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高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳立脚地 方或有震动地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑硬底鞋。要 有足够强度安全带,并应将绳子牢系在坚固建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

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移动电具焊接工具安全使用规范2

移动电具焊接工具安全使用规范 1 目 为规范移动电具焊接工具安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具焊接工具安全使用管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格漏电保护开关。 4.1.3 移动电具绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置安全间距应保持 5 米以上。

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高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳立脚地 方或有震动地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑硬底鞋。要 有足够强度安全带,并应将绳子牢系在坚固建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

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20电镀作业安全检查表

电镀作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物生产过程和设备,应尽量考虑机械化和自动化, 加强密闭,避免直接操作,并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质工作场所,应有冲洗地面、 墙壁设施。车间地面应平整防滑,易于清扫。经常有积液地面 应不透水,并坡向排水系统,其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性(液体)危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动 化,禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带 压输送酸、碱物料管道法兰处,应设置防止物料喷射防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内设备和管道必须采取有效密封措施,防止物料跑、冒、 滴、漏,杜绝无组织排放 5 危化品储存 危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往通道(地道、通廊)不得敷设有毒液体或有毒气体 管道,应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道 穿越人员集中室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性(液体)等危险化学品作业人员应配备个 体防护用品以氧气/空气呼吸器、(全密闭)防护服等应急救援 器材,防护器材应专人保管,保持完好,设置在明显和便于取用 地点,作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行作业 9 安全标识告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明,张 贴安全周知卡,并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所 应设置防化学灼伤安全警示标志,张贴相应危险化学品安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中,或因生产事故可能发生化学性灼伤经皮 肤吸收引起急性中毒工作地点或车间,应有不间断地提供流动清 洁水设施,其服务半径不超过 15~20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物作业位置、数量,设计相应防尘 和排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查(一般是 1 年 1 次) 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度,并按规定进行 定期检测、评价

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04.八大特殊作业票证(模板)

动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字: 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌, 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体受限空间内可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分

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设备设施工序检查表-6镗床作业安全检查表

镗床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 变速手柄变换进刀手柄应操纵灵活,档位分明,定位可靠 主轴制动系统必须灵敏可靠 主轴箱、主轴以平旋盘径向刀架夹紧装置螺钉手柄应齐全、完 好,螺纹不得有滑丝、乱扣现象 进给箱内应设有防止超负荷送刀总保险装置,当送刀力超过 30kN 时,保险装置应切断送刀 不得同时进行两种以上进给运动 机床主轴送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置 镗床必须设有主轴箱,主轴、下滑座和上滑座限位装置,动作应灵敏 可靠 所有操纵手柄、手轮应有明显档位标牌以定位装置,其螺帽、螺栓 应齐全、完好并固紧 三角胶带传动装置防护罩主轴后盖板必须完好可靠 镗床紧靠工作台处应设有防护板,以防止切屑落入床身内 镗床应设置防护网或防护挡板,并搁置稳妥,以防止飞出切屑伤人 应设置木质脚踏板 操作平台应有防滑站板和防护拦杆底护板 主轴箱与平衡锤连接钢丝绳必须完好,无明显磨损锈蚀 1 设备检查 导轨防护罩应安装正确、牢靠,保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放 置杂物 电动机动力配线应套以金属保护管 无单独接地保护电动机,底面不允许涂油漆,不允许加绝缘垫,以保 证电机与床身之间良好导电性 保护接地连接可靠,并有明显标志 2 电气系统 操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠,标识清晰 3 行为检查 每次开车开动各移动部位时,要注意刀具各手柄是否在所需位置 上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相 符。严禁突然开动快速移动手柄 机床开动前,检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳,支 撑压板垫铁不宜过高或块数过多 安装刀具时,紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径 机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准 将头贴近加工孔观察吃力情况,更不准隔着转动镗杆取东西 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺丝要上紧,不准站在对面或伸 头察看,以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人,要特别注意防止绞住衣服造成 事故 起动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人 二人以上操作一台镗床时,应密切联系、互相配合,并由主操作人统一 指挥部署 工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位 4 作业环境 镗床周围地坑应用盖板盖好

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安全目标责任书责任制-部门签订安全责任书

爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与副总经理签订安全责任书 一、目:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效措施,预防和减少各类安全事故发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:副总经理。 三、责任:副总经理对该责任书执行负责。 四、内容: (一)目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 2. 每年度员工安全教育培训率 100%; 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 4. 重大安全隐患整改率 100%; 5. 本公司不发生违章指挥引起责任事故。 (二)责任 1) 直接负责公司安全管理工作; 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规; 3) 审批并推行本单位安全生产责任制; 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程; 5) 实施本单位安全生产投入; 6) 组织检查本单位安全生产工作,时消除生产安全事故隐患; 7) 审批并实施本单位生产安全事故应急救援预案; 8) 发生事故时,时组织现场抢险,并组织事故调查处理工作,时向企业负责人报 告; 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表; 10) 批准一级危险作业。 (三)考核 1. 安全生产考核每年度组织一次; 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理; 3. 本着“谁主管,谁负责”原则,责任人如因人事变动,则接任人为自然签字人; 4. 本责任书一式两份,公司、副总经理各执一份,自签字之日起生效,有效期一年。 总经理: 副总经理: 日 期: 日 期: 爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与安全主任签订安全责任书 一、目:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效措施,预防和减少各类安全事故发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:安全主任。 三、责任:安全主任对该责任书执行负责。 四、内容: (一)目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 7. 每年度员工安全教育培训率 100%; 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 9. 重大安全隐患整改率 100%; 10. 本公司不发生违章指挥引起责任事故。 (二)责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作,具体开展如下工作: 1. 协助安全小组组长安全生产管理工作,在安全小组组长领导下推行公司安全管 理工作;协调安全小组日常安全工作; 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督执行情 况; 3. 深入现场检查,时发现隐患,时组织制定措施整改,制止违章作业。负责日常安 全检查,编制日常安全检查表;组织每季度综合安全检查、编制综合安全检查表; 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核; 4. 对查出问题制定防范措施,检查事故隐患整改工作;组织各类安全事故调查处

