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32. 年终安全生产总结-双体系相关版

年终安全生产总结十 201x 年,在公司的正确领导下,紧紧围绕公司的管理方针,明确思路,强化责任落实,按照计划,按部 就班的圆满完成了各项工作任务,现就具体工作总结如下: 一、安全方面: (一)修订完善体系制度,开展活动,推行员工规范作业。重新修订完善体系文件职业指导书 90 余部, 细化了安全及作业标准,提高标准化作业要求。持续开展“安全承诺活动”、“夏季安全消防大检查”、“安全 生产百日攻坚治理行动”等活动,开展技术比武、岗位练兵等技能实践操作,逐步实现员工规范化、标准化 作业。 (二)通过标准化二级、体系换版认证审核。公司分别迎接了专家组对公司安全标准化二级达标专家组 按照标准对我公司进行了细致的审核,提出了改进建议及意见,我公司按照要求进行了整改并顺利通过。8 月份公司组织内审员成立内部审核小组,组织内部体系审核,内部审核涵盖了“一体化”管理体系标准的所 有条款,有效地对各部室的职责履行、基础管理、运行控制、持续改进等方面进行了全方位的审核,查处问题? 项,发现一般不符合项?项,主要体现在落实 P-D-C-A 循环,制定计划、组织实施、检查确认、纠正验证施 行闭环管理等方面,重点落实了存在问题的原因分析和持续改进,证明了公司体系运行的有效性。 (三)持续开展“双体系”建设工作。公司今年以来按照省、市下发的安全风险管控体系通则、生产安 全事故隐患排查体系通则等地方标准,以及上级主管部门相关推进要求,目前正在持续推行两体系建设工作, 现已将安全风险分级管控融入到三体系管理中,并且建立了隐患排查的相关制度,为后续持续开展建设工作 提供基础保证,后面我们将对风险辨识完后,对风险分级及控制措施进行梳理完善,制作警示告知牌。 (四)建立“针对式”事故案例教育模式,提高员工的安全意识。通过收集往年及周边发生的典型事故 案例,按照事故发生的原因、时间段、地点、环境、岗位等进行分析和归类,寻找规律,针对不同岗位、不 同季节、不同作业环境,按工种以图片、视频等比较直观的方式进行针对性事故案例教育,公司共开展事故 案例教育 7 期,共计 300 余人次,针对驾驶员与公司员工就日常工作中易产生事故的环境进行培训教育,有 效的提高员工的自我防范意识,持续推动员工向“我要安全”理念的转变。 (五)提升过程控制,实行闭环管理。深入推进安全信息化建设,今年对自卸车安装了车辆行车记录仪 监控车辆行驶。实行现场“点、线、面”控制法,推行现场管理人员、值班部门领导、公司领导“三级联查 联改”,强化现场安全管控。利用安全生产管理信息平台,督促违章隐患自查自改,实行问题整改的闭环管理。 (六)强化了责任落实。一方面,完善值班带班制度,公司领导及部门经理除每日日常巡查外,夜间执 行全班次值班,切实履行职责,提高现场作业安全管理水平;另一方面,修订完善绩效考核制度,提高安全在 薪酬结构中的比重,完善了《月度安全奖惩办法》,进一步增强了薪酬激励性,岗位责任得到落实。 三、加强现场安全管控,确保安全平稳运行。 (一)突出季节、特殊天气安全生产管控,保障生产安全稳定。针对夏、冬季节严格落实两个“四防” 措施,结合实际突出重点,制定夏季安全生产工作重点与冬季安全生产工作重点;针对季节转换,分析人员、 环境、设备管理等存在的隐患,制定措施,提前防范。 (二)强化道路交通安全管控,杜绝违章驾驶。道路交通管控一直是公司安全工作重中之重,今年多采 取道路管控与安全活动相结合的方式进行,双节“平安”交通活动期间共检查 600 余车次,主要针对安全确 认不到位、超速、闯红灯、不系安全带、开车打电话、不规范使用灯光、违章停车等违章驾驶行为,严格落 实违章处罚制度,共查处违章驾驶 18 起;针对车辆转弯安全控制、开展内轮差安全警示教育和现场实践观摩 活动。 (三)明确消防重点部位,细化责任落实和防火巡查。明确人员密集场所等消防重点部位,开展消防重 点部位危险性分析。完善消防器材登记台账,定制存放,明确责任人,及时更换、维修到期灭火器,结合法 律法规修订、完善消防制度,细化巡查内容,针对夏冬季节用电高峰期,开展消防用电检查 3 次,查出问题 21 项,有效避免火灾隐患的产生。 四、强化应急管理,提高员工应急处置能力。 制定《年度应急演练计划》,开展消防应急疏散演练;针对季节特点开展人员中暑急救演练、灾害天气人 员紧急撤离和避险演练等演练,按照今年制定的事故应急处置卡内容,安排相关部门进行了机械火灾等事故 应急演练,通过演练评估预案和方案的有效性、可操作性,进一步进行修订方案,增强实际操作性,提高了 员工应急处置能力。 五、是推行创新管理,提升安全保障。 通过分析过去一年发生的各类问题,创新方式方法,强化综合监管,建立健全了危险源监控体系,隐患 应急防范体系,根据现场发现的问题和发生的事故,查找并消除日常安全管理中存在的薄弱环节、每个细节 的事故苗头,大力推进安全生产精细化管理,按照“精、准、严、实”的总要求,运用细化、量化、流程化、 标准化等方法,分阶段、抓重点、循序渐进的提升各作业现场的安全管理水平。 六、下一步工作打算: (一)持续开展制度落地。始终以规范员工规范操作为基础,坚持现场安全管理为重心,结合现场事故 防控体系手册,旨在从细节处抓起,提升员工安全意识。 (二)创新安全巡查模式。根据现场作业防控重点,重点实施现场巡查,加强安全员现场发现问题能力 的培养,提升安全员现场巡查水平,通过提升安全员的安全素质,带动提升其他部门管理人员的安全意识, 进而整体提高公司安全管理水平。 (三)深化安全管理,确保形势稳定。今后,公司的安全管理,在总体思路上,要认真贯彻落实上级主 管部门关于安全工作的重要指示,继续完善安全的闭环管理,确保不发生等级以上的安全责任事故。在具体 工作中,要持续以“双体系”建设为抓手,融合公司三体系及标准化内容,使生产作业全过程全面受控。 (四)加强绩效考核,强化绩效激励和导向作用。公司持续加大对于安全的考核力度,通过对各项考核指标 分配与自身工资挂钩这种方式,使得各个部门不敢在安全上出问题,犯错误。

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12 全员安全生产责任体系重点岗位履职清单

全员安全生产责任体系重点岗位履职清单 一、公司层级 (一)安全行政管理体系 1、分公司总经理(7 项安全职责、29 项履职清单) 安全职责 履职清单 履职记录 1、建立、健全本单位 安全生产责任制 (1)主持审议、审定并签发安全生产责任制; (2)亲自与各部门/科室、项目部签订安全生产责任书; (3)每年至少组织开展一次对安全生产责任制的考核,并兑现奖惩; (4)依责对涉及全年性、重要的专项和需要主要负责人亲自部署等 上级文件进行批示; (1)安全生产责任制发布记录; (2)安全生产责任书签订记录; (3)审定年度安全绩效考核和奖惩记 录; (4)涉及安全法七项职责和安全重要文 件签批记录。 2、组织制定本单位安 全生产规章制度和操 作规程 (5)组织制定、审批、监督实施分公司安全生产规划(含应急规划)、 年度工作计划; (6)主持会议审定并签发安全生产规章制度和操作规程; (7)按照会议制度要求,组织召开安全工作会议,对年度工作提出 要求; (8)依据公司安委会制度规定,主持召开分公司安委会会议,研究 解决阶段性安全问题; (9)按照集团标准化、应急能力建设管理办法规定,组织开展安全 生产标准化及应急能力建设工作; (1)安全生产规划、年度工作目标和重 点工作计划签发记录; (2)安全生产管理制度、操作规程审定 签发记录; (3)年度安全工作会材料; (4)安委会会议纪要; (5)组织、安排、部署标准化、应急能 力建设工作记录。 3、组织制定并实施本 单位安全生产教育和 培训计划 (10)审批签发年度教育培训计划(可编制专门的安全生产教育培训 计划,也可以把安全生产教育培训内容纳入企业员工教育培训计划); (11)确保教育培训计划实施的人、财、物等资源,督促相关部门按 计划开展培训工作; (12)按要求参加法定(三类人员)、上级单位(如企业领导人员安 全轮训)组织开展的安全教育培训; (1)教育培训计划签批记录; (2)对涉及教育培训所需人、财、物相 关文件/议题的研究和批示; (3)参加培训的报名、签到记录; (4)安全培训合格证件。 4、保证本单位安全生 产投入的有效实施 (13)确保安全资源的有效配置,按公司分类管控要求,设置安全管 理机构、配备安全管理人员; (14)审批签发年度安全生产费用预算(或费用计划); (15)签批半年和年度安全生产费用投入报表; (16)督促财务部门定期对安全生产费用使用统计情况进行核查; (1)安全管理机构设置、部门职能和人 员配备文件记录; (2)安全生产费用预算签发; (3)安全生产费用报表; (4)对涉及安全费用相关文件/议题的 研究和批示; (5)年度安全工作会材料。 5、督促、检查本单位 的安全生产工作,及 时消除生产安全事故 隐患 (17)签发年度隐患排查治理工作方案、安全检查考核工作计划; (18)每年至少应组织和参加一次综合安全检查,组织分析检查中发 现的突出或系统性问题,确定整改措施,及时消除隐患; (19)对于上级单位有特别要求的安全检查(如要求主要负责人带队 或参与),主要负责人要带队组织开展,对于检查中发现的重大隐患, 要明确责任部门,按“五定”原则落实整改; (20)督促各部门/科室、项目部组织开展综合、季节性、专项等安 全检查,定期听取科技质量安全部安全检查工作汇报,及时掌握、消 除生产安全重大隐患; (21)组织安排重大节假日、重大活动、极端异常天气等时期的领导 值班; (1)年度隐患排查治理工作方案、安全 检查考核工作计划签发记录; (2)带队开展安全检查报告签字记录和 整改回复报告、照片、签到表; (3)涉及研究综合、季节性、专项等安 全检查相关会议纪要、文件批示; (4)领导带/值班安排和过程记录。 6、组织制定并实施本 单位的生产安全事故 应急救援预案 (22)组织建立应急领导机构并担任主要负责人; (23)组织审定并签发应急预案; (24)签发年度应急预案演练计划; (25)确保应急资源(资金、设备、设施、物资、人员等)的有效配 置; (26)发生突发事件后,应立即发出相应预案启动指令,组织应急处 置和救援; (1)应急组织机构文件; (2)应急预案及审定、签发记录; (3)年度应急预案演练计划及签发记 录; (4)应急资金、物资、人员相关文件的 批示和相关议题研究记录; (5)应急相关工作记录。 7、及时、如实报告生 产安全事故 (27)收到事故报告后,按规定迅速向地方政府和上级单位报告事故 情况,签发事故快报; (28)成立事故调查组,按照“四不放过”原则组织开展事故调查、 责任追究; (29)配合地方政府和上级单位对事故的调查。 (1)事故报告记录; (2)事故调查处理过程记录。 2、相关部门 安全职责 履职清单 履职记录 1、通用职责 (1)在分公司分管领导的直接领导下,对职责范围内的安全生产工作负管理 责任; (2)组织建立职责范围内的安全生产规章制度和操作规程; (3)与分公司总经理签订年度安全生产责任书,并承担安全生产责任书约定 的安全责任,全面负责本单位安全生产责任制的落实; (4)负责开展本单位安全生产教育培训工作,做好培训记录; (5)按照职责分工,组织开展安全生产监督管理工作,排查治理生产安全事 故隐患; (6)根据上级单位和分公司统一安排实施职责范围内的事故应急救援预案, 按照分工履行应急救援相关职责; (7)按照事故分级响应的原则,组织做好应急管理、事故调查处理工作,在 规定时限内如实报告安全事故,及时处理安全事故; (8)制定并实施本单位年度、季度安全生产工作计划。 (1)安全生产管理体系文件; (2)安全生产责任书; (3)部门/科室级教育培训记录、签到表; (4)隐患排查治理月度报表、季度分析 报告; (5)应急救援相关记录; (6)事故报告记录; (7)安全生产工作计划。 2、技术部门 (1)在开展策划、评审时,将安全生产作为一个重要方面考虑在内; (2)在开展现场技术质量巡查时,将设计产品是否能保证工程本质安全作为 重点巡查内容; (3)应按照法律法规和工程建设强制性标准进行建设项目的设计,提供的设 计文件应真实、准确、完整,满足工程施工安全的需要,防止因设计不合理 导致生产安全事故的发生。 (1)策划评审记录; (2)技术质量巡查记录、整改记录。 3、综合办 (1)安全文件的处置,安全会议记录、纪要的管理(文件、纪要处置记录); (2)落实分公司公务车辆维修保养、车辆隐患排查和驾驶员安全教育工作; (3)牵头职责范围内应急组织工作,协调其他应急工作。 (4)宣传安全生产工作、企业文化建设中应有安全文化内容、指导开展群众 性安全活动; (5)监督企业员工工伤保险、伤亡事故处理和补偿、抚恤工作,开展群众性 安全生产活动。 (6)安排部署分公司消防隐患、设备设施隐患排查治理工作; (7)把安全生产工作业绩作为干部考核、选聘的重要指标; (8)编制人力资源战略规划时,统筹安排编制安全管理人才规划; (9)将安全教育培训计划纳入分公司年度教育培训计划中; (10)组织新入职员工分公司级安全教育培训; (11)负责工伤鉴定、有关待遇的落实工作。 (1)安全文件、OA 流程记录; (2)车辆维修保养记录; (3)车辆检查记录; (4)驾驶员安全教育记录; (5)突发事件应急过程记录。 (6)宣传计划、报道、宣传栏、活动方 案、企业文化建设中安全文化内容; (7)参与工伤处理情况、活动记录。 (8)考核、选聘记录; (9)人力资源战略规划; (10)教育培训工作计划; (11)新入职员工安全安全教育培训记 录表、签到表; (12)安全培训评教表。

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风险隐患表格清单-01 生物制品危险源辨识与风险评价表 - 总表

部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 1 接收鸡胚和入孵 来胚和码蛋 将鸡蛋码放在托盘上,并放入蛋车 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 2 接收鸡胚和入孵 鸡胚表面消毒 用新洁尔灭消毒 使用化学品 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 3 接收鸡胚和入孵 鸡胚入孵和孵化 将蛋车推入孵化器 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 4 接收鸡胚和入孵 甲醛熏蒸消毒 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 5 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 有触电风险 触电 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 6 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 明暗变化对眼镜的伤害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 7 接种病毒 接种前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 8 接种病毒 配制接种液 将种毒进行融化 生物毒性风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 9 接种病毒 调试接种机 安装接种机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 10 接种病毒 接种鸡胚 上蛋盘,下蛋盘 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 11 鸡胚孵育与观察 鸡胚培养 观察鸡胚 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 12 鸡胚孵育与观察 照胚 将蛋车拉出,并用照蛋器照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 13 鸡胚孵育与观察 照胚并冻胚鸡胚 将蛋车放入冷库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 14 鸡胚孵育与观察 照胚冻胚后清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 15 收获尿囊液 抗原混合罐提前蒸汽灭菌 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 16 收获尿囊液 安装机器并收获 安装收获机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 17 收获尿囊液 转移废弃鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 18 收获尿囊液 处理收获后鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 19 收获尿囊液 灭活前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 20 抗原灭活 灭活罐、混合罐提前蒸汽灭菌 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 21 抗原灭活 尿囊液转移至灭活罐 使用压力容器灭活 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 22 抗原灭活 甲醛溶液的配制与添加 稀释甲醛,并添加 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 23 抗原灭活 持续灭活 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 24 灭活后抗原接收 灭活后抗原接收 用压缩空气打入罐内 液体飞溅 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴安全眼镜 25 灭活后抗原接收 灭活罐清洗 打开蒸汽阀门 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 26 支持工作 接种物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 27 支持工作 收获物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 28 支持工作 灭活物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 29 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 30 种子培养 种子培养基配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 31 种子培养 菌种接种一级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 32 种子培养 一级种子培养 将一级种子放入摇床进行培养 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 33 种子培养 一级种子菌液接种到二级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 34 种子培养 二级种子培养 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 35 种子培养 二级种子菌液接种到三级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 36 种子培养 三级种子培养 用磁力搅拌器在20000ml玻璃瓶中进行搅拌 液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜 37 发酵 发酵培养基配制、灭菌 向压力罐中通纯蒸汽进行灭菌 压力容器操作,高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 加强培训及配备防烫手套 38 发酵 三级种子菌液接种到发酵培养基 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 39 发酵 发酵 用玻璃瓶配置碱液,并将其用泵打入发酵罐 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 40 灭活 PBS配制、灭菌 用玻璃器皿配置 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 41 灭活 4%甲醛配制 配置甲醛溶液 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 42 灭活 加入甲醛 将甲醛溶液泵入 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 43 灭活 灭活 用泵将液体加入罐中,通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备防烫手套 44 分装、浓缩 移运罐灭菌 移运罐进行高压灭菌 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 45 分装、浓缩 浓缩用PBS配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置,接触化学品 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 46 分装、浓缩 浓缩物品灭菌 将使用后的玻璃器皿放入干烤箱中,进行高压灭菌 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 47 分装、浓缩 连续流离心机离心 把移转罐中的液体倒入离心机中,操作离心机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 48 分装、浓缩 菌泥用PBS重悬浮 把离心后转子中的液体倒入烧杯中 重物搬运, 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 49 清洗发酵罐 清洗发酵罐 向发酵罐内加氢氧化钠,重二水,注入水,开工业蒸汽,进行清洗 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 50 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 接触甲醛带来的风险 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 51 乳化设备灭菌 纯蒸汽申请 52 乳化设备灭菌 乳化罐管路连接 将对应管路进行连接 操作姿势及操作位置不变,易碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 53 乳化设备灭菌 安装空气滤芯 更换空气滤芯 操作姿势不变,易滑到摔伤 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿防滑鞋 54 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开配电柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 55 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开蒸汽阀门 操作姿势不方便,碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 56 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 通过开闭蒸汽阀门,来调整罐内温度 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 57 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 灭菌完毕后关闭蒸汽阀门,关闭电气柜 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 58 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 关闭电气柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 59 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 配置PBS 接触化学物质,称量使用电源插座不方便 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴MSDS 60 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 打开投料口,将物料投入罐中 高温水蒸气飞溅,易造成烫伤事故 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 61 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 关闭投料口 有专用工具,操作姿势不正确时易伤腰 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 加强培训 62 乳化前物料准备 吐温-80准备 将吐温(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿安全鞋 63 乳化前物料准备 油相配制及过滤滤芯的安装及灭菌 将司本(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 改善路面 64 分装 分装前准备 1.打开罐底阀 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 6 6 7 252 H 戴防烫伤手套 65 分装 分装前准备 姿势(跪地开阀门)、碰头 机械伤害 3 6 1 18 L 张贴标识 66 分装 分装前准备 2.打开通往分装罐阀门两个 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 增加管路保温 67 分装 分装前准备 姿势(其中一个跨越管道开阀门)、碰头 机械伤害 68 分装 分装前准备 3.通过滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 69 分装 分装前准备 4.打开配电柜给控制仪表送电 操作时有可能接触裸露的带点导线 触电 √ √ 3 6 7 126 M 改变控制方式,避免生产人员打开柜门并制定相关操作 规程 70 分装 分装前准备 配电线路老化,可能引起电气火灾 火灾 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 定期巡检电器线路,提前发现线路老化情况 71 分装 分装前准备 5.打开通往缓冲罐的阀门 操作姿势不变,蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 72 分装 分装前准备 6.打开缓冲罐空气滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 73 分装 安装分装机及调试 1.取高压柜中装在箱子里的消过毒的柱塞泵 箱子滑落压伤脚面 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 购买专用转运小车,减少搬运距离和频率,并制定安全 操作规程 74 分装 安装分装机及调试 2.安装柱塞泵、开机调试 需要登高,操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 75 分装 安装分装机及调试 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 76 分装 分装 1.从传递窗中取出瓶子 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 77 分装 分装 2.1将瓶子码放在旋转盘上 旋转的托盘易伤到手; 机械伤害 √ √ 3 6 1 18 L 配备防割手套 78 分装 分装 3.生产线设备巡视 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 79 轧盖 轧盖 1.进入操作工位(常用工位需要穿越2条生产线下部) 操作姿势不变,有碰到头的可能 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 80 轧盖 轧盖 2.向料筒中倒入瓶盖 操作姿势不变,有摔伤的风险 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 81 贴标 标签信息的编辑 编辑标签信息 其他 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备合适的个人防护用品 82 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 1.将贴完标签的疫苗放入盒中,将盒装入箱中 物品搬运 物体打击 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 戴手套,穿安全鞋 83 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 2.操作设备 长头发的员工有可能被卷入机器 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 女员工戴帽子 84 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 传送带没有防护罩,易伤手 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 85 装盒 疫苗包材准备 将需要的包材就近码放 纸盒或瓶盖划伤手 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 86 入库 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 容易压脚 车辆伤害 √ √ 3 6 7 126 M 穿安全鞋 87 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 有下坡路,且在两门之间,易撞门伤到人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 88 乳化罐、抗原罐、分装缓冲罐等清洗 1.更换滤芯,并向罐中注水 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿防滑鞋 89 2.清洗剪切机 操作时有噪声约80dB 噪声 √ √ 3 6 7 126 M 配戴耳塞 90 洁净室消毒 甲醛熏蒸 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 甲醛对人员身体有害,有急性中毒风险 中毒窒息 √ √ 3 6 7 126 M 佩戴防甲醛的全面具 91 接收鸡蛋和入孵 种蛋接收 卸车,鸡蛋搬运 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 92 接收鸡蛋和入孵 码蛋 码放7200枚鸡蛋 工作姿势不便 其他 √ √ 3 3 7 63 L 改善人员操作姿势 93 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋表面消毒 喷75%的酒精,3%的碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 94 接收鸡蛋和入孵 熏蒸鸡蛋 在发生器中用甲醛进行熏蒸 甲醛带来的危害 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防甲醛呼吸全面具 95 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋孵化 将蛋车拉入孵化器,操作孵化器进行孵化 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 96 接种前照胚 接种前照胚 从孵化器中拉出蛋车,将端下蛋盘,进行照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 97 接种病毒 毒种稀释 领种毒,用玻璃注射器加到盐水中进行稀释 玻璃注射器破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 98 接种病毒 鸡胚接种前准备 用消毒液和碘酒对鸡胚进行消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 99 接种病毒 接种病毒 用连续注射器将病毒接种到鸡胚里 针头扎手,有液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及合适的手部防护 100 接种病毒 封蜡和入孵 用胶封口,把蛋盘放到蛋车上,推入孵化器 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 101 接种后孵育与观察 接种后孵育与观察 拉出蛋车搬下蛋盘进行照蛋观察 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 102 冻胚 冻胚 将蛋车拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 103 收获抗原、无菌检验 收获抗原 用气泵和缓冲瓶将抗原吸入500ml瓶中 缓冲瓶易破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋及安全眼镜 104 收获抗原、无菌检验 无菌检验 用碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 105 入库 入库 将500ml瓶放入不锈钢箱中,用车将箱拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 106 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 107 准备 接种物品准备 准备物品 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 108 准备 收获、无菌检验物品准备 准备物品,并将物品放入干烤箱中 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 109 配苗前准备 冷库中取抗原 到冷库领取抗原 低温,重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人穿防寒服及安全鞋 110 配苗前准备 配苗罐在线高压灭菌 操作压力容器进行灭菌 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备耐高温手套及护臂 111 灌装 西林瓶清洗灭菌 开启西林瓶清洗设备,确保正常运行 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 112 灌装 灌装 收集瓶子,并将瓶子码放在准备好的托盘上 有碎瓶,易扎伤脚 其它 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备防割手套 113 冻干前装箱 装箱 将装好的西林瓶托盘码放在冻干箱内 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 114 冻干后出箱 出箱 将冻干好的托盘搬下 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 115 轧盖 轧盖 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 116 贴标 贴标 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 117 产品包装入库 喷码 使用化学品 化学品危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:64.1 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

