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食品企业安全生产组织机构职责-1.关于发布实施《安全生产责任制》的通知

1 ×××有限责任公司文件 KF【2021】13 号 关于发布实施《安全生产责任制》的通知 各部门: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设的实际,组织修订了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请各部门认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 主题词:通知 安全 责任制 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 印发 2 目 录 第一章 总则.........................................................................................3 第二章 安全生产领导小组安全职责...............................................4 第三章 公司领导安全职责...............................................................5 1.总经理安全生产责任制...........................................................5 2.常务副总安全生产责任制.......................................................6 3.营销副总安全生产责任制.......................................................7 4.生产副总安全生产责任制.......................................................7 5.技术总监安全生产责任制.......................................................8 6.财务总监安全生产责任制.......................................................8 第四章 公司职能部门安全职责.......................................................9 1.行政部安全职责.......................................................................9 2.生产部安全职责.....................................................................10 3.设备部安全职责.....................................................................11 4.物资部安全职责.....................................................................12 5.财务部安全职责.....................................................................12 6.技术质量部安全职责.............................................................13 7.经营部安全生产责任制.........................................................14 8.生产车间安全职责.................................................................14 第五章 公司各类人员安全职责.....................................................14 1.行政部经理安全职责.............................................................15 2.生产部经理安全职责.............................................................15 3.设备部经理安全职责.............................................................16 4.物资部经理安全职责.............................................................17 5.财务部经理安全职责.............................................................17

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

XX企业安全风险辨识评估实施方案(3页)

关于开展 2019 年度安全风险辨识评估工作的 实施方案 一、工作目标 全面开展安全风险辨识评估工作,认真辨识安全生产过程中的风 险区域、关键因素和薄弱环节,评估安全生产过程中风险区域、关键 因素和薄弱环节中的各类风险,确定各类风险等级,制定科学有效、 切实可行的管控措施,建立完善安全风险分级管控体系,实现关口前 移、精准监管、源头治理、科学预防、有效管控,通过深入开展安全 风险辨识评估工作,进一步完善事故隐患排查治理工作各项内容,确 保 2019 年实现安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制标准 化、信息化,从根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强安全风险辨识评估工作的组织领导,确保年度安全风险辨 识评估工作取得实效,特成立“年度安全风险辨识评估”工作组,对 年度安全风险辨识评估工作全面指导和检查。 组 长: 副组长: 组 员: 三、工作计划 1.开展培训 为切实做好危险源风险辨识评估工作,由安全部牵头,对“LEC 风险评价法”组织培训教育 2.排查风险点 排查风险点是开展风险辨识评估的基础工作,也是重点环节,各 部门专业技术组及专业技术人员要切实结合公司实际,根据作业场所 和具体作业情况,全员、全过程、全方位排查公司可能导致事故发生 的风险点 3.风险辨识、评估,确定风险等级 风险辨识是一项非常重要、基础的工作,同时也是一项耗时耗力 的工作,涉及面广,是关系到安全风险分级管控工作是否落地的关键 因素之一。各部门专业技术组及人员在开展风险辨识工作前,要将风 险点内作业活动的作业步骤进行划分,划分完成后,根据作业步骤,, 采用查阅资料、询问交谈、现场检查等方法,辨识每一步骤存在的危 害因素和导致事故的类型。 风险评估是评估风险等级以及确定风险是否可容许的全过程,公 司风险评估主要采用作业条件危险性分析法,即 LEC 法。各部门专业 技术组及技术人员根据前期风险辨识出的所有结果,一一对应进行评 估工作,依次确定重大风险、较大风险、一般风险和低风险。 4.编制安全风险清单,进行风险告知公示 年度安全风险辨识评估结束后,安全部对所有辨识评估出的安全 风险,编制公司安全风险清单,并将风险清单进行公布,让每名员工 都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施。 四、工作要求

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

02-食品生产企业食品安全风险清单

食品生产企业食品安全风险清单 风险隐患项目 原因分析 食用油、油脂及其制品 食用植物油 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价、过氧化值、加热试验指标不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 塑化剂污染问题 1、使用含塑化剂的管道、容器、包装材料。 加入叶绿素铜钠盐 1、葵花籽油和大豆油中加叶绿素铜钠盐冒充橄榄 油销售。 黄曲霉素 B1 超标 1、植物油原料水份超标导致霉变。 苯并芘超标 1、压榨过程或烘炒温度过高。 用转基因原料生产的产品未标注转基因字样 1、掺假、掺杂、降低成本。 花生油中掺入其他低价油脂(如大豆油、棕榈 油甚至动物油脂) 1、掺假、降低成本。 食用芝麻调和油中掺入芝麻香精 1、掺假、降低成本。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用动物油脂 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 掺入其他低价油脂(如牛油中掺入起酥油)或 来源不明油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 火炼猪油中丙二醛超标 1、生产过程控制不严。 用工业用油(工业鱼油、工业猪油等)等非食 品原料加工 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用油脂制品 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 过氧化值不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 肉制品 熟肉制品 1、购进变质原料; 2、生产环境卫生条件差; 微生物超标,主要涉及菌落总数和大肠菌群两 个指标。 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 兽药残留(如β-兴奋剂莱克多巴胺)不合格 1、进货查验把关不严。 1、进货查验把关不严; 铅等重金属超标 2、生产过程控制不严。 1、延长保质期; 用福尔马林处理鸡爪 2、增强卖相。 卤肉加工使用罂粟壳 1、增加口味。 泡椒肉制品山梨酸等防腐剂超标,或多种防腐 剂比例之和大于 1. 1、防腐。 肉制品

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:508 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-电气安全常识培训

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 电 气 安 全 常 识 电气安全常识培训 安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环 境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括采取各种安全技术和技术措 施,经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。 电气安全常识 电气安 全:电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围 设备,当电气设备发生非预期的故障时,应能切断电源,将事故限制在允许的范 围内。如果电气设备安装不恰当,使用不合理,维修不及时,尤其是电气工作人 员缺乏必要的电气安全知识,不仅会造成电能浪费,而且会发生电气事故,危及 人身安全,给公司和职工带来重大损失。 1、车间用电设备的安全要求是什么? 车间用电设备必须符合下列安全要 求:(1)设备的结构形式应场所环境相适应;(2)设备上的裸露带电体要有 保护;(3)设备上安装的开关设备、保护装置、控制装置、信号装置必须齐全 完好;(4)设备的相间绝缘电阻,对地绝缘电阻必须符合要求;(5)所有不带 电的金属外壳都应根据其供电系统的特点进行接地或接零;(6)定期进行检修 和安全检查。 2、电气工作人员必须具备哪些条件? 电气工作人员必须具备如下条件: (1)经医生鉴定无无妨碍工作疾病;(2)具备必要的电气知识,且按其职务和 工作性质熟悉《电业安全工作规程》的有关部分,并经考试合格;(3)学会紧 急救护法,首先学会触电解救法和人工呼吸法。 3、电气作业应使用的安全用具有哪些? 电气作业使用的安全用具一般包 括:(1)绝缘安全用具;(2)登高作业安全用具;(3)携带式电压和电流指 示器;(4)临时接地线等。电工安全用具应按《电业安全工作规程》的规定,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-职业卫生培训考试题

江苏欣润塑胶有限公司 职业卫生培训考试题 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 1、《职业病防治法》于( )起正式施行。 A、2001 年 11 月 1 日; B、2002 年 5 月 1 日; C、2002 年 5 月 12 日。 2、用人单位及其作业场所符合相关规定,并取得( ),方可从事使用有毒物品 的作业。 A、生产许可证; B 安全生产许可证; C、职业卫生安全许可证。 3、用人单位应当在产生严重职业病危害因素的作业岗位的醒目位置,设置( )和 中文警示说明。 A、公告栏; B、警示标识; C、安全标语。 4、我国《职业病目录》公布的职业病名单中,列出了( )种法定尘肺。 A、11; B、25; C、13。 5、作业场所操作人员每天在连续接触噪声 8 小时,噪声声级限值为( ) dBA A、115; B、75; C、85。 6.生产毒物进入人体的途径中较少见的是( )。 A、呼吸道 B、消化道 C、皮肤 7.生产性噪声不包括( )。 A、空气动力噪声 B、机械噪声 C、电磁噪声 D、空气传播 噪声 二、判断题 1、我国职业病防治工作的基本方针是“预防为主、防治结合”。( ) 2、用人单位应当为从业人员提供符合国家职业卫生标准的防护用品,并确保其 正确使用。( ) 3、用人单位有关管理人员、劳动者可以不接受职业卫生培训。( ) 4、作业场所操作人员接触噪声的声级最高限值不得超过 115 dBA。( ) 5、在生产过程、劳动过程作业环境中存在的危害劳动者健康的因素,称为劳动 环境危害因素。( ) 6、噪声卫生标准规定,工作地点噪声应小于 85 分贝。( ) 7、高温高湿作业指车间气温 35 摄氏度以上或相对湿度达 90%以上。( ) 是否合格: 负责人签字: 工人签字: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-危险源辨识评价表--建筑全集

