Print 工区安全生产月的工作计划 201X 年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的 方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、 安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力 下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全 巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的 XX 年春、秋季安全生产大检查和国家电 网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前,工区先后共开展各类安全检查 71 次 ,查出事故隐患点 22 处,均进行了闭环处理。通过检查活动,进一步夯实了工区 的.安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。 本年度工区共进行专项保电工作 10 次,累计保电天数达到 90 余天,通过工区 全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、 500kvxx 线保电等一批重要节假日的保电工作。 (四)工作票统计及其他工作情况。 截止 11 月 15 日,我工区连续实现安全生产 1780 天;全年共办理工作票 50 张 ,其中第一种工作票 24 张,含基建单位 8 张;第二种工作票 26 张。工作票合格率 100%,执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计 0 次,线路跳闸率为 0 次/( 百公里·年)。 (四)安环体系标准化建设 本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派 员参加安环体系标准化培训 2 次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查 出问题共计 20 余处,先后进行了闭环整改。截止日前,工区已初步建立起了标准 化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系 工作符合外审相关要求。 (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作,根据年初制定 的安全工作目标,按照公司统一要求,工区各级人员均签订安全生产责任书,强化 各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系, 严格执行安全生产规程、规范和技术标准,加大安全投入,加强基础管理,加大安 全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。 (六)加强安全生产教育培训工作,着力增强安全防范意识。为了进一步加强全 区安全防范意识,提高安全技能,我们先后制定并顺利实施了《XX 年工区安全技 能培训计划与方案》、《XX 年“安全生产月”活动实施方案》,明确了活动的指导 思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格, 安全技术和安全管理培训,突出抓好一线青工和安全责任人培训教育,着力提高安 全意识,不断增强自身安全技能培训,提高工区安全生产管理水平,实现安全生产 。工区组织培训一线员工百余人次,先后组织工区所有生产人员参加《安规》培训 以及登高架设取证以及复审培训工作,并对其进行考核,不合格者要求重新培训学 习,考核合格后后方能上岗作业。对新进员工做好三级安全教育,特别是岗位培训 ,安全教育培训,并对其进行严格考核合格后方能上岗作业。 (七)加强安全生产应急管理工作,提高预警防范和处置事故灾难的能力。突出 预防为主,着力做好事故超前防范的各项工作,这是我工区安全生产工作的重要方 针。一年来,我工区不断完善安全生产应急预案,加强各类事故以及可能危及安全 生产的自然灾害的预测、预报、预警、预防工作的同时,进一步强化应急救援队伍 的管理,建立应急值班制度,提高突发事故处置能力。工区举行了 XX 年迎峰度夏 应急演练,有效提高了工区应急处置能力。先后圆满完成 XX 年迎峰度夏,防汛保 供电等任务。 二、存在的主要问题 (一)施工线路遗留问题较多,线下遗留树木和违建房屋不断增多,处理复杂。 (二)电力设施破坏、线下施工、异物等时刻威胁着线路的安全运行。施工周期 较长的线下作业项目日益增多,各种超大机械施工较多,给线路运行造成很大的隐 患,由于很难与施工方签订安全协议,工区在处理此类事件的时候很被动,,各种 隐患不在预控之中。 截止目前,工区共存在线下施工点 22 处,为保证线路安全运行,与施工方签 订施工协议书 3 处,下发施工安全告知书 13 份,张贴警示标志共计 5 处。 (三)工区员工的安全意识、理论技能水平有待提高。随着线路的日益增多,生 产任务繁重,我工区青工人数偏少且安全素质有待提高,对工区的安全生产提出了 严峻的考验。 三、XX 安全生产工作思路 下一年,我工区将继续坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。强化安 全生产管理和监督,建立安全生产长效机制,遏制安全事故,推动工区安全生产进 一步持续好转。为此,我们将突出“四抓”做好安全生产工作。
