建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 （评审时，有专家签名的）
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
职业健康检查个人报告 及总结报告解析 02 03 01 目录 职业健康监护基本概念 劳动者个人职业健康检查报告 职业健康检查流程及注意事项 04 用人单位职业健康检查总结报告
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：2.47 MB 时间：2025-08-29 价格：¥2.00
煤矿公司安全生产年度工作计划 时间流逝得如此之快，成绩已属于过去，新一轮的工作即将来临，现在就让我们好 好地规划一下吧。 工作计划 怎么写才能发挥它最大的作用呢？以下是小编为大家收集的煤矿公司安全生产年度 工作计划，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。 XX年度，煤矿公司将继续以科学发展观为指导，坚持安全发展理念，加强煤矿安全 日常监管，以预防煤矿安全事故为工作重点，促进煤炭事业又好又快发展。现将XX 年煤矿安全生产工作计划如下。 贯彻落实区委政府和上级主管部门的有关安全生产工作精神，围绕安全工作中心， 有针对性地提出一系列工作措施，特别突出煤矿的安全生产主体责任，抓好基层和 基础工作。结合煤矿安全生产的实际，制定具体措施方案，抓好贯彻落实，推动安 全生产工作再上新台阶。 (一)完善安全监管组织、机制和保障体系 一、公司将成立区煤矿安全生产领导小组，负责煤矿安全生产工作的决策、部署和 领导，研究制定安全监管计划、方案和措施，组织安全监管执法和检查督查，并实 施安全考核。二、进一步完善公司各级领导、职能部门和各岗位安全生产责任制， 完善考核奖惩保障措施，公司技术人员挂钩负责煤矿日常安全监管和安全质量标准 化建设工作，并进一步建立完善片区周查月检、安全隐患分级管理制度和重大隐患 排查治理机制，对日常检查中发现的问题、隐患进行登记建档，严格按照定人、定 措施、定时间的“三定”原则逐条督促限期整改，实行隐患整改追踪、反馈和销号 制度，确保每个查及的问题和隐患落实整改到位。 (二)积极推进安全机制、管理创新和科技进步 公司将根据矿井技术改造情况以及安全生产条件、管理水平的.变化情况，开展煤 矿测评分类并采取相应监管办法和措施。实行重点区域重点监控，对公司所有的煤 矿进行重新模底、排查，明确受水害和火灾(自燃)威胁区域，追踪督促落实整改。 全面安装使用煤矿安全监控系统，建立完善区级网络监控平台，并引进应用“煤矿 安全生产风险管理系统(msrms)”，努力提高公司煤矿风险管理和安全监控科技水 平。 (三)强化煤矿企业安全生产主体责任 一、按要求配足专业技术人员，完善井下现场安全生产8小时跟班管理制度，并坚 持做好周检工作，每周由矿长组织一次安全生产检查，检查覆盖率达100%，对查出 的隐患进行分类定级管理，及时抓好整改，发现重大隐患立即停产停工整改。二、 加强技术基础工作，每个矿井每年及时由技术负责人组织编制《矿井灾害预防和处 理计划》和《煤矿应急救援预案》，每季度根据实际情况的变化及时修改和补充， 并严格按照有关规定绘制完善12种与现场实际相符的图纸，用以指导矿井安全生产 。三、强化法人代表和管理人员下井带班制度，公司法定代表人每月下井不少于10 天，煤矿主要负责人或矿长(井长)每月下井不少于20天，矿井安全生产管理人员每 月下井不少于22天。落实夜班带班和现场指挥制度，各煤矿每班至少有一名矿级管 理人员带班下井，深入重点区域和关键环节，并与工人同上班同下班，确保安全生 产各项措施落实到区队和班组。 (四)继续推进煤矿安全质量标准化建设 认真总结近年来公司煤矿安全质量标准化建设的经验与做法，查找差距和不足，按 照公司煤矿安全质量标准化建设三年规划和建设方案，进一步完善激励和奖惩约束 机制，形成一切利好政策向达标矿井倾斜的良好氛围。继续实行安全质量标准化工 作监管责任制考核制度，安排公司所有工程技术人员分别挂钩列入安全质量标准化 建设矿井，实行分类指导，加强技术管理和服务，严格兑现奖罚，确保XX年实现公 司80%的煤矿达到安全质量标准化，有效提升煤矿安全基础水平。 (五)加强煤矿建设项目监管 强化对公司资源整合、基建、联合改造和改建矿井的监管，严格进度和责任考核， 促进安全有序施工建设，确保矿井按期完成施工任务并通过竣工验收。加强并规范 资源整合项目监管指导，明确期限，全面推进施工建设进度，保证按规定期限提交 竣工验收。 (六)加强和改进安全技术管理 严格各矿井专职技术负责人配备制度，建立健全以技术负责人为核心的技术管理体 系。加强技术基础工作，完善技术基础资料、《矿井水文地质基础资料档案》和12 种反映生产实际的图纸，采掘工程平面图做到每半个月实测填图一次，并实行季度 交换制度。加强矿井“一通三防”技术管理，完善优化通风系统，积极推进煤矿瓦 斯治理示范区和示范矿工程建设，提高煤矿抗灾减灾能力。严抓巷道封闭管理，强 化密闭拆封审批制度，从源头上消除安全隐患。高度重视抓好矿井水害防治工作， 扎实开展每月一次由技术负责人组织的水害调查核实和论证工作，摸清矿区水文地 质和周边老窑采空区、地表水的水情水患，实行水患调查核实报告和水文地质基础 资料档案月交换制度。对改建和新建的矿井，一律推广使用螺杆式空压机，提高安
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：90.2 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
编号： 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存 量，若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失， 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量，若 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏。 180 2 高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存（生产现场）量接近达到临界 储存量，若发生严重泄漏引发人员中毒、 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆 炸，财产损失、环境破坏。 90 3 显著危险 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。 180 2 高度危险 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判 3 显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。 90 3 显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 附表11： 重大风险因素清单 HR/QEHSR04-4.3.1H 1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程 序：应急准备和响应控制程序；安全作业管理 办法；危险化学品管理规定；防静电管理制 度；设备管理制度；建构筑物管理制度；安全 投入保障制度；安全装置与防护器具管理办 法；职业卫生管理制度；仓库、罐区安全管理 制度；消防安全管理制度；防火、防爆、防尘 、防毒管理制度；禁火、禁烟管理制度；特种 作业人员安全管理规定；关键装置、重点部位 管理制度；安全标志管理办法；重大危险源管 理制度； NaOH安全操作规程；钾电解工段电解 岗位安全操作规程；液氯充装站管理制度；安 全检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程 序：应急准备和响应控制程序；安全作业管理 办法；危险化学品管理规定；防静电管理制 度；设备管理制度；建构筑物管理制度；安全 投入保障制度；安全装置与防护器具管理办 法；职业卫生管理制度；仓库、罐区安全管理 制度；消防安全管理制度；防火、防爆、防尘 、防毒管理制度；禁火、禁烟管理制度；特种 作业人员安全管理规定；关键装置、重点部位 管理制度；安全标志管理办法；重大危险源管 理制度；PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 合、聚合工段配料岗位安全操作规程；安全检 查和隐患整改及书面报告制度。 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 第 1 页，共 6 页 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气／燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。 90 3 显著危险 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90 3 显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。 90 3 显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 90 3 显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个7 3 显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险 17、加料/储斗/ 操作工 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 3 显著危险 18、乙炔发生/发 生器/操作工 PVC分厂 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 19、清净/压缩机 升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失 90 3 显著危险 20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 21、混合脱水/混 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险 火灾、 爆炸类 1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程 序：应急准备和响应控制程序；安全作业管理 办法；危险化学品管理规定；防静电管理制 度；设备管理制度；建构筑物管理制度；安全 投入保障制度；安全装置与防护器具管理办 法；职业卫生管理制度；消防安全管理制度； 防火、防爆、防尘、防毒管理制度；禁火、禁 烟管理制度；特种作业人员安全管理规定；关 键装置、重点部位管理制度；安全标志管理办 法；NaOH安全操作规程；钾电解工段电解岗位 安全操作规程；片碱岗位安全操作规程；安全 检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程 序：应急准备和响应控制程序；安全作业管理 办法；危险化学品管理规定；防静电管理制 度；设备管理制度；建构筑物管理制度；安全 投入保障制度；安全装置与防护器具管理办 法；职业卫生管理制度；消防安全管理制度； 防火、防爆、防尘、防毒管理制度；禁火、禁 烟管理制度；特种作业人员安全管理规定；关 键装置、重点部位管理制度；安全标志管理办 法；PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程；安全检查和 隐患整改及书面报告制度。 火灾、 爆炸类 第 2 页，共 6 页
