安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训考试卷 （A 卷） 姓名 车间 岗位 日期 成绩 一、填空题（20×1 分） 1、风险是指生产安全事故发生的可能性,与随之引发的（ ）和（或） （ ）和（或）（ ）的组合。 2、风险辨识是识别（ ）所有存在的风险并确定其特性的过程。 3、 常 用 的 风 险 评 价 方 法 有 （ ）、 （ ）、（ )。 备注：能够写出任意三个风险评价方法即可。 4、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价， 根据（ ）划分等级。风险分级的目的是为（ ）。 5、省风险暂定为“红、橙、黄、蓝”四级，（ ）级别最高，企业原 5 级划分标准可 参照进行调整。 6、企业在选择风险控制措施时应考虑：⑴可行性；⑵（ ）；⑶（ ）。 7、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、 （ ）和（ ）。 8、隐患的分级是根据隐患的( )、治理和( )及其导致事故后果和影响范 围为标准而进行的级别划分。可一般分为一般事故隐患和重大事故隐患。 9、隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、（ ）、治理目标、 （ ）、（ ）、治理期限等信息的总称。企业对事故隐患信息应建档管理。 10、根据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第 303 号）第三十 五条规定，生产经营单位未按规定报告重大事故隐患治理方案的，由负有安全生产监督管理 职责的部门责令限期改正，可处以 5000 元以上 2 万元以下的罚款，对其主要负责人处以 （ ）的罚款；逾期不改正的，责令限期整顿，可处以 2 万元以上 3 万元以 下的罚款，对其主要负责人处以 1 万元以上 2 万元以下的罚款。 二、单项选择题（10×2 分） 1、（ ）是风险管控的基础。（ ） （A）风险分析 （B）风险评价 （C）排查风险点 （D）风险分级 2、危险和有害因素分为以下几种。（ ） （A）人的因素、物的因素 （B）人的因素、物的因素、环境因素、管理因素 （C）人的因素、物的因素、管理因素（D）人的因素、物的因素、环境因素 3、（ ）承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。（ ） （A）企业 （B）中介机构 （C）安监部门 （D）主要负责人 4、1 级风险（红色风险）：不可容许的，巨大风险，极其危险，（）。（ ） （A）无需立即整改，可以继续作业。 （B）必须立即整改，可以继续作业。 （C）制定整改计划后，可以继续作业。 （D）必须立即整改，不能继续作业。 5、各企业的风险评价准则具体内容应。（ ） （A）统一 （B）同行业应统一 （C）由各部门自己确定，无需统一 （D）与企业实际情况及相关法律法规要求有关 6、山东省省风险分级暂定为“（ ）”四级 A、红、橙、黄、蓝 B、红、橙、黄、绿 C、红、黄、蓝、绿 D、红、黄、蓝、绿 7、（）是企业安全管理的核心。（ ） （A）事故控制 （B）风险管理 （C）隐患排查 （D）安全培训 8、工作危害分析法能够全面地分析出（ ）所有可能的风险，并针对可能风险采取相应 的控制措施。（ ） （A）作业活动 （B）设备设施 （C）安全设施 （D）工艺操作 9、当通过作业条件危险性评价法得出企业风险的危险性分值大于（）时，属于显著危险，
外来单位进场安装施工安全承诺（协议）书 甲方：*******有限公司 （以下简称） 乙方： （以下简称） 一、目的 为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高外来安装施 工单位对安全生产工作的重视，确保工程的施工安全，明确双方安全文 明施工责任，加强我公司的安全管理，全面实现安全管理目标，现根据 国家安全管理规定，经双方协商一致，特签定本承诺（协议）书。 二、安装施工项目： 三、安装施工地点： 甲方厂区内 四、协议内容： （一）甲方应承担的安全责任 1、甲方负责审查乙方的进场安全资质，并协助办理进出许可证。 2、在不影响甲方安全生产运行的前提下，甲方尽力为乙方提供便利条 件和服务。 3、安装施工过程中甲方有权随时进行检查，有权制止乙方违章作业， 有权对违反甲方安全规定的行为进行处罚或责令停工整顿。 4、乙方发生事故时，甲方尽量为事故救援提供方便，但不能因此免除 乙方责任。 5、当乙方现场工作人员出现工伤时，甲方应尽可能地及时通知乙方负 责人并提供相关帮助。 6、乙方违反国家、行业和甲方安全管理规定，不按照操作规程进行施工， 在施工中发生人身死亡事故或重大机械设备、火灾、交通运输事故，甲 方有权终止与其所签订的建筑施工、设备安装等合同，由此造成的经济 损失由乙方承担。 （二）乙方应承担的安全责任 1、乙方进场施工，须经甲方同意，并指定安装施工负责人，安装施工 现场设立安全监督牌，便于安装施工过程中的协调、联系。 2、乙方安装施工前，必须对安装人员进行安全教育，并与甲方签订 《外来单位进场安装施工安全承诺（协议）书》。 3、乙方安装施工人员需在甲方处办理出入证并在甲方指定的通道通行， 并自备、穿戴劳保用品；不得携带烟火等易燃易爆危险品进入厂区，必 须遵守国家、行业和甲方的规章制度及安全规定；特种作业人员还必须 携带特种作业操作证，便于甲方人员和上级主管部门检查。 4、乙方自备施工机械及工器具必须完好，其技术标准和安全性能必须 符合国家规定，乙方如使用不符合国家技术标准和安全性能的机械（工 具），甲方有权制止并要求乙方停止使用，乙方应服从甲方管理。 5、甲方提供给乙方使用的机械、设备，乙方在使用前或使用中要进行 正常的检修、维护、保养，如因管理不善或不正确操作、使用造成事故， 责任全部由乙方承担。 6、乙方应在施工区域设置明显标志，对于时间较长的集中性安装施工 项目，根据需要应做封闭处理，安装施工人员应在施工区域内活动，不 得随意进入非施工区域。 7、乙方安装施工队伍的安全防护器材必须配置到位，安全措施得力， 否则将不得开工作业。 8、乙方安装施工过程中如需使用水、电、天然气等，安装施工单位必 须填写申请单，经甲方同意，由乙方专业人员在甲方指定接水、电、天 然气地点，按照电器线路和管路连接规范，并由乙方安装合格计量仪表
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
安环部部长职责（XXX） 岗位名称 安环部部长 所属部门 安环部 直接上级 总经理助理 直接下级 安全环保监察、 安全主管、环保 主管、劳保专员 主要工作职责 一、工作范围： 1、负责本部门的日常管理工作。 2、协调各部门之间相关工作，协调解决各部门的安全、环保问题。 3、负责公司安全生产日常管理工作。 4、负责本部门劳动纪律、违规纪律等检查工作。 5、负责公司消防、应急救援等安全、环保工作。 6、负责完成公司领导交办的其他临时性的工作。 7、负责协调安全、环保突发事件的处置工作。 8、负责部门员工的出勤考核管理工作。 二、职责： 1、负责安环部门的全面工作，是本部门第一责任人，积极有效开展 本部门工作。 2、负责贯彻传达公司及上级领导的各项工作指示，确保公司安全、 环保生产。 3、负责贯彻国家相关法律法规、制度以及各项标准化工作。做好宣传、 教育和领导工作。 4、完成公司下达的各项工作任务，每月 25 号召开安环部例会，布置、 检查各主管的工作落实情况，并作好上个月总结和下个月的计划，评 比各主管部门的工作开展情况。 5、负责对本部门的各部门主管、员工的日常工作进行业务性指导， 确保下属部门的工作任务顺利完成。 6、贯彻国家和地方政府有关安全生产、法规、规定和标准，参加制订、 修订公司安全职业卫生管理制度和安全技术规程等安全生产管理制 度，并监督检查执行情况。 7、负责企业工伤事故的调查、统计、上报和建档工作，并根据“四不 放过”原则，组织制订防范措施。 8、负责公司安全管理日常工作。 9、负责公司安全、环保、三废处理等日常管理工作。 10、负责公司防火以及其他突发性事件的处理、统计、上报等工作。 11、组织制订或修订公司安全职业卫生管理制度和安全技术规程、职 工劳动防护用品标准，并监督检查执行情况。 12、组织编制、汇总公司的技术措施规划和计划，督促有关部门按期 执行。组织编制公司的事故应急预案并定期组织演练。 13、组织安全生产日常检查、协调、监督有关职能部门的专业检查及 隐患的整改工作。 16、制定本部门的工作守则、职责和制度并监督实施，负责对本部门 的主管、员工进行绩效考核等日常管理工作。 17、负责对本部门的主管、员工进行业务培训的职责。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
