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危险化学品储存和运输-2.危险化学品运输装卸安全管理制度

危险化学品运输装卸安全管理制度 一、目 为加强危险化学品运输、装卸过程中安全管理,防止意外安全事故发生,做 到危险化学品运输、装卸安全,根据有关法律、法规规定,特制定本制度。 二、适用范围 公司内所有危险化学品运输、装卸环节。 三、职责 1、物流部负责对运输车辆、人员资质检查车辆安全设施检查。 2、库管员现场操作人员负责整个装卸过程监护。 3、安全环保部负责对装卸过程安全监督检查。 四、工作程序 1、安全环保部在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检查车辆资质和安全 附件是否齐全。 2、对装卸操作人员工作要求 1)装卸操作人员,必须由经过培训合格人员负责,其他人不得擅自操作。 2)操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情 况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面形式交代清楚,防止发生物料 泄漏。 3)装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒 和滚动。 4)装卸对人体有毒害腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品一般知识, 操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、 佩戴胶皮手套和相应防毒口罩或面具,穿防护服。 5)作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应时用肥皂 (或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应时清洗,集中存放。 6)装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉鞋子。桶装易燃液体物 料不得在水泥地面滚动。桶装各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。 7)各项操作不得使用沾染油污异物和能产生火花机具,作业现场需远离热源 和火源。 8)装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关事情,集中精力注意装卸 情况,以便于出现异常情况时,时采取应急措施。 9)工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆桶装物料桶盖时, 应使用铜或者铜铝合金专业扳手。 10)公司内各车辆装卸点所配备消防器材急救药品,要进行经常性检查,确 保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要时报告安全环保部。 11)应熟练掌握装卸过程中一般事故处理方法和防护用具、消防器材使用方法。 3、对运输槽车随车人员工作要求 1)汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》有关规定。 2)从事危险货物运输、装卸人员,必须按国家有关规定进行岗位培训,凭专业 岗位操作证书上岗作业。 3)从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质应急 措施。 4)运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品。 5)进入装卸作业区前,必须安装阻火器,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危 险货物时,不准穿带有铁钉工作鞋和穿着易产生静电工作服。 6)车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。 7)车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员指挥,车辆与货垛之间要留有安全 距离;待装、待卸车辆与装卸货物车辆应保持足够安全距离并不准堵塞安全通道。 驾驶员不准离开车辆。 8)装卸过程中,车辆发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度场地装卸货物时, 必须采取防止车辆溜坡有效措施。 9)在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要点收点交。装车 完毕,驾驶员必须对货物堆码、遮盖、捆扎等安全措施对影响车辆起动不安全因 素进行检查。 10)装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时,必须 有人监护,在保护安全情况下才能移动车辆,起步要慢,停车要稳。 11)禁止在装卸作业区内维修车辆。

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01 安全生产责任制到位标准

安全生产责任制到位标准 (管理层部分) 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 1.全面贯彻落实安全生产有 关法律、法规、方针、政策 和标准。 1、明确主管部门,确定获取渠道、方式,时 识别和获取适用安全生产法律法规、标准规范; 2、亲自批示上级有关安全生产有关文件,布置安 全生产落实工作; 3、保障本单位安全生产符合有关规定,掌握本单 位安全情况。 1、查安全档案相关文件记录,是否建 立了《法律法规与其他要求管理制度》, 明确了主管部门,规定了识别、获取、评 审、更新等环节要求以部门、人员职责 等内容; 2.建立健全本单位安全生产 方针和安全生产管理体系。 1、批准本单位安全生产方针; 2、在安委会会议中向安委会成员传达方针; 3、每年组织对安全生产方针落实情况回顾; 4、组织完善本单位包括安全组织体系、制度体系、 检查体系、考核体系在内安全管理体系,并确保 运行。 1、查本单位安全生产方针修订记录、安 委会会议记录落实情况调查记录 董事长(安 全生产主 要负责人) 3.配备符合条件分管安全 生产安全负责人、技术负 责人,并赋予其技术决策和 安全生产指挥权。 1、安全生产负责人技术负责人满足相应岗位 基本能力要求; 2、在上述人员岗位说明书中对技术决策和安全 生产指挥权进行明确规定,并对其进行一对一沟 通,确保其明确相应权利和义务; 3、确保公司有关流程、制度、预案中明确上述人 员权利,并执行到位。 1、查分管安全生产、技术安全负责人 安全培训记录、持证情况以安全从业经 历、安全生产意识、工作能力等。 2、查岗位说明书中对技术决策和安全生 产指挥权规定 3、查有关流程和制度中对有关权利规 定和实际执行情况。 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 4.建立健全安全生产管理机 构,配备具有相应能力和资 格安全生产管理人员,明 确安全生产监督管理部门和 其他职能部门安全生产职 责。 1、每年至少 2 次进行对安全生产监督机构(包括下 属)建立以工作开展情况调研。按要求配置足 够、胜任安全生产管理人员。 2、建立了大地公司安全管理机构设置安全管理 人员配备管理制度》,并以正式文件形式发布,组 织机构设置人员配备根据政府集团公司相关 规定与企业实际情况制定。并进行年度更新(在每 年 1 月 8 日之前) 1、查工作记录、调研报告、组织机构发文、 人员任命正式文件等,查是否与政府、集 团公司有关规定相符, 安全管理人员是否以正式文件形式任命, 是否以正式文件下发《关于安全管理人员 任职职责规定通知》等。 5.建立健全安全生产责任 制,并负责公司副职、总助、 部门正职和所属二级单位正 职安全生产责任制落实、 检查和考核。 1、建立针对安全生产责任制制定、沟通、培训、 评审、修订考核等环节内容管理制度并将责任 落实到每一个员工,每一个区域; 2、应明确各岗位责任人员、责任内容、到位(考核) 要求。 3、对公司副职、总助、部门正职和所属二级单位 正职安全生产责任制落实、检查和考核。 1、现场询问员工对本岗位安全责任制了 解情况,现场抽查场地安全责任人落实情 况,并与正式文件相对照。 2、检查是否对安全生产责任制进行培训。 3、查对有关人员进行安全生产考核记 录 6.组织制定并落实本单位安 全生产规章制度和安全操作 规程,并以身作则。 1、组织建立健全本单位安全管理制度。 2、组织建立覆盖所有操作岗位安全操作规程。 1、检查安全管理制度建设。 2、检查安全操作规程编制,配备到相应 岗位情况。 7.组织开展本单位安全生 产教育培训、应急演练工作。 1、批准安全培训计划。 2、组织应急演练。 1、检查安全培训计划。 2、检查应急演练记录(签字、照片资料)。

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安全生产年度工作总结工作计划-104.街道安监所安全生产监督执法工作计划

