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食品企业安全生产三级标准化-16.设备部经理安全生产责任制考核

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 是本部门的安全第一责任人,负责本部门的安全管理工 作,对本部门的安全生产负全面领导责任,对所管辖设 备整个寿命、技术、经济等进行全过程全面管理,负 责组织完成设备、维护、技术监控、检修费用、备品备件、 点检定修等管理; □完成、□基本完成、□未完成 负责制定本部门年度安全技能培训计划、监督安全及技 能培训工作按计划进行,定期参加公司组织的安全培训; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备维护检修,提高设备可靠性,负责设备检修 的全面质量管理;确保安全防护设施齐全,安全工具 防护用品符合规定,并督促正确使用; □完成、□基本完成、□未完成 及时了解掌握生产设备技术状况、容量、参数、运行工 况以及健康状况,组织专业技术人员及时解决威胁安全 生产的隐患,并组织重大设备缺陷的处理; □完成、□基本完成、□未完成 了解作业场所工作岗位存在的危险因素,组织好本部 门安全风险评估、危险点分析重大危险源的管理,做 好危险源辨识及事故应急措施,制定并落实整改方案。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品企业安全生产三级标准化-17.物资部经理安全生产责任制考核

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 物资部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 是物资部的安全工作第一责任人,对物资部的安全工作 负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 负责各类物资的采购管理工作及危险化学品采购过程中 的安全管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 加强对供应方危险化学品运输车辆的驾驶员、采购人员 的安全教育及管理,帮助他们提高对运输危险化学品过 程中的危险性认识,了解掌握有效的预防措施,并要求 他们遵守公司的安全管理规定,在公司厂区内车辆必须 限速行驶; □完成、□基本完成、□未完成 及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保 护用品进行采购、供应,并对其质量负责; □完成、□基本完成、□未完成 加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理,使其 安全可靠性能符合相关要求; □完成、□基本完成、□未完成 参与制订、修改《供应商管理制度》,负责对供应商进行 预审、选用续用等管理,定期识别供应商风险; □完成、□基本完成、□未完成 落实应急预案赋予的职责; □完成、□基本完成、□未完成 领导本部门员工积极参与公司安全文化建设。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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7.识别获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式时机,及时识别获取适用的安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法 律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的执行 情况进行符合性评价,消除违规现象行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规标准及其他要求的适宜性充分性; (2)企业是否存在违法现象行为; (3)对不符合安全生产法律、法规标准及其他要求的现象行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

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工贸安全达标申报文件4. 安全生产责任考核制度

安全生产责任考核制度 为全面贯彻、执行、落实安全生产责任制,进一步明确各类人 员的安全生产责任,强化安全管理,保证安全生产,特制订本制度。 1、公司安全生产领导小组负责对本制度的考核工作。负责对各部门、 各级人员履行安全职责情况进行考核。 2、安全责任考核按月度进行,年终进行总结,由管理部汇总,分管安 全的副总提出奖惩意见,安全生产领导小组研究决定,总经理批准 后实施。 3、公司的安全生产以总经理负责制为中心的各级、各部门的安全生产 责任制,层层签定安全生产目标责任书。安全责任应明确内容、时 间考核标准的奖惩办法。 4、公司各级领导、全体员工与各职能部门,均须对各自工作范围内的 安全项目负责任。 5、年度内车间或部门因管理不到位或违章指挥、违章操作、违反劳动 纪律等原因造成火灾、爆炸或重大伤害事故的,除按《综合考核规 定》处罚外,视情节追究其刑事责任。 6、年度内车间或部门发生轻伤事故、火情、一般设备事故(责任事故) 的,按《综合考核规定》处罚外,取消车间、部门及车间、部门负 责人事故责任人当年评优资格。 7、年终车间、部门全体员工进行年度安全总结,结合《安全生产(管 理)责任书》进行年度考核,按《安全生产责任考核制度》《综 合考核规定》执行、兑现。

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3.1.1安全费用提取使用管理制度

安全生产费用提取使用管理制度 依据《安全生产法》第十八条的要求,保证本单位安全生产条件所必需的 资金投入,特制定安全生产资金的提取、管理使用制度。 1、安全投入职责: 1)企业主要负责人必须保证安全生产所必需的资金投入,对安全投入不足 导致的后果承担责任; 2)财务部必须按照计划保证安全投入资金的供给,按照相关规定提取安全 生产费用,单独建立安全生产资金账本,监督安全费用的使用情况; 3)生产管理部门每年制定安全费用使用计划,按照计划进行安全投入实施, 不得挪用安全费用; 4)安全生产管理部门要制定安全投入台账,保证安全投入的有效性。 2、安全生产资金的提取, 根据《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号)的规定 提取安全生产费用。 企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准 平均逐月提取: (一)营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; (二)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; (三)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; (四)营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分,按照 0.1%提取; (五)营业收入超过 50 亿元的部分,按照 0.05%提取。 每年末编制企业下一年度安全生产费用提取比例使用计划,经总经理签 字批准后执行。 3、安全生产费用的使用流程 1)使用安全生产专款的部门经总经理批准后,提取使用。 2)使用安全生产费用项目完成后应进行专项总结,并将费用使用情况逐一 填写清单报相关部门存档。 3)安全生产费用由安全科按年度计划审批,年末编制汇总。 4、安全生产费用使用范围 1)完善、改造维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入 的安全设施),包括生产作业场所的防火、防爆、防坠落、防毒、防静电、防腐、 防尘、防噪声与振动、防辐射或者隔离操作等设施设备支出,大型起重机械安 装安全监控管理系统支出; 2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出应急演练支出; 3)开展重大危险源事故隐患评估、监控整改支出; 4)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询 标准化建设支出; 5)安全生产宣传、教育、培训支出; 6)配备更新现场作业人员安全防护用品支出; 7)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用; 8)安全设施及特种设备检测检验支出; 9)其他与安全生产直接相关的支出。 5、安全费用的检查 1)企业安全生产委员会对安全费用的提取与使用实施监督检查; 2)财务部门定期检查安全资金的使用; 3)生产部门定期检查安全资金的使用范围,检查是否挪用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