有限空间事故专项应急预案 1. 事故风险分析 1.1 事件类型 1.1.1 中毒事故。 1.1.2 人员窒息事故。 1.1.3 火灾事故。 1.1.4 爆炸事故。 1.1.5 其他伤害事故。 1.2 事故可能性： 1.2.1 人员中毒、窒息直接引发人员伤亡。 1.2.2 救援方法不当或防护不到位而盲目施救，极易发生救援人员伤亡， 从而进一步加大事故危害程度。 1.2.3 火灾、爆炸引发的人员伤亡、设备损坏事故。 1.3 危害程度及影响范围分析 1.3.1 在公司生产区域内通过或盛有水、油、风、粉、泥或其混合物的容、 箱、室、管道、池等密闭或半密封空间内进行检修、技改工程施工过程中，由于 安全措施落实不到位或发生偶然原因时，均可能发生有限空间事故。在机组大小 修期间，实施有限空间作业的几率相对较高。 1.3.2 有限空间作业区域：循环水前池、循环水进出水管道、凝汽器、虹 吸井、疏水箱、加热器、润滑油箱、磨煤机、煤仓、风烟道、空预器、电除尘、 烟囱、轻油罐、渣仓、灰库、危险化学品罐、机组排水槽、各类储水箱、圆型堆 取料机中心柱等。 2. 应急指挥机构及职责 2.1 应急指挥机构 2.1.1 公司应急组织体系由公司生产安全事故应急管理委员会及其应急 办公室、现场应急指挥部、各应急工作组组成。公司应急管理委员会（简称应急 委）为公司生产安全事故应急管理工作的领导和决策机构；应急管理委员会下设 办公室（简称应急办），负责具体应急工作，安排24小时应急事件的跟踪、联络 以及具体应急事务的协调、开展。 2.1.2 应急管理委员会 主任：总经理 副主任：副总经理、总工程师 成员：各部门经理、主要长期分包商负责人 职责是贯彻落实有关生产安全应急管理的法规和规定；指挥、协调应急准 备、应急响应和应急救援工作；组织应急预案的编制、评审、修订和演练工作； 监督、管理应急体系的建设和运转；通报或发布应急救援与处理的进展情况；协 调与外部应急力量、相关政府部门的关系；落实演练经费及物资。 2.1.3 应急委办公室 主任：安健环管理部经理 成员：公司及各部门安全专工 职责：负责应急管理的日常工作；在发生事故时，及时向应急委汇报；启 动预案时，及时按照相应预案要求通知有关部门、各应急小组成员到位，并负责 应急处置信息的收集、汇总、分析、判断和上报。 应急办公室设在安健环管理部，值班电话： 2.1.4 现场应急指挥部 事故状态下由公司应急委决定成立应急指挥部，是根据公司应急需要临时 成立的机构；一般由总经理担任总指挥，或由总经理委任副总经理、总工程师担 任总指挥。总指挥根据事件的性质、发展，召集应急工作小组负责人和其它专业 人员作为指挥部的成员。 职责：根据公司应急管委员会的指令，负责紧急状态下现场应急处理工作； 在出现一、二级事故时，自觉接受福建能监办、地方应急指挥机构、以及国投集 团、国投电力公司应急指挥中心的领导，积极配合开展事故的处理；负责对现场 的资源进行合理调度；负责收集和掌握事态发展和处置的进展情况，并按规定及 时上报； 负责组织收集、整理和分析事件发生及处置过程中的有关资料；负责 现场信息的发布；决定应急的终止。 2.1.5 应急工作组 公司应急指挥部下设5个应急工作组，各小组分工明确，各负其责，紧急情 况下及时、有序开展各项应急行动。 2.1.5.1 抢险救灾组 组长：设备管理部经理 成 员：设备管理部各专业专工，发电部当值值长，公司消防队队长、长 期外包队伍驻公司负责人、公司医务室主管医生。 其主要职责是按上级应急指挥中心或本公司现场应急指挥部要求，组织力 量开展事故现场抢险救灾（包括后期处置）工作，同时负责组织对现场受伤人员 的紧急救护及转运工作。 2.1.5.2 后勤保障组 组长：综合管理部经理 成员：物业主管、通讯主管、采购主管、仓储主管、车班班长 其主要职能是在启动预案时，根据指挥部的指令对参加抢险的人、财、物 等提供保障和协调；负责日常情况下的应急通讯维护、事故状态下的应急通讯保 障保证；紧急事件处理期间救援人员、员工、家属的居住和生活必需品供应、储 存和人员安置；提供并调度足够的应急抢险车辆及应急抢险物资，确保应急车辆 和应急抢险物资的良好使用状态。 2.1.5.3 治安保卫组 组长：综合部安保主管
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.9 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
外来单位进场安装施工安全承诺（协议）书 甲方：*******有限公司 （以下简称） 乙方： （以下简称） 一、目的 为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高外来安装施 工单位对安全生产工作的重视，确保工程的施工安全，明确双方安全文 明施工责任，加强我公司的安全管理，全面实现安全管理目标，现根据 国家安全管理规定，经双方协商一致，特签定本承诺（协议）书。 二、安装施工项目： 三、安装施工地点： 甲方厂区内 四、协议内容： （一）甲方应承担的安全责任 1、甲方负责审查乙方的进场安全资质，并协助办理进出许可证。 2、在不影响甲方安全生产运行的前提下，甲方尽力为乙方提供便利条 件和服务。 3、安装施工过程中甲方有权随时进行检查，有权制止乙方违章作业， 有权对违反甲方安全规定的行为进行处罚或责令停工整顿。 4、乙方发生事故时，甲方尽量为事故救援提供方便，但不能因此免除 乙方责任。 5、当乙方现场工作人员出现工伤时，甲方应尽可能地及时通知乙方负 责人并提供相关帮助。 6、乙方违反国家、行业和甲方安全管理规定，不按照操作规程进行施工， 在施工中发生人身死亡事故或重大机械设备、火灾、交通运输事故，甲 方有权终止与其所签订的建筑施工、设备安装等合同，由此造成的经济 损失由乙方承担。 （二）乙方应承担的安全责任 1、乙方进场施工，须经甲方同意，并指定安装施工负责人，安装施工 现场设立安全监督牌，便于安装施工过程中的协调、联系。 2、乙方安装施工前，必须对安装人员进行安全教育，并与甲方签订 《外来单位进场安装施工安全承诺（协议）书》。 3、乙方安装施工人员需在甲方处办理出入证并在甲方指定的通道通行， 并自备、穿戴劳保用品；不得携带烟火等易燃易爆危险品进入厂区，必 须遵守国家、行业和甲方的规章制度及安全规定；特种作业人员还必须 携带特种作业操作证，便于甲方人员和上级主管部门检查。 4、乙方自备施工机械及工器具必须完好，其技术标准和安全性能必须 符合国家规定，乙方如使用不符合国家技术标准和安全性能的机械（工 具），甲方有权制止并要求乙方停止使用，乙方应服从甲方管理。 5、甲方提供给乙方使用的机械、设备，乙方在使用前或使用中要进行 正常的检修、维护、保养，如因管理不善或不正确操作、使用造成事故， 责任全部由乙方承担。 6、乙方应在施工区域设置明显标志，对于时间较长的集中性安装施工 项目，根据需要应做封闭处理，安装施工人员应在施工区域内活动，不 得随意进入非施工区域。 7、乙方安装施工队伍的安全防护器材必须配置到位，安全措施得力， 否则将不得开工作业。 8、乙方安装施工过程中如需使用水、电、天然气等，安装施工单位必 须填写申请单，经甲方同意，由乙方专业人员在甲方指定接水、电、天 然气地点，按照电器线路和管路连接规范，并由乙方安装合格计量仪表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
