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重大险源应急预案专项方案

重大险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

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28.重大险源应急预案专项方案

重大险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

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【建筑】项目重大险源备案管理实施细则

项目重大险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大险源备案是加强重大险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大险源监督管理体系和工作机制,使重大险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大险源备案,掌握分公司重大险源的数量、状况和 分布,建立重大险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大险源数据库。 4.3 督导存在重大险源的项目部建立和完善重大险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大险源辨识》(GB18218—2000)重大险源分类中规定的 重大险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。 5.1.3.3 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。 5.1.4 起重吊装及安装拆卸工程 5.1.4.1 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识表 1 和重大险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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【建筑】项目重大险源备案管理实施细则

项目重大险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大险源备案是加强重大险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大险源监督管理体系和工作机制,使重大险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大险源备案,掌握分公司重大险源的数量、状况和 分布,建立重大险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大险源数据库。 4.3 督导存在重大险源的项目部建立和完善重大险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大险源辨识》(GB18218—2000)重大险源分类中规定的 重大险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。 5.1.3.3 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。 5.1.4 起重吊装及安装拆卸工程 5.1.4.1 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识表 1 和重大险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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重大险源管理-变电站险源辨识与风险评估表

D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 险源辩识 编制部门:变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动,电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-文明施工-施工现场消防重点部位登记表GDAQ21207

序 号 消防器材配备情况 防火责任人 检查时间和结果 施工现场消防重点部位登记表 GDAQ21207 工程名称: 部 位 名 称 填表人(签名): 年 月 日 检查负责人(签名): 专职安全员(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

11-重大险源安全管理制度

重大险源安全管理制度 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针,加强对重大险源的管理,预防重、特大事故的发 生,根据《安全生产法》等有关法律、法规,特制定本办法。 第二条 本办法引用标准 GB18218-—2009《危险化学 品重大险源辨识》和国家安全生产监督管理总局第 40 号 令《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》。 第三条 重大险源是指长期或临时生产、加工、搬运、 使用或贮存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量 的单元。 第四条 各厂、矿、承包单位、各职能部室要认真履行 职责,分工合作,积极配合,加强重大险源的安全监督检 查和管理,消除隐患,确保安全生产。 第二章 重大险源管理规定 第五条 必须根据国家标准定期对本单位的险源进 行危险(安全)评价,即公司所有构筑物、承建的施工现场、 锅炉、压力容器(管道)、库区(库)、贮罐区(贮罐)、 危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及 其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场 所予以危险危害辨识与风险评价,报保康县安全生产监督管 理部门备案。 第六条 重大险源的风险评价和安全评价由公司组 织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评 价结果制定有效的控制措施与应急救援预案,降低危险性, 保障重大险源安全运行。 第七条 公司对有重大险源施工现场,必须开工前 进行一次风险分析评估;剧毒气体储存装置每年进行一次安 全评价,非剧毒毒性气体储存装置和其他液态、固态危险化 学品生产、储存装置每三年评估一次。根据重大险源的危 险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者 定性的分析评价,并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条 重大险源进行辨识和评价后,将根据安全评 价结果和国家有关标准对险源划分等级,确定不同的管理 权限和责任,制定相应的管理制度与控制措施。 第九条 重大险源实行分级监控。按照“公司-化工产 厂-车间”三级分工,在各自职责范围内做好监控管理。 第十条 建立险源登记台帐制度,及时掌握重大危险 源数量与等级变化以及运行控制、安全管理与维护、人员培 训、安全责任落实等情况,有效控制引发事故的危险因素, 消除违章作业和违章指挥现象。 第十一条 重大险源所在单位必须制定事故应急救 援预案,配备必要的应急器材与工具,并组织应急救援演练, 检验应急响应的有效性和时效性,并根据演练效果及时修改 补充。 第十二条 重大险源所在单位必须制定书面的、科学 清楚的岗位安全技术操作规程,保证其适用有效。 第十三条 实行重大险源动态管理,生产工艺条件、 设备、材料、生产过程等因素发生变化后必须重新进行风险 分析与安全评价,重新进行险源分级登记,修订相关技术

