二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015 年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗， 优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准 化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成 了各项安全生产及安全防范工作。现将 2015 年的安全生产工作情况总结如下： 一、强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组 安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强 化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生 产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题 会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全 管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否 决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 二、完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全 标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站 等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同 的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015 年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部 生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统， 在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备 巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维 修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水 厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型， 使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作， 如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排 泥阀改造、高密度沉淀池 PAM 投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生 产成本，提高了经济效益。2015 年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效 地保证了供水安全。 四、坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求， 制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制， 切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全 面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 1、日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确 保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数 据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向 数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正 在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日 常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发 情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗 制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理 不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和 在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制 水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反 馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。
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二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015 年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗， 优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准 化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成 了各项安全生产及安全防范工作。现将 2015 年的安全生产工作情况总结如下： 一、强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组 安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强 化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生 产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题 会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全 管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否 决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 二、完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全 标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站 等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同 的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015 年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部 生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统， 在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备 巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维 修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水 厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型， 使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作， 如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排 泥阀改造、高密度沉淀池 PAM 投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生 产成本，提高了经济效益。2015 年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效 地保证了供水安全。 四、坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求， 制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制， 切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全 面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 1、日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确 保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数 据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向 数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正 在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日 常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发 情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗 制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理 不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和 在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制 水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反 馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。
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附件 1 首批重点监管的危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺（氯碱） 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解（裂化）工艺 七、氟化工艺 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 一、化工企业工艺装置危险性分析 化工企业的高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、 加氢等化学反应过程和存在高温（≥300℃）、高压（≥10MPa）、深冷（≤-29 ℃）等 极端操作条件的生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点（≤-18 ℃）易燃液体、液 化气体等危险化学品储存装置。 （一）高危险生产装置的危险性 下面，介绍六类常见的最主要的高危险生产装置的危险性。 1、硝化反应。有两种：一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝 基化合物的反应，如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油；另一种是硝酸根取 代有机化合物中的羟基生成硝酸酯的化学反应。生产染料和医药中间体的反应大部分 是硝化反应。 硝化反应的主要危险性有： (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应，操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、冷却水供应不足 或加料速度过快等，都易造成温度失控而爆炸。 (2)火灾。被硝化的物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质，受热、磨擦撞击、接触 火源极易造成火灾。 (3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用的混酸具有强烈的氧化性、腐蚀性，与不饱和有 机物接触就会引起燃烧。混酸遇水会引发突沸冲料事故。 2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺（酸）基的反应。磺化生产装置的 主要类型： （1）烷烃的磺化。如生产十二烷基磺酸钠、 （2）苯环的磺化。如生产苯磺酸钠类。 （3）各种聚合物的磺化和氯磺化。如生产各种颜料、染料的磺化等。 磺化反应的主要危险性有：
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
生产工艺管理制度 1、目的 为加强工艺管理，严肃工艺纪律，确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序的工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施，进行工艺纪律的 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容及要求 4.1 工艺策划 根据产品的技术质量要求，确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件的贯彻 4.2.1 产品文件一经批准，就成为公司的技术标准，相关部门必须严格执行，不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后，技术中心应及时到车间进行技术指导。指导内容一般包括： 设备、工具夹具是否需要增添和调整； 生产组织和生产流程调整意见； 产品关键部件及其技术保证措施； 采用新工艺应注意的事项； 估计在生产过程中容易出现的问题及预防措施。 4.3 工艺更改的控制 随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工 艺更改等问题，必须对工艺的更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案，经批准后下发工艺更改通知，个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可，以验证产品质量是否达到预期的效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本，符合安全生产的要求。 4.5 工艺准备 现场应有的技术文件； 符合工艺文件要求的原材料、半成品； 满足工艺要求所需的设备； 所有工艺设备及辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确的理解； 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格的愿材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施的清洁卫生；材料、器具等的堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。