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危险源辨识与评价清单-设备管理部管理标准管理措施

1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉人员、设备作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序检修工艺。 2.准备好所需工具、仪器、仪表、材料、配件绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业;对不具备动火条件动火;对部门、工段动火作业降 级签字办理;对监护人员监护不到位;对安全措施落实不完善将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定顺序进行,对有相应位拔或对号入座 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大零部件时,必须采取可靠防止下落和下滑措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据记录工作。 8.对检修后设备,要进行全面验收,需盘车设备必须进行盘

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

06工一喷织作业活动清单

data.name data.description data.location 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 值车作业 穿戴劳保用品 操作织机区域 值车作业 巡回检查护罩、线路、经轴固定、电 器开关按钮等异常 操作织机区域 值车作业 处理断经、断纬 操作织机区域 值车作业 落货作业 操作织机区域 值车作业 清洁织机 操作织机区域 上轴作业 穿戴劳保用品 操作上轴机区域 上轴作业 检查作业工具、上轴设备 操作上轴机区域 上轴作业 拆卸、运输织轴 操作上轴机区域 上轴作业 将织轴安装到织机托脚上 操作上轴机区域 上轴作业 上轴机充电作业 车间北侧充电区域 接经作业 穿戴劳保用品 接经区域 接经作业 检查作业工具、接经设备 接经区域 接经作业 整理接经架子、放置机头 接经区域 接经作业 交车作业 接经区域 改机作业 穿戴劳保用品 改机机台 改机作业 悬挂作业标识,拆车 改机机台 改机作业 安装织轴、综框、罗片、钢筘 改机机台 改机作业 处理断经、断纬 改机机台 改机作业 交车作业 改机机台 空调作业 穿戴劳保用品 空调室 空调作业 巡回检查各按钮、指示灯、电机、风 机 空调室 空调作业 清扫滤尘网、吸尘转笼 空调室 空调作业 操作加湿水泵阀门 空调室 空调作业 清扫地吸风风道 空调室 穿经作业 穿戴劳保用品 穿经机房内 穿经作业 检查护罩、线路、电器开关按钮、气 管完好 穿经机房内 穿经作业 安装织轴车、综框、罗片、钢筘 穿经机房内 穿经作业 处理断经、故障 穿经机房内 穿经作业 下机操作,将织轴车运输至定置区域 穿经机房内和织轴车存放点 穿经作业 清洁作业 穿经机房内 发轴作业 检查轴库各按钮、指示灯 轴库处 发轴作业 挂轴、落轴作业 轴库处 发轴作业 清洁轴库织轴 轴库处 设备维修作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气作业 停车验电 维修设备区域 电气作业 必要电气维修,办理停送电手续 维修设备区域 电气作业 登高作业 维修设备区域 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 落货作业 检查落货车油压装置、行走轮 落货区域 落货作业 运输货物、布棍 落货区域 落货作业 将空布棍运至指定机台 落货区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

1xxx车间作业活动控制措施 (1)

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地,外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况,发现脱落 时联系电气 人员处理 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面,人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩,防护 罩与设备间隙 适中,能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置, 发现脱落、松 动时停机处 理 3 定期排污 直接用手开 关阀门,阀 门内漏,温 度高 灼烫 使用专用工 具,如F扳手操 作 3 定期排污 定排速度过 急,下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀,人员选择 合适地点站位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 工具,自己 制作工具应 保证足够强 度 3 定期排污 阀门安装距 离近,不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理,安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 水位计、阀 门垫片等,保 证密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 5 锅炉解 (并)汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 阀门垫片、 盘根等,保证 密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为,明确巡检 方法要求 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业,严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机械伤害 相关案,培 训《卫生清扫 安全操作规程 》 作业活动控制措施 (七)余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审 1 SP、AQC 锅炉巡 检 危险源或潜 在事件 可能发生 事故类型 后果 个体防护措施 应急处置措施 发现人员触电 应立即切断电 源,未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 穿戴好劳保用 品,工作服三 紧:领口紧、 袖口紧、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 戴防护手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿劳保鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿戴好安全帽 等劳保用品, 工作服三紧: 领口紧、袖口 紧、下摆紧 穿戴好劳保用 品,工作服三 紧:领口紧、 袖口紧、下摆 紧 现有管控措施 核人: 日期: 审定人: 日期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