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：45.5 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 （评审时，有专家签名的）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
L E C D 1 办公桌椅滑轮掉损、摆放 位置不对 碰伤、扭伤 1 6 1 6 5 2 裁纸刀使用不当伤手 人体伤害 3 3 1 9 5 3 地面积水、有油污，路滑 摔伤 3 1 3 9 5 4 夏季加班高温中暑 影响健康 3 6 1 18 5 5 点钞钞票带菌 影响健康 1 6 1 6 5 6 办公室吸烟未到专门吸烟 区 影响健康 3 3 1 9 5 7 瓶装水不卫生 影响健康 3 6 1 18 5 8 办公场地不通风不开窗空 气差 影响健康 0.5 6 1 3 5 9 吊顶板未安装牢固、掉落 物体打击 1 6 3 18 5 10 室内装饰材料不合格，产 生异味 影响健康 1 6 3 18 5 11 消防通道堵塞，不畅通 火灾时不能 及时疏散 3 1 15 45 4 12 灭火器数量不够，更换不 及时，摆放位置不对 救火不及 时，造成伤 1 6 15 90 3 13 室内吸烟乱丢烟头 引起火灾 1 6 1 6 5 14 节假日不关电源，电线过 热起火 引起火灾 3 3 3 27 4 15 电脑辐射 影响健康 3 6 1 18 5 16 使用汽油 影响健康 3 3 1 9 5 17 二次供水不清洁 影响健康 1 6 1 6 5 18 购货食物不卫生 中毒 3 1 40 120 3 19 炊事员未体检或体检不合 格 影响健康 3 6 7 126 3 20 熟食与生食相混存放 影响健康 3 6 1 18 5 21 灶台、碗快等清洗不干净, 无消毒措施 影响健康 3 1 7 21 4 22 无灭“四害”措施 影响健康 3 6 7 126 3 23 食堂油烟太大 影响健康 3 6 1 18 5 24 食堂烧木材烟灰 影响健康 3 1 3 9 5 25 工人有传染病 影响健康 3 6 1 18 5 26 使用煤产生煤尘 影响健康 3 6 1 18 5 27 液化气泄漏 中毒 3 6 7 126 3 28 灭火器数量不够，更换不 及时，摆放位置不对 救火不及 时，造成伤 1 6 15 90 3 29 人意外接触高温开水和蒸 汽 烫伤 6 3 1 18 5 30 地面湿滑 摔 伤 3 1 3 9 5 31 气罐不合格,气管开裂 爆 炸 0.5 1 40 20 5 32 垃圾未日产日清 影响人体健 康 3 1 1 3 5 33 地面积水、有油污，路滑 摔 伤 3 3 1 9 5 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 办 公 区 域 食 堂 区 域 卫生间 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 生 活 区 域 可能导致的 事故 L E C D 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 可能导致的 事故 34 晚上灯不亮 摔 伤 1 1 1 1 5 35 化粪池、下水道溢出沼气 影响健康 3 1 1 3 5 36 违反规定饲养宠物 影响健康 0.5 1 1 0.5 5 37 吸烟乱丢烟头 火 灾 1 3 15 45 4 38 节假日不关电源，电线过 热起火 火 灾 1 0.5 15 7.5 5 39 灭火器数量不够，更换不 及时，摆放位置不对,救火 不及时 火灾 1 6 15 90 3 40 走廊开关损坏 影响健康 1 1 15 15 5 41 维修电线等登高作业，未 设防护措施 摔伤 1 2 1 2 5 42 使用煤气煮饭 火灾 3 3 1 9 5 43 宿舍使用规定以外的电器 或不合格电器 触电 1 1 15 15 5 44 夏季高温引起中暑 影响健康 3 6 1 18 5 45 开关损坏 触电 1 1 15 15 5 46 地面太滑 摔伤 3 1 3 9 5 47 二次供水不清洁 影响健康 1 1 1 1 5 48 液化气泄漏 中毒 3 6 1 18 5 49 晚上路灯不亮 摔伤 3 3 1 9 5 50 未设机动车限速警示牌 交通事故 1 6 3 18 5 51 登高做卫生未做防护 摔伤 1 3 3 9 5 52 临时设施材料结构不安全 倒塌 1 0.5 7 3.5 5 53 临时设施遭受台风暴雨 损坏 3 1 3 9 5 54 屋面天窗未上锁 高处坠落 1 1 15 15 5 评价人：许建宏 卫生间 宿 舍 区 澡 堂 备注：辨识中字体加黑为重大危险源 审核:黄瑞雪 日期:2014年6月2日 活 区 域 其 它
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：222 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
事故隐患报告和整改 批准：2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效：2017 年 4 月 1 日 1、目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对事故隐患的管理，预防 重大事故的发生，结合分公司实际，特制定本制度。 2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区和外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 （以下简称隐患、事故隐患或安全隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 在事故隐患的三种表现中，物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态，人的不安全行为是指人在工作 过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定，管理上的缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的，可以分为一 般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立 即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产 停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除的隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的 事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患，应当按照事故 隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患，由于其危害和整改难度较小，发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患，由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理，分类归口负责，安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在的事故隐患进行 检查、登记和自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制，但通过常规维修 随机即要整改，整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上，反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制，但通过常规维 修随机即可整改的事故隐患。一般由作业区组织整改，特殊的由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时，所在作业区编写事故隐患报告，并送主管科室和安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范，以 及安全生产的事故隐患。一般由分公司组织整改，特殊的由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室和制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估，由股份公司组织协调安排整
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
