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6员工工伤保险、安全生产责任保险管理制度

员工工伤保险、安全生产责任保险管理制度 编号:AQ-BZH-006 1 目的 为了执行国务院《工伤保险条例》相关规定,保障因工作遭受事故伤害或 者患职业病的职工获得医疗救治经济补偿,促进工伤预防职业康复,分担公 司工伤风险,公司参加工伤保险及意外伤害保险,制定本制度。 2 职责 2.1 行政部负责入职员工工伤保险购买申请 2.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 3 管理内容 3.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。   3.2 公司员工应当遵守有关安全生产职业病防治的法律法规,执行安全卫 生规程标准,预防工伤事故发生,避免减少职业病危害。   3.3 职工发生工伤时,公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。   3.4 公司应当按时缴纳工伤保险费。职工个人不缴纳工伤保险费。   4 工伤认定 4.1 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤:   4.1.1 在工作时间工作场所内,因工作原因受到事故伤害的;   4.1.2 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工 作受到事故伤害的;   4.1.3 在工作时间工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的;   4.1.4 患职业病的;   4.1.5 因工外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的;   4.1.6 在上下班途中,受到机动车事故伤害的;   4.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。  4.2 职工有下列情形之一的,视同工伤:   4.2.1 在工作时间工作岗位,突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无 效死亡的;   4.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的;   4.2.3 职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证, 到用人单位后旧伤复发的。   4.3 职工有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤:   4.3.1 因犯罪或者违反治安管理伤亡的;   4.3.2 醉酒导致伤亡的;   4.3.3 自残或者自杀的。   4.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病, 本公司应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起30日内,向 统筹地区劳动保障行政部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况,经报劳动保障行 政部门同意,申请时限可以适当延长。   如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其直系亲属、工 会组织在事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起1年内,可以直接 向当地劳动保障行政部门提出工伤认定申请。   5 工伤保险待遇 本公司工伤保险待遇按照国务院《工伤保险条例》相关规定执行。

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安全制度】-15-工伤事故管理制度

XX 机械设备租赁有限公司 工伤事故管理制度 一、事故的分类 1、人身伤亡事故。凡属本公司职工(包括计划内的临时工),在生产区域所发生 的生产有关的伤亡事故。 2、火灾事故。由于火灾造成的人身伤亡或一定的物质财产损失的事故。 3、爆炸事故。在生产过程中由于某种原因引起的爆炸,造成人身伤亡或一定的物 质财产损失的事故。 4、设备事故。由于某种原因引起的机械设备、工艺设备、动力设备、贵重仪器仪 表工具的非正常损坏(包括设备管线发生故障)。 5、交通事故。凡是车辆交通肇事所造成的一定的车辆损坏、物质财产损失人身 伤亡(包括非职工的乘客民工、行人等)事故。 6、质量事故。由于混、串成品或其它事故原因引起的质量事故(另由专门部门管 理上报)。 7、其它事故。 二、事故的性质 为了便于事故管理,按事故性质划分为上报事故、一般、轻微、恶性未遂事故四种。 1、凡符合下列条件之一者,都称之为上报事故。 (1)死亡一人或重伤一人。 (2)造成直接经济损失价值在 1000 元以上者(包括 1000 元); (3)装置因事故造成停工,大面积停电,包括两套装置,两个变电所全停的电气 事故。 (注:上报事故包括重大事故,重大事故的条件按国家规定。) 2、凡合乎下列条件之一者,均为一般事故: (1)轻伤一名,休假治疗八小时以上; (2)造成直接损失 100 元至 1000 元者(包括 1000 元在内)。 (3)除急性中毒造成死亡或丧失劳动能力以外,一般急性中毒均按轻伤处理; 3、凡未达到上述 1、2 条中任何一项者,均属于轻微事故。 4、重大恶性未遂事故。未造成直接经济损失,但性质恶劣(如设备超负荷造成降 低设备使用寿命,起吊浇铸包高空掉落,高压气瓶高处跌落尚未引起爆炸,检修中误 送电侥幸未造成触电伤亡等)或作业操作严重不正常给设备带来重大隐患,或严重影 响了设备使用寿命。 三、事故的管理 1、事故的分管: (1)人身伤亡、爆炸,由安全科负责管理; (2)机械动力设备事故(包括停水、停电、停产造成的停产事故),压力容器的 爆炸事故,由设备动力科负责管理; (3)作业操作、工艺技术等原因造成的停产事故由生产技术科负责管理; (4)发生产品质量事故由质管科负责管理; (5)交通事故生活区的一切火灾事故均由保卫科负责管理。 2、事故调查及处理: (1)发生上报事故时,主管负责人立即组织安全、技术、劳资、保卫、生产、工 会等部门,组成调查组迅速进行调查,必要时请劳动部门上级有关部门参加调查, 查清事故经过,确定事故原因,提出对事故责任者的处理意见。 3、事故统计的上报: 各类事故按严重程度分为三级管理,上报事故统一由上级主管部门掌握管理,统 称上报事故(写有专题书面报告)。一般事故恶性未遂事故由公司负责管理。轻微事 故由分公司自行掌握处理。 (1)当发生上报事故时,事故单位除立即采取措施外,并通知安技科有关部门 以及公司领导,及时抢救调查在抢救中要保护好现场。主管安全的负责人将事故及 原因在 24 小时内上报主管部门,事后要由事故主管部门认真填写事故调查报告书,由 安全技术科于事故发生后半月内报主管部门。 (2)当发生一般事故时,事故单位除立即采取措施之外,必须马上通知安全科, 对事故进行调查分析切实做到“三不放过”。并要求在事故发生五天内填写好事故报告 报送公司。 (3)当发生轻微事故时,发生事故的当班班长应报告主管领导处理。 (4)各分公司安全部门应将各类事故于每月 27 日前汇总报安全科。由主管负责 人汇总于月底前向上级报告。 (5)各部门事故调查、分析、登记、统计、报告处理等,必须严肃认真,如有

