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3.关于发布职业健康安全与环境方针和目标通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于发布职业健康安全与环境方针和目标通知 各部门、工段: 经研究,我公司已确定职业健康安全与环境方针和目标,现予以发布。 一、职业健康安全与环境方针: 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标: 1.202X 年度目标:九零五控四达标 九零: 人身重伤、死亡事故为零;重大设备事故为零;重大火灾事故为零;重大爆炸事故 为零;重大交通事故为零;结构垮(坍)塌事故为零;集体中毒事故为零;职业病为零; 环境污染事故为零。 五控: 轻伤率≤3‰; 一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事故损失为 210 元; 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放和固体废物处置符合当地政府环保要求。 四达标: 消防安全达标、三标一体复审达标、安全标准化创标达标、本质安全标准化管理体 系达标。 2.202X 年—202X 年五年目标: 追求最大限度杜绝各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。严格按安全标准化 开展工作;遵循以人为本原则,加强员工培训,努力提高员工队伍安全素质;在三 至五年时间内建成行业一流安全型企业,在公司各个层面建成完善、体系化安 全生产长效管理机制。 年 月 日

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设备安全】-08-设备、设施检维修管理制度

设备、设施检维修管理制度 编号:AQ-BZH-018-A 1 目 为保证本公司在设备、设施检维修过程中人身安全和设备安全,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施检维修活动。 3 术语定义(无) 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度设备检维修计划,并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,即定检维修方案、定检维 修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作业 项目进行风险评价,确立应采取有效风险控制措施,并组织检维修人员到现场,交 待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施,落实检维修各项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个 检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时, 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动火作 业许可证》。 5.2 检维修前安全教育 检维修前必须对参加检维修作业人员进行安全教育,内容包括: a) 有关检维修安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具正确佩戴和使用; d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前安全检查和措施 5.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备电器电源,并经启动复查确定 无电后,在电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应 经专人检查,保证安全可靠,并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度照明。 5.4 检维修作业中和结束安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实,作业环境不符合安全要求,作业人员有权拒绝作业。 5.4.6 检维修结束后,检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是 否有遗漏,工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后,应及时搬走所用工器具,拆除临时电源、临时照明 设备等; 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试,并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落,禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除,检维修完毕 后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常,出现故障时应进行检维修。

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设备安全】-特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度 编号:AQ-BZH-021-A 1 目 为保证本单位使用压力容器、压力管道、起重机械、锅炉、厂内机动车等特 种设备安全、正常、有效使用,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司特种设备安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生产技术科。负责本公司特种设备安全管理,监督本制度执行。 相关部门:采购部;负责特种设备采购管理。 各部门、车间:负责本单位特种设备使用及维护保养管理。 4 内容与要求 4.1 特种设备购置、安装 4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证生产单位制造符合 安全技术规范设备。 4.1.2 特种设备安装前,应委托具有国家相应安装资质单位负责安装工作,开 工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。 4.1.3 安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种设备检验检测 机构申报验收检验。 4.1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产技术科负责向市、 区质量技术监督部门办理注册登记。 4.2 特种设备档案资料管理 4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理,当需调阅特种设备技术档 案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料 借阅人。 4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备制造单位、产品质量合 格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料;特种设备定期检验和定 期自行检查记录;特种设备日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保 护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 4.3 特种设备使用管理 4.3.1 特种设备使用部门各级管理人员,应具有安全生产意识和特种设备 使用管理相关知识,加强特种设备使用环节安全管理工作。 4.3.2 特种设备作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合 格后,方可从事相应特种设备作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备, 杜绝违章指挥和违章操作现象。 4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素, 应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制 度。 4.3.5 设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记录;按要求 检查设备运行状况以及进行必要检测。 4.3.6 当设备发生故障时,应立即停止运行,并立即上报主管领导,并尽快排 除故障或抢修,保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。 4.3.7 因设备安全防护装置动作,造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相 应故障处理。一时难以处理,应在上报领导同时,组织专业技术人员对故障进 行排查,并根据排查结果,抢修故障设备。禁止在故障不清情况下强行送电运行。 4.3.8 当设备发生紧急情况可能危及人身安全时,操作人员应在采取必要控制 措施后,立即撤离操作现场,防止发生人员伤亡。 4.4 特种设备维护保养应执行《生产设施安全管理制度》中相关规定。 4.5 设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定,按 《生产设施安全管理制度》中相关规定执行,并向特种设备安全监察部门办理相应手 续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定设备。 5 相关制度 《生产设施安全管理制度》 6 相关记录 《特种设备安全技术档案》 《特种作业操作证》 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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84.社区安全生产工作计划