L E C D 1 办公桌椅滑轮掉损、摆放 位置不对 碰伤、扭伤 1 6 1 6 5 2 裁纸刀使用不当伤手 人体伤害 3 3 1 9 5 3 地面积水、有油污,路滑 摔伤 3 1 3 9 5 4 夏季加班高温中暑 影响健康 3 6 1 18 5 5 点钞钞票带菌 影响健康 1 6 1 6 5 6 办公室吸烟未到专门吸烟 区 影响健康 3 3 1 9 5 7 瓶装水不卫生 影响健康 3 6 1 18 5 8 办公场地不通风不开窗空 气差 影响健康 0.5 6 1 3 5 9 吊顶板未安装牢固、掉落 物体打击 1 6 3 18 5 10 室内装饰材料不合格,产 生异味 影响健康 1 6 3 18 5 11 消防通道堵塞,不畅通 火灾时不能 及时疏散 3 1 15 45 4 12 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 13 室内吸烟乱丢烟头 引起火灾 1 6 1 6 5 14 节假日不关电源,电线过 热起火 引起火灾 3 3 3 27 4 15 电脑辐射 影响健康 3 6 1 18 5 16 使用汽油 影响健康 3 3 1 9 5 17 二次供水不清洁 影响健康 1 6 1 6 5 18 购货食物不卫生 中毒 3 1 40 120 3 19 炊事员未体检或体检不合 格 影响健康 3 6 7 126 3 20 熟食生食相混存放 影响健康 3 6 1 18 5 21 灶台、碗快等清洗不干净, 无消毒措施 影响健康 3 1 7 21 4 22 无灭“四害”措施 影响健康 3 6 7 126 3 23 食堂油烟太大 影响健康 3 6 1 18 5 24 食堂烧木材烟灰 影响健康 3 1 3 9 5 25 工人有传染病 影响健康 3 6 1 18 5 26 使用煤产生煤尘 影响健康 3 6 1 18 5 27 液化气泄漏 中毒 3 6 7 126 3 28 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 29 人意外接触高温开水和蒸 汽 烫伤 6 3 1 18 5 30 地面湿滑 摔 伤 3 1 3 9 5 31 气罐不合格,气管开裂 爆 炸 0.5 1 40 20 5 32 垃圾未日产日清 影响人体健 康 3 1 1 3 5 33 地面积水、有油污,路滑 摔 伤 3 3 1 9 5 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 办 公 区 域 食 堂 区 域 卫生间 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 生 活 区 域 可能导致的 事故 L E C D 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 可能导致的 事故 34 晚上灯不亮 摔 伤 1 1 1 1 5 35 化粪池、下水道溢出沼气 影响健康 3 1 1 3 5 36 违反规定饲养宠物 影响健康 0.5 1 1 0.5 5 37 吸烟乱丢烟头 火 灾 1 3 15 45 4 38 节假日不关电源,电线过 热起火 火 灾 1 0.5 15 7.5 5 39 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对,救火 不及时 火灾 1 6 15 90 3 40 走廊开关损坏 影响健康 1 1 15 15 5 41 维修电线等登高作业,未 设防护措施 摔伤 1 2 1 2 5 42 使用煤气煮饭 火灾 3 3 1 9 5 43 宿舍使用规定以外的电器 或不合格电器 触电 1 1 15 15 5 44 夏季高温引起中暑 影响健康 3 6 1 18 5 45 开关损坏 触电 1 1 15 15 5 46 地面太滑 摔伤 3 1 3 9 5 47 二次供水不清洁 影响健康 1 1 1 1 5 48 液化气泄漏 中毒 3 6 1 18 5 49 晚上路灯不亮 摔伤 3 3 1 9 5 50 未设机动车限速警示牌 交通事故 1 6 3 18 5 51 登高做卫生未做防护 摔伤 1 3 3 9 5 52 临时设施材料结构不安全 倒塌 1 0.5 7 3.5 5 53 临时设施遭受台风暴雨 损坏 3 1 3 9 5 54 屋面天窗未上锁 高处坠落 1 1 15 15 5 评价人:许建宏 卫生间 宿 舍 区 澡 堂 备注:辨识中字体加黑为重大危险源 审核:黄瑞雪 日期:2014年6月2日 活 区 域 其 它

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:222 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-部长本部门人员

部长本部门组长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案,进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况,及时制止违规行为。 4、根据乙方的表现,向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律, 对本岗位的安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护 现场,做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程的,愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 的惩罚;如造成生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定承担相 应的法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:部长 乙方:组长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-部门主管本部门人员

部门主管本部门员工安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案,进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况,及时制止违规行为。 4、根据乙方的表现,向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律, 对本岗位的安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护 现场,做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程的,愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 的惩罚;如造成生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定承担相 应的法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:部门主管 乙方:员工 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日 签到表 姓 名 部门(班组) 姓 名 部门(班组)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-班组长员工签约

班组长员工安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双方签约如下: 一、甲方责权: 1、 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、 组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应急预案,进 行消防演练、应急预案演练。 3、 督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况,及时制止违规行为。 4、 根据乙方的表现,向上级报告奖惩意见。 5、 听取乙方汇报并及时处理。 6、 承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、乙方责权: 1、 服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业, 对本岗位的安全生产负直接责任。 2、 上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具,严格执行操 作规程,做好各项记录。交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生 产的良好条件。 3、 正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在萌芽状态, 如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,做好详细记录。 4、 按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理和报告。 5、 正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。保持安全出口和安 全通道通畅,不得放置任何物品。 6、 积极参加各种安全生产活动。 7、 对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 8、 在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违反国家、省、 市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操作规程的,愿意 接受本企业依照本单位安全生产奖惩制度做出的奖惩;如造成生产安全事故,构成 犯罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:班 组 长 乙方:员 工 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

风险隐患-附件6 化工企业生产装置专项事故隐患排查治理导则(试用版)

附件6 化工企业生产装置事故隐患排查治理实施导则(试用版) 目 录 1 目的 ........................................................................................................2 2 范围 ........................................................................................................2 3 定义 ........................................................................................................2 4 职责 ........................................................................................................4 5 事故隐患排查治理基本要求................................................................6 6 事故隐患分类和等级认定....................................................................8 7 事故隐患排查方式、频次...................................................................12 8 事故隐患排查内容..............................................................................14 9 事故隐患的评审和评估......................................................................21 10 事故隐患的报告和统计分析............................................................22 11 事故隐患的处理 ................................................................................23 12 隐患治理项目的验收........................................................................24 13 事故隐患倒查 ....................................................................................24 附件 各专业隐患排查表.........................................................................26 附录 A **公司安全检查台帐 附录 B **公司事故隐患整改台帐 附录 C **公司重大事故隐患整改台帐 附录 D **公司事故隐患整改通知单 附录 E **公司事故隐患等级评审/评价记录表 附录 F **公司安全检查表 1 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不 安全状态或管理缺陷等进行辨识,以确定隐患、危险、有害因素或 缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施, 消除或控制隐患和危险、有害因素,保证企业生产安全。 2 范围 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以下简称企 业)生产装置的事故隐患排查治理工作。 3 定义 3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠 正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失 财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。 3.2 事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不 安全因素和管理上的缺陷。包括: (1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的 不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情 况。 (2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,企业危害

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:570 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

河南省公布237家安全生产风险隐患双重预防体系建设示范企业(单位)名单

河 南 省 公 布 237 家 安 全 生 产 风 险 隐 患 双 重 预 防 体 系 建 设 示 范 企 业 ( 单 位 ) 名 单 发布日期:2019-02-26 2 月 25 日,河南省政府安委办发布了《河南省人民政府安 全生产委员会办公室关于印发全省首批双重预防体系建设示范企业 (单位)名单的通知》,确定洛阳栾川钼业集团有限公司和河南 省人民医院等 237 家企业(单位)作为全省首批双重预防体 系建设示范企业(单位)。 此次示范企业是在省辖市申报、部门核实的基础上,经 省应急管理厅、河南煤监局、省交通运输厅、省住建厅、省 教育厅、省文化和旅游厅、省委军民融合办、省卫健委、省 商务厅 9 部门研究决定的。其中省辖市推荐 155 家,行业部 门推荐 103 家,省辖市和行业部门同时推荐 21 家。按行业 划分:煤炭系统 6 家,交通运输系统 23 家,住建系统 19 家, 文化旅游系统 25 家,民爆系统 5 家,卫生健康系统 12 家, 教育系统 20 家,商贸系统 11 家,应急管理系统 116 家。同 时结合示范企业,确定了 267 名技术专家人选。 省政府安委办要求各示范企业(单位)要按照省政府工 作部署和要求,制定实施方案,落实主体责任,通过行业部 门的精心指导和地方政府的精心培育,努力创建为标杆企 业,为第二、第三阶段探索路径、积累经验、提供样板,引 领全省双重预防体系建设扎实展开。 示范企业(单位)名单 序号 示范企业(单位)名称 1 中铝矿业有限公司 2 郑州交通运输集团有限责任公司危险品运输分公司 3 郑州市公共交通总公司 4 郑州地铁集团有限公司运营分公司 5 中国建筑第七工程局有限公司 6 河南省第一建筑工程集团有限责任公司 7 河南五建建设集团有限公司 8 郑州市碧沙岗公园 9 河南省永和铂爵国际酒店有限公司 10 河南省松光民爆器材股份有限公司 11 郑州大学第一附属医院 12 河南省人民医院 13 新郑市人民医院 14 郑州市第二人民医院 15 河南省第二实验中学 16 华北水利水电大学