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责任制管理制度-17 消防安全责任制通用范本

消防安全责任制 通用范本 编制:淡泊书局 202X 年 X 月 目 录 一、消防安全领导小组组织机构 .............................6 二、消防安全职责划分 .....................................8 (一)公司经理层消防安全职责 ..........................8 总经理消防安全职责..................................8 分管安全生产的副经理(经理助理)消防安全职责.......11 党支部副书记、工会主席消防安全职责.................13 分管行政管理、人力资源副经理的消防安全职责.........15 分管监督检查副经理消防安全职责.....................17 分管业务副经理(经理助理)消防安全职责.............18 分管工程副经理消防安全职责.........................19 分管物业副经理消防安全职责.........................21 分管财务副经理消防安全职责.........................23 分管信息、检测副经理消防安全职责...................24 (二)主要职能部门及各岗位安全生产职责 ...............26 综合治理办公室消防安全职责.........................26 综合治理办公室主任消防安全职责.....................28 负责安全检查的班组长消防安全职责...................30 负责监控中心的班组长消防安全职责...................30 内勤消防安全职责...................................31 安全生产管理员消防安全工作职责.....................32 监控员消防安全职责.................................33

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.常见岗位安全操作规程汇编(71个)

岗位安全操作规程汇编 编制依据 第一部分 金属切削钳工类 一、普通车工安全操作规程 二、六角车工安全操作规程 三、数控车工安全操作规程 四、卧式铣工安全操作规程 五、立式铣工安全操作规程 六、立式数控铣工安全操作规程 七、数控镗铣工安全操作规程 八、外圆磨工安全操作规程 九、平面磨工安全操作规程 十、砂轮机操作工安全操作规程 十一、台钻操作工安全操作规程 十二、立式钻工安全操作规程 十三、摇臂钻工安全操作规程 十四、切割机操作工安全操作规程 十五、三轴镗工安全操作规程 十六、组合铣工安全操作规程 十七、组合钻镗工安全操作规程 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程 十九、立式加工中心操作工安全操作规程 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类 一、压床操作工安全操作规程 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类 一、涂装线操作工安全操作规程 二、电焊机操作工安全操作规程 三、气割机操作工安全操作规程 第四部分 装配试验类 一、装配线操作工安全操作规程 二、轴承加热器操作工安全操作规程 三、底盘负荷试验工安全操作规程 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程 六、提升器总成试验工安全操作规程 七、离合器总成调试工安全操作规程 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 九、总装装配辅线操作工安全操作规程 十、线束试验工安全操作规程 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程 十三、装胎机操作工安全操作规程 十四、整机调试工安全操作规程 十五、拖拉机试验工安全操作规程 十六、整机空负荷工安全操作规程 十七、整机负荷工安全操作规程 十八、整机提升试验操作工安全操作规程 十九、修饰工安全操作规程 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 第五部分 起重运输类 一、平衡吊操作工安全操作规程 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程 三、悬臂吊操作工安全操作规程 四、叉车司机安全操作规程

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化工安全规章制度-13.厂内道路交通安全管理制度

厂内道路交通安全管理制度 1.目的 为了加强厂内交通管理、防止交通运输事故发生,特制定本制度。 2.编制依据 《中华人民共国道路交通安全法》 《工业企业厂内运输安全规程》 3.适用范围 所有进入公司的车辆公司内部的车辆、驾驶员及行人。 4.职责 4.1. 安全环保部负责公司交通安全工作的统一管理,负责组织交通安全工作检查,组织 或参与公司区域内道路交通事故的调查、统计、分析及考核,负责设置相应的交通安全 色、交通安全标志人员安全培训。 4.2.行政部负责进出公司车辆的检查、审核、登记发放通行证;负责公司机动车辆 驾驶员的考核管理,统一负责公司机动车辆的保险办理年检;参与公司区域内道路 交通事故的调查 。 5.道路交通信号、标志管理 5.1 生产区内各处应按《安全色》、《安全标志》、《安全标志使用导则》等标准规定设置 相应的安全色、安全标志。厂区交通路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉道以及禁止 各种车辆停放场所等,还应按《安全色通用规则》设置信号标志。 5.2 生产区限制路管制路应设置明显的警告标志。 5.3 在厂区道路的交叉路口、跨越道路的架空设施重要路段处应设置必要的反光镜、 限高标志、限宽标识、限速标志等交通安全设施或标志。 5.4 破路施工执行《断路作业安全管理制度》,办理断路安全作业证,必须设置明显标志, 夜间要有红灯;对施工场地狭小、车辆行人来往频繁的区域,应设临时交通指挥。 5.5 生产区交通道路要设有足够的照明设备。 5.6 道路上不准放物件,随时保持畅通 5.7 交通道路应平坦畅通,路侧要设下水道(明沟应加盖),并定期疏通;严禁向路面排 放蒸汽、烟雾、酸碱等有害物质;冬季积聚的冰雪要及时清除。 5.8 厂区的一切交通标志安全设施,任何人不得损坏或搬动。 6 车辆驾驶 6.1 进出公司厂区行驶的车辆必须认真执行《道路交通安全法》等交通安全规定。各种 车辆车况必须良好,必须有合法有效的车牌照。驾驶人员须持有主管部门核发的与驾驶 车辆类型相符的有效驾驶证方能驾驶;公司车辆驾驶员还要接受有关部门组织的考核并 取得驾驶许可证。 6.2 进出公司厂区的各种机动车辆由行政部负责检查、审核并发放《车辆通行证》,无证 车辆严禁进入公司厂内道路。 6.3 各级领导公司从业人员,本单位或外单位入厂车辆都必须认真贯彻执行、自觉遵 守厂内交通安全规定。 6.4 驾驶人员必须遵守交通规则,禁止超速行驶、酒后开车。进入厂内行驶的各种车辆 严禁超高、超载、超速行驶,超车时不准妨碍被超车辆行驶行人安全。 6.5 驾驶员应精力集中,严禁违章作业,行车进入禁火区内严禁吸烟;无阻火器车辆不 准驶入禁火区。 6.6 各类车辆必须遵守厂区内划分的交通标志交通标线的指示行驶,厂内机动车辆应 按规定的工作路线行驶。严禁在道口、交叉路口上停留车辆。 6.7 车辆通过道口、拐弯,应显示信号,要做到“一慢、二看、三通过”,减速鸣笛,注 意观察。 6.8 厂区内各种车辆要执行厂区限速规定 6.8.1 进出公司大门 5 公里/小时 6.8.2 消防车,救护车执行任务时,在确保安全的前提下,不受速度限制。 7 车辆装载 7.1 不准超过行驶证上核定的载重量。所载货物不得超长、超宽、超高。 7.2 装载散货、粉状或易滴漏的物品,不能散落、飞扬或滴漏车外,须封盖严密。 7.3 装载危险化学物品,按《危险化学品安全管理制度》执行。 7.4 货运机动车不准人、货混载。 7.5 货运机动车除驾驶室车厢内可乘坐的人员外,其它部位(驾驶室顶、脚踏板、叶 子板等)不准载人。 8 非机动车、个人车辆、行人 8.1 自行车不准牵引其它非机动车辆或被机动车辆牵引,转弯前必须慢行,并伸手示意,