Print 社区安全生产工作计划   在街道党工委、办事处正确领导下,我社区认真贯彻执行国家有关安全生产 法律、法规和规章制度,并对本社区'安全生产工作进行综合管理和组织、推动 、督促、检查安全生产工作,充分发挥安全生产管理监督作用,为社区经济建 设和三个文明建设   协调发展服务,现制定 20xx 年度安全生产工作年度计划下:   一、加强组织领导,成立以社区主任任组长安全生产领导小组,安全生产管 理网络,配备安全管理人员,设立专职安员。   二、建立健全社区安全生产责任体系,安全生产目标分解到位,建立安全生产 工作制度。   三、安全生产工作有计划,有步骤,建立安全生产工作台帐,各类台帐规范、 整齐。   四、社区所属企业均建立安全生产管理网络,并配备安全管理人员,负责安全 生产工作。   五、社区每月、每季对所属企业进行安全生产工作检查,对检查中发现问题 ,提出限期整改措施。并与企业签定安全生产责任书。   六、社区积极开展安全生产月活动。   七、社区和所属企业负责人及安全生产管理人员积极参加街道等部门举办安 全知识培训,配合上级组织开展安全生产宣传活动。   八、加强防火安全、交通安全工作,建立消防安全责任制度和工作台帐,积极 开展“文明交通安全社区”创建活动,设立交通安全 宣传栏。   九、加强安全生产检查,督促等工作,杜绝各类安全生产事故 发生,确 保社区和所属企业安全生产工作。   民乐路社区   二零一二年三月

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工贸生产企业安全制度-标准化验收申报需提供材料

小微企业标准化考评验收需提供材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评 11 个大项目具体作了哪些投入和整改,现象整改最好把整改 前和整改后照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火距离 有时未能达到规定要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面投入 调研后确定整改

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组织机构与职责-1.关于成立公司安全组织机构通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 01 号 关于成立安全生产管理机构及安全生产管理人员 通 知 为加强安全生产管理工作,确保生产安全和企业财产不受损失, 保证生产经营活动顺利进行,结合公司实际情况,经公司研究, 决定成立安全生产管理机构及安全生产管理人员。 1.设立安全生产领导小组。 组 长: (总经理) 成 员: 职 责: (1)负责制定公司安全生产工作方针、目标及中长期安全生产规 划。 (2)监督、检查、指导、协调公司安全生产工作,分析公司安全 生产形势,研究公司安全生产工作重大政策措施,协调解决重大安 全生产问题。 (3)组织协调有关专业安全生产监督检查,特别是组织对公司 危险源、关键装置重点部位进行安全检查。 (4)监督、督促各项安全措施执行,对公司维护安全生产、预 防各种事故措施进行鉴定评审,对重大安全事故报告、事故原因分 析、预防措施、处理方法等进行评审。 (5)加强公司职业健康管理,保证职业健康工作落到实处。 (6)组织协调安全生产目标管理考核评比。 2.任命 xxxx 同志为公司安全(职业健康)管理员。 职责:传达贯彻安全生产委员会安全生产实施意见和工作措 施,检查落实执行情况,行使安全生产管理职能,组织制定安全生产 规章制度与安全生产操作规程,组织开展安全生产活动,职业卫生工 作,安全生产教育,调查分析事故原因,提出对事故处理意见,报 安全生产领导小组,协调解决有关安全生产问题。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-109.沥青厂开展安全生产月活动工作计划

沥青厂开展安全生产月活动工作计划    为进一步加强安全宣传,营造安全生产氛围,我厂围绕“安全第一、预防为主、综 合治理”指导方针,201X年1月以来,沥青混凝土拌和厂开展了为期一个月'“ 安全生产月”活动。    1、本次安全生产月活动以“科学发展、安全发展”为主题。六月初,成立了以厂 长带头,各科、室、站、队基层领导组成安全月活动领导小组,统筹安全工作, 并设置专职安全工作联络员。    2、认真学习、大力宣传安全生产月活动精神。六月上旬,安全领导小组召开专 题会议,贯彻总公司指示精神,下发《沥青厂开展“安全生产月”活动实施方案》 。    3、召开宣传动员会,进行现场安全培训,组织安全管理人员参加培训和安全知识 竞赛,对工人进行安全教育,以提高职工安全意识和自我保护意识。    4、利用多种宣传渠道营造整体安全氛围。六月中旬,安全领导小组利用横幅、版 报、标语等形式在厂区各处对职工进行安全知识宣传。    5、开展专项检查和不定期巡查。六月底,为初步检验活动成果,领导小组对厂区 进行了全面隐患排查,共查处隐患处,责令整改处。    我厂以安全生产月主题活动为契机,认真落实安全生产责任制,以重点整治和排查 隐患为手段,不断强化各项安全管理工作,将安全生产理念深入人心,为营造健康 良好生产环境提供了有力保证,为圆满完成20xx年安全生产工作任务打下了坚实 基础。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.6 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责4.关于对年度安全目标及责任制考核年终考核奖励兑现通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标及责任制考核 年终考核奖励兑现通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司正确领导下,我公司各部门及全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标及控制指标完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标及责任制考核优秀部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作奉献精 神和“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展工作态度,推动公司各项安全工作落实和各项安全生产工作目标实 现。同时希望受到奖励部门和员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司健康稳定可持续 发展做出更大贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人