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.7 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责安全生产领导小组会议记录(危化企业

安全生产领导小组会议记录 时间:202X 年 3 月 30 日 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:一季度安全生产领导小组会 分析 202X 年安全工作形式,并对工作进行安排、部署 参加人员: 会议内容: 一、安全环保部总结上年安全工作 202X 年,我们认真贯彻落实国家安全生产方针和政策,认真执行国家安全生产法律、 法规,加强安全监督管理,保障公司生产和安全两不误。 加强安全宣传教育,提高员工安全意识,全年,未发生一起生产事故和人员伤害事故; 加强设备监督管理,定期对生产设施进行维护和保养,确保生产顺利进行;加强监督检查, 发现隐患及时消除,确保生产和人员安全;总之,希望各班组和人员继续将安全工作放 在首位,在保障安全的提前下,安全生产,持续发展。 二、分析安全生产形势 202X 年,国家以及地方大力推行安全标准化建设,并要求在未来 2 年内,所有的危 险化学品生产、储存和使用单位必须通过安全标准化考评,并且,现政府将实施安全标 准化工作作为取得安全生产许可证的凭证,没有通过安全标准化工作考评的企业,将不 发放生产许可证。对此,为了公司的发展,为了生产的安全,重要的是为了公司整体安 全管理水平的提高,我们将赶在 202X 年努力将安全标准化考评通过,并拿到等级证书。 各班组和部门要大力支持和配合,一起把此项工作做好。 三、202X 年工作安排 1、在本年度通过安全标准化工作宣贯‘创建工作,争取在 202X 年通过安全标准化 验收。 2、在创建的同时,在各部门和车间、班组,逐步实施安全标准化工作 3、按照国家安全管理规定,对公司作业人员进行安全培训和教育,提高员工安全意 识 4、坚持 “安全第一,预防为主”的原则,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安 全事故,保证安全生产,促进公司的发展。 记录人: 安全生产领导小组会议记录 时间:202X 年 6 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:二季度安全生产领导小组会 总结上季度安全工作,并对下季度工作进行安排、部署 参加人员: 会议内容: 一、安全环保部总结上季度安全工作 加强安全宣传教育,提高员工安全意识,全年,未发生一起生产事故和人员伤害事故; 加强设备监督管理,定期对生产设施进行维护和保养,确保生产顺利进行;加强监督检查, 发现隐患及时消除,确保生产和人员安全。 二、 总做工作指示 积极创建安全标准化工作。安全标准化管理,推行全员、全过程、全方位、全天候 的安全管理和监督原则;实施安全标准化工作,规范企业的安全生产活动,有效的提高 其整体安全管理水平,预防和减少生产安全事故,能切实保护地广大人民群众的生命和 财产安全。 202X 年的安全工作重点是通过安全标准化考评工作,对此,我们已经省安全标准 化考评单位取得联系,于下月到现场对我公司安全标准化工作进行现场指导。6 月是“全 国安全生产月”,安全环保部要借此机会,对员工进行安全宣传教育的同时,对员工进行 安全标准化知识的宣传,以此有效的推动安全标准化的建设。各单位要做好开展安全标 准化工作的准备,在提高公司整体安全管理水平的同时,提升自己的知识和技能。 三、下季度工作安排 1、认真开展好 6 月“全国安全生产月”活动 2、开展好安全标准化知识的宣传和教育 3、组织安全标准化工作创建领导小组,切实开展安全标准化工作

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

附录7:设备设施风险分级管控清单

编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 (1)设备的传动部位及外露的旋转 部位均有防护罩,防护紧固螺栓齐 全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重 锈蚀、裂纹、开焊,无漏料现象; (3)FU端盖机槽连接紧固;观察 孔设防护装置; (4)人员通过部位设置专用跨越通 道。 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 4 蓝色 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测 试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 1、传动部位及外露的旋转部位防护 完好; 2、轴承润滑良好无渗漏; 3、连轴器连接良好,同心度符合规 范要求; 4、固定螺栓齐全无松动、变形、裂 纹现象; 5、进、出口管道接口、支撑固定良 好; 6、电气接线规范,接地(接零)符 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 2 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 1 外壳 外壳完好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 外壳无锈蚀、脱漆、裂纹;密封垫 无老化、开裂、渗油现象 电工定期巡检 班组、岗位 2 变压器油 油温、油色、油面正 常,不变色、无异味, 呼吸器正常,无堵塞现 象 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)油标油位指示清晰,油色透明无 杂质。 (2)油温指示清晰,温度符合运行要 求(≤环境温度+75℃)。 (3)设有等量变压器油量的贮油池或 排油设施,池内应铺放卵石。 电工定期巡检 班组、岗位 3 设备运行 运转良好,无异声,套 管清洁,无裂纹、损伤 、放电痕迹。电气连接 点无锈蚀、过热和烧损 。 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)变压器运行过程中,无异常响声 或放电声。 (2)变压器上的瓷瓶和套管定期进行 维护,保持清洁完好。 (3)瓷瓶和套管表面无积尘、无污染 物沉积、无裂纹、无破损。 (4)电气连接点牢固,无虚接、过热 和烧损现象。 电工定期巡检 班组、岗位 s003 变 压 器 备注 单位:泰山石膏有限公司 责任 人 s002 泵 s001 FU 输 送 机 风险分 级 设备设施风险分级管控清单 管控措施 标准 不符合标 准情况及 后果 责任 单位 风险点 检查项目 评价级 别 管控层级 4 一二次线 一、二次引线无松弛, 绝缘良好,相间或对构 件的距离符合规定,接 地良好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 一、二次引线无松弛,绝缘良好, 相间或对构件的距离符合规定,接 地良好 高压母线距地面高度大于 1.8m,并加设防护罩隔离; 距地高 度小于1.8m时应加遮栏不准通行。 电工定期巡检 班组、岗位 5 基础 安装牢固,固定螺栓完 整,无松动。钢结构台 架无锈蚀、倾斜、下 沉;砖石结构台架无裂 缝和倒塌的可能;地面 安装时,围栏符合要求 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)设备安装牢固,基础无松动,固 定螺栓完整。 (2)露天安装的设备应加设遮栏,遮 栏高度不低于1.7m,遮栏网孔不应 大于40mm×40mm,距离不小于60cm 。 (3)设置明显的“高压危险,严禁靠 近”安全警示标志。 电工定期巡检 班组、岗位 6 环境、操作 用具 环境良好,操作用具齐 全 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)配备足够的消防灭火器材。 (2)变压器有防止雨后积水措施。 (3)通向变电室外部的门和开启的 窗,采用金属网封闭,金属网的网 孔应小于lOmm×lOmm。 (5)配置合格的绝缘棒、绝缘靴、绝 缘手套、绝缘垫和高压验电笔。 安全工具周期试验。 班组、岗位 1 安全管理 1、车辆(叉车)办理 使用登记、定期检验; 2、建立车辆安全技术 管理档案、台帐和作业 人员台帐; 3、有健全的岗位责任 制、操作及安全技术规 程、事故应急措施及救 援预案,并严格教育培 训、落实到人; 4、(叉车)从业人员 有国家相关部门颁发的 4 蓝色 车辆安全 管理不到 位、责任 不落实易 导致车辆 伤害 1、车辆(叉车)办理使用登记、定 期检验; 2、建立车辆安全技术管理档案、台 帐和作业人员台帐; 3、有健全的岗位责任制、操作及安 全技术规程、事故应急措施及救援 预案,并严格教育培训、落实到 人; 4、(叉车)从业人员有国家相关部 门颁发的特种设备作业资格证。 1、定期组织专项检查; 班组、岗位 2 设备状况 1、车辆安全装置及附 件齐全有效:手刹、转 向灯、刹车灯、倒车灯 、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合 有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手 刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符 合规定; 5、车辆的减震系统符 合要求; 6、车辆的离合、变速 系统正常; 7、限速装置使用良 好;建议购买新车时, 原装自带限速仪; 8、轮胎胎面的局部磨 损不得暴露出轮胎帘布 层;车辆同一轴上的轮 2 橙色 车辆安全 附件不全 或维护保 养不及时 易导致车 辆伤害 1、车辆安全装置及附件齐全有效: 手刹、转向灯、刹车灯、倒车灯、 喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转 向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完 好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、限速装置使用良好;建议购买新 车时,原装自带限速仪; 8、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出 轮胎帘布层;车辆同一轴上的轮胎 应为相同的型号和花纹; 1、岗位工开车前进行检查; 2、公司定期组织专项检查。 3、设备包机到人,对操作人员进行考核。 分厂 s003 变 压 器 s004 叉 车