街道安监所安全生产监督执法工作计划    为加强安全生产依法行政工作,落实安全生产监管职责,规范安全生产行政执法行 为,提高执法效能,进一步防范和减少生产安全事故发生,根据《安全生产监管 监察职责和行政执法责任追究暂行规定》(国家安监总局令第24号)、《XX市安 全生产监督管理局201X年度安全监管执法 工作计划 》(余安监发〔201X〕17 号)文件精神,结合本街道实际,特编制 201X 年安全监管执法工作计划。    一、指导思想    认真贯彻党十八届三中、四中全会精神和中央领导关于安全生产重要批示、指 示精神,牢固树立“科学发展,安全发展”理念,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”工作方针,积极履行安全生产监管执法职责,依法行政,严格执法,强化 源头管理,严厉打击安全生产领域非法、违法行为,有力推进企业安全生产主体 责任落实。形成“党(工)委领导、政府监管、行业管理、企业负责、社会监督” 安全生产工作格局,努力构建安全生产长效机制,促进全街道安全生产状况持续良 好发展。    二、工作目标    通过强化安全生产执法检查、专项行动、宣传教育、培训考核、行政处罚和事故查 处,全面提升安监部门依法监管能力和水平,促进生产经营单位落实安全生产主体 责任,确保201X年全街道不突破市政府下达安全生产控制指标,杜绝较大以上事 故和社会负面影响较大事故发生,努力减少一般事故,积极推进经济社会与安全 生产同步协调发展。    三、主要任务    以强化和落实企业安全生产主体责任为主线,通过各项执法工作有序开展,有效 提升安监部门依法监管、依法履职能力。   (一)完善“一岗双责”安全生产责任制    进一步明确各行政村、社区以街道各相关部门安全管理责任、工作目标和任务 ,修订完善安全生产目标管理考核办法和各级各部门安全生产工作职责,切实增强 各级干部和企业负责人责任意识,建立健全“一岗双责”安全生产责任制。   (二)加大安全生产执法查处力度    依法严厉打击各类安全生产违法行为,重点做好对危险化学品、烟花爆竹、涂装行 业和“三场所一企业”等行业领域监管,切实维护安全生产法制秩序。对发生生 产安全事故,按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效 ”原则,配合做好事故调查处理工作。具体执法检查项目如下:    1、重点加强对危险化学品、烟花爆竹、涂装行业和“三场所一企业”等行业领域 日常监督检查;    2、重点加强对企业主要负责人、安管员、特种作业人员持证情况执法检查力度 ;   3、重点加强对201X年度发生工矿伤亡事故单位进行执法检查。   (三)深化安全生产专项整治和“打非治违”专项行动    按照上级有关文件要求,继续抓好重点领域安全生产专项整治,深入组织开展安全 生产领域“打非治违”等专项行动,时受理安全生产信访举报,依法、严肃、认 真做好调查、处理,并时反馈处理结果。   (四)大力开展安全生产宣传教育活动    1、强化安全生产宣传教育,深入开展“安全生产月”、“安康杯”等主题宣传活 动。加强新修订 《 安全生产法 》 等法律法规宣贯工作,弘扬安全文化,普安全知识,努力营造安全生产氛围。    2、强化安全生产教育培训,提高安监队伍业务水平和从业人员安全生产技能,加 强与培训机构沟通联系,提高安全培训针对性和有效性,做好生产经营单位主 要负责人和安管人员安全资格培训考核。重点企业主要负责人、安管人员、特种 作业人员培训、复训、持证率达100%,事故单位主要负责人、安管人员再教育培训 率100%。同时,督促企业落实“三级”安全教育制度。    3、加大安全生产监管常态宣传力度。围绕社会关注、群众关心安全生产问题, 向社会广泛传播和普安全生产法律法规等方面.知识;做好安全生产重要会议 、重大决策、重要活动宣传报道,把握正确舆论导向,为促进全街道安全生产形 势稳定好转提供精神动力和舆论支持。

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工贸生产企业安全制度-安全生产标准化企业自评报告

共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业: 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业: 专业: 申请性质: 复评 等级: 三级 申请日期: 年 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得标准化等级:□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请专业外,已经取得企业安全生产标准化专业、等级和时间: 如果企业是某企业集团成员单位,请注明企业集团名称: xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书,请注明证书名称和发证机构: 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全员 安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全员

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特种设备起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备应急预案演练记录(5页)

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 厂区 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 3.22 参加部门 和单位 车间员工以应急预案小组成员。 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 载满货物叉车转弯时侧翻,驾驶人员假设被货物压在下面。由现场其他人员联系 薛建平,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品, 赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单医护措施, 然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏通现场秩序,对事故车辆实时监控, 防止柴油泄漏等引起火灾并保护好事故现场。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其他人 员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,要加强演练,有 2 人没有穿工作服。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人:田本维 评审负责人:韩兴松 时间:3-22. 特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(行车)事故应急预案 演练地点 压力容器放置点 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 1.18 参加部门 和单位 各部门,员工以应急预案小组成员 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 掌握压力容器发生事故后处理程序和 应急措施。 物资准备和 人员培训 情况 灭火器 1 瓶,警报器一只,扩音器一部。 进入现场前由安全员讲解消防方面有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 操作人员发现有台行车滑线起火。操作人员根据具体操作方案,立即按响警报器,操 随后通知应急小组,进行汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应 急物品,赶赴现场实施应对措施。直接用干粉灭火器进行灭火,操作人员撤离。设备 管理部门查明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件情况。即时维修 或更换。强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员工艺水平。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 ■职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 演 练 效 果 评 审 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-安全总监与安全员责任书

安全生产责任状 甲方:周辉 (项目安全总监) ,以下简称甲方 乙方:王超 (专职安全员) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方职责 1、根据国家安全生产有关法律法规和企业有关要求,对本工程项目 安全生产监督工作负综合监管责任。 2、协助项目经理履行安全生产职责,负责本项目安全生产管理体系建立 和运行、安全生产监督管理总体策划与组织实施,监督项目安全生产费用使 用。 3、根据企业安全生产监督管理规章制度,负责组织本项目日常安全生产 督查工作,对督查中发现重大问题,有权下令停工、整改。 4、从安全生产层面参与对项目所属作业队、班组考核、奖惩、人事任免、 岗位调整;有权对生产安全事故、违规违章事件和责任人员按有关规定做出处理。 涉项目部或其领导成员时,有向上级领导或主管部门提出处理意见建议权。 5、按照国家和企业事故调查处理相关规定,负责配合做好上级、地方政 府相关部门对本项目所发生生产安全事故调查处理工作。 二、乙方职责 1、在项目主管安全生产领导直接带领下,积极宣传和认真贯彻有关安全 生产、劳动保护、环境保护等相关方针、政策、法规、制度等,推动本项目 安全生产工作。 2、负责督促、检查、汇总、报告项目安全生产情况,具体办理项目有关安 全管理日常事务,建立健全安全工作各种台帐,收集、整理、编制、保管安全 资料,做好安全记录,记好安全日志;按时向上级报送安全报表,时协调处理 一般安全生产工作,对职责范围内因工作失误而导致伤亡事故负责。 3、协助项目领导组织审查安全技术措施计划,对批准计划项目,督促有 关人员按期完成。 4、负责在公司安全生产管理制度和操作规程框架内,收集整理、修改补 充本项目安全生产管理细则和操作规程,经项目经理批准后发布执行。 5、负责具体办理项目安全生产宣传教育工作,协同有关部门做好全体员 工特别是新工人和特种作业人员安全技术教育培训、安全技术交底、安全责任 书签订等工作。 6、经常性地深入施工现场巡视检查,参加各种安全生产检查。对查出问 题或隐患,有权下达指令限期整改,有权纠正违章指挥、制止违章作业,并监督 实施;发现不安全因素或遇有重大、紧急险情时,有权下令停止作业,并立即报 告有关领导,采取进一步措施。 7、对违章违规行为经批评教育无效人员,无论其职级高低,在有摄影取 证情况下均有权根据项目安全奖罚规定现场开具罚单;对防止安全事故发生、 发展有功且符合项目有关规定人员开具奖励单;经项目安全主管领导签发后交 项目财务执行。 8、督促有关部门按照规定时发放劳动防护用品、清凉饮料和保健食品, 并检查用品质量;建议购置、布设、使用安全防护设施,指导工人正确使用。 9、努力学习安全生产管理知识,不断提高自身安全管理水平,尽职尽责地 做好本项目安全生产管理工作。 10、组织推行安全生产目标管理和标准化作业等先进管理方法,主办安全 生产竞赛活动。 11、参加各种安全生产会议,提出安全生产方面建议和要求,做好会议记 录。 12、参加伤亡、险肇和其他安全事故调查、分析与处理工作,负责对未遂 事故分析、追查、处理;向上级时如实报告,做好事故统计建档工作。 三、安全生产管理目标 本项目职业健康、安全环保、安全生产管理目标为: (一)杜绝发生有人员死亡一般以上生产安全责任事故; (二)杜绝发生有人员死亡一般以上水上交通责任事故;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-CDI管理标准管理措施手册(新)

1 适用范围 尾气回收工段作业所涉人员、设备作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):装置开车前准备 任 务 管道、容器、换热器氮气吹扫置换、管道、容器、换热器氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况(冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽) 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时,气量过大,并且杂质多,容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损,使 用不灵活和漏量,测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀,而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接法兰解开,用盲板堵住, 不能使脏东西进入管道,吹扫完后再连接相关管道,不能让管道和换热器或容器暴露 在空气中时间太久,连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时,管箍处要夹紧,无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧,避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时,压力不能太高,要低于软管所能承受压力,用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查,要求排出气体氧气含量小于0.1v%,露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏,只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查,排出气体氢气含量大于99.9%,不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况(冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气) 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG,蒸汽温度为190℃,冷却水进口压力为0.4 MPaG,脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG,氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG,仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确状态。 4.各气动开关阀工作正常,响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常,各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内冷凝水,同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会,对本班次所进行工作、安全操作注意事项进行重点强调和 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度,班组成员对现场各个设备、各管线吹扫置换情况充分了解。 4.班组充分利用班后会,对本班次所进行工作进行总结,对工作中出现问题时 提出整改意见,避免同样问题出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作,交班班长对本班次所进行工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象(工种):开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-1.特种设备管理制度