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组织环境和风险控制程序

有 限 公 司 编号:XC/COP-GL-26 标 题:组 织 环 境 和 风 险 控 制 程 序 版本:A.0 页码:1/3 作成/日期: 审核/日期: 批准/日期: 目标管理 过程控制 受控文件,不得复制! 1 目 为满足 ISO9001-2015、IATF16949:2016 标准 4.1 要求,确定与本公司目标和战略方向相关并影响 实现质量管理体系预期结果各种内部和外部因素,识别风险和机遇,对其进行有效控制。 2 适用范围 适用于对本公司经营环境内外部风险和机遇因素识别、评价。 3 定义 无 4 职责 4.1 管理部为本程序归口管理部门,负责组织本公司内外部环境分析与评价。 4.2 技术部负责技术风险和机遇分析 4.3 业务部负责市场风险和机遇分析。 4.4 生产部负责生产经营风险和机遇分析。 4.5 财务部负责财务风险和机遇分析。 4.6 品检部负责质量风险和机遇分析。 5 工作程序 5.1 风险和机遇识别时机:质量管理体系策划、企业宗旨变化、战略变化、内外部环境变化、 组织及其背景、相关方需求和期望变化。 5.2 参与风险和机遇管理人员应经过组织风险和机遇管理知识培训,合格后方可进行。 5.3 需考虑风险和机遇有: 5.3.1 质量风险和机遇 a 直接质量风险和机遇:产品质量问题,导致退货、换货、修理等风险和机遇。 b 间接质量风险和机遇:产品使用过程,损坏了顾客其它财产权或人身权,应负民事赔偿责任。 5.3.2 环境风险和机遇 a 产品销售淡季与旺季,影响顾客采购,也间接影响公司产品生产,考虑库存。 b 人文环境:主要体现在不同时间、不同地区、不同民族人消费习惯不同。 c 政策环境:国家宏观经济政策、经济环境变动,以及个地方相关政策变动会间接影响 到企业资金融入以及企业运营必要条件。 d 经济环境:利率变动、汇率变动、同伙膨胀或通货紧缩等。 5.3.3 生产经营风险和机遇 a 原材料\辅助材料供应:主要包括了原材料\辅助材料价格、质量和送货时间变化、采购过 程欺诈行为,采购人员疏忽,导致原材料数量以及质量上不达标等。 b 员工风险和机遇:采购人员、服务人员,技术人员和其他生产管理人员,由于他们疏忽导致 风险和机遇,以及各岗位主要人员离职等风险和机遇。 c 设备:生产设备出现意外故障,甚至损坏等。 有 限 公 司 编号:XC/COP-GL-26 标 题:组 织 环 境 和 风 险 控 制 程 序 版本:A.0 页码:2/3 作成/日期: 审核/日期: 批准/日期: 目标管理 过程控制 受控文件,不得复制! d 供销链风险和机遇:主要包括供应商及顾客违约,以及供应或销售渠道不畅通等风险和机遇。 e 法律纠纷:消费者投诉等潜在法律纠纷。 5.3.4 市场风险和机遇 a 市场容量:对市场容量调查所采用方法不合适,没有准确弄清市场对象对产品用量, 使得产品产量大于实际需求,而增加公司投资风险和机遇。 b 市场竞争力:对竞争对手错误分析可能导致对我们产品市场竞争力高估或低估,引发期 望值风险和机遇。 c 价格风险和机遇:产品价格风险和机遇受产品成本、质量和声誉、顾客消费等影响。 促销风险和机遇:促销风险和机遇包括促销活动成本控制、效果预测失误以及对品质怀 疑等。 5.3.5 财务风险和机遇 a 融资/筹资过程中风险和机遇:比如风险和机遇筹资费用很高, 而且受到政策限制较多, 加大了筹资不确定性。 b 资金偿还过程中风险和机遇:主要受到利率影响,有极大不稳定性,增加偿还风险和 机遇。 c 资金使用过程中风险和机遇:主要表现为短期资金风险和机遇和长期资金投资风险和机遇。 d 资金回收过程中风险和机遇:应收款无法及时到位,增加了坏账出现率。 e 收益分配过程中风险和机遇:主要表现在确认风险和机遇和对投资者进行收益分配不当而 产生风险和机遇。 5.4 环境因素分析、评价 SWOT 分析法是用来确定企业自身竞争优势、竞争劣势、机会和威胁,从而将公司战略与 公司内部资源、外部环境有机地结合起来一种科学分析方法。 SWOT 分析,即基于内外部竞争环境和竞争条件下态势分析,就是将与研究对象密切相关 各种主要内部优势、劣势和外部机会和威胁等,通过调查列举出来,并依照矩阵形式排列, 然后用系统分析思想,把各种因素相互匹配起来加以分析。 优势,是组织机构内部因素,具体包括:有利竞争态势;充足财政来源;良好企业 形象;技术力量;规模经济;产品质量;市场份额;成本优势;广告攻势等。 劣势,也是组织机构内部因素,具体包括:设备老化;管理混乱;缺少关键技术;研究开 发落后;资金短缺;经营不善;产品积压;竞争力差等。 机会,是组织机构外部因素,具体包括:新产品;新市场;新需求;外国市场壁垒解除; 竞争对手失误等。 威胁,也是组织机构外部因素,具体包括:新竞争对手;替代产品增多;市场紧缩;行 业政策变化;经济衰退;客户偏好改变;突发事件等。 5.5 构造 SWOT 矩阵 将调查得出各种因素根据轻重缓急或影响程度等排序方式,构造 SWOT 矩阵。在此过程中, 将那些对公司发展有直接、重要、大量、迫切、久远影响因素优先排列出来,而 将那些间接、次要、少许、不急、短暂影响因素排列在后面。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

