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4.安管理机构设置和安管理人员配备管理制度(2-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安管理机构得到合理设置,安管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安管理机构设置和安管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安管理机构,授权任命安生产委员会成员和安管理人员。 3.1.2负责召开每季度安生产委员会会议 3.2 安管理人员(安主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安生产委员会会议,并向安生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安生产法律法规的要 求,设置安生产委员会作为公司安生产最高管理机构。 4.1.2 安生产委员会是本公司安生产管理的最高权力机构,权负责本公司安生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安生产主要负责人。 4.1.4 安生产委员会委员由安生产主要负责人分配。 4.1.5 安生产委员会下设安生产办公室。 4.1.6 安生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安生产会议 4.2.1 安生产委员会每月至少召开一次安生产会议,总结上月安审查情况,协调解决上月安生产存 在的问题,计划本月的安重点工作,研究、决定安生产重大事项。 4.2.2 安生产会议由主要负责人主持召开,由安生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安生产会议中进行报 告。 4.3 安管理人员配备 4.3.1 本公司专职安生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安生产委员会主要职责

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生产标准化八要素-4.安管理机构设置和安管理人员配备管理制度(2-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安管理机构得到合理设置,安管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安管理机构设置和安管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安管理机构,授权任命安生产委员会成员和安管理人员。 3.1.2负责召开每季度安生产委员会会议 3.2 安管理人员(安主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安生产委员会会议,并向安生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安生产法律法规的要 求,设置安生产委员会作为公司安生产最高管理机构。 4.1.2 安生产委员会是本公司安生产管理的最高权力机构,权负责本公司安生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安生产主要负责人。 4.1.4 安生产委员会委员由安生产主要负责人分配。 4.1.5 安生产委员会下设安生产办公室。 4.1.6 安生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安生产会议 4.2.1 安生产委员会每月至少召开一次安生产会议,总结上月安审查情况,协调解决上月安生产存 在的问题,计划本月的安重点工作,研究、决定安生产重大事项。 4.2.2 安生产会议由主要负责人主持召开,由安生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安生产会议中进行报 告。 4.3 安管理人员配备 4.3.1 本公司专职安生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安生产委员会主要职责

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(档案管理)消防控制室标准化管理档案

消防控制室标准化管理 档案 单位名称 XXXX 有限公司 建档时间 202X 年 5 月 说 明 为加强我省消防控制室标准化管理工作,根据《消防控 制室通用技术要求》(GB25506-2010),总队研究制定了 《消防控制室标准化管理档案》。 一、消防控制室标准化管理档案主要包括 1、消防控制室基本情况及五类相关图(建筑总平面布 局图、建筑消防设施平面布置图、建筑消防设施系统图以及 安出口布置图、重点部位位置图) 2、五类消防安管理制度和灭火应急疏散预案:《消 防控制室日常管理制度》、《消防控制室值班人员职责》、《消 防控制室管理及应急程序》、《消防控制室火灾事故紧急处理 程序》、《建筑消防设施维护管理制度》、《灭火和应急疏散预 案》。 3、六本日常消防安工作记录:《消防安教育培训 记录》、《灭火和应急疏散预案演练记录》、《消防控制室日值 班记录表》、《建筑消防设施故障维修记录表》、《定期防火检 查记录》、《每日防火巡查记录表》。 4、消防安组织结构图以及控制室值班人员职业证书 复印件。 5、其他消防安管理相关资料:消防设备使用说明书、 建筑消防设施检测报告、报警地址编码对照表等。 二、消防控制室标准化管理应达到以下基本要求 1、在场所设置上,控制室符合国家工程建设消防技术 标准,位置设置醒目,满足人员值班值守基本功能。

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班组安管理资料合集-班组安建设管理手册

班组安建设管理手册 目 录 第一章 班组的法制建设.......................................................................................................................3 第一节 安生产责任制...................................................................................................................3 第二节 企业员工及班组各成员的安生产职责 ...........................................................................3 第二章 生动的班组安活动 ...............................................................................................................7 第一节 日常安活动——班前会和班后会 ...................................................................................7 第二节 怎样搞好班组的安日活动 .............................................................................................10 第三节 危险预知活动.....................................................................................................................12 第四节 反习惯性违章活动 .............................................................................................................13 第五节 班组日常安检查——“一班三检”制 .........................................................................16 第六节 开展创安合格班组活动 .................................................................................................19 第七节 开展班组安文化建设活动 .............................................................................................20 第三章 班组的科学管理.....................................................................................................................22 第一节 安管理常识.....................................................................................................................22 第二节 安管理方法.....................................................................................................................24 第三节 班组的目标化管理 .............................................................................................................26 第四节 实施班组安管理标准化 .................................................................................................27 第五节 建立班组安自我管理机制 .............................................................................................28 第六节 完善反违章除隐患机制 .....................................................................................................30 第四章 懂得基本的安生产知识 .....................................................................................................30 第一节 电气安.............................................................................................................................30 第二节 防火防爆安...................................................................................................................33 第三节 锅炉及压力容器安 .........................................................................................................37 第四节 登高作业安.....................................................................................................................43 第五节 机械安.............................................................................................................................46 第六节 厂内车辆及交通安 .........................................................................................................49 第七节 防尘防毒及职业病知识 .....................................................................................................53 第五章 保障公共生活安.................................................................................................................57 第一节 消防安.............................................................................................................................57 第二节 公共场所安.....................................................................................................................60 第三节 日常生活安.....................................................................................................................62 第六章 安生产事故预防.................................................................................................................63 第一节 造成安生产事故的主要原因 .........................................................................................63 第二节 事故预防.............................................................................................................................65