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附件 1 建设施工企业安全生产标准化考评标准 考核 要素 考 评 标 准 考 评 细 则 标 准 分 实 得 分 1.1 企业党、政、工、团齐抓共管 各有安全工作职责;董事会、办公 会、职代会有安全工作议程,行政 负主要管理责任;有企业各级带 班、值班制度和记录。 无工作职责规定扣 1 分;无会 议安全工作议程扣 1 分;未建 立带班值班制度扣 2 分,无值 班、带班记录的扣 1 分; 2 1.2 成立由企业法人代表为主任的 安全生产委员会,每季度有专题 会,并有工作安排、部署和记录; 工作未安排、部署的扣 1~2 分;不能定期开会扣 1 分;无 会议记录的扣 1 分。 2 1.3 企业各级有安全生产专职机 构,明确责任、权利、义务、工作 范围,人数符合行业规定,其中注 册安全工程师≥20%;专职安全机 构有保证涉及安全工作需要的办公 条件和后勤保障; 未建立安全生产专职机构的扣 4 分,人员配备人数不符合规 定的扣 1~3 分;无需要的工作 条件的是 1 分。 4 一、 组织 落实 (10 分) 1.4 有及时准确针对性、指导性及 操作性强的安全生产工作决策和规 划、计划、工作安排。 不能及时下发相关文件,安全 工作安排不及时、无针对性的 扣 1~2 分。 2 2.1 有根据国家法律、法规及行业 主管部门管理要求,结合企业实 际,制定文件化的企业年度及中长 期安全目标。 未制定年度安全生产规划及中 长期目标的扣 1~2 分。 2 2.2 企业主要负责人同分管领导、 部门并逐级签订安全生产管理目标 责任书,做到层层分解,定期量化 考核,奖优罚劣,推广全员安全风 险抵押金管理。 目标责任书未签订、层层分解 的扣 1~2 分;未定期进行量化 考核的扣 1 分;未执行风险责 任扣 1 分。 3 2.3 有所属施工项目达标计划及定 期检查认定办法;项目安全生产达 标率合格 100%,总承包一级以上 企业优良率≥70%,其他类别企业 优良率≥50%。现场抽查三个以上 项目合格率、符合率 100% 未制定所属项目的达标计划的 扣 1 分;安全达标优良率未达 到本级要求的扣 1 分;无汇总 台账扣 1 分。 3 二、 目标 管理 (10 分) 2.4 有开展安全生产标准化的工作 方案及工作部署;有创建安全文明 标准化工地的计划和措施;总承包 无工作方案的扣 2 分;未达到 创建省、市级文明工地目标要 求的扣 1 分。 2 一级以上企业每年要有省级文明工 地,二级以上企业要有市级文明工 地。 3.1 有适时获取、对接法律、法 规、规范性文件、相关体系认证涉 及企业安全管理需要的完整健全企 业安全管理制度,至少满足郑建 〔2011〕112 号文件要求。 企业安全生产管理制度不健全 的扣 2~3 分。 3 3.2 有企业各级、各部门、各岗位 涉及安全生产的责任制度并文件 化。 企业安全生产责任制度未形成 文件或有严重缺项的扣 1~2 分。 3 3.3 有将相关法规、规范、文件和 企业安全管理制度,操作规程发放 到有关层级、部门、项目的制度和 记录;及时修订完善、补充安全生 产规章制度和安全操作规程。 安全生产规章制度和安操作规 程不能满足现在需要扣 1 分, 未及时修订的扣 1 分。 2 三、 安全 制度 (10 分) 3.4 有合格分包商、劳务分包队伍 的评价、使用、管理考核办法和记 录。 无合格分包商、劳务分包队伍 的评价、使用、管理考核办法 和记录的扣 1-2 分。 2 4.1 企业建立安全生产费用专户管 理制度,根据有关规定或合同提 取、计取安全生产费用(含基本、 考评、奖励费),各级财务按《会 计法》建账立卡,专款专用,收 支、统计有台账记录。 未建立安全生产费用专用管理 制度的扣 2 分;未建立专用账 户专款专用的扣 1 分;未建立 收支、统计台账的扣 1 分。 3 4.2 安全生产投入能满足企业、项 目安全生产条件要求,各施工项目 专项费用有拨付记录台账。 安全生产投入不能满足企业、 项目安全生产条件要求的扣 1 分。 1 4.3 企业各级、各施工项目要有安 全费用收支、统计明细台账,有安 全投入采购、发放记录。 项目专项费用无拨付记录扣 1 分;台账未建立的扣 1 分;无 安全投入采购、发放记录的扣 1 分。 3 四、 安全 投入 (10 分) 4.4 依法参加工伤社会保险及时缴 纳保险费,及时牵头协调保险费的 理赔补偿事宜。 未参加工伤保险扣 2 分;未及 时牵头协调保险费及理赔补偿 事宜的扣 1 分。 3 5.1 有企业全员安全培训教育制度 和人力资源部门拟定的年度计划。 未制定安全教育培训制度和年 度计划的扣 1~2 分;未完成安 全教育培训计划的扣 1 分。 2 5.2 有企业全员安全培训、现场教 育的师资、费用、设施、措施保 证,有培训、考核记录。 企业无全员培训各种保证措施 扣 2 分,培训无记录的扣 1~2 分。 2 五、 教育 培训 (10 分) 5.3 企业“三类人员”持有效证件 上岗,特殊工种作业人员有职业资 格证书,按时参加复审培训。 “三类人员”未做到持有效证 件上岗的、特殊工种有职业资 3
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