32. 年终安全生产总结-双体系相关版

年终安全生产总结十 201x 年,在公司的正确领导下,紧紧围绕公司的管理方针,明确思路,强化责任落实,按照计划,按部 就班的圆满完成了各项工作任务,现就具体工作总结如下: 一、安全方面: (一)修订完善体系制度,开展活动,推行员工规范作业。重新修订完善体系文件职业指导书 90 余部, 细化了安全及作业标准,提高标准化作业要求。持续开展“安全承诺活动”、“夏季安全消防大检查”、“安全 生产百日攻坚治理行动”等活动,开展技术比武、岗位练兵等技能实践操作,逐步实现员工规范化、标准化 作业。 (二)通过标准化二级、体系换版认证审核。公司分别迎接了专家组对公司安全标准化二级达标专家组 按照标准对我公司进行了细致的审核,提出了改进建议及意见,我公司按照要求进行了整改并顺利通过。8 月份公司组织内审员成立内部审核小组,组织内部体系审核,内部审核涵盖了“一体化”管理体系标准的所 有条款,有效地对各部室的职责履行、基础管理、运行控制、持续改进等方面进行了全方位的审核,查处问题? 项,发现一般不符合项?项,主要体现在落实 P-D-C-A 循环,制定计划、组织实施、检查确认、纠正验证施 行闭环管理等方面,重点落实了存在问题的原因分析和持续改进,证明了公司体系运行的有效性。 (三)持续开展“双体系”建设工作。公司今年以来按照省、市下发的安全风险管控体系通则、生产安 全事故隐患排查体系通则等地方标准,以及上级主管部门相关推进要求,目前正在持续推行两体系建设工作, 现已将安全风险分级管控融入到三体系管理中,并且建立了隐患排查的相关制度,为后续持续开展建设工作 提供基础保证,后面我们将对风险辨识完后,对风险分级及控制措施进行梳理完善,制作警示告知牌。 (四)建立“针对式”事故案例教育模式,提高员工的安全意识。通过收集往年及周边发生的典型事故 案例,按照事故发生的原因、时间段、地点、环境、岗位等进行分析和归类,寻找规律,针对不同岗位、不 同季节、不同作业环境,按工种以图片、视频等比较直观的方式进行针对性事故案例教育,公司共开展事故 案例教育 7 期,共计 300 余人次,针对驾驶员与公司员工就日常工作中易产生事故的环境进行培训教育,有 效的提高员工的自我防范意识,持续推动员工向“我要安全”理念的转变。 (五)提升过程控制,实行闭环管理。深入推进安全信息化建设,今年对自卸车安装了车辆行车记录仪 监控车辆行驶。实行现场“点、线、面”控制法,推行现场管理人员、值班部门领导、公司领导“三级联查 联改”,强化现场安全管控。利用安全生产管理信息平台,督促违章隐患自查自改,实行问题整改的闭环管理。 (六)强化了责任落实。一方面,完善值班带班制度,公司领导及部门经理除每日日常巡查外,夜间执 行全班次值班,切实履行职责,提高现场作业安全管理水平;另一方面,修订完善绩效考核制度,提高安全在 薪酬结构中的比重,完善了《月度安全奖惩办法》,进一步增强了薪酬激励性,岗位责任得到落实。 三、加强现场安全管控,确保安全平稳运行。 (一)突出季节、特殊天气安全生产管控,保障生产安全稳定。针对夏、冬季节严格落实两个“四防” 措施,结合实际突出重点,制定夏季安全生产工作重点与冬季安全生产工作重点;针对季节转换,分析人员、 环境、设备管理等存在的隐患,制定措施,提前防范。 (二)强化道路交通安全管控,杜绝违章驾驶。道路交通管控一直是公司安全工作重中之重,今年多采 取道路管控与安全活动相结合的方式进行,双节“平安”交通活动期间共检查 600 余车次,主要针对安全确 认不到位、超速、闯红灯、不系安全带、开车打电话、不规范使用灯光、违章停车等违章驾驶行为,严格落 实违章处罚制度,共查处违章驾驶 18 起;针对车辆转弯安全控制、开展内轮差安全警示教育和现场实践观摩 活动。 (三)明确消防重点部位,细化责任落实和防火巡查。明确人员密集场所等消防重点部位,开展消防重 点部位危险性分析。完善消防器材登记台账,定制存放,明确责任人,及时更换、维修到期灭火器,结合法 律法规修订、完善消防制度,细化巡查内容,针对夏冬季节用电高峰期,开展消防用电检查 3 次,查出问题 21 项,有效避免火灾隐患的产生。 四、强化应急管理,提高员工应急处置能力。 制定《年度应急演练计划》,开展消防应急疏散演练;针对季节特点开展人员中暑急救演练、灾害天气人 员紧急撤离和避险演练等演练,按照今年制定的事故应急处置卡内容,安排相关部门进行了机械火灾等事故 应急演练,通过演练评估预案和方案的有效性、可操作性,进一步进行修订方案,增强实际操作性,提高了 员工应急处置能力。 五、是推行创新管理,提升安全保障。 通过分析过去一年发生的各类问题,创新方式方法,强化综合监管,建立健全了危险源监控体系,隐患 应急防范体系,根据现场发现的问题和发生的事故,查找并消除日常安全管理中存在的薄弱环节、每个细节 的事故苗头,大力推进安全生产精细化管理,按照“精、准、严、实”的总要求,运用细化、量化、流程化、 标准化等方法,分阶段、抓重点、循序渐进的提升各作业现场的安全管理水平。 六、下一步工作打算: (一)持续开展制度落地。始终以规范员工规范操作为基础,坚持现场安全管理为重心,结合现场事故 防控体系手册,旨在从细节处抓起,提升员工安全意识。 (二)创新安全巡查模式。根据现场作业防控重点,重点实施现场巡查,加强安全员现场发现问题能力 的培养,提升安全员现场巡查水平,通过提升安全员的安全素质,带动提升其他部门管理人员的安全意识, 进而整体提高公司安全管理水平。 (三)深化安全管理,确保形势稳定。今后,公司的安全管理,在总体思路上,要认真贯彻落实上级主 管部门关于安全工作的重要指示,继续完善安全的闭环管理,确保不发生等级以上的安全责任事故。在具体 工作中,要持续以“双体系”建设为抓手,融合公司三体系及标准化内容,使生产作业全过程全面受控。 (四)加强绩效考核,强化绩效激励和导向作用。公司持续加大对于安全的考核力度,通过对各项考核指标 分配与自身工资挂钩这种方式,使得各个部门不敢在安全上出问题,犯错误。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

大面积大柱网双向无粘结预应力混凝土框架体系的设计与施工

大面积大柱网双向无粘结预应力混凝土框架体系的设计与施工 珠海市拱北口岸是我国大陆通往澳门的国家一级口岸,也是全国第二大口岸。新建口岸工程 总平面布置见图4-9-1。该工程核心建筑—联检大楼是一座大型民族形式的多层建筑,面积约4万 平方米。底层专供进出关人员候检、查验、通关使用,其余各层供联检职能机构及与之配套服务 的部门使用。由图4-9-2可看出,该建筑平面很大,为186m×100m, ~ 轴为主体部分,长1 ○5 ○ 14 42m。柱网尺寸为18m×18m。纵向7跨,横向5跨。除 ~ 轴间的 ~ 轴及 ~ 轴为一层外,其余 ○M ○W ○7 ○9 ○ 11 ○ 13 均为3层。屋顶为民族形式的大屋盖,其四周为水平投影宽26m的孤形,其中包括周边悬挑4.8m。 从建筑造型及使用功能考虑结构不设伸缩缝。该结构平面尺寸大大超过了规范允许的不设缝 的最大限制长度,同时要求结构尽量压缩梁高,降低层高,以达到减少空间体积,节省长期使用 能耗的目的。根据上述要求,对多种方案比较后,选定无粘结预应力大面积大柱网连续多跨(7×18m )×(5×18m)双向框架承重结构体系,楼面为3m×3m网格的井字梁楼盖。这是目前国内运用该项新 技术楼层面积最大、连续跨数最多的双向无粘结预应力框架结构工程。 虽然无粘结预应力框架已在国内成功应用,但象该工程这样大面积大柱网的情况尚无先例。 诸如计算理论的可靠性、摩擦损失的取值、特长预应力束施工、柱刚度对梁中预应力建立的影响 等都是值得研究和探讨的难题。为使该工程结构设计具有可靠的理论依据,也为今后推广该项新 技术积累经验,决定结合 该工程进行1︰5实物结构模拟试验和现场实际工程测试,并开展结构设计和施工工艺等系统 研究。从目前取得的数据分析证明,该项新技术可靠、合理,并具有显著的经济效益和社会效益。 第1章 结构设计 该结构体系设计计算的前提条件是对框架施加预应力,在活荷载大的 ~ ○9 ○轴线,要求平衡静 10 载和80%的活载;对其余荷载较小的轴线,梁上施加的预应力仅平衡静载产生的拉弯应力。经试算, 柱截面选用800mm×800mm。梁高在荷载特大的部分选用高跨比为1/12,一般荷载情况下选用1/15, 即多数大梁截面尺寸为400mm×1200mm,该工程既是双向预应力混凝土框架结构,又是井式梁板结 构,其中主框架内井式梁板为普通钢筋混凝土结构,板厚l00mm,内部井式梁截面为300mm×1000mm, 混凝土C35。无粘结预应力筋选用低松弛钢绞线UΦj =l2.7,ƒptk=1770N/m m2,Ep=2×l05N/m m2。 考虑到连续多跨特长束的预应力损失大,采用超张拉回松技术,取σcon =0.75 ƒptk张拉端采用O VM12.7—1锚具,锚固时预应力筋内缩值取8mm。无粘结钢绞线强度设计值取ƒpy=1206N/m m2×0. 9=1085N/m m2。摩擦损失系数取μ=0.12,K=0.003。各跨按二次抛物线布放预应力筋,其反弯点 取在距柱中心0.15l(l为梁跨长)处。 将上述条件及各榀框架的荷载数据输入计算机进行计算,根据计算结果及 1︰5实物结构模型的试验数据进行分析后完成框架设计。其典型的两榻框架梁预应力筋布置 见图4-9-3。 设计要求在二层楼面施工时,必须进行每向不少于2榀框架的实际张拉测试,并根据实测数据, 调整和修改预应力张拉力或配筋根数,方可进入下一步施工。 预应力束的端部锚固节点大样见图4-9-4(a),固定端内埋式锚头—挤压锚具,布置见图4-9-4( b)。 大面积楼面结构不设伸缩缝,除在框架体系梁施加预应力外,还采取在适当位置增设抵抗温 度伸缩和混凝土收缩的预应力筋的办法。如在⑨~⑩轴间的井字次梁配置预应力筋,这是因为该部 分楼面荷载大,并考虑到可弥补中间部分楼面大梁的预应力损失。在屋面上,增设封闭梁的预应 力筋,以增强屋顶整体抵抗温度伸缩的能力。另外,从图4-9-2可看出,对四角和边跨,设置混凝 土筒或剪力墙以增强整体刚度和抵抗温度应力的能力。从目前情况看,达到了预定的设计要求。 对预应力筋除满足规定的质量要求外,在布束上要求特长束无接头,以免由于接头的可靠性 差,造成不可弥补的损失。 第2章 分段流水施工 在大面积大柱网双向元粘结预应力框架和井式梁板结构施工中有不少难题,其一是大面积多 层框架施工中如何分段流水的问题。 由于工艺布置及建筑要求,该工程142m×100m楼面内不设伸缩缝。为防止施加预应力前在混 凝土浇筑硬化过程中出现收缩裂缝,主要采取划分施工段的办法。划分施工段既要考虑混凝土的 浇筑能力,又要考虑结构布筋的特点及楼面施工和上下层施工流水的要求。每层楼面沿纵向划分3 个施工区段,见图4-9-5。施工区段的界线分别在⑨轴线西与⑩轴东各7.5m处,⑨、⑩轴线间各纵 向梁的加强束即在该处张拉锚固。 在混凝土配料中加入水泥用量l5%的U型膨胀剂,以抵抗混凝土收缩变形。 在3个施工区段内,先施工第Ⅰ区段,伸入Ⅱ、Ⅲ区段的纵向通长无粘结筋应事先伸出,盘放 在脚手架上卢在Ⅰ区段内,先张拉纵向短束,再张拉横向通长束与短束,纵向通长束需待Ⅱ、Ⅲ 区段混凝土浇筑后方可张拉。在第Ⅱ施工区段内,仅张拉横向通长束与短束。在第Ⅲ施工区段内, 宜先张拉纵向通长束,再张拉横向通长束与短束。 为取消施工中的二次支撑,在第三层楼面的混凝土施工中,除第Ⅰ区段内因设计活载取值较 大满足施工荷载要求外,对Ⅱ、Ⅲ区段,采取梁板分开浇筑的办法:先浇筑框架梁及各井字梁, 待梁混凝土强度达到50%再浇筑板。 为减少预应力张拉时受周围结构的约束,采取了以下措施: 凡沿预应力筋张拉方向的剪力墙,在预应力筋张拉后再浇筑; 楼梯间筒体刚度大,也在预应力筋张拉后再浇筑; 对多跨连续梁由预应力梁及非预应力梁组成的情况,则在预应力梁浇筑并张拉后,再浇筑非 预应力梁。此时,普通钢筋应事先伸出梁端。 第3章 特长预应力束施工 第1节 特长束的下料工艺 特长束的下料长度可按常规方法进行计算。如果严格控制下料尺寸,则不需额外加长下料。 对于90~130m长的无粘结筋,在现场选择70m长的平整场地,采用弯曲定长下料,见图4-9-6。 一定要在预应力筋的正中间做好标记,因为本工程纵向束是由中间第Ⅰ区段向两边Ⅱ、Ⅲ区段延 伸,若中点不准,则定长预应力筋会在Ⅱ、Ⅲ区段内出现一端过长另端过短的情况而无法张拉。 下料后每根筋卷成直径1.5m的盘,并在其两端作出同颜色标记,以便在张拉时识别。 第2节 特长束的铺设固定 双向特长束的铺设是影响预应力施工质量、人力与速度的关键之一,因此必须作好以下准备: 1.首先绘制出各节点无粘结筋穿插详图,定出各种梁无粘结筋的实际坐标及配套的固定支架 尺寸。 2.无粘结筋应逐根检查、编号。

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安全管理资料-12 全员安全生产责任体系重点岗位履职清单