1 双氧水企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 配制工序 带搅拌器配制釜，纯水计量槽，芳烃高位槽，芳烃冷凝器，缓冲罐，精芳 烃储槽，压料过滤器，压料泵，精芳烃泵，2 吨电动葫芦 1.1.2 氢化工序 氢化塔，氢化液气液分离器，氢化液过滤器，氢化白土床，氢化液储槽， 工作液预热器，氢化液冷却器，氢化放空冷凝器，氢化尾气冷却器，氢化放空 水封，氢化泄压水封，氢气缓冲罐，尾气凝液接受槽，再生蒸汽凝液计量槽， 再生蒸汽冷凝器，氢气过滤器，氮气过滤器，蒸汽过滤器，氢化液泵，循环氢 化液泵，循环氮压机，5 吨电动葫芦 1.1.3 氧化工序 氧化塔，氧化液气液分离器，氧化液储槽，氧化泄压液封，芳烃中间受槽， 氧化尾气冷却器，氧化放空冷凝器，膨胀制冷机组，氧化尾气处理机组，磷酸 配制槽，磷酸高位槽，空气缓冲罐，空气过滤器，氧化液泵，磷酸计量泵 1.1.4 萃取工序及成品罐区 萃取塔 ，净化塔，稀品分离器，稀品计量槽，纯水高位计量槽，纯水配 制槽，纯水过滤器，萃余分离器，高位集料槽，双氧水成品储槽，稀品高位槽、 浓品高位槽，纯水高位槽，精芳烃过滤器，稀品计量泵，成品包装泵 1.1.5 后处理工序及中间罐区 干燥塔，工作液集料槽，碱沉降器，碱分离器，工作液热交换器，白土床， 循环工作液储槽，循环工作液过滤器，工作液分离器，碱蒸发器，蒸汽冷凝器， 2 真空保护管，地下槽，浓碱槽，稀碱槽，废芳烃储槽，碱液配制槽，浓碱高位 槽，粗芳烃储槽，工作液中间槽，工作液泵，废芳烃泵 ，稀碱泵，浓碱泵， 蒸碱真空泵，污水泵 1.1.6 电气 维护 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低 压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、 励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手 套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.7 仪表 DCS 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器、差压流量计、 电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、热电阻 温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏 心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析仪、 极谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、包装机。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备、管线外部防腐 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：58.6 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
安全风险研判制度 1 目的 危险化学品企业安全风险研判制度为认真贯彻落实省政府领导有关安全生产“三 制”建设的指示精神，充分发挥危险化学品企业安全风险预防大数据平台作用，切实将风 险分级管控与隐患排查治理双重预防机制转化为有效推动危险化学品生产企业落实安全生 产主体责任和强化全体员工、社会公众和监管部门安全监督的具体措施，结合我省实际， 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司。 3 职责 3.1 主要负责人工作职责 3.1.1 贯彻落实集聚区的决策、部署和要求，负责全公司风险研判工作的组织实施。 3.1.2 建立完善公司风险研判管理制度，建立健全风险研判管理配套实施办法及制度。 3.1.3 持续健全公司风险研判管理文件体系。 3.1.4 每季度召开一次全公司风险研判工作会，梳理公司存在的各类风险以及控制措施， 总结分析风险研判管理工作。 3.2 分管负责人工作职责 3.2.1 对公司主要负责人负责，并负责分管系统内风险研判工作。 3.2.2 根据公司风险研判工作实施情况，及时制定或修订相应的安全制度、措施办法及作 业指导书，对风险进行控制。 3.2.3 每月组织本系统风险研判工作会议，分析总结本系统内风险研判工作。 3.2.4 定期组织本系统参加风险研判知识学习。 3.3 EHS 工作职责 3.3.1 EHS 是公司风险研判工作的具体实施和牵头部门。 3.3.2 负责汇总公司需要控制的安全风险，负责组织和指导车间、部门开展安全生产风险 研判工作。同时按要求及时公布风险研判结果。 3.3.3 定期参加公司组织的风险研判工作会议。 4 程序： 4.1 风险研判 4.1.1 风险研判的基本要求 （1）风险研判是企业安全生产日常管理的核心工作，应摆在突出位置，予以高度重视。 （2）建立风险研判工作责任体系，强化目标管理和履职考核。 （3）明确企业主要负责人、分管负责人、各职能部门、各车间班组岗位的风险研判工作 职责。 （4）按照疑险从有、疑险必研，有险要判、有险必控”的原则，建立覆盖企业全员、全 过程的风险研判工作流程。 （5）公司在每日开展班组交接班、车间生产调度会、厂级生产调度会布置生产工作任务 的同时，要同步研判各项工作的安全风险，落实相应的风险管控措施。 4.1.2 风险研判的重点内容 （1）生产装置的安全运行状态。生产装置的温度、压力、液位、流量等主要工艺参数是 否处于安全运行状态；压力容器、压力管道等特种设备是否处于检测合格状态；各类设备 设施的静动密封是否完好无泄漏；超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否齐 全，并可靠运行；各项变更的审批程序是否符合规定。 （2）危险化学品罐区的安全运行状态。储罐、管道、机泵、阀门等是否完好无泄漏；储 罐的液位、温度、压力是否超限运行；可燃及有毒气体报警和联锁是否处于可靠运行状 态。 （3）特殊作业的风险可控状态。各项特殊作业前是否进行风险识别，按计划审批实施； 生产装置（设备、管道）、储罐等动火作业前的清洗、蒸煮、吹扫、置换、分析、隔离、 监火、应急等防范措施是否可靠落实；危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等。 4.1.3 风险报告和安全承诺 （1）按照“一级向一级负责，一级让一级放心，一级向一级报告”的原则，企业内部要 建立至下而上的层层风险研判、层层记录归档、层层风险报告、层层签字承诺的制度，压 实企业生产、经营和管理全链条安全风险的研判和管控责任。 （2）企业在布置风险研判和风险管控工作任务时，既要向下级交任务、交工作、交目 标，又要同步交思路、交方法、交意见。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：28.3 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
1 硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 硝酸车间 （1）稀硝酸工段 液氨储槽、液氨蒸发器、液氨管线、气氨管线、液氨卸车鹤管、液氨增压泵、 液氨过滤器、液氨除油器、气氨过滤器、氨空混合器、氨氧化反应器（氧化 炉）、节能器（省煤器）、四合一机组、氨还原反应器、吸收塔、漂白塔、 稀硝酸中间槽、稀硝酸管线、尾气再热器、高压反应水冷凝器、汽包、开工 酸槽、除氧器、高位水箱、脱盐水槽、取样冷却器、蒸发给税泵、工艺水泵、 稀酸泵、开工酸泵、循环水升压泵、脱盐水泵、桥式起重机、氨回收槽、消 防栓、消防水炮、灭火器、防护器材。 （2）浓硝酸工段 浓硝酸储槽、浓硝酸充装泵、硝酸冷却器、气液分离器、分配酸封、精馏塔、 漂白塔、硝酸镁加热器、硝酸镁蒸发器、稀硝酸镁储槽、浓硝酸镁储槽、酸 水循环槽、硝酸镁沉降槽、浓硝酸取样口、浓稀硝酸镁取样口、浓硝酸管线、 稀硝酸管线、浓硝酸镁泵、稀硝酸镁泵、酸水循环泵 1.1.2 液体硝酸铵车间 液氨蒸发器、气氨过热器、气氨缓冲罐、气氨过滤器、中和反应器、初蒸发 闪蒸槽、硝酸铵初蒸发器、硝酸铵终蒸发器、中和闪蒸罐、硝酸铵溶液槽、 硝酸铵溶液搅拌器、硝酸铵溶液中间槽、事故槽、蒸发冷凝液泵、硝酸铵溶 液泵、洗涤液泵、终蒸发尾气洗涤液循环泵、事故槽泵、稀硝酸泵、液体硝 酸铵装车管、液体硝酸铵管线、消防栓、消防水炮、灭火器。 1.1.3 电仪车间 2 （1）电器 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、变压 器、高低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、 高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、 软启动、PLC 柜、发电机、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验 电器、接地线、直流高压发生器。 （2）仪表 DCS 系统、SIS 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式 液位计、雷达液位计、磁翻板液位计、气动调节阀、电动调节阀、可燃或有 毒气体报警仪、火灾报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.4 锅炉车间 （1）锅炉工段 水煤浆锅炉、水煤浆储槽、分汽缸、空压机、脱硫塔、锅炉给水泵、锅炉给 浆泵、软水泵、引风机、点火油泵、储柴油罐、布袋除尘器、灰库、除氧器、 湿法脱硫循环泵、 （2）一次水、循环水、污水工段 轴流风机、循环水池、循环水泵、一次水泵、消防水泵、污水池、污水泵、 水处理交换器、混合过滤器。 1.2 作业活动清单 1.2.1 通用区域作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 备注 1 通用区域 动火作业 检修类 2 通用区域 受限空间作业 检修类 3 通用区域 高处作业 检修类 4 通用区域 临时用电作业 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53.8 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序号 作业任务、活动名 称（风险点） 作业活动内容或步骤 岗位/地点 列队上岗对口交接 进入车间点检机车 上下机、吊车 对机吊车油、水、风、电各系统进行检查 对机吊车进行自检自修 柴油机起机，启动机车 连挂停留车辆 经过无人、远程控制、有人看守道口 经过微机联锁区域信号机 经过侵限、吊装施工区域 进入炼铁高炉煤气区域作业 经过高炉停用的铁口下作业 高炉、转炉之间调动空重鱼雷罐车 高炉、转炉、货位精准对位 进入高炉、转炉、卸车线取送车辆 机车待机停留，柴油机停机，三项制动 打好支腿，柴油机起机，启动吊车 根据工作需要吊装部件 对吊装作业进行指挥 吊车待机停留，柴油机停机，三项制动 对加油机、管道、消防情况检查 对机吊车进行燃油加注 安装、调试起伏设备，打好顶镐地基 利用顶镐对车辆进行顶升 利用滑台、小车队车辆进行平移 1、编制、传达作业计划 2、接受作业计划 3、现场检查车辆 4、检查货区货位 5、货位挂取车辆、制动 1、接受作业计划 2、检查车辆、挂取车辆 3、车辆编组、解体 4、提钩、摘接风管、调整钩位、处理钩销 火车运输(工厂站区域） 7 调度作业 作业现场 8 调车作业 作业现场 5 加油作业 段内、现场机车加油作业 6 救援作业 现场救援地点 3 机车作业 机务段、运输现场 4 吊车作业 现场吊车作业 作业活动清单 火车运输(机务段区域） 1 交接班 交接班地点 2 机、吊车点检作业 机务段、运输现场 5、车辆运行中上、下车 6、推进作业跨车帮、显示信号 7、推进作业确认前方进路 8、检查确认线路、货区货位 9、货位挂取车辆 10、停留车辆制动 1、接受作业计划 2、要道还道、呼唤应答 3、封闭道口 4、开启道口 5、排列进路 6、监督确认车辆运行 1、准备作业工具 2、联系计划，利用作业间隙清扫 3、清扫道岔、进行油润 4、作业完了及时汇报 1、准备作业工具 2、联系计划，利用作业间隙，设置警示桩 3、清理道口辅路及轮缘槽垃圾等杂物 4、作业完了及时汇报 查找故障时身体探入道口设备内被挤伤 道口杆检修时未提前联系操作人员，检修作 业时被砸伤 道岔检修时脚踏位置不当 误碰变压器一次侧 误碰带电端子 检查高压变压器油位时，距离太近 操作高压开关未戴好高压绝缘手套 检修时未停电、验电、标牌不明 直线巡检 曲线巡检 道岔巡检 车间线路巡检 车间区域、高炉区域内 线路 小补修 本区域铁道线路 设置防护 清筛道床 起道作业 火车运输（工务段区域） 15 巡道 本区域铁道线路 16 线路维护 本区域铁道线路 13 微机联锁设备检修 微机联锁设备检修工序 14 配电室作业 检修配电室工序 11 道口清扫 作业岗位 火车运输（电气车间） 12 检修道口 道口检修工序 9 信号道口远程操作 作业岗位 10 道岔清扫 作业现场 8 调车作业 作业现场
分类：风险评估 行业：物流仓储行业 文件类型：Excel 文件大小：107 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
磅料 作业 钩刀脱手伤人 4 低 机械伤害 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 配备防护手 套 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 酸、碱、各种助剂 等化学品因操作不 当或缺少个体防护 而与人体直接接触 造成伤害 3 一般 灼烫 配备防护罩 1、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 2、制定危 险化学品使 用安全操作 规程并严格 执行。 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防护手套， 安全帽，防 护罩 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 染料滴撒导致地面 太滑 3 一般 其它伤害 1、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 2、制定危 险化学品使 用安全操作 规程并严格 执行。 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 三防鞋 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 生产机台置放杂物 4 低 机械伤害 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 危险源或潜在事件 责任单位 工程技术措施 1 责任人 名称 管控层级 个体防护措施 评价 级别 序号 名称 应急处置措施 编 号 类型 作业活动风险分级管控与隐患排查清单 单位：毛纺 管理措施 培训教育措施 风险 分级 可能发生的事 故类型及后果 管控措施 作业步骤 风险点 磅料 作业 烧碱、红矾触及人 体 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式，规范操 作，定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防护手套， 防护罩 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 染料吸入口鼻 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式，规范操 作，定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防毒面具 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 纯碱溅入眼睛 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式，规范操 作，定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防毒面具 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 阿白格B、FFA、LTD 泄漏 4 低 灼烫 安装危险品 泄露报警装 置 1、严格维 保检查，及 时发现消除 泄漏点。 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 三防鞋，防 毒面具，防 护手套 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：212 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