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责任制管理制度-05 安生产责任制管理规定

编号: SM-ZD-67198 安生产责任制管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 安生产责任制管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目 录 第一章 总 则 第二章 安生产委员会责任 第三章 各级人员的安生产责任 第四章 各部门的安生产责任 第五章 附 则 第一章 总 则 第一条 为明确各级人员、各部门在生产中安管理、 消防安管理、职业卫生管理及职业病防治、环保管理(以 下简称为 HSE)中的工作责任,做好安生产工作,特制定 本规定。 第二条 本规定适用于公司各级人员、各部门在生产中

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生产管理知识-生產現場人員管理

[精品]生产--------工时管理 二、工时管理: 1、制定标准工时: 设定标准工时的目的: 1、为了比较、改善作业方法,选择更好的作业方法; 2、为了平衡不同小组相互之间的作业工时; 3、能为制定生产计划提供必要的依据; 4、管理劳务费时需要; 标准工时的设定方法: 1、秒表设定法; 2、既定标准工时法(标准时间法); 3、采样法; 4、标准资料法; 5、经验估算法; 设定标准工时时,需注意项目: 1、作业人员的熟练程度; 2、设备、工具的运作情况; 3、准备时间如何; 4、材料品质如何; 5、确定标准工时前,先确定标准作业方法; 6、环境方面; 2、新机种或变更工序要先试做: 在新机种、变更工序、材料更改批量生产前,通过试做 合适数量可以设定最佳组合的生产方式,可以为重大决策指 明方向,可以发现更多的问题,来预防批量生产时容易发生 的问题。 3、不良品发生处理对策: 1、确认不良品发生的现象和程度(善用 5W1H); 2、联络相关部门,制定紧急对策; 3、确认对策效果、预防措施,防止二次发生; 4、善用 QC7 大手法: 优良的品质是靠科学的方法管理出来的,QC7 大手法正是 现场品质管理常用的科学管理工具之一: 1、层别法: 在现场众多的不良问题中,找出关键的前几名, 以便决定今后管理工作的重点。 2、因果图:将影响品质的诸多原因一一找出,形成因果对

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生产管理文件集合-6S管理与库房管理培训教材 (1)

“6S”管理培训纲要 一个企业留给客人或参观者前 15 分钟的最初感觉和印象是最深刻的,假如客人进入工厂的第一感觉 是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工的工作态度严谨认真,那客人对其管理 水平就会肃然起敬。反之,如果客人看到的是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间 奇臭难闻的工厂,那么,客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大的问号。 近几年来,企业的现场管理越来越引起企业领导的重视,如长沙远大集团的张剑说:“好环境能够潜 移默化,如果我们什么地方都注意细节,就会影响员工的工作态度,影响品质的控制,所以环境本身也是 一种生产力。” 现场管理是企业经营管理的重要组成部分,根据质量管理的理论划分,他包括人员管理、设备管 理、材料管理、作业方法管理、环境管理等 5 个基本要素(即 4M1E)。 “6S”管理在正泰的推行至少已经有 5—6 年的历史,其效果也已经日益明显。现在,“6S”管理作为正泰 的管理特色已经引起其他企业的刮目相看。 一、 什么是“6S” “6S”管理活动包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安(SAFETY)、 素养(SHITSUKE)。 此六项内容在日文的罗马发音中,均以“S”为开头,所以简称“6S”。其具体含义为: 1、整理(SEIRI) 区分要用与不用的物品,不用的物品坚决从现场清理掉。 2、整顿(SEITON) 要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐,尽量明确地作出标识。 3、清扫(SEISO) 清扫工作现场的脏污,并防止脏污的再次发生。 4、清洁(SEIKETSU) 将前面 3 个 S 的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安(SAFETY) 在前面 4 个 S 的基础上,及时发现现场存在的安隐患并予以排除,保障企业的财产和员工的生命安 。 6、素养(SHITSUKE) 养成人人依照规定办事的良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图 二、“6S”的起源 “6S”一般称为“5S”。它是 1955 年日本有些企业在战后重建过程中,针对地、物提出了整理、整顿两个 S。 后来因管理的需求及水准的提高,才陆续增加了其余的 3 个 S,从而形成目前广泛推行的 5S 架构,也使其 重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展,现在不断有人根据自身企业的 实际情况提出 6S、7S 甚至 8S,不管有多少个 S,其真谛是一致的。 6S:5S+Safety(安)或 5S+SHIUKANKA(习惯化) 7S:5S+Safety(安)+Service(服务)或+节约(SAVING) 8S:5S+SPEED(效率)+SIMPLE(简化程序)+SPFTWARE(软件设计及运用) 三、6S 活动的作用 a) 作业出错机会减少,不良下降,品质上升; b) 作业人员心情舒畅,士气有一定程度的提高; c) 避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升; d) 资源得以合理配置和使用,浪费减少; e) 整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象; f) 通道通畅无阻,各种标识显眼,人身安有保障; 整理 需要和不需要的物品进行分类,不要 的物品除去,需要的物品保存。 整顿 需要的物品在要用时能轻易地拿到 整理 需要和不需要的物品进行分类,不要 的物品除去,需要的物品保存。 清洁 清扫过的地方要维持无脏污的状态. 清扫 身边和工作场所需要打扫的干干净净, 没有垃圾污染. 安 通过事项整理、整顿、清扫、清洁活动, 及时发现安隐患并排除。 素养 为遵守规定的事项养成实行其他 5 个 S 的良好习惯.