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安全管理资料-5构件吊装安全技术交底GDAQ330805

构件吊装安全技术交底 GDAQ330805 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、撒播、装运易倒的结构构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固,防止坍塌。 四、将构件直接吊卸在工程结构楼面时,严禁超负荷堆放。 五、吊装作业人员,起重司机、指挥、司索其他起重工人,均要持特种作业证上岗。 六、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。 七、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。 八、起吊构件时,应找好构件重心,合理选择吊点及绑扎钢丝绳。由里向外板起时,应先起钩稳定配合伸 降臂;由外向里板起时,应先伸臂配合起钩。任何情况下,均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后,方可进行作业。 九、禁止未伸支腿进行伸臂。 十、构件就位时,应平稳放置,可靠固定,禁止斜靠在柱子上。 十一、吊引柱子进杯口,事先在杯口放十字轴线对中,吊点棍应反撬,临时固定柱的楔子每边需两只,松 钩前应敲紧。 十二、无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大,细长,杯口深度不足柱子长度的 1/20 或不足 60cm 时, 禁止无缆风绳校正。 十三、禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。 十四、吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得直接用吊钩。 十五、吊装屋面板、楼面板时,禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。 十六、遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候,必须立即停止作业。 十七、严格执行有关起重吊装的“十不吊”的规定: (一)重指挥信号不明不吊; (二)负荷不吊; (三)件紧固不牢不吊; (四)物上有人不吊; (五)全装置不灵不吊; (六)埋件在地下不吊; (七)拉工件不吊; (八)线阴暗看不清不吊; (九)配件或短料装盛过满不吊; (十)角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 十八、吊车工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。 十九、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。 二十、构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。 二十一、起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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生产安全事故应急预案-【演练方案】机械伤害事故应急预案演练方案(5页)

机械伤害事故应急演练方案 一、演练目的 机械伤害是现场机械设备维护中常见的事故,也是人身伤亡事故 的主要类型。编制机械伤害事故应急预案的目的是及时、有效、迅速 地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件,避免减轻因机械伤害造 成人身伤害财产损失。 二、演习观察员 1.应急预案编制小组成员 2. 本公司行政部人员(现场拍照演练全过程等) 二、模拟演练情况 假设机械伤害事故发生在预处理段 M110 皮带输送机处,维修 人员在点检过程中,由于注意力不集中,手部被卷入皮带机,维修人 员倒地,有伤情。 三、演习的时间 演习时间定于 xx 年 xx 月 xx 日上午 xx. 四、预案组织机构及职责: 1、机械伤害事故组织机构(总指挥) 总指挥:xxx 主要责任: a、全面负责现场应急救护工作; b、决定启动应急预案; c、指挥应急救护工作。 副总指挥:xxx xxx 主要责任: a、组织应急救护工作; b、协调各部门统一调度工作; c、负责调查、监测及救护方案的确定。 现场指挥:xxx 主要责任: a、传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路的畅通及 现场警戒; b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关 事宜; c、协调与当地医院的沟通,负责演练资料搜集、整理等工作。 2、各组职责: (1)事故处理组:主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施 救,抢救机械伤害事故中受伤人员; (2)医疗救护组:主要任务是及时赶到事故现场抢救受伤人 员,视伤情决定在现场或就近医院急救,确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组:主要任务是上传下达领导指令疏导交通线 路,并保证车辆来往线路畅通,对外联络告知现场发生的机械 伤害事故情况,并派人到路口接应并记录演练全过程。并负责 现场善后处理工作。 (4)后勤保障组:主要任务是听从指挥部领导的指令,安排救 援演练车辆的调派以及应急资金的及时供应。

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生产安全事故应急预案-【文本】机械伤害事故应急预案演练方案(5页)

机械伤害事故应急演练方案 一、演练目的 机械伤害是现场机械设备维护中常见的事故,也是人身伤亡事故 的主要类型。编制机械伤害事故应急预案的目的是及时、有效、迅速 地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件,避免减轻因机械伤害造 成人身伤害财产损失。 二、演习观察员 1.应急预案编制小组成员 2. 本公司行政部人员(现场拍照演练全过程等) 二、模拟演练情况 假设机械伤害事故发生在预处理段 M110 皮带输送机处,维修 人员在点检过程中,由于注意力不集中,手部被卷入皮带机,维修人 员倒地,有伤情。 三、演习的时间 演习时间定于 xx 年 xx 月 xx 日上午 xx. 四、预案组织机构及职责: 1、机械伤害事故组织机构(总指挥) 总指挥:xxx 主要责任: a、全面负责现场应急救护工作; b、决定启动应急预案; c、指挥应急救护工作。 副总指挥:xxx xxx 主要责任: a、组织应急救护工作; b、协调各部门统一调度工作; c、负责调查、监测及救护方案的确定。 现场指挥:xxx 主要责任: a、传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路的畅通及 现场警戒; b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关 事宜; c、协调与当地医院的沟通,负责演练资料搜集、整理等工作。 2、各组职责: (1)事故处理组:主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施 救,抢救机械伤害事故中受伤人员; (2)医疗救护组:主要任务是及时赶到事故现场抢救受伤人 员,视伤情决定在现场或就近医院急救,确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组:主要任务是上传下达领导指令疏导交通线 路,并保证车辆来往线路畅通,对外联络告知现场发生的机械 伤害事故情况,并派人到路口接应并记录演练全过程。并负责 现场善后处理工作。 (4)后勤保障组:主要任务是听从指挥部领导的指令,安排救 援演练车辆的调派以及应急资金的及时供应。