- 1 - 化学制药企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 动力车间 盐水机组、工艺冷水机组、空调冷水机组、蒸发冷、空压机、回转窑 本体、锅炉、水处理设备、急冷中和塔、井用潜水泵、消防泵、低压 配电盘、低压配电柜、变压器、低压电机启动柜、干式变压器、管道 泵、配电盘、仪表盘、配电箱、电导率仪、浊度仪、立式多级泵、螺 杆制冷压缩机、盐水立式蒸发器、空气冷冻干燥机、空压机、滤油机、 磁化除垢器、空气分离器、液氨储罐、氨液分离器、低压开关柜、低 压电容器屏、高压开关柜、板式换热器、真空泵、液压升降平台、逆 变电焊机、缓冲罐、压缩空气储罐、空气精密过滤器、液氮储罐、氢 气储罐。 1.1.2 化工生产车间 缩合罐、环合罐、水解罐、中和罐、烷化罐、碱解罐、硝化罐、消化 罐、氢化还原罐、酰化罐、溶解罐、配酸罐、配炭罐、计量罐、打料 泵、蒸馏罐、精馏塔、分馏塔、预热器、冷凝器、冷却器、离心机、 板框式压滤机、厢式压滤机、带式压滤机、过滤器、母液罐、精制罐、 汽提塔、回收罐、结晶罐、双锥干燥器、流化床干燥器、闪蒸干燥器、 螺旋推进器、微粉机、料仓、整粒机、干燥箱、双锥混料器、过筛机、 制粒机、除尘器、空调净化系统、真空泵、缓冲罐、吸收塔、风机、 光电催化废气净化器、罗茨鼓风机、尾气吸收装置、旋风分离器、电 动葫芦、手拉葫芦、液压拖车、叉车、切割机、电锤、电焊机、砂轮 机、无齿锯、手电钻、风机、钻床、防爆工具、火灾报警系统。 - 2 - 1.1.3 仪表电气车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变 送器差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量 计、静压式液位计、雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、 热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调 节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析 仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、火灾报警系统。 1.1.4 质检车间（QC） 电炉、高温炉、烘箱、粉碎机、蒸汽灭菌柜、马弗炉、电动离心机、 液相色谱仪分析、气相色谱仪分析、原子吸收分析、电子分析天平、 恒温干燥箱、分光光度计、多功能振荡筛、托盘天平、通风橱、恒温 水浴锅、电热鼓风干燥箱、酸度计、循环水真空泵、旋片式真空泵、 冰箱、PH 计、电导率仪。 1.1.4 物控车间 液氨罐、盐酸罐、硫酸罐、液碱罐、氯仿罐、醋酐罐、甲醛罐、可燃 液体储罐（甲醇、乙醇、石油醚、丙酮、环己烷等）、卸车泵、输料 泵、真空泵、压缩机、电子汽车衡、除湿机、简易升降机、高位液压 车、尾气吸收装置。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：64.6 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
编 号 类型 名称 序号 名称 打眼工不具备上岗条件。 4 蓝 机械伤害 未对钻机及附属设施进行检查。 4 蓝 机械伤害 作业环境不良。 3 黄 机械伤害 高处坠落 孔网布置不符合要求。 4 蓝 其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附近停 留。 4 蓝 机械伤害 钻机发生故障时未及时停机维。 4 蓝 机械伤害 人员在距操作面高度超过2m作业 或在坡面角大于30°的坡面上作 业时，未采取安全措施。 3 黄 高处坠落 3 行走 钻机稳车、行走时，不符合规定 。 3 黄 机械伤害 高处坠落 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 穿孔 2 穿孔 作业 操作 及作 业活 动 作业前 准备 1 评 价 级 别 表C.1作业活动风险分级管控 单位： 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 1.严禁酒后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 1.组织召开班 前安全会议。 2.每季度进行 一次安全技术 培训。 安全帽、防尘 口罩、防护鞋 、反光背心。 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查，及时 清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲 装设备同时作业。 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示 标志。 1.钻机作业或起落钻架时，其平台上不应有 人。 2.非操作人员不应在其周围可能危及人身安 全的 区域内滞留。 1.潜孔钻机发生故障时，应立即停机，排除 故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机，应切断机上电源。 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大 于30°的坡面上作业时，应当使用安全绳或 者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时 使用一条安全绳。 1.钻机稳车时：钻机千斤顶中心至台阶坡 顶线的最小距离：台车为lm，牙轮钻、潜 孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块石，并确保台阶 坡面的稳定。 2.钻机行走时：台车外侧 突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m， 牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突 出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。 1.钻机靠近台阶边缘行走，应对行走路线进 行安全检查。 2.钻机移动时，机下应有人引导和监护。 3.行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有 人。 4.穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡 顶线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明，夜间不应远距离行走。 表C.1作业活动风险分级管控清单 管控措施
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：70 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 6 摆布架 固定牢固，无异响，各 轴承无缺油 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 1 2 3 4 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 纵裁机 开剪机 横缝机 纵缝机 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 6 夹持、落布架 固定牢固，无异响，各 轴承无缺油，行程运行 良好， 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 5 电机、离合器 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 5 封刀装置 固定良好，防护到位， 线路无裸露 6 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 4 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 6 7 4 5 打箱机 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 横缝机 缝纫机 装袋机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓 库等）未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理，材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料，如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等的支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱（盘）下方堆放物品及废料 违章作业／违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格的钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：112 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
