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工贸安达标申报文件8. 自评表

冶金等工贸行业小微企业生产标准化评定标准 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 1.1 根据自身生产实际,制定文件化的年度生产工作 计划。 1 未制定年度生产工作计划的, 不得分;未以文本文件或电子文件的形 式进行发布的,扣 0.5 分。 1 1.2 按规定设置生产管理机构或配备专兼职生产管理 人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员 或机构提供生产管理。 1 未按规定设置或配备的,不得分; 未以文件形式进行设置或任命的,不得 分;设置或配备不符合规定的,扣 0.5 分; 委托管理相关协议的,不得分。 1 一、目标、 组 织 机 构 和职责 1.3 建立健生产责任制,落实生产职责。定期 对生产责任制的落实情况进行考核。 2 未建立生产责任制的,不得分; 生产责任制不的,扣 1 分;未进 行生产责任制落实情况考核的,扣 1 分。 2 小计 4 得分小计 4 2.1 确保本单位具备生产条件所必须的资金投入,并记录 和保存各类生产费用档案资料。 3 生产投入不足的,不得分;无 生产费用档案材料的,扣 1 分。 0.5 2.5 二、安生 产投入 2.2 为从业人员办理工伤保险,并保障受伤员工获得相应的保 险赔偿。 2 未缴纳的,不得分;无缴费相关资 料的,扣 1 分;赔偿不到位的,不得分。 2 小计 5 得分小计 4.5 3.1 识别获取适用的生产法律法规其他要求,定期更新, 并发布其清单。 1 无法律法规清单的,不得分;更新 不及时的,扣 0.5 分。 1 3.2 遵守生产法律法规、标准规范,根据自身生产特点, 建立相应的生产管理制度、安操作规程。 2 无安规章制度的,不得分;规章 制度不能满足管理需求的,扣 1 分;无 安操作规程的,不得分;安操作规 程不的,每处扣 0.5 分。 2 3.3 将安法律法规其他要求、生产规章制度和操作规 程发放到相关工作岗位,并对员工进行培训和考核。 2 未发放的,不得分;发放不的, 扣 1 分;员工培训教育不的,扣 1 分; 未对员工进行培训教育的,不得分。 2 三、法律法 规 管理制度 3.4 对安管理制度、操作规程执行的相关记录,安检查 隐患整改记录档案、安教育、培训和考核档案、事故、事 件记录等重要材料进行归档管理。 2 档案资料每缺一项,扣 1 分。 2 小计 7 得分小计 15.5 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 4.1 制定企业教育培训计划,明确培训内容。 1 未制定培训计划的,不得分;培训 内容不明确的,不得分。 1 4.2 主要负责人、生产管理人员,从事特种作业人员和特 种设备作业人员(三项岗位人员)经培训考核合格后方可任职。 2 “三项岗位人员”未经考核合格上岗 的,每人次扣 1 分。 2 4.3 新员工应进行三级安教育,“四新”(指新技术、新工艺、 新设备、新材料)、转岗、离岗操作人员应进行相应的教育培训后 方可上岗工作。 3 未按规定进行教育培训的,每人次 扣 0.5 分。 本小项不得分时,总分加扣 9 分。 3 四、教育培 训 4.4 对企业施工人员(合同方)进行进入现场前的安教育。 2 未进行安教育的,不得分。 2 小计 8 得分小计 8 5.1 厂区内的建筑物,应按规定设置防雷设施,并定期检测, 确保防雷设施的完好有效。 1 未设置防雷措施的,不得分;未检 测的,不得分;有一处检测不合格的, 扣 0.5。 1 5.2 厂内休息室、浴室、更衣室应设在安区域,各种操作室、 值班室不应设在可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域。 2 有一个未设在安区域内的,不得 分;可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体 的危险区域附近的各种操作室、值班室 未安装相应气体报警仪的,每处扣 1 分。 2 5.3 生产企业车间、仓库员工宿舍布局、耐火等级及防火分 区应满足相关法律法规、标准规范要求。 2 不满足要求的,不得分。 在设有车间或者仓库的建筑物内, 设置员工宿舍的,除本小项不得分外, 总分加扣 6 分。 2 5.4 危险性作业场所,必须设置安通道;出入口不少于两个; 门窗应向外开启;通道和出入口应保持畅通,并设有安通道的指 示标志。 2 有一处不符合要求的,扣 1 分。 2 五、生产设 备设施 5.5 按规定配置消防设备设施,做到位置合理、标志明显,并 定期检验有效,维护保养到位。 2 未配备消防设备设施的,不得分; 消防设备设施配备不能满足需要的,每 处扣 1 分;位置不合理、标志不显的, 每处扣 0.5 分;维护保养不到位,无责 任人、无记录的,扣 1 分;现场有失效的, 每处扣 0.5 分。 2

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

危险化学品的储存和运输-13.危化品安隐患排查表

- 1 - 危化品安隐患排查表 被检查单位: 编号:BZH9.7-19 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 1.1 是否取得生产许可证 1.2 工商执照经营范围是否生产许可证许可范围一致 1.3 主要负责人、分管安负责人是否经培训取得上岗证 1.4 安管理人员、特种作业人员是否经培训取得上岗证 1.5 抽查重复使用的包装物(容器)有无定期检验检测报告 1.6 抽查特种设备,确定其是否具有使用登记证和检验报告 1.7 易燃易爆物质的生产场所能否出具防雷设施检测报告 1.8 易燃易爆物质的生产场所能否出具防静电措施检测报告 1.9 新、改、扩建项目是否按照国家“三同时”要求审查 1.10 是否进行化学品登记编制一书一签 1.11 “安评价报告”中提出的安隐患是否整改完成 1. 安 许 可 1.12 涉及易制毒化学品的,是否取得相应证照,并建立易制毒化 学品管理制度 2.1 是否编制了责任制书面文件 2.2 是否建立安目标考核奖惩制度 2.3 上下级是否签订了生产责任书 2.4 是否编制了安管理机构设置文件 2.5 是否编制了专职安员任命文件 2.6 是否建立安费用提取制度,并予以实施 2.7 是否编制了安投入的月、季度、年计划 2.8 是否编制了总的事故应急救援预案 2.9 分厂(车间)的是否编制了事故应急分预案 2.10 预案是否编制事故状态下防治环境污染的应急预案 2.11 预案是否有定期的修订计划 2.12 是否建立对关键装置、重点部位巡检制度 2. 安 规 章 制 度 2.13 是否编制了高处、吊装、设备内、动火、动土、抽堵盲板、 设备置换清洗作业管理制度 3.1 是否建立安费用台帐 3.2 是否编制了有安教育、培训计划 3.3 是否编制了特种作业人员花名册 3.4 其他人员经本企业培训、考核记录、签到本是否完整 3.5 是否建立班组安活动记录台帐 3.6 预案是否每半年演练一次 3.7 演练是否社区联动 3.8 是否编制了劳保用品发放台帐 3.9 在日常检查中发现的隐患,是否编制隐患整改通知书 3. 安 台 账 记 录 3.10 整改通知书是否有:整改措施、整改单位、整改时限等内容 - 2 - 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 3.11 检查整改情况是否有书面回复 3.12 企业是否编制了相应的作业证 3.13 作业证内容是否包含以下要素:时间、地点、操作者、监护人、 安措施 3.14 是否在进行检维修前,编制风险控制措施方案 3.15 企业有无重大危险源,是否对重大危险源进行风险评估 3.16 是否建立重大危险源台帐,并登记建档 3.17 是否编制了特种设备档案台帐 4.1 抽查储罐区,储罐外壁是否按盛装介质涂符合规范的颜色, 书写介质名称 4.2 抽查较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上有无 醒目的警示标志 4. 警 示 标 志 4.3 抽查重大危险源(或重要部位),管道、阀门是否按通过介 质涂色,并书写介质名称及流向 5.1 主要负责人是否明确其是本单位生产的第一责任人 5.2 主要负责人是否知道其应负有的安职责 5.3 抽查员工,其是否知道其应负有的安职责 5.4 抽查车间,企业员工是否了解本岗位职责内容 5.5 对外来参观、学习等人员是否进行有关安规定及安注意 事项的安培训教育 5. 人 员 培 训 持 证 情 况 5.6 抽查车间,职工是否正确穿戴和使用劳动保护用品 6.1 变(配)电所及开关柜是否未设在有易燃易爆物质的厂房内 6.2 变(配)电所及开关柜若要贴邻建设的,是否用无门窗的防 火墙隔开 6.3 易燃易爆物质贮罐是否设置防火堤 6.4 易燃易爆物质贮罐是否按物质种类设置隔堤 6.5 生产场所和库房员工宿舍是否在同一建筑物内 6.6 抽查危险作业场所,其是否设置出入口不少于两个,且不在 同一方向的安通道 6.7 抽查危险作业场所,其门窗是否向外开启 6.8 抽查库房,其内是否没有设置办公室和休息室 6. 建 构 筑 物 安 情 况 6.9 是否修建事故应急处理池 7.1 抽查车间,齿轮、皮带轮、皮带、联轴器、飞轮等部件是否 设置安防护罩 7.2 抽查车间,电气线路中是否设置防止触电的安装置(漏电 保护装置、安连锁装置、信号报警装置等) 7. 设 备 设 施 安 7.3 抽查企业使用的危险化学品包装物、容器是否由具有相关资 质的单位生产

