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安全生产年度工作总结工作计划-74.道路安全生产工作计划

道路安全生产工作计划    安全生产管理目标。根据我车队实际情况,明确责任,加大力度,把安全生产工作 深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保源头安全管理到位。现将我车队安全生产20 1X年安全生产工作安排如下:   一、工作目标   1、不因车队原因发生行车安全事故,年安全责任事故次数为0;   2、杜绝重大生产(人身伤亡)和火灾事故。    3、努力实现各类事故201X年比201X年下降,事故控制在各项指标考核范围内。   4、运输安全控制指标:   1)驾驶员考核合格持证上岗率达100%;   2)运行车辆安检率达100%;   3)车辆完好率:客车≥97%;   货车≥96%;   4)安全生产竞赛活动≥2次/年;   5)责任行车事故频率及考核指标:   5.1责任行车事故率≤1.5次/百万车公里;   5.2责任事故受伤率≤1.6人/百万车公里;   5.3行车事故死亡率≤0.3人/百万车公里。   6)重大质量责任事故为零。   7)重大工伤事故为零。   8)维修设备完好率≥98%。   9)车辆返修率≤4%。   10)汽车维修顾客满意度≥95%。   二、 工作计划    1、全面推行《道路旅客运输企业安全规范》、《进一步加强客运驾驶人安全管理 意见 》,建立健全各方面安全生产 规章 制度 、操作规程,把我队安全管理工作制度化、规范化,使我队安全管理水平上一个新 台阶。    2、在安全基础管理与通过三级“道路运输企业安全生产标准化达标”基础上, 对存在不足,继续完善管理工作。    (1)、继续进一步落实完善安全生产工作责任制,201X年1月制定新一年安全工 作目标,签订安全责任书,层层落实安全责任,完善安全生产责任追究制度,使安 全生产责任真正落实到每个员工、尤其是一线岗位服务和安全管理人员,营造全 员参与安全管理企业安全文化氛围;    (2)、按要求配备安全管理人员,按规范完成车队安全设施'布置工作,加大安 全经费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足防范 ;    (3)、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员工 自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产各项方针政策,抓 好各项安全整治措施落实;   (4)、加强我车队员工安全教育培训工作,积极开展安全知识竞    赛活动,广泛开展安全生产技能培训,在企业全面每一个员工安全生产意识和 安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面安全生产管理队伍和员工队伍 ;    (5)、加强我车场消防安全管理,下半年如期组织一次车队全体人员(上岗同志除 外)消防演练,为提供良好安全乘车环境提供保障,同时在车队作业场所内按 要求安装足量消防设施,节日期间加强重点防火区域消防管理工作,做到勤巡 逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;    (6)、认真按照车队制定安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展一

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:89.4 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-135.安全生产工作计划

安全生产工作计划    在这一年来安全生产工作,我工厂采取了强有力措施,做了大量工作,消 除了不少安全隐患,在取得成绩同时,我工厂安全生产形势依然严峻,安全管 理工作永远没有终点,在以后.安全管理工作我工厂将根据实际,明确责任, 加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保全工厂安全生产 形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:    1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面安全生产规章制度、操作规程,把我 工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;    2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全生产 责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产 责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线生产和安全管理人员,营造全员参与 安全管理企业安全文化氛围;    3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施布置工作,加大安全经 费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足防范,狠 抓“三违”行为;    4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员工 自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产各项方针政策,抓好 各项安全整治措施落实;    5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业全 面提高各级管理人员和生产员工安全生产意识和安全生产技能,建立一支政治素 质过硬、技术全面安全生产管理队伍和员工队伍;    6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员消防演练,为“ 提高我工厂发生火灾后快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产 损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量消防设施,加强重点防火区 域消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;    7、认真按照工厂制定安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展两次 安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患专 项治理工作,确保及时发现、及时解决存在安全隐患,防止安全事故发生;    8、加强特种设备使用和特种作业人员安全管理工作,严格执行特种作业人员 持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全事故 发生;    安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻“安全第一,预防为主,综 合治理”方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力营造 全员参与安全管理工作企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作,为 “创造一个好安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努 力。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结隐患排查策划(分配)表(01)

冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:995 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.3职业病危害风险分级管控报告3