特种设备管理制度 1 目 为了规范公司特种设备管理工作,提高公司特种设备管理水平,保证特种设备安 全经济运行,提高公司经济效益,根据国家《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量 监督与安全监察规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《特种设备作业人员监督 管理办法》其他相关规章和标准,结合本公司实际,特制定本制度。 2 适用范围 本管理制度适用于公司所有特种设备配套设施和安全设施。 特种设备是指由国家认定,因设备本身和外在因素影响容易发生事故,并且一 旦发生事故会造成人身伤亡重大经济损失危险性较大设备。本公司特种设备包括: 起重机械(电动葫芦、电动单双梁起重机)、厂内机动车辆(观光车、送餐车)、电梯、 压力容器、压力管道等,以其附属安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关 设施。 3 职责 3.1 公司负责人对公司特种设备安全和节能全面负责。 3.2 设备管理部 3.2.1 负责特种设备管理工作,并配备专职管理人员; 3.2.2 负责组织贯彻国务院和当地质量技术监督部门有关特种设备规程、规定文件; 3.2.3 负责特种设备统计和档案资料收集、保存工作;负责办理特种设备使用证登记 工作; 3.2.4 负责编制、审核、汇总和上报公司特种设备定期检验计划和统计使用年限; 3.2.5 负责联系具有检验检测资质单位对特种设备作定期检验检测工作; 3.2.6 负责组织公司特种设备修理工作; 3.2.7 参与审核公司特种设备安装验收方案,参加检验和竣工验收; 3.2.8 审核特种设备修理改造方案; 3.2.9 协助安全环保部进行特种设备事故调查分析; 3.2.10 监督检查公司特种设备运行情况,并按有关规定参加或协助有资质单位进行 维修。 3.3 安全环保部 3.3.1 负责对特种设备运行管理进行监督; 3.3.2 协助人力资源部组织公司特种设备专业管理人员技术培训工作; 3.3.3 协助人力资源部对公司特种设备操作人员进行技术培训取得特种设备作业人员 证; 3.3.4 负责公司特种设备事故调查上报,并对预防事故措施执行情况进行检查。 3.4 使用单位 3.4.1 负责统计、填报特种设备变更情况; 3.4.2 参与压力容器安装、检修、检验后竣工验收工作,并按规定登记上报和保管 有关资料; 3.4.3 参加特种设备事故调查分析,负责预防措施贯彻; 3.4.4 负责贯彻当地质量技术监督部门有关锅炉、压力容器、压力管道等特种设备管理 方面决定和工作安排; 3.4.5 具体负责特种设备运行管理。 4 特种设备管理制度 4.1 特种设备安装应由具备相关资质施工单位和人员担任,应有明确安装技术要 求和安装监督负责人。设备管理部要对施工单位特种设备安装进行监督,业务上接 受当地质量技术监督部门指导。特种设备安装竣工后,设备管理部应会同当地质量技术 监督部门,组织使用单位和安装部门进行安装质量验收,同时向使用部门提供有关技术 文件,验收合格后方可投入使用。 4.2 特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内,设备管理部应当向当地特种设备安 全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备显著位置。 4.3 设备管理部对特种设备应逐台填写登记表和登记卡片,并连同有关技术文件(包括 产品修正稿、质量证明书、竣工图、操作规程等)交当地质量技术监督部门验证批准, 取得使用登记证后方可投入使用。 4.4 设备管理部对所管特种设备进行登记编号,建立健全特种设备安全技术档案,档案 应包括: 4.4.1 特种设备设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以 安装技术文件和资料; 4.4.2 特种设备定期检验和定期自行检查记录; 4.4.3 特种设备日常使用状况记录; 4.4.4 特种设备其安全附件、安全保护装置、测量调控装置有关附属仪器仪表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

安全管理资料-01 安全生产责任制到位标准

安全生产责任制到位标准 (管理层部分) 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 1.全面贯彻落实安全生产有 关法律、法规、方针、政策 和标准。 1、明确主管部门,确定获取渠道、方式,时 识别和获取适用安全生产法律法规、标准规范; 2、亲自批示上级有关安全生产有关文件,布置安 全生产落实工作; 3、保障本单位安全生产符合有关规定,掌握本单 位安全情况。 1、查安全档案相关文件记录,是否建 立了《法律法规与其他要求管理制度》, 明确了主管部门,规定了识别、获取、评 审、更新等环节要求以部门、人员职责 等内容; 2.建立健全本单位安全生产 方针和安全生产管理体系。 1、批准本单位安全生产方针; 2、在安委会会议中向安委会成员传达方针; 3、每年组织对安全生产方针落实情况回顾; 4、组织完善本单位包括安全组织体系、制度体系、 检查体系、考核体系在内安全管理体系,并确保 运行。 1、查本单位安全生产方针修订记录、安 委会会议记录落实情况调查记录 董事长(安 全生产主 要负责人) 3.配备符合条件分管安全 生产安全负责人、技术负 责人,并赋予其技术决策和 安全生产指挥权。 1、安全生产负责人技术负责人满足相应岗位 基本能力要求; 2、在上述人员岗位说明书中对技术决策和安全 生产指挥权进行明确规定,并对其进行一对一沟 通,确保其明确相应权利和义务; 3、确保公司有关流程、制度、预案中明确上述人 员权利,并执行到位。 1、查分管安全生产、技术安全负责人 安全培训记录、持证情况以安全从业经 历、安全生产意识、工作能力等。 2、查岗位说明书中对技术决策和安全生 产指挥权规定 3、查有关流程和制度中对有关权利规 定和实际执行情况。 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 4.建立健全安全生产管理机 构,配备具有相应能力和资 格安全生产管理人员,明 确安全生产监督管理部门和 其他职能部门安全生产职 责。 1、每年至少 2 次进行对安全生产监督机构(包括下 属)建立以工作开展情况调研。按要求配置足 够、胜任安全生产管理人员。 2、建立了大地公司安全管理机构设置安全管理 人员配备管理制度》,并以正式文件形式发布,组 织机构设置人员配备根据政府集团公司相关 规定与企业实际情况制定。并进行年度更新(在每 年 1 月 8 日之前) 1、查工作记录、调研报告、组织机构发文、 人员任命正式文件等,查是否与政府、集 团公司有关规定相符, 安全管理人员是否以正式文件形式任命, 是否以正式文件下发《关于安全管理人员 任职职责规定通知》等。 5.建立健全安全生产责任 制,并负责公司副职、总助、 部门正职和所属二级单位正 职安全生产责任制落实、 检查和考核。 1、建立针对安全生产责任制制定、沟通、培训、 评审、修订考核等环节内容管理制度并将责任 落实到每一个员工,每一个区域; 2、应明确各岗位责任人员、责任内容、到位(考核) 要求。 3、对公司副职、总助、部门正职和所属二级单位 正职安全生产责任制落实、检查和考核。 1、现场询问员工对本岗位安全责任制了 解情况,现场抽查场地安全责任人落实情 况,并与正式文件相对照。 2、检查是否对安全生产责任制进行培训。 3、查对有关人员进行安全生产考核记 录 6.组织制定并落实本单位安 全生产规章制度和安全操作 规程,并以身作则。 1、组织建立健全本单位安全管理制度。 2、组织建立覆盖所有操作岗位安全操作规程。 1、检查安全管理制度建设。 2、检查安全操作规程编制,配备到相应 岗位情况。 7.组织开展本单位安全生 产教育培训、应急演练工作。 1、批准安全培训计划。 2、组织应急演练。 1、检查安全培训计划。 2、检查应急演练记录(签字、照片资料)。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-126.生产部门安全生产工作计划