【行业案例】-07-XX公司复核管理规程

复核管理规程 一、目的: 确保药品生产过程每一步准确可信,防止人为混淆事故或衡器、仪器、仪表误差 造成差错的发生 二、范围: 适用于原料、包装材料、标签、等领用发放,各工序生产过程及其交接 三、责任者: 车间主任、班组长 四、正文 1.领用物料的复核: 1.1 原料:复核外包装标签或合格证上的品名、规格、批号、数量是否与生产指令 单一致。 1.2 包装材料:复核实物、规格、数量是否与指令单一致。 1.3 标签:复核品名、规格、数量、标签上所印刷的文字内容与所用药品是否相符 合。 1.4 中间产品:首先逐桶检查容器状态标识,至少包括:产品名称与企业内部的产 品代码、产品批号、规格、数量,必要时注明生产工序与产品质量状态(如:待验、 合格、不合格等)。 1.5 检验报告书:证明所接收的物料为合格品。 编 码 标 题 复核管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 2.称量复核: 2.1 按本规程第 1 条复核所称量物。 2.2 对磅秤的规格与砝码复核确认。 2.3 对磅秤校正复核确认。 2.4 复核皮重、毛重、净重,剩余料的净重。 2.5 车间各岗位在称量物料前应对衡器、计量容器进行检查、校正、调零。 2.6 对生产时的测定工具、仪器、仪表,需要在使用前要进行必要的检查。 2.7 在称量物料时要有称量人复核人,不得是同一个人,双方签字并做好记录。 3.计算的复核: 3.1 计算包括配制指令的计算,投料(用料)的计算,原辅料、包装材料用量的复 核。 3.2 各岗位物料平衡的计算必须经复核确认,各岗位的计算与称量应由计算与称量 人复核人签字,不得一个人包办,并有记录。 3.3 所有的计算复核要以原始记录为依据进行复核、计算确认。 4.工作的复核: 4.1 标签所印批号均要复核确认。 4.2 各工序清场清洁卫生工作结束后要由 QA 复核确认是否合格。 4.3 各工序的复核人由班组长指定。 5.责任: 5.1 复核人所发现的错误被复核人纠正,如已造成损失,其责任由被复核人负责。 5.2 由于复核人的疏忽,该发现的错误未发现而造成损失,其责任由被复核人复 核人共同承担。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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【行业案例】-16-XX公司新产品投产管理规程

新产品投产管理规程 一、目的: 规范新产品投产的管理 二、范围: 新产品的投产 三、责任者: 总工、生产部、物流控制部、质量保证部 四、正文 1.产品研发部负责新产品的开发、试制,注册部负责报批。经国家药品监督管理 局批准的本公司研制仿制的新产品投产之前,研发部会同生产部、质量保证部临时 成立新产品投产小组。 2.新产品投产小组对新产品投产所需厂房、设备、工艺条件、技术人员、技术资 料以及所需物料等在新产品投产指令发出前应统一规划,并以书面形式制定新产品投 产指令,新产品投产指令项目与生产指令单项目内容相同。物流控制部做好新产品的 物料准备,生产部及生产车间联合做好生产设备的调试工作及岗位操作人员的新产品 试行工艺规程培训工作。新产品投产具体生产操作人员由新产品投产小组长确定。 3.新产品投产前的准备 3.1新产品投产前,产品研发部需论证投产新产品的可行性及生产规模,并对市场 前景等进行考察; 编 码 标 题 新产品投产管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 3.2质量控制部对新产品的各种原材料按规定标准进行检验,并完全符合规定; 3.3投产前对各种设备、器具、管道等进行处理、清洗,并检查合格; 3.4对前批生产要严格清场。 4.新产品投产 4.1新产品投产前必须进行试产,试产分为小试中试,试产期间对新产品生产工 艺进行摸索,并借鉴有关资料编写新产品的工艺规程岗位SOP,同时进行验证; 4.2试产后可根据生产的实际情况正式投入生产; 4.3生产过程要有完整的原始记录,并建立新产品生产档案; 4.4中间体按规定检验。 5.新产品投产后 5.1及时总结新产品的工艺生产过程; 5.2生产完毕后要进行清场,不得与其它产品混淆; 5.3新产品要有留样,按留样规定进行留样,建立独立的记录。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