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生产安全事故应急预案-5-应急资源调查报告(编制依据GBT29639-2020)

企业应急资源调查报告 为及时全面的了解并掌握本公司应急预案内容的符合性、应 急物资的储备情况、应急队伍的建设情况、应急资金的投入、应 急人员的培训、外部应急单位的协调情况,根据《中华人民共安全生产法》、《中华人民共国消防法》、《危险化学品安 全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 》GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管 理部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 等国家相关法律、法规、标准,结合本公司的实际情况,特开展 并撰写此《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、公司内部应急资源调查 (一)应急救援组织及人员配备 公司成立生产安全事故应急指挥部,下设应急办公室, 办公室设在公司安全生产部办公室。应急日常工作由安全生 产部负责。下设危险源控制组、伤员救护组、物资保障与环境监 测组、安全疏散与善后处理组、事故调查组、通讯联络报道组( 见附件 1)。 各部门成立事故现场应急队伍,由部门负责人任事故现场临 时指挥,负责事故应急的初期处置。 (二)应急救援预案编制 ******有限公司根据《中华人民共安全生产法》、《生 产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故 应急预案编制导则》等有关法律法规、标准要求,编制了《****** 有限公司生产安全事故综合应急预案》,预案中对应急救援机构 及职责、预防预警、应急程序、应急物资、培训演练等进行 了明确说明。 (三)应急救援器材配备(见附件 3) (四)人员培训及应急救援演练情况 (1)人员培训 1)新员工上岗前,必须经由公司级、车间(部门)级、班组 级三级安全教育培训,考核合格后方可上岗; 2)每年由公司负责对全体员工至少进行一次应急预案专项培 训,并考核直至合格; 3)每月组织对部门员工进行事故案例警示教育,通过分析事 故,学习事故防范应急救援措施。 (2)应急演练

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化工安全规章制度-6.防火与防爆安全管理制度

Error! No text of specified style in document. 1.目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防止火灾、爆炸 事故发生,以确保员工生命,财产安全。 2.适用范围 适用于公司防火防爆管理 3.职责 3.1 安全环保部负责日常监管 3.2 各单位具体实施 4.工作程序 4.1 一般要求: 4.1.1 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请, 安全环保部登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外一律为禁火区。 4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所,进入 时必须加时必须加阻火器。 4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或 其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过 48 小时的使用量。 4.1.5 使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷, 拖拉或滚动。 4.1.6 在带有易燃易爆物质(残渣、残液余气)的设备、管道、容器上工作时, 禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具,则需在工具 接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。 4.1.7 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层,应采用非燃烧的材 料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃,可燃物保温。 4.1.8 必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必须认真 执行“安全生产动火制度”的规定。 4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区, 不准在高温设备管道上烘烤衣服可燃易燃物体。 4.1.10 危险物品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物高大设备等必须装设避雷 装置,每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大 于 10 欧姆;如与电气设备共用,接地电阻不大于 4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于 0.3 欧姆。 4.1.11 厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚其它建筑物。 4.1.12 所有设备、管道、阀门、仪表零部件,必须有合格证并按要求使用,不明 规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 4.1.13 设备管道在使用前,必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行 复验,并作耐压试验或气密试验,安全装置附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容 器进行外观、内部检查无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 4.1.14 一切设备、管道钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范” (HGJ1047—79)规定的颜色进行涂色。 4.1.15 根据工艺过程的具体特点,设置必要的事故信号、声光报警器事故停车联 锁装置。 4.1.16 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必 须加固。 4.1.17 消防机构必须健全,消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消 防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻,占用 道路,必须经保卫科、安全部批准。 4.1.20 厂内所有职工必须进行消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种消 防器材。 4.1.21 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止 擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 4.2 防火、防爆的主要措施。 4.2.1 防爆泄压。 4.2.1.1 定期对设备进行无损探伤检验测厚工作。 4.2.1.2 在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过 程及设备,应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动手动泄压排放设施。 4.2.1.3 所有放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物 2 米以上。若设在

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-安全生产责任制修订

各级安全生产责任制度 一、 公司主要领导的安全生产责任 公司董事长 公司董事长对公司的安全生产工作全面负责,是公司安全生产的第一责 任人。其职责是: 1 批准公司职业健康安全管理体系安全生产责任制度。 2 批准公司安全生产规章制度操作规程。 3 领导公司安全生产委员会,决策公司安全生产的重大事项。 4 批准设立与公司生产经营规模相适应的安全生产监督管理机构,配备 必要的资源。 5 保证公司安全生产投入的有效实施。 6 督促、检查公司安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 7 主持制定并实施公司生产安全事故应急救援预案。 8 及时、如实报告生产安全事故。 9 决定重大安全生产奖惩事宜。 公司总经理 公司总经理对公司的安全生产工作负全面领导责任。其职责是: 1 贯彻执行国家地方有关安全生产的法律法规政策。 2 组织审定实施公司的职业健康安全管理体系安全生产责任制。 3 组织审定公司安全生产规章制度、操作规程及奖惩制度。 4 主持公司安全生产委员会会议,协调解决安全生产的重大问题。 5 拟订保持公司职业健康安全管理控制目标。 6 落实公司安全生产必要的资源投入。 7 督促、检查公司安全生产工作,及时消除事故隐患。 8 及时、如实报告生产安全事故。 9 向公司党政联席会报告公司安全生产情况,听取对安全生产工作的意 见。 10 提出重大安全生产奖惩建议。 公司生产副总经理 1 协助总经理具体负责公司安全生产管理工作,对公司施工项目的安全 生产工作负主管领导责任。 2 组织实施国家地方有关安全生产的法律法规、标准规范政策。 3 组织草拟、更新公司的职业健康安全管理体系文件安全生产规章制 度,并督促实施。 4 组织领导公司的定期安全检查,对存在严重事故隐患的项目,做出 停工决定。 5 督促检查各级领导、各职能部门安全职责落实情况职业健康安全责 任目标分解、落实情况。 6 领导公司职业健康安全教育培训工作。 7 主持较大及以上生产安全事故应急救援预案的实施,并参与调查处理。 指导一般生产安全事故的应急救援,参与调查处理。 8 负责组织公司安全生产文明施工竞赛,总结推广先进经验。 9 向总经理汇报公司安全生产工作。 公司经营副总经理 1 在承接施工任务前,对影响安全生产的特殊工程组织进行评审,重大 事项报请公司主要领导决定。 2 主持审查拟承接工程安全措施费用的投标报价。 3 在主持审查工程承包合同时,应审查安全生产方面的内容。 公司行政副总经理 1 对公司的消防、治安、职业病防治工作负主管领导责任。 2 落实国家地方有关消防职业病防治的法律法规、标准规范政策。