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

各类专项应急预案-重大险源应急预案专项方案

重大险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.1 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

安全管理资料-施工现场消防专项施工方案

鄞州新城区东南片区 YZ04-08-f4A 地块 施 工 现 场 消 防 安 全 专 项 施 工 方 案 宁波建工工程集团有限公司 直属项目部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.35 MB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大险源辨识、分级记录

**********有限责任公司 危险化学品重大险源辨识、分级 依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)和《危险 化学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际,重大险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大险源辨识、分级。 一、重大险源辨识 液氯储存区重大险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大险源定义及临界量,本单元内只有两种危险化学品, 且存量大于临界量,故构成重大险源。 辨识结果:液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大险源,但两 处边缘距离小于500米,故构成一个重大险源。 二、重大险源分级 1、危险化学品重大险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

险源辨识与评价清单-OHS险源辩识与评价清单(品控)

OHS 险源辩识与评价清单 部门: 品控部 编号: CDCSG-QR10-03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 项 目 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 违章操作、疲劳作业辊道将衣服卷入 机械伤害 未来 异常 3 6 3 54 一般 2 车间内叉车违章作业或超速行驶 车辆伤害 过去 异常 3 6 7 126 一般 3 防霉粉、落板产生粉尘 职业病 现在 正常 6 6 1 36 一般 4 巡检 设备运行、玻璃落板噪声排放 噪声 现在 正常 6 6 1 36 一般 5 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当 划伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 6 取样、检样、 接边 样品过重 物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 7 L 架未放平稳玻璃倒塌 倒塌/物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 8 后岗检样 违章操作或疲劳操作从玻璃架上坠落 高处坠落 过去 异常 1 6 3 18 一般 9 操作不当、或未使用劳动防护用品或劳动防护用品使 用不当腐蚀性、有毒化学品溅在皮肤上 化学烧伤/中毒 过去 正常 3 3 1 9 一般 10 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当接触电炉 烫伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 11 未使用劳动防护用品接触损坏玻璃器皿 划伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 12 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或未 使用抽风机或抽风机坏了吸入化学废气 中毒 未来 异常 3 1 1 3 一般 13 化 学 分 析 及 化 学 品 的 使 用 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当酸碱溅在皮肤上 化学烧伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 14 原 子 吸 收 分 析 操作不当乙炔爆炸 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 3 3 一般 15 操作不当接触火焰 烧伤、烫伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 16 未按规定开启抽风机 职业病 过去 正常 3 2 1 2 一般 17 乙炔存放不当 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 15 15 一般 18 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 19 空压机噪声排放 噪声 现在 正常 6 2 1 12 一般 20 设备损坏 X-射线泄漏 辐射 未来 异常 0.2 6 1 0.12 一般 21 亚甲烷存放不当 火灾/爆炸 过去 异常 0.5 2 15 15 一般 22 X-荧光仪使 用 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 23 振筛机运行产生噪声排放 噪声伤害 现在 正常 1 6 1 6 一般 24 粒度分析 生产性粉尘未使用劳保用品 职业病 现在 正常 1 6 1 6 一般 25 设备损坏设备漏电 触电 未来 异常 3 3 3 27 一般 26 电线破损 触电 未来 异常 1 1 3 3 一般 27 仪 器 设 备 的 使用 设备接地不良 触电 过去 异常 1 1 3 3 一般 28 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或操 作不当接触高温炉体 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 29 电 炉 加 热 或 高 温 炉 的 使 用 熔样时操作不当 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 30 磨样机防护装置失灵 机械伤害 未来 异常 1 6 1 6 一般 31 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当吸入 样品粉尘 职业病 未来 正常 3 6 1 18 一般 32 制样 压片机操作不当手压伤 机械伤害 过 去 异 常 0. 5 6 3 9 一 般 33 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 正 常 3 6 1 18 一 般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-现场施工特殊、危险作业安全协议书(4页)