职业健康检查个人报告 及总结报告解析 02 03 01 目录 职业健康监护基本概念 劳动者个人职业健康检查报告 职业健康检查流程及注意事项 04 用人单位职业健康检查总结报告
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：2.47 MB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
北京金星鸭业有限公司金星分公司 岗位/作业/工序:风险辨识清单 序号 岗位/作业/工 序 排查项目 风险描述 产生原 因 可 能 导 致 的 后 果 危险等 级 风险控 制措施 备注 1 1.已 取 得 营 业执照。 1.未 取 得 营业执照。 降低管 理成本 造 成 管 理 结 构 缺陷，可 能 导 致 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 2 2.营 业 执 照 在有效期内。 2.营 业 执 照 未 在 有 效期内。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 3 3.公 司 经 营 范 围 与 营 业 执照相同。 3.公 司 经 营 范 围 与 营 业 执 照 不相同. 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 4 4.公 司 营 业 执 照 未 发 生 变 化 或 者 发 生 变 化 全 部 办 理 了 变 更 手续。 4.公 司 营 业 执 照 未 发 生 变 化 或 者 发 生 变 化 没 有 办 理 了 变 更手续。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 5 企 业 每 年 按 时 向 工 商 行 政 管 理 机 关 报 送 年 度 报 告。 企 业 每 年 未 按 时 向 工 商 行 政 管 理 机 关 报 送 年 度 报告。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 6 1.取 得 定 点 屠宰许可证。 1.未 取 得 定 点 屠 宰 许可证。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 7 2.定 点 许 可 证有效。 2.定 点 许 可证无效。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 8 取 得 消 防 验 收 合 格 意 见 书 或 报 公 安 机 关 消 防 机 构备案。 未 取 得 消 防 验 收 合 格 意 见 书 或 报 公 安 机 关 消 防 机构备案。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 9 设 置 安 全 生 产 管 理 机 构 或 者 配 备 专 职 安 全 生 产 管理人员。 未 设 置 安 全 生 产 管 理 机 构 或 者 配 备 专 职 安 全 生 产 管 理 人 员。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 10 有 安 全 生 产 领导机构。 没 有 安 全 生 产 领 导 机构。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 11 1.建 立 安 全 生 产 目 标 的 管理制度，明 确 目 标 与 指 标的制定、分 解、实施、考 核 等 环 节 内 容。 1.未 建 立 安 全 生 产 目 标 的 管 理制度，明 确 目 标 与 指 标 的 制 定、分解、 实施、考核 等 环 节 内 容。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 12 2.按 照 安 全 生 产 目 标 管 理 制 度 的 规 定，制定文件 化 的 年 度 安 全 生 产 目 标 与指标。 2.未 按 照 安 全 生 产 目 标 管 理 制 度 的 规 定，制定文 件 化 的 年 度 安 全 生 产 目 标 与 指标。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 13 1.按 照 制 度 规定，对安全 生 产 目 标 和 指 标 实 施 计 划 的 执 行 情 况进行监测， 并 保 存 有 关 监 测 记 录 资 3.未 按 照 制度规定， 对 安 全 生 产 目 标 和 指 标 实 施 计 划 的 执 行 情 况 进 行监测，并 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：93.4 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
L可能性 取值 E频率 程度 C严重度 取值 D等级 取值 遭雷击 火灾 1 1 7 7 Ⅰ 1、设置避雷针，同时加强安全教育培训 乱接电线、使用电炉子 触电、火灾 0.5 1 3 1.5 Ⅰ 1、杜绝乱拉电线及使用电炉子，严格排查 夜间照明不好 摔伤 3 6 3 54 Ⅱ 1、由电工负责保证夜间照明充分 液化气阀门未关 火灾 1 1 40 40 Ⅱ 1、及时检查液化气，并按操作规程执行 食物变质、用具不洁引起对人 的伤害 食物中毒、感 染疾病 1 6 7 42 Ⅱ 1、保持食堂清洁，杜绝使用变质食物，后勤主 管加强管理 厨师患有传染病 感染疾病 0.5 1 1 0.5 Ⅰ 1、定期检查厨师身体，一旦生病应合理安排回 家休息 无消防通道或消防通道阻塞 人员伤亡 1 6 15 90 Ⅲ 1、合理设置消防通道，并保证畅通 冬季在室内用煤炉取暖 煤气中毒 0.1 6 7 4.2 Ⅰ 1、禁止使用煤火取暖，加强日常巡查 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 Ⅰ 1、定期做身体检查，合理安排休息 财务人员被盗、被抢 人员伤亡、财 产损失 1 0.5 15 7.5 Ⅰ 1、财务室安装防盗门窗。 2、财务人员办公室内不存放大量现金。 电热水器控制元件失效 火灾 1 6 7 42 II 使用多点接线板插座过载 火灾 1 6 7 42 II 无人时电器设备的电源没有拔 下 火灾 1 6 7 42 II 壁扇安装不牢，高度不够 物体打击 1 3 7 18 Ⅰ 吊扇吹风吊勾不牢、扇叶变形 物体打击 3 1 7 21 Ⅱ 热水器使用行为性危险 灼烫 3 3 5 45 Ⅱ 1、安装合格的热水器； 2、小心使用。 控制计划 危险源 可能导致的 事故类别 风险 级别 控制措施 1、发现损坏立即停止使用，定期检查； 2、配备灭火器，并保证正常使用； 3、加强安全检查，严格按线路负荷接线。 1、按要求安装壁扇； 2、定期检查，有螺丝松动、吊勾不牢、扇叶变 形现象及时加固和更换。 作业活动/ 设施/区域 办公区 办公区 危险源辩识及评价清单 作业条件危险性评价（LEC） 一、项目部 序 号 1 1 L可能性 取值 E频率 程度 C严重度 取值 D等级 取值 控制计划 危险源 可能导致的 事故类别 风险 级别 控制措施 作业活动/ 设施/区域 危险源辩识及评价清单 作业条件危险性评价（LEC） 一、项目部 序 号 热水炉边有易燃物 火灾 1 10 1 10 Ⅰ 1、设置消防器材，加强安全教育 热水炉取水 烫伤 1 10 1 10 Ⅰ 1、做好安全技术交底工作 食堂生熟食容器未分 食物变质 1 1 1 1 Ⅰ 1、生熟食容器分开使用，加强食堂管理工作 无防暑降温品，连续高温作业 时间过长 人员中暑 1 6 15 90 Ⅲ 1、制定中暑事故应急预案，对人员进行中暑急 救知识培训；2、食堂在暑期准备绿豆水及降暑 无卫生饮用水水源供应 影响员工身体 健康 0.2 3 1 0.6 Ⅰ 1、工地自己打井，取用合格饮用水水源。 2、在未打好井前先购买饮用水。 携带传染病员工得不到及时识 别、隔离、治疗 得病员工病情 恶化，并传染 3 6 1 18 Ⅰ 1、定期做好员工的身体体检，发现问题立即告 知员工，治疗 对流行性疾病没有预防措施 疾病传染其他 员工 0.5 3 40 60 Ⅱ 1、准备常用药，流行病严重时应及时就医 职工私自在水坑内洗澡、游泳 人员溺水 1 1 15 15 Ⅰ 1、加强职工培训教育。2、制定溺水事故应急预 案。3、对职工进行溺水抢救知识培训。 招录员工未经体检，不适宜施 工作业的疾病未被及时发现 因突发急病而 导致伤亡事故 1 6 15 90 Ⅲ 1、进场一周内必须体检，体检合格后施工作业 3 食堂 液化气阀门未关 火灾 1 1 40 40 Ⅱ 1、对厨师进行岗前培训； 2、工作结束后及时关闭阀门。 无卫生许可证及厨师健康证 其他危害 6 6 1 36 Ⅱ 1、卫生许可证及厨师健康证安排专人办理。 急性传染病或厨师患有传染病 其他危害 6 6 1 36 Ⅱ 1、招录新员工及时进行体检。 2、定期为厨师体检。 生活垃圾随意堆放 其他危害 3 10 1 30 Ⅱ 1、生活区域要有垃圾池并定期清理。 食堂电动炊具线路老化 电击伤害 3 3 7 63 Ⅱ 1、定期检查线路、电器设备；2、安全漏电保护 器。 食堂生熟食容器未分 其他危害 3 3 7 63 Ⅱ 食物中毒、食物变质、用具不 洁 中毒和窒息 3 3 7 63 Ⅱ 1、对厨师进行岗前培训； 2、定期检查厨房工作。 后勤卫生 食堂 2 3
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：557 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