【行业案例】-20-XX公司混批管理规程

混批管理规程 一、目的: 制定混批的管理规程,保证产品的质量可追溯性 二、范围: 所有产品的混批操作 三、责任者: 车间主任、操作人员 四、正文 1.混批指为了生产出均匀的原料药而将同一质量标准的物料混在一起的过程,但 不包括同一批号几部分(例如,收集一个结晶批号出来的几次离心机装的料)的工艺 间的混合,或者混合从几个批号来的部分作进一步加工的过程。 2.原料药混批工艺必须按照验证管理规程的要求进行验证,验证合格后的工艺方 能用于生产。 3.认可的混批操作包括(但不限于此) 3.1 将数个小批混合以增大批次量; 4.不得将不合格批次与其它合格批次相混合,以使混合后批次符合质量标准。拟 混合的每批产品均应按规定的工艺生产、单独检验并符合相应质量标准。 5.混批的批号编制原则 5.1 混批的批号编制以混批中时间最早的产品为依据。 编码 标题 混批管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 5.2 混批的批号按产品批号的编制法制定:由 7 位阿拉伯数字一个字母组成,前 七位表示时间最早产品生产的批号,后加一代号(W)。 6.混批数量 6.1 混批数量应根据人员情况、设备能力等加以确定。 6.2 混批的产品可由 2 批或者 2 批以上产品经均匀混合而成。 7.混批的生产日期管理:混批产品的生产日期根据混批的单个生产批的生产日期 而定,以生产日期最早单批的生产日期作为混批产品的生产日期。 8.混批的有效期管理:混批产品的有效期的计算,应以混批产品的生产日期为准, 即按混批产品之中生产日期最早的单批的生产日期计算有效期。 9.混批操作流程 9.1 生产的单批产品经质量检验合格后,由车间签发《批包装指令》。 9.2 生产车间领料员接到《批包装指令》后,按要求准备包装材料。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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【行业案例】-22-XX公司物料平衡管理规程

物料平衡管理规程 一、目的: 建立物料平衡的工作标准,掌握生产过程中物料平衡变化,防止差错混淆 二、范围: 所有生产过程的关键工序,物料平衡率的计算处理。 三、责任者: 生产部经理、车间主任、操作人员、车间工艺员、QA 四、正文 1.物料平衡是指产品或物料的实际产量或用量与理论产量或用量之间的百分比, 并适当考虑可允许的偏差范围。生产过程的各个关键工序在生产过程完成后计算收得 率物料平衡是避免并及时发现差错混淆的有效方法。 2.物料平衡率可接受标准的制定 工艺验证结束后,统计三批的物料平衡率结果,制定试行的物料平衡率。一年生 产结束后,生产部统计该年的正常生产结果,以统计结果作为物料平衡率的标准。为 工艺改进、技术革新及文件的修订提供依据。 3.操作人员计算物料平衡的依据为批生产记录(批包装记录)规定的物料平衡计 算方法及根据验证结果确定的物料平衡合格范围。各工序物料平衡计算应填写物料平 衡记录。 4.物料平衡计算的基本方法 编码 标题 物料平衡管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 实际值 4.1 物料平衡=────×100% 理论值 ——理论值:根据投料量原料、产品的分子量计算而得。 ——实际值:为生产过程中实际加工产出量。 4.2 在生产过程中如有跑料现象,应及时通知车间管理人员及质量保证部 QA,并 详细记录跑料过程及数量。跑料数量也应计入物料平衡之中,加在实际值的范围之内。 4.3 每个工段均需进行物料平衡计算收率 4.4 各工序物料平衡计算是根据投料量,产出量及分子量等数据计算得出。 4.5 物料平衡时计算单位: 4.5.1 固体以重量(公斤)计算。 4.5.2 液体以体积(升)计算或重量(公斤)计算。 4.6 数据处理 4.6.1 物料平衡应在合格范围之内,由现场 QA 确认。 4.6.2 凡物料平衡高于或低于合格范围,按《偏差管理规程》处理。 4.6.3 质量保证部应定期对各工序收率及产品的总体物料平衡进行回顾,为工艺改 进,技术革新及技术标准文件的修订提供参考。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