作业活动风险分级管控清单-成果(毛纺)

磅料 作业 钩刀脱手伤人 4 低 机械伤害 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 配备防护手 套 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 酸、碱、各种助剂 等化学品因操作不 当或缺少个体防护 而与人体直接接触 造成伤害 3 一般 灼烫 配备防护罩 1、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 2、制定危 险化学品使 用安全操作 规程并严格 执行。 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防护手套, 安全帽,防 护罩 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 染料滴撒导致地面 太滑 3 一般 其它伤害 1、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 2、制定危 险化学品使 用安全操作 规程并严格 执行。 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 三防鞋 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 生产机台置放杂物 4 低 机械伤害 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 危险源或潜在事件 责任单位 工程技术措施 1 责任人 名称 管控层级 个体防护措施 评价 级别 序号 名称 应急处置措施 编 号 类型 作业活动风险分级管控与隐患排查清单 单位:毛纺 管理措施 培训教育措施 风险 分级 可能发生事 故类型后果 管控措施 作业步骤 风险点 磅料 作业 烧碱、红矾触人 体 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式,规范操 作,定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防护手套, 防护罩 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 染料吸入口鼻 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式,规范操 作,定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防毒面具 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 纯碱溅入眼睛 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式,规范操 作,定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防毒面具 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 阿白格B、FFA、LTD 泄漏 4 低 灼烫 安装危险品 泄露报警装 置 1、严格维 保检查, 时发现消除 泄漏点。 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 三防鞋,防 毒面具,防 护手套 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:212 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

作业活动类隐患排查治理清单-成果(纤维)

引领槽车 倒车时离 车距离近 4级 低风险 车辆伤害 上槽车顶 部查看来 料温度未 抓稳 4级 低风险 高处坠落 设立安全 带悬挂点 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 抬金属软 管未抓紧 4级 低风险 物体打击 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 上槽车顶 部连接氮 气时未抓 紧扶手 4级 低风险 高处坠落 设立安全 带悬挂点 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 打料过程 中,未正 确开关阀 门 4级 低风险 其他伤害 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 现场启动 打料泵, 线路老化 打火 3级 一般风 险 触电、火 灾 1、安装警 示标识风 险点告 知;3、安 全员定时 巡检,发 现隐患 时处理 制定触 电应急 处置方 案,每 年至少 一次触 电事故 应急演 配备绝 缘鞋、 绝缘手 套 风险分 级 可能发生 事故类 型后果 管控措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 工程技 术措施 风险点 检查项目 危险源或 潜在事件 评价 级别 名称 编号 类 型 名称 序号 单位:纤维 作业活 1 查看温 度,连 接软 管,连 接氮气 打开阀 门,启 动打料 泵。 2 作 业 活 打料 1 化验取 样,未正 确切换现 场阀门 4级 低风险 其他伤害 安全操作 规程中明 确,高处 作业必须 佩戴防护 用具 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备橡 胶手套/ 一次性 手套 打料完 成,拆卸 金属软管 3级 一般风 险 物体打击 安全操作 规程明 确,维修 时,拆卸 较重部件 时,必须3 人以上 人员配合 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 将金属软 管吊起, 未吊稳进 行控料 4级 低风险 物体打击 安全操作 规程明 确,维修 时,吊起 较重部件 时,必须3 人以上 人员配合 。 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 连接蒸汽 进行加热 4级 低风险 灼烫 1、悬挂安 全警示 牌;3、按 照操作规 程,严禁 人员在加 热时触碰 管道,必 要时配备 隔热手套 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备隔 热手套 原料泄漏 3级 一般风 险 中毒和窒 息 1、设置危 险警示 牌;3、安 全操作规 程明确, 配备防毒 面具、防 护手套进 行现场清 理,必须 保证现场 清理干净 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 护手套 、防毒 面具 罐顶呼吸 阀检查未 抓紧扶手 4级 轻度危 险 高处坠落 安全操作 规程中明 确,高处 作业必须 佩戴防护 用具 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 打料完 成,拆 除软管, 连接蒸 汽加热 检查原 料罐运 转情况 3 4 1 打开阀 门,启 动打料 泵。 2 作 业 活 动 打料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:247 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