单元划分 管控措施 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 生产工具损坏 机械伤害 1 4 4 4 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 1 4 4 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个 体防护而与人体直接接触造成伤害 灼烫 4 2 8 4 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 2 3 6 4 生产机台置放杂物 机械伤害 3 2 6 4 烧碱触及人体 灼烫 2 3 6 4 红矾触及人体 灼烫 3 2 6 4 染料吸入口鼻 灼烫 2 3 6 4 纯碱溅入眼睛 灼烫 3 2 6 4 阿白格B泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格FFA泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格LTD泄漏 灼烫 3 2 6 4 和毛油滴漏 灼烫 3 2 6 4 209滴漏 灼烫 3 2 6 4 平平加滴漏 灼烫 3 2 6 4 染料箱侧翻 灼烫 4 2 8 4 醋酸桶侧翻 灼烫 3 2 6 4 甲酸桶侧翻 灼烫 2 3 6 4 酸桶遇明火 灼烫 4 2 8 4 保险粉自燃 火灾 3 5 15 2 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 2 8 4 毛包歪包砸人 坍塌 2 3 6 4 员工搬运球 物体打击 1 3 3 4 压球机转盘不稳 物体打击 1 2 2 4 地坑坠落 其他伤害 1 3 3 4 染缸安全阀损坏 机械伤害 2 3 6 4 蒸汽伤人 灼烫 3 3 9 4 管道伤人 机械伤害 2 3 6 4 缸体伤人 机械伤害 1 4 4 4 地面太滑 其他伤害 2 3 6 4 1、及时将铁条放置好，并定期清理； 2、毛包放置整齐、严禁堆放过高； 1、加强设备巡检，定期进行检查，及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患； 2、按安全操作规程，配备相应的劳动防 护用品； 风险评价 1、建立健全危险化学品安全管理制度 并抓好落实； 2、制定危险化学品使用安全操作规程 并严格执行； 3、岗前进行安全教育与培训； 4、按规定配备和使用劳动保护用品； 5、磅料室应保持通风、干燥，易产生 化学反应的危险化学品要分开存放。 6、规范储存、包装方式，规范操作， 设置防护用品和消防设施，设置警示 标志、定期检查、定期进行安全及操 作培训。 7、正确使用生产用具，及时更换已损 坏的生产用具。 （一）毛纺企业危险源辨识与风险评价信息一览表 风险辨识 磅料 装缸 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 助剂管路泄漏 灼烫 2 3 6 4 走台防护不当 高处坠落 2 4 8 4 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 电器安全操作不当 触电 2 5 10 3 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 3 9 3 设备顶部电机脱落 物体打击 2 2 4 4 高温高湿作业 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 助剂泵运转异常 灼烫 2 3 6 4 安全阀失灵 其他爆炸 2 4 8 4 碱接触 灼烫 3 3 9 3 酸接触 灼烫 3 3 9 3 保险粉取用存储及运输 灼烫 2 3 6 3 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 2 3 6 3 染色热水溅出 灼烫 3 3 9 3 温度高 灼烫 2 3 6 3 压辊伤人 机械伤害 3 2 6 4 水槽烫人 灼烫 2 4 8 4 分条器 机械伤害 3 2 6 4 烘房 灼烫 2 3 6 4 成球棒 机械伤害 2 2 4 4 下机球 机械伤害 3 2 6 4 屋顶风机坠物 物体打击 3 2 6 4 空压气管路脱口 物体打击 2 2 4 4 爬梯防护不当 高处坠落 2 3 6 4 拆除风道时不规范 高处坠落 2 4 8 4 轧车运转 机械伤害 3 2 6 4 导辊运转 机械伤害 4 3 12 3 烘筒温度高 灼烫 4 3 12 3 自停器失灵 机械伤害 4 3 12 3 设备维修时未悬挂安全提示牌 机械伤害 3 3 9 3 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 导辊运转 机械伤害 3 2 6 4 设备顶部电机脱落 物体打击 3 2 6 4 蒸箱底部走台防护不当，湿滑 灼烫 2 3 6 4 条染车间 1、加强设备巡检，定期进行检查，及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患； 2、按安全操作规程，配备相应的劳动防 护用品； 3、及时清理地面，避免因地面积水 造成不必要的人身损害； 4、按照公司安全管理制度，在 相应的位置设置防护栏； 5、定期进行安全操作规 程培训，提高员工的安全意识； 6、设置防护设施，设置安全警示标识； 7、压力管道及其安全附件（安全阀、压 力表）定期进行检验检测； 复洗 1、严格按照操作规程进行操作，佩戴好 劳动防护用品； 2、加强生产现场巡检，整改存在 安全隐患的部位； 3、针对维修中的设备，要 及时悬挂设备维修牌； 4、对生产设备要定期 进行维护保养，避免因长期失修造成安全 隐患； 5、设置警 示标识及相关危害告知牌； 6、高 处作业应设置防护措施，佩戴防护用具； 染色
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：208 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
高空作业风险评估调查表 高空作业风险评估调查表 (注：分别为每个高空作业场所及任务填写该调查表。若该场所基于行走/工作表面检查，现有控制手段足以有效实现坠落防护/保护的， 可作为例外，在清单中列出，并标注”例外”) 公司/部门: 维修 调查日期: 编号: OCVYH-WH-006 高空作业管理员: 审核人: 调查负责人 1. 高空作业的场所、任务及描述： 场所或任务的清单编号: 006 场所描述: 成品包装区 任务描述: 托板包装台上方维修保养 垂直坠落高度（米）:3m. 描述出入提升的作业区域的方式，包括转 运点:：垂直爬梯 是否存在与转移相关的其它高空作业危险？ 是 否 如是，请将其列在完整的高处作业风险评估中 2. 高空作业危险: (检查下列每项危险因素) 地面开口 (轨道)车辆装卸站 沟渠/坑洼 墙面开口 暖通设备/冷却器 楼梯井 货车装卸区域 机械/设备的顶部 桥式起重机/吊机 提升的工作平台 脚手架（所有类型） 坑井 提升的行走面/狭小过道 固定式金属扶梯（地面以上） 转运点 屋顶边缘作业 移动扶梯上的作业 斜坡 或 桥架（圈选） 天窗 提升的装运坞 楼层夹层 储存容器 动力空中工作平台 受限空间 储料仓 动力剪式升降台 高的储货货架 (水)塔 叉车的提升作业篮 传送带 (地面或屋顶上的)活门 翻斗货车 库存馈送机 吊机井/台架区域 旋转楼梯 固定式金属扶梯（地面以下） 电线杆/ 灯杆 (进料)斜槽 临时地面开口 维护任务: 施工任务: 非常规作业（指明： ） 其他提升的表面或暴露: 3. 环境条件： (检查适用的环境条件) 室内 室外 任务开展的时间： 上午 下午 任务持续时间： 是否提供照明？ 是 否 照明是否充足？ 是 否 结冰或潮湿表面 严寒或酷热 腐蚀 振动 不平的表面 尖锐的边缘/物体 风(大于 5 级) 受限/限制的工作区域 靠近输电线路灯危险区域 高噪音 绊倒隐患 产生热的操作 清洁管理问题 偏远的位置 污染物的问题 热的工作面/物体 火花 或 明火 其他： 4. 其他作业考虑因素: 工人在上下扶梯或进行高空作业时是否将要操作 或 抓握工具或其它物体？ 是 否 是否已有规程要求防止在高空作业时防止物件掉落，从而保护下面的作业人员？（如密目安全网、标 志、监护人员、障碍、其他警示、工作安排等） 是 否 是否在高空作业下方直接存在危险的操作、工艺段、设备及材料，而可能在人员坠落时触碰到人员？ 是 否 若选择是，请指出: 5. 现有管控手段: (检查目前所有适当的管控手段) 预防 捕获 警告 标准栏杆 个人坠落防护系统 警告标识 安全门 悬挂系统 旗(灯)警告线 安全链 限位系统 安全监护人 额定的波纹钢板 / 盖板 可收缩装置 培训 (机械)防护 紧急下降装置 书面方案或规程 高空作业风险评估调查表 楼梯扶手 指定的额定的锚固点 进入许可 天窗的硬防护 经工程设计的水平生命线 两人同行制度 扶梯近地把手 垂直生命线: 受控访问区域 扶梯护笼 扶梯安全装置 锁定的门 其他: 垂直楼梯 安全网 指定的区域 其他: 其他: 其他: 6. 基于当前条件的风险等级评估： (使用括号内的评分) 可能性（控制有效性） 接触的频率 严重性（伤害程度） 高 – 无控制 (15) 经常 – 每日 (13) 致命伤害(50) 中高 – 无保证 ( 9) 时常 – 每周或每月(10) 伤残损伤（永久或部分） (40) 中等 – 保证不足 ( 4) 偶尔 – 每月至每年 (7) 完全恢复但无法工作或限制工作(25) 低 – 间断保证 (1) 极少 – 少于每年一次 (4) 急救或简单医疗即可恢复正常工作(10) 极低 – 可接受保证 (0.5) 风险评分=（可能性评分+风险频率评分）× 严重性评分 风险评分=( 1+10) x 25 = 275 危险工作的团队或职业划分： 生产或工艺操作人员 承包商 维修人员 监理 其他: 通常涉及上述危险工作的员工人数： 无 6-10 1-5 多于 10 人 工作历史因素: 此危险工作是否有过往工伤报告或未遂事件报告的记录？ 是 否 此危险工作是否有过往法律行为记录（如意见或工人投诉等）？ 是 否 此危险工作是否有过往工伤损失记录？ 是 否 7. 减轻危险的推荐控制措施: (根据坠落防护控制级别列明所有的措施，包括完成日期) 1 – 消除 日期 2 – 预防 日期 3 – 捕获 日期 4 – 警告 日期 1. 1. 垂直爬梯 1.10. 1.安全带 1.10. 1. 对高空作业 培训 1.10. 2. 2. 2.固定的锚点 1.10. 2. 作业区域：标 识，隔离， 1.10. 3. 3. 3. 3. 4. 4. 4. 4. 5. 5. 5. 5. 无需采取措施 无需采取措施 无需采取措施 无需采取措施 其他意见或建议: 8. 插入提升的作业区域的图片或图表