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生产装置开车前安全条件确认检查表 安全管理部门: 质量管理部: 生产部门: 技术部门: 设备部门： 装置 ： 编号 项目 检查人 不适用 是 否 整改措施 完成日期 备注 一、个人防护 1.1 所有作业人员已经过安全培训、告知危害 1.2 现场临时设施已拆除 1.3 已确认“工完、料净、场地清” ` 1.4 已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍） 1.6 安全警示牌已安装到位 1.8 转动设备具有防护措施 1.9 护栏、挡脚板已安装到位 1.10 高噪音区域都有标识 1.11 已配备代替人工重体力搬运的设备 1.13 出入口数量已满足要求 1.14 限制性空间已确定 1.15 照明器具已经正确安装 1.16 工作环境已具有足够的照明 1.17 阀门等的位置易于操作 1.18 已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整 1.19 地面的孔洞具有护盖或警戒信号 1.20 所有区域和室内通风良好 1.21 绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离 1.22 已采取适当的措施防止头部遭碰撞 1.23 尖角锐利处已防护或涂上提醒色 1.24 通讯电话、广播器都已到位 1.25 门、窗都为安全玻璃 1.26 各区域的安全条款都已审核并张贴 1.27 区域的建筑材料都已清除 1.28 各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求）， 1.29 工艺流程图已更新 1.30 设备维修工作程序已到位 1.31 生产操作培训已完毕 1.32 设备维修培训已完毕 1.33 交通频率高的设备周边已采取防护措施 1.34 管路规范安装，不会对人员造成伤害 1.36 设备位号和管线标识已准确 1.37 所有作业人员已取得资格证书 1.38 安全检测、监测仪表已到位 二、紧急响应 2.1 紧急响应计划已到位、更新 2.2 逃离通道已标识 2.3 声光报警系统已经过测试并可投用 2.4 声光报警系统的防护维修计划已到位 2.5 故障停车时的阀门安全定位已完成 2.6 紧急停车按钮的位置确定并已测试 2.8 停风的应急处理程序已明确 2.9 停电的应急处理程序已明确 2.10 停水的应急处理程序已明确 2.11 停氮气的应急处理程序已明确 2.12 电脑故障的应急处理程序已明确
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：398 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
用人单位职业健康监护档案 用人单位： 职业卫生管理负责人 ： 联系电话： 电子邮箱：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
职业病危害因素监测与检测评价档案 用人单位： 职业卫生管理负责人 ： 联系电话： 电子邮箱：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
4 建设项目职业卫生“三同时”档案 用人单位： 职业卫生管理负责人 ： 联系电话： 电子邮箱：
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用 人 单 位 劳动者职业健康监护档案 档案编号： XX-001 姓 名： X X 单 位： XX 有限公司 电 话： 138XXXXXXXX 建档日期： 202X-0X-0X XX 有限公司制
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
职业卫生宣传培训档案 用人单位： 职业卫生管理负责人 ： 联系电话： 电子邮箱： （重要提示：检查组会随机抽问现场职工是否参加过本单位组织的培训及培训情况）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
铝合金焊接工艺技术展望 摘要 简要回顾了航天工业铝合金焊接技术的发展，并对国内外铝合 金在航天器上的应用情况进行了综述和分析。介绍了铝合金焊接技术 的最新发展和应用前景，其中包括变极性等离子焊、局部真空电子束 焊、气脉冲焊接技术、搅拌摩擦焊、焊接修复技术以及焊接工艺裕度 和焊接结构安全评定技术。 关键词 铝合金，焊接，航天。 Prospects for Welding Technology of Aluminum Alloy in Aerospace Industry in 21st Century Liu Zhihua Zhao Bing Zhao Qing (Beijing Institute of Material and Technology,Beijing ,100076) Abstract The development of welding technology of aluminum alloy in aerospace industry is reviewed and the application of aluminum alloy in spacecrafts is summarized and analysed in this paper. The uptodate development and application prospect of welding technologies of aluminum alloy are introduced. These welding technologies include variable polarity plasma welding, local vacuum electronic beam welding, air pulse welding, stirring friction welding, welding reparing technique, and the evaluation techniques of welding technological margin and welded construction safety. Key Words Aluminum alloy, Welding, Aerospace. 1 前 言 铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐 腐蚀稳定性，同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性，因此成 为在航天工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。 例如，铝合金是运载火箭及各种航天器的主要结构材料。美国的 阿波罗飞船的指挥舱、登月舱，航天飞机氢氧推进剂贮箱、乘务员舱 等也都采用了铝合金作为结构材料。我国研制的各种大型运载火箭亦 广泛选用了铝合金作为主要结构材料。 航天工业铝合金焊接技术的发展和应用与材料的发展有着密切的 联系，本文将简要回顾航天工业铝合金焊接技术的发展并介绍几种极 有应用前景的铝合金焊接工艺技术。 2 铝合金焊接技术的发展 2.1 LD10CS 铝合金焊接回顾 早期的一些导弹和远程运载火箭的推进剂贮箱结构材料主要采用 AlMg 系列合金，特别是退火和半冷作硬化状态的 LF3、LF6 防锈铝 的应用最为普遍。这两种铝合金都具有优良的焊接性能［1］。 随着航天技术的发展，运载火箭的推进剂贮箱结构材料，从使用 非热处理强化的防锈铝，转变到使用可热处理强化的高强度铝合金。 LD10CS 合金已在多种大型运载火箭和固体导弹上获得成功的应用。 由于它的超低温性能较好，因此在三子级的液氢、液氧推进剂贮箱上 也获得了应用。 需要指出的是 LD10 合金的焊接性能较差，焊接时形成热裂纹的倾 向较大，对焊接过程中的各种因素也比较敏感，焊接接头的断裂韧度 较低，特别是当焊缝部位存在焊接缺陷时，液压强度试验时试验件经 常发生低压爆破。 20 世纪 70 年代，在研制 LD10 合金火箭推进剂贮箱初期，在焊接 工艺方面曾遇到了极大的困难。在“三结合”攻关中发明的“两面三层 焊”工艺（正面打底、盖面，背面清根封焊）使焊接接头性能达到了 设计要求。在 LD10 焊接生产实践中总结得出：如果焊接接头区的延 伸率不小于 3%，则焊接接头的塑性可以满足使用要求。在此后的许 多年中，一直以“延伸率不小于 3%”作为一个重要的验收指标。 几十年来，焊接工艺主要是氩弧焊（TIG），包括手工氩弧焊和自 动氩弧焊。从焊接工艺方面看，为了减少焊接结构的焊接残余应力和 变形，通常在焊接工艺选择上都尽量减少焊接热输入量。特别是对于 热处理强化铝合金，由于焊接热过程的作用，在焊接热影响区存在软 化区，塑性较好，强度较低。焊接接头强度系数为 0.5～0.7。 为什么 LD10CS 贮箱采用两面三层焊工艺？理论分析和实践结果 表明，若不采用此焊接方法，就会造成 LD10CS 铝合金焊接接头塑性 较差，且焊缝背面焊趾处易出现裂纹。两面三层焊时，清根和封底焊 可消除此种裂纹。同时由于热输入量较大，热影响区发生不同程度的
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