附件 1 建设施工企业安全生产标准化考评标准 考核 要素 考 评 标 准 考 评 细 则 标 准 分 实 得 分 1.1 企业党、政、工、团齐抓共管 各有安全工作职责;董事会、办公 会、职代会有安全工作议程,行政 负主要管理责任;有企业各级带 班、值班制度和记录。 无工作职责规定扣 1 分;无会 议安全工作议程扣 1 分;未建 立带班值班制度扣 2 分,无值 班、带班记录的扣 1 分; 2 1.2 成立由企业法人代表为主任的 安全生产委员会,每季度有专题 会,并有工作安排、部署和记录; 工作未安排、部署的扣 1~2 分;不能定期开会扣 1 分;无 会议记录的扣 1 分。 2 1.3 企业各级有安全生产专职机 构,明确责任、权利、义务、工作 范围,人数符合行业规定,其中注 册安全工程师≥20%;专职安全机 构有保证涉及安全工作需要的办公 条件和后勤保障; 未建立安全生产专职机构的扣 4 分,人员配备人数不符合规 定的扣 1~3 分;无需要的工作 条件的是 1 分。 4 一、 组织 落实 (10 分) 1.4 有及时准确针对性、指导性及 操作性强的安全生产工作决策和规 划、计划、工作安排。 不能及时下发相关文件,安全 工作安排不及时、无针对性的 扣 1~2 分。 2 2.1 有根据国家法律、法规及行业 主管部门管理要求,结合企业实 际,制定文件化的企业年度及中长 期安全目标。 未制定年度安全生产规划及中 长期目标的扣 1~2 分。 2 2.2 企业主要负责人同分管领导、 部门并逐级签订安全生产管理目标 责任书,做到层层分解,定期量化 考核,奖优罚劣,推广全员安全风 险抵押金管理。 目标责任书未签订、层层分解 的扣 1~2 分;未定期进行量化 考核的扣 1 分;未执行风险责 任扣 1 分。 3 2.3 有所属施工项目达标计划及定 期检查认定办法;项目安全生产达 标率合格 100%,总承包一级以上 企业优良率≥70%,其他类别企业 优良率≥50%。现场抽查三个以上 项目合格率、符合率 100% 未制定所属项目的达标计划的 扣 1 分;安全达标优良率未达 到本级要求的扣 1 分;无汇总 台账扣 1 分。 3 二、 目标 管理 (10 分) 2.4 有开展安全生产标准化的工作 方案及工作部署;有创建安全文明 标准化工地的计划和措施;总承包 无工作方案的扣 2 分;未达到 创建省、市级文明工地目标要 求的扣 1 分。 2 一级以上企业每年要有省级文明工 地,二级以上企业要有市级文明工 地。 3.1 有适时获取、对接法律、法 规、规范性文件、相关体系认证涉 及企业安全管理需要的完整健全企 业安全管理制度,至少满足郑建 〔2011〕112 号文件要求。 企业安全生产管理制度不健全 的扣 2~3 分。 3 3.2 有企业各级、各部门、各岗位 涉及安全生产的责任制度并文件 化。 企业安全生产责任制度未形成 文件或有严重缺项的扣 1~2 分。 3 3.3 有将相关法规、规范、文件和 企业安全管理制度,操作规程发放 到有关层级、部门、项目的制度和 记录;及时修订完善、补充安全生 产规章制度和安全操作规程。 安全生产规章制度和安操作规 程不能满足现在需要扣 1 分, 未及时修订的扣 1 分。 2 三、 安全 制度 (10 分) 3.4 有合格分包商、劳务分包队伍 的评价、使用、管理考核办法和记 录。 无合格分包商、劳务分包队伍 的评价、使用、管理考核办法 和记录的扣 1-2 分。 2 4.1 企业建立安全生产费用专户管 理制度,根据有关规定或合同提 取、计取安全生产费用(含基本、 考评、奖励费),各级财务按《会 计法》建账立卡,专款专用,收 支、统计有台账记录。 未建立安全生产费用专用管理 制度的扣 2 分;未建立专用账 户专款专用的扣 1 分;未建立 收支、统计台账的扣 1 分。 3 4.2 安全生产投入能满足企业、项 目安全生产条件要求,各施工项目 专项费用有拨付记录台账。 安全生产投入不能满足企业、 项目安全生产条件要求的扣 1 分。 1 4.3 企业各级、各施工项目要有安 全费用收支、统计明细台账,有安 全投入采购、发放记录。 项目专项费用无拨付记录扣 1 分;台账未建立的扣 1 分;无 安全投入采购、发放记录的扣 1 分。 3 四、 安全 投入 (10 分) 4.4 依法参加工伤社会保险及时缴 纳保险费,及时牵头协调保险费的 理赔补偿事宜。 未参加工伤保险扣 2 分;未及 时牵头协调保险费及理赔补偿 事宜的扣 1 分。 3 5.1 有企业全员安全培训教育制度 和人力资源部门拟定的年度计划。 未制定安全教育培训制度和年 度计划的扣 1~2 分;未完成安 全教育培训计划的扣 1 分。 2 5.2 有企业全员安全培训、现场教 育的师资、费用、设施、措施保 证,有培训、考核记录。 企业无全员培训各种保证措施 扣 2 分,培训无记录的扣 1~2 分。 2 五、 教育 培训 (10 分) 5.3 企业“三类人员”持有效证件 上岗,特殊工种作业人员有职业资 格证书,按时参加复审培训。 “三类人员”未做到持有效证 件上岗的、特殊工种有职业资 3
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制膜车间交接班管理制度 针对生产线生产时具有高度连续性、密切配合性以及在高 温高速下运转、操作人员连续交替进行生产,各工种都必须了 解上一班的生产动态、设备安全运行情况及上一班遗留的问题。 为保证正常、安全有序的生产,特制订本制度。 1、交班前应保持本岗位设备干净,向接班人详细报告本岗 位安全生产情况。 2、接班人员应提前 10-15 分钟进入生产岗位,了解上一班 生产,安全卫生设备运行情况。 3、各班必须稳定工艺,严肃工艺纪律,由中控员定时检查 工艺情况及设备运行情况,为下一班创造良好的生产条件。 4、交班人员应主动将安全生产中存在的隐患,采取的措施 和处理情况,详实的向接班人员反映。 5、交接班过程必须认真负责、细致交、接班双方必须在记 录上签名,接班人一但签名,生产场所发生的一切问题均由接 班人员负责。 6、交接班记录力求字迹清楚、工整、详实不得涂改、伪造。 生产技术部制膜车间