现场施工特种、特殊、危险作业安全协议书 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序,明确双方责任和义 务,目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为:动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下: 1 、 本协议书为双方自愿签署,双方已明确和认可本协议中的任何条 款,协议签署当日生效; 2 、 本协议有效时限为一次,只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容,不作为永久协议书使用,一次作业结束即此协议作 废,再实施再签; 3 、 乙方动火操作人(电气焊、喷灯、高温电器等)须持证到物业部 开据《动火证》,不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材;施工现场乙方自定防火责任人,为现场第一责任人,负责 落实现场作业安全,确保作业人员持证作业和规范作业,如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故,由乙方自行承担责任; 4 、 甲方负责动火区域现场管理,对动火作业提供技术指导和现场监 督,甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正,如 乙方违反甲方相关安全规定,造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担; 5 、 乙方如需易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、 乙炔瓶等)进入甲方管理区域时,必须提前向甲方主管部门申请,得 到甲方允许方可进入,甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数,对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品,乙方必须及时更换,如因乙方 使用易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、乙炔瓶等) 造成的安全事故,责任由乙方承担; 6 、 乙方在高空动火作业时,应将灭火器材放置在操作平台上,作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等(因作 业高度的增加,清理面积也随之扩大),乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工;高空作业位置的调整,相应的作业台下方清理范 围也必须作调整; 7 、 乙方要进行高处作业时(高处作业:凡在坠落高度基准面 2m 以 上(含 2m )有可能坠落的高处进行的作业),必须到甲方主管部门签 署本协议,并交纳作业保证金 ;作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定; 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员,必须经过专业 培训,持证上岗;乙方施工单位必须有资质; 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好,安 全措施是否到位,如:绳索、安全带、横板、操作台、支架等;如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故,甲方概不负 责; 10 、高处作业物料不得随意堆放,不得大于操作台的重量荷载;悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载;以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等,造成甲方及第三方人身损害、财产损失的,乙方负责赔偿全部损 失; 12 、 未经甲方允许,乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业;如在施工过程中发生上述情况,乙方负责 人应马上停止相关作业,避免发生安全事故; 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件,乙方必须在 施工前全部拆除,确保施工安全,如因上述问题发生的安全事故,均 由乙方负责; 14 、 乙方在进行棚上作业(高度在 2-5m 时的作业)时,应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板,相对应的下方做 T 字型支撑,如因作 业人员操作不当或未按要求作业,造成的任何损失由乙方承担; 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时,必须搭建脚手架和设置防护网, 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置;地面通道上部应搭建防护棚;双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工; 16 、 乙方对电梯进行维修、检测,且作业高度已达到高处作业标准 时,操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具;操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定,否则一切后果乙方自行承 担; 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除,乙方须在作业面下 方围挡危险区域,并悬挂警示标识,并有专人监管,以防坠物伤人; 18 、 乙方进行电路安装及改造时,必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工;电路施工人员必须持证上岗,并向甲方提供操作证原件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

3大类244条!企业常见隐患清单重大事故隐患判定标准 (1)

化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单 一、人的不安全行为(86 条) (一)劳动纪律(7 条) 1. 酒后上岗、班中饮酒。 2. 串岗、脱岗、睡岗,在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3. 未经批准私自顶岗、换岗。 4. 上班迟到、早退,未按规定履行请假手续。 5. 未 按 规 定着 装 和 佩 戴 安 全 帽 进 入生 产 、 施 工 现 场 。 穿 易 产 生 静 电 的 服 装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6. 在禁烟区域内吸烟。 7. 主要负责人长期脱岗不履职。 (二)工艺纪律(17 条) 8. 未按规定要求进行巡回检查,发现的隐患和问题未及时报告和处理。 9. 未按规定要求填写操作记录和交接班记录,交接班人员未签名。 10. 对出现的工艺报警未及时处置和记录。 11. 未 按 操 作 规 程 进 行 操 作 ; 不 清 楚 或 不 熟 悉 工 艺 控 制 指 标 和 操 作 规 程 。 12. 改进工艺或操作程序,未进行安全评估。 13. 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14. 常压贮槽带压使用;带压开启反应釜、容器盖子。 15. 在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 16. 采用氮封或输送物料时,氮气管道未设置止回阀,存在高压串低压的 风险。 17. 离心机分离可燃有机溶剂时,未采取氮气保护措施。 18. 操作中遇到突发异常情况时不及时报告,擅自变更操作。 19. 外来人员代替本岗位人员操作。 20. 现场盲板未编号和挂牌。 21. 取样完毕未及时关闭取样阀。 22. 危 险 化 学 品 装 卸 、 罐 区 脱 水 ( 切 水 、 切 碱 等 ) 时 操 作 人 员 离 开 现 场 。