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

09-加油站安操作规程

 一、加油操作规程   (一)准备   (1)当车辆驶入站时,加油员应主动引导车辆进入加油位置。   (2)车辆停稳,发动机熄火后,加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开,带锁的可等顾 客开锁后再行打开。   (3)您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零,并请顾客确认。   (二)加油   1.定量加油   (1)根据顾客要求输入加油数据。    (2)根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中,提示顾客确认无误后打开加 油枪进行加油。   (3)加油完毕,加油员须对照加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误 后,方可收回油枪。   (4)把油箱盖拧紧,关上油箱盖板;   2.非定量加油   (1)根据加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误后,方可收回油枪。   (2)把油箱盖拧紧,关上油箱盖板。   (三)结算   (1)收取现金、加油票时,加油员必须当面唱票,并注意分辨真伪。发现假票立即没收, 发现假钞应拒收,并及时报告站(班)长处理。   (2)收取现金、加油票时必须按实找零。   (3)收取定点加油记账卡(单)时,加油员顾客双方共同签字确认,并收回本站留存记账 卡(单)。   (1)当加油、结算等程序完成后,使用文明用语,及时引导车辆离开加油岛。   (2)当继续有车辆来站加油时,按上述程序进行加油操作。   (3)当暂时无车辆来站加油时,应清理手中油票、现金、记账卡(单),及时上缴银台。做 好加油机及加油岛区域的卫生。   二、计量操作规程   1.储油罐液位高度测量(人工测量)   (1)停止使用油罐相连的加油机,抄写停机时累计泵码数。   (2)卸油后,待稳油 15min 后方可计量。   (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。   (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止 的油面。   (5)当量油尺铊接近罐底时(约 20cm)应放慢速度,不得冲击罐底。   (6)手感尺铊触底,就迅速将尺垂直向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动。   (7)卷尺提起后,应迅速观察油面浸湿线高度,读出油面高度;先读小数,后读大数, 读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化。   (8)测量结果应精确到毫米,每次测量至少两次,两次相差不大于 lmm,取小的读数超 过时应重测。   (9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。   2.油罐车液面高度测量(人工测量)   (1)用于人工计量的停车场地,必须坚实平整,坡度不大于 0.5°(5‰)。   (2)油面平稳后再行计量。   (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。   3.储油罐罐底水高测量   (1)水的高度不超过 300mm 时应使用检水尺;水的高度超过 300mm 时应使用量油尺。   (2)测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。   (3)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止 的油面。   (4)尺铊或检水尺触底时,应静置 3-5s 后提尺。   (5)卷尺提起后,应迅速读取试水膏变色处的毫米读数;读取时检水尺不应平放或侧置。   (6)遇水、油界面不清晰、不平直,应重新按程序测量。   (7)水高超出 50mm,应及时报告站长,分析原因并进行处理。   (8)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。   4.油晶温度测量   (1)温度测量应在油品高度测量后进行。   (2)测量时将温度计装入保温盒。   (3)将温度计置于油面高度的 1/2 处测量油温,浸没时间不少于 5min。   (4)提取温度计时要迅速,温度计离开油点到读数时的时间不应超过 l0s;读数时应温度 计垂直,不让盒内液体洒出,视线应垂直于温度计,先读小数,后读大数。   (5)使用分度值为 0.5℃的温度计,应估读到 0.1℃;使用分度值为 1℃的温度计,应 估读到 0.2℃。   (6)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。   5.油品密度测量(密度计法)   (1)从油罐采取油样,将油样沿量筒内壁倒入量筒,量筒应放在没有气流的地方,并保 持平稳。   (2)将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中,操作时注意液面以上的密度计 杆管浸湿不得超过两个最小分度值。   (3)待密度计稳定后按弯月面上缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”字样),读数时 必须注意密度计不得量筒内壁接触,眼睛要弯月面的上缘成同一水平线,并估计密度计 读数至 0.0001g/cm3。   (4)测量油样的温度。   (5)测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具。   (6)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。   三、卸油操作规程   (一)准备

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

13.三级安教育厂级教育内容

三级安教育内容 (一) 厂级安教育主要内容: 1、本单位生产情况及生产基本知识;   2、本单位生产规章制度和劳动纪律;   3、从业人员生产权利和义务;   4、有关事故案例等。 (二) 车间级安教育主要内容: 1、工作环境及危险因素;   2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;   3、所从事工种的安职责、操作技能及强制性标准;   4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;   5、安设备设施、个人防护用品的使用和维护;   6、本车间生产状况及规章制度;   7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安事项;   8、有关事故案例;   9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安教育主要内容:   1、岗位安操作规程;   2、岗位间工作衔接配合的安职业卫生事项;   3、有关事故案例;   4、其他需要培训的内容。 厂级安教育内容 (一) 生产法规,企业生产的重大意义。 一) 生产法规 1.生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安健康,以及 生产资料和社会财富安保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.生产法规的作用 (1)确保劳动者健康的合法权益; (2)加强生产的法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.生产法规体系 (1)生产方针: 生产方针是指政府对生产工作的总要求,它是生产工作的方向.我国的生产 方针是“安第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者的安健康是国家的一项基本政策,是 生产工作的基本指导原则。 “安第一”的含义是指生产国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生产和安 发生矛盾时,必须先解决安问题,使生产在确保安的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、技术进 步、科学管理上,通过改善劳动安卫生条件,消除事故隐患和危害因素,从根本上防止事故的 发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在发生前。伤亡事故和 职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者根本无法挽回。到那时,“安第一”也就 成了一句空话。 (2)我国生产法规体系的层次: 第一层:国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布的行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章; 第六层:生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专项法:生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护法等。 (4) 重要的生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。   国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展生产的基 础上,提高劳动报酬和福利待遇。   劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者都应当以 国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模范和先进工作者。 国家提倡公民从事义务劳动。   国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。   国家发展劳动者休息和休养的设施,规定职工的工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国生产法 A.摘录:第一条为了加强生产工作,防止和减少生产事故,保障人民群众生命和财 产安,促进经济社会持续健康发展,制定本法。 第三条 生产工作应当以人为本,坚持安发展,坚持安第一、预防为主、综合治理的 方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参、政府监管、行 业自律和社会监督的机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关生产的法律、法规,加强生产管理, 建立、健生产责任制和生产规章制度,改善生产条件,推进生产标准化建设, 提高生产水平,确保生产。 第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得生产保障的权利,并应当依法履行生产 方面的义务。 第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 B.生产法确定七项基本的法律制度:生产监督管理制度、生产经营单位安保障制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

绩效评定和持续改进-3.公司安标准化自评评分表

冶金等工贸企业生产标准化基本规范评分表 自评单位: 四川×××有限责任公司 自评:从 20__ 年 8 月 10 日 到 20__ 年 8 月 20 日 自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立生产目标的管理制度,明 确目标指标的制定、分解、实施、考 核等环节内容。 4 无该项制度的,不得分;未以文 件形式发布生效的,不得分;安生 产目标管理制度缺少制定、分解、实 施、绩效考核等任一环节内容的,扣 2 分;未能明确相应环节的责任部门或 责任人相应责任的,扣 2 分。  符合要求 4 企业根据自身安生 产实际,制定总体和年度安 生产目标。 按照生产目标管理制度的规 定,制定文件化的总体和年度生产 目标。 6 无总体和年度生产目标的, 不得分;未以文件印发的,不得分; 生产目标内容不完善(如目标中 只有伤亡指标的)的,扣 3 分;目标 不合理或不明确,每处扣 1 分。  符合要求 6 根据所属基层单位和部门在安 生产中的职能,分解年度生产目 标,并制定实施计划和考核办法。 4 无年度生产目标分解的,不 得分;无实施计划或考核办法的,不 得分;实施计划无针对性的,扣 2 分; 缺一个基层单位和职能部门的目标 实施计划或考核办法的,扣 2 分。  符合要求 4 按照制度规定,对生产目标和 指标实施计划的执行情况进行监测,并 保存有关监测记录资料。 3 无安目标实施情况的检查或 监测记录的,不得分;检查和监测不 符合制度规定的,扣 2 分;检查和监 测资料不齐的,扣 1 分。 安目标实施情 况的监测记录不 齐 2 一、目标 按照所属基层单位和 部门在生产经营中的职能, 制定生产指标和考核 办法。 定期对生产目标的完成效果 进行评估和考核,依据评估考核结果, 及时调整生产目标和指标的实施 计划。评估报告和实施计划的调整、修 改记录应形成文件并加以保存。 3 未定期进行效果评估和考核的 (含无评估报告),不得分;未根据 评估结果及时调整实施计划的,不得 分;调整后的目标指标以及实施计 划未以文件形式印发的,扣 2 分;记 录资料保存不齐的,扣 1 分。  生产目标 定期效果评估和 考核记录资料保 存不齐 2 小计 20 得分小计 18 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立设置安管理机构、配备安 管理人员的管理制度。 2 无该项制度的,不得分;未以文 件形式发布生效的,不得分;国家、 地方等有关规定不符的,扣 1 分。  符合要求 2 按照相关规定设置安管理机构 或配备安管理人员。 3 未设置或配备的,不得分;未以 文件形式进行设置或任命的,不得分; 配备的人员不符合规定的,每人扣 2 分;本小项不得分时,追加扣除 6 分。  符合要求 3 根据有关规定和企业实际,设立安 生产委员会或生产领导机构。 2 未设立的,不得分;未以文件形 式任命的,扣 1 分;成员未包括主要 负责人、部门负责人等相关人员的, 扣 1 分。  符合要求 2 2.1 组 织 机构 企业应按规定设置安 生产管理机构,配备安 生产管理人员。 安委会或生产领导机构每季 度应至少召开一次安专题会,协调解 决生产问题。会议纪要中应有工作 要求并保存。 3 未定期召开安专题会的,不得 分;未跟踪上次会议工作要求的落实 情况的或未制订新的工作要求的,不 得分;无会议记录的,扣 2 分;有未 完成项且无整改措施的,每一项扣 1 分。  未跟踪上次安 专题会议工作 要求的落实情况 0 二、组 织 机 构 和 职责 2.2 职责 企业主要负责人应按 照生产法律法规赋予 的职责,面负责生产 工作,并履行生产义 务。 主要负责人面负责生产工 作,并履行下列主要职责: (1)组织建立、健本单位的安 生产责任制,并保证有效执行; (2)组织制定生产规章制度 和操作规程,并保证其有效实施; (3)保证本单位生产投入的 有效实施; (4)督促检查本单位生产工 作,及时消除生产事故隐患; (5)组织制定并实施本单位的生 产安事故应急救援预案; (6)及时、如实报告生产事 故。 10 主要负责人生产职责不明 确的,不得分;没有履行主要职责的, 每缺一项,扣 3 分;本小项不得分时, 追加扣除 20 分。  符合要求 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:445 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5 安检查表分析(SCL)评价记录

A.5 安检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:场桥 No: 分析人:王金彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝绳 发生问题时,禁 止使用,联系相 关人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常 闭锁,抓箱时箱 体脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安 帽;戴防 护手套。 当发现吊具锁 头发生问题时, 禁止使用,联系 相关人员进行 处理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到 车盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安 帽;戴防 护手套。 当起升制动器 补偿在红色区 间时,及时联系 相关人员进行 处理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 表 5-1 安检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:桥吊 No: 分析人:孙元彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常闭 锁,抓箱时箱体 脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安 帽;戴防 护手套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到车 盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安 帽;戴防 护手套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时,及 时联系相关 人员进行处 理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