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齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司 生产运作管理咨询报告 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 2002 年 8 月 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 1 前言 本文是北兴特钢管理咨询项目的生产运作管理咨询报告。在整个咨询进行的 过程中,得到了北兴特钢的领导和员工的大力支持,在此表示衷心的感谢。 本次生产运作管理咨询的思路是结合北兴特钢的具体情况和国内外先进企 业经验,针对北兴特钢最需要解决的问题进行咨询,生产运作管理课题的主要咨 询内容如下: 1. 生产系统的组织机构设计,相关部门职责的确定,主管及以上职位岗位 说明书的撰写; 2. 生产计划的制定,包括生产计划制定周期的确定、生产作业计划和其他 一些相关的专业计划制定及执行的流程和制度; 3. 现场生产的管制; 4. 质量管理,编制了质量问题处理的流程及制度、质量检验流程及制度; 5. 设备管理,编写了设备维护的点检及定修管理制度及流程、设备维修计 划的制定及执行的流程。
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推进 TPM 活动程序 基本上,引进 TPM 活动大略可区分为下列十二个推动的步骤,读者可依照所叙述的内 容方法逐步实施,但在实施前务必充分考虑企业内部的文化水准,使其易于实践;因为 再好的管理制度及活动,若不能配合企业整体环境,也无法发挥作用。 第 l 节步骤 1~步骤 4 步骤 1:高层领导的决定引进 执行时间:30 天。 主要成员:经营者、经理以上人员。 重点工作(一):分析目前企业面临的各种问题。 目的:对企业所处的环境有更清楚的认识,并由此判断 TPM 活动在企业中进行的方向。 参考形式:可用表 4-1 的 TPM 的活动引进背景来进行分析。 工作内容:一般可概分为内部环境分析及外部环境分析两方面。 1.内部环境分析。 在于了解公司的能力,藉以具体评估现行企业经营策略及预期引入 TPM 活动后所能达到 的目标,有关分项可综列成以下各项。 (1)财务构面: ·成本收益比。 ·利润对销售收入的比率。 ·销售收入对净资产的比率。 ·直接成本和间接费用。 ·财务商誉(投资人、政府、往来银行)。 (2)行销构面: ·市场相对占有率。 ·价格竞争力。
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井 冈 山 市 五 指 峰 茶 厂 五指峰牌 有机茶生产、加工技术规程 江 西 龙 升 实 业 有 限 公 司 二 〇 〇 六 年 三 月 十 六 日 第 2 页 共 15 页 目 录 第一部分 范围与引用文件 3 一、范围 3 二、规范性引用文件 3 第二部分 产品技术规程与执行标准规范性文件 4 第三部分 工作文件 5 1 生产计划管理规程 5 1.1 地块的编号 5 1.2 有机原料批次号的编制方法 5 1.3 农事操作 5 1.4 农事记录管理规程 5 1.5 鲜叶的质量标准 6 2 有机茶加工生产管理规程 6 2.1 加工过程管理 6 2.2 发生异常问题时的处理方法。 8 2.3 生产批次的编制方法 8 2.4 入、出库及保管规程 8 2.5 设备、仪器的管理规程 9 3 卫生管理规程 10 4 批号管理规程 12 5 记录管理规程 12 6 客户投诉的处理规程 14 7 教育与培训规程 14 8 员工福利与劳动保护规程 14 9 附则 15
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六、拣货作业 每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品,如何将这些不同种类数量的商品 由物流中心中取出集中在一起,此即所谓的拣货作业。一般拣货作业程序如下所 示(图 6-1)。 图 6-1 一般拣取主要作业流程图 以下就鱼骨图(图 6-2)所示之各拣货要项进行探讨: 1. 拣货作业的目的及功能 在物流中心内部所涵盖的作业范围里,拣货作业是其中十分重要的一环, 其所扮演的角色相当於人体内的心脏,空调系统中的压缩机,而其动力的 产生来自於客户的订单,拣货作业的目的也就在於正确且迅速地集合顾客 所订购的商品。 由成本分析的角度来看,物流成本约占商品最终售¤的 30% ,其中包括配 送、搬运、储存等成本项目。一般而言,拣货成本约是其他堆叠、装卸、 运输等成本总合的 9 倍,占物流搬运成本的绝大部份( 图 6-3)。因此若要 降低物流搬运成本,由拣货作业上著手改进应可达事半功倍之效。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
XXX 有 限 公 司 新 产 品 制 造 可 行 性 报 告 评估部门: 评估日期: 年 月 日 新产品名称 开发产品数量 新产品规格 /型号 顾 客 名 称 一、顾客概况(包括:人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近 发展情况等): 二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求(包括:外观、尺寸、功能、性能 料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求): 三、顾客对新产品的竞争选点情况(包括:有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术 竞争对手的设计和开发能力状况等): 核 准 审 查 制 表 第 页 共 页 PPP-2-01A0-1 XXX 有 限 公 司 新 产 品 制 造 可 行 性 报 告(续) 评估部门: 评估日期: 年 月 日 新产品名称 开发产品数量 新产品 规格/型号 顾 客 名 称 四、顾客对新产品定点及认可程序: 五、市场预测(包括:新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等):