生产部门安全生产工作计划    XX年我部门在公司总部指导下,完满地完成了全年工作任务。在20xx年内,我 将带领生产系统全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出考核目标,使公 司业绩更上一层楼。    1、整体工作思路:    20xx年生产系统整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核 ,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。    2、 做为生产管理干部,主要任务就是公司内部生产管理,我觉得要做好一名合格 生产管理干部必须做好以下几点:    1)、人员岗位职责配训,主要针对以目标为导向培训,要让所有人员都有一 种不达目誓不罢休工作态度;   2)、负责生产任务跟进,按时保质完成销售订单;    3)、负责处理产量与质量.关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以产 品成本是第一负责人;    4)、沟通,主要工作有:负责收集不合格信息,与职能部门对接,协调与生产有 关对内外事宜,负责制定生产组织计划,召开产前组织会议,负责各种管理考核 制度落实,负责协调生产各车间之间协调工作    3、 20xx年工作措施方法:    1)、人员方面:员工将时间和精力投入到公司生产活动中,其目不外是领取 薪金养家和在工作上获得愉快感,所以,在我管理生产系统就应该加强教育培训 ,改善工作环境,提供给员工合理薪资和福利,奖惩公平,人事升迁任免公平合 理,只有这样才能够激发员工士气,全体员工通力合作,方能提高效率,增进品 质,同时也会减少人员流失;   2)、做事态度:我为什么不说做事方法呢!著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过一句话“态度决定一切”是,无论做什么事,态度最重要,没有端正 态度,用什么方法都不会有好结果,我们不论做什么事,必须现有积极心态, 然后朝着目标前进就对了,不用寻求具体工作方法,因为什么方法都可以成功;    3)、成本管理方面:20xx年生产系统将负责整个工贸公司水、电、煤,除了生 产活动正常使用量不得超出公司考核指标,其它水、电、煤使用必须有计划 使用,具体考核办法以生产部下发用电制度和用水制度,澡堂管理制度为准; 通过20xx年1月份生产,合计生产59吨,平均出品率为97%,虽未达到公司考核 目标,但比去年全年91%高出6个百分点,特别是本月生产屋顶盒有三个批次超 过了98%,出品率高低最直观影响生产成本,正是生产系统四个车间主任和 生产系统全体员工深刻认识到了出品率重要性,才能取得如此成绩,虽有 个别批次出品率未到达公司考核目标,但我相信,只要抓住了重点控制要点 ,生产系统全体同仁在20xx年中肯定能交给公司一份满意答卷;   4)、质量控制方面:   a、没有系统质量管理体系,需建立并运转;    b、没有稳定、优秀品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好激励措 施,进一步提高员工工作积极性和稳定性;   c、与质量治理相关记录不完善,需进一步加强并实际运转;   d、品控质检员培训没有完善制度机制,需建立并实施;    e、没有完善质检记录,质量题目质量事故记录(发生过程、造成损失、发生 原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);    f、没有完善质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况 、产成品市场反馈质量情况等),技术部应该收集此类信息,并从公司实际请考 虑,近最大努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率;   g、对员工培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;    h、需针对技术部出工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等 规范;    4、 安全方面:落实规章制度,严格安全管理;“安全来自长期警惕,事故源于瞬间 麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.9 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

6.电气设备安全操作规程(共24个岗位设备安全操作规程)

电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员资格和要求: ........................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员资格和要求:   (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证人员担任。   (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。   (三)电气人员必须严格执行国家安全作业规定。   (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触 电紧急救护方法。   (五)变、配电所电工班要根据本岗位实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和 相应岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题时处理。   (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。   (七)易燃、易爆场所电气设备和线路运行检修,必须按照国家有关标准执行。   (八)电气设备必须有可靠接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程:   (一)凡是高压设备停电或检修、主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按 照《电业局电气安全工作规定》有关规定办理工作票各种票证。   (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难 辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。   (三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行, 若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。   (四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令 人负责。   (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不办理工作票,可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程:   (一)凡检修电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴 绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。   (二)在停电线路刀闸手柄上,悬挂"禁止合闸,有人工作"警告牌,在不停电部位安全 围栏外应悬挂"高压有电,禁止入内"标志牌。   (三)对停电超过 4 小时有保险器装置关键设备应将保险拔掉。   (四)、检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢 复送电。   (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程:   (一)矿区架空线线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危 人身安全和作业安全方可进行作业。   (二)架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否 完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员 必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

变电站工程施工危险点辨识预控措施

第一节 通用部分 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 1.查勘组织不力 1.1 大型停电检修工作现场查勘,应由检修单位 生产技术部门负责人组织,工作负责人、各专业小 组负责人、现场安全负责人必须参加;其他停电检 修工作现场查勘,应由工作负责人组织,相关专 业小组负责人参加。 1.2 查勘人员必须具备相应安全知识和技能 2.误碰带电设备 2.1 明确查勘范围,与带电设备保持足够安全距 离。 2.2 严禁移动、翻越、开启围栏 3.查勘不到位 3.1 参加现场查勘人员应事先了解清楚工作任务 具体工作项目,避免临时性增加工作内容。 3.2 认真查阅图纸资料,技术台帐 3.3 工作负责人小组负责人必须核对所检修设备 异动情况。 3.4 工作负责人小组负责人对上年度本年度 缺陷记录和运行记录核对。 3.5 对工作现场工作条件、工作范围查勘必须 到位,核实停电范围,必须明确保证作业安全现 场安全措施内容布置要求。 3.6 查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并 做好查勘记录,查勘活动宜全程录音或录像。 3.7 强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘, 查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 3.8 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压 室和高压设备区 3.9 查勘进入 SF6 设备室、电容器室前必须按规定 进行通风。进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境 前必须进行氧含量和有害气体检测。 3.10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中电气 设备,严禁抽拉运行中端子排接线,防止误碰裸 露低压缆线、接线端子和连接片,防止误碰导致 二次空气开关跳闸。 一 现场查 勘 直接: 人 身 触 是 间接: 设 备 损 坏 4.现场照明不足 查勘现场照度足够,必要时应使用移动照明设施 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控制措施 二 作业机 具、安全 工器具 和材料 准备 直接: 机 械 伤 害、火灾 间接: 设备损 坏 作 业 机 具 不 合格、准备不到 位、不按规定搬 运 (1)搬运较大或笨重器材时,不得直接用肩扛, 应使用绳索和抬杠抬运。需要多人抬运物件,须 有专人指挥,统一信号,步调一致。 (2)雨雪天运输器材时应注意防滑,在陡坡地段 抬运时,路面上应采取防滑设施,同时要减轻每人 所抬重量。 (3)运输所用抬运工具应牢固可靠,每次使用 前,应由工作负责人进行检查,已经霉烂绳索不 得使用。 (4)用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索控 制物体,剩余物品要固定好,物件滚落前方严禁有 人。 (5)使用起重机装卸时,必须遵守起重机械安全 管理规定。 (6)作业机具工况良好,安全工器具合格,型号 和数量满足工作要求。装箱前应事先检查确认,严 禁带缺陷使用。 (7)严格执行机具管理制度,做好定期检修、维 护和保养工作。 (8)易燃易爆材料、危险化学品、有毒物件搬 运与存放应符合安全规定。 1.无证驾驶车辆 严格驾驶员准驾车辆资格审查 2.病车上路 2.1 严禁车辆带病上路 2.2 高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常 3.车辆超载、超 高、超宽、超速 3.1 超高、超宽车辆进入变电站应有专人引导 3.2 装运设备、线盘、材料等容易滚(滑)动物 件,必须绑扎牢固,防止前后左右滚动。装运超长、 超高物资,一律要有明显标志,接交通管理部门规 定时间、路线、速度行驶 4.防振动措施不 当 采取适当防振措施 三 交通运 输 直接: 人 身 伤 害、设备 损坏 5.疲劳驾驶、酒 后驾驶、服用违 禁药物后驾驶 严禁驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶和服用违禁药物后 驾驶任何车辆 1.工作票不合格 1.1 工作票签发人、工作负责人认真填写工作票 1.2 工作票签发人和工作许可人要对工作票认真审 核 四 安全措 施确认 间接:人 身伤害 2.现场安全措施 不完善、不正确 工作负责人和工作许可人一起确认安全措施正确、 完善后方可办理许可手续