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：179 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控体系专家评审意见汇总 第一次专家评审意见： 一、作为全省的行业标准，本指南过于简单，不具备本行业指导作用。(结 果采纳修订) 二．引用文件不全面。(结果采纳修订) 三、未按照山东省安监局文件的要求来编制大纲。(结果采纳修订) 四、定义术语不准确。(结果采纳修订) 五、风险的分级应根据国安总局第 16 号令的要求分级（分为四级），而不 是另搞一套。(结果采纳修订) 六．指南的可操作性欠缺。(结果采纳修订) 七．本指南建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 第二次专家评审意见： 企业风险分级管控实施指南未充分结合乳制品行业特点，特别是危险源辨 识部分，更是笼统表述，缺乏行业指导意义，总体可操作性不强；(结果采 纳修订) 风险点识别与危险源辨识混为一谈；(结果采纳修订) 1、6.1，图 1“危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤”不清楚。 未阐述明白“ 风险点是危险源进行辨识的基本单元，同时也是编制“一企一册” 的基本信息。”；(结果采纳修订) “6.2 危险源识别方法”与“6.2 危险源识别范围”序号重复，且应先有单元 划分、风险点识别，再有危险源辨识方法介绍。逻辑有些混乱。(结果采纳 修订) “6.2 危险源识别方法”，“在进行风险点辨识时......”，应是危险源辨识，非 风险点辨识。(结果采纳修订) 单元划分原则不明确，划分举例不充分，未能体现行业特点，如制冷系统。 无作业步骤分析介绍、示例表格。(结果采纳修订) 无危险源识别方法介绍，无示例、无表格。(结果采纳修订) 部分危险源描述不正确，如：动力场所危险源辨识中有一条危险源描述为： 维修高空链条时存在高空坠落的风险。(结果采纳修订) 使用“MES 评价法”评价危险源风险等级时考虑现有管控措施，有一定的局限 性；无评价示例介绍、无表格。(结果采纳修订) 风险分析时使用“MES 评价法”与指南中介绍的附分值不相符。如：连接法兰 松动、垫子破损会发生氨气泄漏，可能会发生中毒，M 附分值为 3 分，风 险级别判定为 4 级；(结果采纳修订) 2、未体现管控措施的具体表现形式：制度、规程等。(管控措施应该如何体 现？体现制度、操作规程名称还是制度、操作规程的具体内容？) 3、安全管理危险源辨识中危险源描述不准确。如：把“应急预案向安监局备 案后，企业未存备案申请表”描述为危险源。(结果采纳修订) 4、未体现行业特点。(结果采纳修订) 第三次专家评审意见 标杆企业的风险分级管控体系建设的最根本的目的是企业进行危险源 辨识、风险评价及风险控制措施化基础上导出本企业的“典型安全控制措施”，
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
— 1 — 有限公司 职业病危害风险分级报告 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在对 有限公司作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、 危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对作业 场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第 52 号 《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第 47 号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012 年版）的通知》安监 总安健〔2012〕73 号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号） 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业 安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分：生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分：化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分：高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分：噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010 《工作场所物理因素测量第 10 部分：体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 DB37/T 2882 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 1.3 分级管控内容和范围 对 有限公司在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测、 实验室分析，对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作 — 2 — 业场所和用人单位的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设，一般分 4 个阶段进行。 （一）准备阶段 收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解工艺流程和工作场所概 况，编制风险分级评估方案。 （二）实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，并测定工作场所职业病危害因素的浓度 （强度）。 （三）资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位 的职业病危害风险等级。 （四）制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级，提出有针对性的管控措施建议，编制职业病危害风 险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图 1。 图 1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图 编 制 分 级 报 告 阶 段 综合考虑作业场所职业病危害等级和 职业卫生管理质量等级，确定用人单位 职业病危害风险分级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所，制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级 资 料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级 准 备 阶 段 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 熟悉分级方法和步骤 实 施 阶 段 职业病危害因 素分布情况调 查 岗位接触情 况及频次调 查 劳动强度分 级情况调查 职业病危害 因素检测 职业卫生管 理情况调查
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.08 MB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
第 1 页，共 34 页 序号 区域/活 动 危险源名称 可能导致的危害 L E C D 1 地面有水、有油 滑倒、摔伤 作业环境不良 1 6 3 18 Ⅰ 稍有危险 2 办公室内空气污染 呼吸道疾病 作业环境不良 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 3 电线老化 火灾 电伤害 高度危险 4 下班未关闭用电设备及其电源 火灾 管理缺陷 高度危险 5 消防设施失效 火灾 管理缺陷 高度危险 6 电源开关漏电 火灾、触电 电伤害 1 6 15 90 Ⅲ 显著危险 7 长时间使用电脑、保持同一姿势 腰肌劳损、肩周 炎 负荷超限 1 6 1 6 Ⅰ 稍有危险 8 办公室楼梯走道光线不良 绊倒、摔伤 作业环境不良 1 6 1 6 Ⅰ 稍有危险 9 饮水机长期脏污 肠道疾病 致病微生物 3 6 1 18 Ⅰ 稍有危险 10 饮用水不符合卫生标准 肠道疾病 致病微生物 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 11 长时间注视电脑办公 视力损害 负荷超限 10 6 1 60 Ⅱ 一般危险 12 办公室人员密集，空气不流通 呼吸道疾病 致病微生物 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 13 电脑辐射 辐射伤害 电场辐射 1 3 6 18 Ⅰ 稍有危险 14 桌、椅损坏 碰伤或跌倒 外形缺陷 1 1 1 1 Ⅰ 稍有危险 15 灯管、灯管架、天花装饰板坠落 物体打击 防护装置、设施 缺陷 1 1 3 3 Ⅰ 稍有危险 16 电脑等电气使用 触电 电伤害 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 17 电磁辐射 损伤健康 电场辐射 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 18 墨粉泄漏 中毒 有毒品 3 2 1 6 Ⅰ 稍有危险 19 挥发臭氧 损伤健康 有毒品 3 2 1 6 Ⅰ 稍有危险 20 噪声 听力受损 噪声 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 21 机动车酒后驾驶 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 22 机动车疲劳驾驶 车辆人身伤害 负荷超限 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 办公区域 打印复印 空调使用 紧急事件 紧急事件 紧急事件 危险源辨识、风险评价和控制措施表 危险源识别 危险评价D=L*E*C 