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生产管理台账-017. 职业危害管理台账

企 业 安 生 产 管 理 台 账 台账种类: 职业危害管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 17 说 明 一、企业应制定职业危害防治计划和实施方案,建立、健职业卫生档案和从业人员健康监护档案。 二、企业作业场所应符合 GBZ 1、GBZ 2。 三、企业应确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;应将有害作业与无害作业分开,高 毒作业场所与其他作业场所隔离。 四、企业应在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜, 设置应急撤离通道和必要的泄险区,定期检查,并记录。 五、企业应严格执行生产作业场所职业危害因素检测管理制度,定期对作业场所进行检测,在检测点设置标识 牌,告知检测结果,并将检测结果存入职业卫生档案。 六、企业不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业;不得安排有职业禁忌的从 业人员从事禁忌作业。 七、其他有关知识和制度: (一)职业危害因素的分类 (二)职业病的分类 (三)GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》 (四)有害作业分级评价 (五)职业病危害申报、职业健康监护、职业病报告。 八、法律、法规: (一)《中华人民共和国安生产法》第三十六条生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 (二)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第 352 号。 (三)《职业健康监护技术规范》GBZ188_2007.

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生产管理知识-企业生产线管理实务

企业生产线管理实务 一、干部与一般员工之差异 职位 项目 干 部 一般员工 工作方式 透过部属 自己从事 工作计划 配合上级自行拟定 遵照计划 工作命令 发出命令 接受命令 工作执行 设法使属员容易工作 自己直接动手 工作责任 对体属员工作负责 对自己工作负责 人事考绩 以下属员工完成之成果为准 自己表现为主 二、干部所必须具备之管理知识 管理知识 高阶层 (第一线干部) 低阶层 操作知识 三、管理架构图 NO. 管理 要素 管理循环 返乡探亲 Ex.1 生产控制 Ex.2 1 计划 探亲计划方案 接单、排程 2 组织 计划 (Plan) 报名人员编组 作业人员调配,支援调动 邻导带队 课长派工 3 领导 做(Do) 查核(Check) 清点人数 进度 check 原物料查核 4 协调 对策 处理 意见综合活动 与 PC 协调、课与课之间、组与 组之间 5 管制 (Action) 跳机事件防止 加班异常处理 四、组织与干部机能 1. 一般公司组织图 (1) 经营层 (2) 管理层 (3) 督导层 (4) 作业层 2. 干部的立场与机能 (代表部属) (代表公司) 最高经营阶层 高级管理阶层 中间管理阶层 第 一 线 领 班 一 般 员 工 股 东 大 会 董 事 会 总 经 理 业 务 经 理 厂 长 总 务 经 理 管 理 科 长 制 造 科 长 技 术 科 长 一 组 组 长 二 组 组 长 三 组 组 长 工 人 工 人 工 人 工 人 工 人 上司 干部 部属 辅佐 了解、关心 建议 领导、教育

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生产管理知识-中钢公司生产管理的关键成功因素之探讨

i 中钢公司生产管理的关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实面品质管理 1.1 以 TQM 为核心的生产管理系统 1.2 中钢 TQM 的架构 1.3 中钢面品质经营的运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动的检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度的设备维护保养 3.2 实施面生产保养【TPM】 3.3 优异的维护技术 3.4 明确的维护任务 3.5 维护系统与组织 3.6 给设备方面的建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面的建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发的理念与目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败的案例及原因 5.7 未来研发的策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性的成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统