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:93 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

薄板厂热轧产线风险分级管控成果

工程技术措施 管理措施 1 开炉准备 工业炉未设置燃 气危险气体超敏 度气体报警器。 火灾其他爆 炸中毒和窒 息 工业炉必须设置 燃气危险气体超 敏度气体报警器 。 超敏度气体报警器半年送检一 次,并张贴有效标识。 2 开炉准备 一端闭塞或滞留 易燃易爆气体、 窒息性气体和其 他有害气体的地 沟,未增设氮气 在线报警器,并 增设通风措施。 中毒和窒息 设氮气在线报警 器 一端闭塞或滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害气体的地 沟,必须增设氮气在线报警器, 并增设通风措施。 3 开炉准备 加热炉未设置煤 气、天然气快速 切断阀和有效隔 断装置。 其他爆炸 加热炉必须设置 煤气、天然气快 速切断阀和有效 隔断装置。 使用、检查、维护到位,并确保 完好。 4 开炉准备 加热炉未按要求 设置泄爆阀。 其他爆炸 1、加热炉必须设 置泄爆阀。2、其 泄爆口不准正对 建筑物的门窗。 定期检查、维护泄爆阀,并确保 完好。 5 开炉准备 工业炉没有各种 安全回路的仪表 装置和自动警报 系统,以及使用 低压燃油、燃气 的防爆装置。 其他爆炸 设置安全回路的 仪表装置和自动 警报系统,以及 使用燃气的防爆 装置。 定期检查仪器、仪表、报警装置 、防爆装置,并确保完好。 6 点炉 未确认主煤气阀 开启的8个条 件,就实施加热 炉主烧嘴点火。 火灾、其他 爆炸、中毒 和窒息 设置高、低压报 警、快速切断阀 、盲板 点炉前必须确认: 1、输入的煤气压力是否正常。 2、煤气配管、烟道、炉内是否经 过氮气吹扫,氧含量≤10%。 3、、现场确认:点火烧嘴燃烧是 否正常。 4、气体配管的渗漏试验,气密试 验是否完成。 5、炉压是否处于正压状态。 6、用于氮气置换管道上的两个阀 门是否软连接。 7、风机工作是否正常。 8、计算机程序控制是否正常。 9、必须进行煤气爆发试验并合格 。 10、点火时先点火后送煤气,严 禁先给煤气后点火。 11、一台炉子点炉送煤气时,相 7 点炉 未定期检查确认 烧嘴前的主煤气 阀门。 其他爆炸 烧嘴前必须设置 主煤气阀门。 烧嘴前的主煤气阀门必须定期检 查确认开关位置是否正确。 8 点炉 加热炉煤气、空 气管道末端未设 置防爆膜。 其他爆炸 加热炉煤气、空 气管道端头必须 设置防爆膜。 防爆膜必须定期检查并进行及时 更换。 工作危害分析记录表(JHA) 可能发生的 事故类型及 后果 序 号 主要得到危险 源 薄板厂热轧产线 作业步骤 风险管控措施 9 加热 加热炉中易燃易 爆气体泄漏。 中毒、窒息 、火灾、其 他爆炸 加热炉周围设置 煤气泄露报警装 置。 1、确保加热炉煤气设施和安全报 警设施点巡检到位, 发现煤 气泄漏, 立即处置。 2、处理煤气泄漏必须至少两人以 上佩戴空气呼吸器进行泄漏 10 加热 紧急停电没有事 故氮或事故氮系 统失效。 其他爆炸 设置柴油机备用 发电机 1、必须设置柴油机发电系统,并 确保完好。2、确保事故氮系统检 查、维护、检修到位,随时可用 。3、当出现紧急停电,炉内煤气 无法排出时时,立即向炉内补充 氮气。 11 加热 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 火灾其他爆 炸中毒和窒 息 1、吹扫和置换煤气设施内部的煤 气,应使用蒸汽、氮气为置换介 质;吹扫或引气过程中,不准在 煤气设施上栓、拉电焊线。 2、煤气设施内部气体置换是否达 到预定要求,应按预定目的,根 据含氧量和一氧化碳分析或爆发 试验进行确定。 12 加热 正常生产煤气压 力低于 1600Pa,易发 生回火事故 爆炸、中毒 、火灾 设置防回火事故 连锁装置。 1、当煤气压力低于3500Pa时(声 光报警),联系升压。 2、当煤气压力降于2500Pa时,各 段煤气切断阀自动切断(同时自 动开启各段氮气吹扫阀) 13 加热 煤气、空气压力 不稳,泄爆阀泄 爆引起煤气泄漏 中毒、窒息 、火灾和其 他爆炸 设置煤气、空气 切断阀 1、发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄 漏时,迅速组织人员处理,处理 时必须佩戴空气呼吸器及便携式 co报警仪。 2、启动煤气事故应急预案并组织 停炉。 14 加热 汽包间、风机房 噪声超标 职业病 汽包间、风机房 设置明显噪音标 识。 1、到汽包间风机房点检时必须佩 戴防噪耳塞。 2、在汽包间从事作业人员每年要 进行听力测试。 15 加热 加热炉的加热通 道环境温度高 灼烫中暑 通道炉体保持 一定的距离,且 设置护栏和明显 的警示标识。。 1、作业人员进入加热炉的加热通 道必须穿戴隔热防护服,戴手套 。 在附近作业人员应采取轮换制进 行交替作业,防止高温中暑。 16 加热 加热炉区域动火 。 火灾、其他 爆炸 设置明显的禁止 动火标识。 1、动火必须办理动火证,采取防 范措施;动火前,必须清理动火 部位易燃物,用防火毯、石棉垫 或铁板覆盖动火火星飞溅的区域 。 2、在运行的煤气设备上动火,设 备内煤气应保持正压,动火部位 应可靠接地。在停产的煤气设备 上动火,可燃气体应测定合格, 含氧量应接近作业环境空气中含 氧量;并将煤气设备内易燃物清 扫干净或通上氮气,确认动火全 程不形成爆炸性气体后,方能动 火。 3、动火后,应派专人到动火区域 的下方进行专项确认,并继续观 察15分钟确认无火险后,动火 17 加热 汽包压力过高 爆炸 设置安全阀 加强安全联锁装置点检并确保有 效,汽包压力应保持在0、35MPa -0、45MPa之间运行,不得超压 操作。 18 加热 汽包水位正负差 大于50mm 爆炸 设置水位预警装 置 汽包水位必须保持的正负差,不 得大于50mm。 加热作业

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:135 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

管办176——印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见的通知

- 1 - 豫安监管办〔2018〕176 号 河南省安全生产监督管理局 印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全 生产风险隐患双重预防体系建设实施意见的通知 各省辖市、省直管县(市)安全生产监督管理局: 现将《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患 双重预防体系建设实施意见》印发给你们,请认真贯彻落实。 附件:《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐 患双重预防体系建设实施意见》 2018 年 11 月 23 日 - 2 - 关于巩固提升全省危险化学品企业 安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见 为认真贯彻党中央、国务院和省委省政府安全生产决策部 署,严格落实《河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设 行动方案》(豫政办〔2018〕68 号)要求,推动全省危险化学 品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设工作(以下简称“双 重预防体系工作”)深入持续稳定开展,有效遏制较大以上生产 安全事故发生,省安全监管局在前期双重预防体系工作的基础 上,就巩固提升危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系 建设工作提出以下意见: 一、总体思路 树立危险化学品企业安全生产工作以企业全体员工为中心 的思想,以全面落实群众路线为抓手,以双重预防体系工作为平 台,以发动全体员工积极有效参为核心目标,准确把握安全生 产的特点和规律,坚持树立以能量为中心的风险辨识理念,坚持 风险隐患双重预防体系一体推进,实现把风险控制在隐患形成之 前,把隐患消灭在事故前面。 二、工作目标 形成初步稳定有效的双重预防体系工作运行机制,实现双重 预防体系工作全员有效参企业全员安全生产责任制有效落 实,企业全员安全意识和安全技能有质的提升,推动安全监管部

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:279 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