9.拆除工程安专项施工方案编制要点GDAQ3209

拆除工程安专项施工方案编制要点 GDAQ3209 一、工程概况 (一)被拆除旧建(构)筑物工程概况。如:建(构)筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、 结构形式、竣工时间、使用年限和工程的完好程度等。 (二)被拆除旧建(构)筑物周围环境。如:所处地段情况、周边建(构)筑物的联系或距离、是否有必 须保护的古建筑文物和重要的市政设施等。 (三)被拆除旧建(构)筑物地下基础类型,地下有无重要的市政管、沟、电缆等。 (四)拆除工程的合同工期或其他要求。 二、拆除工程的施工准备 (一)技术准备工作 1.被拆除建筑物(或构筑物)的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 2.学习有关规范和安技术文件。 3.明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等,并附简图。 4.向进场施工人员进行安技术教育。 (二)现场准备 1.清理被拆除建筑物范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。 2.疏通运输道路,接通施工临时用水、电源。 3.切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 4.检查周围建筑物,尤其是危旧房,必要时进行临时加固。 5.向周围群众出示安民告示,在拆除危险区设置警戒标志。 (三)机械设备材料的准备 拆除工程所需的机械工具、起重运输机械和爆破拆除所需的部爆破器材,以及爆破材料危险品临时库房。 分别列出《主要机械设备需用表》、《主要材料需用表》。 (四)劳动力准备 成立组织机构、明确技术负责人和专职安员,绘制组织机构图,组织劳动力。 三、安技术规定 (一)拆除工程在开工前,要组织技术人员和工人学习安操作规程和针对该拆除工程安技术交底。 (二)拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。 (三)拆除工程在施工前,应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备等干线、通向建筑物的支 线切断或迁移。 (四)工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。 (五)拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。 (六)拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他 部分的倒塌。 (七)拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。 (八)拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和 横梁,要等待它承担的部结构和荷重拆掉后才可以拆除。 (九)拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定: 1.砍切墙根的深度不能超过墙厚度的 1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。 2.为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。 3.建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度 2 倍以上的距离后,方可进行。 4.在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。 (十)被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。 (十一)在高处进行拆除工程,要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合 并及时吊下或运走,禁止向下抛。拆卸下来的各种构件材料要及时清理,分别堆放在指定位置。 (十二)拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作, 必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。 (十三)采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求做: 严格遵守《土方及爆破工程施工验收规范》中关于拆除爆破的规定,编制爆破施工方案,按规定报相关 部门审批后实施。 在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物,应采用电力或导爆索起爆,不得采用火花起爆。当采用分段起 爆时,应采用毫秒雷管起爆。 须用微量炸药的控制爆破,可大大减少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当保护措施。如对较矮建 筑物采取适当覆盖,对高大建筑物爆破设置安区,避免对周围建筑物和人身的危害。 爆破时,对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到 1~2 个标准大气压。爆破各道工序要认 真细致地操作、检查处理,杜绝各种不安事故发生。爆破要有临时指挥机构,便于分别负责爆破施工起 爆有关安工作。 用爆破方法拆除建筑物部分结构的时候,应该保证其他结构部分的良好状态。爆破后,如果发现保留的结 构部分有危险征兆,应采取安措施后方可继续工作。 四、安技术保证措施 (一)建立健施工安保证体系,落实有关建筑施工的基本安措施等内容; (二)结合工程特点采取安技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 五、附作业人员岗位证书及其他相关资料

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

14混凝土泵机安操作规程GDAQ340214

混凝土泵机安操作规程 GDAQ340214 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平 和稳定,轮胎应楔紧。有基坑的应基坑边缘保持一定距离。 二、混凝土泵安装置应符合下列规定: (一)液压系统中应有防止过载和液压冲击的安装置,安溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力不得 大于液压泵的额定压力; (二)安阀及过载保护装置应齐、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内; (三)漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (四)料斗应安装连锁安装置。 三、泵送管道的敷设应符合下列要求: (一)水平泵送管道宜直线敷设; (二)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于 20m 的水平管,并在水 平管近泵处加装逆止阀; (三)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍,否则 应采用弯管等办法,增大阻力。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; (四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物间应设置木垫作缓冲,不得直接钢筋或模板相连,管道 管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; (五)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 四、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好 无损并盖严。冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。 六、输送管道的管壁厚度应泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好 无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 七、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。 八、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可 作业。泵送前应向料斗加入 10L 清水和 0.3 3 的水泥砂浆润滑泵及管道。 m 九、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供 料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 十、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显 不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 十一、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过 30min。暂停时间内应每隔 5~ 10min(冬季 3~5min)作 2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应 排空管道。 十二、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正 向泵送。 十三、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关 闭电动机和消除蓄能器压力。 十四、不得随意调整液压系统压力。当油温超过 70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待 降温后再继续运行。 十五、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。 十六、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。 十七、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密 封圈等应及时更换。 十八、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 十九、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时,应进行反泵 运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。 二十、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土部输出,然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩 空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前 方 10m 内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。 二十一、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

37推土机安操作规程GDAQ340237

推土机安操作规程 GDAQ340237 一、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时,应更 换湿地专用履带板。 二、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等,应具备相应的承载能力。 三、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 四、牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时,应采 用牵引杆连接。 五、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)各部件无松动、连接良好; (二)燃油、润滑油、液压油等符合规定; (三)各系统管路无裂纹或泄漏; (四)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求; (五)脚制动刹车工作应可靠有效,两踏板的行程应相同; (六)制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠。 六、启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照正确步骤启动内燃机,严禁拖、顶启动。 七、启动后应检查各仪表指示值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到 55℃、机油温度达到 45℃ 时,方可载荷作业。 八、推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安后,方可开动。 九、采用主离合器传动的推土机接合应平稳,起步不得过猛,不得使离合器处于半接合状态下运转;液力 传动的推土机,应先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板,变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速踏板。 十、在块石路面行驶时,应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时,应采用低速档进行。当行走机构夹 入块石时,应采用正、反向往复行驶使块石排除。 十一、在浅水地带行驶或作业时,应查明水深,冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后,均应对行走 装置加注润滑脂。 十二、推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。上坡不得换档,下坡不得空档滑行。横向行驶的坡 度不得超过 10°。当需要在陡坡上推土时,应先进行填挖,使机身保持平衡,方可作业。 十三、在上坡途中,当内燃机突然熄灭,应立即放下铲刀,并锁住制动踏板。在分离主离合器后,方可重 新启动内燃机。 十四、下坡时,当推土机下行速度大于内燃机传动速度时,转向动作的操纵应平地行走时操纵的方向相反, 此时不得使用制动器。 十五、填沟作业驶近边坡时,铲刀不得越出边缘。后退时,应先换档,方可提升铲刀进行倒车。 十六、在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,其垂直边坡高度不应大于 2m。 十七、在推土或松土作业中不得超载,不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作,各项操作应缓 慢平稳。无液力变矩器装置的推土机,在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。 十八、推树时,树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时,其高度不宜超过 2.5m。严禁推带有 钢筋或地基基础连接的混凝土桩等建筑物。 十九、两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于 8.0m;左右距离应大于 1.5m。在狭窄道路上行 驶时,未得前机同意,后机不得超越。 二十、推土机顶推铲运机作助铲时,应符合下列要求: (一)进入助铲位置进行顶推中,应铲运机保持同一直线行驶; (二)铲刀的提升高度应适当,不得触及铲斗的轮胎; (三)助铲时应均匀用力,不得猛推猛撞,应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深; (四)铲斗满载提升时,应减少推力,待铲斗提离地面后即减速脱离接触; (五)后退时,应先看清后方情况,当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时,宜从来车的左侧绕行。 二十一、推土机转移行驶时,铲刀距地面宜为 400mm,不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行 驶。 二十二、作业完毕后,应将推土机开到平坦安的地方,落下铲刀,有松土器的,应将松土器爪落下。在 坡道上停机时,应将变速杆挂低速档,接合主离合器,锁住制动踏板,并将履带或轮胎楔住。 二十三、停机时,应先降低内燃机转速,变速杆放在空档,锁紧液力传动的变速杆,分开主离合器,踏下 制动踏板并锁紧,待水温降到 75℃以下,油温度降到 90℃以下时,方可熄火。 二十四、推土机长途转移工地时,应采用平板拖车装运。短途行走转移时,距离不宜超过 10km,并在行走 过程中应经常检查和润滑行走装置。 二十五、在推土机下面检修时,内燃机必须熄火,铲刀应放下或垫稳。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

加油站安操作规程

 一、加油操作规程   (一)准备   (1)当车辆驶入站时,加油员应主动引导车辆进入加油位置。   (2)车辆停稳,发动机熄火后,加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开,带锁的可等顾 客开锁后再行打开。   (3)您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零,并请顾客确认。   (二)加油   1.定量加油   (1)根据顾客要求输入加油数据。    (2)根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中,提示顾客确认无误后打开加 油枪进行加油。   (3)加油完毕,加油员须对照加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误 后,方可收回油枪。   (4)把油箱盖拧紧,关上油箱盖板;   2.非定量加油   (1)根据加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误后,方可收回油枪。   (2)把油箱盖拧紧,关上油箱盖板。   (三)结算   (1)收取现金、加油票时,加油员必须当面唱票,并注意分辨真伪。发现假票立即没收, 发现假钞应拒收,并及时报告站(班)长处理。   (2)收取现金、加油票时必须按实找零。   (3)收取定点加油记账卡(单)时,加油员顾客双方共同签字确认,并收回本站留存记账 卡(单)。   (1)当加油、结算等程序完成后,使用文明用语,及时引导车辆离开加油岛。   (2)当继续有车辆来站加油时,按上述程序进行加油操作。   (3)当暂时无车辆来站加油时,应清理手中油票、现金、记账卡(单),及时上缴银台。做 好加油机及加油岛区域的卫生。   二、计量操作规程   1.储油罐液位高度测量(人工测量)   (1)停止使用油罐相连的加油机,抄写停机时累计泵码数。   (2)卸油后,待稳油 15min 后方可计量。   (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。   (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止 的油面。   (5)当量油尺铊接近罐底时(约 20cm)应放慢速度,不得冲击罐底。   (6)手感尺铊触底,就迅速将尺垂直向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动。   (7)卷尺提起后,应迅速观察油面浸湿线高度,读出油面高度;先读小数,后读大数, 读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化。   (8)测量结果应精确到毫米,每次测量至少两次,两次相差不大于 lmm,取小的读数超 过时应重测。   (9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。   2.油罐车液面高度测量(人工测量)   (1)用于人工计量的停车场地,必须坚实平整,坡度不大于 0.5°(5‰)。   (2)油面平稳后再行计量。   (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。   3.储油罐罐底水高测量   (1)水的高度不超过 300mm 时应使用检水尺;水的高度超过 300mm 时应使用量油尺。   (2)测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。   (3)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止 的油面。   (4)尺铊或检水尺触底时,应静置 3-5s 后提尺。   (5)卷尺提起后,应迅速读取试水膏变色处的毫米读数;读取时检水尺不应平放或侧置。   (6)遇水、油界面不清晰、不平直,应重新按程序测量。   (7)水高超出 50mm,应及时报告站长,分析原因并进行处理。   (8)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。   4.油晶温度测量   (1)温度测量应在油品高度测量后进行。   (2)测量时将温度计装入保温盒。   (3)将温度计置于油面高度的 1/2 处测量油温,浸没时间不少于 5min。   (4)提取温度计时要迅速,温度计离开油点到读数时的时间不应超过 l0s;读数时应温度 计垂直,不让盒内液体洒出,视线应垂直于温度计,先读小数,后读大数。   (5)使用分度值为 0.5℃的温度计,应估读到 0.1℃;使用分度值为 1℃的温度计,应 估读到 0.2℃。   (6)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。   5.油品密度测量(密度计法)   (1)从油罐采取油样,将油样沿量筒内壁倒入量筒,量筒应放在没有气流的地方,并保 持平稳。   (2)将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中,操作时注意液面以上的密度计 杆管浸湿不得超过两个最小分度值。   (3)待密度计稳定后按弯月面上缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”字样),读数时 必须注意密度计不得量筒内壁接触,眼睛要弯月面的上缘成同一水平线,并估计密度计 读数至 0.0001g/cm3。   (4)测量油样的温度。   (5)测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具。   (6)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。   三、卸油操作规程   (一)准备