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生产管理知识-日产生产方式生产管理共通篇

日 产 生 产 方 式 生产管理共通篇 日产自动车株式会社 1.制造的总体目标…………………………………………………………………………………… 1 2.生产管理的目的…………………………………………………………………………………… 1 3.生产管理的作用…………………………………………………………………………………… 2 4.[生产管理]的职能………………………………………………………………………………… 3 4-1.量·交货期管理 4-1-1.生产计划 4-1-1-1.整车生产计划……………………………………………………………… 4 4-1-1-2.生产计划(总成·内制件)……………………………………………… 9 4-1-2.生产安排(产品式样管理) 4-1-2-1.整体概要…………………………………………………………………… 14 4-1-2-2.设计安排…………………………………………………………………… 15 4-1-2-3.商品式样管理……………………………………………………………… 16 4-1-2-4.零部件安排………………………………………………………………… 17 4-1-2-5.零部件装配指令…………………………………………………………… 18 4-1-3.零部件管理 4-1-3-1.整体概要…………………………………………………………………… 19 4-1-3-2.零部件需求………………………………………………………………… 20 4-1-3-3.零部件交货进度管理……………………………………………………… 21 4-1-4.工程管理 4-1-4-1.整车工程管理……………………………………………………………… 22 4-1-4-2.发动机装配工程管理……………………………………………………… 23 4-1-4-3.加工·毛坯材料工程管理………………………………………………… 24 4-2.物流管理 4-2-1.目的………………………………………………………………………………… 26 4-2-2.对象范围…………………………………………………………………………… 26 4-2-3.物流业务和改善的观点…………………………………………………………… 26 4-2-4.包装式样…………………………………………………………………………… 27 4-2-5.货物处理(保管)………………………………………………………………… 28 4-2-6.货物处理(卸货.搬运)………………………………………………………… 29 4-2-7.运输………………………………………………………………………………… 30 4-3.成本管理 4-3-1.成本的概念………………………………………………………………………… 33 4-3-2.生产部门的成本管理……………………………………………………………… 36 4-3-3.利润管理…………………………………………………………………………… 37 4-3-4.产品分类成本管理………………………………………………………………… 40 5.新产品准备 5-1.目的………………………………………………………………………………………… 42 5-2.与新产品准备相关的生产管理的职能…………………………………………………… 42 5-3.新车开发过程的变迁……………………………………………………………………… 42 5-4.新产品进度………………………………………………………………………………… 43 5-5.内外制件的包装式样、物流路线布局的设定…………………………………………… 45 目 录

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生产管理知识-中航一集团项目处批生产管理绩效指标

项目处批生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 批 生 产 任 务完成率 及时、保 质完成生 产任务 合 同 交 付 任 务 完 成 [ ]% 批 生 产 一 次 交 付 合 格率 保证出厂 交付质量 一次交付合格品金额占 部 交 付 金 额 的 比 率 [ ]% 发 动 机 修 理 任 务 完 成率 及时、保 质完成修 理任务 年 度 修 理 任 务 完 成 [ ]% 为厂、所配 套 的 有 效 性 支持修理 任务的完 成 未及时配套、协调的次 数[ ]次 任务 绩效 生 产 调 度 指 挥 的 有 效性 支持批生 产任务按 计划完成 未及时调度、协调的次 数[ ]次 项目 处处 长 批生产、修 理 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的及时性 及时解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考察解决 问题的效 果 已解决的问题数量占 部需解决问题数量的比 率[ ]% 售 后 服 务 的及时性 及时帮助 客户解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提高售后 服务质量 已解决的问题数量占 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提高售后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]% 重 大 技 术 质 量 事 故 发生情况 降低事故 发生概率 重大质量事故造成的损 失金额[ ]万元

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生产管理台账-007. 危险源(点)监控管理台账

企 业 安 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险源(点)监控管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 07 说 明 一、一般危险源点指可能发生事故的概率较小,伤害程度较轻,至多造成重伤事故的具有潜在危害的物质因素 (含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 较大危险源点指事故发生概率较大,一旦发生事故可能造成亡人的 具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 重大危险源(GB18218_2009《重大危险 源辨识》)指发生事故的概率很高,一旦发生事故可能造成系统破坏、财产重大损失、人员群死群伤或急性中毒, 对企业生产造成严重影响的具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所。 二、危险源点普查种类按危险源类别划分为化学危险源、电气危险源、机械(含土木)危险源、辐射危险源和其 它危险源五大类。 三、开展危险源点评估辨识工作的六项基本原则: (一)客观实在原则 (二)普遍性原则 (三)系统性原则 (四)可行性原则 (五)可比性原则 (六)企 业评估与专业评估相结合原则。 四、危险源危害程度分析法:(一)定性分析法:1、信息经验差别法 2、技术鉴别法 (二)定量分析法: 格雷厄姆法(即 lec 法)。 五、企业应建立危险源点管理档案,按“一源一策”的要求制定切实有效的监管监控措施,绘制危险源点分布图, 监控率达到 100%,并及时更新完善。