附录G 设备设施风险分级管控清单

编 号 类 型 名称 序号 名称 工程措施 管理措施 1 基础 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装,基础 牢固。 5级 四级 物体打击 要求相关方严格按 照《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计 规范》设计安装。 1.加强对设计安装单 位的巡视检查,要求 规范安装。2.相关方 进厂安装时必须签订 是施工安全协议。3. 日常定期巡检维护地 基,发现问题及时反 馈。 2 主体 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装。设计 使用年限不小于25 年,筒仓间距不小于 500mm,配电线路、 电气系统、防雷接地 规范设计安装等。 5级 四级 火灾、触电 进行防雷接地,电 气线路安装漏电保 护装置。 1.每年进行一次防雷 检测,接地电阻必须 小于4Ω。2.定期检查 各电气线路,确保绝 缘完好。 3 爬梯、 护栏 爬梯、护栏焊接牢固 。 3级 三级 高处坠落 爬梯、护栏牢固焊 接。 1.定期巡检维护,发 现开焊立即反馈整改 。2.张贴当心坠落安 全警示标识,警示提 醒。 4 周边环 境 依据《建筑设计防火 规范》(GB50016- 2014),周边无易燃 易爆物品,周边通道 无堵塞,设有消防设 施。 3级 三级 火灾 周边配备灭火器、 消防栓,有环行通 道。 1.定期巡检,及时清 除易燃易爆物品。2. 定期维护消防器材, 确保完好有效。 5 设备防 爆性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577)粉 尘场所电气设备开关 、照明、电机必须防 爆。 5级 四级 火灾、其他 爆炸 车间内的设备开关 、电机及照明全部 采用防爆类型。 定期检查设备开关线 路的密封胶垫及防爆 泥,严禁线路裸露。 6 电气线 路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 5级 四级 火灾、触电 1.设备进行静电跨 接。2.线路穿不锈 钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 定期检查,确保设备 静电跨接可靠,线路 套管防护到位,无破 皮漏电现象。 7 设备防 护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 5级 四级 机械伤害 设备电机、绞龙、 皮带等部位安装防 护罩装置,并安装 到位。 1.定期检查,确保设 备防护罩防护到位, 强调督促作业人员按 规操作,进行班组考 核。2.定期润滑保 养,避免转动部位摩 擦发热产生火花。 8 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉碎设备应具有良好 的密封性能。 5级 四级 其他爆炸 磨粉机、螺旋输送 机、刮板输送机等 设备运行时具有良 好的密闭性能,以 防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反 馈整改。2.及时清扫 地面、墙体、设备表 面的粉尘,避免粉尘 堆积。3.作业场所设 备安全操作规程安装 上墙,动火作业严格 执行审批程序。 设备设施风险分级管控清单 辅助车间 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 管控措施 2 粉碎 机组 1 钢板 仓 9 基础 基础完好,机体固定 牢固。 5级 四级 其他伤害 斗式提升机必须牢 固地安装在坚固的 砼基础上。 定期对机体固定处进 行检查,发现基础裂 纹或固定不牢及时修 复。 10 设备防 爆性 依据《酒厂设计防火 规范》(50694- 2011)斗式提升机设 防爆口。 5级 四级 其他爆炸 斗式提升机设置防 爆口。 1.定期检查,顶部防 爆盖严禁放置任何物 件,避免堵塞防爆口 或物件坠落伤人。2. 作业场所设备安全操 作规程安装上墙。 11 机体 外壳必须接地保护。 3级 三级 触电 外壳进行接地保护 。 定期检查接地线状 况,发现断裂现象及 时修复。 12 密封性 机体密封性良好。 5级 四级 其他爆炸 设备运行时必须密 封,以防粉尘扩散 。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反 馈整改。2.及时清扫 地面、墙体、设备表 面的粉尘,避免粉尘 堆积。3.作业场所设 备安全操作规程安装 上墙,动火作业严格 执行审批程序。 13 线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 5级 四级 火灾 1.设备进行静电跨 接。2.线路穿不锈 钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 定期检查,确保设备 静电跨接可靠,线路 套管防护到位,无破 皮漏电现象。 14 设备防 护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 5级 四级 机械伤害 设备电机等转动部 位安装防护罩装 置,并安装到位。 1.定期检查,确保设 备防护罩防护到位, 强调督促作业人员按 规操作,进行班组考 核。2.定期润滑保 养,避免转动部位摩 擦发热产生火花。 15 除尘器 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 除尘器具有良好的密 封性能。 5级 四级 其他爆炸 除尘器设备运行时 具有良好的密闭性 能,以防粉尘扩散 。 1.定期检查设备密闭 性,除尘器工作时, 不能打开传动护罩、 灰斗上的检修门及箱 体上的检修门。2.及 时清扫地面、墙体、 设备表面的粉尘,避 免粉尘堆积。3.作业 场所设备安全操作规 程安装上墙,动火作 业严格执行审批程序 16 除尘器 运行性 能 依据《粉尘防爆安全 规程》 (GB15577),除尘 器负压状态下工作, 调整脉冲宽度和间 隔,防止过度清灰或 清灰不足。 5级 四级 其他爆炸 除尘器必须在负压 状态下工作。 定时观察其工作状 态,观察或检测除尘 器,以更好地调整脉 冲宽度和间隔,防止 过度清灰或清灰不足 。 3 斗式 提升 机 4 除尘 机组

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:299 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

2供料车间--作业活动风险分级管控清单

编 号 名称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防护装置,接 触设备转动部位 三级 一般 风险 机械伤害 电机轴承、链条 等安装防护罩、 防护网 检修拆除的防护装置在作业 结束后及时恢复;严禁设备 运转中拆除防护罩、防护网 观察转动部位 巡检人员工作服做 到“三紧”:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 班组 供料 车间 班长 2 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 四级 低风 险 机械伤害 皮带机滚筒、托 辊等转动部位安 装防护装置 制定《皮带输送机安全操作 规程》;禁止私自拆除皮带 机各部位防护网、防护罩 培训皮带机械伤 害事故案例 岗位 供料 车间 岗位 工 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂牌,设备启动 三级 一般 风险 机械伤害 进入破碎机前落实停送电手 续,两停两挂 班组 供料 车间 班长 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有石料 三级 一般 风险 物体打击 清理板喂机、破碎机上部及 两侧石块后方可进入破碎机 穿戴好安全帽、工 作服、劳保鞋等防 护用品 班组 供料 车间 班长 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不当、作业人 员配合不当 五级 可接 受风 险 物体打击 使用梅花敲击扳手,不得使 用活口扳手;作业人员加强 配合,敲击时注意力集中, 不得打闹 使用手锤、大锤人 员禁止戴手套 岗位 供料 车间 岗位 工 6 夜间巡检 照明不良,地面有杂物 、积水等 三级 一般 风险 其他伤害 电气定期进行照度测量,保 证足够的照明;及时清理地 面杂物、积水;定期开展职 场标准化检查 穿戴好安全帽、工 作服、劳保鞋等防 护用品 班组 供料 车间 班长 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中清料 三级 一般 风险 机械伤害 制定《卫生清扫安全操作规 程》、《皮带输送安全操作 规程》,设备运转中严禁清 扫卫生;破碎机被堵时, 应先切断电源再进行清理; 严禁将手伸入破碎机内清理 物料;破碎完成后,应先切 断电源,挂牌上锁后再清 理卫生。 班组 供料 车间 班长 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 四级 低风 险 机械伤害 配备现场操作箱 和急停按钮 办理停电手续,在配电柜上 挂停电牌,摇出高压柜手 车;板喂机也停机挂牌 岗位 供料 车间 岗位 工 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、 站位不当 五级 可接 受风 险 高处坠落 作业前清理作业 区域杂物,在破 碎机壳体上焊安 全带挂点 培训安全带使用 方法,组织安全 带系挂技能比赛 系好五点式双挂钩 安全带,高挂抵 用,穿戴好劳保用 品 岗位 供料 车间 岗位 工 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 五级 可接 受风 险 物体打击 作业人员之间做好配合,指 令清晰,沟通到位 戴好防护手套 岗位 供料 车间 岗位 工 评价 级别 风险 分级 1 石灰 石破 碎地 面、 地坑 巡检 危险源或潜在事件 责任 单位 责任 人 供料车间作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生 的事故类 型及后果 管控 层级 4 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳, 未注意脚下 五级 可接 受风 险 其他伤害 (摔伤 等) 清理腔内物料; 使用安全电压照 明;必要时铺设 架板 外部设专人监护 岗位 供料 车间 岗位 工 5 锤头更换 液压系统拆卸时,吊装 作业协调不好,使用敲 击工具不当 四级 低风 险 起重伤害 使用汽车吊吊住 锤头,防止锤头 突然甩出 敲击工具应检查安全牢靠, 打击时抓牢,人员避免正对 打击区域; 使用手锤时禁止戴 手套 岗位 供料 车间 岗位 工 6 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊安全装置失 效、钢丝绳破损等;手 拉葫芦链条存在缺陷, 挂点不牢固等 三级 一般 风险 起重伤害 汽车吊安全装置 齐全,钢丝绳防 脱装置、完好; 根据吊物重量选 择汽车吊和手拉 葫芦;手拉葫芦 挂点焊接牢固 作业前检查吊车、手拉葫芦 安全性;吊物下严禁有人, 严禁出现起重作业“十不准 ”行为;专人操作、专人指 挥;破碎机外部设专人监护 培训手拉葫芦安 全操作规程 穿戴好劳保用品 班组 供料 车间 班长 7 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 四级 低风 险 机械伤害 现场配备急停按 钮 转子用机械方法固定,不固 定时禁止人员站在上面;禁 止同时检修篦板和反击板 岗位 供料 车间 岗位 工 8 气割作业 使用气割工具安全性不 符合要求,不戴护目镜 和手套 四级 低风 险 灼烫 气瓶安装防震圈 、安全帽,使用 气瓶车或气瓶架 固定;氧气瓶、 乙炔瓶间距5m以 上,距明火10m 以上 清理周围可燃物;作业前检 查气瓶、气线无泄漏 培训气割作业安 全操作规程,作 业人员持证上岗 按要求佩戴好护目 镜、手套等防护用 品 岗位 供料 车间 岗位 工 9 电焊作业 电焊线路裸露;长度不 符合要求;接地位置不 当;未使用电焊面罩、 电焊手套 四级 低风 险 触电、灼 烫 一次线5m以内, 二次线25m以内 清理周围可燃物;作业前检 查电焊机,技术装备部定期 检验,张贴检验合格标签 后,车间方可领用; 培训电焊作业安 全操作规程,作 业人员持焊工证 上岗 按要求佩戴好护目 镜、手套等防护用 品 岗位 供料 车间 岗位 工 10 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破碎 机人孔门 五级 可接 受风 险 机械伤害 、窒息 作业完毕清点人员和工具, 办理工作票关闭手续 岗位 供料 车间 岗位 工 1 启动前行或 倒车 未确认周边情况 三级 一般 风险 车辆伤害 车辆喇叭、灯光 完好 车辆启动前观察周边情况, 笛示警,“车动人不动,人 动车不动” 外来司机学习《 外来司机安全告 知》,司机持证 上岗 班组 供料 车间 班长 2 车辆行走 车速过快、刹车失灵 三级 一般 风险 车辆伤害 生产区域限速5Km/h,张贴 限速标志,车辆定期维护保 养 外来司机学习《 外来司机安全告 知》,司机持证 上岗 班组 供料 车间 班长 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸 车时车辆停靠位置不合 适、地面坡度大 三级 一般 风险 车辆伤害 选用自卸车 卸车时选择合适地点停靠, 停稳后启动自卸程序 司机学习卸车操 作要点,持证上 岗 班组 供料 车间 班长 2 石灰 石破 碎机 检修 作业 3 原料 堆场 外来 车辆 卸料 作业