制度名 关于引进成套设备技术可行性研究报告 电子文件编码 页码 4-1 ××公司关于引进××××××成套设备、技术可行性研究的报告 ×××××公司： 根据市三委下达的利用外资项目的通知精神，我厂××××××成套设备、技术 的引进已纳入市级项目计划中。为便于同贵公司共同进行合资引进，现将×××××× 有关情况的可行性研究向贵公司汇报如下： 一、概况 ××××××是国外90年代发展起来的新产品，是××××配套的主要组成部分，这 种×具有使用方便、不用××，不用木材、便于××、××等多种用途，深受消费者的 欢迎。 当前，我国木材供应紧张，仅我厂一年就耗用木材×××立方米。为此我国××× 的研制一直受到省、市有关部门和轻工部的重视。我厂×××研制是2000年轻工部 重点厂(四个)之一，在市领导重视和大力技持下，由市科委组织我厂和大连化物 所自 年 月开始进行共同研制，于 年 月初步研制成功，在国内第 一家完成中试筹建工作，并投入了批量生产。 二、目前生产状况及存在问题 按照×××工艺要求，配齐了全部生产设备。设备总计××台。 上述设备中部分设备属于代用设备。为了对××××××设备进行选型和定型， 轻工部于 年 月组织了大连、北京、上海××一厂、二厂、上海××机械厂 进行设备调研工作，分别 对布点的4个厂进行循环检查。检查结果，目前生产××××××的4个厂生产设 备各有不同，无论在设备上、技术工艺上都不同程度存在一些问题。效率上不来， 迟迟形成不了生产能力，质量也不稳定，轻工
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
浅谈塑胶五金设计 第一章 金属材料 SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装处理 SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS 301 弹性不锈钢 SUS304 不锈钢 镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁）， 镀锌层或镀镍锌合金层， 烙酸盐层和有机 化学薄膜层. 有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈， 抗腐蚀及有较佳的烤漆性. SECC 的镀锌方法 热浸镀锌法 : 连续镀锌法（成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中 板片镀锌法 (剪切好的钢板浸在镀槽中， 镀好后会有锌花. 电镀法: 电化学电镀， 镀槽中有硫酸锌溶液， 以锌为阳极，原材质钢板为阴极. 1- 2 产品种类介绍 1. 品名介绍 材料规格 后处理 镀层厚度 S A B C ＊ D ＊ E S for Steel A: EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌 一般通称 JIS 镀纯锌 EG SECC （1） 铅和镍合金 合金 EG SECC （2） GI (Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌 非合金化 GI， LG SGCC （3） 铅和镍合金 GA， ALLOY SGCC （4） 裸露处耐蚀性 2>3>4>1 熔接性 2>4>1>3 涂漆性 4>2>1>3 加工性 1>2>3>4 B: 所使用的底材 C (Cold rolled) : 冷轧 H (Hot rolled): 热轧 C: 底材的种类 C: 一般用 D: 抽模用 E: 深抽用 H: 一般硬质用 D: 后处理 M: 无处理 C: 普通烙酸处理---耐蚀性良好， 颜色白色化 D: 厚烙酸处理---耐蚀性更好， 颜色黄色化 P: 磷酸处理---涂装性良好 U: 有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好， 颜色白色化， 耐指纹性 很好 A: 有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化， 耐蚀性更好 FX: 无机耐指纹树脂处理---导电性 FS: 润滑性树脂处理---免用冲床油 E: 镀层厚 1- 4 物理特性 膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层， 最小之膜厚需 0.00356mm 以上. 测试方法 有磁性测试(ASTM B499), 电量分析(ASTM B504), 显微镜观察（ASTM B487） 表面抗电阻---一般应该小于 0.1 欧姆/平方公分. 1- 5 盐雾试验----试片尺寸 100mmX150mmX1.2mm, 试片需冲整捆或整叠铁材中取下， 必须在 镀烙酸盐后 24 小时， 但不可超过 72 小时才可以用于测试， 使用 5%的盐水， 用含盐的水 汽充满箱子， 试片垂直倒挂在箱子中 48 小时。 测试后试片的镀锌层不可全部流失， 也不能看到底材或底材生锈， 但是离切断层面 6mm 范 围有生锈情况可以忽略。 1-7 镀锌钢板的一般问题点. 1. 白锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化锌为主要成分的白色粉末状的锈. (会导致产品 质量劣化) 2. 红锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化铁为主要成分的红茶色粉末状的锈. 3. 烙酸不均匀---黄茶色的小岛形状或线形状的花纹。 但耐蚀性没有问题。 4. 替代腐蚀保护---在锌面割伤而；露出钢板基体表面的情况下， 我们也不必担心镀锌钢板 切边生锈问题. 1-10 镀锌钢板之烤漆处理 1. 前处理 由于锌是一种高活性金属， 在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。 磷酸盐处理 剂有两种，一种是处理铁的， 一种是处理锌的。 2. 脱脂 采用弱碱， 有机溶剂及中性乳液或洗涤剂， 避免用酸或强碱脱脂剂。 可用水膜试验（Water lreakage test）来确认， 观察试验后的水是否受到污染， 以及试品表 面的水膜是否均匀. 3. 烤漆 电镀锌钢片对漆的选择性比冷轧钢片为严。 使用水性底漆（Water promer）可以确保有较强的油漆附着性. 第二章 塑料材质 热硬化性塑料---在原料状态下是没有什么用， 在某一温度下加热， 经硬化作用，聚合作用 或硫化作用后， 热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态. 硫化作用后， 热硬化塑料是所有塑料中最坚硬的。 热塑性塑料---象金属一样形成熔融凝固的循环。 常用有聚乙烯（PE）， 聚苯乙烯（PS）， 聚氯乙烯（PVDC） ABS: 成分聚合物 1. 丙烯晴----耐油， 耐热， 耐化学和耐候性。 2. 苯乙烯---光泽， 硬固，优良电气特性和流动性 3. 丁二烯---韧性 螺杆对原料有输送， 压缩， 熔融及计量等四种功能。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：109 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码，指定本标准。 本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则，具体编码由信息技术中心编制，并下达 各部门严格执行，本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。 物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。 本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下： 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则： 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号（也可在第一位更细分类，后三位顺序号） 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类： 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性 01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带