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 殷家庄水泥用石灰岩矿区 职业病危害 风险分级管控报告 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2017 年 10 月 23 日 2 目 录 1 分级管控依据和范围 ....................................................................................................................3 1.1 分级管控目 ......................................................................................................................3 1.2 分级管控依据 ......................................................................................................................3 1.3 分级管控内容和范围 ..........................................................................................................4 1.4 分级管控程序 ......................................................................................................................4 2 用人单位概况 ................................................................................................................................5 2.1 用人单位基本情况 ...............................................................................................................5 2.2 地理位置及主要自然环境概况 ...........................................................................................6 3 职业病危害因素识别与分析 ........................................................................................................6 3.1 工程分析 ..............................................................................................................................6 3.2 职业病危害因素辨识 ...........................................................................................................7 4 风险点确定 ..................................................................................................................................11 4.1 风险点确定原则 .................................................................................................................11 4.2 风险点划分 .........................................................................................................................11 5 职业病危害风险评价 ..................................................................................................................11 5.1 作业岗位职业病危害作业分级(指数 G) .....................................................................11 5.2 作业岗位职业病危害风险分级(风险值 T) ..................................................................19 5.3 职业病危害风险清单 .........................................................................................................23 5.4 职业病危害风险管控 .........................................................................................................24 5.5 风险告知 .............................................................................................................................26

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.94 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-行政人事部职能岗位员工办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-XZ-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 行政人事部职能岗位员工办公室 风险点 详细位置 行政人事部职能岗位员工办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 费洪伟 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 13963045001 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集;尽可能使用隔热效果好杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-行政人事部管理人员办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-XZ-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 行政人事部管理人员办公室 风险点 详细位置 行政人事部管理人员办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 费洪伟 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 13963045001 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集;尽可能使用隔热效果好杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-隐患排查治理 报省局 - 2016.12.9 edition

1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版) 目 录 1. 适用范围.............................................................................................................................................................4 2. 编制依据.............................................................................................................................................................4 3. 总体要求、目标...............................................................................................................................................4 4. 职责分工.............................................................................................................................................................4 4.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................4 4.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................4 4.3 问题整理与跟踪解决.............................................................................................................................4 5. 术语和定义........................................................................................................................................................4 5.1 安全生产事故隐患..................................................................................................................................4 5.2 隐患排查....................................................................................................................................................5 5.3 隐患分级....................................................................................................................................................5 5.4 隐患治理.........................................................................................................................................................5 6. 事故隐患排查方法 ..........................................................................................................................................6 6.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 6.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 7. 事故隐患排查标准 ..........................................................................................................................................6 7.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 7.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 8. 事故隐患治理原则与程序.............................................................................................................................7 8.1 隐患治理即时性......................................................................................................................................7 8.2 隐患治理上升原则..................................................................................................................................7 9. 事故隐患治理措施 ..........................................................................................................................................7 2 9.1 工艺深度隐患排查问题.........................................................................................................................7 9.2 日常安全巡视问题..................................................................................................................................7 10. 事故隐患治理效果验证.............................................................................................................................8 10.1 发现者跟踪验证..................................................................................................................................8 10.2 分级验证................................................................................................................................................8 11. 事故隐患排查治理体系运行记录...........................................................................................................8 11.1 隐患排查治理记录 .............................................................................................................................8 11.2 隐患排查治理情况公示....................................................................................................................8

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥磨

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥磨 风险点 详细位置 水泥磨 诱发事故类型 起重伤害、窒息、机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 采取管控 措施情况 1、巡检时与运转部位保持一定距离;穿戴好劳保用品,熟悉巡检路线;上下楼梯 手扶栏杆保持通讯畅通。 2、水泥磨、提升机检修办理停电手续,在配电柜上挂停电牌;专人确认磨机停稳, 电机抱闸正常工作。 3、定期检查起重设备,规范操作;正确吊装、捆绑吊装件。 4、入磨检修必须经严格作业审批,并且做好相应安全技术交底及培训,作业 期间全程监护。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《毒窒息专项应急预案》、《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.7 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-副主任

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-AHB-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 副主任 风险点 详细位置 副主任 诱发事故类型 火灾、高处坠落、机械伤害、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王广军 风险管控 责任部门 安全环保办公室 手机号码 18669586166 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、穿戴好劳动保护用品,进入工作现场时应不得在现场吸烟,最好不要在现场使 用手机等; 3、工作时常加强对人员进行安全检查或监护,随时提高员工安全意识; 4、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全员