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

附录E:安检查表分析(SCL)评价记录-成果

工程技术措施 安管理措施 教育培训措施 个体防护措施 1 入料仓口 入料仓口防护栏安 护板等防护装置 。 入料仓口无防护栏安护板等 防护装置。高处坠落、物体打 击 入料仓口应安装防护 栏和安护板 在职员工每年 定期的在岗安 教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安管理措施 教育培训措施 个体防护措施 2 混合机内部 混合机内检修或清 理粘料,执行停电 、挂牌、上锁制度 。 混合机内检修或清理粘料,未 执行停电、挂牌、上锁制度。 机械伤害 1、混合机应停机断 电, 配电箱上锁, 悬挂“禁止启动”的 标志; 2、应采用安照明 。 应设专人进行监护 在职员工每年 定期的在岗安 教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安管理措施 教育培训措施 个体防护措施 3 带式输送机 头部尾部 带式输送机头部 尾部设置防护罩或 隔离栏及安联锁 装置。人员经常通 过部位设置跨越通 道。 带式输送机头部尾部未设置 防护罩或隔离栏及安联锁装 置。人员经常通过部位未设置 跨越通道。机械伤害 1、带式输送机应设 置安连锁装置。 2、带式输送机机头 机尾应设置防护罩 或防护栏 人员通过部位应设置跨越 通道 在职员工每年 定期的在岗安 教育培训 工程技术措施 安管理措施 教育培训措施 个体防护措施 安检查表分析评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:石灰石、长石、白云石、 碎玻璃料仓 岗位:看机工 作业活动:石灰石、白云石、长石破碎 №:001 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 (记录受控号)风险点:混合机 岗位:调和工 作业活动:混合机作业 №:002 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:带式输送机 岗位:上料工 作业活动:带式输送机锁业 №:003 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:窑炉 岗位:熔化工 作业活动:窑炉巡检 №:004 分析人:刘海、尹树刚 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 4 窑炉高温耐 火材料。 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行的高温耐火材料。灼 烫 在职员工每年 定期的在岗安 教育培训 作业时应穿戴隔热 服、 隔热手套、 防护头套等防护用 品 5 窑炉池壁、 池底等耐火 材料。 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池底等耐火材料缺 陷, 泄漏玻璃液。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风 机应运行正常。2、 耐火材料缺陷导致渗 玻璃液时, 应用风 、特制水套管、水箱 或水进行强制冷却渗 玻璃液部位,并及时 进行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有 缺陷的耐火材料;2、窑炉 运行中如遇部停电时应 立即关闭油(气)阀门并 降低烟道闸板,尽量使窑 内压力及温度下降减缓, 减少对耐火材料的影响。3 、如遇漏玻璃液事故, 应 采取风、 水冷使漏玻璃液 部位凝固,必要时应降低 液面和温度,如漏玻璃液 严重时应立即停炉。 在职员工每年 定期的在岗安 教育培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 6 池壁砖、 蓄 热室等的高 温耐火材料 。 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等的高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料易烫伤。灼烫 热修蓄热室前应在蓄 热室小炉间插入 水源可靠的水冷闸板 。 在职员工每年 定期的在岗安 教育培训 严禁穿戴化纤制 品, 在超过 50 ℃以上的区域进行 热修时, 应穿戴耐 热防护服等防护用 品, 严禁结死扣。 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 7 燃料管道。 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中的易燃易爆气体泄 露。爆炸 1、应设熄火自动报 警和燃料自动关闭联 锁装置,发生熄火情 况, 确认窑内气体 浓度低于爆炸极限时 方可再次点火。 2、烤窑过程中, 应 确保燃气管道阀门关 闭, 避免燃气进入 窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑的低温阶段应 严防熄火, 熄火后应立即 停止燃料供给并排除残余 气体, 确认气体低于爆炸 极限时方可再次点火。 2、烤窑设施烧油池窑在窑 内温度达到 800℃ 以 上时方可点燃重油, 并应 防止脱火, 避免爆炸事故 。 烤窑前培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 (记录受控号)风险点:天然气调压装置 岗位:熔化工 作业活动:天然气调压作业 №:005 分析人:刘海 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.3 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

2施工升降机安操作规程GDAQ340202

施工升降机安操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔 3 个月应做一次坠落试验,对防坠安器 进行调整,切实保证坠落制动距离不超过 1.2m,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安 器进行复位。防坠安器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,坠落试验时应由专业 人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: (一)启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损;机件无漏电,安 装置、电气仪表灵敏有效。 (二)施工升降机标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少 螺栓情况。 (三)驱动传动部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 (四)各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围 内无障碍,装配准确,附墙牢固并符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安门齐,两侧边防护严密良好。 (五)各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐符合要求。 (六)齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 (七)安防坠器的使用必须在有效期内,超过标定上日期要及时鉴定或更换(无标定应有记录备案)。施 工升降机制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 (八)施工升降机上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围 起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加吊笼(梯笼)摇晃,对施工升降机不利。 四、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效, 指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠;测定传动机 构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安注意事项: (一)合上地面电源单独的电源开关,关闭底围笼及吊笼门,合上吊笼内的三相开关,然后按欲去方向的 按钮,施工升降机起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零” 号位施工升降机停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板 来自动停车。 (二)对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 (三)施工升降机在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼升离地面 1~2m 时,要 停车试验制动器性能。如发生不正常,及时修复正常可靠后方准使用。 (四)吊笼内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重;严禁超载运行乘人,不载物时,额定载重每吨 不得超过 12 人;吊笼顶上不得载人或货物(安装拆卸除外)。 (五)施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置,指挥联系密切,根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警, 在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。 (六)施工升降机在运行中如发现机械有异常情况,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故 障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出吊笼(通过吊笼顶部 天窗出入口进入脚手架或楼层内)。 (七)施工升降机运行中不准开启吊笼门,乘人不应倚靠吊笼门。 (八)施工升降机运行至最上层和最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 六、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须立即停止运行,并将梯笼降到底层, 拉闸切断电源。暴风雨后,应对施工升降机的电气线路和各种安装置及架体连结等进行面检查,发现问题 及时维修加固,确认正常后方可运行。 七、上班人多的时间,地面应有专人维持秩序。 八、对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 九、作业后,将吊笼(梯笼)降到底层,各操纵器(开关)转到零位,依次切断电源,锁好电源箱,闭锁 吊笼和围护门,做好清洁保养工作。 十、填写好台班工作日志和交接班记录。 十一、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

1塔式起重机安操作规程GDAQ340201

二、各种机械设备安操作规程 塔式起重机安操作规程 GDAQ340201 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、塔式起重机(以下简称“塔机”)的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用, 基础周围应修筑边坡和排水设施,并基坑保持一定安距离。 三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。 四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安 人员在场监护。 五、拆装人员应穿戴安保护用品,高处作业时应系好安带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。 顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 七、塔机安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情 况下,塔身地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔机的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有 关规定执行。 八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4Ω,并 应设立避雷装置。 九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定;超出使用说明书规定,另行制作 撑杆应有设计计算书。 十、塔机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安保护措施。 塔机架空输电线的安距离应符合《塔式起重机安规程》GB 5144—2006 规定。 十一、塔机作业时,应有足够的工作场地,塔机起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 十二、塔机作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况 进行面了解。 十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,司机应鸣笛示意。检查电源电压应达到 380V, 其变动范围不得超过+20V~-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上 机。 十四、指挥人员作业时应司机密切配合。司机作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时, 司机应拒绝执行。 十五、操纵室远离地面的塔机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有 效联系办法进行指挥。 十六、塔机的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位 开关等安保护装置,必须齐完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 十七、塔机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严 禁用塔机载运人员。 十八、塔机必须按规定的塔机起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下超载荷使 用时,必须经过验算,有保证安的技术防护措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊, 但不得超过限载的 10%。 十九、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安地方,并关闭 电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将 重物安降到地面。 二十、严禁使用塔机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模 板,必须部松动后方可起吊。 二十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊 笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳物件的夹 角不得小于 30°。 二十二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔机露天作业。在雨雪过后或雨雪 中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 二十三、在起吊载荷达到塔机额定起重量的 90%及以上时,应先将重物吊起离地面 20~50cm 停止提升进 行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。 对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 二十四、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前 不得作反向动作。非重力下降式塔机,严禁带载自由下降。 二十五、塔机吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式 2 倍率时 1000mm,4 倍率时为 700mm;下回 转式 2 倍率时为 800mm。4 倍率时为 400mm,此时应能立即停止起吊。 二十六、作业中,司机临时离开操作室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔机应停放在轨道 中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重 臂底端 2~3m 处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