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生产管理知识-SAP生产管理教程

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19

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生产管理台账-011. 企业劳保用品管理台账

企 业 安 生 产 管 理 台 账 台账种类: 劳保用品管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 11 说 明 一、企业应根据接触危害的种类、强度,为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具, 并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。 二、企业各种防护器具应定点存放在安、方便的地方,并有专人负责保管、检查,定期校验和维护,每次 校验后应记录、铅封。 三、企业应加强对劳动防护用品使用情况的检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。 四、特种劳动防护用品目录:(一)头部护具类; (二)呼吸护具类; (三)眼(面)护具类; (四)防 护服类; (五)防护鞋类; (六)防坠落护具类。 五、《山东省安生产条例》第二十三条:生产经营单位应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供 合格的劳动防护用品,并督促、检查其按规定使用。不得以货币或者其他物品代替劳动防护用品。 六、法律责任: (一)《中华人民共和国安生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未 改正的,责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有 关规定追究刑事责任:(七)未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的; (二)安监总局令第 1 号《劳动防护用品监督管理规定》。

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生产管理知识-生产管理制度分册

文 件 号 管理制度 西北实业生产管理分册 版 次 编 制 审 核 批 准 共 页 日 期 2001.1. 日 期 日 期 生效 日期 目录 1 目的、纲要及适用范围..................................................................1 2 生产作业中心的分工及岗位设置..................................................1 3 工作管理..........................................................................................1 4 安生产管理..................................................................................2 5 现场管理..........................................................................................5 6 劳动保护用品管理..........................................................................5 8 废旧物资回收管理..........................................................................6 9 附则..................................................................................................7 1 目的、纲要及适用范围 1.1 为保证公司生产管理工作正常运行,并保质、保量按时完 成生产计划,特制订本制度。 1.2 本制度包括生产作业中心的分工及岗位设置、工作管理、 安生产管理、现场管理、生产过程中的质量管理、劳保 用品管理、废旧物资回收管理、附则等内容。 1.3 本制度适用于西北实业生产作业中心。 1.4 本制度由公司***部门负责拟定,其解释权及修改权属*** 部门。 1.5 本制度从 200 年 月 日起执行。 2 生产作业中心的分工及岗位设置 2.1 生产作业中心采购部主要负责公司生产设备和原料的采 购。 2.2 生产作业中心储运部主要负责整个公司的运输和仓储工 作。 2.3 分公司主要负责规模生产。 2.4 生产作业中心主任负责协调生产作业中心内部和与公司其 它部门之间的协调。 3 工作管理 3.1 生产计划 3.1.1目的及意义

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[库存管理]东莞粤运五金塑胶电子厂仓库管理规定(doc 14页)

1 of 9 东莞粤运五金塑胶电子厂 规定名称 仓库作业指导书 文件编号 承认 确认 作成 制定部门 仓库 版本号 页次 1.0 目的 为了完善仓库的管理制度,为了仓管员作业提供依据。 2.0 范围 适用于仓库之作业及相关部门。 3.0 所有设备、冶具 电脑、计算器、磅秤、叉车、小推车等相关的办公用品。 4. 0 货仓部运作程序。 货仓部之工作,基本涉及到公司所有部门的运作,其工作质量的好坏,直接影响到其他职能部门工作的开展, 并可能造成公司的物料失控,所以加强货仓的管理,必须予以相当的重视,为了使货仓工作能协调有序的开展, 则必须有一套合理的程序保证。货仓部的总体工作程序与规定大体可归纳如下: 2 of 9 货仓部运作程序图 货 仓 工 作 程 序 与 规 定 入仓程序 出仓程序 仓务管理规定 生产产品入仓程序 外购产品入仓程序 外购材料入仓程序 外购工具/零配件入仓程序 产成品出仓程序 材料领用程序 零配件领用程序 日常用品领用程序 外购品退仓程序 货仓管理制度 外来物料的管理 工具领用规定 零配件领用规定 待处理物料的管理 账簿与报表单据 盘点 货仓职责

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生产管理知识-危险化学品包装物、容器定点生产管理办法(doc8)

    中华人民共和国国家经济贸易委员会令 第 37 号 《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》已经国家经 济贸易委员会主任办公会议审议通过,现予公布,自 2002 年 11 月 15 日起施行。 国家经济贸易委员会主任 李荣融 二○○二年十月八日 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品包装物、容器生产的管理,保 证危险化学品包装物、容器的质量,保障危险化学品储存、搬运、 运输和使用安,根据《危险化学品安管理条例》,制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内生产危险化学品包装物、容 器适用本办法。 第三条 本办法所称危险化学品包装物、容器(以下简称包 装物、容器)是指根据危险化学品的特性,按照有关法规、标准 专门设计制造的,用于盛装危险化学品的桶、罐、瓶、箱、袋等 包装物和容器,包括用于汽车、火车、船舶运输危险化学品的槽 罐。 第四条 国家安生产监督管理局负责国危险化学品包 装物、容器定点生产的监督管理;省、自治区、直辖市人民政府 经济贸易主管部门或其委托的安生产监督管理机构(以下简称 发证机关)负责本行政区域内包装物、容器定点生产的监督管理, 并审批发放危险化学品包装物、容器定点生产企业证书(以下简 称定点证书)。