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-AHB-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 安全员 风险点 详细位置 安全员 诱发事故类型 火灾、高处坠落、机械伤害、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王广军 风险管控 责任部门 安全环保办公室 手机号码 18669586166 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、穿戴好劳动保护用品,进入工作现场时应不得在现场吸烟,最好不要在现场使 用手机等; 3、工作时常加强对人员进行安全检查或监护,随时提高员工安全意识; 4、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-锅炉

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-FD-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 锅炉 风险点 详细位置 窑头锅炉、窑尾锅炉 诱发事故类型 安全阀、水位表、压力表、报警和联锁保护装置等有损坏,入 口烟温过高、水位过低或过满、管道损坏等导致爆炸、烫伤 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯君武 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 18669938975 采取管控 措施情况 1、严格检查相关设备设施及防保措施,锅炉安全附件及安全防 护装置应完好无损; 2、控制入口烟气温度,保证锅炉水位在正常范围内。 3、严格按照锅炉操作规程作业,控室密切监控设备运行工况。 4、应对各种操作仪表随时监控,并加强巡检。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《锅炉爆炸专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局、质检局

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-火力发电行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南附件2:某企业基础管理类隐患排查清单

三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 (评估) 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划,并履行编、审、批手续 (√) (√) (√) 制定完善各级、各岗位安全职责,责任制 安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体,已制定岗位职责应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 (√) (√) (√) 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”,明确双方责 任及奖惩兑现办法 (√) (√) (√) 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 (√) (√) 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位(个人) 等范围安全生产诚信“黑名单”制度, 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 (√) (√) (√) (√) (√) 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容失信行为 有奖举报制度 (√) (√) (√) (√) (√) 每年公布有效规程制度清单 (√) (√) 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订,并书面通知有关人员(不需修订 也应出具经复查人、批准人签名“可继 续执行”书面文件,并书面通知有关人 员),每隔 3~5 年对现场规程进行一次全 面修订 (√) (√) 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则(办法) (√) (√) 行文公布工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 (√) (√) (√) (√) (√) 制定完善危险点分析制度,进行危险点分 析和制定相应防范措施 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度(简称“三制”) (√) (√) 制定应急管理制度,建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人安全生产 应急管理责任体系 (√) (√) 建立预警信息快速发布机制 (√) (√) (√) (√) (√) 依法设置安全生产应急管理机构,并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专(兼)职应急救援队伍 (√) (√) 制定应急演练活动 3-5 年整体规划,2 年 内全部预案演练一遍,根据演练情况对应 急预案进行修订、完善,按规定向上级公 司、能源监管局(办)和政府有关部门进 行备案 (√) (√) 对应急预案进行定期培训,对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训,组织进行应 急管理能力培训 (√) (√) (√) (√) 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用,建 立台账,配备无线通信设备;易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备,应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理,生产现 场紧急疏散通道畅通 (√) (√) (√) (√) (√) (√)

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-荧光分析室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-08 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 荧光分析室 风险点 详细位置 荧光分析室 诱发事故类型 物体打击 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽;搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩; 必须穿长袖工作服;工作时加强对人员进行安全检查或监护; 2、不要对正在工作取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要 其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维修;工作时加强对人员进行安全 检查或监护,培训提高员工处理问题能力。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 参考《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结危险源辨识(01)

冶金企业烧结(含原料)单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-耐火材料隐患排查治理2017.04.27

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 耐火材料生产企业职业病隐患排查治理体 系实施指南 Implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of refractory material enterprise (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................1 5 职业病隐患分类和分级................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................3 7 文件管理和持续改进..................................................................4 附录 A(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单 .......................................5 附录 B(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账 ......................................18 附录 C(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理清单 ......................................19 附录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台账 ......................................24