重大危险源辩识控制

重大危险源辨识、评价与控制 一、引言 现代科学技术和工业生产迅猛发展一方面丰富了人类物质生活,另一方面现代化 大生产隐藏着众多潜在危险。如 1976 年意大利塞维索工厂环己烷泄漏事故,造成 30 人伤 亡,迫使 22 万人紧急疏散;1984 年墨西哥城液化石油气爆炸事故,使 650 人丧生、数千人 受伤;1984 年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄漏恶性中毒事故,有 2500 多人 中毒死亡,20 余万人中毒受伤且其中大多数人双目失明致残,67 万人受到残留毒气影响。 1993 年 8 月 5 日深圳化学危险品仓库爆炸火灾事故造成 15 人死亡,100 多人受伤,损失 2 亿多元;1997 年 6 月 27 日北京东方化工厂爆炸事故造成 8 人死亡,直接经济损失 1 亿多元。 这些涉及危险化学品事故,尽管其起因和影响不尽相同,但它们都有一些共同特征:它们 是失控偶然事件,会造成工厂内外大批人员伤亡,或是造成大量财产损失或环境损害, 或是两者兼而有之;发生事故根源是设施或系统中储存或使用易燃、易爆或有毒物质。事 实表明;造成重大工业事故可能性和严重程度既与化学品固有性质有关,又与设施中实 际存在危险品数量有关。 工矿企业生产活动中重、特大火灾、爆炸、中毒事故,尽管其起因和危险程度不尽 相同,但它们有一些共同特征:是失控偶然事件,会造成大量人员伤亡,或是造成巨大 财产损失或环境损害,或者几者兼而有之;发生事故根源是工矿企业内设备、设施、场所 中存在易燃、易爆、有毒物质或危险物品。 二、重大危险源来源及相关概念 英国是最早系统地研究重大危险源控制技术国家。1974 年 6 月弗利克斯巴勒 (Flixborough)爆炸事故发生后,英国卫生与安全委员会设立了重大危险咨询委员会 (Advisory Committee on Major Hazards),简称 ACMH,负责研究重大危险源辨识、评价 技术和控制措施。随后,英国卫生与安全监察局(HSE)专门设立了重大危险管理处。ACMH 分别于 1976 年、1979 年和 1984 年向英国卫生与安全监察局提交了三份重大危险源控制技 术研究报告。由于 ACMH 极富成效开创性工作,英国政府于 1982 年颁布了《关于报告处 理危害物质设施报告规程》,1984 年颁布了《重大工业事故控制规程》。也是由于 ACMH 和其它机构工作,促使欧共体在 1982 年 6 月颁布了《工业活动中重大事故危险法令》 (ECC Directive 82/501,简称《塞韦索法令》)。 为实施《塞韦索法令》,英国、荷兰、德国、法国、意大利、比利时等欧共体成员国都 颁布了有关重大危险源控制规程,要求对工厂重大危害设施进行辨识、评价,提出相应 事故预防和应急预案措施,并向主管当局提交详细描述重大危险源状况安全报告。 1984 年印度博帕尔事故发生后,1985 年 6 月国际劳工大会通过了关于危险物质应用和 工业过程中事故预防措施决定。1985 年 10 月国际劳工组织(ILO)组织召开了重大工业 危险源控制方法三方讨论会。1988 年 ILO 出版了重大危险源控制手册。1991 年 ILO 出版 了预防重大工业事故实施细则。1992 年国际劳工大会第 79 届会议对预防重大工业灾害问 题进行了讨论。1993 年通过了《预防重大工业事故》公约和建议书,该公约和建议书为建 立国家重大危险源控制系统奠定了基础,详见本书附录:第 174 号公约《预防重大工业事故》。 为促进亚太地区国家建立重大危险源控制系统,ILO 于 1991 年 1 月在曼谷召开了重 大危险源控制区域性讨论会。1992 年 10 月在 ILO 支持下韩国召开了预防重大工业事故研讨 会。在 ILO 支持下,印度、印尼、泰国、马来西亚和巴基斯坦等建立了国家重大危险源控 制系统。印度在建立了重大危险源控制国家标准基础上,已辨识出 600 多个重大危险源, 泰国已辨识 60 多个重大危险源。ILO 将来重点是,进一步支持建立国家重大危险源控制 系统。第一步是在确定危险物质及其临界量表基础上,辨识重大危险设施和装置,然后 逐渐实施企业危险评价、整改措施和应急预案。ILO 将与其它国际组织一起共同促进预防重 大工业事故公约实施,提供技术援助,帮助有关国家对辨识危险源进行监察。 1993 年 9 月澳大利亚国家职业安全卫生委员会颁布了重大危险源控制国家标准。澳大 利亚各州将使用该标准作为控制重大工业危险源立法依据。 八十年代初,我国开始重视对重大危险源评价和控制,“重大危险源评价和宏观控制 技术研究”列入国家“八五”科技攻关项目,该课题提出了重大危险源控制思想和评价方 法,为我国开展重大危险源普查、评价、分级监控和管理提供了良好技术依托。为将科 研成果应用于生产实际,提高我国重大工业事故预防和控制技术水平,1997 年原劳动部 选择北京、上海、天津、青岛、深圳和成都等六城市开展了重大危险源普查试点工作,取得 了良好成效。 在重大危险源控制领域,我国虽然取得了一些进展,发展了一些实用新技术,对促进企 业安全管理、减少和防止伤亡事故起到了良好作用,为重大工业事故预防和控制奠定了一