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0602_[生产管理]屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范(doc 29页)

GB/T 20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生的基本原则、初级生产的要求、屠宰加工 企业的设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工的卫生控制、包 装、储存、运输的卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点(HACCP)体系及 其应用指南》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment(以下简称企业) 经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言,是指供人类食用的,家养或野生的哺乳动物和禽 类。例如,猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。

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生产管理知识-中航一集团转包处转包生产管理绩效指标

转包处转包生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 转 包 生 产 示 范 基 地 筹建、技术 改造效果 推进、监督 进 度 计 划 完成 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 转 包 生 产 精 益 制 造 体 系 实 施 效果 督促制定、 检 查 工 作 计划 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 任务 绩效 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 增 长 率 增 强 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 开发力度, 争取订单 年度转包生产订单额较 上 年 订 单 额 增 长 率 [ ]% 转包 处处 长 转 包 生 产 任 务 完 成 率 保 证 对 转 包 生 产 调 度 指 挥 有 效 年度转包生产合同完成 率[ ]% 生 产 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的 及 时 性 及 时 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考 察 解 决 问 题 的 效 果 已解决的问题数量占 部需解决问题数量的比 率[ ]% 转 包 生 产 售 后 服 务 的及时性 及 时 帮 助 客 户 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提 高 售 后 服务质量 已解决的问题数量占 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提 高 售 后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]%

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质量管理精义

质量管理精义 质量的重要性我想是无需多议的了。21 世纪再不重视质量的企业恐怕 连一碗水都喝不到。可是就是当今球最优秀的 CEO 韦尔奇先生在开 始管理通用电气的时候也没有对质量足够重视。他自己也亲口说,那 时我虽然也把要重视质量质量非常重要等口号放在嘴上,但心里并 没有把它当真当回事。当然,老板如此,下面的主管及员工对质量的 实际重视程度也可想而知了。可韦尔奇毕竟是当今天下第一 CEO,他 凭多年征战商场的敏觉和职业经理人对企业管理多年修行的直觉,总 觉得企业哪儿有点不对劲。这时他在通用电器内营造的宽松和透明的 交流气氛及创造的“无界限沟通”环境帮了他大忙。他要他的员工指 出企业到底存在什么最紧迫的问题。员工的眼睛是雪亮的,他们几乎 立即毫无二致地指出“提高产品和服务质量”是通用当时面临的最为 重要和紧迫的问题。这时,恰好有人向他介绍 6SIGMA 概念。这是当 时一种世界上最先进的以持续提升产品和服务质量为核心的管理理念 和管理突破战略。韦尔奇立即在公司范围内实施 6SIGMA 战略,结 果众所周知,通用电器获得了前所未有的成功。 我这里并不打算跟大家详细介绍或讨论 6SIGMA,虽然这也是一个 很好的课题或话题。其实 6SIGMA 的核心部分或其主要思想都来源自 质量管理,只是它把持续改进这一重要质量管理原则进一步具体 化,可见化和系统化,同时又结合了目标管理及精益思想的一部分精 华而得以大成。无庸置疑,在 21 世纪,没有质量,就根本不会有企业 的生存。而不能正确或面理解“质量管理”思想和方法的精义, 质量管理的水平也很难得到真正的提高,甚至会在企业具体实施质量 管理的时候造成某种混乱。这里不打算多谈深奥的理论,只想结合笔 者自身数年的质量管理研究工作及实践经验,希望能简单明了地说明 “质量管理”的精义,同时给大家澄清一些容易互相混淆的概念。 在 100 年前,那时人们普遍对质量不够重视,企业里一般也没有 专门的质量检验人员或管理人员。20 世纪初,大家开始对质量重视起 来,但主要着眼点是“严格把关,进行百分之一百的检验”。到了 20 世纪三十年代,由于产品数量越来越多,有时根本无法进行百分之一 百的检验,于是开始强调统计管理技术的应用,这一段时期又称之为 统计质量管理时代。到了 20 世纪 50 年代后,人们发现仅仅凭质量检 验和运用统计方法以难以保证和提高产品质量,要想真正保证和提高 产品质量还必须考虑其他方面。于是在 1961 年,美国通用电气公司 质量经理菲根堡姆(A. V. Feigenbaum)发表了《质量管理》 一书,标志着质量管理时代的到来。菲根堡姆认为,质量管 理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户需求的条件下 进行市场研究﹑设计﹑生产和服务,把企业各部门的设计质量,过程 控制质量质量改进等活动构成一体的有效体系。简而言之,就是产 品质量的好坏不仅来自最后的检验手段或检验方法的优劣,更来自于 市场调研 ,设计开发 ,生产控制及后勤物流等产品制造的所有环节。