17印花整理作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 缝纫作业 开机前检查设备 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 操作设备 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 更换梭皮、梭芯 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 作业过程中巡检 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 作业完毕关闭电源 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 清洁卫生 车间西北侧缝纫操作 区 横缝作业 开机前检查设备 车间东侧横缝操作区 横缝作业 穿引产品 车间东侧横缝操作区 横缝作业 操作设备 车间东侧横缝操作区 横缝作业 作业过程中巡检 车间东侧横缝操作区 横缝作业 作业完毕停车 车间东侧横缝操作区 横缝作业 清扫卫生 车间东侧横缝操作区 纵缝作业 开机前检查设备 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 穿引产品或引布 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 操作设备 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 作业过程中巡检 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 作业完毕停车 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 清扫卫生 车间东侧纵缝操作区 包缝作业 开机前检查设备 车间中间包缝操作 区 包缝作业 操作设备 车间中间包缝操作 区 包缝作业 作业过程中巡检 车间中间包缝操作 区 包缝作业 作业完毕停车 车间中间包缝操作 区 包缝作业 清扫卫生 车间中间包缝操作 区 纵裁作业 开机前检查设备 车间东侧纵裁操作区 1 2 3 4 5 纵裁作业 穿引产品 车间东侧纵裁操作区 纵裁作业 操作设备 车间东侧纵裁操作区 纵裁作业 作业过程中巡检 车间东侧纵裁操作区 纵裁作业 作业完毕停车 车间东侧纵裁操作区 纵裁作业 清扫卫生 车间东侧纵裁操作区 横裁作业 开机前检查设备 车间东侧横裁操作区 横裁作业 穿引产品 车间东侧横裁操作区 横裁作业 操作设备 车间东侧横裁操作区 横裁作业 作业过程中巡检 车间东侧横裁操作区 横裁作业 作业完毕停车 车间东侧横裁操作区 横裁作业 清扫卫生 车间东侧横裁操作区 打扣作业 开机前检查设备 车间东南侧打扣区 打扣作业 操作设备 车间东南侧打扣区 打扣作业 作业过程中巡检 车间东南侧打扣区 打扣作业 作业完毕停车 车间东南侧打扣区 打扣作业 清扫卫生 车间东南侧打扣区 分等作业 作业前检查工具 车间西侧分等区 分等作业 作业完毕关闭电源 车间西侧分等区 分等作业 清扫卫生 车间西侧分等区 打箱作业 开机前检查设备 车间打箱区 打箱作业 穿引打包带 车间打箱区 打箱作业 操作设备 车间打箱区 8 9 5 6 7

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-某电子公司安全责任书(48页)

爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与副总经理签订安全责任书 一、目:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效措施,预防和减少各类安全事故发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:副总经理。 三、责任:副总经理对该责任书执行负责。 四、内容: (一)目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 2. 每年度员工安全教育培训率 100%; 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 4. 重大安全隐患整改率 100%; 5. 本公司不发生违章指挥引起责任事故。 (二)责任 1) 直接负责公司安全管理工作; 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规; 3) 审批并推行本单位安全生产责任制; 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程; 5) 实施本单位安全生产投入; 6) 组织检查本单位安全生产工作,时消除生产安全事故隐患; 7) 审批并实施本单位生产安全事故应急救援预案; 8) 发生事故时,时组织现场抢险,并组织事故调查处理工作,时向企业负责人报 告; 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表; 10) 批准一级危险作业。 (三)考核 1. 安全生产考核每年度组织一次; 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理; 3. 本着“谁主管,谁负责”原则,责任人如因人事变动,则接任人为自然签字人; 4. 本责任书一式两份,公司、副总经理各执一份,自签字之日起生效,有效期一年。 总经理: 副总经理: 日 期: 日 期: 爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与安全主任签订安全责任书 一、目:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效措施,预防和减少各类安全事故发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:安全主任。 三、责任:安全主任对该责任书执行负责。 四、内容: (一)目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 7. 每年度员工安全教育培训率 100%; 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 9. 重大安全隐患整改率 100%; 10. 本公司不发生违章指挥引起责任事故。 (二)责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作,具体开展如下工作: 1. 协助安全小组组长安全生产管理工作,在安全小组组长领导下推行公司安全管 理工作;协调安全小组日常安全工作; 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督执行情 况; 3. 深入现场检查,时发现隐患,时组织制定措施整改,制止违章作业。负责日常安 全检查,编制日常安全检查表;组织每季度综合安全检查、编制综合安全检查表; 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核; 4. 对查出问题制定防范措施,检查事故隐患整改工作;组织各类安全事故调查处

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

3.八大特殊作业票证

动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字: 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌, 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体受限空间内可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

3大模板堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ330203

大模板堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面存放方法,长期存放模 板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于 外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切 配合。 三、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具每块模板吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑, 经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动 模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎 牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 五、在大模板安装(拆卸)区域周围,应设置围栏,并挂明显标志片,禁止非作业人员入内。组装平模 时,应时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销 杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方操作,严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏应时修理。 九、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体, 摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆 除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输, 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间碰撞。 十、模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后,应时清除模板上残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要 临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50~60cm 宽人行道,模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下, 尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳立脚地 方或有震动地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑硬底鞋。要 有足够强度安全带,并应将绳子牢系在坚固建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