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.常见岗位安全操作规程汇编(71个)

- 1 - 岗位安全操作规程汇编 编制依据 第一部分 金属切削钳工类 一、普通车工安全操作规程 二、六角车工安全操作规程 三、数控车工安全操作规程 四、卧式铣工安全操作规程 五、立式铣工安全操作规程 六、立式数控铣工安全操作规程 七、数控镗铣工安全操作规程 八、外圆磨工安全操作规程 九、平面磨工安全操作规程 十、砂轮机操作工安全操作规程 十一、台钻操作工安全操作规程 十二、立式钻工安全操作规程 十三、摇臂钻工安全操作规程 十四、切割机操作工安全操作规程 十五、三轴镗工安全操作规程 十六、组合铣工安全操作规程 十七、组合钻镗工安全操作规程 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程 十九、立式加工中心操作工安全操作规程 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类 一、压床操作工安全操作规程 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类 一、涂装线操作工安全操作规程 - 2 - 二、电焊机操作工安全操作规程 三、气割机操作工安全操作规程 第四部分 装配试验类 一、装配线操作工安全操作规程 二、轴承加热器操作工安全操作规程 三、底盘负荷试验工安全操作规程 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程 六、提升器总成试验工安全操作规程 七、离合器总成调试工安全操作规程 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 九、总装装配辅线操作工安全操作规程 十、线束试验工安全操作规程 十一、驾驶室U型线操作工安全操作规程 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程 十三、装胎机操作工安全操作规程 十四、整机调试工安全操作规程 十五、拖拉机试验工安全操作规程 十六、整机空负荷工安全操作规程 十七、整机负荷工安全操作规程 十八、整机提升试验操作工安全操作规程 十九、修饰工安全操作规程 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 第五部分 起重运输类 一、平衡吊操作工安全操作规程 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程 三、悬臂吊操作工安全操作规程 四、叉车司机安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:686 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.受限空间事故专项应急预案

***********有限公司受限空间事故专项应急预案 1 受限空间事故专项应急预案 1 事故风险分析 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧,硫化氢、一氧化碳、 甲烷、有毒气体或粉尘中毒危险)且受到限制约束的封闭、半封闭 设备、设施及场所。 1.1 受限空间事故类型 (1)中毒,主要有一氧化碳、氰化物、苯、硫化氢……等造成 急性中毒。中毒者一般会出现紫绀、昏迷、惊厥、呼吸困难、休克等。 引起全身各系统与组织(皮肤粘膜、呼吸、消化、循环、泌尿、血液、 神经等)的损害,甚至造成中毒者死亡。 (2)缺氧窒息,主要由于有限空间中空气含氧量低,发生缺氧 窒息事故,其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、 监护人员、救援人员;其危害后果主要会导致中毒人员昏迷、造成作 业人员缺氧窒息。 1.2 受限空间设备设施及分布 进入受限空间设备设施及场所、均存在中毒、窒息事故的危险, 水泥公司主要受限空间设备设施基本情况见表 1-1。 表 1-1 水泥公司受限空间设备设施及场所分布 序号 分类 主要电气设备 分布场所 1 储罐 熟料库、石膏库、水渣库 厂区西部 2 设备设施 球磨机 磨机房 3 地沟 电缆沟 厂区南部 ***********有限公司受限空间事故专项应急预案 2 1.3 受限空间事故危险因素 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧、甲烷等有毒气体或粉 尘中毒危险)且受到限制约束的封闭、半封闭设备、设施及场所。 有限空间的空气中的氧气浓度低于18%或者存在其它有毒有害气体时, 可能造成中毒事故、缺氧窒息事故。 1.4 受限空间事故的条件 (1)1.未办理有限空间作业证。 (2)作业人员缺少个体防护用品。; (3)作业前未采取送风设备对有限空间送风。; (4)虽送风但未检测有限空间氧气含量而进入作业。; (5)监护人员与作业人员未约定或缺少联络方式; (6)未配戴防护用具抢救。 2 应急指挥机构及职责 2.1 受限空间事故应急组构成 水泥公司成立受限空间事故应急抢险组,对受限空间事故进行应 急处置,应急抢险组构成见图 2-1。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-切管机安全技术操作规程