起重机作业安全协议书 甲方： 乙方： 为贯彻“安全第一，预防为主”方针，为明确双方的安全责任，确保起重机施 工中人身和设备安全，根据国家有关法律法规， 便于管理，利于生产， 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址： 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好，在设备使 用前，甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 的设备，严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定，对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 ， 直至清退。 4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故，甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故，甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门，要求派人保护现场；并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作，自行运输至施工现场。 2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。 3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度；乙方必须按国 家有关规定，为自己进行人身保险，配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理：吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中，必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥，统一指挥信号 ，确保施工安全。 7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况， 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程，不准违章作业，严禁超负荷起吊。甲方机械进场后， 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作，以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全，按照吊车安全操作规程进行吊装，吊车 司机必须持证上岗，遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。 第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全，如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内，乙方使用不当，违章指挥造成吊车损坏，由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.6 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
前堂操作手册目录 一．总论 FA 1-3 页 1．前堂部简介 FA 1-1- 3 （1-3） 2．前堂部员工应有之仪容及礼貌 FA 2-1- 2 （4-5） 3．前堂部员工规则 FA 3-1- 8 （6-13） 二．前堂部各级员工工作职责及范围 FB 1- 1-16 （14-29） 三．总台(订房)组操作规程 FC 1- 13 （30-60） 1．总台之职责 FC 1-1 （30-30） 2．前台操作必备知识 FC 2-4 （31-34） 3．各班工作的分配 FC 3-3 （35-37） 4．客房状态资料之核对 FC 4-2 （38-39） 5．接受房间预订 FC 5-3 （40-42） 6．处理超额订房问题 FC 6-2 （43-44） 7．如何编排住客房间 FC 7-3 （45-47） 8．散客人住之程序 FC 8-1 （48-48） 9．入住登记的目的,程序及容易出现的问题和对策 FC 9-4 （49-52） 10．客房锁匙的分发及管理制度 FC 10- 2 （53-54） 11．转房程序 FC 11- 2 （55-56） 12．职员住房要求 FC 12- 1 （57-57） 13．前堂夜班客房报告 FC 13- 3 （58-60） 四．前台问讯处操作规程 FD 1-3 （61-65） 1. 问讯处员工应掌握的信息范围 FD 1-2 （61-62） 2. 如何为客人留口信便条 FD 2-1 （63-63） 3. 电讯及邮件的接收 FD 3-2 （64-65） 五．大堂副理（夜班经理）动作程序 FE 1-9 （66-77） 1. 夜班经理之职责 FE 1-1 （66-66） 2. 大堂副理记录本 FE 2-1 （67-67） 3. 处理客人的投诉 FE 3-2 （68-69） 4. 客人帐单的问题 FE 4-2 （70-71） 5. 住客不能结帐 FE 5-1 （72-72） 6. 处理客人发生意外事件的程序 FE 6-1 （73-73） 7. 客人损坏酒店财物之处理程序 FE 7-2 （74-75） 8. 处理醉客问题 FE 8-1 （76-76） 9. 处理酒店失窃事件之程序 FE 9-1 （77-77） 六．行李部操作规程 FF 1-3 （78-72） 1. 行李部之职责 FF 1-1 （78-78） 2. 行李员对客人进入及进出的应有程序 FF 1-2 （79-80） 3. 行李的处理及保管 FF 1-3 （81-82） 七．总机操作规程 FG 1-5 （P1-P8） 1．总机操作组的职责
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：502 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
水产养殖有机认证标准 1 一般原则 1.1 有机水产养殖业是一种开放式或人为开放式 的系统。在这种系统中，最大限度地限制使用化学药物、人工药物诱 导生产的苗种、非天然原料制成的配合饲料，并利用水域的自然生产 力来进行生产，以提供高营养、优质的水产食品为根本目的。 1.2 有机水产养殖业的生产中应控制外来的投入 品，保护利用植物、动物和天然水域的自然生产能力。尽可能持续利 用并保护水域资源，维护天然水域的生态平衡。 1.3 有机水产养殖涵盖的范围较广，它涉及的水 域有淡水、海水、盐碱水和半咸水等；养殖的场地有水库、河流、湖泊、 港湾、滩涂、近海和深海等天然水域；养殖的方式有网箱、网栏、网 围及增殖放流等；养殖的对象包括各个生产阶段的肉食性、滤食性、 吃食性、杂食性及草食性水产经济动物。 1.4 在开放水域的野生、固有的水产生物可以作 为有机水产养殖对象进行认证，但按照基本程序不能够检查的生物不 在本标准范围之内。 2 转换期 2.1 有机转换期的确定 转换期不应少于转换生物的一个养殖周期。转换 期长短应由认证机构根据转换生物的种类、生命周期、环境因素、养 殖场地、养殖水域、过去残存废物、沉淀和水质等因素具体制定。如 果认证机构允许引入了其它常规生物，其转换期也应考虑新被引入的 生物。 2.2 转换计划 转换开始时应制定详细的有机转换计划，转 换计划应包括以下内容： 1)历史和现状； 2)转换的时间表； 3)转换的具体内容和措施； 4)转换时可能发生变化的因素。 2.3 转换的内容 转换包括养殖水域的确定、养殖对象选择以 及营养、疾病控制等养殖过程和水产品捕捞、运输、粗加工等。 2.4 转换的条件 下列情况不需要转换期： 1)在水体自由流动而且未遭受本标准禁用物 质影响的开放水域的野生固有生物； 2)有机生产的各种条件，如水质、投入品（ 饲料、药物和其它物质）可以被检查、监控，并符合相关标准。 2.5 如果整个养殖水域不能够一次转换，那 么被分割的各个小的转换水域应该保证能够满足所有的标准，且还需