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工贸生产企业安全制度全套-3、机构和人员配备发文Microsoft Word 文档

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司安全生产工作委员会(领导小组) 通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产 方针;执行国家有关安全生产、职业危害防治法律、法规、规 章和标准;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中安全与健康。经研究决定,特成立公司安全生产工作委员 会(领导小组),具体人员如下: 主任(组 长):魏建林 副主任(副组长):魏欣 、瞿学久 成 员:吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司安全生产(职业健康)管理第一责任人, 全面负责本公司安全生产(职业健康)日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司安全生产(职业健康)管理人员通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产 工作方针;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中安全与健康。经研究决定,在公司安全生产(职业健康) 工作领导小组领导下,特聘用 XXX 为公司兼职安全生产 (职业健康)管理人员,具体负责公司安全生产(职业健康) 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.关于成立公司安全组织机构通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 01 号 关于成立安全生产管理机构及安全生产管理人员 通 知 为加强安全生产管理工作,确保生产安全和企业财产不受损失, 保证生产经营活动顺利进行,结合公司实际情况,经公司研究, 决定成立安全生产管理机构及安全生产管理人员。 1.设立安全生产领导小组。 组 长: (总经理) 成 员: 职 责: (1)负责制定公司安全生产工作方针、目标及中长期安全生产规 划。 (2)监督、检查、指导、协调公司安全生产工作,分析公司安全 生产形势,研究公司安全生产工作重大政策措施,协调解决重大安 全生产问题。 (3)组织协调有关专业安全生产监督检查,特别是组织对公司 危险源、关键装置重点部位进行安全检查。 (4)监督、督促各项安全措施执行,对公司维护安全生产、预 防各种事故措施进行鉴定评审,对重大安全事故报告、事故原因分 析、预防措施、处理方法等进行评审。 (5)加强公司职业健康管理,保证职业健康工作落到实处。 (6)组织协调安全生产目标管理考核评比。 2.任命 xxxx 同志为公司安全(职业健康)管理员。 职责:传达贯彻安全生产委员会安全生产实施意见和工作措 施,检查落实执行情况,行使安全生产管理职能,组织制定安全生产 规章制度与安全生产操作规程,组织开展安全生产活动,职业卫生工 作,安全生产教育,调查分析事故原因,提出对事故处理意见,报 安全生产领导小组,协调解决有关安全生产问题。 年 月 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

生产管理知识-重复生产期终结算

重复生产期终结算 您在记帐期间结束时执行下列作业: 1. 计算一般附加费。 2. 计算在产品。 3. 计算废品和差异。 4. 执行结算。 在记帐期间结束时,正确程序取决于您是否正在使用成本对象 层次。 · 如果您正只使用运行计划标题,则这些作业被执行并参考个 别运行计划标题, 您为工厂中所有实施计划标题计算一般附加费、在产品、废 品和差异。然后 您结算此数据。 · 如果您已在层次中将运行计划标题归组,便在产品成本控制 客户化设置中 定义层次在记帐期间结束时将如何处理。 层次中成本对象标识成本对象种类决定是否您能分配实 际成本。 成本对象层次:成本分配程序 如果您想向个别产品分配为成本对象标识发生实际成本,您必 须执行下列内容: 1. 向被分配至层次费用单分配为成本对象层次发生实际成 本。 当您开始分配时,系统与每一成本要素目标成本成比例地 向生产费用单或 产品成本收集器分配为成本对象层次个别结点输入实际 成本。 利用生产物料标准成本估算和在各自期间被发送至存货 数量计算每一 成本要素目标成本。产品间等据以此方法计算目标成 本而创建。不能 被分配至生产成本收集器、生产费用单或加工费用单上成 本要素实际成 本被分配至使用目标成本形式选择成本对象组。 分配实际成本写入层次中运行计划标题、生产费用单或 加工费用单,并且 当费用单被结算时,必须结算至存货。 另请参阅: 实际成本分配和汇总