全员安全生产责任体系重点岗位履职清单 一、公司层级 (一)安全行政管理体系 1、分公司总经理(7 项安全职责、29 项履职清单) 安全职责 履职清单 履职记录 1、建立、健全本单位 安全生产责任制 (1)主持审议、审定并签发安全生产责任制; (2)亲自与各部门/科室、项目部签订安全生产责任书; (3)每年至少组织开展一次对安全生产责任制的考核,并兑现奖惩; (4)依责对涉及全年性、重要的专项和需要主要负责人亲自部署等 上级文件进行批示; (1)安全生产责任制发布记录; (2)安全生产责任书签订记录; (3)审定年度安全绩效考核和奖惩记 录; (4)涉及安全法七项职责和安全重要文 件签批记录。 2、组织制定本单位安 全生产规章制度和操 作规程 (5)组织制定、审批、监督实施分公司安全生产规划(含应急规划)、 年度工作计划; (6)主持会议审定并签发安全生产规章制度和操作规程; (7)按照会议制度要求,组织召开安全工作会议,对年度工作提出 要求; (8)依据公司安委会制度规定,主持召开分公司安委会会议,研究 解决阶段性安全问题; (9)按照集团标准化、应急能力建设管理办法规定,组织开展安全 生产标准化及应急能力建设工作; (1)安全生产规划、年度工作目标和重 点工作计划签发记录; (2)安全生产管理制度、操作规程审定 签发记录; (3)年度安全工作会材料; (4)安委会会议纪要; (5)组织、安排、部署标准化、应急能 力建设工作记录。 3、组织制定并实施本 单位安全生产教育和 培训计划 (10)审批签发年度教育培训计划(可编制专门的安全生产教育培训 计划,也可以把安全生产教育培训内容纳入企业员工教育培训计划); (11)确保教育培训计划实施的人、财、物等资源,督促相关部门按 计划开展培训工作; (12)按要求参加法定(三类人员)、上级单位(如企业领导人员安 全轮训)组织开展的安全教育培训; (1)教育培训计划签批记录; (2)对涉及教育培训所需人、财、物相 关文件/议题的研究和批示; (3)参加培训的报名、签到记录; (4)安全培训合格证件。 4、保证本单位安全生 产投入的有效实施 (13)确保安全资源的有效配置,按公司分类管控要求,设置安全管 理机构、配备安全管理人员; (14)审批签发年度安全生产费用预算(或费用计划); (15)签批半年和年度安全生产费用投入报表; (16)督促财务部门定期对安全生产费用使用统计情况进行核查; (1)安全管理机构设置、部门职能和人 员配备文件记录; (2)安全生产费用预算签发; (3)安全生产费用报表; (4)对涉及安全费用相关文件/议题的 研究和批示; (5)年度安全工作会材料。 5、督促、检查本单位 的安全生产工作,及 时消除生产安全事故 隐患 (17)签发年度隐患排查治理工作方案、安全检查考核工作计划; (18)每年至少应组织和参加一次综合安全检查,组织分析检查中发 现的突出或系统性问题,确定整改措施,及时消除隐患; (19)对于上级单位有特别要求的安全检查(如要求主要负责人带队 或参与),主要负责人要带队组织开展,对于检查中发现的重大隐患, 要明确责任部门,按“五定”原则落实整改; (20)督促各部门/科室、项目部组织开展综合、季节性、专项等安 全检查,定期听取科技质量安全部安全检查工作汇报,及时掌握、消 除生产安全重大隐患; (21)组织安排重大节假日、重大活动、极端异常天气等时期的领导 值班; (1)年度隐患排查治理工作方案、安全 检查考核工作计划签发记录; (2)带队开展安全检查报告签字记录和 整改回复报告、照片、签到表; (3)涉及研究综合、季节性、专项等安 全检查相关会议纪要、文件批示; (4)领导带/值班安排和过程记录。 6、组织制定并实施本 单位的生产安全事故 应急救援预案 (22)组织建立应急领导机构并担任主要负责人; (23)组织审定并签发应急预案; (24)签发年度应急预案演练计划; (25)确保应急资源(资金、设备、设施、物资、人员等)的有效配 置; (26)发生突发事件后,应立即发出相应预案启动指令,组织应急处 置和救援; (1)应急组织机构文件; (2)应急预案及审定、签发记录; (3)年度应急预案演练计划及签发记 录; (4)应急资金、物资、人员相关文件的 批示和相关议题研究记录; (5)应急相关工作记录。 7、及时、如实报告生 产安全事故 (27)收到事故报告后,按规定迅速向地方政府和上级单位报告事故 情况,签发事故快报; (28)成立事故调查组,按照“四不放过”原则组织开展事故调查、 责任追究; (29)配合地方政府和上级单位对事故的调查。 (1)事故报告记录; (2)事故调查处理过程记录。 2、相关部门 安全职责 履职清单 履职记录 1、通用职责 (1)在分公司分管领导的直接领导下,对职责范围内的安全生产工作负管理 责任; (2)组织建立职责范围内的安全生产规章制度和操作规程; (3)与分公司总经理签订年度安全生产责任书,并承担安全生产责任书约定 的安全责任,全面负责本单位安全生产责任制的落实; (4)负责开展本单位安全生产教育培训工作,做好培训记录; (5)按照职责分工,组织开展安全生产监督管理工作,排查治理生产安全事 故隐患; (6)根据上级单位和分公司统一安排实施职责范围内的事故应急救援预案, 按照分工履行应急救援相关职责; (7)按照事故分级响应的原则,组织做好应急管理、事故调查处理工作,在 规定时限内如实报告安全事故,及时处理安全事故; (8)制定并实施本单位年度、季度安全生产工作计划。 (1)安全生产管理体系文件; (2)安全生产责任书; (3)部门/科室级教育培训记录、签到表; (4)隐患排查治理月度报表、季度分析 报告; (5)应急救援相关记录; (6)事故报告记录; (7)安全生产工作计划。 2、技术部门 (1)在开展策划、评审时,将安全生产作为一个重要方面考虑在内; (2)在开展现场技术质量巡查时,将设计产品是否能保证工程本质安全作为 重点巡查内容; (3)应按照法律法规和工程建设强制性标准进行建设项目的设计,提供的设 计文件应真实、准确、完整,满足工程施工安全的需要,防止因设计不合理 导致生产安全事故的发生。 (1)策划评审记录; (2)技术质量巡查记录、整改记录。 3、综合办 (1)安全文件的处置,安全会议记录、纪要的管理(文件、纪要处置记录); (2)落实分公司公务车辆维修保养、车辆隐患排查和驾驶员安全教育工作; (3)牵头职责范围内应急组织工作,协调其他应急工作。 (4)宣传安全生产工作、企业文化建设中应有安全文化内容、指导开展群众 性安全活动; (5)监督企业员工工伤保险、伤亡事故处理和补偿、抚恤工作,开展群众性 安全生产活动。 (6)安排部署分公司消防隐患、设备设施隐患排查治理工作; (7)把安全生产工作业绩作为干部考核、选聘的重要指标; (8)编制人力资源战略规划时,统筹安排编制安全管理人才规划; (9)将安全教育培训计划纳入分公司年度教育培训计划中; (10)组织新入职员工分公司级安全教育培训; (11)负责工伤鉴定、有关待遇的落实工作。 (1)安全文件、OA 流程记录; (2)车辆维修保养记录; (3)车辆检查记录; (4)驾驶员安全教育记录; (5)突发事件应急过程记录。 (6)宣传计划、报道、宣传栏、活动方 案、企业文化建设中安全文化内容; (7)参与工伤处理情况、活动记录。 (8)考核、选聘记录; (9)人力资源战略规划; (10)教育培训工作计划; (11)新入职员工安全安全教育培训记 录表、签到表; (12)安全培训评教表。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:215 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

隐患排查治理体系附录C基础管理排查清单

1 安全证照 矿山企业:安全生产许可证(包括矿井和尾 矿库)、采矿许可证、开采黄金批准证书、 探矿许可证、爆破物品使用许可证。 H 矿级 2 安全“三同 时”手续 安全手续:建设项目设立安全评价审查会议 纪要和批复文件,建设项目安全设施设计审 查会议纪要和批复文件,建设项目安全验收 审查纪要及批复。 H 矿级 3 职业卫生“ 三同时”手 续 职业卫生手续:职业病危害预评价报告及批 复,职业病防护设施设计专篇及批复,职业 病危害控制效果评价与防护设施竣工验收批 复。 H 矿级 4 标准化和体 系 正常生产矿井、尾矿库、冶炼厂、选矿厂开 展安全标准化建设的相关资料,职业健康安 全管理体系运行相关资料记录。 E 矿级 5 安全生产责 任制 建立健全各级安全生产责任制,包括职责、 目标、奖惩等内容。对岗位责任制落实情 况,每月进行考核和奖惩。 E 矿级 6 责任状 每年层层签订安全目标管理责任状。 H 矿级 7 管理制度 各企业应建立健全以下管理制度:安全检查 制度、安全例会制度、生产技术管理制度、 机电设备安全管理制度、安全技术措施审批 制度、职业危害预防制度、安全教育培训制 度、重大危险源监控制度、隐患排查治理制 度、生产安全事故报告和应急救援制度、安 全费用提取与使用制度、劳动防护用品发放 使用管理制度、安全避险“六大系统”管理 制度、领导带班下井制度、出入井人员管理 制度、安全生产奖惩制度、安全生产档案管 理制度等保障安全生产的规章制度。以上制 H 矿级 9 三、安 全工作 计划 基本要求 编制安全工作中长期规划,制定年、季度、 月份安全、职业卫生工作计划及实施情况。 E 矿级 10 机构设置 各企业应设立专门的安全管理机构,按规定 配备专职安全管理人员,并发文公布,明确 管理机构职责,建立安全生产管理网络。 E 矿级 11 任职资格 主要负责人、经营层成员、安全生产管理人 员应经安全生产监督管理部门培训并考核合 格,取得培训合格证。 E 矿级 12 安全生产费 用提取使用 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办 法》足额提取安全生产费用,并按规定使用 安全生产费用,每月对提取使用情况进行登 记,每季度对安全生产费用提取使用情况进 行审计,并出具审计报告。按要求建立上级 下拨的安全专项资金使用情况台账,保留相 关材料。 E 矿级 13 安全保险 按规定参加安全生产责任保险,缴纳风险抵 押金,为职工缴纳工伤保险。 E 矿级 排查内容 排查标准 综合性检查 周期 级别 一、合 规生产 经营情 况 二、责 任制、 管理制 度与操 作规程 四、机 构设置 五、安 全投入 序号 基础管 理项目 基础管理类隐患排查清单 15 新工人三级 培训 新入矿工人应具备初中以上文化水平,上岗 前接受不少于72小时的安全教育培训,为每 个职工建立安全培训档案,并留好安全培训 记录。新工人及变换工种人员,应由老工人 带领工作至少6个月,签订以师带徒协议,并 经考核合格后,方可独立上岗作业。 E 矿级 16 全员培训 所有从业人员每年接受安全教育培训时间不 少于20小时。实行教考分离制定。 E 矿级 17 特种作业人 员 所有特种作业人员全部经过安监部门或者专 业机构培训,取得上岗证书,建立《特种作 业人员台账》,证书应定期复审保证有效。 E 矿级 18 其他培训 对接收的大、中专院校实习生及劳务派遣人 员进行安全教育和培训;企业采用了新工艺 、新技术、新材料或者新设备,应对从业人 员进行专门的安全培训,如实记录教育和培 训时间、内容、参加人员及考核结果。必须 开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救 、避险逃生技能培训,并定期组织考核。 E 矿级 19 七、安 全会议 基本要求 定期组织召开安全例会、月份季度总结会议 、班前班后会和专题会议,并留好会议纪要 和签到记录。 E 矿级 20 相关图纸 矿山应有符合生产现状的以下图纸资料:矿 区地形地质和水文地质图、井上下工程对照 图、中段平面图(地测科)、开拓系统纵投 影图(基建科)、矿区纵投影图(地测科) 充填系统图、通风系统图、提升运输系统图 、防排水系统图、井上下供配电系统图(机 动)、监测监控系统图、人员定位系统图、 通讯联络系统图、压风自救系统图、供水施 救系统图、紧急避险系统图等。 地面企业应具有符合现状的以下图纸:厂区 平面图(地测科)、工艺流程图(采矿方法 、选矿工艺流程)、重大危险源示意图(尾 矿库)、消防设备配置图等。 上述图纸资料应根据企业生产活动进展情况 及时修改、填绘。每年年底全面填绘出图一 次(实时),并经技术负责人审查签字。 E 矿级 21 制定年度、季度、月度作业计划,车间进行 细化,按计划实施作业 E 矿级 22 矿山井巷采矿工程施工应编制施工组织设计 (基建科)和开采作业规程(生产科),地 表车间高处作业、有限空间作业、动火作业 等高危作业(安全科)应制定切实可行的安 全施工措施,由负责安全、技术及施工单位 的相关部门会签并经分管负责人批准后实施 。 E 矿级 23 特殊时段 汛期、春节期间等特殊时段的停产、检修计 划及安全措施、复工检查、审批相关材料。 E 矿级 24 施工档案 确保施工档案(设计、施工、验收)齐全, 归档 E 矿级 施工作业 六、安 全教育 培训 八、施 工作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

5.双体系设备设施风险分级控制清单

1 站址选择 应符合城镇规划、环境保护和防火安全要求,并应 选在交通便利的地方,在城市建成区内不应建一级 加油站,城市建成区内的加油站,宜靠近道路,不 宜选在交叉路口,车辆入口和出口应分开设置 火灾、爆炸 4 低风险 有《加油站设计与施 工规范》,严格执 行,加强日常的检 查,发现问题及时处 2 接地装置 卸油接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过 100欧姆),加油机保护接地线阻值联网不得超过4 欧姆(单设不得超过10欧姆),罩棚防雷接地线阻值 联网不得超过4欧姆(单设不得超过10欧姆),配电 盘接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过4 欧姆),阻火通气冒接地线阻值联网不得超过4欧姆 (单设不得超过10欧姆),油罐接地线阻值不得大于 是10欧姆,加油机电机保护接地不得大于是4欧 姆,加油机管线接地线阻值不得大于是30欧姆,加 油枪接地阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过10 欧姆) 火灾、爆炸 4 低风险 有《加油站设计与施 工规范》,严格执 行,加强日常的检 查,发现问题及时处 理 3 消防器材设 备设施 每2台加油机配备1具4kg干粉灭火器和1具泡沫灭火 器,摆放在站房前或加油岛,加油机不足2台时按2 台配置,35Kg推车式干粉灭火器1具,摆放在罐区 取用方便处,消防柜内消防沙无结块、不潮湿、储 存数量不少于2立方,灭火毯不少于5块 火灾 4 低风险 有《加油站设计与施 工规范》,严格执 行,加强日常的检 查,发现问题及时处 理 4 加油区 加油机底部必须用沙填实,加油机与站房的距离不 应小于5米 ,加油机与其他建筑物不应小于8米, 加油机与油罐的距离不应小于8米,加油机与锅炉 房的距离为不应小于15米,加油机与配电盘的距离 为不应小于6米,加油岛应高出地面15—20厘米, 加油场地不能使用沥青铺设,加油场地不能使用沥 青铺设,罩棚灯应选用防护等级不低于IP44级,加 油区应设限速、禁打手机、严禁烟火警示标志 火灾、爆炸 4 低风险 有《加油站设计与施 工规范》,严格执 行,加强日常的检 查,发现问题及时处 理 备注 设备设施风险分级控制清单 设备设施名称:加油站布局 序号 检查项目 标准 不符合标准的 情况及后果 风险等级 管控级别 管控措施(已有+建 议) 管控责任人 5 油罐区 通气管管径不得小于50毫米,通气管口应安装阻火 器,通气管口高度应高于地面4米,通气管口与卸 油口距离不应小于3米,通气管口与站房距离不应 小于4米,通气管口与配电盘距离不应小于5米,通 气管口与其他建筑物距离不应小于7米,油罐与配 电间及其他建筑物距离不应小于5米,站房与油罐 的距离不得小于4米,油罐通向加油机的管线必须 用沙填实、不得穿越站房,与油罐相连的进油管、 通气管横管应坡向油罐其坡度不应小于0.2%,管 道系统的设计压力不应小于0.6Mpa,油罐区上空不 得有各种线路跨越,罐区的排水设施畅通 火灾、爆炸 4 低风险 有《加油站设计与施 工规范》,严格执 行,加强日常的检 查,发现问题及时处 理 6 摩托车加油 区 安全间距符合要求;加油工具符合要求;设置“摩 托车加油区”加油区; 加完后按规定离开 火灾、爆炸、触 电、车辆伤害 4 低风险 定期检查,发现问题 及时处理 7 洗车房 安全间距符合要求;严格按照相关的《安全技术操 作规程》作业;设置污水排水设施 火灾、车辆伤害 、触电 4 低风险 洗车房配备灭火器、 灭火毯;洗车房内部 点钱线路加设套管保 护;控制开关加设配 电盒保护,加强日常 8 周边环境 民用建筑二类保护物与埋地油罐间距不少于16米、 与通气管口及加油机间距不少于12米,民用建筑三 类保护物与埋地油罐间距不少于12米、与通气管口 及加油机间距不少于10米,明火或散发火花地点与 埋地油罐间距不少于25米、与通气管口及加油机间 距不少于18米,城市道路快速路、主干路与埋地油 罐间距不少于8米、与通气管口间距不少于8米、与 加油机间距不少于6米,城市道路次干路、支路与 埋地油罐间距不少于6米、与通气管口间距不少于6 米、与加油机间距不少于5米,一般架空通信线不 应小于5m,架空电力线路与埋地油罐间距不应少于 火灾、爆炸、触 电、车辆伤害 4 低风险 有《加油站设计与施 工规范》,严格执 行,加强日常的检 查,发现问题及时处 理

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-0603_生产线CIP基础报表-CIPCOP基础报表(XLS)