公司焊机安全管理制度

焊机设备管理制度 一、目的 保持焊接设备完好状态,使其在寿命周期内发挥最佳的效益,最 大限度减少浪费,满足各车间生产焊接工艺需求。 二、适用范围 适用于各车间焊接 设备管理。 三、职责 1、操作者负责焊机设备日常检查、维护、保养、保管,各车间是 焊机使用管理维护第一责任部门,每台焊机车间必须指定专人 操作使用保管。 2、维修工段负责焊机设备故障维修。 3、生产部、车间、维修工段对焊接设备使用情况随时检查,发现 问题,按《焊机管理处罚细则》处罚。 四、制度内容 1、各车间所使用的焊机必需建立一级台帐,每台编号注册,指定 专人使用保管,每月清点一次,报生产部设备主管汇总建立调 整总台帐。 2、焊机领用及部门间焊机设备调整必须经生产部长批准。 3、各车间所使用焊机必须保持内外清洁,无明显锈蚀、无灰尘油 垢,各部螺丝、垫圈齐全,电器箱内排线符合要求,如发现已 氧化,严重过热,变色及时报修更换。 4、电焊机必须放置在干燥、远离水源或其他液体物质的地方,焊 接通风散热系统齐全完整,并应保持通风良好。保险丝符合要 求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝 5、焊机电流,电压调整保持在额定范围内,操作控制系统装置 齐全、灵敏可靠,电流电压调解旋钮、各种开关按钮应保持完 整。各主要技术性能达到原出厂标准,满足生产工艺要求。 6、操作者经常检查焊机各部螺丝有无松动,禁止踩踏焊机,检查 接地是否安全、电源线是否破损,防护盖是否完整,如有损坏 立即报修更换。 7、焊机上不准放置水杯等液体容器,焊机外壳及散热口不准有妨 碍 散热的物品覆盖。接地线端部只允许接长度不超过 10cm 的 钢管,不允许焊其他工具。绝缘强度安全防护装置符合电气 安全规程,无漏电现象,接地线应与外壳连接良好,接地线应 无断裂现象。 8、不准使用焊枪拉送丝机,清理焊嘴保护套焊渣时必须使用尖 嘴钳,不允许在工件或地面上摔砸焊枪。 9、施焊完毕后,应关闭电焊机电源开关并拉下配电箱中的电源开 关,下班后焊枪、电焊线、电源线应集中盘好放置,送丝机放 在焊机左侧,整理现场,擦拭焊机外壳四周。 10、焊机操作者有保护好自己焊接设备的义务, 如检查发现焊接设 备不完好的现象,将按《焊机管理处罚细则》对车间操作者处 罚 。

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安全目标责任书及责任制-公司各部门安全管理目标责任书(30页)

公司各部门安全管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止减少各类事故的 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务的顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系的有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善的工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、及时正确处理生产过程中的不安全因素、险情事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员的公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象行为 (含外来施工及其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节的“四 防”检查及落实。每月进行一次安全检查,对于查出的问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施的检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”的原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施的运行管理,保证环保设施的正常运行。环保 设施发生故障,应及时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定的有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务的扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 的相应条款考核

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常用安全生产协议书-93 公司各部门安全管理目标责任书

公司各部门安全管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止减少各类事故的 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务的顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系的有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善的工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、及时正确处理生产过程中的不安全因素、险情事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员的公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象行为 (含外来施工及其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节的“四 防”检查及落实。每月进行一次安全检查,对于查出的问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施的检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”的原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施的运行管理,保证环保设施的正常运行。环保 设施发生故障,应及时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定的有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务的扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 的相应条款考核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】公司各部门安全管理目标责任书(30页)

公司各部门安全管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止减少各类事故的 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务的顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系的有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善的工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、及时正确处理生产过程中的不安全因素、险情事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员的公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象行为 (含外来施工及其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节的“四 防”检查及落实。每月进行一次安全检查,对于查出的问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施的检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”的原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施的运行管理,保证环保设施的正常运行。环保 设施发生故障,应及时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定的有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务的扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 的相应条款考核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

公司焊机安全管理制度

1 焊机设备管理制度 一、目的 保持焊接设备完好状态,使其在寿命周期内发挥最佳的效益,最 大限度减少浪费,满足各车间生产焊接工艺需求。 二、适用范围 适用于各车间焊接 设备管理。 三、职责 1、操作者负责焊机设备日常检查、维护、保养、保管,各车间是 焊机使用管理维护第一责任部门,每台焊机车间必须指定专人 操作使用保管。 2、维修工段负责焊机设备故障维修。 3、生产部、车间、维修工段对焊接设备使用情况随时检查,发现 问题,按《焊机管理处罚细则》处罚。 四、制度内容 1、各车间所使用的焊机必需建立一级台帐,每台编号注册,指定 专人使用保管,每月清点一次,报生产部设备主管汇总建立调 整总台帐。 2、焊机领用及部门间焊机设备调整必须经生产部长批准。 3、各车间所使用焊机必须保持内外清洁,无明显锈蚀、无灰尘油 垢,各部螺丝、垫圈齐全,电器箱内排线符合要求,如发现已 氧化,严重过热,变色及时报修更换。 4、电焊机必须放置在干燥、远离水源或其他液体物质的地方,焊 2 接通风散热系统齐全完整,并应保持通风良好。保险丝符合要 求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝 5、焊机电流,电压调整保持在额定范围内,操作控制系统装置 齐全、灵敏可靠,电流电压调解旋钮、各种开关按钮应保持完 整。各主要技术性能达到原出厂标准,满足生产工艺要求。 6、操作者经常检查焊机各部螺丝有无松动,禁止踩踏焊机,检查 接地是否安全、电源线是否破损,防护盖是否完整,如有损坏 立即报修更换。 7、焊机上不准放置水杯等液体容器,焊机外壳及散热口不准有妨 碍 散热的物品覆盖。接地线端部只允许接长度不超过 10cm 的 钢管,不允许焊其他工具。绝缘强度安全防护装置符合电气 安全规程,无漏电现象,接地线应与外壳连接良好,接地线应 无断裂现象。 8、不准使用焊枪拉送丝机,清理焊嘴保护套焊渣时必须使用尖 嘴钳,不允许在工件或地面上摔砸焊枪。 9、施焊完毕后,应关闭电焊机电源开关并拉下配电箱中的电源开 关,下班后焊枪、电焊线、电源线应集中盘好放置,送丝机放 在焊机左侧,整理现场,擦拭焊机外壳四周。 10、焊机操作者有保护好自己焊接设备的义务, 如检查发现焊接设 备不完好的现象,将按《焊机管理处罚细则》对车间操作者处 罚 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:10.9 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