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-11-10.触电事故应急演练方案记录

触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员安全意识,掌握触电事故应急救援知识,加强在生产过程中对 突发事故应急能力,让生产人员在面对突发触电事件时,能明确各自应急职责和响 应程序,以具体救援措施。公司计划于 2021 年 4 月 15 日,组织触电应急演练。 演练实施细则:4 月 15 日上午 9 点,突发工人触电倒地事故,现场工人发现后,立 即切断电源,让触电人员脱离触电状态,并拨打 120 急救电话。因触电事故必须立刻就 地开展救援工作,否则很可能导致触电人员在很短时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地,使其仰卧,并将上衣和裤带解开;首先观察病 人是否有呼吸,用手放到鼻孔处,呼吸时可感到气体流动,相反则呼吸停止;摸一摸颈 部动脉,有没有脉动,在心前区可以听一听是否有心跳声,有则证明心跳,否则心跳 停止;看一看瞳孔是否扩大,若瞳孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧,人体处于假死 状态;通过简单检查我们即可判断病人是否处于假死状态,并根据情况进行有放矢 抢救。 如果病人神志清醒,但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感,可让病人就地休息, 减轻心肺负担,等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在,但神志昏迷,应让病人周围空气流通,注意保暖,严密观 察,做好随时进行人工呼吸和心脏挤压准备工作,等待医院救护车到来; 如果病人处于假死状态,心跳停止,则采用体外人工心脏挤压法来维持血液循环; 呼吸停止,则用口对口人工呼吸法来维持气体交换;呼吸、全部停止时,则同时进 行体外心脏挤压法和口对口人工呼吸法,同时向医院告急求救。 演练结束:待整个事故现场处理完后,宣布演练结束,应急救援“指挥小组”要 时总结经验,提高演练效果。 经过急救人员抢救,触电人员无生命危险,30 分钟后演练圆满结束。 通过这次演练,使我们公司广大员工深刻学习了关于触电安全生产知识,提高了 安全生产意识,并掌握了在触电事故发生后如何就地开展抢救工作,挽救工人生命。 触电事故应急演练总结评估报告 1、演练 为了提高公司预防触电事故应变能力和水平,确保发生事故时能迅速有效开展救 援工作,检验公司员工掌握应急救援协调配合能力,有效避免或降低人员伤亡财产 损失。 2、时间: 3、演练地点: 4、演练内容:模拟触电救援演练 5、培训部门: 6、参加人员:生产车间全体员工 7、记录人: 8、过程: 4 月 15 日上午九点正,XXXXXX 部进行一次触电伤害救援演练,从演练过程来看, 此次演练准备有序,基本达到预期目标。为了做好此次演练,由 XXXXX 部经理 XXXXX 首 先召开专题讨论会议,按照演练方案,在正式演练前进行了预演。9 点随着 XXXXX 经理 XXXXX 宣布演练开始,公司全部参演人员根据演练方案,按照触电伤害应急救援步骤: 伤员触电→呼救→切断电源→报警上报→现场警戒→急救救援步骤有条不紊进行救 援工作,直至触电伤员恢复心跳并送往医院治疗。 此次演练顺利结束后,各参演人员就本次事故演练中学到知识与经验进行了交 流,总结如果真发生此类事故时该如何应对,以需要改进和提高之处。 本次演练中,每位员工学到了触电救援处理正确措施: 发现有人触电,首先断电并使其脱离带电体,然后进行抢救,同时打电话求助报 告有关领导,保护事故现场;急救时胸外挤压法口对口人工呼吸法要正确有效。事故 发生后要时查找原因制定整改措施并落实,防止此类事故再次发生。 通过此次演练,使我们深刻体会到公司对安全生产所下决心,安全生产关系到公 司发展前景、生产成本、工作环境、员工身心健康,安全生产不在是留在口头要 求,或停留在书面上教育,已落实到实际操作中;通过此次演练使我们每位员工都有 处置突发事故应急能力。同样,我们每位员工都应自觉遵守公司各种安全操作规程 和制度,切实做到“不伤害自己,不伤害他人、不被他人伤害”,做到安全生产,人人

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

生产管理知识-有关订单生产中期末结算

有关订单生产中期末结算 以下内容可在记帐期间末进行: 1. 计算一般费用 在此您按百分比或按每项订单数量计算一般费用,这里订单需满足如下 要求: - 订单具有一个有效成本核算表 - 如果此成本核算表显示一个一般费用代码,则在订单抬头中输入该一 般费用代码并将该代码联接到待生产物料主记录成本核算视图中 一般费用组。 系统在至今发生实际成本基础上计算一般费用。 也可参阅: 一般费用 在订单相关生产中一般费用 2. 计算在产品 在此为每个具有有效结果分析代码生产订单追朔性地计算在产品。 计算 WIP 方法有两种: - 运用至今发生实际成本来计算在产品。 在订单状态被设定为已交付 之前创建在产品 。在产品是所发生实 际成本减去部分交付贷方记帐。系统利用结果分析成本要素将在产 品保存在订单上。 当订单已设定状态已交付时, 将不再创建在产品,WIP 运算取消已 交付订单以前期间中所有在产品。该订单中在产品此时为零。 - 利用标准成本评估中所计算物料已计划成本来评估在产品。 如果在有关期间中为订单输入一项确认,那么在产品将依据至今所确 认业务加以计算。WIP 运算运用该业务已计划成本(就象标准成 本估价中为物料计算已计划成本)来评估在 PP 模块中确认时指定 在产品数量。 对于还未交付订单,在产品在结果分析成本要素下写入订单。当订 单已交付时,系统取消已确认业务在产品。 在产品在成本要素类型 31 次级成本要素(称为结果分析成本要素)下 生产订单中被更新,并随时可在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中,您可以创建订单层次以 使您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积在产品。 WIP 运算过程中,系统将状态设定为 RESA (进行结果分析)。利用此状 态您只能选择已计算了在产品订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适清单并进一步显示个别订单在产品。 也可参阅: 在产品 信息系统介绍 订单等级制度 订单选择 产品训练 3. 计算差异 在此可计算每个具有有效差异代码生产订单差异。 计算差异有两种方法: - 可以累积计算差异 差异运算考虑生产订单总持续期。差异仅能在订单具有状态“已交 付”或“技术上完成”时才可以计算。 此差异运算方法经常与利用实际成本评估在产品结合使用。 - 可以 按期间计算差异 差异运算考虑为订单记帐货物收据个别期间,差异可在记帐货物收 据每个期间中进行计算。 此差异运算方法经常与利用计划成本评估在产品结合使用。系统在计 算差异之前从实际成本中扣除在产品值。 差异为每个成本要素计算并被分配到不同差异种类 (比如数量差异、资 源消耗差异)。 计算差异过程中,系统使用每项业务计划成本值来评估为个别业务所确 认废品数量。用标准成本评估中计算制成品计划成本。 差异在生产订单上更新并且可随时在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中您可以创建订单层次以使 您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积差异。 差异运算过程中,系统设定状态为 VCAL (已计算差异)。利用此状态您 只能选择已计算过差异订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适清单并进一步显示个别订单差异。 也可参阅: 差异和废品 4. 进行结算 当您在期末进行结算时,系统检查待结算生产订单是否具有结果分析 代码。如果运用此结果分析代码来计算在产品,那么将在财务会计和利 润中心会计中做出相应记帐。 结算根据您在生产成本控制客户化设置中定义记帐规则进行。 对于已交付生产订单,系统计算订单所发生实际成本与订单被交至 仓库时所计算成本之前差额,并将此差额结算到价差科目或不计算

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工贸生产企业安全制度全套-安全生产标准化企业自评报告

共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业: 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业: 专业: 申请性质: 复评 等级: 三级 申请日期: 年 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得标准化等级:□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请专业外,已经取得企业安全生产标准化专业、等级和时间: 如果企业是某企业集团成员单位,请注明企业集团名称: xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书,请注明证书名称和发证机构: 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全员 安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全员

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0602_淄川区陶瓷产业现状特点(DOC 48页)

目 录 前 言 1 第 1 章 淄川区陶瓷产业现状特点 3 1.1 淄川陶瓷产业在全市陶瓷产业中核心地位正在形成 3 1.2 建筑陶瓷已成为淄川经济发展龙头产业 4 1.3 淄川区卫生陶瓷总体规模不大,但龙都陶瓷已成为国内竞争实力较强 骨干企业 5 1.4 日用陶瓷规模不大,总体水平较高 6 1.5 工业陶瓷产量大,技术含量不高 7 1.6 淄川工艺美术瓷企业规模相对较小,附加值高,发展前景好 7 1.7 淄博建陶工业园区是淄川区乃至淄博市陶瓷产业集群式发展不可或 缺重要载体 8 1.8 淄川区形成了一批强势陶瓷企业 9 1.9 大型专业化陶瓷市场推动全市陶瓷产业不断发展 10 1.10 产业发展中存在主要问题 11 第 2 章 产业发展外部环境分析 12 2.1 世界建筑卫生陶瓷工业发展趋势 12 2.2 国内建筑卫生陶瓷工业发展现状趋势 14 2.2.1 产业规模迅速增长 15 2.2.2 大企业注重产品质量,继续加强品牌建设 15 2.2.3 建筑卫生陶瓷深加工产品功能化、个性化新产品快速发展 16 2.2.4 建筑卫生陶瓷产品进出口贸易更活跃,继续保持增长势头 16 2.2.5 发展循环经济,建设节约型社会对建材产业发展带来新机遇 18 2.3 市场需求趋势分析 18 2.3.1 2010 年全国建筑卫生陶瓷产品需求趋势分析 18 2.3.2 山东省淄博市建筑卫生陶瓷产品需求分析预测 19 第 3 章 淄川建筑卫生陶瓷产业竞争力分析 22 3.1 淄川建筑卫生陶瓷产业竞争力分析 22 3.1.1 产业竞争态势分析 22 3.1.2 淄川区发展陶瓷产业优势 23 3.1.3 淄川陶瓷产业竞争劣势分析 27 3.2 淄川区发展陶瓷支撑条件优势 30 3.2.1 陶瓷原料矿产资源较为丰富 30 3.2.2 淄川电力、燃料等能源条件优于东部南部沿海地区 30 3.2.3 地理位置优越,交通运输方便 30 第 4 章 规划指导思想、目标、定位与发展方向 31 4.1 指导思想 31 4.2 发展目标 31 4.3 发展方向与定位 32 4.3.1 树立淄博陶瓷核心形象,建成国内外最具影响陶瓷产区之一 32 4.3.2 走出一条整体优势突出,核心企业支撑发展之路 32 4.3.3 选准目标市场,调整产品结构,扩大市场份额 33 4.3.4 发挥文化优势,日用瓷、艺术瓷与建筑卫生陶瓷配套发展,不断推 出整体配套产品 34 第 5 章 发展重点 35 5.1 优化产业结构,促进产业升级 35 5.1.1 培育大企业大集团,打造淄川区陶瓷核心企业 35 5.1.2 调整产业结构,大力推进陶瓷产品向差异化、特色化、高档化发展 36 5.1.3 优化技术结构,重点在于提高自主创新能力 37 5.1.4 整合资源,加强专业化协作,提高产业集群整体优势 37 5.2 构建循环经济发展模式新型产业集群,实现陶瓷产业可持续发展 38 5.2.1 陶瓷矿物原料、低品位原料、废物资源化处理 38 5.2.2 能源结构优化是提高产品质量和降低污染重要因素 38 5.2.3 推进清洁生产,实现资源消耗和污染排放减量化 40 5.2.4 废物资源化利用 40 5.2.5 构建循环经济发展体系 41 5.3 创建产品品牌,建立现代营销理念 43 5.3.1 对打造品牌认识 43 5.3.2 打造“淄博陶瓷”区域品牌,走向世界 45 5.4 加快专业市场发展,进一步开拓国内外市场 46 5.5 建立陶瓷等建材产品物流配送中心 46 第 6 章 规划项目 47 6.1 建筑陶瓷 47 6.2 卫生陶瓷 49 6.3 日用陶瓷 50 第 7 章 措施与建议 52 7.1 充分发挥政府对经济发展引导、监管、服务功能,促进淄川区陶瓷 持续、健康发展 52