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重大险源申报范围

1 附件 1 重大险源申报范围 本次申报的重大险源,是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危 险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险 能量等于或超过临界量的场所和设施。 重大险源申报的类别如下: 1) 贮罐区(贮罐); 2) 库区(库); 3) 生产场所; 4) 压力管道; 5) 锅炉; 6) 压力容器; 7) 煤矿(井工开采); 8) 金属非金属地下矿山; 9) 尾矿库。 具体申报范围如下所述。 1.贮罐区(贮罐) 贮罐区(贮罐)重大险源是指储存表 1 中所列类别的危险物品,且储存量 达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。 储存量超过其临界量包括以下两种情况: ① 贮罐区(贮罐)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量; ② 贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应 临界量,但满足下面的公式: q Q q Q q Q n n 1 1 2 2 1      式中, ——每一种危险物品的实际储存量。 q q qn 1 , 2 , ,  ——对应危险物品的临界量。 Q Q Qn 1 , 2 , , 2 表 1 贮罐区(贮罐)临界量表 类 别 物 质 特 性 临界量 典 型 物 质 举 例 闪点<28℃ 20 t 汽油、丙烯、石脑油等 易燃液体 28℃≤闪点<60℃ 100 t 煤油、松节油、丁醚等 爆炸下限<10% 10 t 乙炔、氢、液化石油气等 可燃气体 爆炸下限≥10% 20 t 氨气等 剧毒品 1 kg 氰化钠(溶液)、碳酰氯等 有毒品 100 kg 三氟化砷、丙烯醛等 毒性物质* 有害品 20 t 苯酚、苯肼等 *注:毒性物质分级见表 2。 表 2 毒性物质分级 (GB15258-1999 《化学品安全标签编写规定》) 分 级 经口半数致死量 LD50(mg/kg) 经皮接触 24h 半数致 死量 LD50 (mg/kg) 吸入 1h 半数致死浓 度 LC50 (mg/l) 剧毒品 LD50 ≤5 LD50≤40 LC50≤0.5 有毒品 5< LD50 ≤50 40< LD50 ≤200 0.5< LC50 ≤2 有害品 (固体)50< LD50 ≤500 (液体)50< LD50 ≤2000 200< LD50 ≤1000 2< LC50 ≤10 2.库区(库) 库区(库)重大险源是指储存表 3 中所列类别的危险物品,且储存量达到 或超过其临界量的库区或单个库房。 储存量超过其临界量包括以下两种情况: ① 库区(库)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量; ② 库区(库)内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其 对应临界量,但满足下面的公式: q Q q Q q Q n n 1 1 2 2 1      式中, ——每一种危险物品的实际储存量。 q q qn 1 , 2 , ,

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共 存的辨识方法,该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在 500m

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安全员全套资料-SC系列施工升降机施工现场安全检查检测

№23 SC 系列施工升降机 施工现场安全检查检测 原始记录 建筑工程质量检验测试中心站 检测部 年 月 日 检查检测原始记录 设备名称 规格型号 所在工地 使用单位 安装高度 制造厂名 生产许可证号 产品编号 出厂日期 安装单位 参检人员 检 测 结 果 检测人员 : 年 月 日 复 核 意 见 复核人: 年 月 日 审 核 结 论 主任 年 月 日 检测结论评定说明 一、检测项目中带“△”者为保证项,保证项不允许出现不合格。在检测过程中 ,凡发现有“△” 项不合格,必须立即停止使用。整改后,经我站复检合格后方可使用。 二、其他为一般项,当一般项出现 6 项时,也必须立即停止使用。整改后,经我站复检合格后方可 使用。