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-财务部职能人员办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-CW-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 资产财务部职能岗位员工办公室 风险点 详细位置 资产财务部职能岗位员工办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 自建 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 18669901776 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集;尽可能使用隔热效果好杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(烧结)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂烧结区域) 一、原料场...............................................................................................................................................................................................................................................................................2 (一)、堆取料作业.................................................................................................................................................................................................................................................2 (二)、翻车机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (三)、料场管理.....................................................................................................................................................................................................................................................3 (四)、皮带机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (五)、汽车料槽作业.............................................................................................................................................................................................................................................3 (六)、上料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (七)、设备维护作业.............................................................................................................................................................................................................................................4 (八)、卸料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (九)、洗轮机作业.................................................................................................................................................................................................................................................5 二、烧结...................................................................................................................................................................................................................................................................................5 (一)、料槽作业.....................................................................................................................................................................................................................................................5 (二)、混料圆筒作业.............................................................................................................................................................................................................................................6 (三)、烧结机布料作业.........................................................................................................................................................................................................................................6 (四)、单辊、齿辊作业、液压站作业.................................................................................................................................................................................................................7 (五)、带(环)、冷机作业...................................................................................................................................................................................................................................7 (六)、锅炉作业.....................................................................................................................................................................................................................................................7 (七)、风机作业.....................................................................................................................................................................................................................................................8 (八)、电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业.........................................................................................................................................................................................8 (九)、天车作业(电动葫芦、倒链)作业..............................................................................................................................................................................................................9 (十)、发电作业.....................................................................................................................................................................................................................................................9 (十一)、冷(熔)、筛筛分作业、热矿筛作业.................................................................................................................................................................................................10 (十二)、破碎作业...............................................................................................................................................................................................................................................10 (十三)、手持电动工具.......................................................................................................................................................................................................................................10 (十四)、电动三轮车...........................................................................................................................................................................................................................................10 (十五)、熔剂添加...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十六)、混配作业...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十七)、气力输送作业.......................................................................................................................................................................................................................................11 (十八)、主控室作业...........................................................................................................................................................................................................................................11 (十九)、设备点检、维护作业...........................................................................................................................................................................................................................12 (二十)、电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)、管道和钢制储罐).............................................................................................................................13 (二十一)、危险作业...........................................................................................................................................................................................................................................13 三、检修作业.........................................................................................................................................................................................................................................................................13

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽轮机

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-FD-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 脱硝系统 风险点 详细位置 氨水罐区、氨水输送管道 诱发事故类型 遇明火、静电发生火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯君武 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 18669938975 采取管控 措施情况 1、经常性对脱硝系统进行检查,防止泄露。 2、管道、储罐材质防腐。 3、应设置风向标、氨气浓度报警系统、防泄漏装置。 4、应配置紧急喷淋装置、应急药品、防护服、正压式空气呼吸 器等应急物品。 5、电气设备应采用防腐、防爆型。 6、脱硝系统严禁烟火。 7、卸氨过程防静电接地。 8、消防设施齐全有效。 风 险 点 基 本 情 况 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《氨水事故专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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工程项目施工安全管理协议-项目部与各个班组签订安全生产协议书

木工 班组安全生产目标管理责任书 为认真贯彻执行“预防为主,安全第一、综合治理”方针,控 制和减少伤亡事故。根据公司下达给项目部安全生产目标管理责任 状要求和结合本工程实际情况,今项目部把公司安全生产管 理目标分解到各班组,实行层层分解,将安全生产责任落实到每个班 组及每个人。现决定对 木工 班组下达安全生产目标管理责任书, 实行安全生产目标管理。 一、目标任务: 1、杜绝和坚决消灭重大伤亡、重大设备毁损、火灾等事故。一 般事故频率控制在0.3%以下。 2、班组应建立安全值日制,班组长为兼职安全员,负责班组 日常安全生产管理工作。 3、按新颁标准和公司、上级有关安全文件精神要求,班组要 积极开展各种形式安全活动,创建文明安全工地。 二、主要措施: 1、提高认识,要使每个职工牢固树立安全第一思想,及时对 生产过程存在安全隐患进行排除。 2、明确职责,抓好安全生产责任制落实工作,将安全责任落实 到每个岗位、每个职工,切实地抓好本班组安全生产目标管理责任书 落实工作。 3、要严格执行本工种安全技术操作规程,按照安全技术交底 内容进行施工,特别是在高处临边作业一定要有安全防护措施,必须 系上安全带作业。 三、考核要求: 1、班组长(即兼职安全员)要经常研究和解决安全生产实 际问题,保证安全生产责任制落实。 2、班组应定期对安全生产目标管理责任制执行情况进行自查 自纠,并落实到每个职工,要防止形式主义和做表面文章。 3、项目部会对本责任书执行情况每半月组织考评一次。好 给予表彰和奖励,差给予通报批评直至经济制裁。因责任制没有认 真落实造成安全事故,要按照有关规定追究责任。 本责任书经签字后即生效,直至本工种班组退场后失效。 执行规定要求: 《JGJ59-2011建筑施工安全检查标准》 《苏明安全生产、文明施工奖罚暂行规定》 《安全风险抵押金管理办法》 项目经理: 班组长: 签定日期: 签订地点:

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生产管理知识-温州民企生产管理升级研究doc9

温州民企生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出和支持组成。输入是作业流程所“加工”“原料”,而 输出则是作业流程“产品”。在“加工”过程逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产上管理问题,本人知识浅薄就一般存在问题进行分 析,并通过所学理论知识提出个人一些见解。 目前国内制造企业信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在一些弊端进行升级研究。 二、民营企业管理现状及原因浅析 问题一:企业工作环境优劣在生产管理上所存在问题。 企业生产线工作环境不良,直接导致员工积极性下降,同时生产线上生产产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理存在问题。 不管是外贸公司还是做国内市场公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率下降及交期延误。 问题三:上线前和上线后生产现场管理衔接问题。 上线前和上线后生产现场管理混乱直接影响产品品质和生产线工作效率。通过 多方面收集和观察,采用流程卡比较适合生产现场管理。 问题四:企业内部家族式管理和唯亲是用用人机制,严重地影响了企业素质提高。 企业内部家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度形同虚设是民营企业生产与动作管理又一大弊端。这种现象根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面将探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境优劣在生产管理上所存在问题。 就这个问题本人就结合三年理论学习及社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 将不要东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-高温下油品生产风险分析及防范措施(doc 10)

高温下油品生产风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业快速发展和国际市场对焦炭需求增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦副产品,煤焦油产量随 焦炭产量增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高特性,这些重质油晶 在生产和加工过程,为使其具有良好流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品操作,由于油品质量上差别以及生产过程 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生原因 突沸产生主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量能量。这种带有大量能量油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态物质由于外界条件 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-生产订单结算规则

生产订单结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制客户化定 义缺省规则来完成。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单全面结算缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能接收方: - 在按订单设计情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关生产,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产期末结算)。 - 在集合订单情况下,较高层次订单, (参见集合订单结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产差异结算)。 系统以客户化设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析。 如果差异计算无效,则废品成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本心(参见 在库存不足和废品情况下结算)。 在生产共同产品情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目(参见 共同产品生产结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时百分比或杈数。 在生产共同产品情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量成本(例如 80%)结算 入库存而将废品成本(例如 20%)结算入一个成本心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集成本按期间结算(定期结算)。 生产订单用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程末尾运用全面结算将单一订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下结算接收 方就是所生产物料物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建分配 规则。 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产管理文件集合-单片机控制实时时钟X1226设计(DOC7)

单片机控制实时时钟 X1226 设计 引言 X1226 具有时钟和日历功能,时钟依赖时、分、秒寄存器来跟踪, 日历依赖日期、星期、月和年寄存器来跟踪,日历可正确显示至 2099 年,并具有自动闰年修正功能。拥有强大双报警功能,能够被设置 到任何时钟/日历值上,精确度可到 1 秒。可用软件设置 1Hz、4096Hz 或 32768Hz 任意一个频率输出。 X1226 提供一个备份电源输入脚 VBACK,允许器件用电池或大容量 电容进行备份供电。采用电容供电时,用一个硅或肖特基二极管连接 到 Vcc 和充电电容两端,充电电容连接到 Vback 管脚,注意不能 使用二极管对电池充电(特别是锂离子电池)。切换到电池供电条件 是 Vcc=Vback-0.1V,正常操作期间,供电电压 Vcc 必须高于电池电 压,否则电池电量将逐步耗尽。振荡器采用外接 32.768kH 晶体, 产生振荡误差可通过软件对数字微调寄存器、模拟微调寄存器数 值进行调节加以修正,避免了外接电阻和电容离散性对精度影 响。4Kb EEPROM 可用于存储户数据。 电路组成及工作原理 X1226 可与各种类型微控制器或微处理器接口,接口方式为串行 I2C 接口。其数据总线 SDA 是一个双向引脚,用于输入或输出 数据。其漏极开路输出在使用过程需要添加 4.7~10kΩ 上拉电 阻。本文介绍 89C51 单片机与 X1226 接口方法,由于 89C51 单 片机没有标准 I2C 接口,只能用软件进行模拟。 为了更直观地看到时间变化,采用 8 位 LED 数码管显示年、月、 日或时、分、秒,用 PS7219A 驱动 LED 数码管,数码管选择 0.5 英 寸共阴极红色或绿色 LED 数码管。由于 PS7219A 器件内含 IMP810 单片机监控器件,复位输出高电平有效,因此在使用 51 系统时,无 须添加监控器件,使用 PS7219A 复位输出给 51 单片机复位即可, 监控电压为 4.63V。硬件设计原理图如图 1 所示。