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.77 MB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏,或设备的正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要的修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:316 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏,或设备的正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要的修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。
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现 场 管 理 与 改 善 (要 点) 一、 一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大项目 2. 基础 1:正确的现场管理意识 ◇制造业生产管理竞争重点分析 ◇ 现场管理的基本理念 3.中国企业急需进行的“四化” 二.现场管理十大项目之一:经营管理 1.整体工作的推进体系 2.方针计划的展开 3.管理项目 4.静态管理与动态管理 5.目标 6.报告与例会 三.现场管理十大项目之三:品质管理 1. ISO9000 系列能造就一流品质吗? 2. 现代品质管理体系(MQM) ◇全体系统 ◇工序保证系统 ◇检查系统 3. 何为「有效」的对策 4. 「无意识差错」的产生及防止 5. 品质保证的 3 个阶段 6. 如何进行过程控制确保优良品质 7. 统计的品质管理 8. 杜绝差错的产生:配料生产方式 四.现场管理十大项目之四:效率管理 1.个别效率与整体效率 2.追求卓越的综合效率 3.如何提高瓶颈工序的生产率 五.现场管理常用的 3 大工具 1. 工具 1:作业标准化 2. 工具 2:目视管理 3. 工具 3:管理看板 六.综合讨论与问题解答
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化 工 企 业 安 全 管 理 制 度 第一章 总 则 第1条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善 劳动条件”的规定, 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保 证职工在生产过程中 的安全与健康,促进化学工业的发展,特制订本制度。 第2条 凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建 施工单位)均应严格 遵守本制度。 第3条 企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为 各项工作创造安全 卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。 第4条 企业要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、 安全技术和安全教育 工作,防止事故的发生。 第5条 企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行 国家和各部委的各有 关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第6条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第7条 企业的各级领导人员和职能部门,应在各自的工作 范围内,对实现安全 生产和文明生产负责,同时向各自的行政首长负责。 第8条 安全生产人人有责,企业的每个职工必须认真履行 各自的安全职责,做 到各有职守,各负其责。 第二节 各级人员安全职责 第9条 厂长(经理)安全职责 1.厂长(经理)是企业的安全负责人,对本企业安全工作 负全面责任,必须认 真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 2.重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况,重 视女工的劳动保护工 作。
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决 定 标 准 书 的 格 式 及 各 类 标 准 的 内 容 纲 要 ( 如 例 ) 各 标 准 内 容 纲 要 ( 例 ) 项 目 内 容 规 章 规 定 办 法 1.适用范围 2.目的 3.名词定义 4.作业手续、流程、担当 5.各流程的作法、规定及查检 规 格 原 料 规 格 物 料 规 格 制 品 规 格 1.适用范围 2.机构机能 3.品质特性及规格 4.包装 5.标示 6.保全及检查 检 查 标 准 1.适用范围 2.查检项目及规格(基本) 3.各检查项目、检查方法、使用工具判定 方法 4.不良品的判定 5.不良品的处理方式 检 验 标 准 1.适用范围 2.批的构成 3.使用抽检表 4.抽样方式 5.检验项目、检查方法、规格 6.判定基准 7.不合格批的处理 标 管 制 标 准 1.适用范围 2.样本抽样方法 3.检查方法 4.使用管制图 5.判定方法 6.异常处理方式 操 作 作 业 标 准 1.适用范围 2.作业步骤及使用材料、设备、治工具(作 业前、中、后) 3.各作业遵守、避免事项 4.作业前、中、后的点检、判定方法 5.异常处理方式