灌装车间果冻不良品考核作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间果冻不良品统计考核细则 1 目 规范果冻不良品确认方法,时准确进行不良品统 计,将不良品考核追溯到个人。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段、消烘段。 3 职责 3.1 不良品统计员负责对灌装车间每日产生不良品进行 确认、分类、统计。 3.2 消烘工段长负责安排人力支持不良品统计员运送不良 品。 3.3 当班主任负责对不良品统计员工作进行督导、协助。 4 定义(无) 5 内容 5.1 不良品统计员每日固定时间(早班 17:30,晚班 5:30) 到包装车间不良品区与包装品管员、包装车间人员共 同确认不良品,确认标准严格依据《产品质量判定标 准》执行。 5.2 不良品统计员按《果冻不良品统计作业指导书》要 求对包装车间收集不良品重量、分类结果进行监 督与确认,对不符合要求不良品要求包装予以返工, 直至合格为止。 5.3 不良品统计员确认好不良品后,由消烘工段长安排员 工协助将不良品送到灌装车间。 5.4 不良品统计员对送到灌装车间不良品数量登记在 《分机台不良品统计表》中(一式二联),在下班前上 交主任办。 5.5 当班主任审核后下发给责任工段长,由责任工段长安 排相关组长在《分机台不良品统计表》中剩余栏填写 完毕后,一份由各机手传阅并存档备查,另外一份上 交主任办统计员处进行汇总。 5.6 不良品统计员每日分班别和线别统计各品项不良品 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 实际值,并对超过目标值数据反馈给相关工段长。 5.7 责任工段长对每日不良实际值超过目标值品项进行 分析,对不属于车间原因造成不良时反馈品管部 予以调整,同时应填写异常指标申请单列表。 5.8 每月末由主任办汇总出各线机手本月生产不良状 况,并转到相应工段,由工段长根据各机手实际值 予以相应扣除绩效分。 6 处罚 6.1 不良品统计员工作不认真造成确认数量失误,扣除当 月绩效 2 分/次。 6.2 不良品统计员延误确认工作,不能时得出数据扣除 当月绩效 1 分/次。 7 附表 7.1《分机台不良品统计表》

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极化磁系统参数优化设计方法研究doc14

www.3722.cn 中国最大资料库下载 极化磁系统参数优化设计方法研究 摘 要:永磁继电器是一种在国防军事、现代通信、工业自动化、 电力系统继电保护等领域中应用面很广电子元器件,其极化磁 系统参数优化设计是实现永磁继电器产品可靠性设计前提 工作之一。该文采用六因素三水平多目标正交试验设计方法, 分析并研究了极化磁系统参数优化设计方法。在永磁继电器产 品设计满足输出特性指标要求前提下,给出了输出特性值受加 工工艺分散性影响而波动最小最佳参数水平组合。 1 引言 具有极化磁系统永磁继电器具有体积小、重量轻、功耗 低、灵敏度高、动作速度快等一系列优点,是被广泛应用于航空 航天、军舰船舶、现代通信、工业自动化、电力系统继电保护等 领域中主要电子元器件。吸力特性与反力特性配合技术是电 磁继电器产品可靠性设计关键技术。在机械反力特性电磁结 构已知情况下,如何对电磁系统进行参数优化设计,使得在保 证输出特性值满足稳定性要求前提下,电磁系统成本最低, 这是继电器可靠性设计必不可少前提工作之一。 由于极化磁路非线性漏磁影响,使极化磁系统输 出特性值(吸力值)与磁系统各参数水平组合之间存在着非线性 www.3722.cn 中国最大资料库下载 函数关系。在各种干扰影响下,各参数存在一定波动范围。当 各参数取不同水平组合时,参数本身波动所引起输出特性值 波动亦不相同。由于非线性效应,必定存在一组最优水平组合, 使得各参数波动所造成输出特性值波动最小,即输出特性 一致性最好。极化磁系统参数优化设计就是要找到各参数 最优水平组合(即方案择优),使得质量输出特性尽可能不受 各种干扰影响,稳定性最好。 影响永磁继电器产品质量使其特性发生波动主要干扰因 素有:① 内干扰(内噪声),是不可控因素,如触点磨损、老 化等;② 外干扰(外噪声),亦是不可控因素,如环境温度、 湿度、振动、冲击、加速度等;③ 可控因素(设计变量)加工 工艺分散性等。其中前两种因素均与产品实际使用环境有关, 这里暂不予考虑,本研究只考虑后者对产品质量特性波动影 响。 正交试验设计法是实现参数优化设计重要手段之一,以 往人们在集成电路制造工艺、电火花成型加工工艺、轴承故障诊 断等方面得到了很好应用[1-4],但大多是采用单一目标函数正 交试验设计。文献[2]应用正交试验设计法对永磁继电器磁钢尺 寸进行了参数优化设计,但没有采用正交试验设计法对永磁继电 器极化磁系统进行整体优化设计。本文以桥式极化磁系统为, 采用六因素三水平多目标正交试验设计法对永磁继电器极化磁

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生产管理文件集合-内燃机维修中技术误区(DOC 4)