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云浮发电厂胶球清洗装置存在问题与对策(doc6)

云浮发电厂胶球清洗装置存在问题与对策 摘 要 针对云浮发电厂两台 125 MW 机组胶球清洗装置在投运过程中出现问题展开 了分析和探讨,并实施一系列改造方案,实践表明,施行方案是可行而有效成功 地将 4 套胶球清洗装置投入运行,取得明显效果。   云浮发电厂两台上海汽轮机厂产 125 MW 机组凝汽器胶球清洗装置是邯郸电力修 造厂早期产品(1989 年 5 月生产)。全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、胶球输送 泵和收球网几大部件组成,如图 1。收球网为带有上下收球网活动栅格方箱型,型号 S- 1400-1,规格1 420 mm×2 500 mm,配套胶球输送泵为输送胶球专用 125SS-9 型离 心泵,装球室型号 Z-300-1 属我国胶球清洗装置典型第二代产品(设计和制造部门不再 向用户推荐)。其安装困难,结构复杂,材料消耗多,操作和维护不便,故障率较高,加 上制造质量问题,收球率始终达不到设计要求 95%以上。   众所周知,保持凝汽器较高真空和较小端差,是提高机组循环热效率主要方 法之一。以 125 MW 机组为例,汽轮机背压增高 0.004 MPa,将导致热耗增加 244.5 kJ/kWh,煤耗增加 9.70 g/kWh;凝汽器端差升高 5 ℃,将导致热耗增加 95.12 kJ/kWh, 煤耗增加 3.66 kJ/kWh。凝汽器管束污脏,使换热系数变小,使传热端差加大和恶化了 凝汽器真空。实践表明,胶球清洗装置定期正常投用,能时清走凝汽器铜管内壁污物, 使凝汽器管束保持一定清洁度,对防止结垢起到非常重要作用。云浮发电厂投产初 期对此认识不足,认为循环水为闭路循环,水源较为干净,1991 年至 1992 年底曾间断投 用胶球清洗,但胶球回收率很不理想,最好不足 80%,最差根本收不到胶球。据了解, 其他电厂亦有类似情况出现,同型胶球清洗装置在全国使用情况亦不尽理想,故一直 中断运行。1994 年发现铜管结垢严重,直接危机组运行安全和影响机组经济性。为此, 我们进行了多方面研究,着手进行有关试验、运行分析和结构检查,找出了影响收球 率不高关键因素,并进行了改造。经再次投运结果表明,改造和措施是成功和有效。 1 存在问题   云浮发电厂两台 125 MW 机组分别于 1991 年 4 月、12 月份投产,机组刚投产时曾 试投胶球清洗,均未能成功,故没正式投用。1992 年初至 1993 年 4 月,间断投用胶球清 洗,情况亦不理想,4 套清洗系统,投用 2 h 后收球,最好两套(2 号机甲侧,1 号机甲 侧)收球率均不足 80%,另两套收球率几乎为零。1993 年 5 月份起,再度中断了胶球清洗 装置投用工作。   机组投产 3 a 左右,凝汽器铜管经常发生泄漏,造成凝结水硬度超标,机组因此而被 迫多次停运查漏、堵漏。据统计,仅 1994 年、1995 年发生泄漏就超过 10 次。检查铜管, 发现内壁结垢较严重,厚度 1~2 mm。究其泄漏原因,发现绝大部分为垢下腐蚀。有资 料表明,H68 铜管易发生垢下点蚀现象。现场只能利用停机机会组织人力突击清除水垢, 但水垢被清除后,原腐蚀点外露又增加了铜管泄漏可能性,问题没有得到根本解决。   要彻底清洗铜管内壁,避免结垢,只有对胶球清洗装置进行改造,务求胶球系统能 正常投用,发挥其在线运行,清洗效果明显特点。 2 原因分析处理   在投入胶球清洗装置时,在冷却水塔发现大量胶球,说明漏球现象严重。对可 能存在影响收球率不高原因我们进行了分析。 2.1 二次滤网

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XX关键物料码方案征集与制定(DOC10)

XXXX关键物料码方案征集与制定 为规范化本公司信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。   本标准是本公司供应商、客户、物料编码原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉到物料管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。   物料编码增加、删除、修改权属于信息技术中心。   本标准是本所物品编码规则,不包括物品具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料细分类 二级二位 表示原材料分类 一级一位 1表示生产所需原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性   01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带

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约束理论理论九条管理原则(doc 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 约束理论理论九条管理原则 TOC 基本思想在九条管理原则上得到了具体体现,这九条原则是实施 TOC 基 石。与 TOC 相关生产计划与控制算法和软件,也是按照这九条原则提出和开 发。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接用于指导实际生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流平衡,而不是生产能力平衡。 追求生产能力平衡是为了使企业生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时,自然会追求生产过程各环节生产能力平衡。但是对于一个已投产企 业,特别是多品种生产企业,如果一定要追求生产能力平衡,那么即使企业 生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场需求,必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力平衡实际是做不 到。因为波动是绝对,市场每时每刻都在变化;生产能力稳定只是相对。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”利用程度不由其本身决定,而是由系统“约束”决定。 图 1 约束资源与非约束资源关系 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统产出能力,而非约束资源充分利用不仅不能提高有效产 出,而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示约束资源与非约束资源四种基 本关系中,我们可以看出,关系(a)、(b)、(c)中非约束资源利用程度 是由约束资源来决定。如: o 关系(a):非约束资源为后续工序,只能加工由约束资源 传送过来工件,其使用率自然受约束资源制约; o 关系(b),虽然非瓶颈资源为前道工序,能够充分地使用, 使用程度可以达到 100%,但整个系统产出是由后续工序,即约束资源 决定,非约束资源充分使用只会造成在制品连续增加,并不改变产 出; o 关系(c),由于非约束资源与约束资源后续工序为装配, 此时非约束资源也能充分地使用,但受装配配套性限制,由非约束资源 加工出来工件其中能够进行装配,必然受到约束资源产出制约,多 余部分也只能增加在制品库存; o 关系(d):非约束资源使用程度虽不受约束资源制约, 但显然应由市场需求来决定。 从以上分析,容易看出,非约束资源使用率一般不应该达到 100%。 原则 3 资源“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同义词。 “利用”是指资源应该利用程度,“活力”是指资源能够利用程度。按传统 观点,一般是将资源能够利用能力加以充分利用,所以“利用”和“活力” 是同义。按 TOC 观点,两者有着重要区别:因为做所需要工作(应该做 ,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做工作(能够做,即“活力”) 之间是明显不同。所以对系统中“非约束”安排使用,应基于系统“约束”。 例如,一个非约束资源能够达到 100%利用率,但其后续资源如果只能承受其 60 %产出,则其另外 40%产出,将变成在制品库存,此时从非约束资源本身 考察,其利用率很好,但从整个系统观点来看,它只有 60%有效性。所以“利