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生产管理文件集合-中航一集团基础技术处工艺技术管理绩效指标

基础技术处工艺技术管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 项目计划 完成情况 保证任务 按节点完 成 期初确定节点(包括进度、 阶段性成果、质量标准), 期末检查是否按期完成 规划、计划 编制的及 时性 按时编制 各种计划 编制计划的延期天数[ ] 天 项目立项 论证报告 和可行性 研究报告 编制质量 提高立项 论证和可 行性研究 报告的质 量 专家评审机构的评价 任务 绩效 五年计划 中预研经 费达成金 额 保证预研 顺利进行 五年计划中预研经费达成 金额绝对数量;比上一个 五年计划的增长率 基础 技术 处处 长 预研经费 落实情况 保证科技 预研的顺 利进行 实际到账日期比规定到账 日期晚[ ]天;未到账款项 占总经费的比例 预研过程 中技术质 量问题解 决的及时 性 提高问题 解决速度 未及时解决问题的次数 [ ]次 技术质量 问题解决 的有效性 提高解决 问题的效 果 已解决的问题数量占部 需解决问题数量的比率 [ ]% 新材料、新 工艺鉴定 及时准确 性 保证产品 质量 是否存在鉴定结果不真的 情况 材料、热工 艺行业技 术标准规 范性 提高管理 水平 标准是否准确 标准是否更新及时 其他任务 完成情况 保证重大 任务完成 未完成上级交办的任务的 次数 备注

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生产管理台账-019. 应急管理台账

企 业 安 生 产 管 理 台 账 台账种类: 应急管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 19 说 明 一、法律依据。依据《安生产法》、《生产安事故应急预案管理办法》(国家安监总局令 17 号)等法律法规 的要求,各生产经营单位应积极编制和修订应急预案,并到当地安监部门备案。 二、应急预案的编制、修订。生产经营单位应当根据有关法律、法规和《生产经营单位安生产事故应急预案 编制导则》,制定应急预案。应急预案至少每三年修订一次, 发生《生产安事故应急预案管理办法》第三十三条 规定的的情况时,要及时修订、备案,预案修订情况应有记录并归档。 三、应急预案的评审、备案。生产经单位编制的应急救援预案应当由专家对应急预案进行评审,评审合格后, 由单位主要负责人签署公布,并按照相关规定报安监部门备案。 四、应急预案的培训。生产经营单位应当制定应急预案培训计划,组织开展应急预案培训。应急预案的要点和 程序应当张贴在应急地点和应急指挥场所,并设有明显的标志。 五、应急预案的演练。生产经营单位每年应制定年度应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练 或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。应急预案演练结束后,生产经营单位应对应急预 案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 六、罚则。生产经营单位应急预案未按照规定备案的,由县级以上安生产监督管理部门给予警告,并处三万 元以下罚款。

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生产管理知识-中航一集团生产处生产调度管理绩效指标

生产处生产调度管理绩效指标 指标类 别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 生产计划制 定、下达的 及时性 保 证 及 时 下达计划 生产计划下达延期天数[ ] 天 型号研制计 划制定的及 时性 保 证 及 时 编制计划 型号研制计划制定延期天 数[ ]天 订货合同审 查、鉴证的 及时性 保 证 及 时 管 理 订 货 合同 未及时审查、鉴证订货合同 的次数[ ]次 研制、生产 计划执行情 况统计资料 的及时性、 准确性 定期及时、 准 确 地 提 供 统 计 数 据 统计资料延期次数[ ]次, 出现差错程度、次数[ ]次 任务绩 效 型号研制生 产等方面汇 报材料的有 效性 定期及时、 准 确 地 提 供 支 持 决 策 的 汇 报 材料 汇报材料出现差错的次数 [ ]次,延期次数[ ]次 生产 处处 长 技术质量拉 条挂帐项目 资料有效性 如实、及时 反 映 项 目 进展情况 资料有误的程度、次数[ ] 次,延期次数[ ]次 《航空研制 生产月报》 编发的及时 性、准确性 定期及时、 准 确 地 编 发《航空研 制 生 产 月 报》 《航空研制生产月报》出现 差错的次数[ ]次,延期次 数[ ]次 集团外部配 套协调的有 效性 保 证 外 部 配 套 满 足 需要 外部配套不及时的次数[ ] 次 部门文件、 资料、档案 管理情况 文 档 资 料 管理有序 出现缺失次数[ ]次,出现 差错次数[ ]次 部门工作计 划、总结、 经费预算编 制 的 及 时 性、准确性 及时、准确 编报材料 编报材料延期次数[ ]次、 出现差错次数[ ]次 部门人事管 理工作有序 性 提 高 人 事 管理效率 差错次数[ ]次、延期次数 [ ]次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理质量管理