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

附录6作业活动风险分级管控清单-成果

编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 装载机超速行驶导致制动 不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 2 装载机驾驶员疲劳驾驶 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 3 装载机驾驶员酒后上岗 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 4 装载机状况不良好 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检维修车辆,开车前对车辆状况进行检 查。 定期对司机进 行培训 5 车辆轮胎迸,溅料石伤人 D/4级 低风 险 物体打击 无 及时清理路面,非工作人员禁止进入料场。 组织培训,操 作人员注意躲 避行人 6 粉尘 C/3级 一般 风险 其他伤害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准,发放并监控员工正 确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 7 料场设置不合理或存在盲 区 C/3级 一般 风险 车辆伤害 在存在盲区点设置 反光镜 设置安全警示标志。 无 8 皮带机机头机尾未加防护 罩或防护罩失效 C/3级 一般 风险 机械伤害 皮带机机头机尾设 置防护罩 开机前及不定期检查防护罩的有效性 无 9 皮带机作业人员未停机纠 正跑偏皮带 D/4级 低风 险 机械伤害 无 制定操作规程,现场张贴警示标识,日常检 查 10 皮带机作业违章跨越运行 中的皮带 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置防护栏 现场张贴警示标识。日常检查 11 皮带机未设置急停装置或 及停装置失效 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置急停开关 定期检查维护急停开关 无 12 喂料机刨料喂料机内作业 未戴安全帽 D/4级 低风 险 物体打击 无 制定劳保用品配备标准,发放并监控员工正 确配戴。 无 13 喂料机刨料机内作业时上 料 C/3级 一般 风险 物体打击 无 专人现场监护,停止上料,控制柜挂牌、上 锁操作。 无 14 作业区未安装除尘设备或 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 其他伤害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准,发放并监控员工正 确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 1 装载机,超速行驶导致制 动不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》,作业场所 张贴限速标志,日常检查监督 定期对司机进 行培训 2 装载机,方向盘失灵、刹 车失灵 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检查维护 无 作业活动风险分级管控清单 制定《铲车司机安全操作规程》;作业场所 张贴限速标志,日常检查监督。 定期安全培训 危险源或潜在事件 评价级 别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 装料 卸料 喂料 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 单位:淄博舜元建陶 风险点 作业步骤 管控措施 1 操作及 作业活 动 配料 3 装载机,轮胎磨损严重制 动不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 日常检查,发现严重磨损及时更换 无 4 装载机,转向灯损坏,他 人无法确认转向方向 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 日常检查,发现严重损坏立即更换 无 5 装载机,液压系统故障 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检查维护 无 6 装载机驾驶员疲劳驾驶 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》,日常检查 监督 定期对司机进 行培训 7 装载机驾驶员酒后上岗 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》,日常检查 监督 定期对司机进 行培训 8 除尘设备,更换滤袋时高 处作业人员不系安全带、 不戴安全帽 C/3级 一般 风险 高处坠落 无 作业审批,现场监督 定期安全培训 9 作业区未安装除尘设备 B/2级 较大 风险 其他伤害 喂料机、皮带按要 求安装除尘设备 作业区域地面定时洒水 无 10 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 其他伤害 无 日常巡检,定期维护保养 无 11 驾驶员或装载区域作业人 员未佩戴防尘口罩 C/3级 一般 风险 其他伤害 无 公司制定发放标准,定期发放,日常检查监 督佩戴 无 12 皮带机机头机尾未加防护 罩 C/3级 一般 风险 机械伤害 安装防护罩 无 无 13 皮带机机头机尾防护罩失 效或损坏 D/4级 低风 险 机械伤害 安装防护罩 日常检查,发现严重损坏立即更换 无 14 皮带机皮带机未设置急停 装置 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置急停装置 日常检查,发现严重损坏立即更换 无 15 皮带机作业人员未停机纠 正跑偏皮带 D/4级 低风 险 机械伤害 无 制定皮带机纠偏安全操作规程,现场张贴警 示标识,日常检查。 定期安全培训 16 皮带机作业违章跨越运行 中的皮带 C/3级 一般 风险 机械伤害 安装防护栏 定期安全培训,现场张贴警示标识,日常检 查 无 17 喂料机刨料,喂料机内作 业未戴安全帽 D/4级 低风 险 物体打击 无 日常检查,监督佩戴 无 18 机内作业时上料 C/3级 一般 风险 物体打击 无 专人现场监护 无 19 作业区未安装除尘设备 B/2级 较大 风险 尘肺 皮带机按要求安装 除尘设备 无 无 20 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 尘肺 无 日常巡检,定期维护保养 无 21 作业人员未佩戴防尘口罩 C/3级 一般 风险 尘肺 无 公司制定发放标准,定期发放,日常检查监 督佩戴 无 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 煤浆 制备 开输 送, 把煤 粉装 入磨 内

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:182 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

危险源辨识风险评价(范本)