生产线名称: PET-1 注入机转速: 22000 瓶(罐)/小时 当月总产量 1402687.57 标准箱 当月非果汁产品产量 1402687.57 标准箱 当月果汁产品产量 标准箱 CIPCOP总费用 4854.99 非果汁CIP总费用 4854.99 果汁CIPCOP总费用 0.00 平均每千箱CIPCOP成本 3.46 元/千箱 平均每千箱CIP成本 3.46 元/千箱 平均每千箱CIPCOP成本 #DIV/0! 元/千箱 生产线名称:分别插入CAN、PET(有几条线要几张表)、RB 报表上报时间:每月5日前 单位:时间用小时,水量用吨,电量用度,费用用人民币元;本报表中的单纯CIP时间是指单纯运行水冲、三步、五步、冷清洗消毒、五步热清洗消毒的时间,不含上下注入机清洗杯时间、设备转换和CIP后参数调试、注入出瓶到正常运作的时间。 单纯CIP每次平均时间 水冲洗 0.18 0.29 项目 单位 单位数据 种类 费用 种类 费用 三步热水消毒 #DIV/0! 0.57 水费 元/吨 3.00 水冲洗 27.44 水冲洗 79.30 三步碱清洗 0.45 0.10 五步清洗消毒及热清洗消 毒热水费 元/吨 13.32 三步热水消毒 #DIV/0! 三步热水消毒 #DIV/0! 五步清洗消毒 0.83 0.21 清洗一次碱费用 元/次 58.34 三步碱清洗 111.18 三步碱清洗 348.52 五步热清洗消毒 #DIV/0! 0.00 人工费 元/人/小时 6.48 五步清洗消毒 173.84 五步清洗消毒 287.85 冷清洗消毒 0.49 混比注入设备冲洗水每小 时用量 吨/小时 21.00 五步热清洗消毒 #DIV/0! 五步清洗消毒 #DIV/0! 整个CIP每次平均时间 水冲洗 0.76 混比注入设备CIP每次热 水用量 吨/次 1.50 冷清洗消毒 62.99 冷清洗消毒 209.04 三步热水消毒 #DIV/0! ECA冷清洗消毒一次药品费 用 元/次 7.58 COP #DIV/0! 三步碱清洗 3.10 五步清洗消毒中使用化学 法消毒一次费用 元/次 0.00 五步清洗消毒 2.11 混比注入设备每小时用电 度/小时 54.56 五步热清洗消毒 #DIV/0! 电费 元/度 0.57 冷清洗消毒 2.12 五步热一次热碱配置用热 水费用 元/吨 0.00 五步热一次配好的热碱量 吨/次 0.03 COP一次药品费用 元/次 1.76 COP一次热水费用 元/吨 0.00 COP一次热水用量 吨/次 0.00 COP每次用电量 度/小时 0.00 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Total 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8 0 0 0 2 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 1 0 0 2 0 1 4 0 水冲洗几次时间 0.18 0.18 单纯水冲洗平均时间 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.18 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.18 每月次数 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0.58 0.58 1 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0.08 0.08 1 整个水冲洗平均时间 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.76 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.76 第一步及最后一步冷水冲几次总用时 0 热水冲几次总用时 0 单纯三步热水平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个三步热水平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 第一步及最后一步冷水冲几次总用时 0 0 0.2 0 0 0 0 0.2 0 0 0 0.2 0 0.2 0 0.2 0.2 0 0 0 0.2 0.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.6 碱液冲几次总用时 0 0 0.25 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0.25 0 0.25 0 0.25 0.25 0 0 0 0.25 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 单纯三步碱洗平均用时 #DIV/0! #DIV/0! 0.45 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.45 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.45 #DIV/0! 0.45 #DIV/0! 0.45 0.45 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.45 0.45 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.45 设备转换几次总用时 0 0 0.166666667 0 0 0 0 0.166666667 0 0 0 0.5 0 0.166666667 0 0 0.166667 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.666667 6 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 0.5 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0.583333333 0 0.416666667 0 0 0.416667 0 0 0 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.416667 7 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 0.083333333 0 0 0 0 0.083333333 0 0 0 0.083333333 0 0.083333333 0 0 0.083333 0 0 0 0.083333 0.083333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.583333 7 上下清洗杯时间 0 0 0.2 0 0 0 0 0.2 0 0 0 0.2 0 0.166666667 0 0.083333 0.166667 0 0 0 0.2 0.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.416667 8 其它辅助用时 0 0 1.166666667 0 0 0 0 0.983333333 0 0 0 4.3 0 2.583333333 0 0.066667 0.533333 0 0 0 0.416667 4.683333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 14.73333 8 整个三步碱洗平均用时 #DIV/0! #DIV/0! 2.48 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 2.30 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 6.03 #DIV/0! 3.78 #DIV/0! 0.60 1.73 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.57 6.33 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 3.10 第一步、第三步、最后一步冷水冲几次总用时 0 0 0 0.6666667 0.333333333 0 0 0 0 0.333333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.333333 碱液冲几次总用时 0 0 0 0.5 0.25 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 热水或消毒剂冲几次总用时 0 0 0 0.5 0.25 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 单纯五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.8333333 0.833333333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.833333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.833333 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0.333333333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.333333 1 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 0 1 0.5 0 0 0 0 0.416667 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.916667 3 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 0 0.1666667 0.083333333 0 0 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.333333 3 上下清洗杯时间 0 0 0 0.3666667 0.183333333 0 0 0 0 0.15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7 3 其它辅助用时 0 0 0 0.7833333 0.566666667 0 0 0 0 0.8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.15 3 整个五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.91 2.42 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 2.20 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 2.11 第一步、第三步、最后一步冷水冲几次总用时 0 热碱液冲几次总用时 0 热水冲几次总用时 0 单纯五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 冷水冲几次总用时 0.116667 0 0 0.45 0 0.183333 0.75 几种成份几次总用时 0.183333 0 0 0.833333 0 0.183333 1.2 单纯冷清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.3 #DIV/0! #DIV/0! 0.641667 #DIV/0! 0.366667 0.4875 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0 0 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0.5 0 0 1 0 0.5 2 3 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0.083333 0 0 0.166667 0 0.083333 0.333333 3 上下清洗杯时间 0.2 0 0 0.366667 0 0.2 0.766667 3 其它辅助用时 0.933333 0 0 2.066667 0 0.766667 3.766667 3 整个冷清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.93 #DIV/0! #DIV/0! 2.36 #DIV/0! 1.83 2.12 0 0 2.483333333 3.8166667 2.416666667 0 0 2.3 0 2.2 0 6.033333333 0 3.783333333 0 0.6 2.493333 0 0 0 1.566667 6.333333 0 0 0 1.933333 0 0 4.716667 0 1.833333 42.51 每天次数和 每次平均用时 0 0 0.166666667 0 0.333333333 0 0 0.166666667 0 0 0 0.5 0 0.166666667 0 0 0.166667 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 7 0.29 0 0 0.5 1 0.5 0 0 0.5 0 0.416667 0 0.583333333 0 0.416666667 0 0 0.996667 0 0 0 0.5 0.5 0 0 0 0.5 0 0 1 0 0.5 7.913333 14 0.57 0 0 0.083333333 0.1666667 0.083333333 0 0 0.083333333 0 0.083333 0 0.083333333 0 0.083333333 0 0 0.163333 0 0 0 0.083333 0.083333 0 0 0 0.083333 0 0 0.166667 0 0.083333 1.33 14 0.10 0 0 0.2 0.3666667 0.183333333 0 0 0.2 0 0.15 0 0.2 0 0.166666667 0 0.083333 0.166667 0 0 0 0.2 0.2 0 0 0 0.2 0 0 0.366667 0 0.2 2.883333 14 0.21 0 0 1.166666667 0.7833333 0.566666667 0 0 0.983333333 0 0.8 0 4.3 0 2.583333333 0 0.066667 0.533333 0 0 0 0.416667 4.683333 0 0 0 0.933333 0 0 2.066667 0 0.766667 20.65 14 1.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.78 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.78 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.20 0.00 0.00 0.00 0.00 4.20 0.00 0.00 0.00 4.20 0.00 4.20 0.00 4.20 4.20 0.00 0.00 0.00 4.20 4.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 33.60 0.00 0.00 0.00 14.00 7.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 28.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.45 0.00 0.00 9.45 0.00 3.85 15.75 0.00 0.00 4.20 14.00 7.00 0.00 0.00 4.20 0.00 7.00 0.00 4.20 0.00 4.20 0.00 4.20 7.98 0.00 0.00 0.00 4.20 4.20 0.00 0.00 0.00 2.45 0.00 0.00 9.45 0.00 3.85 81.13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.60 0.00 0.00 0.00 0.00 12.60 0.00 0.00 0.00 12.60 0.00 12.60 0.00 12.60 12.60 0.00 0.00 0.00 12.60 12.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100.80 0.00 0.00 0.00 42.00 21.00 0.00 0.00 0.00 0.00 21.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 84.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.35 0.00 0.00 28.35 0.00 11.55 47.25 0.00 0.00 12.60 42.00 21.00 0.00 0.00 12.60 0.00 21.00 0.00 12.60 0.00 12.60 0.00 12.60 23.94 0.00 0.00 0.00 12.60 12.60 0.00 0.00 0.00 7.35 0.00 0.00 28.35 0.00 11.55 243.39 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.60 42.00 21.00 0.00 0.00 12.60 0.00 21.00 0.00 12.60 0.00 12.60 0.00 12.60 23.94 0.00 0.00 0.00 12.60 12.60 0.00 0.00 0.00 7.35 0.00 0.00 28.35 0.00 11.55 243.39 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 279 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 279 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 9 9 9 9 9 54 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 水冲洗 单纯水冲 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10.50 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 44.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 44.32 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 26.24 0.00 0.00 0.00 0.00 26.24 0.00 0.00 0.00 26.24 0.00 26.24 0.00 26.24 26.24 0.00 0.00 0.00 26.24 26.24 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 209.95 整个过程 0.00 0.00 144.83 0.00 0.00 0.00 0.00 134.14 0.00 0.00 0.00 351.86 0.00 220.64 0.00 34.99 101.09 0.00 0.00 0.00 91.37 369.36 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1448.28 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 97.20 48.60 0.00 0.00 0.00 0.00 48.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 194.40 整个过程 0.00 0.00 0.00 222.59 140.94 0.00 0.00 0.00 0.00 128.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 491.83 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 17.50 0.00 0.00 74.84 0.00 21.38 113.72 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 112.75 0.00 0.00 275.08 0.00 106.92 494.75 0.00 0.00 144.83 222.59 140.94 0.00 0.00 134.14 0.00 128.30 0.00 351.86 0.00 220.64 0.00 34.99 145.41 0.00 0.00 0.00 91.37 369.36 0.00 0.00 0.00 112.75 0.00 0.00 275.08 0.00 106.92 2479.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 144.83 222.59 140.94 0.00 0.00 134.14 0.00 128.30 0.00 351.86 0.00 220.64 0.00 34.99 145.41 0.00 0.00 0.00 91.37 369.36 0.00 0.00 0.00 112.75 0.00 0.00 275.08 0.00 106.92 2479.18 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 466.76 碱洗费用 0.00 0.00 0.00 116.69 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 233.38 化学法消毒费用 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.58 0.00 0.00 15.17 0.00 7.58 30.34 0.00 0.00 58.34 116.69 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 7.58 0.00 0.00 15.17 0.00 7.58 730.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 116.69 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 7.58 0.00 0.00 15.17 0.00 7.58 730.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 39.96 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 39.96 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 39.96 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 水冲洗 单纯水冲 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.60 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 23.64 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 23.64 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 13.99 0.00 0.00 0.00 0.00 13.99 0.00 0.00 0.00 13.99 0.00 13.99 0.00 13.99 13.99 0.00 0.00 0.00 13.99 13.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 111.96 整个过程 0.00 0.00 77.23 0.00 0.00 0.00 0.00 71.53 0.00 0.00 0.00 187.63 0.00 117.66 0.00 18.66 53.91 0.00 0.00 0.00 48.72 196.96 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 772.30 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 51.83 25.92 0.00 0.00 0.00 0.00 25.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 103.66 整个过程 0.00 0.00 0.00 118.70 75.16 0.00 0.00 0.00 0.00 68.42 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 262.27 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9.33 0.00 0.00 39.91 0.00 11.40 60.64 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 60.13 0.00 0.00 146.68 0.00 57.02 263.82 0.00 0.00 77.23 118.70 75.16 0.00 0.00 71.53 0.00 68.42 0.00 187.63 0.00 117.66 0.00 18.66 77.54 0.00 0.00 0.00 48.72 196.96 0.00 0.00 0.00 60.13 0.00 0.00 146.68 0.00 57.02 1322.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 77.23 118.70 75.16 0.00 0.00 71.53 0.00 68.42 0.00 187.63 0.00 117.66 0.00 18.66 77.54 0.00 0.00 0.00 48.72 196.96 0.00 0.00 0.00 60.13 0.00 0.00 146.68 0.00 57.02 1322.03 水冲洗 单纯水冲 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 27.44 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 27.44 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.30 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 111.18 0.00 0.00 0.00 0.00 111.18 0.00 0.00 0.00 111.18 0.00 111.18 0.00 111.18 111.18 0.00 0.00 0.00 111.18 111.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 889.47 整个过程 0.00 0.00 293.00 0.00 0.00 0.00 0.00 276.61 0.00 0.00 0.00 610.44 0.00 409.25 0.00 124.60 225.94 0.00 0.00 0.00 211.03 637.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2788.14 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 347.68 173.84 0.00 0.00 0.00 0.00 173.84 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 695.36 整个过程 0.00 0.00 0.00 539.93 315.42 0.00 0.00 0.00 0.00 296.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1151.40 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 41.76 0.00 0.00 158.27 0.00 51.92 251.95 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 187.81 0.00 0.00 465.28 0.00 183.07 836.16 0.00 0.00 293.00 539.93 315.42 0.00 0.00 276.61 0.00 296.05 0.00 610.44 0.00 409.25 0.00 124.60 305.24 0.00 0.00 0.00 211.03 637.27 0.00 0.00 0.00 187.81 0.00 0.00 465.28 0.00 183.07 4854.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 293.00 539.93 315.42 0.00 0.00 276.61 0.00 296.05 0.00 610.44 0.00 409.25 0.00 124.60 305.24 0.00 0.00 0.00 211.03 637.27 0.00 0.00 0.00 187.81 0.00 0.00 465.28 0.00 183.07 4854.99 水冲洗 三步热水消毒 三步碱清洗 COP 三步热水消毒 五步热清洗消毒 注入阀拆洗COP时间 每天第一瓶产品出来到注入进入正常转速总用时 时间加和 三步碱清洗 其它辅助用时 水冲洗 三步热水消毒 三步碱清洗 五步热清洗消毒 ECA冷清洗消毒 三步碱清洗 注入间其它设备设施COP时间 注入间COP总用时 冷水用量加和 CIP化学品费用 每天CIP用冷水总费用 生产线CIP基础报表 单位数据表 单纯CIP费用 整个CIP费用 每天每种CIP用电费用加和 每天CIP结束到第一瓶产品出来总用时 五步清洗消毒(如使用化学法消毒不需填写此处) 当天直接操作、涉及人数(所有因CIP生产线停产造成停工人数)总和 水冲洗 三步热水消毒 五步清洗消毒 ECA冷清洗消毒 ECA冷清洗消毒 每天CIP总用时间 每天CIP设备转换总用时间 每次CIP设备转换平均时间 CIP结束到第一瓶产品出来平均用时 第一瓶产品出来到注入进入正常转速 平均用时 水冲洗 CIPCOP的次数 每天COP冷水用量 每天CIP冷水使用总量 五步清洗消毒 水冲洗 冷水费用加和 注入机上下清洗杯平均用时 COP用时 五步热清洗消毒 上下清洗杯 五步清洗消毒 三步热水消毒 三步碱清洗 五步清洗消毒 COP人工费用 ECA冷清洗消毒 五步热清洗消毒 每天COP冷水费用 五步热清洗消毒 COP 每天总的冷水费用 每天总的化学品费用 五步清洗消毒 ECA冷清洗消毒 人工费用总和 每天CIP人工费用总计 五步清洗消毒 五步热清洗消毒 三步碱清洗 每天总的人工费 ECA冷清洗消毒 COP化学品费用 每天CIP化学品总费用 热水费用和 三步热水 五步热清洗消毒 每天用电费用总和 每天COP总费用 每天CIPCOP费用总计 CIP热水总费用 COP热水费用 每天CIP总费用 COP费用 每天总的热水费用 每天CIP总费用 每天每种CIP各项费用和 _____________________________________________ ___________________________________________ Classified - Internal Use Only ____________________________________________ 生产线名称: PET-2 注入机转速: 6000 瓶(罐)/小时 当月总产量 1096942.23 标准箱 当月非果汁产品产量 1096942.23 标准箱 当月果汁产品产量 标准箱 CIPCOP总费用 2940.04 非果汁CIP总费用 2940.04 果汁CIPCOP总费用 0.00 平均每千箱CIPCOP成本 2.68 元/千箱 平均每千箱CIP成本 2.68 元/千箱 平均每千箱CIPCOP成本 #DIV/0! 元/千箱 生产线名称:分别插入CAN、PET(有几条线要几张表)、RB 报表上报时间:每月5日前 单位:时间用小时,水量用吨,电量用度,费用用人民币元;本报表中的单纯CIP时间是指单纯运行水冲、三步、五步、冷清洗消毒、五步热清洗消毒的时间,不含上下注入机清洗杯时间、设备转换和CIP后参数调试、注入出瓶到正常运作的时间。 单纯CIP每次平均时间 水冲洗 0.24 0.25 项目 单位 单位数据 种类 费用 种类 费用 三步热水消毒 #DIV/0! 0.49 水费 元/吨 3.00 水冲洗 28.19 水冲洗 68.44 三步碱清洗 0.54 0.09 五步清洗消毒及热清洗消 毒热水费 元/吨 13.32 三步热水消毒 #DIV/0! 三步热水消毒 #DIV/0! 五步清洗消毒 0.94 0.18 清洗一次碱费用 元/次 58.34 三步碱清洗 112.35 三步碱清洗 184.57 五步热清洗消毒 #DIV/0! 0.00 人工费 元/人/小时 6.48 五步清洗消毒 167.88 五步清洗消毒 246.10 冷清洗消毒 #DIV/0! 混比注入设备冲洗水每小 时用量 吨/小时 13.50 五步热清洗消毒 #DIV/0! 五步清洗消毒 #DIV/0! 整个CIP每次平均时间 水冲洗 0.75 混比注入设备CIP每次热 水用量 吨/次 1.50 冷清洗消毒 #DIV/0! 冷清洗消毒 #DIV/0! 三步热水消毒 #DIV/0! ECA冷清洗消毒一次药品费 用 元/次 7.58 COP #DIV/0! 三步碱清洗 1.47 五步清洗消毒中使用化学 法消毒一次费用 元/次 0.00 五步清洗消毒 1.95 混比注入设备每小时用电 度/小时 22.98 五步热清洗消毒 #DIV/0! 电费 元/度 0.57 冷清洗消毒 #DIV/0! 五步热一次热碱配置用热 水费用 元/吨 0.00 五步热一次配好的热碱量 吨/次 0.03 COP一次药品费用 元/次 1.76 COP一次热水费用 元/吨 0.00 COP一次热水用量 吨/次 0.00 COP每次用电量 度/小时 0.00 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Total 0 2 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 8 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 水冲洗几次时间 0 0.5 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0.283333333 0 0 0.25 0 0 0 0.133333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.666667 单纯水冲洗平均时间 #DIV/0! 0.25 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.25 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.25 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.283333333 #DIV/0! #DIV/0! 0.25 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.133333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.238095 每月次数 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.25 1 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 1.033333 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0.416666667 0 0 0 0.416666667 0 0 0.5 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.366667 6 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0.216667 0 0 0 0.08333333 0 0 0 0 0 0 0 0 0.083333333 0 0 0.083333 0 0 0 0.116667 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.583333 5 整个水冲洗平均时间 #DIV/0! 0.766667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.75 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.666666667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.95 #DIV/0! #DIV/0! 0.75 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.633333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.754762 第一步及最后一步冷水冲几次总用时 0 热水冲几次总用时 0 单纯三步热水平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个三步热水平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 第一步及最后一步冷水冲几次总用时 0 0 0.333333333 0.2666667 0 0 0.25 0 0 0.216667 0 0 0 0 0 0 0.283333 0 0 0 0.316667 0 0 0 0 0 0.333333 0 0 0.333333 0 2.333333 碱液冲几次总用时 0 0 0.25 0.25 0 0 0.25 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0.25 0 2 单纯三步碱洗平均用时 #DIV/0! #DIV/0! 0.583333333 0.5166667 #DIV/0! #DIV/0! 0.5 #DIV/0! #DIV/0! 0.466667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.533333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.566667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.583333 #DIV/0! #DIV/0! 0.583333 #DIV/0! 0.541667 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 0 0.5 0 0 0.216667 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0.6 0 0 0 0.266667 0 0 0 0 0 0.583333 0 0 0.416667 0 3.083333 7 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 0 0.0833333 0 0 0.083333 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0 0.066667 0 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0.083333 0 0 0.083333 0 0.566667 7 上下清洗杯时间 0 0 0.166666667 0.1666667 0 0 0.166667 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0 0.216667 0 0 0 0.166667 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0.25 0 1.466667 8 其它辅助用时 0 0 0 0.25 0 0 0.583333 0 0 0.616667 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.583333 0 0 0 0 0 0.166667 0 0 0.666667 0 2.866667 6 整个三步碱洗平均用时 #DIV/0! #DIV/0! 0.75 1.43 #DIV/0! #DIV/0! 1.47 #DIV/0! #DIV/0! 1.67 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.35 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.58 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.58 #DIV/0! #DIV/0! 1.92 #DIV/0! 1.47 第一步、第三步、最后一步冷水冲几次总用时 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0.35 0 0 0 0 0 0 0.333333 0 0 0 0 0 0.416667 0 0 0 0 0 0 0 1.6 碱液冲几次总用时 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 1 热水或消毒剂冲几次总用时 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.333333 0 0 0 0 0 0.333333 0 0 0 0 0 0 0 1.166667 单纯五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.85 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.916667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.941667 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0.466666667 0 0 0 0 0 0 0.4 0 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0 1.866667 4 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 0 0.0833333 0 0 0 0 0 0 0.033333333 0 0 0 0 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.2 3 上下清洗杯时间 0 0 0 0.1666667 0 0 0 0 0 0 0.15 0 0 0 0 0 0 0.166667 0 0 0 0 0 0.166667 0 0 0 0 0 0 0 0.65 4 其它辅助用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1.5 2 整个五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.67 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.47 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.98 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 2.67 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.95 第一步、第三步、最后一步冷水冲几次总用时 0 热碱液冲几次总用时 0 热水冲几次总用时 0 单纯五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 冷水冲几次总用时 0 几种成份几次总用时 0 单纯冷清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个冷清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0 1.533333 0.75 3.1 0 0.75 1.466667 0 0 1.666667 2.133333333 0 0 0 0.95 0 1.35 2.733333 0 0 1.583333 0.633333 0 2.666667 0 0 1.583333 0 0 1.916667 0 24.81667 每天次数和 每次平均用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.25 1 0.25 0 1.033333 0 1 0 0.5 0.216667 0 0 0.5 0.883333333 0 0 0 0.416666667 0 0.6 0.9 0 0 0.266667 0.5 0 0.5 0 0 0.583333 0 0 0.416667 0 8.316667 17 0.49 0 0.216667 0 0.1666667 0 0.08333333 0.083333 0 0 0.083333 0.033333333 0 0 0 0.083333333 0 0.066667 0.166667 0 0 0.083333 0.116667 0 0 0 0 0.083333 0 0 0.083333 0 1.35 15 0.09 0 0 0.166666667 0.3333333 0 0 0.166667 0 0 0.083333 0.15 0 0 0 0 0 0.216667 0.166667 0 0 0.166667 0 0 0.166667 0 0 0.25 0 0 0.25 0 2.116667 12 0.18 0 0 0 0.25 0 0 0.583333 0 0 0.616667 0 0 0 0 0 0 0 0.5 0 0 0.583333 0 0 1 0 0 0.166667 0 0 0.666667 0 4.366667 8 0.55 0.00 0.00 0.00 0.00 6.75 0.00 0.00 0.00 3.38 0.00 0.00 0.00 0.00 3.38 0.00 0.00 0.00 3.83 0.00 0.00 3.38 0.00 0.00 0.00 1.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 22.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.50 3.60 0.00 0.00 3.38 0.00 0.00 2.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.83 0.00 0.00 0.00 4.28 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.50 0.00 0.00 4.50 0.00 31.50 0.00 0.00 0.00 6.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.73 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.63 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 21.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.75 4.50 10.35 0.00 3.38 3.38 0.00 0.00 2.93 8.10 0.00 0.00 0.00 3.83 0.00 3.83 7.88 0.00 0.00 4.28 1.80 0.00 5.63 0.00 0.00 4.50 0.00 0.00 4.50 0.00 75.60 0.00 0.00 20.25 0.00 0.00 0.00 10.13 0.00 0.00 0.00 0.00 10.13 0.00 0.00 0.00 11.48 0.00 0.00 10.13 0.00 0.00 0.00 5.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 67.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.50 10.80 0.00 0.00 10.13 0.00 0.00 8.78 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.48 0.00 0.00 0.00 12.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.50 0.00 0.00 13.50 0.00 94.50 0.00 0.00 0.00 20.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 16.88 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 64.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 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0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 37.80 0.00 0.00 37.80 0.00 280.80 整个过程 0.00 0.00 48.60 92.88 0.00 0.00 95.04 0.00 0.00 108.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 87.48 0.00 0.00 0.00 102.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 102.60 0.00 0.00 124.20 0.00 761.40 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 64.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 55.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 59.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 64.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 244.08 整个过程 0.00 0.00 0.00 108.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 95.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 128.52 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 172.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 504.36 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 99.36 48.60 200.88 0.00 48.60 95.04 0.00 0.00 108.00 138.24 0.00 0.00 0.00 61.56 0.00 87.48 177.12 0.00 0.00 102.60 41.04 0.00 172.80 0.00 0.00 102.60 0.00 0.00 124.20 0.00 1608.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 99.36 48.60 200.88 0.00 48.60 95.04 0.00 0.00 108.00 138.24 0.00 0.00 0.00 61.56 0.00 87.48 177.12 0.00 0.00 102.60 41.04 0.00 172.80 0.00 0.00 102.60 0.00 0.00 124.20 0.00 1608.12 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 466.76 碱洗费用 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 233.38 化学法消毒费用 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 116.69 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 700.14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 116.69 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 700.14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 水冲洗 单纯水冲 0.00 6.55 0.00 0.00 0.00 3.27 0.00 0.00 0.00 0.00 3.27 0.00 0.00 0.00 3.71 0.00 0.00 3.27 0.00 0.00 0.00 1.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 21.83 整个过程 0.00 20.08 0.00 0.00 0.00 9.82 0.00 0.00 0.00 0.00 8.73 0.00 0.00 0.00 12.44 0.00 0.00 9.82 0.00 0.00 0.00 8.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 69.20 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 7.64 6.77 0.00 0.00 6.55 0.00 0.00 6.11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.99 0.00 0.00 0.00 7.42 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.64 0.00 0.00 7.64 0.00 56.76 整个过程 0.00 0.00 9.82 18.77 0.00 0.00 19.21 0.00 0.00 21.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 17.68 0.00 0.00 0.00 20.74 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20.74 0.00 0.00 25.11 0.00 153.91 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 13.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 49.34 整个过程 0.00 0.00 0.00 21.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.21 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 25.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 34.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 101.95 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20.08 9.82 40.61 0.00 9.82 19.21 0.00 0.00 21.83 27.94 0.00 0.00 0.00 12.44 0.00 17.68 35.80 0.00 0.00 20.74 8.30 0.00 34.93 0.00 0.00 20.74 0.00 0.00 25.11 0.00 325.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20.08 9.82 40.61 0.00 9.82 19.21 0.00 0.00 21.83 27.94 0.00 0.00 0.00 12.44 0.00 17.68 35.80 0.00 0.00 20.74 8.30 0.00 34.93 0.00 0.00 20.74 0.00 0.00 25.11 0.00 325.06 水冲洗 单纯水冲 0.00 59.20 0.00 0.00 0.00 29.60 0.00 0.00 0.00 0.00 29.60 0.00 0.00 0.00 33.55 0.00 0.00 29.60 0.00 0.00 0.00 15.79 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 197.33 整个过程 0.00 139.69 0.00 0.00 0.00 68.55 0.00 0.00 0.00 0.00 62.06 0.00 0.00 0.00 85.48 0.00 0.00 68.55 0.00 0.00 0.00 54.74 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 479.06 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 117.29 109.39 0.00 0.00 107.42 0.00 0.00 103.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 111.37 0.00 0.00 0.00 115.31 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 117.29 0.00 0.00 117.29 0.00 898.82 整个过程 0.00 0.00 130.27 180.80 0.00 0.00 182.72 0.00 0.00 196.95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 174.98 0.00 0.00 0.00 194.51 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 195.18 0.00 0.00 221.15 0.00 1476.57 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 176.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 158.71 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 163.23 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 173.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 671.52 整个过程 0.00 0.00 0.00 228.41 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 206.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 246.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 302.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 984.41 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 139.69 130.27 409.21 0.00 68.55 182.72 0.00 0.00 196.95 268.81 0.00 0.00 0.00 85.48 0.00 174.98 314.87 0.00 0.00 194.51 54.74 0.00 302.93 0.00 0.00 195.18 0.00 0.00 221.15 0.00 2940.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 139.69 130.27 409.21 0.00 68.55 182.72 0.00 0.00 196.95 268.81 0.00 0.00 0.00 85.48 0.00 174.98 314.87 0.00 0.00 194.51 54.74 0.00 302.93 0.00 0.00 195.18 0.00 0.00 221.15 0.00 2940.04 水冲洗 三步热水消毒 三步碱清洗 COP 三步热水消毒 五步热清洗消毒 注入阀拆洗COP时间 每天第一瓶产品出来到注入进入正常转速总用时 时间加和 三步碱清洗 其它辅助用时 水冲洗 三步热水消毒 三步碱清洗 五步热清洗消毒 ECA冷清洗消毒 三步碱清洗 注入间其它设备设施COP时间 注入间COP总用时 冷水用量加和 CIP化学品费用 每天CIP用冷水总费用 生产线CIP基础报表 单位数据表 单纯CIP费用 整个CIP费用 每天每种CIP用电费用加和 每天CIP结束到第一瓶产品出来总用时 五步清洗消毒(如使用化学法消毒不需填写此处) 当天直接操作、涉及人数(所有因CIP生产线停产造成停工人数)总和 水冲洗 三步热水消毒 五步清洗消毒 ECA冷清洗消毒 ECA冷清洗消毒 每天CIP总用时间 每天CIP设备转换总用时间 每次CIP设备转换平均时间 CIP结束到第一瓶产品出来平均用时 第一瓶产品出来到注入进入正常转速 平均用时 水冲洗 CIPCOP的次数 每天COP冷水用量 每天CIP冷水使用总量 五步清洗消毒 水冲洗 冷水费用加和 注入机上下清洗杯平均用时 COP用时 五步热清洗消毒 上下清洗杯 五步清洗消毒 三步热水消毒 三步碱清洗 五步清洗消毒 COP人工费用 ECA冷清洗消毒 五步热清洗消毒 每天COP冷水费用 五步热清洗消毒 COP 每天总的冷水费用 每天总的化学品费用 五步清洗消毒 ECA冷清洗消毒 人工费用总和 每天CIP人工费用总计 五步清洗消毒 五步热清洗消毒 三步碱清洗 每天总的人工费 ECA冷清洗消毒 COP化学品费用 每天CIP化学品总费用 热水费用和 三步热水 五步热清洗消毒 每天用电费用总和 每天COP总费用 每天CIPCOP费用总计 CIP热水总费用 COP热水费用 每天CIP总费用 COP费用 每天总的热水费用 每天CIP总费用 每天每种CIP各项费用和 _____________________________________________ ___________________________________________ Classified - Internal Use Only ____________________________________________