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XX关键物料码方案征集与制定(DOC 10)

XXXX关键物料码方案征集与制定 为规范化本公司信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。   本标准是本公司供应商、客户、物料编码原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉到物料管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。   物料编码增加、删除、修改权属于信息技术中心。   本标准是本所物品编码规则,不包括物品具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料细分类 二级二位 表示原材料分类 一级一位 1表示生产所需原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性   01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带

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关于瓶颈管理TOC九大原则

关于瓶颈管理 TOC 九大原则 近年来,由于消费者需求日益多样化,原材料价格与人力成本逐渐提高,全球领域 市场竞争日趋激烈,使得传统生产方式面临着严峻挑战。寻求新生产方式以生产管理技术以求下一世纪生存和发展,已成为各国企业界和学术界高度关注 问题。 在这样背景下,瓶颈管理(TOC)于 90 年代在西方国家迅速发展起来,并远远超 越了生产管理范围,已经在理论研讨、企业应用、软件开发、咨询、教育培训等领域 均形成了相当大规模和声势。“瓶颈管理”,也就是“约束理论”,是 Theory of con straint 中文译名,简称为 TOC。瓶颈管理是一套管理理念与管理工具集合,它把企 业在实现其目标过程中现存或潜伏制约因素称为“瓶颈”或者“约束” (Constr aint),通过逐个识别和消除这些“瓶颈”,使得企业改进方向与改进策略明确化, 从而达到帮助企业更有效地实现其目标。 瓶颈管理涉九大管理原则。瓶颈管理基本思想在九条管理原则上得到了具体体 现,这九条原则是实施瓶颈管理基石。与瓶颈管理相关生产计划与控制算法和软 件,也是按照这九条原则提出和开发。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接 用于指导实际生产管理活动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流平衡,而不是生产能力平衡追求生产能力平衡是为了使企 业生产能力得到充分利用。 因此在设计一个新厂时,自然会追求生产过程各环节生产能力平衡。但是对于 一个已投产企业,特别是多品种生产企业,如果一定要追求生产能力平衡,那么 即使企业生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场需求,必然有 一部分要积压。瓶颈管理则主张在企业内部追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个 工序都与瓶颈机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力平衡实际 是做不到。因为波动是绝对,市场每时每刻都在变化;生产能力稳定只是相对。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非瓶颈”利用程度不由其本身决定,而是由系统“瓶颈”决定瓶颈 资源制约着系统产出能力,而非瓶颈资源充分利用不仅不能提高产销率,而且会使 库存和运行费增加。 原则 3 资源“利用”(Utilization)和“活力”(Action)不是同义词 “利用” 是指资源应该利用程度,“活力”是指资源能够利用程度。 按传统观点,一般是将资源能够利用能力加以充分利用,所以“利用”和“活 力”是同义。按瓶颈管理观点,两者有着重要区别:因为做所需要工作(应该 做,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做工作(能够做,即“活力”) 之间是明显不同。所以对系统中“非瓶颈”安排使用,应基于系统“瓶颈”。例如, 一个非瓶颈资源能够达到 100%利用率,但其后续资源如果只能承受其 60%产出, 则其另外 40%产出,将变成在制品库存,此时从非瓶颈资源本身考察,其利用率很好, 但从整个系统观点来看,它只有 60%有效性。所以“利用”注重是有效性,而 “活力”注重则是能行性,从平衡物流角度出发,应允许在非关键资源上安排适当 闲置时间。 原则 4 “瓶颈”上一个小时损失则是整个系统一个小时损失。 一般来说,生产时间包括调整准备时间和加工时间。但在瓶颈资源与非瓶颈资源上 调整准备时间意义是不同。因为瓶颈资源控制了产销率,在瓶颈资源上中断一个 小时,是没有附加生产能力补充。而如果在瓶颈资源上节省一个小时调整准备时 间,则将能增加一个小时加工时间,相应地,整个系统增加了一个小时产出。所以, 瓶颈资源必需保持 100%“利用”,尽量增大其产出。为此,对瓶颈资源还应采取特别 保护措施,不使其因管理不善而中断或等工。

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变电站工程施工危险点辨识预控措施

第一节 通用部分 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 1.查勘组织不力 1.1 大型停电检修工作现场查勘,应由检修单位 生产技术部门负责人组织,工作负责人、各专业小 组负责人、现场安全负责人必须参加;其他停电检 修工作现场查勘,应由工作负责人组织,相关专 业小组负责人参加。 1.2 查勘人员必须具备相应安全知识和技能 2.误碰带电设备 2.1 明确查勘范围,与带电设备保持足够安全距 离。 2.2 严禁移动、翻越、开启围栏 3.查勘不到位 3.1 参加现场查勘人员应事先了解清楚工作任务 具体工作项目,避免临时性增加工作内容。 3.2 认真查阅图纸资料,技术台帐 3.3 工作负责人小组负责人必须核对所检修设备 异动情况。 3.4 工作负责人小组负责人对上年度本年度 缺陷记录和运行记录核对。 3.5 对工作现场工作条件、工作范围查勘必须 到位,核实停电范围,必须明确保证作业安全现 场安全措施内容布置要求。 3.6 查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并 做好查勘记录,查勘活动宜全程录音或录像。 3.7 强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘, 查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 3.8 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压 室和高压设备区 3.9 查勘进入 SF6 设备室、电容器室前必须按规定 进行通风。进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境 前必须进行氧含量和有害气体检测。 3.10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中电气 设备,严禁抽拉运行中端子排接线,防止误碰裸 露低压缆线、接线端子和连接片,防止误碰导致 二次空气开关跳闸。 一 现场查 勘 直接: 人 身 触 是 间接: 设 备 损 坏 4.现场照明不足 查勘现场照度足够,必要时应使用移动照明设施 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控制措施 二 作业机 具、安全 工器具 和材料 准备 直接: 机 械 伤 害、火灾 间接: 设备损 坏 作 业 机 具 不 合格、准备不到 位、不按规定搬 运 (1)搬运较大或笨重器材时,不得直接用肩扛, 应使用绳索和抬杠抬运。需要多人抬运物件,须 有专人指挥,统一信号,步调一致。 (2)雨雪天运输器材时应注意防滑,在陡坡地段 抬运时,路面上应采取防滑设施,同时要减轻每人 所抬重量。 (3)运输所用抬运工具应牢固可靠,每次使用 前,应由工作负责人进行检查,已经霉烂绳索不 得使用。 (4)用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索控 制物体,剩余物品要固定好,物件滚落前方严禁有 人。 (5)使用起重机装卸时,必须遵守起重机械安全 管理规定。 (6)作业机具工况良好,安全工器具合格,型号 和数量满足工作要求。装箱前应事先检查确认,严 禁带缺陷使用。 (7)严格执行机具管理制度,做好定期检修、维 护和保养工作。 (8)易燃易爆材料、危险化学品、有毒物件搬 运与存放应符合安全规定。 1.无证驾驶车辆 严格驾驶员准驾车辆资格审查 2.病车上路 2.1 严禁车辆带病上路 2.2 高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常 3.车辆超载、超 高、超宽、超速 3.1 超高、超宽车辆进入变电站应有专人引导 3.2 装运设备、线盘、材料等容易滚(滑)动物 件,必须绑扎牢固,防止前后左右滚动。装运超长、 超高物资,一律要有明显标志,接交通管理部门规 定时间、路线、速度行驶 4.防振动措施不 当 采取适当防振措施 三 交通运 输 直接: 人 身 伤 害、设备 损坏 5.疲劳驾驶、酒 后驾驶、服用违 禁药物后驾驶 严禁驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶和服用违禁药物后 驾驶任何车辆 1.工作票不合格 1.1 工作票签发人、工作负责人认真填写工作票 1.2 工作票签发人和工作许可人要对工作票认真审 核 四 安全措 施确认 间接:人 身伤害 2.现场安全措施 不完善、不正确 工作负责人和工作许可人一起确认安全措施正确、 完善后方可办理许可手续

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

有限空间作业新国标GB46768安全要求,直接复制就是安全操作规程!