1 危 险 源 辨 识 风 险 评 价 表 单位:中铁十二局建筑安装工程公司第二十二项目部 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/ 人员/ 设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≧160分 为重大危 险源,用√ 标识 1 1 无安全技术措施施工方案 高处坠落/物体打 击/触电等 4 6 7 168 √ 2 2 安全技术措施方案未经审批、审 核,就采用 高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 15 90 3 3 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤 害/倒塌等 4 6 7 168 √ 4 4 无安全技术交底 触 电 等 3 2 15 90 5 5 未按要求做安全检查 高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 15 90 6 6 允许无证人员操作 起重伤害/触电等 3 1 15 45 7 7 违反安全技术措施方案 起重伤害等 3 2 15 90 8 8 未使用或不正确使用个人 防护用品 高处坠落/机械伤 害/触电等 3 1 7 21 9 施 工 区 域 一、 施工 作业 管理 9 施工人员无证上岗操作 高处坠落等 4 6 7 168 √ 10 1 挖土方时采用掏挖、反坡方 法 坍 塌 3 6 3 54 11 2 基础沉箱护壁强度不够 坍 塌 3 6 1 18 12 3 土方施工时放坡不符合规 定 坍 塌 1 1 7 7 13 4 开挖深度超过 2m 的沟槽, 未按标准设围拦防护和密 目安全网封挡 坍塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 14 5 超过 2m 的沟槽,未搭设上 下通道,危险处未设红色标 志灯 坍塌/高处坠落 3 6 7 126 15 6 在沟、坑、槽 1m 内堆土、 堆料、停置机具 坍塌/高处坠落 3 6 7 126 16 7 机械设备施工槽边距离 不符合规定,又无措施 坍塌 3 1 15 45 17 8 未设置有效的排水措施 坍塌 3 6 1 18 18 9 深度超过 5 米的基础工程, 未到市建委审核备案 坍塌 3 1 1 3 19 施 工 区 域 二、 基础 施工 作业 10 桩孔内气焊作业 火灾 3 2 15 90 2 危 险 源 辨 识 风 险 评 价 表 单位:中铁十二局建筑安装工程公司第二十二项目部 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/ 人员/ 设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≧160分 为重大危 险源,用√ 标识 20 1 使用不合格的钢管扣件 坍塌/高处坠落 1 6 3 18 21 2 错误使用扣件 倒塌 3 2 7 42 22 3 脚手架基础未平整夯实,无 排水措施 倒塌 3 10 3 90 23 4 脚手架底部未按规定垫木和 加绑扫地杆 倒塌 3 10 3 90 24 5 脚手架底部的垫木和加绑扫 地杆不符合要求 倒塌 3 10 1 30 25 6 架体建筑物未按规定拉结 或拉结后不符合设计要求 倒塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 26 7 未按规定设置剪刀撑或剪刀 撑搭设不符合设计要求 倒塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 27 8 未按规定设置安全网或安全 网搭设不符合要求 高处坠落/物体打 击 4 6 7 168 √ 28 9 立杆、大横杆、小横杆间距 超过规定要求 倒塌/高处坠落 6 10 1 60 29 10 各杆件之间搭结不符合规定 倒塌/高处坠落 3 10 1 30 30 11 未使用密目安全网沿外架子 内侧进行封闭,网之间连接 不牢固,未架体固定 高处坠落/倒塌 1 10 7 70 31 12 操作面未满铺脚手板,下层 未兜设水平安全网,漏洞大, 有探头板、飞跳板 高处坠落 3 2 7 42 32 13 操作面未设防护栏杆和挡脚 板,或立挂安全网 高处坠落 6 6 3 108 33 14 建筑物顶部的架子未按规定 高于屋面,高出部分未设护 栏和立挂安全网 高处坠落 3 6 3 54 34 15 架体未设上下通道或通道设 置不符合要求 高处坠落 1 6 7 42 35 16 不按规定安装集料平台 物体打击 3 6 15 270 36 17 集料平台无限定荷载标牌, 护栏高度低于 1.5 米,没有 密目安全网封严 物体打击 4 6 7 168 √ 37 18 不按规定拆除脚手架 高处坠落 4 6 7 168 √ 38 19 拆除脚手架时,没设警戒线、 无人看管 物体打击 3 2 7 42 39 20 非架子工操作 高处坠落/物体打 击 3 1 7 21 40 施 工 区 域 三、 脚 手 架 和 安 全 网 搭 设 作 业 21 疲劳作业 其他伤害 3 2 15 90

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:569 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

5.18企业危险源辨识风险点告知卡

单冻机风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内,且作业间内作业人 员数量不超过 9 人; 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外; 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加 工间内布置氨气浓度报警装置; 4、热气融霜用的热气管,从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出,并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行,采用交叉进货的方法, 使制冷机组负荷均衡;2、平板机入满货后,在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门,以防止冷量损失;3、平板机在冻 结时,食品必须平板压紧,如果冻品不平板紧贴,中间会 留有空气,使传热性能降低,冻结速度减缓,易出次品货;4、 平板机若要冲霜,必须严格按照冲霜操作规程进行,严禁私自 用水冲霜,以避免冷冻板内超压而爆裂,发生氨泄露事故;5、 平板机冲霜完毕后,务必将冻结板表面水分擦干,否则降温后 会发生结冰现象,影响传热;6、平板机内禁止乱放异物,保 持清洁卫生,平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.29 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

企业危险源辨识风险点告知卡

单冻机风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内,且作业间内作业人 员数量不超过 9 人; 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外; 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加 工间内布置氨气浓度报警装置; 4、热气融霜用的热气管,从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出,并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行,采用交叉进货的方法, 使制冷机组负荷均衡;2、平板机入满货后,在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门,以防止冷量损失;3、平板机在冻 结时,食品必须平板压紧,如果冻品不平板紧贴,中间会 留有空气,使传热性能降低,冻结速度减缓,易出次品货;4、 平板机若要冲霜,必须严格按照冲霜操作规程进行,严禁私自 用水冲霜,以避免冷冻板内超压而爆裂,发生氨泄露事故;5、 平板机冲霜完毕后,务必将冻结板表面水分擦干,否则降温后 会发生结冰现象,影响传热;6、平板机内禁止乱放异物,保 持清洁卫生,平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.12 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

附录6:作业活动风险分级管控清单

编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 外来原料货 车从东门进 出厂区 外来原料车辆运行超速 易导致车辆伤害 4 蓝色 车辆伤害 1、厂区东门、东路设置限速警示标 志; 2、厂区东路设置人车分行线; 3、厂区东路安装减速带。 1、制定运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 2 外来原料货 车上下地磅 送原料货车上下地上汽 车衡称时侧向驶离易导 致车辆伤害 5 蓝色 车辆伤害 1、地上汽车衡两侧设置高于汽车衡 上表面0.3m以上的防车辆侧向驶离 的隔离设施,并涂刷黄黑相间的警 示色; 2、汽车衡设置限速警示标志。 1、制定运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 3 外来原料货 车厂区东路 运行 外来原料车辆车厢内原 料洒落或车胎粘料脱 落,运行时易导致扬尘 5 蓝色 其他伤害 1、厂区东路设置车辆清洗装置; 1、送原料车辆卸完车后,彻底清理车厢卫 生; 2、车辆出原料厂后冲洗车胎粘料; 3、安排专人定期清扫厂区东路卫生。 相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 1 送石膏粉车 辆进出原料 场 石膏粉车辆进出原料场 车速过快易导致车辆伤 害 4 蓝色 车辆伤害 石膏粉原料场设置车辆专用进出 口,并进行标志 1、制定运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 运输方签订安全协 议同时,对相关方进 行培训告知 班组、岗位 2 铲车卸料 铲车卸料时刹车失灵易 导致车辆伤害 5 蓝色 车辆伤害 铲车启动前检查车辆安全附件,确 保刹车灵敏 1、铲车卸料时外来车辆保持安全距离; 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 3 铲车卸料 铲车卸料时外来货车司 机未及时到安全地点易 导致车辆伤害 4 蓝色 车辆伤害 原料场增加安全警示标志; 1、铲车卸料时,铲车司机货车司机沟通好,确 保卸车司机在安全区域; 2、货车司机佩戴反光背心。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 管控层级 送 原 料 车 辆 厂 区 东 路 运 行 风险分 级 作业活动风险分级管控清单 管控措施 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 责任 单位 风险点 作业步骤 评价级 别 备注 单位:泰山石膏有限公司 责任 人 z002 原 料 卸 车 z001 4 铲车堆料 石膏粉堆放超高、高边 坡易发生坍塌 5 蓝色 坍塌 1、石膏堆堆放周边围挡、挡风墙保持安全距离, 并且不影响周边建筑物、构筑物和各类管线、设施 的安全,不超高堆放、高边坡堆放; 2、每年汛期前对石膏堆进行安全检查,发现隐患 及时整改。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 5 铲车堆料 石膏堆上方有架空高压 线,铲车堆料时高压 线距离近易导致触电伤 害 5 蓝色 触电 设置警示标志 1、石膏堆铲车必须厂区架空高压线保持足够 安全距离; 2、阴天、雨雪天气、夜间停止从高压线下作业。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 6 铲车堆料 铲车运行速度过快易导 致车辆伤害 5 蓝色 车辆伤害 1、原料场设置独立的作业区域,入 口处增加声光报警器,提醒铲车司 机有人员或车辆进入; 2、设置“无关人员禁止入内”的安 全警示标志; 1、车辆行驶注意观察周围,禁止车速过快; 2、 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 1 铲车取料 铲车不按规定取料作业 造成石膏堆底部虚空易 发生坍塌 5 蓝色 坍塌 铲车取料时,上下均匀取料; 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 2 铲车运料 铲车行驶时操作不当刮 碰石膏堆大棚支撑 5 蓝色 坍塌 石膏堆大棚支撑加高度不低于两米 的防护,涂刷黄黑相间的警示色; 1、石膏堆大棚支撑周围不得堆放石膏粉; 2、铲车司机提高注意力,石膏堆大棚支撑保持 安全距离; 3、保持铲车制动系统灵敏可靠。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 z003 铲 车 上 料 z002 原 料 卸 车