切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

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小微企业安全生产三级标准化全套-密炼机操作规程

密炼机操作规程 1、开车前检查注油器,稀油站减速器润滑油泵供油是否正常,打开风、水、汽阀门,检 查压料、卸料加料装置运动是否正常。预热油温 50~70℃,做好开车前准备工作。 2、起动油泵电机,待看四个油管回油后,到平台开关柜前起动主电机(如是 1#密炼机起动 后将手柄搬向运转位,停车后务必将手柄返回起动位)。 3、依此起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。 4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于 10 分钟),确定无异常现象后,按工艺要 求投料生产5、在生产中要注意观察电流表温度表,若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过 高时应加大冷却水流量。 6、胶料混炼好后,打铃通知楼下人员,同时提起上顶拴,待回铃后打开料门卸料,料卸完 后关闭卸料门,进行下周期生产。 7、生产任务完成后,主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门,提起上顶拴并插好 安全销,关闭风、水、汽阀门,切断电源,清理整理好现场方可离岗。 8、其它注意事项及维护 (1)加料容量不得超过设计能力即 50L,胶料块重不超过 10kg,温度不低于 20℃,严禁超 负荷运行。 (2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常,各油路是否畅通。还要特别注意转 子端面装置的润滑情况,避免形成干摩擦。 (3)转子温度骤升时,不准停车,应立即排料,空转加油降温,并联系有关人员处理。 (4)检查各部位运转是否平稳,有无异常声音振动。发现设备运转有异常现象应及时处 理或停车排除。 9、因临时事故停车,密炼室物料无法卸出时,必须先提起上顶拴将转子反转,卸出物料。 以免第二次起动时过载。 10、加料装置喉道处,如粘有污物造成压铊卡住时,在进行检查前必须将压铊提起,播上安 全销,然后进行检查清洗。 11、设备运转中,严禁向混炼室内探头,必要时要用钩子将加料门翻板钩牢,将压铊提起并 插上安全销。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-手动液压装卸车安全操作规程

第 1 页 共 2 页 手动液压装卸车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压装卸车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生 命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司手动液压装卸车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 使用前检查链条装置是否有断裂现象。 4.1.5 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行装卸作业 4.2.1 手动将叉脚升降到合适高度。 4.2.2 运载货物放在叉脚中间。 4.2.3 将货物拉至目的地后停止并将货叉升降至合适位置,开始装卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压装卸车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压装卸车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在装卸车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压装卸车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压装卸车上。 4.3.5 手动液压装卸车叉必须保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压装卸车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落。 4.3.8 操作时严禁速度过快,转弯时须减速。 4.3.9 手动液压装卸车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.10 手动液压装卸车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 第 2 页 共 2 页 4.3.11 手动液装卸车的载重量不得超过该手动液压装卸车额定的最大载重量。 4.3.12 手动液压装卸车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备其他物品。 4.3.13 损坏的手动液压装卸车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.14 操作者视线受阻时严禁作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-天车装卸安全操作规程

天车装卸安全操作规程 1 作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。 2 认真检查吊具,必须符合安全要求方可使用,所使用的钢钎放置 在安全位置。 3 引导承载车辆进入适当位置后,要求司机熄火,并在承载车驾驶 楼正前方 显眼处放置“正在装卸,请勿启动”警示牌。 4 装(卸)车过程中,车上、车下各固定安排一人指挥发令,此人 必须持有 天车操作证,指挥天车工操作天车,其他人员不得随意发令。 在车上严禁攀坐车辆的不安全装置,并且在后退的过程中注意观察, 防止踩空掉下车俩。装(卸)车过程中,车上人员在卸下钢丝绳后, 先稳好再指挥天车运行,天车工在操作天 车过程中注意稳钩,严禁歪 拉斜吊,地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动旋转。 5 装车 5.1 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 5.2 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后 运行到承载车上 方。 5.3 在车上人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物(铝锭〉准确 放在承载车辆上。 5.4 每装完一车,必须确认所有人员下车处在安全位置后,观察车 辆周围情 况确认安全后,方可移开车前的警示牌,通知司机装车完毕, 可启动车辆离开。 6 卸车 6.1 车上人员挂好吊物并挂好吊具后,由专人向天车工发令。 6.2 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 6.3 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运 行离开车辆一下 降到吊物离地面约 20cm。 6.4 地面人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物准确放在指定位 置。 6.5 卸完货物后,必须确认所有车上人员下车后,方可通知司机卸 车完毕, 司机可启动车辆离开。 7 地面人员在天车装卸时,严禁把手、脚放进钢丝绳与重物的夹缝 内,站在 安全位置指挥、作业。 8 天车工要注意观察地面人员情况,发现观察地面人员处于不安全 位置时要暫停操作,打铃示警。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.6 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-遥控行车安全操作规程

1 遥控行车安全操作规程 1、遥控器使用前,检查遥控器外观,保证遥控器清洁完好、编号与 工作场所车号对应。 2、严禁磕、碰、摔遥控器,严禁私拆遥控器。严禁非本岗人员触摸、 操作遥控器。 3、行车工在开始工作前,必须把行车使用的吊具、绳索进行认真的 检查,对产生怀疑的吊具绳索,在未搞清以前不能使用。 4、遥控器操作,行车工需在 15m 以内控制操作,严禁超出 15m 范围。 5、必须正向面对行车吊物,严禁背对、侧对行车(注意正向面对滑 线时遥控器操作方向与实际方向一致),操作行车时严禁与他人闲聊。 6、任务结束或暂时不用遥控器,及时按下紧急开关按钮,确保操作 停止后行车不动作,并将遥控器按规定存放。 7、行车上的安全防护装置,必须灵活有效,发现行车有问题应立即 停车修理,不得凑合使用;行车在使用中如因电器失灵,工件无法落 地时,必须在吊物下加以围圈,严禁人员入内在吊物下通行。 8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中,如因特殊需要必须采取 有效保安措施。 9、吊物行走,其高度一般不得超出 1 米,并切实注意安全。吊运工 作物要慢起慢落,使用行车的人应走在吊运物的后面,并警告其他人 离开通道,防止碰人撞物。 10、行车运行中,未完全停止,严禁改开倒车;行车行至接近轨道两 端时,切勿开动过猛,以免发生越轨等事故,应距厂房墙壁半米停车; 2 操作时精力要集中,其小车上下起重马达不可同时开动。 11、行车各刹车装置必须完好可靠,如发生停电断电事故时,能确保 及时停止。 12、行车起落及各方向限位器必须灵敏可靠,无限位器不准使用,以 免发生重大事故。 13、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,行车行速不得过快。 14、使用行车时,遇有下列情况之一,行车工有权拒绝吊运: ①吊物超负荷不吊运; ②信号不明,乱指挥不吊运; ③不斜吊,不斜放; ④吊运物上站人不吊运; ⑤吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运; ⑥吊物与任何物体相连接或埋在地下的物体不吊运。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全全套资料-附着式整体分片提升脚手架验收表(含续表)GDAQ209020107