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-基于大系统理论技术创新过程管理

796 基于大系统理论技术创新过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程成本管理中一次探讨。通 过对产品开发在企业成长中地位和作用描述,及我国制造企业中产品开 发过程成本管理现状分析,建立了产品开发过程成本管理大系统论模型。 指出大系统理论对企业高层领导进行决策重要作用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代激烈竞争和不断变化个人及社会需 求,面对来自市场竞争压力,企业财政前景很大程度上依赖于新产品推出。产品创 新能力是衡量企业市场竞争能力重要标志,是 21 世纪企业竞争战略核心。对于制造企业 来说,产品开发主要目是为保持长期竞争优势而不断地创造出能带来高额利润新产 品。也就是说,企业产品战略应从“制造产品”向“创造产品”发展。随着市场变化日 益频繁、产品寿命周期日益缩短,产品开发将决定企业基本特征,成为企业一切经营计 划出发点。加强开发过程管理,规范开发过程工作模式,由新产品开发工作团队 (workteam)将企业中不同管理对象、不同管理过程和不同管理功能有机地结合起来, 从而获得优化过程管理效益,对于企业在激烈市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离,产品从设计到进入生产之前要花费一定时间 来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去开发和生产成本通过一段稳定销售收入来弥 补。对开发过程成本管理采取是事前、事中和事后控制。而当今情况是:由于外部 环境变化,如市场供求关系转化带来需求变化使得产品寿命周期缩短,造成产品更新 换代加快,使得产品再设计不断发生①,这意味着产品开发过程管理必须置于有充分 灵活性设计之上,不应只是在不同时期单纯对成本控制与降低,而是从大系统理论 角度出发,进行开发过程综合优化,才能适应新竞争需求。 当前,企业在新产品开发过程中主要存在以下问题;: (1)设计阶段在信息欠缺情况下对成本预测欠准,引起决策失误。 (2)设计部门对市场了解较少,与销售和服务部门间信息流向不清、沟通不畅。任  本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009  胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 务式而不是创新式设计,跟进式而不是开发式设计,现有开发成功率较低。 (3)设计更改时,技术文件下达不到位或不及时,使得生产比较被动。 (4)开发团体较松散,且内部缺乏有效协调,部门间存在交流障碍(设计、供应、采购、 经营、销售),不利于资源共享和有限资源合理分配。 (5)使用现代化工具(如 CAD 和 CAPP),却沿用老管理方式。CAPP 现工艺文件 编制是 手工,重复劳动多。 (6)产品设计由于缺乏标准化、成组化,难于组织高度机械化、自动化生产,造成开 发费用高且不可控。 (7)开发周期较长、柔性差,难以适应频繁更迭市场需求。 3 产品开发过程管理大系统论模型 3.1 大系统和大系统理论 大系统是高阶系统和中阶系统集合。它通常是规模庞大,子系统众多,组成要素 复杂,影响广泛,伴随有各种不确定因素(特别是人因素)和对立因素交叉、渗透和影 响,具有多级复杂结构和功能(包括人目标)系统。新产品开发过程管理系统就是 一个大系统。它行为发生条件和内容有时难以定量描述,或不是以数量作为信息特征, 它是一种非定量性大系统。 大系统论基本思想是综合和整体优化。这种理论特点是:兼收并蓄、覆盖面很宽, 有严整逻辑体系和程序,定量和定性信息都可采用,且根据输入信息宽精度阀限,可 得出具有一定精度和真度结论。如何基于大系统理论建立其数学模型是十分必要。 3.2 大系统理论模型设计 对系统模型设计和研究,在于探讨能力运动矩阵和事件矩阵之间对应关系。 这一对应关系是确定和描述事件矩阵信息特征关键。 第一步:分析大系统信息特征。 根据大系统运动域理论,大系统空间 V 是由方向域 X、Y、Z 和关系域α、β、γ组 成系统运动矩阵,表示为                 Z Z Z Y Y Y X X X V 其中,方向域代表系统内部运动空间,其组成元素 X 为输入域,Y 为变换域,Z 为输 出域;关系域代表系统外部运动空间,其组成元素α为吸引域,β为排斥域,γ为产生域。 根据大系统能力素理论,大系统诸组成部分局部能力—输入域、变换域、输出域、 和吸引域、排斥域、产生域是其综合能力能力素②③。 第二步:分析大系统运动域特点。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-订单相关生产货物变动