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产品生产工艺管理制度 1、目的：加强产品在生产过程中的工艺管理，使用正确合理的工艺文件来指导 生 产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。 特此制定本制度。 2、适用范围：公司内所有产品所涉及到的生产工艺的管理。 3、工艺编制、审订责任人：由技术部部长担任。 4、职责： 4.1、技术部门：工艺技术文件的编制、审核及发布，监督工艺文件的实施。 4.2、生产部门：工艺文件在生产过程中的贯彻执行，并及时反馈在执行过程中的实 用性信息。 5、内容： 5.1、产品设计时对工艺性要求的管理 5.1.1、零件的结构形状应合理便于加工，装配时应满足工业化要求。 5.1.2、零件的精度及技术要求应符合产品功能要求，且经济合理。 5.1.3、零件在设计时应考虑到便于在加工时基准的选择。 5.1.4、材料的选择应合适、经济。 5.1.5、产品的装配、拆卸应方便，具有维修方便的特点。 5.1.6、零件在设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面的条件。 5.1.7、质量特性应能便于测量和判别。 5.1.8、产品的结构和零件应尽量通用化、系列化、标准化。 5.2、产品技术标准管理 5.2.1、产品标准的制定和修订 5.2.1.1、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。 5.2.1.2、对同类产品，要进行规格优选和合理分档，形成标准条例。 5.2.1.3、要尽量采用国际上通用标准和国外的先进标准。 5.1.2.4、内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。 5.1.2.5、产品标准每隔 2-3 年审核一次，并根据市场情况作适当修订。 5.2.1.6、对产品质量有直接影响的物资及公司内部中间产品，都有必要制订质量检 验标准。 5.2.2、标准的分级、审批和颁布 5.2.2.1、标准分国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准和协议产品标准，制订 时一律以国家标准为准，其它标准不得与其相抵触，并且要满足用户要求。 5.2.2.2、公司所采用的企业内控标准由技术部负责起草，经分管工艺副总审核后， 送总经理批准颂布实施。 5.2.2.3、企业内控标准的修改由技术部负责，修改前必须对市场需求有充分的了解， 修改后经分管工艺副总经理审核，再送总经理批准颁布实施，同时废险旧 标准。 5.2.3、标准的贯彻 5.2.3.1、标准一经发布，各部门必须严格贯彻执行，任何部门不得擅自修改或降低 标准，因此而导致的质量事故将按质量管理中有关条款执行。 5.2.3.2、公司的检测、验收活动，都必须按标准进行，符合标准的物资或产品由检 验部门填发合格证，不符合标准的（物资不准入库）产品不能出厂。 5.3、工艺技术管理 5.3.1、凡经技术部门和分管副总经理批准下发的工艺技术文件是公司的技术规范， 相关人员必须严格执行，在执行过程中发现有不切实际处或对文件中有关条 款持有不同见解，应以书面形式向技术部提出，未经批准，任何人不得随意 更改，因此而引发的质量事故将按质量管理相关规定执行。 5.3.2、工艺技术文件的编制程序：制订新流程、新工艺，由技术部门负责进行广泛 收集资料，再制订小试方案，从小试中总结经验并提出初稿，然后组织有关技 术人员加以讨论，根据讨论结果制定实验方案，从试验中总结结果并制订出修 订版，再组织相关技术和生产人员加以讨论，将讨论结果提交分管生产副总经 理审批后试行。 5.3.3、工艺技术文件的修订程序：技术部工艺员平时应深入生产现场，收集一线人 员提出的建议，并在实际生产中进验证。工艺制定人员若认为必须修改工艺技 术文件，应以书面形式提交技术部，技术部部长组织工程技术人员和相关的操 作人员进行分析，经分析认为确需修改时，报请分管副总经理批准，未批准前， 必须按原工艺执行 5.3.4、生产过程中严格依照工艺技术条件执行，凡违反工艺纪律造成损失者，按质 量管理文件中的相关规定执行。 5.3.5、把握质量关，真正做到不合格的物料不准流入下道工序，不合格的产品不准 出厂，牢固树立下道工序是用户，一切为用户服务的思想。
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XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码，指定本标准。 本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则，具体编码由信息技术中心编制，并下达 各部门严格执行，本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。 物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。 本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下： 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则： 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号（也可在第一位更细分类，后三位顺序号） 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类： 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性 01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带
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已有国家标准化学药品研究技术指导原则 （第二稿草稿） 1 目录 一、前言……………………………………………………… 2 二、已有国家标准药品研究的基本原则………………… 2 （一）安全、有效和质量可控原则……………………… 2 （二）等同性原则……………………………………… 3 （三）仿品种而不是仿标准原则…………………………5 三、质量控制研究……………………………………………7 （一）制备工艺研究……………………………………… 8 （二）结构确证研究…………………………………… 9 （三）制剂处方筛选及工艺研究………………………… 10 （四）质量研究与质量标准……………………………… 13 （五）稳定性研究………………………………………… 18 四、安全性、有效性研究…………………………………… 20 （一）口服给药制剂…………………………………… 22 （二）注射给药制剂…………………………………… 25 （三）局部给药制剂…………………………………… 27 五、参考文献………………………………………29 六、已有国家标准化学药品研究技术指导原则起草说明……30 七、著者………………………………………………35 2 一、前言 根据《药品注册管理办法》（试行），已有国家标准药品的申请是指 境内注册申请人提出的生产国家食品药品监督管理局已经颁布正式 标准的药品的注册申请。 我国已经颁布的化学药物研究技术指导原则，涵盖了已有国家标准 药品研究的一般性技术要求。本指导原则在此基础上，结合我国已有 国 家标准药品研制的现状，针对其不同于新药的特点，较为系统地提出 了 已有国家标准药品研究过程中有关安全性、有效性和质量控制研究的 一 般性原则，并重点阐述了在已有国家标准药品研制中相关技术要求之 间 的内在联系及其科学内涵，旨在指导注册申请人在研制已有国家标准 药 品时，能够科学、合理地运用已有的化学药物研究技术指导原则，达 到 研究的系统性、科学性要求。 本指导原则适用于已有国家标准药品申请中的化学药品。在已有国 家标准药品研发和评价中，需要在本原则指导下，以科学性为根本， 对 具体问题作具体分析。