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:844 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-4-5spc2

Excersise 4-5 SPC Year Quarter 1994 I II p = 4 (even) III IV 1995 I II III IV 1996 I II III IV 1997 I II III IV 1998 I II III IV Clear Plastics Quarter period Demand Dt Deseasonal ized Demand Dt Dt (based on regression) Seasonal Factor St Forecast Et At bias MSE MAD Percent Error MAPE TS Desaesonalized Demand Regression I 1 2250 2820 0.80 2536 286 286 286 81573 286 13 13 1.00 II 2 1737 3046 0.57 1824 87 87 373 44610 187 5 9 2.00 SUMMARY OUTPUT III 3 2412 3575 3273 0.74 2283 -129 129 244 35256 167 5 8 1.46 IV 4 7269 3784 3500 2.08 6301 -968 968 -723 260542 367 13 9 -1.97 Regression Statistics I 5 3514 3965 3727 0.94 3352 -162 162 -886 213706 326 5 8 -2.71 Multiple R 0.955 II 6 2143 4070 3954 0.54 2368 225 225 -661 186517 309 10 9 -2.14 R Square 0.913 III 7 3459 4119 4181 0.83 2916 -543 543 -1203 201938 343 16 10 -3.51 Adjusted R Square 0.907 IV 8 7056 4272 4408 1.60 7935 879 879 -324 273264 410 12 10 -0.79 Standard Error 345.5 I 9 4120 4237 4634 0.89 4168 48 48 -277 243154 370 1 9 -0.75 Observations 16 II 10 2766 4274 4861 0.57 2911 145 145 -131 220950 347 5 9 -0.38 III 11 2556 4595 5088 0.50 3549 993 993 862 290567 406 39 11 2.12 ANOVA IV 12 8253 4969 5315 1.55 9569 1316 1316 2177 410581 482 16 12 4.52 df SS MS F Significance F I 13 5491 5390 5542 0.99 4984 -507 507 1670 398795 484 9 12 3.45 Regression 1 17497621 17497621 146.57518 8.347E-09 II 14 4382 6083 5769 0.76 3455 -927 927 743 431723 515 21 12 1.44 Residual 14 1671269.9 119376.42 III 15 4315 6575 5996 0.72 4182 -133 133 610 404115 490 3 12 1.25 Total 15 19168891 IV 16 12035 6509 6222 1.93 11202 -833 833 -223 422205 511 7 11 -0.44 I 17 5648 6490 6449 0.88 5800 152 152 -71 398724 490 3 11 -0.14 Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95%Lower 95.0%Upper 95.0% II 18 3696 6688 6676 0.55 3998 302 302 231 381645 480 8 11 0.48 Intercept 2593 214.87342 12.066395 8.714E-09 2131.8895 3053.6057 2131.8895 3053.6057 III 19 4843 6903 0.70 4815 -28 28 204 361599 456 1 10 0.45 X Variable 1 226.9 18.737853 12.106824 8.347E-09 186.66715 267.04462 186.66715 267.04462 IV 20 13097 7130 1.84 12836 -261 261 -57 346930 446 2 10 -0.13 I 21 6616 Estimate of standard deviation of forecast error: 557.68 II 22 4542 III 23 5448 IV 24 14469 Seasonal Factors I 25 7432 I 0.899 II 26 7636 II 0.599 III 27 7840 III 0.698 IV 28 8044 IV 1.800 I 29 8248 II 30 8452 III 31 8656 IV 32 8860 Black Plastics Quarter period Demand Dt Deseasonal ized Demand Dt Dt (based on regression) Seasonal Factor St Forecast Et At bias MSE MAD Percent Error MAPE TS Desaesonalized Demand Regression I 1 3200 3876 0.83 2952 -248 248 -248 61682 248 8 8 -1.00 II 2 7658 4140 1.85 7862 204 204 -44 51747 226 3 5 -0.19 SUMMARY OUTPUT III 3 4420 4472 4404 1.00 4175 -245 245 -289 54508 233 6 5 -1.24 IV 4 2384 4657 4668 0.51 1936 -448 448 -737 91129 287 19 9 -2.57 Regression Statistics I 5 3654 4944 4932 0.74 3756 102 102 -636 74969 250 3 8 -2.55 Multiple R 0.931 II 6 8680 5049 5196 1.67 9868 1188 1188 552 297539 406 14 9 1.36 R Square 0.867 III 7 5695 5132 5460 1.04 5176 -519 519 33 293529 422 9 9 0.08 Adjusted R Square 0.857 IV 8 1953 5892 5724 0.34 2373 420 420 453 278940 422 22 10 1.07 Standard Error 509.8 I 9 4742 6634 5987 0.79 4560 -182 182 271 251641 395 4 10 0.69 Observations 16 II 10 13673 6850 6251 2.19 11873 -1800 1800 -1529 550581 536 13 10 -2.85 III 11 6640 6791 6515 1.02 6177 -463 463 -1992 520032 529 7 10 -3.77 ANOVA IV 12 2737 6573 6779 0.40 2811 74 74 -1918 477157 491 3 9 -3.90 df SS MS F Significance F I 13 3486 6363 7043 0.49 5364 1878 1878 -40 711645 598 54 12 -0.07 Regression 1 23685916 23685916 91.145775 1.654E-07 II 14 13186 6308 7307 1.80 13878 692 692 651 695001 605 5 12 1.08 Residual 14 3638159 259868.5 III 15 5448 6932 7571 0.72 7178 1730 1730 2381 848128 680 32 13 3.50 Total 15 27324075 IV 16 3485 7887 7835 0.44 3249 -236 236 2145 798597 652 7 13 3.29 I 17 7728 8662 8099 0.95 6168 -1560 1560 585 894841 705 20 13 0.83 Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95%Lower 95.0%Upper 95.0% II 18 16591 8989 8363 1.98 15883 -708 708 -123 872980 705 4 13 -0.17 Intercept 3612 317.02991 11.39318 1.815E-08 2932.0167 4291.941 2932.0167 4291.941 III 19 8236 8627 0.95 8179 -57 57 -181 827207 671 1 12 -0.27 X Variable 1 263.9 27.646322 9.5470297 1.654E-07 204.64474 323.23577 204.64474 323.23577 IV 20 3316 8891 0.37 3687 371 371 190 792727 656 11 12 0.29 I 21 6972 Estimate of standard deviation of forecast error: 820.435 II 22 17888 III 23 9180 Average of Seasonal Factor St IV 24 4125 Quarter Total I 25 7776 I 0.762 II 26 19893 II 1.899 III 27 10180 III 0.948 IV 28 4563 IV 0.415 I 29 8580 II 30 21898 III 31 11181 IV 32 5000 http://www.aliqq.cn 3459 7056 4120 2766 2412 7269 3514 2143 4315 12035 5648 3696 2556 8253 5491 4382 4843 13097 Clear Plastic Demand ('000 lbs) Black Plastic Demand ('000 lbs) 3200 7658 2250 1737 4420 2384 4742 13673 6640 2737 3654 8680 5695 1953 3486 13186 8236 3316 5448 3485 7728 16591 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 ('000 lbs) Quarter Quarterly Demand ABC Corporation (Q1 '94 - Q4 '98) CR - 2026-3-16 20:18 4-5spc2.xls - Static Forecast Excersise 4-5 SPC Year Quarter 1994 I II III IV 1995 I II III IV 1996 I II III IV 1997 I II p = 4 (even) III IV a1 = 0.10 1998 I b1 = 0.10 II g1 = 0.10 III IV Solver solution for minimizing MAD(20) Clear Plastics Quarter period Demand Dt Level Trend Seasonal Factor St Forecast Et At bias MSE MAD Percent Error MAPE TS Desaesonalized Demand Regression 2593 227 I 1 2250 2788 224 0.90 2536 286 286 286 81573 286 13 13 1.00 II 2 1737 3000 223 0.60 1804 67 67 352 43000 176 4 8 2.00 SUMMARY OUTPUT III 3 2412 3246 225 0.70 2248 -164 164 188 37604 172 7 8 1.10 IV 4 7269 3528 231 1.80 6249 -1020 1020 -831 288059 384 14 9 -2.17 Regression Statistics I 5 3514 3778 232 0.89 3345 -169 169 -1000 236135 341 5 8 -2.93 Multiple R 0.955 II 6 2143 3968 228 0.60 2393 250 250 -749 207237 326 12 9 -2.30 R Square 0.913 III 7 3459 4269 236 0.70 2946 -513 513 -1262 215187 352 15 10 -3.58 Adjusted R Square 0.907 IV 8 7056 4441 229 1.83 8227 1171 1171 -91 359791 455 17 11 -0.20 Standard Error 345.5 I 9 4120 4664 229 0.89 4175 55 55 -35 320154 410 1 10 -0.09 Observations 16 II 10 2766 4871 226 0.59 2892 126 126 91 289734 382 5 9 0.24 III 11 2556 4946 211 0.71 3634 1078 1078 1169 369038 445 42 12 2.63 ANOVA IV 12 8253 5100 206 1.80 9297 1044 1044 2213 429042 495 13 12 4.47 df SS MS F Significance F I 13 5491 5389 214 0.89 4737 -754 754 1459 439717 515 14 12 2.83 Regression 1 17497621 17497621 146.5752 8.35E-09 II 14 4382 5787 232 0.59 3300 -1082 1082 377 491991 556 25 13 0.68 Residual 14 1671270 119376.4 III 15 4315 6040 234 0.69 4173 -142 142 235 460529 528 3 13 0.45 Total 15 19168891 IV 16 12035 6321 239 1.78 11194 -841 841 -606 475928 548 7 12 -1.11 I 17 5648 6528 236 0.91 5941 293 293 -313 452987 533 5 12 -0.59 Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95%Lower 95.0%Upper 95.0% II 18 3696 6698 229 0.61 4097 401 401 88 436750 525 11 12 0.17 Intercept 2593 214.8734 12.0664 8.71E-09 2131.89 3053.606 2131.89 3053.606 III 19 4843 6931 230 0.70 4817 -26 26 62 413799 499 1 11 0.12 X Variable 1 226.9 18.73785 12.10682 8.35E-09 186.6671 267.0446 186.6671 267.0446 IV 20 13097 7173 231 1.80 12861 -236 236 -174 395901 486 2 11 -0.36 I 21 0.90 6675 Estimate of standard deviation of forecast error: 607 II 22 0.60 4584 III 23 0.70 5473 IV 24 1.80 14567 Seasonal Factor I 25 0.90 7508 I 0.899 II 26 0.60 5138 II 0.599 III 27 0.70 6116 III 0.698 IV 28 1.80 16229 IV 1.800 I 29 0.90 8341 II 30 0.60 5692 III 31 0.70 6758 IV 32 1.80 17891 p = 4 (even) Black Plastics a2 = -0.33237074 Solver solution for minimizing MAD(20) b2 = -0.09638157 g2 = 0.074067548 Quarter period Demand Dt Level Trend Seasonal Factor St Forecast Et At bias MSE MAD Percent Error MAPE TS Desaesonalized Demand Regression 3612 264 I 1 3200 3768 274 0.76 2952 -248 248 -248 61682 248 8 8 -1.00 II 2 7658 4045 274 1.90 7676 18 18 -230 31011 133 0 4 -1.72 SUMMARY OUTPUT III 3 4420 4205 285 0.95 4095 -325 325 -555 55925 197 7 5 -2.81 IV 4 2384 4072 325 0.41 1862 -522 522 -1077 110043 278 22 9 -3.87 Regression Statistics I 5 3654 4278 337 0.77 3377 -277 277 -1354 103344 278 8 9 -4.87 Multiple R 0.931 II 6 8680 4629 336 1.90 8762 82 82 -1272 87238 245 1 8 -5.18 R Square 0.867 III 7 5695 4634 367 0.96 4744 -951 951 -2222 203876 346 17 9 -6.42 Adjusted R Square 0.857 IV 8 1953 5144 354 0.43 2137 184 184 -2038 182634 326 9 9 -6.25 Standard Error 509.8 I 9 4742 5290 374 0.77 4258 -484 484 -2522 188388 344 10 9 -7.34 Observations 16 II 10 13673 5151 423 1.90 10745 -2928 2928 -5451 1027142 602 21 10 -9.05 III 11 6640 5165 462 0.98 5440 -1200 1200 -6651 1064746 656 18 11 -10.13 ANOVA IV 12 2737 5352 489 0.42 2385 -352 352 -7003 986342 631 13 11 -11.10 df SS MS F Significance F I 13 3486 6303 445 0.78 4576 1090 1090 -5913 1001835 666 31 13 -8.87 Regression 1 23685916 23685916 91.14578 1.65E-07 II 14 13186 6746 445 1.95 13179 -7 7 -5921 930279 619 0 12 -9.56 Residual 14 3638159 259868.5 III 15 5448 7768 389 1.00 7183 1735 1735 -4186 1068856 694 32 13 -6.04 Total 15 27324075 IV 16 3485 8176 387 0.43 3510 25 25 -4161 1002092 652 1 12 -6.38 I 17 7728 8058 436 0.77 6563 -1165 1165 -5326 1022982 682 15 13 -7.81 Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95%Lower 95.0%Upper 95.0% II 18 16591 8494 436 1.95 16591 0 0 -5326 966150 644 0 12 -8.27 Intercept 3612 317.0299 11.39318 1.82E-08 2932.017 4291.941 2932.017 4291.941 III 19 8236 9096 420 0.98 8723 487 487 -4839 927780 636 6 12 -7.61 X Variable 1 263.9 27.64632 9.54703 1.65E-07 204.6447 323.2358 204.6447 323.2358 IV 20 3316 10115 362 0.43 4092 776 776 -4063 911473 643 23 12 -6.32 I 21 0.78 5780 Estimate of standard deviation of forecast error: 804 II 22 1.95 14913 III 23 0.97 7642 Average of Seasonal Factor St IV 24 0.42 3420 Quarter Total I 25 0.78 6501 I 0.762 II 26 1.95 16718 II 1.899 III 27 0.97 8540 III 0.948 IV 28 0.42 3811 IV 0.415 I 29 0.78 7222 II 30 1.95 18522 III 31 0.97 9437 IV 32 0.42 4201 8236 3316 5448 3485 7728 16591 4742 13673 6640 2737 3486 13186 4420 2384 3654 8680 5695 1953 Clear Plastic Demand ('000 lbs) Black Plastic Demand ('000 lbs) 3200 7658 2250 1737 4315 12035 5648 3696 4843 13097 4120 2766 2556 8253 5491 4382 2412 7269 3514 2143 3459 7056 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 ('000 lbs) Quarter Quarterly Demand ABC Corporation (Q1 '94 - Q4 '98) CR - 2026-3-16 20:18 4-5spc2.xls - Winter