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施工现场消防专项施工方案

鄞州新城区东南片区 YZ04-08-f4A 地块 施 工 现 场 消 防 安 全 专 项 施 工 方 案 宁波建工工程集团有限公司 直属项目部 目录 目录 ...........................................................................................................................................I 第一章 工程概况...................................................................................................................1 第二章 编制依据...................................................................................................................2 第一节 编制说明...........................................................................................................2 第二节 编制原则...........................................................................................................2 第二节 编制依据...........................................................................................................2 第三章 消防安全管理...........................................................................................................3 第一章 组织机构...........................................................................................................3 第二节 应急救援网络...................................................................................................4 第三节 消防安全管理制度...........................................................................................5 第四节 消防检查...........................................................................................................5 第四章 消防器材布置...........................................................................................................7 第五章 消防用水量计算.......................................................................................................9 第六章 消防安全管理措施.................................................................................................10 第一节 安全技术措施.................................................................................................10 第二节 施工阶段防火要求.........................................................................................12 第三节 明火作业要求.................................................................................................13 第七章 消防安全交底.........................................................................................................15 附图: 附图一 消防平面布置图

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现场特殊作业设备安全协议-现场施工特殊、危险作业安全协议书(4页)

现场施工特种、特殊、危险作业安全协议书 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序,明确双方责任和义 务,目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为:动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下: 1 、 本协议书为双方自愿签署,双方已明确和认可本协议中的任何条 款,协议签署当日生效; 2 、 本协议有效时限为一次,只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容,不作为永久协议书使用,一次作业结束即此协议作 废,再实施再签; 3 、 乙方动火操作人(电气焊、喷灯、高温电器等)须持证到物业部 开据《动火证》,不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材;施工现场乙方自定防火责任人,为现场第一责任人,负责 落实现场作业安全,确保作业人员持证作业和规范作业,如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故,由乙方自行承担责任; 4 、 甲方负责动火区域现场管理,对动火作业提供技术指导和现场监 督,甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正,如 乙方违反甲方相关安全规定,造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担; 5 、 乙方如需易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、 乙炔瓶等)进入甲方管理区域时,必须提前向甲方主管部门申请,得 到甲方允许方可进入,甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数,对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品,乙方必须及时更换,如因乙方 使用易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、乙炔瓶等) 造成的安全事故,责任由乙方承担; 6 、 乙方在高空动火作业时,应将灭火器材放置在操作平台上,作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等(因作 业高度的增加,清理面积也随之扩大),乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工;高空作业位置的调整,相应的作业台下方清理范 围也必须作调整; 7 、 乙方要进行高处作业时(高处作业:凡在坠落高度基准面 2m 以 上(含 2m )有可能坠落的高处进行的作业),必须到甲方主管部门签 署本协议,并交纳作业保证金 ;作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定; 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员,必须经过专业 培训,持证上岗;乙方施工单位必须有资质; 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好,安 全措施是否到位,如:绳索、安全带、横板、操作台、支架等;如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故,甲方概不负 责; 10 、高处作业物料不得随意堆放,不得大于操作台的重量荷载;悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载;以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等,造成甲方及第三方人身损害、财产损失的,乙方负责赔偿全部损 失; 12 、 未经甲方允许,乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业;如在施工过程中发生上述情况,乙方负责 人应马上停止相关作业,避免发生安全事故; 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件,乙方必须在 施工前全部拆除,确保施工安全,如因上述问题发生的安全事故,均 由乙方负责; 14 、 乙方在进行棚上作业(高度在 2-5m 时的作业)时,应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板,相对应的下方做 T 字型支撑,如因作 业人员操作不当或未按要求作业,造成的任何损失由乙方承担; 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时,必须搭建脚手架和设置防护网, 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置;地面通道上部应搭建防护棚;双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工; 16 、 乙方对电梯进行维修、检测,且作业高度已达到高处作业标准 时,操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具;操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定,否则一切后果乙方自行承 担; 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除,乙方须在作业面下 方围挡危险区域,并悬挂警示标识,并有专人监管,以防坠物伤人; 18 、 乙方进行电路安装及改造时,必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工;电路施工人员必须持证上岗,并向甲方提供操作证原件

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识表 1 和重大险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共 存的辨识方法,该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在 500m

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识表 1 和重大险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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