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PCB 全面质量管理 PCB 的全面质量管理,就是对 PCB 的整个生产过程进行质量管理.它涉及到设计、材 料、设备、工艺、检验、贮存、包装、全体职工素质等各方面的管理。要获得高质量的 PCB， 要注意下述四个方面： 1） 产品设计良好； 2） 高质量的材料及合适的设备； 3） 成熟的生产工艺； 4） 技术熟练的生产人员。 即使保证了上述四个方面要求，要获得质量高、合格率高的 PCB，还需要建立一个质 量保证部门进行全面质量管理，制定和贯彻一系列的质量保证措施。 一、质量保证机构 在当前 PCB 行业中，人们常常把质量保证部门和质量检验部门混淆或等同起来。其实 质量检验只是质量保证工作的一个方面，质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个 机构。这两个部门其任务的概念性差别在于：质量保证部门的主要任务是不断建立和采 用合理的技术质量及工作质量保证措施并监督其实施，以保证生产出所要求特性的产品； 质量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量，挑选合格品，剔出次品和废品来保证 成品达到设计所需要的特性。 质量保部门的负责人直接对厂长或公司的总经理负 责，以保证工作的独立性，不受其他任何人员的干扰，这样才真正有可能只从保证质量 的基点决定问题。当生产出现质量问题时，只要认真权衡后，认为有必要停产就可以对 生产计划部门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司的总经理才能改变。 二、质量保证部门的主要任务质量保证部门的主要任务有以下几项： 1） 在生产的各个关健工序建立检验点。 2） 编写和提供原材料采购和验收指南。 3） 制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。 4） 与工程技术部门共同制定并审定加工程序和工艺技术规范。 5） 与工程技术部门共同制定职工的技术培训计划。 6） 要生产计划人员下达生产计划之前，与工程技术部门共同提前制定排除可能出现 的生产技术问题和质量问题的措施。 7） 审查工程技术部门提交的用户技术文件中所规定的质量要求，是否符合质量规范 以及加工文件是否符合工艺规范并相应提出质量保证措施。 8） 建立鉴定、解决、防止重复发生错误生产及工艺问题的程序性制度及机构。 9） 通过所属的实验工作，监视各关键工艺的执行情况。 10）制定关键信息的查寻程序，包括成品率、不良率、报废率；用户退货产品的百分 率及退货的原因；报废产品的价值；产品按要求日期完成及按期交付的百分率；对原材料、 关键设备运行、操作人员、工艺规范执行等情况的信息；质量问题及质量趋势。 11）从前一项中查寻到的信息要通报全体职工。当发现产品质量问题时，要及时反馈 到工程技术和生产计划部门。 12）把保证质量的责任落实到实际工作的每一个工作岗位人员。 三、质量检验部门的主要任务 质量检验部门的主要任务有以下几项： 1） 主要原材料的入厂检验。 2） 生产过程中的质量检验。 3） 成品检验及交付试验。 四、文件资料的管理 用户一般会提出供下列文件： 1） 产品的技术标准。 2） 照相底版或软磁盘等。 3） 加工图及其有关说明书。 4） 电子文件。 当收到用户的上述文件（电子文件）后，工程技术部门应会同质量保证部门和生产计 划部门仔细阅读和研究这些文件，检查文件资料是否齐全？是否符合生产要求，现行的 生产工艺设备是否适应？文件有无相互矛盾和错误？要弄清用户对产品的质量要求，包 括最低要求及特殊要求。如发现问题应立即与客户协商，协商的结果要记录在案，并归 入用户文件内。只有这时发现的问题才容易解决，生产厂提出解决问题的建议，客户才 最容易接受，可能造成的损失最小。在这一阶段内，一般是由工程技术部门会同质量保 证部门与客户协商。保证高质量的文件资料是保证 PCB 高质量的先决条件，文件资料的 原件应由工程技术部门登记保存，以备查对；只应以复印传递给其他部门下达生产。 五、生产计划任务的下达 客户文件一旦核查并经协商一致后，质量保证部门要审议工程技术部门根据工艺规范 编制的生产流程卡及质量检验的工位，并要着重审议客户订货产品的技术要求及质量要 求与现行材料、设备、工模夹具是否有不相适应之处以及现行工艺规范是否需要作出文 件上会签后，生产计划部门才能按修改后的工艺技术规范和生产流程卡进行生产。 工程技术部门应将有质量保证部门会签的下述成套文件一起传递给生产计划部门下达生 产：1） 各工序所需的成套照相底版； 2） 钻孔和电气通断测试用及各工序所需的软件磁盘等介质； 3） 加工图及有关附件的说明书；
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聚丙烯管（PP－R 管）生产工艺 摘要：三型聚丙烯管具有节能，耐腐蚀，不结垢、卫生，无毒，耐热、耐压，使 用寿命长，质轻高强，流体阻力小等优点，是替代镀锌钢管的新一代产品。介绍 PP －R 管的特点，原料生产工艺，国内现状、施工方法、项目投资估算及市场前景 分析。 1 前言 80 年代以前，我国的住宅及公共建筑的上水管基本上是镀锌钢管，由于受材质 自身的局限，镀锌钢管存在使用寿命短、易造成水质二次污染等缺点。为了保障 人们日常饮用水的质量，我国部分地区，如上海、浙江、河北、江苏等省市已先 后提出淘汰镀锌钢管，用高质量的塑料管代替。目前，在我国已相继开发了 PVC 管、PE 管、铝塑复合管、玻璃钢管、钢塑复合管和 PP－R 管等一批塑料管材， 并取得了一定的市场占有率。 PP－R 管是欧洲 90 年代开发的，以新型无规聚丙烯为原料，经挤出成型制 作的塑料管材。由于其优越的性能，正日益受到人们的青睐。 2PP－R 管的主要性能 聚丙烯管分为均聚聚丙烯（PP－H）、嵌段共聚聚丙烯（PP－B）和无规聚丙烯（PP－ R）3 种。PP－H、PP－B、PP－R 管材的刚度依次递减，而抗冲击强度则依次增加。 给水用聚丙烯管是用特殊的 PP－R 制成。PP－R 管作为一种新型的管材，具有以 下性能特点： 2．1 节能 PP－R 管的生产能耗仅为钢管的 20％，并且其导热系数低［0．2W／（m.K）］， 也仅为钢管的 1／200，应用于热水系统将大大减少热量损失。 2．2 耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒 使用 PP－R 管可免去使用镀锌钢管所造成的内壁结垢、生锈而引起的水质“二次 污染”。由于 PP－R 组份单纯，基本成份为碳和氢，符合食品卫生规定，无毒， 更适合于饮用水输送。 2．3 耐热、耐压、使用寿命长 PP－R 管的长期使用温度达 95℃，短期使用温度可达 120℃。在使用温度为 70℃， 工作压力为 1．2MPa 条件下，长期连续使用，寿命可达 50 年以上。 2．4 轻质高强、流体阻力小 PP－R 管密度仅为金属管的 1／8，耐压力试验强度高达 5MPa，且韧性好、耐冲击。 由于内壁光滑、不生锈、不结垢，流体阻力小。 PP－R 管的主要技术指标如下：密度．9g／cm3 弹性模量（20℃） 800MPa 热 膨胀系数 1．8×10－4／K 导热系数 0．2W／（m.K） 纵向收缩率 2％ 冲击试验 破损率≤10％ 液压试验 短期 1h，环应力 16MPa 无渗漏 长期 95℃，1000h，环应力 3．5MPa 无渗漏 表 1 为几种材质管材性能比较。 表 1 各种材质管材性能比较 材 质 镀锌钢材 PVC PEX 铝塑 PP－R 有无结垢、生锈 有 无 无 无 无 卫生程度 差 有 Cl、Cr、Pb 离子 好 好 好 保温性 差 好 差 好 好 耐温性 耐温 不耐温 耐温 不耐温 耐温 耐压程度 高 低 较高 较高 较高 线膨胀性 一致 一致 一致 不一致 一致 连接方式 受压 粘接 受压 受压 热熔 废品的回收利用 可以 可以 不能 困难 可以 3 PP－R 管的生产原料及生产工艺 3．1 原料及性能 PP－R 管对原料的要求较高，国外原料厂商常有多种颜色的 PP－R 供管材厂 选择。如北欧化工公司（Borealis）和奥地利 PCD 公司生产的 PP－R 原料有米色、 淡蓝、深蓝、奶白等多种颜色。在德国和意大利，管材生产厂选用不同的颜色来 作为标识，以区别管材的用途。如蓝色用于冷水管，米色、灰色用于热水管，棕 红色用于地板采暖管等。 原料性能指标见表 2。 表 2 PP－R 原料的主要性能指标 项 目 测试方法 结 果 熔体指数（g／10min） ISO1133 0．35 密度（g／cm3） ISO／R1183 0．895 着火点（℃） ASTMD1929／68 330 软化范围（℃） 140～150 弯曲强度（MPa） ISO／R527 21 抗拉强度（MPa） ISO／R527 40 断裂伸长率（％） ISO／R527 800 刻痕硬度（MPa） ISO2039 40 弹性模量（MPa） ISO178 800