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
世界玉米生产和流通情况 一、世界生产概况 在世界粗粮生产中，玉米占有主要地位，产量一直居于世界前三 位。九十年代以来，世界玉米产量年均增长 2.19%，远超过稻谷 的 0.001%，小麦的 1.15%。1998 年，全球玉米产量更是达到创 纪录的 6 亿吨，首次超过稻谷和小麦，跃居第一位（表 2-1）。 表 2-1：1990?000 年世界主要粮食品种产量（单位：亿吨） 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 稻谷 5.92 5.47 5.65 5.64 5.28 5.50 5.85 6.13 5.89 5.84 5.97 小麦 5.20 5.19 5.28 5.30 5.39 5.48 5.68 5.79 5.76 5.89 5.80 玉米 4.83 4.94 5.33 4.77 5.69 5.17 5.88 5.85 6.13 6.04 5.89 总计 19.53 18.89 19.74 19.02 19.58 19.04 20.70 20.98 20.72 20.73 20.51 玉米占% 24.73 26.15 27.00 25.08 29.06 27.15 28.41 27.88 29.58 29.14 28.72 资料来源: 互联网联合国粮农组织站点 全球有 100 多个国家生产玉米，但大部分国家产量很小。世界玉 米生产主要集中在美国、中国、巴西、欧洲、墨西哥等 5 个国家 和地区。 1996 年美国政府颁布新的农业法案，极大地刺激了美国农场主 的生产热情，玉米播种面积显著增加，1997 年达到 4.475 亿亩， 玉米产量也逐年攀升增至 2 亿吨以上，稳居世界第一。1999 年， 该国玉米产量达到 2.423 亿吨,占全球总产量的 40.31%。 中国是第二大玉米生产国，总产量几乎是年年递增。1978 年首 次突破 5000 万吨，1991 年突破 1 亿吨大关，1998 年达到历史最 高记录 1.33 亿吨。 巴西、墨西哥和阿根廷是南美传统玉米生产国，产量长期稳定在 全球的 10%左右。良好的地域和种植环境是其长期稳产高产的重 要因素。其中巴西产量稳定在 3000 万吨以上，另两国产量总和 基本与巴西持平。拉美三国在国际市场上占有重要地位。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
1 附件 1： 消毒产品生产企业卫生规范 （修订稿） 第一章 总 则 第一条 为规范消毒产品生产企业卫生管理，保证消毒产品卫生质量 和使用安全，预防和控制感染性疾病的传播，根据《中华人民共和国传染 病防治法》及其《消毒管理办法》等法律法规的有关要求，特制定本规范。 第二条 本规范适用于在国内从事消毒产品生产的单位和个人。 从事消毒产品生产的单位和个人应当符合本规范的要求，具有与其消 毒产品生产相适应的条件。 第二章 厂区环境与布局的卫生要求 第三条 厂区选址卫生要求： （一）应远离可能污染产品生产的有害场所，对生产过程中储存、使 用、产生有毒有害物质和易燃易爆等危险品的生产区域，除不得在居民住 宅区及其人口密集的区域内建设外，还应符合国家现行的法律、法规有关 要求； （二）应建于无积水、无杂草、无暴露生活垃圾堆、无蚊蝇等有害医 学昆虫孳生地的清洁区内； （三）应符合规划、环保和消防的有关要求。 2 第四条 厂区环境应整洁，厂区的地面、路面采用混凝土、沥青及其 它硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。 第五条 厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理，生产 区和生活区应分开。 第六条 厂区应具备生产用房，辅助用房，质检用房，物料和成品仓 储用房等，衔接合理。 第七条 厂区的生产和仓储用房应有与所生产的消毒产品的生产规 模相适应的足够面积和空间， 第八条 厂区内设置的厕所应采用水冲式，地面、墙壁、便槽等应采 用易清洗、不易积垢的材料。 第九条 动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的 处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产卫生，并符合相应法律、法规 的要求。 第三章 生产区卫生要求 第十条 生产区内设置的配料间（区）、制作间（区）、分装间（区）、 包装间（区）等应按生产工艺流程进行合理布局，生产工序先后顺序合理 衔接。 生产区面积应不小于 100m2，净高不低于 2.5m。 第十一条 配料间（区）、制作间（区）、分装间（区）、包装间（区） 面积和空间应满足安置设备，储存物料，便于生产操作，最大限度减少差 错、事故的发生。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
化肥、农药、激素的混合使用技术 化肥、农药、激素是农业生产的主要生产资料，在确保农 业增产、农民增收中发挥重要作用。随着社会发展，为提高 劳动效率，增加经济效益，农民在生产中往往将化肥、农药、 激素中两种或两种以上进行混合施用。科学合理的混配，能 起到提高工效、肥效与药效的目的；盲目地混合，则会失效， 甚至造成危害。本文就化肥、农药、激素混用时应遵循的原 则及混用注意事项作简要介绍，以飨读者。 一、化肥、农药、激素混用应遵循的原则 第一、混合后，能保持原有的理化性状，其肥效、药效、 激素均得以发挥；第二、混合物之间不发生酸碱中和、沉淀、 水解、盐析等化学反应；第三、混合物不会对农作物产生毒 害作用；第四、混合物中各组分在药效时间、施用部位及使 用对象都较一致，能充分地发挥各自的功效。第五、在没有 把握的情况下，可先在小范围内进行试验，在证明无不良影 响时才能混用。 二、化肥、农药、激素混合注意事项 化肥与农药混合 一般而言，固体农药化肥可直接混用， 其 要求不甚严格，而固液混合或液液混合则应先考虑混合后可 能发生的变化，因而肥药混合要注意以下几个方面：第一、 碱性农药如波尔多液、石硫合剂、松脂合剂等不能与碳酸铵、 硫酸铵、硝酸铵、氯化铵等铵态氮肥或过磷酸钙混合，否则 易产生氨挥发或产生沉淀，从而降低肥效；第二、碱性化肥 如氨水、石灰、草木灰不能与敌百虫、乐果、速灭威、甲胺 磷、托布津、井岗霉素、多菌灵、叶蝉散、杀虫菊酯类杀虫 剂等农药混合使用，因为多数有机磷农药在碱性条件下会易 发生分解失效。第三、化肥不能与微生物农药混合，因为化 学化肥挥发性、腐蚀性强，若与微生物农药如杀螟杆菌、青 虫菌等混用，易杀死微生物，降低防治效果。第四、含砷的 农药不能与钾盐、钠盐等混合使用，例如砷酸钙、砷酸铝等 若与钾盐、钠盐混合，则会产生可溶性砷，从而发生药害。 在所有的肥药混合使用中，以化肥与除草剂混合最多，杀虫 剂次之，而杀菌剂较少。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体 目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分 权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划，包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成，并顺利地完成，其目的为： (1)配合销售计划，确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率， 防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订： HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序，条件均相同，则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项： (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力，提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