内燃机维修中技术误区 内燃机维修中存在着一些技术误区。这些技术误区是在内燃机制造水平低、修理 工艺落后、检测手段缺乏年代逐渐形成。虽然内燃机设计制造水平不断提 高、不解体检测诊断技术日臻成熟、维修工艺不断更新,可是内燃机维修一些 技术误区却仍然存在,严重影响工程机械维修质量。摒齐旧观念、旧习惯,推 广普新技术、新工艺,是工程机械维修行业当务之急。   (1)对内燃机加机油时宁多勿少   误认为:加少了容易燃轴承,加多点关系不太大。其实,机油加多了对内燃 机照样会造成危害,尤其是对斜置式和 V 型内燃机。主要是:增加曲轴、连杆 转动阻力,同时使飞溅到缸壁上机油憎多,导致燃烧室积炭增加。因此,机 油加多了,会降低内燃机功率,增加磨损,还会引起排放超标。   (2)内燃机气门间隙调大,可防止烧蚀,其动力性能好 误认为:内燃机气门间隙大,则进、排气充分,还可以防止气门烧蚀。实际上恰 好相反, 气门间隙调大,工作时气门行程减小、开度不够,使进气量不足或排气不畅,这 样反而降低了内燃机功率,同时使磨损加剧。   (3)内燃机滑动轴承轴瓦必须刮削   误认为:内燃机曲轴主轴承、连杆轴承换新时轴瓦必须刮削,只有刮削才 能保证有理想接触面积。实际上,现代内燃机曲轴主轴承和连杆轴承上轴瓦 耐磨合金涂层均很薄,决不允许刮削,只能按相应尺寸选配;如果没有合适尺 寸曲轴轴承,必要是可采用基孔制方法磨削曲轴,以求得合适配合间隙。   (4)内燃机轴瓦磨损后,可在瓦背上加垫   实际上,在瓦背上加垫后将破坏其与曲轴原有间隙,使得接触面积和配合 紧密度没有保障,当内燃机工作时就会导致轴瓦松动、破坏轴与瓦之间油膜, 使其导热和润滑性能下降,并且会产生边界摩擦,甚至造成因轴瓦烧熔而咬死 在曲轴上。   (5)内燃机水温怕高不怕低   当内燃机因水温高而工作不正常时,会去反复查找原因,而当其水温低时, 则误认为是正常。其实,内燃机水温偏低同样危害很大,会使混合气燃烧不充 分,功率降低,油耗增加,并造成润滑不良,还会引起废气排放严重超标。   (6)内燃机在低负荷、低转速下工作,使用寿命长   误认为:采用低速挡、小油门,在低转速下工作,内燃机使用寿命会长。 实则相反,在这种工况下工作,不仅使用寿命会降低,还会经常出现内燃机过热 和涡轮增压器损坏现象。因为:   ①内燃机转速低时,冷却风扇风量不足,气缸散热强度降低,结果导致 机器过热。   ②内燃机在低速、小负荷状态下工作,致使涡轮增压器转速低,造成进 气量不足,使内燃机燃烧滞后而过热。   ③涡轮增压器转轴与轴套配合间隙很小,其转速又高达每分钟数万转, 若机器长时间怠速运转,将使增压器轴承因冷却不足润滑不良而加速磨损,甚 至出现烧蚀、卡死等故障。所以,内燃机应在额定载荷、转速状态下运转,若 在怠速状态下作业,每次不允许超过 5min。   (7)安装内燃机气缸垫时,卷边一律朝向汽缸体   实际上,气缸衬垫安装应有方向性。由于金属石棉垫缸孔处卷边一面高 出了一层金 属,对与它接触平面会造成单面压痕变形,因此卷边一面应朝向易修整接 触面或硬平面。对于缸体、缸盖同为铸铁者,卷边面应朝向气缸盖;对于缸体为 铸铁、缸盖为铝合金者,卷边面应朝向气缸体。缸盖螺栓应按规定顺序和力矩 拧紧。只有这样,才能防止或减少气缸盖翘曲变形和气缸垫被冲坏故障。   (8)内燃机曲轴胶带越紧越好   实际上,曲轴胶带应保持一定松紧度,如果胶带过紧,不仅会造成传动阻 力增加,还会引起水泵轴、风扇轴和交流发电机轴变形甚至损坏。   (9)调整内燃机喷油器时,压力偏高一些好   实际上,当将喷油器调压弹簧预紧力调大至超过规定值时,柴油喷雾状 况虽更好,但喷油器会突然打开针阀,使喷入燃烧室柴油急剧燃烧,导致缸压 骤增而使机器发出敲击声。结果是:内燃机工作粗暴,油耗增加,甚至过早地损 坏,影响使用寿命。   (10)各种型号干式空气滤芯,其性能基本相似   误认为:用于内燃机高效滤芯和普通滤芯性能基本相似,实际上大不相 同。高效滤芯为:纤维长、细密、成网眼状,且光滑不起毛;孔隙度小、韧性大、 强度高且透气度适中;遇水后虽发软但晾干后不变形,可继续使用;寿命长,价 格偏高。普通滤芯情况与高效滤芯刚好相反。由于工程机械作业环境灰尘 大,因此内燃机应选用高效滤芯。   (11)原机中干、湿型空气滤清器在使用中不能互换   实际工作时采用干式还是湿式滤清器,应视施工环境实际情况而定。在气 候潮湿、空气清洁地区,应使用干式空气滤清器;而在气候干燥、空气混浊 干燥地区,应使用湿式空气滤清器。不管使用哪种型式都要勤清理、常维护、 多保养。   (12)冬季使用防冻液,夏季时改用水,经济实惠