套资料-触电事故应急预案

触电事故应急预案 1 目的 为了保障人民群众的生命和财产安,防止和减少突发安事故的发生,并能在事故发生后迅速有 效地控制和处理,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,结合本项目实际,制订本触电应急救援预案。 2 应急领导小组组织机构 详见《安事故应急预案》(总预案)3.1.2.1 组织机构。 3 职责 3.1 领导小组职责 1 负责对本单位施工的项目工程进行风险评估。按照有关规定报请建设单位安工程师、安监 理工程师共同对工程项目进行风险评估和风险级别鉴定。 2 负责配置和组织应急救援队伍,及时救援发生的意外安事故。 3 负责对本单位的应急救援提供必要的物质和组织保障。 4 组织本单位安检查,定期分析本单位施工生产中存在的隐患,制定整改措施和方案,督 促整改,负责将存在的安隐患和整改情况上报。 5 负责在员工中开展安知识教育技能培训,组织应急疏散预案的实施和演练。 3.2 相关人员职责 1 组长职责:负责应急救援工作的启动。负责事故应急行动期间各单位的运作协调,按照应急预 案合理部署应急策略,保证事故应急救援工作的顺利完成。 2 副组长职责:负责对事故现场的控制,协调应急队员的救援工作,识别危险物质及存在的潜在 危险并对事故现场进行分析,执行有效的应急操作,保证应急行动队员的个人安,并负责事故后的现 场清除工作。保持组长的联络。 3 信息管理人员(由调度担任)职责:负责接收事故报警信息,并在事故应急期间向事故应急者 提供他们所需的信息,负责各应急小组间的通讯联系,设置专线电话。 4 抢险人员职责:应积极参紧急救护工作,服从指挥人员的指挥调度,有救护经验的人员要 及时赶到事故现场,参加对伤员的救护,其他人员应保持现场的秩序,配合救护人员工作,并注意保护 事故现场,事后配合调查组对事故进行调查。 5 调查人员职责:分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等,调查情况及时上报公司。 6 维修人员职责:对发生触电事故的部位,及时隔离,设置警戒牌,及时维修。 4 应急事故和情况的识别 风险评估 作业活动 序 号 危险源 可能发生的 危害事故 L E C D 风险等级 控制措施 责任部门 1 外电防护措施缺乏或不符合要求 触电等 6 2 40 480 高 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 2 接地接零保护系统不符合要求 触电等 3 2 40 240 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 3 用电施工组织设计缺乏 触电等 1 5 40 200 中 专项方案 设备部 4 违反“一机、一闸、一漏、一箱” 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、检查验收 设备部 5 电线电缆老化、破皮未包扎 触电等 1 5 40 200 中 定期检查 设备部 6 非电工私拉乱接电线 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、安教育、定期 检查 设备部 安环保部 7 用其他金属丝代替熔丝 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、安教育、定期 检查 设备部 8 电缆架设或埋设不符合要求 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 9 灯具金属外壳未接地 触电等 1 5 40 200 中 安交底、验收检查 设备部 10 潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不 灵敏 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 11 闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、定期检查 安环保部 12 不符合“三级配电二级保护”要求导致 防护不足 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 13 手持照明未用 36v 及以下电源供电 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 一 施工用电 14 带电作业无人监护 触电等 6 2 40 480 高 操作规程、检查教育 安环保部 15 未做保护接零、无漏电保护器 触电等 1 5 40 200 中 执行控制程序、检查验收 安环保部 16 无二次侧空载降压保护器或无触电保护 器 触电等 1 5 40 200 中 检查验收 设备部 17 一次侧线长度超过规定或不穿管保护 触电等 1 2 40 80 低 安交底、检查验收 安环保部 18 焊接作业工人个体防护不符合要求 触电等 1 2 40 80 低 个人防护、教育培训、检查 验收 安环保部 二 电气焊作 业 19 焊把线接头超过 3 处或绝缘老化 触电等 1 2 40 80 低 检查验收 安环保部 20 保护接零或电源线配备不符合要求 触电等 1 5 40 200 中 教育培训、检查验收 安环保部 21 作业人员个体防护不符合要求 触电等 1 2 40 80 低 个人防护、教育培训、检查 验收 安环保部 三 手持电动 工具作业 22 未做绝缘测试 触电等 1 5 40 200 中 执行控制程序、检查验收 设备部

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

23起重指挥司索工安操作规程GDAQ340123

起重指挥司索工安操作规程 GDAQ340123 一、起重指挥司索工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到面工作的地点, 所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。 三、80t 以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。 四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 五、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。 六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安系数见表 1)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象, 应及时降低使用标准或报废(表 2)。 钢 丝 绳 的 安 系 数 表 1 钢 丝 绳 的 用 途 安 系 数 缆风绳 缆索起重机承重绳 手动起重设备 机动起重设备 作吊索无弯曲 作捆绑吊索 用于载人的升降机 3.5 3.75 4.5 5~6 6~7 8~10 14 钢丝绳断丝折减或报废标准(一个节距内) 表 2 钢 丝 绳 种 类(交互捻制) 折减或报废 6×19+1 6×24+1 6×37+1 6×61+1 1.00 0.90 0.80 报 废 0~5 6~10 11~16 16 以上 0~7 8~14 15~20 20 以上 0~10 11~20 21~30 30 以上 0~15 16~25 26~40 40 以上 七、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不得短于 300mm。 用卡子连成绳套时,卡子不得少于 3 个。 八、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工 负责人采取措施。 九、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定(表 3)。 绳 卡 应 用 范 围 表 3 绳卡型号 卡杆直径(mm) 允许承载力 (t) 适用于钢丝绳直径 (mm) 绳卡间距(mm) 绳卡使用数量 (个) Y1-6 Y2-8 Y3-10 Y4-12 Y5-15 Y6-20 Y7-22 Y8-25 Y9-28 Y10-32 Y11-40 Y12-45 Y13-50 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M25 M27 M30 0.72 1.28 2.00 2.40 2.88 5.12 6.48 8.00 9.68 11.50 12.50 14.80 18.00 7.4~8 8.7~9.3 11 12.5~14 15~17.5 18.5~20 21.5~23.5 24~26.5 28~31 32.5~37 39~44.5 46.5~50.5 52~56 60 以上 90 90 90 100 100 120 140 160 180 200 250 300 300 350 3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 7 十、使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于 100°,应采取防止滑钩等措施。 十一、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 十二、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 十三、起吊物件,应合理设置溜绳。 十四、组装起重桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺栓应用固定扳手,如用活动扳手应系安带。 十五、捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施,但起 重量大的定滑车应用吊环。 十六、缆风应合理布置,松紧均匀。缆风桅杆顶应用卡环连接;缆风地锚连接后,应用绳卡轧死。 十七、缆风跨越马路时,架空高度应不低于 7m。 十八、缆风高压线间应有可靠的安距离。如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安 措施。 十九、桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不宜超过桅杆高度的 1/5;当采用连续法移动时,则应 为桅杆高度的 1/20~1/15。相邻缆风要交错移位。 二十、装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。 二十一、起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。 二十二、就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般不少于 3 道。禁止斜靠在柱子上。 二十三、使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方 拉销子。 二十四、引柱子进杯口,撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需两只,松钩前应敲紧。 二十五、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的 1/20 或不足 60cm 时, 禁止无缆风校正。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

套资料-检查评分表-11月

1 附录 A 建筑施工安检查评分汇总表 表A 建筑施工安检查评分汇总表 企业名称:中天建设集团有限公司 资质等级: 特级 2015年 11 月 30 日 项 目 名 称 及 分 值 单位工程 (施工现场) 名 称 建筑 面积 (m2) 结构 类型 总计得分(满 分 100 分) 安管理 (满分 10 分) 文明施工 (满分 15 分) 脚手架 (满分 10 分) 基坑工程 (满分 10 分) 模板支架 (满分 10 分) 高处作业 (满分 10 分) 施工用电 (满分 10分) 物料提升机 施工升降 机(满分 10 分) 塔式起重机 起重吊装 (满分 10 分) 施工机具 (满分 5 分) 住宅楼(自编号 29-32座)、 (自编号33-38 座)(自编号39- 42座)及地下室 130818 .1 框架、 剪力 墙 89.9 9.0 13.6 / 8.9 / / 8.9 / / 4.55 评语: 本次安检查为月度检查,按建筑施工安检查标准JGJ59-2011评分,应得分为 50 分,实得分为 44.95 分,经换算得分率为 89.9 %。 本次评价自评为:综合评价为优良,其中文明施工评定为优良。 检查单位 广州联嘉建设监理有限公司 负责人 受检项目 住宅楼(自编号29-32座)、 (自编号33-38座)(自编号39- 42座)及地下室 项目经理 2 附录 B 建筑施工安分项检查评分表 表 B.1 安管理检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 生产 责任制 未建立生产责任制,扣 10 分 生产责任制未经责任人签字确认,扣 3 分 未备有各工种安技术操作规程,扣 2~10 分 未按规定配备专职安员,扣 2~10 分 工程项目部承包合同中未明确生产考核指标,扣 5 分 未制定生产资金保障制度,扣 5 分 未编制生产资金使用计划或未按计划实施,扣 2~5 分 未制定伤亡控制、安达标、文明施工等管理目标,扣 5 分 未进行安责任目标分解,扣 5 分 未建立对生产责任制和责任目标的考核制度,扣 5 分 未按考核制度对管理人员定期考核,扣 2~5 分 10 10 2 施工组织 设计及专 项施工 方案 施工组织设计中未制定安技术措施,扣 10 分 危险性较大的分部分项工程未编制安专项施工方案,扣 10 分 未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案进 行专家论证,扣 10 分 施工组织设计、专项施工方案未经审批,扣 10 分 安技术措施、专项施工方案无针对性或缺少设计计算,扣 2~8 分 未按方案组织设计、专项施工方案实施,扣 2~10 分 10 3 7 3 安技 术交底 未进行书面安技术交底,扣 10 分 未按分部分项进行交底,扣 5 分 交底内容不面或针对性不强,扣 2~5 分 交底未履行签字手续,扣 4 分 10 10 4 安 检查 未建立安检查制度,扣 10 分 未有安检查记录,扣 5 分 事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施,扣 2~6 分 对重大事故隐患改通知书所列项目未按期整改和复查,扣 5~10 分 10 10 5 安 教育 未建立安教育培训制度,扣 10 分 施工人员入场未进行三级安教育培训和考核,扣 5 分 未明确具体安教育培训内容,扣 2~8 分 变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安 教育,扣 5 分 施工管理人员、专职安员未按规定进行年度教育培训和考核,每人 扣 2 分 10 2 8 6 应急 救援 未制定生产应急救援预案,扣 10 分 未建立应急救援组织或未按规定配备救援人员,扣 2~6 分 未定期进行应急救援演练,扣 5 分 未配置应急救援器材和设备,扣 5 分 10 10 保 证 项 目 小 计 60 5 55 7 分包单位 安管理 分包单位资质、资格、分包手续不或失效,扣 10 分 未签定生产协议书,扣 5 分 分包合同、生产协议书,签字盖章手续不,扣 2~6 分 分包单位未按规定建立安机构或未配备专职安员,扣 2~6 分 10 5 5 8 持证 上岗 未经培训从事施工、安管理和特种作业,每人扣 5 分 项目经理、专职安员和特种作业人员未持证上岗,每人扣 2 分 10 10 9 生产 事故处理 生产事故未按规定报告,扣 10 分 生产事故未按规定进行调查分析、制定防范措施,扣 10 分 未依法为施工作业人员办理保险,扣 5 分 10 10 10 安 标志 主要施工区域、危险部位未按规定悬挂安标志,扣 2-6 分 未绘制现场安标志布置图,扣 3 分 未按部位和现场设施的变化调整安标志设置,扣 2-6 分 未设置重大危险源公示牌,扣 5 分 10 10 一 般 项 目 小 计 40 5 35 检查项目合计 100 10 90