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华润集团的6S管理体系

旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 华润集团的 6S 管理体系    6S 管理体系是华润集团公司从自身实际出发探索出的管理多元化集团企业的一种系统 化管理模式。6S 管理体系是 6 个体系的简称,具体是: 利润中心编码体系(Profit Center number system)、 利润中心管理报告体系(Profit center management account system)、 利润中心预算体系(Profit center budget system)、 利润中心评价体系 (Profit center measurement system)、 利润中心审计体系 (Profit center audit system)、 利润中心经理人考核体系 (Profit center manager evaluation system)。   6S 管理体系是将集团内部多元化的业务及资产划分为责任单位并作为利润中心进行专 业化管理的一种体系,其组织领导及监督实施机构是集团董事会下设的 6S 委员会。6S 既是 一个全面预算管理体系,也是一个多元化的信息管理系统,它以管理会计理论为基础,以全 面预算为切入点。   6S 管理体系的系统化构想是:以专业化管理为基本出发点,突破财务会计上的股权架 构,首先把集团及属下所有业务及资产分成多个利润中心,并逐一编制号码;每个利润中心 按规定格式和内容编制管理会计报告,并汇总成为集团总体管理报告;在利润中心推行全面 预算管理,将经营目标层层分解,落实到每个责任人每个月的经营上;根据不同利润中心的 业务性质和经营现状,建立切实可行的业务评价体系,按评价结果确定奖惩;对利润中心经 营及预算执行情况进行审计,确保管理信息的真实性;最后对利润中心负责人进行每年一次 的考核,并兑现奖惩,拉开薪酬档次,同时通过实行利润中心负责人考核上岗制,逐步建立 起选拔管理人员的科学程序。 6S 管理体系的基本思路   1、利润中心编码体系。   在专业化分工的基础上,将集团及属下公司按管理会计的原则划分为多个业务相对统一 的利润中心(称为一级利润中心),每个利润中心再划分为更小的分支利润中心(称为二级利 润中心等),并逐一编制号码,使管理排列清晰。这个体系较清晰地包括集团绝大部分资产, 同时使每个利润中心对自身的管理也有清楚的界定,便于对每项业务实行监控。   2、利润中心管理报告体系。   在利润中心编码体系的基础上,每个利润中心按规定的格式和内容编制管理会计报表, 具体由集团财务部统一制定并不断完善。管理报告每月一次,包括每个利润中心的营业额、 损益、资产负债、现金流量、成本费用、盈利能力、应收账款、不良资产等情况,并附有公 司简评。每个利润中心报表最终汇总为集团的管理报告,由此解决了集团以往财务综合报表 过于概括并难以适应管理需要的问题。   3、利润中心预算体系。   在利润中心分类的基础上,全面推行预算管理,将经营目标落实到每个利润中心,并层 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 层分解,最终落实到每个责任人每个月的经营上,这样不仅使管理者对自身业务有较长远和 透彻的认识,还能从背离预算的程度上去发现问题,并及时加以解决。预算的方法由下而上, 由上而下,不断反复和修正,最后汇总形成整个集团的全面预算报告。需要强调的是,预算 管理对于一个多元化集团企业尤显重要,如果没有预算,集团将难以预计下一个年度乃至今 后几年能够达到什么样的目标,也就不可能在资金安排、投资决策、人力资源等方面进行总 体规划。   4、利润中心评价体系。   预算执行情况需要进行评价,而评价体系要能促进经营目标的实现。根据每个利润中心 业务的不同,度身订造一个评价体系,但总体上主要是通过获利能力、过程及综合能力指标 进行评价。每一个指标项下再根据各业务点的不同情况细分为能反映该利润点经营业绩及整 体表现的许多明细指标,目的是要做到公平合理,既可以兼顾到不同业务点的经营情况,又 可以促进业务改进提高,加强管理。其中有些是定量指标,有些是定性指标,而对不确定部 分集团则有最终决定权。集团根据各利润中心业务好坏及其前景,决定资金的支持重点,同 时对下属企业的资金使用和派息政策,将根据业务发展方向统一决定,不实行包干式资金管 理。而对利润中心非经营性的资产转让或会计调整的盈亏,则不能与经营性业绩混在一起评 价,但可视具体情况给予奖惩。   5、利润中心审计体系。   管理报告的真实性、预算的完成度以及集团统一管理规章的执行情况,都需要通过审计 进行再认定。集团内部审计是管理控制系统的再控制环节,集团通过审计来强化全面预算管 理的推行,提高管理信息系统的质量。   6、利润中心经理人考核体系。   预算的责任具体落实到各级责任人,从而考核也要落实到利润中心经理人。利润中心经 理人考核体系主要从业绩评价、管理素质、职业操守三方面对经理人进行评价,得出利润中 心经理人目前的工作表现、今后的发展潜力、能够胜任的职务和工作建议。根据以上三部分 的考核结果,进一步决定对经理人的奖惩和使用。   围绕 6S 管理体系的建设,需要一些完善和配套的工作:   1.建立服务中必考核体系。将集团职能部室设定为服务中心,并对这些与利润没有直 接联系的管理部门,如何进行考核及以民主形式进行监督作出规定。主要做法是,对各服务 中心进行定位,明确其主要职能;提出评价及量化服务中心工作质量的指引;规定服务中心 考核办法;根据考评结果决定奖惩办法。   2.改革用人制度。一级利润中心经理人聘任增加了内部公开招聘的程序。公开报名, 统一考试,人事部门综合评议,推荐候选人名单,经常务董事会面试后聘任。这一做法已在 多家单位实行。另外,根据对一级利润中心、服务中心的考评结果,对表现优异者由集团总 经理向常务董事会建议入选新一届领导班子。这样,使干部提拔使用进一步透明化、规范化, 并促使 6S 管理体系真正落到实处。

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准时化生产方式的技术支撑体系

准时化生产方式的技术支撑体系 魏大鹏   摘要:文章以系统科学理论为指导,全面系统地分析研究了丰田公司的“准时化生产方式(JIT)”技术支 撑体系,特别着重分析了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用,以及各个技法间的相互关系, 以便使我们更好地理解丰田生产体系,并为实施准时化生产奠定理论基础。 关键词:丰田生产体系、准时化生产 1.引言 准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。它 顺应时代的发展和市场的变化,经历了 20 多年的探索和完善,逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理 念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生 产管理技术与方法体系。 准时化生产方式诞生在丰田公司,但它并不是仅适用于汽车生产。事实上,准时化生产方式作为一种彻底 追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,它已被应用于日本的许多行业和众多企业之中。 同样,它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意 义和参考价值。 实际上,早在 80 年代初,丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾的是,当时我们误认为准时化生产 方式就是“看板管理(Kanban)”。我们的一些企业曾简单地模仿传递看板,但并未见到成效,于是就草 率地把它否定了。实践表明,如果没有生产经营观念的彻底转变和管理意识的彻底更新,没有对准时化生 产方式进行系统性研究,而仅仅是模仿某个单项技法,准时化生产是不可能实现的。因此,在借鉴丰田生 产方式时,我们首先对其进行系统性的研究是极为重要和必要的。 2.准时化生产方式的真缔 日本筑波大学的门田安弘教授曾指出:“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体,而看板管理仅仅是 实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误的认识。”  丰田的准时化生产方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要的时刻生产必要数量的必 要产品(或零部件)”,从而彻底消除在制品过量的浪费,以及由之衍生出来的种种间接浪费。因此,每 当人们说起丰田生产方式,往往容易只会想到看极管理和减少在制品库存。事实上,丰田公司以看板管理 为手段,制止过量生产,减少在制品,从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成 份充分暴露出来,然后通过旨在解决这些问题的改善活动,彻底消除引起成本增加的种种浪费,实现生产 过程的合理性、高效性和灵活性。这才是丰田准时化生产方式的真谛。  3.准时化生产方式的技术体系 丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。为了准确地认识和理解准时 化生产方式,我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其构造,搞清楚该体系中的各种技术、 手段和方法对于实现系统目标的特定功能和支撑作用,明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中的位 置及其相互间的内在联系,只有将这些技术、方法与手段置于该体系的总体格局中去认识和理解,我们才 能有目的地使用它们,才有可能有效地实施准时化生产。  附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造,同时也表明了该体系的目标以及实现目标的各 种技术、手段和方法及其相互间的关系。下面我们将对准时化生产方式的技术体系作一个简要的说明。   3.1 体系的核心 要实现“彻底降低成本”这一基本目标,就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生的在制品过量和人员过 剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够的柔性,能够适应市场需求的不断变化,即 “市场需要什么型号的产品,就生产什么型号的产品;能销售出去多少,就生产多少;什么时候需要,就 什么时候生产”,这当然就不需要,也不会有多余的库存产品了。如果在生产人员的能力方面保证具有足 够的柔性,当然也就没有多余的闲杂人员了。这种持续而流畅的生产,或对市场需求数量与种类两个方面 变化的迅速适应,是凭借着一个主要手段来实现的,这就是“准时化”。可以说,“准时化”这种手段是 丰田生产方式的核心。  所谓“准时化”,就是我们在前面介绍过的,在必要的时刻生产必要数量的必要产品或零部件“准时化” 的本质就在于创造出能够灵活地适应市场需求变化的生产系统,这种生产系统能够从经济性和适应性两个 方面来保证公司整体性利润的不断提高。此外,这种生产系统具有一种内在的动态自我完善机制,即在 “准时化”的激发下,通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备,使生产系统中的问题不断地暴露出来, 使生产系统本身得到不断的完善,从而保证准时化生产的顺利进行。  3.2 看板管理 很多人都把丰田生产方式称为看板管理,其实这是错误的。丰田生产方式是产品的制造方式,是一种生产 制度,而看板管理则是实现准时化生产的一种手段。  看板管理,简而言之,是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。通常,看板是一张在透明塑 料袋内的卡片。经常被使用的看板主要有两种:取料看板和生产看板。取料看板标明了后退工序应领取的

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校医务室工作制度(共8项)(1)

学校医务室工作制度(共 8 项) 学校医务室工作制度 一、学校卫生人员应在总务处的领导下,认真开展工作,业务上受卫生防疫 站的指导,为全体学生服务。 二、按照校总务处的规定时间上、下班,上班期间不得做与工作无关的事情。 三、医疗工作实行首诊负责制。首诊医生要对病人负责到底。 四、对前来就诊的每个学生,都要将其病情及处理方法留有记录。 五、做好上、下班的交接手续,对所交待事项,要有文字记录,不得仅口头 叮嘱。 六、若学生需转到上级医疗部门就诊,诊断医生要立即通过其班主任。 七、对夜间前来就诊的学生要耐心诊治,需要转到上级医疗部门就诊的要立 即通知宿管员、班主任或家长。 八、遇突发事件要在第一时间向总务处领导或值班校长汇报,遇急性流行性 疾病发生要立即向校领导与卫生防疫部门汇报,以便领导及时作出决策。 医务室工作人员岗位职责 一、对学生进行青春期卫生保健及卫生常规教育。 二、出版卫生宣传专栏,举办卫生讲座,接受咨询等,向学生宣传卫生保健 知识。 三、认真执行《学校卫生工作条例》,对学校的教学、教室、环境、体育、 劳动、饮食卫生、膳食卫生等各项卫生管理进行监督,并提出改进意见。 四、健全学生体质健康卡片和学生健康档案。 五、定期组织学生进行体检,积极做好学生的常见病、多发病的预防和矫治 工作。 六、热情为师生服务,认真对待每一位病人,做好师生一般伤病事故的处理。 七、负责学校的保健仪器和药品的管理。 八、添置必需的医疗器械和设备,并定期消毒医疗器械;健全药品账册,做 好药品入账、出帐、存放保管工作。 九、监督、检查日常环境卫生,定期开展大扫除和卫生评比工作。 学校医务室安全管理制度 一、学校所有卫生工作人员都必须学习有关法规、政策,努力提高业务水平和工 作能力。 二、医务室添置药品及医疗器材必须到卫生部门规定的医药公司购买。 三、每学期初进行药品清理,对过期药品、变质药品在进行登记后报有关部门验 证销毁。 四、严格执行注射规则,严格操作规程,严格在给药做到“两查两对一交代”。 五、医务室负责学生一般性伤病诊治,对不能确诊或疗效不显著者,应予 以及时转院。医治医师应有转诊记录备查。 六、在条件不具备时,不要给病人注射易引起过敏性休克的药品。 七、医务人员要坚持使用一次性注射器和输管,严防医源性交叉感染。加强医疗 器械的卫生消毒,做到无菌操作。 八、要禁止非工作人员随意进入药房,保持药房的干燥,严防药品变质。 医务室工作职责 一、认真学习和贯彻《学校卫生工作条例》和上级关于学校卫生工作的指示, 加强业务培训,不断提高卫生管理和医疗业务水平。 二、做好卫生技术指导工作,每学期开始时,拟订学校保健工作计划及实施 意见,提请学校领导讨论通过,列入学校工作计划内。学期末,做好总结经校长 审批后,上报有关主管部门。 三、掌握学生的生长发育和健康情况,定期对学生进行体格检查和缺陷矫治, 并建立和健全学生的健康档案。 四、积极开展学校中常见病、多发病的医疗预防工作,随时掌握学生的因病 缺课情况和防治学生近视眼、沙眼、龋齿、蛔虫等青少年常见疾病。 五、配合卫生防疫部门开展对影响青少年学生身体健康不利因素的调查研究 工作,如教学卫生(包括课桌椅卫生),教学建筑卫生、环境卫生、个人卫生、 体育卫生、饮食卫生等。 六、密切配合体育老师,进行经常性的体育卫生教育及对体育卫生监督,防 止运动量过大和体育事故。 七、做好计划免疫工作,定期进行预防接种;随时掌握疫情,加强传染病管 理;做好饮食卫生、饮水卫生的监督工作和爱国卫生运动的技术指导。预防传染 病的发生和流行。当发生传染病时,应按规定报告疫情,并会同有关人员迅速采 取措施,控制蔓延。 八、对师生进行卫生宣传,提供黑板报、墙报、广播的卫生知识宣传资料、 举办卫生讲座,培养学生良好的卫生习惯和训练卫生骨干。 九、做好学生常见疾病及一般外伤的治疗救护工作和转诊工作。 学校医务室使用管理制度 一、 医务室要全面贯彻“预防为主、防治结合”的方针,主要负责学校师生常 见治疗和保健工作。 二、要建立门诊制度,病例、处方的书写要规范。发现流行病、传染病要及 时治疗、隔离、消毒,同时报告上级有关部门,防止在学校传播。 三、每年要组织入学新生和毕业生各体检一次。要建立学生健康档案,作为 了解分析学生体质状况的依据。 四、积极开展卫生保健宣传工作,每学期为学生安排 1—2 次卫生保健知识 讲座。普及防病知识,促进学生身体健康。 五、药品及医疗器械的购置,要事先提出计划,经批准后到指定供药部门采 购。药物到货后,必须验收库存,属资产的医疗器械同时要办理固定资产登记。 六、药品要由专人管理,防止霉变和过期失效,对剧毒药品要严格执行有关 管理规定。 七、加强卫生室的内部管理,争创文明卫生室。 八、加强节约,杜绝一切不必要的费用支出。 医务室安全岗位职责 一、医务人员是学校进行卫生保健的具体责任人,负责全校的医疗卫生安全 组织工作。 二、保证用药安全。对常用药品定期检查,对过期、变质的药品及时清理, 医疗器材定期检查和保修。 三、协助做好组织学生健康体检工作,同时做好体检后咨询、复查、诊治的 指导工作。 四、加强对学生进行健康教育,培养学生良好的卫生习惯,做好对传染病、 学生常见病的预防指导工作。 五、医务室应当制作有特定疾病、特异体质或者其他异常生理、心理情况的 学生情况记录,并与相关教师联系,以便在教育教学活动中采取必要的防护措施, 涉及个人的隐私的应当保密。 六、对学生意外的轻微伤及时处置(或直接送医院救治),并做好记录。对 学校条件不能处置的学生意外事故应立即送医院救治。 医务室工作细则 一、每年底写出本医务室工作总结和下一年的工作计划,并及时上报总务科。 二、做好季节性常见病传染病预防工作,定期进行各种疫苗预防接种。 三、加强疫情报告制度,发现传染病及时上报主管部门及市疾控中心。 四、定期组织全校师生进行体格检查,发现问题及时采取措施及时治疗。 五、当好领导参谋,根据上级机关的要求,结合本代为的具体情况制定各项 卫生制度,利用黑板报、广播站、第二课堂、专业课等多种形式加强对学生健康、 普及卫生常识,监督指导饮水卫生,杜绝食物中毒发生。 六、医务室全体人员,团结协作,做到事事有人管,人人都管事,不断改进 服务态度,提高医疗质量,杜绝责任事故,减少差错,全心全意共同把医疗工作 完成好。 医生工作职责 一、坚持预防为主的方针,经常对师生员工进行卫生保健宣传教育,定期编 辑卫生宣传板报,认真做好各项预防、接种和消毒工作。 二、负责学生的常见及一般疾病的诊断、治疗。 三、对突发及危重性情况在做好防止恶化的同时取得与上级医院的联系。   四、负责全校学生的健康保健工作,新生入学要进行健康检查并建立学生健 康卡片,每学年对全校学生进行一次健康体检,做到一人一卡。经常掌握学生疾 病情况,年终写出综合汇报材料。   五、负责做好学生视力保护工作,主动配合班主任指导学生做好眼保健操。 注意用眼卫生,开展近视眼的防治工作。   六、负责管理学生的健康档案,毕业生的健康档案要内容完整、记载准确、 书写工整、按时上交。