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焊接与切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接与切割安全》进行修订的，在技术要素上与之等效；在具体技术内容方面有如下 变动： ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同，在引用相关标准技术 内容的部分，做了不同程度上的调整，文字叙述上亦有相应的改动； ——ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结 合我国的实际国情均做了适当删改； ——根据我国的实际情况，保留了 ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容； ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作，故删除了原标准中与操作基本无关 的内容及特殊的安全要求，如：登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等； ——根据技术内容的编排需要，本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起，同时代替 GB 9448—1988。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人：朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB／T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB／T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB／T 3609．1—1994 焊接眼、面防护具 GB／T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB／T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB／T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机的安全要求 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第一部分：焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB／T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB／T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB／T 6969—1993 射吸式焊炬 JB／T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB／T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3．1 设备及操作 3．1．1 设备条件 所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态，存在安全隐患(如：安 全性或可靠性不足)时，必须停止使用并由维修人员修理。 3．1．2 操作 所有的焊接与切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用，并且还必须符 合本标准要求。 3．2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 3．2．1 管理者 管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。培训内 容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如：安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域，并建立必要的安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3．2．2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备的安全 管理及工艺的安全执行负责。在实施监督职责的同时，他们还可担负其它职责，如：现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证： ——各类防护用品得到合理使用； ——在现场适当地配置防火及灭火设备； ——指派火灾警戒人员； ——所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合，监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在的火灾隐患。 3．2．3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件，并懂得将要实施操作时可能产 生的危害以及适用于控制危害条件的程序。操作者必须安全地使用设备，使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定的安全条件得到满足；并得到现场管理及监督者准许的前提下， 才可实施焊接或切割操作。在获得准许的条件没有变化时，操作者可以连续地实施焊接
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SMT 名 詞 辭 典 索引：*ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ 中 *------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------- A------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------- Anti-StaticMaterial 抗靜電材料 【靜電防制】在靜電防制的領域中，所指的「抗靜電材料」乃是指其材料具有下 列的特性時即可稱之：(1)能抑制摩擦生電的材料(ESDAADV1.0)，或(2)能抑制摩 擦生電至 200V 以下的材料(EIA625)；而抗靜電材料的定義並不是由量測其表面 電阻率或體積電阻率來決定其特性，而是直接利用摩擦後的結果來測定的。 《回索引》 AOI 自動視覺檢查 AutomaticOpticalInspection 【SMT】在自動化生產製程中，以光學機器設備對產品進行視覺檢查的一種設備。 通常以 CCD 鏡頭將基板影像作分割照相後，再利用數位影像分析軟體來對於零 件之外型、標示、位置等及焊點之色澤來判定缺件、偏移、錯件、空焊等問題； 對於短路之色澤及形狀判定目前技術上則顯得有較差之傾向。對於非視覺可檢測 之部份﹝如 BGA 焊點﹞則非其能力可及。《回索引》 B------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------- Bead 電感器 【SMT】Bead 一字原本意思為「珠、串珠」的意思，但在 SMT 製程中不知 何時開始卻有了一約定俗成的說法來泛指片狀大小﹝Chip-Size﹞之積層電感器 元件。《回索引》 BGA(球狀陣列):BallGridArray 【SMT】一種晶片封裝技術，其中包括有 PBGA、CBGA、VBGA 等等，其典型 的構形為在一印刷有對應於裸晶 I/O 訊號輸出線路的 PCB 載板上，將晶片搭載 其上，並利用極微細金線打線連接晶片與 PCB 載板，而在載板下方則是以錫球 陣列來作為其與外界連接之媒介。 因為 BGA 之 I/O 輸出入連接是以 2D 狀的平面錫球陣列來構成，故其較傳統 的一維陣列的僅能於四邊有腳之 QFP 元件而言，在相同面積的形狀下能有更多
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