m 材质型号 序号 附着式整体分片提升脚手架验收表 GDAQ209020107 工程名称 总承包单位 项目负责人 检测单位 检测报告编号 专业承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 验收部位 搭设高度 一 资料 部分 专业承包单位应取得附着升降脚手架搭设专业资质,架子工 持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作 资 格证书 附着升降脚手架经建设部组织签定或委托有资质的单位验证 脚手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度150m及以上须有 专家论证报告,审批手续完备 有安全操作规程及安全技术交底记录 各种材料、设备、工具合格证、材质证明 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 二 架体 几何 尺寸 架体高度不应大于5倍层高,架体宽度不应大于1.2m 直线布置的架体支承跨度不应大于8m,折线或曲线布置的架 体中心线处支承跨度不应大于5.4m 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡ 架体悬臂高度不应大于6m2/5架体高度 整体架架体悬挑长度不应大于3m1/2水平支承跨度,单片 架 不应大于1/4水平支承跨度 防坠装置有专门的检查方法管理措施,并附试验报告 架体 结构 受力主框架采用焊接或螺栓连接 架体水平梁采用焊接或螺栓连接的桁架式结构,当不能连续 设 置时,局部可采用脚手架杆件连接,但其长度不能大于2m 架体各节点杆轴线应汇交于一点;按要求设置剪刀撑 架体在吊拉点、附着支承点、升降机设置处、防倾、防坠 装 置设置处、架体转角断开处,应采取可靠的加强措施 卸料平台荷载应独立传递到建筑结构上,不得传递给架体 四 附着 支承 机构 穿墙螺栓使用双螺母,螺纹露出螺母不少于3扣 在升降使用工况下,每一架体竖向主框架能够承受该跨全部 设计荷载的附着支承构造不少于2套 三 序号 八 附着式整体分片提升脚手架验收表(续表) GDAQ209020107-1 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 五 防倾 防坠 装置 同一竖向平面内防倾装置不少于2处,支承点间距不小于架体 全高的l/3 每架体竖向主框必须设置一个防坠装置,防坠装置与提升设 备必须分别设置在两套附着支承结构上 六 提升 装置 提升设备工作性能满足使用要求。升降吊点超过两点不得使 用手拉葫芦 升降过程平稳可靠,具有超载欠载报警停机功能 可分别进行整体局部提升下降操作,能有效控制调整 提 升设备的同步性 相邻提升点的高差不大于30mm,整体架最大升降差不大于 80mm 电动升降脚手架控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安 全要求 七 安全 防护 架体外侧用密目安全网封闭 架体底层应满铺脚手板并用平网或密目安全网兜底,并设置 可翻起的翻板 作业层外侧必须设置上、下两道栏杆,上栏杆高度1.2m,下 栏杆高度0.6m,并设高度18cm挡脚板 验收结论 验收日期: 年 月 日 架体开口断开处必须有可靠的防止人员物品坠落措施 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

安全全套资料-6附着整体分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

0602_[管理制度]糕点生产许可证审查细则(doc 35页)

— 1 — 附件 2: 糕点生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的糕点产品包括以粮、油、糖、蛋 等为主要原料,添加适量辅料,并经调制、成型、熟制、包装等工 序制成的食品,如月饼、面包、蛋糕等。包括:烘烤类糕点(酥类、 松酥类、松脆类、酥层类、酥皮类、松酥皮类、糖浆皮类、硬酥类、 水油皮类、发酵类、烤蛋糕类、烘糕类等);油炸类糕点(酥皮类、 水油皮类、松酥类、酥层类、水调类、发酵类、上糖浆类等);蒸 煮类糕点(蒸蛋糕类、印模糕类、韧糕类、发糕类、松糕类、棕子 类、糕团类、水油皮类等) ;熟粉类糕点(冷调韧糕类、热调韧糕类、 印模糕类、片糕类等)等。申证单元为 1 个,即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。糕点生产许可证 有效期为 3 年,其产品类别编号为:2401。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)生产的基本流程。 基本流程包括原辅料处理、调粉、发酵(如发酵类)、成型、 熟制(烘烤、油炸、蒸制或水煮)、冷却包装等过程。 (二)关键控制环节。 原辅料、食品添加剂的使用等。 — 2 — (三)容易出现的质量安全问题。 1. 微生物指标超标。 2. 油脂酸败(酸价、过氧化值超标等)。 3. 食品添加剂超量、超范围使用。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 糕点生产企业除必须具备必备的生产环境外,还应具备以下 条件: 厂房与设施必须根据工艺流程合理布局,并便于卫生管理 清洗、消毒。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件 的设施。 糕点生产企业应具备原料库、生产车间成品库。须冷加工 的产品应设专门加工车间,应为封闭式,室内装有空调器、紫外线 灭菌灯等灭菌消毒设施,并设有冷藏柜。生产发酵类产品的须设发 酵间(或设施)。 用糕点进行再加工的生产企业必须具备冷加工车间。 (二)必备的生产设备。 糕点生产企业必须具备下列生产设备: 1. 调粉设备(如面机、打蛋机); 2. 成型设施(如月饼成型机、桃酥机、蛋糕成型机、酥皮机、 印模等); 3. 熟制设备(如烤炉、油炸锅、蒸锅); 4. 包装设施(如包装机)。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:388 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产设备配置及租赁管理制度