近期国家发布《GB46768-2025 有限空间作业安全技术规范》(自 2026 年 5 月 1 日起实施),详细规定了有限空间作业前、作业中和作业后安全技术 要求,其中很多要求比 GB30871 规定得更详细具体,原来依据 GB30871 标准 制定有限空间作业管理制度和表格都需要修订和完善了! 下文摘录了 9 项有限空间作业新国标中关于安全防护设施、通风、气体检测和 中断作业全新且具体安全技术要求,大家结合公司实际稍作修改就可以 做成实用且极具操作性有限空间作业管理制度。 一、安全防护和应急救援设备设施 1、气体检测报警仪报警值设置 1)氧气应设定缺氧报警和富氧报警两级报警值,缺氧报警值为 19.5%VOL(体积 分数),富氧报警值为 23.5%VOL; 2)可燃性气体报警值为爆炸下限(LEL) 10%; 3)有毒有害气体报警值为 GBZ2.1 规定最高容许浓度或短时间接触容许浓 度,无最高容许浓度和短时间接触容许浓度,选用时间加权平均容许浓度。 2、气体检测报警仪检定和校准 1)气体检测报警仪应每年至少检定或校准 1 次,确保量值准确后方可使用。 2)每次使用时还应确保零值准确。 3、呼吸器气瓶应定期检验,并在检验有效期内使用。 二、通风作业 1、自然通风 1)作业人员应在有限空间外上风侧开启出入口其他与外界大 气环境相连通设施,进行自然通风。 2)若开启时可能受到内部涌出气流或喷溅液体冲击,应佩戴相应呼吸防护 用品、防护眼镜等个体防护装备。 3)存在爆炸危险,开启出入口时应采取防爆措施。 2、机械通风 1)有限空间仅有 1 个出入口时,应将风管置于有限空间底部进行通风,且不 应触底部; 2)有限空间有 2 个或 2 个以上出入口、通风口时,应在临近作业人处进行送 风,远离作业人处进行排风。 3、持续通风 有限空间作业过程中。存在下列情况之一,应持续进行机械通风: a)初始气体检测结果不符合要求; b)作业过程中可能缺氧; c)作业过程中可燃性或有毒有害气体浓度可能突然升高; d)有限空间内实施清淤、涂装、防水、防腐、焊接等可能造成缺氧或产生可 燃性、有毒有害气体作业。 三、气体检测 1、检测气体种类、时机和记录 1)气体检测至少包含氧气、可燃气、硫化氢和一氧化碳四种。 2)作业中断,作业人再次进入有限空间作业前,应重新进行气体检测和作 业环境判定。 3)作业过程中应对作业人活动区域进行实时气体监测,每 15min 记录 1 个瞬 时值。 2、气体检测点位 1)初始气体检测应从入口开始,沿人员进入有限空间方向进行。竖直方向 由上至下、水平方向由近至远。 2)竖直方向检测点数量不应少于 3 个:——上、下检测点距离有限空间顶 部和底部均不应超过 1m,——中间检测点均匀分布,——检测点之间距离 不应超过 8m。——竖向距离不足 2m ,应设置上、下 2 个点进行检测。 3)水平方向检测点数量不应少于 2 个:——近端点距离有限空间入口不应 小于 0.5m,——远端点距离有限空间入口不应小于 2m。——横向距离不足 2m ,远端点应选取最远处进行检测。 3、气体检测安全注意事项 1)有限空间内仍存在未清除积水、积泥或物料 残渣时,应在有限空间外采取安全工具搅动等措施,使危害气体释放。 2)检测人员应在有限空间外上风侧使用泵吸式气体检测报警仪进行检测。 若受出入口周边区域限制,检测人员可能受到内部涌出气流冲击时,应佩戴 相应呼吸防护用品。 四、紧急撤离 1、作业期间发生下列情况之一时,作业人应立即中断作业,撤 离有限空间:a)作业人出现身体不适;b)气体检测报警仪报警;c)安全防护设 备设施失效;d)监护人或作业负责人下达撤离命令;e)其他可能危作业人生 命安全情况。 依据法规/标准: GB 46768-2025 有限空间作业安全技术规范

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理知识-作业程序控制重点

4-1-1 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-101 預 算 作 業 一、作業程序: 1.最高經營決策單位擬訂實體計劃,包括廣泛經營目標, 具體經營目標經營計劃與策略等,並送董事會審核。 2. 預算管理委員會排定預算作業程序,召集各相關單位 主管預算編制有關人員討論預算編製事宜。 3. 各單位依其主管事務董事會核定之實體計劃,分別 完成營業收入、成本等相關預算之編製。 4. 預算審議執行單位彙總各單位所編製之預算資料編製 現金收支預算。 5. 預算管理委員會審核所有預算方案,於送請董事會核 可後,發佈並交各部門實施。 6. 於實際執行時,應將全年度預算再細分為各月預算, 以便於比較控制,並應隨時注意預算數字之控制。 7.差異分析: (1) 應定期將預算金額與實際金額作比較並分析差異 原因。 (2) 若差異係不可控制因素而產生,則應據以修正營業 目標。 二、控制重點: 1. 實體計劃之擬訂其宣導,各預算單位是否確實明 瞭,並應避免目標不一致之情形發生。 2. 編製預算時之基本假設是否合理。 3. 各類預算間能否勾稽相符。 4. 各期預算資金之盈溢或短缺情況,是否擬妥適當因應 措施,並有效執行。 5. 預算執行結果之績效評估工作是否確實。 一、依據資料: 1.預算管理制度 4-1-2 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-102 股東權益作業 一、作業程序: 1. 增資申請(報)案件等作業,應保持完整記錄並妥善保 存。 2. 公司辦理增資時,應依據發行人募集與發行有價證券 處理準則辦理。 3. 各項公積提列成數應依公司法第二三七條規定於完納 一切稅捐後提 10%法定公積,並得依公司章程或股東 會決議提列特別公積。 4. 特別公積之動用情形,應依原指定用途使用。 5. 若特別公積提撥之特定目已完成時,則轉銷或供作 其他特別用途。 6. 帳列資本公積應純屬非營業結果所產生之權益,如有 下列各項,均應轉入資本公積科目: (1)溢價發行之股款。 (2)受領捐贈財產。 (3)處分固定資產之溢價收入。 (4)固定資產重估增值。 (5)合併價差。 7. 法定公積資本公積,僅供彌補虧損轉列資本之用, 不可作其他用途。 8. 稅捐機關核定前期虧損可扣抵數獎勵減免稅捐項目 應充分利用。 9. 未分配盈餘經分配後,其累積數不可超過所得稅法第 七十六之一條規定,超過限額則應辦理增資或予以分 配。 10.年度盈餘應經股東會決議,並依公司章程規定分配股 利、董(監)事酬勞員工紅利。 二、控制重點: 1. 各項公積之提存動用是否依據法令公司章程之 規定。 2. 資產重估增值之計算,是否與固定資產重估辦法、土 地法平均地權條例之規定暨財稅機構核准標準相 符。 一、依據資料: 1. 公司章程 2. 公司法相關 條文 3. 股東會議記 錄 4. 會計制度 5. 所得稅法 相關法令 6. 證券法令 7. 促進產業升 級條例 8. 發行人募集 與發行有價 證券處理準 則

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高效率0201工艺特征

高效率 0201 工艺特征 最近研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用研究方法和得到研究 结果值得我们学习和借鉴,以便更好地做好我们 1206、0805、0603、0402...   在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛增长,这是因为越来 越多人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装无 源元件数量在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快和越便宜需求,推动着对提高小型化技术研究永无止境需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新设计中去,在不久将来,其 它工业也将采取这一技术。   因此,将超小型无源元件装配与工艺特征化是理所当然。我们需要研究 来定义焊盘设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件 较高第一次通过合格率和较高产出需求。最近进行了一个 0201 元件高速装 配研究,对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究目标是要为高速 0201 装 配开发一个初始工艺特征,特别是工艺限制与变量。 试验准备   对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面,只改变研究下工艺步骤变量,而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一),提供如下数据: 图一、试验载体  0201 到 0201 间距:焊盘边沿到边沿距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一英寸)变化  焊盘尺寸影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。  元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研究±45°角度对 0201 工艺影响。  单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之 间相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大无源元件大 致影响,它可影响印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 和 12mil。另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。   测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206,总共 7,728 个无源元件。基板是标准 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。 迹线金属喷镀由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同装配设备 装配:一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验   为了表现对 0201 无源元件印刷特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺几个变量:锡膏目数、刮刀类型、 模板分开速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配印刷工艺。度量标准是印刷缺陷数量和锡膏厚 度测量。结果是基于 95%可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏空焊盘以锡桥。   对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%开孔率,商业使用免洗 锡膏。印刷机设定是基于锡膏制造商推荐值,在推荐范围中间。   模板印刷试验结果   表一列出只检查印刷影响试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05

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