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:524 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

套资料-混凝土模板工程验收表(含续表)GDAQ2090202

m m 序号 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 混凝土模板工程验收表 GDAQ2090202 工程名称 施工执行标 准及编号 验收部位 安装日期 立柱材料和规格 模板材料和规格 层高 一 安 施工 方案 搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载 10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支 撑 水平投影宽度且相对独立无联系构件的,搭设前必须编 制专 项方案,审批手续完备 搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载 15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上须有专家论证 报 告,审批手续完备 根据混凝土输送方法制定有针对性的安技术措施 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调托,U 形 支托楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管 顶 部不得大于200mm,螺杆外径立柱钢管内径的间隙不得 大于 3mm,安装时应保证上下同心 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上 的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设 置 一道水平拉杆。扫地杆顶部水平拉杆间的间距,在 满足 模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平 均分配 确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平 拉杆;当 层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应 加设一道水 平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水 平拉杆中间应 分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端 部均应四周建 筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉 杆端部和中部沿 竖向设置连续式剪刀撑 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用400mm*50mm,木 条或25*80的木板条木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水 平拉杆、剪力撑用扣件钢筋立柱扣牢。木扫地杆、水平拉 杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、 水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小 于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处 进行固定 检查 项目 检 查 内 容 要 求 验 收 结 果 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应 设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应 符合方案及《建筑施工模板安技术规范》JGJ 162—2008 第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的 纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m, 立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m 二 立柱、 水平 拉杆 剪 刀撑 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数 序号 检查 项目 检 查 内 容 要 求 验 收 结 果 混凝土模板工程验收表(续表) GDAQ2090202-1 二 立柱、 水平拉 杆剪 刀撑 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的 对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜 小 于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 严禁将上段的钢管立柱下段钢管立柱错开固定在水平拉杆 上 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上 的竖向连续式剪刀撑;中间在纵橫向应每隔10m左右设由下至 上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的 顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑件方的底端应地面顶紧,夹 角宜为45º~60º。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定 外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑间增加字斜 撑,在有水平剪刀的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水 平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础 上,应将所有字斜撑部改为连续式剪刀撑。 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构 柱的部位,按水平间距6~9m,竖向间距2~3m,建筑结构设 置 一个固结点 三 作业 环境 模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固 定设施 高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下 高支模上高空临边有足够操作平台和安防护 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位 验收结论 验收日期: 年 月 日 垂直交叉作业上下应有隔离防护措施 四 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

套资料-危险源识别、评价一览表

办公、施工 危险源辨识风险评价表 是否重大风险 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 风险评价依据 重大风险 判别依据 是 否 办公区域(可控制) 1 档案管理 易燃品贮存、火种引入 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 2 办公室区管理 灭火器失效、消防器具损坏 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 3 办公环境 灭火器数量不够,更换不及时 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 4 办公环境 消防通道堵塞不畅通 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 5 复印机使用 通风不畅、粉尘排放 危害健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 6 办公用车 违章驾驶、车况欠佳 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 7 办公用车 路况恶劣、天气恶劣 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 8 办公活动 裁纸刀使用不当伤手 割伤手指 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 9 办公活动 长时间坐着工作 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 10 办公设施 桌椅损坏、摆放位置不对 扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 11 办公设施 灯管长期使用,自爆 自爆伤人 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 12 办公设施 电器设备破损 触电 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 13 办公设施 复印机废粉 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 14 办公设施 电脑辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 15 办公设施 复印机辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 16 办公环境 办公场所不通风,空气差 窒息 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 17 办工环境 照明不足 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 18 办公环境 瓶装水不卫生 中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 19 办公场所 室内乱丢烟头 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 20 上下班乘车 上下班接送车紧急刹车 碰伤、扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 设计过程(可控制) 21 消防设施设计 没有进行同时设计 设备缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 22 防噪音设计 没有进行同时设计 设技术陷,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 23 防震设计 没有进行同时设计 设技缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 24 防雷设施设计 没有进行同时设计 设技缺陷, A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 25 原材料选用 含有致病物,或是有毒物质 职业中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 26 设施设计 安设施没有同时设计 设施缺陷,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 27 使用替代材料 可能含有有毒物质 职业伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 28 新材料使用 使用方法不当 影响人体健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 29 新技术使用 操作方法不当 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 30 专业接口 存在设计误差 增加现场施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 31 新工艺使用 施工程序不正确 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 32 新设备使用 操作方法不当 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 33 产品设计 没有达到设计要求 噪声等参数超标 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 34 产品设计 没有遵守强制性标准 设计重大缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 35 产品设计 没有使用推荐性标准 设计优化不彻底 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 36 工艺设计 存在缺陷,设计不合理 增加施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

套资料-检查评分表-准备阶段检查

1 附录 A 建筑施工安检查评分汇总表 表A 建筑施工安检查评分汇总表 企业名称:中天建设集团有限公司 资质等级: 特级 2015年 10 月 30 日 项 目 名 称 及 分 值 单位工程 (施工现场) 名 称 建筑 面积 (m2) 结构 类型 总计得分(满 分 100 分) 安管理 (满分 10 分) 文明施工 (满分 15 分) 脚手架 (满分 10 分) 基坑工程 (满分 10 分) 模板支架 (满分 10 分) 高处作业 (满分 10 分) 施工用电 (满分 10分) 物料提升机 施工升降 机(满分 10 分) 塔式起重机 起重吊装 (满分 10 分) 施工机具 (满分 5 分) 住宅楼(自编号 29-32座)、 (自编号33-38 座)(自编号39- 42座)及地下室 130818 .1 框架、 剪力 墙 89.7 9.0 13.5 / 8.9 / / 8.8 / / 4.65 评语: 本次安检查为施工准备阶段检查,按建筑施工安检查标准JGJ59-2011评分,应得分为 50 分,实得分为 44.85 分,经换算得分率为 89.7 %。 本次评价自评为:综合评价为优良,其中文明施工评定为优良。 检查单位 广州联嘉建设监理有限公司 负责人 受检项目 住宅楼(自编号29-32座)、 (自编号33-38座)(自编号39- 42座)及地下室 项目经理 2 附录 B 建筑施工安分项检查评分表 表 B.1 安管理检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 生产 责任制 未建立生产责任制,扣 10 分 生产责任制未经责任人签字确认,扣 3 分 未备有各工种安技术操作规程,扣 2~10 分 未按规定配备专职安员,扣 2~10 分 工程项目部承包合同中未明确生产考核指标,扣 5 分 未制定生产资金保障制度,扣 5 分 未编制生产资金使用计划或未按计划实施,扣 2~5 分 未制定伤亡控制、安达标、文明施工等管理目标,扣 5 分 未进行安责任目标分解,扣 5 分 未建立对生产责任制和责任目标的考核制度,扣 5 分 未按考核制度对管理人员定期考核,扣 2~5 分 10 10 2 施工组织 设计及专 项施工 方案 施工组织设计中未制定安技术措施,扣 10 分 危险性较大的分部分项工程未编制安专项施工方案,扣 10 分 未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案进 行专家论证,扣 10 分 施工组织设计、专项施工方案未经审批,扣 10 分 安技术措施、专项施工方案无针对性或缺少设计计算,扣 2~8 分 未按方案组织设计、专项施工方案实施,扣 2~10 分 10 3 7 3 安技 术交底 未进行书面安技术交底,扣 10 分 未按分部分项进行交底,扣 5 分 交底内容不面或针对性不强,扣 2~5 分 交底未履行签字手续,扣 4 分 10 2 8 4 安 检查 未建立安检查制度,扣 10 分 未有安检查记录,扣 5 分 事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施,扣 2~6 分 对重大事故隐患改通知书所列项目未按期整改和复查,扣 5~10 分 10 10 5 安 教育 未建立安教育培训制度,扣 10 分 施工人员入场未进行三级安教育培训和考核,扣 5 分 未明确具体安教育培训内容,扣 2~8 分 变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安 教育,扣 5 分 施工管理人员、专职安员未按规定进行年度教育培训和考核,每人 扣 2 分 10 10 6 应急 救援 未制定生产应急救援预案,扣 10 分 未建立应急救援组织或未按规定配备救援人员,扣 2~6 分 未定期进行应急救援演练,扣 5 分 未配置应急救援器材和设备,扣 5 分 10 10 保 证 项 目 小 计 60 5 55 7 分包单位 安管理 分包单位资质、资格、分包手续不或失效,扣 10 分 未签定生产协议书,扣 5 分 分包合同、生产协议书,签字盖章手续不,扣 2~6 分 分包单位未按规定建立安机构或未配备专职安员,扣 2~6 分 10 10 8 持证 上岗 未经培训从事施工、安管理和特种作业,每人扣 5 分 项目经理、专职安员和特种作业人员未持证上岗,每人扣 2 分 10 10 9 生产 事故处理 生产事故未按规定报告,扣 10 分 生产事故未按规定进行调查分析、制定防范措施,扣 10 分 未依法为施工作业人员办理保险,扣 5 分 10 10 10 安 标志 主要施工区域、危险部位未按规定悬挂安标志,扣 2-6 分 未绘制现场安标志布置图,扣 3 分 未按部位和现场设施的变化调整安标志设置,扣 2-6 分 未设置重大危险源公示牌,扣 5 分 10 5 5 一 般 项 目 小 计 40 5 35 检查项目合计 100 10 90

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:523 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