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生产与运作管理 主讲:张丽红 第一章 生产与运作管理概述 第二章 工作研究 第三章 生产计划和控制 第四章 新产品开发 第五章 项目计划与控制 第六章 库存控制 第七章 物资管理 第八章 设备综合管理 第九章 企业资源计划(ERP)和计算机集成制造系统(CIMS) 第十章 准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 习题与答案 教学日历 教学大纲 第一章 生产与运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产 与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源, 经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的 过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品 的过程。
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生产件批准程序 Production Part Approval Process PPAP 第三版 英文版为正式版本,中文版为翻译版本。购买英文手册,请联系: Automotive Industry Action Group Carwin Continuous 26200 Lahser Road,Suite 200 Unit 1,Trade Link Southfield,MI 48034 USA 或 Western Avenue,West Thurrock Phone:1-248-358-3003 Grays,Essex,UK,RM 16 1FJ Fax:1-248-358-3253 Phone:44-1-708-861-333 Fax:44-1-708-861-941 中国汽车技术研究中心 译 生产件批准程序 (PPAP) 生产件批准程序(PPAP)
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PCB 设计规范 ——生产可测性要求
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涂装前表面处理 技术讲座 李新立,李安忠 武汉材料保护研究所 1 手工方法 动力工具 火焰法 喷砂、抛丸 钢铁材料 有色金属材料 除油脱脂 除锈 中和 表调 磷化 钝化 塑料 木材 水泥 除油 除锈 表调 磷化 钝化 提纲 涂装前表面处理目的 涂装前表面处理分类 钢铁材料涂装前表面处理 有色金属材料涂装前表面处理 非金属材料涂装前表面处理 典型产品涂装前处理工艺。 前处理废水治理建议 涂装前表面处理有关国家标准 一.涂装前表面处理目的 清除被涂物表面的油脂、油污、腐蚀产物、残留杂质物等,并赋与表面一定的化 学、物理特性,达到增加涂漆层附着力,增加被涂物的保护性和装饰性目的。 二.涂装前表面处理分类 1.按处理方法分类 机械法和化学法 机械法 化学法 2.按处理材质分类 金属材料 非金属材料 三.钢铁材料涂装前表面处理 钢铁表面处理常用功能性工序
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本文件《生产管理知识-雪铁龙现场生产管理(DOC 27页)》没有可以预览的文本内容。
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改订版 现场管理 公司外绝密 前言 ...............................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图.........................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理 日产生产方式中的基本思想 .......................................................................5 1. 以质量为基准.............................................................................................6 2. 杜绝浪费.....................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...............................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费...................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...........................................................................8 产品制造所应有的模式................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量.................