风险等级 危险源类型 第 2 页，共 34 页 序号 区域/活 动 危险源名称 可能导致的危害 L E C D 危险源辨识、风险评价和控制措施表 危险源识别 危险评价D=L*E*C 风险等级 危险源类型 23 机动车带故障行驶 车辆人身伤害 设备缺陷 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 24 机动车超速行驶 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 25 驾驶室被遮挡视线 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 26 超载行驶 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 27 搭乘他人影响驾驶 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 28 驾驶员身体超出车外 碰伤身体 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 29 超速行驶导致刹车不及 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 30 有行人未鸣警铃 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 31 紧急制动或急转弯 车辆人身伤害 作业环境不良 1 3 3 9 Ⅰ 稍有危险 32 检查油箱点火 车辆人身伤害 违章操作 1 2 3 6 Ⅰ 稍有危险 33 大风天走在广告牌下或树下 物体打击 坠落物 3 2 3 18 Ⅱ 一般危险 34 路上有水井，走路不看路面 淹溺 地面开口缺陷 3 2 3 18 Ⅱ 一般危险 35 不遵守交通规则 车辆伤害 违章操作 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 36 乘坐交通工具不安要求系安全带 车辆伤害 行为性危险 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 37 乘坐有故障的车辆 车辆伤害 设备缺陷 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 38 选择就餐环境不卫生的餐馆就餐 食物中毒 细菌 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 39 吊顶板安装不牢固掉落 坠落物伤人 设施缺陷 1 1 2 2 Ⅰ 稍有危险 40 室内装修使用不环保物料 中毒或健康损害 有毒品 1 1 2 2 Ⅰ 稍有危险 41 灯管无防护罩 坠落伤人 无防护 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 42 未做安全交底 人员伤害 管理缺陷 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 43 施工方及施工人员无相应资质 管理缺陷 管理缺陷 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 44 灭火器失效 火灾 明火 高度危险 消防管理 紧急事件 外出/员工 上下班使用 车辆 员工下班走 路 出差 装饰、装修 、厂房修缮 等工程承包
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：89 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控体系专家评审意见汇总 第一次专家评审意见： 一、作为全省的行业标准，本指南过于简单，不具备本行业指导作用。(结 果采纳修订) 二．引用文件不全面。(结果采纳修订) 三、未按照山东省安监局文件的要求来编制大纲。(结果采纳修订) 四、定义术语不准确。(结果采纳修订) 五、风险的分级应根据国安总局第 16 号令的要求分级（分为四级），而不 是另搞一套。(结果采纳修订) 六．指南的可操作性欠缺。(结果采纳修订) 七．本指南建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 第二次专家评审意见： 企业风险分级管控实施指南未充分结合乳制品行业特点，特别是危险源辨 识部分，更是笼统表述，缺乏行业指导意义，总体可操作性不强；(结果采 纳修订) 风险点识别与危险源辨识混为一谈；(结果采纳修订) 1、6.1，图 1“危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤”不清楚。 未阐述明白“ 风险点是危险源进行辨识的基本单元，同时也是编制“一企一册” 的基本信息。”；(结果采纳修订) “6.2 危险源识别方法”与“6.2 危险源识别范围”序号重复，且应先有单元 划分、风险点识别，再有危险源辨识方法介绍。逻辑有些混乱。(结果采纳 修订) “6.2 危险源识别方法”，“在进行风险点辨识时......”，应是危险源辨识，非 风险点辨识。(结果采纳修订) 单元划分原则不明确，划分举例不充分，未能体现行业特点，如制冷系统。 无作业步骤分析介绍、示例表格。(结果采纳修订) 无危险源识别方法介绍，无示例、无表格。(结果采纳修订) 部分危险源描述不正确，如：动力场所危险源辨识中有一条危险源描述为： 维修高空链条时存在高空坠落的风险。(结果采纳修订) 使用“MES 评价法”评价危险源风险等级时考虑现有管控措施，有一定的局限 性；无评价示例介绍、无表格。(结果采纳修订) 风险分析时使用“MES 评价法”与指南中介绍的附分值不相符。如：连接法兰 松动、垫子破损会发生氨气泄漏，可能会发生中毒，M 附分值为 3 分，风 险级别判定为 4 级；(结果采纳修订) 2、未体现管控措施的具体表现形式：制度、规程等。(管控措施应该如何体 现？体现制度、操作规程名称还是制度、操作规程的具体内容？) 3、安全管理危险源辨识中危险源描述不准确。如：把“应急预案向安监局备 案后，企业未存备案申请表”描述为危险源。(结果采纳修订) 4、未体现行业特点。(结果采纳修订) 第三次专家评审意见 标杆企业的风险分级管控体系建设的最根本的目的是企业进行危险源 辨识、风险评价及风险控制措施化基础上导出本企业的“典型安全控制措施”，
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
1 ICS 29.060.20 K13 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT 818.12—200× 代替 MT 818.12-1999 煤矿用电缆 第 12 部分 额定电压 1.8/3kV 及以下煤矿 用聚氯乙烯绝缘电力电缆 Cables for coal mine- Part 12: PVC insulation power cables for coal mine rated voltages up to and- including 1.8/3kV . （送审稿） （征求意见稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：167 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
ICS 29.060.20 K13 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT 818.13—200× 代替 MT 818.13-1999 煤矿用电缆 第 13 部分:额定电压 8.7/10kV 及以下煤矿 用交联聚乙烯绝缘电力电缆 Cables for coal mine- Part 13: Cross -linked polyethylene insulation power cables for coal mine of rated- voltages up to and including 8.7/10kV （送审稿） （征求意见稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：210 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
— 1 — 有限公司 职业病危害风险分级报告 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在对 有限公司作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、 危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对作业 场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第 52 号 《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第 47 号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012 年版）的通知》安监 总安健〔2012〕73 号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号） 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业 安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分：生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分：化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分：高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分：噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010 《工作场所物理因素测量第 10 部分：体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 DB37/T 2882 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 1.3 分级管控内容和范围 对 有限公司在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测、 实验室分析，对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作 — 2 — 业场所和用人单位的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设，一般分 4 个阶段进行。 （一）准备阶段 收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解工艺流程和工作场所概 况，编制风险分级评估方案。 （二）实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，并测定工作场所职业病危害因素的浓度 （强度）。 （三）资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位 的职业病危害风险等级。 （四）制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级，提出有针对性的管控措施建议，编制职业病危害风 险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图 1。 图 1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图 编 制 分 级 报 告 阶 段 综合考虑作业场所职业病危害等级和 职业卫生管理质量等级，确定用人单位 职业病危害风险分级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所，制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级 资 料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级 准 备 阶 段 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 熟悉分级方法和步骤 实 施 阶 段 职业病危害因 素分布情况调 查 岗位接触情 况及频次调 查 劳动强度分 级情况调查 职业病危害 因素检测 职业卫生管 理情况调查
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.08 MB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
1 ICS 29.060.20 K13 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT 818.9—200× 代替 MT 818.9-1999 煤矿用电缆 第 9 部分: 额定电压 0.3/0.5kV 煤矿用移 动轻型软电缆 Cables for coal mine- Part 9: Light movale flexible cables for coal mine of rated voltage 0.3/0.5 kV （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
1 危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表 单位：中铁十二局建筑安装工程公司第二十二项目部 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/ 人员/ 设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≧160分 为重大危 险源，用√ 标识 1 1 无安全技术措施施工方案 高处坠落/物体打 击/触电等 4 6 7 168 √ 2 2 安全技术措施方案未经审批、审 核，就采用 高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 15 90 3 3 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤 害/倒塌等 4 6 7 168 √ 4 4 无安全技术交底 触 电 等 3 2 15 90 5 5 未按要求做安全检查 高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 15 90 6 6 允许无证人员操作 起重伤害/触电等 3 1 15 45 7 7 违反安全技术措施方案 起重伤害等 3 2 15 90 8 8 未使用或不正确使用个人 防护用品 高处坠落/机械伤 害/触电等 3 1 7 21 9 施 工 区 域 一、 施工 作业 管理 9 施工人员无证上岗操作 高处坠落等 4 6 7 168 √ 10 1 挖土方时采用掏挖、反坡方 法 坍 塌 3 6 3 54 11 2 基础沉箱护壁强度不够 坍 塌 3 6 1 18 12 3 土方施工时放坡不符合规 定 坍 塌 1 1 7 7 13 4 开挖深度超过 2m 的沟槽， 未按标准设围拦防护和密 目安全网封挡 坍塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 14 5 超过 2m 的沟槽，未搭设上 下通道，危险处未设红色标 志灯 坍塌/高处坠落 3 6 7 126 15 6 在沟、坑、槽 1m 内堆土、 堆料、停置机具 坍塌/高处坠落 3 6 7 126 16 7 机械设备施工与槽边距离 不符合规定，又无措施 坍塌 3 1 15 45 17 8 未设置有效的排水措施 坍塌 3 6 1 18 18 9 深度超过 5 米的基础工程， 未到市建委审核备案 坍塌 3 1 1 3 19 施 工 区 域 二、 基础 施工 作业 10 桩孔内气焊作业 火灾 3 2 15 90 2 危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表 单位：中铁十二局建筑安装工程公司第二十二项目部 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/ 人员/ 设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≧160分 为重大危 险源，用√ 标识 20 1 使用不合格的钢管扣件 坍塌/高处坠落 1 6 3 18 21 2 错误使用扣件 倒塌 3 2 7 42 22 3 脚手架基础未平整夯实，无 排水措施 倒塌 3 10 3 90 23 4 脚手架底部未按规定垫木和 加绑扫地杆 倒塌 3 10 3 90 24 5 脚手架底部的垫木和加绑扫 地杆不符合要求 倒塌 3 10 1 30 25 6 架体与建筑物未按规定拉结 或拉结后不符合设计要求 倒塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 26 7 未按规定设置剪刀撑或剪刀 撑搭设不符合设计要求 倒塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 27 8 未按规定设置安全网或安全 网搭设不符合要求 高处坠落/物体打 击 4 6 7 168 √ 28 9 立杆、大横杆、小横杆间距 超过规定要求 倒塌/高处坠落 6 10 1 60 29 10 各杆件之间搭结不符合规定 倒塌/高处坠落 3 10 1 30 30 11 未使用密目安全网沿外架子 内侧进行封闭，网之间连接 不牢固，未与架体固定 高处坠落/倒塌 1 10 7 70 31 12 操作面未满铺脚手板，下层 未兜设水平安全网，漏洞大， 有探头板、飞跳板 高处坠落 3 2 7 42 32 13 操作面未设防护栏杆和挡脚 板，或立挂安全网 高处坠落 6 6 3 108 33 14 建筑物顶部的架子未按规定 高于屋面，高出部分未设护 栏和立挂安全网 高处坠落 3 6 3 54 34 15 架体未设上下通道或通道设 置不符合要求 高处坠落 1 6 7 42 35 16 不按规定安装集料平台 物体打击 3 6 15 270 36 17 集料平台无限定荷载标牌， 护栏高度低于 1.5 米，没有 密目安全网封严 物体打击 4 6 7 168 √ 37 18 不按规定拆除脚手架 高处坠落 4 6 7 168 √ 38 19 拆除脚手架时，没设警戒线、 无人看管 物体打击 3 2 7 42 39 20 非架子工操作 高处坠落/物体打 击 3 1 7 21 40 施 工 区 域 三、 脚 手 架 和 安 全 网 搭 设 作 业 21 疲劳作业 其他伤害 3 2 15 90
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：569 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