套资料-施工现场临时用电验收表(含续表)GDAQ2090204

序号 施工现场临时用电验收表 GDAQ2090204 工程名称 总承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 检查项目 检 查 内 容 要 求 验 收 结 果 专业承包单位 项目负责人 电缆中必须包含部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需 要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆,且各种绝缘芯线 颜色必须正确 一 资料 电工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资 格证书 施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者, 应编制用电组织设计 临时用电组织设计及变更时,必须履行“编制、审核、批准”程序, 由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企 业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸 资料 不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆 放构件、架具、材料及其他杂物 工程周边(含脚手架具)、机动车道、起重机、现场开挖沟槽的边 缘外电架空线路间的最小安操作距离,必须符合《施工现场 临时用电安技术规范》JGJ 46—2005 4.1.2~4.1.6条规定 架空线必须采用绝缘导线,设在专用电杆上,导线截面的选择、敷 设方式、断路保护器必须符合《施工现场临时用电安技术规范》 JGJ 46—2005第7.1节规定 电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械 损伤和介质腐蚀,埋地电缆路径应设方位标志 三 接地 防雷 TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须专用保护零线 连接。 保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零 线或总漏电保护器电源侧零线处引出,外电线路共用同一供电系 统时,电气设备的接地、接零保护原系统保持一致 TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外, 还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地,重复接地电阻应 不大于10Ω 二 外电 防护 配 电线 路 四 配电室 及自备 电源 配电柜装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器电源隔离开关 分断时应有明显分断点 发电机组并列运行时,必须装设同期装置,并在机组同步运行后再 向负载供电 五 配电箱及 开关箱 配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级 配电 每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接 控制2台及2台以上用电设备(含插座) 序号 七 施工现场临时用电验收表(续表) GDAQ2090204-1 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,额定漏电动作时 间≤0.1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防 溅型产品,其额定漏电动作电流≤15mA,额定漏电动作时间≤0.1s。 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流>30mA,额定漏电动作 时间>0.1s,但其额定漏电动作电流额定动作漏电时间的乘积 ≤30mA·s 检查项目 检 查 内 容 要 求 验 收 结 果 漏电保护器的额定漏电动作电流、额定动作时间必须符合《施工现 场临时用电安技术规范》JGJ 46—2005 8.2.10、8.2.11条规定 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座活动连接 配电箱、开关箱、应配锁、安标志、编号齐,安装位置恰当、 整齐,方便操作,周围无杂物。箱内电器设施完整、有效,参数 设备匹配,配电布置合理,并有标记 箱体采用金属箱,底板用绝缘板或金属板,不允许用木板。配电箱的 电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须 金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须金属电器安装板做电气连 接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端 子板连接 六 现场 照明 特殊场所使用的照明器其安特低电压,必须符合《施工现场临时 用电安技术规范》JGJ 46—200510.2.2条规定 照明变压器必须使用双绕组型安隔离变压器,严禁使用自耦变压 器 五 配电箱及 开关箱 其他 验收结论 验收日期: 年 月 日 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

加油站安操作规程

 一、加油操作规程   (一)准备   (1)当车辆驶入站时,加油员应主动引导车辆进入加油位置。   (2)车辆停稳,发动机熄火后,加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开,带锁的可等顾 客开锁后再行打开。   (3)您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零,并请顾客确认。   (二)加油   1.定量加油   (1)根据顾客要求输入加油数据。    (2)根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中,提示顾客确认无误后打开加 油枪进行加油。   (3)加油完毕,加油员须对照加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误 后,方可收回油枪。   (4)把油箱盖拧紧,关上油箱盖板;   2.非定量加油   (1)根据加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误后,方可收回油枪。   (2)把油箱盖拧紧,关上油箱盖板。   (三)结算   (1)收取现金、加油票时,加油员必须当面唱票,并注意分辨真伪。发现假票立即没收, 发现假钞应拒收,并及时报告站(班)长处理。   (2)收取现金、加油票时必须按实找零。   (3)收取定点加油记账卡(单)时,加油员顾客双方共同签字确认,并收回本站留存记账 卡(单)。   (1)当加油、结算等程序完成后,使用文明用语,及时引导车辆离开加油岛。   (2)当继续有车辆来站加油时,按上述程序进行加油操作。   (3)当暂时无车辆来站加油时,应清理手中油票、现金、记账卡(单),及时上缴银台。做 好加油机及加油岛区域的卫生。   二、计量操作规程   1.储油罐液位高度测量(人工测量)   (1)停止使用油罐相连的加油机,抄写停机时累计泵码数。   (2)卸油后,待稳油 15min 后方可计量。   (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。   (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止 的油面。   (5)当量油尺铊接近罐底时(约 20cm)应放慢速度,不得冲击罐底。   (6)手感尺铊触底,就迅速将尺垂直向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动。   (7)卷尺提起后,应迅速观察油面浸湿线高度,读出油面高度;先读小数,后读大数, 读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化。   (8)测量结果应精确到毫米,每次测量至少两次,两次相差不大于 lmm,取小的读数超 过时应重测。   (9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。   2.油罐车液面高度测量(人工测量)   (1)用于人工计量的停车场地,必须坚实平整,坡度不大于 0.5°(5‰)。   (2)油面平稳后再行计量。   (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。   3.储油罐罐底水高测量   (1)水的高度不超过 300mm 时应使用检水尺;水的高度超过 300mm 时应使用量油尺。   (2)测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。   (3)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止 的油面。   (4)尺铊或检水尺触底时,应静置 3-5s 后提尺。   (5)卷尺提起后,应迅速读取试水膏变色处的毫米读数;读取时检水尺不应平放或侧置。   (6)遇水、油界面不清晰、不平直,应重新按程序测量。   (7)水高超出 50mm,应及时报告站长,分析原因并进行处理。   (8)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。   4.油晶温度测量   (1)温度测量应在油品高度测量后进行。   (2)测量时将温度计装入保温盒。   (3)将温度计置于油面高度的 1/2 处测量油温,浸没时间不少于 5min。   (4)提取温度计时要迅速,温度计离开油点到读数时的时间不应超过 l0s;读数时应温度 计垂直,不让盒内液体洒出,视线应垂直于温度计,先读小数,后读大数。   (5)使用分度值为 0.5℃的温度计,应估读到 0.1℃;使用分度值为 1℃的温度计,应 估读到 0.2℃。   (6)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。   5.油品密度测量(密度计法)   (1)从油罐采取油样,将油样沿量筒内壁倒入量筒,量筒应放在没有气流的地方,并保 持平稳。   (2)将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中,操作时注意液面以上的密度计 杆管浸湿不得超过两个最小分度值。   (3)待密度计稳定后按弯月面上缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”字样),读数时 必须注意密度计不得量筒内壁接触,眼睛要弯月面的上缘成同一水平线,并估计密度计 读数至 0.0001g/cm3。   (4)测量油样的温度。   (5)测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具。   (6)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。   三、卸油操作规程   (一)准备

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

套资料-11、超过一定规模的危险性较大分布分项工程汇总表

超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m(含 5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗邻建筑(构筑)物安的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上; 施工总荷载 15KN/m2 及以上;集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系:用于钢结构安装等堂支撑体系,承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程;高度 200m 及以上内爬起 重设备的拆除工程 搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程 提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 4 脚手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程 采用爆破拆除的工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安的 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程;跨度大于 60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 的人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大的 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日 超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m(含 5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗邻建筑(构筑)物安的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上; 施工总荷载 15KN/m2 及以上;集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系:用于钢结构安装等堂支撑体系,承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程;高度 200m 及以上内爬起 重设备的拆除工程 搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程 提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 4 脚手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程 采用爆破拆除的工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安的 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程;跨度大于 60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 的人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大的 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日

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套资料-《中华人民共和国突发事件应对法》(2007年)

中华人民共和国突发事件应对法(2007 年) 第一章 总  则 第一条 为了预防和减少突发事件的发生,控制、减轻和消除突发事件引起的严重社会 危害,规范突发事件应对活动,保护人民生命财产安,维护国家安、公共安、环境安 和社会秩序,制定本法。 第二条 突发事件的预防应急准备、监测预警、应急处置救援、事后恢复重建 等应对活动,适用本法。 第三条 本法所称突发事件,是指突然发生,造成或者可能造成严重社会危害,需要采 取应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安事件。 按照社会危害程度、影响范围等因素,自然灾害、事故灾难、公共卫生事件分为特别重 大、重大、较大和一般四级。法律、行政法规或者国务院另有规定的,从其规定。 突发事件的分级标准由国务院或者国务院确定的部门制定。 第四条 国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、属地管理为主的应急管 理体制。 第五条 突发事件应对工作实行预防为主、预防应急相结合的原则。国家建立重大突 发事件风险评估体系,对可能发生的突发事件进行综合性评估,减少重大突发事件的发生, 最大限度地减轻重大突发事件的影响。 第六条 国家建立有效的社会动员机制,增强民的公共安和防范风险的意识,提高 社会的避险救助能力。 第七条 县级人民政府对本行政区域内突发事件的应对工作负责;涉及两个以上行政区 域的,由有关行政区域共同的上一级人民政府负责,或者由各有关行政区域的上一级人民政 府共同负责。 突发事件发生后,发生地县级人民政府应当立即采取措施控制事态发展,组织开展应急 救援和处置工作,并立即向上一级人民政府报告,必要时可以越级上报。 突发事件发生地县级人民政府不能消除或者不能有效控制突发事件引起的严重社会危 害的,应当及时向上级人民政府报告。上级人民政府应当及时采取措施,统一领导应急处置 工作。 法律、行政法规规定由国务院有关部门对突发事件的应对工作负责的,从其规定;地方 人民政府应当积极配合并提供必要的支持。 第八条 国务院在总理领导下研究、决定和部署特别重大突发事件的应对工作;根据实 际需要,设立国家突发事件应急指挥机构,负责突发事件应对工作;必要时,国务院可以派 出工作组指导有关工作。 县级以上地方各级人民政府设立由本级人民政府主要负责人、相关部门负责人、驻当地 中国人民解放军和中国人民武装警察部队有关负责人组成的突发事件应急指挥机构,统一领 导、协调本级人民政府各有关部门和下级人民政府开展突发事件应对工作;根据实际需要, 设立相关类别突发事件应急指挥机构,组织、协调、指挥突发事件应对工作。 上级人民政府主管部门应当在各自职责范围内,指导、协助下级人民政府及其相应部门 做好有关突发事件的应对工作。 第九条 国务院和县级以上地方各级人民政府是突发事件应对工作的行政领导机关,其 办事机构及具体职责由国务院规定。 第十条 有关人民政府及其部门作出的应对突发事件的决定、命令,应当及时公布。 第十一条 有关人民政府及其部门采取的应对突发事件的措施,应当突发事件可能造 成的社会危害的性质、程度和范围相适应;有多种措施可供选择的,应当选择有利于最大程 度地保护公民、法人和其他组织权益的措施。 公民、法人和其他组织有义务参突发事件应对工作。 第十二条 有关人民政府及其部门为应对突发事件,可以征用单位和个人的财产。被征 用的财产在使用完毕或者突发事件应急处置工作结束后,应当及时返还。财产被征用或者征 用后毁损、灭失的,应当给予补偿。 第十三条 因采取突发事件应对措施,诉讼、行政复议、仲裁活动不能正常进行的,适 用有关时效中止和程序中止的规定,但法律另有规定的除外。 第十四条 中国人民解放军、中国人民武装警察部队和民兵组织依照本法和其他有关法 律、行政法规、军事法规的规定以及国务院、中央军事委员会的命令,参加突发事件的应急 救援和处置工作。 第十五条 中华人民共和国政府在突发事件的预防、监测预警、应急处置救援、事 后恢复重建等方面,同外国政府和有关国际组织开展合作交流。 第十六条 县级以上人民政府作出应对突发事件的决定、命令,应当报本级人民代表大 会常务委员会备案;突发事件应急处置工作结束后,应当向本级人民代表大会常务委员会作 出专项工作报告。 第二章 预防应急准备 第十七条 国家建立健突发事件应急预案体系。