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质量体系--设计开发生产安装和服务质量保证模式(doc24)

www.3722.cn 国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 质量体系--设计、开发、生产、安装和服务质量保证模式  (一)范 围 本国际标准规定质量体系要求,是用于供方证实其设 计和提供合格产品能力。 规定这些要求主要是为防止从设计到服 务所有阶段出现不合格,以使顾各满意。   本标准用于下述环境:   a)要求进行设计,并且对产品性能要求有原则性规定或有待制 定;   b)只有当供方适当证实了其设计、开发、生产、安装和服务能力 时,才能相信产品符合规定要求。   (二)引用标准 本国际标准发布时所引用下列标准有效版本, 构成了本标准一部分。因所有标准都将修订,故鼓励使用本标准各 方,尽可能采用下列标准最新版本。IEC 和 ISO 成员均持有现行有效 国际标准。 ISO8402:1994 质量管理和质量保证--词汇。   (三)定 义 本标准采用 ISO8402 定义及下述定义。   1.产品活动或过程结果。   注 2 产品可包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们组合。 www.3722.cn 国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密   注 3 产品可以是有形(如组件或流程性材料)或无形(如知识或 概念)或它们组合。    注 4 本标准所用术语"产品"仅适用于打算提供产品,并非 指无意形成、影响环境副产品。这点与 ISO8402 所给出定义有 差异。    2.投标 供方做出满足产品合同招标要求报盘。   3.合同 供需双方以任一方式达成一致条文。   (四)质量体系要求   1.管理职责   (1)质量方针 负有决策职责供方管理者,应规定质量方针和质 量目标,对质量作出承诺,并形成文件。质量方针应体现供方组织目 标以及顾客期望和要求。供方应保证组织各级人员都理解质量方 针,并坚持贯彻执行。   (2)组织

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生产设备现场使用管理制度

生产设备现场使用管理制度 1.目:规范生产设备使用前鉴定、使用对设备和操作 人员管理程序和标准,满足工程项目对生产设备安全使 用要求。 2.使用前鉴定 2.1 大型及主要设备鉴定 2.1.1 对大型及主要设备鉴定以负荷试验(试运转) 作为能力鉴定手段。主要设备试运转由使用单位组织, 机械管理人员和安监人员参加,填写《 设备能力认可表 》 (负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供)。 2.1.2 外部检验规定 (1) 须经项目所在属地技术监督局检验公司内部起重 设备类设备由机械管理人员具体负责组织、联系,机械公司 配合; (2) 须经国电公司检验设备,由设备所属单位联系, 机械管理人员负责协调配合; 《起重机械准用证》由机械公司管理:标牌固定在设备 明显处;证件存档;建立《起重设备检验台帐》。 2.2 对汽车吊及运输机械(含运输汽车和拖拉机等) 鉴定 项目部引进和租赁汽车吊及运输机械(含运输用拖拉 机、装载机等)应满足下列条件: (1)各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效;汽车 吊还须有技术监督部门颁发《起重机械准用证》; (2)操作人员(包括起重工)证件齐全; 经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》, 核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租,调度人员根 据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使 用; 2.3 对小型生产设备(含工机具)要求: (1)出租市场各单位设备出租前除要满足使用性能要 求,同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》 第二章第五条)及文明形象相关要求(见安全篇); (2)分承包方自带或租用生产设备在使用前要作到满 足项目部对生产设备安全使用及文明施工相关要求(见安 全篇); 分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产 备清单》并附《 设备能力认可表》(自检单)报项目部机械 管理人员 ;分承包方租用生产设备由出租方与租用方共 同进行检验,出租方填写《 设备能力认可表》,由租用方在 设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租

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