单元划分 风险控制 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 员工长头发 机械伤害 6 6 1 36 4 传动轴，辊子研磨严重 机械伤害 3 0.5 1 1.5 4 电机无接地 触电 1 1 15 15 4 电机轴承磨损严重，电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 1 3 18 4 主电机清理不及时，里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 主电机绝缘老化 触电 1 6 15 90 3 上班期间打闹 其他伤害 6 2 3 36 4 女员工长头发 机械伤害 3 6 7 126 3 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 员工离开机台，电源未关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 纱剪放置不规范 机械伤害 6 6 1 36 4 湿手操作机台开关 触电 6 0.5 15 45 4 夏季电源线环境潮湿，绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆断裂，绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 3 1 15 45 4 电缆线缠绕、发热 触电 3 1 15 45 4 机台异响 机械伤害 3 1 3 9 4 蒸汽管漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管裸露 灼烫 6 1 7 42 4 未设高温烫伤警示标识 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 6 1 7 42 4 风险辨识 检验 洗衣机 1、增加高温警示标识； 2、蒸汽管道设置安全防护设 施，定期检查蒸汽管子； 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检 查； 5、配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 1、加强管理，规范操作规程； 2、配备齐全劳保用品； 3、定期对设备进行保养； 4、每周对设备完好情况进行检 查。 （二）服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表 验布机 预缩 风险评价 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽主管道漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 6 1 15 90 3 不按规范更换带刀 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 空压器气管漏气，断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 空压机未安装消声器 其他伤害 3 0.5 1 1.5 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 气压未达到允许值盲目运行机器 机械伤害 6 1 1 6 4 空压器气管漏气，断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 未带安全防护手套 机械伤害 6 0.5 7 21 4 电机轴承磨损严重，电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 0.5 15 45 4 主电机清理不及时，里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 洗衣机 裁床 1、规范操作规程； 2、每周对裁床进行完好检查； 3、定期对裁床进行保养； 4、定期组织专业培训，提高员 工专业技能。 4、每周对设备完好情况进行检 查； 5、配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 预缩 化版 开裁 裁床 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养。 电剪刀 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养； 5、电剪刀员工发放并配带防护 手套。 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查；
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：92 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
L E C D 1 卷钢、型材超载吊运 起重伤害 1 2 3 6 低风险 严禁超载吊运，严格遵守“十不吊 ”原则，人员与起吊物保持安全距 离 2 卷钢摆放不整齐，没有三 角垫块垫牢固 物体打击 3 6 3 54 四级 整齐堆放，严格做到垫放三角木 3 分割出来的钢卷未能做好 固定措施 物体打击 1 3 3 9 低风险 及时做好固定措施 4 在剪板机后面拉板互相配 合不好 物体打击 3 3 1 9 低风险 小心操作、加强配合 5 方管等物料堆放过高且不 整齐 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、严禁过高摆放 6 没有吊入送料架卡紧就进 行开卷钢开包 物体打击 3 6 3 54 四级 必须卡紧钢材才能开包 7 绑带断裂、卷钢散开 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、加固绑带 8 吊运钢板、钢丝绳断裂伤 人 物体打击 3 6 3 54 四级 定期更换钢丝绳，严禁在吊物下方 作业、停留、行走 9 割据型材时违规操作伤手 机械伤害 1 6 3 18 低风险 按规范操作 10 噪音过大 其他伤害 3 6 3 54 四级 严格佩戴耳塞 11 边角料没有及时清理 物体打击 6 6 3 108 三级 及时清理边角料 12 随意跨越地坑 其他伤害 3 6 7 126 三级 严禁跨越坑地、无作业时拉好防护 铁链 13 钢卷受挤压时起吊 机械伤害 3 2 3 18 低风险 严格遵守“十不吊”原则，人员与 起吊物保持安全距离 14 吊挂重物不在人的视线范 围 机械伤害 、起重伤 害 3 6 3 54 四级 严格遵守“十不吊”原则，人员与 起吊物保持安全距离 15 电瓶车转运钢带固定不牢 其他伤害 3 6 3 54 四级 增加固定装置 16 物料堆放时堵塞安全出口 、消防通道、灭火器材存 放点以及配电箱配电柜的 其他伤害 3 3 7 63 四级 严禁堵塞安全出口、消防通道、灭 火器材存放点以及配电箱配电柜的 箱门柜门 17 钢板堆放时未垫垫木 物体打击 3 6 3 54 四级 先垫好垫木，再堆放钢板 18 叉车运输钢板 车辆伤害 1 6 3 18 低风险 注意过往车辆，保持一定距离 开卷 ××××公司安全风险辨识分级管控台账 场所/环 节/部位 序号 可能导致 的事故类 型 LEC风险评价 风险等级 /风险标 识 主要防范措施和应急措施 责任部门/责任人 风险辨识 L E C D 1 粉尘排放 其他伤害 3 6 3 54 2 甲苯、二甲苯等化学毒物排放 中毒和窒息 3 6 3 54 3 高温天气作业 其他伤害 6 6 1 36 4 未使用静电夹 其他爆炸 3 6 3 54 5 调漆喷漆房电气火源或人为火源 火灾、其他 爆炸 1 6 7 42 6 在调漆、搅拌过程中，稀释剂及 油漆分子浓度较高，不严格穿戴 合格的劳保用品， 中毒、职业 病 3 6 7 126 7 调配底漆时使用非防爆工具凿开 天那水桶，利用高压气流，密封 排气 火灾、其他 爆炸 6 6 7 252 8 开机清理机房轨道 机械伤害 1 2 3 6 9 地坑漆渣未及时清理 火灾 1 2 7 14 10 在调漆搅拌过程中，稀释剂及油 漆分子浓度较高，不严格穿戴劳 保用品 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 11 打砂时在空气中较大浓度的游离 粉尘 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 12 高分贝噪声排放 其他伤害 6 6 3 108 13 检修后开机前，未彻底检查机内 有没有人，未确认无误试机 机械伤害 0.5 1 7 3.5 14 过失操作气动元件 机械伤害 1 6 3 18 15 开机清理砂房 机械伤害 0.5 0.5 7 1.75 16 清理砂房时无照明灯 机械伤害 3 6 3 54 17 抛头工作时钢砂伤人 机械伤害 3 6 3 54 18 下班时未将剩余的油漆天那水盖 好 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 19 调漆处存放的天那水未加盖盖 好，过量存放 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 20 盛装涂料或稀释剂的容器内预料 未彻底用完就即将空桶投入垃圾 场 其他爆炸 6 3 3 54 21 调漆房排气扇损坏或未打开排气 扇 中毒和窒息 、其他爆炸 1 6 3 18 ××××公司安全风险辨识分级管控 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致 的事故类 型 LEC风险评价 打砂机下料，出料 操作位 调漆、喷漆作业 打砂作业 调漆房
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88.6 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
ICS 29.060.20 K13 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT 818.8—200× 代替 MT 818.8-1999 煤矿用电缆 第 8 部分: 额定电压 0.3／0.5 kV 煤矿用 电钻电缆 Cables for coal mine- Part 8: Drill cable for coal mine of rated voltage 0.3/0.5 kV （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：535 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
1 ICS 29.060.20 K13 备案号：： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT 818.10—200× 代替 MT 818.10-1999 煤矿用电缆 第 10 部分:煤矿用矿工帽灯线 Cables for coal mine- Part 10: Cap lamp flexible cord for coal mine （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：109 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00