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小型弧焊变压器安要求(doc11)

www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 小型弧焊变压器安要求 JB 3643—2000 国家机械工业局 2000—04—24 批准 2000—10—01 实施 前言 本标准是对 JB 3643—92《小型弧焊变压器安要求》进行的修订。 这次修订 JB 3643—92,主要做了以下变动: 1 JB 3643—92 既有安指标,又有技术指标。修订后的标准为强制性标准,按照标 准化法规定,只有安指标和有关性能指标。 2 JB 3643—92 对承受跌落的要求是推荐性的,事实上,小型弧焊变压器一般直接用 手搬运,难免跌落,故修订后的标准,规定了电源承受跌落的要求。 3 对电气间隙和爬电距离、温升(温度)限值等表达方式及指标值作了变更。 4 对介电强度,按 IEC 60974 进行修改。 5 增加了电缆固定装置的具体要求,试验方法也作了改变,更便于操作。 6 对保护性导体接线端子、输出接线端、无意中的防触电保护、热保护装置等提出更 具体的要求。 7 增加了相关要求的试验方法。 本标准自实施日起,代替 JB 3643—92。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由国电焊机标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:唐山松下产业机器有限公司、上海通用电焊机股份有限公司、上 海交通大学,南洋泰兴电焊机厂。 本标准参加单位:西安阿房宫机电设备厂。 本标准主要起草人:樊绰、陈永强、董安坤、周正。 本标准 1984 年首次发布,1992 年修订 1 范围 本标准规定了可供焊工进行短时焊接的小型弧焊变压器结构的安要求和相关的性能 要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于一般使用条件下,供焊工进行药皮焊条短时手工电弧焊接的小型弧焊变压 器(以下简称电源)。 对于某些特殊要求,可在本标准基础上,由用户和制造厂协商,或在专用技术条件或产 品标准中予以规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB/T 2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca:恒定湿热试验方 法 GB/T 2900.22—1985 电工名词术语 电焊机 GB 4208—1993 外壳防护等级(IP 代码)(eqv IEC 60529:1989) GB/T 10249—1988 电焊机型号编制方法 GB 11021—1989 电气绝缘的耐热性评定和分级(eqv IEC 60085:1989) GB/T 13306—1993 标牌 GB 15579—1995 弧焊设备安要求 第 1 部分:焊接电源 (idt IEC 60974/1:1989) GB 15579.11—1998 弧焊设备安要求 第 11 部分:电焊钳(eqv IEC 60974/11: 1992) www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 GB 15579.12—1998 弧焊设备安要求 第 12 部分:焊接电缆耦合装置(eqv IEC 60974/12:1992) GB/T 16935.1—1997 低压系统内设备的绝缘配合 第 1 部分:原理、要求和试验(idt IEC 60664—1:1992) JB/T 5256—1991 电焊机检查及抽样方法 3 定义 本标准除使用下述定义外,所用其余名词术语均符合 GB/T 2900.22 和 GB 15579 的 有关规定。 小型弧焊变压器:额定焊接电流不大于 200A,额定负载持续率为 20%的弧焊变压器。 4 电源的型式和基本参数 4.1 电源的产品型式 4.1.1 焊接电流的调节方式有变换抽头式、动铁式等。 4.1.2 电源的产品型号按 GB/T 10249 规定进行编制。 4.2 电源的基本参数 4.2.1 额定焊接电流等级:由企业标准规定。 4.2.2 额定负载持续率(%) 20。 4.2.3 工作周期(min) 10。 4.2.4 焊接电流调节范围: a)电源的额定最大焊接电流应大于或等于额定焊接电流; b)电源的最小焊接电流由企业标准规定。 4.2.5 型式试验的约定负载电压值 电源应能在整个调节范围内提供符合下述公式要求的约定负载电压下的约定焊接电流: U2=18+0.04I2 式中:U2——负载电压,V; I2——焊接电流,A。 5 使用条件 电源应在下述条件下正常工作: 5.1 环境条件 a)周围环境的空气温度 在焊接时 一 10~+40℃ 在贮运过程中一 25~+55℃; b)空气相对湿度 在 40 ℃时 不大于 50% 在 20 ℃时 不大于 90%; c)周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质不超过正常含量,由于焊接过程而产生的 这些物质除外; d)海拔高度不超过 1 000m。 5.2 供电电源 5.2.1 额定输入 a)电压:单相 220V 或 380V; b)频率:50Hz。 5.2.2 电网品质 a)电压波形为实际的正弦波; b)电压波动不超过额定值的土 10%; c)频率允许偏差±0.5 Hz。 6 试验条件 在 10~40 ℃的环境下,对新的干燥的和装配完整的电源进行试验,所用的测量装置不

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

岗位安试题-采煤司机考试题A

1 甘肃省煤矿企业采煤司机考试试卷 A 答案 题目 一 二 三 四 五 总成绩 得分 一、填空(每题 2 分,共 20 分) 1.生产方针是 、 、 。 2.在煤矿生产中,当安生产、安效益、安进度相冲突时,必须是 ( )。 3.( )必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安卫生条件和必要的劳 动防护用品。 4.从业人员在生产方面的权利是:( ) 拒绝违章指挥和强令冒险作业。 5.“三违”是指违章指挥、( 、 ) 。 6. 液压系统压力的大小取决于( )。 7. 滚筒采煤机液压牵引( )的大小由主油泵的输出流量和油马达 的排量大小来决定的。 8. 采煤机牵引部液压系统控制压力偏高会导致牵引速度( )。 9. 液压牵引采煤机和电牵引来煤机都能实现( )调速。 10. 滚筒式采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的( )装 置。 二、 单选(每题 2 分,共 20 分) 1.滚筒采煤机牵引部传动装置按传动类型可分为三种,以下不属于这三种的 是( )。 A、 机械牵引 B、电牵引 C、钢丝绳牵引 2.在井下维修牵引部时,必须由( )批准,方可打开牵引部盖。 A、 区长 B、队长 C、矿机电领导 3.牵引部导链装置齐,磨损不大于( )。 A、 2 mm B、5 mm C、10 mm 4.下列不属于按照牵引机构调速方式划分采煤机的是( )。 A、 机械调速采煤机 B、单滚筒采煤机 C、液压调速采煤机 5.采煤机工作时,电动机输出的功率主要消耗在( )上。 A、 截煤 B、牵引 C、装煤 6.双滚筒采煤机截割部的作用是完成落煤、装煤作业。它是整个机器的 ( )部分。 A、 工作 B、牵引 C、传动 7.采煤机截割部滚筒齿座损坏或短缺的数量不超过( )。 A、 1 个 B、2 个 C、3 个 8.采煤机截割部滚筒( )变速。 A、 不可能 B、可以 C、有时可以 9.采煤机截割部减速箱( )承受较大的冲击动载荷,结构紧凑。 A、 能 B、不能 C、有时能 10.采煤机截割部是采煤机的( )。 A、动力机械 B、工作机械 C、控制机械 单位: 姓名: 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。订。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 三、 多选(每题 2 分,共 20 分) 1.滚筒采煤机采用链牵引时,牵引链的固定装置有( )。 A、刚性固定装置 B、液压补偿式固定装置 C、弹簧补偿式固定装置 D、弹性联轴节固定装置 E、 塑性固定装置 2.以下属于滚筒采煤机无链牵引装置形式的有( )。 A、齿轮一齿轨型 B、滚轮(销轮)一齿轨型 C、链轮一链轨型 D、齿轮一销轨型 E、 链轮一齿轨型 3.下面选项中属于采煤机牵引部特点的是( )。 A、牵引速度大 B、通过改变电动机的转向可实现双向牵引 C、有足够的牵引力 D、采煤机保护齐,尤其是过载时能迅速降低牵引速度以保护机器 E、 有较大的传动力矩 4.滚筒采煤机( )方式可实现牵引速度的无级调速。 A、机械调速 B、液压调速 C、电动机调速 D、 齿轮变速  E、差功调速 5.滚筒采煤机的截齿有两种类型,即( )。 A、扁形(刀型)截齿 B、圆柱截齿 B、 横向截齿 D、纵向截齿 E、搞形截齿 6.滚筒直径一定的滚筒采煤机,滚筒转速对( )都有影响。 A、牵引速度 B、煤的块度 C、粉尘量 D、 装煤能力 E、单位能耗 7.采煤机喷雾的主要作用是( )。 A、降低电动机温度 B、降尘 C、冷却截齿 D、 扑灭截割火花 E、湿润煤层 8.采煤机滚筒螺旋叶片升角为( )度的滚筒装煤效果较好。 A、 6 B、12 C、18 D、24 9.采煤机螺旋滚筒上截齿的排列方式直接影响( )。 A、截割速度 B、牵引速度 C、单位能耗 D、 出煤的块度 E、煤尘量的大小 10.采煤机滚筒截齿损坏方式有( )。 A、生锈 B、磨损 C、崩掉合金 D、弯曲 E、折断 四、 判断(每题 2 分,共 20 分) 1.牵引部传动装置按传动类型可分为机械牵引、液压牵引和电牵引( )。 2.滚筒采煤机的牵引部是由牵引机构和传动装置组成的( )。 3.液压牵引采煤机和电牵引采煤机都能实现无级调速( )。 4.在井下可随时打开牵引部机盖检查内部结构( )。 5.牵引机构和传动装置组成了采煤机的牵引部( )。 6.滚筒采煤机滚筒的宽度应等于或稍大于采煤机滚筒的截深( )。 7.滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖的最小截割圆直径( )。 8.采煤机扁形截齿沿滚筒半径方向安装,习惯称为刀型截齿( )。 3 9.滚筒采煤机滚筒直径大小的选择只取决于所采煤层的采高( )。 10.滚筒采煤机截割部的传动是由液压传动和机械传动构成的( )。 五、简答题(每题 10 分,共 20 分) 1.什么情况下采煤机可紧急停机。 2.采煤司机岗位责任制的具体内容。

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