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设备使用、维护规程制订、修改与执行

设备使用、维护规程制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确 操作使用和维护设备法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维 护规程。 □ 规程制定与修改要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定原则,正确划分设备类型,并按照设备在 生产地位、结构复杂程度以使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、 一般设备三个级别,以便于规程编制和设备分级管理。 2.凡是安装在用设备,必须做到台台都有完整使用、维护规程。 3.对新投产设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出使用、维护规程,并下发 执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天,生产厂(矿)要根据设备新 使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级时反映,规程管理专业人员应立 即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后规程,都要按专业管理承包制有关规定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多规程,第三年要通过群众与专业管理相结合方式,由 厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠措施和临时性使用、 维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括内容 (一)设备使用规程必须包括内容: 1.设备技术性能和允许极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接使用规定,两班或三班连续运转设备,岗位人员交接班时必须对设备运 行状况进行交接,内容包括:设备运转异常情况,原有缺陷变化,运行参数变化,故障 处理情况等; 3.操作设备步骤,包括操作前准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理规定; 5.设备使用中安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得 随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障排除。 (二)设备维护规程应包括内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫规定; 4.设备使用过程中各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、 检查人等; 5.运行中常见故障排除方法; 6.设备主要易损件报废标准; 7.安全注意事项。 □ 设备使用、维护规程贯彻执行 1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规 程要发放到有关专业、岗位操作人员以维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内 容讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织规程考试实际操作考核,合格后方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导设备管理人员,每月要对生产班组 规程学习情况进行抽查,发现问题时解决,抽查情况纳入考核。

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外来人员进出车间作业细则0620-005

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—005 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 陈景红 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 1 页(不含附录) 外来人员进出车间作业细则 1 目 规范外来人员进出车间操作,便于统一管理。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责对外来人员进出车间进行监督与指导。 3.2 车间主任负责对现管员进行督导。 4 定义 4.1 外来人员:指非果冻部工作人员。包括总部工作人员、本基 地工作人员、外基地工作人员、外协人员。 4.2 工作人员(供应商、设备安装人员、土建人员)。 5 内容: 5.1 本基地工作人员进出车间。 5.1.1本基地工作人员进出车间时,按照着装规定直接进入车间。 5.1.2如需借用车间相关着装进入车间时必须经主任级以上管 理人员许可后方可借用,同时登记,出车间时时返还。 5.2 总部外基地工作人员进出车间。 5.2.1由总部领导、基地经理、果冻部长陪同(或由果冻部长电话 通知)进入车间时,不需要任何凭证,现管人员直接按相关 着装规定备好着装。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—005 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 陈景红 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 2 页(不含附录) 5.2.2发放着装前还应仔细检查是否干净、整齐。 5.2.3现管员记录需发放着装数量。 5.2.4必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进入车间前 有关规定(如洗手、消毒、进风淋室旋转 360 度、着装应 整齐等)。 5.2.5工作完后,现管人员时将着装收回。 5.2.6如无部长级以上人员陪同(或电话通知)进入车间时,必 须出示由基地经理签发《阳江基地特殊通行凭证》,同时 必须有相关行政人员陪同,否则一律不予放行。 5.2.7进车间时现管员按着装规定为其备好着装,并由陪同人员 在《灌装车间物品借用登记表》上填写相关物品借用数量 和时间。 5.2.8出车间时陪同人员应时将物品还回现管组。 5.3 外协人员进入车间 5.3.1外协人员进入车间时必须持有基地经理签发《阳江基地 特殊通行凭证》,同时有一名以上保安人员陪同,否则一律 不予放行。 5.3.2 现管人员必须对《阳江基地特殊通行凭证》原件核对和保 管,着装自备。 5.3.3必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进车间有 关规定(如手消毒、进风淋室旋转 360 度、着装应整齐等)。 5.3.4 陪同保安负责填写《灌装车间物品借用登记表》。

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5S管理50个问与答精选

精益生产方式 JIT 和工业工程 IE 在中国应用趋势长期以来,由于 传统计划经济体制和在这种僵化体制下工业生产方式忽视了效 率、效益,致使企业乃至整个国民经济运行效率和效益低下。20 世纪 80 年代以来,中国工业体制随着改革开放发生了根本变化,新 管理思想管理方法开始进入中国工业领域。上海汽车工业总公司 近年来推行以精益生产方式 JIT 为主要内容危机管理,桑塔纳轿车 生产成本连年下降 5%,劳动生产率连年提高 5%。中国二汽在变速 箱厂推行精益生产方式 JIT1 年,产量比原设计能力翻一番,流动资 金和生产工人减少 50%,劳动生产率提高 1 倍。一汽变速箱厂推行 精益生产方式 JIT,半年中产值增长 44.3%,全员劳动生产率增长 37 %,人均创利增长 25.1%。 推广应用工业工程 IE 和精益生产方式 JIT(简称 LP)等先进管理 技术,使之与中国国情相结合,在中国已经成为一股不可逆转潮流, 并为中国企业进入国际市场找到了一条捷径。 何为精益生产方式 JIT 精益生产(Lean Production,简称 LP)是 美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)专家对日本丰 田准时化生产 JIT(Just In Time)生产方式赞誉称呼。精,即少而 精,不投入多余生产要素,只是在适当时间生产必要数量市场 急需产品(或下道工序急需产品);益,即所有经营活动都要有益 有效,具有经济效益。精益生产方式 JIT 源于丰田生产方式,是由美 国麻省理工学院组织世界上 14 个国家专家、学者,花费 5 年时间, 耗资 500 万美元,以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方 式 JIT 典型工业为,经理论化后总结出来。它是当前工业界最 佳一种生产组织体系和方式。 精益生产方式 JIT 是战后日本汽车工业遭到资源稀缺和多品 种、少批量市场制约产物。它是从丰田相佐诘开始,经丰田喜一 郎大野耐一等人共同努力,直到 60 年代才逐步完善而形成。 精益生产方式 JIT 既是一种以最大限度地减少企业生产所占用 资源和降低企业管理和运营成本为主要目标生产方式,又是一种理 念、一种文化。实施精益生产方式 JIT 就是决心追求完美、追求卓越, 就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零终极目标而不断努力。它 是支撑个人与企业生命一种精神力量,也是在永无止境学习过程 中获得自我满足一种境界。 精益生产方式 JIT 实质是管理过程,包括人事组织管理优化, 大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员; 推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包 括整个供应链)质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节 上浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