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新技术新工艺--细晶铸造 细晶铸造 国外近二十年来集中力量发展了高温合金定向铸造和单晶铸造技术，主要是为了提 高航空发动机高压涡轮叶片的高温工作能力，从而增大发动机的推力，并延长其工作寿 命。与此同时，航空发动机的恶劣工况对在中低温条件下工作的低压涡轮叶片、整体叶 盘和涡轮机匣等高温合金铸件的低周疲劳寿命提出了更高要求。但是这类铸件在普通熔 模精铸工艺生产条件下，一般为粗大的树枝晶或柱状晶，晶粒平均尺寸大于 4mm，较典 型的为 4~9mm。由于晶粒粗大及组织、性能上的各向异性，很容易导致铸件在使用过程 中疲劳裂纹的产生和发展，这对于铸件的疲劳性能尤其是低周疲劳性能极为不利，并且 造成铸件力学性能数据过于分散，降低了设计容限。随着对发动机的整体寿命和性能要 求的进一步提高，改善铸件的中低温疲劳性能及其他力学性能显得十分重要。这便导致 了细晶铸造技术的产生和发展。 工业发达国家，尤其是美国和德国，早在 20 世纪 70 年代末就开展了高温合金细晶 铸造技术的研究和应用，在 20 世纪 80 年代中后期该项技术发展趋于成熟，目前正在航空、 航天工业领域中扩大其应用范围，如美国 Howmet 公司利用细晶铸造技术成功地制造了 Mod5A、Mar-M247、IN713C、1N718 等高温合金整体涡轮，使涡轮的低周疲劳寿命提高 了 2~3 倍。德国、法国在新型号航空发动机上也采用了细晶整体涡轮铸件。国内对高温 合金细晶铸造技术的研究从 20 世纪 80 年代末开始起步，经过“八五”和“九五”期间 的研究和应用，我国航空制造业建立了专门的细晶铸造设备，对高温合金细晶铸造工艺 进行了较系统的试验，研制了一批镍基高温合金细晶铸件，并已应用于航空发动机中， 在细晶铸造研究领域内取得了重要的进展。 1 细晶铸造的特点和工艺方法 1.1 细晶铸造的特点 细晶铸造技术或工艺（FGCP）的原理是通过控制普通熔模铸造工艺，强化合金的形 核机制，在铸造过程中使合金形成大量结晶核心，并阻止晶粒长大，从而获得平均晶粒 尺寸小于 1.6mm 的均匀、细小、各向同性的等轴晶铸件，较典型的细晶铸件晶粒度为美 国标准 ASTM0~2 级。细晶铸造在使铸件晶粒细化的同时，还使高温合金中的初生碳化 物和强化相γ＇尺寸减小，形态改善。因此，细晶铸造的突出优点是大幅度地提高铸件 在中低温（≤760℃）条件下的低周疲劳寿命，并显著减小铸件力学性能数据的分散度， 从而提高铸造零件的设计容限。同时该技术还在一定程度上改善铸件抗拉性能和持久性 能，并使铸件具有良好的热处理性能。 细晶铸造技术还可改善高温合金铸件的机加工性能，减小螺孔和刀刃形锐利边缘等 处产生加工裂纹的潜在危险。因此该技术可使熔模铸件的应用范围扩大到原先使用锻件、 厚板机加工零件和锻铸组合件等领域。在航空发动机零件的精铸生产中，使用细晶铸件 代替某些锻件或用细晶铸造的锭料来做锻坯已很常见。 1.2 细晶铸造的工艺方法 细晶铸造晶核的增殖来源于合金液中已存在的或外加的固体形核基底成形核心作 用，因此，细化晶粒的关键是增加合金液中的形核基底的数量。目前增加形核基底的数 量的基本方法大致可分为三大类：热控法或改变铸造参数法（VCP 法）、动力学法（或机 械法）和化学法。这也是细晶铸造的三类基本工艺方法，如表 1 所示。 表 1 细晶铸造的工艺方法 类 别 热控法 （Thermal Control Method) 动力学法 （Dynamic Method） 化学法 （Chemical Approach） 工艺原理 在静态铸型条件下，通过控制铸型 温度，降低合金精炼温度和时间， 使分散于熔液中作为形核基底的碳 化物保留下来，并较大幅度地降低 在浇注和凝固过程中施加外力迫使合 金液产生振动、搅动等运动，已凝固 的枝晶被破碎并使之遍布于整个熔液 中，从而形成更多的有效晶核，并限 通过向熔液中加入有效形核 剂，形成大量的非均匀质核心 而使晶粒细化。典型的如添加 元素 B、稀土元素、Ni-Al 中间
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TQM 研究专题 一、 研究动机 通过近一个月的 TQM 系统学习，为了验证自已的学习效果，故联系本公司电脑线生产 的实际，特此研究此专题。 二、 理由 客户对电脑线的不良率要求非常苛刻，而电脑线外观不良率占电脑线总不良率的 80% 以上。由此而引起客户抱怨和退货的案子时有发生。 三、 生产流程 改善目标 将电脑线外观不良率从 2.68%降到 0.68%。 研究题目：电脑线外观不良的改善 暂存库 裁 线 开 线 焊 线 内模押出 绕铝箔 外被押出 性能测试 修理毛边 外观检验 包 装 入 库 四、 现状掌握 电脑线外观不良查检表 1、 查检人：李庆远； 2、 查检时间：1998 年 10 月 8 日至 10 月 17 日； 3、 查检周期：一天一次； 4、 查检时间：每天下午 15 日至 17 时； 5、 查检方法：抽查； 6、 查检数：1000 条/天； 7、 记录方式：阿拉佰数字。 8、判定方式： ⑴尺寸不良：电脑线长度不在允许 范围； ⑵表面不良：由于缩水造成的凹面； ⑶SR 露铜丝：接头与线材接口露 铜丝； ⑷开口：接头该吻合处出现裂缝； 日 期 不良项目 10/8 10/9 10/10 10/11 10/12 10/13 10/14 10/15 10/16 10/17 合计 尺寸不良 16 15 14 15 18 13 14 15 15 14 149 表面不良 7 6 8 6 8 6 9 6 7 6 69 SR 露铜丝 1 2 1 3 4 2 1 3 2 3 22 开 口 1 0 0 1 1 0 1 1 0 1 6 碰 伤 2 0 1 0 1 0 2 0 1 0 7 其 它 1 0 1 2 3 2 2 1 1 2 15 合 计 28 23 25 27 35 23 29 26 26 26 268 查 检 数 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 10000 不良率（%） 2.8 2.3 2.5 2.7 3.5 2.3 2.9 2.6 2.6 2.6 2.68
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www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 染整工艺流程 绪言 第一章 染整用水及表面活性剂 第二章 棉及棉型织物的退浆和精练 第三章 蚕丝和真丝绸的精练 第四章 漂白(Bleaching) 第五章 丝光 第六章 热定形(Heat Setting) 第七章 毛织物的湿整理 第八章 一般整理(Finshing) 第九章 防缩整理 Finishing) 第十章 防皱整理(Resin Finishing) 第十一章 特种整理 过纺织加工以后的加工工艺。它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的 化学和物理加工过程。 1．特点 （1）属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色)； （2）一种化妆术； （3）综合的工艺技术，涉及面广； （4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。 2．目的 改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。 （1）去除杂质； （2）提高白度； （3）染着颜色； （4）改善风格。 二、染整加工的主要内容 漂、染、印、整。 三、本课程的任务和要求 1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。 2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理 工艺问题的能力。 3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。 4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。 5．查阅染整专业的有关文献。 第一章 染整用水及表面活性剂 第一章 染整用水及表面活性剂 §1 染整用水及其处理 一、水和水质 1． 自然界中的水源 地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物 地下水：深地下水（深井水， 不含有机物，有较多矿物质） 浅地下水（深度<15m 的浅泉水、井水，有可溶性有机物和较多的二氧化碳） 天然水 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 自来水：加工后的天然水，质量较高。 2．水中的杂质 悬浮物（泥沙）、胶体物（较少、硅、铝等化合物）， 过滤可除。 可溶性杂质：Ca、Mg、Fe、Mn 盐 ， 难处理。 3．水的硬度及表示方法 ①硬水：含较多钙镁盐的水。 软水：含较少钙镁盐的水。 ②硬度：用度数表示钙镁盐含量的方法（即水中含杂的多少）。 暂时硬度：水中含 Ca、Mg 重碳酸盐的量。 永久硬度：水中含 Ca、Mg 的氯化物、硝酸盐和硫酸盐的量。 ③表示硬度的方法： a) ppm：1 升水中所含 Ca、Mg 盐类相当于 1mgCaCO3 称 1ppm。 b）德国度：1 升水中所含钙镁盐类相当于 10mgCaO 称 1 德度。 二、染整用水的要求 1． 要求 （1）无色、透明、无臭； （2）pH=6.5~7.4； （3）铁、锰离子含量<0.1ppm； （4）硬度<60ppm。 2．硬水对染整加工的影响 （1）练漂加工中消耗肥皂，织物上的钙、镁皂影响手感、色泽； （2）漂白时影响白度、光泽； （3）染色时与阴离子染料生成沉淀，消耗染料，造成色斑，降低摩擦牢度，改变色光； （4）对锅炉的影响：水垢消耗燃料，造成爆炸，恶化水蒸气，引起锅炉腐蚀。 三、硬水的软化 1．沉淀法：用石灰、纯碱处理，使水中 Ca2+、Mg2+生成沉淀析出，过滤后即得软水，其中的锰、铁等离 子也可除去。 2．软水剂 （1）Na3PO4： 3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO)4↓+3Na2SO4 （2）六偏磷酸钠： Na4[Na2(P03)6]+Ca2+→Na4[Ca(P03)6]+2Na+ （3）胺的醋酸衍生物（EDTA）：与 Ca2+、Fe2+、Cu2+等离子生成螯合物 3.离子交换法： （1）原理：用无机 or 有机物组成一混合凝胶，形成交换剂核，四周包围两层不同 电荷的双电层，水通过后可发生离子交换。 阳离子交换剂：含 H+、Na+固体与 Ca+、、、、、、、、Mg2+离子交换 阴离子交换剂：含碱性基因，能与水中阴离子交换 （2）常用交换剂： a. 泡沸石：水化硅酸钠铝 Na2O·Z+Ca(HCO3)→CaO·Z+2NaHCO3 Na2O·Z+CaSO4→CaO·Z+Na2SO4 b. 磺化煤： 2Na(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4 2H(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4
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PCB 生产工艺流 1、概述 几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器 系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在 较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制 和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞 争的成败。 一．印制电路在电子设备中提供如下功能： 提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。 实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。 提供所要求的电气特性，如特性阻抗等。 为自动焊锡提供阻焊图形，为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。 二．有关印制板的一些基本术语如下： 在绝缘基材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形， 称为印制电路。 在绝缘基材上，提供元、器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。它不包括印制 元件。 印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板，亦称印制板。 印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类：刚性印制板和挠性印制板。今年 来已出现了刚性-----挠性结合的印制板。按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多 层印制板。 导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板，称为平面印板。 有关印制电路板的名词术语和定义，详见国家标准 GB/T2036-94“印制电路术语”。 电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可 实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高 了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。 印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地 向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减轻成本、提高性能，使得印 制板在未来电子设备地发展工程中，仍然保持强大的生命力。三．印制板技术水平的标 志： 印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言：既是以大批量生产的双 面金属化印制板，在 2.50 或 2.54mm 标准网格交点上的两个焊盘之间 ，能布设导线的 根数作为标志。 在两个焊盘之间布设一根导线，为低密度印制板，其导线宽度大于 0.3mm。在两个焊 盘之间布设两根导线，为中密度印制板，其导线宽度约为 0.2mm。在两个焊盘之间布设 三根导线，为高密度印制板，其导线宽度约为 0. 1-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根 导线，可算超高密度印制板，线宽为 0.05--0.08mm。 国外曾有杂志介绍了在两个焊盘之间可布设五根导线的印制板。 对于多层板来说，还应以孔径大小，层数多少作为综合衡量标志。 四、PCB 先进生产制造技术的发展动向。 综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高 精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展， 在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。 印制电路的技术发展水平，一般以印制板上的线宽，孔径，板厚/孔径比值为代表. 2、PCB 工程制作 一、PCB 制造工艺流程： 一>、菲林底版。 菲林底版是印制电路板生产的前导工序，菲林底版的质量直接影响到印制板生产质量。 在生产某一种印制线路板时，必须有至少一套相应的菲林底版。印制板的每种导电图形 （信号层电路图形和地、电源层图形）和非导电图形（阻焊图形和字符）至少都应有一 张菲林底片。通过光化学转移工艺，将各种图形转移到生产板材上去。 菲林底版在印制板生产中的用途如下： 图形转移中的感光掩膜图形，包括线路图形和光致阻焊图形。 网印工艺中的丝网模板的制作，包括阻焊图形和字符。 机加工（钻孔和外型铣）数控机床编程依据及钻孔参考。
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1 Time and Motion Study Rebecca Johnston Operations Management Dr. Foster 2 Time and Motion Study: Defined n A method created to determine the ‘correct time’ it takes to complete a certain task n A method to establish ‘the one best way to perform a task’
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中国安全生产科学研究院 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 1 橙色GDP及其演变规律 刘 铁 民 中国安全生产科学研究院 中国安全生产科学研究院 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 2 主要内容 一、我国工伤事故基本特点与演变规律 二、工伤事故宏观影响因素与国家干预 三、我国工伤事故趋势预测 四、伤亡事故动力学与经济社会发展关系 五、橙色GDP理论与应用
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