公司焊机安全管理制度

1 焊机设备管理制度 一、目的 保持焊接设备完好状态,使其在寿命周期内发挥最佳的效益,最 大限度减少浪费,满足各车间生产焊接工艺需求。 二、适用范围 适用于各车间焊接设备管理。 三、职责 1、操作者负责焊机设备日常检查、维护、保养、保管,各车间是 焊机使用管理维护第一责任部门,每台焊机车间必须指定专人 操作使用保管。 2、维修工段负责焊机设备故障维修。 3、生产部、车间、维修工段对焊接设备使用情况随时检查,发现 问题,按《焊机管理处罚细则》处罚。 四、制度内容 1、各车间所使用的焊机必需建立一级台帐,每台编号注册,指定 专人使用保管,每月清点一次,报生产部设备主管汇总建立调 整总台帐。 2、焊机领用及部门间焊机设备调整必须经生产部长批准。 3、各车间所使用焊机必须保持内外清洁,无明显锈蚀、无灰尘油 垢,各部螺丝、垫圈齐全,电器箱内排线符合要求,如发现已 氧化,严重过热,变色及时报修更换。 4、电焊机必须放置在干燥、远离水源或其他液体物质的地方,焊 2 接通风散热系统齐全完整,并应保持通风良好。保险丝符合要 求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝 5、焊机电流,电压调整保持在额定范围内,操作控制系统装置 齐全、灵敏可靠,电流电压调解旋钮、各种开关按钮应保持完 整。各主要技术性能达到原出厂标准,满足生产工艺要求。 6、操作者经常检查焊机各部螺丝有无松动,禁止踩踏焊机,检查 接地是否安全、电源线是否破损,防护盖是否完整,如有损坏 立即报修更换。 7、焊机上不准放置水杯等液体容器,焊机外壳及散热口不准有妨 碍散热的物品覆盖。接地线端部只允许接长度不超过 10cm 的 钢管,不允许焊其他工具。绝缘强度安全防护装置符合电气 安全规程,无漏电现象,接地线应与外壳连接良好,接地线应 无断裂现象。 8、不准使用焊枪拉送丝机,清理焊嘴保护套焊渣时必须使用尖 嘴钳,不允许在工件或地面上摔砸焊枪。 9、施焊完毕后,应关闭电焊机电源开关并拉下配电箱中的电源开 关,下班后焊枪、电焊线、电源线应集中盘好放置,送丝机放 在焊机左侧,整理现场,擦拭焊机外壳四周。 10、焊机操作者有保护好自己焊接设备的义务, 如检查发现焊接设 备不完好的现象,将按《焊机管理处罚细则》对车间操作者处 罚。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:5.28 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全员安全责任目标考核

安全员安全责任目标考核表 单位工程名称: 姓名: 年 月 日 内容 安全责任目标考核内容 标准分 实得分 本月安全管理目标: 5 安 全 管 理 目 标 20 分 上月安全管理目标执行落实情况: 15 参加项目部制定有关安全制度、措施,提出建设性意见。 6 参加对新进场转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 6 参加公司、项目的各种安全检查,检查验收资料与工程进度同步。 6 参与班组安全活动,检查班组活动记录。 6 监督现场安全防护用品的质量发放使用,并作好记录。 7 及时对施工用电、物料提升机、外脚手架等设施组织检查,并定期组织自检。 7 参加每月安全例会,并邀请领导参加,作好记录。上报每月安全报表。 6 保 证 项 目 50 分 组织落实施工现场七牌三图、安全警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活 动。 6 组织学习国家有关安全生产方针、政策《建筑施工安全检查标准》以及规 范规程。 5 严格遵守本企业、项目的安全管理制度安全生产责任制。 5 开展施工现场安全巡查,防止“五大”伤害事故。 5 参加安全事故的调查处理。 5 建立本企业、项目的工伤事故档案,发生事故及时上报。 5 一 般 项 目 30 分 制止违章,执行安全生产奖惩制度,建立奖罚台帐。 5 安全 总结 被考核人 : 考核 评语 安全领导小组组长: 签名 参加考核人员:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-3、安全生产责任制考核汇总表