生产管理质量管理 摘要:本文在概述了敏捷制造的基本特征的基础上,分析了敏捷制造的质量内涵,论述 了质量管理与敏捷制造的关系,认为质量管理是企业推行敏捷制造的基本保证。 关键词:敏捷制造 质量管理 顾客 Abstract: Based on summarization of the principal characteristics of Agile Manufacturing, this paper analyzes the quality connotation of Agile Manufacturing, explores the relationship between Total Quality Management and Agile Manufacturing, and gets a conclusion that Total Quality Management is the prerequisite to initiate Agile Manufacturing. Keywords: Agile Manufacturing, Total Quality Management, Customer 20 世纪 80 年代,日本凭借质量管理有效提高和保证了产品质量,日本产品在球市 场上所向披靡,使日本连续几年超过美国雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日 益下滑的市场竞争力,美国国会于 1986 年要求美国国防部拟定一份发展制造技术的长期 规划以提高美国企业的球竞争力。国防部委托里海大学(Lehigh University)的艾科卡研究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、工业界和学术界的专家,建立 了以 13 家公司为核心、100 家公司参加联合研究组,提出了敏捷制造的战略思想。 敏捷制造从新的角度,即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化的角度,创造性的构 想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近年来,许多国家对这一模式进行 了大量的研究,并出现了一批成功企业。如得克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司 发动机厂、纽约按钮有限公司和敏捷性网络有限公司。 敏捷制造之所以一经提出就引起轰动,关键在于他将以往制造单纯注目于生产过程转变 为以市场为导向的产品实现过程,有机融合了质量管理的丰富内涵,如快速顾客反应、 一次成功、团队管理、人员培训等等,反映了未来企业的各部分职能必须服从企业整体 经营战略的发展趋势。 正是因为敏捷制造包含了丰富的质量内涵,有人认为敏捷制造将要取代质量管理, 机械制造企业只要采用敏捷制造模式,即可面提升企业管理水平。针对这种认知,有 必要对敏捷制造和质量管理的关系进行分析探讨。 1 敏捷制造的主要特征 敏捷制造作为一种先进的制造模式,具有以下主要特征[1-2]: -关注顾客,了解顾客的期望 -以高度细分化、个性化市场为目标市场 -建立良好的顾客关系,为顾客持续增加价值 -市场快速反应 -高柔性、分布的、并行的制造过程 -扁平化的组织结构和自我管理的团队 -以人为本,广泛协作 -高投入的员工培训 -信息共享 -充分利用员工的技能和知识 -内部的和外部的协作(包括与竞争者的合作) -兼顾环保问题和社会价值 2 敏捷制造的质量内涵 从敏捷制造的基本特征可以看出,敏捷制造不单纯是一种质量制造模式,更重要的是它 包含了大量的质量管理理念。 (1) 关注顾客,服务市场 国际标准化组织给出的质量定义为:反映实体满足明确的和隐含的需要的能力的特性总 和。产品质量的高低体现在产品满足顾客需要的能力大小,因而研究、识别顾客的需要 是企业经营的重要任务。敏捷制造是一种以市场为导向的先进制造模式,其基本特征中 有多个与顾客有关:关注顾客,提供高度细分化、个性化的产品和服务,快速市场反应 等等。敏捷制造要求企业了解自己的顾客,对顾客需求的变化给予迅速回应,以顾客化 产品满足顾客,使顾客满意、甚至帮助顾客取得成功。 得克萨斯仪器国防系统公司在“敏捷性”概念提出之前就开始考虑实施敏捷制造了。公 司将敏捷制造的概念视为满足顾客需求的最佳方式。公司着眼于未来以其核心技术满足 顾客的需求,在顾客需要之前做他们所需要的事。公司在一个动态的系统中运作并快速 改变方向以适应环境的变化。敏捷性带来的另一个好处是大大缩短了项目的推行周期, 从设计到生产大约只用28天的时间,比以前的 18 个月降低了 95%。公司已经与顾客建 立了这样一种关系:公司将根据口头协议来完成工作,合同已没有必要。无论是在公司 与雇员之间、顾客之间还是与供应商之间,任何事情都建立在信任的基础之上[3]。 再如纽约按钮有限公司是一个按钮经销商,他的顾客包括航天飞机、计算机和电信行业 的新型设备制造商。公司决定将精力集中于满足顾客对按钮需求的核心能力上。纽约按 钮有限公司的经营理念是这样的:关注顾客的成功,做一个道德的、世界级的工业按钮 经销商。通过提供超出顾客期望的产品和服务,来帮助顾客提高他们的经营业绩。所有

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