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:161 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

双控档案-风险辨识分级管控清单台账

风险辨识分级管控信息台账 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 一、设备设施 1 原料堆场 堆料取料作业同时进行;取料设备或输送设备安全 防 护装置失效导致作业人员机械伤害。 坍塌、车辆伤害、 机械伤害 低风险 同一作业区装载机装卸作业,堆料取料作业严禁同时进行;未经许可非 作业人员严禁入内;堆取料设备行走路线端部应设置人员行走警示线、警 示灯;带式输送机巡检路线宽度不小于1米、机械裸露的运动部位防护装 置 可靠、设置急停拉线开关。 2 粉煤自燃未及时发现导致人员一氧化碳中毒、火 灾、财产损失。 火灾、中毒、 窒 息 低风险 加强人员巡查、及时发现粉煤自燃情况;控制粉煤湿度。 3 煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳 监 测,或未设置气体灭火装置。 火灾爆炸、 中毒 窒息 较大风险 设置温度和一氧化碳监测,设置气体灭火装置。 4 粉煤库内电气设施、线路不符合防爆规范要求, 电气设施、线路短路、绝缘损坏等导致粉尘火灾 爆炸。 火灾爆炸 较大风险 按规范要求安装使用防爆电器设施、电气线路穿管敷设。 5 运输车辆出入库导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强安全教育培训,提高员工安全意识,火车进出库鸣笛警示。 6 运煤汽车出入库、装载机作业因灯光失效、驾驶 疏忽、未按操作规程操作等导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强车辆检查维保,加强安全教育培训,提高驾驶员安全意识, 严格按操作规程作业。 7 粉煤库 未设置消火栓、不能及时扑救火灾。 火灾 一般风险 规范配备消防器材 8 库房 1)原材料包装袋为可燃材料,有发生火灾的危险; 2)照明线路存在电气火灾危险; 3)库房消防栓、灭火器以及消防通道被堵塞; 4)物资出入库、移位、并垛需通过叉车运输,易发生 车 辆伤害事故; (5)物资摆放、码垛形式、堆放高度不规范倒垛伤人; (6)外包装破损变形造成环境污染和经济损失; (7)移货时抓握不牢从手中滑落发生砸仿事故; (8)作业条件不良,易发生人员滑倒等人身害。 火灾、物体打 击、 车辆伤害 一般风险 (1)建立库房安全操作规程; (2)合理布局功能分区,严格物料分类管理; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; (4)物料堆码在安全通道以外,摆放齐整、稳固; (5)采用叉车搬运作业时应遵守相应安全作规程; (6)设置灭火器等消防器 材。 9 发送水泥区 域 车辆未按指定行驶路线、超速行驶;装车线收尘设施 故 障;车辆噪声;装车平台落物 车辆伤害、粉 尘、 噪声、高处 落物 一般风险 按指定行驶路线、不超速;穿戴好规定的防护用品; 清理装车现场达标; 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 10 装载机 1.未定期检验、未经日常检查作业;2.操作人员无证 上 岗;3.搭乘他人作业;4.安全装置损坏未及时修复; 5. 未按操作规程操作。 车辆伤害 一般风险 1.按规定进行定期检验和日常检查; 2.操作人员经培训合格持证上岗; 3.安全装置损坏及时修复; 4.按操作规程操作。 11 原料磨系统 选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或开机灯 光 信号装置;电气装置接地不良、安全防护装置失效 导致 作业人员触电,、机械伤害事故。 触电、机械伤害 低风险 设置机旁控制装置或开机灯光信号装置、开机灯光信号装置;加强 电气设备、防护装置日常检查维保工作。 12 球磨机 进入设备内部检修时,未按《工贸企业有限空间作业 安 全管理监督暂行规定》进行作业管理;未切断电 源, 现场无专人监护,其他人启动设备而引起人员伤 害;清 理物料时,违规操作而引发的人员掩埋、伤亡 等事故; 安全防护装置失效导致机械伤害事故。 机械伤害 中毒窒 息 重大风险 1、磨机等各类需人进入检修的设备,在检修前必须停车并切断电源,挂 上 “禁止启动”的标志,并应设专人在现场监护。 2、在作业点应设置醒目维修作业的安全操作规程。 3、严禁人员未经批准进入磨机内部作业,确需有限空间作业时,按《工 贸 企业有限空间作业安全管理监督暂行规定》作业管理。 13 1.空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火 灾 和爆炸。 2.空压机运行中发出高于85分贝工业噪声。 一般风险 空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 周边不得进行喷漆等作业。 14 空压机/ 储气 罐 1 .空压机运行中出现超压、超温未及时处理; 2 .空压机或储气罐安全附件未定期检验、失灵、安全 联锁装置失效导致爆炸; 3 .承压元件损坏或有缺陷,自身承压能力降低风险导 致爆炸; 4 .管理人员或操作人员未持证上岗。 火灾、容器爆 炸、噪声 一般风险 1.作业人员必须接受岗位安全教育,熟知岗位危险源及其防范措施,管 理 及操作人员必须持证上岗; 2.作业人员在开机前必须对设备安全性进行确认,如有异常及时报修, 并 做好交接班记录; 3.应定期检查设备运行状况,发现异常及时采取措施,并应压缩空气 使 用部门联系; 4.应定期检验安全附件,如安全阀、压力表等。 15 移动式 空压机 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起 爆 炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸;噪 声导 致作业人员职业病(噪声聋); 容器爆炸噪声 一般风险 1.安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠; 2.活塞式空压机储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完 好、有效; 3.连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳; 4.佩戴劳保用品。 16 风机电机接地不良漏电、噪声、风机带轮伤人、密封 不 严密、粉尘外漏;现场除尘效果不良 触电、粉尘(矽 肺)机械伤害 一般风险 设备接地牢靠、设漏电保护装置;加强设备日常维保;员工佩戴 耳塞;加装防护装置 17 除尘器 进入设备内部维修清理作业、粉尘或氧含量不足可导 致 作业人员中毒窒息事故。 中毒窒息 重大风险 按《工贸企业有限空间作业安全管理监督暂行规定》作业管理。 18 斗式提升机 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人;在检修时误 启 动或料斗下落伤人 高处坠落 低风险 1.提升机运行时禁止入内; 2.检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

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企业安全生产风险抵押金管理暂行办法(doc6)

财政部 安全监管总局 人民银行关于印发《企业安全生产风险抵押 金管理暂行办法》的通知 财建[2006]369 号 各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、安全生产监督管理局,新疆生产建 设兵团财务局、安全生产监督管理局,中国人民银行上海总部,各分行、营业管理部、 各省会(首府)城市中心支行:   为了强化企业安全生产意识,落实安全生产责任,保证生产安全事故抢险、救灾工 作的顺利进行,根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2 号), 财政部、安全监管总局、人民银行联合制定了《企业安全生产风险抵押金管理暂行办法》, 现予印发,请遵照执行。   附件:企业安全生产风险抵押金管理暂行办法 二○○六年七月二十六日 附件: 企业安全生产风险抵押金管理暂行办法   第一章 总 则   第一条 为了强化企业安全生产意识,落实安全生产责任,规范安全生产风险抵押金 的管理,保证生产安全事故抢险、救灾工作的顺利进行,根据《国务院关于进一步加强 安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2 号),制定本办法。   第二条 本办法所称企业,是指矿山(煤矿除外)、交通运输、建筑施工、危险化学品、 烟花爆竹等行业或领域从事生产经营活动的企业。   本办法所称安全生产风险抵押金(以下简称风险抵押金),是指企业以其法人或合伙 人名义将本企业资金专户存储,用于本企业生产安全事故抢险、救灾和善后处理的专项 资金。   第二章 风险抵押金的存储   第三条 各省、自治区、直辖市、计划单列市安全生产监督管理部门(以下简称省级 安全生产监督管理部门)及同级财政部门按照以下标准,结合企业正常生产经营期间的 规模大小和行业特点,综合考虑产量、从业人数、销售收入等因素,确定具体存储金额:   (一)小型企业存储金额不低于人民币 30 万元(不含 30 万元);   (二)中型企业存储金额不低于人民币 100 万元(不含 100 万元);   (三)大型企业存储金额不低于人民币 150 万元(不含 150 万元);   (四)特大型企业存储金额不低于人民币 200 万元(不含 200 万元)。

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:170 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00