安全生产责任制考核汇总表( 2015 年) GDAQ20202     工 程 名 称 : 广 州 花 都 雅 展 房 地 产 开 发 有 限 公 司 住 宅 楼 ( 自 编 号 29-42 座 ) 及 地 下 室 施工单位:中天建设集团有限公司 考核结果 序 号 部门(班组)或人员 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 七 月 八 月 九 月 十 月 十 一 月 十 二 月 总评 备注 1 张小员 √ √ √ 优良 2 郑金胜 √ √ √ 优良 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 填表人签名: 年 月 日 安全生产责任制考核汇总表( 2015 年) GDAQ20202     工 程 名 称 : 广 州 花 都 雅 展 房 地 产 开 发 有 限 公 司 住 宅 楼 ( 自 编 号 29-42 座 ) 及 地 下 室 施工单位:中天建设集团有限公司 考核结果 序 号 部门(班组)或人员 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 七 月 八 月 九 月 十 月 十 一 月 十 二 月 总评 备注 1 杨昔红 √ √ √ 优良 2 邓锋 √ √ √ 优良 3 杨丽凤 √ √ √ 优良 4 周岚 √ √ √ 优良 5 梁海文 √ √ √ 优良 6 郑秋冰 √ √ √ 优良 7 斯明 √ √ √ 优良 8 黄景诚 √ √ √ 优良 9 王境君 √ √ √ 优良 10 黄聪 √ √ √ 优良 11 邬军 √ √ √ 优良 12 钟振 √ √ √ 优良 13 莫文杰 √ √ √ 优良 14 林泽飞 √ √ √ 优良 15 缪黎明 √ √ √ 优良 16 范时林 √ √ √ 优良 填表人签名: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-股份公司生产调度中心目标责任书

股份公司生产调度中心目标责任书 为充分调动部门的工作积极性,按照分工负责、互相协作、各 负其责的原则,确定生产调度中心的目标责任如下: 甲方: 乙方: 一、责任期限: 二、工作目标: 1、在分管副总经理领导下,负责组建生产调度中心,组织并督 促部门人员全面完成本中心职责范围内的各项工作任务。 2、贯彻上级有关生产方面的方针、政策,根据公司年、季、月 度销售、经营、生产计划各分公司内各项任务的要求,负责编制生 产作业计划辅助生产作业计划,并组织检查、落实考核。 3、贯彻落实本中心岗位说明书工作标准,密切与营销、研发、 经营、财务、各分公司等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配 合工作。 4、负责牵头召开公司的生产调度会,与营销部门密切配合,确 保产品合同的履行,力争公司生产任务全面、超额完成。 5、完善成品出库流程,杜绝不合格产品出厂。 6、配合完成 5000 吨中药饮片项目的 GMP 认证工作。 7、配合完成二期 GMP 认证一期 GMP 复审工作。 8、配合完成 GAP 认证、复审工作。 9、配合完成菊芋项目、甘草深加工项目的建设、投产及 GMP 认 证工作。 10、配合产品研发与规划中心参加技术管理标准、生产工艺流程、 新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产、大生产,不断提 高公司产品的市场竞争力。 11、加强统一指挥,组织并领导各分公司生产调度工作,定期召 开生产作业会,严格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中 出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产。 12、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理检查、监督 各分公司生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、 降低生产成本。 13、根据各分公司方针目标展开要求,负责组织拟定本部门工作 目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。 14、负责组织各分公司生产调度员、统计员、计划员、设备管理 员、安全员及车间级管理人员的业务指导培训工作,负责安全质量 管理培训工作,并对其工作定期检查、考核评比。 15、通过现场检查管理工作,开展各种活动将“五常法则”(7S) 管理活动引向深入。 16、建立完善安全、质量管理组织机构,发生重大安全伤亡事故、 质量事故实行一票否决制。 17、积极承揽委托加工业务,在园区设备、资产正常运转的前提 下,确保园区生产设备满负荷运行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-4. 安全生产责任考核制度

安全生产责任考核制度 为全面贯彻、执行、落实安全生产责任制,进一步明确各类人 员的安全生产责任,强化安全管理,保证安全生产,特制订本制度。 1、公司安全生产领导小组负责对本制度的考核工作。负责对各部门、 各级人员履行安全职责情况进行考核。 2、安全责任考核按月度进行,年终进行总结,由管理部汇总,分管安 全的副总提出奖惩意见,安全生产领导小组研究决定,总经理批准 后实施。 3、公司的安全生产以总经理负责制为中心的各级、各部门的安全生产 责任制,层层签定安全生产目标责任书。安全责任应明确内容、时 间考核标准的奖惩办法。 4、公司各级领导、全体员工与各职能部门,均须对各自工作范围内的 安全项目负责任。 5、年度内车间或部门因管理不到位或违章指挥、违章操作、违反劳动 纪律等原因造成火灾、爆炸或重大伤害事故的,除按《综合考核规 定》处罚外,视情节追究其刑事责任。 6、年度内车间或部门发生轻伤事故、火情、一般设备事故(责任事故) 的,按《综合考核规定》处罚外,取消车间、部门及车间、部门负 责人事故责任人当年评优资格。 7、年终车间、部门全体员工进行年度安全总结,结合《安全生产(管 理)责任书》进行年度考核,按《安全生产责任考核制度》《综 合考核规定》执行、兑现。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-7生产过程控制过程检验程序

CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 1 页 共 7 页 生产过程控制过程检验程序 l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效 控制,以确保获证产品满足顾客的要求期望及认证的要求。 2 范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品 使用已交付后的活动、生产过程中对环境条件的要求、生产设 备的维护保养等。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产过程控制,负责生产设备的 维护保养,对关键工序应编制作业指导书,负责产品标识的维护 产品的防护,对现场工作环境进行监督、检查。 3.2 技检部负责编制相应的工艺规程。 3.3总经理负责设备采购。 3.4供应部负责生产过程中各种物资的采购。 4 程序 4.1 过程确认 4.1.1 生产流程图(见附页) 4.1.2 关键生产工序的识别 在以下情况时,工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待: CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 2 页 共 7 页 A)工序的结果不能通过其后的检验试验完全验证,或者加工后 无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果; B)工序对最终产品的安全质量、主要性能有重大影响。 4.1.3 本公司生产的关键过程是轴绝缘、热处理、滴漆等工序。 对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。适用时,这些确 认的安排应包括: A) 过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施; B)对所使用的设备、设备能力(包括精确度、安全性、可用性等 要求)及维护保养有严格要求(具体见设备操作规程),并保存维 护保养记录,填写《特殊工序生产设备生产能力确认表》。相关 生产人员要进行岗位培训、考核,持证上岗; C)编制与之相适宜的作业指导书。 4.2 产品生产过程中对工作环境的要求 根据公司实际,工作环境主要包括配置适用的厂房、消防器材,保 持适宜的温湿度安全、噪声、振动、洁净度等。生产部各车间要 识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人物的因素,根据 生产作业需要,创造良好的工作环境,包括: A)配置适用的厂房并根据生产需要适当装修,防止暴晒,风雨侵入 潮湿; B)配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温湿度职业卫生、安全; C)生产部及仓库对各类设施物资实行定置管理,提高工作效率;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

设施工作环境管理程序(DOC 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 设施工作环境管理程序 编制 日期 审核 日期 批准 日期 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1.0 目的 识别并提供管理为实现产品的符合性所需要的设施及工作环境。 2.0 范围 本管理程序适用于本公司生产部所使用的设施及工作环境。 3.0 职责 3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需的生产设施环境进行控制。 3.2 企管部负责对实现产品符合性所需的运输设施、软件进行控制。 4.0 操作程序 4.1 生产设施的识别、提供管理 4.1.1 设施的识别 公司为产品实现所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备工具、软件、 支持性服务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 4.1.2.1 生产部设备组根据使用部门的要求及需要,进行前期调研,再与相关部门进行技 术、经济分析,确定型号,报分管领导审核、总经理批准,由相关职能部门进行采购。 4.1.3 设施的验收 4.1.3.1 采购设施到公司后,由生产部设备组组织有关人员进行安装调试,确认满足要求 后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收,并保管相关记录资料。 4.1.3.2 验收不合格的设施,生产部设备组或相关采购员与供方协商解决,并在《设施验 收安装移交单》上记录处理结果。 4.1.3.3 生产部设备组对验收合格的设施进行编号,进入设施管理管理。 4.1.3.4 对于低值易耗工具,由仓库凭《入库单》办理入库手续。 4.1.4 设施的管理 5.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施的操作规程,包括《数控剪板机 运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯机运行规程》、《数 控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁式起重机运行规程》、《折边 机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾压力机操作规程》、《立式钻床安全操 作规程》、《切角机操作规程》、《油漆安全操作规程》、《锅炉安全操作规程》、《雕刻机操作