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件...............................................10 3. 用最少的资源(人、物品、设备)制造...............................................11 4. 重视人材...................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务 现场的任务..................................................................................................13 1. 生产的完成...............................................................................................13 2. 改善收益...................................................................................................15 3. 人材的培养...............................................................................................16 目 录
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焊 接 手 册 车 身 生 产 部 签名 日期 编制 审核 批准 目录: DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15 DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15 第 2 页 共 21 页 一、概述 二、适用范围 三、参考依据 四、职责 五、内容 1、焊接工艺的制订及更改流程 1.1 焊接参数的选择 1.2 车身生产部电阻焊参数测定的规定 1.3 焊接工艺的更改 2、质量控制流程 3、电极的选用、修磨及更换 4、焊接质量的检查 4.1 焊接质量的判定标准(点焊、弧焊、 螺柱焊、凸焊) 4.2 无损检测 4.3 破坏检查 5、返修程序 车身生产部焊接手册 一、 概述 返回目录 DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15
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管 理 表 格 工 程 项 目 2 管 理 表 格 说 明 此光盘中的表格是专为项目管理人员尤其是工程项目管理人 员配备的全套项目管理表格。这套表格是《工程项目管理实务:范 式、方法与管理表格》的作者从事多年项目管理研究并从实际企业 运作中总结出来的。 读者在具体应用时,可根据自己管理的项目的具体情况进行修 改、调整。
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产品别生产成本计算表 年 月 材 料 直 接 人 工 制 造 费 用 合计 规格、定 格 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 表 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 实际单 位成本 标准单 位成本 差 异 批准: 复核: 制表:
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SC-SC/BD---02 XX 公司 生产计划变更通知单 编号: 年 月 日 生产计划通知单编号 变更内容 变更后内容 备注 制单人: 批准人: 注:一式六联。一联生产部存根,一联报生产总监,一联报质量管理部,一联 报采购部,一联报库管部,一联报销售部。 SC-SC/BD---01 XX 公司 生产计划通知单 编号: 年 月 日 序号 产品名称 型号 数量 包装要求 完成日期 制单人: 批准人: 注:一式六联。一联生产部存根,一联报生产总监,一联报质量管理部,一联报 采购部,一联报库管部,一联报销售部。
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标准申请书 (裁决规定: 决定) 标 准 名 设备保全规定 立 案 审 议 承 决 定 分类 编号 DQA-4415 适用 范围 东莞工厂 认 如申请内容 把事业本部标准要 ( 制定, 改定, 废弃) 起 稿 日 期 2002 年 07 月 12 日 实 行 日 期 2000 年 07 月 20 日 起 稿 部 署 生产科设备保全 决定者的指示事项: 起 稿 者 程 勇 电话:5504 标准管理部署 制定, 改定, 废弃 理由 Six-sigma 活用于《故障分析报告书》 起 稿 内 容 简 要 有 关 制造技术 QA 部 署 协 议 协议 意见 发 布 处 备 注 *发布日期: 标记由标准管理部署记录,起稿部署不准记录. 登记号:DQA-1411 改定号:0 PAGE:14/19 区 分 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 标 准 回 览 教育对象 教育 时间 教育 场所 教育 人员 教育 担当 标 准 教 育 标 准 管 理 *标准管理部署 区 管理号码 管理责任者 保管场所 标准教育 ,回览
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