生产设备配置及租赁管理制度 1.目的: 规范生产设备的计划、市场引进租用,规范台帐退场 管理,满足项目对生产设备资源的需求。 2.名词解释 生产设备分类:大型及主要设备、中小型设备、工机具。 3.生产设备的配置计划及配置形式 3.1 配置计划的制定 工程中标十日内,工程进行中每年 12 月 25 日前,由工程部部长 负责组织编制本工程及下年度的《生产设备配置计划》(包括生产设 备配置方式进场计划),经生产经理审核,项目经理批准,机械管 理人员负责将《生产设备配置计划》报公司工程部备案并传送相关方 (机械公司等)。 3.2 配置方式 3.2.1 项目施工所须的生产设备配置方式: 租赁分承包方 自带。 3.2.2 项目部各部门(含专业组)使用的工器具可租赁也可购置: 须购置时由技术员以《工机具购置申请单》的形式提出申请,工 程部长审核,生产经理批准,交项目部机械管理人员执行。 4.生产设备资源市场的引进 项目部负责引进以下四类生产设备市场:  大型及主要设备市场(此类设备公司内部市场能提供的必须优先 引进租赁);  汽车吊、运输机械等;  各种中小型机械;  小型工机具; 项目部面向公司内外部,通过招标形式引进各类设备市场,项目 部与其签订总合同并规定指导性租赁价格(动态)。项目部负责提供 场地必要设施(如:办公用房、电源等); 生产设备市场的引进由商务经理组织,调度人员、机械管理人员 负责相应招标文件的制作、合同内容的拟订、内外部市场的联系。 5.租赁 租赁采用以下形式:  不宜拆装转移的机械及大型公有生产设备(如:DBQ 系列、CC1400 履带吊、P&H7150 履带吊、门座吊、塔吊、施工升降机、30T 及以 上龙门式起重机等)项目部直接向出租单位租赁,现场使用时, 由使用单位申请,项目部统一调度,费用由项目部向出租单位统 一结算,项目部再向使用单位摊销;  其它类设备(汽车吊、运输机械类由项目部统一调度)由各分承 包方向出租单位直接租赁,并由租用单位与出租单位结算。  各租赁单位须向出租单位出据租赁签证有效人员名单及签字字 样。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-氧乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程

氧乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程 1.氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净, 以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故。 2.禁止把氧气瓶乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起; 凡易燃品、油脂带有油污的物品,不能氧气瓶同车运输。 3.搬运氧气瓶乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好,使用 时,应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽取下.在扳瓶 口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星 而造成事故。 4.氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上 6〜8 扣.螺丝接 头应拧紧,减压表调节螺杆应松开。 5.在把氧气瓶、减压器装好后,慢慢地打开氧气阀门,检查减 压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时, 头脸不要对着减压表,应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得 使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后 方可使用。 6.严禁氧气瓶口接触油脂,或用油污的扳手拧氧气瓶阀减压 连接螺丝.也不 允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故。 7.氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放,避免撞击 振动。 8.一使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放,并设有支架固定,防 止跌倒。 9.氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持 8〜10 米 以上的距离,在某种情况下,确实难以达到 8〜10 米时,应保证不 小于 5 米,但必须加强防护。 10.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少留 1〜2 公斤/厘米 2 的剩余压力。 11.冬天如遇到瓶阀减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红 外灯炮给予解冻, 严禁使用明火加热。 12.禁止使用铁器猛击气瓶各部,也不能猛拧减压表的调节螺 杆,以防气流高速冲出,因局部磨擦产生高温而发生事故。 13.夏天露天操作时,氧气瓶乙炔瓶应防止直接受烈日曝晒, 以免引起气体膨胀发生爆炸,必须放在凉棚内或用湿布掩盖。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.7 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

网络设备使用管理规定

某某石油管理企业标准 网络设备使用管理规定 1 总则 为保证某某油田网络的正常运行,根据《中华人民共国信息安全管理条例》 等国家规定,制定某某油田管理局《网络设备使用管理规范》,本规范适用于某 某油田管理局网络使用管理人员。 2 适用范围 本规范适用于某某油田管理局及下属单位配置的网络设备的购置、使用、维 修、储存等方面。 3 规范解释权 某某油田管理局信息安全管理中心对本规范拥有解释权。 4 网络设备的管理 4.1 设备的购置管理 4.1.1 设备的选型 1) 严禁使用未经国家质量认证的网络产品。 2) 尽量采用我国自主开发研制的网络技术设备。 3) 涉及网络安全的网络产品(如:防火墙,路由器,交换机等等),必须 使用经过国家信息安全质量认证的产品。 4) 严禁直接采用境外密码设备。 5) 必须采用境外安全产品时,该产品必须经过国家信息安全测评机构的认 可。 6) 对一般网络设备的选型须遵守以下注意事项:  确保网络具有良好的可扩充性,系统易于升级;  确保网络具有开放性,支持异种网络互联; 1  确保所选的网管系统,具有数据流量分析、系统故障及运行状态 检测虚拟网络管理功能;  确保网络的安全保密性 4.1.2 设备监测  设备符合系统选型并获得批准后,方可购置。  凡购回的设备应在测试环境下经过连续 72 小时以上的单机运行 48 小时的应用系统兼容性运行测试。  通过测试后,设备才能进入时运行阶段。时间长短根据需要自行确定。  通过试运行的设备,才能正式运行。 4.1.3 设备登记 对所有设备必须建立项目齐全。管理严格的购置、移交、使用、维护、维修、 报废等登记制度,并认真做好登记及检查工作,保证设备管理工作正规化。 4.2 设备使用管理 4.2.1 机房设备各种连接线较多,电源管理应科学、合理,保持电脑 各种外设处于最佳状态。 4.2.2 主服务器如 Web、Mail、WWW、DNS 等服务器,其中设置参数 不得随意再修改,如果不是特殊情况,不要随意关闭服务器。 4.2.3 防火墙,交换机,HUB,路由器等按规定配置,一旦配置成功, 不得随意修改。 4.2.4 机箱柜一定要加锁保护,并且远离电源,不宜加锁保护且对管理 人员造成危险的设备靠里间放置,并且一定要设置警告标志。 4.2.5 设备的使用必须指定专人负责并建立详细的运行日志。 4.2.6 由设备责任人负责设备的使用登记,登记内容应包括运行起止时 间,累计运行时数以及运行状况等。 4.2.7 由责任人负责进行设备的日常清洗及定期保养维护,做好维护记 录,保证设备处于最佳状态。 4.2.8 一旦设备出现故障,责任人应立即如实填写故障报告,并通知有 关人员处理。 4.2.9 设备责任人应保证设备在安全环境(出厂标称的使用环境)下运 行。 4.2.10 骨干网络设备所属权归油田管理局,由下级单位维护。 4.3 设备维修管理 4.3.1 设备必须有专人负责进行维修,并建立满足正常运行最低要求 的易损备件的备件库。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00