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

公司焊机安全管理制度

1 焊机设备管理制度 一、目的 保持焊接设备完好状态,使其在寿命周期内发挥最佳的效益,最 大限度减少浪费,满足各车间生产焊接工艺需求。 二、适用范围 适用于各车间焊接 设备管理。 三、职责 1、操作者负责焊机设备日常检查、维护、保养、保管,各车间是 焊机使用管理维护第一责任部门,每台焊机车间必须指定专人 操作使用保管。 2、维修工段负责焊机设备故障维修。 3、生产部、车间、维修工段对焊接设备使用情况随时检查,发现 问题,按《焊机管理处罚细则》处罚。 四、制度内容 1、各车间所使用的焊机必需建立一级台帐,每台编号注册,指定 专人使用保管,每月清点一次,报生产部设备主管汇总建立调 整总台帐。 2、焊机领用及部门间焊机设备调整必须经生产部长批准。 3、各车间所使用焊机必须保持内外清洁,无明显锈蚀、无灰尘油 垢,各部螺丝、垫圈齐全,电器箱内排线符合要求,如发现已 氧化,严重过热,变色及时报修更换。 4、电焊机必须放置在干燥、远离水源或其他液体物质的地方,焊 2 接通风散热系统齐全完整,并应保持通风良好。保险丝符合要 求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝 5、焊机电流,电压调整保持在额定范围内,操作控制系统装置 齐全、灵敏可靠,电流电压调解旋钮、各种开关按钮应保持完 整。各主要技术性能达到原出厂标准,满足生产工艺要求。 6、操作者经常检查焊机各部螺丝有无松动,禁止踩踏焊机,检查 接地是否安全、电源线是否破损,防护盖是否完整,如有损坏 立即报修更换。 7、焊机上不准放置水杯等液体容器,焊机外壳及散热口不准有妨 碍 散热的物品覆盖。接地线端部只允许接长度不超过 10cm 的 钢管,不允许焊其他工具。绝缘强度安全防护装置符合电气 安全规程,无漏电现象,接地线应与外壳连接良好,接地线应 无断裂现象。 8、不准使用焊枪拉送丝机,清理焊嘴保护套焊渣时必须使用尖 嘴钳,不允许在工件或地面上摔砸焊枪。 9、施焊完毕后,应关闭电焊机电源开关并拉下配电箱中的电源开 关,下班后焊枪、电焊线、电源线应集中盘好放置,送丝机放 在焊机左侧,整理现场,擦拭焊机外壳四周。 10、焊机操作者有保护好自己焊接设备的义务, 如检查发现焊接设 备不完好的现象,将按《焊机管理处罚细则》对车间操作者处 罚 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:10.9 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

物料与仓储管理制度改善

物料与仓储管理制度改善 ISO 是国际标准化组织,ISO9000 是该组织制订的一个质量标准体系。 所有公司的产品或服务都必须满足这个标准。企业只有获得了 ISO9000 认证,顾客才能相信企业的产品的质量有保证。目前,我国 有很多企业已经通过了 ISO9000 的认证。   ISO 标准是基于客户的立场制订的,用来衡量企业管理产品的质 量服务的水平。ISO9000 标准体系是由两方面一系列的文件所组成 的,其文件系统主要分为两个部分:质量手册程序文件。   ◆质量手册   ISO9000 的质量手册分为方针性指导性两种。在质量手册中, 写明了企业用于保证产品质量的方针、思想原则。在实际应用过程 中,质量手册往往被当作制度确定下来。例如,质量手册在物料仓储 管理中常被称为物料管理制度手册。   ◆程序文件   在程序文件中,详细地告诉了人们应该通过什么样的工作程序来 达到质量手册中所规定的各项目标。因此,程序文件提供了一整套解 决问题、实现预定目标的步骤方法。程序文件的内容越合理,越能 对物料仓储管理起指导作用   物料仓储管理制度体系的概念   所谓物料仓储管理制度体系,是指按照物料仓储管理系统构成的 要求,将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总,从而 形成一套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保 物料管理工作正常进行的坚实基础。   建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管 理方法。ISO9000 文件系统中的重要文件之一就是质量手册,物料仓 储管理制度体系实际上就是 ISO9000 质量手册在制造企业物料管理 工作中的具体应用,它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的 总原则。   物料仓储管理系统的构成   物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成,汇总了指导 性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面:物料分 类、存量控制、成品仓储、滞料废料、采购等五种管理验收、仓 储、物料收发等三种作业, 物料仓储管理系统的各方面都具体规定 了一系列的管理目标。其中,进行物料分类管理可以将物料规划得有 条不紊,存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少,对采购回来的 物料进行验收后储存进仓库,完成负责物料的领发作业。   「举例」   某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系 列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料 预算存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如 下:   (一)企业物资消耗定额管理制度

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

生产管理知识-7.5.2 生产服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产服务提供过程各个因素的控制,以确保 产品质量满足规定的要求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交 总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有 关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材 料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放 到生产车间、生产部等有关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容 包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、 保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排指导下,汇同有关部门对设备进行维 护、维修日常管理包括选型、安装、调试,预防性维修

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各工种岗位作业安全考核试题-职业卫生考试题库

职业卫生考试题库 目 录 用人单位职业卫生管理人员............................................................1 用人单位主要负责人试题..............................................................21 企业员工..........................................................................................30 第 1 页 共 37 页 用人单位职业卫生管理人员 1、 对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在醒目的位置设置 (A)。 A 警示标识中文警示说明 B 安全标示 C 警示说明 D 安全 标示及说明 2、国家规定每年(B)月的最后一周是《职业病防治法》宣传周。 A 3 月 B 4 月 C 5 月 D 6 月 3、《职业病防治法》所称的职业病是指(B)。 A 企业劳动者在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引 起的疾病。 B 是指企业、事业单位个人经济组织等用人单位的劳动者在 职业病活动中,因接触粉尘、放射性物质其他有毒、 有害 因素而引起的疾病。 C 从业人员在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起 的疾病。 D 劳动者在工作中所患的疾病。 4、《职业病防治法》中所指的职业卫生监督管理部门是(D)。 A 安监部门 B 卫生行政部门 C 劳动保障部门 D 以上全是 5、国家对从事(D)等作业实行特殊管理

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