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非煤露天矿山-考试试卷题库-露天矿山作业人员试题 -(B)

安全常识测试 B 卷(非煤露天矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分,每题 3 分) 1、劳动者被诊断患有职业病,但用人单位没有依法( ),其医疗和 生活保障由最后用人单位承担。 A、参加工伤保险; B、参加意外伤害保险; C、交纳风险抵压金。 2、依据《安全生产法》规定,生产经营单位( )与从业人员订立协 议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担责任。 A、一般不得; B、经有关部门批准可以; C、不得以任何形式。 3、事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 4、穿孔作业应采用( )或采取其他有效防尘措施。 A、干式作业; B、湿式作业; C、防尘作业。 5、矿山设备维护保养,分为日常保养和( )。 A、季节保养 B、定期保养 C、不定期保养 6、劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康重要措 施之一。下列有关特种劳动防护用品管理工作,不正确是( )。 A、时更换过期护品; B、使用自制护品; C、时报废失效护品。 7、职业安全卫生教育内容包括( )(多选题)。 A、本岗位安全操作技能; B、劳动纪律; C、劳动防护用品用具使用与保管; D、安全生产法规、法律方针政策。 8、安全生产管理“四全”原则有( ) (多选题)。 A、全员; B、全过程; C、全方位; D、全天候。 9、安全生产管理中四不放过原则包括( ) (多选题)。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 10、劳动防护用品选用原则是( ) (多选题)。 A、根据国家标准、行业标准或地方标准选用; B、防护用品防护性能适用于生产岗位有害因素存在形式、性 质、浓度等; C、穿戴要舒适方便,不影响工作; D、根据管理人员要求。 二、填空题(30 分,每空 3 分) 1、采石场入口道路相关危险源点应当设置安全( ),作业 人员( )在边坡底部休息和停留。 2、排土场上游要有( ),下游有拦挡坝,并留排水孔,以防发生 ( )。 3、存在职业危害生产经营单位,应当在醒目位置设置( )栏, 公布有关职业危害防治规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素 ( )。 4、非煤矿山等生产经营单位新上岗从业人员安全培训时间不得少于 ( )学时,每年接受再培训时间不得少于( )学时。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和班组 级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程主要内容。

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非煤露天矿山-考试试卷题库-露天矿山作业人员试题-(C)

安全常识测试 C 卷(非煤露天矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分,每题 3 分) 1、生产经营单位( )工程项目安全设施,必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用。 A、新建、扩建、引进; B、新建、扩建、改建; C、新建、扩建、装修。 2、根据《生产安全事故报告和调查处理条》,事故发生单位负责人 接到报告后,应当于( )小时向事故发生地县级以上人民政府安全生产 监督管理部门有关部门报告。 A、1; B、2; C、12。 3、对企业发生事故,坚持( )原则进行处理。 A、四不放过; B、预防为主; C、三同时。 4、事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 5、穿孔作业应采用( )或采取其他有效防尘措施。 A、干式作业; B、湿式作业; C、防尘作业。 6、矿山设备维护保养,分为日常保养和( )。 A、季节保养 B、定期保养 C、不定期保养 7、职业安全卫生教育内容包括( )(多选题)。 A、本岗位安全操作技能; B、劳动纪律; C、劳动防护用品用具使用与保管; D、安全生产法规、法律方针政策。 8、安全生产管理“四全”原则有( ) (多选题)。 A、全员; B、全过程; C、全方位; D、全天候。 9、安全生产管理中四不放过原则包括( ) (多选题)。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 10、劳动防护用品选用原则是( ) (多选题)。 A、根据国家标准、行业标准或地方标准选用; B、防护用品防护性能适用于生产岗位有害因素存在形式、性 质、浓度等; C、穿戴要舒适方便,不影响工作; D、根据管理人员要求。 二、填空题(30 分,每空 3 分) 1、 对于危险性较大重点( ),生产经营单位应当制定重点工作 岗位现场( )方案。 2、存在职业危害生产经营单位,应当在醒目位置设置( )栏, 公布有关职业危害防治规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素 ( )。 3、三级安全教育培训是指( )级、车间(工段、区、队)级和 ( )级安全教育培训形式。 4、《生产安全事故报告和调查处理条》规定,事故发生后,事故现 场有关人员应当( )向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后, 应当于( )小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理 部门和负有安全生产监督管理职责有关部门报告。 5、采石场入口道路相关危险源点应当设置安全( ),作 业人员( )在边坡底部休息和停留。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程主要内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.4 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00