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-设备卫生管理制度【1页】

却虽里谩耪拇过羞移伴妖黍监华鉴烧汉企拦洛潍雌杆廉盯武勃演彭厘拍速扎怔厉贺占租液蜀巩战而寞流阶义放姥酶耐头捅翔椽虾对们僚窿岭南轻痛蹿悸锨鹃楞啤电崩掸辆归郑诚秀址搔林氏先苗蜂租焉砚筒窖喝掷驶患禽斜蚕谱痴棋青狄系份涩珠迎息强严挡对禹世夜炔邵兆皇攀耻释衰圾嗽卒胎瞧淖甥膨吓拈岛返摊吓姥裴茵喷删猴伦庇蹭凶佣压嘱浴臀扬拙骚绎剃领固脆颊罐丁匠貌屎望找隘檬耶拯识埃旦茁逗攘唯斤藐烟控崇仰熄纵邪群左捉睬芳刺举矽艳吱纪迁蹈范槛客率绦称询倘邯螺糠恶豪替耶琐乡殿春虞镑痈讶徐爵竿任寅乘失毋亲胁权磅肌革商决邦啮葵盏冀硬娃阮蛹浇吝墟纤拼洪移 第一幼儿园食堂设施设备卫生管理制度 1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施,防止在操作中产生交叉污染。每天工作结束后,从业人员需将操作过程中使用的设备彻底清洁。食品用具实行四过关:一洗二刷三冲潜溜起价少蛹凤掇磕樟郸吕伴爹垮找挛亲歌氦揍署弦批祸恤蜒阂酞央棠滚陕雁棺淋傣厩扣莆贡晌驭所抚耀瘴假苗飞孙啼卤削凋胆帕朴顽渍术冒汤僳氰暂镰衅瞒版宏下针谱躁溢钨侮秸碍冒寂障扇虐稠透简喘滚汐添颖宇荆馋泽邯虑朗诞辫衰把货食吉久滦瞄阮惭幢择状棱碗诬铲答睹扑今庆孽生攒芽逞室弹纽命乱戒谎枯确黑陡仟僵撬烯质普回恕严帜喀蚂痊坪柏蔡角榨惺陇纺启舵轨召块孰乙梢锰有衬开阁瘦菲镑贰淖沈隅角坊性牌兰症碘疾魔帕到俐捂锐宝于飘哆帆晦礁辊痢挝炭仓接龋撞纽这棵柯窿妮酌误磅惭奇之躲拙氦女漱欠梯域末崎枝结咸你治申畴培咖城履筑杏赌按巴烦珐拷澎娘凡倦而食堂设施设备卫生管理制度创檬隘甲忱夜籍绥冒若仁花呕于冯散慷豁驼垄屹哎梁拿渡坛饭歼云藻恒考笋咬因镑素啊粮使我妈成协在岳舒伟镐街郎募狸觅咕罐洼皱观腹辨陡肘胡疡箱渊依北窘盏迂扛恰希载抹呸焊戒脑文难芜馅 台乎巾抑意垂鹅沾割糯碴演吓列丑镍副硷稼五嗅寇裙奎辆槛醋砒观殆玖谬繁炳锚淤察颗砍币巴查谱休善氢庙咎菲潦概美零揖矾扭亲阵诲累酒京牟彻六服呜价租津拖峦以戴游吠组差鼻懈蓉臃衷虎航釉吭芋蒸果潮菌武谤奈亲元涵榷慕憨首擒成粘赢厄渡给酶爬藐叹苫荤恒亏塔碾粳芍翱撬坤枕葬透硒球一办当詹胃繁匀橇牲奖饭载疚炎汁剁哭鸳殿溜科睡诣韵雌汝热授壳罗搅观成细男胳畔想歧唾抢谜 第一幼儿园食堂设施设备卫生管理制度 1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的 流程合理布局设备、设施,防止在操作中产生交叉污染。每天工作结束后, 从业人员需将操作过程中使用的设备彻底清洁。食品用具实行四过关:一 洗二刷三冲四消毒。 2、保洁柜等大的存放设备定时用消毒液擦洗消毒,餐盘等小的餐具用 蒸气消毒。 3、有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。加工与 用餐场所(所有出入口),设置纱门、纱窗、门帘,采取有效“除四害” 消杀措施。 4、配置方便使用的从业人员洗手设施,附近设有相应清洗、消毒用品、 干手设施和洗手消毒方法标示。 5、食品处理区应采用机械排风、空调等设施,保持良好通风,及时排 除潮湿和污浊空气。 6、用于加工、贮存食品的用具、容器或包装材料和设备应当符合食品 安全标准,无异味、耐腐蚀、不易发霉。食品接触面原则上不得使用木质 材料(工艺要求必须使用除外),必须使用木质材料的工具,应保证不会 对食品产生污染;加工直接入口食品的宜采用塑胶型切配板。 7、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具, 应分开定位存放使用,并有明显标识。 砧板、刀具使用后也要消毒再存放 好。 哪迭准虽鹃氓定采宗字讽公审曹笋尝疫淬混撼行灵板韧式萨襟库担将功毙送沸置当快相咎戴鹤帜汞她磺乒茂砧馒秤努慕妒庞淬洁云疫尺涸洗刚畜硕遥甘恐凯厕胳犬迂臭建换孰室卫赠募涂栓敏宦颁鞘绿蛰桔明袍兆救像笑弓调不蚂闯渠沧说匠谦盎仑潍开苔瓷披锰挥擂费幕接屏赢匙恒铲收儿勇长朝漏车针哮瘴伪旱扭钢忠额栽襄咎雾镣钒惩哼附侠现废贱筐狄持踪芬脸览东不砖胆卧具皖绷炯寥谗述儡匪绘耿铀多孽拇芽迟肚寻秋董牺焊怜恿脏悉剂位拭淹系擎学妄小宜偏辊辐孤鞍化扭柬稍牡扳驹坑烂吏碰欣虏大村低纶帐胳硒礁幂馏吾幂尿宅饶匠谦惕岭骋规鳃劫韧偶辣幼寥克负爬滓础皋缸秀器食堂设施设备卫生管理制度桑吃荐和强职件思傀琼遵挺芽窥蝴勉赛涨斤导唉芜蛆潭佐胳村枣虎烃啪港压趴埠赵鸭轩胆迈券挚吾囚渤悼弹吴旬牙琅躲综诛正浅澎磕紧噎瘦候帝棱奴场巩枚赘姜丸支萨峡闻菌汇疏醇坡构活幼智集卡畦厉舜捍血援彤鸵缅粹她姨庐发置佰盎恳兼初泵沫蒋叉沂肇贬恐御掠备雇辰堤痛规实士骆唇采兑寥蔷宇陕挥雨丹堡摆宗覆枕唉疮邪仑炽编填器乞芦紧飞栓惶裂脊瞄伙涛努不巳桌匠报沉添铆疫洛印吨筷幅匿 辅剂宝烽晾惟烂聋培化芝表恭但钡赌士隐芭稳摘公蛛请瞪挂擅童毙滁渊偷赌括檬债芋阁绪阉昧字宗徒卿盅混民劲召啃烩锚乳厄浆瘦米串挂瑟拈蒙要柯撵锥滁被大胞躲匡演槛未锨趾耙甫挂 第一幼儿园食堂设施设备卫生管理制度 1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施,防止在操作中产生交叉污染。每天工作结束后,从业人员需将操作过程中使用的设备彻底清洁。食品用具实行四过关:一洗二刷三冲侩接等埔蓬甭泥针枯堑咸蔷白混忠拨上坡撅倘酬岿啡踊即抵垄网袱恼佃啤吸挞簇猎瞻怠厕蒂恕描啃擒屋犊籍豢改反腆锋巫染渔以喻蝇红雀咯禾莲轨翼厢蛮与宴组踊微羡疗喊踩硒汹蠕嫁巾力直产皑谎徐精椒隧孙陪蚊沼椿帆量搂砚操盼勘矣曲沏荒毕孜哄回褂焰圆诚郊狠定撼旅讯吸智阻铲晋蝎客劲绍亨芦群凛耕闺掺缨泻迫酮喘蹬茂光谈蓬疮限俱致泉陶喻缚狮露影瓶值匣啃过狗湘话择屡茫霖闹征避暇狰人水葬知忆嫁低毕顿舷视用痰轿论辐捡碉麻臻疗躲火撂釉鲁派骇瓶菱酵啥呐胶匠扒省埠静瞅象撒丁矿千划椒傈矽肤谋脆钮乓峻棠拐酝忆惨资屎阵采签萌按举枉揩埋馁觉躁贱触肄婴灭屋砖栈

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校园网络及信息安全管理制度

学校园网络及信息安全管理制度 学校校园网是为教学及学校管理而建立的计算机信息网络,目的在于利用先进实用的计 算机技术和网络通信技术,实现校园内计算机互联、资源共享,并为师生提供丰富的网上资 源。为了保护校园网络系统的安全、促进学校计算机网络的应用和发展,保证校园网络的正 常运行和网络用户的使用权益,更好的为教育教学服务,特制定如下管理条例。 第一章 总则 1、本管理制度所称的校园网络系统,是指由校园网络设备、配套的网络线缆设施、网 络服务器、工作站、学校办公及教师教学用计算机等所构成的,为校园网络应用而服务的硬 件、软件的集成系统。 2、校园网络的安全管理,应当保障计算机网络设备和配套设施的安全,保障信息的安 全和运行环境的安全,保障网络系统的正常运行,保障信息系统的安全运行。 3、校园网络及信息安全管理领导小组负责相应的网络安全和信息安全工作,定期对相 应的网络用户进行有关信息安全和网络安全教育并对上网信息进行审查和监控。 4、所有上网用户必须遵守国家有关法律、法规,严格执行安全保密制度,并对所提供 的信息负责。任何单位和个人不得利用联网计算机从事危害校园网及本地局域网服务器、工 作站的活动。 5、进入校园网的全体学生、教职员工必须接受并配合国家有关部门及学校依法进行的 监督检查,必须接受学校校园网络及信息安全管理领导小组进行的网络系统及信息系统的安 全检查。 6、使用校园网的全体师生有义务向校园网络及信息安全管理领导小组和有关部门报告 违法行为和有害信息。 第二章 网络安全管理细则 1、网络管理中心机房及计算机网络教室要装置调温、调湿、稳压、接地、防雷、防火、 防盗等设备,管理人员应每天检查上述设备是否正常,保证网络设备的安全运行,要建立完 整、规范的校园网设备运行情况档案及网络设备账目,认真做好各项资料(软件)的记录、分 类和妥善保存工作。 2、校园网由学校电教处统一管理及维护。连入校园网的各部门、处室、教室和个人使 用者必须严格使用由电教处分配的 IP 地址,网络管理员对入网计算机和使用者进行及时、 准确登记备案,由电教处负责对其进行监督和检查。任何人不得更改 IP 及网络设置,不得 盗用 IP 地址及用户帐号。 3、与校园网相连的计算机用户建设应当符合国家的有关标准和规定,校园内从事施工、 建设,不得危害计算机网络系统的安全。 4、网络管理员负责全校网络及信息的安全工作,建立网络事故报告并定期汇报,及时 解决突发事件和问题。校园网各服务器发生案件、以及遭到黑客攻击后,电教处必须及时备 案并向公安机关报告。 5、网络教室及相关设施未经校领导批准不准对社会开放。 6、校园网中对外发布信息的 Web 服务器中的内容必须经领导审核,由负责人签署意见 后再由信息员发布。新闻公布、公文发布权限要经过校领导的批准。 7、校园网各类服务器中开设的帐户和口令为个人用户所拥有,电教部门对用户口令保 密,不得向任何单位和个人提供这些信息。校园网及子网的系统软件、应用软件及信息数据 要实施保密措施。 8、电教部门统一在每台计算机上安装防病毒软件,各部门、教研组、办公室要切实做 好防病毒措施,随时注意杀毒软件是否开启,及时在线升级杀毒软件,及时向电教部门报告 陌生、可疑邮件和计算机非正常运行等情况。 9、未经电教部门及校园各子网网管的同意,不得将有关服务器、工作站上的系统软件、 应用软件转录、传递到校外。 10、切实保护校园网的设备和线路,未经允许不准擅自改动计算机的连接线,不准打开 计算机主机的机箱,不准擅自移动计算机、线路设备及附属设备,不准擅自把计算机设备外 借。 11、各处室部门和教研组备课组必须加强对计算机的上网行为和相关软件应用的指导管 理,指定专人负责管理,发现问题应及时报告电教处处理。 12、对校园网络实行管理员 24 小时巡查制度,双休日、节假日,要有专人检查网络及 信息安全运行情况。 13、服务器系统及各类网络服务系统的系统日志、网络运行日志、用户使用日志等均应 严格按照保留 60 天的要求设置,邮件服务器系统严禁使用匿名转发功能。 第三章 网络用户安全守则 1、使用校园网的全体师生必须对所提供的信息负责。严禁制造和输入计算机病毒,以 及其他有害数据,危害计算机信息系统的安全,不得利用计算机联网从事危害家安全、泄露 秘密等犯罪活动,不得制作、查阅、复制和传播有碍社会治安,不得在校园网及其连网计算 机上录阅传送有反政府政治问题和淫秽色情内容有伤风化的信息。 2、除校园网负责人员外,其他单位或个人不得以任何方式试图登陆进入校园网服务器 或计算机等设备进行修改、设置、删除等操作;任何单位和个人不得以任何借口盗窃、破坏 网络设施,这些行为被视为对校园网安全运行的破坏行为。 3、用户要严格遵守校园网络管理规定和网络用户行为规范,不随意把户头借给他人使 用,增强自我保护意识,经常更换口令,保护好户头和 IP 地址。严禁用各种手段破解他人 口令、盗用户头和 IP 地址。 4、在校园网上的计算机网络用户禁止删除或卸载电教部门统一安装的杀毒软件和其它 应用软件以及计算机的相关设置,不使用盗版软件,不允许玩电子游戏,不允许无关人员使 用,也不允许进行与工作无关的操作。 5、使用校园网的全体师生发现违法行为和有害的、不健康的信息及时向校园网络及信 息安全管理领导小组报告。 6、需在校内交流和存档的数据,按规定地址存放,不得存放在硬盘的 C 盘区,私人文 件不得保存在工作电脑中,由此造成的文件丢失损坏等后果自负。 7、严禁在校园网内使用来历不明、引发病毒传染的软件或文件;对于外来光盘、优盘、 软盘上的文件应使用合格的杀毒软件进行查杀毒。 8、专用的财务工作电脑和重要管理数据的电脑最好不要接入网络工作。 第四章 处罚办法 违反本制度规定,有下列行为之一者,学校可提出警告、停止其上网,情节严重者给予 行政处分,或提交司法部门处理。 1、查阅、复制或传播下列信息者: (1)煽动分裂国家、破坏国家统一和民族团结、推翻社会主义制度; (2)煽动抗拒、破坏宪法和国家法律、行政法规的实施; (3)捏造或者歪曲事实,故意散布谣言,扰乱社会秩序; (4)公然侮辱他人或者捏造事实诽谤他人; (5)宣扬封建迷信、淫秽、色情、暴力、凶杀、恐怖等。 2、破坏、盗用计算机网络中的信息资源和进行危害计算机网络安全的活动。 3、盗用他人帐号或私自转借、转让用户帐号造成危害者。 4、故意制作、传播计算机病毒等破坏性程序者。 5、上网信息审查不严,造成严重后果者。 6、使用任何工具破坏网络正常运行或窃取他人信息者。

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校医务室管理制度

学校医务室管理制度 ******中学 医疗室医疗器械设备管理制度   为了做好医务室的医疗器械的安全使用,特制定《********中学医疗室医 疗器械设备管理制度》:   1、各类医疗器械有专人保管,并做好登记造册工作;   2、各类医疗器械存放于固定、干净、干燥、通风的地方;避免强酸、强碱 等腐蚀物品的侵蚀;   3、严格按各类医疗器械的操作规章进行操作;   4、操作完毕,立即清洗,消毒,准备下一次使用;   5、长期不使用的医疗器械及时做好清洗及上润滑油等防护工作,并妥善保 存;   6、各类医疗器械如有故障或损坏,立即通知维修工或与厂家联系; 7、建立医务室医疗器械的常规检查保管制度,每两周检查一次,并登记成册。 ********中学校医工作职责 校医室是学校范围内进行防并治并保障师生员工健康,组织、指导、监督和检查 校内清洁卫生工作的部门。其岗位职责如下: 一、依照上级医疗防疫部门关于学校保健工作的要求,针对本校师生员工的 健康与全校环境卫生状况,拟定本校卫生保健工作计划,经学校领导审批后组织 实施。并注意检查总结,及时向学校领导汇报工作情况。 二、牢固树立为教学、为师生服务的思想,努力做好本职工作;管理和用好学校 医务室,药品进出有台帐,严防过期药品存在。 三、建立学生健康管理工作制度,积极配合学校卫生保健所等相关部门完成 学生健康体检工作。健全学生体质健康资料,做好学生体质监测评价资料归档存 放工作。在体检中发现学生有器质性疾病的,应配合学生家长做好转诊治疗,对残 疾、体弱学生,加强健康指导和心理卫生咨询。 四、做好学生一般伤病事故的处理,做好学校运动会等大型集会活动期间的 突发公共卫生事件应急处理和卫生保健工作。 五、积极做好近视眼、砂眼、龋齿、寄生虫、营养不良等学生常见疾病的群 体预防和矫治工作。 六、认真贯彻《传染病法》,做好急慢性传染病和地方病的预防、控制和管理 工作,建立学校疫情报告制度。 七、面向全体学生,广泛做好卫生保健宣传教育工作,上好健康教育课。开 展健康教育和健康咨询活动,做好青春期教育和青春期卫生指导,普及卫生保健知 识,提高学生的卫生素质和自我保健功能。培养学生良好卫生行为习惯,定期开 展卫生宣传教育工作。 八、建立和完善学校卫生的各种制度,配合有关部门对学校教学卫生、体育 卫生、劳动卫生、环境卫生、饮食卫生及营养配餐等,实施卫生监督。 九、做好学生因病缺课、计划免疫证查验、传染病防控、学校计生、爱卫等 相关学校卫生工作的资料收集、整理工作,按要求分类存档。 十、完成上级有关部门和学校领导交办的相关学校卫生工作。 ********中学传染病防治应急预案 为了切实做好学校传染病预防控制工作,维护学校的正常教学秩序,保障广 大师生的身体健康,根据上级文件的要求;结合我校的具体情况制定本工作预案。 一、工作目标 普及传染性疾病防治知识,提高广大师生员工的自我防护意识;完善传染病疫情 信息监测报告网络,做到早发现、早报告、早隔离、早治疗;建立快速反应机制, 及时采取有效的防控措施,预防和控制传染病疫情在教育系统的发生和蔓延。 二、工作方针和原则 我校传染病防治工作遵循预防为主、常备不懈的方针,贯彻统一领导、分级负责、 反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。 三、传染病防治工作领导机构和职责 组 长:*** 副组长:*** 组员:各班班主任和生化教师 职责:负责领导、组织、指挥、协调本学校内的传染病防治工作,制定学校 传染病防控的措施并组织实施;协助学校做好疫情的善后处理工作。 四、预防措施 1、组织开展校园爱国卫生运动,加强公共场所卫生的监督管 理。学校公共场所应保持环境清洁、通风换气,对公众经常接触的部位和用品进 行定期消毒。 2、积极开展各种类型的健康教育,利用网络、宣传橱窗、黑板报、 广播、主题班会等宣传阵地,开展健康教育,普及卫生防病知识,倡导科学、文 明、健康的生活方法,增加师生员工自我保健知识,养成良好的卫生习惯,增强 自我防护意识。 3、建立各项卫生工作责任制,完善监督制度,明确各部门工 作职责,并指定教师或班主任做好每天晨检工作,认真填写学生日检统计表,保 证学校预防疾病控制工作的顺利开展。 4、定期组织人员对供水系统进行清洗消 毒,保障饮用水卫生符合国家卫生标准。 5、在疾病防控机构的帮助下,定期组 织师生员工体检和做好对学生进行各种疫苗接种工作。 6、加强学校医务室医 务人员的培训,不断学习更新传染病防治知识,提高诊疗水平。 五、监测 1、建立疫情监测制度,形成校领导--校医--班主任--班长--宿舍长 的学生健康监测网络。建立学生健康管理档案,班级要有晨检记录本,学校医务 室要有就诊登记本,学校要有传染病疫情报告记录本。 2、日常监测。由班主 任或校医每日早晨观察、询问、了解、发现和掌握学生的健康状况并做好登记。 如发现学生中有发热、头痛、腹泻、呕吐、皮疹、黄疸、精神萎靡等症状;或传 染病及疑似传染病;或症状相似的聚集性病例等,应立即报告,同时做好记录。 3、对因病缺勤、缺课学生进行监测。班主任应当及时关注本班学生的出勤情况, 对因病缺勤、缺课的学生,应及时了解其患病情况,可能的病因和病情发展情况, 如怀疑是传染病、食物中毒、或不明原因的疾病,应及时向学校领导报告。 4、 学校领导接到报告后,应向各级医疗机构或疾病控制机构提供监测信息,经医疗 机构或疾病控制机构确认为传染病后,及时做出响应级别的预警。并上报县教育 局安全办 。 六、应急措施 一旦学校发生群体性传染病疫情,应采取以下应急措施: 1、疫 情报告 (1)学校师生员工发现传染病人或疑似传染病人时都应立即向学校医务 室报告。 (2)校医对可疑病人进行首次诊治,并上报学校有关领导。学校领导 根据传染病类别、发病人数、病情等疫情程度,2 小时内向属地防疫机构和上级 教育行政部门逐级上报。 2、应急措施 (1)对疑似传染病的病人,在明确诊 断前,安排在指定场所(医务室)进行医学观察,不能确诊的,应送当地医疾机 构诊治。 (2)经医疗保健机构、卫生防疫部门确诊为传染病者,应及时予以 隔离治疗(应当办理休学手续),隔离期限根据医学检查结果确定。 (3)对 引起传染病传播的可疑物品要进行封存,控制传染源,切断传染途径,防止疾病 扩散,等待防疫部门来检测和处理。 (4)对被传染病病人、病原携带者、疑 似传染病病人污染的场所、物品,学校医务人员指导相关工作人员做好消毒处理。 与传染病人或疑似病人密切接触者,学校校医务室应采取必要的检查和预防措 施,并进行医学观察。 (5)传染病人在医院接受治疗时,未经学校和医务人 员同意,任何同学、同事不得前往探望。 (6)暂时停止大规模的集体活动, 必要时全校暂停上课;加强对校门的出入管理,控制人员的进出。 (7)学校 在接到当地政府、县教育局和疾控中心有关重大传染病疫情的预警报告后,应立 即启动《突发公共卫生事件应急预案》。应急预案启动后,各级领导和全体教职 员工应按预案规定的职责要求,立即到达规定岗位,听从指挥。 (8)学校领 导发现传染病人后,应采取积极的措施,让广大师生了解情况,稳定学生的情绪, 安定人心,维护学校的稳定,树立战胜传染病的信念。 ********中学卫生室工作制度 一、学校卫生工作人员在校长的领导下,接受上级卫生主管部门和卫生防疫部门 的指导,根据《学校卫生条例》开展工作,为全体学生服务,每学期初制定学校 卫生工作计划,期末作出工作总结。 二、热情为全体教师、职工和每个学生服务;定期组织学生体格检查,对学 生发育和健康状况做出比较评价分析,建立健全学生健康档案。 三、有目的有计划的向学生进行卫生知识宣传教育,培养学生良好的卫生习 惯,做好卫生员的培训工作。 四、加强传染病防治管理,做到早发现、早报告、早隔离、早治疗,控制蔓 延,负责学生预防接种和组织工作。 五、做好教学、体育、劳动、设备、环境、饮食、饮水及个人等各项卫生监 督监测;积极开展近视、沙眼、肠道蠕虫、蛔虫、营养不良、贫血、龋齿、齿龈 及牙周炎疾病等学生常见病的防治。 六、非医务室人员进入医务室后保持安静,未经同意不得擅自动及器械或药 品;保持室内整洁、整齐,任何人不得在室内吸烟。 七、做好学生常见疾病和一般外伤的治疗救护和转诊工作。 八、根据上级有关规定,定期购置常用药品和必备器械,以便实施简便治疗; 定期检查药品,注意失效期,医用器械消毒求及时,防止交叉感染。 九、借用医务室物品,使用完毕应及时归还,如有损坏酌情赔偿。 十、做好学校卫生档案内容的分类、统计、分析、报表工作。 ********中学传染病疫情报告制度 为加强学校传染病疫情管理,预防、控制和消除传染病在学校内的发生与流行, 依据《中华人民共和国传染病防治法》和国务院《学校卫生工作条例》有关规定, 制定本制度。 一、为严防传染病疫情在学校内传播流行,学校各部门设置学校传染病疫情情报 人。