订单相关生产货物变动 在订单相关生产中,您须区分存货物料和非存货物料。在订单 组成成 分概览 BOM 物料单里项目种类指明物料是一种存货物料 还是一种非存 货物料。 存货物料货物变动 在存货管理中,您须区分存货物料已计划提取和未计划提取。 · 已计划提取 物料被计划在 PP 模块一个生产订单中并且自动创建为一 项储备。 物料被计划在 CO 模块一个生产订单中并且人工创建为一 项储备。 在存货管理中,货物发送根据该项储备而创建。 · 未计划提取 物料被计划在 CO 模块中一个生产订单中但未储备。 物料在简短通知之内被 PP 模块里一个生产订单所要求,它 不是已计划 ,因此它未储备。 在存货管理中,不需根据订单创建货物发送。 ×¢ÊÍ 存货物料货物变动也可以被自动记帐。当您通过分配给 它文件物料 来确认一项订单或操作时,系统为这些组成部分货物发 送记帐。 非存货物料货物变动 对于非存货物料,您可以区分已计划物料使用和未计划物料 使用。 · 已计划使用 物料被计划在 PP 模块一个生产订单中并且自动创建一个 购买请求。 物料被计划在 CO 模块一个生产订单中并且人工创建一个 购买请求。 一个购买订单可以根据一个生产订单创建。货物收据和发票 收据可以参 考生产订单创建。 · 未计划使用 物料被计划在 CO 模块中一个生产订单里并且没有创建一 个购买请求。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

XX厂生产部出现部份问题及改善建议对策

盈泰厂生产部出现部份问题及改善建议对策 一 作业方法部份问题 1 现有作业指导书不健全,有新磨浆机未编制好作业指导书(有出现打烂齿轮现象)。 改善方法:健全作业指导书。 2 遍制好作业指导书未贴在机台上。 改善方法:将作业指导书贴在机台上。 3 很少作业指导书培训,员工作业大多数凭经验,作业指导书未起到真实作用。 改善方法:加强作业指导书培训和培训考核。 4 作业记录表格也有填错现象,提供数据不准确。 改善方法:加强培训和培训考核。 5 公司先前建立作业管理文件,结构不清晰,后续在编写中一一完善. 二 安全生产问题 1 生产部缺乏现场安全生产作业培训,缺少安全提示牌。 改善方法:加强培训和培训考核。 2 滤水池上内侧无扶手栏,如水池放完水时高达数米,万一员工不小心掉下去后果不堪设想。 改善方法:及时装上围栏,挂上警示牌。 三 机台问题 1 设备无保养记录,难以监督机台真实保养状况 。 改善方法:编制好机台保养记录表,及时培训实施。 2 机台上无安全警告牌及作业指导书。 改善方法:及时挂上。 四 现场管理问题 1 7S 执行力度有待加强监督检查。 五 人问题 1 生产部员工大多数都未受过高等教育,工作自主意识低,工作态度有待加强改变。 2 班组长沟通、执行、管理能力有待加强培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

安全生产资料-关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.45 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理知识-订单相关生产中返工

订单相关生产中返工 返工是在实际生产过程完成以后去除产品瑕疵所需工作。 返工引发点 对于返工您可以 · 参考一个与物料无关参考操作组创建一个新订单 在这种情况下,返工成本随新订单上操作确认被更新。 结算把 这些成本传送到原始订单。 · 把一个参考操作组插入一个现有订单 在这种情况下当已插入操作被确认时成本在原始订单上 被更新。 这些功能由被分配到生产订单或工作程序操作引发点而激发。 这发生在: · 当操作状态更改时 · 当一个操作被确认时,在这里用户决定功能(在这种情况下 返工)是 否被激发。 已计划返工 在版本 3.0C 中,您可以在工作程序中定义工作程序里返工操 作。要在工作 程序中把这些操作与其他操作区分开来,您在操作控制代码中 设置返工 标 识。您可以在生产订单里为这些操作输入一个操作数量。 · 当为生产订单计算已计划成本时,操作数量应被考虑用来计 算可变成本。 如果操作数量为零,那么只计算固定成本。 · 在产品记帐中,系统使用一个零操作数量。只有固定成本在 产品成本评估 中出现。 实际返工 您可以用确认指定以下数量: · 产量 如果一个自动货物收据随确认被输入,此数量被交付给库存。 · 废品 废品数量指定不能被修理部分为多少。这些部分不能被进 一步加工。差 异计算由已执行操作标准成本评估此数量。废品成本当 您结算时被传 送到获利能力分析。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理知识-加工生产中成本对象

