京龙腾园林绿化工程公司 交底提要 苗木运输及假植安全技术交 底 交底日期 年 月 日 交底内容: 1、苗木栽植前先对苗木进行自检,然后报请甲方工程师进行抽检,不合格苗木不能栽植。 2、苗木栽植前 2 天,对比较干旱的树穴先灌穴,待水全部渗下去后方可栽植,同时为提 高成活率,可用一定浓度的 ABT 生根粉对苗木进行蘸根或灌根。 3、栽后对苗木进行修剪,修剪的原则是灌木保持其自然树形,短截时保持树冠内高外低, 疏枝就保持外密内疏。大树适当短截,灌木适当疏枝。 4、栽植位置要符合设计图纸要求:树木高矮干径大小要搭配合理,树体要保持上下垂直, 不得歪斜,树形好的一面要迎着主要方向。 5、栽带土球苗木时,应提草绳入坑摆好位置后放稳再剪断腰绳和草包保持土球不松不散, 并应尽量将包装取出,然后填土踩实,踩实时不要直接踩压土球。 6、栽植较大规格的大树,应立支柱对树体进行保护,并不能使支柱与树干直接接触以免 磨伤树皮。支柱应美观,匀称。 7、绿篱成块种植时,应由中心向外顺序栽植,坡式种植应由上向下种植大型块植时,宜 分区、分块种植。 8、栽植后 12 小时内必须及时浇第一遍透水,第二遍水要连续进行,第三遍水在第二遍 水 5—10 天后进行。灌水量要充足(注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣 实)。 9、待第三遍水渗下后及时进行中耕扶植或封穴,并在树干周围堆成 20 厘米高的土堰, 以保持土壤中的水分和防止风吹树干造成空隙而影响成活,中耕封穴的同时,应将土填实并 将树木扶直。 10、苗木栽植完及时报请甲方工程师验收,并递交苗木养护管理的详细计划及日程。 11、视天气情况和土壤水分状况及苗木本身的需水量,适时浇水及喷水直至成活。 12、缓苗过程结束后苗木开始生长适当追施肥料,中耕除草。 13、经常巡逻值班,防止歪倒,发现死苗或缺苗,适时补栽。 14、根据病虫害发生情况,适时对苗木进行病虫害防治。 审核人 交底人 接受交底人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-06-03 价格:¥2.00
三级安全技术交底制度 第一条 为贯彻落实国家安全生产方针、政策、规程规范、行业标准 及企业各种规章制度,及时对安全生产、工人职业健康进行有效预控, 提高施工管理、操作人员的安全生产管理、操作技能,努力创造安全 生产环境。根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产 管理条例》、《施工企业安全检查标准》等有关规定,结合企业实际, 制定本制度。 第二条 一是由项目经理组织,总工进行对各工区,各部门,各施工 队完成一级安全交底。二是由各工区组织,经理部安全管理部门参与 监督,完成爆破作业、高空作业、雨季作业、临时用电等目前正施工 的各分项工程的二级安全技术交底落实到位。三是由现场安全员,施 工员和班组长到场组织进行三级安全交底,落实到现场每一个作业人 员,且要有签字手续,否则不得上岗作业。 第三条 工程开工前,由公司环境安全监督处与基层单位负责向项目 部进行安全生产管理首次交底。交底内容: ①国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、 规程和企业的安全规章制度。 ②项目安全管理目标、伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标。 ③危险性较大的分部分项工程及危险源的控制、专项施工方案清单和 方案编制的指导、要求。 ④施工现场安全质量标准化管理的一般要求。 ⑤公司部门对项目部安全生产管理的具体措施要求。 第四条 项目部负责向施工队长或班组长进行书面安全技术交底。交 底内容: ①项目各项安全管理制度、办法,注意事项、安全技术操作规程。 ②每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不 安全因素以及防范措施等,确保施工活动安全。 ③特殊工种的作业、机电设备的安拆与使用,安全防护设施的搭设等, 项目技术负责人均要对操作班组作安全技术交底。 ④两个以上工种配合施工时,项目技术负责人要按工程进度定期或不 定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。 第五条 施工队长或班组长要根据交底要求,对操作工人进行针对性 的班前作业安全交底,操作人员必须严格执行安全交底的要求。交底 内容: ①本工种安全操作规程。 ②现场作业环境要求本工种操作的注意事项。 ③个人防护措施等 第六条 安全技术交底要全面、有针对性,符合有关安全技术操作规 程的规定,内容要全面准确。安全技术交底要经交底人与接受交底人 签字方能生效。交底字迹要清晰,必须本人签字,不得代签。 第六条 安全交底后,项目技术负责人、安全员、班组长等要对安全 交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按照交底要求施 工,制止违章作业现象发生。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12 KB 时间:2026-06-04 价格:¥2.00