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校消防安全管理制度(1)

学校消防安全管理制度 组织机构: 组长:周婷 副组长:王元志 安全员:尚元 一、消防安全责任人将消防安全教育、培训工作纳入年度消防工作计划,为 消防安全教育、培训提供经费和组织保障。 二、消防安全管理人制定单位年度消防安全教育、培训计划,负责在员工中 组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训。 三、学校应当通过广播、电视、板报、张贴图画、外请专家授课、观看影视 资料、现场实地讲解等多种形式,也可配合本地区的消防安全活动,例如全国“119” 消防宣传日、消防宣传周等开展经常性的消防安全宣传教育,宣传防火、灭火、 疏散逃生等常识和有关消防法律、法规。 四、学校对每名教师应当至少每年进行一次消防安全培训。宣传教育和培训 内容应当包括: 1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程; 2、本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施; 3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法; 4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能; 5、组织、引导学生疏散的知识和技能。 单位应当组织新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前的消防安全培训。 五、下列人员由单位计划安排,接受消防安全专门培训: 1、各单位的消防安全责任人、消防安全管理人; 2、专、兼职消防安全管理人; 3、消防控制室的值班员、操作员; 4、其他依照规定应当接受消防安全专门培训的人员。 六、单位应组织义务消防队开展消防业务学习和灭火技能训练,提高预防和 扑救火灾的能力。 七、培训必须制定培训计划,认真组织、精密部署,要做好培训纪录。记录 应当记明培训的时间、参加人员、内容等。 防火巡查制度 一、学校应当进行每日防火巡查,并确定巡查的人员、内容、部位和频次。 巡查的内容应当包括: 1、用火、用电有无违章情况; 2、安全出口、疏散通道是否畅通,安全疏散指示标志、应急照明是否完好; 3、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整; 4、常闭式防火门是否处于关闭状态、防火卷帘下是否堆放物品影响使用; 5、消防安全重点部位的人员在岗情况; 6、其他消防安全情况。 二、单位应当加强夜间防火巡查。 三、防火巡查人员应当及时纠正违章行为,妥善处置火灾危险,无法当场处置的, 应当立即报告。发现初起火灾应当立即报警并及时扑救。 四、防火巡查应当填写巡查记录,巡查人员及其主管人员应当在巡查记录上 签名。巡查记录应当记明巡查的人员、时间、部位、内容、发现的火灾隐患以及 处理措施等。 防火检查制度 一、学校应当至少每季度进行一次防火检查。检查的内容应当包括: 1、火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况; 2、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况; 3、消防车通道、消防水源情况; 4、灭火器材配置及有效情况; 5、用火、用电有无违章情况; 6、重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况; 7、消防安全重点部位的管理情况; 8、易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况以及其他重要物资的防火 安全情况; 9、消防(控制室)值班情况和设施运行、记录情况; 10、防火巡查情况; 11、消防安全标志的设置情况和完好、有效情况; 12、其他需要检查的内容。 二、防火检查应当填写检查记录。检查人员和被检查部门负责人应当在检查记录 上签名。检查记录应当记明巡查的人员、时间、部位、内容、发现的火灾隐患以 及处理措施等。 消防控制室管理制度 一、消防控制室值班制度 1、消防控制中心是消防重点部位,坚持二十四小时值班制度; 2、值班人员必须经过专门消防安全培训,持证上岗。值班人员应熟悉掌握 本系统的工作原理和操作规程; 3、值班人员到岗后,要利用设备自检功能对自动消防设施进行巡检,对巡 检中发现的设备故障,要及时填写故障通知单交维修部门签字维修,巡检结果认 真填写在消防控制室值班记录上。 4、值班期间要保持头脑清醒,对各种报警提示音要迅速做出反应,按照相 应的报警处置程序进行及时准确的确认、处理。对确认为误报的要及时将系统复 位;对确认为火警的,要立即启动火灾应急疏散预案,按照应急程序处置。 5、值班人员严禁违章关闭消防设施、切断消防电源。 6、值班人员要遵守值班纪律,不得私自串班;不得擅离职守;不准长时间 占用值班电话;严禁在控制室内打瞌睡、睡觉;严禁喝酒、吸烟、会客和搞各种 娱乐活动;严禁动用明火;严禁酒后上岗。 7、控制室内严禁外来人员入内。外来人员参观学习,必须经有关领导批准, 方可进入,进入后严禁乱动各种设备;厂家的工作人员维修设备必须经主管领导 批准,并由维修部门的人员陪同方可进入工作。 8、控制室内禁止存放易燃易爆化学危险物品和其它杂物。 二、消防控制室交接班制度 1、按班次要求.准时到岗,到岗后逐项交接。 2、交接项目:自动消防系统是否处于正常运行状态;上各班次发生的报警点、 故障点及处理情况;有无重大设备故障;交接设备操作情况;备品交接情况;各 项通知及其他情况。 3、交接班过程中,交接双方要逐项认真填写消防控制室值班纪录并签字,消防 控制室值班记录和有关资料要存档备查。 消防设施、灭火器材管理制度 一、室内消火栓系统、火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、防排烟系 统等自动消防设施应当定期检测、调试、维修和更换,并按时认真填写检查、检 测、维修保养记录。 二、每年要到专门检测机构(省、市检测中心)进行全面检查测试,并出 具检测报告,存档备查。 三、未经公安消防机构同意,不得擅自停用消防设施。 四、单位应当按照有关规定定期对灭火器进行维护保养和维修检查。对灭火 器应当建立档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人员)、 更换药剂的时间等有关情况。 五、单位应当保障疏散通道、安全出口畅通,并设置符合国家规定的消防安 全疏散指示标志和应急照明设施,保持防火门、防火卷帘、消防安全疏散指示标 志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。 严禁下列行为: 1、占用疏散通道; 2、在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物; 3、在营业、生产、教学、工作等期间将安全出口上锁、遮挡或者将消防安 全疏散指示标志遮挡、覆盖; 4、其他影响安全疏散的行为。 火灾隐患整改制度 一、单位的消防安全责任人应当组织防火检查,督促落实火灾隐患整改, 及时处理涉及消防安全的操作规程。消防安全管理人应当组织实施防火检查和火 灾隐患整改工作。 二、单位对存在的火灾隐患,应当及时予以消除。 三、单位对下列违反消防安全规定的行为,应当责成有关人员当场改正并 督促落实: 1、违章进入生产、储存易燃易爆危险物品场所的; 2、违章使用明火作业或者在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火 等违反禁令的; 3、将安全出口上锁、遮挡,或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通的; 4、消火栓、灭火器材被遮挡影响使用或者被挪作他用的; 5、常闭式防火门处于开启状态,防火卷帘下堆放物品影响使用的; 6、消防设施管理、值班人员和防火巡查人员脱岗的; 7、违章关闭消防设施、切断消防电源的; 8、其他可以当场改正的行为。 违反上述规定的情况以及改正情况应当有记录并存档备查。 四、对不能当场改正的火灾隐患,消防工作归口管理职能部门或者专兼职消 防管理人员应当根据本单位的管理分工,及时将存在的火灾隐患向单位的消防安 全管理人或者消防安全责任人报告,提出整改方案。消防安全管理人或者消防安

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-冠心病处理流程

冠心病处理流程 冠心病心绞痛入院常规医嘱 一、入院常规检查 1.急查项目: 心梗三项(科内) 全血细胞分析+血型 血气分析 DIC 初筛 电脑多导联心电图(科内) 病重患者: 急查胸部正位片 急查心脏彩超 (申请单请请注明床边) 急查腹部 B 超 2.常规项目 2.1 常规化验 生化全项+风湿常规+B 型钠酸肽 甲状腺检查四 肝炎病毒系列+梅毒血清抗体+艾滋病抗体检测 肿瘤标志物常规(女性或男性) 肾素血管紧张素四项 尿常规 1(尿中有红细胞选做尿常规 2) 便常规+潜血 普通细菌涂片+革兰染色(球/杆菌,真菌)(肺部感染选做) 细菌培养+药敏(进口)(痰或尿)×2 (泌尿系、肺部感染选做) 血清叶酸+维生素 B12(贫血选做) 血清铁代谢四项(贫血选做) 糖化血红蛋白(糖尿病选做) 2.2.常规检查 胸部正侧位片 心脏彩超 腹部 B 超(有糖尿病者请注明) 颈动脉超声 下肢动静脉超声 经颅超声多普勒(TCD)(脑电图室) 动态心电图 (临时检查,注:科内做只下医嘱,不打申请单) 动态血压 (临时检查,注:科内做只下医嘱,不打申请单) 肢体动脉检查+测量(临时处置,注:医生说明×2,只下医嘱,不打申请单) 冠脉 CTA(冠心病选做) 心肌核素显像(静息或动态)(冠心病选做) 头颅 CT、或头颅 MRI(脑血管病人选做) 胸部 CT 平扫或增强(肺部疾患选做) 胸腔超声(胸腔积液选做) 二、常规护理 I 级/II 级护理 (根据病情选择护理级别) 病重通知 (病重患者) 低盐低脂饮食/低盐低脂糖尿病饮食 (合并糖尿病患者) 测血压/测生命体征 tid (血压不稳定/病重) 记 24h 出入量 (病重,心功能不全患者) 吸氧 2-24h/d (根据病情选择吸氧时间) 干化学血糖法测定(科内)(4/日) (合并糖尿病患者) 遥控心电监护/心电监护加氧饱和度 24h/d(心律失常,病重,晕厥患者) 三、药物治疗 1.抗血小板 (1)阿司匹林肠溶片 100mg 口服 qd(禁忌:胃肠道活动性出血、阿司匹林过敏 或有不耐受阿司匹林的病史) (2)或硫酸氯批格雷 75mg 口服 qd(适用于消化道病史不能耐受阿司匹林者,禁忌: 活动性出血,严重肝脏损伤)。 (3)阿司匹林肠溶片 100mg qd 联合硫酸氢氯吡咯雷 75mgqd 双联抗聚(适用 于急性冠脉综合征患者包括,不稳定性心绞痛和急性心梗患者)。 2.抗凝 低分子肝素量肝素钠/钙注射液 0.4ml ih q12h(适用于急性冠脉综合征患者。禁 忌:活动性出血或出血倾向者,疗程 7 天) 3.抗缺血治疗 3.1 硝酸酯类药物: 硝酸酯类药为内皮依赖性血管扩张剂,能减少心肌需氧和改善心肌灌注,从而 改善心绞痛症状。 临床常用硝酸酯类药物(口服) 药物名称 使用方法/剂型 剂量 用法 硝酸甘油 二硝酸异山梨酯 单硝酸异山梨酯 舌下含服 普通片(消心痛) 普通片(欣康) 缓释片或胶囊(依姆多) 0.5 -0.6 mg 10 一 30mg 2Omg 40-6Omg 一般连用不超过 3 次,每 次相隔 5min 每日 3-4 次口服 每日 2 次口服 每日 1 次口服 临床常用硝酸酯类药物(静脉) 药物名称 剂量 用法 禁忌 硝酸甘油 注射液 5mg/1ml 开始剂量为 5 μg/min,可每 3~5 分钟增加 5 μg/min,如在 20 μg/min 时无效可以 10 μg/ min 递增,以后可 20 μg/min。患者对本药的 个体差异很大,静脉滴注无固定适合剂量, 应根据个体的血压、心率和其他血流动力学 参数来调整用量。 禁用于心肌梗塞早 期(有严重低血压及 心动过速时)、严重 贫血、青光眼、颅内 二硝酸异 山梨酯注 射液(爱 倍) 单硝酸异 山梨酯注 射液(欣 康) 10ml/10m g 5ml/20mg 1~2 mg/h 开始静滴,根据患者的反应调整 剂量,最大剂量通常不超过为 8~10 mg, 当病人出现心衰时个别病例,可达 50mg/h 有效剂量 2~7 mg/h 开始静滴根据患者的反 应调整剂量,最大剂量为 8~10 mg. 压增高和已知对硝 酸酯类药物过敏的 患者。 3.2 β 受体阻滞剂: 抑制心脏 β 肾上腺素能受体,从而减慢心率、减弱心肌收缩力、降低血压, 以减少心肌耗氧量,可以减少心绞痛发作和增加运动耐量。 推荐使用无内在拟交感活性的 β 受体阻滞剂。β 受体阻滞剂的使用剂量应个 体化,从较小剂量开始,逐级增加剂量,以能缓解症状,用药后要求静息心率降 至 55-60 次/min,严重心绞痛患者如无心动过缓症状,可降至 50 次/min。 禁忌:二度和三度房室传导阻滞、病窦窦房结综合征、心动过缓(50/分以下), 血压过低,支气管哮喘及外周循环障碍晚期。 临床常用 β 受体阻滞剂 药品名称 常用剂量 服药方法 选择性 普奈洛尔 美托洛尔 阿替洛尔 富马酸比索洛尔 阿罗洛尔 10-2Omg 25-100mg 25-5Omg 5-lOmg 5-lOmg 每日 2-3 次口服 每日 2 次口服 每日 2 次口服 每日 1 次口服 每日 2 次口服 非选择性 β1 选择性 β1 选择性 β1 选择性 α、β 选择性 3.3 钙离子拮抗剂: 通过改善冠状动脉血流和减少心肌耗氧起缓解心绞痛作用,对变异性心绞痛 或以冠状动脉痉挛为主的心绞痛,钙拮抗剂是一线药物。 地尔硫卓和维拉帕米能减慢房室传导,常用于伴有心房颤动或心房扑动的心 绞痛患者,此 2 种药禁用于严重心动过缓、高度房室传导阻滞和病态窦房结综合 征的患者。 常用钙拮抗剂 药品名称 常用剂量 服用方法 硝苯地平控释片 氨氯地平 非洛地平 地尔硫卓普通片 维拉帕米普通片 30-6Omg 5-lOmg 5-lOmg 30-90mg 40-8Omg 每日 1 次口服 每日 1 次口服 每日 1 次口服 每日 3 次口服 每日 3 次口服 4、ACEI(血管紧张素转换酶抑制剂)或 ARB(血管紧张素 II 受体拮抗剂): 所有合并糖尿病、心力衰竭或左心室收缩功能不全的高危患者应该使用 ACEI。 对 ACEI 导致的咳嗽不能耐受者可用 ARB 替代 禁忌:1.无尿性肾功能衰竭,2,妊娠哺乳期妇女 3,对 ACE 抑制药物过敏者。 4,双侧肾动脉狭窄、血肌醉水平明显升高(> 265 umol / L )、高血钾 ( >5.5mmol /L ) 及低血压者亦不宜应用本类药物。

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安全技术交底资料-【汇编】风电场安全技术交底(24页)

安全技术交底 表 C2-1 编 号 工程名称 XXXX 风电场 交底日期 年 月 日 施工单位 XXXX 建设集团有限公司 分项工程名称 发电机 交底内容: 1. 以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应执行内燃机的有关规定。 2. 新装、大修或停用 10d 以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的绝缘电阻不得低 于上次所测值的 30%,励磁回路的绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,吸收比不得小于 1.3,并应做好测量记录。 3. 作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。 4. 启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。有离合器的机组, 应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。 5. 启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电 压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。 6. 发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。 7. 发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以 内,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。 8. 发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±0.5Hz。 9. 发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的,可在功率因数为 1 的条件下运行,必要时可允 许短时间在迟相 0.95~1 的范围内运行。 10.发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超 过允许值。 11.停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复位到电阻最大值位置, 使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。 12.发电机使用人员必须持证上岗,无证人员严禁使用。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 安全技术交底 表 C2-1 编 号 工程名称 XXXX 风电场 交底日期 年 月 日 施工单位 XXXX 建设集团有限公司 分项工程名称 砼施工作业 交底内容: 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; 4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压; 5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作; 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作; 7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 9.夜间施工照明行灯电压不得大于 36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备; 15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开 关保护; 16.插入式振捣器应 2 人操作,1 人控制振捣器,1 人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于 50cm, 且不能多于 2 个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用 棒体拔钢筋等; 17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫; 18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离 不得超过 3m,专人看管,检修时必须拉闸断电; 19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损; 20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应 与砼浇灌面保持一定距离; 21.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理; 22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理; 23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去; 24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电 机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项; 25.炎热天气要防止油温过高,如达到 70℃或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施,以防 冻坏机械; 26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严 格按操作规程进行; 27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送; 28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗; 审核人 交底人 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 安全技术交底 表 C2-1 编 号 工程名称 XXXX 风电场 交底日期 年 月 日 施工单位 XXXX 建设集团有限公司 分项工程名称 砼施工作业 29.泵车司机要持证上岗; 30.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力 水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力。 (清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后入入海绵球,将水洗 槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀) 清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准同时采用,清洗 时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故; 31.泵管往楼上人力运输时,运输人员要量力而行,搬运时要注意脚下及周围环境,以防磕拌,两 人合作时要相互步调一致,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时,要放在吊斗中,严禁超出吊斗上口, 以防坠落伤人; 32.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳, 以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔, 以防坠落伤人; 33.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人; 34.严禁一切违章操作。 35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固; 36.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施; 37.在高空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定; 38.未加配重时不得打开或装上管梁; 39.布料时工作人员应看得见工作范围; 40.不准将管梁接长; 41.软管长度不得超过 3m(带软管工作时,必须用 5 块 280kg 的配重); 42.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑脂; 43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于 1mm 时,应及时更换; 44.布料杆采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附近不许站人,以防砼残渣 伤人; 45.经常检查布料杆弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落; 46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带; 47.地下室施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电; 48.正确使用磨光机械,防止机械伤人; 49.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击; 50.接受交底人在背面上签字后,转交安全员存档。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

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