加工生产中成本对象 在加工生产中,您可以收集并分析下列成本对象成本: · 物料 · 生产这些物料订单 加工订单 加工订单在化学、制药、食品及包装货物等行业用于控制非连续 性批量生产。 一个加工订单包含了生产这个批量所需全部信息。加工订单确 定了。 · 以何种资源进行何种操作 · 操作分成哪些阶段 · 操作和阶段之间有什么关系 · 使用哪些次要资源 · 使用哪些原料 · 生产出哪些有价物料和剩余物料 ¾ÙÀý 加工生产中成本对象管理会计:举例 您可以为主要产品,或者为代表这个产品工艺创建加工订单。 计划成本是对 整个加工订单计算。计划成本目前还不能分摊给共同产品。 在加工生产中,您一输入货物收据,成本就转入到库存。在生产 过程最后, 所有剩余成本都结算入库存。所生产物料物料主记录中价格 控制标识决定, 这些成本是写入物料库存科目还是写入价格差异科目。 在共同产品生产中,结算分两步进行。创建加工订单时,系统 为每一个共同产 品生成一个订单项目。当共同产品发送至库存时,成本就转 入库存而订单项目 则记入贷方。在结算过程中, 1. 对加工订单收集成本被按权数分摊给各订单项目 2. 分摊给各订单项目成本结算入库存 标准成本估计 在加工生产中,标准成本估计是以主工作程序为基础产生。标 准成本估计用 来为所生产物料计算出标准价格。内部生产产品所有后勤运 送中所有变 动都用标准成本估计结果来估价。例如,如果一种具有标准价 格控制物料

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

生产管理知识-重复生产中差异种类

重复生产中差异种类 运行计划标题差异,生产费用单或加工费用单 在重复生产中,标准成本估算结果与记帐在生产成本 收集器或生产费用单 上实际成本形成了差异计算基础。 ×¢ÊÍ 如果您正在生产计划模块中使用生产费用单或加工 费用单操作,则在您 存储或发出费用单时,系统计算相关费用单计划成 本。预制费用单 成本核算在重复生产中没有意义。因为它指向费用单 整个有效期而不 是期间。如果您重新设置费用单中计划成本核算变 式或者将其作为费 用单种类中缺省值而消除,则您可以在生产计划模 块中改进运行时间。 这就防止与费用单相关计划成本被计算。 另参阅: 计算一个生产订单已计划成本 计算加工订单计划成本 重复生产中成本对象 在订单相关生产中成本对象 加工生产中成本对象 差异计算是由您在生产成本控制客户化设置中指定 一目标成本形式控制。 在重复生产中,只有目标成本形式 0 是相关(标准成 本估算/实际成本)。 在每一期间,差异计算均是以交付库存数量为基础。 · 标准成本估算计划成本依据该数量被调整,以计算 目标成本。 · 期间 内用于该数量生产实际成本可包含在产品、废 品与差异。为确保只 计算真正差异,系统从实际成本中扣除在产品与废 品值并找出控制成 本。 每一成本要素目标成本是与每一成本要素控制成本 相比较,而差异被分 配给下列种类: · 价格差异

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

压缩空气过滤罐清洁标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 压缩空气过滤罐清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立压缩空气过滤罐清洁标准操作程序,保证压缩空 气质量符合要求。 2 范围 压缩空气过滤罐清洁。 3 责任 3.1 分装岗位及包衣岗位操作人员按本程序正确实施清洁操 作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 压缩空气过滤罐是用于将空气压缩机产生压缩气体过 滤除去油水混合物装置,其空气过滤清洁程序直接影响药品 质量。 4.2 应定期清理更换滤布或根据生产频度适时清理。 4.3 拆卸进出气接口,卸下螺栓,打开罐体上下部。 4.4 将空气滤材取下(滤布)送清洁间,用冼衣粉水洗涤,自 来水清洗洁净达到无油污。 4.5 将上下罐盖用洗衣粉水洗刷油污及滤布支撑网上油污至 洁净。 4.6 清洁进出口管道油水积物及气压表管道油水污物。 4.7 管道用洗衣粉水冲洗,再用清水冲洗干净。 4.8 用 75%乙醇清洗各部件,经质监员检查合格后,将设备安 装好挂已清洁牌。 4.9 安装按拆卸相反顺序进行安装。 4.10 每次生产后放水放气,生产前检查管路连接阀门状态, 并由专人负责。 OS-太荔固-08-20-00 第 2 页/共 2 页 4.11 做好清洁记录。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

精益生产过程管理(DOC 12页)

精益生产过程管理 一。生产计划 (一)精益生产计划特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令投产顺序计划,而对最后 一道工序以外各个工序只出示每月大致生产品种和数 量计划,作为其安排作业一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有机 械加工工序及粗加工工序等作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样文件,而是在需要时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 与历来生产管理中生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产量不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 生产指令是由“看板”在需要时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要产品,避免了生 产不必要产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后生产成品数量与生产指令数量是 一致(在传统生产计划下,最后这两老往往是不同); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要时候发 出”,因此,能够反映最新订货和市场需求,大大缩短了

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

安全生产管理台账-关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.45 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM发展历史

TPM发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备“物理性检查“,预防其故障发生,从而达到延长设备使用寿命. - 预防性维修开展包括三个方面活动: 1.设备日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性检查,以及时掌握设备劣化状况 3.对设备劣化所采取复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障发生,扩展到了通过对设备改进和改善,以达到减少故障发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动开展之中: 1.记录日常检查结果和故障详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效改进和改善 • Maintenance Prevention 维修预防 (MP / 1960) - 从设备设计就开始对设备进行控制,其最终目是实现无故障发生和方便日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备运行和维护情况进行完整记录,从而帮助设计人员对设 备改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:190 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00